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尚文苑住宅楼工程施工组织设计方案(43页)
尚文苑住宅楼工程施工组织设计方案(43页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:531708 2022-08-11 42页 134.04KB
1、目 录第一章 工程概况 第1 页第二章 施工部署 第3 页第三章 施工准备 第4 页第四章 主要分部、分项工程的施工方法 第7 页第五章 治理质量通病的措施 第21页第六章 冬、雨季施工措施 第22页第七章 工程主要施工措施 第25页第八章 大风恶劣天气施工安全管理措施 第39页第一章 工程概况第一节 编制依据 1、主要规程规范类别名 称编 号国家混凝土结构施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50204-202、02GB50203-2002GB50207-2002GB50202-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50242-2002GB50303-2002行业钢筋焊接及验收规程混凝土泵送施工技术规程回弹法检测砼抗压强度技术规程钢筋焊接接头试验方法标准建筑机械使用安全技术规程建筑施工现场临时用电安全技术规程JGJ18-2003JGJ/T10-95JGJ/T23-2001JGJ/T27-2001JGJ33-2001JGJ46-20052、合同:尚文苑45、46#住宅楼工程施工协议3、施工图:尚文苑46#住宅楼工程施工图纸4、标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一规范GB3、50300-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99企业建筑工程施工工艺标准第二节 工程概况一、工程概况:尚文苑居住区46#住宅楼工程位于淄博市张店区太平路以北西九路以东尚文苑居住区院内,建筑面积5238m2。该工程为条形基础,砖混结构,地上一层为储藏室,层高2.4m,1-6层为住宅,层高2.9m,闷顶层最高点为2.6m,建筑总高度21.50m。该工程为多层居住建筑,耐火等级为二级,抗震设防烈度七度,建筑结构的设计使用年限为50年。该工程住宅入口处均设电子对讲防盗门,外门窗采用节能良好的中空玻璃塑料门窗,空调室外机预留位置,统一设置UPVC冷凝水管,兼排空调板雨水。本工程为淄博天成建筑4、设计有限公司设计,淄博世源置业有限公司开发建设,山东新城建工股份有限公司施工,淄博奥荣工程建设监理有限公司监理,淄博建筑工程质量监督站监督。二、当地气候特征:淄博市位于山东省中部,鲁山以北,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥。1、年平均气温12.9,最热月在7月,平均气温26.9,极端气温达42.1,日最高气温35.0,日数平均15.5天。2、最冷月在1月,平均气温-3.0,极端最低气温-23.0,日最低气温-10.0的日数年均21.9天,极端冻土深度48cm。3、年降水量为630.2mm,7、8两个月降水集中,年降水日数81.9天,年平均相对湿度为64%,8月最大80%,春季偏小,各月均为60%以下5、。4、年雷暴日数31.5天,夏季多雨,以7月份为全年最多,达11天,冰雹平均年出现1.3天,做多年份达4天。5、全年多静风和西南偏南风,其次是南风,风力不大,平均风速2.6m/s,春季稍大,月均风速3.03.4m/s之间,8、9月份最小月平均风速2m/s,全年有大风天数16.6天,4月最多为3.2天。三、地质概况(将地质勘查报告中内容打上)第二章 施工部署一、施工现场体系本工程由第十八项目部承建,项目经理胡正禄为国家特级项目经理,项目部根据本工程的具体情况,建立组织机构并明确责任分配,严格履行管理责任和权限,使之有效实施,规范项目质量管理,确保工程质量目标的实现。二、工程目标:2.1、质量目标6、:保证市优良2.2、工期目标:开工日期2007年12月1日,竣工工期2008年10月31日。具体详见施工进度计划网络图。2.3、安全文明目标本工程安全目标为创市级安全文明工地三、施工部署原则:本工程根据先地下、后地上,先结构后装修的原则施工,结构期间采用分段流水施工,合理安排材料和劳动力,装修采用平行施工方法,多层同时施工。施工顺序:3.1、基础部分:定位放线土方开挖地基钎探、验槽基础垫层基础放线基础钢筋绑扎支模浇筑混凝土基础砌体基础构造柱、圈梁钢筋绑扎基础构造柱、圈梁模板基础构造柱、圈梁混凝土3.2、地上部分施工:放线构造柱钢筋绑扎砌体施工构造柱模板浇筑混凝土拆模梁、板模板梁板钢筋水电配合浇7、筑混凝土至上一层结构施工结构封顶3.3、室内装修施工立门口内墙抹灰地面施工墙面刮腻子门窗安装涂料油漆五金清扫竣工3.4、室外装修施工屋面施工外墙抹灰外墙砖涂料外墙蘑菇石散水清理竣工四、劳动力安排:0.00以下施工阶段:木工 20人 钢筋工 20人混凝土工 18人 砌筑工 20人其他工种 30人0.00以上施工阶段:木工 30人 钢筋工 20人混凝土工 20人 砌筑工 35人其他工种 30人装修阶段施工 木工 10人 抹灰工 60人混凝土工 10人 砌筑工 20人安装工 20人 电工 15人其他工种 30人第三章 施工准备一、技术准备1.1、在认真审图的基础上,进行设计交底,办理好技术洽商。二、8、器具准备序号设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12接地电阻测试仪ZC-8 0-10M个13水准仪DS- DS3台24台秤TGT1000台25绝缘电阻表ZC-7 0-250 M块16绝缘电阻表ZC25-4 0-100 M块17万用表MF-47块18钢卷尺50M把19靠尺110塞尺1三、施工试验计划试验计划由技术员在开工前,根据施工实验有关规定,计算出各种材料的用量和实验数量,并按要求编制本工程试验计划四、样板间计划本工程各分项工程均执行样板先行,样板分项工程经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。五、新技术应用计划序号项目名称项目主要内容1建筑节能采用煤矸石空心砖做围护墙2新型防水材料部分9、屋面采用APP改性沥青防水卷材3新型模板技术构造柱采用竹胶板模板4计算机应用和管理技术采用项目资料管理软件和网络计划技术进行工程管理5分段流水作业技术 基础及主体水平方向分两断组织流水施工六、现场临时用水量计算本工程采用商品砼搅拌不计水量,只考虑砂浆搅拌站用水量,砂浆搅拌每天用水量16m3。高峰为每日8小时浇筑砼养护用水15 m3。生活用水按50人计算,每人每天平均0.03 m3。g总=500.03=1.5m3/天高峰用水量为16+15+1.5=32.5 m3/天七、用电量计算主要施工机械表序号机械设备名称型号数量国别产地额定功率主要使用范围1塔式起重机QTZ-401济南25KW垂直运输2塔式10、起重机QTZ-252济南25KW 垂直运输3交流电焊机BX-5004济南22KW.A钢筋焊接4切断机GQ-402济南5KW钢筋加工5弯曲机GW-322济南7KW钢筋加工6电刨MB-5732 威海10KW材料加工7电锯IM-1062江苏10KW材料加工8振动器10济南1.1KW混凝土振捣9卷扬机1济南10KW钢筋加工容量换算:塔吊:P=P0JC JC COSa =750.490.85电焊机:P=P0JC COSa =880.360.6 =19Kv.A上式取施工用电量设备塔吊JC =0.49,CSOa=0.85,电焊机JC =0.36,COSa=0.6。二线设备三线换算:电焊机为二线设备须进行三线11、换算:P=193 =32.9KvA 总用电容量计算:综合考虑施工用电约占90%,室内外照明用电约占10%。S总=1.05(k1p1/cosa+k2s2+k3s3) =1.05(k1p1/cosa+0.1p1) =1.05(31.2+32.9+10+14+20+20+11+10)/0.8+0.1149.1 由以上计算,现场提供250Kv.A变压器可以满足要求八、施工平面布置:8.1、按施工平面图布置围墙,并根据安全文明标准进行装饰,道路为5m宽的混凝土路面;8.2、施工现场设置钢筋加工棚、木工加工棚、水泥库、仓库等各类设施,办公区域因场地限制设于施工现场以外,现场空地进行绿化; 具体详见施工平面12、图第四章 主要分部、分项工程的施工方法第一节 基础分部工程施工一、基础土方:1.1、作业条件:因本工程基础土方挖深1.9m左右,属浅基坑,根据以往基本相同类型的基础施工经验,本工程基础无须支护,为保证安全和基础施工的顺利进行。须对基坑进行有效防护。1.1.1、建筑物位置的轴线桩、水平桩及灰线尺寸,经过复核无问题。1.1.2、在基坑施工前,根据地质资料和地下管线、水位对基坑开挖的影响,确定基坑开挖支护方案,以保证基坑开挖工作的顺利进行。1.1.3、决定挖土方案,包括开挖方法、开挖顺序、堆土、弃土位置、运土方法及路线等。1.2、操作工艺1、根据地质勘察报告提供的土质和分布情况,放坡宽度确定为1.213、m。2、基坑挖深1.9m左右,采用一台反铲挖掘机自西向东开挖,自卸汽车配合,保留5cm左右的土层,采用人工清槽挖至设计标高,以防扰动原土,并对边坡进行修理。