1、城投公司商务楼基础砼底板施工方案编 制：审 核：批 准：江阴市第二建筑安装工程有限公司2009 年 2 月目录一、工程概况2 二、基础施工2 三、砼底板的养护3 四、安全技术措施7 一、工程概况1、城投公司商务楼工程座落在西郊、青山路北，建筑面积为17725，高度 49.85m，地下 1 层，地上南主楼 11 层、北附属为 2 层。结构采用框架、核心筒结构体系，基础形式为筏板式基础。2、基础简介（1）因工程单元平面尺寸较大，为减少施工过程中温差应力和砼收缩的影响，基础底板在EF 轴间设置长 53m，宽 1.00m 的后浇带。后浇带一直留设至首层。基础底板面积约 2700，底板厚度为 900mm2、800mm。（2）每块后浇带面积（）如下图所示：基础施工1.钢筋工程砼底板钢筋为双层双向钢筋。为保证上层钢筋的标高和位置准确无误，采用设立251200撑筋呈梅花形布置。梁及承台底板钢筋连接采用直螺纹机械连接，钢筋制作和绑扎严格按照设计及平法图集和施工规范进行操作。梁钢筋绑扎后经反复核对，然后用塔吊往下落。2.模板工程本工程由于采用筏板式基础，部分基坑、斜坡采用M10.0 水泥砂浆、MU10 八五砖砌220厚砖模。3.砼施工（1）砼泵车的平面布置本工程根据设计后浇带的布置，底板分2 块进行浇捣。（a）南块泵车设置在基坑南面用46m一台汽泵，汽泵浇不到的地方用固定泵架设砼管铺设到位，并用软管连接3、。（b）北块在东西施工道路上用46m 一台汽泵，汽泵浇不到的地方用固定泵架设砼管铺设到位，并用软管连接。（c）在泵车的布置上应尽量使泵车靠近基坑，尽量扩大泵管工作半径，尽量减少用 90 度的弯管。（d）严格施工平面管理和道路交通管理，各种作业场地、机具和材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶也要分区域规划安排，以保证行车的安全和畅通。（2）防止泵送堵塞的措施（a）加强砼的级配管理和塌落度控制，确保砼的可泵性。在整个施工过程中，每隔 2-4h 进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整。（b）搅拌运输车在卸料前应高速运转1min，使卸料时砼质量均匀。（c）严格泵车管理由砼公4、司负责。（3）砼的浇筑（a）按基坑一板交错浇筑的方法施工。即先浇筑基坑集水坑砼至地下室板底标高，然后浇筑地下室底板及的上部砼。并注意间歇时间，不准有冷缝现象出现。（b）浇筑砼采用 2 台泵车，从东往西平行进行，每次浇筑厚度为350450厚，每次浇筑 3h,确保在砼初凝前进行二次浇筑，振捣应插入下层砼5CM，确保上下砼密实度。（c）在每台泵出料口布置插入式振捣器，在泵管的出料口及斜面中下游各布置两根振捣棒，振捣时快插慢拔，留振时间大于30min，以砼面泛浆不冒气泡为准，振捣棒移动间距离控制在其作用半径的1.5 倍范围内，振捣应插入下层砼中50cm，确保上下层砼密实。遇墙柱梁十字交叉口钢筋密集处要5、延长振捣时间并反复快插慢拔，保证振捣密实，以防止局部产生蜂窝、麻面、露筋。（d）为了保证砼的密实性，采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，二次振捣时间控制在砼浇筑后23h。（e）加强砼的表面处理，在砼浇筑13h左右，先初步按设计标高用长刮尺刮平，用木蟹压实磨平，在初凝前再用磨光机磨平，以闭合收水裂缝。经12-14h后再覆盖塑料薄膜和草袋并浇水养护。二、砼底板的养护1.砼的测温为了防止砼底板由于温差变化而引起的裂缝，造成工程质量事故发生，应加强对砼内外温度的监测工作，从砼的拌制温度、浇捣时温度及砼浇捣后与大气温差和砼本身内外温差的监测，确保砼养护过程的顺利进行。温差大及时加盖保温材料6、，使砼降温延缓，缓慢地收缩，以有效地降低约束应力，避免裂缝产生。（1）测温人员及时提供有关温度变化的信息报告给现场主管负责人，以便及时采取措施。参加测温技术人员要测有代表性的点，要测算砼表面温度和内部温度的差值、温度变化规律，并算出该点的温度升降变化的曲线。（2）底板砼保温保湿材料的选择：保湿考虑砼表面覆盖一层塑料薄膜，保温采用二层麻袋。2.砼配合比外加剂确定（1）该工程采用泵送C3砼，要求砼具有良好的和易性、流动性、可泵性，入泵坍落度控制在 1200mm。3.大体积砼的热工计算为避免或减少大体积砼浇筑易产生温度应力裂缝，应对施工阶段大体积砼浇筑块体的温度应力及收缩应力进行验算，确保施工阶段大7、体积砼浇筑块体的升温峰值，内外温差及降温速度达到的控制指标，制定有效的温控措施，以防止或控制有害温度裂缝的发生，确保工程质量。（1）砼拌和物温度 TC 每立方混凝土拌合温度TC=T*W*C/W*C 每立方混凝土原材料重量、温度、比热及热量参照见下表。材料名称重量 W（Kg）比热 C（KJ/Kg)WC（KJ/）材料温度T（）TWC（KJ）水泥380 0.97 368.6 55 20273 砂子660 0.84 554.40 24 13305.6 碎石1106 0.84 929.04 26 24155.04 水136 4.18 568.48 20 11369.6 砂石含水量40 4.18 167.8、20 24 4012.8 粉煤灰（级）60 0.78 46.80 40 1872（JM-）抗裂防渗38 0.97 36.86 24 884.64 合计2671.38 75872.68 注：粉煤灰比热折减系数取0.80。