1、中北镇xxxx5S店 施工组织设计 目 录一、质量、工期目标承诺二、编制依据三、综合说明四、施工部署五、施工方案六、装饰、装修工程七、安装工程八、门窗工程九、地下管线及设施保护措施十、冬雨季施工方案十一、 施工进度计划及保证措施十二、工程交付、服务及保修第一章 质量、工期目标承诺 一、工程质量目标承诺我公司及工程项目班子将全面贯彻执行建设部工程建设标准强制性条文等法律、规范的要求，严格执行国家现行建筑工程施工质量系列验收规范的主控项目、一般项目的规定，量的全过程控严格进行工程质制。我们郑重的承诺：根据业主的招标要求和我公司的宗旨，以用户满意为最终目标，施工质量100%达到国家施工验收规范合格标2、准。 文明安全目标：争创天津市“文明安全工地”；杜绝发生重大安全事故，轻伤事故控制在1.5以内。环保目标：达到国家及地方环保标准的要求。 二、施工工期目标承诺 计划总施工工期为275日历天，计划于2012年10月26日打桩，2012年11月23日开槽，2013年1月20日前基础至正负零完成；2013年7月30日前主体、二次结构、粗装修竣工，移交甲方进行精装修。确保形象进度，工期保证率100%。第二章、编制依据1、招标文件；2、图纸、变更等设计文件；3、现行国家施工技术规范；现行国家施工规范、规程序号标准名称标准代号 1建筑桩基技术规范JGJ94-94 2天津市桩基础工程暂行技术规定JJG3-83、9 3建筑地基处理技术规范JGJ79-91(98版) 4建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 6砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 7建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028屋面工程质量验收规范GB50207-2002 9建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-200110钢结构施工质量验收规范GB50205-2001 11玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 12玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 13汽车库、修车库、停车场 设计防火规范GB50067-97 14、4冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-95 15设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94 16工业企业设计卫生标准GBZ1-2010 17工程测量规范GB50026-93 18建筑变形测量规程JGJ/T8-97 19砼质量控制标准GB50164-92 20砼强度检验评定标准JGB107-87 21钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 22砼小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29-19-98 23建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001 24建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88 25建筑采暖与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88 26建筑电器安5、装工程质量检验评定标准GBJ303-88 27通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 38电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88 39建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 30建筑电器安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 31电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96 32电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96 33电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50128-93 34电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92 35建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范GJJ/T6、29-98 36给水排水管道工程施工及验收规范GBJ50268-97第三章、综 合 说 明 本工程是由天津市西青区中北镇汪庄村开发建设的xxxx5S店，建设地点为天津市西青区中北镇万卉路东侧卉康道南侧，建筑层数为地上二层，建筑面积为15826.88，建筑高度为12米，局部14.5米。结构形式为钢框架结构。本工程0.00是大沽标高3.3米，室内外高差0.15米。 基础为桩基-承台基础，本工程混凝土全部采用商品砼，强度等级：柱、梁.板、楼梯C25，基础承台、梁C30，垫层：C15；钢筋采用、级钢筋。第四章.施工部署 4.1、项目组织机构为确保工程按时、优质、高效的完成，我公司将选派有类似工程管理经7、验、创过多个省市级优质工程的国家一级资质项目经理担任本工程的项目经理；挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部。项目部组织机构领导管理层，下设施工科、技术科、质检科、预算科、材料科、财务科、安保科、安装科等。按岗位责任制和考核办法，层层落实，确保完成各级指标。项目部组织机构如图： 4.2、施工总体构想（施工布置平面图） 1工程施工首先从施工准备、工程定位、土方开挖等施工工序开始，基础和主体和钢结构拟划分流水段进行施工。 2工程总体上按先地下后地上、先主体结构后二次结构和外立面基层处理随主体结构的完成及时跟进，与主体结构平行、立体、纵横、交错施工。 3水电工程在结构施工时做8、好预留预埋，其余在随工程进度随机插入与上部结构平行施工。 4. 室内装修开始之前，门窗工程、暖卫干管及电气安装部分须先行施工。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自下而上与主体平行作业。 5.本工程施工计划：大型机械采用挖掘机2台、龙门吊1台、砼泵1台；墙体、柱和梁板模板采用胶合板，顶板支撑采用满堂红钢管脚手架；基础地梁等水平方向粗钢筋采用套筒直螺纹连接；砼采用商品砼泵送技术；外脚手架采用双排落地式钢管脚手架。4.3、劳动力计划序号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程粗装工程安装工程扫尾工程1普工2030303010102砼工121220103钢筋工20304044木工2030401245钢结9、构555036瓦工15203067安装工41010152048架子工44158429机械工24444110油漆工21520511电焊工2420105112管理812121212124.4、主要机械计划序号设备名称型号单位数量功率进场时间1龙门吊5013台15KW主体2砂浆搅拌机JB-450台28KW装修阶段3钢筋调直机JJK-1.5台14KW基础、主体4套丝机台4基础、主体5钢筋切断机GQ40-2台17 KW基础、6钢筋弯曲机GW40-1台12.8 KW基础、主体7平刨机MLJ342台11.1 KW基础、主体8压刨机MB106B600台11.1 KW基础、主体9圆锯机ZO5MJ-105台22 10、KW基础、主体10交流电焊机BS1-300台515KVA基础、主体11空压机台15 KW基础、主体12插入式振动器HZ6-50台810 KW基础、主体13平板式振动机PZ-50台22.0 KW基础、主体14电锤台25.5 KW主体、装修15电钻台40.75 KW主体、装修16水泵台68 KW基础、主体、装修17打夯机台41.1 KW基础、主体18台钻台11.1 KW基础、主体4.5、岗位职责4.5.1、项目经理职责 1) 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。2) 负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健11、全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。 3) 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。 4) 对项目范围内的各分项工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。 5) 组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。 6) 根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。 7) 严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家12、企业、个人三者之间的利益关系。负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。4.5.2、 项目工程师职责1） 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2） 开展经常性的技术工作。3） 负责质量管理工作 4）开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。5）组织开展技术培训，并编制工艺流程。