1、河北省地下水超采综合治理试点河间市小麦玉米喷灌水肥一体化节水项目第二标段施工组织设计编制：审核：批准：第一章 施工总布置说明1.1工程概况（1）项目名称：河北省地下水超采综合治理试点河间市小麦玉米喷灌水肥一体化节水项目第二标段（2）工程概况：本项目主要建设内容为小麦玉米水肥一体化建设；本次招标范围为本项目的施工，主要施工内容为阀井工程、首部供水系统工程、管道工程、房屋建筑工程（详见工程量清单）。项目实施地点：河间市故仙乡、尊祖庄乡。 （3）本工程施工工期：于2016年3月31日前竣工。（4）要求质量标准：合格1.2交通条件本工程有县、乡、村级路通过，交通比较便利。1.3总体施工布置1.3.1本2、工程的特点、难点及应对措施（一）、本工程特点及难点首部供水、管道、阀井工程，工期紧，而且在冬季施工，必须做好协调作业，在甲方要求的工期内，保质保量的完成本工程。（二）、施工方案的编制原则以管网工程为主线，其它工程为辅助原则，做好各个工种相互配合协调的工作，并且搞好施工人员的劳动保护，防止施工人员发生疫情。1.3.2施工总体布置指导思想 以“精心组织，科学管理，合理配置，文明施工，注重环保，确保优质高效、安全，按期完工”为主导思想，以“强化管理，信守承诺，建造满意工程，保护环境，持续改进，确保健康安全”为质量方针，以“方案比选优化，组织科学管理，机构精干高效，设备精良配套，队伍技术过硬”为组织原3、则，优选领导层，强化作业层，达到决策正确，管理科学，操作规范，以优异的工程质量回报业主。1.3.3施工总体布置原则 为确保质量目标和创优规划的实现，优质、高效、安全、按期完成本标段施工，施工总体原则为：合理安排影响全局的关键工程的程序，确定科学合理的施工方案，充分考虑地形条件、自然环境对施工的影响，确保施工顺序与施工方法相协调，施工机具与施工方法、工期要求相匹配，并有富余；优化施工工艺方案，组织精兵强将，确保工程质量、安全、文明施工和环保要求；确保工程的连续性、协调性、均衡性和经济性，确保工程优质、高效、安全、按要求工期竣工验收，交付使用。1.3.4临时工程布置原则 临时工程的施工安排，根据施4、工总体规划以及我们对工程的周边环境、施工条件的了解，在保证工期、质量健全的前提下，有步骤的进行。施工临时布置遵循以下原则：A、现场布置本着尽量少占耕地、布置紧凑、节约投资、便于管理的原则设置。B、临时工程一步影响当地居民正常生产、生活为前提，尽量能为当地居民正常生产、生活提供方便，并满足环境保护、水土保持要求。1.3.5通讯、生产及生活用水、供电及施工道路 施工通讯我们单位决定利用当地中国移动或中国联通的无线通讯网络，使用手机作为联系的主要途径，此外场内设置对讲机8部，以保证正常联络。 施工供水、供电系统 施工供水采用临建区附近的水井水源，在拌合场附近设一水池，并备有专用洒水车准备由村庄拉水应5、急，以备施工生产、生活的要求。生活、生产用电利用当地农用电，同时备用两台24kw发电机组应急。 施工交通工程所在地对外交通利用原有道路作为对外施工道路。在施工厂区内，尽量利用现有道路，并修建或拓宽路面，以满足施工交通的需要。1.3.6 生产、生活设施主要包括：停车场、材料库、修理车间、加工厂、现场办公室、实验室、警卫室等，均设在临建区内，项目部、职工宿舍设在项目施工区附近的村内。第二章 资源配备计划 2.1劳动力计划根据本工程特点和总体计划，本工程将投入机械作业班、砌体作业班、混凝土作业班、安装作业班、其它作业班，按项目的施工先后顺序进场施工，作业组实行动态管理，一旦我单位中标，争取在一个工作6、日内完成人员进场工作。详见（拟投入本标段的劳动力计划表）。2.1.1劳动力保证措施1.我公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业施工要求；本项目中标后，我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订专业施工责任合同，在劳动力方面解决后顾之忧。2.项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力材料,制定劳动力需求计划,进度要求及进、退场时间；3.为保证施工项目按计划完成，使人力材料得到充分利用，提高劳动生产率，节约劳动消耗，降低工程成本，在进行劳动力计划编制时应注意以下几个方面：（1）依据项目施工进度计划编制的劳7、动力需要量计划要仔细审核，并加以具体化；（2）有需要时，在保证工程按计划完工的前提下应根据实际情况对劳动力计划进行调整；（3）定期组织技术人员对工期进度进行考量，制定备用计划。2.2机械设备配备计划说明 施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的 安排如下：根据本工程按照实际情况配置土方工程的人员和设备，见下表：土方工程8、投入的机械设备。第三章 施工方案 3.1.1施工准备（1）控制测量 测量放样依据A、业主提供的城建坐标及水准点；B、业主提供的施工图及说明；C、有关工程测量的规范和标准。控制测量包括平面控制测量和水准测量，其工艺流程见施工控制测量工艺流程图。施工控制测量工艺流程图 平面控制网控制测量： 对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点（线）的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程9、师，取得批复后，进行施工。对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。在施工过程中，结合施工需要和现场施工条件，对所布设的控制网点进行加密，其精度满足施工要求。测量的方法采用全站仪控制测量，其注意事项为：测量前对仪器按要求进行检定、校准；出发前检查仪器电池的电量。选用相应等级精度的全站仪以达到控制测量的要求。使用与仪器配套的反射棱镜测距。测量前检查仪器参数和状态设置，如角度、距离、气压、温度的单位，最小显示、测距模式、棱镜常数、水平角和垂直角形式、双轴改正等。提前设置好仪器，在测量过程中不再改动。手工记10、录检核各项限差，内存记录用作对照检查。（2）施工放样施工放样包括干渠开挖、回填等的各部位放样等，均按以下施工测量放样流程图进行，放样过程中结合现场实际情况在方便施工的位置每100m设置控制桩，进行施工测量放样，同时在施工过程中要经常对控制网进行复测校对，以保证施工高程和施工边线的准确性。见下图：施工测量放样工艺流程图。施工测量放样工艺流程图放样前准备：（1）阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。（2）选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。（3）准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的鉴定周期内。放样的方法：根据放样的对象不11、同，选择不同的测量放样方法。3.1.2测量人员和设备配置本工程配备测量人员6名进行工程测量放样、中间施工测量和验收测量。配备的主要仪器见主要测量仪器配置表主要测量仪器配置表序号设备名称规格单位数量1全站仪TC1700台12经纬仪ET-02-05台13水准仪DSZ3-B台24长钢卷尺50m台4施工程序我们决定划分为两个施工段同时开工。两个施工段机械、人员、财力、统一调配，同时施工。3.1.3.1土方工程土方工程必须达到永久性土方工程的施工要求，每层压实不超过200mm，保证有足够的稳定性和密实性。工程质量和艺术造型需符合设计要求，同时在施工中还要遵守有关的技术规程和原设计的构造要求。土地平整要求12、需按设计标高放样，确定标桩考虑土方下沉系数，标高误差控制在0.05m内。（一）土方开挖1.施工准备(1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)确定定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。(3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的0.5m，然后方可开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土13、方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。(7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。(9)熟悉图纸，并做好技术交底。2.坡度的确定边坡的留设依土质情况而定，边坡根据挖土深度及土质而定：土质槽深3米槽深35米亚粘土1：0.331:0.50粘土1:0.251:0.33干黄土1:0.201:0.25开挖时应严格执行，若由于流砂等现象无法保证边坡稳定时，可采取插钢板或支设挡板等措施保护边坡。3.开挖基坑(14、槽)时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。根据现场情况需进行河床内的土方开挖，再开挖挡土墙基础。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。4.土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利排水。(1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于1.5m 时，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。(2)开挖基坑时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。(3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5.弃土原则上15、不在开挖范围的上侧弃土，否则应确保开挖边坡的稳定。弃土应连续堆置，且有防止积水汇向坡面和坡基的措施。6.墙基和岸坡易风化的崩解的土层，开挖后不能及时回填的应保留保护层。墙基开挖时预留30cm保护层，此保护层用人工开挖，基面清理时，要求将稀软淤土、树根、杂草、乱石等全部清除，需回填的深坑和洞穴要用粗砂或砂砾回填、夯实。（二）土方回填1.材料准备（2）反滤层与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。（3）反滤层与相邻层次之间的材料界线应分明，分段铺筑时，做好接缝和各层之间按照设计图纸要求采用符合规定的细砂、粗砂、碎石。控制其含水率在最佳含水量范围内使用。2.施工准备（116、） 研究制定现场场地平整，填土方施工方案，确定填方路线、顺序、范围，边坡坡度、排水沟水平位置等。（2） 在施工前根据本工程特点，填方工料的种类、密实度要求、施工现场条件等合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。（3） 施工前应摸清地下及地上管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（4） 填土前做好填方基底和已完工程的检查和中间验收。（5） 施工前，根据图纸要求做好水平高程标志布置，每隔一定距离钉上水平桩，堆高部分根据设计要求设置标高杆。（6） 根据现场条件确定土方机械、车辆的行走路线，并事先经过检查，必要时进行加固加宽等准备工作。317、.护岸背后反滤层随回填土一起铺筑，回填土尽量选用透水性较好、内摩擦角较大的无粘性的颗粒填料，当利用基础开挖土料时，应适当混以砂砾、块石。4.填土前，对原有设施及树木做出统计，上报甲方，根据甲方意见迁移或挖除，对基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物加以清除干净。5.认真做好土质检验工作。对回填土料的种类、粒径，有无杂基底地坪的清理 检验土质分层碾压密实 检验密实度 修整验收分层铺土物进行检查，以及土料的含水量控制在设计范围之内。6.填土进行分层铺摊：每层铺土的厚度根据土质、密实度要求和机具性能来确定。7.碾压机械压实填方时，控制其行驶速度，一般不超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3k18、m/h 振动碾：2km/h。8.碾压时，轮(夯)迹相互搭接，防止调压或漏夯。长宽比较大时，填土将分段进行。每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不小于1m。9.填方超出基底表面时，我们将做好边缘部位的压实质量保证工作。10.在机械施工碾压不到的填土部位，将配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。