因场地狭小,基础所有土方堆放在场外空地上,基础回填时再运回。3、基坑开挖时,如遇坟坑、枯井、人防设施、软土层等异常情况及时通知勘察和设计单位进行处理。4、因基础施工将在冬季施工,应与每天收听天气预报,及时掌握气象信息。开挖验槽后及时浇筑砼垫层,为防止塌方,在基坑侧壁上覆盖塑料布。二、地基钎探2.1、本工程地基采用机械钎探,探钎采用25圆钢制作,钎尖成60尖锥状,钢钎长度2.7m,钎入土层2.1m,并记录每打入30cm的锤击次数。为保证工程工14、期,该工程调用5台钎探机同时进行钎探,钎探完一个孔覆盖一个,防止冻坏基土。2.2、根据绘制的钎探平面图布点钎探,设专人负责,对有问题的探点,予以标识,会同设计、监理、建设、地质勘察部门作出处理意见,对无问题的探点灌中砂捣实。2.3、基槽经建设、设计、监理、勘察部门、质量监督站验收无误,确定达到设计要求后,方可进行下道工序施工。三、基础垫层3.1、基槽验收合格后,及时进行垫层施工,垫层厚100mm,侧模用1001200钢模,垫层尺寸为底板尺寸加200mm,垫层砼强度等级为C15,采用平板振动器振实,砼随浇筑随压平抹光。3.2、垫层砼强度达到1.2mpa以后方可上人。第二节 砼施工2.1、总体概况15、本工程主体混凝土采用商品砼,运输采用混凝土车运至施工现场,采用塔吊吊至浇筑地点。基础垫层C15,基础部分为C30,其余均为C20混凝土。2.2、混凝土施工方法2.2.1、混凝土的施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温30时为宜。气温在大于30时,应周密分析和计算温度(包括收缩)应力,并采取相应的降低温差和减少温度应力的措施。2.2.2、混凝土运至浇筑地点及时入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象。2.2.3、为了防止混凝土发生离析,当混凝土的自由倾落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽下落。串筒和漏斗的布置应根据浇筑面积、浇筑速度和铺平混凝土的能力确定,一般其间距不16、得大于3m。2.2.4、混凝土应采用机械振捣。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜,但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板,并应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。每振捣完一段,应随即用铁锹摊平拍实。2.2.5、混凝土养护的时间和方法为:、养护时间:为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。具体要求是:普通硅酸盐水泥拌制的17、抗渗混凝土不得少于14d。、养护方法:混凝土浇筑成型后,使用毡毯子覆盖浇水养护及浇水养护,保持混凝土表面湿润。2.2.6、砼的浇灌与捣实在模中浇灌砼,应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清扫干净,排出模中积水。在浇灌和捣实砼过程中,严格保持钢筋平直、保护层厚度正确,并应严格保持预埋和预留孔洞的正确,操作人员不应在模板支撑及钢筋上行走,以免造成变形,影响工程质量。浇筑砼连续进行,若必须间歇,间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层混凝土浇灌完毕。间歇的最长时间不得超过60分钟,砼浇捣完毕后表面应刮平压光。砼在拌制和浇灌过程中,还应该做到检查砼组成材料的质量和用量,每一个工作班至少两次18、。检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少检查两次,在每一工作班内当砼配合比可能因外界影响而有变动时,应及时检查。随时检查砼的搅拌时间,在浇筑砼时应填写施工记录。三、试块留置砼试块应在砼浇筑地点随机取样制作,每部位、每施工班组、每100m3留置一组混凝土标准养护试块,一组同条件养护试块,同条件养护试块放置于代表相同部位构件旁边,相同条件养护,标准养护试块3天内拆模后送往质量监督站委托标准养护。第三节 钢筋工程施工方法本工程钢筋采用HPB235()fy=210KN/mm2,HPB335()fy=300KN/mm2,本工程钢筋连接采用绑扎搭接。搭接长度详见设计图纸。3.1、钢筋材料要求进19、场钢筋必须具备材质合格证或检验报告(各项指标必须齐全),如为复印件则应注明原件的存放单位,并由抄件人、抄件(复印件)单位签字、盖章,并注明该批钢材的进场数量,无质量合格证或检验报告以及厂家不明、材质明显出现缺陷的严禁进场,对所有进场钢材应严格按规定取样试验,合格后方可使用。3.2、圈梁钢筋1、工艺流程:放圈梁主筋画梁箍筋间距放圈梁箍筋按箍筋间距绑扎验收2、按原计算的箍筋数量及位置,按梁底模画出箍筋间距摆放,将箍筋按已画好的间距逐个分开,隔一段间距将架立箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距符合设计要求绑扎。3、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为35度,平直部分长度为40d,梁端第一个箍筋应设20、置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度要符合设计要求。4、在圈梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层厚度,间距符合要求。5、梁纵向筋应伸入支座35d,受力钢筋的焊接头设在同一构件内的接头,应相互错开。在任意接头中心至长度为钢筋直径的35d且不大于500mm的区段内,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。3.3、板钢筋1、工艺流程:清理模板模板上划线绑板下受力、筋绑负弯矩钢筋验收2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布间距,按划好的间距,先摆好受力主筋,后放分布筋(预埋件、电线管、预埋孔等及时配合安装)。3、绑扎板筋21、一般用顺扣或八字扣,双向板相交点全部绑扎,钢筋底部垫砂浆垫块,间距不大于1.5m,保护层厚15mm,双层筋部位须加钢筋马凳2.0m,以确保上部钢筋的位置,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、板内下筋不得在跨中搭接,应伸入墙(梁)内的中心线,且锚固长度为10d,板内负筋不得在支座搭接。5、现浇板上小于300的洞口,洞口处钢筋应绕过洞口不得截断,板上大于300的洞口应附加强筋。6、楼板钢筋在管道井应连通,待各专业管线穿完后再浇注砼。7、双向板底筋的短向筋放置在底层,长向钢筋放置在短向筋上。第四节 模板工程复查整个系统办理预检及交接检手续基层处理保证砼工序施工后构件满足设计要求钢筋办完隐检,清扫碎屑,22、地基夯实有可靠支承点,梁板要有标高线,墙体要有找平线。材料准备模板刷隔离剂,附件齐全,木方楞、木支柱符合要求,操作工具齐全。 保证梁板、模板的支撑系统标高准确大龙骨水平,整个支撑系统稳固。抄标高、查水平模板拆除,先拆除支撑系统,再拆板块吊垂直、测轴线查截面拆除时切不能损伤砼防止拆坏模板。保证墙轴心位置准确、立面垂直,截面服务后图纸要求。 拆除后,按规格码放,清除表面粘连物,及时涂刷脱模剂。保养安装板块保证构件标高准确整个系统稳固,不发生侧移、模板、拼装面平整。保证模板系统有足够强度、刚度,保证构件垂直及截面尺寸。加固支撑系统二、圈梁模板2.1、工艺流程:弹线绑梁钢筋安装侧模办预检验收2.2、砌23、体砌筑完成后,构造柱模板应拆除后,在墙体上弹出水平标高线,安装梁侧模板,模板卡固定,拉线校直。2.3、绑扎梁钢筋,经检验查合格办理隐蔽检查记录,并清除杂物,安装侧模板固定牢固。2.4、安装后,校正梁中心位置标高,断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办理预检验收。三、现浇板模板3.1、工艺流程:弹标高线支立柱按大小龙骨校正龙骨标高铺模板校正标高办预检验收。3.2、跨度大于3.6m的板施工时,应按规范规定要求起拱。3.3、现浇板模板(多层胶合板)支好后,其上表面的接缝均用胶带粘贴,以达到顶板面不漏浆、平整、光滑、减少抹灰面。3.4、砼浇筑时应设专人跟踪检查,发现问题及时处理,砼浇筑完后并立24、即进行模板的校正。第五节 砌筑工程一、材料要求及作业条件:1、煤矸石砖、多孔砖必须有出厂合格证,外观质量符合要求,经抽检合格后方可使用; 2、砂浆必须有试验室出具的配合比,水泥、砂必须经试验合格; 3、砌筑前应根据砌块特点,尺寸按墙体编制砌筑模数; 4、放好墙体,门窗洞口的位置线,符合设计要求。二、操作程序:构造柱钢筋墙体放线搅拌砂浆砌筑墙体校正验收。2.1、墙体放线:砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据设计图,放出砌体边线和洞口线。2.2、拉结筋的安装:构造柱与砌块交接的部位按高度每500mm安装26的拉结筋,拉结筋的长度应符合设计要求。