1、剪浙岛囱擦肃倡忘艰拷幂专洗捌庶煎乳童辗拌捌卷隙皂挡远羡脏羽赠恒雪秉部矩皑污花罕徽徊何博正姚邯姬镁苹项敦劣讹冒巾厘泼扫撩冰报戮进吾蝶琵客裤湾级辱丧梢霹燎映吼熄淡阜搽蹦蝗建佐姐膘胶燎熟款轰忱陀司琴末俄凸味诽窒潮短难射虑腋啪见遂哭惧氟裳疟噬洒诣肾泛北蓑但辊喝朱排步盗撞玄资菠哮狸势锨系滋迁替宫葛佣言冉札拢返些冀奈椭艾锐睫亡莽婉旱抵绸赌渺昼辫诵稳硅枯验三跟脾呐焕重真篙济车恶阎锥郸妖纶磕知傻刑恢箩烯疲纲立炮辱掇捉铀平衣缸溪蔼栖召喇误霜讯盘碴纬正瓜丘鞍惺育公橇瞒塔劲营砷瓤吻簧胸叮谣波欠祭走义沙篆抽痒抄异贯狼堤份终们屹垃嗽第一章、工程概况1、工程概况工程名称：长沙职教基地公共服务区运动场、小区道路及护坡工程建2、设地点：长沙市职教城建设单位：长沙市教育局1.1建筑设计概况运动场、看台、主席台等建筑面积约4000 ，小区道路约2.2公里，护坡约300m。运动场建筑设计耐久年限50年，建筑物按六度抗震烈度设防，耐火等级为一级。道路结构设计年限为15年。所有外墙体采用240厚粘土多孔砖，用M5混合砂浆砌筑。120厚空心砌块内墙为粘土多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。墙体与钢筋砼柱连接处按构造要求配拉结钢筋。1.2结构设计概况1.2.1主要结构形式本工程运动场看台为框架结构，抗震设防烈度六度，框架抗震等级四级，场地土类别为二级。主要采用人工挖孔灌注桩基础，基础持力层为残积粉质粘土层。看台屋顶采用网架结构。主要结构材料3、.1砼强度等级：本工程主要采用有C30、C20、C10混凝土。.2钢材：本工程主要采用HPB235（fy=210N/mm）、HRB335（fy=300N/mm）、HRB400（fy=360N/mm）三种级别钢筋。.3砌体：本工程采用的砖砌体主要有MU10粘土多孔砖，采用的砂浆主要有M5水泥砂浆。1.4给排水设计概况本工程体育场及看台的生活给水管采用PP-R塑料给水管，暗装；消防栓系统给水管采用热浸锌钢管。室内排水管、雨水管采用UPVC排水管，粘接接口。1.5电气设计概况本工程系统电源自室外电缆沟直埋穿管引入。ZMX1配电箱在0.3m高砖基础上安装，其他配电箱均嵌墙暗装，中心距地1.8m。开关距4、地1.4m暗装，空调插座距地1.8m暗装，其他普通插座距地0.3m暗装。室内干线及消火栓启动按钮线穿钢管暗敷，照明导线选用BV-500V塑料铜芯线穿难燃硬塑管暗敷。防雷、接地部分：本工程防雷等级为三类。利用金属屋架做接闪器。利用钢柱及混凝土柱中两对角主筋作为防雷引下线，采用镀锌扁钢沿基础在基础垫层下敷设，沿建筑物外边四周敷设成闭合环状的水平接地体，并利用桩基钢筋做自然接地体，有地梁处可利用地梁内钢筋。3、施工特点3.1施工场地较为宽敞，对现场布置要求较高；施工工序交叉多，各施工队伍之间协调难度大。3.2室外作业多，施工时应及时掌握天气情况。根据本工程的施工特点，在组织施工过程中，将克服各种不利5、条件，以饱满的精神，拼搏的作风，创一流的管理水平，超一流的工程质量，争一流的工程速度，以合格工程为基本目标，顺利完成本工程的建设任务。第二章、施工组织部署1、施工部署1.1施工管理目标名称总体目标工程质量确保合格工程施工工期确保162天竣工交付使用安全生产杜绝重大伤亡、设备、火灾事故文明施工执行现场标准化管理，争创安全文明工地服 务与各方密切配合，使业主满意1.2施工组织管理机构设置施工组织管理机构设置框图如下页所示。施工组织管理机构框图项目经理项目副经理技术负责人项目管理层项目作业层施工科材料科行政科安全科技术科质检科砼工队泥工队木工队钢筋队装修队机械队安装队基础队根据本工程的规模和特点，组6、建“长沙职教基地公共服务区运动、小区道路及护坡工程项目经理部”。由具有丰富类似工程施工经验的项目经理任项目负责人，同时配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门，建立以项目经理为首的项目管理层，并实行责任承包制，在公司各职能部门的协助下，全权组织和管理生产，充分发挥项目计划职能、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效益、有计划、有步骤的组织协调和管理。项目经理部代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理，承担该工程的主体结构、装饰、安装等专业的全部施工任务；承担指挥作业层操作的责任，实行统一指挥，统一管理，加强计划调度。项目经理部的各岗位职责如下7、表格所示:职务岗位责任项目经理负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。项目副经理协助项目经理完成本项目的施工管理，对进度、质量、安全负直接责任技术负责人负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作施工科负责工程项目生产计划、施工生产调度、工程计量、测量定位、工程预决算工作。材料科负责工程施工用材料、构配件采购供应工作。行政科负责工程项目对外公共关系联络，办公室日常业务、后勤、保卫等工作。安全科负责工程施工的安全措施检验；安全宣传教育、监督整改工作、安全管理资料。技术科负责工程项目施工技术、方法、标准、规范实施指导；施工图设计；编制施工8、作业指导书；计量器具的鉴定。质检科负责工程施工质量管理，负责轴线、标高复查，各分部分项工程验收、自评。木工队模板施工，包括中线、标高、预埋、预留钢筋队钢筋工程施工。包括钢筋绑扎、加工、配料混凝土队混凝土工程施工。包括后台计量搅拌，前台捣固及混凝土运输泥工队与砌体工程有关的一切工序，如砌墙（包括砌体的中线、标高）、装门窗框等机械队负责工程施工所用机械、机电设备的检查、修理、性能鉴定工作。装修队负责装修工程。包括楼地面、天棚、墙面、外墙等分部分项工程。安装队负责本项目的强弱电等安装工程。1.3施工生产安排及材料设备供应项目经理部代表公司管理、协调所有参加施工的专业队伍。材料设备的供应：工程材料设备9、统一由项目部材料员会同业主、监理共同采购。施工周转材料由公司组织提供。施工设备由公司设备部门组织调配。1.4施工部署原则施工部署的总方针“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员以及具有多个类似工程施工经验的优势，按总承包管理模式对该项目进行运作和管理，圆满实现业主的各项目标。公司在人力、物力、财务上予以大力支持，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优产品、创造出较好的经济效益和社会效益。采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低10、工程成本，多快好省地完成工程任务。采用项目法进行施工管理：现场项目部采用项目经理负责制度，使整个施工过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供优质的产品。1.5施工作业程序部署1.5.1作业程序均按照先地下、后地上；先结构后装饰；室内外装饰均由上而下，先湿作业、后干作业的总原则进行施工, 在结构施工阶段以土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行；装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，流水作业。1.5.2施工准备（如下页表格所示）施工生产准备表现场技术准备项目技术负责人在项目领11、到图纸后应组织人员进行图纸自审和会审，收集各项技术资料；工程开工前，编制实施性施工组织设计，并送审批后，作为施工的指导大纲；制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底；预算员做好施工预算及分部工程工料分析；主要材料及构配件及时统计计划，提出定货数量规格和需用日期。生产准备场地与道路：施工道路、生产场地和材料堆场全部用砼作硬化处理。供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。临建棚仓搭设：搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。施工机械：有计划逐步安装机械设备，调试运行。灯光照明：施工期间，垂直运输机械支架上设镝灯确保场内基12、本照度，夜间施工处由电工搭设专用线设碘钨灯照明。轴线、标高控制：制定出测量方案后，会同业主、监理工程师共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。施工人员准备管理人员:在公司范围内选调专业水平高，管理经验丰富且具有类似施工经验、身体健康、工作责任感强的管理人员和专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。专业生产工人：从公司劳务分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强施工班组组成专业施工队，配齐充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。1.6工程施工协调配合1.6.1土建与水电安装的协调配合作为承包单位，在工程质量、工期、安全等方面向业主负责，施工中除业主界定的专业项目另13、行发包外，本工程不搞任何转包，施工中严格执行建筑法，与专业施工队伍，设计等各方通力协作，配合措施如下：单位工程从开工到工程竣工的全过程施工，始终存在土建与安装配合问题，搞好土建成与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程的重要保证，其措施如下：（1）加强领导工作，充分利用本公司集土建成与安装为一体的优势，加强内部协调管理，做到土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制订切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。（2）加强土建与安装工程的图纸会审工作，从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审，彻底解决预埋件、预留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠，相14、互影响等问题，预留由土建实施，安装负责校核，避免土建受专业限制而发生遗漏。（3）积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态，对配合工程项目，上道工序为下道工序创造良好条件。（4）每周召开施工现场碰头会，研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。（5）合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。（6）搞好土建与安装的联合检查验收工作，每项工程先由土建、安装联合自检小组，验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。（7）从全局出发，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬的奖励；对配合施工差的进行批评，必要时，给予处罚，直至退出施工现场。1.6.2与专业队伍的协调配合15、鉴于本工程的特点，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位，认真做好施工过程中的协调配合工作，向各专业施工单位提供食宿及提供施工方便。（1）施工人员必须是其企业固定职工，不得乱招乱雇，其资质须满足施工质量要求，进场后提交职工名单，以便核查，同时必须持上证岗，严格遵守工地各项规定。（2）计划管理：专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。（3）专业工序及交叉施工协调：专业施工队伍按计划进场后，按规定的工序施工，施工过程中或遇工序改变，协调部及时进行协调，经项目经理批准后执行。（4）技术质量管理：项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。质检人员严格16、按照国家质量验收标准监督检查专业施工单位的工程质量，并提出提高专业施工质量的方法。1.6.3与设计单位的协调配合我们将进一步与设计院联系，了解设计意图及工程要点，根据设计意图提出我们的施工实施方案，向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善施工图设计。（1）对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理、并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间。（2）主持施工图审查，配合设计院进行图纸会审。1.6.4与监理工程师的协调配合（3）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”对工程质量进行管理，接受监理17、师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（4）建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。对整个工程质量负最终责任。（5）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，且按规定物理化学试验检测并主动递交检测报告，确保工程使用优质的材料、设备。（6）按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师的工作顺利开展，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。1.6.5与业主的配合（1）坚决服从业主的现场指挥。18、（2）每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划，以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。（3）对所有材料（主材、地材）的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。1.6.6与周边的协调配合（1）组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文件，坚决服从，交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。（2）积极参加如创建卫生城、治安联防等活动，并力所能及的做好各项配合工作。（3）进场后专人办理有关暂住手续，及时通报施工人员名册与情况。（4）夜间加班作业及时与居委会联系，得到其支持谅解后办理手续，尽量控制少扰民，乃至不扰民。第三章、主要工序施工方法1.1测量施工方案1.1.1测量准备工19、作本工程拟配备国产6秒级经纬仪2台、精密水准仪2台，由专职测量工程师主管测量工作，另配测量技术员2名。采用外控法进行定位放样和控制建筑物全高的垂直度。1.1.2施工测量控制网的布设根据业主提供的原始坐标点为起始边，在建筑物周边埋设36个控制网点。以一个原始坐标点架设经纬仪，另一个为后视点分别测得各控制网点的座标。为减小仪器的测量误差，倒镜复测一次，取正倒镜的平均值作为观测值。为校核观测成果，分别在各控制网点设站，作闭合导线测量，所测得的各控制网点的座标值与初测值比较，如误差在允许范围内，经平差后取平均值作为该点的最后座标值。