1、副斜井铺底施工方案一、工程概况：根据建设方要求，我项目部将掘完14采区主、回联络巷（大约掘长度100m）后，对副斜井一期工程巷道进行混凝土铺底工作，铺底长度2206.9m（590600m段、740-2936.9m段）及主、回联络巷铺底。主、回联络巷铺底长度为121.6m，铺底厚度为100mm，中间不夹金属网。副斜井巷道铺底厚度为300mm，中间夹双层金属网，金属网规格为6.5mm钢筋网；水沟规格为300300mm，水沟壁厚与底厚为100mm，水沟不设盖板；水沟施工长度与铺底长度同长。台阶规格为380140500mm。二、施工顺序：1、先进行主、回联络巷铺底及轨道安装，后施工副斜井巷道铺设混凝土2、。2、巷道在铺底期间，施工里程740m-1308m段原掘进机遗留尾工（躲避硐、巷道两侧底脚、风筒壁喷浆）与铺底交叉施工。后附:铺底时间表三、工艺流程：核实腰线、找标高基层处理拉面层坡面线支模板绑扎金属网浇筑混凝土抹面层、压光养护拆模。四、施工方法：1、混凝土铺底准备工作1）将铺底、浇筑水沟的巷道，必须经建设方、监理方验收合格后，方可施工。2）开工前，使用的原材料进行质量检验和混凝土配比优选。3）施工前，对原巷道内所标定的中腰线进行核实，必须符合施工规范要求，再进行施工。4)人工用风镐配合挖掘机清理井筒内杂物、浮矸、河卵石垫层及岩石，超深部位作河卵石加生石灰垫层或由建设方、监理公司、施工方根据现3、场实际情况另行制定施工方法，使基层底面标高符合设计要要求。5)在清理后井筒两侧喷漆标定地坪层面标高，每隔1020m拉设一组工程线作为支模板的依据.6)采用钢模板支模，弯道等局部非标准部位也可采用木模板。按照拉线将模板安装顺直，然后用钢桩、木桩及铅丝等将模板固定牢靠.7)用12#铅丝按设计间距将金属网与12螺纹钢筋进行绑扎支撑，确保上下保护层的厚度.8)采用8m混凝土罐车将混凝土由地面运输至施工部位进行浇筑。浇筑时，将振捣棒插入所浇筑混凝土中进行振捣.9)充分振捣完毕后，用600700mm长抹子将混凝土表面挤紧压实并使其表面平整，进行两遍。最后用小抹子将地坪表面赶光压实，达到最终平整要求。10)4、混凝土浇筑24h后进行自然养护（井筒内温度、湿度均符合自然要求），无需另行采取塑料薄膜覆盖等方法来控制混凝土自身水化热蒸发。养护时间不小于7d。11)受限于井筒空间过小，施工过程中拆除模板可能影响混凝土养护，固在浇筑完毕后一次性拆除模板。12）对底部岩性松软情况进行河卵加生石灰铺设，后进行铺设混凝土（根据现场情况遇特殊岩性，建设方有关部门、施工监理再定其他施工方法）。2、混凝土铺筑（1）、安装模板 模板采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土5、路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2mm。 （2）、摊铺和振捣 主、回联络巷铺底混凝土等级不低于C20，砼重量配合比为：0.47：1：1.342：3.129；副斜井铺底混凝土等级不低于C25，砼重量配比水泥：砂：石子=1：2.91：3.7，砼拌料选P.042.5R复合硅酸盐水泥、中砂、碎石粒径为（C20为20mm，C25为31.5mm）。铺底配筋采用双层金属网（材料及规格同锚喷支护金属网），上层网距顶面5cm，下层网距底面5cm，铺底混凝土厚度为30cm。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需6、中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（3）、混凝土抹面、压实 1)修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。 2)抹面 A、第一遍抹面：振捣梁整平后，用600mm700mm长的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹35次。 B、第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。 C、第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。D、抹面时操作人员必须在跳板7、上操作，不能踩蹬混凝土板面。