1、安民华府施工组织设计目 录 一、编制依据及说明. .1 二、工程概况. .2 第一节 建筑设计特点 第二节 结构设计特点 三、现场平面布置.3 第一节 平面布置原则 第二节 施工现场平面布置图 第三节 施工道路 第四节 材料堆放 四、分项分部施工方案.4 第一节 施工准备 第二节 施工现场临时用电 第三节 施工现场临时用水 第四节 施工测量 第五节 沉降观测周期的确定 第六节 主要分项分部工程的施工方法 1、钢筋砼工程 2、钢筋工程 3、安装工程 4、装饰工程 5、脚手架工程 6、砖砌体工程 7、模板工程 8、屋面工程 9、基础工程 五、施工组织及施工进度计划. 17 第一节 施工段的划分 第2、二节 主要工序 第三节 劳动力安排 第四节 施工管理机构和项目经理部的组成 第五节 施工进度计划及措施 1、进度计划监督管理 2、施工进度计划 六、质量保证措施. 20 第一节 施工质量把关措施 第二节 施工现场监督检查 七、工期保证措施. 21 第一节 建立严格的施工进度计划检查制度 第二节 保证材料及外加工构件的供应 第三节 土建与安装配合协调工作 第四节 实行资金专款专用 八、施工部署. 22 第一节 质量目标 第二节 工期目标 第三节 安全管理目标 第四节 文明工地管理目标 第五节 以科学管理为目标 第六节 抓好施工现场环境建设 九、施工技术措施. 24 第一节 新技术、新工艺 第二节3、 建立严格的技术管理体系 第三节 施工过程技术控制 第四节 冬季施工管理措施 第五节 雨季施工管理措施 十、安全施工措施.28 第一节 安全生产组织机构 第二节 安全保证体系 第三节 安全用电管理措施 第四节 现场保卫治安安全措施 第五节 施工现场消防安全措施 第六节 施工现场机械设备安全措施 第七节 施工现场用电安全措施 第八节 建筑施工安全措施 第九节 架子工安全措施 十一、消防、文明施工和环保措施. .32 第一节 创建文明工地的措施 第二节 文明工地管理体系的建立 第三节 认真搞好场容场帽 第四节 进场材料堆放规范化 第五节 生产区文明施工管理 第六节 生活区文明工地管理 第七节 现场4、环保措施 十二、附图表. 35 第一章 编制依据及说明 本施工组织设计作为指导施工的依据，突出科学性及可行性，对项目管理组织机构的设置，劳动力计划安排，材料供应，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量、安全保证措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施给予了考虑，确保工程施工优质、高速、安全、文明。 主要编制依据中华人员共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、工程建设施工合同、运城市安民?华府住宅楼地质勘察报告、住宅施工图以及政府建设行政主管部门制定的标准、规范、规程、图集如下: 工程测量规范(GB 50026-93) 建筑地基处理规范(JGJ 79-205、02) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50505-2002) 混凝土结构施工质量验收规范(GB 50205-2001) 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2002) 屋面工程质量验收规范(GB 50207-2002) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502120-2001) 建筑工程扣件式脚手架安全技术规程(JGJ130-2001) 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002 建筑电气工程质量验收规范(GB50310-2002) 建筑标准设计图集 第二章、工程概况建筑物抗震设计规范(GB56、0310-2002) 第一节、建筑设计特点 本工程外形为一字形，建筑面积:11#楼为5607.93?，13#楼为6124.17?，六层，砖混结构，住宅楼标准层平面共三个单元，一梯两户。标准层高2.9米，地下室层高2.19米，建筑物高度18.9米。室内外高差为-0.9米。抗震设防等级为7度。 工程做法: 外墙饰面:采用喷涂料墙面 内墙饰面:除公共部分采用内墙涂料外均采用水泥砂浆抹面。 厨房、卫生间采用贴釉面砖墙面 楼地面: 除楼梯间外楼面均采用50厚C15细石混凝土垫层随打岁抹，内敷设地暖管，予留面层30厚，用户自理。 楼梯间采用花岗岩。 地下室地面为30厚1:2.5水泥砂浆压光。 卫生间地面采7、用50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于35mm，内敷设地暖管，1.5厚聚氨酯涂抹防水层，面撒黄砂，四周沿墙上翻150，予留面层30厚，用户自理。 屋面: 除露台以外均为挂瓦屋面，露台采用卧铺10厚缸地砖面层，干水泥扫缝。 第二节 结构设计特点 地基处理:采用换填垫层法，基础垫层下1米为灰土，灰土下1.5米为素土。 基础形式:基础采用钢筋筏板基础。 砌体材料:采用MU10粘土实心砖;?0.00m以下采用M10水泥砂浆砌筑，?0.00m以上一至四层采用M10混合砂浆砌筑，五层以上采用M7.5混合砂浆。 结构:受力钢筋主筋保护层厚度:基础筏板为50，梁为25，板为15。砼强度等级:8、基础砼垫层为C15，筏板基础砼强度为C30，S6，雨篷、阳台、挑檐、女儿墙等级为，各构造柱、过梁、楼梯、梁、板为C25。 第三章、现场平面布置 第一节平面布置原则 平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。 第二节施工现场平面布置图 施工现场平面布置图附后 第三节施工道路 根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。 第四节材料堆放 为了保证现场材料堆放有序，堆放9、场地进行硬化处理，即钢筋)模板)砂石料)砖)周转材料等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期)分批)分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。 第四章 分部、分项施工方案 第一节 施工准备 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门提出定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行技术交底。 第二节 现场临时用电 施工机械用电量 名称 型号 台数 功率 砼搅拌机 JZC-350 2 22 砂浆拌合机 HJ200-B 2 30 砼自动配料机 1 20 钢筋剪断机 GJ40 2 5.5 钢筋调直机 4-14? 1 8.0 钢筋10、弯曲机 WJ40-1 2 4.5 电焊机 BSI-330 3 21 塔吊 QTZ40C 1 15/15/4 小型机具 若干 68.7 工地总用电容量: S=KP/COSKK+ PK 11223 =1.05268.9/(0.850.6)0.450.75+120.7=195.67(KVA) 计划总用电量为195.67KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。 施工现场安排五路供电，建筑物北侧一路主要控制搅拌机和水泵，南侧一路主要控制钢筋作业一路，楼内两路(每栋施工各设一路)，生活区、办公区一路，塔吊机座专用一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电11、箱控制。夜间照明采用低压行灯。 第三节 施工现场临时用水 供水:水源从建设单位上水管中接出，经水表供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50?深，各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，各蓄水池供施工用水。 排水:现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道，为保证现场情节卫生，做到文明施工。 第四节 施工测量 本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组准备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。 在施工过程中，根据楼12、面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作，50的找平测量。 