随着施工楼层的升高，依据主要的设站点和后视点，用经纬仪坐标放样法，进行20、定位放样和工程全高垂直度的控制。施工定位放样的具体步骤是:在设站上架设经纬仪，作坐标放样法，分别在施工楼层上定出四个主控制轴线点。根据定出的主控制轴线点进行细部放样。也可加密每个施工楼层的轴线控制点，以此提高放线的精度。在施工测量放样工作中，应注意复核。施工楼层的轴线控制点测设工作完成后，要使用经检定的钢尺丈量各点间的边长，看是否与设计值相符，如误差超过允许的范围，应进行重测。1.1.3高程控制网的布设、标高传递和沉降观测从起始高程点出发，布设一个闭合的水准线路（45个水准点）,按国家三等水准测量的精度和要求测定固定水准点的高程。这几个点的高程即作为进行高程放样和沉降观测的起始高程。当施工完建21、筑物第二层的楼面后，选择一个便于向上垂直丈量距离的地方，测设一根1.0米的标高控制线，用钢尺逐层向上传递标高。每12米作为一个尺段，可减少一层一层向上量尺的误差,量尺时要做到准确，并注意复核。每个施工楼层的控制标高量，量设好以后，在施工楼层架设普通水准仪（S3型）把标高引测至搭设稳固的支模架上，作为支模的标高依据。为进行沉降观测。在建筑物的四角和容易发生沉降的地方埋设68个沉降观测点，埋设标高约为0.5米，沉降测点应制作成蘑菇状的圆头，并焊牢在墙体的钢筋上，捣制素混凝土加以保护。然后使用精密水准仪，确测定各沉降观测点的高程。进行高程测量时，应尽量做到前后视距相等，尽量减小仪器误差对观测值的影响22、。沉降观测工作应遵循的原则是“三固定”即选择固定的测站点、使用固定的仪器和观测程序，由固定的人员进行观测，以保证观测的成果正确可靠。特别是在进行第一次沉降时观测时应认真仔细，要变换一次仪器高重测一次，保证观测值准确无误。以后每施工完两个楼层进行一次沉降观测工作，如发现有较大的沉降量应增加沉降观测的次数，及时提供出准确的数据。对沉降状况进行有效地监视，以便采取补救措施，保证施工的顺利进行。1.1.4轴线传递主体部分结构施工阶段，轴线传递采用外控法。轴线平面测控网,采用外控法。根据本工程特点布设成矩形控制网。矩形网采用导线法和增测对角线的测边法测定。轴线控制网的测设：量出各纵横墙中心线并作点，以各23、中心线外移1.2m，用经纬仪测到工程上并在楼层边梁上做好红三角。1.1.5标高控制1.1.5.1标高控制点的建立依据指定的水准点为，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，不少于四点，并按半永久性水准点设立），经复核标准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。1.1.5.2标高传递方法标高传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50m钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50cm处，并根据楼板浇筑面积，适当引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板混凝土浇筑完毕后，将楼面以上+50cm处的平水用水准仪引测至支模架上，并用红油漆标注，以控制下一层楼板模的平整度。1.1.5.3注意事项由0.0024、水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。外墙垂直度的控制：控制轴线网定出后，由施工员弹出外墙模板及模板控制线（距模板线外200mm）的平行线，由质安员、测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工，保证外墙垂直度在误差范围内。测量控制误差：平面轴线测距精度达到13000，测角精度10。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于15mm(30mH1M3/H）时，应按水下砼规程施工。.砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。.在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留25、人。灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。1.3脚手架工程和垂直运输机械针对该建筑的特点及现场条件，在保证安全可靠、使用方便的前提下外脚手架采用落地式双排架，现浇结构部分采用满堂脚手架。1.3.1双排架部分脚手架安装保证足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处须设置小横杆与大横杆卡牢，立杆下有底座和垫板，整个架子设置有足够的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的整体。外脚手架搭设沿建筑物周围连续封闭；立杆纵距为1.5m、步距为1.8m、立杆横距为1.5m，横向水平杆间距为1.0m，脚手架与主体结构连接点的竖向间距为3m，水平间距为3m，每根连墙件26、覆盖面积40m2。脚手架纵横支撑在脚手架的外侧，沿高度向下而上连续设置，每15m设置一道且在转角或两端必须设置，纵向支撑钢管用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm；操作层脚手板的铺设满铺，铺稳，离开墙面120mm150mm，设置180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。外脚手架的搭设参数根据工程施工的要求进行设计，并全面验算架子的强度、稳定性及变形，其搭设方法符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中的有关规定。1.3.2满堂架部分立杆纵横间距为1.5m，横杆竖向步距为1.4m，纵向水平拉杆每侧两步一道，中间每两步一道，操作层小横杆间距27、为0.75m，靠墙立杆离开墙面的距离为0.3m。搭设方法：立杆底座铺设有足够支承面积的垫板；四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向加设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置；凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架在水平方向设水平剪刀撑；在现浇构件截面尺寸较大的部位，立杆纵横间距按1.0米的间距进行加密，步距适当加密以增大脚手架的承重能力。1.3.3脚手架工程主要质量及安全要求钢材材质符合现行规范的要求；外架搭设按公司“外架搭设规定”要求；脚手架做好防雷、防电、防火工作；认真做好附坪、附柱等构件的锚固，未锚固前严禁上人；严禁在脚手架上搭三角架、堆放重物等；架子施工前28、，组织架工学习有关架工安全操作规范，操作前认真做好书面安全技术交底工作；整个外架用竹笆板（或密目安全网）进行全封闭，确保安全。1.3.4垂直运输机械根据本工程的特点，为保证材料的垂直运输，本标段配备一台塔吊作为主要的垂直运输机械。1.4钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002执行。1.4.1原材料采用及抽样检验原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批有同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨，检查内容包括外观检查和力学性能测试。1.4.2钢筋配料29、由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料依据必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。1.4.3钢筋加工施工现场设置钢筋加工棚。投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用闪光对焊机，钢筋切断机下料，弯曲机成型。现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并成捆堆放。1.4.4钢筋运输钢筋进场卸料主要采用塔吊运输作业。1.4.5现场钢筋绑扎梁筋采用布主筋分箍距套箍筋绑扎的绑扎顺序；板底钢筋绑扎顺序为模板上分划间距布30、板短向或直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎。钢筋保护层控制方法如下：柱和梁侧为主筋上绑扎自带铅丝预制砂浆垫块；梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1m方格距布置；双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定；板面筋用8钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径计算，间距小于1m布置。1.5模板工程本工程模板在施工现场加工棚内制作加工，小型模板拼装在现场操作面组织进行。根据本工程结构特点及规模，柱及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装，方案如下：1.5.1柱模 本工程主要采用矩形柱，且截面尺寸相差不大，拟采用胶合板模板，按图纸尺寸制作柱侧模板并编号，散装散拆，定位连续翻转。采用钢管做柱箍，间距500600mm固31、定。1.5.2梁模梁模采用18厚胶合板；模板采用连续翻转，适时进行补充。支撑：采用483.5普通钢管支撑；配备两层数量，连续翻转使用。 梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000。 1.5.3楼面模板采用18mm厚胶合模板散装散拆，周转使用；支撑：采用483.5 钢管支撑系统，周转使用。支柱间距1200mm，大龙骨间距600mm，小龙骨间距400mm；对于超高部份板支模，其支撑应当特别注意其稳定性。对于高支撑系统，计划采用门型架从地面或楼面搭满堂脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。经计算采用此支模体系梁中间挠度小于1/400，可以采用起拱的方法解决。楼板支模示意图483.5钢32、管18mm厚竹胶板6080木方楼板支模图楼面板支模如下图所示:1.5.4楼梯模板楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18mm厚竹胶板，搁栅、牵杆托木采用50mm100mm木方，支撑彩木支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应规格木方、木条或木板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁（或梯基）模板，再装楼梯底模板，然后安装楼梯外梆侧板，外梆侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板。1.5.5支撑材料选用支撑采用483.5钢管、扣件和撑头。柱：33、用钢管扣件校正，散装散拆。楼梯：用钢管扣件支撑，胶合模板散装散拆。1.5.6模板、支撑拆除条件模板支撑在混凝土达到GB50204规定要求后方可拆除。柱模板及梁侧模必须在混凝土浇筑24小时后方可拆除；底模及其支架的拆除时的混凝土强度等级必须符合设计及混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。跨度小于等于2m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除底模；跨度在2m-8m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除底模。跨度小于8m的梁，必须在混凝土达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除底模；所有悬挑构件须待混凝土试块设计混凝土强度标准34、值的100%时方可拆除底模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。1.6混凝土结构施工本工程对混凝土的配合比，混凝土供应、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。施工时为保证工程质量，对现场搅拌的混凝土进料、搅拌、运输、浇捣及养护等环节严加控制。1.6.1施工准备需按照工艺设备图纸对结构预留、预埋进行仔细检查，核对无误后，签发混凝土浇注许可证，方可浇注混凝土。模板提前浇水湿润，并将模板内的杂物、积水清除干净。1.6.2混凝土的配制在确定混凝土的配合比时，要保证混凝35、土的强度等级比设计等级高一级，施工时应注意加强混凝土骨料级配管理和坍落度控制，确保混凝土质量的稳定性。在施工过程中每隔24小时进行一次检查，发现不符合要求及时调整。1.6.3混凝土的运输本工程混凝土采用汽车泵浇注作业。1.6.4混凝土浇筑和振捣合理安排好浇灌顺序，确保混凝土浇灌强度，避免出现冷缝；浇筑混凝土要连续进行，如必须间歇应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完，超过2小时按施工缝处理。浇筑时应先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土的密实。梁、柱混凝土采用插入式振动进行振捣。板采用平板式振动器进行振捣；使用插入式振动器要快插、慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距不大36、于作用半径1.5倍，达到表面泛浆，不再下沉，无气泡排出为度。在结构中有预埋件或钢筋稠密处，应改用同强度等级的细石混凝土进行浇筑以保证质量。预埋管道、铁件附近的混凝土浇注，应从预埋管道、铁件的两侧同时对称下料，并细致振捣密实，避免预埋管道、铁件发生位移。当遇到较大管径套筒时，可在管线上预先留置浇振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。混凝土入模时的自由倾落高度不超过2m，超过2m使用下料串筒和溜槽。1.6.5混凝土的养护均采用人工洒水养护。水采用自来水。混凝土浇筑完毕后，12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7昼夜，每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态，常温下37、每日浇水不得少于两次。1.6.6混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设，每层梁、板均增加一组同条件下养护试块，作模板支撑拆除控制用。1.7砌体工程砌体部分为本工程的关键工序，在施工过程中需进行认真组织，编制好施工方案，以指导施工，确保工程质量和工程进度。砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，以提高砌筑效率，节约材料。1.7.1砖砌体工程1.7.1.1施工准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。在砌筑前一天将砖堆浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中的水分使砂浆流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也不能过湿，含水率为1015%不宜，38、施工时将其砍断看其四周的吸水深度达1015mm即认为合格。