1、目 录第一章 编制依据及说明4第一节 编制依据4第二节 编制说明5第二章 工程概况6第一节 工程概况6第二节 施工现场条件9第三节 工程特点难点10第三章 施工准备14第一节 技术准备14第二节 劳动力准备17第三节 物资准备17第四节 现场准备18第五节 雨季施工准备19第六节 消防准备20第四章 项目管理组织机构及管理措施20第一节 项目管理组织20第二节 施工总承包管理措施24第五章 施工部署32第一节 施工目标、宗旨及取胜关键32第二节 总体部署34第三节 施工方案选择37第六章 施工计划及保证措施39第一节 进度计划安排39第二节 工期计划保证措施40第三节 机械设备计划43二、主要2、机械设备需求计划表45第四节 劳动力投入及保证措施47第五节 材料计划及保证措施48第六节 新技术应用与承诺49第七章 施工总平面布置及管理50第一节 施工总平面布置原则50第二节 施工总平面布置设计50第三节 施工用电设计52第四节 施工用水设计52第五节 施工总平面布置管理54第八章 施工测量54第一节 施工测量准备54第二节 测量施工及控制56第三节 沉降观测58第九章 垂直运输设备安拆59第一节 塔吊安拆59第二节 施工电梯安拆60第十章 脚手架设计与搭拆62第一节 脚手架类型选择与搭设准备62第二节 落地架设计与搭设62第三节 卸料平台设计与搭设64第四节 脚手架拆除67第十一章 土3、建工程施工方法及技术措施67第一节土方工程67第二节桩孔土方开挖70第三节流砂、淤泥、土洞、溶洞处理71第四节护壁施工75第五节终孔验收76第六节降排水工程76第八节结构施工顺序及施工缝留设78第九节模板工程79第十节钢筋工程86第十一节砼工程96第十二节砌体工程104第十三节室内装修工程107第十四节外墙装饰工程118第十五节门窗工程120第十六节屋面工程125第十二章 安装工程施工方法及技术措施129第一节 电气工程安装129第二节 室外给排水安装主要施工方法134第三节 管道工程安装143第四节 通风和空调安装工程149第十三章 重点、难点施工方法及技术措施161第一节 地下室超长施工技4、术措施161第二节 地下室大体积砼施工方案164第三节 混凝土不同标号及后浇带隔离167第四节 高支模施工方案171第五节 防水工程施工方案171第六节 基坑及顶板回填土施工方案176第七节 保证室外工程及园林绿化工程提前施工技术措施178第八节 转换层施工技术措施180第九节 电气竖井内安装技术措施184第十节 土建与安装配合协调措施184第十四章 工程质量保证措施185第一节 质量保证体系185第二节 质量控制措施197第三节 质量技术措施199第四节 严格执行质量保证管理制度200第五节 施工过程质量控制202第六节 检验规定及制度215第七节 计量管理217第八节 成品保护219第九节5、 质量通病及预防措施223第十五章 安全生产保证措施234第一节 安全保证体系234第二节 职业健康安全管理工作部署238第三节 安全管理制度250第四节 安全技术措施251第十六章 文明施工保证措施256第一节 文明施工保证体系257第二节 环境管理工作部署258第三节 文明施工管理措施267第四节 环保及夜间施工措施271第五节 职工病疫防治措施274第十七章 季节性施工措施275第一节 组织机构275第二节 雨季施工措施275第三节 炎热季节施工措施276第十八章 降低成本措施276第一节 项目成本管理基础工作276第二节 项目成本控制内容277第三节 现场成本控制项目282第四节 项目6、施工成本控制要点283第五节 降低施工成本措施284第十九章 资料管理及计算机网络应用285第一节 技术资料管理措施285第二节 资料收集与整理285第三节 计算机网络应用294第二十章 竣工验收及保修回访296第一节 竣工验收管理296第二节 保修回访制度299第一章 编制依据及说明第一节 编制依据一、主要编制依据 1、建设单位提供的本工程施工图纸设计。2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、建设部颁发的建设工程现场管7、理规定。6、单位的企业标准及ISO9001质量体系文件标准。7、综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素、多年施工经验和公司三个体系文件的相关要求等。8、国家、贵州省、贵阳市建设工程的有关文件。 9、北京东方华太建筑设计工程有限责任公司设计的该工程的施工图纸及有关图集。 10、贵阳保利郦城房地产开发有限公司发放的保利贵州建筑标准图集等。二、图集标准及规范1、建筑工程施工组织设计规范GBT50502-20092、建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20014、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、建筑施工高处作业安全8、技术规范JGJ80-916、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117、工程测量规范GB50026-938、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20019、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200210、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243200211、建筑电器工程施工质量验收规范GB50303200212、建筑工程施工质量验收规范GB50300200113、建筑法、劳动法、安全生产管理条例等等。其他现行建筑主体施工、装饰装修、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。第二节 编制说明1、接到本工程施工图后，项目9、组织相关的专业技术人员仔细阅读，针对本工程特点、重点、难点召开专题会，提出每一项工作的解决思路及办法，落实每一项工作的具体执行人、完成时间、检查人，及时进行会诊，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，并具有很强的针对性和可操作性。2、为了更好地进行施工组织设计编制，使其更切合实际、更具有针对性和可操作性，我项目部曾多次组织相关部门的专业技术人员到施工现场踏勘、了解，并对施工现场进行了实测实量，获得了宝贵的施工现场数据、图片和第一手资料，对施工场地、周边环境和各种条件有了很深的了解。3、针对本工程的主体结构施工、内外装饰装修、强弱电系统安装、给排水系统安装、暖通系统安装、施工现场总平面布置、劳10、动力投入、机械设备投入、周转材料投入、施工方法及技术措施选择、进度计划安排及保证措施、质量保证及创优措施、雨季施工措施、安全生产保障措施、文明施工措施、环境保护措施、项目管理机构设置及总分包管理措施、内外协调配合措施等重点、难点，项目组织相关部门的专业技术人员进行认真细致的方案论证、研究和比选，突出针对性、可行性和科学性。4、除本施工组织设计外，我们还将结合本工程特点，针对重点、难点，在实施前编制相应的切实可行的专项施工方案，并制定专项保证措施。5、工程质量是建筑企业永恒的主题，关系到企业的生存与发展，关系到千家万户的生命财产安全。我们将把我司“质量第一、科学管理、优质服务、不断改进”的质量方11、针贯穿于整个施工组织设计及施工过程中，从项目管理机构设置、管理制度完善、作业班组选派、施工工艺选择、各种保障措施制定等方面给予高度重视和充分考虑，确保工程质量。6、本工程作为我司的重点承建工程之一，设计新颖，造型独特，配套功能设施齐全，平面布局适宜，立面造型美观，室内布置合理且采光通风良好，具备良好的创优条件。在编制本工程施工组织设计的过程中，重点落实了建设工程项目管理规范和建筑工程施工现场管理规定，严格按照施工合同要求，以创“贵阳市优质样板工程”争创“黄果树怀”为目标，尽可能地采用先进的管理办法和施工工艺，进行科学的组织施工。7、在本工程施工过程中，我司将会积极、主动、高效地为业主服务，秉承12、“急业主所急、想业主所想”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关各方服务的范围和内涵，处理好与业主、设计、监理、各专业单位、相关政府部门的关系，诚心诚意接受业主、设计、监理在施工过程的指导、监督和帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐的有机整体，共同促进本工程的各项施工奋斗目标实现。8、本工程基坑土方开部分基本已在2013年12月至2014年3月8日期间施工完毕。第二章 工程概况第一节 工程概况一、工程说明 保利凤凰湾N-1-1地块一期工程是贵州省贵阳市棚户区改造重点建设项目，位于南明河边，花溪大道与桃园路之间，我公司承建设的是保利凤凰湾N-1-1地块一期二项目土建工程，共13、分为1栋、2栋（分为a、b）、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、8栋及此几栋的地下室和裙楼地下室，用地面积27372.98平方米，总建筑面积156032.00平方米，其中住宅100342.00平方米，裙楼55690.00平方米，地下2层，地上1栋、2栋、3栋、4栋32层，地上5栋、6栋、7栋、8栋18层，室内0.000相当于绝对标高1076.90米。我司二项目部承建的是 2栋（与3栋相邻的一栋）、3栋、4栋、5栋、6栋，承建的面积约85984.55平方米，其中裙楼约29486.8平方米，住宅56497.75平方米。本工程实行土建总包、地下室部分土方开挖工程已由其他单位先期施工，但列入总包范围，并对14、各专业分包（所有门窗、玻璃栏杆、公共部分等室内二次装饰）、电梯等工程实行总包配合、管理，室外道路及管线工程、管煤、园林绿化不属于本次承包内容。二、总体概况序号项 目内 容1工程名称保利凤凰湾N-1-1一块一期工程2工程地址3建设单位4地勘单位5设计单位6监理单位7施工单位8工期要求监理工程师开具的开工通知书中的日期为开工日期，合同总工期546日历天9质量要求合格三、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地上塔楼为居住、商业；地下室为汽车库。2建筑特点1、外墙及屋面均采用了新工艺保温做法。3填充墙外墙、楼梯间墙、分户墙：除钢筋砼墙柱外，采用200厚A7.5蒸压加气混凝土砌块砌筑。内墙：除钢筋砼墙柱外15、，采用200和100厚MU5.0轻集料混凝土空心砌块砌筑。架空层、庭院墙：除钢筋砼墙柱外，采用200厚MU7.5轻集料混凝土空心砌块砌筑。电梯井、厨房、卫生间、水电井、风井隔墙：除钢筋砼墙柱外，采用200和100厚MU5.0轻集料砼实心配套砖砌筑。4砌筑砂浆外墙、楼梯间墙、分户墙：除钢筋砼墙柱外，采用Mb7.5专用配套砂浆砌筑。内墙：除钢筋砼墙柱外，采用M5砂浆砌筑。架空层、庭院墙：除钢筋砼墙柱外，采用M7.5砂浆砌筑。电梯井、厨房、卫生间、水电井、风井隔墙：除钢筋砼墙柱外，采用M5.0砂浆砌筑。5外墙装饰外墙面外墙饰面材料为外墙涂料及石材两种, 外墙涂料颜色以深灰色,浅黄色为主，石材为英国棕16、，百叶为浅灰色铝合金百叶。颜色及色块分区参考建筑效果图。屋面本工程屋面分为上人屋面，屋面防水隔热（保温）做法详见建筑构造统一做法表。10室内装修室内一般装修详见建筑构造统一做法表及有关节点详图。装修所用材料应采用对人体健康无毒无害的环保型材料，同时符合民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定，并应在施工前提供样板，经建设单位和设计单位认可后方可施工。2.室内精装修另详二次装修设计图，并由建设单位另行委托设计。二次装修设计须经有关主管部门审批，并应满足消防安全要求，同时不得影响结构安全和损害水、电、暖通等设施。11防水工程屋 面13.0厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材，上翻17、建筑完成面标高以上250；屋 面23.0厚自粘型聚酯胎改性沥青防水卷材，上翻建筑完成面标高以上250；外 墙120厚1:2.5防水砂浆外 墙120厚1:2.5防水砂浆；厨、卫间2、1.2厚JS-型聚合物水泥防水涂料，四周卷起距建筑完成面标高以上250 12建筑节能屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外墙采用200厚加气混凝土砌块，内批1:3水泥砂浆架空楼板30厚胶粉聚苯颗粒外窗采用Low-E中空玻璃。四、结构概况序号项 目内 容1基础形式采用人工挖孔桩基础 2结构体系框架-剪力墙结构3结构材料钢筋混凝土4抗震等级抗震类别为重点设防类，抗震设防烈度为6度，场地土类别类，地下室抗震等级为二级，塔楼抗震等级为18、三级，5使用年限设计使用年限为50年6安全等级建筑结构安全等级为二级7砼强度等级础垫层为C15；墙柱部分：基顶13.75为C50；16.7528.75为C45；31.7558.75为C40；67.75以上为C30。承台及基础梁、底板C30；梁板部分：除7.75为C50外其余都为C30。8砼抗渗等级P69钢筋类别一级钢 HPB300直径6、8、二级钢 HRB335直径10、12、14、16、18、20、22、25三级钢 HRB400直径6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、3210焊 条一级钢E43二级钢E50三级钢E5511结 构截面尺寸基础尺寸见附表：基础承台尺寸统计柱截面19、见设计图梁截面见设计图楼板厚度见设计图剪力墙厚见设计图12保护层厚度一类环境板15、梁25、柱30；构造柱圈梁等为30 二（a）类板20、梁柱3013后浇带底板至屋面均设有8001000宽的后浇带各项安装功能设施齐全，配备了动力、照明、防雷、电视、通讯、信息、防盗对讲、电视监控等电气系统；配备了生活给水、热水、污水、雨水、消火栓、喷淋等给排水系统；配备了通风、空调、防排烟、电梯等设备安装系统，而变配电系统设置于地下室一层变配电房。第二节 施工现场条件一、场地条件1、在工地南侧一个大门。2、场内道路已经规划完成，我项目部进场后需对部分场地进行硬地化。3、在基坑开挖完毕后，我项目进场还需进行边坡支20、护工作，并重新完善降排水系统。5、因本工程场地特殊，现场材料加工和堆放场地需要在地下室回填后重新布置，所以二次转运量大。6、在距离现场东南面250米处，用空地设置办公及生活区。三、交通条件本工程南侧为拒皂角路，整个交通状况良好。四、给水、供电临时用水已接至红线内，为DN100给水接口一个，位于场地西南面，大门附近。临时用电亦已接至红线内，为630kva变压器一个，位于东侧生活区内，均能满足施工生产需要。五、通讯条件随着信息时代的到来，从事任何一项事业，通讯保障都是不可或缺的，建筑施工也不例外，本工程移动电话信号良好，项目部再配备两部座机电话及多个宽带接口，利于与相关各方联络。第三节 工程特点难21、点一、场地狭小规划困难本工程场地狭窄，地块四周缺少作业面，施工难度较大，合理的施工平面布置是该工程的重点。需要对整个工程的各阶段的施工部署进行科学的调整，合理进行现场平面的布置，解决好道路交通、材料设备供应与堆放、现场办公与生产临设、施工机具进出场与安装等问题，处理好施工生产和安全设施之间的关系，才能创造良好的安全文明施工环境和作业条件，确保达到深圳市文明工地标准。二、工程情况特殊 1、本工程地下室面积大，土方开挖较深，施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。2、本工程结构复杂，高度较高，施工难度大，质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。3、本工程对树立公司的企业形象，增加企22、业无形资产，均有重大意义，这将成为我公司在贵阳保利郦城房地产开发公司的标志性工程，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。4、为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。5、本工程的安装等不纳入土建发包范围，但属土建总包范围，施工时各专业工种之间的配合协调工作尤为重要。三、工程重点难点 1、工程的总体量都较大，这给施工管理带来很大难度。 2、贵阳地区雨水多，渗水漏水是房屋建筑的质量通病，是业主投诉的热点问题。如何做好地下室、屋面、外墙、卫生间及阳台的防水防渗漏是本工程质量控制的重点和难点。3、本工程为高层建筑，23、临边及洞口较多，容易产生高空坠落和物体打击事故。4、施工机械较多，施工用电线路较长，这给施工过程中的安全管理带来困难。5、本工程的裙楼以下平面布置较为复杂，测量放线是保证工程质量的首要因素。6、混凝土浇筑量较大，为了不出现施工冷缝，保证结构自防水，施工每段时的组织措施是保证混凝土浇筑质量的关键。7、本工程交叉作业较多，容易发产安全事故。8、本工程为高层建筑，垂直度的控制和沉降观测是本工程的又一重点。9、转换层的梁截面较大，所以转换层的支撑也是一重点。10、本工程有可供使用的施工场地仅仅是东面的桃园路在基础施工时可利用，所以发生二次转运的费用较大。 11、本工程是业主方树立标志性工程，因此合理安24、排施工现场布置，做到安全、文明施工和质量控制是本工程的关键。12、为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。13、本工程的有些专业施工不纳入土建发包范围，但属土建总包范围，施工时各专业工种之间的配合协调工作尤为重要。四、施工总承包能力要求高本工程实行施工总承包，各个施工阶段都将有众多的专业队伍进行交叉作业，交叉协调配合的面多量广，其交叉协调配合的好坏对工程进度、质量、安全、文明施工都将起到决定性的影响。因此，总包单位应如何珍惜业主赋予的总包地位，在业主和监理的支持、指导下，站在工程全局的角度，对各专业进行通盘策划、高效组织和有效25、的管理、协调与控制，使各专业单位形成一个团结、协调的有机整体来实现业主利益，圆满实现本工程的各项奋斗目标，这既是实施本工程的难点，也是必须考虑的重点。五、工期紧本工程施工总工期仅为546个日历天，加之又长期存在多个专业交叉作业，施工过程中各专业间累积所需技术间隙时间长，而且由于本工程为保利凤凰湾的一期工程，是贵阳保利郦城房地产开发有限公司一个标志性工程。一旦正式开工将意味着必须在指定时间验收，将对我项目部增加很大时间上的压力。因此，如何通过严密紧凑的计划管理，进行科学的策划、组织与管理，制定有力的保证措施，合理及时的投入人、财、物，科学高效地组织、协调与控制各专业的穿插施工，使工程按照业主的工26、期要求完成，是本工程施工控制的重点。六、投入大本工程实物量多，场地有限，作业线长，施工期短，属于典型的“短平快”工程，阶段时间内的机械设备、周转材料、人力资源投入大。因此，合理安排施工顺序，完善施工方案，采用先进的施工工艺，充分利用公司现有资源和社会资源，做到早计划、早落实，采取大投入确保高速度，是实施本工程必须考虑的重要内容。七、质量标准要求高由于本工程主楼部分为综合性住宅，下设商铺、车库地下室，质量标准要求高。因此，如何加强总承包管理，进行严格的过程控制、程序控制和环节控制，主体结构、装饰装修工程质量，通过“过程精品”把本工程建造成为一流的艺术精品，是本工程施工控制的重中之重。八、不利气候27、影响大贵阳地区雨量充沛，春、冬季雨季时间长，夏、秋季气候炎热，对本工程施工尤其是地下室结构、上部主体施工和外脚手架、爬塔、施工电梯等极为不利，因此制定科学合理、切实可行的雨季施工方案和防暴雨、炎热措施，是实施本工程必须考虑的重要内容。九、现场规划及安全文明施工要求高由于本工程施工场地较为狭窄，需要根据现场条件和工程的不同施工阶段(地下室结构、上部主体、装饰装修)进行科学合理的现场平面布置，解决好道路交通、材料设备供应与堆放、现场办公与生产临设、施工机具进出场与安装等问题，处理好施工生产和安全设施之间的关系，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，确保达到贵阳市双优，争创“黄果树怀”工程的要求。十28、技术含量高本工程涉及到的新技术有：高性能砼技术、粗直径钢筋连接技术、脚手架应用技术、建筑节能和新型墙体材料应用技术、新型建筑防水和企业计算机应用和管理技术等，其推广应用有利节约投资、加快施工进度、提高工程质量和实现文明施工。每一项新技术实施之前均应编制切实、可行的专项施工方案，并进行详细的技术交底，确保新技术的应用效果。十一、大体积、大面积砼本工程塔楼部分地下室底板厚300，承台厚度从9001900有多种，其中核芯筒下承台的厚度和平面尺寸都较大，均属于大体积砼。地下室底板、外墙及顶板的面积较大，均属于大面积砼。同时，地下室底板、外墙及顶板的抗渗要求高，不允许有裂缝，一且开裂，防水工程的质量就29、无法保证。因此，采取何种措施降低砼的水化热，如何确保商品砼的供应与质量，采取何种浇筑方法及顺序，如何进行保温、保湿养护来确保大体积、大面积砼不开裂，是本工程施工控制的重点与难点。十二、高性能砼本工程地下室承台、地梁、底板、外墙、顶板均采用抗渗砼，后浇带采用微膨胀砼，均属于高性能砼。高性能砼属于建设部重点推广应用的十项新技术之一，必须加强对商品砼生产厂家的监控，进行科学、合理的砼配合比设计，严格控制水泥、粗细骨料、水、掺合料、外加剂等原材料的质量，严格控制砼的用水量、含砂率、水灰比和坍落度。同时，施工现场应采取科学、合理的砼浇筑方案，并加强砼的养护措施，确保高强高性能砼的施工质量。这也是本工程施30、工控制的重点与难点。十三、模板高支撑本工程负二层车库层高3.9米和商业下的车库为6.6米，负一层车库层高为3.9米、商业一层高为6米，架空层层高4.8米，商业二层的层高为5米且其顶板厚度、梁断面较大，其梁、板结构施工的模板支撑体系属于高支撑，不但对其单杆承载力、整体稳定性要求高，而且对其地基承载力的要求也高；不但其钢管、扣件的投入量大，而且对钢管、扣件的材质要求也高。因此，应重点审查、严格把关模板高支撑的设计是否符合要求、材质是否符合要求、搭设是否符合要求、是否超载，确保高支撑体系的强度、刚度与稳定性，确保不发生质量、安全事故。这也是本工程施工控制的重点与难点。第三章 施工准备为完成工程目标，31、必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备等。第一节 技术准备熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，重点应放在地下室施工阶段，地下室阶段图纸会审要求在土方开挖前完成，地上部分图纸会审在底板施工前完成，后期装饰装修设计问题在主体结构施工阶段尽快解决，并形成装饰装修核定表。一、做好调查工作1、掌握水文地质、地形情况，如地质条件、地下水最高和最低时期及流向、流速、流量等，以便于采取有效的深基础施工方案及降低地下水位的措施。2、对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行32、供需关系，落实供需要求。对自行加工和构配件，也应明确加工的数量及所需设施的规模。3、调查交通道路和运输条件，作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。4、调查水、电源等的供应情况，包括给水的水源、水量、压力、接管地点和供电的能力、线路距离。二、熟悉图纸1、组织有关人员对施工图进行学习和会审，审查施工图是否齐全、图纸和说明是否一致、图纸本身及相互之间有无错误和矛盾，力争尽快进行施工图会审，以便能正确无误地施工。2、掌握设计规模、结构类型、工程量、质量安全要求等，了解生产工艺流程及生产单位的需求，掌握建筑配套投产的先后次序和相互关系，了解设备数量及交付日期。3、进行工程测量和有关深基坑支护等技术资料移33、交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统，充分了解工程地质情况。三、编制施工组织设计和施工预算1、组织有关人员进行质量策划，编制质量计划和正式的施工组织设计，作为统筹规划拟建工程进行施工准备和正常施工的全面性的技术经济文件，也是编制施工预算、实行项目管理的依据。同时，应根据工程进展中实际条件的变化，在总的施工部署指导下，进行必要的调整或编制切实可行的专项施工案，以确保工程好、快、省、安全地完成。2、组织有关人员编制施工预算，作为施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件，是制定作业计划、向作业班组签发施工任务单和限额领料的依据，也是进行三算对比、控制工程成本、实34、行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。四、落实计划、技术1、项目经理负责组织有关人员落实材料、劳动力、施工机具等供给渠道，尽快订立供给关系或合同。2、项目技术负责人负责指导、分解技术文件，并落实到位。编制实施性的材料供应计划。3、项目技术负责人负责配合质监站对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料。同时，进行砼、砂浆配合比试配工作，及时开出施工配合比。做好各种检测、检验、配合比设计的实施计划。五、安装部分的施工技术准备1、熟悉和审查施工图纸，各专业施工人员(包括管道、电气通风和机械设备)按以下四个方面对图纸进行初审：1.1、施工图纸是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括贵阳35、市有关质监、消防、供水、供电、电讯等方面的规定，如有不符，逐一提出；1.2、施工图纸是否一致，包括安装图纸与土建图纸之间以及安装水、电、风、设备各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处；1.3、施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能；1.4、施工图纸资料是否包括：施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图以及设备技术文件等，如有缺少或不完全都应逐一提出补全。2、计算工程实物量，编制施工图预算和施工预算进行两算对比，确定项目管理目标，编制设备材料需用计划，提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风管、给水管、消防喷淋管道、空调水管、支吊架、非标准构件和非36、标准设备的预制加工。六、专项施工方案编制本工程建设规模大、设计新颖、结构复杂、配套功能设施齐全、技术要求严、质量标准高，各分阶段施工前，项目部综合技术组还应编制相应的专项施工方案，作为本施工组织设计的细化、补充、完善，并进行详细的技术交底。项目综合技术组拟编制的专项施工方案如下：1、施工测量方案；2、临时施工用水方案；3、临时施工用电方案；4、孔桩开挖方案；5、安全文明施工方案；6、建筑节能专项施工方案；7、安全应急救援预案；8、塔吊基础、安装及使用、拆卸方案；9、施工电梯基础、安装及使用、拆卸方案；10、质量通病防治措施；11、地下室大体积砼施工方案；12、防水工程施工方案；13、地下室基坑37、及顶板回填土施工方案；14、混凝土浇筑施工方案；15、脚手架施工方案；16、模板施工方案；17、高支模专项施工方案；18、钢筋施工方案；19、砌筑工程施工方案；20、抹灰工程施工方案；21、门窗工程施工方案；22、外墙装饰施工方案；23、水电安装工程施工方案。第二节 劳动力准备一、建立健全现场施工管理体制建立健全现场施工管理体制，以便于进行开工前的各项准备工作：1、实行项目经理负责制，成立精干、高效、务实的“保利凤凰湾N-1-1地块一期工程项目经理部”，各职能组管理人员即时到位上岗。2、实施施工总承包管理，建立、建全总承包协作机制，着重协调各方面关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求完成。338、建立激励及约束机制，推行系统管理，统筹部署土建、安装、装饰和各专业系统，严格把握各施工阶段的综合协调关系。4、实行统一领导、分工负责制度，既要明确分工，又有专人负责。二、施工队伍集结和后勤准备1、根据本工程特点和采用的施工方法，按照施工组织设计规定的劳动力需用计划，抽调技术素质高、能打硬仗、创省市级优质样板工程的原班施工队伍投入本工程施工。2、签订劳务合同，进行入场教育。3、做好后勤保卫工作，安排好工人食、住等问题。第三节 物资准备一、材料准备1、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计划，做好39、材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，材料进场后应进行质量、规格、数量的验收，按指地点堆放、入库，并应建立各项管理制度。二、构配件及设备加工订货准备1、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好加工翻样工作，编制相应的需用量计划。2、根据需用量计划，向有关部门、厂家提出加工订货计划要求，签订定货合同，分期分批制作构配件和加工零件。3、组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图作好存放及保管工作。三、施工机具准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度要求，编制施工机具需用量计划。2、根据需用量计划，落实所需施工机40、具，确保按时进场。同时，现场应用作好大型机械进场的有关准备工作。3、施工机具进场安装后，应进行试车并加强维护。4、对司机及检修人员进行岗位培训，并进行各项机械施工的技术交底。四、运输准备1、根据上述三项需用量计划，编制运需用量计划，并组织落实运输工具。2、根据上述三项需用量计划，明确进场日期，调配所需运输工具，确保材料、构配件及设备、施工机具按期进场。第四节 现场准备一、场地移交及场内三通一平1、按照建筑总平面设计中确定的标高，通过测量计算出挖、填土数量，根据土方量大小和现场实际条件，组织人力或机械进行平整工作。