4.5.3、 施工员职责1) 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施13、。2) 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3) 做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4) 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5）组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。6）参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4.3.4、质量员职责1）向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。2）及时进行隐蔽工程14、验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3）不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。4）组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以550元的罚款。5）配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。6）及时向分公司质安科反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。4.5.5、 安全员职责1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2）参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。3） 负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全交底15、和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。4） 深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。5） 正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6） 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7） 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8） 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。9） 参加每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。4.5.6、 材料员职责1） 遵16、纪守法，拒腐、抵歪风。2） 及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3） 根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。4） 负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5） 及时提交有关的材料质量证明书。6） 根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。4.5.7、 资料员责任1） 根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2） 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3） 协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试17、压，督促做好原材料试验报告。4） 及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5） 认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。6） 所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。7） 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。 5.安全技术措施 5.1安全用电技术措施 5.1.1 各类用电人员应掌握用电基本知识和所用设备的性能。现场电工必须持证上岗，安装临时用电设备必须由现场电工负责。现场电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 5.1.2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品18、，并检查电气装置和保护措施是否完好，严禁带“病”工作。 5.1.3 低压回路进行停电操作时将所有设备的电源断开，并在断开的开关或隔离开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人操作”的标示牌，工作前必须验电。停用电气设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 5.1.4 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。 5.1.5 总配电箱设置在靠近电源的地区。分配电箱应设在负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不应超过30米。开关箱与用电设备的直线距离不超过3米，配电箱应装设在干燥、通风及常温场所。箱内连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。 5.1.6 所有配电箱应标明其名称、19、用途，并作出分路标记。所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用合格电工绝缘工具。维修时停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（紧急情况除外）；送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。 5.1.7 机、电焊设备和线路应具备良好的绝缘性能，设专用漏电保护器，焊机电源线和焊把线应选用铜芯橡胶套线，电源线应尽量短，且离地架空2.5米以上。一次接线长度不超过5米。二次线必须用压线鼻子连接，保证正载电压，施焊时周围不得有易燃物。 5.1.8 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行”一机一闸”制,严禁用同一个开关直接控制两台及20、多台用电设备。 5.1.9 严禁在高、低压线下方施工，高、低压线下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等； 5.1.10 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离6cm。上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于7m；否则必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂警告标志牌； 5.1.11 电缆在室外直接埋地深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受21、机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。 5.1.12 固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的距离宜大于0.6m，小于1.5m。 5.1.13 配电系统实行三级配电系统,采用三级漏电保护,配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱,实行分级配电。 5.1.14 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱内应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。 5.1.15 手持电动工具的使用，应符22、合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。做好保护接零，同时装设漏电保护器。手持电动工具中的二类和三类可不做保护接零。二类手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间不小于0.1s的漏电保护器。狭窄场所宜选用带变压器的三类手持电动工具，把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所的外面，工作时并有专人监护。 5.1.16 使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮防雨水设施，放在专用箱内。现场使用移动式碘钨灯照明23、，必须采用密闭性防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。 5.1.17 现场所有电闸箱及机械设备必须搭设防雨防砸棚，且周围无积水，线路严禁在水中浸泡。 配电箱采用落地式，四周设围栏，围栏刷红白相间的油漆，配电箱的防护：根据市建危九九年一号文件规定：施工现场配电箱应使用围栏进行围护，围栏的大小根据现场配电箱尺寸的大小而定。具体做法如下：上下边使33角铁、立杆采用直径1416mm的螺纹钢、横拉杆可采用直径1214mm的螺纹钢焊接。