1、施 工 组 织 设 计第一章 编制依据及范围第一节 编制依据一、本工程施工图纸1、祁连县八宝镇滨河路、民族路、七一路、健康路道路工程施工图及其它设计文件2、建设工程施工合同。二、施工采用的规范及质量评定标1、城市测量规范 CJJ8992、城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44913、给排水管道工程施工及验收规范 CB50263974、建筑机械使用安全技术规范 CJJ3320025、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4620056、土木试验方法标准 GB/T5012319997、市政道路工程质量检验评定标准 CJJ 1908、市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-909、公路桥涵施工2、技术规范 JTJ041-200010、砌体工程施工质量验收规范 GB/50203200211、混凝土工程施工质量验收规范 12、模板工程施工质量验收规范 13、钢筋工程施工质量验收规范14、公路工程技术标准 JTGB01-2003 以及国家和青海省关于工程建设施工规范、验收标准及有关法规、法定文件等三、本工程所在地区气候、地理、水文条件。第二节 编制范围祁连县八宝镇滨河路、民族路、七一路、健康路道路工程施工图所包括的全部工程内容。第二章 工程概况第一节 工程概况祁连县城滨河路规划起点位于祁连县城二尕路（S204）K180+974.5处，本次建设项目起点设于规划中的八一路交叉口，起点桩号为K2+3、230，路线走向沿八宝河南岸向东南延伸，在K3+088.63处跨越电厂渠（牛板筋电站引水渠），先后与七一路、民族路、团结路、广场西路、健康路平面交叉至滨河路终点，终点位于振兴路平面交叉，终点桩号K6+460.484（高程2754.9米），全线为新辟线路。主要技术指标见：表1 本项路面排水采用雨污合流排水体制、地下管网排水，排水管道均位于规划断面的右侧人行道下，管径DN800-DN400，同时，沿线设有雨水检查井、雨水收水井。主要技术指标 表1主要指标单位技术指标备注道路名称滨河路七一路民族路健康路道路等级级次干道次干道次干道次干道路线长度Km4.24580.52730.74130.3217含断4、链设计速度Km/h30303030路基宽度m19.5181818路面宽度m7.5121212平曲线最小半径m/处45/1400/1最大纵坡%/处2.844/19.1/16.9/12.1/1最短坡长m120170150140桥涵设计荷载城-A第二节 主要工程量 主要工程一览表 表-2序号项目名称单位数量备注滨河路民族路七一路健康路1路线长度(建设里程)Km4.245780.527340.741280.321652路基土方m382284.16627.68643.83024.83浆砌片石护坡m3750.14浆砌片石边沟、排水沟m3679.4225.685地下管网排水管道Km4.245780.52735、40.741280.321656保温盲沟m312.677路面工程22cm砼面层m2323288895632838620cm水稳层m23613595636803414928cm继配砂砾垫层m2100967182438133cm继配砂砾垫层m2395198桥涵中桥m/座25.43/1小桥m/座15.02/1涵洞道629平面交叉处622110标志牌块32108311标线m21653.9374.9511.4238.5第三节 工程重点一、针对本工程特点，我们把道路工程中的水泥稳定砂砾基层、砼面层施工作为重点、难点工程，它们对工程的质量和工期起到关键作用。我公司通过多年的施工经验，已建立一套完善的质量保证6、体系和技术保证措施，上至项目经理，下至具体的施工人员，从思想和意识上高度重视，保证工程的顺利实施。二、拆迁问题本工程因穿越部分民宅及高压线路，施工前与业主及当地相关部门及早解决好拆迁工作，以免影响施工进度。三、地表水和地下水施工地段地表水发育,地下水水位埋深浅，因此，施工中做好地表水及地下水的排水工作是施工的重点。第三章 总体思路与质量、安全、工期目标第一节 总体思路质量第一、科学决策、精心施工、规范管理，科学合理地安排项目施工，以确保施工质量和工期目标，树立良好工程形象；以施工安全、保通车和环境保护为前提，优质高效地完成本标段工程。第二节 质量目标工程一次性交验合格率100%。 第三节、工期7、目标本标段施工工期从2009年7月31日 开工，2010年7月31日 竣工，施工总工期为356日历天。 见附表-3：本工程各主要工作项目进度安排表 表-3工程名称时 间 安 排备 注施工准备2009年7月31日2009年8月15日路基施工2009年8月15日2009年11月15日排水管道2009年8月31日2009年10月31日级配砂砾垫层2009年10月1日2010年4月30日水泥稳定砂砾基层2010年3月20日2010年5月15日水泥砼面层2010年5月1日2010年7月15日涵洞施工2009年8月15日2009年10月31日桥梁施工2009年8月15日2010年5月30日清理场地竣工验收8、2010年7月15日2010年7月31日 见附图：祁连县八宝镇滨河路、民族路、七一路、健康路道路工程施工进度网络图第四节 安全目标做好“三无一杜绝、一创建”。“三无”即；无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故。“一杜绝”即：杜绝重事故。“一创建”即：创建文明工地。第四章、施工准备 第一节 项目经理部组建一、项目部设置工程技术部、计划核算部、物资设备部、综合办公四个部门，进行项目工程的组织、施工和管理。凡是在本工程工作的管理人员及特殊工种操作人员均持证上岗。附：管理人员资质证书见附图：项目经理部组织机构框图第二节 施工现场准备1、复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料场、交通9、运输、通信联络以及建设规划、环境保护等有关情况。对原有的通信、供电、供水、排水沟等地下设施复查清楚。2、确定工地范围。根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与地方有关人员到现场核实，在施工现场设立标志。3、对施工现场范围内的障碍如建筑物、各种管线等拆除或改建，事先与有关部门协商，办妥有关手续，以利施工的全面的展开。4、做好现场规划。