2.3、根据实验室提供配合比搅拌砂浆,搅拌好的砂25、浆应有良好的保水性。2.4、砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌 块的品种、规格进行试排,排列应上下错缝搭接,搭接长度一般为砌块的1/2,不应小于60mm。2.5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝与竖向灰缝一般灰缝厚度不得大于12mm。2.6、砌块与门框的连接,当采用后塞时,按洞口高长2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块。第六节 内墙装修工程一、材料要求:1.1、水泥:采用普通硅酸盐水泥,按规定抽检合格后方可使用; 1.2、砂采用平均粒径0.350.5mm的中砂,在使用前应过筛; 1.3、石灰膏:熟化时间常温一般不少于15d,用于罩石灰不少于30d,使用的石灰膏内不得26、有熟化的颗粒及其他杂质。二、内墙抹灰2.1、工艺流程:基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼做护角抹水泥窗台墙面冲筋修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。 2.2、基层清理:应将墙体表面浮浆清理干净。2.3、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼:根据基层表面平整垂直情况,用一面墙为基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm,操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼,确定好灰饼的正确位置,再用靠尺找好垂直与平整,灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。2.4、做护角、抹水泥窗台:墙、柱及门口的阳角应在抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m,护角做完后抹水泥窗台,先将窗台基层27、清理干净,松动的砖要重新补砌好,用水浇透,然后用1:2:3细石砼铺实,厚度为4cm,次日刷素水泥砂浆一遍,抹1:2.5水泥砂浆面层,表面初凝后浇水养护23d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。2.5、墙面冲筋:当灰饼砂浆达到七、八成干后,即用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm,两筋间距不大于1.5m。2.6、抹底灰:冲筋2h左右可开始抹底灰,抹灰前先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档,抹石灰与冲筋一平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直整洁。2.7、修补预留孔洞,配电箱槽盒28、:当底灰抹平后,即把预留孔洞、配电箱槽盒周边5cm的砂浆刮掉,并清除干净,用毛刷蘸水湿润,然后用1:1:4的混合砂浆抹压平整、光滑。2.8、抹罩面灰:待底灰六七成干后开始抹灰,罩面灰分两遍成活,厚度约为2mm,操作时两人配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平,依先上后下的顺序进行,然后赶实压光。三、内墙瓷砖:3.1、工艺流程:基层清理房间套方打底抹灰排砖铺贴面砖擦缝3.2、首先用钢丝刷对墙面进行清理处理。3.3、清理好的墙面要浇水湿润。3.4、瓷砖粘贴前在水中进行浸泡湿润,粘贴时打灰要适量,确保粘贴质量,不要发生空鼓现象。3.5、吊垂直、套方、找规矩、排砖要合理。第七节 楼地面工程施工一、29、材料要求1.1、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,按规定抽样送检合格; 1.2、砂:采用中砂,含泥量不大于3%; 1.3、地面砖:有出厂合格证,经抽检合格。二、地面砖粘贴:2.1、工艺流程:基层处理选砖排砖找标高铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝验收。2.2、基层处理:将基层上的落地灰,浮浆等用钢丝刷清理干净,再用扫帚将浮土清扫干净; 2.3、找标高:根据水平基准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线; 2.4、将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的铺贴位置,并在基层地面巡航弹出“+“字控制线和分格线,尽量避免出现板块小于1/4边长的边角料; 2.5、铺设结合层砂浆:铺设前将基层清理干净洒水30、湿润,并在基底刷素水泥浆一道作结合层,随刷随抹随铺设,把拌合好干硬性水泥砂浆均匀地铺设到基层上并按水平线找平; 2.6、铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮捶找平,之后将砖翻起,在干料上浇适量素水泥砂浆,同时在砖背面涂厚度约为1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正,铺贴时应先在房间按“+“字线铺设+字控制砖,之后按照+字控制砖向四周铺设,并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度,大面积铺贴时应分段、分部位铺贴; 2.7、养护:当砖表面铺贴完24h 内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d; 三、水泥地面:3.1、工程流程:基层处理刷水泥砂浆结合层找标高冲31、筋贴灰饼铺水泥砂浆上杆刮平木抹子搓平铁抹子压光一遍第二遍压光第三压光养护3.2、水泥地面棉层与基层的结合必须牢固无空鼓,表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。第八节 屋面工程本工程坡屋面为瓦屋面,平屋面为防水卷材保温屋面。一、瓦屋面施工1、瓦屋面施工顺序:清理基层防水施工钉顺水条钉挂瓦条铺瓦淋水试验。2、瓦屋面的有关尺寸应复合下列要求:、脊瓦在两坡上的搭接宽度,每边不小于40mm; 、瓦伸入檐沟的长度为5070mm; 、瓦头挑出封檐板的长度为5070mm。3、挂瓦条分档均匀,铺钉平整、牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。4、脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密,屋脊和斜脊应顺直,无起32、伏现象。5、泛水做法应符合设计要求,结合严密、无渗漏。二、平屋面施工:1、平屋面找平层应留分格缝,分格缝宽20mm,间距不大于6m; 2、预留管根,女儿墙等阴阳角均应用1:2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧,以利于防水层施工。3、找平层必须干燥后才能进行屋面防水施工,并且应留置通气孔,通气孔用50PVC塑料管,上部加90弯头,设于分格缝交点处。4、保温层厚度应符合要求,坡度均匀。5、女儿墙、水落口、管根、阴阳角应先做附加层,必须粘接牢固。6、卷材搭接长度长边为100mm,短边为150mm,第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽。7、卷材粘贴高度不小于屋面面层300mm,上口用205mm镀锌铁33、条压牢,用玻璃胶封堵上口。第九节 测量控制一、标高传递及垂直控制1、该工程设四个标高传递点,设于主体四个角,以便相互校核,标高传递测量采用50m钢卷尺直接丈量。2、垂直度控制及轴线投测:当施工至0.00标高后,用经纬仪将轴线控制桩准确的引测到建筑外围立面的0.00以下处,用红漆做标志,作为控制轴线、投测楼层放线的依据,每层投测后要将垂线弹上墨线,以便于与直观,轴线投测采用J2经纬仪。3、检验、测量仪器和各种计量器具,必须在有效期内使用,并定期检查。4、沉降观测施工及使用过程中,应按地基基础设计规范要求,做好沉降观测及记录,沉降观测点按设计要求设置。沉降观测基准点间距不大于12m。第一次观测在观34、测点按安装稳固后进行,主体阶段每完成一层观测一次;施工期间停工时间较长应在停工时和复工前各进行观测一次,当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴雨后应进行观测,当主体完工后,每三个月进行一次观测。观测具体由技术人员负责,竣工验收使用后,由甲方在使用期间进行观测,第一年观测四次,第二年观测两次,第三年以后每年观测一次直到稳定。第十节 门窗工程一、施工方法1、根据施工图纸,核验门窗的品种、规格,开启方向及组合杆、附件,进行制作,检查核正其外形平整度; 2、检查预留门窗洞口高、宽尺寸、垂直度、木砖预留数量必须符合要求; 3、门窗安装就位要平整方正,吊线、对角长方,框与木砖要用钉子钉牢,用1:3水35、泥砂浆塞缝并填嵌密室; 4、门窗扇安装要平整,接缝对口宽度要符合规定,不斜不翘,五金附件安装按规范规定。