立杆间距为1500mm，横拉杆为跳跃式3根和4根。颜色为红、白两色，横向喷色，色距24、为300mm。防护棚的高度为前沿高1850mm，后沿高1750mm。围栏可做为组合式，分开为4片，以便于运输和长期使用。顶棚防雨、防砸，防护棚应超出围栏周边250mm，防雨层的下面使用石棉瓦或瓦楞铁，防砸层的上面，放不小于50mm厚的木板。宽度为配电箱前后空间不小于600mm，两侧空间不小于400mm，底座应为水泥平台，平台高度高出地面200mm以上，平台宽度四边应超出围栏。箱内总闸为空开DZ-20，分闸为漏电保护器，其漏电动作电流在50-75mA之间，箱内零地线端子的载流量应不小于其箱内总闸额定电流的50%，安装顺序左为工作零，右为保护零，安装在配电板的正面前下方，开关箱内为一空开DZ-2025、一漏电，空开作为隔离开关使用安装在电源侧，漏电保护器安装在负荷侧，其漏电动作电流不大于30mA。供手持电动工具专用时，其漏电动作电流不大于15mA。 5.1.18 各部门主管工长应及时进行安全交底，交底时应有安全用电内容不得遗漏，签字手续齐全，主管工长应对工人进行针对电气火灾的电气防火教育，建立防火制度。 5.1.19 建立每周一次检查检验制度，漏电保护装置保持动作灵敏、性能可靠，加强日常管理，班组长须亲自负责临时用电施工安全技术档案。5.1.20 如出现紧急事故，要及时上报处理，查找原因。 5.2、电气防火措施： 现场要建立消防保卫工作小组，设专职消防保卫员一名，经常巡视现场。 现场要按规26、定配备足够的消防器材，并定期检修。 露天焊接时，遇雨应停止工作，电焊机应有防雨防砸措施。 使用焊机时，应先检查机件各部分是否完整，外壳是否可靠接地，电流调节器是否灵活，导线有无破损，压接是否紧固，合格后才能使用。 使用焊机时，应坚持开“用火证”制度，在施焊现场附近应设有消防设备，进行焊接时，必须有防止金属熔渣飞溅而引起火灾的措施，并设专人看火。 发现险情及触电情况及时拉闸断电并上报。 现场消防泵24小时设专人值班。 5、3现场用水现场施工用水量：(主要考虑一个工作班数砼的养护用水、砂浆搅拌及砌筑用水)q1= k1 Q1N1K2 83600 = 1.1 8003001.5 +1002001.5 27、83600=14.79(L/S)k1=1.1 未预计的施工用水系数q1: 施工用水量(L/S)K2=1.5 用水不均衡系数Q1=每班工程量 (此处Q1为每班需养护的砼量=800m3。Q1为每班砌筑量=100 m3 )N1：单位工程量的用水量。砼自然养护：200-400L/m3；砌砖：150-200 L/m3。3施工现场生活用水量 q3 = p1N3K4 83600q3: 施工现场生活用水量(L/S)P1: 施工现场高峰昼夜人数, 此处P1=400N3: 施工现场院生活用水定额(一般为2040 m3/人)此取40K4: 不均匀系数 此处K4=1.5 q3 = 400401.5 =0.83 (L/28、S) 83600生活区生活用水量（淋浴、食堂） q4 = p2 N4 K5 243600q4 = 生活区生活用水(L/S) p2 = 生活区人数, 此取p2 =400 N4 = 生活区昼夜全部生活用水定额, 此处N4=40-60 L /人次K5 =不均匀系数 K5 =2.5 Q4 = 400602.5 =1.15 (L/S) 243600消防用水量(q5):本工地在5ha以内。 查表可得 q5=10 -15L/S 供水管径计算 d = 4 Q / .V.1000 V管中流速，此取1.5m/s d管径 d= 417.46/ 3.141.51000 = 0.0144 =0.121为保证工程顺利实施29、，建议取供水管径为D=150mm，现场需接100mm管径，满足要求。第五章、施工方案 一 、桩基工程 1、施工准备 1）、作业条件A. 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 B. 根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过签字。C.选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 2、材质要求本工程为静压双节桩，单桩长16米，桩边长400mm,内径210mm,壁厚95mm,C80砼，共计364根。单桩承载力特征值为650KN.3、 施工工艺及施工操作规程:（1）. 测量放桩位及高程：测量人员按建设、设计单位提供的坐标点使用全站仪按桩基30、平面布置图测放各控制点及桩位，桩位偏差应控制在10mm以内，测量人员测量场地地面高程，由此确定桩深及桩顶标高。（2）.施工准备：1）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业；2）检查桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清楚；3）根据施工图绘制桩位编号图；4）测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm;5)在桩身上划出以米为单位的长度标记。4、压桩顺序编排原则：易从中间向四周进行。5、压桩施工工艺流程：测量定位压桩机就位喂桩至桩机前吊桩、对桩位调整桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩送桩测量入土深度停机移位至下一个桩位。6、施工操作工艺:1)桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位31、，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄，配合四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的；2）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平，通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否为零；即可完成此项工作；3)供桩就位前必须检查桩位的编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇筑日期标号外观质量，如无误方可吊桩，进行供桩就位；4）起吊就位桩:先栓好吊起的钢丝绳和索具，然后用索具捆绑桩上部约500mm处，再起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确回复门架在桩顶扣好桩帽，方可卸去索具；5）稳桩：桩插入桩32、位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定，单桩用经纬仪双向校正，桩插入时垂直度偏差要小于百分之0.5桩。在打入前，在桩的侧面或桩架上设置标尺，便于在施工中观察记录，在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度时不宜采用移架来校正。当上节桩起桩就位时，用经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，开始电焊接桩，其偏差不大于2mm.6)接桩：接桩时要保证两节桩在一条直线上，接头处严格按照要求执行；在焊接接桩时，其预制桩上的预埋件应清洁，上下节的空隙要用铁片垫实焊老。焊接时应采取措施减少焊缝变形，焊缝要连续焊满。焊接接桩时，要准备2台电焊机2名焊工同时对称焊接，焊接遍数2遍，经纬仪33、跟踪监测直至施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性，符合要求后，上节桩才可启动静压；接桩时在距地面1米左右上下节桩的中心线偏差要小于10mm，节点折曲高差不大于10mm.7)送桩：在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时记录沉桩起止沉桩时间，下节桩的桩长按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身应吻合一致，才能进行送桩，送桩留下的桩孔应及时回填密实。8)上节桩启动静压时，必须用经纬仪双向跟踪监测垂直度，用水平仪监测桩顶标高。9）检查验收：每根桩达到入土深度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，要进行中间验收，以桩设计标高来控制，符合设计要求时填好施工记录，如发现桩位于要求相差较大时应及时联系项目部会34、同甲方、设计研究处理后再移桩机到新桩位。7、 静压预制管桩施工质量控制： 为了保证施工质量，必须严格控制工序间的质量，工序施工时需做到检查上工序下做好本工序准备下工序，如检查不合格，立即组织返工补求，否则不得转入下工序施工；8、 质量保证措施：1）施压时，锤与桩帽之间应有弹性衬垫（纸皮，麻袋），缓冲桩头压力不易寻坏桩头；2）桩帽、桩身与送桩器要保持在一条直线上；3）压桩前应用吊锤观测桩身的垂直度，在压桩过程中也应随时观测，如发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土的垂直度偏差不超过百分之0.5，成桩后偏差不大于百分之0.5；4）当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起35、对位，控制好垂直度；5）电焊接桩时，要有两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，焊缝密实，不得有焊瘤、夹渣、咬边等；6）做好施工日志，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料；7）桩机的保养和维修要有专人负责，以便使工程顺利进行；8）对施工完毕的桩应对其质量承载能力进行检测合格后方可进行施工承台。8、确保成品桩质量：桩材应按打桩进度计划进入打桩现场；进入现场的桩都应有出厂合格证并符合设计要求；并应进行检查复验；施工焊条应有出厂合格证及符合施工要求。