同时，清除地面上的各种障碍物，对地下管道、电缆等采取可靠的拆除或保措施，防上利用地41、表土、软。2、场内临时道路采用泥结碎石或C30砼铺筑，尽量满足各种物质和设备能直接运到施工地点，减少场内二次转运。同时，应尽量利用原有道路设施或拟建永久性道路解决现场道路问题，以节约临时工程费用，缩短施工准备工作时间。3、施工临时用水、用电布置按施工组织设计的规划进行实施，临时管线的敷设既要满足施工生产的需要和使用方便，也要考虑尽量缩短管线。二、场地控制网测量1、复核引入场内的高程、座标和轴线尺寸，复核已施工部分的轴线、标高和平面尺寸。2、根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，测出占地范围，并按一定的距离布点，组成测量控制网，设置永久性的经纬坐标及水平基桩 (基线和水平控制基准42、点要求设在不受施工影响处)，便于建筑物的定位放线。3、积极配合甲方尽快完成单位工程的验线工作，为开工创造条件。三、现场降排水1、调整并疏通场内、外降排水系统，保证现场不积水，防止地面水流入基坑内。2、现场设置沉淀池和污水处理池，雨水和生产污水经沉淀池沉淀后排入市政雨水管网中或回收利用，生活污水经污水处理池处理后排入市政污水管网中去，防止污染环境和影响工程施工。四、临设搭建1、按照施工总平面布置图修补、加固围墙，设置出入口及门卫，悬挂施工公告和五牌一图于入口处围墙上，进行封闭式施工、管理。2、按照施工总平面布置图修建生产临时设施，同时尽量利用施工现场原有设施。3、现场施工材料的储存量应根据现场条43、件、供应和运输情况确定，贮存方式可根据材料性质采用库房、料棚和露天堆场三种，各类堆场地面实行硬化，做好周围排水工作，防止施工材料污染、腐蚀、变质。五、材料、构配件和机具进场1、按照需用量计划，将开工前及开工后近期需要使用的建筑材料、构配件及施工机具及时组织进场，按照施工总平面图规定的位置进行堆放，以确保工程按期开工。2、建筑材料进场后，应立即进行各项试验、检验工作；施工机具进场组装后，应进行试运转等项工作。上述施工现场各项准备工作基本完成并能满足施工要求后，由项目技术负责人和项目生产副经理负责组织检查、验收，并及时填写开工报告申请开工。第五节 雨季施工准备本工程可能横跨贵阳地区的两个夏秋季节施44、工中，必然会遭遇暴雨袭击，因此，必须做好充分的准备。1、取得气象部门的服务资料，以便及时采取有效防范措施和生产安排。2、随时做好防风袭击的准备，高耸设备应充分考虑抗击风影响的可能性。3、在土方及地下室底板钢筋、砼施工阶段，必须做好充分的降排水措施，确保降水能在基坑内迅速收集，排入市政管网，保证雨停后，能立刻开始施工。同时，准备足够的防雨材料以覆盖新浇筑的砼和场内建筑材料。另外，在大雨期间，还应加强基坑边坡的观察和维护，确保边坡的稳定。4、施工时要充分考虑雷击的影响，做好预防措施。第六节 消防准备1、由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，建立防火责任制，职责明确；按规定设专职防火干部和专职消防员，45、建立防火档案并正确填写。2、建立门卫巡逻检查制度，现场守卫人员佩带执勤标志，所有施工人员均佩带工作卡，闲杂人员不得进入施工现场。3、成立义务消防队，有专人负责，订出训练计划和管理办法，在开工前讲授消防知识，进行岗位练兵，熟悉学会使用消防器。4、对于库房、料场、宿舍等防火重点部位应配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立消防管理制度。5、料场、库房的设置符合消防、治安要求，易燃易爆物品专库存放，严格执行保管、领用、回收制度。另外，综合考虑各种因素叠加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。第四章 项目管理组织机构及管理措施第一节 项目管理组织一、项目管理组织机构图公 司46、项目经理部各专业各工种作业班组综合技术组各施工组劳资组后勤组成本核算组质安组机械设备组材料组二、项目管理组织机构职责1、项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作为对整个项目的宏观调控。2、项目副经理：配合项目经理做好实质性的质量、进度、计划实施、现场协调工作。3、总工程师：负责工程总技术、总质量管理，对工程每一环节进行控制。4、工程部：负责各个班组的施工工作、计划编制、施工技术问题、工种管理问题，日常施工布署，质量管理、各个班组协调工序、进度控制、其他施工单位的协调配合。5、技术部：负责施工方案措施制定、技术资料管理、材料设备选47、型、新技术新工艺的应用。6、质量部：对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、自检资料管理。7、安全部：对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护的检查、控制、监控。8、材料部：按照本工程的图纸对各种设备、材料的参数进行采购，并按工程进度情况领用材料。9、仓管部：负责对进入现场的材料进行保管、登记出入库制单，领用签字，常用工具维修保养等。10、资料室：负责该工程各方往来文件收集整理，后勤服务，业务联系，行政工作部署，接待等工作。三、项目主要管理人员岗位职责一、项目经理1、在总经理的领导下对项目经理部的生产实行民主管理、统一指挥，对总经理和项目经理部负责。2、贯彻执行国家和上级方针政48、策、法规以及公司的管理制度。代表公司履行工程合同。维护公司利益，对用户负责。3、在公司规定的权限内进行施工任务发包。签发计算各工种的任务单和时工单。对发包的各工程（工种）进度、质量和安全进行监督管理并负全面责任。4、负责项目施工全过程的组织、控制与管理。做好施工条件平衡，工序（工种）间协作，施工中出现的各种问题的协调处理及竣工善后工作。协调处理好权限内的外部关系。5、项目经理是安全生产的直接责任人，坚持安全生产、文明生产，精心施工、缩短工期，提高质量，降低成本，实行科学管理，积极应用和推广新技术、新工艺，以求高效益。6、参与编制施工组织设计工作和参与图纸会审。7、解决和处理施工中出现的技术与质49、安问题。8、要有全局观念，服从公司统一指挥与协调，接受有关职能部门检查、指导和监督。二、项目技术负责人1、参加单位工程图纸会审，负责现场施工图纸变更的实施及签证工作。及时把一切设计修改、增减工程量等资料送公司经营部。2、参加编制施工组织设计，制订各项施工方案和施工技术措施。3、深入现场贯彻执行施工组织设计方案和各项施工技术措施，按图、按现行施工验收规范和操作规程组织施工。4、在开工前写好分部分项施工技术交底、安全交底。与施工员一道，向班组进行技术交底、质量交底和安全交底。5、负责搞好材料试验和管理控制工作。6、加强与建设单位、设计单位、质监单位和监理单位联系，及时办理好与上述单位发生的签证工作50、确保施工顺利进行。7、参与工程定位、放线复核工作。8、负责做好隐蔽工程、分项分部工程验收，并做好质量评定工作，参与抓好班组质量自检、互检、交接检工作。9、填写施工日志，收集整理交工验收所须的各项技术资料，负责工程档案整理并移交有关单位。10、编制材料计划、半成品计划、机具计划。11、深入现场，参加处理施工中技术问题，参加质量事故的处理和一般质量及事故技术处理方案的编制。撰写施工总结。12、积极主动地完成分管工作，积极参加业务学习。认真及时完成领导交办的其他任务。三、专业工程师1、在项目经理的领导和项目技术负责人的指导下，全面负责本专业工程施工任务。2、参加图纸会审、设计交底。负责工程定位，找51、平放线工作。3、按照现行的国家施工验收规范、规定和操作规程，组织本专业工种施工、技术指导、按图施工、精心管理，严格把好质量关。4、贯彻执行施工组织设计的技术措施、质量措施和降低成本措施。5、负责抓好班组质量自检、互检、交接检工作，参加做好隐蔽、分部分项的工程验收，并做好质量评定工作。6、向班组下达并做好技术及安全交底工作，抓好安全生产。7、参与签发和计算本工种的时工单和任务单。按任务单的质量和数量进行验收。8、与项目技术负责人一道编制好本项目工程的料具计划。9、与材料管理员一道做好主要材料的限额领料工作。四、质安员1、认真宣传贯彻国家和上级有关质安工作的方针、政策、施工规范、规程。教育广大员工52、遵章守纪，做到预防为主。2、深入施工现场，调查研究，检查督促，发现不按图施工，违反规程施工及使用材料、成品、半成品和设备不合安全要求的，有权制止。必要时可向主管领导提出暂停施工。3、检查施工现场各种用料的质量，认真落实各种施工配合比，督促施工员按规范制作试件。4、参加项目工程的质量、安全、技术交底工作，并督促落实。5、协助项目经理部做好新进功能的安全教育工作。指导施工员做好质量的自检、互检交接检的工作。6、参加重点工程的定位、放线和标高复核工作。协作做好分部分项及隐蔽工程的自检工作，并按验收标准评定工程质量。参加单位工程的竣工验收工作。7、准确及时报告工伤和质量事故，参加事故调查分析，写出事故53、报告，提出处理意见。8、协助领导做好季度、半年及年终的质安检查。总结先进经验，对存在问题督促解决，并提出解决的办法。五、料具采购员1、贯彻执行国家物资管理政策法令和企业财务制度，及时办理入库验收、报销冲帐手续。2、掌握常用度量衡的换算，材料代号和各种材料、机具的供应渠道、产地、质量，防止采购不适用的物资，避免积压浪费。3、掌握物资供应价格信息和市场动态，实行采购货比三家的做法，做到货优低成本，树立采购效益观念，抵制回扣不正之风。4、料具采购必须有依据，按品种、规格、数量、质量要求进行采购，工程所用之材必须有合格证书。5、深入现场，树立急生产之所急的工作作风，及时准确配合采购供应。领会和掌握各种54、材料的性能用途，消耗情况，以利工作和配合工程的要求。6、签订加工订货合同，必须严格遵守购销合同法和公司审批程序。7、熟悉材料库存情况，做到先调用库存料后采购，减少物资积压节约资金。第二节 施工总承包管理措施由于本工程专业和分包项目多，协调配合的内容复杂且工作量大，为此，专门制定施工总承包管理措施。一、总承包单位责任和义务我项目部作为本项目施工现场总承包管理者，将会为所有分包或独立专项承包单位提供施工条件和合作，并为他们各自的专项工程施工提供一定的现场设施，在签订配合协议明确总承包方的权利后，我们将承担以下的责任和义务：1、向业主承诺分包的质量即为总包的质量。对分包进行技术、质量、进度、安全生产55、和文明进行全面管理。2、审查各专业施工图，分包单位提供的装配图。对可以预见各专业工种间的矛盾并进行平衡；提供所需涉及专业施工需要的尺寸、标高、定位和其他资料，以便其正确施工，尽量避免变更和返工。3、施工过程中，以总控计划为指导，协调及创造交叉施工的条件，为各专业分包安排施工的时间和配合方法。4、总承包方积极提供给各分包单位轴线、标高等控制线，并配合解决各轴线标高交叉施工的矛盾，对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核。5、积极为各专业分包提供正常的施工电源和照明、用水等。6、各专业分包单位可按配合协议规定，使用我项目在现场提供的塔吊等施工机械，合理使用外脚手架、场地道路、现场指定的堆放场地、车56、道、公用卫生设施等，总包应按协议规定为分包提供施工用电、用水、生活设施、办公用地等。7、总包单位负责现场的安全和文明施工管理，包括工地的保安和出入工地的门卫管理；定期清运现场垃圾和废品。(分包单位需集中运至指定地点)。及时清理现场积水；接受分包商在现场人员的搭伙就餐；管理及保护半成品及成品。负责工程竣工前的全面清扫、清理和清洁工作。8、作为总承包商，我们将随时执行一切需要的任务，以保证及促进专业分包单位和独立专项承包单位有效地工作。二、与监理单位协调配合1、向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。2、57、主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等。4、协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、砼浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送交监理单位等部门审核。5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工58、期要求，编制工程施工总进度计划，按照总施工进度计划编制月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划。定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延工期的主要原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。6、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划。根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布。7、配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工59、程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。8、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。三、与设计单位协调配合1、做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛沟通，取得一致意见，形成有效图纸会审意见。2、加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的。3、保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通60、过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响。4、邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全。5、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案切实可行，符合经济、方便、安全的原则。施工方案的编制应在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。四、相互协作方面1、甲方应在乙方进场时提供以下资料：(1) 项目管理班子配备情况表(包括姓名、任职、联系电话号码等)；(2) 用地许可证、规划许可证、建设许可证、施工许可证等；(3) 工程地质勘察报告；(4) 周边管线资61、料，包括类别、位置及埋深等；(5) 桩基施工及验收的竣工资料；(6) 地下室基坑边坡支护设计、施工及验收资料(包括沉降观测点的设置及观测记录等)；(7) 降排水设计、施工、验收资料；(8) 地下室基坑尺寸及基底标高(需甲方、监理、土方施工单位三方验收签字证明)；(9) 红线、高程、坐标位置及资料(国土规划局正式资料)。2、监理应在乙方进场时提供以下资料：(1) 项目管理班子配备情况表(包括姓名、任职、联系电话号码等)；(2) 对工程施工监理的方式、方法及要求。3、设计应在乙方进场时提供以下资料：(1) 项目管理班子配备情况表(包括姓名、任职、联系电话号码等)；(2) 建筑、结构、给排水、电气、62、通风等全套施工图；(3) 工程设计要点及对施工的要求。4、乙方进场时应向甲方、监理、设计提供以下资料：(1) 项目管理班子配备情况表(包括姓名、任职、联系电话号码等)；(2) 施工组织、系统管理策划；(3) 施工总平面规划；(4) 前期施工准备工计划；(5) 施工组织设计；(6) 专项施工方案；(7) 质量计划；(8) 特种作业人员上岗证。5、施工过程中四方相互协作要求：(1) 凡设计问题，应在图纸会审时全部解决，尽量避免在施工过程中才提出；(2) 每一分部分项工程施工要做到方案先行，提前报送甲方、监理、设计审定，经批准后方可组织实施；(3) 每一分部分项工程施工完成后，乙方应先自检，合格合立63、即请甲方、监理、设计应及时到场验收，作好隐蔽记录，并立即进行下一道工序施工；(4) 凡需甲方看样定货材料，应提前报送甲方选定，及时组织定货、进场；(5) 凡送检材料，进场后应立即请监理及时到场，做到有见证送检，合格后才能投入工程使用；(6) 施工过程中若有设计修改，不论是甲方、监理、设计，均应在其施工之前完成并送达到乙方；(7) 施工过程中若发现设计有矛盾、偏差的地方，应立即请设计及时到场解决；(8) 施工过程中若出现质量问题、安全隐患，应立即请甲方、监理、设计及时到场协商，采取相应措施处理。五、与分包单位协调配合1、认真熟悉专业分包工程的图纸，并与土建及其他专业图纸配合，制定各专业分包工程的64、预留、预埋实施方案，经业主、监理单位审批后，在现场严格实施。分包单位进场后，与分包单位就预留，预埋的工作进行验收交接。2、所有专业分包单位均须与总承包单位项目部签订配合协议，严格按协议条款来检查落实各相关单位的责任、义务，尽量减少推诿、扯皮现象的出现，避免耽误工期。3、各分包单位应严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建立起健全安全的质量保证体系，并纳入项目经理部的统一领导，服从业主代表、监理工程师和总承包方的领导，按总体施工进度要求进退场。4、分包单位必须严格执行总承包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工管理制度，做好施工现场标准化工作。5、分包单位必须认真执行行业标准和65、国家现行规范、深圳市有关规定。施工过程中必须做好各种试验，检验记录，随时接受质量监督部门、业主、监理和总承包单位职能部门的质量检查，特别是隐蔽工程检查验收，对存在的问题应认真改进。工程竣工后，及时整理、汇总完整真实的施工技术资料。6、总承包方在进度控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的进度计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的交叉施工和流水作业，共同确保实现业主要求的工期目标。7、总承包单位加强对分包单位的质量意识教育，提请分包单位增强员工对产品的保护意识，做到下道工序对上道工序负责，完工产品对主业负责，确保产品不污、不损。8、业主指定分包单66、位在施工过程中，严格履行与业主、总承包合同规定的责任和义务，严格履行与总承包单位签订配合协议中规定的责任与义务，与业主、监理、总承包单位积极配合协调，共同完成工程施工任务。六、对分包单位管理(一) 对分包单位的协调管理1、总承包单位时刻以总承包者的身份，全面管理本工程的施工。同时，也要以服务者的身份积极为各分包单位创造条件，解决问题，提供服务。2、总承包单位积极配合监理单位实施周例会制度。同时，在装修安装施工期实施每天下午的现场生产调度会制度，总承包单位的现场施工管理人员和各分包单位施工负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插交叉有关问题，解决现场生产、安全、质量、文明施67、工中出现的问题。会议的有关决定、各相关单位必须认真执行。分包方必须严格执行有关进度的调整，以确保总工期实现。配合业主召开的工程协调会议，解决协调、配合、成品保护等问题。4、总承包单位汇同监理工程师、业主代表等定期、不定期组织对工程质量、工程技术资料、安全生产、文明施工、标准化作业等进行检查，制定必要的奖罚措施。5、项目部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理单位及有关方面通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。(二) 对分包单位的技术管理1、配合监理单位建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范，科学有效地组织开展各项技术工作。268、组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署重点考虑的施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，及时解决所发现的问题，做好总体协调工作。3、总承包方配合监理单位做好各分包单位的技术资料收集汇总工作，定期对各分包单位的进行检查，发现问题及时监督整改落实。并做好各项技术资料定期归档工作，督促分包商的工程竣工资料整理工作汇总，移交档案馆。4、总承包方积极提供给各分包单位主轴线，标高等控制线，并配合解决各轴线、标高在交叉施工中的矛盾，对各分包单位的轴线，标高等控制线及时复核，防止出现差错。(三) 对分包单位的质量管理1、严格按本公司ISO质量保证体系的要求施工，总承包方将根据工69、程特点，要求各分包单位提供符合总承包单位要求的质量保证体系。在分包单位施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。2、配合业主及监理单位对分包单位进行必要的考察。明确分包工程的质量目标及要求，要求各分包单位应达到规定的目标。3、分包单位必须配备专职质检员，并附有效上岗证及联系电话报总包质量部门。在施工前，必须对操作工人进行书面技术交底。4、加强施工过程中的质量检查力度，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题，并及时加以解决。5、做好事前控制，对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编70、制相应的检验计划。6、配合监理单位加强对分包单位的材料、设备质量管理，实行材料、设备必须具有使用许可证的制度，凡工程所用的材料及设备必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证，并按深圳市材料使用许可证的要求提供相关材料的深圳市材料使用许可证。7、各分项工程必须严格按照现行建筑工程施工质量验收规范进行验收。分项工程完成后，填写相关资料报监理验收，经监理验收合格后，后方可进入下道工序。对分包在施工过程中出现较大质量问题的，总包将有权对分包单位进行处罚，处罚力度视情节轻重而定。(四) 对分包单位的进度管理1、明确分包单位进度目标总承包单位必须考虑各分包单位之间的衔接，制定明确的开、竣71、工日期，同时在签定分包合同时加以明确，以便采取相应的措施予以控制。2、明确分包单位阶段性目标根据总包对阶段性工期的要求，制定好各分包单位的进度计划，其进度一经确认后，各分包单位将全面调配人、财、物力，并配合总承包单位每月进度综合评估，确定各分包单位的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务，并作为支付工程款的重要依据。如阶段性计划严重量滞后，总包单位应建议对相应的分包单位进行处罚，直到更换分包单位。3、坚持工程例会制度和专业协调制度坚持每周例会制度，确定本周内的施工任务及进度计划，确保周计划的完成，配合监理单位对分包单位实施过程进行监控。总包协调组积极配合分包，主动协调解决分包在实施工计划的困难，72、确保计划按期执行。4、分包单位施工进度的调整本工程工期紧，有许多不可预见的因素存在，如气候变化、设备材料进场时间变化。故在施工进度计划的实施中应考虑这些不可预见因素所造成的影响，并在总体计划中予以调整，最终确保施工总进度计划的完成。(五) 对分包单位的安全管理1、安全教育及交底分包单位进场前总包安全部门通知各分包专职安全员召开会议，对其进行施工现场管理制度及其相关事宜进行交底，并发放管理文件及相关资料；分包单位进场施工前必须提供安全管理架构表、专职安全员名单并附有效上岗证和联系电话报总包安全部门；新工人入场前，必须对其进行入场安全教育，并将教育名单报总包安全部门；在施工前，必须对操作人员进行分73、项安全技术交底后方可上岗作业。2、安全学习督促各分包单位组织每周一次的安全学习教育，并把学习的内容、记录汇总交总承包单位处备案。3、安全设施的管理总承包单位将配备必要的安全设施，并做好安全防护工作，对危险部位设置明显的警告标识。做好各操作面的安全防护措施，并做到每月全面检查两次，平时跟踪检查。各分包单位的施工场地必须具备安全设施，所使用的设备也必须有安全措施，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限期整改。现场安全防护设施任何人员不得擅自拆出和蓄意破坏；由于工作需要，需拆除安全防护设施的，在未办理移交的情况下，必须知会总包同意，作业后及时按规范进行防护。4、安全检查的落实总承包单位对各分包单74、位进行定期和不定期的安全检查，每月向监理单位及业主报告各分包单位安全情况，对不遵守安全制度的分包单位以书面形式抄送监理单位和业主，并对其进行明确的处罚，责任单位必须在限期内整改完毕，并以书面的形式回复总包安全部。(六) 对分包单位的文明施工管理1、总承包单位在对施工现场全面规划后，各分包单位必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工管理细则等有关规定执行。2、工作人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，且必须分色：管理人员红色；质安人员白色；操作人员黄色；特种作业人员蓝色。各分包单位安全帽上应贴上企业标志，便于人员管理。3、所有现场划分片区，由各分包单位及总承包单位进行承包管理，哪个区75、域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责进行纠正。4、分包单位施工现场的材料必须在指定的场地内分类堆码整齐，并设置标示牌，不得不得乱堆放和占用施工通道，且应保持整洁；班组在施工过程中产生的建筑垃圾必须在当天下班前清理干净，并堆放在指定的临时垃圾站内，垃圾应按总承包方的指定场地堆放，以便集中统一处理。各分包单位自行施工的区域必须做到工完场清，每天有专人进行检查，每月总承包单位将做出评估报告，交总承包单位的项目经理及业主有关人员。5、分包单位材料进场均必须符合总承包单位的现场料具管理规定，进场必须办理手续，并堆放在指定地点，退场时必须办理离场证。6、在装饰、安装施工后期，为确保成品保护，分包76、单位进入已装修完成的房间施工，必须向总承包单位领取钥匙；离开时，需确保室内物品、成品、半成品的无损坏。7、分包单位的现场人员可以在工地食堂办理手续就餐，不得在建筑物内或现场内其他未经指定的地点生火做饭。（七）对分包单位资料的管理依据ISO管理体系及深圳市城建档案管理规定，分包单位必须及时向总包提供资料或电子文档。总包发放的文档以电话的形式通知各分包单位，分包单位接到通知后及时领取，且不得任何理由拒绝领取资料，否则由此产生的责任全由该分包单位负责。第五章 施工部署第一节 施工目标、宗旨及取胜关键一、施工各项目标1、工期目标结合本工程特点编制切实、可行的施工组织设计，对施工进度计划的可行性进行认真77、仔细的深入研究，对施工组织、管理进行细致的策划、部署，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在保证质量、安全的前提下，确保甲方规定的阶段工期，确保本工程在546天内竣工并交付业主。2、质量目标严格按照国家优质工程的质量标准及要求组织施工，确保贵阳市优质结构工程，确保在工程质量达到国家合格标准的基础上争创深圳市优质样板工程，使本工程成为让业主完全放心、满意的精品工程。3、安全目标严格按照建设部颁发的“一标三规范”组织实施，采取切实、可行的安全保证措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝重大伤亡事故，控制轻伤事故率在12以内，确保“五无”：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火78、灾。4、文明施工与环境保护目标认真贯彻落实贵阳市建设工程现场文明施工管理办法及建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)，严格执行中华人民共和国环境噪声污染防治法，规范管理，文明施工，加强对周边环境的保护，严格按照贵阳市建设工程现场文明施工检查评分标准检查评分，确保省市优质样板工地。争创“黄果树怀”工程5、效益目标始终站在业主角度，树立全局观念，同业主、设计、监理和工程相关各方共同努力，从图纸设计、材料设备选型、专业承包商选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署，加79、强“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改，尽最大可能地降低费用，使工程成本得到最为有效的控制，使业主投资发挥最佳的效益。6、技术创新目标将本工程作为科技示范工程，制定技术创新目标和实施计划，使之真正成为支撑项目管理高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。在实施过程中利用计算机作为主要管理手段，将各专业、工序的工作量化，形成项目内部联网，使工程质量、安全、进度、资料等信息处于受控状态，确保项目管理高效运行和项目管理目标全面实现。7、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训和教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量80、安全、环境保护、文明施工、成品保护、为业主服务以及相互协作意识，强化施工管理和技术水平。8、团结合作目标积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、设计、监理、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。9、顾客满意度目标依据我司ISO质量体系要求，努力加强与外部各方的沟通，实现顾客满意度90%以上。10、合同履行目标作为施工总承包单位，本着公平、公正、友好的原则与业主签定本工程施工总承包合同，并承诺在整个施工过程中全面履行合同，做个重合同、守信用的企业。