按照施工总平面图搭设临时办公及民工用房，架设临时用电线路，修筑临时排水设施，选择料场，搅拌站、仓库、加工厂和预制厂。5、道路安全畅通。对原有道路进行调查，保证施工现场道路安全畅通。6、临设布置尽量集中，便于管理，符合环境保护，满足卫生，安全的需要。7、电力设施施10、工及生活用电按自备发电机及与利用八宝镇电网供电两种方案考虑解决。8、生活和施工用水本项目沿线水资源丰富，路线左侧滨临八宝河，常年流水,河水清澈,本项目施工及生活用水第一可从该处抽取，第二，利用八宝镇自来水管网供水。见附图：施工平面布置图第三节 劳动力、施工机械及材料准备一、劳动力根据本合同段工程数量及其分布情况，结合工期要求，拟安排5个专业施工队施工：分别为2个路基施工队；一个排水管道安装施工队；一个桥梁施工队；一个涵洞施工队。各队任务划分及劳力安排如下：路基施工队负责全合同段的路基土方、路基基层、路缘石、混凝土面层施工，主要采用机械化施工。排水管道安装施工队，负责全合同段的排水管道、检查井、11、雨水井施工。桥梁和涵洞施工队负责道路中桥梁和涵洞的施工。用工计划见附表-4： 劳动力组织计划表 表-4序 号工 种单 位数 量备 注1管 理 人 员人122普 工人803机 械 工人25包含各种机械操作人员4砼 工人355焊 工人26砖 工人207电 工人48木 工人259钢 筋 工人2010二、机械设备根据以往的经验和现有装备的数量、质量情况做周密的计划，分期分排组织进场，按计划落实、并适当留有备份，以保证施工的需要。见附表-5： 三、试验设备：见附表-6：投入本项目的主要施工机械设备表 表-5序号机 械 或 设 备型 号规 格数量额定功率（KW）生产能力1挖掘机3202400良好2推土机Q12、T-120AT1112良好3装载机ZL-501162良好4压路机（振动）16T1226良好5压路机（静压）14T1200良好6翻斗车斯太尔10135良好7洒水车L6000195良好8混凝土切缝机25良好9混凝土搅拌站40m3330良好10平地机PY-200G1良好11三轴混凝土摊铺整平机3良好四、材料及时落实工程施工需要的大量材料，如水泥、砂、石、混凝土圆管等大宗材料。材料准备工作要做到：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料质量的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等。做好技术经济比较，择优使用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。第13、四节 技术准备技术人员应尽快全面熟悉施工图纸，资料和有关文件。施工中，根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。包括：施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等，交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班长逐级组织进行。 施工组织设计由总工程师负责向有关技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。第五章、主要工程项目的施工方案、方法第一节、施工测量一、测量放样施工前根据路线设计图、中桩坐标、施工工艺和有关规定，钉出路基用地范围，然后根据设计图纸和业主书面提供的水准点进行复测，闭合后复测资料交监理工14、程师及业主审核。加密控制点和水准点，最后根据监理工程师批准的定线数据进行施工放线。道路中线桩每20米设一个，每时每100米设一个永久固定桩，在中线桩测定后，进行横断面测量，根据路基横断面及实测标高进行放边线桩放线。经过准确放样后，向监理工程师提供放样数据及图表，批准后进行清表开挖。二、施工前的复查和土工试验开工前施工员对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围。土工试验取样按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组，按桩号取样进行土工常规或试验。按公路路基施工技术规范（JGJ03395）规定，挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目，其试验方法按公路工程土工试验15、规程（JTJ05193）办理。液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数颗粒大小分析试验、密度试验、含水量试验、土的击实试验。第二节、排水工程施工一、施工方案：管道施工采用以机械为主，人工配合的方案，在机械开挖至距设计基底1020cm时，由人工清底避免超挖，保证原土基础的密实度。二、施工方法1、污水管道开挖：根据设计槽深和土质情况，按给排水管道工程施工及施工及验收规范和可相应的技术要求，严格放坡，控制开挖断面尺寸和槽底宽度。考虑到该地区地下水水为埋深浅，管沟开挖应采取排水措施。排水措施为：适当加宽管沟开挖宽度，在沟边用人工开挖一条小水沟，根据管沟底部集水情况，按不同长度设集水坑一个，将沟内集水用16、水泵排除管沟外。使管沟内在无集水的情况下进行施工。2、管道砂砾石基础铺筑：按设计要求，砂砾石用小翻斗四运至现场人工铺筑，用平板振动夯夯实。3、砼带形基础：采用15cm15cm方木做平基模板，牢固固定，然后用砼灌注带基、振捣密实，用标高线仔细找平。管道基础按图施工。4、稳管；用8T或16T吊车下管，人工导链配合安装。用坡度板挂垂线法控制管中心位置、高程桩控制管内底高程。管子就位后用干净的卵石或碎石将管体卡牢，避免移位。5、接口处理：管道接口用人工导链配合胶圈胶盘架拉紧装置，安装固定“三耐”胶圈。6、灌筑管座：管节安装，抹口结束后，及时支搭，固定模板，清理带基，然后从砼排水管两侧同时灌注砼，用插入17、式振动器振捣密实，并控制好管座砼的高程和肩宽。7、检查井砌筑：挖槽时计算好检查井的准确位置，并作明显标记，将井基与砼带基一次性浇注。井室用砖砌筑在砼基础上，井室骨流槽砌砖交错插入井墙，使井室与流槽形成整体。按标准图集的要求铸铁爬梯随砌砖随安装，砌筑做到砂浆饱满密实。井墙砌筑圆顺、无折线，墙面平整，无凸凹。井墙冲刷干净后铺砂浆安装井圈。8、闭水试验：试验前将灌水的检查井内支管口和试验管段两端和管口用1：3水泥砂浆砌37cm厚砖墙堵死，抹面密封。养生达到一定的强度后灌水进行闭试验。检查渗水量，经甲方和监理工程师验收合格后回填土方。