11回填土方每层压实后，按规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。12.在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止，坡面须经刨处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。13.反滤19、料过渡段填筑（1）反滤层的填筑应与挡土墙填筑面平起。的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2斜坡。（4）反滤层与坝壳连接时，亦可用锯齿状填筑，但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。（5）反滤层的填筑施工参数，通过试验确定，经监理批准后执行。（6）反滤层与坝壳交界处的压实可用振动平碾进行。碾子的行驶方向应平行于界面，应防止心墙土被带至反滤层而发生污染。3.1.3.2机井设备房工程 作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收盘角砂浆配合比计量工具砂浆配合比计量工具组砌方法排砖撂底作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收挂线（一）砌砖前的准备1、材20、料准备（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。（2）所有材料必须按规定见证取样，进行复试，合格后方能用于砌体施工。（3）砌体应提前1d浇水湿润。含水率宜为10%15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2、放线、制作皮数杆用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。3、砌筑砂浆（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用当中对水泥质量有怀疑或水21、泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（2） 砂浆用砂不得含有有害杂质。（3）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。（4）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ163的规定。（5）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。（7）砌筑砂浆应采用机械搅拌，并应随拌随用。（8）砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块22、抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 注：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。（二）砌筑的基本方法1、砌体工程基本规定在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼23、：、50cmm厚墙；、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内；、宽度小于lm的窗间墙；、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；、梁或梁垫下及其左右500mm范围内；、设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（2）临时施工洞口的设置在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并应作好补砌工作。2、施工方法（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。（2）找平：砌筑前将基24、层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。（5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的25、砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。（8）过梁、梁垫的安装：在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。（9）水电留槽：水电竖管应在砌墙前安装埋设，不得在墙体上埋设水平管线或预留水平凹槽，严禁在砖墙上剔水平线槽，竖向可预留120120凹槽，但相邻凹槽中距应大于6m，且不得在墙角处预留凹槽。预留凹26、槽在安装完管线后用C20细石混凝土填塞密实。 管网系统工程一、管材安装1.施工准备做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的保护工作，完善现场的清理工作。1.2主要施工机械的配置计划为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。2.主要工程项目施工程序、施工方法2.1管道工程土方开挖施工程序施工准备管沟开挖施工程27、序详见图表验收管道土方开挖清基挖方测量放线监控量测2.2施工方法管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实际施工需要增加控制点。进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔30m设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地形条件适当增设标桩。3.清基挖方根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。3.1管沟土方开挖沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为80cm。应按施工放线、轴线和槽底设28、计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为80cm左右，管件安装部位要适当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。3.2管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两29、侧同时进行，严禁单侧回填。回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。3.3管材配件程序及施工方法管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放，管材码放必须水平堆，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过30、3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m，能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好的通风。现场材料指定专人现场管理，严格出入库管理，出入库必须由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式各工序施工所配套工具如下：表一施工项目工具种类锯管及倒角口弓齿锯、板锉31、二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷、润滑剂连接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把安装检查塞尺若干，扳手22-24四把，24-27四把施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。由现场技术员向安装人员讲解设计要求，并熟悉了解设备性能及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。在与设备安装相关的建工程验收合格后，向监理部门提交申请设备安装许可证报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。3.3.7地埋部分的安装a、在技术人员的指导下组织人员按照设32、计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材的损伤，避免土方塌方。b、按照检验一根安装一根的原则，严格再次检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗留在管材内。c、用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。d、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2，避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟机理内（我施工方采用洗洁精）。e、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入33、至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意的是避免强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必须由技术员掌握。表2管子接头最小插入长度公称外径（mm）637590110125140160180200225250315插入长度（mm）646790757881889094100112113f、用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。附表3，34、以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约10mm75-110的约15mm125-180的约20mm200以上的约25mmg、安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。h、在以上项各工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序后必须使已完成插接管材顺直，使槽底与管基紧密接触。管道粘性连接，此方法在本设计中用于主管与干管、支管及法兰平口等管件的连接。a、根据粘性连接法规范之要求我方以准备以下工具。表4作业项目工 具 种 类切管及坡口同表1清理工作35、面除同表1外，尚需丙酮清洗剂、清水粘 接毛刷、粘接剂b、将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴 线，插口出倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证端口平整且垂直管子轴线。加工成的坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。c、管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹，当表面有油污时，须用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。d、粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度36、应不小于表5的规定。表5 管材插入承口深度管材的外径(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0e、用毛刷将粘接剂迅速涂在插口外侧及承口内侧接合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量，避免漏涂，因施工现场多为环境条件较差，风沙大，气候干燥，为保持质量我方根据多年施工经验，此工序由两名熟练安装人员同时进行插口及承口粘接剂的涂刷。以利于涂刷后各点的保护及准确，快速完成粘接。f、承口涂粘接剂后，待部分溶剂拨发面胶着性增加时，应立即找正方向将管端插入承37、口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持表6所规定的时间，小管子旋转使粘接剂之分布更均匀，大中口径管子插入后，管端可垫以厚木板，用木槌击入可以防止接口脱滑。并保持表6中规定时间以防止接口脱落，值得注意的是，在插接过程中，粘接到位后，粘接处不得有任何移动，以免造成粘接剂的不均匀。