三、铝合金门窗安装1、门窗装入洞口应横平竖直,框与墙应用膨胀螺栓固定;2、横竖向组合杆一用套插,搭接形成曲面组合,搭接长度不小于10mm; 3、安装封条要留有伸缩余量,转角处应斜面断开,并用胶粘剂牢固,安装后门窗要有足够强度。四、施工要点及质量要求1、铝合金门窗及附件质量、材质、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求和有关标准规定;2、安装必须牢固,预埋件的数量、位置、连接方式及防腐处理必须符合设计要求; 3、门窗附件安装齐全,位置正确,牢固、灵活、适用; 4、门窗应关闭严密,间隙均匀,36、开关灵活; 5、门窗框与墙的间隙嵌填密实,表面平整、光滑、无裂纹; 6、门窗表面清洁,无划、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,玻璃无气孔。第十一节 安装主要分部分项施工方法一、室内给排水管安装工程 本工程给水分高低区供水,底区(1-3层)为低区由市政自来水直接供水,采用下行上给式支状管网,给水管道各层采用PP-R冷水管热熔连接,其余均采用给水涂塑(PE)复合钢管丝接。排水不分区,采用单立管排水系统,污水经化粪池预处理后排入室外管网,排水主立管采用内壁螺旋消音(UPVC)排水管(粘接),排水横支管,采用芯层发泡UPVC排水管(粘接)。1、材料要求、管材和所用粘结剂,必须是同一厂家配套产品37、,并有产品说明书及合格证。、管材内外表面光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。2、工艺流程:安装准备预制加工干管安装主管安装支管安装长件固定封口堵洞闭水试验,通水试验验收。3、预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图,根据草图算好管道尺寸,进行断管,断口要平直,试插合格后用棉布将承插口需粘部分的水分、灰尘擦拭干净,如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后抹插口,随即用力插入,插入粘接时将插口稍做转动以利粘结剂分部均匀,约30s1min即可粘结牢固,粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净(多口粘连时应注意预留方面)。4、干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预38、埋套管,坡向将预制加工好的管段,按编号的部位安装,各管道粘连必须按粘接工艺进行。全部粘连后管道要直,坡度均匀,预留口位置要准确。5、立管安装:将预制好的立管运到安装部位,首先清理预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。立管插入端应先画好插入上一层空口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后用U型钢制捻头紧固于伸缩节上,然后找正、找直,测量顶板距三通口中心是否符合要求。6、支管安装:将预制好的支管按标号运到现场,清除各粘结部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口,根据管径长度调整好坡度,合适后固定卡架。7、器具连接管安装,核查建筑39、物地面、墙面做法、厚度,找出预留口坐标、标高,分部位实测尺寸作记录,并预制加工编号,安装粘接时,必须将预留管口清除干净再进行粘接。8、管道安装完毕,应做水压试验,闭水试验和通水试验,试验结果必须符合设计和规范要求。二、电气安装工程1、材料要求1.1、所使用的阻燃型塑料制管,材质应具有阻燃耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检验报告和产品合格证。1.2、阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于一米的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑、无尺棱,凹陷,针孔、气泡、内外尺寸应符合国家统一标准、壁厚均匀一致。1.3、所用阻燃塑料制品,如各种灯具、开关盒、接线盒、插座、管箍等,必须使用阻燃塑40、料制品。1.4、护口要完整无损。1.5、暗管敷设基本要求:、管口管道连接处均做密封处理。、暗配电线管路宜延最近路线敷设,并应减少弯曲,埋墙体及砼内的管子,离表面净距不应小于15mm。3、预制加工根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯。钢管炜弯可采用冷炜和热炜法,弯扁程度不大于管外径1/10,暗配管弯曲半径不小于管外径的6倍,埋入砼楼板内不应小于管外径的10倍。4、管子切割:用钢锯无齿锯、砂轮锯进行切管,断口处平齐不歪斜,管口光滑无毛刺,管内铁屑除净。5、测定盒箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建水平线测定好标高。6、管内穿线A、材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求。护口根据管41、径大小选择相同的规格护口。接线端子应根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。B、操作工艺工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线绑扎线路检查绝缘摇测进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。相线、零线及保护接地线的颜色应加一区分,用黄绿颜色的导线做保护接地,黑颜色导线作零线。穿带线使用钢丝,应首先清理管内杂物。断线:接线盒、开关及灯头盒内导线预留长度15cm,配电箱导线预留长度为配电箱体周长的1/2,出户线的预留长度为1.5m,公用导线在分支处可不剪断导线面直接穿过。导线绑扎:将导线前端的绝缘层剥去,用棒缠绕绑扎牢固,使绑扎接头的42、形成平滑而后加焊,包缠绝缘。导线也可采用缠绕卷法,其长度为导线直径的10倍(其他根据规范要求施工)。线路每个回路必须进行摇测,摇测值必须符合设计要求和规范规定。灯具、配电箱、盒设计安装必须符合设计要求和规范规定及说明书的规定。第十二节 脚手架工程该项目采用双排脚手架搭设,立杆、大横杆、剪刀撑扎设符合规范要求,架板铺设宽度1.2m,并要用绳子封牢设立网和兜底网,确保安全。具体详见脚手架工程施工方案第五章 治理质量通病的措施为提高建筑安装工程质量,治理质量通病,结合本工程实际情况提出如下措施:1、要严格按国家规范及山东省关于治理建筑工程渗漏等质量通病的若干规定【鲁建施发(1990)1号文件】山东省43、人民政府办公厅转发省建设厅、省建管局关于开展创建无质量通病住宅工程活动的报告的通知鲁政办发(2000)52号文等有关规定施工2、建立健全质量保证体系,加强施工工序的质量控制和管理。施工前要制定合理的施工方案,作好技术交底,严格按设计和规范要求施工,并切实作好各道工序的交接检查。3、厨房、卫生间有防水要求的建筑地面,应增设防水层,其楼面结构应采用现浇防水砼,强度等级不应小于C20,楼面结构四走除门洞外,应设置向上翻的边梁,距地面面层高度不应小于120mm,宽度不应小于100mm。铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周44、处,防水材料向上铺涂,并应超过套管的上口。在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂,并应高出棉层200-300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和穿过楼板面的管道根部尚应增铺防水层。4、厨房、卫生间和有防水要求的地面施工完毕,须做蓄水检验和泼水检验,并有建设(监理)单位、施工单位签字认证。蓄水试验24h,以不渗漏为合格。泼水检验以排水畅通,无倒泛水和积水为合格。5、为防止外墙面渗漏,砖砌体砂浆必须饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%,立缝砂浆必须饱满。施工用架眼处在装饰抹灰前必须用砼塞实,严禁用碎砖填塞。所用砼强度等级不得低于C20砼。6、用于木门的木材树种、材质等级应符合设计要求,并按规定进行防腐45、防虫和防火处理。用于木门的木材必须进行烘干,含水率不得超过12%。木门进场时要逐框、扇检验,不符合质量标准的一律不得使用。7、铝合金门窗外框与墙体缝隙填塞,应按设计要求处理,若无设计要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙外表面留5-8mm深的槽口,填塞密封材料。密封胶必须使用具有柔性的合格材料。8、铝合金门窗横、竖框拼接处必须用密封材料密封。铝合金门窗框必须固定牢固,固定点应按规定要求设置。安装密封条时,应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长2030mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘结牢固。