1、目录一、工程概况1 二、编制依据3 三、施工计划 3四、钻孔桩施工工艺技术5 五、安全施工保证措施9 六、劳动力计划10 钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况（一）、危险性较大的分部分项工程概况1、本合同段共有中桥1 座，大桥 4 座，桩基钻孔都采用钻孔灌注桩施工，桩基工程量如下表所示：工程名称单位D=120cm D=140cm D=150cm D=170cm D=220cm K87+366桥m 312 1506 K87+634桥m 480 408 K89+111桥m 400 1924 K90+050桥m 2697 K93+022.5桥m 240 1512 376 合计基桩 260根，直径 122、0cm 220cm基桩总长 9855m(二)、施工要求和技术保证1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2、会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。3、施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。4、根据设计院和建设单位提供的水准高程（0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。5、开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。6、根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制3、。7、施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。8、施工方设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。9、施工方根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。10、施工方熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。11、根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。（三）、施工平面布置1）应现场文明施工要求，现场按施工标准化要求搭设施工人员吃、住、办公等临时设施。2）实际场地条件允许将搭设钢筋笼加工棚4、一间，若场地条件有限将在施工区附近允许搭设钢筋笼加工区并采用农用车转运至施工区。3）施工现场要挖200 立方容量的泥浆池两个。4）施工区域与道路间采用隔离围挡封闭施工，以确保达到文明施工要求。5）施工现场需要临时修筑一条至少5 米宽的施工便道，为保证泥浆车、吊车、搅拌车的通行，应铺设 30 公分左右厚度的碎石。二、编制依据1、公路桥梁施工技术规范（JTG/TF50 2011）2、公路工程质量检验评定标（JTG F80/12004）3、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076 95）等相关施工技术规范和规程。4、技术标准：公路等级：高速公路；设计速度：80km/h；路基宽度：24.5m；设计荷载5、等级：公路 I 级5、龙瑞高速公路两阶段桥梁设计图。三、施工计划（一）、进度计划根据工程要求，本工程工期在合同工期内完成，拟组织 2 台冲击钻机和 1 台旋挖钻机参与施工。（二）、材料准备情况工程材料砂、碎石、水泥、钢筋等经检验合格后开始购进，采用自运和社会运输相结合的方法。并及时储备后期用料，避免由于原料问题而滞后影响整体工期，严格控制原材料的质量。试验室已作好混凝土配合比和各种原材料如水泥、砂、碎石、钢筋、等试验工作，并已报监理工程师批复。（三）、机械设备配置3.2 表 施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1 钻机（含旋转、冲击）台KP-1500 3 2吊车台QY25V532126、5 吨中联重科3砼搅拌机台JS3503350永泰建机4输送泵台HBT80C1165KW三一拖泵5电焊机台BX1-50012500W上海申工6空压机台KJ-75185.5KW开山7风镐把G1060开山8潜水泵台301.5KW9卷扬机台2010插入式振动棒台ZX503050 棒11钢筋切断机台 GQ5034KW12钢筋弯曲机台GW50BH33KW13钢筋调直机台WSL650218KW14电动鼓风机台EB082150W15 高压风管米5016气体检测仪台3四、钻孔桩施工工艺技术本合同段桥梁桩基拟采用冲击钻孔和旋挖钻机钻孔，循环泥浆护壁，浇注水下混凝土的方法进行施工。（一）、钻孔准备1、根据桩位处地质7、水文的详细资料，制订施工方案和施工技术保障措施；备足处理施工故障的材料，配备处理施工故障的备用机具设备，如配套打捞、急救及不同性能的其它钻机等。2、测量定位根据设计桩心坐标或设计墩台坐标在实地测设出桩心坐标。3、钻孔场地本合同段陆上钻孔灌注桩和水上钻孔灌注桩均存在。其中 K89+111桥（1330m预应力 T型梁桥）左幅 4、5、6、7 号墩，右幅 5、6、7、8 号墩桩基位于芒市大河河道内，枯水期，可采用土石围堰，木排架组成的便桥等方法；雨季期间受降水和上游电站泄洪等因素影响，河道水位变化较大，水中进行钻孔灌注施工时先修筑施工便桥及施工平台，其常用的施工方法和材料为以钢管桩做为施工平台承重8、基础，顶面用贝雷架搭设施工平台，并采取必要的措施对其基础进行冲刷防护，并设置临时防撞设施以保证平台在施工期的稳定性，同时配备相应的救生设施。其他桥梁，钻孔位置处于陡坡时，挖成平台；场地为旱地者，应平整场地，清除杂物，夯填密实；钻机座不直接置于不实的填土上，以免产生不均匀沉陷。4、埋设护筒护筒采用 68mm 钢板加工，长一般为.0 4.0m，护筒中心与桩中心平面位置偏差应不大于 50mm，护筒四周填粘土分层夯实，确保牢固、紧密、不渗漏、经久耐用，护筒内径应比钻头直径约大2040cm，护筒高出地面 0.3 米或水面 1.0 2.0米。竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。