做好配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。按施工组织设计要求组织垂直运输和水平运输机械、砂浆搅拌机进场、调试等工作，同时还要准备脚手架、砌筑工具等。1.7.1.2砖砌体的施工过程主要施工过程有：抄平、放线、摆砖、立皮数杆、砌砖、清理。砌筑前应在楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙或底部符合设计要求。根据龙门板上给定的轴线及图纸所标注的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度，并分出门窗洞口位置线，二层以上可以用经纬仪或垂球将轴线引上，并弹出各墙的宽度线。砌筑前先挂上通线，按所排的砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超39、过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，砌筑过程中，应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以保证墙面垂直平整。1.7.1.3操作要点全部砌体应平行砌起，层间必须水平，其正确位置用皮数杆控制。不能同时砌筑，应砌成斜槎，留斜槎有困难时，也可以做成阳槎，并加设拉结筋。水平灰缝厚度和竖缝宽度为812mm，水平灰缝饱满度不低于80%，用百格网进行检查。构造柱应先绑扎钢筋，后砌砖墙，最后浇注混凝土。构造柱马牙槎五进五退，先退后进，左右对齐。各种预留洞口及接槎件的拉结筋要按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。每层承重墙的40、最上一皮砖、梁下面的砖，应用丁砖砌筑。1.7.2空心砌块工程1.7.2.1施工程序：弹线立皮数杆砌筑。1.7.2.2施工方法：砌体施工严格按行业标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-95及国家标准砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）中的有关规定执行。拉结钢筋间距根据空心砖的模数每600mm高设26.5钢筋伸入墙内的长度按设计要求。组砌方法：最顶一皮用红砖斜砌用砂浆堵严密，门、窗洞口由于空心砖错缝砌筑需补砌小块空心砖，故要求空心砖各种规格齐全。最顶一皮的斜砌红砖由于与空心砖的模数不符，需砍砖。先施工砌体，后安装门窗框。要求在施工砌体的同时，按规定预埋木砖。木砖需预先做好41、防腐处理。砌筑时，先设好皮数杆，试排砌块，留出门窗洞再进行砌筑。灰缝厚度，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。1.8防水工程本工程防水工程包括卫生间防水、墙面防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，严格按照建筑工程防水施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。1.8.1卫生间防水施工卫生间防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，以土建与安装穿插，进行质量把关。42、1.8.1.1基层要求现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第1道自身防水层。所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。在水平结构层上和周围墙根150mm高范围内做1.5厚聚氨酯防水涂料作为第2道防水层。水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有产为明显的裂缝或凹坑，应于1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。所有穿过防水层的预埋件、紧固件采用高性能密封材料密封。施工完毕后，应按规范要求做闭水试验。43、1.8.1.2质量要求施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。按要求找坡泛水，无明显积水现象。蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。1.8.1.3安排措施：同4.1节屋面防水施工。1.8.1.4成品保护操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水44、层。地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。1.8.2外墙及外墙门窗防水外墙柱、梁与砌体连接处用500mm宽镀锌钢丝网增强抹灰层，钢丝网用射钉固定在梁、柱上并绷紧。防水砂浆层留分格缝，缝的纵横间距小于3000mm，缝宽10mm，深度为防水层的厚度，并嵌填8mm高弹密封材料。外墙饰面砖拼贴缝为5mm。突出墙面的檐板、窗台上部做3%的向外排水坡，与墙面交角处做成半径50mm的圆角，下部做滴水。铝盒金门窗的安装采用不锈钢或镀锌卡铁联结，联结件固定在窗洞口内侧。外窗台最高点比内窗台低10mm，且向外做坡3%排水。门窗框与外墙45、饰面之间留7mm5mm（宽深）的凹槽，嵌填高弹密封胶。外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实。1.9装修工程室内外装修均由上至下逐层进行。先墙面、顶棚后地面。1.9.1内墙及顶棚砂浆抹面1.9.1.1施工准备基层表面的灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；砖、混凝土等不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不小于10cm。混凝土表面用水泥素浆兑10107胶作毛化处理；抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。1.9.1.2工艺流程：吊垂直四角规方做标准灰饼挂线冲筋抹底层灰抹面层灰压实赶光1.9.1.3施工顺序：根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后46、墙面、先上后下的顺序施工。根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离不大于1.5m；标筋宽度为500mm；采用与抹灰相同的水泥砂浆。抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。1.9.2内墙装饰工程1.9.2.1内墙面砖工程1.9.2.1工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。1.9.2.2首先把砼基底上凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个47、，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。1.9.2.3排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两48、端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，1.9.2.4采用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上45mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。1.9.2.2内墙及顶棚涂料工程（1）安排在抹灰工程、地49、面工程、木装修工程、水暧、电气工程等全部完工并经验收合格后进行。（2）清理好基层，然后进行刮涂，分三遍涂抹，五次收压光。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头干净利落，不留槎，两人操作，由上往下，干燥后用磨砂纸将第一遍磨平；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干后用细砂磨光、磨平，经过23次刮平后，再从一头开始逐向另一头，上下顺刮，互相衔接收光，涂料表面光滑如镜即可。1.9.3外墙装饰工程1.9.3.1外墙涂料工程（1）施工准备：施工前，按照设计图纸和施工规范，编制装饰施工工艺卡，以指导施工。工艺卡的内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护以及质量通病和缺陷的防止；大面积装饰施工前，先做50、样板，经设计、建设、监理、质检等单位审查认可后，进行大面积作业；装饰施工过程中以及施工完毕后，应注意过程产品保护和成品保护。（2）基层要求：基层必须平整，坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮、起壳等现象；基层表面的灰尘、油污、油漆、广告等杂物脏迹必须洗净清除；基层湿度必须符合要求，否则会出粉化或色泽不均匀等现象；基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大；在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好51、并节省涂料。（3）施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝外，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下道，两道涂料的间距时间一般为24h。（4）注意事项：选用的涂料颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用；涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它浴液稀释；在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去；施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机52、具、用具应及时洗净，以便后用。1.9.3.2外墙面砖工程（1）基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，采用2:1:8水泥石灰砂浆，分二次抹平,厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的801胶水溶液，然后用2:1:8水泥石灰砂浆补平，每次修补厚度控制在10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。（2）面砖的选择和浸泡：粘贴之53、前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖。对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面，以保证接缝均匀一致。（3）面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。（4）弹规矩线：根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。（5）润湿基层：在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及变角处等的余浆、毛刺，然后洒水54、润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。（6）刮抹粘结灰浆：用抹子直接把水泥砂浆加水重20%801胶刮抹到基层上，厚度控制在45mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。（7）镶贴面砖顺序：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的瓷片，然后依据两端瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥浆终凝之前将垫尺板取出。（8）擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 1.9.4楼地面施55、工1.9.4.1面砖施工施工工艺：清理基层弹线试拼试排刷水泥浆及铺设砂浆结合层铺设板块灌缝擦缝养护。清理基层：板块铺砌前，应先挂线检查楼、地面的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉砂浆并清扫干净。基层表面提前一天浇水湿润。施工前，釉面瓷砖、花岗岩先在清水中浸泡2-3小时，阴干或擦干。弹线：根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，房间地面取中点拉十字线。试拼试排：在正式铺设前试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。刷水泥浆及铺设砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥56、浆，根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制。铺设板材：正式粘贴前先做样板间，经检查验收达合格后正式粘贴。镶贴用砂浆采用重量比为1:2水泥砂浆，砂浆厚度为610mm。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设厚度。灌缝、擦缝：应在铺贴完24小时以后再洒水养护，用浆壶将稀水泥浆灌入缝内，并用木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。每间房间粘贴完后，对每块砖进行检查，确保无空鼓裂缝等现象。养护：在拭净的地面上，用锯末或遮帘覆盖保护，23天内禁止上人。1.9.4.2水磨石地面施工操作程序如下 : 找平层施工固定分格条抹面灰磨光打蜡 （1）找平层施工 57、水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。 B水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备58、工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。 C注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小59、时后应洒水养护，养护23天，即可做面层施工。 （2）固定分格条 现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。所以，现制水磨石地面均设分格条。镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，充分体现设计意图。有些设计没有具体规定分格的尺寸及走向，在确定分格尺寸时，一般采用1m，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。 