9、土方回填：在管座砼强度达到设计要求，管线埋设、井砌到位，闭水试验18、检测合格后进行土方回填。回填时取除粒径大于15cm土块、砾石、砖块，胸腔两侧用人工分层填筑夯实，每层虚铺不大于20cm，管顶50 cm以上采用蛙式打夯机分层夯实，保证密实度达到技术要求：10、排水工程施工工艺流程图见附图：排水管道施工工艺流程图第三节、路基土方工程一、施工要点1、施工前做好截水沟，修建临时排水沟。2、施工时经常维修排水沟，保证流水畅通。3、施工工艺流程图：路基放样地表清理排水系统施工土方挖运压实度检查复 测路槽平整压实压实度检查一、施工方法路基施工采用机械化施工，路基土方挖、运、填、压、检验一条龙作业。采用挖掘机装料、自卸车运土至填筑区，填筑采用推土机粗平，人工配合推土机精平，19、振动压路机碾压的施工方法。路基开挖前，进行中线贯通和高程测量，并做好测量记录，进行局部放样，绘制横断面图，确定施工边界线桩位。并对开挖地段沿线地下构筑物进行调查，对不同的障碍物分别采取废除、移改和保护措施，防止破坏。路床在成型之前，约请监理工程师对挖方路基路床以下土质进行土层性质及天然密实度进行判断和试验，如发现土层与原地质资料有较大出入时，应约请设计单位进行联合验收，以保证路基满足设计要求。第四节、路基填方工程一、 填方施工在路基填筑前，应对原地表土、树木、杂草、淤泥、垃圾及其它有机杂物，全部进行清除。路基基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填。路基填筑采用配套的机械化施工，形成挖、装、运20、推的平行流水作业，保证路基填筑质量，高速度的完成。1、选择透水性好的填筑材料，提前做好标准击实试验，报请监理工程师批准后挖掘机配合自卸汽车运土。2、对设计中拟定的纵横向排水系统，随着路槽的整理，适时组织施工，保证雨季不积水。3、路槽达到设计标高后，人工配合推土机刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。4、路基填筑地段，填料从挖方区用自卸汽车运输至填土区，等间距倾倒、卸土间距应充分考虑试验结果确定的水平分层厚度，原则上每层松铺厚度不超过300 mm。采用推土机推平，人工配合推土机精平，并注意设置足够横坡，以防止积水，填料摊铺时按路面平行线控制填土标高，挂线施工，分层平行摊铺。为保21、证路堤边缘部分压实，填筑时两边加宽不得小于500 mm。5、见附图：路基填筑施工工艺流程图二、路基压实施工1、压实前准备工作（1）、铺筑试验段确定路基压实的最佳方案影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配及底层的强度和压实度。施工时按如下操作步骤，用不同方法做试验路段，从中选择路基压实的最佳方案。a、取代表性土样做重型击实试验，确定土的最佳含水量和最大干密实度，并绘制干密实与含水量之间的关系曲线。b、根据干密度与含水量的关系曲线控制土的含土量。c、根据压实机械的功能及质情况确定碾压遍数，确保压实层的匀质性。d。根据试验段确定的检测数据，写出试验报告，确定土22、的适宜碾压遍数及填土的含水量，以利施工掌握控制。（2）、根据土壤性质，选择确定压实机械也不同。正常情况下，砂性土需碾压数少，粘性土需要碾压次数多，光轮压路机碾压次数多，振动压路机碾压次数少（3）、含水量的检测与控制 强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约，保证最佳含水量才能取得最大干密度，也就有效地控制了压实标准。2、压实施工 通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水量后，即可对路基进行压实。 碾压前，检查土的含水量是否适合，如不合适，不急于碾压，而是采取处理措施。过湿摊铺晾晒。过干撒水润湿，开始时用慢速自两边向中间进行碾压，第一遍不振动静压，然23、后先慢后快，由弱到强振，横向接头振动压路机重叠0.4-0.5m，三轮压路机重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段纵向重叠碾压，达到无漏压无死角，确保碾压均匀。三、质量控制：每层填筑压实后应进行压实度，宽度及标高自检，自检合格，报监理工程师检查签证后方可填筑上一层。压实度检测采用环刀法或灌砂法进行。整修：当填筑高度达到基床项部后，先恢复中线，进行水平标高测量，平整基床面，做到路肩棱线明显，路面平顺误差在规范允许范围内。第五节、天然级配砂砾层施工一、施工工艺流程图施工准备施工放样运输摊铺洒水整形碾压下道工序检查验收二、施工准备1、向驻地监理工程师报送“基层开工报告单”。同意后进行基层施工。2、土基、砂24、砾垫层及其埋设的各种管沟隐蔽构筑物，经自检合格，报请驻地监理工程师检验，签字后铺筑上层。3、材料进场前检查其规格和品质，不符合技术要求的不进场。材料进场时，检查数量，并按施工平面畋位置堆放，按规定项目对其抽检，并抽检结果报送监理工程师。4、级配砾基层正式施工前铺筑试验段，其目的：（1）确定级配（2）确定材料的松铺系数（3）确定标准施工方法（4）集料数量的控制（5）集料摊铺方法和使用机具（6）合适的拌合机械，拌合方法、拌合遍数（7）集料含水量的控制方法（8）整平机械的选择和组合，压实的顺序，速度和遍数（9）拌合、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合，压实后检查方法，确定每天作业段的长度，确定一次铺筑25、的合适厚度，优化劳动组合。5、施工放样（1）事先通过试验确定集料的松铺系数：松铺系数松铺厚度压实厚度人工摊铺混合料时其松铺系数为1.4-1.5；推土机摊铺混合料时其松铺系数约为1.25-1.35。（2）恢复中心线，每时每10m设标桩，测基层设计标高，在标桩上划出基层设计标高和松铺厚度。松铺厚度压实厚度松铺系数（3）中心两侧按路面设计标桩，测基层设计标高，在标桩上划出基层设计高度和松铺厚度，使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。（4）计算材料用量根据基层厚度、宽度（按设计图纸）及预定的干密度、计算各段的干集料数量。6、运输和摊铺集料（1）在摊铺段两侧挂控制线，以控制基层的宽度和厚度。（2）用自26、卸翻斗车运输集料，装车时控制每车料的数量基本相同（3）严格控制卸料距离，派专人指挥卸料，避免铺料过多或不够。卸料及摊铺由远而近全断面铺尽量不留纵缝。（4）摊铺前应根据测量高程，松铺系数放样，控制好摊铺高度，平整度和宽度。