二、施工宗旨建立健全总包协作机81、制，实施施工总承包管理，实行项目经理负责制，统筹部署，合理组织，精心施工，确保本工程工期、质量、安全、文明施工等各项目标全面实现。三、取胜关键靠自身精湛的施工技艺和推广科技进步，以严谨的管理和完善的保证体系实施总承包协作机制，组织得力的项目领导班子，从管理、技术、装备、劳动力等方面以必要的大投入确保高速度、高质量，为实现本工程的各项目标而奋斗。第二节 总体部署一、总体思路1、由于本工程实物量多、工期紧、场地窄、作业面宽，采取分段施工有利于劳动力、机械设备、周转材料的组织、投入，有利于加快施工进度，在结构设计中已设置后浇带；基础、地下室施工阶段按后浇带分区施工，由远至近进行。并按阶梯形式进行穿插82、作业。主体施工阶段按栋分区，装修阶段除按后浇带划分外，各楼层合理分区分块穿插作业。2、对于现场布置，考虑到场地狭窄，因此全部材料堆场都按照建筑用地红线布置在场地的东侧边，办公区、临舍安排在现场东西面搭建。二、总体部署本工程总体部署包括施工准备、组织施工、竣工验收三大方面的内容，分为六个阶段进行实施。(一) 施工准备阶段1、为完成工程目标，必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，包括项目管理机构及人员、技术准备、劳动力准备、材料供应准备、机械设备的准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备，施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。2、现场平面规划、临建搭设和临水临电布设，劳动力和机械设备的83、进场、各种施工证件的办埋、施工进度的安排等。3、复核引入场内的高程、标高和轴线尺寸，设置测量控制网(基线和水平控制基准点要求设在不受施工影响处)，根据各条轴线放出桩位、承台、地梁基坑(槽)边线和水准标志。（二）桩基及基坑工程阶段1、本工程基础为柱下承台孔桩基础，在施工中应将地勘资料与现场开挖情况相结合，具体深度应以现场验收为准。本工程的地下室土石方已由分包单位完成，根据现场勘察，持力层为中风化泥灰岩，基础孔桩嵌岩深度持力层不少于500mm，其饱和单轴抗压强度标准值为2800KPa；孔桩施工另详孔桩施工方案2、加强基坑排水、开挖过程中的沉降、变形观测。(三) 地下室结构施工阶段1、地下室结构施工84、的重点在于钢筋砼的施工。2、应充分利用后浇带组织流水施工。3、质量控制重点在于大体积、大面积抗渗砼施工。4、为加快施工速度、降低劳动强度，计划提前安装塔吊。5、地下室施工期间应充分考虑雨天的影响，采取措施确保工期，同时尽快为上部施工创造条件。(四) 上部主体施工阶段1、主楼上部主体施工为工期控制关键，具备组织各工序进行平面流水、立体交叉施工条件，因此必须考虑充分以主楼主体结构施工为主导，穿插其他工种施工。2、施工质量控制的重点在于测量放线、砼结构施工、外墙砌体质量等方面。3、施工进度控制重点在于确保砼结构正常施工情况下，尽早插入砌体工程施工。同时，分阶段组织主体结构中间验收，为装饰工程施工创造85、条件。(五) 装修、安装工程阶段1、此阶段的前期以装修施工为主，安装施工紧跟内外装修施工同时进行，后期以安装施工为主，装饰施工配合。2、施工控制重点是各工作面各工种的相互协调配合，此阶段是提前竣工的关键阶段，必须全力协调各工种的工作，确保相互提供工作面，穿插施工。3、质量控制的重点在于材料质量、操作工艺、防渗漏、设备安装和观感质量。同时，应加强对成品的保护。(六) 竣工验收阶段1、施工重点在于安装工程调试工作和土建收尾工作，是确保工程竣工验收的关键，并应做到工完场清。2、必须尽快完善工程资料，着手工程资料的装订成册，以便为顺利竣工创造条件。由于验收程序变更，各专业工程验收手续必须尽早完善，避免86、因验收手续问题影响交付使用。三、基本施工顺序本工程基本施工顺序：先地下、后地上，先结构、后装饰，先主体后围护，土建与安装密切配合，内装修分段施工，外装修分段自上而下，内外同时进行。其一般程序如下： 前期准备地下室底板钢筋砼地下室结构垫层、砖胎模、防水及保护层土方施工上部结构室内外装修收尾、验收屋面工程门窗工程安装工程施工安装工程预埋保修交付使用外墙防水土方回填其他工程四、施工段划分1、地下室结构施工阶段以后浇带为界分成五个施工段，上部主体以各栋分五个施工段，五个施工段组织流水施工。2、地下室砌体及室内粗装修滞后主体三层紧逼跟上，组织平面流水和立体交叉施工3、外墙面装饰在外围护墙砌筑完成后立即插87、入。4、安装在主体结构施工期间进行预留预埋配合，在装饰装修施工期间进行管线敷设和设备安装，大型设备应提前进行调试。5、室外工程在屋面工程结束后及时插入。6、二次装修及装饰工程在外墙面装饰和室内粗装修结束后及时插入。第三节 施工方案选择根据本工程特点，结合公司的资源情况和工程经验，初步拟定各工种主要施工方法：一、模板工程承台、地梁和底板周边模板采用砖胎模；地下室三层梁模板、柱和板模板、墙的模板采用18厚胶合板散拼散拆，三层以上梁模分底模、侧模采用18厚胶合板制作成定型模板，50100的木枋作背楞，483.5的钢管作支撑。重点在模板及其支撑架的强度、刚度、稳定性、平整度和垂直度。二、钢筋工程钢筋直88、径d28时采用机械连接；钢筋直径16d25时，水平钢筋采用气压对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接；钢筋直径d14时按设计规定采用搭接。重点在钢筋接头、绑扎和保护层厚度控制。三、砼工程采用商品砼，砼罐车运输进场，现场以泵送为主、塔吊吊装为辅，机械振捣。采用斜面分层和退行浇筑方法，随时调节工作面宽度，从一端向另一端均速前进。砼养护采用塑料薄膜加麻袋或草袋覆盖进行保湿保温养护，或蓄水养护，或洒水养护。重点在砼质量、浇筑方法及养护措施。四、砌体工程砌体工程在主体施工进入第三层后插入，先进行地下室砌筑；滞后主体至少四层向上施工。重点在构造柱、圈过梁设置及其与框架柱、剪力墙连接的加固措施。五、装修工程内89、装修滞后砌筑至少三层向上施工，外装修在顶层砌筑完成后从上向下施工。重点在防水工程、屋面工程和裂缝、空鼓、渗漏等质量通病防治措施。六、门窗工程采用工厂制作、现场安装的方法施工。重点在门窗的气密性、水密性、隔声量、抗风压值、主要受力杆件的相对挠度和周边塞缝、防渗漏等质量通病防治措施。七、安装工程按各工种的特点组织施工，在主体施工期间做好预留预埋配合工作，在装饰装修施工期做好管线敷设、设备安装工作。重点在预埋预留、防雷接地、管线质量和设备性能。八、脚手架工程本工程层数少，总建筑高度小，故施工全部采用落地式脚手架。重点在脚手架的强度、刚度与稳定性。第六章 施工计划及保证措施根据施工部署所确定的目标编制90、施工计划，包括施工进度计划、施工机械设备计划、劳动力计划和材料计划。第一节 进度计划安排一、进度计划编制原则本工程实物量多，工期紧，作业面宽，施工战线长。因此，在编制进度计划时，应做到前紧后松，避免跨长假期的影响，充分利用时间和工作面，组织高效率的平面流水作业和立体交叉施工。1、土方开挖、垫层等分段施工，尽早提供工作面进行地下室结构施工。2、地下室结构施工完成后应尽快组织土方回填，以缓解施工场地狭窄。3、结构主体分阶段进行中间验收，以利于装修和安装工程的提前插入施工。4、电梯在结构封顶后应立即安装，以利于各楼层在地面装修时根据电梯间确定各房间地面标高。5、外立面装饰应先于室内装修完成，以利于室91、内装修的收口和收尾。二、进度计划安排本工程计划总工期共计546天。本施工组织计划2014年3月6日为开工日期编排，2015年9月2日竣工，施工总工期546日历天。满足建设单位工期的要求。里程碑工期见下表：关键节点（里程碑）工期计划完成时间表序号里程碑项目业主要求时间我方计划时间1基础人工挖孔桩完成-2014年4月26日2基础地板完成-2014年5月24日30.00下结构完成-2014年6月16日40.00四层结构完成-2014年7月20日5A5、A6五层屋面层结构完成-2014年10月08日6A2b、A3、A4五层屋面层结构完成-2014年12月30日7A5、A6砌体完成-2014年11月0892、日8A2b、A3、A4砌体完成-2015年1月26日9A5、A6外架拆除-2015年1月23日10A5、A6电梯收口-2015年3月21日11A2b、A3、A4外架拆除-2015年6月20日12A2b、A3、A4电梯收口-2015年8月14日13基础验收-2014年7月29日14商铺完工-2014年9月15日15一层十层结构验收-2014年8月31日16十一层二十层结构验收-2014年10月22日17二十一层叁十二层结构验收-2015年1月12日18初验-2015年8月29日19竣工验收-2015年9月2日具体详见保利凤凰湾N-1-1地块一期工程施工总体进度计划横道图(附图)。第二节 工期计划93、保证措施一、保证体系我司将本工程列为重点承建工程，充分利用我司技术、人力、设备、管理、资金方面的优势，建立确实可靠的工期保证体系。(一) 施工组织设计的工期保证条件1、使用“塔吊+电梯+砼泵”的组合，能大大提高垂直和水平运输速度，为提高砼浇灌速度，缩短工期提供保证。2、砌体提前插入施工，分段进行主体验收，内装修及安装工程施工提前进入，为工期缩短提供了可能。3、施工计划考虑前紧后松的方法为缩短工期，同时尽量减少跨年度的长假期对工期的影响提供了保证。(二) 劳务队伍专业化保证公司内部已建立劳动队伍的竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保证提供了基本条件。(三) 管理手段保证运用全面的动态计划管94、理手段保证工期的实现，根据公司项目管理实施细则，项目部必须编制更为切实可行的工程总进度计划、网络计划和月、周、日施工计划及材料和机械使用计划，施工中每日下午6点30分召开生产协调会，对计划实行动态控制，同时，充分利用计算机为计划的动态调整提供帮助。(四) 资金管理保证根据项目管理实施细则的规定，项目的工程款项实施专款专用，同时，可运用公司“工程周转基金”融资机制为工期计划的实现提供资金保证。二、保证措施(一) 管理制度保证措施1、强化项目部管理人员工期责任制和激励机制，“推行计划性和创造性并重”的工期管理意念。2、强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，及对工作量进行考核和奖罚制度的兑现95、，提高劳务层的积极性。3、强化对分包项目的管理和计划管理制度，各分包必须按照项目部下达的计划及调整计划制定相应的计划并保证实施。4、严格执行公司的项目管理实施细则，强化例行碰头会制度，发现问题及时解决，避免遇到问题不能及时解决而拖延工期。(二) 内业工作保证措施1、项目工程师组织各专业技术、测量、放线等人员尽快熟悉图纸，编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。2、对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。3、项目材料设备部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。4、编制更为详尽完善的施工方案，使各种96、工序安排更为合理。(三) 现场工作保证措施1、机械设备管理部门确保设备及时到位，安装调试妥善，确保运转正常。2、材料供应部门充分了解市场动态，加强合同管理，确保材料计划的实现。3、施工管理部门、质量管理部门预控质量，确保各分项、分部工程一次验收通过。(四) 协调工作保证措施1、充分协调好业主、监理、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。2、充分协调好与业主、分包商的工作关系，对可能造成工期影响的工程内容，提早知会对方，并取得监理工程师协调解决。(五) 推进技术进步、缩短施工工期缩短施工工期，要同推进技术进步、采用先进的施工工艺和方法结合，在学习和引进新技术的基础上，97、结合具体情况，推广了一批新的科研成果，对缩短施工工期，改善工程质量，提高施工技术水平起到了重要作用并得了良好的技术经济效果。(六) 加强施工中间检查督促1、施工生产过程中，受建筑产品类型复杂、交叉工序多等因素影响，同时因为建筑施工在很大程度上依靠人力，机械化程度低，露天作业，受气候影响较大。因此，施工中要进行经常性检查督促，不断调节和控制施工进度，使其达到工期费用的最佳状态。2、施工中的检查工作应着重抓好三个环节。(1) 要定期或不定期检查进度计划，经常掌握现状。(2) 分析原因，考虑这种提前或拖后是什么原因造成的，对整个施工影响如何。(3) 研究对提前或拖后应采取的措施，在进度调整中，要针对98、影响进度的主要原因，各工序的关系，以及对总工期的影响程度，采取相应的措施和办法。(七) 积极推行工程承包经济责任制1、随着建筑业全行业改革的不断发展，采用经济承包，通过抓包干，在施工企业内部实行栋号包干，做到内包保外包，用经济合同把上下、左右、内外关系联系起来，促进各项经济效果提高。2、在加强生产内部的经济核算基础上，实行科学的劳动组织，扩大工人参加生产管理的范围，使工人从物质利益上关心提高生产效率，缩短工期，提高质量，降低工程成本。(八) 目标分解动态控制措施首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控制99、为目的的进度控制目标系统。1、目标分解(1) 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为纲，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工做为重点控制对象，在装修阶段以砌体、抹灰和外墙装饰为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到确保控制节点实现的目的。(2) 按施工班组分解，明确分部目标。对各参加施工的班组，都要以总进度网络为依据，明确各班组的进度目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保总目标的实现。(3) 按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业、不同工种或同工种不同任务之间100、，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务的意识，必需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线上)损失的责任。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进度计划的实现。(4) 按时间段进行分解：根据总进度要求，将施工总进度计划分解成年、季、月、旬、日进度计划，以利于计划目标的控制。2、动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将工程进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现工程进101、度滞后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出改进措施，以保证项目最终按预计目标实现。第三节 机械设备计划一、主要施工机械配置（一）运输机械1、水平运输机械主要包括：场外至场内一般为自卸汽车，平板汽车。场内水平运输采用小翻斗车，手推车等。2、垂直运输：采用3台40米和一台60米臂长塔吊进行模板、钢筋、少量砼，构件砌体材料、装修材料、安装材料等的垂直水平运输。3、配备5台施工电梯负责砌体、砂浆及其它装修材料和人员的垂直运输。（二）砼及砂浆施工机械1、配备1台60砼泵输送商品砼。2、配备2台JZC350搅拌机用于少量砼和砂浆搅拌，另配备平板振动器，插入式振动器用于102、砼施工。（三）钢筋施工机械包括钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、交流电焊机、气压对焊机、镙纹加工机、电渣压力焊机等。（四）模板机械包括木工圆盘锯、木工压刨机、钻床、切割机等模板制作机械。（五）泵类机械加压泵用于供应楼层施工用水和消防用水；需另配备台潜水泵用于应急使用。（六）使用要求由于本工程机械设备较多，使用频率高，因此，在机械设备的配置、保养、维修等方面有较高的要求，特别做好以下几项工作：1、公司机动部根据施工组织设计统一调配，确保机械按计划完好进场；2、公司机动部负责对需进场的机械进行维修保养，完好率确保达到100%，保证各设备运转正常；3、公司机动部将严格按公司的管理文件有关规定对项目103、部各类机具的使用、维修、保养工作进行定期不定期的督促检查。二、主要机械设备需求计划表序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1塔式起重机QTZ601042.2142.22塔式起重机QTZ501336.63109.83钢筋调直机GT6/14113334钢筋切断机QJ4072145钢筋弯曲机GW403266交流电焊机BX3-120-196547交流弧焊机BX6-20012.5337.58施工升降机SC200/200PJ6053009插入式振动ZX50C2.5205010100m高扬程水泵40416011现场其他用电2k18012办公用电u16013工人宿舍用电18014木工电据0.54104、02015空压机20612016污水泵2.5205017高扬程污水泵552518混土输送泵110222019电锤0.5105合计1466.5三、机械设备投入保证措施1、施工机械设备由公司机动部统一调配使用，以提高其周转利用率。2、各种机械设备必须做好进场前的检修、保养、更换配件、打油、调试等准备工作，并落实具体的责任人。3、所有机械需根据工程进度，陆续按时进场。4、所有机械操作员均应身体健康，经培训、考试合格后持证上岗。第四节 劳动力投入及保证措施一、劳动力投入计划表2014年每月各工种人员计划2015年每月各工种人员投入计划工种3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5105、月6月7月8月电工334455555555543333挖孔桩13014050000000000000000杂工101012121515151515151515151520202020钢筋工3370706060606060505050505040302015木工00200200200180180180180160160160150120100603030混凝土工5540404545454545453030303015151510架工0010203030303030304545454040302010砖工00505040100100100100100120120120100100806040抹灰工106、0030302020100100100120120120120100100806040水电工001020303030505050707070801001008050机操工0510102525252525252525252525251010防水工021515000101025252520202020200合计151168501471470510590620620625665665650584563463338228二、劳动力投入保证措施1、根据工程项目需要，在公司内部劳务队伍中竞标选定各工种作业班组，并签订劳务承包合同，明确工作内容、时间、质量、安全、文明施工等要求及奖罚制度。2、劳务队伍由公司107、专业工长直接带班，进场后进行安全、技术、文明施工培训，经考核合格后方能上岗作业。3、每班均配备兼职安全员1名，兼职质量员1名，均为经公司内部考核通过的熟练工人。4、专业工种持证上岗。5、公司将对本工程劳务层进行综合组织安排，随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，动态管理。第五节 材料计划及保证措施一、材料物资投入计划我公司设有专门的周转材料及设备租赁站，所有项目部的周转材料及大、中型设备由租赁站统一进行购买分配管理。主要周转材料需用计划表序号材料名称规格型号材料来源单位数量1钢管及配套扣件483.5钢管自有t14002安全网密目式自有m26.5万3跳板200300mm宽、50mm厚,2.5m108、长自有块3万4七合板18厚自有m22.1万5木枋50100自有m311006顶托自有个1.5万7钢支撑48自有个1万二、材料供应保证措施1、项目综合技术组以工程施工图预算实物工程量和施工组织设计为依据，在开工之前先做好材料、设备的需用量计划，按各分部分项工程的施工进度计划列出其数量、规格、型号、质量要求和进场时间。2、周转材料由公司租赁站统一调配使用，施工机械设备由公司机动部统一调配使用，以提高其周转利用率。3、结构、安装、装修的材料、设备由公司材料部统一采购供应，材料、设备的品牌、规格、型号、质量及厂家均应经甲方认可批准后采购，且都必须有出厂合格证及相关的材质证明。4、施工使用材料应送质量监109、督检测中心检验或试验，严格把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验关，不合格品不得用于本工程。5、对各种材料的采购、入库、保管和出库，要制定完善的管理制度。第六节 新技术应用与承诺一、本工程拟应用的新技术1、高性能砼技术：地下室底板、外墙及顶板和水池、水箱采用抗渗砼。2、高效钢筋技术：本工程广泛的使用了新型高强钢筋。3、粗直径钢筋连接技术：直径d28时采用机械连接；钢筋直径16d25时，水平钢筋采用气压焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。5、新型模板和脚手架应用技术：墙厚度300的墙模板采用钢板、角钢或槽钢设计成钢框大模板。 6、建筑节能和新型墙体运用技术：地下室填充墙采用非承重水泥空心砖110、，地上填充墙采用；加气砼砌块。7、新型建筑防水和塑料管应用技术：大量的采用了高分子防水卷材，地下室部分位置采用了渗透式结晶防水涂料，厨房和卫生间采用聚合物水泥基防水涂膜。8、企业计算机应用和管理技术：(1) 推广投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计等软件；(2) 推广钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、深基坑支护与支撑结构设计、施工组织设计、工程图纸管理、竣工图绘制等软件；(3) 加入国际互联网；(4) 推广企业内部信息网；(5) 推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化。二、新技术应用承诺1、应用于本工程的新技术应通过国家建设部认可。2、应用于本工程的新技术应经111、过甲方、监理、设计的许可，并编制专项施工方案。3、应用于本工程的新技术需经过试验检测，达到合格标准，方能投入施工。4、施工中加强对新技术应用情况的监督检查，责任到人，并与经济挂钩，奖优罚劣。5、未经甲方、监理、设计许可，擅自应用新技术，罚款10万元，并追究当事人责任。6、应用新技术部位出现工程质量问题，罚款10万元，并追究当事人责任。第七章 施工总平面布置及管理第一节 施工总平面布置原则1、现场平面布置应充分考虑周边人文环境和地理位置的特殊性，合理选择施工车辆行进线路。2、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。3、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、112、道路、现场出入口、临时堆放地等的优化合理布置。4、施工材料堆放应尽量垂直运输机械覆盖范围内，以减少发生二次搬运为原则。5、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。6、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。7、本工程应加强现场安全管理力度，加强环境保护和文明施工管理力度，使工程始终处于安全、整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色工地。第二节 施工总平面布置设计一、总平面布置本工程采用总承包管理模式，现场采用全封闭管理。设总承包项目经理部，以便于施工管理的统一性。整个施工现113、场设一个大门，前期用于土方运输出口，大门位置开设在连接皂角路，出入口处道路和现场环行道路用C30砼进行硬化处理。具体详见施工总平面布置图(附图)。二、现场道路、大门设置为满足施工过程中大型运输车辆行驶的需要，整个施工现场设一个大门，以作为各施工区域材料设备进出场地使用，并在出入口处设置门卫，施工临时道路以及出入口以C30砼作硬化处理。根据本工程特点，围蔽采用活动板围墙进行全封闭，其上抹灰刷白，喷涂各单位名称及标语。三、办公、生活区布置本工程办公、生活区均设在场外另租地搭设，采用活动板房搭设各类临设。卫生间等长期用水房间采用砖砌。在现场办公室和临时生活区均布置有厕所，以满足现场施工人员使用，所有114、厕所应进行定期清扫，设置自动冲水水箱，厕所设置化粪池，通过300的硬塑PVC管(或预制砼管)排入市政管网，以保证环境的清洁卫生。四、生产区布置本工程主要的大型机械包括塔吊、施工电梯、砼输送泵。1、塔吊：本工程使用的1台塔吊均为60m塔吊和三台40米的塔吊。2、砼泵：本工程结构施工阶段配置1台砼泵。3、本工程采用5台施工电梯。4、生产区包括钢筋堆放区、钢筋加工区、模板加工区、砂石堆场、砂浆搅拌站及周转材料堆场等，基本在各个施工区域内独立布置，尽量布置在塔吊覆盖范围内。5、生产区全部实施场地硬化。五、沉淀池为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场在各搅拌点以及施工出入口洗车槽附近设置沉淀池，以115、净化施工阶段产生的污水，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。六、文明施工布置和消防配置1、场地内施工道路、办公区、生活区、材料加工区、材料堆放区以及停车场全部实施硬地化，裸露场地应经常浇水，以控制场地内粉尘。办公区及生活区进行部分绿化。2、生活区周围设置围墙、大门、严格按公司形象设计要求进行修补，围墙高度2000，并在上面喷刷工程名称等标志。3、出入口设60002200钢制密闭大门，喷刷公司名称等标志，设置“五牌二图”，出入口设置门卫室。4、设置基坑护栏。5、防噪音措施：噪音较大设备置于室内，并视情况设置防噪装置，如隔音板等。6、施工废水经沉淀处理后排入市区管网116、。生活污水应经过化粪池或化油池处理后方可排入市政污水管网。7、砂浆搅拌机搭设半封闭围护棚，防止粉尘飞扬，并定时洒水。8、在场地内设置消防水池，配备加压泵至各楼层，每楼层设置12个接驳口，生活区也需设消防水池。9、配电房内设置干粉灭火器；办公室及工人宿舍均按规定置悬挂式灭火器。第三节 施工用电设计施工用电按施工高峰期投入用电设备考虑，其照明用电按动力用电容量的10左右计，计算施工用电总容量公式如下： P1P总1.05(K1K2P2K3P3) COS 式中：P总供电设备总需容量(KVA)；P1电动机额定功率(KW)； P2电焊机额定容量(KVA)；P3照明用电量(KW)； K1 、K2 、K3需要117、系数；COS电动机平均功率因数。施工高峰期投入机械设备总功率、总容量为：P1277.9(KW)；P2180(KVA)。 0.5277.9P总1.05(1.10.6180)=363.92(KVA) 0.78由此可知：施工高峰期所需用电容量应不小于363.92KVA。因此，现场一台630KVA的变压器及一台50KVA柴油发电机可满足施工要求。施工用电线路布置祥见临水、临电平面布置图(附图)，其导线截面、配电箱位置等另行编制施工用电组织设计。第四节 施工用水设计根据本工程的规模、工期，现场施工用水量依据经验，由消防用水量q=10L/S控制，考虑未预计的施工用水，总用水量取Q=1.110=11L/S。118、给水管径按以下公式计算: 4Q 411d=()1/2=()1/2=0.097(m) 1000v 10003.141.5由此可知：供施工用给水管管径应不小于100。施工用水管路布置详见临水、临电平面布置图(附图)，由供水接驳点至施工现场搅拌站的给水主管管径取D100，供水分管管径取D75，上楼层管径取D50，其余支管管径取D50或D25。第五节 施工总平面布置管理1、建立施工平面布置管理制度，确保施工平面布置管理责任制，项目生产副经理为施工平面布置的责任人，场容管理员负责施工平面布置管理的具体工作。2、场内进出道路要筑好路基，铺设C30砼200厚砼路面。3、按照施工平面布置规划的场地，分片包干管119、理。场地调整需经周例会讨论决定，并经项目生产副经理、项目工程师签署方为有效。同时，实施“谁使用、谁管理”的制度确定场地管理的直接责任人。4、严格执行材料计划，根据需要分批进场，避免拥挤。周转材料使用严格执行我司项目管理实施细则的规定。5、材料设备进出场需有关部门签条放行。进场材料设备必须按平面布置指定位置堆放整齐并挂牌，确保施工临时道路通畅。6、管理人员与作业人员必须佩戴颜色不同的工作卡、安全帽，外来人员进出必须登记，并持放行条在指定区域活动，未经同意不得进入施工区域。7、零星、碎料、废料的回收利用，必须专人管理，严禁造成浪费。严格执行“落手清”制度。尽量减少施工垃圾。楼层垃圾必须利用运输设备120、空闲时间运至地面集中处理。严禁高空向下抛洒。8、实行环境卫生分片包干制，场容管理员负责各片区保洁业务管理；施工垃圾和生活垃圾分别堆放，专人管理，统一搬运。第八章 施工测量第一节 施工测量准备一、熟悉和审查图纸1、熟悉总平面图和设计说明，了解工程所在位置、场区范围、现场地形、周围环境、原有建筑物及道路等。2、建筑红线桩的位置及坐标，水准点的位置及绝对高程，0.000的绝对高程，建筑物的定位依据和条件。3、建筑物的坐标方位，主要轴线之间的间距及夹角，室外地坪的竖向布置，道路和各类管线的安排。4、熟悉建筑施工图，以便对建筑物的平面、立面、剖面的形状、尺寸和构造有全面了解，它是整个工程放线的依据。审核121、图纸重点审核各轴线尺寸，并对各轴线尺寸进行累计，以校核建筑物的总尺寸。检查各类图纸的尺寸有无矛盾，标高是否一致。