混凝土拌合物温度：TC=T*W*C/W*C=75872.68/2671.38=28.4（2）混凝土出机温度Tm 由公式：Tm=Tc-0.16*（Tc-Td）其中 Td 为搅拌温度（），此时取 Td=29，Tm=27.7（3）混凝土浇筑温度Tj 由公式：Tj=Tm+（Tq-Tm）（A1+A2+A3），其中 Tq 为室外平均气温，此时取29，A1 混 凝 土 装 卸 温度 损失 系 9、数，每 次 A1=0.032，混 凝 土 从 出机 到 浇 筑 共 装 卸 三 次，A1=0.032*3=0.096，A2混凝土运输时温度损失系数，A2=t1，t1运输时间（min），取 t130min，混凝土运输时热损失值，搅拌运输车取=0.0042，A2=0.0042*30=0.126，A3=0.003T2，t2浇捣时间，取 t2=30min，A3=0.003*3=0.09。A=A1+A2+A3=0.096+0.126+0.09=0.312 Tj=28.5+（29.0-28.5）*0.312=28.7（）（4）混凝土绝热温升Tt 由公式：Tt=WQ（1-eMt）/（Cr）式中 Tt 混凝土10、 t 龄期绝热温升：W水泥重量，用量为504Kg/m3；Q水泥水化热，取461KJ/Kg；C混凝土比热，取0.96KJ/Kg*；r混凝土容重，取2420Kg/m3；1-e-mt查有关资料 3 天时取 0.697；Tt=504*461*0.697/0.96*2420=69.7。（5）混凝土内部最高温度T1 T1=Tj+Tt 混凝土底板厚度2.0m，估计 3 天时水化热温度较高，现计算3 天的绝热温升。当混凝 土 浇 筑 层 厚 度2.0m时，查 有 关 资 料 此 时 取 值 为0.57，则T1=28.7+69.7*0.57=68.4。（6）混凝土收缩留量差Ty（t）Ty（t）=y（t）/a y11、（t）=y*M1*M2*M3*M4*M5*M6*M7*M8*M9（1-e-0.01t）式中：y（t）任意时间的收缩mm/mm；t由浇筑时至计算时，以天为单位的时间；y最终收缩（mm/mm），标准状态下取 3.24*10-4 a取 1.0*10-5。M1水泥品种为普硅水泥，取1.0；M2粗骨料为花岗岩，取1.0；M3水灰比为 0.38，取 1.05；M4底板配筋率，取1.05；M5水泥用量为 380Kg/m3，取 0.98；M6机械振捣，取 1.0；M7湿养 3 天时，取 0.95；M8混凝土强度等级C35，取 0.85；M9水泥细度，取 1.35；Ty(t)=3.24*10-4*1.0*1.012、*1.05*1.05*0.98*1.0*1.0*0.95*0.85*1.35*0.03/1*10-5=1.1（7）混凝土表面温度Tb（t）公式：Tb（t）=Tq+4h（H-h）T（t）/H2Tb（t）龄期为 1 天时，混凝土表面温度；Tq混凝土为 t 天时，大气的平均温度；H混凝土的计算厚度，m；H=h+2h；h混凝土的实际厚度，m；h混凝土的虚厚度，m；h=K/；T（t）龄期为 t 天时，混凝土中心温度与外界气温之差；K计算折减系数，取0.666；混凝土的导热系数，取2.3W/（m.K）；i各种保温材料的厚度，m；q空气的传热系数，取23W/（m2.K）。该工程采用一层塑料薄膜，二层草袋覆盖13、，塑料薄膜 1=0.0005m，1=0.035W/（m.K），草袋厚 2=0.03m，2=0.14W/（m.K）。1=1/（0.0005/0.035+0.03/0.14+1/23）=3.68 h=K/=（0.666*.3）/3.68=0.42 H=h+2 h=2+2*0.42=2.84 T（t）=T1-Tq=68.4-32.0=36.4Tb（t）=32+【4*0.428*（2.84-0.42）*36.4】/2.842=50.3由此可见：a.混凝土中心温度与表面温度之差=68.4-50.3=18.1 25；b.混凝土表面温 度 与 外 界 平 均 气 温 之 差=50.3-32=18.3 20；14、c.混 凝 土 最 高 综 合 温 差=68.4-1.1-50.3=17.025；热工计算结果表明：采用普硅42.5 级水泥加矿粉浇筑C45 级大体积混凝土，只要设计合理，措施得当，可以满足大体积混凝土温控措施要求。4.砼养护混凝土浇筑时，为确保出机温度、入模温度，对所用原材料进行温度监控，实测水泥温度 50-55，砂子干均温度 23-24，碎石在使用前进行淋水降温，平均温度在 24-26，水温 15-20，混凝土出机温度25-27，入模温度 26-28左右。混凝土浇筑采用“分层，每次浇筑厚度350-450，循序推进”的施工方法，基坑部位每层浇筑厚度 0.35-0.45m，并保证前层混凝土初凝15、前将次层混凝土浇筑完毕，避免出现施工冷缝，底板部位一次浇捣结束。