9、沉桩质量控制：1）施工人员沉桩前应先看清图纸，明确桩的型号核对桩位，复核轴线无误，方可沉桩；2）沉桩时用经纬仪双向观测垂直度小于百分36、之0.5，用水平仪控制桩顶标高；3）记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度、进行准确真实清楚的记录；4）为防止工程桩偏位，每打完一趟流水线，需对未打桩位进行复核；5）严格按照打桩施工程序及流水线施工。10、接桩质量控制：1）桩的节点处理为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保护，人工焊接；2）施焊部位须用角向磨光机打磨除锈，直至露出金属光泽，接桩入土前，应对外漏铁件补刷防腐漆；3）施焊时必须2名焊工，同时施焊，大于2遍。4）依据风向，安放挡风装置。5、在压桩过程中出现以下问题时应暂停送桩：1）入土速率骤变；2）桩身桩顶出现严重裂缝破碎；3）桩身突然发出倾斜位移或有严重回弹37、；4）如遇大风、大雨、打雷暂停作业。11、出现质量问题的处理方法：1）桩头打坏：由于桩头强度低，配筋不当，保护层过厚，装机不平，锤与桩不垂直有偏心，锤过轻，落锤过高，锤击过久，桩头所受冲击力不均匀；桩帽顶板变形过大，凹凸不平；防止措施应严格按质量标准制作桩，加桩垫，垫平桩头；处理方法采用纠正垂直度或低垂慢击等措施；桩帽变形进行纠正。2）断桩：桩不合格或遇硬土层时锤击过度。处理方法采用加钢夹箍，用螺栓拧紧后焊固补强。3)浮桩：软土中相邻桩沉桩的挤土上涌作用引起的；处理方法将浮升量大的桩重新打入。4)滞桩：停压时间过长，压桩顺序不当；遇地下障碍物，坚硬土层或沙夹层；处理方法正确选择压桩顺序；用钻机38、钻透硬土层或障碍物，在重新压桩。5)桩身扭转倾斜或位移时采用木架顶正，在慢慢打入纠正；偏差过大应拔出填砂重压或补桩。6)接桩处松脱开裂时清理连接平面，校正铁件平面；焊接或螺栓拧紧后施压检查是否合格。7)桩位偏差大时应重新测量放线，严格按工艺施工。12、安全保证措施：1）进入施工现场必须进行安全教育，持证上岗，进入现场戴安全帽并系紧带子；2）设备进场检查验收合格后才可使用，并悬挂安全标志；3）进入现场人员必须遵守十不准规定；4）上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油；各制动部位要灵敏，试机正常后方可施工；5）桩机行动时，指挥员应注意地面及空中情况，要保证桩架的平稳、平衡、垂直移动、保证39、安全；6）重物要有专人指挥，起吊时重物及仟把下严禁站人；7）机电设备维修时应切断电源，停电后方可进行；8)严禁酒后作业；9）所有用电设备必须一机一闸一漏宝保护装置，漏电开关采用两级以上设置，采用三相五线制，电箱和机具采用黄绿双色线接零保护；10）电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空不拖地；11）施工现场严禁无关人员进入，设立警告牌。二、基础工程施工方案 1、土方开挖本工程土方大体积部分的开挖采用反铲挖掘机开挖，其它的用人工修挖，挖出的土方根据均衡量计算，将质量好的土储备用为回填土，质量差的土方用汽车外运。当机械开挖标高将至基底时预留20的人工修挖量，必须采用人工修挖至基底设计标高,严禁扰40、动基底土，在开挖过程中随时用水准仪监测标高,严防超挖少挖。 标高控制：机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔3-5m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。 2、模板工程 模板采用竹胶模，并采用钢管、方木结合的加固方法。安装模板前，根据弹在垫层上的底板边线，弹出模板安装的控制线，根据模板控制线，精确控制模板的安装尺寸。安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置。模板拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可进行。 3、钢筋工程 钢筋进场后由专人负责验收，认真核对标牌、规格及数量，要求钢筋表面41、不允许有油污及颗粒片状的老锈，钢筋复验合格后方可应用于工程。钢筋施工的品种、规格、数量、搭接倍数必须符合设计及质量规范要求。必须保证钢筋骨架的核心截面，构件受力主筋砼净保护层厚度满足规范要求。钢筋绑扎施工工艺流程：底板下皮钢筋底板上皮钢筋承台底板、柱、地梁钢筋绑扎，梁采用先安装较长或较大直径的钢筋。所有柱、插筋，预埋螺栓均应用箍筋或水平钢筋焊接固定在底板纵横向钢筋上。基础钢筋连接方法：钢筋制作接头采用直螺纹套筒连接。 4、砼工程 浇砼前，模板工程及钢筋工程必须通过检验批的验收及隐蔽验收。 浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定、安全，检查钢筋与预42、埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇捣令”，否则，不得为抢进度擅自施工。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨突然袭击之际，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。砼浇筑后要及时覆盖薄膜，养护方法是在砼表面上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。每层混凝土应振捣密实，前层混凝土必须在43、初凝前被新浇混凝土所覆盖，振动器应插入下层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面泛浆，不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。不能漏振和过振。混凝土浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接20cm，防止漏振。5、回填土施工 1）地下结构做完后及时进行土方回填，回填土必须分层回填，分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎。2） 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。3）用手推车装运土方44、，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。4）. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。5）. 土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。6）回填土施工时注意后浇带处留设踏步茬，提前用模板封堵好，避免后浇带内进土不易清理。三、主体施工方案 本工程为钢框架结构，内外墙填充砌块砌体。该工程主体施工方案措施的重点是围绕其钢框柱、梁、板的截面设计情况而展开的模架、钢筋、浇筑混凝土等分项的施工组织设计与方案。材料、运输、用工、安全、技术、质量等45、方面的科学分析与组织所能达到工程可操作性、可实现性的结果。根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路，从基础钢结构预埋件安装开始，整楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。钢结构安装主要采用吊车进行高空散件安装。钢柱每节由布置在外侧的两台吊车进行安装；楼层钢梁、支撑：采用一机多吊的方式散件安装。本工程钢柱规格较大，根据现场位置及起重性能，在构件制作时将钢柱进行分段，钢构件采用布置在位于外侧24台吊车进行吊装，因此将114轴钢结构按从南逐步向北扩展的顺序，各区同时进行安装，每个区域先安装钢柱，后安装柱间桁架及连接梁，从下46、而上完成钢结构的安装。施工分区：根据各个部分钢结构之间的关系，将全部钢结构进行施工分区，现场安装按施工分区进行，从而形成合理的施工流水，充分保证施工工期。整个施工区域分为2个施工分区， 114轴为一区，1420轴为一区，1.基础承台、梁浇筑期间，在施工以下底板时埋入钢柱脚锚栓在施工完承台、柱；达到一定强度后吊装首节钢柱。2.钢柱、钢梁采用散件安装的方法。 3.钢结构安装跟随土建施工同时进行；首节钢柱安装采用临时支撑固定，与混凝土结构穿插施工；在钢结构安装阶段开工前全部落实现场构件拼装、吊装、焊接作业等现场施工所需要的各项材料，并根据仓库或堆放场地情况在使用前10天内分批进场，以保证施工需求。主47、要物资投入计划序号材料名称单位数量单价（元）型号规格及技术参数性能说明备注1焊条吨2060003.2 / 4合格2焊丝吨10090001.2合格3气体瓶300080合格4钢丝绳米400050合格5卡环只200100合格6电线电缆米500200合格7配电箱只103000合格8高强度螺栓套15000010合格9栓钉套2000003.5合格10安全网平方米500040合格11安全钢丝绳米1000010合格12爬 梯米500100合格 4.安装阶段材料投入计划保证措施(1)、及时统计出材料清单，统计出仓库现有材料清单和数目，并根据以上信息编制材料采购清单和数量。(2)、积极保持与业主等单位的联系与沟通48、，及时确定材料采购的厂家。(3)、提前预算足够的资金，确保材料采购的资金量的供应。(4)、选择实力强大的全国联运的运输单位，保证材料的运输畅通，运力满足工程的需要。(5)、在现场搭设足够的材料堆放场地，保证满足材料在现场的堆放要求。(6)、在施工前，选定多个长期合作、实力强劲的材料供应商，实行强强联合，与他们签定材料供应计划，明确材料的供应时间、数量和质量，保证在出现突发情况时，能够随时提供足够的材料，以满足现场施工需要。 5.