5、熟悉建筑平面图、基础平面图、结构施工图和有关大样图，它是结构施工测量的主要依据，应着重掌握轴线尺寸，层高、结构尺寸(如墙宽、柱断面、梁断面与跨度等)。二、制订测量放线方案测量放线方案应包括：对测量放线的基本要求；场地测量准备工作；起始依据的校测，现场控制网的测设；建筑物定位和基础工程测量放线；竣工测量与变形观测的要求与测法；验线工作；编制测量放线工作进度，仪器需要量及测量人员安排等。三、仪器配置序号仪器名称型 号单位数量备 注1经纬仪J2台1放线2全站仪台13激光铅垂仪DZJ6台122、1精度1/2万4水准仪索佳B-1台25水准仪DS3台1沉降观测用6钢尺2m台87塔尺5m台48钢卷尺50m台29对讲机500m台6四、红线桩和水准点校核(一) 校测红线桩1、当相邻的红线互相通视且能量距时，就实测各边边长及各点的左夹角，用实测值与设计的数值对比，检查桩位是否有误；2、若相邻的红线桩不通视时，可根据现场情况，采取间接测法；3、根据附近的城市测量导线点或三角点，用附合导线或闭合导线的形式测定红线桩的坐标值，以作校核。(二) 校测水准点设计单位至少应提供两个水准点(或标高依据点)，这样就要用往返测法测定其高差，实测中要尽做到前后视线等长，以保证精度。若实测高差平均值与已知高差值之差小123、于5 mm时(n为测站数)，则可认为所给水准点及其标高正确。第二节 测量施工及控制一、定位与放线1、根据场地平面位置控制点，先将建筑物外墙边线交点用经纬仪测量定位于建筑场地地面上，设置角桩。再根据建筑物平面图，把各轴线与外墙边线的轴线交点测放出来，并设置中心桩。作为基础放样和建筑物细部放样的依据。基槽开挖时角桩和中心桩受到干扰可能会引起偏差，为了便于在施工中恢复各轴线的位置，本工程把各轴线延长到基坑以外的墙面和安全地面上，设置轴线控制桩和标记。2、地下室施工采用双经纬仪斜投测法将轴线引入基坑内各垫层面、底板面、0.000板面，并以此控制各细部尺寸。3、在0.000以上控制轴线的传递采用内部控制124、天顶准直法，首先将控制轴线的交点投放在首层楼板上，并弹出墨线。用全站仪严格检查合格后，在控制轴线的交点上埋设钢板(2002005)刻“”字定位，并砌砖保护。从首层顶板起，每层相应位置预留控制轴线交点传递孔(=200)，洞边用砂浆砌砖做300高挡水带，然后用激光铅垂仪将轴线铅直向上投测，并经闭合校对无误后，作为放线依据。4、控制轴线投测的精度要求轴线交点检验时，其精度应满足：测距对中误差1/20000，测角对中误差2.5；每一控制轴线的直线度限差在1805以内，夹角的限差应在905以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线，两测回确定。5、采用垂准仪向上投测时，应严格对中，激光接受靶上的红色125、光斑应控制在D4以内，并且按转900递增投点四次，取其交点作为投点。投点确定后，就严格按控制轴线投测精度进行角度与距离的校核，无误后，即可放出该层控制轴线；误差超限时，应找出原因，并重投，以保证测量精度。6、在砼垫层上投测胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线基础垫层浇筑后，根据轴线控制桩，用经纬仪和用拉绳吊锤的方法把轴线投测到垫层上，并用墨线弹出胎模边线、墙、柱中心线、轮廊线，以便砌筑砖模。由于整个结构物的建筑均以此为准，它是确定建筑物位置和结构尺寸的关键环节，因此，严格校核无误后方可进行下一道工序的施工。二、轴线投测和标高引测(一) 主柱垂直度测量柱身模板支好后，用经纬仪检查柱子的垂直度。若现场通126、视困难，就用平行线投点法来检查柱子的垂直度。从而将柱身的模板校正。方法如下：1、在立柱模板上弹出立柱的中心线。2、在地面上根据柱列中心线，作距柱中心线1m(不要超过2m)的平行线。3、在平行线上安置经纬仪照准平行线，此时由一人在柱模上端持一横放水平的木尺，木尺的零点对正柱模板上端中心线，从望远镜仰视木尺，若十字线正好对准木尺1m处，则立柱模板正好垂直，否则应调整模板到垂直为止。4、柱子模板校正后选择不同行列的23根柱子，从柱子下端已测好的标高点，用钢尺沿柱身往上量距，引测两、三个同一高程点子标于柱子上端模板上，然后在平台模板上设置水准仪，以引上的任一标高为后视，施测柱顶模板标高，再闭合于另一标127、高点，以资校核。(二) 柱中心线投点1、第一层柱子和楼面砼完成后，要将柱列中心线及标高引测到第一层平台上，作为第二层柱子、平台支模的依据，以此类推至以上各层。2、中心线引测方法；将经纬仪安置于柱中心线端点上(距要投测柱之间的距离不小于柱高的1.5倍)，照准柱子下端的中心线点，仰视向上投点。若经纬仪与要测放的柱子距离太近，仰角大而不便投点时，将中心线端点用倒镜法向外延伸便于测设的地方。纵、横中心线交点偏差，当柱高在5m以下时为3。三、高程控制1、0.000以上利用业主提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算成相对高程，把结构0.000标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配128、合沉降观测对0.000标高进行定期复核，以保证其正常使用。2、0.000以上高程的传递采用检查合格的钢尺沿垂直方向通过轴线传递孔直接量至施工层，并上、下各设水准仪测设其准确的标高与水平线。各层抄平时应后视其水平线以作校核。考虑钢尺长度等因素，除此之外(0.000顺高程控制线)，在结构转换层和第隔五层增设高程控制线(采用标准拉力，进行长度与温度改正严格测定)，接力向上传递高程，施工时应注意控制层间测量偏差不超过3，建筑物的总高测量偏差不超过20。3、当楼层模板钢筋定位后，测量人员用水平仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高300500的水平标高，在钢筋上用红漆做好标记，供施工人员使129、用。四、垂直度观测1、测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测。层间垂直偏差不得超过3。建筑物全高垂直测量偏差为3H/10000，且不大于20。为保证其垂直度满足规范要求，除测量把关外，还应做好以下工作，以便及时调整，确保建筑物与地面垂直。2、柱施工做到柱模弹中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，柱上弹中线，检查柱垂直度。做到柱柱有检查、层层有记录。3、外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测。其作法是：在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点。墙外同侧控制点应布置在与控制线引到楼层外侧，作出标记，以备观测。各观测标记应在同一竖直面内。观测时用J2经纬仪配弯管目镜，置经纬仪于控制点130、，严格对中，自下而上进行垂直度观测，每两层观测一次，作好垂直度控制。第三节 沉降观测1、沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行，做好沉降观测记录，绘制时间沉降量与时间荷载关系图等分析资料。沉降观测要从基础垫层开始，直到建筑物稳定时为止。2、水准基点以保证其稳定可靠为原则，利用周围建筑物使用的沉降观测水准基点即可。观测前，应从水准基点用精密水准仪按二等水准测量技术标准进行引测；每次观测均应作仪器I角检验。基点和观测点在使用过程中应严加保护，不得碰撞和破坏。3、观测按二等水准技术要求进行，高程中误差1，相邻点高程中误差0.5，环线闭合差为0.6n(n为测站数)，视线长度宜为2030m，视线高度131、不宜低于0.3m，观测中应随记气象资料。水准仪采用精密水准仪索佳B1或同精度的水准仪。观测次数：主体施工阶段每加高一层观测一次，装饰装修期间每三个月观测一次。填写工作观测记录及校验记录签字表，以备查归档，如果观测到异常沉降，应及时通知设计院和有关单位会同处理，并根据实际情况，增加观测点和观测次数。4、竣工后的观测工作由勘测专业单位承担，具体观测次数及时间与技术要求按工程测量规范(GB500262007)与建筑变形测量规程(JGJ/T82007)有关条文及设计要求执行。5、沉降观测点的布置按设计院出图确定的位置安设。第九章 垂直运输设备安拆本工程拟投入4台塔吊和5台施工电梯，塔吊在地下室底板施工132、前进场安装、调试完毕待用，施工电梯在上部主体施工至四层时进场安装、调试完毕待用。第一节 塔吊安拆本工程拟投入的4台塔吊均布置在地下室内，具体位置详见地下室施工总平面布置图(附图)，其基础底平地下室底板面或其基础面高出周围地面50，塔身距上部建筑外墙面均为3.5m左右。一、基础设置1、本工程拟投入的4台塔吊型号均为QTZ50和QTZ60，臂长50m和60m，最大起重量3t，最大安装高度120m，其基础尺寸为5m5m1.5m，要求地基承载力在200KN/m2以上。2、若塔吊所处位置的地基承载力达不到要求，则应根据地质情况决定是否换填土或加大塔吊基础尺寸：若满足地基承载力要求的土层较浅，换填土方量较133、小，则应将软弱土层全部挖掉，采用1:3砂夹石回填夯实至塔吊基础垫层底；若满足地基承载力要求的土层较深，换填土方量较大，则应根据地基承载力加大塔吊基础尺寸。3、塔吊地基经甲方、监理和公司工程部验收合格后，方可浇筑垫层砼隐蔽，垫层砼强度等级为C10。4、严格按照塔吊基础配筋图下料、制作、绑扎，并由专业技术人员进行塔吊固定支脚定位、预埋及接地联接，固定支脚安装应准确、牢固，垂直度偏差0.5，接地电阻4。5、塔吊基础钢筋绑扎、预埋件安装、模板支设等完成后，应及时通知甲方、监理和公司工程部、机动部进行验收，合格后方可浇筑砼。6、塔吊基础砼强度等级为C35，要求振捣密实，其砼硬化后应立即覆盖一层塑料布进行134、隔气自养，同时覆盖一层麻袋进行保温养护，养护时间14d。7、塔吊基础砼浇筑完成后至少7d才能安装塔吊。8、在塔吊基础施工完成时和塔吊安装过程中、安装结束时以及使用过程中，应对其进行沉降、位移、倾斜观测，超过规定时应立即停止，并立即报告甲方、监理和公司机动部、工程部、质安部进行处理。二、安拆注意事项(一) 基本部分安拆1、吊起重臂时两吊点相距1215m，吊绳与吊物夹角不小于30，起重臂重心距起重臂根部距离为18.8m。2、吊索位置应栓在臂架上弦杆的节点之前或之后，绝对禁止放在腹杆之间。3、挂在汽车吊吊钩上的两吊索绳头必须用卸扣锁住，防止吊索弹出吊钩。4、装配重块时，应避免将平衡臂碰撞顶起。5、配135、重装完后，应装上销杆，确保安全。6、平衡臂安装后不得停止起重臂的安装工作，臂架连接必须采用高强度钢制成的销轴、带头销、带肩销。7、在取配重和拆除起重臂、平衡臂之前，必须把回转支承与标准节的所有横销打入还原后方可进行。8、在取掉起重臂根部与塔身的横销前，起重臂根部要用12.5钢丝绳与塔身栓住，当起重臂平稳的脱离塔身后，才能取掉钢丝绳，放下起重臂。9、起重臂卸下后不准使平衡臂悬空过夜。(二) 标准节安拆1、在顶升或下降塔吊时，顶升横梁挂耳上必须装安全楔。2、顶升横梁与上挂钩的交替作用不得有误，必须有专人负责看守，确保正确可靠。3、每次利用吊钩吊起标准节时，必须穿好回转支承与标准节四个角的安全销。4136、在整个顶升过程中，套架上导轮不能超出塔身固定部分。5、绝对不允许在回转支承与标准节连接的横销未装上的情况下，旋转起重臂和吊重。6、若平衡臂和起重臂不平衡，应改变变幅小车位置或吊起一标准节进行调节平衡，使液压顶升系统始终保持正常协调工作。第二节 施工电梯安拆本工程拟投入的5台施工电梯均布置在地下室外，具体位置详见上部工程施工总平面布置图(附图)，其基础面高出周围地面50，施工电梯笼距上部建筑外墙面均为3.5m左右。一、基础设置1、本工程拟投入的5台施工电梯，最大载重量22t，最大安装高度100m，双笼同时运行，其基础尺寸为6.2m4.1m0.33m，要求地基承载力在100KN/m2以上。2、若137、施工电梯所处位置的地基承载力达不到要求，则应根据地质情况决定是否换填土或加大施工电梯基础尺寸：若满足地基承载力要求的土层较浅，换填土方量较小，则应将软弱土层全部挖掉，采用1:3砂夹石回填夯实至施工电梯基础垫层底；若满足地基承载力要求的土层较深，换填土方量较大，则应根据地基承载力加大施工电梯基础尺寸。3、施工电梯地基经甲方、监理和公司工程部验收合格后，方可浇筑垫层砼隐蔽，垫层砼强度等级为C10。4、严格按照施工电梯基础配筋图下料、制作、绑扎，并由专业技术人员进行施工电梯地脚螺栓定位、预埋及接地联接，地脚螺栓安装应准确、牢固，垂直度偏差0.5，接地电阻4。5、施工电梯基础钢筋绑扎、预埋件安装、模板138、支设等完成后，应及时通知甲方、监理和公司工程部、机动部进行验收，合格后方可浇筑砼。6、施工电梯基础砼强度等级为C30，要求振捣密实，其砼硬化后应立即覆盖一层塑料布进行隔气自养，养护时间7d。7、施工电梯基础砼浇筑完成后至少7d才能安装施工电梯。8、在施工电梯基础施工完成时和施工电梯安装过程中、安装结束时以及使用过程中，应对其进行沉降、位移、倾斜观测，超过规定时应立即停止，并立即报告甲方、监理和公司机动部、工程部、质安部进行处理。二、安拆注意事项1、作业前应检查施工电梯是否运行正常，各安全装置是否齐全、可靠，手摇起重机是否灵敏、可靠，钢丝绳是否符合规定，箱笼顶四周安全栏杆是否齐全。2、箱笼准载二139、标准节和操作者三人，不得装载其它负荷。3、箱笼升降时，手摇起重机上不得挂有标准节，运行附墙架和管子支承时不得伸出里笼，防止碰撞。4、第一个二号支架安装高度6m，以后每隔6m设一个。5、第一个一号支架安装高度5.7m，一、二号支架的安装距离0.3m。6、附墙架以上的井架自由端高度7.5m。7、第一个槽钢联接梁6.5m，每隔3m安装一槽钢联接梁。8、初始安装完后必须作坠落试验，进出口处要有充足照明和楼层标志牌、安全挡杆9、标准节拆除部分后，要恢复正常工作时，必须在标准节上加防雨盖并使电梯恢复到正常作业时的安全技术状况。第十章 脚手架设计与搭拆第一节 脚手架类型选择与搭设准备一、脚手架类型选择1、根140、据本工程楼层高度、结构特点、招标文件要求和施工进度计划安排，地下室及主体部分均采用落地式钢管脚手架，地下和地上部分分开时间段搭设。地下室施工用脚手架在地下室顶板浇筑完毕外墙防水验收后拆除并回填，回填至自然地面高度后重新硬化并搭设上部施工用落地式脚手架。2、脚手架必须要具有足够的强度、刚度与稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工。二、脚手架搭设准备1、项目部选派专人负责本工程脚手架设计、验算、制作、搭拆、使用与维护方案，报经公司工程部审核、总工程师批准后方可进行实施。2、由方案编制人对项目部各级管理人员及操作人员进行详细的技术、质量、安141、全及文明施工交底，主要讲述施工工艺、要点、难点及其注意事项。3、项目部综合技术组根据方案编制出材料、机具、劳动力的需用计划，并及时提供给项目领导。4、项目部领导根据需用计划组织有关人员落实材料、机具、劳动力的供给渠道，尽快订立供给关系或合同，保证按时进场。5、项目部应加强对拟采用的材料、机具进行检查、验收，合格后方可投入使用。6、架工必须体检合格，持证上岗，穿带整洁，文明礼貌，团结互助，无污言秽语，不打架斗殴。7、项目部应制定严格的质量、安全、文明施工奖罚制度，将各项具体工作落实到人，并明确其责任与权力。第二节 落地架设计与搭设一、落地架设计1、落地架采用 483.5 钢管搭设成双排脚手架。内142、外排立杆均为单杆，立杆横距b=1.05m，立杆纵距l1.8m，内排立杆距结构b1=0.35m；扫地大横杆距地面0.2m，以上大横杆步距h=1.8m；小横杆间距l10.9m，端头距结构b20.1m。2、落地架与结构拉结：水平间距L1=3l5.4m，竖向间距H1=2h=3.6m。3、在落地架外立面转角、端头及沿大横杆方向每隔15m设置剪刀撑，每道剪刀撑从底到顶连续布置，宽度4跨且6m，剪刀撑斜杆与水平方向夹角呈4560，剪刀撑斜杆两端及夹角处采用旋转扣件与架体连接，并在其中间增加24个扣结点。4、落地架按外墙装饰装修架进行设计，其施工荷载应严格控制在2KN/m2以内，不得在落地架上堆码任何建筑材143、料。5、主体结构施工时，所有外模和边梁底模支撑均不得依附于落地架；外墙装修时，应限制在两步架内同时操作。二、落地架搭设1、落地架搭设顺序：地基处理摆放扫地大横杆树立杆装扫地小横杆安第一步大横杆安第一步小横杆逐步搭设。2、位于地面上的落地架立杆地基应平整夯实，其承载力应达到100KN/m2以上；位于楼板上的落地架在搭设前，应对楼板的强度与刚度进行验算，满足设计要求时方可在其上面搭设。3、位于地面上的落地架立杆脚部加设20020050钢筋砼板(配筋6.5130双向，砼C20)，位于楼板上的落地架立杆脚部加设20020018胶合板，拉线、拉尺按规定间距尺寸摆放，铺设平稳。要求有可靠的排水措施，防止积144、水浸泡立杆基础及脚部。4、内、外立杆采取对接接长，内、外大横杆采取双扣件搭接接长，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直度和水平度偏差，避免误差过大。5、相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直度偏差不大于架高1/200。6、每步架上、下大横杆接头位置应错开布置在不同立杆纵距内，且与相近立杆距离不宜大于纵距三分之一；每步架上、下大横杆应错开布置在立杆内、外侧，以减少立杆偏心受载情况；每一面架内大横杆纵向水平高低差不应超过50。7、小横杆置于内外排大横杆之上用直角145、扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。8、设置防雷接地装置，接地电阻30。9、搭设工人必须佩挂安全带和穿胶鞋，禁止穿皮鞋和拖鞋。10、及时与结构拉结或者采取临时支撑，确保搭设安全。11、未搭设完成的脚手架，在每天收工时一定要确保架子的稳定，避免发生意外事故。12、每步架外侧设置1.2m高的防护栏杆，每四步架以及操作层必须满铺脚手板(进出建筑物的通道处采用18厚胶合板全封闭，其余采用钢筋跳板)和设置0.2m高的踢脚板(采用18厚胶合板)，脚手板内侧距结构0.1m。同时，在落地架外立面采用符合安检标准的密目式安全网进行全封闭。13、在落地架搭拆、使用与维护过程中，专职质安员应跟班检查、验146、收，发现问题及时返工、整改，合格后方可使用。第三节 卸料平台设计与搭设一、卸料平台设计1、卸料平台主要用于模板、木枋、架管、砌块、砂浆等材料的转运，其平面尺寸主要考虑模板、木枋、架管长度，故外挑4m、宽3m。卸料平台采用14a槽钢制作，上铺50100木枋，面铺18厚胶合板，一端搁置在楼层钢筋砼边梁上，另一端采用619/20钢丝绳斜拉固定在上一楼层的边梁上，同时在其上设483.5钢管斜撑抵抗风荷载。容许承载力为：均布荷载控制在2kN/m2以内，集中荷载控制在1OkN以内。2、卸料平台的主次梁均采用14a槽钢，通过12槽钢、16锁口插销连接成卸料平台骨架。3、在卸料平台两边的主梁上(外端1/4处)147、各设一个吊环，吊环采用12厚钢板制作，与主梁采用两个20高强螺栓连接且四周围焊。4、在卸料平台边梁上焊18短钢筋150高，作为防护栏的立杆定位筋，间距控制在1500以内，要求接触面透焊且四周围焊。5、卸料平台上铺50100木枋立放、间距350，面满铺18厚胶合板。6、卸料平台两边各设一道斜拉钢丝绳和一道保险钢丝绳，均采用619/20钢丝绳。斜拉钢丝绳中部加设25花篮螺栓用于卸料平台调平，保险钢丝绳的松紧程度应稍弱于斜拉钢丝绳。二、卸料平台搭设1、卸料平台应设在楼层窗口部位，垂直方向应错开。2、将斜拉钢丝绳的钢板吊环按设计位置及要求焊接在卸料平台主梁上，将防护栏的立杆定位筋按设计位置及要求焊接在148、卸料平台边梁上，并对卸料平台骨架的各构件进行除锈、防锈处理。3、下层楼板施工时，在卸料平台设置处的楼层边预埋20卸料平台主梁固定筋，要求钩住梁主筋、板底筋或与之焊接，露出楼板面的净空尺寸应稍大于卸料平台主梁断面。4、上层楼板施工时，在卸料平台主梁正上方的楼层边梁上预埋斜拉钢丝绳的钢筋吊环，埋入深度不应小于30d并钩住梁主筋或与之焊接。5、在下层安放卸料平台主梁并用钢楔子将其楔紧，随后在上层吊环与卸料平台主梁上吊环之间套上钢丝绳拉紧，转动其上的花篮螺栓调节卸料平台两主梁在同一水平面上。6、利用外脚手架搭设卸料平台但不得依附于外脚手架，卸料平台次梁安装、木枋立放和铺板由近及远进行，次梁与主梁采用锁149、口插销连接，木枋与主次梁、层板与木枋采用螺栓连接。7、在卸料平台外面三方设1200高钢管防护栏和200高18厚胶合板踢脚，并用符合安检标准的密目式安全网封闭。其正面外侧防护栏可以采用活动门，以方便转运超长材料。8、卸料平台及其防护栏均刷安全标志颜色，经验收合格后才能投入使用，并挂验收牌和容许承载力标识牌。使用过程中也应加强检查、维护、保养，确保施工安全。第四节 脚手架拆除1、脚手架的拆除必须经过质安员、工长、项目技术负责人签字认可。2、在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。3、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆除防护栏杆、踢脚板、脚手板、剪刀撑，而后拆150、除小横杆、大横杆和立杆等，连墙点亦必须与脚手架同步拆除。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。5、材料、工具不得随意抛掷乱扔，要用滑轮和绳索运送。第十一章 土建工程施工方法及技术措施【说明：除本章叙述的土建工程施工方法及技术措施外，还将在本工程的土建工程各分阶段施工前，项目综合技术组根据本施工组织设计编制相应的专项施工方案，作为施工组织设计的补充。对于具体的施工作业还应参照作业指导书和施工工艺操作规程，并进行详细的技术交底。】第一节 土方工程1、人工挖孔桩施工次序本工程大部分桩是从已挖好的地下室基抗开始往下挖。次序：放线定位挖第一节桩孔土方扎钢筋151、支模板浇护壁砼挖第二节桩孔土方后砼强度达1.5Mpa拆模板设十字线标记及标高投在护壁上测下节位置依次向下推进每施工完三节用十字线吊主垂、钢尺复核、校对一次以保证桩的垂直到设计岩层进行桩底大头施工清孔终孔检查吊放钢筋笼或绑扎桩芯钢筋桩芯混凝土浇灌 试块取样。一、施工测量一）工程桩轴线控制根据建设单位提供的坐标点，用直角坐标法或极限坐标法定出建筑物轴线，测量轴线采用井字型控制，并设定桩点进行保护便于时间较长的使用，桩点稳固，防止意外扰动，用同样测量方法，再定出桩的位置，定位仪器采用J2普通经伟仪及红外线测距经伟仪进行，作好工程测量记录，经监理确认记录内容。二）工程桩定位放线工程桩开工前，仔细作好定152、位放线工作，用直角坐标法，定出每桩的中心线，作为桩中心线，然后以该线为中心弹出桩外圆周线，用十字线控制网控制桩群及单桩，孔口地面上护壁井圈作好后将中心十字控制线弹到井圈上，进行桩孔人工开挖，待第一节护壁混凝土捣好后将固定的控制点引至每口井护壁混凝土上口，作出轴线、标高记号，以便在施工中随时可以校正，工程桩的中心线偏差控制在10mm以内。细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，局部有困难或较重要部位用经伟仪及激光距仪测，钢尺作辅助，作好定位放线记录，工程监理签证存档。桩位中心控制：根据设计院提供的图纸，寻找出本项目391根桩各个桩中心坐标，利用业主提供的两个控制点坐标在施工现场作控制点，用经153、伟仪对391个桩中心逐个较核，确保桩中心偏移在误差允许范围内。插图：放线定位示意图 三） 测量误差要求1.控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1，测角精度不低于20。2.标高控制网闭合差为5。四）施工过程质量控制在成桩过程中，常会出现以下几种情况：1.严格控制孔深超挖，完孔后，孔底石渣必须全部清除，见到完整的坚石。2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。在施工过程中，应严格按图定位，并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆。开始挖孔前，要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线，或在桩位外位置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并由专人负责。定位圈中心154、线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次(以顶部中心的十字圆环为准)。扩底时，应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100毫米为宜，以防局部开挖过多造成塌壁。五）挖孔桩高程控制根据业主提供的水准点，再在现场作六个高精度控制点，防止水准点距离过远引起的测量误差，更方便高程点的使用，高程点也可引到轴线控制点上，防止该点被扰动，每个桩井的标高可通过测量引到井桩的护壁上，以此来控制挖孔桩深度及上部高程，每个施工栋号该作34个临时水准点，临时水准点在使用前，必须与地面高级水准点校核，高级水准点用155、S1精密水准仪和钢尺测定，普通标高用S3水准仪控制，测量仪器必须按规定定期进行校核。第二节 桩孔土方开挖1、用人工按从上到下的次序分段用镐开挖，一般情况每段挖一米，特殊情况每段挖50cm或25cm就必须做一节护壁。2、每段开挖次序，先挖中间后挖周边土方。3、用吊桶由卷扬机或摇架提升作土方垂直运输，将挖好土方在井内装在桶中，再吊到上部，装到手推车中，送到集土坑中。4、桩孔中有水时，随挖随用吊桶将泥土及水运到上部处理，水量大时用高扬程潜水泵抽水（指一般桩井，降水井专门处理）5、井孔距离小于2.5m时，要跳挖式开挖孔橇，不允许排挖或同时开挖。6、提升土的卷扬机用0.5T的卷扬机，吊桶用螺栓卡环，保证156、吊桶不脱落，卷扬机架必须保持稳定。7、井下作业必须戴安全帽，穿高统绝缘鞋，上下井要求用专用上刚性梯，传递物品要用吊桶，不能直接抛掷。孔深超过2m时，孔内设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，吊桶运行时，井下作业人员只充许在网下操作，避于防遮拦一边。另外，在孔口设置高出地面80cm以上的护栏，以防地面的土、石等杂物掉入孔内。8、挖孔时注意事项(1)下大雨时，停止挖孔，重新挖孔时先排水检查孔壁情况防止塌孔。(2)如遇水浸泡太久除排水外要减少下层开挖高度。(3) 挖至深度4m以下时，每日开工前，可燃气体测定仪或用小动物放入井内测试，检查桩井下有毒有害气体情况，孔下开挖作业应用1.5kw鼓风机100塑料管往157、井内送风，送风量不小于25L/s，送风510分钟后再下人作业，出风管口距操作人员不大于2m，由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每12小时上下作业人员必须轮换一次，每口井配备作业人员三人，避免疲劳作业而造成不应有事故。 (4)井内用电照明一律采用12伏低压100w防水带罩灯照明。井内用电设备必须设置一机一闸一漏电保护装置及绝缘良好的电缆，下井前由专业人员检查各种用电设备性能，无问题后方可使用。 (5)孔下作业必须在交接班前终止当班作业时用不小于16钢钎对孔下作业不少于三点的品字侦探，正常作业时每挖50cm左右对孔下作一次勘插，确定无异常时才能继续开挖，发现有异常，即时报告。 (6)一般相邻5m范158、围内有孔桩正在浇混凝土或孔内有深水及雷雨天时，不得下井作业。9、出土：(1)人工挖孔桩井内挖出的土用手推车集中运到集土坑。(2)本工程宜设10个集土坑，附近桩井内土集中到集土坑中。(3)集土坑用挖土机进行开挖，集土坑挖得不能太深，一般挖2.53米即可，集满土后马上外运。(4)挖土机和汽车将集土点的土方外运到场外集土点。10、在入岩和地面石方、孤石均为坚石，用人工掘进方法进行施工。这样可尽早的满足工期要求。当开挖到扩大头时，可先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。由于设计桩持力层分别为中风化，桩头入岩层的深度应满足设计要求11、孔桩底勘岩石方施工：本工程的孔底石方采用人工硬打方法施159、工。当开挖到扩大头时，可先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。由于设计桩持力层分别为中风化，桩头入岩层的深度应满足设计要求。12、根据工程地质情况，成孔整个过程都必须排水降水，应组织完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四周布置的排水沟和集水井。 （2）降水为保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用大孔径桩孔深井集中降水，方法是：a、根据地勘资料，选择地下水位相对集中的部位且深度最深的地方开挖直径1000mm的挖孔桩，护壁结构形式同设计，直到160、挖至持力层。 b、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。 c、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。 d、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。 e、水泵抽水时，应清理好井口，以防异物掉进孔内，并作好抽水记录。第三节 流砂、淤泥、土洞、溶洞处理 本工程根据地勘报告没有流砂、淤泥、土洞、溶洞等情况，如遇到流砂、淤泥等情况时按后边讲的特殊情况处理。一、扩孔。遇溶洞时，孔径应增大300mm，其理由是遇溶洞时，万一岩溶膨胀或下滑影响护壁，可在内再做一层护壁加固，同时也增大了施工作业面，这有利于边做边护壁，提供优越条件。溶洞孔存在扩161、孔难这一特性众所周知，一但把溶洞底板炸穿，是无法堵住溶洞口的，所以，有时其孔径必须要达到设计扩底直径那么大。 二、用钢钎探插溶洞大小，深浅，走向，制订施工方案，用钢钎探插的方法，可根据探插的结果研究可行性分析施工步骤，特别是材料准备等等相当关键。 三、施工方法 1、土洞 即在土体由地下水溶蚀而成的溶洞，溶洞内无岩石，一般可能为流质泥浆填充或无填充物的空洞等几种情形。