表6粘接接合最少保持时间公称外径（mm）63以下63-160保持时间（秒）3060g、承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，应在静置固化时间以外进行接口的固定，不同管径在不同温度下静置固化时间不同，附表7评析。表7静置固化时间（38、min）公称外径(mm)管材表面温度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-160456090PVC管材与法兰等粘性连接顺序与3.3.8中所述顺序相同。a、法兰接头与PVC管接合后，其法兰部再与法兰或阀门等之法兰连接时，法兰保持同轴，平行，保证螺栓自由穿入，不可用强行紧固螺栓的方法歪斜。PVC法兰连接时须粘接剂完全固化后进行，并在PVC法兰螺丝处置以垫片，再紧固螺栓，以防撕裂法兰。紧固螺栓时注意用力均匀，并成对角紧固。管道安装分期进行或因故中断时应妥善保护敞口，以免杂物进入管材中，再施工时应检查妥善保护的敞口是否完整，确保无误后方可继续施工。该项目采用39、滴灌技术，PVC滴灌管则在各支管上均要进行调压三通的安装。按设计要求及施工现场的具体情况在每条支管上用万能笔定出孔位。用手摇钻，配以专用钻头在支管上标定的孔位上钻孔要求钻头轴线垂直于支管，不得歪斜，保持工作面清洁以使杂物从孔入管道中。在支管已打好的孔眼上装上调压三通，检查是否到位，有无翻折、扭曲。在此设计支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之间采用引管连接，便于以后田间管理及维修接设计要求在引管上（引管长度根据支管埋深度面定）。插出旁通的引管之旁通上涂以润滑剂，用于插入装好旁通止水胶圈的孔中。在引管的地面端同时装上特制的连接毛管的直通，以备与地面滴灌管相连。不管在引管或滴灌管上安装调压三通或直40、通时在气流较高时插入，在气温较低时不易插入时，管口不可在高温下烘烤，只可用温水浸泡，使管口变软时迅速插入调压三通或直通，以便得到牢固连接。地面滴灌带的安装，因滴灌管盘卷包装因此铺设中应注意。注意各种PVC管的铺设均可按以下施工方法进行。铺设滴灌带必须根据设计要求铺设，检查滴灌带的规格，保证铺设长度，保持种行相适应，保证滴头对植物率，保证用水的准确性，节约材料。接头安装时，管端口必须剪平，并防止杂物进入。铺设过程必须有两人同时进行，一个放，一人顺铺，保证滴灌带平顺，严禁生拉硬扯，管道打折。铺设一条末端立即用专用堵头，封堵敞口。在设计要求情况下安装调试滴灌带滴水是否均匀，测量滴头流量，及时向设计部41、分及业主反馈信息，以便做出随时的调整。3.4阀门的安装3.4.1金属阀门的安装直径大于65mm的PVC管材与金属阀门连接法兰连接均采用国标法兰连接，连接时应保持阀门的水流方向保持水平，紧固螺栓用力均匀，对称紧固。直径小于65mm的PVC管道可用螺纹连接，并用生料带防渗漏。65mm以上的阀门应安装在底座上，以加强设备的稳固性。塑料阀门安装时用力均匀，不得敲碰，避免设备的损坏，与安装工序同上。打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵对主、支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。打开该轮灌给支管进口和42、末端阀门，关闭该轮灌组分干管进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。然后进行下一个轮灌组的冲洗，在冲洗过程中，必须遵循，先开后关的原则进行冲洗，以免造成压力过高，冲洗过程中随时检查管道情况，并做好冲洗记录。进行水压试验，系统在主管、干管中进行水压试验，试压的水压力按节水灌溉技术规范SL207-98之要求，不小于管道设计压力的1.25倍，并保持10分钟，随时观察管道及附属件的无渗、漏、破等现象，作好记录并及时处理，直到合格为止，整个升压过程应缓慢控制，此项目主要依各级阀门的启闭来调解压力。管道的水压试验应符合下列规定：缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持143、2h。（1）进行管道严密性试验，将管内水加压到0.4MPa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水；（2）试验后，将管道内的水放出。 水压试验应符合下列规定：（1）严密性试验。在严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。（2）强度试验。在强度试验时，若漏水量不超过下表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。不同管径每公里管段允许漏水量表 试压时应遵守下列规定：（1）对于粘接连接的管道须在安装完毕48h后才能进行试压。（2）管道的强度试压工作应在沟槽回填，并至少48h后才能进行。（3）试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。若采用混44、凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度。（4）试压时，向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。二、阀门安装（1） 安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。（2） 安装要求(A) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。(B) 与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度45、的影响。(C) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。(D) 安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。(E) 阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。 （3） 一般管道安装(A) 管道安装前与管道有关的土建工程已完工，需要配管的设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。(B) 对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误。(C) 管道应严格按照图纸进行安装，做到横46、平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求。(D) 穿越墙体、楼板、道路，一般应加套管，穿墙套管长度不应小于墙体厚度，穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm左右，管道与套管的空隙应用石棉绳或其它不能燃烧的材料填充。（4） 与设备相连的管道安装(A) 与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。(B) 管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。(C) 与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度。(D) 管道最终与设备形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移，当转速大于6000 rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速47、小于或等于6000 rpm 时，其位移应小于0.5mm。(E) 符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。（5） 塔类设备的配管(A) 与塔类设备相连的管道安装前，应仔细核对需配管的设备口，设备口的法兰面是否损坏。(B) 配管时，应将靠近塔上管口的第一个承重支架及时安装调整好，防止设备承受过大的附加载荷。（6） 阀门安装(A) 核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。(B) 法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。(C) 体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。(D) 阀门安装要便于操作、维修，符合安48、全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。（7） 管道支、吊架的制作与安装(A) 现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护。(B) 所有管架位置，应在单线图中标明。(C) 管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。(D) 固定支架应按设计文件要求安装，并应补偿器预拉伸之前固定。(E) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。(F) 管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。(G)49、 管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。1.2.8 管道的试压冲洗（1） 为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。（2） 压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。（3） 压力试验前，应具备下列条件：(A) 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。(B) 焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。(C) 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。(D) 试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的50、满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。(E) 符合压力试验要求的液体或气体已备齐。(F) 按试验要求，管道已经加固。(G) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。(H) 待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。(I) 试验方案已经批准，并进行了技术交底。（4） 水压试验应遵守下列规定：(A) 根据图纸要求确定管道试验压力,试验前，注水时应排尽空气。(B) 试验时环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，要采取防冻措施。(C) 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压51、力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。(D) 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。(E) 试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。(F) 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。(G) 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。（5） 气密试验要求(A) 气密试验压力应按图纸的要求。(B) 52、气密试验重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。(C) 气密试验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，压缩空气管保压24小时，以每小时平均降压率不大于3%为合格，其余管线以不泄漏为合格。（6） 管道吹扫与清洗(A) 一般要求 a 管道应分段进行吹扫与清洗（简称吹洗）。b 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。