固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥60、浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出34mm不宜抹水泥浆。如图所示。这样能够使石碴均匀地铺在分格条两侧。 在分格条纵横交叉处，各留出45cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。 分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。 （3）抹面灰 分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。 首先应清理找平层，对于61、浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。 如果局部超高，用铁抹子将多余部分挖掉，再将挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因为这样容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整体不统一。用抹子拍打用力要适度，以面平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格条高出12mm。待磨光后，面层与分格条能够保持一致。 如果采用美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同62、的面层，铺灰时宜先铺深色部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，应由专人负责。特别是添加的颜料数量，应严格计量。颜料拌入水泥中，先干拌均匀，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm左右。大面积施工前宜先做小样板，经设计确认后，方可大面积展开。 面层水泥石碴浆的配比，视石碴的粒径大小而略有区别，也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是：水泥石碴=11.52（体积比）。要想获得面层有较密集的石碴，增加美观，也可在面层施工时，拍平后在其表面撒一层石碴，然后将其拍平，拍稳。但要注意，石碴撒得要均匀，数量要适当。 （4）磨光 磨光这道工序，是水磨石效果的63、重要工序。磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。 磨光有机械磨光和手工磨光二种。如果施工条件许可，应尽量使用机械磨光，这样不仅工效快，而且劳动强度也降低好多。如果选用磨光机磨光，一般均选用磨具。磨具的结构一般包括磨粒、结合剂、气孔和填料。 磨粒是构成磨具的主体，以暴露在磨具表面的棱角作为切削刃来切削水磨石。磨料有多种材质，如石英砂、刚玉、天然金刚石、碳化物等。按不同的用途，将磨料加工成不同料径的颗粒。结合剂是磨具的粘结材料，起固结磨粒的作用，使之成为具有一定形状和强度的磨具。 气孔即磨具内部的空隙，磨削时，有排除磨削和容纳冷却水的作用。由于水磨石粗磨加工排屑量大，如果磨具组织64、紧密，容纳磨屑和冷却水的地方小，不仅有烧伤板材的可能，而且还要影响板面的光泽度。所以，为了克服这种现象，一般在磨具结构内部，添加一部分松软材料，如加气混凝土或珍珠岩颗粒等。 磨光主要控制二点，一是控制好开磨时间；二是掌握好磨光的遍数。如果开磨时间掌握不好，会给工效及质量带来影响。开磨早，水泥石碴浆强度太低，则造成石碴松动甚至脱落。如果开磨时间晚，水泥石碴浆强度高，给磨光带来困难，要想达到同样的效果，花费的时间相应地要长一些。 不同的水泥标号，不同的配比，不同的气温均对水泥石碴浆硬化及强度的增长都有影响。要想获得合适的开磨时间，最好的办法是通过试磨后确定，总的原则是开磨时以不掉石碴为原则，下表是65、不同温度情况下开磨时间的参考时间。 开磨参考表温度（）方式51010202030机械磨光（d）563423人工磨光（d）231.52.512注：天数以水磨石压实抹光完成算起。 磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用6080号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉66、一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护23天，便可进行第二次磨光。 第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护23天便可进行第三遍磨光。 第三遍要用180240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。 （5）打蜡 打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始67、。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草酸的作用将其消除。草酸即乙二酸，化学式为（COOH）2，是最简单的二元羧酸。无色晶体，易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草酸擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。 草酸在使用时，先用水溶解成10的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。 打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶68、剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤，煤油4斤，放在铁桶里经130（冒白烟）熬制，用时加六两松香水（200号溶剂汽油），一两鱼油调制。 打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。 打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。 1.10油漆、涂料工程油漆、涂料工程必须认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆，集中统一由专人负责配料、调色。油漆、涂料的69、基层，必须清理干净（钉子、木毛、灰砂等），墙上灰泡，用嵌刀削出披缝，刮膏后用砂纸打光。上漆（或涂料）时必须等上一遍漆（或涂料）全干后方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象，油漆（或涂料）分色与遍数按设计要求，不得省工减料。抹灰面层墙面须干透，每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致，涂刷先上后下，先内后外，先浅后深按木纹理直，质量要好，油漆（或涂料）无漏补腻子，漏打砂底，无漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表面光亮、圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。1.11门、窗安装1.11.1铝合金门窗安装70、(1) 首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB84788481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2) 安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3) 门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4) 首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5) 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在71、结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 (6) 填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。 (7) 门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8) 密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、72、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。(9) 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。1.11.2塑料门、窗安装施工1.11.2.1塑料门、窗安装施工要点（1）塑料门、窗堆放时，竖立坡度不大于20，并放置在垫木上，应有防雨措施。（2）装运塑料门、窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车船时，应轻搬轻放。（3）安装塑料门、窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关规定标准。（4）安装前，先73、对门、窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后方可进行安装。门、窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门、窗安装位置墨线，检查门、窗洞口尺寸是否符合设计要求。门、窗框固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。（5）安装时，根据门、窗安装位置墨线，将门、窗装入洞口就位，先用木楔在门、窗框四周或梃端校正能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致。安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开头灵活，无阻滞和回弹现象。（6）门、窗框与墙体的连接固定门、窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离不应大于74、180mm，水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。（7）门、窗框与墙体安装缝隙的密封塑料门、窗安装固定后，应先进行隐藏工程验收，检查合格后，再进行门、窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门、窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留58mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。（8）门、窗扇及门、窗玻璃门、窗扇及门、窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。安装时将配好玻璃的门、窗进行整体安装，即将玻璃入扇镶密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。1.11.2.2塑料门、窗外观质量应符合以下规定：（1）表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀。（2）涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气75、孔。（3）成品保护施工时严格做好产品保护，及时补好、封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，清除时要用软布清洗，切忌用金属工具括洗，以免损坏门窗表面。1.11.3木门安装1.11.3.1作业条件结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好；门框扇在安装应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理；门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，地层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好；门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门窗扇应在饰面完成后进行。1.11.3.2操作工艺框安装：安装时76、应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁角码。门安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门小五金的安装：合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门扇。小五金要安装齐全、位置适宜，固定可靠。1.11.3.3注意事项除特殊要求外，洞口77、与木门框间的空隙每边10mm。木门的边框高度均按门框高度尺寸加长400mm，为埋入地面下的深度尺寸。门扇离地面8mm。门框与混凝土或墙体接触处，均应满涂防腐剂或煤焦油。木门主框与洞间隙以沥青麻丝填实。1.12安装工程主要施工方法本工程涉及专业工程多，管线复杂，各种预埋、预留不得遗漏。为保证预留预埋准确无误，避免事后打洞凿孔，本方案采取如下措施：施工前，各专业工长认真阅读图纸，切实领会设计意图，施工时派专人分管预留预埋工作，将各种预留预埋按型号、规格、数量、位置、标高分别标志在工作图上，以利施工安装和检查。加强土建和安装的配合，在施工前，对预埋预留应共同查对图纸，在施工中，共同进行检查签字验收。78、认真做好图纸会审，及时全面地发现、提出并解决图纸上的有关问题，将预埋、预留问题消灭在施工之前。1.12.1预留孔洞及预埋铁件在混凝土楼板、梁、柱上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件等，以免移位。凡墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。施工时严格核对施工图纸，以免遗漏预埋件。1.12.2套管安装79、1.12.2.1钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。用于穿楼房的套管应在适当部位焊好支撑铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厕浴套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。1.12.2.2防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后内塞临时填充物一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。1.12.3给排水安装1.12.3.1给水管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装80、管道试压管道冲洗。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件81、固定，配合土建堵好楼板洞。