1、冬 季 施 工 方 案 目 录一、工程概况二、编制依据三、工程进度情况四、冬期施工技术措施4.1 土方工程4.2 砌筑工程4.3 砼工程4.4 钢筋工程4.5 防水工程4.6 水暖管道工程4.7 温度测量4.8 模板工程五、主要材料用量六、质量保证措施七、安全消防措施冬 季 施 工 方 案根据建筑工程冬季施工规程里面关于冬季施工的规定即室外日平均气温连续5 天低于 5，建筑工程应该采取冬季施工措施，并应在气温突然下降时及时采取防冻措施，结合公司要求和现场实际情况制定如下冬季施工措施。一、工程概况：本工程为寿光中南房地产开发有限公司开发的世纪星城2 号地块安置工程，位于寿光东部新城区，弥河东岸，2、南邻洛兴街。1#、2#楼为 9+1层，3#、4#楼为 10+1层，5#、6#楼为 11+1层。建筑面积为：1#建筑面积5016.00m2，2#建筑面积5016.00m2，3#建筑面积6053.10m，4#建筑面积9053.10m2，5#建筑面积9914.97m2，6#建筑面积9914.97m2，车库建筑面积9556m2，商业 1#2#建筑面积 7659 m2，商业 3#3887 m2.二、编制依剧1.1 寿光中南世纪星城二标段施工图纸1.2 主要规范、规程：混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002；建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97；砌体结构施工技术操作规程1.3 集团公司冬3、季施工要求三、工程进度情况根据现场进度及施工安排，1#楼目前混凝土结构及填充墙施工完成，2#楼混凝土结构及填充墙施工完成，3#楼混凝土结构及填充墙施工完成，4#楼目前混凝土结构施工至10 层填充墙至 7 层，5#混凝土结构及填充墙施工完成，,6#楼目前混凝土结构施工混凝土结构9 层，北车库混凝土结构已完成，南车库目前还未开挖，商业1#混凝土结构至屋面造型层，商业 2#混凝土结构至二层，商业 3#灰土基本完成。3.1 施工准备3.1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5 天低于 5或 11 月 15 日，为冬季施工开始日期；日平均气温连续5 天高于 5或 3 月 15 日，为冬施工结束日期。现场应4、于11 月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。3.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，在保证工程质量的前提下，尽量把各种费用降到最低点。3.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11 月 15 日-12 月 15日)和严冬(12 月 15 日-次年 2 月底)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。3.2 现场准备3.2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.2.4 5、做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3.3 组织实施3.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。3.3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温装置。四、冬期施工技术措施4.1 土方工程在冬期施工时间，土方方面只做基础沟槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：4.1.1 填土方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层 1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.4.1.2 6、当气温低于-10时,不宜回填作业.4.1.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的 15%,且冻土块的粒径应小于15cm。4.1.4 回填土宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。机械碾压时，每层铺土厚度不超过300cm，夯实厚度为 2025cm。4.2 砌筑工程4.2.1、砌体采用加气砼块砌筑，砌筑前砌块表面的污物、冰、雪、霜清除干净，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结应融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大7、于10mm 的冻结快，冬期施工不得使用无防冻剂配制的砂浆；4.2.2、砖及砌块在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。气温低于等于 0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，以使砖和砂浆能粘结牢固，防止砖和砂浆出现分离的现象；4.2.3、冬期施工砌筑砂浆的稠度可以通过增加石灰膏的办法来增大砂浆的稠度。冬期施工砌筑砂浆的稠度，砖砌体为80mm-130mm。4.2.4、冬期施工砌筑砂浆的水可采用柴禾烧水的办法来保证水的温度不大于80，同时给操作人员配备专业的测温仪器，实时的监测水温。4.2.5、冬期施工搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.51 倍；冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法8、施工，灰缝应大于10mm。4.2.6、砌筑砂浆采用加早强防冻剂的措施，使砂浆强度在低温的情况下仍能继续增长，其砂浆早强防冻剂配比按水泥重量比掺加。4.2.7、砂浆在运输、储存的过程中应覆盖保温，附着在运输车上的砂浆每日下班后应及时用热水洗净，以免冻结；严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不易在砌筑时向砂浆内掺水使用；砂浆在运输、储存的过程中应采取以下措施来预防热量损失：（1）、砂浆的搅拌应在砂浆搅拌保温棚内进行，棚内的环境温度不可低于 5。（2）、运输车辆车体及灰槽应有保温措施；（3）砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不宜过长，要确保砂浆使用时温度不低于 5；4.2.89、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草垫或者草帘子等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将砌体表面的霜雪清扫干净，然后再进行砌筑。晚上可采用草垫对窗户和洞口进行临时的封堵，以便于对砌体的保温。4.2.9 地下室防水保护层砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。4.3 砼工程冬施期间全部采用商品砼，尽量挑选砼浇筑时及以后2 日内无严寒天气时施工。砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：4.3.1 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。4.3.2 拌制砼采用10、加热水的方法时水温不大于80。4.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。4.3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于 300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。4.3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.4.3.6 砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的11、保温工作.4.3.7 要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。4.3.8 砼要充分搅拌后再进车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。4.3.9 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼直接在模板外用毛毡保温。4.3.10 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2 小时，不留或少留施工缝。4.3.11 平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不有冻。4.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“12、赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层毛毡，保温72小时。4.3.13 严格控制板面上料时间及荷载。4.3.14 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂毛毡保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毛毡覆盖保温。4.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。4.4 钢筋工程4.4.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。4.4.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.4.3 对浇筑完砼面的13、预留钢筋上的砼及时清理干净。4.4.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于 20时不得施焊。4.4.5 雪天或施工现场风速超过5.4ms(3 级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。4.5 防水工程有分包单位根据现场情况制定专门冬季施工措施。4.6 水暖管道工程4.6.1 对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。4.6.2 安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5 时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。4.6.3 排水管道用水泥砂浆接口时，应用 3570的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。14、4.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业。4.7 测温孔布置及温度测量4.7.1 测温孔布置全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。4.7.1.1 距建筑物 5m外设置测温装置一处，用于测大气气温。4.7.1.2 楼板以表面温度代替砼温度，每间 1 个点，孔深 12 板厚.4.7.2 测温工具普通温度计 10 支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。4.7.3 测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及人模温度进行检查，每工班至少检查4 次。大气温度每日三次：7：30；14：00；21：0015、 砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：006：00；20：00 4.7.4 责任现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。4.8 模板工程模板保温措施：梁、墙、柱模板采用毛毡保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加毛毡覆盖保温。砼达到设计强度30后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和毛毡的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内16、缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至 5 度，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边 100方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。5.主要材料用量序号材料名称数量1 塑料薄膜10000m2 2 草帘、毛毡10000m2 3 防冻剂2 吨4 测温表10 只6.质量保证措施6.1 经理部成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组组长：张洪卿副组长：李山峰组员：李兆彬葛益飞丛爱华许金泉6.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0的温度17、。6.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，模板及砼的保温覆盖要及时有效。遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。6.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于 48 小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于 72 小时；6.5 砂浆、砼外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。7.安全消防措施7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。7.2 18、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。7.4 冬季气候干燥，风力较大，现场木料及板材较多，必须加强用火管理，现场配有足够的消防器材，防止火灾的发生。7.5 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6 不得以棉帽代替安全帽。7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。7.8 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。以上各项措施及要求必须严格执行，冬季施工既要保证进度又要确保质量和安全。山东利民第一项目部2011-11-30