（5）垫层砂砾采用推土机推摊、整平、达到松铺标高后，检查是否有“离析”现象，若有进行换料或拌合，然后洒水、含水量适合时再进行碾压。7、整形、碾压（1）根据测量放样式对拌合料进行初步整形，整形作业采用推土机推平，人工辅助找平，压路机碾压。（2）当面集米含水量等于或大于最佳含水量时，容易碾压密实，帮应及时碾压，但雨后或土基过分潮湿时，采用静压，防止碾压翻浆。（3）尤其坟遵循“先轻后27、重”由低到高、由边向中，先慢后快，适当重叠“的原则，即在碾压时，先轻压12遍，然后用重型压路机碾压（一般68遍），直到达到质量标准。（4）整形过程中，车辆和其它机械不得通行，已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头“或急刹车。（5）横缝的处理，两作业段的横缝接头应搭接拌合；第一段拌合后，留5m-8m不进行碾压；第二段施工时，前段留处未压部分，重新加拌合，并同第二段一起碾压。（6）纵缝处理，尽量避免纵向接缝。如无法避免时，则采用如下处理方法：沿作业段宽度分段作业时，其接茬处1m宽左右应予以重复拌合并交错碾压，边部2m左右增压34遍。第六节、水泥稳定砂砾层施工水泥稳定砂砾基层施工采用平行流水作业28、法，保证各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟的时间。所以在施工时应做延迟时间对强度影响的试验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定砂砾的强度仍能满足设计要求。根据设计要求，我项目部决定采用中心站集中拌合法进行施工。一、施工工艺流程图施工准备施工放样拌合运输摊铺洒水整型碾压下道工序检查验收二、施工准备工作1、向驻地监理工程师报送“水泥稳定砂砾开工报告单”经同意后进行施工。2、土基、砂砾垫层及其中埋设的各种沟，管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻地监理工程师检验，签字认可后，进行水泥稳定砂砾基层的施工。3、各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。29、4、水泥稳定砂砾基层施工前进行铺筑试验段。三、施工放样1、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出基层设计标高和基层松铺厚度。2、中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。四、拌合、拌合时主要掌握下列要点：1、粒料的最大尺寸符合要求2、配料的最大尺寸符合要求3、混合料的含水量略大于最佳值。4、根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。5、运输设备采用备有覆盖设施及四角密封的自卸汽车，以保证连续摊捕。五、摊捕1、在铺筑段两侧挂标高控制线，以控制基层厚度和宽度，2、尽快拌合的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时控制每车30、料的数量基本相同。3、用摊铺机来摊铺混合料，摊铺机不能铺到的地方人工用自卸汽车把混合料运到现场，用人工摊捕、整平。4、根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约1.3-1.35）派专人严格控制卸料距离，卸料避免料多或不够。5、人工或机械整平时，消除粗、细集料离析现象六、整形、碾压1、用人工整平、整型2、摊铺完一段后立即后用14T振动压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整形。3、对局部低洼处，用齿耙将其表层耙松，并用新拌的混合进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。4、在整形过程中，严禁任何车辆通行。5、在整形后立即用14T压路机，进行碾压，碾压时应控制车速，由近向中，由低向高碾压，直到31、达到所需的压实度。在碾压过程中，水泥稳定砂表面做到始终保持潮湿，如表面水蒸发过快，则及时补洒少量水，如在碾压过程中如有松散、起皮现象、及时翻开重新拌合，或用其它方法处理，使其达到质量要求。七、养生1、压实后检查压实度，待合格后立即开始养生，采用洒水车洒水进行养生，每天洒水次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定层表面潮湿，不时干时湿，洒水后，注意表层情况，必要时再用两轮压路机压实。2、养生期不少于7天，养生期间封闭交通。3、养生期结束，立即进行沥青砼面层的铺筑。第七节、涵洞工程一、基础施工 基础施工采用机械开挖人工清底。开挖前，根据测量人员测设好的施工中线撒好开挖线。开挖时，应派人跟槽，机械挖32、到槽底前应预留20cm基土进行人工清底。不得超挖。 基础挖好后，及时汇同设计单位、建设单位、监理单位进行基础验收，合格后方可进行下一道工序。如基础不满足设计要求，应与设计单位、建设单位、监理单位进行协商，经技术处理后方可进行下一道工序。二、垫层施工模板采用定型组合钢模板，使用平板振捣器振捣，浇筑完成后应及时洒水养护。三、模板工程 模板工程为本工程的主要分项工程之，模板工程的质量直接关系到主体工程的质量。因此抓好模板工程的质量尤为关键。 在木工支模以前，工地技术人员必须进行有针对性的技术交底。木工支模时，必须熟读图纸，了解设计意图，掌握设计变更，了解所支模板的标高，几何形状、尺寸大小等情况，严格33、做到按图施工、按规范施工。 具体说明如下： 1、模板支撑：支撑必须牢固可靠，确保砼质量及几何尺寸正确无误。钢管间距、木方间距不宜过大，木料、钢管严禁采用裂纹、变形的。钢管扣件必须卡牢，防止松弛、脱落。2、模板加固：加固完闭之后由专人负责进行验收，验收合格之后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中必须派专人看护模板，发现问题及时解决。模板及支撑应足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。 3、模板拆除：模板拆除必须待砼标号达到砼施工及验收规范GB502042002 标准要求方可进行。四、钢筋工程 1、本工程所用钢筋必须要有出厂合格证和复试报告单。外观检34、查，抽取试样作机械性能试验，冷弯试验，合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不好或机械性能显著不正常等现象时，马上停止使用，应立即报告项目经理和有关领导进行化学分析或调出。 