用水准仪找平，操作程序如下: (1)安水准仪 (2)确定楼(地)面一个，50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。 (3)根据定好的，50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与，50点对平。 (4)塔尺的读数和标记，用水准仪测出每间屋内转角处的，50点。 (5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。 (6)用墨线连接所有的，50点，于是本层的，50厘米水平线就测量完了。 轴线控制 (1)基础工程放线:根据永久性坐标桩，投测13、基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。 (2)标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。 (3)主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺从楼固定标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。 第五节 沉降观测周期的确定 建筑物建成以后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物的正常使用，严重时还会危机生命。 为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际施工中，我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时准确地反映出沉降规律。 根据荷载的变动，可将观测周期分14、为三个阶段: 第一阶段:从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为十天至一个月左右。 第二阶段:从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，做一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。 第三阶段:自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期:开始为半年或一年一次，以后可2-3年一次。 为了保证观测精确度,按规定埋设永久性观测点,采取“三固定措施”,即仪器固定)主要观测人员固定)观测的线路固定.竣工后,并认真分析汇总沉降观测结果作好记录,交工时并入竣工资料交建设单位存档. 第六节 主要分项工程的施工方法 钢筋砼工程 钢筋砼工程包括:15、模板工程)钢筋工程)砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。 1)施工顺序: 制作模板?安装模板?安装钢筋骨架?拌制砼?浇捣砼?养护砼?拆模?模板整修。 2)机械设备的配备: 本工程砼采用自动计量配料机上料。 ?砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。 ?在浇灌砼前，把模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3米时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。 ?施工前的检查工作:模板、支架要有牢固性，几何尺寸、轴线要准确，安装管线要预埋完毕16、;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。 3)质量要求: 凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，储藏期三个月以上的水泥重新核定其标号。砂石材料应符合相应的规范要求，进场砂石必须进行含泥量和颗粒级配试验。 4)混凝土浇筑方案: 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下: 根据本工程混凝土工作量，计划在楼中部配备二台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为:68立方米/小时。 结构层混凝土的垂直运输、后期室内装饰工程等，主要依靠QTZ40C塔吊完成。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢17、筋砼基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，半方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定: ?基础:自东向西一次浇筑完成，不留施工缝。 ?梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500?，自东向西，一次连续作业完成，不留施工缝。 ?构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手架钢管大于20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人性通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。 18、5)注意事项: ?混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。 ?混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。 ?梁、板采用插入式震动棒振捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板震动器振捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。 ?混凝土浇筑过程中尽量不设置施工缝，施工缝处理方法和设置位置参照有关规定进行。 ?混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇19、水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。 钢筋工程 1)钢筋的质量要求 本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。 2)加工设备的选择 钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电20、焊机。 3)钢筋的绑扎和安装 钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑钢筋时，可在焊接好饿主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。 钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，从而保证轴线位置正确。双层钢筋上下要保证用钢筋支撑，梁板钢筋应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支撑，以免浇灌砼时踩踏，另外施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相21、同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 安装工程 本工程主要分为一下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。 1) 施工准备 土建工程开工后，安装工程进入施工前的准备阶段，当进入基础工程 的施工时，安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建进行施工。 2)施工方法 本工程安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况随时调整。 ?给水、排水管道安装 管道安装:安装前必须清除内部污染和杂物，防止阻塞。 管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接，经22、过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。 给排水管道安装:给水横管要有坡度，坡向泄水装置，排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。 