E、拉毛：抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。刻纹深度应为1mm2mm。（4）、养护混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的后，方可允许行人通行。湿治养生法，即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。 3、水沟施工水沟按设计300300mm规格施工，水沟不设盖板。4、台阶施工台8、阶按设计380140500mm规格施工五、质量要求1、混凝土地坪质量要求1）配备振动泵或平板振动器，按要求正常使用。2）混凝土地坪允许偏差：标高-30+50mm，表面平整度10mm2、水沟质量要求1）水沟右侧离帮保证100mm混凝土宽度。2）水沟掘进：中心位置允许偏差-50+100mm，宽度-30+150mm，深度30mm。3）水沟模板允许偏差：中心位置50mm，上平面标高20mm，宽度30mm，深度30mm。4）水沟混凝土允许偏差：中心位置50mm，上沿标高20mm，宽度30mm，深度30mm，壁厚10mm。3、台阶质量要求台阶长度允许偏差20mm，宽度允许偏差20mm，高度允许偏差10mm9、，标高允许偏差20mm，位置允许偏差30mm。4、封堵废旧水仓时，使用300mm300mm600mm大砖砌筑，大砖外挂金属网并喷浆，喷浆厚度为150mm。5、设备基础质量要求1） 外形尺寸允许偏差：25mm。2） 表面平整度允许偏差：20mm。3） 纵横轴线位置偏差：30mm。4） 基础面标高：0-30mm六、安全技术措施1、工程开工前，技术员要将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到质量的标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行安全技术交底，切实贯彻执行。2、商砼站必须把原材料合格证及检测报告提供给施工方，不合格混凝土不允许进入施工现场。3、每铺100m混凝土，必须现场加工一组试块，试10、块每组三块，混凝土试块强度不低于设计值。4、班组之间严格执行交接班制度，当班工程质量不合格不允许进行交接班。5、严格按措施施工，做好施工质量控制工作，确保每个工序在受控条件下进行，并及时做好施工自检工作。6、要经常复查模板尺寸，发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改，待整模达到设计要求后，方可进行浇筑。7、铺设混凝土期间严禁人员行走在地坪。8、水沟、台阶模板每次铺设前，进行检修对模板尺寸进行效验，变形严重严禁使用。9、每次使用前，必须把模板上混凝土残留物清理干净并上油。七、质量安全技术要求1、商混站必须按施工方所提供的混凝土标号等级，供货给施工方。2、浇筑地坪时，随浇筑随振捣。3、安装地坪、11、水沟、台阶模板时，要在固定地方生根，要防止跑模。4、跟班经理、班组长、旁站监理要对现场混凝土严把质量关，不合格的混凝土严禁使用。5、浇筑水沟、台阶时，要对称浇筑、拉线浇筑，确保水沟、台阶平直；浇筑地坪时，要对地坪线画出，严格按地坪线施工。6、水沟、地坪、台阶质量无裂缝、孔洞、蜂窝等现象。7、浇筑水沟、地坪、台阶严格按巷道坡度进行施工。8、确保地坪浇筑厚度。9、顶板涌水大于10m时，采用顶板预注浆；具体施工措施另行编制。本措施未尽之处，应严格安照副斜井作业规程、副斜井车辆运输管理制度规定执行。后附：副斜井混凝土铺底断面图主、回联络巷铺底及安装道轨断面图同煤集团北辛窑煤矿副斜井铺底施工方案项 目 12、经 理：技术负责人：生产副经理：安全副经理：机电副经理：编制：闫海滨2014-6-18 施工措施（方案）会审意见审批人员部 门签 名日 期建设方负责人技术部安监部调度室企划部工程监理会 审 日 期会审意见铺底时间安排时间里程工作量6月22日-7月13日1978m-2937m40m/天包括施工调向硐室7月14日7月16日1874m-1978m（防跑车硐室位置）30m/天7月17日8月14日867m-1874m40m/天包括施工调向硐室8月15日8月18日767m-867m（防跑车硐室位置）35m/天8月19日-8月22日740m-767m590m600m35m/天8月22日8月31日清理巷道及拆除模板备注：启动临时主扇期间：处理未掘躲避硐及处理867m-1308m段底脚。