2、坚持按图施工，按规范施工。钢筋的级别、钢号、直径、数量、位置、形状必须符合图纸要求，钢筋级别、钢号、直径需要代换时应经设计和技术部门的同意之后方可进行。 3、 绑扎板筋时，注意接头位置错开(小于截面总根数的5)，焊接质量必须符合验收要求并有试验报告，不合格者重新焊接。 4、及时做好钢筋隐蔽验收记录，钢筋绑扎完毕后工地工长、技术员、质量员汇同监理方共同进行验收，验收合格并办理签字手续后方可适行砼浇筑。 35、五、混凝土工程 1、进场砂石必须经检验合格并有试验报告之后方可使用，做到每批进场砂石均有试验报告，工地技术人员必须在试验报告单上注明该砂石能否使用，所使用的部位、标号等情况，水泥必须要有出厂合格证及复试报告。 2、砼浇筑前必须充分做好技术、材料、工具准备，为明确职责，由工地技术员填写隐蔽记录，由质检员、甲方或监督部门签字无异议后按时浇筑。3、砼施工缝的留设应严格按规范进行，如遇停水电或六级以上大风、暴雨等特殊情况必须留施工缝时，留设垂直缝，并在施工缝处增埋钢筋。 4、砼配料严格按重量过砰，水灰比、坍落度由试验员和质检员现场抽样检查，确保配科按砼配合比试验报告单进行。 5、灌筑混凝土时，应连续进36、行，如必须间歇时，时间应尽量缩短。间歇时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定。6、混凝土灌筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，如发现偏差和位移，应即时校正。 7、认真及时做好砼试块及试验报告，根据设计要求若需同构件养护者必须及时做好试块及试验报告，在本着真实性、及时性、可靠性、代表性、准确性的原则进行。作好取样见证手续。附图：涵洞施工工艺框图第八节、桥梁工程本合同段新建中、小桥2座，上部结构为预应力钢筋混凝土空心板梁，下部结构采用钻孔灌注桩基础接盖梁一、钻孔灌注桩施工 1、准备工作：内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等项目，埋设的钢护筒顶端标高应高出原地37、面或围堰面50cm，护筒底端埋入原地面以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。水中钢护筒施工：在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作，分节振埋。如遇抛石，采用冲抓或潜水工等方法清除。人工水中围堰筑岛填心，以草袋装土堆码，其平面尺寸为815m，围堰顶标高比施工水位高出50cm以上，钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上，周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 2、钻孔施工钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，确保桩位准确无误。在钻孔方法上，根据本工程桩基础为嵌岩桩，优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头，高出地下水位或施工水位2m38、以上，以保持孔壁稳固。冲击成孔注意事项： （1）开钻前，向护筒内注满水，用冲击锤小冲程（1.0-1.5m）反复冲击造浆，必要时添加黄土或膨润土造浆，待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻； （2）正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度； （3）不同土质采用不同的冲程和泥浆，最大冲程不超过6m； （4）成孔过程中，应经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动； （5）钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求； （6）岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和额度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中39、，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 3、钢筋笼制安 清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。钢筋笼在岸上集中分节预制，设专人负责，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内，在孔口对焊接长，并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对40、中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。4、灌注水下混凝土水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。 灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋水深，从而保证水下砼的质量。进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内41、静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。 5、钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过程。施工中，必须严格按照特殊过程的要求进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，确保大桥钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量达到优良等级标准。 二、预应力钢筋砼空心梁板施工：本合同段采用220m和110的先张法预应力砼空心板梁，预应力梁采用千斤顶进行张拉，在预制厂集中预制。1、制梁台座采用地槽式长线台座，台座面度差控制在10mm以内。预应力筋的张拉，临时锚固，砼浇注、养护，预42、应力筋的放张都在台座上进行。