c 吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。d 吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。 e 不允53、许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。f 管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。g 吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程序，必要时应予加固。(B) 管道吹洗方法a 工作介质为液体的管道，应进行水冲洗。b 工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行吹扫。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。c 工作介质为蒸汽管道应用蒸汽吹扫。d 管道吹洗合格后，应填写吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其它作业。e 管道复位。管道试压、吹扫合格后，应按记录及时地拆除盲54、板，复位调节阀、止回阀阀芯、复位仪表元件等。3.3.3.4钢管安装 钢管管材要求：球墨铸铁管。 本工程中使用的钢管质量满足碳素结构纲的要求。 卷管所用钢板满足热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB709-2006）中B类偏差的要求。 钢管制作加工满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）的要求，并符合其它相应的规程及标准的要求。 钢管均用双面焊。厂内采用自动焊，使用H08A焊丝和H431焊剂；现场采用手工焊接，使用E4303焊条。焊丝、焊条和焊剂必须满足相关规范要求。 管节几何尺寸允许偏差如下：A周长：误差不得超过6.3mm。B圆度：在非受力的自然状态下，同一断面55、最大直径与最小直径之差，钢管端部为9mm，其它部位为18mm。C端面垂直度：误差不得超过1.5mm。D弧度：用弧长935 mm的弧形板量测与管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其值不得大于4.0mm，距管端200mm处，不得大于2mm。 管节应满足下述质量要求：A管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。B管节焊接前应先修口、清根，端面的坡口角度、钝边、间隙等应满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。C对口时错口偏差不得大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸的要求。D同一管节允许有两条纵缝，其间距不得小于300mm，两管节对焊时，纵缝相错间距亦不得小于300mm。 施工前检查钢管56、应逐根进行外观检查和测量，钢管弯曲度应小于0.2钢管长度，椭圆度应小于或等于0.2钢管外径,钢管表面如有较多的油脂和积垢,应先按照涂装前钢材表面处理规范规定的清洗方法处理。消除管材表面的锈层采用喷砂法除锈，表面处理最低要求达到工业级(Sa2.5级)，表面粗糙度宜在4050m，钢管表面处理后，其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。钢管安装施工 施工准备A人员准备组织安装人员熟悉图纸，向安装人员进行安装施工方案交底。对施工人员进行专业技术培训，熟悉掌握各种施工设备的操作规程。负责管道安装工程的测量人员建立管道安装工程的测控网。配备相应的技术人员、安装工、普工、机械操作人员。B57、机械准备抓好材料与设备的计划与落实，并及时供货到现场，以保证安装顺利进行。配备相应的装管车、千斤顶、履带吊、手拉葫芦、磨光机、电焊机等。C现场备货为保证钢管道安装的连续进行，现场要按配管图分别在安装地点或上部的施工道路旁存放一定数量的管道，禁止叠层存放。D验收钢管道进场后，严格按照招标文件规定的制造要求，进行检查验收。主要检查项目包括：钢管道的周长、圆度、端面垂直度、管道表面缺陷、管道防腐等。每批进场管材必须要有出厂合格证明和材质证明，否则不得使用 钢管下沟钢管下管前应先检查管节的内外防腐层，若有损坏处应及时修补，合格后方可下管。钢管下沟前首先复测管沟沟底标高、沟底宽度，是否符合设计要求。对有58、塌方情况的管沟段，清理后进行复测，以保证管沟达到设计深度。管材起吊时，用50t履带吊车作业，起吊高度以1米为宜。起吊用具采用专用尼龙吊带或滚轮吊具，避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层损伤。下沟时，轻轻放置于沟底，不排空档下落。管道下沟完毕后，对管顶标高进行测量，标高的允许偏差在-1000之间。管道安装完毕后，不出现管底悬空现象，否则用细砂进行填实，并且填细砂后管子标高符合设计要求，不出现浅埋现象。穿管段钢管道焊接全部在工作坑内完成。 管道组装A组装、焊接准备的条件：焊接工艺评定、作业指导书；焊工操作证；管口组对质量检查记录；焊接施工顺序的确定。B清管对口前先用自制的海绵清管器对管内进行清59、理，清除管内的泥土、铁锈和其它杂物。对口时采用50t吊车配合进行，吊管采用尼龙吊带，吊带满足安全要求，且不损坏防腐层。C管道组对a采用对口器进行管道组对。当使用外对口器进行管道组对时，根焊必须完成50%以上，且焊完的焊道沿管周长均匀分布。外对口器及吊具在完成全部根焊道后方可拆除。b对口组对若有错边，要均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行管口组对。根焊道焊接完成后，严禁再校正管子的错边量。c现场切割防腐管时，将管端不小于100宽的内衬里及外防腐层清理干净。采用火焰切割时要去除氧化层，打磨见金属光泽。d对口间隙、坡口形式必须符合焊接工艺规程的要求。 管道焊接本工程管道焊接方法为：在钢管道下放60、到沟槽中，并对口完成后，进行现场焊接。焊接采用双面焊，由操作工人在焊接窝子中施工。焊接作业完成后利用细沙或土回填焊接窝子，并夯实紧密。A焊接要求管节焊接采用的焊条化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。管道任何位置不得有十字形焊缝。钢管上开孔应：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，管道上任何位置不得开方孔，不得在短节上或管件上开孔。当工作环境的风力大于5级、雨、雪天或相对湿度大于90时，应采取保护措施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬季焊接时，应根据环境温度进行预热处理。钢管采用双面焊接。焊接后，应清61、除焊缝的渣皮、飞溅物，再进行外观检查，焊缝的外观质量应符合给水排水管道工程施工及验收规范的规定。最后逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊，重焊次数不得超过三次。从事本工程焊接的所有焊工要通过资格考试，100%持证上岗。B焊接方法管道焊接采用流水作业，每层焊道由两名焊工同时起弧施焊，为了满足手工电弧焊工艺要求，焊接时采用防风棚施工。焊接前，配备自制焊工操作架。起弧时为防止电火花击伤母材，有专用地线卡与管道连接。层间用砂轮机及钢丝刷清除熔渣和飞溅物。外观检查合格后进行下层焊接，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状。焊接时在焊缝两端的管口加设300宽度的耐火保护层，以防止焊接飞溅灼伤防腐层。C焊接62、操作要点在施工现场，采用双面坡口对接焊，焊接方法采用两半法焊接。a施焊程序：仰焊立焊平焊，此法能保证铁水和熔渣很好地分离，透度比较容易控制。b首先，对正点焊焊口，在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处（时间35s）。预热以后，迅速压短电弧熔穿根部间隙施焊，在仰焊至斜仰焊位置运条时，保证半打穿状态；至斜立焊及平焊位置，运用顶弧焊接。c为了便于仰焊及平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点及平焊部位的终焊点都超过管子的半周（超载中心线约510mm）。d为了使根部透度均匀，焊条的仰焊及斜仰位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊及立焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动。e当焊条63、至点焊缝接头处，减慢焊条的前移速度，以便熔穿接头处的根部间隙，使接头部部分能充分熔透。当运条至平焊部位时，填满深池后才熄弧。f在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条至仰焊及平焊拉接头处时，多加注意。D焊接检验管口焊接完成后及时进行外观检查，检查前，清除接头表面的熔渣、飞溅物及其它污物。焊缝外观检查要符合下表要求。项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余高24mm咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长64、度不应大于100mm错边不大于2.0mm未焊满不允许每道焊缝均要做煤油渗透试验。试验时，在焊缝的一侧涂刷白垩粉浆，干燥后，在焊缝另一侧刷三遍煤油，30分钟后，若刷白垩侧不出现油斑则检验合格。另外，焊缝检测还要委托具有相应资质的单位进行X光检验。X光检验全部合格。金属阀门安装安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。（2）安装要求(A) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。(B) 与传动设备65、连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。(C) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。(D) 安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。(E) 阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。3.1.3.5门窗安装1、施工流程：（1）产品生产工艺流程方案设计方案确认材料选购部件加工门窗组装成品检验产品出厂（2）现场66、安装工艺流程洞口准备安装位置的确定钻孔调整定位固定窗框（膨胀螺丝）洞口抹灰洞口嵌缝窗扇（玻璃）安装五金件安装安装验收2、配合要求：（1）需方协调现场土建施工单位提供必要的现场配合，包括安装过程中的工序配合以及现场用水、用电、临时堆放场地、成品保护等。（2）现场土建施工单位按JGJ 10396标准规定预留安装洞口。洞口表面应进行初粉刷，粉后的洞口尺寸应比洞口的名义尺寸小20mm，偏差应符合下列规定：洞口宽度或高度2400mm24004800mm4800mm允许偏差10mm15mm20mm（3）现场土建单位应在建筑外粉刷完成时对门窗洞口进行弹线，做到横平竖直。（4）门窗框安装结束，经验收合格后，现67、场土建施工单位应及时进行洞口抹灰；在水泥干之前，在外口的窗框与墙壁之间用直径5mm的圆钢压出5mm的凹槽或采用其他可行方法。3、施工工艺要求（1）、产品加工过程：本工程的PVC门窗生产，严格按照公司生产管理体系进行，并需在以下方面予以特别注意：按设计窗型结合作用要求确定具体加工方案（包括门窗安装设计图），并须由需方或设计单位确认。拼接件下料特别注意尺寸的准确性（长度及角度），以保证组合窗的整体效果。（2）、产品安装过程：清理洞口，将灰渣铲平、扫净；将窗框立于洞口，用吊线锤、规尺和水平仪等确定框的安装位置，并用木楔临时定位。调整好窗框水平和垂直两个方向的垂直度，由上而下将框与墙体连接固定好。安装68、连接件为双头固定片（镀锌，壁厚1.5mm），双头固定片与墙体的固定采用6的塑料膨胀螺丝。水平方向固定片与窗框端头距离不大于150mm，固定片之间的距离不大于600mm，垂直方向固定片与窗框端头距离为180mm（与现场预埋块位置相同），固定片之间的距离不大于600mm，窗框与墙体连接点一般上下左右合计不少于8个。门窗的固定点必须在预埋块上。窗框安装完毕，首先完成自检，并调整好有问题之处。然后报验，经总包方和监理方验收合格，然后打发泡剂，打发泡剂的缝隙应为815mm，门窗下坎不打发泡剂。