现场安装机械设备投入计划现场安装拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)施工部位备注1提升机1台钢结构2平板车30t2台19949、6钢结构3二氧化碳焊机600UG20台1999钢结构4直流焊机AX-500-710台1999钢结构5空压机0.6 m32台2000钢结构6碳弧气刨4台2000钢结构7焊条筒50只2004钢结构8保温箱1502台2004钢结构9高温烘箱00C5000C2台2004钢结构10空气打渣器10台1999钢结构11半自动切割机2台1998钢结构12O2和C2H2装置30套2003钢结构13高空焊机房4个2004钢结构14螺旋千斤顶5t/10t/32t4/8/8/22003钢结构15对讲机MOTOROLA8台2004钢结构16手拉葫芦3t/5t/10t8/8/82002钢结构17超声波探仪CTS-222钢50、结构18涂装厚度检测仪1钢结构19自动安平水准仪ZDS32钢结构20测温仪300度2钢结构21激光铅直仪1钢结构22全站仪21钢结构23经纬仪J24钢结构24钢卷尺7.5m50钢结构 6.安装阶段机械设备投入计划保证措施1)、由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。因此，拟在施工现场布置一个机械设备维修车间，机修人员均为经培训考核合格持证上岗，具有丰富的维修经验。2)、同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较51、长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。如现场的机械设备满足不了工期要求，项目经理部将向监理打申请报告，经批准后向外界租用性能优越又能满足施工需要的机械设备。 7.施工重点难点的管理及实施方案 1)施工关键技术、工艺钢结构制作技术：本工程的构件主要有箱形钢柱、圆钢柱、H型钢构件、H型钢桁架、钢管桁架等，节点连接主要采用焊接和高强度螺栓连接，加工中的关键技术主要有箱形和H形构件的组对和变形控制、螺栓孔加工质量及精度控制、节点处的异形钢板的下料切割质量和精度控制、节点加工组装的质量控制、高强螺栓连接的摩擦面加工质量控制、抛丸除锈及涂装的质量控制、箱形和H型构件加52、工的焊接技术等。现场安装技术：本工程钢桁架和钢梁、钢柱为主要工程量。由于钢桁架和钢框架都是由小型构件拼装而成，所以本工程的节点十分多。并且本工程的高空施工的量非常大，这也给施工带来了较大的难度。根据本工程施工内容分布广、多而杂等特点，大部分钢构件都采用吊车从里向外进行分段吊装。现场焊接技术本工程现场焊接有箱形柱上下段对接焊、H型钢柱上下段对接焊、H型钢梁翼板对接焊、桁架管件高空焊接、栓钉焊接等，焊缝种类多，焊接作业条件差，必须采取措施严格保证现场焊接质量。测量监控技术由于绝大部分构件在高空安装，吊装就位和校正难度大，钢构件准确就位需通过准确的测量监控来保证，故测量监控也是本工程关键技术之一。 53、2）施工重点、难点深化设计难深化设计直接关系着钢构件的制作以及安装。本项目结构复杂，构件繁多，深化设计时需用专业的钢结构深化设计软件进行三维空间建模，合理确定每个构件的分段方式以及每个连接节点的形式，准确计算每根构件的尺寸，保证结构体系的合理与稳定。只有进行合理的深化设计，才能保证构件的制作和安装。所以，深化设计是本工程一个重点、难点。节点制作及安装难结构相似，都是由型钢柱支撑钢桁架而成。这其中主要节点形式是H型钢对接、厚板钢柱对接、杆件连接等。而H区的钢结构主要是钢屋架，其主要节点形式是节点板连接、铸钢节点等。多杆节点无论采用相关连接、节点板连接或铸钢节点，因杆件之间夹角小，焊缝多，焊接变形54、大，因此，节点焊接难，变形控制难，空间准确拼装难。螺栓孔加工精度要求高整个工程中，施工采用的柱梁连接以及桁架结构大量采用高强螺栓临时固定以及连接，因此螺栓孔的加工精度要求是本工程重点之一。摩擦面加工要求高。焊接技术水平要求高，焊接方法和工艺复杂构件材料主要为Q235B、Q345B，材料焊接性较差，同时工件厚度大、焊接质量要求高，因此焊接工艺及技术要求高。同时，本工程钢结构构件间连接基本采用焊接和高强螺栓连接，而构件长度长，构件变形控制难，因此需选择合理的施工工艺及顺序，并采用有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接满足设计要求和规范要求，确保构件焊后变形及残余应力符合要求，保证安装精度符合设55、计要求和规范要求，同时使构件达到实际确定的预拱值。空间坐标测控复杂工期紧;由于本工程约2万吨的钢结构安装量，并且钢结构的造型较为复杂，施工条件较差，所以要在几个月内完成钢结构施工，为下道工序施工创造条件，工期较紧。 3)解决方案及时做好原材料采购本工程格构钢柱采用了部分的厚钢板，现国内此类钢板货源紧缺。及时做好材料采购是按期完工本工程的基本保证，需重点解决。为保证构件质量，将从原材料质量的源头开始控制。我方的材料将从多年的合作单位进行采购，所有的材料都必须按规定进行检验，合格后方可采用。保证构件加工精度由于本工程的节点多并且复杂，给节点施工带来了很大的困难，为保证节点施工，我方施工时采用新技术56、新设备，如构件下料采用水下等离子切割机、H型钢构件采用美国进口H型钢生产线, 钢管构件五、六维数控等离子切割机进行下料、剖口一次加工，型材弯曲采取数控立体弯曲机进行一次空间曲线弯曲加工，高强螺栓孔的加工采用全位置数控三维模钻以确保孔位加工的精度。对安装难度大的对策根据结构构成和受力特点，选择科学、合理的施工方法和施工顺序。本工程施工面积大，构件尺寸大、重量大，根据工程需要，我方决定投入四台吊车以循环整个施工现场进行施工。结合我方在其它已建工程中的施工经验，根据结构构成和受力特点，选择科学、合理的施工顺序和施工方法。对空间坐标测控复杂的对策（1）首先，对现场的施工控制网进行精心的布设，施工控制57、网布设的好坏、合理与否，直接关系到整个测量施工的成败。（2）然后，精确计算各测控点的空间坐标值；（3）其次，找出对本工程的各个部位以及各个重要构件最有利的控制方式以及测控点；（4）再次，施工中选派素质高、有类似测量经历的测量工程师使用先进的测量仪器进行监测。（5）最后，在施工测量过程中利用我方在类似工程中的测量方案及对可能出现的问题的解决预案，为本工程作出相应的测量方案及预案。对施工精度要求高的对策从构件制作、现场组拼、高空校正三个层面考虑，将精度偏差分解控制。（1）精确测量，从地脚螺栓的预埋定位测量来控制误差。（2）由于工厂加工时的施工条件比现场更有利，所以工厂加工的构件一定要有保证，以免给58、现场二次拼装和高空组装带来累计误差。（3）现场二次拼装质量的控制A、尽量减少现场的二次拼装。B、由于现场施工条件的限制，所以为了保证构件的质量，我方决定对于现场二次拼装的构件的质量采取高要求，以避免由于现场施工条件的限制影响构件质量。C、现场进行二次拼装时，尽量在施工条件与工厂中加工的施工条件相近的情况下进行施工。（4）钢柱、梁在焊接过程中采用经纬仪、全站仪跟踪测定变形情况以指导安装、焊接施工来减小施工误差。对焊接要求高的对策（1）根据本工程钢结构节点多且复杂等情况，制定符合本工程特点的焊接工艺，使用合适的焊接方法进行焊接施工；（2）电焊工全部实行岗前培训考核，经考试合格方可上岗；（3）所有的59、焊接施工都有严格的检查制度，做到谁焊谁检查，然后经专业焊接工程师进行检查，并记录检查情况，满足内部要求后方能按照相关规定、规范进行自检，然后再进行第三方监督检测。（4）采用良好的焊接设备和焊接材料，以确保焊缝质量；（5）每次焊接施工都必须作好焊接施工记录，绝对你允许在不满足施工条件的环境下进行焊接施工。（6）每次进行焊接施工前都必须搭设焊接平台和防护棚，为焊接作业创造良好的条件，以保证焊接质量。8.现浇混凝土梁板主体工程模架，设计执行“确保安全、质量、工期”的原则，柱模板统一采用木模板、内加14通丝拉杆作法，各种模板支设达到独立的截面体。架子统一采用加密联锁整体钢管架子设计及槽钢辅助加固作法，60、确保柱体不位移和浇筑混凝土安全。 梁板模板统一采用“邦夹底”的作法，模板与梁板平行的作业，梁板架子统一采用联锁整体“早拆”脚手架设计，主梁、大梁加设综合支撑设计，次梁采用加密支杆设计。 钢筋工程中严格控制钢筋加工及连接技术程序，采用科学质量稳定的技术，严禁使用钢筋锥螺蚊连接作法，钢筋就位与绑结时必须符合砼保护层砼垫块的施工设计。 该主体浇砼施工采用普通商品砼，现场泵送、机械捣实的技术，严格按浇砼路线及步骤设计进行施工，浇砼后进行养护保证措施。该工程主体外檐脚手架的施工，坚持确保安全、工期、科学的原则。本工程的外檐脚手架均采用双排外架子设计。 主体具体操作顺序：弹首层墙、柱中心线及外边线,测水平61、标高,并做好标志焊接梁柱模板限位撑筋搭设梁板立模支架绑扎柱子、预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收封柱子模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑架铺设楼梯、楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋水电管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾、浇水-砼泵管就位浇捣框架、梁、板砼、楼梯砼养护- 首层以上楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。 1、 模板工程 结合本工程的特点，结合以往创优施工经验，经过受力计算、施工方法、经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系：现浇楼板模板：顶板模板以釉面竹胶板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模62、板的良好连接。顶板支撑选用钢管满堂脚手架支撑体系。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1600mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。梁模板 ：梁模板选用釉面竹胶板拼装，在加工棚加工完毕后，运至作业现场安装。支撑选用满堂架支撑体系。顶板、梁如图所示：层高 梁 板 支 撑，其支设方法如下图：拉条14500钢管48500.九合板.拉条14500 . 模板及支撑体系的配数量：据本工程实际情况，并结合规范要求，脚手架支撑配备1套；楼板模、梁底模根据工程实际进展情况63、，全部配置，以充分满足施工的要求。