在无外力搅动请况下，溶洞壁一般都处于稳定状态，所以在遇到土中溶洞时应尽量避免搅动溶洞壁，不宜采用爆破方法施工。要穿过土体中溶洞施工时应采用人工清除溶洞中填充物再回填密实材料的方法施工。 1-1、无填充物干洞 、无填充物干洞在打穿洞顶162、土层后能直接观察到溶洞内的情况。 当溶洞侧向深度小于1.0M且确认溶洞壁不会坍塌时，将溶洞内的浮土杂物清除干净后用水泥砂浆砌筑120厚钢筋砖护壁，砌筑护壁时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，待护壁砂浆凝结24小时后，用C25混凝土从预留口向护壁后的溶洞空腔浇灌填充。 、当溶洞侧深较大时，应选用松木对溶洞顶土体进行支撑（一次性使用，不再拆除），确保施工安全，支撑好洞顶后护壁定型钢模，装模时在溶洞顶上方预留浇灌混凝土入口，钢模形成稳固后浇灌C25混凝土填充溶洞空腔，浇灌混凝土应振捣密实，可在混凝土中参加适量的微膨胀剂，保证混凝土与溶洞壁不留空隙。 1-2、流质泥浆（或积水）填充溶洞。因打穿洞顶后不能163、直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度才能因地制宜地确定施工方法。 、当溶洞侧深不大时，按溶洞内无填充物作业方法施工，先掏干净溶洞内泥浆抽干积水，溶洞侧深在1.0M以内的，砌筑好120厚钢筋砖护壁后用C25混凝土填充护壁后的溶洞空腔。 、溶洞侧深较大的，则先支撑加固洞顶土体后装钢模（或用水泥砂浆砌筑240厚钢筋砖护壁）浇灌C25混凝土填充溶洞空腔。 1-3、当溶洞高度小于1.0M时，可一次砌筑护壁（或装护壁定型钢模）到顶，在溶洞顶上方留浇灌混凝土口浇灌混凝土填充护壁后溶洞空腔。当溶洞高度大于1.0M以上时，应分节（每节高度不超过1.0M）进行施工，且应待下一节的混凝土强度达到1164、2Kpa以上后才能进行上一节的施工。当溶洞侧深超过2.0M以上时，用钢钎探明溶洞的平面走向在房屋基础平面图标注清楚，提交建设单位组织设计单位处理。 2、岩石层中的溶洞 岩石层中的溶洞一般有开口溶洞（溶槽、漏斗）、封闭溶洞等情况，开口溶洞有半边岩石半边土或放射状溶槽等情形。溶洞内填充可能是硬质粘土或软土或流质泥浆或给水等填充物或干洞。 2-1、半边岩石半边土开口溶洞 、当土体为硬质粘土时，按逐节1.0M深往下施工，先掏空土体部分，然后爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于120mm厚的砖护壁，待护壁砂浆凝结24小时后。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。165、 、当土体为软土（但不流动）时，按逐节0.5M深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5M长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，再爆破炸碎岩石清出石渣，修正墩孔后将土壁部分用水泥砂浆砌筑不少于240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体部分是流质泥土或流砂时，按逐节0.5M深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至166、一节（0.5M左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向6200钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后再掘进清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当土体部分流质泥土显泥浆状流动性很大时，先用尼龙编织袋（能透水）装干拌1:2水泥砂浆（或干水泥粉）压入溶洞空腔泥浆中筑成一道封闭式围堰，围堰上部应顶紧溶洞顶，待水渗透编织袋使袋子内的干拌水泥砂浆（或干水泥粉）吸水凝结后清除墩孔内泥浆，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30钢筋混凝土护壁，167、待护壁混凝土凝结24小时后掘进清出石渣，修正墩孔。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 2-2、岩石层中封闭式溶洞 、当填充土体为硬质粘土时，按在硬质粘土层作业方法每节1.0M深往下施工，直至穿过溶洞墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体为软土（但不流动）时，按逐节0.5M深往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.01.5M长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距15cm）桩，然后掏空土体部分，修正墩孔用水泥砂浆砌筑240mm厚的砖护壁。待护壁砂浆凝结24小时后，按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。 、当填充土体是流质泥土或流砂时，按逐节0.5M深168、往下施工，先在土体部分沿孔壁周向孔外斜打入1.5M以上长的硬原木（梢径35cm，沿墩孔周布桩间距10cm）桩，然后掏空土体部分，掏土作业时边掏土边用扎成团的稻草塞入硬木桩间缝隙，便其能滤水挡泥（砂），掏土至一节（0.5M左右）深时，如发生孔底涌泥（砂）则用尼龙编织袋装砂压住孔底堵住泥（砂）涌，然后装定型钢模抽干孔内积水后浇筑C30混凝土护壁，护壁厚度应不少于15cm，护壁内配竖向和水平双向6200钢筋网，待护壁混凝土凝结24小时后。按照同样方法施工下一节，直至墩孔底全部见岩后扩底成孔。见下图。 、当溶洞内填充物是流动性很大泥浆或积水时，排除溶洞内的泥浆、积水，如果溶洞壁岩石完整，溶洞侧深不大（169、1.0M以内）且墩孔全部在溶洞内时，可不做护壁，只需将溶洞内的泥浆冲洗干净，待浇灌墩芯混凝土一并填充。当溶洞侧深大于1.0M以上时，则按设计墩径要求用水泥砂浆砌筑120mm厚砖护壁，边砌护壁边用混合砂石填充护壁的溶洞空腔，如溶洞高度在1.0M以内则一次将护壁砌到顶封闭溶洞，待护壁砌体砂浆凝结12小时才能继续往下成孔施工；如溶洞高度超过1.0M以上了则清除干净溶洞内填充杂物后，从溶洞底往上分节施工，砖砌护壁厚度应不少于240mm，应采取灌浆砌法砌筑护壁砌体，完成护壁砌体12小时内应不断排除溶洞内的积水，保证砌体砂浆的凝结，必须待下节护壁砌体砂浆凝结24小时候才能施工上一节。 3、遇多个裂隙型溶洞170、 采取各个填堵的施工方式，即先施工一个裂隙口堵死后，再进行等下个裂隙孔，依次施工，特别要注重护壁薄弱的环节。先用钢钎探插裂隙的深浅走向，必要时要打木枋，踩干水泥粉来固定裂隙中的岩溶。 第四节 护壁施工1、防止井口下沉及外部水流入桩孔内，先作井口护圈，作法是：局部作30cm厚砼地坪，直径大于孔井外壁50厘米，第一节上部为壁厚20cm的砼井圈内壁。具体做法见设计图上的要求：2、护壁一节节进行施工，即挖一节土后即绑扎护壁钢筋，上下护壁钢筋搭接250mm，支模板，护壁模板采用钢模板，由四块弧形模板组成一个圆形模板，浇注砼达到一定强度后挖下一节再拆模，作下一节护壁。3、在地下水丰富处，砼护壁浇注前要求在171、护壁上作好泄水孔，以减少水压对侧壁的影响。4、护壁砼以自拌砼为主。现场设砼搅拌机。 5、护壁施工要求如下：(1)第一节护壁拆模后，立即把轴线位置标定在护壁上，水平标高也抄在第一圈砼护壁中，作为桩垂直度及深度、高程控制依据。(2)护壁作砼试验，每班不少于一组，以掌握护壁砼强度情况。(3)桩井孔上部设110cm高的围栏围护。(4)护壁厚度，钢筋直径、间距、搭接长度、砼强度符合设计要求。(5)上下节护壁的搭接长度不得小于75mm。(6)每节护壁当日浇注完毕。(7)护壁必须震捣密实，根据土质及渗水情况外加速凝剂，淤泥及下部流砂土中掺早强剂。(8)护壁砼有蜂窝、漏水现象要及时修补，防止事故发生。(9)砼172、达到设计强度80拆模。6、挖到设计标高，扩大头桩作完，钢筋绑扎后，孔底不应有积水，终孔时清理护壁及孔底泥土和残渣，清除积水，进行终孔验收，合格后立即浇注砼。7、保证护壁的质量：(1)成孔过程中，保证土体不受扰动。(2)严格执行砼生产控制程序。第五节 终孔验收成孔后桩中心位置及垂直度，入岩深度，桩底扩大头的尺寸要达到设计要求，由建设、监理、施工、设计、勘察单位验井，在桩底取出岩样经有关单位签证同意后扩底终孔，经验收签证后，方可进行下一道工序施工。第六节 降排水工程本工程施工单位要做的土方工程内容有：降排水系统调整及降排水、承台及地梁土方开挖、底板预留土层清理、边坡维护、土方回填。一、降排水1、土173、方开挖施工应尽量在干燥的环境下进行，为此，必须作好施工现场的排水工作。本工程在施工前首先作好地面排水工作。防止地面雨水和施工用水流入基坑内。2、在基坑四周作一砖砌明沟，基坑开挖时采取坑内明排水方法。在坑壁四周设一圈明排水沟 ，沟宽300，沟深300，泛水为1。中间每隔1525米设纵横向排水沟，200200内填碎石，以保证坑内排水排向集水井。集水井沿基坑周遍设置，间距约25米左右，尺寸为100010001000（深）。每个集水井内置扬程潜水泵一台。由专人负责排水工作。3、另外在基坑底设置若干个集水坑，坑底排水沟汇水先引入坑底集水坑，再由坑底集水坑抽至坑顶三级沉淀池过滤后方可排入市政管道；坑顶沉淀174、池位置和尺寸根据市政下水管具体位置现场确定。第七节 土方回填1、土方回填前应对现场垃圾等进行清理，对砖胎膜发现有损坏迹象的应进行加固措施，并组织监理、甲方及设计单位进行检查、验收，做好隐蔽记录，若发现有不符合规定的基底，应采取措施进行处理。2、填土不应在雨天进行，控制好回填土的含水率，同时做好填土区的防雨及排水措施。雨后回填应将雨水侵蚀的部分土方挖除晾干后再进行上层土方回填。若雨量过大，晾干土方时需要时间较长，对工期产生影响时，建议换填石粉渣。3、地下室外墙侧回填，必须待地下室外墙侧壁防水层及保护层施工完成后验收合格并填写好隐蔽验收记录，才能进行回填土施工。施工时在靠近地下室外墙时应采用人工回175、填，回填土应进行筛选，不能混有砖块、钢筋节等硬物，避免损坏放水层。4、回填土每层最大铺土厚度和所需的夯(压)遍数应满足如下条件：机械压实时不大于300mm，压实遍数6-8遍；人工夯实时不大于200mm，夯实遍数3-4遍。采用人工夯实前，应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。用压路机进行填方压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，碾压墙柱、基础处填方，压路机与之距离不得小于0.5m，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人工打夯。5、在建筑物转角处及周边应加强对回填土的夯实，避免因土方176、的不密实而造成不均匀沉降形成裂缝；m3)，在填土前应检验其含水率和干密度是否在控制范围之内，含水率过高可采用翻松、晾干或均匀地参入干土等措施，含水率偏低时采用预先洒适量的水润湿或增加压实遍数等措施； 8、为避免填土后表面层积水，在填土时靠近建筑物部分应略高于外边或中间应略高，回填区域内的土也应高于周围地面50mm；9、填土质量必须满足规范要求，并按规范要求进行取样试验。10、回填土完成后，所有回填部分全部硬地化，进行上部施工区域布置；11、碾压、夯实时应注意对地下室墙体的保护，特别是对外围防水保护层的保护,回填土靠近外墙部分留300mm采用人工夯实；12、施工时回填土沿基坑四周纵向成一定的坡度177、，避免遇下雨时造成积水，下雨后将浸湿的土挖出晾干后才能进行下一步回填。 13、回填土应按规范要求分层取样进行检验，压实系数满足设计和规范要求(0.93)。土方回填的质量应符合建筑工程质量检验评定标准(GBJ50301-2001)的要求。 第八节 结构施工顺序及施工缝留设一、施工顺序1、地下室施工顺序底板扎筋，柱墙插筋，外墙500高扎筋、支模，浇砼柱墙搭架、扎筋、支模、浇砼顶板搭架、支模、扎筋、浇砼。进入地下一层，柱墙绑扎钢筋支模顶板钢筋绑扎浇砼。2、上部主体施工顺序一层柱墙搭架、扎筋、支模、浇砼一层顶板搭架、支模、扎筋、浇砼重复一层施工程序至上部主体封顶。二、施工缝留设（一）水平施工缝留设1、178、地下室柱、墙及顶板砼也可一次浇筑，只留高出底板面500一道水平施工缝。2、水池、水箱外墙水平施工缝留设参照地下室外墙水平施工缝留设，并加设-4300镀锌钢板止水带。3、墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300。4、地下室内柱、内墙和上部主体水平施工缝留设在每层板面和上部距梁下口50处。每层柱、墙及顶板也可一次浇筑，只留板面一道水平施工缝。（二）垂直施工缝留设1、地下室及主体的垂直施工缝留设在后浇带处，其它地方不留设垂直施工缝。如遇特殊情况，则应留设在次梁跨中13范围内。2、楼梯随楼层同步施工，施工缝留设在上三步位置，梯梁不允许留设施工缝。（三）图纸设计有后浇带的位置按图留设施工缝。第九节179、 模板工程一、模板配制原则1、柱、墙模配制一套，梁侧模和板底模各配制两套，梁、板底模配制三套。2、所有模板在周转使用六、七次后应进行更换。同时，模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行维护、更换。二、模板基本要求1、施工前，应熟悉施工图，根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法设计出模板配制图，标出其位置、型号和数量，有特殊要求的要加文字说明，并放出全部或局部大样。2、模板及其支撑体系要具有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制模板垂直度和平整度，要求拼缝严密，保证各部分几何尺寸与设计相符。3、砼浇筑前要保证模板洁净，砼浇筑过程中要派人值班，如发现有变形、松动等情况应及时修补加固，保证实现清180、水梁、板、柱、墙面。4、模板因周转多次而易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好，确保砼施工质量。三、垫层及砖模（一）垫层施工1、物料、机具及现场准备：考虑到工期因素的影响，为了最大限度的在总体进度计划内完成，本工程C15垫层混凝土采用商品混凝土，并先浇筑周边基础及地梁垫层混凝土。在开始进行垫层浇筑前，需准备相应数量的手推车并配合塔吊一起使用(塔吊须提前安装完成)。2、标高控制：在垫层混凝土浇筑前，需在基础基坑内及地梁浇筑区域内间隔3m设置钢筋标高控制桩，并用红油漆涂出标高控制标记。混凝土浇筑时拉线随时控制、检查、修正混凝土高度。(注意：标高控制桩应尽量设置在砖胎模181、边，以避免日后割除钢筋)3、垫层浇筑：在土方开挖完毕，经过坑槽验收后，应随着其进度立即进行垫层混凝土浇筑施工，浇筑时应按照“出来一片，浇筑一片”的原则进行，尽量减少土层暴露的时间。（二）砖胎模施工1、测量放线：在垫层混凝土浇筑完毕且混凝土达到终凝后，立即对基础、地梁边砖胎模进行测量放线。2、砖胎模砌筑：本工程采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑300、200、100厚砖胎模。3、砖胎模施工顺序：砖胎模施工应随垫层施工的进度及方向分区、分段进行。4、砖胎模外侧回填及内侧抹灰：在砖胎模砌筑完毕且砂浆达到强度后(约12天后)，立即进行砖模外侧空隙的回填工作。回填完毕后进行砖胎模顶及内侧的抹灰，并使182、抹灰与已浇垫层混凝土紧密连接。5、深基础及周边地梁砖胎膜施工完成后及时进行基础、地梁钢筋绑扎及预留，浇筑深基础及周边地梁混凝土，同时进行浅基础砖胎膜施工)。四、柱模板1、柱模安装工艺流程：弹柱位置线搭设安全架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及硬质塑料套管清扫柱内杂物安装柱模检查柱模位置、截面尺寸和垂直度安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查、校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。2、采用18厚胶合板散拼散拆，模高为层高扣除梁高+50。3、采用50100木枋作模板竖向背楞，立放，间距300。4、采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿柱高下密上稀。5、采用483.5钢管183、作支撑体系，柱模设斜撑，柱模间设水平撑和剪刀撑。6、采用14钢筋制作柱模对拉螺栓，横向布置间距600，竖向布置间距同柱模箍。18厚胶合板50100木枋14对拉螺栓硬质塑料套管地下室内柱和上部柱483.5钢管18厚胶合板50100木枋14对拉螺栓60603镀锌钢板止水片地下室外墙和水池、水箱侧壁483.5钢管7、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。8、群体柱支模时，必须整体固定。同一排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部、顶部分184、别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。9、当砼浇筑高度超过3m，为防止砼发生离析分层，在柱模2m高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。10、为防止柱脚出现烂根现象，浇筑楼板砼时在柱脚周边嵌埋木条，柱模支好后，在柱脚周边嵌埋的木条上面钉锁脚板，以防止根部胀模、漏浆。11、柱模安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度和截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。五、墙模板1、墙模安装工艺流程：弹墙位置线绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及硬质塑料套管安装门洞口模板一侧墙模就位、安装安装斜撑清扫墙内杂物就位、安装另一侧墙模185、安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、采用18厚胶合板散拼散拆，模高为层高扣除梁高+50。3、采用50100木枋作模板竖向背楞，立放，间距300。4、采用483.5钢管作模板横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿墙高下密上稀。5、采用483.5钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。6、墙模对拉螺栓采用14钢筋制作，横向布置间距600，竖向布置间距同模箍。注：安装人防墙体模板时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采用一次性对拉螺栓，避免在墙体上造成孔洞。8、墙模安装前应先复核墙体轴线标记，弹出墙体中心线和边线，放出186、门、窗洞口位置线，设置模板定位基准，采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙体主筋上(点焊时应以墙体轴线为准)，以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。9、墙模安装应按编号依次进行，当一侧墙模就位、撬拨至正确位置后稳定模板，随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。墙体钢筋绑扎完毕后，随即就位另一侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。10、当砼浇筑高度超过3m，应在墙模2m高度处开设门子板(水平间距2m)作为砼浇筑口，并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与墙模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位安装固定。11、为防止墙脚出现烂根现象，浇筑楼板砼时在墙脚周边嵌埋木187、条，墙模支好后，在墙脚周边嵌埋的木条上面钉锁脚板，以防根部胀模、漏浆。参见前面柱模板插图。12、为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝、麻面现象，在墙体水平施工缝上部墙体支模前，在墙体水平施工缝处贴双面胶，可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。13、墙模安装完毕后，应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正，若有偏差应立即校正。经检查合格后，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。六、梁、板模板1、梁模安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模支撑架安装梁底模梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模安装上下锁口楞、斜188、撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。2、板模安装工艺流程：搭设板模支撑架调整板模下皮标高及起拱安装板模底楞铺设板模检查板模上皮标高、平整度。3、梁、板模均采用18厚胶合板散拼散拆， 50100木枋作模板背楞立放，梁模背楞间距300，板模背楞间距350。4、采用483.5钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向一般采用单排(当梁断面较大时可采用双排或多排)、纵向间距900，板下立杆纵、横间距1200，支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂架采用横杆、剪刀撑将其组成整体空间构架。对于转换层和层高4500的模板高支撑搭拆详见第十三章的第七节，此处不再叙述。5189、考虑到楼层多、面积宽、工期紧、投入大，梁板模支撑采用快拆体系，在支撑体系立杆脚部加设20020018胶合板、顶部加设可调支托，当板模及梁侧模拆除后，楼面荷载通过梁下支撑传递到下一楼层，待其砼强度达到要求时方可拆除梁下支撑。6、梁模安装前应在柱、墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定3起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750；当梁高超过700时，需加腰楞，并穿14钢筋对拉螺栓加固(安装防护单元分隔处的梁侧模时，不得采用带硬质塑料套管的对拉螺栓，应采用一次性对拉螺190、栓，避免在梁上造成孔洞)；梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。7、搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。8、梁、板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚现象。9、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上，更不能利用外脚手架作其支撑体系。10、为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处刮腻子，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。11、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定191、的应及时进行校正。七、加强膨胀带模板1、底模：膨胀带砼浇筑前，其两边均为悬臂梁、板，不能承自身荷载和上部荷载，因此其底模及支撑(包括两边悬臂梁、板部)要自成体系，并在其砼浇筑后14d才能拆除，以保证将自身荷载和上部荷载传递到基础上。2、侧模：先采用14钢筋加工成“”型，高度为墙、梁、板内外(或上下)两层钢筋间距，将其从中部割断且上下同轴焊于镀锌钢板止水带中部，纵向间距500600，然后将其绑扎在后浇带两侧的钢筋上，最后以此为骨架绑扎一层孔径为4的钢丝网和一层孔径为8的钢板网。钢板止水带14500600一层钢丝网和一层钢板网1000后浇带八、模板拆除1、柱、墙模和梁侧模等非承重构件的模板，在其砼192、强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。2、梁、板和悬挑构件的底模及其支撑拆除应符合现行施工及验收规范和设计要求。其中，后浇带处(包括两边悬臂梁、板部分)的底模及其支撑体系必须在其砼浇筑后14d方可拆除。3、采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。4、在拆柱、墙模和梁侧模前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆模板。在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方能将支撑体系拆除。5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6、在拆模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除193、，应经研究处理后，方能再拆。第十节 钢筋工程一、基本要求1、钢筋进场时应检查其是否具有出厂合格证和证明书，技术指标应符合砼结构设计规范的要求，强度标准值应具有不小于95的保证率，进场后应按规定作力学性能和可焊性能复试，经检验合格后方可投入使用。2、对进口钢材应有商检证，现场除做好力学性能和可焊性能检验外，还必须进行化学成份的分析检验。当国产钢材在加工过程中发生脆断等特殊情况，也需进行化学成分的分析检验。3、对抗震等级一、二级的框架柱、梁，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋抗拉强度与屈服强度的实测值之比不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4、将钢筋堆放场地进行清194、理、平整，钢筋与地面之间应垫不低于200的底楞。钢筋储存时按级别、品种分规格堆放，保留标牌，标明钢筋级别、规格及数量。5、在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见性地提出设计中不清楚的施工难点和有矛盾的问题，及时与设计单位联系解决，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理情况均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。6、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸、数量是否与设计图纸及加工配料单相同，钢筋的级别、型号应按设计要求采用，钢筋的形状、尺寸、数量应按设计要求加工。如因材料供应问题需要代换时，应征得设计单位同意。钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。7、清理、平整成型钢筋堆放场地，并按195、绑扎顺序将其分类堆放整齐，以免清料时漏掉。制作出的半成品钢筋均应挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。8、焊条应与钢材的强度等级材质相匹配，不同材质时应与低强度等级材质相匹配。一般E43系列用于焊接一级钢，E50系列用于焊接二级钢筋，E55系列用于焊接三级钢。二、钢筋连接钢筋连接宜优先采用机械连接或焊接，机械连接接头应符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)的有关规定，焊接及搭接接头的类型及质量应符合砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)的有关规定。 (一) 连接方法1、二级钢筋直径d28时和三级钢筋，采用机械连接。2、梁、板、墙水平二级钢筋直径16d196、25时，采用气压对焊连接（含三级钢筋直径1625采用气压对焊），必要时现场可采用部分搭接或搭接焊。3、柱、墙竖向二级钢筋直径16d25时，采用竖向电渣压力焊连接。4、钢筋直径d14时，采用搭接。5、转换梁、框支柱、剪力墙边缘构件纵筋采用机械连接。6、抗震等级为一、二级的框架梁、框架柱及三级的底层柱，其纵筋宜采用机械连接。7、特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵筋不得采用搭接、焊接接头。 (二) 连接部位1、楼层梁、板纵筋需连接时，上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接，下部纵筋一般在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接或锚固在支座内。2、除特别注明外，地下室底板、承台、地梁按倒置板、倒置梁要求，上197、部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围内连接。3、柱、墙纵向钢筋每层第一次接头最低位置在楼面以上700和Hn/6取大值处，第二次接头距第一次接头800和35d取大值处；墙体横向钢筋沿高度每隔一根错开500接头。4、在搭接区段范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100两者之中的较小值。5、纵筋连接接头宜避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头。