2、校验千斤顶校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。3、钢绞线制作与张拉（1）根据计算长度，用切割机切割钢绞线，并在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。（2）钢绞线编束时，每隔11.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣向里，并将绑扎好的钢绞线束挂牌堆放。4、张拉张拉时先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞线，调整各钢绞线的初应力为设计张拉应力的10%，使初应力一致。接通高压油泵的油路电路给千斤顶供油，整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的105%，持荷5分钟43、，测量伸长值的长度。当张拉实测伸长值与理论伸长值之差在+10%至5%范围内，即可进行下一步工作。如超过此值时，暂停张拉，查明原因采取措施予以调整，然后继续张拉。千斤顶回油，放张钢绞线设计张拉应力的90%，开始绑扎钢筋，安放模板。质量合格后再张拉至设计控制应力。5、绑扎钢筋备用钢筋下料、弯制要准确。在台座顶台标出主筋、箍筋、模板位置，不同的钢筋采用不同颜色的油漆划线，安放芯模后直接绑扎成型。6、模板安装模板全部采用整体式拼装钢模，在梁底座穿入拉杆，通过夹板将侧模与梁底模紧贴，与底座联成一整体。模板顶部用拉杆拉紧，同时梁模板两侧焊角钢，安装附着式振动器，间距1.5m，梅花形布置。模板要洁净，均匀喷44、涂脱模剂,接缝严密平顺，并随时整形。7、梁体砼施工钢筋、主模质量检查合格后，浇注底部砼。每次开盘后作坍落度试验，严格控制水灰比。砼中掺入适量减水剂。灌注时，两侧和中间砼要平行，防止偏压。用插入式和平板式振动器从两边同时捣固，保证橡胶气囊下砼的密实。待橡胶气囊安放完毕后，再浇注两侧及上部砼，浇注时要防止橡胶气囊漏气。8、橡胶气囊安放橡胶气囊采用充气橡胶气囊。为了控制橡胶气囊在浇注砼时发生偏移和上浮，每个橡胶气囊每隔40cm设1号箍筋一道，其下端绑扎在2号钢筋上。9、橡胶气囊抽取橡胶气囊抽取的早晚，影响着空心板的形成。抽取的时间随天气气温而变化，一般在砼浇注后312小时，张度达到48Mpa时可抽拔45、橡胶气囊。10、放张和出槽放张采用“跳放法”用千斤顶放张，在长线台内各片梁的接头处分别对称切割放张。放张时分级均匀地进行，不能一次全部放松。梁的强度达到85%的设计强度放张后，用汽车吊将梁尽快移出。三、空心板梁架设安装本合同段预制梁长为20m、10m，采用50T汽车吊架设。1、施工工艺要点梁体运至桥址后，松开导链，吊车钢丝绳兜在梁底，两台汽车吊分别吊一端，平行吊起，抬臂，移动吊车，到安装大梁的最佳位置，两端同时放低到梁底距支座表面10cm处，一端先落梁就位，完毕后，另一端再落梁就位。当架完两片及两片以上的梁时，梁与梁之间用钢筋与梁肋预埋筋相互焊接，使每半幅梁形成整体。四、桥涵面系施工梁板安装完46、成后，先将绞缝砼用12.5号水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达50%浇筑绞缝砼，最后浇筑桥面混凝土和进行人行道2cm砂浆铺装。附图：桥梁施工工艺框图第九节，水泥砼面层施工一、准备工作：砼配合比根据设计要求进行试配，拌合设备采用750L强制式砼搅拌料机拌合，自卸车运输，摊铺机摊铺施工。二、砼路面施工工序基层验收 模板安装 搅拌运输 推铺砼 振捣 找平、行夯振捣 砼面整平 压纹、养生切缝、灌缝 放行。三、施工方法1、模板采用钢模板、立模顶面标高、平面位置，符合设计要求。2、摊铺前检查模板位置及钢筋安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后进行摊铺。每次砼摊铺要及时振捣、整平和做面。3、摊铺好的砼，用插入式振动47、捧和平板振动器均匀地振实，并对不平整面找平后用振动梁往返拖拉2-3遍，凡有不平之处，及时辅以人工挖填补平。4、纵缝施工时一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可要用平缝加拉杆型。横向缩缝施工宜等间距布置，一般采用5m板长。不宜采用1/6斜缩缝和不等间距缩缝。不得不调整板长时，最大板长宜不大于5.5m,最小板长不宜小于板宽.5、砼养护要及时，采用塑料成膜养生，在受剧烈天气变化时，用湿草袋覆盖。并在规定的养生期内经常洒水，保持潮温。第六章，质量技术保证措施质量目标1、工程质量普遍优，出精品，绝次品；2、各类原材料符合设计要求，合格率100%；348、各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；4、分项工程（工序）检查合格率达到100%以上；5、杜绝重质量事故，消除隐患，严格控制各类事故的发生。质量保证体系第一节 成立质量管理组织机构一、质量管理领导小组成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。见附图：质量保证体系框图；施工质量控制程序图第二节 工程质量管理制度完善制度，狠抓落实，制度是保证工程质量的主要途径，在本合同段工程质量管理工作中，将贯彻执行以下制度：一、施工质量自检制度1、施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质49、量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。2、严格执行施工队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。3、凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。4、测量资料须经反复复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检查，确保测量精度符合规范要求。5、任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审50、批。二、质量事故申报制度1、工程质量事故发生后，应对事故部位采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护现场。