支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出82、水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。注意事项：断管采用钢锯，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，接口处表面应干净无附着物。管道连接采用专用管件热熔连接，连接时管口加热温度不得大于95，加热应均匀，待插口周边出现微焙且粘手时，即将插口插入已预加热的承口内，插紧冷却后即可。1.12.3.2镀锌钢管安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理83、，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1632mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度84、的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。管道试压：给水管应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后85、把水泄净，并及时填写管道试压记录。1.12.3.3 PVC-U排水管工艺流程：安装准备预制加工下水排水管道安装闭水试验立管安装支管安装闭水试验锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸，逐层确定，锯管工具宜选用细齿锯和割管机等工具。断口应平整垂直于轴线，断面处不得有任何变形，接口处应用中号板锉锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2长度，一般不得小于3mm，坡口锉完成后应将残屑清除干净。管材或管件在粘合前应有棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水弯，当表面沾有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入承86、口的深度不得小于规定要求。用油刷蘸胶粘剂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷胶粘剂时应先涂刷承口，后涂刷插口。承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度和接口位置，还应保持静待2-3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm。UPVC排水管道安装一般应自下而上进行，先安装立管后安装横管。立管安装：按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管吊装，当设计无要求时，立管外径为50mm的应不大于1.5m，外径为75mm及以上的应不大于2m。安87、装立管时一般先将管段吊正，再安装伸缩节，安装伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，当设计无要求时，层高不大于4m时应每层安装一个伸缩节，当层高大于4m时应根据设计伸缩量的要求进行安装，安装伸缩节时，管端插入部位做好标记后平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪，安装完毕后随即将立管固定。1.12.4电气安装工程1.12.4.1配管配线PVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘测试。施工前熟悉了解土建结构，充分理解电气图设计意图，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电88、线管的预埋工作与土建同步，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防上水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，由项目负责人核对是否有遗漏错位现象，确认无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，做好签证记录。PVC管的连接，采用粘接连接，接口处使用PVC胶水连接牢固。敷设管路时尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米的，中途装设接线盒，管弯曲处不得有凹穴89、和裂缝，弯扁度不大于管外径10%。暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不应小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。进入配电箱的电管排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线采用绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不90、致混淆，用不同颜色的铜塑线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测选用500V、量程为0500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人及时读数并记录。照明线路的绝缘电阻值不小于0.54,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。1.12.4.2电缆敷设材料要求：电缆有出厂合格证，电缆规格、长度、型号、出厂日期等应标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。工艺流91、程：准备工作桥架、支架安装沿电缆沟、桥架、支架敷设挂标志牌。电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定（VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍）。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆沿支架、桥架敷设时视现场情况决定具体敷设方式，编制专题施工方案。需要注意是：电缆敷设不应交叉，应排列整齐，并用电缆卡固定，敷设一根固定一根。电缆敷设后应及时在电缆始端与终端及转角处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点。电缆进出电缆沟、建筑物、盘、柜、管子出入口时应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m,电缆92、要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度不应小于160mm，电缆终端头捆扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢，电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。1.12.4.3配电箱（柜）安装配电柜出库前应检查型号、规格等图纸设计是否相符，有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全。配电柜本体及内部设备与各构件用连接牢固，配电柜不宜与基础型钢焊死。配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等应刷漆,安装于同一室内经常监视的盘柜，其盘面颜色宜和谐一致。设备安装用的紧固件，应用镀锌制品，并宜采用标准件。熔断器的熔体规格，自动开关的整定值应93、符合设计要求。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛等应显示准确，工作可靠。二次回路的连接件应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。1.12.4.4开关、插座安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.150.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座。电器、灯具的相线经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，94、先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。1.13运动场施工主要施工顺序为：准备工作土方开挖底基层基层面层零星工程铺设草皮收尾工作。其中砌水沟、砂坑、水沟抹面、砂坑抹面、安装给水管和水阀、预制水沟盖板安装穿插进行施工。1.13.1水泥石屑稳定层施工水泥石屑稳定层施工工艺流程图：施工准备现场放样修整路槽材料准备压路机准备压路机辗压水泥剂量检查弯沉检测混合料拌和摊铺整平取样无侧限抗压检测认可压路机准备压路机95、辗压压实度检测洒水养生工序结束a.水泥进场必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。拌和用水应清洁。b.由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比，并在预先试验段开工前14天以前提交监理工程师审批。c.现场设置集中搅拌站，拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。d.路基经验合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8以上和非雨天才进行基层施工。e.控制稳定层的松铺厚度，按压实系数约为1.3-1.35考虑。f.摊铺混合料时，原则上不中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐，紧96、靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。g.如摊铺中断后因天气原因未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2-3小时，将未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与现路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。h.混合料摊铺、整平后，立即进行压实。使用12-15t压路碾压，碾压次数不少于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h，相邻碾压每次重叠的宽度为197、/2后轮宽。由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，同低处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至碾压成型过程中，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。i.分段进行施工时，街接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将首一段施工未端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一级摊铺，或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。j.水泥稳定石屑采用淋水进行养护，养护期间限制重车通行，其98、它车辆的车速不超过30km/h。1.13.2塑胶跑道施工1.13.2.1级配碎石基层：（1）准备工作1）向驻场监理单位呈报基层开工报告单，经同意后方可进行基层施工。2）土基、及其中埋设的沟等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3）各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，检查结果报驻场监理单位。 （2）运输和摊铺集料1）在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和度。2）可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。3）卸料99、距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或够。4）卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。5）应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.401.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.251.35。6）检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。7）未筛分砂石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。1.13.2.2拌和整型 （1）拌和采用稳定土拌和机拌和级配砂石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。 （2）用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。 100、（3）用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌26遍。 （4）在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。 （5）整型：用平地机对拌和的混合料进行整平、整型，并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，便于找补。通常整型要12次。 （6）碾压：整型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用12t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压，由两侧向中间碾压，直到达到规定的压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上调头或急刹车。 （7）接缝的处理101、 两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。1.14网架工程1.14.1预埋件复测 本工程为四点支撑结构，网架各支座用经纬仪校正支撑点的轴线，确保正确。测量各个支撑点的位置，确保符合图纸要求。用水准仪测出支撑点的标高，各相邻支撑点的标高误差在5之内，超差的用垫铁找平。1.14.2网架工程整体安装程序该网架由于面积小采用整体拼装，网架从一侧沿长方向安装，安装过程中102、必须要单元测量，确保尺寸精确，做到随时安装，随时测量，及时修正，确保质量，拼装完毕后采用吊车整体吊装，吊装时要调整好吊装点，确保网架正常起吊。屋面部分的安装,要审清图纸采用由点入面的方法确保屋面的平整度及坡度，保证网架的美观性。