5、9、泥浆泥浆池中由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成，泥浆比重、黏度、含砂率、胶体率等性能指标要满足要求。泥浆制备时，严格控制对粘土的选择及比重控制，并对泥浆的各项性能指标进行测定。（二）、钻孔施工1、钻孔钻孔过程中应随时检查钻头的直径，以保证成孔的直径不小于设计桩径。如在钻孔过程中发生偏孔，应及时查明原因并采取措施，防止成孔的倾斜度大于规范要求。采用旋挖钻机钻孔时，要根据不同地质采用相应钻头，严格控制钻进速度，避免坍孔，钻头提升速度宜在0.750.8m/s，砂层或亚砂土层中应更慢。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。在钻进过程中，钻机进尺快慢根据10、地质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等进行观察，在粘性土层中，用中等转速稀泥浆钻进，在砂性土及岩层地层中，用低速慢进稠泥浆钻进。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加保护盖，并严禁钻头留在孔内，以防造成埋钻等孔内事故。在钻进过程中，经常注意钻渣的捞取，并注意地层的变化，在岩层变化处均应捞取岩样，判明岩质，并记入记录表中，以便与地质断面图核对，还应经常检查泥浆的各项指标。升降钻锥位时确保钻机平稳，钻锥提出井口时专人防护，防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。在钻进过程中要及时详细地填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班应注意的事项。2、清孔钻孔达到图纸规定11、深度后，提请监理工程师进行终孔检测，成孔质量检测符合图纸及规范（见下表）要求后，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河流水位以上1.5 2m，以防止钻孔的任何坍塌。清孔过程中，不得用加深钻孔深度的方法进行清孔，清孔次数按设计要求和清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合规定值进行，一般需进行两次清孔，对于直径等于或小于1.5m的摩擦桩的沉淀厚度应等于或小于30Cm。当桩径大于 1.5m 或桩长大于 40m或土质较差的摩擦桩的沉淀厚度应等于或小于50Cm。施工过程中，清孔后沉淀厚度控制在20cm以内最佳，同时控制水下混凝土灌注前的泥浆性能指标。钻（挖）孔灌注桩成孔质量标准项目规定值或允许偏差钻（12、挖）孔桩孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50 孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（%）钻孔：1；挖孔 0.5 孔深（m）摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于0.05 3、检孔检孔采用检孔器探孔，各项偏差均要符合设计和规范要求。（三）、钢筋骨架的制作及安装钢筋骨架的制作：首先根据钢筋骨架的刚度、实际的安装情况，确定每段制作骨架长度，一般不宜超过30m，桩基钢筋笼应分两节进行安装。在所有的单元钢筋都制作完成后把其抬放到专门的工作平台上按设计进行组装。同时安装声波检测管。桩的钢筋骨架，应在混凝土灌注前整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去13、。在钢筋骨架重放前，应对钻孔的完整性，包括在孔底松散物，重新进行检查。钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。钢筋骨架上应事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，其沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不得少于 4 处。钢筋骨架的安装：钢筋骨架采用吊车吊运安装。骨架长度在2030 米时，采用 4 点起吊，吊点的力应比较均匀，防止骨架变形。骨架起吊垂直后，转换为两吊点吊运安装。钢筋骨架底面高程允许偏差为50mm。（四）、灌注水下砼水14、泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合规范的要求。混凝土等级应符合设计规定。灌注水下混凝土前，应检测孔底沉淀厚度，如大于规范要求,必须再次清孔直至符合要求。孔身及孔底得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后，应立即开始灌注混凝土，混凝土应用适宜的导管灌注，并应连续进行，不得中断。灌注混凝土时，混凝土的温度不应低于5。当气温低于 0时，灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。导管由管径不小于250mm 的管子组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有2540Cm 的15、空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少 2m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m。应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染或堵塞河道和交通。处于地面或桩顶以下的井口整体刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拔出：处于地面以上能拆除的护筒部分，须待16、混凝土抗压强度达到5mpa后拆除。混凝土应连续灌注，直至灌筑的混凝土顶面高出图纸规定高度才可停止浇注，以保证截断面以下的全部混凝土均达到强度标准。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前必须凿除，桩头应无松散层。