发泡剂打完后再进行自检，自检完毕和总包方办理门窗书面交接手续。此时的交接表示门窗的成品保护责任随之交至总包方。待69、总包方粉刷完毕，由安装队对总包方的后续工序质量和成品保护情况进行验收并办理书面移交手续，门窗的成品保护责任随之交还安装队。总包方内外粉完成，外墙涂料工程结束后，安装队开始清理打胶，然后安装窗扇、玻璃及配件。全部完工后经验收合格，办理书面完工交接手续，门窗的成品保护责任随之交至总包方。窗与窗的联接一般用550或560自攻螺丝，加上相应的拼接材料，螺丝之间的距离不大于600mm，且每边不少于三个，对于水平方向的拼接，采用螺钉从下边单边联接。3.1.3.6混凝土工程（1）原材料1.水泥：（1）品种：配置混凝土、砂浆所需的水泥品质符合国家和行业的现行标准，满足施工规范的要求，（2）贮存：到货的水泥贮放70、在水泥仓库内，袋装水泥在3个月之内使用完毕。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。2.水：凡适合饮用的水均可拌制和养护混凝土。未经处理的生活和工业污水不得用于拌制和养护混凝土。3.骨料：（1）混凝土用粗细骨料采用外购材料。骨料经监理人批准的料源购买，对于不符合要求的骨料，禁止使用。（2）不同粒径的骨料分别堆存在各自的骨料堆场内，严禁相互混杂和混入泥土。（3）粗骨料采用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。（4）细骨料质量按以下标准控制：1）细度模数控制在2.33.0范围内；2）砂料质地坚硬、清洁、级配良好；3）砂的其它质量要求符合规范要求。（4）粗骨料质量要求：1）施工骨料采用二级配；2）粗骨料的其他质71、量要求符合规范要求。（2）模板混凝土防渗墙体浇筑采用普通钢模板，模数不够的地方，采用木模补充，素混凝土护底浇筑采用木模板。1.模板的面板涂专用脱模剂，模板与混凝土接触的面板以及各块模板接缝处，平整严密，保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性，模板安装的允许偏差，符合设计要求和施工规范规定。2.模板的安装和拆除（1） 模板支立模板支立采用采用普通支模方法，模板采用钢模板拼装，支架搭设必须稳固，板下横楞与立柱连接牢固，检查支架标高后，由四周向中央铺设，铺拼时，可以单块铺设，也可用U形卡预拼几块后再翻身铺设，不够模数的用木模板嵌补。（2）模板支立必须按施工图纸进行模板的安装，混凝土达到规定的强度后，72、方可拆除模板，拆模时须满足下列要求：（1）拆除侧面模板时，保证构件不变形和棱角完整；（2）模板拆除时，其混凝土强度不低于设计强度的50%。（3）钢筋钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能要求，每批钢筋应有产品质量证明书及出场检验单，在使用前，应分批进行拉力和冷弯试验。钢筋的表面应洁净无损伤，表面污垢和铁锈应在使用前清除干净。钢筋平直，无局部折弯，钢筋的调制应符合图纸的要求，加工后的钢筋的允许偏差不得超过国家规范的要求，钢筋的弯曲、焊接应符合技术规范。钢筋焊接时，注意焊接长度、宽度、焊缝宽度要满足规范要求。（4）混凝土配合比1.通过试验的方法确定混凝土配合比。2.配合比设计（1）按照施工图73、纸的要求和监理人的指示，通过试验室检测成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。（2）混凝土水灰比的最大允许值0.50（3）施工过程中严格执行试验后的配合比，更改混凝土配合比时，在重新取得监理人批准后进行。（5）混凝土浇筑1.混凝土的拌制双胶轮车配料，0.35 m3搅拌机拌和。在混凝土拌制过程中，应注意以下事项：（1）拌制现场混凝土时，严格遵守经监理人批准的混凝土配料单进行配料施工。（2）定期校核拌和站称量设备的精度。对所有称量、指示、记录及控制设备设置防尘装置，确保称量设备的准确。混凝土组成材料的配料量以重量计，称量的允许偏差必须符合技术规范要求。（3）混凝土拌和按照施工规范的规定进行拌合74、，拌和程序和时间通过试验确定。（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土弃置在指定的场地。2.混凝土运输混凝土运输采用机动翻斗车运输，在运输过程中，应注意以下事项： （1）根据拌和、浇筑能力等具体情况，本工程采用机动翻斗车进行运输。（2）混凝土在运输过程中采取措施，使其在运输中不致发生离析、漏浆、严重泌水和塌落度损失。（3）混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。因故停歇过久，混凝土已初凝或已失去塑性时，作废料处理。严禁在运输途中和卸料时加水。混凝土运输时间运输时段的平均气温混凝土允许运输存放时间min20-304510-20605-1090（4）混凝土的自由下落75、高度不宜大于1.5m。超过时，采取缓降或利用溜槽等措施，以防止骨料分离。3.混凝土浇筑混凝土浇筑采用集中拌制，机动翻斗车运输，人工平仓，电动振捣器振捣密实，洒水养护。在混凝土浇筑过程中，应注意以下事项：（1）基础开挖完成经验收合格后，进行混凝土浇筑仓面准备工作。（2）浇筑混凝土前，做好混凝土浇筑的准备工作，检验模板、施工仓面清理等施工工序是否符合设计要求，并作好记录。混凝土浇筑前，通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。（3）注意每天的天气预报，合理安排施工。（4）入仓的混凝土及时平仓振捣，不得堆积。（5）混凝土浇筑的振捣采用插入式振捣器，遵循下列规定：1）混凝土浇筑先平仓后振捣，严禁以振捣代76、替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。2）振捣器插入混凝土的间距，根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。3）振捣器宜垂直按顺序插入混凝土。如略有倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。（6）混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施；仓内的泌水及时排除；避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。（7）混凝土浇筑保持连续性。混凝土浇筑允许间歇时间通过试验确定。如因故超过允许间歇时间，按施工缝处理。4.混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验5.伸缩缝根据77、施工技术要求，混凝土浇筑过程中预留伸缩缝。预留伸缩缝的位置以及宽度符合要求。（6）混凝土养护1.混凝土浇筑完毕后，根据气温变化，注意进行保湿、保温。2.混凝土在浇筑完毕后12-18h内开始洒水养护保持混凝土表面湿润。3.混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。4.混凝土养护时间，不宜少于14d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。5.混凝土养护设专人负责，并作好养护记录。 （7）投入的主要人员和主要施工机械设备根据实际情况调配主要技术工人和主要施工机械设备。见下表：混凝土工程施工投入的主要技术工人表、投入的机械设备。投入的主要技术工人表序号工种数量1模板工102混凝土工153搅拌机78、工5混凝土工程投入的机械设备和监测设备表序号设备名称规格单位数量主要施工机械设备1搅拌机0.35m台42振捣器插入式台43机动翻斗车1t台83.1.3.7临时工程施工方法（1）停车场场及生活区：根据本合同段的主要工程量及其分布、业主要求等，设停车场一座，停车场场场地硬化，以满足备料条件。项目经理部、施工队伍生活区则根据施工地点合理选择。（2）施工用电：施工用电可直接从临近村内架设，同时施工单位应自备发电机组以保障电力供应。（3）临时占地：在少占耕地、少破坏植被、保护环境的原则下选定具体地点；其他施工场地诸如预制厂、生活区、仓库等临时设施就地租用土地。（4）供水：施工用水可到附近村庄取水。防护工79、程施工用水在施工现场修建蓄水池，就地打井抽水蓄水。（5）材料：本工程需要的块石、碎石、水泥等，本地区内非常丰富，可直接取用。第四章 工程质量管理方案本工程的施工必须严格按照完善、标准化的质量体系运行，重点抓好施工、质检、安全三个方面的管理，以期达到业主的满意。具体实施如下：4.1 质量目标 确保工程施工达到一次交验合格率100%，争取达到规范要求的优良等级。4.2工程质量管理体系项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。详见“总体质量控制体系框图”。总体质量控制体系框图质量保证体系质量保80、证体系经济保证奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现控制保证技术保证组织保证思想保证单位工程优良施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提高质量意识员工QC教 育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访4.3 质量管理组织机构及主要职责4.3.1 质量管理组织机构详见下图 质量管理组织机构图项目经理项目副经理技术负责人 物资科工程科质检科安保科4.3.2各部门的主要职责项目经理：81、对本部负责，全面负责工程施工。项目经理负责执行和落实合同项目的施工、 质量、安全和经济管理，对工程质量负领导责任，向业主做总体保证，参加监理工程师组织的有关会议。项目副经理（技术）：负责组织落实和监督检查施工方案的落实情况，对施工过程中出现的各种技术问题进行处理，确保施工质量。工程科：负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥，在技术负责人领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施，根据施工需要统一调配机械设备。主持开工前的技术交底，接受质检处的监督检查，参加质量事故调查分析会并提出整改方案。质检科：负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量监督检查和验收。在技术负责人领导下参与施工组织设计、质82、量计划的拟定，监督检查质量计划落实，对工程质量进行全过程控制、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。物资科：负责机械设备和物资材料的供应与回收。严格按工程进度计划提供质量合格、手续齐全的施工设备、配件、生产物资和材料，负责各类物资的计划、采购、订货、保管和回收以及施工设备的保养与维修，及时向质检处提交必要的质量证明。安保科：全面负责施工现场的安全工作，配合地方公安机关做好治安管理工作。4.4 质量保证措施4.4.1施工前质量控制（1）制订工程质量目标：本工程质量目标达到要求的质量等级。技术负责人组织有关人员审阅投标文件、合同和设计图纸等资料。首先进行设计图纸等资料的会审，提83、交自审记录，会同业主单位、设计单位共同澄清所有问题，形成文件，纳入控制，以备核查。（2）项目副经理及技术负责人组织有关人员对现场进行认真地勘察和调查后，对投标阶段的施工组织设计进行进一步修改、优化和细化，编制满足施工过程的施工组织设计，提交监理及业主单位审批后，作为施工过程的指导性文件执行。（3）分部工程开工前，工程科、质检科根据施工组织设计、有关施工技术规范共同编写各工序的作业指导书、操作规程、质量要求等文件，向施工人员进行技术交底，明确质量责任，确保形象和质量达到设计要求。（4）根据施工详图、合同文件、进场施工组织设计，编制工程质量计划，制定具体目标、责任制、工序控制计划等。按施工需求备齐84、所用规程、规范、记录表格、验收表格以及必要的检测设备、工具。（5）外购材料规格质量必须符合技术要求，重要材料订货前必须对厂家进行考察。并根据工程进度安排，鉴订定期供货合同，保证施工现场能及时接到充足的合格材料。（6）有计划的进行技术培训和岗位练兵，重要技术岗位必须培训，经考核合格后持证上岗，以提高队伍素质。（7）项目部对各项施工准备逐项进行检查，确认完成后，向监理工程师提交开工报告，接到由监理工程师批准的开工命令后开工。4.4.2 施工中质量控制（1）施工中按施工质量体系运行程序（见质量保证体系图）运行，各工序严格执行“三检制” ，把不合格因素消除在一切生产环节中。（2）过程控制原则：按照“人85、人有事干，事事有人管”的原则落实施工责任，做到“谁施工、谁负责”。 在施工中开展“三工序”活动，即检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。