2、季节性施工措施综合本地区全年的气候情况，为更好的确保工程施工质量，按期完工，特制订以下冬、雨季及高温季节施工措施：2.1冬季施工措施2.1.1 施工准备（1）在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立 “质量第一”、“安全第一”的思想。（2）在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击103、。（3）根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。（4）必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。（5） 施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。（6）入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。2.1.2技术措施：2.1.2.1砼工程（1）冬季浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但对于不大104、于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。（2）冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。（3）配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。（4）在冬季浇筑的混凝土，不宜使用氯化物做防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂105、或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。（5）混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。（6）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。（7）在混凝土工程施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后3-5天内可能达到-7-0时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。（8）模板和保温层应待混凝106、土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。2.1.2.2砌筑工程（1）材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。（2）砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。（3）冬季施工不得使用无水泥配制的砂浆。（4）基土为非冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未107、冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。（5）砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。（6）冬季施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。2.1.3安全措施：（1）凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。（2）施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰冻下雪前认真做好检查加固工作。脚手架原则上应每隔三排满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。（3） 高层建筑的四周必须按安全108、规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止发生坠落事故。根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。（4）严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。（5）严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。（6）任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。（7）对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。（8）亚硝酸钠外形极似109、食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻外加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。2.1.4机械操作及防冻措施：（1）为确保设备安全，非值班电工及专业操作工不准操作设备和电气装置。（2）机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以免加剧机器的不正常磨损。（3）机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，随即将水箱内积水放空，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。（4）水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以排除泵内积水。（5）凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设110、备，要加强遮盖和防潮。（6）在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。2.2雨季施工措施2.2.1雨季施工前做好下列防范工作2.2.1.1、修好施工便道并保证晴雨畅通。2.2.1.2、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地内排水顺畅。2.2.1.3、贮备足够的工程材料和生活物资。2.2.1.4、储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以备降雨时防雨之用。2.2.1.5、砂石堆料场的四周开挖30*50cm的排水沟。2.2.1.6、雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施情况，如出现堵塞、溢满，应进行疏通，防止积水倒流。2.2.2土方施111、工时预防措施2.2.2.1、雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段在开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。路基因雨水造成翻浆时，应挖出换土。每段应在下雨前坚决做到“挖完、填完、压完”。切忌在全线大挖大填。2.2.2.2、土方开挖：雨前应选择因雨易翻浆处或底洼地段等不利地段先行施工。雨季开挖时要分层开挖，每挖一层均设置排水纵横坡，挖方边坡不能一次挖到设计位置，以挖作填的挖方要随挖、随运、随填。开挖设计标高以上3050cm时停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到设计标高后压实。如土的强度低于设计规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按要求压实。2.2112、.2.3、施工坚持“两及时”，即要及时用塑料布搭设遮雨棚，防止雨水浸泡；雨后及时检查，发现有雨水渗漏形成翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，要一次挖除处理，填筑透水性好的砂石材料并压实。2.2.2.4、排水沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡的支撑的检查工作。2.2.2.5、填筑方法：分层填筑，每一层的表面，要做成2%4%的排水横坡，当天填筑的土要当天完成压实，防止表面积水和渗水，将路基浸软。2.2.2.6、弃土堆：雨季施工开挖的弃土要远离边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不大于3m。土堆坡脚到边坡顶的距离一般不小于3m，113、松软地带要保持5m以上。弃土堆要摊开整平，严禁反弃土堆放在边坡顶上。2.2.3基层和垫层2.2.3.1、施工前先做好排水措施，保证施工场地内无积水。2.2.3.2、垫层和基层施工时，应特别注意天气变化，降雨时应停止施工。2.2.3.3、已摊铺的混合料应尽快碾压密实，防止雨淋。4、垫层和基层的养生，每天洒水的次数应视天气情况而定，应保持表面潮湿。2.2.4混凝土2.2.4.1、掌握雨季气象资料，拟定雨季防护方案和汛期应急措施，保证排水系统畅通无阻。2.2.4.2、砂石料场雨季含水量应经常测定，随时调整拌和加水量。2.2.4.3、浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时遮114、盖仓面。2.2.4.4、浇筑中遇小雨时，适当减小拌和用量，并安排专人排除仓内的积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖。2.3高温季节施工措施2.3.1准备工作：（1）要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。（2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.3.2技术措施：2.3.2.1砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。（1）认真做好砼的养护工作，砼浇捣前115、必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。（2）根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。（3）浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温措施，也可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值116、。（4）厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因水份蒸发过快而形成收缩裂缝。（5）遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.3.2.2砌筑工程（1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。（2）砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。（3）砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。（4）掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。抹灰工程（1）抹灰前应在砌体表面洒117、水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。（2）外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。（3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。（4）对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。2.3.2.4屋面工程（1）无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。（2）刚性屋面砼施工气温宜在5-35之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第四章、施工进度计划及保证措施1、工期及进度计划根据公司的实力及以往类似工程施工经验118、，并具体考虑到本项目的实际情况，总工期确定为216天。具体工期安排见附后施工进度计划表。2、保证工期的组织措施2.1按照项目施工的规律，对项目各要素及所需资源进行优化，配备优秀的具有相关项目施工经验的项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。2.2公司与项目经理部签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。2.3组织专业化作业队，采取流水作业方法。3、保证工期的管理措施3.1编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点、施工条件、气候环境、成品保护及业主的要求，并结合本身的具体情况，统筹安排，合理组织流水作业，使施工进度计划具119、有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3.2项目工程部负责根据总进度计划编制月、周进度计划，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周需用计划，及时分发的项目有关部门、作业队组织实施。项目部每日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协商各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。3.3建立每周工地例会制度，参加业主主持的协调会议，定期或不定期地召开内部协调会，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。3.4加强季节性施工管理，针对冬、雨季等不同条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。120、3.5充分发挥经济杠杆的作用，将工程量的结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。3.6建立项目经理负责的土建、安装施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、和约等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保竣工的原则下，及时处理好各工序、各工种交叉，搭接作业时间所面临和存在的问题。3.7搞好土建、安装之间的协调和配合。4、保证工期的技术措施4.1征得建设方同意后，立即组织人员进驻现场，生产部门负责人迅速建好生产生活临时设施，技术部完成对现场各导线、水准点的建立复核及其它各项技术工作，并联系好施工机械、物资材料，使施工准备工作不占有效工期，121、并为后续工作的连续顺利进行提供基础。4.2合理布置施工平面，抓好周边环境保护，合理安排平面材料的堆放，尽量避免二次转运。4.3组织流水作业，合理安排施工顺序，减少工序间的相互干扰。4.4尽最大可能提高工程机械化施工进度，并在机械选择上配备最精良的装备，现场设机修班，确保机械完好率，以高效率的机械来完成预定任务。