（五）、质量检验桩身砼强度达到要求后，清凿桩头，利用预埋声测管，进行超声波无损检测合格后，经监理工程师签认同意即进行下一道工序的施工。五、安全施工保证措施1、建立严格的安全教育制度，坚持人员入场三级教育，坚持定期召开安全教育会议。2、加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同和政府有关安全生产的规章制度，严格安全生产合同，施工负责17、人对本单位的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。3、加强机械设备安全技术管理，机械设备的操作人员和起重指挥人员做到经过专门训练，并考试合格取得主管部门颁发的特殊工种操作证后方可独立操作。4、设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有吊索具确保满足六倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。禁止在6 级以上大风、暴雨、雷、电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。5、施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定18、安全载流量，所在电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具安装有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，对电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。5、施工现场应设置安全警告牌，进入施工现场须戴好安全帽，上、下沟槽有扶梯，过沟槽设有扶栏的走道板。6、建立安全检查制度，项目部专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季评比，增强全休职工安全意识和自我保护观念。7、吊机行走道路应夯实，确保吊机工作可靠，安全施工。8、制定各工序具体的安全技术交底，并履行签字手续，下达19、作业计划的同时下达安全防护要求。9、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。10、现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不任意移动。11、加强工地临时施工便道的保养工作，教育司机遵守交通规则，文明驾驶，并加强车辆的维修保养工作。12、加强同气象部门的联系，注意气象预报，及时掌握气候变化情况，搞好预防措施，避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失。六、劳动力计划为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量20、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。3.1 表 钻孔灌注桩施工管理架构图项目经理施工负责人：技术负责人：施工组组长：质检、安全组组长：材料、设备组组长：钻孔灌注桩施工队伍（一）、专职安全生产管理人员成立以项目经理为第一责任人的安全生产保障体系，成立安全生产委员会，设置专门的安全管理部门，设备专门的安全管理人员，各作业队选配责任心强的人员任本作业队的兼职安全员，在经理部的领导下，随时随地在工地进行检查，充分发挥都督管理作用，把事故隐患消灭在萌芽状态。根据工程需要和相21、关法律规定，投入专职安全员6 人。1、在主管安全生产负责人的直接领导下，对本企业安全生产工作负权限范围内的管理责任。2、贯彻上级有关安全生产的指示和规定，对交办的工作任务要按时按质完成，并及时汇报。3、履行安全生产检查职责并做好检查记录，及时纠正违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为，发现安全隐患及时上报并督促整改。4、熟悉和掌握各种突发事件应急救援预案。对本企业发生的生产安全事故积极协助主管领导做好相关工作。5、熟悉本企业的疏散通道、安全出口、消防栓、消防器材、报警系统等安全设备设施位置，熟练使用各种器材。6、检查、监督员工正确使用个人劳动防护用品。（二）、特种作业人员其中根据工程进度计划22、安排，制定出钻孔灌注桩施工队伍所需人力资源计划，冲击钻机操作工 4 人，旋挖钻机操作工 2 人，钻机辅助工 8 人，吊车司机 2 人，钢筋笼制安 6 人，砼工 4 人、电工 1 人、机修 1 人、辅助（杂）工 1 人，合 计工种 29 人。1）、从事电焊、起重等特种作业人员、各种机械的操作人员及机动车辆的驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。2）、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。3）、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严谨戴手套操作；钢筋直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。4）、起吊钢筋骨架时，要有专人指挥，必须系缆绳，下方严禁站人。5）、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品；要设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品；焊接作业现场要备有消防器材。6）、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。7）、搅拌机要有专人负责操作，操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。8）、吊斗升降应有专人指挥，落斗时下不部作业人员必须离开，不得身倚栏杆推动吊斗，严禁吊斗碰撞模板和支架。龙瑞高速公路第十五合同段项目经理部