没有收到上一工序的验收证明，决不施工下道工序。（3）计量器具校正复核：施工中各类计量器具按试验规程及时率定、复核，计量不准的器具不准使用。（4）隐蔽工程验收：所有隐蔽工程的每一道工序均要报验并提供真实的施工记录，验收合格后，再进行下一道工序。（5）操作记录：整个施工过程作业人员、施工人员必须做好各项记录，作为工程质量认定的依据，定期上交质检处归档。（6）设计变更手续完整：施工中如有设计变更，及时办理接收手续。所有设计变更及时向下传达，并登记记录。（7）质量86、事故处理必须妥善：若施工过程中出现质量事故，不分大小，施工人员都应立即上报，坚持“三不放过”原则，由项目经理召集有关人员共同分析事故原因，研究整改措施，并认真填写事故原因分析报告、纠正措施通知单和防范计划，提交监理工程师审批，组织施工人员按纠正措施通知单的内容进行具体实施，落实验收。（8）质量文件有档案：凡与质量有关的技术文件、施工记录验收资料、试验资料等均编目建档。（9）工程质量有奖惩：施工中凡出现质量问题的一律进行经济惩罚，质量优良的给予相应奖励。4.5 质量保证计划大纲工程质量控制是项目管理三大职能的重点。首先建立健全有效的质量监督工作体系，认真贯彻检查各种规章制度的执行，随时检查质量目87、标与实际目标的一致性，确保项目质量达到预期确定的标准和等级要求。质检人员要熟练掌握相应的技术标准和施工依据，确定保证工程质量的各种措施。另外对施工生产各工艺流程进行控制，加强对工序交接、隐蔽工程质控力度。对出现违反质量规定的事件，容易形成质量隐患的做法立即采取措施整改，建立实施质量日记、现场质量协调会、质量汇报会等制度，以了解和掌握工程质量动态，及时处理质量问题，以确保工程整体质量优良。第五章 安全生产管理方案 5.1 安全管理目标 杜绝重大伤亡事故，减少一般事故。5.2 安全管理组织机构及主要职责5.2.1 安全管理组织机构 建立以项目经理为安全第一责任人的安全管理组织机构；项目部设置安保科88、，行使安全检查和管理职能；其他职能部门在各自工作范围内，对实现安全生产的要求负起责任，安全管理组织机构详见下图：项目经理安全管理组织机构 安全科长项目副经理财务科物资科质检科工程科5.2.2 安全管理部门体系及主要职责项目经理：代表本公司履行对业主的工程承包合同，进行安全管理，对工程安全负责，实现安全管理目标。项目副经理：负责安全措施的落实，主持安全保护手册的编写和每月一次的安全大检查。安全科长：全面负责施工现场的安全工作，负责安全保护手册的编制并检查落实情况，主持开工前的安全交底和每周一次的安全例会，监督检查日常安全措施、环境保护措施的落实，配合地方公安机关做好治安管理工作。5.3 保证安全89、措施5.3.1安全管理制度及办法为了保证安全生产，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法，建立有效的安全教育和安全技术制度。工程进场后，由安保处编制安全管理制度，实行安全生产补偿金和抵押金制度、层层签订安全生产责任书制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度和安全生产奖惩制度，并检查其落实情况。（1）安全教育的内容包括安全思想意识教育、劳动纪律教育、安全知识教育、专业安全技术教育、安全技能教育、事故案例教育、三级安全教育、复工和“五新安全教育”、特种作业安全技术教育等。安全教育的形式可采用会议形式、报刊形式、张挂形式、固定场所展示形式和现场观摩演示等多种形式。（2）项目部每90、两周组织一次安全大检查，施工队每周组织一次安全检查，班组每月开展一次安全日活动，每天进行作业前和下班前两次安全文明施工检查。查思想、查纪律、查措施、查隐患、查制度，发现问题，及时解决，总结经验。（3）开展专业性安全检查、季节性安全检查和阶段性安全检查。安全生产检查小组进行有目的、有计划、有具体要求、有整改措施和评分标准的检查。监督实施各项安全措施，制止违章指挥和违章作业。预防为主，边查边改。（4）强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全员存档。（5）电气焊工、电工等特种作业人员，按国家和行业的有关规定持有特种作业人员上岗证才准许上岗。（6）施工人员严格91、遵守本局制定的安全措施及国家颁布的有关安全规程，对施工人员按作业种类和特点并按照国家的劳动法规配备相应的劳保用品。在各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。（7）施工设备安全，所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好，杜绝违章作业。施工时严格保护好仪器设备，设专人负责。（8）开展安全生产宣传教育活动，提高全员安全意识，查处“三违”行为。（9）坚持“五同时制度”，不定期的召开施工现场安全专题会议，检查安全生产方案与措施的执行情况，解决安全生产中存在的问题，并按“三定”组织整改。（10）做好消防工作，并对职工进行消防安全训练，工地现场配备一定数量的消防工具及92、消防砂等消防必备物品，尤其是油料储存等危险区域，是防火灾重点区，做好预防、灭火、事故处理等各项准备工作。（11）在施工区内设置一切必需的接地避雷装置、信号装置、警示牌等。（12）发生安全事故必须及时上报，不得谎报或隐瞒不报。5.3.2 安全教育与培训 （1）进入场地工人进行所属工种的安全教育，考试合格后方可进行该工种的操作。 （2）工人变换工种，必须进行新工种的安全教育。 （3）工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 （4）加强对职工进行施工安全教育，编印安全防护手册发给全体职工。 （5）特种作业人员必须经有关部门培训，经考试合格后持证上岗，操作证必须按其复审不得延期使用。5.93、3.3 劳动保护措施 （1）严格执行国家有关劳动保护的法规，采取措施做好各项劳动保护工作。 （2）配备和定期检查维护施工现场的劳动保护器具。 （3）建立“职工劳保发放记录卡”，按规定及时给职工发放个人劳保用品并记录。5.3.4高空作业安全措施（1）搭设的钢管脚手架，强度、稳定性满足规范要求。（2）安全架支撑、搭设连接牢固，周围设置安全网。（3）操作人员在高空作业时系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。5.3.5施工用电安全措施（1）在存有易燃、易爆物品场所照明设备必须采取防爆措施。（2）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度满足规范要求。（3）施工照明及线路符合94、下列规定：电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，以及接近热源和直接绑挂在金属构件上。严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开关上通电使用。保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其它金属丝代替保险丝使用。潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。5.3.6机械设备安全（1）坚持检查、维修、保养、检测制度，提高施工机械和生产设备完好率，不准超负荷和带病运行。对人体易造成伤害的部位，必须设安全防护装置。（2）加强对机动车辆的安全管理，对车管和驾驶员定期进行安全教育，执行交通安全管理规定，防止交通事故发生。（3）严格按照国务院颁布的锅炉、压力容器安全检查暂行条例和国家劳动部颁布的蒸汽锅炉95、安全检查条例及有关技术规程，加强对锅炉、压力容器的安装使用、改造和修理。（4）依照“三定”原则，对事故隐患实行限期整改、登记消项制度。（5）做好安全生产质量记录，安全生产质量记录详见图5-3。5.3.7安全度汛（1）项目部成立以项目经理为组长的防汛领导小组，随时应对汛情。（2）施工区和生活区采取有效的安全防护措施。（3）配备一定数量的编织袋、草袋、木桩等应急渡汛材料；运输车辆、挖掘机、推土机随时处于待命状态，应对紧急情况。（4）和气象部门经常联系，及时掌握汛情动态，早动手、早准备。5.3.8交通安全措施（1）加强安全教育，定期进行施工安全知识教育，不断强化安全意识。（2）不得酒后驾车，严禁上班96、时间饮酒。（3）配齐与使用的机械设备配套的操作、保养人员，确保在施工高峰期不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成的安全事故。（4）及时保养车辆设备，不得带故障运行，消除安全隐患。5.3.9防火、防盗管理措施（1）清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和易燃物。（2）生活区及施工现场照明系统派人随时检查维修防护，防止漏电失火引起火灾。同时配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范。（3）对职工进行防火安全教育，杜绝职工用电炉，乱仍烟头的不良习惯。表5-3 安全生产质量记录表5.3.10暴雨、洪水的预防及处理措施（1）防暴雨措施加强收集本地区气象部门的天气预报。检查97、排水设备及排水沟的完好性，增加排泄水的通道，根据天气预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟。施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。暴雨来临前停止混凝土浇筑，做好善后安排。（2）防洪及处理措施成立以项目经理为组长的防洪领导小组，定期检查排水沟及抽水设备的可靠性，加强防洪应变能力。按照要求做好道路路基防、排水临时工程，防止雨水浸泡路基。工地配足防洪物资及设备，如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水机等，并禁止挪用。配备发电机，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。 将材料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位。5.3.11其它5.3.11.1接地及避雷装置（1）对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物98、均设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度，对用电设备进行检查。（2）不得采用铅丝作防雷引下线，接地线及接零线采用焊接、压接或螺栓连接的方法，严禁简单缠绕或勾挂。（3）不接地系统中的电器设备采用接地保护，接地保护应接至接地网上，接地网的接地电阻符合有关规定。（4）直接接地系统中的电气设备应采用接零保护，接零保护符合有关规定。5.3.11.2消防（1）在施工及生活区按有关规定配备足够的消防车和消防设备器材，并经常检查和保养，使其处于良好的待命状态，在易燃物口处有专门消防措施。（2）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配备合理。（3）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道99、。（4）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具。（5）实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明。（6）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。5.3.11.3应急救护措施（1）为确保应急事件的联系、处理，在作业现场及调度室分别安装互联电话进行通讯联络，二十四小时设专人值班。（2）在工地二十四小时设有值班车和值班司机，值班车要保证运行良好。（3）一旦发现紧急情况立即电话报告队长、调度、现场负责人和项目部，由项目部和现场经理组织抢险。（4）出现人员伤害立即送往项目部急救中心或附近县市医院救治。（5）事故发生后立即采取措施排除险情，防止事态进一步扩大。（6）现场负责人或当班调度遇到100、紧急情况有权采取一切必要措施，任何单位和个人必须无条件服从。（7）各队长、现场负责人、项目经理必须保证手机二十四小时开机，项目部固定电话随时有人接听。5.3.11.4对停电的预防及处理措施在施工过程中可能出现突然停电，为此在工地上配置常备发电机和机动性较好的应急用发电机，一旦停电立即启动发电机临时供电。加强施工现场用电线路的检查和保护，对老化的电线路及时更换，确保不因施工线路问题导致停电。现场的配电室、配电箱均设置避雨设备。