(三) 接头百分率1、受力钢筋接头位置应相互错开，同一连接区段内受力钢筋接头面积的允许百分率见下表：接头类别连接区段长度受拉区受压区机械连接35d50不限焊198、接35d且50050不限绑扎搭接1.3L25502、确有必要增大接头面积百分率时，应经设计认可。(四) 钢筋绑扎接头应符合下列要求：1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区城内，I级钢筋绑扎接头的末湍应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3、直径等于和小于12的的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍； Ld Ld光圆钢筋螺纹钢筋4、绑扎接头的搭接长度应符合设计和规范规定的要求，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；三、钢筋加工与制作(一) 钢筋除锈1、钢筋均应清除油污199、和锤打能剥落的浮皮、铁锈，大量除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成，少量除锈可采用电动除锈机或者喷砂方法完成，局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法完成。2、除锈后的钢筋表面如有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。3、带有颗粒、片状老锈的钢筋，不得进场投入使用。(二) 钢筋调直1、对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直，钢筋调直采用卷扬机拉直和调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用铰磨拉直细钢筋。2、用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%，、级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。3、用调直机调直钢丝和锤击法平直200、粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。4、调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢丝表面不得有明显擦伤。(三) 钢筋配料1、钢筋加工应先按设计图列出翻样施工图，绘制各种形状和规格的单根图并编号，标出各种钢筋的数量并经技术部门审核。2、加工尺寸、形状应符合图纸要求，加工后的半成品钢筋应按层次、规格、型号分类堆放整齐并挂牌编号。3、钢筋配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要的前提下要有利于加工、运输、安装，同时配料时还要考虑施工需要的附加钢筋配置。(四) 钢筋代换1、施工过程中钢筋需代换时，必须由项目工程师会同设计、监理部门认可后，签发核定单，遵循设计原则的情况下方可代换，其他人201、不得擅自决定。2、不同种类钢筋代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则，当构件受抗拉、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。3、钢筋代换后应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。4、对重要受力构件，不得用一级光圆钢筋代替变形带钢筋。5、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。6、对抗震要求的框架，不宜以强度较高的负钢筋代替原设计钢筋，当必须代换时，其代换钢筋强度检验结果应满足抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25，当二级抗震设计时不大于1.4。(五) 钢筋切断1、钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度截断，采用钢筋切断机进行。2、将同规格202、钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。3、避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。4、切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。5、切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于10。(六) 钢筋弯曲1、钢筋弯曲成型采用弯曲机进行。曲线钢筋成型，在原钢筋弯曲机工作中央放置一个十字架和钢套、工作盘四个孔内插上短轴进行。螺旋钢筋成型，小直径用手摇滚筒进行，较粗钢筋在原钢筋弯曲机工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘进行。2、钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线在工作台上进行，划线尺寸应根据203、不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。3、第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。4、加工成型后的钢筋必须挂好标牌，并按级别、品种、分规格堆放整齐，成型钢筋与地面应支垫不低于200高的底垫。四、钢筋锚固长度纵向受力钢筋的最小锚固长度和最小搭长度按标准设计图集03G101-1第33、34页的表格规定取值。1、柱、墙纵向钢筋伸入承台或基础内时，应满足锚固长度的要求，并伸入承台或基础底部后作150的水平弯折，在承台或基础内设置纵筋的三道稳定箍筋。2、在暗柱部位，墙体水平筋伸入暗柱长度除满足锚固长度外，尚应伸到暗柱对侧，再弯折15d。3、板底筋锚固长度150且15d，板面筋204、锚固长度按非抗震纵向受力钢筋锚固要求设置，而且钢筋水平段必须伸过支座中心线。与核心筒剪力墙相连的楼板以及核心筒内部楼板，锚入核心筒剪力墙的板底筋和板面筋锚固长度均应按三级抗震要求取值。五、钢筋绑扎(一) 准备工作1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单抖牌相符。如有错漏，应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。3、准备控制钢筋保护层用的塑料垫块。控制钢筋保护层用的垫块也可采用与砼同成分的水泥砂浆制作，其平面尺寸为：当保护层厚度2O时为303O、2O时为505O，当在垂直方向使用垫抉时，可205、在垫块中预埋2022号铁丝或镀锌铁丝。钢筋保护层厚度控制应符合下列要求：(1) 纵向受力钢筋保护层厚度按标准设计图集03G101-1第33页表格规定取值。(2) 板、墙、壳中分布钢筋保护层厚度不应小于标准设计图集03G101-1第33页表格相应数值减10，且不小于10；梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层厚度不应小于15；构件与水、土直接接触或处于潮湿环境时，主筋保护层厚度增加10。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和柱、墙外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。绑扎前先整理、调直下层伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。5、检查下层伸出搭接筋处206、的砼表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。6、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、预埋件、预留孔洞等与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。7、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；墙的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。8、钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。9、梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。(二) 基础钢筋207、绑扎1、工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋。2、处于同高度的交叉受力钢筋，短跨方向筋放在外层。3、钢筋网的绑扎，必须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。4、承台、底板为多层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置支撑，以保证钢筋位置正确（参照地下室钢筋方案中质保措施）。(1) 支撑高度在1000以下的采用25钢筋制作，支撑形式（如下图），间隔lm呈梅花状布置钢筋保护层垫块上。围焊80803镀锌钢板围焊60603镀锌钢板垫块(2) 支撑高度在1000以上的采用483.5钢管或二级钢筋直径为32的钢筋制作，支撑形式（如下图），间距lm呈梅花状布置钢筋208、保护层垫块上，并在所有支撑钢管中部钢板止水片上面设置纵横向水平杆形成满堂架。围焊1001003镀锌钢板围焊80803镀锌钢板垫块5、承台、底板的下层钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋的弯钩应朝下，不能倒向一边。6、现浇柱、墙与基础连接用的插筋，其位置一定要正确且固定牢靠，以免造成柱、墙轴线偏移。7、防水砼构件内部设置的各种钢筋或绑扎丝不得接触模板。(三) 柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2、柱竖向钢筋及箍筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第3650页；柱竖筋设有拉筋时，拉筋应同时拉住竖筋和箍筋，见标准设计图集03G101-1第35页。3、柱中的竖向钢筋搭接209、时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钧与模板的角度不得小于15。4、下层拄筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱筋搭接。当柱截面有变化时，共下层柱筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。5、柱箍筋(定位箍)应与板面筋焊接，以固定柱竖向插筋。6、柱竖筋不得与箍筋、拉筋及预埋件焊接。7、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。8、柱底层下端箍筋加密区取1/3柱净高、柱长边尺寸(或210、柱直径)、500中的较大值，以及刚性地面上下各500的区域。9、凡与填充墙相连的柱边，应沿柱高每隔500或600预埋26.5拉结筋，拉结筋伸入柱内250，伸出柱边不应小于墙长的1/5且不小于1000(或至门窗洞边)，拉结筋两端应设弯钩。拉结筋在柱砼浇筑前先预留好，不应事后钻孔植筋。(四) 墙钢筋绑扎1、立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。2、墙体水平钢筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第47页；墙体竖向钢筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第48页；墙体连梁、暗梁和边框梁配筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第51页；墙体约束边缘构件配筋的构造要求见标准设计图集211、03G101-1第4950页；墙体钢筋网之间拉结筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第47页，拉结筋应与外皮水平筋钩牢。3、墙体的竖向钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径12)或6m(直径12)或根据楼层高度考虑接头位置确定长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，亦根据构件水平长度及规定要求确定长。4、墙体的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。5、墙体钢筋网之间设8600600的拉筋，呈梅花状布置，拉筋必须钩住外层负钢筋。6、在两层钢筋网片间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径1012的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距1m呈梅花状布置。7、墙中预埋管线应敷设在内、外排钢212、筋网片之间，有管线集中穿过的地方应在其内外加设钢丝网，最外排预埋管线中心至钢丝网边缘水平距离150。8、套管穿墙和墙体开洞处，当洞口长边b(直径)200时，钢筋绕过洞口不截断；当洞口尺寸200b()800时，按设计要求设置洞口加强筋，洞口每侧加强钢筋不少于该方向被截断负钢筋面积的一半，且不少于以下数量(每侧)：当墙厚b200时216，当200b300时218，当300b400时318，当400b500时320。9、非受力方向楼梯板与剪力墙紧靠时，剪力墙内应设拉结筋与梯板连接。10、人防钢筋砼墙体的门洞四角的内外侧，应配置斜向钢筋：当墙厚b400时216，当b400时316。11、剪力墙需设置暗213、梁位置：有转换层者转换层及以下每层楼面处；有转换层者转换层以上或无转换层者，外墙每层楼面处，内墙每隔一层楼面处，其中转换层相邻上一层及屋面层必须设置。(五) 梁钢筋绑扎1、梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2、框架梁纵向钢筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第5461页；框架梁箍筋、附加箍筋等的构造要求见标准设计图集03G101-1第62、63页；梁、柱及剪力墙边缘构件中的箍筋及拉筋弯钩的构造要求见标准设计图集03G101-1第35页；非框架梁214、配筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第6566页；主、次梁相交处，主梁中设吊筋时，吊筋形式见标准设计图集03G101-1第62、63页，梁中吊筋、鸭筋不能置于梁筋外侧；各类梁的悬挑端配筋的构造要求见标准设计图集03G101-1第66页。3、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的竖向钢筋内侧。4、梁上、下部纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以25的短钢筋，以保持其设计距离。5、主梁与次梁、板交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋居中，板的钢筋在上；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30，以利浇筑砼。7、梁箍筋的接头(弯215、钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。8、当梁扣除楼板后的腹板高度hw450时，且梁配筋图中未标注侧面纵筋时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，梁侧面纵向构造钢筋和拉筋见标准设计图集03G101-1第63页，纵向构造钢筋直径12，间距200。9、凡与筒体及剪力墙相交的次梁端，其锚固和箍筋加密均同框加梁。悬挑梁箍筋应全长加密200。10、梁中预留直径150圆洞，需设置钢套管及加强筋。设备管线需要在梁侧开洞或埋设件时，应经设计人员许可，并严格按设计图纸要求设置，位置保持绝对准确，在浇筑砼之前经检查符合设计要求后方可施工，未经设计人员同意，不得自行在梁内留洞或凿孔。(六) 板钢筋绑扎216、1、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。2、处于同高度的交叉受力底纵筋，较小跨度筋置于较大跨度筋之下。3、楼板为双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。(1) 钢筋撑脚的形式与尺寸（如下图）所示，间隔lm呈梅花状放置在钢筋保护层垫块上。其直径选用：当板厚150时为二级钢筋1214，当板厚=150300时为二级钢筋1618。12045300300梁、板10015012045300300梁、板100垫块(2) 钢筋撑脚也可采用同强度等级的素砼制作，其平面尺寸为：当板厚150时为6060，当板厚=150300时为9090。4、板的钢筋网绑扎与基础相217、同，施工中必须采用有效措施确保板面钢筋的位置准确无误，防止负筋被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。5、支座两侧的楼板面标高相差h30时，钢筋可弯折不断开，h30时，钢筋作分离处理，板面筋分别锚固；两侧标高相同时，直径相同的相邻板面筋应尽量拉通。6、板中预埋管线应敷设在上、下排钢筋之间，有管线集中穿过的地方应在其面上加设钢丝网，最外排预埋管线中心至钢丝网边缘水平距离150。当楼板内的设备预埋管线上方无板面钢筋时，沿预埋管线走向设置板面附加钢筋网，钢筋网取6.5150200，最外排预埋管中心至钢筋网边缘水平距离150。7、楼板开洞处，当洞口长边b(直径)30218、0时，钢筋绕过洞口不截断；当300b()700时，洞边按设计要求设置加强筋：当板厚h120时212，当120h150时214，当150h250时216；当b()700时，洞边按设计要求设置边梁。8、须封堵的水电等管道井为二次浇筑板，施工时预留板筋，管道安装时应尽量保留钢筋，管道安装完毕补焊被截断的钢筋后，方可浇筑砼。9、填充墙底无梁时，沿墙位置楼面板底部应按设计要求设置加强筋，跨度2.5m时312，跨度2.5m时314，加强筋两端锚入支座内，锚固长度同板底筋。10、核心筒体四角楼板中设置斜放加强筋，每侧各814100。11、端跨板阳角处(当一边跨度3.5m时)、挑檐转角位于阳角时、挑檐转角位于219、阴角时，楼面板在角部板面应按设计要求设置加强筋。第十一节 砼工程【说明：本节所叙为一般构件的砼施工方法及技术措施，地下室超长施工详见第十三章的第一节，地下室大体积砼施工详见第十三章的第二节，转换层施工详见第十三章的第八节。】一、基本要求1、模板、钢筋、预埋件及管线等安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。模板及其支撑体系具备足够的强度、刚度和稳定性，预埋预留部分固定牢固，孔缝采用松软材料封堵嵌填，清除模板内杂物和钢筋上的油污，垫好钢筋的水泥砂浆保护层垫块，用水冲冼并充分湿润模板但不得有积水。2、浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、砼运输机械安装、调试完毕，振捣器配备充足220、，安全设施和劳动力配备应满足砼浇筑进度要求，并做好各种机具的现场维修准备工作。4、做好停电、停水时的应急准备，柴油发电机已试运转正常，施工用水已贮备。5、加强与气象预报部门联系，尽量避免在雨天浇筑砼，雨季施工中应事先准备好排水设备和防雨遮盖材料。6、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇申请书已被批准。二、商品砼管理(一) 商品砼选用1、本工程的主体结构要求采用优质高性能商品砼浇筑，砼的技术指标应符合砼结构设计规范(GB50010)的要求，相关构件应按工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)以及建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-2002)进行防护。2、严格按221、照质量体系的要求和程序对商品砼供应商进行评审，确认合格后才能作为选择对象，按公司合同管理规定同其签定商品砼供应合同：明确所需商品砼的等级、数量、质量标准及相关要求，明确工作衔接方法和协作内容，明确质量保证措施，明确双方职责、权利、义务和违约所应承担的责任。3、对结构砼进行提前试配，掺加一定的外加剂，减少砼收缩，保证砼结构不产生有害裂缝。人防构件砼不宜掺入早强剂。(二) 资料收集与现场记录1、施工前联系商品砼供应商，提供所需砼等级、数量、质量标准、进场时间、每小时所需数量等要求，保证沟通渠道畅通。2、要求商品砼供应商及时提供以下资料：砼所用原材料的取样记录、检验报告、材质证明书等资料，所供砼配合222、比设计及其检验的原始记录和检验报告，商品砼出厂质量证明书。3、施工现场应作好以下记录：施工日记、商品砼进场记录、现场所取试块记录及试块强度统计分析资料、质量事故记录及事后处理结果记录和其它相关资料。(三) 检查、监督及签收1、查对送料单、车牌号及出车时间，核实数量、等级，检查外观质量，测定坍落度等，符合要求后签收。2、检查、监督配合比的执行情况，抽检原材料，检验其性能指标。3、现场检验砼坍落度、和易性等指标，取样试验；浇筑和养护过程中，观察砼的稳定性、初凝及终凝时间、砼早期强度等情况，密切注意是否产生龟裂及较大裂缝，及时反馈供应商，进行合理调节，以满足施工要求。(四) 试块制作、养护及试验报告223、签发1、在监理见证下与供应商在浇筑地点共同抽取样品。试样随机抽取，施工单位与供应商应在同一车料中抽样，取样频率符合规范规定，取样在卸料的1413段中进行；不同品种、不同等级砼供应起始时，应增做3d、7d龄期强度试块，掌握其强度增长规律；详细填写取样记录，及时请供应商现场代表签字。2、试块按时拆模，做好标识，及时送标准养护室养护。3、试块试压当天出报告，并通知取样见证人领取试验报告。若发现问题，应及时通知试验组长，报告单位主管领导，并立即联系商品砼供应商，确定并落实处理方案。三、浇筑施工1、根据本工程施工进度总体安排和实物工程量大小，现场配备1台输送泵(输出量均为60m3/h)用于砼的垂直、水平224、运输。同时，利用塔吊辅助输送泵浇筑砼。2、底板（根据现场实际情况以加强带为施工缝分段）和各层楼板砼退行浇筑，随时调整工作面宽度，保证整个砼浇筑过程匀速前进，一次完成，平面不留垂直施工缝。3、每层柱砼逐根退行浇筑，每根柱砼要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝和水平施工缝。4、每层四周闭合墙砼以一点为起点分两个班组各沿顺、逆时针方向呈阶梯形向前推进，不闭合的墙砼从一端向另一端呈阶梯形向前推进。墙体砼要求一次浇筑完成，平面不留垂直施工缝和水平施工缝。四、泵送砼工艺1、泵送砼前，先向储料斗内加入清水泵出，达到湿润、清洁管道的目的；然后向储料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)泵出，润滑225、管道后即可开始泵送砼。2、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离；泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管；在高温季节泵送，宜用湿润草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。3、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内；待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送砼。4、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上10到料斗口下150之间为宜，避免吸入空气而造成塞管。料斗内的砼量太多，反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷， 5、砼泵送宜连续作业。当砼供应不及时，需降低泵送速度；当泵送暂时中断时，搅拌不应停止；当泵送停歇时间超过20min、管道较长时，应每隔5min开泵一次；当泵送小量砼、管道较短时，应每226、隔5min正反转2-3行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析；当长时间停泵(超过45min)、气温较高、砼坍落度较小时，宜将砼泵和输送管中清除。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。6、泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定所需预拌砼量。泵送完毕应立即清洗砼泵、料斗和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空机，渐进加压；清洗过程中，应随敲击输送管，了解砼是否接近排空；当输送管内尚有10m左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。五、结点处理对于楼层梁、板砼强度等级227、低于其柱、墙二级（超出二级）时，其结点区应先采用柱、墙高强度等级砼浇筑，并向四周梁、板延伸400后留出45角的倾斜面，后浇梁、板砼应在先浇结点区砼初凝前浇筑，且浇筑斜面上层砼时要插入下层已捣砼至少50深，确保分层界面接合紧密。柱、墙梁、板4004545400钢丝网六、施工缝处理施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑砼。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面水泥薄膜、松动石子和软弱砼层应剔除干净并凿毛，露出坚实的毛平面，并用水冲洗干净后，先铺垫一层50厚与砼同成份的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。同时，对接缝处要仔细振捣密实，使新旧砼紧密结合。七、浇筑要求(一) 一般要求1、砼下落的自228、由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为300400)。振捣上一层时应插入下层50，以消除两层间的接逢。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、浇筑砼应连续进行。如须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种229、气温及凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。5、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 (二) 柱砼浇筑要求1、柱浇筑砼前底部应先填50厚同砼配合比的减石子砂浆，柱砼应分层振捣，插入式振捣器每层厚度500，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下砼浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不宜超过2m，每段砼浇筑后将门230、子洞模板封闭严密，并用箍箍牢。3、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁、板整体浇筑时，应在柱浇完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(三) 剪力墙砼浇筑要求1、剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2、墙高在3m之内，可在墙顶直接下砼浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不宜超过2m，每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍牢。3、浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，231、每层浇筑厚度控制在500左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。4、振捣棒移动间距应小于500，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼50。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞庭湖底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5、砼墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。(四) 梁、板砼浇筑要求1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板232、砼浇筑连续向前进行。2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4、楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置有次梁跨度的中间1/3范围内。