管道连接:给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接，室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。 防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。 ?电气安装 电气安装交叉施工多、任务重，因此要作好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其他工种。 配电:电力电缆埋地入户。配电系统采用三项五线制。入户处做一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。 ?防雷接地:屋面上做避雷带，在屋面用10镀锌圆钢做避雷带，与避雷引下线牢固焊接，要23、求突出屋面的金属物与避雷带牢固焊接。防雷接地电阻小于1欧姆。 ?预埋、预留设备施工:现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。 装饰工程 装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 外墙、内墙面抹灰 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工24、时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，然后进行逐间、逐 层抹灰，特别强调细部细做，精心施工。各装饰分项施工工程应首先做好样板间。经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其他各分项工程严格按照施工操作规程及规范进行施工。 (三)施工准备工作 1、技术准备 熟悉和审查图纸 在开工前要做好图纸自审和图纸会审工作。自审工作由项目经理及技术负责人主持，土建工长、安装工长、技术员、质检员、资料员等参加，做好自审记录。图纸自审工作完成后，通知建设单位组织设计、监理等单位，进行图纸会审和图纸交底工作，形成图纸会审纪要三方签字。 制定各分部工程技术措施，作好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技25、术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，达到预定的质量目标。 专业技术交底均采用三级制，即项目工程师?专业工长?各班组长。技术交底均有书面文字及时图表，级级交底签字，项目工程师向专业工长进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底，工长接受后，应详细反复的向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和进度。 组织施工技术人员及技术操作能手，26、编制质量计划，制定防治质量通病措施，细部做法，保证质量措施与成品保护措施。 与监理人员共同协商，试验员按规范要求编制试验计划，工长与技术员对隐蔽验收的主要部位及项目列出计划。 1-6预算员做好施工预算及分部分项工程的工料分析。 主要成品、半成品及各种配件的统计计划和准备工作，编制供应计划。 测量放线:根据甲方提供的坐标点组织施工测量人员编制测量放线方案，并进行测量放线，布置永久性控制桩及水准点，绘制放线成果图，经项目技术负责人复核后，报业主和监理人员验收。 2、现场准备 首先修整施工现场的循环道路，布设夜间道路照明线路。 做好材料场地的平整、夯实、硬化及排水、消防工作。 做好塔吊、龙门架机座防27、雷及接地装置。 搭设混凝土、砂浆搅拌站、钢筋加工、工作棚、行政办公用房、职工宿舍、及各种仓库等临时设施。按照文明施工要求及现场平面布置图做好办公区、生产区、生活区的建设。 3、物资准备 根据施工进度计划和施工预算中的材料用量，编制材料需用量计划，作好材料订货和采购工作，按计划组织合格的材料进场。主要材进场材料严格执行质量规定，水泥、钢材等有出厂合格证和检验报告，所有材料依据规范要求，进行抽样试验，不符合要求的材料不准进场，严格把好进料关。进场材料按ISO9002标准要求进行检验和标识。 (四)试验工作计划 1、职责分工 项目经理:负责监督、检查、落实试验员工作，对提出的问题有措施有方案和预控办28、法。 项目工程师:负责该项目试验计划审核，监督并指导试验员工作，对试验结果不合格的应及时作出整改意见并送到试验室。 项目材料员:负责收集各项材料合格证，及时填写委托单通知试验员及见证员进行取样。 项目技术员:负责收集各项试验报告，负责搅拌站的管理工作。 项目质量员:负责配合试验员的工作，严格控制原材料的质量，杜绝不合格材料进场，严格控制后台的计量和混凝土的搅拌质量。 项目施工员:负责为试验员提供混凝土、砂浆配合比委托单，及时作好混凝土、砂浆的试配工作，严格控制后 台计量和混凝土的搅拌质量。 项目试验员:负责该项目试验计划的编制工作，负责各种材料的取样送检，混凝土、砂浆试配的送样及现场搅拌站管理29、工作，负责本项目的混凝土、砂浆试块制作及养护工作，负责现场回填土的试验工作，及时收集各项试验资料。 作业班组:认真执行混凝土、砂浆配合比，服从管理人员的指挥。 2、试验器具的配置及取样方法: 根据工程情况，本工程主要进行的试验有:灰土击石试验，灰土干容重试验，砂浆、混凝土配合比试验，钢材试验，钢筋焊接试验，水泥、砖、砂、石等原材料试验，砂浆、混凝土试块抗压强度试验，SBS防水卷材 原材试验。 根据试验要求，现场试验工作有适当的试验场所和试验设备并且有混凝土、砂浆标准养护条件，具体的试验器具配置，150*150*150混凝土试模6组，砂浆试模2组，坍落度筒一个，环刀一套，高低温度计一个。 取样方30、法: (1)水泥: 按同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号且连续进场的水泥。代装不超过200吨，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。从20个以上不同部位等量抽取不少于12KG。 (2)砂:建筑用砂GB/T146842001 33按同分类，规格、使用等级，每400M或600吨为一批，不足400M或600吨亦为一批，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，堆成厚度为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，直至缩分到试验所需量为止，取其中对角线的两份重新拌匀，再重复上述过程。 (3)石子;GB/T146852001 33按同品种、规格31、使用等级，每400M或600吨为一批，不足400M或600吨亦为一批，取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同的部位抽取等量的石子15份，(在料堆的顶部、中部、底部均匀分布的15个不同部位取得)拌和均匀并堆成锥体，直至样品缩分到试验所需量为止。 (4)混凝土配合比设计: 普通混凝土配合比设计原材料需用量，水泥样品30KG，砂样品40KG，石子样品50KG。 (5)建筑钢材: 低碳钢热轧圆盘条GB/T7011997 按批随机在一盘上截取拉件1根，在不同盘上截取弯件2根，取样长度为:直径10mm以下(含10mm)拉件长300mm，弯件200mm，直径长12mm以上，拉件长=10d+200mm，弯件32、长=5d+150mm. 热轧带肋钢筋GB14991998 以60吨为一批，不足60吨按一批算，随机抽取两根钢筋，每根钢筋上截取拉件，弯件各一根，共取4根，取样长度同上。 热轧光圆钢筋GB1301391 取样方法同上。 (6)钢筋焊接: 闪光对焊:在同一台班内，由同一焊工完成后的300个同级别，同直径钢筋焊接接头应作为一批，可在一周内累计，累计仍不够300个接头，应按一批计算，从每批接头中随机切取6个事件，其中3个拉件，3个弯件，取样长度拉件8d+200mm, 弯件6.5d+150mm. 钢筋电弧焊: 应按下列规定抽取试件，a、在一般构筑物中，应从成品中每批随即抽取切取3个接头进行拉伸试验。双面33、电弧焊或双面搭接焊，总长度不大于450mm。B、在现场安装条件下，每一至二层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍为一批。 