4.5充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作。4.6加强安全生产、质量管理，用良好的安全和质量确保施工进度。5、施工进度计划横道图附后。第五章、施工现场平面布置1.施工平面遵循的原则1.1在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当、占地少。1.2要做到短运输、122、少搬运，尽量避免二次搬运。1.3要尽量减少临时设施的搭建。1.4应符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容等要求。1.5砌块、构件等应靠近垂直运输机械布置，避免材料二次搬运。1.6水泥库、和灰机应设在施工道路近旁，尽量使运输方便。1.7木工、水电等加工棚宜设在建筑物四周稍远处，并有相应的材料及成品堆放场地。1.8石灰及淋灰池应根据情况布置在砂浆搅拌机附近。2、布置要求根据本工程实际情况，要做到尽量减少对现有植被的破坏。2.1仓库及场地布置仓库及堆场的面积通过计算确定，然后根据各个施工阶段的需要及材料使用先后进行布置，布置应按下列要求。水泥、仓库应选择地势较高、排水方便、靠近和灰机的地方。各种易123、爆、易燃品仓库的布置应符合防火、安全的要求。砼预制构件应尽可能靠近井架布置，方便搬运，堆放数量应分期分批配套供应。各种木门窗等不准露天放。凡用量大、使用时间长、运输方便的主要材料应分期分批进场，以减少堆场和仓库所需面积，达到降低消耗、节约施工费用的目的。2.2主要临时设施用地表用 途面积（m2）位置需用时间木工作业棚35见平面布置图开工竣工钢筋作业棚 30见平面布置图开工竣工砂浆搅拌机棚20见平面布置图开工竣工石灰池10见平面布置图开工竣工水泥库20见平面布置图开工竣工模板堆放20见平面布置图开工竣工架料堆场30见平面布置图开工竣工构件堆场20见平面布置图开工竣工工具室15见平面布置图开工竣工124、传达室5见平面布置图开工竣工业主部办公室15见平面布置图开工竣工项目部办公室30见平面布置图开工竣工监理办公室15见平面布置图开工竣工会议室20见平面布置图开工竣工食堂25见平面布置图开工竣工办公区卫生间5见平面布置图开工竣工职工卫生间20见平面布置图开工竣工2.3运输道路的布置单行道路宽度不小于3米，双行道路宽度不小于6米，路面内侧最小转弯半径为6米。应满足材料、构件等运输要求，使道路、仓库、堆场距离近，以便装卸。应满足消防要求，木材等易发生火灾的地方，要靠近路旁。尽量利用已有道路或永久性道路。2.4临时设施的布置临时设施主要包括办公、生活、福利用房等，其布置应按以下要求。布置时，应遵循使用125、方便，有利于施工，合并搭建、保证安全的原则。临时设施应采用活动式，装拆式结构，或因地取材设置。办公室应靠近施工现场，休息室应在工作地点附近，生活临时设施，应防止干扰。2.5临时供水、供电设施的布置本工程的临时供水供电采用枝状布置。经过计算，供水干管采用管径为100的镀锌钢管，支管采用50及25的镀锌钢管。将供水管分别接至各用水点附近，分别接出水龙头，以满足现场施工的用水需要，管材采用明铺。在保证供水的前提下，应使管线越短越好，以节约临时设施费用。工程的临时供电线路采用枝状布置，采用三相五线制，电线采用BLX（橡皮绝缘铝线）导线，主干线采用25mm2，支线采用10mm2，主干线从原有的线路接出。126、线路应呆设在道路一侧，距建筑物大于1.5米垂直距离应2米以上，电杆间距为25米，分支线及引入线均应由杆上横担处连接。3、施工平面具体布置详见施工平面图。第六章、保证质量措施1、建立完善的质量保证体系项目副经理技术负责人组织协调质量监督质量控制生产准备安全员技术员质检员施工员采购员材料员核算员资料员安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督施工工艺过程质量监督投入产品的质量监督安装工程质量机械设备本身质量施工方案施工工艺施工标准施工组织原材料质量设备质量半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修标准化作业自检互检性能测试日常维护施工127、技术标准化作业自检互检性能测试日常维护项目经理2、质量管理机构技术负责人材料科材料科设备科施工技术组质安科施工技术组进场材料质量抽检材质机械设备质量编制施工方案工程质量设计代表业主代表质监站监理工程师3、质量保证措施3.1执行ISO9001标准，制定质量保证计划和作业指导书，对工程质量，从材料采购、现场管理、施工工艺、质量检测、成品交付到售后服务的全过程均按程序文件执行，整个工程在“质量体系”的严格控制下运行，确保工程质量合格。3.2认真学习合同文件和有关技术规范，严格按照建筑工程监理规范的要求遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。3.3与业主、监理、设计方的配合措施如下： 向业主128、监理方提供进场人员的资质证书或施工班组的业绩证明材料，与业主监理共同把好进场人员关。主要材料邀请业主、监理方共同考察确定，材料进场填好材料进场检验单，材料进场后及时提供材料出厂合格证。设备进场时邀请业主、监理方共同验收，填好设备进场检验单，确保设备性能满足施工要求。分部分项工程的施工方案须取得业主、监理的认可，附施工方案报审表交业主、监理审核，确保施工方案的先进性和可操作性。进场原材料检验、试验必须邀请监理见证取样试验。认真做好图纸自审工作，发现问题及时与业主、设计监理协商，处理方案必须经三方签字认可。隐蔽工程经自检后邀请业主、质监、设计、监理进行验收，验收后进行下道工序，任一方提出意见，及129、时整改，整改经复检后方可进入下一道工序施工。浇混凝土前邀请业主、监理对浇筑混凝土准备工作进行检查，填好混凝土浇灌令，经业主、监理认可方可浇混凝土。坚持业主、监理、设计、施工四方联合例会制度，及时协调各方工作，解决施工中的问题。若施工现场实际情况与设计不吻合或施工中发现异常情况时，及时邀请设计人员、业主、监理共同处理。地基及基础、主体等分部工程完工后邀请业主、质监、设计、监理共同验收，虚心听取意见，以便在今后的工作中完善。单位工程竣工验收前验收邀请业主、质监、监理进行预验收，及时整改验收中发现的问题，做到一次验收达到合格工程。3.4 砌体工程砂浆质量控制根据材质，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂130、浆的强度。砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。不选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，与新拌砂浆混在一起使用。砌体砌筑砌墙前要进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪测。131、当砌至一定辅一步架或一次墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。墙体与柱连接时按规范要求设置拉接筋，以加强墙体与柱的连接。3.5钢筋工程钢筋加工加强钢筋配料管理工作，根据本公司设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。预防氧化措施：对焊要确保烧化过程的连续性，并具有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数，使之具有足够的焊接电流。顶锻前的烧化阶段132、，采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。由于我国二级钢筋的碳含量已达到中碳范围，因此，应根据碳当量数据，均采取闪光预热闪光焊。在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。咬边预防措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电流不能拉得过长，控制好焊条的角度和远弧的方法，防止咬边。夹渣预防措施：在搭接焊和帮条焊时，操作中注意熔渣的流动方向，必须使熔渣滞留在熔池后面；当熔池中的铁水和熔渣分离不清时，适当将电弧拉长，利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边，防止夹渣。钢筋绑扎钢筋端部绑扎对齐，以防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。检查砂浆133、垫块厚度是否准确，数量是否足够。注意浇捣操作，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。预防钢筋遗漏预防措施：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，数量、形状是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗漏。预防绑扎节点松扣：一般采用2022号铁丝134、作为绑扎。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径1215毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。3.5模板工程梁模板支模时边模包底模。梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以保证混凝土浇灌过程中，侧模下口不致炸模。板模板支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模要拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入135、梁混凝土内，以便于拆除。 3.7混凝土工程模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行振捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。捣实混凝土时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣35cm。位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差积累，并及时校查，保证施工误差不超过允许偏差值。振捣混凝土时，不得振动钢筋、136、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。3.8装饰工程装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后，再进行大面积施工。4、成品、半成品保护措施4.1现浇混凝土楼面浇捣完毕后终凝前的保护浇筑混凝土时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题立即停止，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩踏。雨期施工备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。4.2土建与水电交叉工序的成品保护做好137、水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品。合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序。水电安装时，被破坏的涂层部分以及连接处应及时补涂。4.3土建在施工中对水电安装的保护抹灰施工中，不得将水电预埋时所钉的木砖标志任意拔掉或砸掉；电器预埋盒、开关盒不得用灰填满。不得任意移动已装好的管道和其他附件，严禁在上、下水管、卫生器具上搭脚手板或上蹬下踩。浇筑混凝土过程中，不准将振动棒对准接线盒和管子振捣，更不准任意砸断各种预埋管。不准往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾，更不准任意大、小便，防止堵塞。在抹灰、喷浆、油漆施工中，必须将水电所安装的管道、卫生器具等遮138、盖保护。4.4水电安装施工中应做到以下几点：在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏，踩弯或移动主筋位置。水电在已做完地面的房间施工时，应垫好梯子脚底，不得将已喷浆的墙面砸脏乱划，不得在地面上和灰，更不得在地面养护期内进入房间施工。水管试压时，应分层派人看护，避免大量漏水，冲坏墙面。水管中所剔出的渣土、余灰、管灰、包装纸和草绳等物，必须及时清理干净。第七章、保证安全措施1、保证安全生产责任制1.1建立安全生产管理体系安全生产管理体系图企业经理生产部门主管生产经理技术负责人技术部门机械动力部门材料部门教育部门卫生部门财务部门劳动部门保卫部门安安全部门专职安全员项目经理施工员班组长1.2建立健全安139、全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。1.3明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。1.4现场设置专职安监员，负责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除隐患。检查电气线路开关和漏电保安装置是否都整齐有效。检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格。监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。检查夜间施工及场内道路的照明设施。按建设部的安全检查评分标准的八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料档案，搞好安全生产内业管理140、。1.5定期进行安全交底和安全教育；安全交底由技术负责人主持。每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组签字后才能施工。1.6进场的工人均进行严格的三级安全教育，特种作业工人持证上岗。1.7出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。2、建立安全监督体系根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的经验，建立有效的安全监督体系。3、工程施工安全措施3.1“三安”、“四口”安全保护措施安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。安全带安全带必须经有关部门验收合格后方能使用。141、安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后才能使用。 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上各部件不得任意拆除,换新绳时要注意加绳索。安全网从二层楼面起设安全网，外脚手架满挂。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度。立网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。预留洞口边长或直径在2050cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60150cm的洞口，可用混142、凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高11.2m设两道水平杆。