施工逢的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留233、斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段上三步位置。6、已浇筑楼板、楼梯踏步表面砼要加以保护，在强度达到1.2Mpa以后方可在其上进行操作及安装结构用的支架和模板。八、砼振捣“十要点”1、要懂得用振动器振捣砼的原理。振动器自身振动后把振波传给砼拌和物，使拌和物中的粗颗粒发生振动，克服了颗粒间的摩察力，使粒料重新紧密排列；水泥浆经过振动后，克服了粘结力而填满空隙，使拌和物均匀密实。2、要对浇筑的砼事先做出浇筑方案。把主要问题考虑周到，比如每次浇多厚，摊铺多长多宽，施工缝留在哪里，水平构件和竖向构件怎么浇筑，大体积砼怎么浇筑，各种砼浇筑中会出现什么问题，234、怎样解决。这些都要事先有个方案，即使是反复施工同样构件，也要有个“腹稿”，不能仓促从事。3、要在临浇筑前，对结构先“侦察”一遍，弄清哪里钢筋密，密到什么程度，哪里有预埋件和预埋管。比如浇电梯井门洞时，要了解指示灯信号器盒子的位置，不能碰头变形。对于剪力墙中的预埋塑料电线管、开关、插座盒，既不能在振捣时被挤弯和错位，也不能被捣破漏进水泥浆甚至砼。4、要正确掌握振捣时间。振捣拌和物是有时间要求的，振的时间短了，拌和物难以密实；振的时间长了，一是生产效率不高，二是拌和物会出现离析和泌水分层现象。在一个部位振捣的时间，应不少于10s。一般控制标准为：(1) 粗细骨料不再下沉；(2) 水泥浆已泛上表面；235、(3) 被振的部位大致振成水平状；(4) 拌和物中的气泡不再冒出来。5、要掌握以下振捣方法。(1) 振动棒插入要快，拔出要慢。插入快是为避免表层振实了，下层还未振实，拌和物形成分层；拔出慢是使拌和物得到振实，同时使振动棒插入时形成的孔洞能用周围拌和物来填实。(2) 要注意下振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。间距控制的标准是振动棒作用半径(一般300400)的1.5倍。(3) 振孔的排列一般有行列式和交错式(又称梅花式)两种。视结构的表面尺寸而选用其中的一种，一种截面形式只能用一种插法，不要混用，以免漏振。(4) 掌握好插入的深浅。插入深度一般以1.25倍棒头长为准，并且考虑插入下一层3050236、，以使层间结合良好。(5) 根据结构截面和配筋的不同，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。6、振捣时要使振动棒避免直接振动钢盘、模板和预埋件，以免钢筋受振移位、模板变形、铁件移动。7、既要有丰富的振捣经验，同时还应具备机电常识，要会操作，会保养，能保证人身和机械的安全。8、要有备用机械。机械使用时间长了会升温，有时会烧毁电机和毁坏棒头及软轴，因此每个振手都应有备用振动器。一台工作，别一台停用降温，以保证正常运转。9、要会选择振动器。振动器按频率分低频(15003000次/min)、中频(50008000次/min)和高频(10000次/min以上)。拌和物坍落度大的宜用高频，石子粒径大237、的宜用低频。10、要学会多种振动器配合使用。例如振捣竖向结构使用插入式，而振捣肋形楼盖则插入式和平板振动器结合使用。九、砼振捣手“十忌”1、忌用普通电线代替防水绝缘线。2、忌图方便将软管弯成多道急弯，造成软管损坏。3、忌转换工作场所时，不切断电源就移动振动器。4、忌用完振动器不拭去表面砂浆，不保养，随意扔放。5、忌连续使用，超负荷运转，电机发热烫手也不暂停，导致烧毁电机。6、忌强行塞入钢筋狭窄缝中，使棒头被卡，难以继续工作。7、忌上岗操作时不戴手套，不穿绝缘鞋。8、忌有故障不找修理工，自已不懂却随意拆卸振动器。9、忌一闸多机，闸刀开关上的熔断丝用铁丝、铝丝代替。10、忌将振动棒放平作业。十、砼238、养护1、地下室底板砼硬化后，应立即覆盖一层塑料布进行隔气自养，同时覆盖一层麻袋进行保温养护。水化热峰值过去、砼内部温度下降后方可撤去麻袋，只覆盖一层塑料布进行隔气自养，养护时间14d。2、地下室顶板、屋面板、后浇带、水池底板及其顶板砼硬化后，应立即覆盖一层塑料布进行隔气自养，养护时间14d。3、其余楼板砼硬化后，应立即洒水保湿养护，养护时间7d。4、地下室内外墙、水池侧壁砼浇筑后3d方可拆除模板，以利于砼自养，模板拆除后应立即涂刷养护剂进行隔气自养，也可悬挂麻袋、喷水进行保湿养护，养护时间14d。5、其余柱、墙在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆模，柱模拆除后应立即包裹一层塑料239、布进行隔气自养，墙模拆除后应立即喷水保湿养护，养护时间均7d。第十二节 砌体工程砌体工程在上部主体工程施工至三层后插入，从四层开始滞后主体至少三层向上施工。一、材料要求1、砌块：品种、规格、性能和技术要求必须符合设计要求，生产厂家应提供产品质量合格证、试验单，进场材料外观应完整，材料进场后应分规格存放，并有防雨淋措施。2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325#普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。3、砂：采用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10，M5以上砂浆的砂含泥量不超过5，使用前采用5孔径的筛子过筛。加工后的砂子应整齐堆放，不得与泥土和石子混杂。4、掺合料240、：白灰熟化时间7d，或采用粉煤灰等。5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件等，木砖应刷防腐剂。二、砌筑工艺1、施工工艺流程：楼地面弹线制备砂浆立皮数杆水电预埋预留砼块进场验收分类 存放地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝2、清理基底：将楼地面的浮浆结块剔除并清扫干净，首层厚度140的隔墙直接支承于回填土上时，应将建筑面层局部按设计要求加厚处理。3、弹线：墙体弹线应依据设计轴线，如有误差，应经处理。不得任意以已完工程的几何中心或边线作为放线弹线的依据，以防误差积累、粉刷厚度难于控制。4、浇筑墙基：浇筑C20砼墙基，宽度为墙体厚度，高度150(卫生间300)且要保证顶部斜砌块的倾斜度为60。5、湿润：施工前241、一天，楼地面及接砌柱、墙面应浇水湿润。6、砌筑： (1) 砌体铺浆后应立即放上砌块，并一次放正，不得任意敲击。偏差超过规定者，应在灰缝砂浆初凝前取下砌块，铲去砂浆，重新砌筑。砌块砌筑时应向砌筑面适当浇水，以保证砌块间粘结。 (2) 墙体与门窗的连接应按设计加强；不同砌体材料的墙体之间、墙体与钢筋砼柱墙的连接、墙体转角处、交接处的配筋，应严格按设计施工，不得任意更改或遗漏。 (3) 留孔或埋件应在砌墙时预留或预埋，暗管、暗线敷设应在砌体砂浆达到强度后，采用专用工具剔槽埋设。 (4) 墙体顶部与上部结构的连结，应在砌体灰缝砂浆凝固后，用实心砌块斜砌抵紧。三、施工要点与一般构造措施1、砌筑前，应按设242、计图纸放出墙体轴线及外边线，浇筑C20砼墙基，将皮数杆立于墙的转角处和交接处，基层垃圾等杂物清理干净。2、砌块运输时应小心轻放，严禁倾倒、抛掷，砌块表面的碎屑杂物应清理干净。3、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、灰缝厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。4、排列时应采用主规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排列由外墙转角或纵横墙交接处开始，该部分砌体应分皮咬槎、交错搭砌。5、上下皮砌块应互相错缝搭砌，搭接长度应大于砌块长度的三分之一，小于时水平缝中应设置钢筋或网片加强。砌体灰缝的宽度不宜大于15，但均不得小于10。6、砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满。砌块之间应有良好的粘结力。砂浆应随243、铺随用，水平缝采用铺浆法，铺灰长度控制在1.5m以内，竖直缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出瞎缝、透明缝。7、在墙体门窗洞边、转角处、纵横墙交接处以及沿墙每隔3000处应设构造柱，构造柱截面为墙宽240，构造柱配412钢筋与楼板锚固，纵筋锚入结构梁、板内30d，箍筋为6.5200，构造柱与填充墙间按设计要求设置拉筋。8、墙高超过4m时，应在墙体半高处(或门窗顶部)通长设置现浇钢筋砼圈梁一道，梁截面为墙宽150，纵筋412，箍筋6.5200，纵筋锚入结构墙、柱内30d。当圈梁遇过梁时，二梁合一，并按截面、配筋较大者设置。9、不到顶的内隔墙，顶部设压顶。压顶高120，纵筋412钢244、箍6.5250。10、墙体与砼结构交界处每隔500高应配置26.5墙体拉筋，拉筋伸入墙内1/5墙长不应小于700，锚入柱(或砼墙)内250。11、墙体中洞口净宽不小于700时，洞顶均需设钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，且150，除特殊注明外，底筋214，架立筋210，箍筋6.5200，梁的支座长度250。当洞顶距梁底净高小于梁高+120时，应改用挂板代替过梁。当洞侧与柱、剪力墙距离小于过梁支承长度时，柱、剪力墙应在相应位置预留连接钢筋。12、设计规定的洞口、沟槽、管件等，一般应在砌筑时预留或预埋，并做防腐、防锈处理。当预埋管较为集中时，该处预留施工口，四周配6加强钢筋，砌体完成后再用245、碎砌块结合高一级强度砂浆封包。13、门窗框与砌块墙体的连接应可靠，宜采用先立框后砌墙的方法，可用铁钉连接，砌块与门窗框之间的间隔应保持在1015，并用砂浆填实。门窗洞顶应按设计要求设置过梁。14、凡100以内的内外门垛以及窗与外墙不正交窗垛，均采用与相邻钢筋砼墙柱同强度的素砼随相邻钢筋砼墙柱同时浇筑。15、埋入墙体或穿墙的铁件、管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度，或用水泥砂浆保护或采取其它防锈的保护措施。16、施工过程中应严格控制好如下几种技术指标：轴线位置、垂直度、平整度、灰缝厚度和门窗洞口尺寸、标高、位置，施工过程中应不断检查控制，使其不超过规范规定要求。17、砌块墙的转角处和交接处应同时246、砌起，如不能同时砌起则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。砼空心砌块每天砌筑高度宜控制在1.5m以内。18、施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600，并在顶部设过梁，填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。19、施工过程中应注意做好成品保护，刚砌完的砌体应采取措施避免受流动水、冲击力的破坏。20、填充墙砌到梁、板底时，必须待下部砌筑砂浆沉实后，再将其与梁、板底下斜顶砌体塞紧，倾斜度为60左右，顶死后用砂浆将缝隙填实，砂浆应饱满。21、凡墙上预留或后凿的孔洞，待设备及管线安装完毕后须用C20细石砼填实，然后再作粉刷饰面层第十三节 室内装修工程一、装修顺序1247、各种装修材料的质量、颜色、规格尺寸等均应选好样品，先做样板，经甲方、监理和设计协商认可后，才能订货、施工。2、室内装修滞后围护墙和内墙砌筑至少三层紧逼跟上，自下而上进行天棚面、内墙面及楼地面的装修。3、同一楼层不同房间视不同使用功能、不同装修要求以及各专业施工穿插作业情况等，采取如下施工顺序组织施工：厨房、卫生间卧室、客餐厅电梯厅、楼梯间，每个房间则按天棚墙面楼地面的顺序进行，这样有利于成品保护和交叉流水作业。二、样板墙(间、房、层)施工措施室内装修按甲方、监理和设计确定的不同材料、做法分别先按工艺标准施工样板墙(间、房、层)，在样板墙(间、房、层)的装修质量经检验认可后，再按其标准组织大面248、积施工，重点控制：1、弹出楼层高出设计地坪500的水平基线，楼地面、天棚、窗台、门窗洞顶及各种线盒的标高均以此线为基准。2、抓好基体界面处理工作，防止面层空鼓、开裂。3、严格打巴工序，控制表面平整度，特别重视阴阳角线条以及结合部位的施工处理。4、做好屋面、外墙、室内三间一台的防水处理。5、天棚、墙面、地面的节点大样图如下：6、地坪高低差处理如下图：三、天棚、内墙面抹灰1、工艺流程(1) 天棚面抹灰工艺流程：弹水平线浇水湿润刷结合层(仅砼基层)抹灰。(2) 内墙面抹灰工艺流程：浇水湿润基层找规矩，做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。2、天棚、内墙面抹灰前，先用托线249、板和靠尺检查天棚、内墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7厚。在内墙面高度2m左右，距两边阴角处100200用1:3水泥砂浆做一个5050灰饼，灰饼厚度视墙平整度及垂直度而定，一般厚为1015。然后用托线板或线锤在灰饼面挂垂直，在墙面的上下各做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150200左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m做灰饼。3、灰饼做好后，用水泥砂浆在上、中、下灰饼间标筋，其厚度同灰饼厚度，宽度50、间距1.21.5m，在门窗口垛角处均应做成标块。标筋两侧应修成斜面，以使其与抹灰层接搓顺平。4、天棚、内墙面抹灰前，在不同250、材料交接处双面铺钉500宽钢丝网；室内墙面暗埋管沿线双面铺钉钢丝网，最外排预埋管线中心至钢丝网边缘水平距离150；室内墙面的门窗角双面铺钉300宽45角斜向钢丝网；屋顶两层在填充墙表面满铺钉钢丝网，与砼梁、板、柱、墙的搭接宽度不应小于150。5、做护角：门、窗、洞口及室内阳角应用1:2水泥砂浆做20厚护角，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角厚度与墙面灰饼齐平，高2000，每边宽出50。车道及停车位的墙面和柱子阳角处用L754角钢护角，高1600，护角面与抹灰面平。6、基层处理：由于砌块的吸水性能有先快后慢、容量大、延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条251、件，避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以抹灰前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度810为宜。7、为防止抹灰层开裂，天棚、内墙面湿润后，用素水泥浆或浓度20的108胶水泥浆满涂天棚、内墙面，也可用铁抹子将108素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3左右，其作用既可增强抹灰砂浆与基层的粘结力，又可提高墙面的封闭度。8、抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度应在810，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行。切忌连续流水作业。底层灰要略低于标筋，底灰为1:3水泥砂浆。9、抹中层252、灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。10、抹面层灰：待中层灰干时(2d后)即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净。11、清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。四、天棚、墙面涂料天棚、墙面涂料253、工艺流程为：基层处理满刮腻子封底漆涂刷施工。(一) 基层处理1、基层要有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2、施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、附着物等清除干净。3、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净，并用水冲洗干净。4、基层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前23d用聚合物水泥腻子修补完整。聚合物水泥腻子的配合比为：水泥:107胶:纤维素(2%浓度):水=1:0.2:适量:适量(质量比)。5、抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，其养护时间一般3d以上即可。6、新抹水泥砂浆湿度，碱度均高，对涂膜质量有影响，因此抹灰后需间隔3d以上再进行涂饰。(二) 涂料施工1、施工准备254、(1) 材料：滑石粉或福粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶、乳胶漆、涂料等。(2) 作业条件：基层基本干燥，含水率不大于8，过墙管道、洞口等处应提前找平，地面已施工完，环境温度在5以上。2、操作根据涂料工程施工及验收规范，砼及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按中级质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子第一遍涂料复补腻子第二遍涂料。(1) 清理墙柱表面：将起坡及松动清理干净，灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫干净。(2) 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍稀释后的107胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出255、处磨掉，将浮尘扫净。(3) 刮腻子次数根据墙面平整程度决定，一般为2次，第1次横刮。干燥后将墙柱面扫干净，第2次竖刮。(4) 刷第一遍涂料：乳胶漆在使用前先用筛子过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。(5) 刷第二遍涂料：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底。五、天棚吊顶1、天棚吊顶在墙面抹灰或贴磁片完成后进行，龙骨和吊挂件、支托、连接件等应配套，安装前要与照明、通风空调、消防等专业统一处理标高和预留孔洞等问题，其悬吊系统与吊顶分开，自成体系。2、根256、据顶棚尺寸、材料规格、设备管线、灯具、风口等作统筹安排，确定好主龙骨后绘制排版大样图，在内墙四周弹出吊顶处的标高水平控制线。主龙骨安装时必须拉十字通线调平、调直，吊筋应垂直绷紧，次龙骨制作尺寸应准确，以保证主龙骨间距。3、顶棚四周水平线应位于同一标高，允许偏差不应大于5，中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1200；龙骨安装后，应作全面校正，校正后将所有吊挂件、连接件夹紧，防止吊顶上下晃动；检修孔、通风篦子等部位在安装龙骨时应留出位置，并将封边的横撑龙骨固定好；饰面板安装前顶棚内的各种管线和通风道安装完、消防管线安装后试压完毕，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。4、饰面板的规格、257、颜色、花饰应进行挑选，饰面板的几何尺寸应准确；对不规则处和非整块部位的切割尺寸应准确；安装后的饰面板不得有悬臂现象；与墙面、窗帘盒、灯具、风口等交接处应严密，不得有漏缝现象；凸现的龙骨应纵横顺直，拼接自然美观。六、内墙面砖(一) 材料水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，面砖验收合格，图案，颜色符合设计要求，表面平整方正，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷，面砖吸水率不大于18%。(二) 作业条件1、墙面抹灰完，做好墙面防水层及其保护层，地面防水层及其保护层已施工完毕。2、做好内隔墙，水电管线已安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞等。3、安好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实，258、对铝合金门窗框应做好保护。4、统一弹出墙面+50cm水平线。5、搭设双排脚手架或钉高马凳，架子步高和马凳高、长度应符合操作要求。6、脸盆架、镜卡、管卡、水池、煤气等应埋设好防腐木砖，位置要设正确。(三) 基层处理饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，基层表面的灰砂、污垢和油渍等，用钢丝刷刷除干净，脚手眼和门窗与墙体间交接处缝隙，应用水泥砂浆嵌填密实。(四) 弹线预排排砖按照墙面需贴面砖部位实量尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸，从上至下统一安排，纵横两方向的皮数，用皮数杆控制，预排一般从阳角开始，把非整块的砖行留在四角或次要部位。(五) 贴面砖1、镶贴前，把瓷砖清扫干净后，放在清水中浸泡2h以上，取出阴干或259、控净明水，才能上墙。2、镶贴顺序是先大面，后阴阳角和凹槽部位，将浸泡过的瓷砖背面满抹砂浆，将瓷砖靠紧平尺板上皮，以上口水平线为准，贴在墙上，用小铲的木把轻敲砖面，使灰浆挤满，然后用力捺压瓷砖与墙面结合。3、最下一皮砖贴好后，用靠尺板或托线扳横向找平，竖向找直，然后依次往上镶贴。4、若遇出墙管道、脸盆支架等突出物时应套割吻合，不能用碎砖拼凑镶贴。5、贴到上口，使用一面圆面砖贴成平直线，阳角的最上面一块，用两面圆的瓷砖铺贴。(六) 擦缝用长毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，要求缝隙均匀而密实，以防渗水，最后采取措施保护瓷砖，防止沾污和碰坏。七、水泥砂浆楼地面(一) 基层处理1、水泥砂浆面层要求垫层必须具有260、组糙、洁净和潮湿的表面。2、垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。3、表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。4、铺设地面前，要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线拉平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动位移。(二) 找规矩1、弹准线：在抹灰前，应先在四周路上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。2、做标筋：根据水平基准线把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门261、框的锯口线吻合。3、找坡度：对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5的泛水。并要弹好水平线，避免地面“倒流水”或积水。抄平时，要注意各室内与走廊高度的关系。(三) 施工要点1、铺抹面层前，先将基层洒水湿润，第二天先刷一道水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。2、地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。3、然后再用木袜子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干262、水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。4、当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。5、待到水泥砂浆终凝前，再用铁袜子压第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹于纹、毛细孔压平、压实、压光。6、水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确，才能保证工程质量。(四) 养护1、水泥砂浆面层抹压后。应在常温湿润条件下养护。2、在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5兆帕前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。八、细石砼楼地面(一) 作业条件1、施工层预先办好结构验收手续。2、墙面上弹好+50cm标推线。3、安装好门框，并固定牢固，框上有保护措施。4、门263、口处高于楼板面的砖层应剔平。5、保持到砼达到设计强度的50以上，并堵严、堵牢管洞。6、刮风天气施工，遮挡门窗，避免直接受风吹，防止表面水分蒸发产生收缩裂缝。(二) 面层工艺程序基层清理润湿、刷素水泥浆、贴灰饼冲筋、铺细石砼、撒干灰砂面、抹压三遍、养护。(三) 基层清理润湿1、灰土基层，将表面浮土、松散灰土，等杂物清理干净，凸出部位铲平，使表面平整。2、将基层表面的浮灰、砂浆等杂物清理干净，提前一天洒水润湿，待表面无明水时，涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，注意要随刷随铺细石砼，如基层表面光滑还应在刷素水泥浆之前将表面凿毛。(四) 贴灰饼、冲筋小房间在房间四周，根据标高线做灰饼约50见方，大264、房间还应进行冲筋(间距1.5m)，冲筋和灰饼均采用细石泥凝土制作，待收水不塌陷后铺细石砼。(五) 铺细石砼1、细石砼配合比一般为1:2:3(体积比)，使用搅拌机拌合均匀。控制坍落度不大于30，操作过程中不得随意加水。2 试块组数按每层建筑地面工程不少于一组，不足1000m2按1000m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。3、按照灰饼冲筋的高度铺细石砼之后，用长杠刮平，再用铁滚筒纵横来回碾压密实，直到出浆。表面有塌陷处应用细石砼补平，再用长杠刮一遍，注意过口和边角高度符合要求，再用木抹子拍打搓平，不得有坑洼现象。(六) 撒水泥砂子干灰面将砂子过3筛子后，砂和水泥按着1:1(体积比)的265、比例，干拌均匀，均匀地撒在细石砼面层上，厚度约34，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹于搓平。(七) 抹压三遍1、第一遍：在细石砼初凝前进行。用铁抹子轻轻抹压，使表面密实、平整、不露石子，注意抹压边角和水暖立管处，防止漏压。抹压后用2m靠尺检查干整度，修整至符合要求为止。2、第二遍：当面层上人有脚印但不下陷时进行，用铁抹子抹压，将面层的凹坑、砂跟和脚印压平，不得有漏压现象。3、第三遍：当面层上人稍有脚印抹压无抹子纹时进行。第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光。最后一次抹压，必须在水泥石子浆终凝前完成。(八) 养护1、一般面层交活24h后满铺湿润锯末或用其他材料覆盖养护。以后每天浇水两次，使面266、层在潮湿的环境中硬化，连续养护至少7d，在养护期内不得上人和使用。2、严禁在已做好的地面上拌合砼或砂浆，也不得将砂浆等倾倒在地面上。九、地砖楼地面(一) 材料要求面砖的抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整，色泽均匀、无翘曲、窜角、裂缝等缺陷。(二) 作业条件1、室内墙面、顶棚抹灰完，门框安装完。2、墙面和柱面弹好+50cm水平线。3、垫层和防水层经验收合格。4、地漏(或下水口)安装的位置及标高准确，水电煤气，暖气管道安装完。5、绘制施工大样图，根据设计要求、房间的实际尺寸和地砖实际规格尺寸绘制分块大样图，工程量较大，应先做出样板间。6、地砖在使用前12d用水浸267、泡23h晾干后待用。 (三) 基层处理基层为砼、炉渣垫层时，应将表面的灰尘、落地灰、油污和其它垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。(四) 抹找平层1、先做灰饼：根据墙面上的水平标淮线，测定灰饼表面标高，其标高应低于地面标高一个砖厚加粘结层厚度。灰饼用1:2水泥砂浆，间隔1.21.5m。2、冲筋：根据贴好的灰饼，在房间四周冲筋，冲筋间隔1m左右，用干硬性水泥砂浆。有地漏的房间，以地漏或排水口向四周方向做放射线型冲筋，按设计要求找好坡度，坡度一般0.51。必须保证地漏低于地面35，严防倒坡现象。3、刷素水泥浆一道：在清理好的基层表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道，要求刷匀268、，不得有漏刷现象，随后抹水泥砂浆。4、装挡：根据冲筋的标高将1:4干硬性水泥砂浆摊铺，铺好的砂浆按冲筋的标高用短杠尺刮平，用铁抹子拍实，再用长杠尺横纵检查表面平整度，检查标高和泛水，最后用木抹子搓平。(五) 弹控制线1、铺砖形式：按照图案设计要求弹线。2、排砖、弹控制线：在房间纵横(或对角)两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔35块砖弹一根控制线，并引至墙底部。3、砖缝与伸(缩)缝一致：弹线时应注意，垫层没有伸(缩)缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸(缩)缝上。4、室内与过道相邻269、处铺砖应拉通线，注意对缝和对花。(六) 铺面砖1、铺贴顺序：一般房间从门口开始，向两边(横向)铺贴，人站在巳铺好砖的踏脚板上向里铺，也可按纵向控制线先铺几行砖作为标淮，然后从里往外退着铺贴，不踩踏已铺好的面砖，如果有镶边，应先铺镶边部分，地面做完后再镶贴踢脚板。