3）柱模、梁侧模、梁底模均备1层用量，但在现场配备一定数量后补模板。模板的拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。已经检查合格的拼装64、模板，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。模板工程操作工艺：柱模板：打平、定位组装柱模安装斜撑校正垂直度模板预检浇筑混凝土柱模拆除。模内清理干净后方可封闭清扫口。梁模板：梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面65、，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。楼板模板：楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。 现浇楼板模板承重架采用483.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道连杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在66、各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架上铺排距为30cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻67、轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。2、钢筋分项工程的施工1)、技术准备：根据设计图纸、施工规范，作出钢筋下料单，翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。 2)、材料准备：为了保证工程进度要求，所以在施工前，对材料的要求有一个合理的安排，在准备时，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。钢筋应有产品质量证明和出厂检验报告及进场复验报告，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批。铁丝采用2068、-22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 3)、机械准备：除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、电焊机，电渣压力焊机等。 4)、施工前准备： 在已支好模板上标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架搭设，水平运输和垂直运输机械准备好，并进行检查和试车。5）钢筋加工 主筋成型（1）根据图纸翻样后钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所69、有钢筋切断误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。（2）成型钢筋的弯钩a、级钢筋末端做180度弯钩，其弯弧直径D不应小于2.5d（d为钢筋直径，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。见下表：级钢筋规格6810弯弧直径D（mm）152025平直长度不应小于3d，箍筋10d。见下表、图 级钢筋规格6810平直长度（mm）182530b、级钢筋末端做90度弯折时，弯曲直径D不应小于5d，弯曲直径见下表，图钢筋直径mm1012141618202225弯曲直径mm5060708090100110130钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了70、然。C、级钢筋箍筋末端作135弯钩时，弯弧内直径不应小于4d。见下表：钢筋直径mm1012弯曲直径mm4048（2）.拉筋墙内拉筋均应弯成135弯钩，弯钩平直部分长度不小于10d。（3）.墙柱定位筋筋 1）除地下室外墙外，其他墙体均采用梯子筋进行钢筋定位，梯子筋每隔1.8m设置一道，见下图。2）梯子筋立筋比墙体立筋大一规格，水平支棍间距与墙体水平分布筋间距相同。3）上中下各设一道顶模筋，端头用无齿锯切齐，并刷防锈漆，长度为：墙宽减2mm；4）梯子筋立筋宽度为：墙宽减2倍钢筋保护层再减2倍水平筋直径；5）除顶模筋外，其他水平支棍长度为：墙宽减2倍钢筋保护层。（4）马凳为了保证板的截面尺寸，在板筋71、与板负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚减2个保护层再减正负弯距筋高度）顶板马凳顶板小马凳12筋制作12钢筋制作当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如图所示。（5）箍筋箍筋末端弯钩的弯折角度为135度，弯弧内直径级钢筋不应小于钢筋直径的2.5d，级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，且不小于受力钢筋的直径。箍筋弯后平直部分的长度不应小于钢筋直径的10倍。(6)垫块本工程垫块全部采用同标号砼或减石子砂浆垫块，垫块均提前预制。各72、部位钢筋保护层厚度见下表。构件名称基础底板基础外侧基础内侧柱梁墙体板保护层厚度mm50404035351515注：所有各处混凝土保护层厚度均不小于钢筋直径。在土方开挖时进行现场加工，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。 钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一73、闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。 6)、 楼层钢筋施工程序：柱子立筋电渣压力焊连接（套筒连接）绑扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋绑扎平板筋。 7)、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范要求。机械连接严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。 8)、楼板钢筋施工：楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下74、层钢筋在支座处。多跨连续板的底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数25%总根数。板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置通长121000马凳筋，用来控制上、下筋的间距。保护层厚度，板底分布筋适当位置在纵横筋结点处垫塑料垫块或砂浆垫块的办法来控制。楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋绑扎采用顺扣或八字75、扣，双向配筋板相交点全部绑扎，单向板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。 悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。 施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。为使板分布筋整体性强，应按适当间距对板上钢筋结点点焊牢，上下部对着结点用短钢筋撑牢。 9)、梁钢筋施工：梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水76、平弯起。梁钢筋采取在模内绑扎，在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。 10)、梁钢筋接头：受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至另一个接头中心的长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，受拉钢筋的接头截面少于总截面的50%，受压区不受限制。 11)、柱钢筋：绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移77、置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保钢筋位置正确。 12)、楼梯钢筋：在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，78、再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。板钢筋绑扎好后，支踏步模板，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆垫块。13）钢筋的接头宜设置在受力较小处，并且接头位置应相互错开，满足规范要求。钢筋允许偏差项目: 钢筋安装允许偏差项 目允许偏差值（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺连续量三档，取最大值绑扎钢筋骨架长度10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查墙板、楼板3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺连续量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查79、水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋加工允许偏差项目允许偏差值（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 14)、钢筋工程成品保护：加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。 