1、方案拦江路站地连墙墙趾注浆施工预案武汉市轨道交通四号线二期工程区间及车站 土建施工第二标段工程 拦江路站地下连续墙墙趾注浆 施工预案 编 制: 复 核: 审 批: 中铁隧道集团有限公司 武汉轨道交通四号线二期第二标段项目经理部 二?一一年六月十七日拦江路站地下连续墙墙趾注浆施工方案 一、编制说明 1.1编制依据 (1)武汉市轨道交通四号线二期工程区间及车站第二标段招标文件。(2)武汉市轨道交通四号线二期工程区间及车站第二标段合同文件，合同编号:?2-TJ-01-02。 (3)武汉市轨道交通四号线二期工程区间及车站第二标段围护结构施工图纸;(4)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1992、9)。 (5)适用于本工程的标准、规范、规程及湖北省、武汉市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。 6)我项目现有的技术水平、施工管理水平、机械设备配套及我项目从事市政(工程所积累的施工经验。 1.2编制原则 本着严格遵守合同、履行义务，确保安全、优质、按期完成工程的原则，并根据本合同的工程地理环境、气候、交通运输材料供应等情况综合考虑编制。二、工程概况 为防止地下连续墙在基坑开挖过程中不均匀沉降，影响支撑体系安全，每幅地下连续墙内预埋2根50注浆钢管，施工中加强地下连续墙的沉降监测，如地下连续墙沉降接近警戒值，及时对墙底土体进行注浆加固，以减少墙体的垂直沉降。2.1工程地质 地面高3、程一般在23.98,27.44m之间，汉阳城管局以东场地地貌表现为长江冲积一级阶地，以西则表现为长江冲积三级阶地。场地地层自上而下主要由5个单元层组成，即(1)层人工填土层(Qml)及淤泥(Q4l);(3)层第四系全新统冲积(Q4al)的一般粘性土及粉土、粉砂夹粉质粘土层;(10)层第四系中更新统,上更新统冲洪积(Q2,3al，pl)的老粘土夹碎石层;(13)单元层志留系泥岩残积土;下伏(20)单元层志留系(S)粉砂质泥岩。根据各岩土层力学性质上的差异，可分为12个亚层。其分布情况及工程地质特征描述如下: (1-1)层杂填土:杂色，松散,稍密，高压缩性，主要由建筑垃圾、生活垃圾、碎石及粘性土等4、组成，土质不均，结构松散。大部分场地分布。堆积时间超过10年。场地腰路堤路段表层为混凝土路面，厚约0.3m。该层大部分场地，层厚约0.5,8.3m。(1-2)层素填土:褐黄,褐色，稍密，高压缩性，以粘性土为主，含少量碎石及植物根系。该层局部分布，层厚约0.7,3.0m。 (1-3)层淤泥:灰黑色，软,流塑，高压缩性，以灰黑色淤泥质土为主，富含有机质，局部具腐臭味。该层局部分布，层厚约1.2,1.4m。 (3-2)层粉质粘土:黄褐色，可,软塑，中压缩性，含铁锰氧化物、少量贝壳及瓦片。该层大部分地段分布，层厚约0.5,6.4m。 (3-5)层粉质粘土夹粉土、粉砂，褐灰色，软,流塑夹中密、松散，中,5、高压缩性，含铁质氧化物及少量有机质、螺壳，夹薄层粉土、粉砂，局部粉粒含量较高。其厚度比一般约为7:2:1。该层场地内大部分地段分布，层厚约0.9,15.9m。(3-5a)层粉砂、粉土夹粉质粘土，灰色，稍密,中密/中密夹软,流塑，中,高压缩性，矿物成分以石英、长石为主，局部夹粉质粘土，粉砂、粉土层厚比约7:3。该层场地内局部地段分布，层厚约1.0,8.2m。 (10-1)层粘土:褐灰色，硬塑，低压缩性，含少许氧化铁及铁锰结核等物质，并富含团块状、条纹状高岭土物质。该层场地局部地段分布，层厚约2.0,12.1m。(10-1a)层粘土:褐黄色，硬塑，低压缩性，含少许氧化铁及铁锰结核等物质，并富含团块6、状、条纹状高岭土物质。该层场地局部地段分布，层厚约1.3,5.3m。(10-2)层粘土夹碎石:褐黄色，硬塑，低压缩性，含少许氧化铁及铁锰结核等物质，局部富含团块状、条纹状高岭土物质，夹碎石，含量一般在5%15%，局部达30%，粒径一般在1.03.0cm间，局部达5.0cm ,矿物成分以石英为主。该层场地大部分地段分布，层厚约0.6,10.9m。 (13-3)层歼积土:褐黄色，硬塑，中,低压缩性，以残积粘性土为主，局部含全风化的泥岩，结构、构造已破坏。该层场地局部地段分布，层厚约0.6,6.0m。(20-1)层强风化粉砂质泥岩:褐黄,红褐色，坚硬，低压缩性，风化强烈，呈土状，偶见尚未风化完全岩块7、，呈块状构造，泥质结构， 裂隙发育，结构面含少量的铁锰质氧化物，采取率为80%。属极软岩，破碎，岩体基本质量等级为?类。该层场地内大部分地段分布，层厚约1.212.6m。 (20-2)层中风化粉砂质泥岩:褐黄,红褐色，坚硬，不可压缩，泥质结构，块状构造，节理、裂隙一般发育，倾角在50-65?左右，采取率为75-85%，属于极软岩，岩体破碎,较完整，岩体基本质量等级为?类。