电渣压力焊;应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，取样长度8d+200mm,且应按下列规定抽取， a、在一般构筑物中，应从300个同级别钢筋接头为一批，b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每楼层或施工区段中300个级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。 (7)砖:GB/T51011998 3.5万块15万块为一批，不足3.5万块亦按一批论，在每一检验批的产品堆垛中随机抽取12块作强度等级试验。 (8)砌筑砂浆 3抽取数量:每一34、检验批且不超过250M砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，且每一楼层不少于一组。 (9)回填土: 取样数量 22挖方、填方:每100M-500 M取一点;取样方法，用环刀法进行取样，即:每段每层进行检验，应在夯实下半部(至下层表面以上2/3处)用环刀法取。 3、试验工作制度 3-1项目试验员应在工程开工前10天内制定好试验计划，并按计划实施。 3-2认真执行分公司试验委托单制度，及时收集各项材料合格证，委托单内容应填齐全。 3-3现场试验工作应有适当的试验场所和必须的设备，并有砂浆、混凝土标准养护条件。 3-4砂石、砖、钢材、钢筋焊接试验必须提前3天送至试验室，普通混35、凝土、砂浆配合比必须提前5天，泵送混凝土、配合比设计提前15天送至试验室，各项试验报告必须在5天内领取，并及时作好各项原始记录。检验出现不和格时，应及时进行复检，复检仍不合格时，应及时向项目工程师及材料负责人汇报，并要有处理结果。 3-5作好搅拌站计量设备的鉴定，保养工作。 3-6进行重要混凝土结构施工时，应及时作好混凝土强度的快速测定工作，以检验配合比的准确性。 (七)工程质量验收程序 1、检验批的质量由施工项目工长、施工班组长、专业质量检查员检查评定合格后，其验收记录由专业质量检查员填写后送交监理(建设)单位，监理工程师组织项目专业质量员等进行验收确认。 2、分项工程质量由项目技术负责人组36、织有关人员检查评定合格后，由监理工程师组织项目技术负责人和专业质量检查员等对工程检验资料与实体进行验收签认。 3、分部(子分部)工程质量由项目经理组织项目有关人员检查评定合格，重要分部应经施工单位技术、质量部门核验后，由总监理工程师组织项目经理、项目技术、质量负责人及有关责任方对工程质量检验资料与实体进行验收签认。 地基与基础、主体结构分部工程的验收，勘察、设计单位项目负责人应参加验收，对重要的隐蔽工程和分部(子分部)工程的验收，应在验收之前通知工程质量监督机构。 4、单位工程完工后，施工单位自行组织有关人员进行检查评定合格后，填写工程竣工验收报告，由总监理工程师签署意见。建设单位收到竣工验收37、报告后，组织施工、勘察、设计、监理、质监等单位进行单位工程验收。 5、施工单位项目经理按照“施工现场质量管理检查记录”制定有关规章制度，报总监理工程师审核。其内容包括:(1)现场质量管理制度;(2)质量责任制;(3)主要专业工种操作上岗证书;(4)分包方资质与对分包单位的管理制度;(5)施工图审查情况;(6)地质勘察资料;(7)施工组织设计、施工方案及审批;(8)施工技术标准;(9)工程质量检验制度;(10)搅拌站及计量设置;(11)现场材料、设备存放与管理。 (八)结构实体检验 根据国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定的原则，在砼结构子分部工程验收前应进行结构实体38、检验。结构实体检验的范围仅限于涉及砼结构安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下，由施工项目技术负责人组织实施。 结构实体检验的内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目。 1、混凝土强度的检验 对混凝土强度的检验以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。 在本工程中，混凝土强度等级除基础垫层混凝土强度等级为C10外，其余混凝土强度等级均为C25。根据本工程特点C25结构混凝土中基础留置三组试块，一至六层结构每层留置两组试块。 试块制作好后，放置在靠近结构部位的适当位置，采取同条件养护，同条件养护试块39、在到达等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可按日平均气温逐日累积达到600?d时对应的龄期，0?及以下的龄期不计入，等级养护龄期不少于14d，也不宜大于60d。 同条件养护试件的强度代表值根据试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用，折算系数取为1.10。 2、钢筋保护层厚度的检验 钢筋保护层厚度的检验采用局部破损的方法进行检验。 对现浇板钢筋的检验，重点检验板负弯矩筋的保护层，每处抽查不少于6根纵向受力钢筋的保护层。 现浇板在一六层结构按有代表性的自然间抽查18处，即每层检查3处。 对梁类构件总共在一六层中抽查12处，即每层检查2处。 检验部位40、选定好后，人工局部凿开钢筋保护层开成槽状，用钢尺量测检查。 检验标准 ?纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为:+10mm，-7mm;板类构件为:+8mm，-5mm。 ?当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及其以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判定为合格。 ?当合格点小于90%但不小于80%，可再次抽取相同数量的构件进行检验;两计抽样总和计算的合格点率为90%及其以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判定为合格。 ?每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。 四、关键工序、主要分部分项工程施工方法 (一)施工测量、放线控制 1、建立标高、轴线控制网 桩基工程开工前41、，由施工工长及技术员根据施工总平面图上拟建建筑物坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，对场区水准点、坐标进行测量，项目质量员复查、项目工程师审核并形成文字记录，报业主、监理批准认可后方可开工。 施工控制网点布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。 建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建筑物开挖线约2m远位置测各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固，加以保护。 施工42、控制网点的测量应进行闭合误差校核，超出允许误差值时应复测。 2、建筑物轴线的定位及标定 根据总平面图或平面所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪定位，用钢尺测量平面及开间尺寸。 延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1-1.5m以外，轴线桩应标明各纵、横轴线代号。 3、施工抄平放线 (1)基础施工抄平放线 用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并标记。 根据基础平面图及大样图按建筑物的轴线，在垫层上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。 基础模板完成后应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在竖向钢筋上用红漆油标示基础面的标高线，墙体轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核及向上43、引测。 基础施工完成后，按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，在地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。 (2)主体结构施工抄平放线 结构平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上。 高程施工测量:?0.00标高的引测至砌体上复核无误后做标记。各层柱筋绑扎完毕后，把各层控制标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上圈梁的标高标记。