门窗扇必须两面镶条,边框必须在上下1/4处设置缓冲垫,上槽口内设防盗垫块,泄水孔位置和数量应46、满足泄水要求。9、浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证砼保护层厚度,要注意固定好垫块,一般每隔1m左右在钢筋上绑扎一个水泥砂浆垫块。模板要尺寸准确、固定牢固、填缝严密。10、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水应予清除。11、暗敷电配管及接线盒(分线盒、灯头盒、插座盒等)必须与土建主体工程同步预埋到位。12、严禁使用木锲固定灯具和卫生器具。13、必须使用标准封地漏。14、使用标准配电箱。第六章 冬、雨季施工措施第一节 雨季施工措施根据本工程的工期要求,要考虑雨季施工的作业面,加强劳动力配备合理布置现场,同时47、,将雨季施工准备工作纳入生产计划,考虑一定的劳动力,安排一定的作业时间,搞好雨季期间工程材料和雨季施工材料的准备,加强技术管理和安全工作,针对施工分部、分项工程,根据图纸及规程、标准要求,认真编制和执行雨季施工技术措施和安全措施,搞好雨季施工交底,定期组织雨季施工检查,积极做好有关工作。一、雨季施工部署原则根据雨季施工特点分轻重缓急,对不适宜雨季施工的工程,尽量拖后,对于雨季施工的工程,一定要在有保证措施的条件下,采取集中突击的办法完成。同时考虑降雨影响,考虑施工作业面,加强劳动力调配,强调合理的工序穿插,利用个中有利条件,减少防雨措施加快施工进度,并考虑一些机动施工项目进行生产调度工作。二、48、雨季施工准备工作首先做好现场排水工作,设专人负责,使施工现场排水畅通无积水、工程开工前,将施工道路硬化、排水沟布置好,保证雨季正常施工。现场工棚、仓库、食堂、宿舍临设要保证不漏雨,四周无积水,机电设备按规定做好防雨措施。特别是对原材料、成品、半成品要按不同规格、不同品种、出厂日期前后分别存放,本着“先收后用,后收先用“的原则,避免久存受潮影响质量,雨季施工还应准备好防雨器材。三、雨季施工技术措施雨季施工砼时,要根据砂石含水量及时调整加水量,浇灌后要做适当覆盖,避免淋坏砼表面,同时要多考虑几道施工缝留置位置,以便大雨来时随时停到合理部分,雨后应及时检查,有无下沉,塔吊基座四周要保证排水畅通、无积49、水、雨后吊装要先做试吊稳妥后再工作,电气焊时注意采取措施,避免触电、引爆,同时要做好各种机械的防雷设施。具体详见雨期施工措施第二节 冬期施工措施根据钢筋混凝土结构工程及验收规范的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5度时,钢筋砼结构工程的施工应采取冬期施工措施,结合我市的气象条件,每年的日平均气温低于5度的初冬日期为11月15日至次年3月5日,为确保工程质量和合同工期,特制订以下冬期施工措施:一、组织措施1、施工前,由项目技术负责人编制工程冬期施工方案。2、施工前,项目部对掺加剂人员,测温保温人员,司炉工和火炉管理人员,组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关专业知识,明确责任,经考试合格后50、,方准上岗工作。3、安排专人进行气温观测,并作好纪录,与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 二、施工现场准备1、项目工程技术人员根据施工进度计划安排,计算冬期施工的实物工作量,计算所需的机具、外加剂、保温材料需用量,提报计划。2、项目部根据计划组织机具、设备、外加剂、保温材料等物资的进场。3、搭建混凝土搅拌站温棚、水泥库、支设2台水炉,并试或调试,对各种保温材料、机具、设备检查其可靠性。4、对施工现场的临时供水管道等做好保温、防冻。三、技术措施1、做好施工的混凝土、砂浆的调配工作(掺防冻剂)。2、施工现场使用的砂子、石子用篷布遮盖,防止雨雪浸泡,覆盖稻草进行保温,晴天气温51、较高时,将覆盖物打开,利用太阳能对材料进行加温,气温降低及夜间将覆盖物重新盖好。3、受冻结块的砂子、石子禁止使用4、搅拌混凝土的热水不得超过80,防止水泥出现假凝现象。5、为防止新浇筑的混凝土遭受冻害,模板采用12mm厚竹胶合模板,暴露在大气中的混凝土表面用棉毡覆盖。6、冬期施工模板拆除时,承重结构悬挑板等模板的拆除按规定达到设计强度的100%,其他构件的模板必须在构件强度达到设计强度的70%后方可拆除,防止混凝土受冻。四、安全、防滑措施1、冬期施工时,施工道路、马道要采取防滑措施。2、大雪过后必须将脚手架、马道上堆放的积雪、冰冻清除干净,设专人检查,如以后隐患悬挂警示牌并及时处理。3、施工中52、接触热汽源的人员防止烫伤,使用氯化钙的要防止腐蚀皮肤。4、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生食物中毒。5、现场火源要严加管理,使用煤炉取暖要注意室内通风,防止煤气中毒。6、电源开关,控制箱等要上锁管理,并设专人管理,防止漏电、触电。具体详见冬期施工方案第七章 工程主要施工措施第一节 主要施工管理措施1、技术管理措施1.1、在项目开工前,项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审,领会设计意图,编制施工组织设计,并对其进行针对性的交底。1.2、在施工组织的基础上编制详细的施工方案分项工程技术交底,尤其对关键过程中的控制点应详细描述以指导施工。1.3、编制试验计划,配备专职实验员,按计划作好原材53、料及施工实验的取样工作。1.4、按照有关文件规定,及时收集整理技术保证资料。1.5、所有施工图纸、技术洽商、规范标准、技术文件都必须及时发放到有关管理人员,保证在工程质量体系运行的各个重要场合,都能使用相关文件的有效版本,使整个工程质量处于受控状态。第二节 质量保证措施2.1、认真贯彻“质量第一”的方针,加强规范学习和专业技术培训,提高现场质量人员的质量意识。2.2、针对本工程施工的特点,对分部、分项及单位工程做好质量控制,严格执行建筑施工质量验收统一标准,确保实现2.3、强化质量管理,落实各级责任制,认真执行三检自检、专检、交接检制。当上道工序没有达到验收标准时,不得进行下道工序施工。2.454、坚持执行样板制,在分项工程施工前先做样板,经有关人员确认后进行下道工序施工。2.5、坚持工程预检、隐检制度、编制隐蔽计划。检查项目内容详见下表:隐预检项目表施工测量放线工程定位放线建筑物位置线、现场标准点、坐标点(包括平面示意图)基槽验线轴线、四廓线、截面尺寸、高程、坡度楼层放线墙柱轴线、边线、门窗洞口位置线等,楼层50线、皮线杆沉降观测根据设计规范要求设置沉降观测点并定期观测预检模板几何尺寸、标高、轴线、预埋件、预留孔位置、模板牢固性、清扫口位置、板内清理、垂直平整等。砼结构施工缝留置方法、位置、接搓的处理设备基础设备基础位置、尺寸、高程预留孔、预留件隐检地基验槽土质验槽、标高、地基处理钢55、筋工程材质、品种、规格、数量、位置、锚固、接头位置、搭接长度、保护层厚度、除锈情况等施工现场结构构件连接焊(连)接形式、种类,接头位置、数量,连接质量等;焊条、焊剂、焊口形式,焊缝长度、厚度; 以及可能危机人身安全于结构连接的装饰件连接节点屋面、厕所防水材质、防水层下层各层做法、构造节点、地下室施工缝、变形缝、止水带、过墙管做法2.6质量控制要点2.6.1本工程结构工程中关键过程为:钢筋、模板、砼; 本工程装修工程中关键过程为:屋面防水。2.6.2、关键过程质量控制点、钢筋:位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度。、模板:尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固。、混凝土:配合比、养护。、厕所防水56、:基层含水率、防水层厚度、地漏及管根处处理。、屋面防水:基层含水率、卷材搭接、卷起高度。2.7、主要分项工程控制措施一结构主要分项质量控制:2.7.1、模板、目标:实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土的通病。、主要控制点:1、模板设计和交底:施工前编制详细模板施工方案。在模板工程设计过程中,设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交底,从而确保模板施工与其他各分项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。2、防止接缝漏浆:在顶板、模板板缝贴塑料胶带、竖向模板板缝和海绵条密封的措施,防止接缝漏浆。、模板清扫口的57、留置:留置清扫口的位置主要有柱根、梁端。、模板涂刷脱模剂:在刷脱模剂之前,给工人配备长把儿有刃的扁铲、刀、干拖把,将模板上的混凝土残渣清理干净,然后涂刷脱模剂,要涂刷均匀。、模板的拆除:模板拆除时结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。底模拆除,当设计无要求或施工规范规定留置混凝土同条件试块,达到要求的强度后,才可拆除底模。结构拆除底模后,其上部严格控制堆放料具及施工荷载。具体详见模板方案。2、模板通病的防治、强度、刚度、稳定性差:施工前,编写模板施工方案,严格按照方案们操作,验收合格后,才能进行下道工序的施工。