2、铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线按制平整度和缝隙顺直，在找平层表面洒水泥浆结合层一道，将面砖按控制线铺贴平整密实，地漏及边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者应用切割机裁割，使表面完整美观。3、砸平：铺完一个房间或一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。270、4、擦缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。5、修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。(七) 勾缝1、面砖铺完过2d之后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。2、如面砖镶贴缝隙不大于1时，在修整后，用粥状水泥浆灌缝，将缝隙灌满，再用棉纱蘸浆擦缝。3、面砖铺贴缝宽510时，应勾缝和压缝，缝的深度为砖厚13，彩色面砖勾缝，应使用掺入颜料的水泥砂浆或水泥浆，使缝隙颜色与砖面颜色相似。4、缝隙勾完，将溢出砖面的水泥砂浆或水泥浆在凝结前清除，最后将地271、面擦净。(八) 养护勾缝砂浆终凝后，将面砖表面清扫干净，铺上锯末养护7d以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其它作业，以防影响质量。第十四节 外墙装饰工程外墙面装饰在主体结构施工完毕、外围护墙砌筑完成后立即投入，自上而下进行外墙面装饰。一、基层处理1、基体处理(1) 墙面孔洞、门窗框与墙间缝隙应用砂浆分层嵌塞密实；(2) 填充墙灰缝饱满并成凹缝，剔除灰缝挤出的砂浆；(3) 砼柱、墙面凸的地方适当凿平，凹的地方用1:3水泥砂浆分层修补；(4) 平光的砼柱、墙面须凿毛或刷一层纯水泥浆；(5) 接触模板浸脱模油脂较重的砼柱、墙面先用钢钻凿毛，再在砼表面涂刷一遍素水泥浆。(6) 提前一天将基体处理干净272、，用钢丝刷刷去基层表面的浮尘、污垢和油渍；(7) 在填充墙表面满铺钉钢丝网，与砼梁、板、柱、墙的搭接宽度不应小于150。(8) 根据经纬仪冲线测定的垂直度偏差值确定底糙厚度进行打巴出柱，打巴间距不得大于2m。(9) 最后喷水湿润，再进行抹灰施工。2、抹底糙灰：根据打巴的厚度用铁抹子用力满刮、薄抹，并随墙抹成毛糙面，抹完24h后浇水养护。对于局部较厚部位应分层刮糙，刮糙应比控制墙面垂直度和平整度的“巴子”低5。3、抹结合层：先浇水润湿墙面，以控制平整度和垂直度的“巴子”为准抹平结合层，用木砂板搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。抹灰后养护至含水率在10以下、PH值在10以下，才能进行面层装饰施273、工。4、建议：在外墙抹灰砂浆中掺入杜位纤维，以防止外墙抹灰开裂、渗水、空鼓、脱落，其掺入比例请设计院确定。二、外墙喷涂1、抹灰后养护至含水率在10以下、PH值在10以下，才能进行涂刷饰面施工。否则，会出现粉化或色泽不均匀等现象。2、喷涂饰面操作，应在其它工种作业完毕后再进行。如遇下雨、刮风时，应停止作业。3、遮挡保护：对不需喷涂或改变色调的部位和线条，应使用遮挡板(布)遮挡严密，以防污染或混色。4、试喷：为检测已选定施工参数(宽度、距离、气压和排气量等)的合理性，在大面积施工前，必须试喷验证。喷出的涂料应成雾状，粘在找平层上的砂粒应牢固，不应有流坠。如发现问题，应及时调整参数和喷嘴孔径，或适当274、调整原料配合比。5、喷涂操作施工：(1) 喷涂前，先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省材料。(2) 行程路线：喷斗移动应缓慢向前，一次喷涂面积应控制在11.5m2 范围内，不宜加宽间隔距离；通常采用从左向右移动，也可从上往下移动。(3) 喷头距离：喷斗与墙面距离，一般宜控制在500600。若斗内料少时，可适当缩短距离；斗内料多时，可适当增大距离。(4) 操作气压：应控制在0.50.7MPa，排气量宜为0.6m3 /min。(5) 喷涂厚度：涂层厚度必须达到设计要求，并应厚薄均匀一致(每m2 的涂料用量为33.5kg)。(6) 涂料的275、使用稠度：在喷涂操作过程中，对涂料应随时搅拌，以防涂料分层。三、外墙饰面砖1、选料：铺贴前应开箱选料，同一型号的要求表面平整、几何尺寸一样、颜色一致，有裂纹、缺损、翘曲、尺寸不够规格和面层有杂质的应选出不用，以保证拼缝平直均匀，光泽协调美观。2、抹灰后养护12d，再进行镶贴饰面砖。3、弹线、分格、排版：按设计的分格要求，在基层上分格弹线。同时，在面层贴标准点或在阴、阳角处弹出基准线，以控制面层出墙尺寸及垂直度。4、试排：根据墙面和分格尺寸进行横竖试排，调整接缝宽度均匀，使同一墙上不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或不醒目处。5、安垫尺、拉线、贴米厘条：在每一仓墙的最下一排砖的下口位置276、先安好垫尺，以此托住第一排面砖；在面砖上口处应拉水平通线，控制平直度；面砖之间的水平缝宽度当采用米厘条控制时，米厘条应先临时粘贴在缝口上，面砖镶贴后应及时取出。6、镶贴方法：一般从阳角开始，在平整的结合层面上薄抹一层甲方选定的高效粘结剂，并在面砖背面薄刮一层甲方选定的高效粘结剂，按挂线位置贴于墙面，用木榔头敲击平整，使其充分与基层粘结。7、细部处理：女儿墙压顶、窗台、雨蓬等部位的平面应做流水坡度，转角处采取顶面面砖压立面面砖或抹成斜角，下口处做滴水线；阳角拼缝采取正面砖盖侧面砖或碰角做法。8、嵌缝：采用甲方选定的填缝剂先勾水平缝，再勾竖缝，要求拖平、压实、收光，待缝隙内的填缝剂凝固后洗净表面浮277、浆。第十五节 门窗工程一、总体要求门窗工程由甲方另行选定专业单位施工，总体要求如下：1、铝合金门窗和木门在场外加工，经甲方、监理、设计验收合格后，方可安装上墙。2、防火门、防火窗、防火卷帘及其配件必须选用深圳市消防局认可的产品，并由已在消防局注册的单位进行制作和安装。3、防护密闭门、密闭门、防爆波活门等人防专用防护设备(包括连通战时的封堵门框)，应由国家定点人防设备生产厂家进行生产、安装。4、门窗框固定及窗台处加固方法如下图：二、铝合金门窗安装(一) 性能和质量要求铝合金门窗型材壁厚为门2窗1.4，玻璃厚度为门8窗5，其具体性能和质量要求如下：(1) 气密性：不低于4级水平(1.5m3/m.h278、)；(2) 水密性：不低于3级水平(250Pa)；(3) 隔声量：高速公路、快速路、主干道50m范围内不低于3级标准(30Rw35)，次干道50m范围内不低于2级标准(25Rw30)；(4) 抗风压值：建筑高度100m时其标准值为3KPa，建筑高度70m时其标准值为2.5KPa；(5) 主要受力杆件的相对挠度：采用单层玻璃时为L/130，采用双层或多层玻璃时为L/180。(二) 铝合金门安装1、弹安装准线根据图纸和建筑提供的洞口中心线和水平标高，在洞口墙体上弹出门框安装位置线。同一层楼水平标高误差不应超过2.5，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20279、。2、门框就位(1) 门框上若有保护胶膜，安装前后不应撕掉和损坏。(2) 门框应安装在洞口的安装线上，调整校正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。(3) 组合门窗框应先按设计要求进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门框的顺序进行。门框横向及竖向组合应采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8，以避免因门冷热伸缩和建筑物变形而引起的门之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。3、门框固定(1) 当门洞口为砼墙时，门框连接铁件用射钉枪射入45射钉固定。经过镀锌处理的连接铁件应事先用镀锌螺钉紧固在铝合金门框280、上。(2) 当门洞口为砌体结构时，应用冲击电钻钻入不小于10的深孔，用膨胀螺栓紧固连接铁件。不宜采用射钉连接。(3) 地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石砼固定。(4) 铝合金门框埋入地面以下应为2050。(5) 组合门框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底墙体(或梁)内25以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35以上。(6) 门框连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固体离墙(或柱)边缘不小于50，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。4、填缝与清洗(1) 门框与洞口墙体应弹性连接。门框固定好后，复查平整垂直度，框周围缝隙宽度应为20以上。进行洞口四周抹灰饰面时，框281、边须留58深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填汉高耐候密封胶。(2) 铝合金门框上如沾上水泥浆或其他污染物，应立即用软布清洗干净。不得用金属工具刮洗，以防损伤其表面。5、门扇安装(1) 门扇的制作最好在门框制安装完毕后进行。(2) 活动门扇安装应先根据门框在横料上安装转动定位轴销。(3) 地弹簧座的转动轴轴线要与门框上横料的定位轴销一致。用吊垂线的方法，使吊锤尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。(4) 安装门扇时，要把地弹簧的转轴用板手拧至门扇的开启位置上，然后将门扇下横料内地弹簧连杆套在地弹簧转轴上，再将上横料内的转动定位销用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并282、插入定位销孔中。(5) 最后用双头螺杆或自攻螺丝将门拉手安装在门扇边框两侧。6、玻璃安装(1) 玻璃应配合门料的规格色彩及设计要求选用。(2) 按照门的内口实际尺寸合理计划用料，尽量不产生边角废料。裁割时可比实际尺寸少3，以利安装。(3) 安装时应先撕去门框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位填塞橡胶带。(4) 用玻璃吸手安入平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞 入橡胶条密封。也可用铝压条拧自攻螺丝固定，或用专用铝压条卡压固定。(5) 玻璃与框扇接缝处，用密封胶密封。整个门安装好后，用干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。(三) 铝合金窗安装1、安装顺序：先将窗框部分安装固定在墙体窗洞内，再安装283、窗扇与上亮玻璃。2、窗框安装(1) 墙体的窗洞应先用水泥砂浆修平整，窗洞尺寸要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大2540。(2) 在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各装两个，角码需用水泥钢钉钉固在窗洞墙体内。(3) 对装入窗洞的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防将铝合金表面损伤。(4) 再进行填缝、清洗。3、窗扇安装(1) 洞口饰面固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。(2) 窗扇安装前，先检查窗扇上的各条密毛条是否有少装或脱落现象，如有脱落现象应用玻璃胶或其他粘胶剂粘结。(3) 然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调284、节螺丝，使滑轮向下横槽内回缩，这样可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下窗框的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横槽内外伸。外伸量应使下槽框内的毛条刚好能与窗框下滑面相接确为准，同时使窗扇在滑轨上移动顺畅。4、玻璃安装(1) 上亮玻璃的尺寸应比上亮内框尺寸小5左右，不能安装得与内框相接触。(2) 上亮玻璃安装时，只要把上亮铝压条取下内侧，安上玻璃后，再装到上亮扁框上，用自攻螺钉拧紧即可。(3) 安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。玻璃长宽方向尺寸应比窗扇内侧长宽尺寸大25左右。然后从窗扇一侧将玻璃装入窗扇内侧的槽，并紧固好边框。(4) 玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶285、密封。(5) 平开窗窗扇及顶扇可通过合页与窗框固定。玻璃是通过压条或密封胶固定在窗扇上。(四) 安装注意事项(1) 注意选用合适的型材系列，以减轻重量，降低造价，满足强度，耐腐蚀及密闭性要求。型材表面不能有沾污，碰伤的痕迹，型材不得扭曲变形。(2) 铝合金门窗尺寸一定要准确。龙其是框扇之间的尺寸关系，并保证框与洞口的安装缝隙。(3) 门窗框四周应为弹性连接，至少填充20厚的保温软质材料。粉刷门窗套时，应在门窗框内外框边嵌条留58深槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平、光洁。严禁水泥砂浆直接同门框接触，以防腐蚀。(4) 室内外抹灰未完成前不得撕掉门窗框保护胶带纸，粉刷门窗套时应用塑料薄膜286、遮掩门窗框。门窗框上沾上灰浆应及时用软质布抹除，不得用硬物刨刮。(5) 铝合金门窗安装后要平整方正，安装窗框时一定要吊锤线和对角线卡方。塞缝前要检查平整垂直度。塞缝有一定强度后才可拔去木楔。(6) 推拉窗下框、外框和轨道根应钻排水孔，横竖框相交缝注硅酮胶封严。窗台应有流水坡度，切忌密封胶掩埋框边避免槽口积水无法外流。(7) 门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再组装，这样有利于对正位置，所有使用的五金件要配套，保证开闭灵活。第十六节 屋面工程一、找平层1、施工准备(1) 找平层施工之前，屋面隔热层或结构层已施工完成，并进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。(2) 落实施工机具，及时进场，检修完善287、，保养待用。(3) 各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、天沟、水池、梯屋、机房、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理；基层表面如有孔洞、缝隙和不平处，应采用C20细石砼或1:21:3水泥砂浆填实抹平。(4) 对于无保温层屋面，结构基层坡度应符合设计要求，一般平屋面的流水坡度为23，条件允许时，宜取大值；当屋面为平屋面时，应事先采用轻质砼找坡，并找出平面坡度标准。对于有保温层屋面，保温层铺设应平稳。(5) 所用材料已备齐并运到现场，经复查材质、数量符合要求，试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。2、操作工艺(1) 工艺流程基层处理管根封堵设标志块嵌木隔条铺水泥砂浆抹压收光养护做排气孔成288、品保护(2) 基层处理：将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层上的砂浆、灰渣等硬块要剔平扫净，用水冲洗干净。(3) 管根封堵：两个面的相接处，如墙、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、管道等以及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等均应做成半径不小于100的圆角或斜边长度为100150的钝角垫坡。(4) 设标志块：在找平层铺设前，应用水泥砂浆或粘木块的方法，拉线做标志，其间距以1.52m为宜，并使屋面、天沟、斜沟的坡度符合排水要求，纵向不小于5，平屋面不小3。如用砂浆打巴，间距应为2m，待收水后进行二次校平，使标志块符合坡度要求。(5) 嵌木条：找平层上设分格缝或排气槽，宜在抹砂浆时预埋木条，待砂浆初凝后取出即289、形成所要求的缝(槽)；分格缝应留在屋架或承重墙上，其纵横向最大间距不大于6m。(6) 铺抹砂浆分格缝木条嵌设完毕、标志块砂浆终凝后，即可铺抹砂浆。 在抹找平层的前一天，应对无保温层或隔热层的基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当撑握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度；找平层采用沥青砂浆时，基层应干燥，对积水潮湿处应事先采取干燥措施。 在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，抹灰顺序应由高到低、由远至近；按标志块高度严格掌握屋面及天沟坡度，有分格缝的可以分格缝为施工缝；水泥砂浆配合比应按设计要求，如设计无规定时，其配合比为1:2.5(重量比)、水灰比控制在0.5、稠290、度宜控制在35。 大面积铺抹砂浆在两分格缝所嵌木条中间，用抹子拍实抹平，然后用木杠根据标志块标高刮平，再用木抹子找平后用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不陷时，用铁抹子压实抹光头遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即进行二遍压实抹光。(7) 养护：水泥砂浆找平层应设有专人浇水养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护，养护时间不应少于7d，必要时应采取覆盖养护。二、保温层1、施工准备(1) 保温层施工之前，屋面基层已施工完成，并进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。(2) 落实施工机具，及时进场，检修完善，保养待用。(3) 穿过屋面和女儿墙等结构的管道291、根部，应用细石砼填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。(4) 保温材料运到现场应堆放在平整坚实的场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染，试验室根据现场材料通过试验提出保温材料的施工配合比。板状隔热保温材料应外形整齐，其厚度按设计要求确定，一般不小于30。2、操作工艺(1) 工艺流程基层处理弹标高和分格控制线砌铺填缝质量自检(2) 基层处理 砼结构基层表面如有垃圾、杂物、浮灰等应清理干净，如有孔洞、缝隙和不平处应用C20细石砼或1:2水泥砂浆填实抹平并保持干燥。 水泥砂浆找平层如有贯通裂缝且其宽度超过0.3时，应用防水涂料掺水泥配制成腻子填补密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。 当保温层292、基层结构设有隔气层时，如有破损、脱层翘边现象，应采用与隔气层相同的材料进行封闭补修。(3) 弹标高和分格控制线在屋面基层沿口和屋脊处拉通线及分格线(一般以6m6m为宜)，用砖或木块将线垫起，垫起高度为板材设计高度，并沿女儿墙四周的墙上弹出厚度控制线，用以控制板材铺设高度。(4) 保温层铺贴 板状保温层砌铺前应先进行试摆，试摆时应尽量满足分仓内为整块板，试摆合格后将接触面清扫干净，进行正式砌铺。 干铺时，板块应紧靠基层表面铺平、垫稳，板块间紧密；分层砌铺时，板块上下层的接缝应相互错开1213，接缝应用同类材料的碎屑填嵌饱满。水泥砂浆铺贴时，应满铺满砌，板间缝隙应用水泥砂浆或保温砂浆填实勾缝。用沥293、青胶结材料铺贴时，板状材料相互间和板与基层间均应满涂沥青胶结材料，以便互相粘牢。 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉悄加适量水泥填嵌缝隙。 板状保温层如需留设排气槽(道)时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不是遗漏。 在已铺保温层上行走或胶轮车运输材料时应铺脚手板。三、柔性防水层柔性防水层施工详见第十三章的第五节相关部分。四、刚性防水层其钢筋制作、绑扎详见本章第五节相关部分，其砼浇筑、养护详见本章第六节相关部分。五、面层面层做法详见本章第八节相关部分。六、屋面细部构造处理屋面细部构造处理如下图：第十二章 安装工程施工方法及技术措施第一节 电气工程安装一、配管及管内穿线(294、一) 管道敷设1、配管的连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。2、管线密集时，为确保管线保护层和避免楼板开裂“需经建设单位和监理、设计院共同确定”如楼板加厚30mm或加筋处理(局部问题，由现场确定方案)。3、盒(箱)设置正确、固定可靠、管子进入盒(箱)处顺直，在盒(箱)内露出长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣。4、管路过长、弯曲多，需增设中间过线盒。过线盒的位置适当便于穿线，加设过线盒的条件：a.管路超过30米，无弯曲；b.管路超过20米，有一个弯曲；c.管路超过15米295、，有二个弯曲；d.管路超过8米，有三个弯曲。5、管子的弯曲半径不小于管外径的6倍，暗敷设的管道弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径10%。6、PVC管采用粘接；钢管采用紧定式压接(大于25的钢管采用套管焊接)。不进入盒(箱)的垂直管子上口穿线后需做密封处理。钢管、钢制盒的连接处，必须做PE接地、PE接地采用铜卡和铜芯跳线。(二) 管内穿线1、截面6MM2以下单股铜芯线可直接与设备或电气器具连接。导线与导线连接必须锡焊。2、多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备或电气器具连接。3、端子应与导线线芯规格相符，紧固件拧紧到位。剖开导线绝缘层时，不损伤线芯，导线连接牢固、包扎严密、绝296、缘良好。4、穿线应在抹灰及地面工作结束后进行，必须将管内的积水，杂物清除干净。5、导线按相序分色敷设，黑色线统一为零线，黄绿双色线统一为PE线。导线在管内不应有接头和扭结，接头处设在盒(箱)内。6、导线间和导线对地的绝缘电阻，必须符合规范规定。(三) 线槽安装与配线1、线槽的安装应固定可靠、横平坚直无扭曲变形，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100mm 。2、线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两点；在转角分支处和端部均应有固定点。3、线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2、且全长允许偏差为20mm。4、线槽的内部及接口应平直、严密、内壁光滑、无毛刺。出线口应297、光滑、无毛刺。5、金属线槽应有可靠的接地，采用锌扁钢沿桥架总长度做为接地主母线，并与基础接地极连通、每段桥架连接处采用BV-4MM2铜芯双色线做接地PE跨接并每段桥架与接地主母线连接。(四) 电缆保护管支托架及电缆敷设1、电缆保护管明装时，固定必须牢靠、油漆完整、弯曲处无弯扁现象、其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。钢管两端应做成喇叭口，暗敷埋地电缆管应做防腐处理、电缆管连接应做PE接地连接，电缆穿完后、管口应封堵。2、电缆支托架安装位置正确、连接可靠、油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部份盖板齐全。3、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷；直埋敷设298、时，严禁在管道上面或下面平行敷设。4、电缆支持点和间距：水平敷设时，电力电缆为1000mm。控制电缆为800mm；垂直敷设时、电力电缆为1500mm，控制电缆为1000mm。5、电缆在支架上水平敷设时，在终端，转弯及接头两侧，加以固定。垂直敷设则在每一支持点固定。6、电缆敷设排列整齐，不宜交叉，不损伤电缆沟防水层。7、电缆终端头和电缆接头需封闭严密，采用电缆手套热缩，屏蔽带包缠匀称，表面光滑。8、电缆的标志桩，标志牌清晰齐全。在电缆的始、终端头，拐弯处，竖井的上下端的地方，电缆上应装设注明线路编号、型号规格等标志牌。二、盘、柜安装1、柜(盘)试验调整结果必须符合设计与施工规范规定。2、柜(盘)299、与基础型钢间连接紧密、固定牢固、柜(盘)间接缝平整，接地可靠(与设备间的接地主母线相连)基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。3、基础型钢的安装所允许的偏差如下：项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度54、盘、柜箱安装允许的偏差如下：项目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘项部2成列盘项部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝25、双电源箱的机械连锁或电气联锁装置应动作正确可靠。6、盘、柜体接地良好、可靠。7、盘、柜内的设备及接线完整、固定牢固、操作部份动作灵活，准确。8、有两个电源的柜盘(双电源)母线相序排列一致。相对排列的柜(盘)箱母线的相序300、排列对称，母线色标正确。9、二次结线准确、固定牢靠、导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰，齐全。采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。三、电气照明器具及配电箱(盘)安装工程(一) 吊钩，预埋件及吊具必须埋设牢固。(二) 器具的安全装置：器具的接地保护措施和其他安装要求必须符合施工规范规定，所有的电气器具铁盒(箱)及灯具金属底座都必须有可靠的PE接地。(三) 器具的安装：器具及其支架牢固端正、位置正确，暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；固定可靠。灯具及控制开关工作正常。表面清洁，灯具内外干净明亮，双链平行。(四) 配电箱(盘板)安装：位置正确，部件齐全，箱301、体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面、零线、地线经汇流排(零线端子，地线端子)连接、不得绞接，箱体油漆完整、箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，管子与箱子连接有专用锁紧螺母。(五) 导线与器具连接：连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；开关切段相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，照明开关安装距地1.4m；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线(如下图)；单相三孔插座，三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同，插座安装距地0.3m；导线进入302、器具的绝缘保护必须良好，在器具、盒(箱)内的余量适当，吊链灯的引下线必须整齐。 (六) 照明器具、配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设连接牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀、做至无遗漏，线路走向合理、色标准确，箱门应做PE接地(用软线连接)。(七) 照明器具安装允许偏差值应低于下列规定 1、箱、盘、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm 以内，体高50cm以上允许偏差3mm以内。2、照明器具：成排灯具中心线允许偏差5mm以内；3、明、暗开关，插座，面板并列安装高差允许偏差0.5 mm以内：同一场所高差允许偏差5mm以内，面板垂直度允许偏差0.5mm以内。四、防雷、接地303、装置安装工程(一) 防雷接地系统的施工在整个工程中，是非常重要的一个环节，从基础接地至屋顶避雷网、必须精心施工，严格把关。焊接必须牢固、饱满、无虚焊、无漏焊，焊接符合规范要求。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(二) 接地(接零)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。(三) 避雷网及其支持件位置正确、固定牢靠、针体垂直、避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；制安质量符合设计要求。(四) 基础防雷接地系统；利用建筑物基础梁筋、上梁筋二根环状焊通、并与桩筋两根与承台钢筋地梁钢筋跨接焊，圈梁内主梁约15米分格再焊通与圈梁跨接，如遇基础梁高差，采用16圆钢或扁钢进行跳线跨接，使其整个地梁成为闭合网状。在地梁浇砼后，进行测试，如达不到设计要求时，必须及时增加接地体安装。(五) 防雷引下线利用柱子内两根钢筋(对角)焊接连通做为引下线(如柱内钢筋小于16、利用两对对角主筋焊通)引下线(间距不大于18米)始端与基础接地体连通，上端与屋面