该层场地内大部分地段分布，层厚约1.013.3m。 另据本次场地土层电阻率测试成果，并结合武汉地区经验值，建议场地(1-1)层杂填土、(1-2)层素填土、(1-3)层淤泥、(3-2)层粉质粘土、(10-1)层粘土、(10-1a8、)层粘土、(10-2)层粘土夹碎石、(13-3)层残积土、(20-1)层强风化粉砂质泥岩对钢结构按强腐蚀性考虑;(3-5)层粉质粘土夹粉土、粉砂、(3-5a)层粉砂、粉土夹粉质粘土及(20-1)层强风化粉砂质泥岩对钢结构按中等腐蚀性考虑。各土层岩土物理力学性质见表一。 表一岩土物理力学性质表 直接快剪 固结快剪 天然 天然孔塑性 液性 含水重度 液限 塑限 地层编隙比 指数 指数 量 粘聚内摩 粘聚内摩 号及名力 擦角 力 擦角 称 w W LPw e I I c c pL3% % % kN/m kPa 度 (3-2) 39.1 17.64 1.137 42.5 24.3 17.6 0.85 9、17.4 4.4 15.5 19.5 粘土 (3-5) 粉质粘27.8 19.30 0.804 29.1 19 10.2 0.78 11.6 17.1 13.1 22.4 土 (10-1) 粉质粘19.43 16.6 0.11 23.3 0.700 38.0 21.3 62.9 20.2 85.6 18.6 土 (10-2) 粘土混19.78 20.3 0.06 22.0 0.656 41.6 21.3 62.0 18.0 63.0 30.0 碎石 三、总体施工方案 3.1施工场地布置 由于拦江路站场地狭小，为了综合利用现有条件合理组织施工，施工场区综合考虑交通条件和各分项工程特点，将施工生产10、区、材料堆放区和临时加工制作区分开设置，同时确保施工便道畅通进行组织。 3.2资源配置 (1)施工用水用电配置 ?根据工程所需机械动力设备、电气工具及照明电的数量，现场报装1000KVA箱变满足施工现场用电需求。 ?在施工场地自鹦鹉小道接入规格为DN50的临时施工供水管，以满足现场实际施工需求。 (2)劳动力配置及机械设备配置 施工资源配置综合考虑现有施工条件进行集中供应，优化管理，以达到均衡施工的目的。 劳动力配置计划详见表2所示。 表2 劳动力配置计划表 序号 工种 人数 备 注 1 管理人员 4人 2 技术人员 4人 3 专业班长 3人 4 机 长 3人 5 机 修 工 2人 6 拌 浆11、 员 8人 7 电 工 1人 8 挖机司机 4人 9 测 量 员 4人 10 杂 工 12人 总 计 45人 机械设备配置计划详见表3所示。 表3 施工机械配置计划表 序 号 名 称 型 号 数 量 备 注 1 注浆机 SCY14-13 2台 2 地质钻机 ZDK85-3 3台 含存浆桶、压浆泵、水泥浆自动搅3 ZJB-60 2套 灰浆搅拌机、空压机拌注浆系统 等设备 4 挖掘机 PC200 1台 5 散装水泥罐 100T 2个 施工准备 四、主要施工方法及技术措施 1.注浆施工主要流程 钢筋笼加工时预埋注浆管 垂直沉降未接近警戒值 ? 垂直沉降接近警戒值 浆液拌制 洗管封口 注浆 结束进入下12、一孔 墙趾注浆工艺流程框图 2.施工技术措施 ?地下连续墙施工时每幅预埋两根50注浆钢管。 ?浆液拌制 由于纯水泥浆稳定性较差，所以浆液材料采用水泥、水以一定比例配制而成，浆液水灰比一般控制在1左右(具体配合比应根据现场试验确定)。浆液配合比参考值如下:水:水泥=1:1，所拌制的浆液必须保证有足够的和易性和流动性，以利于注浆顺利进行。 ?洗管 注浆前首先用清水进行预注，清洗注浆管路，保证注浆时浆液畅通。使用钢板将管口封死。 ?注浆 注浆压力:控制在3,5Mpa，注浆流量:控制在30L/min。 注浆必须连续进行，注浆结束应以灌浆速度很慢,最后停泵注不进去而压力维持在4Mpa左右不变为准，要求压13、力闭浆时间不得少于10min。 五、工期保证措施 5.1 制定严密、科学、经济、实用合理的施工方案和方法，充分依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。5.2 工期效率和员工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。 5.4 按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。 5.5 配备发电机作为施工备用电源，防止因网电停电而造成质量事故或工期延误。 六、质量保证措施 6.1 明确每道工序质量要求和质量标准以及可能发生的质量事故预防措施，然后现场施工员和班长向全体施工人员进行交底。 6.2 施工中14、必须贯彻施工质量四检测:“自检、互检、专检和抽检”。自检、互检由施工班组现场负责检查，专检、抽检由技术人员会同现场监理负责检查验收。