在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。 钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎钢筋时避免碰动预埋铁件和洞口模板。 15_)、安装电线管、暖卫管线或其他管线时80、，避免切断钢筋和碰动钢筋。钢筋工程安全措施：钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证后方可操作。 3、混凝土分项工程的施工 本工程混凝土全部采用商品混凝土，施工前清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。 在混凝土浇捣前，必须派责任心较强的工人跟班检查修正，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，保证钢筋处于正确位置。对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。 浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经81、检查符合施工和安全要求。 混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。 1)、混凝土的浇筑：垂直和水平运输采用混凝土输送泵。混凝土浇捣时，振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。混凝土浇筑要求及82、施工要领：柱、顶板采用塔吊混凝土泵相配合运输，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。 2)、浇筑柱： 浇筑每层柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。在进行柱混凝土浇筑前，应对柱钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，83、不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。 混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，84、以免影响质量。 3)、梁板浇筑：梁、板的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板混凝土，振捣时要注意构件与线盒和管子予埋予留部位，平台浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。 对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。 混凝土浇捣完毕待终疑时，85、采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面复盖草包，冰冻季节不能浇水，有阳光时可以去掉复盖层，晒阳光。养护工作派普工数人专门进行，一般情况养护工作需14d。 4)、混凝土成品保护： 浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒86、落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。 5)、混凝土施工安全措施：混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。 4、砌体工程 1)、根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙体第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。 2)、砌块提前2天以上适当浇水湿润，砌块表面有浮水亦不得进行砌筑； 3)、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数 杆间距不得超过15m； 4)、工87、艺流程：墙体放线 配制砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝砌筑时采用三一砌筑法，应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。如不能保证时，应在水平灰缝中设置拉结钢筋； 5)、水平灰缝应平直，宽度为810mm，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，砂浆饱满度不应低于80%； 6)、需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑； 7)、砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（桶）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑重新拌和，砂浆应在拌成后3h和4h88、内用完。砂浆稠度宜为70mm。 8)、砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平； 9)、砌筑墙面与柱墙表面在一个垂直面上相连时，砌筑墙应考虑抹灰后与剪力墙表面平齐。 10)、填充墙构造柱上下端与各楼面相交处在施工楼面留出相应插铁，见下图所示。 11)、构造柱钢筋绑完后，墙体中留好拉筋，见图所示。 12)、因本工程砌体考虑从下而上砌筑，为满足设计要求，斜砌从上而下砌筑。构造柱顶端预留300mm砼自上而下浇筑。砌体与结构墙体顶部处理见下图所示。 13)、砌体工程操作人员施工必须按技术交底要求的安全措施，遵守现场安全管理制度，不违规违章作业。5、建筑物沉降观测：在基础施工前要求在距楼有一定距离、并且不会89、受周围环境或操作与土体扰动不产生影响（较隐蔽处），设沉降观测对照点，并测出点的高程数据。待底层地梁制模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆模后进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。在施工期间对主体、装饰施工荷载不断增加，分若干次进行测量，同样作出相应数据记录。待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑物进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，90、找出原因，制定措施进行处理。6、测量控制措施：每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报公司质安科有关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。、 四、外脚手架工程为了做到文明施工，创标化工地，保证施工安全，本公司将对本工程采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网，做到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。外脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用48*3.5的焊接钢管91、，落地搭设，采用双管，26米以上单管，管件进场后必须进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的管件，钢管按公司的规定外脚手架钢管漆成黄色，洞口等防护钢管漆成黄、蓝相间色。脚手架搭设和拆除要点：地基处理：由于本工程的外脚架搭设范围内都是新开挖的土层或土层开挖后的回填土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。在地基上加铺50mm厚的木板，将脚手架立杆座于上面。安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。脚手架的搭设：首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后92、装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。架子搭好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设必要的脚手板并予以临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。脚手架上的施工荷载不宜大于2KN/m2，并且设置的材料码放整齐，不影响施工操作和人员通行。拆除脚手架应注意：划出工作区标志，禁止行人进入；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆，一般是先拆拦杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，93、当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。五、屋面防水施工1、工艺流程 基层表面清理、修补平整 涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验24小时保护层施工2、基层清理将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、94、凸坑、起皮掉灰等缺陷。3、卷材防水层施工（1）因屋面有排水坡度，因此卷材要平行于屋脊铺贴。（2）上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接。