钢筋工程施工方案5817981(10页).doc
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编号:536627
2022-08-12
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1、钢筋施工(方案)报审表工程名称:称多县珍秦镇灾后重建农牧民住房11标段 编号:致:玉树州工程监理中心 我方已根据施工合同的有关规定完成称多县珍秦镇灾后重建农牧民住房11标段钢筋施工(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:1.钢筋方案审批表 2.钢筋施工方案 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构 总监理工程师 日 期 本表一式三份,由承包单位填写,经监理审批后。建设、承包、监理单位各存一份施工组织设计、施工方案审批表 C4工程名称称多县珍秦镇灾后重建农牧民住房11标段日期年 月 日现报2、上下表中的技术管理文件,请予以审批类 别编制人册 数页 数施工组织设计钢筋施工方案1内容附后申报简述:申报部门(分包单位) 申报人:审核意见:有无 附页总承包单位名称: 审核人: 审核日期: 年 月 日审批意见:审批结论: 同意 修改后报 重新编制审批部门(单位): 审批人: 日期: 年 月 日钢筋工程施工方案一、 工程概况 本工程位于称多县珍秦镇,本工程基础根据青海省建筑勘察设计研究院提供的地质勘查报告进行设计,埋置深度定为1.5米,工程基础标准冻深为1.50米,结构形式:砌体结构,地上1层,抗震设防烈度七度,本工程设计年限为50年。本工程总建筑面积为:80.53平方米,耐火等级为二级,建筑3、高度为:3.4米。垫层混凝土采用C15,C30,主体采用C25.房心填上应分层回填压实,压实系数不小于0.94.砖混部分砌体结构均采用先砌墙后浇注施工方法,砌体施工质量控制等级为B级。二、 施工准备: 1、材料及主要机具:(1)钢筋应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),控制砼保护层用砂浆垫块、塑料卡。(2)工具:钢筋钩子、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2、作业条件:(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规4、格型号堆放并垫好垫木。(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模砼墙的外皮线。(4)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 3、操作工艺:预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋 安装构造柱钢筋骨架 绑扎搭接部位箍筋 梁、板缝钢筋的绑扎(1)预制构造柱钢筋骨架:先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上面画出箍筋间距。根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应于受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。另外两根受力钢筋5、,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩角度不小于135。柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或50,箍筋间距不宜大于10。(2)修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础 圈梁时,埋设在柱根部砼座内。(3) 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套箍筋,然后再将构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于50 d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。(4) 绑扎搭接部位箍6、筋:构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。在砌砖墙马牙槎时,沿墙高每50埋设两根6水平拉接筋,与构造柱钢筋绑扎连接。当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造柱。砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。(5) 圈梁钢筋的绑扎:支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其7、搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的搭接长度要符合砼结构工程施工及验收规范(GB5020492青海省02系列建筑标准设计(结构专业)对钢筋搭接的有关要求。圈梁钢筋要互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。(6) 梁板钢筋绑扎:纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25 mm 的短钢筋,以保持其设计距离,箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上,板单向主筋的钢筋网,四周两行交叉点应每点牢固,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋网,则必须将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成人字形,以免网线歪斜变形,采用双层钢筋网时8、,在上面钢筋网下面应设马登,以保钢筋位置的正确,严格控制上部负筋的位置,板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。(7) 保护层的厚度:基础50 mm 梁、柱35 mm。主体梁、柱35 mm、板20mm(8) 钢筋的连接:钢筋的接头宜设置受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件内的接头宜相互错开,连接区段的长度为35 d且不小于500 mm,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架端,柱端的箍筋加密区,当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。4、质量的标准:(1) 钢筋的品种和质量必9、须符合设计要求和有关标准规定,进场钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查方法:检查出厂合格证和试验报告单。(2) 钢筋表面应保持清洁,带有颗粒状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。弯钩朝向正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。(3) 用I级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。5、成品保护:构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。往楼层上吊运钢筋摆放时,应清理好存放地点,以免变形。不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。二、技术质量保证措施10、1进场钢筋质量标准及验收1.1原材料方面(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB/T701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)的规定;进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须符合有关标准的规定。(2)原材复试符合有关规范要求,且见证取样次数必须总试验次数的30%。热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批,但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.011、2%、含锰量之差应0.15%。钢材试验报告下部“结论”栏必须填上“根据标准,该组钢筋力学性能符合(如填:HRB335等)技术条件:b/s=1.25, s/s标=1.3”.(3)外观检验:进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、漆污等。直筋每1M弯曲度4MM(用“凹”形尺测量)。(4)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。1.2配料加工方面:(1)配料时在满足设计及相关规范、12、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(2)成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。未端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。(3)钢筋加工的允许偏差:项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸52现场钢筋绑扎安装质量要求2.1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ1072003)的要求。2.2钢筋安装的质量要求:项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第541条213、机械连接和焊接接头的力学性能第542条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第551条一般项目1接头位置和数量第543条2机械连接、焊接的外观质量第544条3机械连接、焊接的砂面积百分率第544条续表一般项目4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第546条附录B5搭接长度范围内的箍筋第547条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm注:表内所列条目见混凝土结构工程施工质量验收规范14、(GB502042002)。3质量管理与措施3.1钢筋安装(1)钢筋堆放工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划,尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装,减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。钢筋有标识管理,钢筋从原材进场堆入、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识。(2)其他 较复杂的墙、柱、梁节点由配置队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作的工人进行详细交底。代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可,并符合相关规范要求。底板每层网片绑扎完后进行自检,确保钢筋排放无误、无偏位,端头符合要求后方可进行下道工序。5、安全消防措施5.1施工人员必须进行技术培训,并保证上岗操作。5.2钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端口弯曲,马蹄严重的应切去。5.3设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。5.4所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程标准。6、环保与文明施工措施6.1现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。6.2为减少对工地周围居民的噪音污染,在现场卸钢筋,堆料场钢筋由分包单位按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。6.3随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时储存场地。