2、建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必须立即（或当日）用电话或电传、电报报告公司安质部，并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。3、发生工程质量事故后，必须在三日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。4、在施工过程中涉及设计责任的质量事故，应由处工程部、项目部召开会议，设计部门参加，共同分析原因，采取措施处理，在明确各方面责任后应共同签认“工程质量事故报表”上报，对重大工程质量事故责任如有异议，可报上级机关裁决。三、其他质量管理制度1、工程测量双检复核51、制度。2、工程质量检查制度，具体包括以下五项：隐蔽工程检查制度；工程队质量“三检”制度；开、竣工检查制度；定期工程质量检查制度；不定期质量检查制度。3、质量评定奖罚制度4、。质量定期检查制度5、。重点工程控制制度6、认真接受交通厅、省质监站、业主及监理单位的监督检查，并自始至终密切配合、严格服从的制度。第三节 缺陷责任期内的维护方案一、工程完工后，首先成立竣工维护小组，人员不得少于10人，由项目部总工为组长，主管工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内工程的维护工作。二、缺陷责任期内，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围52、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。三、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行。四、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程和业主代表的认可。五、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自已拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属设计或其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院的批复的方案组织维修。六、缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、涵内没有淤积物和阻塞物。第七章、施工进度计划保证措施一、工期目标：按合同要求2010年7月31日完成。二、施工进度计划：53、通过对现场勘察，以及工程技术人员对图纸仔细研究，计划日历工期，在规定工期内完成全部工程，按以下阶段和步骤进行：本合同段工程计划2009年7月31日开工，在15天的施工准备后进入主体施工阶段。路基土石方在必要的施工准备完成后开工；防护、排水及时跟进施工。1、重点及早施工，稳中求快。本路段路基工程中借土填方工程量较大，因此对路基工程的施工顺序做如下安排：施工队伍进场后，先清除已复测并经监理工程师批准的施工区段的表层土。 2、本合同段涵洞较多，为了不影响路基土方工程的施工，在施工准备后开始桥涵基坑开挖及其他分部的施工。3、路面工程在分段已完工并经监理工程师检测和验收过的基层上铺筑水泥砼面层三、施工进54、度保证控制措施1、从组织管理上保证工期项目部制定详细的施工安排计划，及时发现，协调、解决工期偏差，保证总体工期目标和分项目标的实现，作好以丰补歉的调整，落实赶工措施。各施工队坚持每天的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。建立以项目部为核心的责、权、利体系，定岗、定人授权，各负其责。2、从资源上保证工期实施本合同段的施工队伍已选定，现已开始熟悉投标图纸，进行施工准备，机械设备随同施工队伍已抵达施工现场，确保主体工程按时开工。施工机械做到统筹安排，统一调配，合理使用。尽可能机械化流水作业。做好施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。制定严格55、的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料诉及时供应，杜绝停工待料的情况出现，以免耽误工期。3、从技术上保证工期由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目部设置工程技术室，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行技术交底制度，施工技术人员在施工前及时向施工班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。第八章、特殊季节施工措施一、雨季及农忙季节的工作安排雨季施工雨季施工时，路基施工要做好排水工作；做好水泥等材料的保管工作，1、施56、工前的准备（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；（2）修好施工临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水，并保证晴雨畅通。2、施工雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工，对地下水丰富的地形低洼处不良地段，在施工的同时，还应集中人力、机具、采用分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌全线大挖大填。施工坚持“两及时”即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除。雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时应一次挖出处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。二、农忙57、季节的工作安排 合理安排各施工项目的劳力，将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节。尽量雇用不受农忙干扰的长期的劳力工和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响的工序等。