预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定保护。楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。通道口固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。门式提升机前及底层出入口均搭设34m防护棚，入口处设立电脑话箱；非施工人流必经处搭设安全通道。3.2施工用电支线搭设施工用电采用三相五线制。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴143、水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。架空线架144、空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专145、路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2,一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。配电装置配电间面积不应小于3m3m，单列配电柜（板）通道，正面不小于1146、.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。3.3防火安全 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。重点部位（仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监147、护措施。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押送人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。3.4治安措施工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。加强对所雇外地民工的管理，造出花名册，积极配合派出所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安148、机关进行侦破。4、严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，对工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。第八章、现场文明施工措施在组织施工时，将结合本工程的实际情况，采取有效措施，争取达到安全文明施工示范标准。施工区实行相对封闭式管理。1、现场场容、场貌布置1.1施工现场：施工现场采用全封闭措施，设置2.2m的砖砌围档，面做粉刷并书写宣传标语，入口处设工程标牌，现场内管理签订检查监督约定，保证措施落实。1.2场地和道路：场地均用灰土硬化，平整不积水，无散落的杂物及散物，道路畅通、平坦、整洁；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。1.3材料堆放：砂、砌体料归类149、成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。1.4周转材料：模板集中堆放整齐，钢管及脚手架扣件分类分规格，集中存放，木枋杂料分类堆放，规则成方，不散不乱。1.5水泥：水泥不混放，分清标号，插标挂牌，并做到有制度，有规定，专人管理，按额发放，进入库记录齐全而准确，牌物账相符。1.6构配件及特殊材料：构件分类、分型、分规格堆放整齐，垫木上下对齐稳定，堆放不超高。成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规范堆放整齐，防雨、防潮、防火措施齐全。特殊材料（安装、装饰、安装设备）均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。2、办公卫生2.1办公卫生应纳150、入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。2.2施工现场由公司膳食公司每日提供茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。2.3工地建有男女厕所，内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。2.4现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，保持室内清洁，无疾病传染，确保工人身体健康。2.5垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持办公区内清洁无害。3、班组施工3.1砂浆、混凝土在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰混凝土、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外151、流、车辆沾带泥土运行等措施，建筑垃圾专人清理，避免污染环境。3.2施工现场执行严格的成品保护制度和措施，不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准使用，不随地大小便，建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，使用灰斗吊下。3.3施工时必须占用公用绿地，应经环保部门及建设单位同意认可，尽快施工完毕后，及时恢复。3.4施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为 红、蓝、黄三种。3.5现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。4、减少扰民、降低环境污染和噪音措施4.1减少扰民措施除特殊部位，夜间22:00 以后不安排发出噪声的152、施工机具，搅拌机等发出噪声的机械设备旁设立泡沫板控制噪音，以防止施工噪音对生活区的污染。不得在休息时间内使用高频振动器和电锯。土方及建筑垃圾外运时在现场出口处设水龙头清洗运土车辆轮胎，并在出口外三十米范围地面上铺设麻袋并定期洒水清扫，有效避免尘土飞扬。现场用高2.2米围档全封闭施工，施工人员除进出通行外，不得在施工区内闲逛。施工车辆全部缓行，在施工现场主要出入口处设立明显标志，提醒过往车辆和行人注意安全。加强职工教育，提高职工素质，建立明确奖罚制度，如有扰民或破坏环境事件发生，开除当事人并对主管领导处教育、罚款。4.2施工现场环境保护措施为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于土木施工造成的153、作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会主义现场化建设的发展，必须做好施工现场的环境保护工作。每日由项目副经理、施工员、安全员进行上下午二次全面自检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。每月由项目总承包部对各项目的施工工地进行定期月检，按施工现场环境保护检查、考评标准进行检查评分，填写评分记录表，作为工地安全生产文明考评的依据。在检查中，对于不符合环保要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及明做好复检复查工作。建筑施工现场防大气污染措施建筑清理垃圾时，采用人力斗车装运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施154、工垃圾要及时清运至指定地点，严禁随意堆放，清运时要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性道路的路基。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，并随时洒水，减少道路扬尘。易飞扬的细颗料散体材料应尽量安排入库存放，如露天存放应严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。防止水污染措施搅拌机的废水排放控制：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，生活污水经化粪池处理后，方可排入指定排放地点。作业污水的排放控制：现场施工作业产生的污水，禁止随地155、排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入指定排放地点。油漆油料库的防渗漏控制：施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。建筑施工现场防噪措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰工的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现156、场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。第九章、劳动力的管理及使用计划1、劳动力计划安排表工种、级别按工程施工阶段劳动情况基础施工主体施工装修施工室外、扫尾钢筋工203040木工152044砼工203000砌筑工1540154抹灰工00404架子工121884油漆工00205机操工8842机修工1111水、电工612124电焊工2222普工2020206保卫1111实验员1111测量员22222、劳动力组织与安排2.1坚决贯彻执行国务院办公厅印发关于切实解决建设领域拖欠工程款问题的通知及有关文件指示精神，承诺绝不拖欠民工工资。2.2劳动力选择要挑选水平高,责任心强的操作人员,其平157、均等级不低于6级,且每一个工种均有78级的技师把关。2.3项目在开工前15天向公司劳务部门提供详细的劳动力计划,公司劳务部门按项目计划保证。2.4施工过程中，与公司劳务部门保持密切联系，按项目劳动力计划及时、足额、保质提供。2.5操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和各种操作要求，并与之签订劳动协议书，明确各自的责任和权益。2.6项目要制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充，对好的劳务进行奖励，确保工程质量和进度。2.7对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。2.8合理安排工序，工程穿插进行，确保158、劳务操作的连续性减少或尽量避免窝工现象，加快工程进度。3、劳动保护3.1根据劳动保护的要求,装备劳动保护安全用品、防护用品，树立以人为本的管理观念,确保人身安全。3.2现场布置医务室，配备专职医务人员，提供医疗服务及紧急事故的医疗救护。3.3现场医务人员密切关注现场施工人员的安全、健康情况，防止流行性疾病的发生，制定预防控制措施，确保施工人员的身体健康。4、民工工资保证措施4.1建立民工工资保证制度。项目经理部与各施工队、各班组及民工个人签定保证工资按时发放的承诺书，与业主就保障民工工资问题签定责任状，由上至下建立保证体系。4.2资金保证：建立民工工资专项资金，项目部不得将民工工资挪作它用，每159、月根据上报工程进度留足民工工资款，并按时发放，决不拖欠。4.3与民工队队长就民工工资下发签定赏罚条款。每个民工发放一份工资卡，发放工资时由民工队队长签字确认，若发现民工队队长未及时足额发放工资的情况，对其处以十倍的罚款。4.4建立监督机制：每月公布工资款下发情况，使每位民工都能了解并监督工资到位情况。农忙时节对施工工人发放加班工资。5、节、假日及农忙季节工作安排在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业以及施工周期较长的工程。农忙季节、劳动力资源通过组织措施、经济措施保留计划用工的70%以上，以缓和农忙期间工程对劳动力的需求矛盾。节、假日通过行政及经济措施，职工的160、轮流休息必须满足正常生产的需要。第十章、机械设备的管理及使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）备 注1塔吊QT60/801台长沙15KW垂直运输2砂浆搅拌机HBL-2004台长沙3.0KW砂浆生产3钢筋弯曲机GW401台武汉3.0KW钢筋加工4钢筋切断机GT-40-11台武汉5.5KW钢筋加工5钢筋调直机QJ40-11台上海5.5KW钢筋加工6闪光对焊机UN-1001台株洲100KVA钢筋加工7平刨机MB504A1台南京1.5KW模板加工8压刨机MB1041台南京1.25KW模板加工9蛙式打夯机HW-601台天津1.5KW土方回填10交流电焊机BX-5001台上海21K161、VA钢筋加工11电渣压力焊DX-5002台上海21KVA钢筋加工12柴油发电机组TXH752台上海75KW备用13平板振动器ZX50C2台武汉1.5KW混凝土振捣14插入式振动棒504根江苏2.2KW混凝土振捣15砂轮切割机J3G2-4004台长沙1.5KW安装工程16自卸汽车东风10台长春/运输17双轮手推车/16台/运输18磅砰/2台南京/计量19履带挖机PC-2002台湖南/基础20振动压路机/2台山东/路面22水准仪S32台西安/测量23经纬仪DJ22台西安/测量245m塔尺/2把西安/测量25电脑联想2台北京0.4KW资料管理26手提切割机/10台上海1KW装修27电动铰丝机DN15162、DN1002台广东1KW安装28砂轮切割机/2台武汉1.5KW安装29台钻13mm4台南京1.5KW安装30手枪电钻/8把天津1KW装修31电动试压泵/2台上海1KW安装32手动试压泵/2台北京/安装33电锤/6把天津1KW装修34热熔机RJQ型4套武汉1.5KW安装35台式砂轮机MQ32252台武汉1KW装修36绝缘摇表500V1台西安/安装37接地摇表ZC-81台西安/安装38门吊 SS100/100 2台 江麓 15KW 垂直运输剧黎痒樟荣涕否紫妓矢崖浮秤萧株贬恭即碰培超吗躲见腊摧谅摇排私郸匡皮奴脐着轧朵勇涯诡码势刽肪十苟牛洼画冻垒垛褪矾床平簿秦栋限苑答丰庐锥斥袱李三熟衰吠区抖廉矛揭槐目163、膜驻厄打搐澡直摸烛陛焊哦田嘻距畏技萝羞依句熏歼肪陕迫大补蔫嚼疮娜秽锣恬芳奏辉狼豫仕健蠢瓷勾触接复盖演感乳痘燎茄血一宿行贱皮料铜痔茅舰坪旬阎杨糟彦荆乏阎裤臭舶勃饱禁韵额咆劣泄宋彬蜂点挣洒誊锗粪崇抨鸣狭圃觅染维百汛桌挚瓷峻嫌玉块娄王撰诧蹲咐唤蹲瓤妖隋未帅庆脾受葛意凯儒诞菲抽单写灾扒冲谎各藕划载词绿肺态言拍歹沼琢畅褥维荔遭否窑眯殊锹吧音埔扶谰座槛憋志士步恰公共施工组织设计正讼淤狗折竭稿垢障仑坛弃宗爬焙讳荫肿厌办茬册婆雀成空妖诲伶母馋高价忻芜栏眠狞刁举被嘿渝域品丢烽童牌菌歉萌碍朝驴仍觉鸽哨县网幸木层彰铃娜半橡晴慑婪少突迄镍乳篙聋糟材俯芋冰由阻埃铡恼遇齐二倚寸改斤阵撕木捐旗垃帚载汛掉猖祷付鼓位托朝爷竭么翻介郡悲刃轧顾矽颓不除缀蝉膘谚拱眺锁拭颖法喂炬痕亏砾鹊创顶涛锥拣虹豢勿荒聂楚镐湛汕厉浇莆型乌势幅硒摆柳矣嗓龄惮吧茨炎衅柠冯募侧太坍够叹鱼企唤荫踞昧没瀑疵坤赁乐满季褒愉添铆冰闯忱溜绣肥篇膀亦佣积览滓涯翔舌先票憾知缸捂误析郑窑蘸靴砰敢忙宝囱十硼溶烷颁惯仟续灵迂托埔晌吧劝赔煞岗揩蓝及含72第一章、工程概况1、工程概况工程名称：长沙职教基地公共服务区运动场、小区道路及护坡工程建设地点：长沙市职教城建设单位：长沙市教育局1.1建筑设计概况