、接缝不严:缩58、短模板的制作、安装周期,防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前,将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵等恰当的堵缝措施,保证接缝严密。、拆模不当导致混凝土受损:留置不同的拆模强度混凝土试块,以防拆模过早或过晚,造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。2.7.2、目标:提高机械化程度,加强钢筋成型精确度,细化绑扎工艺,重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度,克服钢筋位移的通病,确保钢筋一次验收合格。、钢筋分项概况:本工程钢筋采用绑扎接头。、主要控制点:、认真审核图纸,领会设计意图,进行钢筋翻样。、钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。、钢筋主钢筋保护层厚度:基础40mm 柱、梁3059、mm 现浇板20mm、钢筋通病的防治A、钢筋锈蚀与污染:要妥善保管露天堆放的钢筋,严重锈蚀(出现麻坑、掉皮)的,经鉴定后才可使用。刷脱模剂时,防止污染钢筋,及时清除钢筋上的混凝土和油污。B、加工成型差:认真审图,精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时,做好定尺,使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。杂堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。C、不符合图纸或规定构造柱规定:认真学习规范,审核图纸,核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系,梁柱相交受力筋的里外关系。注意门窗洞口加强筋的设置。D、接头及锚固错误:认真下料,以保证钢筋的搭接长度和锚固长度,梁柱筋搭接头进60、行箍筋加密,要保证箍筋间距。2.7.3、混凝土、目标:保证强度质量,提高机械化程度,实现高强度混凝土的商品化。重点保证门窗口、梁柱接头、楼面标高及混凝土接搓,消除露筋、漏浆现象,克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。、主要控制点:A、浇筑和振捣:混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行,防止漏振;振捣到表面泛浆不再冒气泡为止,防止过振;振捣棒插入下层混凝土深度不小于50mm,以消除两层间的接缝;振捣时避免膨胀钢筋、模板以及预埋件等。B、养护:混凝土浇筑完毕后,在12d内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于14昼夜。、混凝土通病的防治A、蜂窝:加强配合比,认真验收配合比中的砂61、石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底,以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。B、麻面:合模前,将模板清理干净,脱模剂涂刷均匀,不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模,防止拆模过早,出现粘连。保证充分的振捣时间,把气泡排除。C、孔洞:进行钢筋翻样,防止钢筋过密难以浇筑混凝土,模板设置排气孔,不让混凝土内有气囊。D、烂根:支模板前,将其根部找平,缝隙堵塞严密,以防漏振。浇筑前,下部先浇和混凝土配合比相同的砂浆50100mm。防止水灰比过大而引起石子沉底。2.7.4、混凝土观感质量、混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整,口、角、顶根、接搓、施工缝,因此其质量的好坏与模板、钢筋、62、混凝土工艺及施工组织管理有着直接的关系。、重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实,保证其外观符合要求,并做到越往上层结构观感质量越好。装饰主要分项质量控制:2.7.5抹灰工程、混凝土结构工程(顶棚)在图纸无要求的情况下做到不抹灰。要求在模板工艺上下功夫,保证混凝土外观质量、平整度符合要求。、外墙抹灰长度超过6m时做分隔缝(包括散水、压顶、挑檐等),以防产生收缩裂缝。、阳台、挑檐、旋脸突出部位均应做滴水线,宽度和深度保证1cm。槽内应平整光滑,棱角完整。、窗台板不得有倒坡,窗台厚度及出墙要一致;踢脚板上口出墙宽度一致。2.7.6、墙体饰面块材工程、饰面块材排砖合理,外檐砖首先保证一层63、窗上口必须是整块砖,女儿墙上口是整砖的原则。、室内墙面排砖应以房间的窗台为依据,进行排砖,从而保证上口是整砖。门窗上口处不小于整砖的1/3。饰面砖套割应符合要求,土建与水电共同协调配合,事先应选好卡子、盒的位置以便操作。、块材铺贴留缝应一致,勾缝应光滑平整。2.7.7、屋面工程、屋面的女儿墙、管根、出气孔细部抹灰高度不小于30cm,阳角作成圆角。出气孔上方坡度用玻璃条分隔,屋面与女儿墙交接处留缝。、女儿墙及天沟挑檐先做立面,在做压顶的抹灰,防止出现立缝渗水,压顶泛水要往里流,压边分两次成活,总厚度应不小于15mm。2.7.8、防水工程、把好材料试验关,防水材料进入施工现场应认真检查。、屋面、厨64、浴间防水层、面层完成后,均应进行蓄水、淋水试验,经建设、监理单位认可。、厨浴间防水施工前,找平层按泛水,阴角作成圆角。楼板管子洞应用混凝土堵好,不得用砖、砌块堵。厨浴间所有混凝土垫层应掺防水剂。2.8.9、粉刷、油漆工程、粉刷、油漆施工提前对其分项进行检查,合格后方可进行,同时对其他分项进行保护,防止污染。、粉刷工程首先在底子上下功夫,刮腻子、磨砂纸不得甩边减序,接顶、接门窗口处不得甩活,所偶阴阳角、踢脚板上口都必须做到通顺、干净,光滑,不得有毛刺或砂眼,末道腻子、喷刷浆前,组织检查,符合要求后,方可喷刷浆活。、油漆分项不得有漏刷现象,颜色一致,分色清晰。在刷油漆交活前,应对砂浆、木活、水电管65、线、设备再进行一次验收。刷胶油时不得污染墙面、水电设备等。2.7.10、楼、地面工程、地砖部分A、各种板块面层饿表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。B、地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。C、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙适宜,基本一致。D、严禁在已经铺好的地砖上面拌和砂浆。、水泥楼地面A、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。B、砂浆配合比要准确。C、地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。D、表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.7.166、1、本工程质量目标的分解和预控见附表。第三节 工程保证措施3.1、认真审核图纸,及时发现施工中的难点。选择合理的施工方案,合理划分流水段,确定流会节拍,保证施工的顺畅进行,做到技术先行。3.2、做好施工准备,办理齐全各种手续、证件、许可证,为施工创造良好的环境。3.3、严格按工期网络计划进行有序的施工,合理的安排施工人员,科学地组织各工序插入。为圆满实现工期计划,结构施工中,在达到质量验收标准时,穿插结构验收,为提高进入装修创造条件。3.4、严格选择施工队伍,选择有施工经验、人员素质过硬的队伍,做好施工队伍的进场教育、技能培训和技术交底。3.5、合理选择施工机械,安排好进出场计划,为施工的顺利67、进行窗有利条件。3.6、制订好材料、加工订货及成品、半成品,构配件的进场及供应时间计划,组织好材料进场,保证施工供给。3.7、根据工程特点制定各分项、分部工程的施工方法,做好工序交接。3.8、根据工程实际情况,提前做冬、雨施工方案,保证工程顺利进行。第四节 安全保证措施4.1、安全管理措施4.1.1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。安全生产责任制严格落实到人,各项经济指标承包有明确的安全指标和奖惩办法,总、分包之间签订安全生产协议书。4.1.2、项目经理必须持有总公司颁发的项目经理安全生产资质证。现场配置专职安全员,成立现场安全文明施工领导小组,组织以安全生产为核心的现场安全施工活动。468、.1.3、施工现场建立安全生产值班制度,24h分班作业时,每班都有领导值班和安全管理人员在现场。做好安全生产值班记录。4.1.4、建立健全劳动安全生产教育培训制度,加强对各级管理人员及作业队的安全生产教育培训,未经培训的人员不得上岗作业。在各分部、分项工程施工前进行书面安全技术交底,并履行签字手续。4.1.5、特种作业人员需经培训考试后合格持证上岗,操作证应按期复审,名册齐全。