第九章、安全施工的具体措施严格遵守国家安全生产法规和环境法令，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个好的企业形象，展示我们生产管理的现代化水平，具体做好以下几点：一、 安全保证体系 建立健全安全保证体系是安全生产的前提和保障。见附图：安全保证体系框图根据本工程特点，安全防范重点有以下几方面：（1）防交通事故； （2）防起重伤害事故（3）防触电电击事故 （4）防机械伤害事故二、工程项目的安全管理1、工程项目施工的安全管理（58、1）按施工人员的2%配备专职安全员；（2）特殊工种持专业主管部门签发的合格证上岗；（3）加强施工管理现场管理，作好保卫、防盗、安全工作，防止事故发生；（4）在每一个工程项目中，制定安全生产的组织措施和严密的安全生产规程。2、安全管理制度（1）建立建全安全生产责任制，现任落实到人明确安全指标和奖罚办法在内的保证措施；（2）签定劳务使用和机械租用安全生产协议书；（3）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程；（4）制定针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准，进行全面的安全技术交底并履行签字手续；（5）建立定期安全检查制度，有时间、有要求，有重点部位和危险岗位，安全检查有记录，整改59、定人、定时、定措施；3、安全生产教育和预防措施（1）工程开工前进行全员安全教育工作，履行签字手续；（2）对于施工现场交通要道处，派专人看守，或设醒目的安全系数标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故；（3）材料设备储存库房或堆放点、施工人员生活区，设置足够数量的灭火器，以防止火灾的发生急用；（4）所有施工机具设备定期检查，并有安全员的签字记录；（5）项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全、生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，使人人重视安全，将安全生产工作落实到实处。三、保证安全的主要措施 为了杜绝事故的发生，确保施工顺利进展，制定措施如下：1、建立安全保证体系：60、按项目部全员的2%配备专职安全员。在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全生产的思想，使安全管理制度、教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工作时，总结安全生情况，提出安全生产要求，把安全生产工作贯彻到施工的全过程中。4、认真执行定期安全教育、安全检查制度，设立安全监督岗，发现事故隐患和危及施工人员的安全的事项要及时整改，及时记录，落实到人。5、施工用电（1）配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，不容许电箱上进线加滴水弯；（2）支线绝缘好无老化破损，以防漏电，支架沿电杆空敷设，并用绝缘子固定；（3）现场照明61、采用220V电压，危险、潮湿场所和手持灯具应采用符合要求的电压，照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料线更不能随地拖拉和绑在架杆上；（4）照明灯具的金属外壳必须接地接零。6、施工机械安全措施（1）项目部材料员配合安全员对工地所有机械统一进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全因素；（2）各种机械设备制定安全振作规程，并检查落实情况；（3）机动车辆严禁无证驾驶，非机动机械需持操作证操作；（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指标装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠；（5）机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，精心操作，对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝62、执行，并及时向工地负责人反映。第十章、环境保护、文明施工的措施见附图：文明施工和环境保护保证体系图一、环境保护工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，项目部采取以下环境保护措施：1、重视环境工作施工时，把环境保护工作作为施工的组成部分，认真贯彻执行到施工全部过程。2、加强环保教育组织工人学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性必要性。3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护，环境保护方针，政策和法令，结合设计文件和工程特点。保护环境。4、强化环保管理定期进行环境检查，做到文明施工。5、美化施工现场场地废料、土石方废料处理，按设计要求指定的地点处理，防止水土流失，保持道路畅通63、，工地干净卫生，尽量减少对周围环境的影响和破坏。6、消除施工污染施工废水、生活污水，排入附近排水检查井，工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料要具或沉淀的污水，采用沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。二、文明施工措施施工现场根据当地实际情况进行布置，施工设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场院布置和调整，最大限度地减少占地面积。1、及时清除工地上的废物，垃圾、水泥袋等，在全部工程竣工移交之前，将施工场地恢复原状，创造良好的施工环境。2、道路和场地施工区内道路畅通，平坦、整洁、不乱放乱堆，无散落物，场地排水系统畅通不堵，施工废料集中堆放及时处理。3、班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用，在施工作业中要防止尘土飞扬，车辆沾土运行等措施。4、材料堆放，砂石分类堆放成方，砌体料成垛，堆放整齐。5、水泥库、袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全全面正确，6、混凝土构件分类，分型，分规格堆放整齐 祁连县八宝镇滨河路、民族路、七一路、健康路道路工程项目部