混凝土振捣以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，做到不过振、不漏振、不欠振。为提高混凝土表面的抗裂能力，混凝土浇筑完后及时按标高刮平，采取抹子抹压收面、磨光机磨平的方式，并随收面后及时覆盖一层塑料薄膜，待混凝土能轻踩刚能上人时掀开塑料薄膜，检查有无裂纹，如有再及时进行抹压，消除裂纹，然后盖上二层湿草袋，混凝土硬化后再向草袋灌注适量水，并根据温度监控情况，增减保温材料的层数。5.砼测温措施在混凝土强度上升阶段每3 小时测一次，温度下降每6 小时测一次，7 天后每隔12 小时测一次，共测温14 天。6.砼测温管的布置根据工程结构，该工程基础16、底板共设12 个测温点，平均 200 布一个点，在中、下二个位置测温，测温管借用砼散热管，两端采用胶带纸包住。温度计埋入混凝土深度分别为：800 厚底板 350 mm、600 mm，900厚底板 400mm、750 mm。四、安全技术措施1.安全技术操作规程的一般规定（1）施工现场1）参加施工的员工（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2）电工、焊工、起重机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考试合格发给岗位证，方可独立操作。3）正确使用防护用品，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施下高空悬崖和17、陡坡施工，应系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2m 以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，禁止使用。4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。作业完成后必须马上恢复.5）施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标识。6）施工现场要有交通指示标识，交通频繁的交叉路口，应设指挥。7）坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和机械距坑边距离。往坑槽18、运材料，先用信号联系。（2）机电设备1）机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2）机械和动力机械的基座应稳固，转动的危险部位要安装防护装置。3）工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。4）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停工或停工休息时，必须闸上锁。5）施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。6）电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。7）在架空输电线路一侧作业时，不论在何种情况下，起重臂、钢丝19、绳或重物等架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。8）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。9）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔、液化石油气，应有防止回火的安全装置。（3）季节施工1）暴雨台风前后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2）现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。3）夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。2.施工现场安全防护标准（1）现场安全用电1）现场配电房应注意保护。2）现场下20、杆箱a)电箱应安装双扇门开启,并有门锁、插销，写上指令性标识和统一编号。b)电源线进箱有滴水弯，进线应先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地线，金属电箱外壳应设接地保护。c)电箱内分路器采用分路开关、漏电开关，其上方都要单独熔断保护。d)箱内要单独设置单相、三相三眼插座，上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备应配用单相三眼插头。e)凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，10A 铁壳开关或按用量配上分路熔断器。f)要明显分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用的插座。