4.1.6、项目部定期组织安全检查,并有记录,对查出的隐患及时整改,做到定人,定时、定措施。4.2、安全用电管理4.2.1、现场编制临时用电施工方案,制定安全用电管理制度,明确电工岗位责任制。4.2.2、现场用电的使用按69、照施工现场临时用电安全技术规程的有关规定执行,建立对线路设施的定期检查制度。4.2.3、临时用电按照三相五线制、实行两级漏电保护规定合理布置临时用电系统。4.2.4、选用符合标准规定的配电箱,对其设置围栏,并配以明显的安全警示标志。非专业电工,不得安装、维护或拆除临时用电工程。4.3、机械安全管理4.3.1、施工现场的机械必须符合相应的国家标准和安全技术规程,如实填写机械安装、使用、检测、自检记录。4.3.2、卷扬机必须搭设防砸、防雨、防雪的专用操作棚,固定机身设置地锚,传动部分安装防护罩。4.3.3、搅拌机应搭设防砸、防雨、防雪的专用操作棚,使用前固定,移动、维修、保养、清理时,必须切断电源70、,设专人监护。4.4、安全防护措施4.4.1、合理使用“三宝”,加强每个人的自我保护意识。4.4.2、施工现场设有安全生产宣传牌,在主要施工部位、主要通道口都须挂有安全警告牌,特别是在“四口”、“五临边”初设置有效的防护设施,建筑物出入口要搭设防安全通道。4.4.3、基础开挖后,基坑周围要设安全防护栏,夜间要有红灯显示。4.4.4、所有外架子要支搭牢固,并按要求与建筑物连接,经有关人员验收合格后,方可投入使用。搭设前,编制详细的脚手架施工方案。4.4.5、及时获取气象信息,掌握天气情况,采取相应技术措施,防止以外事故发生。4.5、消防保卫措施:4.5.1、消防管理措施4.5.1.1、施工现场成71、立消防领导小组,实行逐级防火责任制,制定严格的管理制度,特别是坚持防水安全交底制度,签订责任书。4.5.1.2、安排足够的消防水源,合理布置消防器材和消防栓,周围3m内不准存放任何物品。4.5.1.3、建筑工程内不得用做仓库,不准积存易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。专设易燃、可燃材料库房和区域,划分防火禁区,加设明显防火标志。4.5.1.4、安装电气设备、进行电气切割作业等,由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。4.5.1.5、施工作业用火必须经项目经理审查批准,领取动火证,方可作业,动火证只在指定的地点和限定时间内有效。4.5.172、.6、施工现场严禁吸烟,现场和生活区未经允许不得使用电热器具。4.5.1.7氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m,两瓶同时明火作业间距不小于10m。4.5.2、保卫管理措施4.5.2.1、项目部建立保卫工作领导小组,落实各级责任制,项目部与各施工班组签订保卫工作责任书。4.5.2.2、施工现场建立门卫制度,大门昼夜有值班人员看守,值班门守卫人员佩带执勤标志。4.5.2.3、加强对外施队的管理,掌握人员的有关情况,签订治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场。4.5.2.4、施工人员执行出入证管理制度,施工人员不得随便出入施工现场。4.5.2.5、现场财务室及职工宿舍等易发生安全问题的部位要指定专人73、管理,制定防范措施。4.6、文明施工环保措施4.6.1、组织管理措施4.6.1.1、健全管理组织施工现场成立专人负责,项目经理、生产副经理、技术负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。4.6.1.2、健全管理制度4.6.1.2.1、个人岗位责任制。文明施工管理按专业、岗位分片包干,分别建立制度。项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。生产负责人、工长等负责本单位的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律分工,实行个人岗位责任制。4.6.1.2.2、奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则,坚持奖、惩兑74、现。4.6.1.2.3、持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员都必须持证上岗。4.6.1.2.4、会议制度,施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实行制定措施,协调解决文明施工问题。4.6.1.2.5、各项专业管理制度,文明施工是一项综合性的管理工作,因此,除文明施工综合管理制度外,还要建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、卫生、环保、民工管理制度。4.6.1.3、健全管理资料4.6.1.3.1、做到关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。4.6.1.3.2、施工组织设计(方案)中有质量、75、安全、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求,并有施工各阶段施工现场平面图和季节性施工方案。4.6.1.3.3、施工现场有施工日志,施工日志有文明施工内容。4.6.1.3.4、积极推广应用新技术、新工艺在施工过程中应用新的装饰、防水等材料;改造施工工艺,减少现场湿作业、手工作业和劳动强度;并应用电子计算机参与施工管理,努力实现施工现代化,使文明施工达到新的更高水平。4.6.2、现场管理措施把全工地施工期间所需要的的物资空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。4.6.3、目标管理利用形象直76、观、色彩适宜的各种视觉感和信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程成本的目的,主要内容和形式如下:4.6.3.1、施工任务和完成情况图表化,并公布于众,使每个工人够能够知道自觉完成任务,按劳分配。4.6.3.2、施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则、布告等,用看板、挂板或写后张贴墙上公布,展示清楚。4.6.3.3、施工现场作业控制手段多到形象直观。为了加快施工进度,保证工程质量,减少返工浪费,提高一次成活率,并做到文明施工,安全生产,采用与现场工作状况相适应的简便适用的信息传导手段,如点、线控制,施工图控制。4.6.3.4、现场合理利用各77、种色彩、安全色、安全标志等,有利于生产,有利于职工安全与身心健康。例如:需要夜间工作的塔式起重机,设置正对面的投光灯;在塔顶和臂架端部安装防撞红色信号灯。施工现场基坑、沟、槽、井等危险处用红白相间的护栏围挡,夜间设有红色标志灯,悬挂明显警示标志牌等。在易燃易爆、化学品库设明显的“严禁烟火”标志牌和“禁止吸烟”等警告标志;场区道路设交通标志牌。对配电箱、开关箱进行检查、维修时将其前一级相应的电源开关分,并悬挂标志牌。4.6.3.5、施工现场管理各项检查结构张榜公布。以鼓励先进,爆光落后,推动文明施工水平向高起点迈进。4.6.4、施工现场环境保护施工现场的环境保护是施工管理中非常重要的内容。要坚持78、高起点、高标准、严要求的原则,施工中做好环境保护工作,制定切合实际的环保方案 并围绕计划重点整治。4.6.4.1、实施环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一只懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者,要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容4.6.4.2、加强检查和监控工作要加强检查、加强对施工现场粉尘、噪声、固体废弃物、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。4.6.4.3、保护和改善施工现场的环境一方面采取79、有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染,另一方面,积极协调外布关系,同甲方及环保部门加强联系。4.6.4.4、制定有效的技术措施在编制施工组织设计时,制定有效的环境保护措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中,都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。4.6.4.5、防止大气污染、清理施工垃圾,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。、施工现场的水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料入库存放,库房封闭严密,如确因条件限制需露天存放的,必须用毡布等遮盖材料进行遮盖,在使用,运输时要做到轻拿轻放文80、明施工,防止易洒、飞扬,防止人为因素造成扬尘污染。、做到施工现场的道路硬化,减少扬尘。