在拆除模板后把各层标高精确引测到各层砌体上，并选择便于向上传递位置作好标记，再根据施工图用钢尺度量传递到各层(要注意减少积累误差)。 4、测量人员必须持证上岗，测量仪器44、要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固定”测量措施，即仪器、设备固定;观察人员固定;观察条件环境基本固定;观察线路、镜位、程序、方法固定。测量实行换手复测，双人操作，一人测量，另一人复测，技术负责人审核，并上报阶段测量成果，以确保整体施工准确。 (二)地基与基础分部工程 本工程重锤夯实施工建设单位已组织施工完毕，我方由基底碾压开始施工。 1、基底碾压 重捶夯实后，用推土机根据标高推平，采用压路机将基底压实。 2、垫层混凝土施工 首先放出垫层的边线，在边线两侧插短钢筋后抄平画线，拉线支设钢模，两侧用钢管加木楔固定，检查轴线、模板尺寸合格后，进行混凝土施工，采用平板振捣器振捣密实，用2m刮杠找平45、，用木抹搓平，在混凝土初凝前二次抹面，闭合表面裂纹，并按规定浇水养护。 3、独立基础 独立基础施工时，先施工第一个放角，待砖基础砌筑完毕后，基础联系梁绑扎完毕后，和基础第二个放角一起施工。 4、钢筋工程 钢筋原则上集中成型制作，现场绑扎、焊接，钢筋搭接长度和接头位置按设计及规范要求错开同一截面。在底筋下垫设505040砂浆垫块，内插铅丝，与底筋绑扎，上层钢筋用12钢筋马凳支架架起，梅花布置间距1m，保证钢筋位置准确。框架柱插筋设钢筋支撑加固，并与基础梁点焊固定，防止位移。 钢筋自检和验收:钢筋施工完毕班组应首先进行自检，填写自检单;项目部专职质量检查员进行检查;经检查合格后报监理核查;经监理核46、查认可后方可进行下道工序。 5、模板工程 使用定型钢模与扣件式脚手架组成支模体系，两侧加两根钢管作支撑龙骨，在模板的下部用20钢筋头加木楔固定下边。 6、混凝土工程 采用泵送混凝土，插入式振捣器按规程进行振捣，混凝土初凝前用平板振捣器沿浇筑方向振捣，保证混凝土振捣密实。木抹子压实搓毛，并在混凝土初凝前二次抹面，以闭合表面收缩裂缝。 按规范要求留置试块，浇筑完后及时覆盖浇水养护。 7、土方回填 基础验收完毕后，立即组织人员进行内外土方回填工作。 土方回填严格按照设计要求及现行有关规范规定进行施工，土质选用不含盐渍土的粉质粘土，填土前应将基槽底的垃圾等杂物清理干净。 回填土使用前应过筛，其粒径不大47、于50mm，含水率以试验室确定的最佳含水率为准。回填(灰)土应分层铺摊，每层铺土厚度为200-250mm，回填土采用蛙式打夯机每层至少夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。 在出墙管道处回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实;并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，采用蛙式打夯机夯实。 为保证施工质量，每一步回填土夯压完毕后，经环刀取样试验合格后方可铺设下一步灰土，并按照规范要求控制每一层灰土标高。 (三)主体分部工程 1、混凝土结构子分部工程 1-1模板工程 (1)构造柱:砌墙时在构造柱两侧砖墙每米预留12060mm的洞口，构48、造柱支模用多孔角铁卡具，穿M12螺栓固定，防止浇混凝土时砖墙被挤动。在构造柱外围周边砖墙上贴海绵密封带，防止漏浆。 (2)圈梁:采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔0.9-1.2m留60mm120mm顶砖洞口，穿60mm90mm木方子作扁担，扁担穿墙，平面位置距墙两端240mm，每面墙不宜少于5个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，上口应弹线找平。 (3)支撑立杆支设在平整坚实的地面上，并在底部加垫脚手板，并设对拔木楔塞紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉，支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设2道水平拉杆和斜拉杆， (4)现浇板:采用钢模板，支撑49、系统采用钢脚手管，在钢桁架中部设一道通长钢管，用铅丝绑扎间距1m设立杆支撑。模板铺设标高校正后，立杆之间设水平拉杆，离地面250mm处设一道。往上纵横之间每隔1.2m左右设一道，每单元模板支设完毕后，按验评标准全数检查验收，相邻板缝贴密封胶带。 1-2钢筋工程 严格按设计图纸会审纪要，用计算机辅助下料，统一下料后进行复审。钢筋在现场加工(包括除锈、调直、切断、弯曲、成型、绑扎)、钢筋型号、品种、规格、类别、力学性能物理性要经过严格试验，合格后方可使用。 钢筋的搭接，应严格按设计图纸及施工规范中规定，扎丝必须绑扎三点且牢固;对常用的电弧焊接长度，应严格按施工规范和设计图纸的规定取用，必须事先加工50、成通心弯，必须控制焊缝厚度和宽度，焊缝表面应平整，无凹陷，无焊瘤。 圈梁、现浇板的钢筋绑扎 根据设计图纸，结合本工程施工实际，圈梁、现浇板钢筋绑扎分三次完成:砌体砌至圈梁底标高后，绑扎圈梁钢筋及圈梁与构造柱节点核心区的箍筋且圈梁钢筋必须放在构造柱钢筋内侧;现浇板底模紧好后，绑扎现浇板底筋;待水、电等各专业安装完、预埋管线后，最后绑扎现浇板上层负筋。 现浇板负弯矩筋在施过程中往往被踩低而使楼面板(屋面板)出现裂缝，影响使用。因此绑扎负筋时，在负弯矩筋下面每隔800 mm垫设8钢筋马凳，使板负筋与板底保持一定的距离(厚度)，且负弯矩钢筋与分布钢筋交叉点全部绑扎，浇捣混凝土时，钢筋工必须在现场跟班看51、筋，严防钢筋位移，使板负筋能有效地抵抗支板的负弯矩作用，保证工程质量。 为保证受力钢筋位置及混凝土保护层厚度准确，本工程圈梁、现浇板纵向受力筋下部均采用与设计混凝土强度等级相同的水泥砂浆制作505025(构造柱、圈梁)505015(现浇板)的垫块，在砂浆垫块中间预埋20号铅丝垫在受力筋处侧或下面并绑扎牢固。采用这种垫块，其钢筋位置正确、无误，省去了校正修理钢筋用工，既保证了质量，又提高了工效。保护层垫块:构造柱每米放四块，圈梁每米长向放2块，现浇板纵横每米梅花点布一块。 施工中，构造柱主筋在出楼层部位经常出现移位现象，针对此问题，在构造柱主筋出楼层部位，采用五道箍圈以点焊形式控制主筋位移或采用52、12“井字型”限位钢筋控制主筋位移。 柱、圈梁箍筋末端应作成135度弯钩，弯钩平直部分?10d，箍筋开口应在受压区相互错开，且在圈梁上下各600mm范围内箍筋加密。 钢筋自检与验收同基础钢筋工程。 1-3混凝土工程 工艺流程:原材料检验?模板清理刷隔离剂?模板工程验收?钢筋隐检、验收(修理钢筋垫块)?核查模板支设情况?混凝土搅拌?混凝土运输?混凝土浇筑(按规范要求制作试块)?混凝土养护?混凝土拆模 混凝土工程所用砂、石、水泥等原材料必须检验达到要求;浇筑前应将底部清扫干净，并洒水湿润。 混凝工程施工严格按照设计要求、施工规范规定及施工工艺进行施工。严格把好混凝土配合比计量搅拌运输浇捣养护五大关53、口。严格控制混凝土配合比，石子、砂子用磅称认真计量，水泥定量抽检。混凝土搅拌时加料按石子、水泥、砂、水的顺序倒入料斗，坍落度为5070mm，混凝土应加减水剂，浇筑前应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润，浇灌构造柱时要边下料边振捣，保证密实。 采用泵送混凝土，插入式振捣器振捣，混凝土振捣时间为10-30秒以混凝土泛浆及无气泡为准，避免过振跑浆。混凝土初凝前用平板振捣器沿宽度方向振捣，保证混凝土振捣密实。抹面用2m括扛括平，木抹子压实搓毛，并在混凝土初凝前二次抹面，以闭合表面收缩裂缝。在现场监理工程师见证下留置标养试块及同条件养护试块;混凝土浇完后进行覆盖并浇水养护，养护时间不小于7天。 2、砌体结54、构子分部工程 2-1粘土实心砖砌筑 砌砖是主体结构工程的主要项目之一，首先要选棱角整齐，无弯曲裂缝，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心轴线及边线，浇水湿润。砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。操作中要认真自检，发现偏差随时纠正，严禁过后砸墙;砖墙的转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑必须留搓时，应砌成斜墙，在承重墙上预留6.5500的拉接筋，其长度深入墙体均不少于1000mm，末端加90弯钩。 砖砌体应上下错缝，内外搭砌，防止产生重缝和通缝，保证砌体的整体性和稳定性，采用一顺一丁砌筑形式。