6.3 材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，原材料到现场应提供质保书，并通知实验室按规定进行原材料复试工作。 6.4 孔位放样误差小于20mm，钻孔深度误差小于，50mm。 6.5 严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。6.6 施工前对地质钻机和注浆机进行维护，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能并确保设备运转正常。 七、安全生产措施 7.1 现场成立安全生产工作小组，设置15、专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。7.2 坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。 7.3 认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。7.4 所用配电箱采用武汉市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。 7.5 机械设备(如钻机、电焊机等)移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。7.6 健全消防制度，施工现场安排专人、专职16、负责，一旦发现隐患，立即进行消除。 .7 现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。77.8 工地中的易燃易爆物品(如氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按照规定设置，妥善保管。 7.9起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。八、文明施工措施: 8.1 施工现场成立以经理为第一责任人的文明施工管理组织，配置专(兼)职文明施工管理人员，对现场作业实施监督检查。 8.2 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理、现场主要管理人员等信息。 8.3 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、17、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。 8.4 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。8.5 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。 .6 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整8洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施18、工，设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。 8.7 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时清除隐患，保证其安全有效。 8.8 施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。 8.9 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。 8.10 严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工，或者储、使用易燃易爆器材时，采取特殊的消防安全措施。九、环境保护措施 9.1 施工现场成立以项目经理为第一责任19、 人的环保管理组织，配置专(兼)职环保管理人员，对现场作业实施监督检查。 9.2 使用机械设备时尽量减少噪声、废气等污染。 9.3 对夜间施工用的照明装置种类、灯光亮度严格控制，减少施工照明对居民的危害。 9.4 施工现场保持清洁，派专人对现场进行维护、清洁，出入车辆不准随意抛洒废弃物，如车轮胎上有污泥，经冲洗后方可上路。 9.5 水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内或严密遮盖。9.6 施工过程中产生的固体废气物如焊条头、包装物等随时清理回收，集中存放，及时运出场外。 9.7 施工过程中产生的废弃泥浆及时运出场外。 9.8 施工完毕后，及时办理交接手续，做到工完、料净、场清。 9.9 各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。