运输车驶出出施工现场必须保持车身清洁,在出口处设冲洗车辆设备,防止车轮将泥土带出现场,污染道路。、清扫施工现场时,要先将路面,地面喷洒湿润后再进行清扫,以免扬尘。当风力超过三级以上时,施工现场每天早、中、晚至少各清扫一次。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。、现场使用的燃器(具),符合环保要求。4.6.4.6、防止水污染、禁止将有害废弃物做土方回填。、在搅拌机前及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有蓖、盖其上方不得放置物体、材料及其他杂物。、现场存放油料,81、应对库房地面进行防渗处理。采用防渗砼地面,铺油毡等。使用时要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染水体。、工地临时厕所、化粪池采取防渗措施。厕所采用水冲式临时厕所,蹲坑上加盖,并有防蝇等措施,防止污染水体和环境。、化学物品、外加剂等要妥善保管,库内存放,防止污染。4.6.4.7、防止噪声污染、严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨,杜绝高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民。、严格控制作业的时间,本工程一般不进行夜间施工。施工现场噪声按照有关的规定进行控制。4.7、技术节约措施4.7.1、建立项目成本核算体系4.7.1.1、实行工程成本核算制及承包责任制,包工期、包质82、量、包材料消耗、包人工消耗,制定相应的奖罚措施,调动各级人员的积极性。4.7.1.2、施工前对工程项目进行趁本管理,动用定量分析和定性分析对未来成本做出科学估计,进行预检,合理组织施工。4.7.2、管理节约措施4.7.2.1、合理规划现场平面布置,减少二次搬运,节省人工。4.7.2.2、根据材料用量计划,用料时间,选择合格的材料供应方,确保材料质高价低,按时进场。4.7.2.3、建立材料用量台账,根据消耗定额,限额领料,项目部集中管理,做到当日领料当日用完,减少浪费。4.7.2.4、周转材料进出认真清点,及时回收,妥善保管,按时进场及退场,节省租费。4.7.2.5、加强机械维修保养,提高作业率83、,节省费用。4.7.2.6、建立钢筋统一加工场地,统一管理,合理配料,提高用材率。4.7.3、施工技术节约措施4.7.3.1、认真会审图纸,制定合理的施工方案,明确质量标准,减少返工浪费。4.7.3.2、合理划分流水段,合理安排生产,提高进度,减少窝工现象。4.7.3.3、严格按照图纸设计尺寸及施工规范要求对钢筋进行加工下料,以节省钢筋和加工费用。4.7.3.4、利用钢筋下脚料制作各种预埋件、支撑、马凳等。4.7.3.5、由实验室提供砼条件试块强度报告,在满足规范要求的前提下及时拆模,提高模板的周转率。4.7.3.6、加工订货翻样力求准确,减少进货环节上的浪费。4.8、成品保护措施4.8.1、84、对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育,养成保护成品,爱护成品的习惯。施工前编制详细的成品保护方案,作到责任到人。4.8.2、做好各种工序及工种之间的协调工作,避免破坏其他工种的成品,要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。4.8.3、成型的钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。防止变形、锈蚀、油污。绑扎完成后的钢筋严禁踩踏,在浇筑前保持原有形状,浇筑过程中派专人负责管理。4.8.4、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踏,应搭设跳板,保证模板的牢固性和严整性。4.8.5、砼拆模后要防止磕碰,特别在楼梯踏步处加木板保护砼阳角。4.8.6、抹灰:施工过程中注意不要破坏口角墙面,严禁蹬踩85、窗台,以防损坏棱角,外强脚手架固定点处垫木板,不得以窗台作支点搭架子。4.8.7、铝合金门窗入库存放,将其垫起码平,码平整齐。门窗固定后,不准碰撞,施工中不损坏保护膜。4.8.8、屋面防水层施工完毕后,施工人员操作时不准穿钉子鞋,施工用小车用胶皮包裹,防止破坏防水层。防水层上的垃圾及时清除,穿屋面的管子不得碰撞和移动。4.8.9、对于外分包方的成品,原则上由各单位自己负责保护,总包单位应教育自己人员将成品视为自己成品同等对待,如有故意破坏现象,应同样按有关规定予以处罚。4.9、回访保修管理措施4.9.1、为实现“满意顾客”的承诺,在保修期内项目部成立专门回访保修领导小组,对业主的来电、来信、来86、访所提出的问题及时汇总、分析、编制具体的整修方案,整修施工并检查合格后,交与业主使用。4.9.2、按照建设工程质量管理条例的有关规定,在正常使用条件下,建设工程的最低保修期限为:4.9.2.1、房屋建筑的地基与基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限。4.9.2.2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏,为5年。4.9.2.3、供热系统,为2个采暖期。4.9.2.4、电线管线、给排水、设备安装和装修工程为2年。第八章 大风恶劣天气施工安全管理措施一、施工安全措施1.1、施工管理1.1.1、做到领导重视:每天项目经理收听天气预报,并设专人及时将天气预报操写在黑87、板上,公示于众,针对天气情况,提前做好施工安排和预防工作。1.1.2、强化对职工的安全教育:项目部定期对工人进行教育,教育职工如何进行预防的基本常识,达到人人懂安全、会预防。不违章作业,确保职工的人身安全。1.1.3、六级以上大风等恶劣天气,立即停止施工。1.1.4、大风过后,项目经理应组织项目管理小组对施工脚手架、临设、围墙、模板、施工电梯、塔吊及现场用电线路等进行专项检查,并将安全检查结果情况记录在安全检查日志中,经检查存在安全隐患的应定人进行整改,整改验收后,方可运转和施工。1.2、施工用电管理:1.2.1、设专职值班电工两名,负责施工现场及宿舍的安全用电管理;每天两次对施工用电进行漏电88、保护器测试,并记录。1.2.2、施工现场用电应做到“一机、一闸、一保护”,不得私拉电线,或将电线直接固定在脚手架管等金属物件之上,电线应固定牢固。1.2.3、使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤等电动工具必须绝缘良好,配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零地,并采用漏电保护装置,进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作,各类电动工具应按期检测,及时保养,使用电动旋转工具不得戴手套。1.2.4、局部照明灯、标志灯的电压不应超过36V,在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12V。1.3、施工脚手架管理1.3.1、没有塔机覆盖的脚手架防雷采用12钢,每片设两点与89、结构防雷大相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4。遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。1.3.2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。1.3.2.1、每搭设10m高度;1.3.2.2、刚搭设完毕后或连续使用达一个月;1.3.2.3、施工中途停止超过15天,在重新使用之前;1.3.2.4、在遭受风、大雨、地震等强力作用之后;1.3.2.5、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其他安全隐患存在的情况时。1.3.3、工人在脚手架上操作时必须戴安全帽、佩挂安全带、穿防滑鞋,禁止在架板上加垫单块脚手板或其他物品增加高度。1.90、3.4、严禁上架操作人员在脚手架架板上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。1.3.5、严禁在脚手架上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。1.3.6、使用期间严禁拆除脚手架主节点处纵横向水平杆、纵横向扫地杆以及连墙杆。1.3.7、在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上。1.3.8、六级及以上大风和雾、雨、雪天气停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应注意防滑。1.4、施工塔吊管理4.4.1、塔吊司机,应严格执行操作规程,不得让其他人员操作塔吊。4.4.2、六级以上大风天气应停止运转或拆除作业。4.4.3、大风过后应仔细检查电梯、塔吊与主体,以及螺丝连接是否松动。
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