3）用电线路a)现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋设，树立标识21、牌，接头应架空或设接头箱。b)手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不应超过5m，不得有接头。c)现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线，不准用塑料胶质线代替。d)现场大临时设施的电线安装，凡使用橡皮或塑料绝缘线，应瓷柱明线架设，开关设置合理。4）接地装置a)接地体可用角钢，钢管不少于二根，入土深度不小于2m，两根接地体间距不小于 2.5m，接地电阻不大于4。b)接地线可用绝缘铜或铝芯绒，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采用焊接压接等可靠连接。c)橡皮电缆芯绒中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。5）高压线防护a)在架空输电线路附近施工，搭设毛竹防护架进行防护。b)在高压线附近搭设的22、井架、脚手架外侧在高压线水平上方的，全部设安全网。6）手持或移动电动机具电源线须有漏电保护装置（包括下列机具：振动机、打夯机、潜水泵、手电刨、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等）。（2）中小型机具 1）拌合机械应有防雨顶棚。排水应畅通，设有排水沟和沉淀池。拌合机操纵杆，应有保险装置。应有良好的接地装置，采用36V低压电。砂石笼挡墙应坚固。6四十式砂浆机拌筒防护栅齐全。2）卷扬机 露天操作应搭设操作棚。应配电绳筒保护。开关箱的位置应正确设置，禁用倒顺开关，操作视线必须良好，凡用按钮开关，在操作人员处设断电开关。3）电焊机 一机一闸并装有随机开关。一、二次电源接头处有防护装置，二次线使23、用线鼻子。4）乙炔器、氧气瓶 安全阀应装设有效，压力表应保持灵敏准确，回火防止器应保持一定的水位。乙炔器与氧气瓶间距应大于5m，与明火操作距离应大于10m，不准放在高压线下。乙炔器皮管为“黑色”、氧气瓶皮管为“红色”，皮管头用轧箍轧牢。5）木工机械应有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设松口刀、轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均有防护罩。木工棚应备有消防器材。3.塔吊“十不吊”的规定（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。（2）起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件应捆扎牢靠，支点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢不准吊。（4）积灰24、斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。（5）吊砖应使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋钢筋件等零星物件要盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。（6）埋入地下的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。（7）多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。（8）六级以上强风不准吊。（9）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。4.气割、电焊“十不烧”规定（1）焊工应持上岗证，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。（2）凡一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经动火审批，不准进行焊、割。（3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊割。（4）焊工不了解焊件内部是否安全，不得进行焊、割。（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔声、隔热设施的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未采取有效安全措施之前，不准焊、割。（9）有与明火作业相抵触的工种在附近作业时，不准焊、割。（10）与外单位相连的结合部，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效措施之前，不准焊、割。