钢筋混凝土构造柱与墙体连接必须砌成大马牙槎形式，每一马牙槎沿高度方向的55、尺寸不准超过五皮砖(必须为五进五出砌筑法)构造柱与墙接槎和一律采用缩口缝砌法，划缝深度为810mm，深浅一致，随砌随清干净，以便增强柱与墙体的结合力，在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣构造柱混凝土时，可减少蜂窝，增强构造柱的坚固力。墙与构造柱接槎处沿墙高每隔500mm设拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。 抄平放线:砌墙之前用细石混凝土将基础顶面找平，根据基础放线时的定位线，弹出墙身的轴线、边线、构造柱的中心线及边线、门窗洞口位置线。砌筑砂浆必须按试验室出具的配比通知单配料，严格执行重量比。按选定的组砌方式，在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合配砖的模数，偏差小时可调整砖缝隙，使砖排56、列及砖缝均匀，提高砌筑效率。 立皮数杆:在皮数杆上量出每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、楼板等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横交接处，皮数杆尺寸每楼层必须统一，立皮数杆时必须检查杆底标高。 墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要求370mm墙双面挂线，上下两皮砖搭接不准有小于25mm的通缝，砌墙时采用“三一”砌砖法，砌体必须砂浆饱满，立缝与水平缝宽均不准大于12mm，亦不小于8mm。墙面随砌随划缝，缝深810mm，并应划方:构造柱、预留洞、槽和墙体锚拉配筋按图施工。门窗洞口采用标准顶杆，控制洞口尺寸。构造柱两侧留12060mm螺栓穿孔，圈梁底第二皮砖留1206057、mm横担眼，使构造柱、圈梁模板紧贴墙面，减少跑模、漏浆现象。 楼层标高的引测及各层标高的控制。各层墙体的轴线应重合，轴线位移必须在允许范围内，二层以上的轴线，可用线坠由外墙墙基处标志的轴线上引。同时，还应根据图纸上的轴线尺寸用钢尺进行校核。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 砌筑时，应随砌随吊随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 (四)装饰装修分部工程 1、地面子分部工程 1-1铺地砖楼(地)面工程 根据图纸设计要求，订货到货后，应对照图案分块，由甲、乙、设计院三方共同检验认可，并严格检查厚度、颜色、规格是否符合设计要求，并进行试拼，然后将合格的原材料按试拼做好记号分58、类码放在垫木上，其次处理基层，弹出控制基准线，弹出十字中心线和分块控制线，即可铺贴面材。 面砖背面清水湿润，结合层的砂浆稠度要适宜，铺面时用橡皮锤轻敲垫板，砂浆不饱满时掀起补实砂浆后再铺好，并用钢板尺检查平整度。 面层铺砌两昼夜后用水泥(内掺107胶)进行擦缝，并做好面层的清理和保护工作。 1-2水泥砂浆地面 原材料要求:水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5，砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 施工要点:施工时先刷0.4-0.5水灰比的水泥浆，并随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。面层压光应用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋湿59、或撒布干拌的1:1水泥和砂(体积比，砂须过3mm筛)进行抹平压光。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710天内每天浇水不少于一次。 2、抹灰子分部工程 基层要求:?基层表面凹凸太多的部位，事先进行剔平或用1:3水泥砂浆找平，把表面的砂浆污垢、油污等清除干净。?门窗口与墙体交接处应用水泥砂浆掺麻刀嵌填密实。?砖墙面的脚手架眼堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞口，必须用1:3水泥砂浆嵌填密实。?墙体与混凝土交接部位应钉设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。 墙体抹灰要点:?抹灰前必须先找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。?基层为混凝土时，抹60、灰前应先刮素水泥浆一道(掺107胶)。?门洞及室内阳角用1:2水泥砂浆抹出护角，高2m，每侧宽50mm。?大墙面抹灰按常规做法，应注意面层抹灰须在底灰打完两至三天后方可开始，以免因底灰的收缩而影响面层开裂。 顶棚抹灰要点:?抹灰前，先用清水润湿并刷素水泥浆一道。?抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。?顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，阴角用专用阴角器抹压顺直。 3、涂饰子分部工程 外墙面涂料涂刷前先用腻子将墙面麻坑的缺陷找补平，干燥后用砂纸打磨，然后再批涂第二遍腻子，批涂时应将墙面棱角部位仔细找方找直，然后再打磨平滑，应选择晴天无61、风的天气进行面层涂料的涂刷，要涂刷到位，薄厚颜色一致，竖向涂刷后，再横向涂刷一遍，以使刷纹一致。 (五)屋面工程 1、水泥蛭石保温层:将水泥和蛭石按一定配合比干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，灰浆稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。基层表面事先应洒水湿润，铺设方法、厚度按设计要求。 2、水泥焦渣找坡层:炉渣找坡层施工时，应从炉渣中筛出5mm的细沫，在找坡层铺设时，将其拌合后撒在表层予以找平。 3、水泥砂浆找平层:厚度为2030mm，施工时出屋面设施的根部及所有阴阳角处抹成圆弧型。找平层设分格缝兼作排汽道 ，纵横缝间距不宜大于6m，缝宽1520mm并与保温层连通62、，找平层完成后清除缝内余灰，干燥后用油膏嵌填。排汽道纵横交接处设直径80mm白铁皮排汽筒，排汽筒出屋面高度不小于300mm，下部对应排汽道处割缺口。 质量要求:平整光滑，清洁干净、无松动，不允许表面不凹凸不平或起砂现象。 4、SBS改性沥青卷材防水层:采用热熔法施工，在排汽道、水落口、檐沟泛水和突出屋面设施的根部设附加层，排汽道附加层为200300mm宽，单边点贴。卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于250mm。突出屋面管道和排汽筒卷材收头处用金属箍和防水油膏封严。房屋高低跨和女儿墙的卷材收头，应在砖墙上留凹槽，或压入女儿墙压顶内。 五、季节性施工技术措施 (一)雨季施工技术措施63、 1、建立防汛领导组及值班制度，组织防洪抢险队，并及时收集获取气象信息，做到防患于未然。 2、依据施工现场的特点，在拟建物两边设两道排水明沟，排水沟一直做到施工场地之外 。 3、现场道路碎砂石处理，搅拌站、砂石堆场、钢筋加工场均进行硬化处理，水泥库等做到防渗防漏 ，并有一定的防雨材料储备，以备应急之用，如砌体、混凝土工程下雨时进行覆盖。 4、现场各种电器设备闸箱有防漏措施并专闸专用，垂直运输设备基础四周高出地坪150mm，防止雨水浸泡，机具设备、工具均必须安装漏电保护器。 5、施工现场钢筋场地要搭设防护棚，以防遭雨淋造成生锈，影响与砼粘结，生锈严重者还需除锈。 6、现场水泥必须分批分等级码放入64、库，要求水泥库搭设严密，不渗漏，最外排水泥码放距水泥库进口处不小于2m，同时水泥库地面比地平面高出150mm，以防雨水倒流或溅湿水泥。 7、现场施工大、中型机具雨天尽量覆盖，如自卸汽车等。搅拌机、钢筋弯曲机、成型机、卷扬机等均要搭设防护棚，以防雨水淋冲，零部件生锈，影响使用。 8、现场电工要随时检查电线是否完好，如发现电线拖地、表皮脱落、导线裸露等要及时检修，以免漏电或雨天导线连线造成事故。 9、现场储备足够的防雨材料，如塑料布、帆布、草帘等，另还需为操作人员备好足够的雨衣、雨鞋。 10、现场备4台下吸式污水泵，用以雨水的排除。土方回填前作出分段性坡度及集水坑。地下室的管边及时进行区域性完成，65、以利回填的进行，对与地下室相连接的沟边，要将底板坡度加大到3%至3m外，并做集水坑，防止雨水沿管洞周围倒灌。 (二)冬期施工技术措施 1、组织措施 在入冬之前组织专人编写冬期施工方案，编制原则是:确保工程质量，使增加的费用为最少。所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，确实能缩短工期。冬季施工应包括如下内容:施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度，方案确定后，要组织人员学习，并向班组进行交底。 2、冬期施工现场准备 2-1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2-2工地临时供水管道做好保温防冻工作。 2-66、3做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，由试验室确定给出施工配合比。 2-4现场施工机械做好防护措施。 2-5工地安排专人搞好测温工作和听好天气预报。 2-6水泥放在暖棚内，砂石不得混有冰块和直径大于10mm的冻结块。 2-7混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机筒，搅拌时间应取常温下搅拌时间的1.5倍，且应严格控制水灰比，坍落度宜取最小值。 2-8混凝土搅拌时，应当优先采用加热水的方法确保拌合物出机温度不低于10?，入模温度不低于5?。每班测量水、砂石、混凝土出机、入模温度，每天不少于4次，并做好冬期施工记录。 2-9拌合砂浆时，水的温度不得超过80?，砂浆稠度宜较常温适当增大。 3、安67、全与防火 3-1大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查施工道路，各种机械是否有松动下沉现象，务必及时处理。 3-2现场火源加强管理，职工宿舍防止中毒，电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。 六、工程质量保证措施 (一)质量保证体系: 我公司已通过国际质量标准体系ISO9000体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。在该项目上我们将严格按照ISO9000质量标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，为实现本工程质量目标，根据总公司质量体系的要求，建立本项目68、质量保证体系。 (二)保证工程质量措施 1、工程质量管理制度 (1)每日一次碰头会:生产、技术、施工队领导参加。主要解决材料供应、工种协调、工程质量和施工进度、机具保障及劳动力使用方面存在的问题。 (2)每周召开一次生产协调会:甲方、总包及各分包单位领导参加。主要解决人、财、物、机械的综合平衡，统筹安排工作，平衡施工计划，工序间的穿插调整及各单位间的协调，挖掘施工潜力，处理好生产、技术与工程质量的关系，为完成和超额完成生产计划和质量目标计划而及时作出决策。 (3)搞好图纸会审，严格按设计、工艺操作规程施工。按月提出保证工程质量的措施和计划。 (4)每周一次由设计、甲方、乙方及监理参加的技术会，69、解决设计和施工中的技术及质量问题，制定各类施工措施和提出用材方案等。 (5)技术负责人应组织生产、技术及有关人员学习施工及验收规范和上级颁发的有关工程质量文件，按月制度质量目标计划，经经理审查后执行，避免盲目指挥和盲目施工。 (6)坚持每周监理协调制度，熟悉监理程序，严格按监理程序组织验收。 2、工程质量检查制度 (1)开展“样板间”、“样板工序”活动，样板引路是建筑行业多年来行之有效的一种质量管理保证措施，在每一新工序全面开展之前，先做样板，由施工单位会同监理工程师严格按质量标准检查，指出其优点及不足之处，召集各班组观摩，提出意见，经过改正，即作为样板，要求后继施工同一工序时，只能比样板间做70、的更好，而不能退步。 (2)各技术负责人要深入到各工序施工之中，严格按图纸要求、施工程序、工艺质量标准对施工队进行检查指导，问题要发现在产品成型之前，而不能秋后算帐，防止返工浪费。 (3)在施工中开展班组自检、互检和交接班检查。通过这项活动不断提高操作人员的技术水平、对不符合质量要求的坚决返工重做，不能留给下道工序。 (4)充分发挥试验员、质量检查员及测量员的作用。对材料进场质量的检查与验收主要靠试验员、质量检查员和技术员检查鉴别，取样送验。施工放线工作主要由测量员来完成。其工作在技术负责人的指导下进行，并应及时把情况向技术负责人汇报，求得及时解决。 (5)搞好施工前检查，做好技术复核工作，每71、道工序完成后会同监理工程师及有关人员，检查验收，及时办理隐、预检手续搞好工程质量评定。 3、工程质量验收制度 工程竣工后，由施工单位及时向建设单位提出书面交工通知，建设单位接到通知后15天内组织各有关单位验收，验收合格后，双方签订竣工验收证书。 4、加强质量预控是保证工程质量的有力措施 施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划。并做到四定:定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，分公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量优良。 5、建立贯穿施工全过程的质量监控系72、统，将质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。 (1)施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。 (2)加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。 (3)质量检查人员由分公司派遣，质检人员对工作应认真，及时到位，严格执行质量否决制。 (4)施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及总公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。 (5)坚73、持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。 (6)施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。 (7)做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。 (8)施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。 (9)工程竣工时经质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。 七、防治质量通病措施 1、现浇混凝土板裂缝:现浇板因温差和其它原因影响极易出现龟裂或微小裂缝，针对此通病，采取下列措施: 二次抹面工艺:上表面在终凝前，二次提浆压面，使早期出现的裂缝弥合. 加强养护:采用塑料薄膜覆74、盖养护，并在工程中推广表面养护液材料。 2、模板支撑系统梁下双排脚手立杆下垫设脚手板，满堂脚手立杆下设扫地杆。防止支撑下沉造成梁板下挠。 3、构造柱易出现跑模，浇筑混凝土不密实出现蜂窝、孔洞和烂根，采取措施: 墙上留穿带眼不可超过1.2m高，模板接缝处同时穿带固定。固定模板时双面背楔将模板牢固固定。浇构造柱混凝土前提前浇水湿润构造柱处墙体，浇筑时分层不宜超过500mm，且随浇随振。砌墙时在构造柱根部先垫20-30mm一层砂，支模时易清理落地砂浆，大马牙槎应随砌随清理。 4、内外墙抹灰防空裂措施: 基层毛化处理，涂刷一道防空裂胶素浆。 粘结砂浆掺防空裂胶。 水泥砂浆抹面后及时浇水养护。 把好原材75、料关，选用中砂，含泥量小于3%。 5、楼梯踏步角易损坏，采取措施: 待大量工程施工完后再作楼梯踏步; 配合施工人员严禁拖地搬运重物。 6、防水工程:采用油毡防水，易出现空鼓、粘结不牢或渗漏 ，采取措施: 基层必须平整，无起砂、松动，浮尘清理干净。有起砂、松动处应返工处理。 基层含水率不得大于8%。 操作工艺按防水规范严格作业。热熔时使用温度符合规范要求。 八、成品保护措施 1、砂石垫层施工，遇雨天时，用塑料布覆盖。 2、混凝土工程: 拆模时应待混凝土达到一定强度，轻撬模板使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，损坏混凝土表面，梁、柱拆模时，撬棍不得支在边角处，防止梁、柱边角损坏。 现浇楼板在其混凝土76、强度达到1.2Mpa时方可进行下一工序施工，覆盖保温材料或塑料布时应垫垫板，防止出现较深的脚印。 表面在混凝土终凝前用手提式振动抹压板一次抹压，并洒水养护不少于七天。 3、钢筋工程: 钢筋运输时应防止因吊点支点位置不当造成弯曲变形。 