5.3.11.5信号针对本工程特点，在施工现场周围配备、架立并维护一切必需的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，确保工程和人身101、安全。保护好所有信号装置，并按照监理人的指示，补充或更换失效的信号装置。道路信号按道路交通规则执行；施工现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志按国家标准安全标志执行；为意外事故、火灾、防汛专门设置风动警报器，用于意外事故、火灾、汛情发生时对施工人员发出警告，并通知救护人员和消防系统、防汛系统开始工作。5.3.12安全防护手册在收到开工通知后21天内，根据国家颁布的各种安全规程，编制完适合本工程需要的安全防护手册提交监理人审核，发给全体职工及发包方、监理方的有关人员。安全防护手册基本内容包括：（1）防护衣、安全帽、防护鞋及其他防护用品的使用；（2）各种施工机械的使用；（3）汽车驾驶安全；（102、4）用电安全；（5）灌浆作业的安全；（6）模板、脚手架作业的安全；（7）混凝土浇筑作业的安全；（8）机加工与机修作业的安全；（9）焊接作业的安全和防护；（10）油漆作业的安全和防护；（11）意外事故和火灾的救护程序；（12）防洪和防气象灾害措施；（13）信号和告警知识；（14）其它有关规定。第六章 文明工地建设措施文明施工是我公司的管理宗旨，对提高工效和质量水平都有极大的促进作用。结合其它工程的施工经验，计划本工程施工中采取以下措施：教育为主：进行文明施工教育，加强法制教育，通过各种方式将业主和监理工程师的施工要求贯彻到每个职工，教育职工遵守各项规定，增强全体员工的文明施工意识，杜绝任何违法事103、件发生。制度约束：严格规章制度，各工种按操作规程办事，严禁违章作业，所有人员都要 穿着整齐，持证上岗。主要交通道路、堆料场、生活区及时洒水，减少粉尘污染，保持施工现场的干净整洁，道路畅通。（3）遵纪守法：认真了解当地的乡规民约，尊重当地的风俗习惯，严禁打架、斗殴、赌博。（4）语言文明：日常工作和交往中，做到礼貌相待、语言文明、行为规范、工作高效有节，与其它各单位的关系要和谐融洽。（5）现场整齐：施工现场物料堆放整齐有序，标识清楚，机具设备要有适当的防护，各种安全警示牌悬挂位置要明显、端正。（6）环境整洁：加强环境卫生管理，做到食堂厨房能冲洗，业余活动有游艺室、活动场，垃圾能及时清理，以确保职工104、身心健康、环境不污染。（7）各班组长由精通本工种业务、有一定管理经验的人员担任。班组之间开展评比竞赛活动，提高全员的文化素质修养，创造良好的文化氛围，体现我公司的精神风貌。第七章 环境保护管理及水土保持方案 一、环境保护 在保证工程质量的同时，积极配合建设单位妥善处理施工中出现的有关环保问题，严格遵守国家有关环境保护的法律、法规。 （1）建立健全施工环保保证体系，开工前对全体人员进行环境保护教育，提高自觉遵守保护环境、美化环境的意识，扎扎实实做好此项工作。 （2）遵照国家环境保护政策、法规，根据本工程现状制定切实可行的管理制度，防止有工程施工造成的环境污染和破坏，树立环保意识，施工期间，必须执105、行当地有关环境保护法律、法规和规章，组织施工人员认真学习，加强环保意识教育，形成人人重视环保的风气。 （3）施工中，施工道路及时清扫、洒水，保证道路整洁，减少粉尘、扬尘影响农业生产和生活。加强设备管理，减轻噪音污染。车辆运输易扬尘物品时应加盖苫布，防止运输产生的扬尘影响周围植被生长和居民行人。 （4）施工中保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施，并与永久性排水设施相结合。搞好施工区、生活区的环境卫生，将有害物质（如油料、生活废水等）妥善处理，不得污染河道、水源。 （5）施工场地和生活区的垃圾，应集中堆放，有专人清理打扫。厕所、垃圾区定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 （6）施工中废弃的零106、碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并做好现场卫生，以保护自然景观不受破坏。在本工程施工中和完工后，拆除所有需要拆除的临建设施，对破坏的环境要及时整治修复，做到工完料清、场地净，重现原貌，并欢迎各级环保部门对本工程环保工作的日常监督管理。二、水土保持1、环水保方针、目标和范围1.1 方针：水土保持管理工作应贯穿本项目的全过程，坚持“预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理，注重效益、谁污染谁治理、强化过程控制”的水土保持方针。1.2 目标：无集体投诉事件，水土保持监控达标。水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。1.3 范围：本建设项目的影响范围，主要包括主107、体工程、临时工程的施工场地、施工营地、施工便道、取弃土场、砂石料场及储存场、施工机械营地及其临近受影响的范围。2、组织机构及职责2.1 组织机构分部项目经理部成立水土管理小组，组长由分部项目经理担任，总工程师、各部门负责人及各作业队队长、技术负责人任成员。工程管理部设专职环水保工程师，各作业队设环保监察员，专职负责本标段施工中的水土保持工作，施工队分级管理，负责检查、监督各项水土保持工作的落实，并加强对施工人员的教育管理。工作流程如下图。与业主签订水土保持责任书编制实施性施工组织设计中的水土保持方案及实施细则严格按照批准的施工组织设计进行水土保持设施的施工；主动接受上级有关部门的监督、检查和指108、导业主审批主体工程结束后，按照要求及时拆除临时设施、土地复垦、绿化等工作做好水保措施记录、工作总结及文档整理，做好竣工验收准备工作按照验收要求，做好问题整改，直至验收合格 2.2 分部的主要职责（一）、负责具体水土保持方案和措施的制定和实施。分部在开工前编制实施性施工组织设计时，要根据水土保持方案报告书制定施工期间详细的水土保持措施，上报项目经理部工程管理部。（二）、严格按施工图设计中的水土保持工程措施及要求组织实施。（三）、建立健全水土保持组织管理体系、规章制度；加强对进场施工人员（含劳务人员）的宣传和教育，提高全员水土保持的意识，增强法制观念；落实施工现场水土保持管理专职人员及其责任人。（109、四）、严格执行本项目的水土保持方案报告书及其批复意见的具体要求，严格按照批准的施工组织设计组织施工，将水土保持措施落实到施工全过程。3、保护重点3.1 施工期间水土保持采取分区防治，防止泥土流失和弃土场边坡侵蚀，防止取土场边坡冲刷和塌陷，防止路基边坡及桥台边坡的土壤侵蚀，防止临时工程弃碴的流失和裸露坡面的土壤侵蚀。3.2 弃碴防护严格按照设计或变更设计选择的位置弃碴，采取措施进行防护，防止碴体冲刷，平整碴顶和坡面，稳定固结。3.3 取土场严格按照设计或变更设计确定的位置取土，取土完毕，及时平整场地，做好排水设施，结合地形和土质条件，按设计恢复植被。路堑形成的边坡采取相应的边坡加固防护措施。3.110、4 排水渠防护、桥梁防护、路基防护、各类挡墙防护，各分部必须按照设计要求进行施工，采取相应防护措施，防治水土流失。3.5 各类挡墙防护，一般设重力式路堑挡土墙，对不良地质地段视其地质条件采用挡墙、护墙、锚索、锚固桩、土钉墙等措施，严格按设计文件施工，确保边坡稳定，防止滑坡、崩塌产生。3.6 临时工程的施工便道，应力求少占良田耕地，尽量保护铁路用地范围之外的既有林、草植被。对不良地质地段进行绕避，防止诱发滑坡和大面积的边坡坍塌，对填挖不平衡地段产生的弃碴，应有必要的支挡防护措施，修筑好便道两侧的排水系统，保证地面径流的畅通。3.7 施工现场生产、生活房屋的修建，料具、石料的堆放和材料加工场地等临111、时设施的布置，应避免随意多占土地和破坏水土保持功能。施工场地范围内要做好给水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。特别是沿江、沿河地段施工场地的布设，应满足水土保持要求和具备相应的防洪功能，采取合理的防护措施，防止施工中产生的碴、土流入江河，防止汛期江、河水冲毁施工场地。3.8 在土石方工程施工结束后，对工程永久性用地范围内适合绿化的地带，应进行绿化处理。3.9 在施工中应尽量控制或减少对土地资源的破坏，做到土地复垦与主体施工统一规划、同步施工。3.10 未经批准，不得挤占、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。必须挤占的，应事先征求主管部门同意，并采取必要的防护、替代措施。由112、于分部的过失、疏忽，未及时按设计文件要求和监理工程师指示完成水土保持措施（永久性或临时性），导致需要另外采取保护措施而发生的费用由各分部承担，并对责任人进行处罚。4、检查与验收4.1 项目经理部应指派专人负责水土保持方面的管理、协调工作。水土保持管理人员要经常到施工现场进行巡视与检查，了解水土保持措施的落实情况。对重点施工地段和重点工序进行检查，掌握水土保持工程进展情况。4.2 项目经理部对设计文件中的水土保持项目按设计要求进行初验。水土保持工程应与主体工程同步验收，水土保持工程不达标的不予验收，不予验工计价。 4.3 项目经理部工程管理部应切实加强对各分部和各作业队的水土保持工作的日常监督检113、查。对水土保持工作不重视或采取措施不力的单位，给予通报批评、考核，并责令限期整改。第八章 扬尘治理与防噪施工方案 一、扬尘治理专项措施为有效防治城市扬尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措施。 （一）、扬尘治理工作总目标建立有效的管理制度，并通过实施确保工地施工现场达到扬尘治理检查要求，使扬尘治理工作制度化，规范化。（二）、扬尘治理工作职责分工及网络图 1、项目部成立扬尘治理管理领导小组，项目经理为组长，技术工长、劳务公司现场负责人、劳务公司责任工长、为副组长，总包及劳务公司专职安全员、专项工长、施工员、材料员为组员，实施扬尘治理工作。 2、由专职114、安全员负责每天检查扬尘治理实施及落实情况并作好记录。（三）、扬尘治理实施办法1、进出口地坪和场地内主要道路结合规划总平面图道路和车辆荷载设置工地进出口道路采用C25砼进行硬化处理。设置冲洗车辆设备，排水沟、沉淀池及麻袋，防止泥土随车辆，行人带出工地。2、施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。3、运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，进出施工现场必须封闭，严禁撒漏。4、清扫地面必须洒水，运输建筑垃圾加盖，松散材料堆放盖彩条布，以免粉尘弥漫，污染环境。5、在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。6、设置四名保洁员负责现场的经常115、性整洁卫生7#楼7、搅拌站设置封闭搅拌篷，搅拌机上设喷淋装置，地下设沉淀池。8、临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施，以防尘土飞扬。9、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内，如需露天存放采取严密遮盖措施。10、对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。11、项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。（四）、扬尘治理检查制度1、作业小组严格按照检查保证制度做到每日检查，项目部每周将定期对施工现场进行全面检查评比，并作好保存记录。2、按规定向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。 二、施工现场防噪声污染的各项措施116、 1.人为噪声的控制 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 2.强噪声作业时间的控制 本公司项目部严格控制作业时间，晚间作业不超过22点，早晨作业不早于6点，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的及时申办夜间施工许可证，应尽量采取降噪措施，并事先做好周围群众通告工作。 3.强噪声机械的降噪措施 （1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件，木门窗制作等），应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 （2）尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、117、电锯、电刨、砂轮机等）按规范要求设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 4.加强施工现场管理加强施工现场环境管理，采取专人负责的原则，达到施工噪声不扰民的目的。第九章 工期进度计划及保证措施一、工期进度计划根据本工程的规模及特点，本着确保工期合理安排施工的原则，编制控制性进度计划。 完全响应招标文件，于2016年3月31日前竣工，具体施工安排详见施工进度横道图。二、工程施工进度保证措施1、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我单位将成立有力的项目经理部，对内部指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。项目部成员已经确立，一旦中标，即可迅速到位行使职责。2、施工力量迅速进场实施本合同的施118、工队伍已定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后按合同要求及时到位。机械设备将随同施工队伍按期进场，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行方案优化，使工序衔接。劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转建立从项目部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、119、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理、严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业队伍专业化、正规化。7、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，充分调动施工队、个人的劳动积极性和创造性。8、安排好冬季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。9、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，备足常用120、备件，确保机械正常运转，对主要工序储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。10、确保劳力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。11、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进展。 13、加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好该工程重要性。鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本期工程。第十章 冬季施工措施 根据以往经验和本工程特点，特采取以下保证措施。当室外平均气温连续5天低于5度时，要按照冬季施工要求进行施工。（1）做好冬季施工的各种准备，骨料在进入冬季施工前筛洗完121、毕。（2）混凝土浇筑尽量避开寒流，最好安排在白天温度较高时进行。（3）混凝土拌合用水抽取深层地下水，优化机械及人员组合，提高工效，加快运输速度，确保混凝土拌合物的入仓温度不低于10度，覆盖前成型混凝土的温度不宜低于3度。（4）基层保护层土壤挖除后，必须采取保温措施，并尽快浇筑混凝土。（5）配制冬季施工的混凝土，优先使用硅酸盐水泥，合理使用引气型减水剂、早强剂和防冻剂。（6）采取暖棚养护方法：棚内架设火炉烧水加温，以保证混凝土强度增加所需的温度和湿度。项目部投入一部分资金作为冬季专项费用。 地下管线及地上地下设施的加固措施 1、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前122、面，防患于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先应从相关部门了解作业区域内管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如123、在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。2、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责124、任制”，明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。3、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对125、原有建筑设施的破坏。4、地下管线及地上地下设施的加固措施 基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。 在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。 对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。 土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 126、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。 5、地下管线及其他地上地下设施地下管线加固： 目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。其它设施防护： 本工程施工现场场地在办公楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭管理，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现127、场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。 工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。第十二章 保修措施从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。 工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保128、修业务档案，成立工程保修小组。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。 维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录，并请业主签字确认。第十三章 有关施工建议一、各工序协调措施1.总体原则： （1）坚持工序交接检查制度，上道工序施工完成检验合格后，方可进入下道工序。 （2）在分项工程中，每进入一项新工序的施工，首先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织操作者观摩、交底，然后再展开施工。 （3）审核施工单位的进度129、计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地、交接时间。 （4）项目工程师制定竣工验收前已完成工程的保护措施和办法，工长对已完工工序采取措施，设专人对重要工序进行防护，避免后续工序对上道工序的破坏。2.根据河北地方建设规程与政府部门之间的工作协调 （1）工程开工前及工程建设过程中，我们将设专人协调与当地政府各职能部门的工作关系，我们将严格遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，主动邀请相关部门验收。（2）按规定办理相关手续。协助业主完成工程备案、预检、预验工作，协助业主进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。（3）对需分段施工、提前预验的部位，做到提前协调，130、提前联系，保证按时预检、预验。3.同设计单位之间的工作协调（1）与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。（2）项目部设专人审图，并与监理及时沟通、交流审查结果。及时处理、修正可能出现的设计失误，确保不因图纸影响工程进度和质量。施工中坚持样板引路。会同业主、设计、监理及分包方及时验收小样板间，确保设计意图准确实现。（3）协调各分包单位在施工中需与设计人解决的问题。（4）及时向设计人提供施工过程中采集的各种监测数据。4.与监理工程师工作的协调 （1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工的各项管理131、，在自检和项目管理部专检的基础上，提前报与监理并认真接受监理工程师的验收和检查，按照监理工程师提出的要求，予以整改。 （2）维护监理工程师的权威性。及时、可靠的完成监理工程师的指令，并根据此对施工工程予以严格控制，确保产品达到优良。杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。 （3）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品样品与现场封存样品比较确认后提交合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（4）按部位或分项工序检验的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺132、利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先服从监理的指导，后予以磋商统一”的原则处理不同意见。5.协调方式（1）项目经理作为协调工作的主要负责人。负责制定阶段协调计划，负责布置专人开展各项协调工作，检查协调工作的结果。对于较大的、较复杂的工作组织协调工作会议，检查阶段的实施的情况，制定修正调整下阶段的实施要求，并向上级反映问题，以求及时取得支持。（2）项目经理负责主持施工过程的与业主代表、监理工程师、各专业施工负责人参加的施工协调会，一般情况下以周为单位进行。（3）由项目经理部负责主持日常的与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利133、进行。（4）项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展。（5）我们还将不定期召开各种、各级协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1开沟机YC502台山东201050良好管沟开挖2热熔机6台江苏2011良好管道安装3挖掘机卡特3202台日本2004120良好土方开挖4推土机东方红603台洛阳200860良好平整、碾压5推土机74kw4台成都200974良好装运土石134、方6装载机50型6台柳州2007良好材料运输7翻斗车巨力258辆潍坊20078.8良好砂浆砼运输8搅拌机方圆3506台海阳20086.5良好砂浆拌合9自卸汽车解放1404辆一汽200564良好土石方运输10胶轮车16辆沧州2008良好砂浆砼运输11发电机潍柴602台潍坊200424良好停电备用12蛙式夯机建工302台辛集20062.2良好回填土夯实13振捣器2.2KW6套青岛20092.2良好混凝土振捣14钢筋弯曲机CT-401台徐州2008良好钢筋制作15钢筋切断机CT-451台徐州2008良好钢筋制作16吊车25t1台成都2007良好吊装17砼试模150*150*1505组献县2009良好135、砼强度检测18全站仪三鼎STS-782R1台北京2011良好测 量19经纬仪ET02-052台北京2006良好测 量20水准仪DS3-D4台北京2006良好测 量21检测尺津测302把天津2008良好平面检测22砂浆试模75*75*756组献县2009良好砂浆强度检测23回弹仪1个乐陵2009良好砂浆砼检测附件一：拟投入本标段的主要施工机械设备表附件二：拟投入本标段的劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期中期后期机械工888电工111测量工666司机101010砌筑工141414安装工181818模板工121212普工303030附件三：计划开工日期、完工日期和施工进度横道图序号项目名称工 期（于2016年3月31日前竣工）前期中期后期1进场准备2束城镇东王村土建工程3尊祖庄乡高王化土建工程4尊祖庄乡杜王化土建工程5安装工程6竣工日期附件四：施工总平面图 厨房 公路 蓄水池 生卫生间活区洗漱室 项目部仓库 停车场搅拌机料场 注：因工地分散，料在此加工完毕后用翻斗车运料；七、项目管理机构序号姓名年龄性别学历专业职称拟任职务12345678