板中负弯矩筋绑扎后严禁踩踏，防止变形。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁支凳架板，防止直接踩钢筋。 4、门窗、楼地面: 门框安装后，在下部设铁皮护套防止小车碰撞。 严禁碰撞安装好的门窗，更不得用铁锤敲击。型材表面贴的塑料防护胶纸应待抹灰工程全部完工后，再撕掉，并擦洗干净，以防水泥砂浆等碱性物料腐蚀型材。 室内地面做完后及时覆盖养护，必要时封闭。安装人员所用钢梯上、77、下脚用麻布或其它软物包住，以防损坏地面，碰坏墙面。 十、保证安全措施 1、安全管理制度 安全生产责任制:建立、健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行企业有关标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施，明确项目经理是第一安全责任人，层层签定安全生产责任书。 安全教育、培训制度:新进场人员经公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工程安全操作规程。 安全防范措施:有针对性安全技术措施，并有完整审批手续。 安全交底制度:安全交底分三级进行，项目工程师向工长交底，工长向班组交底，班组向操作人员78、交底。 特种作业持证上岗制:特种工种如架子工、吊装工、机械操作人员须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并且造册记录。 安全检查制度:建立安全检查制、有时间、有要求、有重点、有记录。查出隐患应限期整改并有复验措施。 班组“三上岗”、“一讲评”活动制:班组上岗前交底，上岗检查、上岗记录，每周进行安全讲评。 安全标志:现场危险处设立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌。安全通道警告牌等。 2、安全防护措施 作业班组人员与项目部、项目部人员与分公司层层签定安全责任书。 楼梯入口、搅拌机顶棚以及龙门架入口处搭设安全棚。 机电设备专人操作，一机一闸一保79、护，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，施工机电设备全部装备漏电保护器，杜绝机械伤害事故。 塔吊、物料提升机等安装完毕后要进行验收试运行，高空作业要划出危险区域，并有醒目标志。非作业人员禁止入内，距作业区旁的设施有保护棚，顶铺5cm厚木板。五级风以上严禁塔吊作业。 基坑边在不少于1m范围内不得堆放土或其它重物，并搭设安全护栏。采用钢管脚手立杆间距2米，高度1.1米，立钢管砸进土层不小于400mm，横杆不少于二道，护栏涂刷红白相间油漆示警。 楼梯、层沿边必须设1.1米高钢筋防护栏杆。大于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网，建筑物四周挂竖向安全网封闭施工，施工现场封闭管理与居民居住场所隔离。 严格现场用电80、管理制度，未经批准严禁乱接电线。施工电线应符合安全用电规定。 十一、环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 (一)施工环保技术措施 1、对施工人员进行环保意识教育，施工中的建筑垃圾作到分类堆放，能重复利用则利用，不能利用，运到环保部门指定地点倾倒。现场配备粉碎机一台，将砂浆块碎砖粉碎后，作为砂浆抹灰使用。 2、施工现场和四周符合门前三包、市容管理要求，及时清理清扫垃圾。 3、高空材料集中装袋用小车从龙门架放下，严禁乱扔乱抛。 4、为减少噪音对环境的影响，使用低噪机械设备，对搅拌站搭设围护结构，减少噪音污染。里外脚手拆除后，用塔吊吊运至堆放地点，严禁高空抛掷产生噪声及安全事故。 5、当地政府环保部81、门的有关环保要求和建设单位的有关规定。 6、施工现场的设备搭设及管理，均按建筑施工安全文明工地实施细则要求实施。 (二)消防防护措施 1、施工项目部必须制定消防管理制度，配备专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和宣传教育。指导和培训义务消防员，按规定配置消防器材，建立消防档案。 2、施工现场要有醒目标语和标志牌，明确划分用火作业区。施工现场道路要畅通，夜间应设照明，并加强夜班巡逻。不准在高压线下搭设临时建筑物或堆放可燃物品。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等的距离不小于10m，与易燃物品距离不小于30m，用火作业区与在建工程和其他区域之间距离不小于2.5m，距生活区不小于15m，材料堆放和仓库区82、与在建工程和其它区域之间距离不小于20m，临时宿舍与易燃品距离不小于30m，距高压架空线水平距离不小于6m，如因特殊情况达不到上述要求时，必须采取特殊防护措施。 3、木工加工棚、仓库等易燃场所应按规定设置灭火器具，并定时检查。3同时配备灭火砂袋35袋及蓄水量为46m消防水池，木制品仓库严禁使用碘钨灯和60W以上白炽灯等高温灯具。 4、采购与易燃易爆有关的装修材料必须符合设计要求，材料出厂有齐全手续，并应随货同行由材料采购人员提交存档。 5、不准在宿舍、工棚烧火做饭、严禁使用电炉。严禁乱挂、乱接、乱绑电线和电器开关等。 6、冬期施工及各种用火工种，实行准用证制度，报请安全消防专业人员审验批准后，83、方可生火。 7、易燃、易爆、有毒物品应设专门库房，并设有消防器材，严格领用制度。操作现场有严禁烟火的标志。 8、各种消防器材应按防火要求布置，并随时检查，保持完好，高空作业、电气线路、机械设备、消防要有检查制度，发现问题及隐患及时纠正，保证施工顺利进行。 (三)降噪声技术措施: 1、控制混凝土和易性，减少振捣时间，禁止振捣棒振颤钢筋。 2、搅拌机棚砌体封闭，入口处挂帘布。 3、龙门架采用慢速卷扬机，禁止无制动快速降落。 4、拆除模板时搭设简易脚手架使用木脚手板，装卸模板时轻拿轻放。 5、施工运输机械选用降噪效果好的机型。 6、电锯片上涂油或使用洒水作业，减少噪音。 7、所有机械维修紧固润滑制度84、，保证传动间隙最小，降低动转噪声。 (四)文明施工措施 1、所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，并强调遵守建设单位的内部制度要求。争作文明守法道德的施工人员。 2、场地道路，搅拌站包括砂石场、钢筋加工场地采取硬化处理，作100mm厚细石砼，运输地材车辆和外运杂物车辆设有蓬布，杜绝抛撒。维护周边市容市貌整洁卫生。 3、施工现场的临时设施按建设单位审批的平面图布置，搭设临设整齐统一，进场大门周正大方，尽量美观，符合建筑工程安全文明工地标准要求。 4、施工垃圾等废弃物按指定地点堆放或倾倒，做到现场文明，并保持四周环境卫生。食堂、宿舍保持内外整洁卫生，结合现场情况设置厕所、污水处理坑和85、垃圾堆放点。 5、现场用电线路、用电设施安装符合施工平面要求和临时用电安全规程要求。 6、现场设施搭设、材料堆放符合施工平面布置图，作到场容场貌整齐，现场材料用具及时成方码垛。 第六节 生活区文明工地管理 1、施工现场的临时设施包括:生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭设整齐。 2、生活区的临时用水、用电设专人管理。 3、在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。 4、我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日两次设专人打扫卫生86、。 5、工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷砖镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要作到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。 第七节 现场环保措施 1、防止大气污染 建筑施工垃圾采用容器吊运，严禁随意抛洒，施工现场的垃圾要及时清运减少场尘。 2、防止水污染 凡需要进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的水经沉淀后，方可排出。 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。存储和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。 施工现场食堂，设置简易有效的隔离池，定期掏油，防止污染。 第十二章 附图表 施工现场总平面布置图 施工进度计划网络图