（4）屋面铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。（5）搭接方法及宽度要求：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层）。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法满粘法满粘法95、防水卷材100100（6）屋面特殊部位的铺贴要求1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4）天沟或96、檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图。5）泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。6）排气洞与伸出屋面管道排气洞97、和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。7）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。4、卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验合格后，立即进行保护层或铺瓷砖的施工，及时保护防水层免受损伤。铺设铺地砖前，根据排水坡度要求挂线，以满足排水要求。每3m6m留10mm宽缝，然后用1：3石灰砂浆填缝，用干水泥擦缝。错误！未指定书签。、施工要点1操作人98、员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。2易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。3做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。4屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。5避免空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘结牢固。6渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘曲等现象。安全保证措施1、使用电动工具必须注意安全，采取有99、效措施防止触电及烫伤，施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。2、注意做好现场施工的防火、防毒工作，使用时要注意避免沾在皮肤上，若沾上及时用乙酸乙脂棉纱擦洗，再用肥皂清水清洗。3、操作工人必须持证上岗，按照技术交底要求进行操作，不违反现场安全管理制度。4、立面施工时应佩戴防护用品，火焰严禁对着人。5、雨天、五级风(含五级)以上均不得施工，日常作业时应现场应设消防器材，下班后机具要入库。6、施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。7、施工所用材料多为易燃材料，库房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工现场必须严禁抽烟。8、要有环保意识，汽油桶、胶粘剂桶等应摆放100、平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。第六章、地砖装饰装修工程（一）、抹灰工程水泥，采用普通硅酸盐32.5#水泥，水泥进厂对产品名称、净含量、强度等级、生产许可证编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时检验合格证、材质单，按要求复试合格后方可使用，不得使用过期水泥。抹灰用砂最好是中砂，平均粒径，抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛。含泥量不大于3%。采用的中砂，根据工程需要，准备足够的砂浆搅拌机、抹子、托灰板、刮杠等必要的施工用具。施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查,保证完好，否则应及时调拨补充备用。作业条件：施工前，相关技术人员应熟悉图纸要求，熟悉施工全过程并向作101、业人员做好技术交底工作。在施工过程中，严格执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001），建筑施工安全检查标准（JGJ5999）等相应的规范、规程规定。各种水、电管线、配电箱、管道套管、烟道等墙上予埋件应提前安装完毕。固定牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少许麻刀灰或用C15细石砼嵌塞，将其填塞密实。检查门窗附框安装位置是否正确，固定是否牢固。砼构造柱、墙、柱等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、疏松部分剔到实处，并刷水泥浆，然后用1：3水泥砂浆分层抹平，脚手眼和废弃的孔洞应用C15细石砼堵严，外露的钢筋头、铁丝及木头剔除，墙与楼板、梁等交接处应102、用砖斜砌补齐。对抹灰基层的油渍、灰尘、污垢应清除干净，对抹灰墙面基层应提前浇水均匀湿透。抹灰前，先搭好脚手架或准备好高马凳，架子离开墙面20-50cm，以便于操作。提前放出抹灰厚度的控制线（离基层200mm）、各层50线，以便于控制门窗口高度及专业预埋的高度，并且按照图纸给出门窗尺寸。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。具体做法详见天津市住宅示范工程统一细部做法。主体结构验收合格后，应预先做出样板间、经监理、建设单位验收合格后方准进行大面抹灰。施工工艺及操作方法：工艺流程：基层清理浇水103、湿润吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹水泥踢脚线做护角抹水泥窗台抹底灰修补预留孔洞电箱槽盒楼地面垫层卫生间、半地下室防水抹罩面灰地面做面层门窗安装内墙腻子涂料专业器具安装油漆 基层处理；将墙面的各种缝隙用砂浆填堵严密，并将表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润；抹灰前找好规矩：即四角方正、横线找平、立线吊直、弹出标准线。首先将房间规方：小房间以一面墙做基线，用方尺规方，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以此线作为墙面抹灰的准线，在离阴角处两侧约10左右，用线锤吊直，并在墙上弹出立线。然后再根据地上十字线找墙面垂直度，最后根据所弹规方线贴灰饼、冲筋。贴灰饼、冲筋要求做两次，打底子灰时做一次104、灰饼，抹面层时若有必要再做次灰饼。 根据灰饼对胀模进行剔凿处理。浇水湿润：在抹灰前一天，用喷雾器顺墙自上而下浇水湿润，每天浇水两次。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：用一面墙做基准，吊垂直，套方、找规矩，确定抹灰层厚度（不小于7mm），当墙面凹度较大时，应分层补平，每层厚度7-9mm，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再靠尺板找好垂直和平整。灰饼用1：3水泥砂浆抹5cm见方形状，以砌墙所弹的200控制线找方房间。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，按设计要求用1:2.5水泥砂浆做出小于900护角，具体作法见建筑设计说明。操作要点：墙柱角的阳角应在墙柱105、面抹灰前施工，先将墙柱的阳角处浇水湿润，第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于12cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后，去掉八字靠尺。对于不同基层的墙面抹灰。必须严格按照设计要求的做法进行基层处理及抹灰操作。抹水泥砂浆窗台：先将窗台基层清理干净，抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3天，窗台下口抹灰要平直，没有毛刺。抹106、底灰：抹灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时，用力压实，使砂浆挤入细小缝隙时内，然后按灰饼分层抹平，用大杠刮平，用铁爬子挠出间距5cm的道子，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁。管道后与阴角交接处、墙顶交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况，散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰接槎应平顺，地面踢脚板应及时清理干净，做到活完底清。不同基层交接处挂网：不同基层交接处抹灰分底、中、面三层进行，当基层处理（砼表面涮界面剂）完成后，在不同基层交接处打5 mm底层灰后表面挂网，砼基层用射钉固定，砌体表面用钢钉固定，钉间距不超过300mm。挂网处包括不同基层107、交接处、电线管处、施工洞口处双面挂网。底层灰五、六成干时，开始抹中层、面层灰、，抹时如底灰过干，应浇水湿润，抹面灰时，依先上后下的顺序进行，赶实压光，压时，要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活。水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，混合砂浆每遍厚度宜为79mm。（二）外墙保温施工、腻子涂料外墙施工前应做好示范样板，经建设、设计、监理、施工各方面确认合格后，方可施工。粘贴聚苯保温板应从下往上粘贴，安装尼龙胀栓和罩面挂网抹灰应从上往下施工。具体工艺流程：基层清理抄平放线涂刷界面剂配聚合物粘结砂浆粘贴翻包耐碱玻纤网格布粘贴聚苯板（托骨架、防火隔离带随层高设置）聚苯板打磨找平安装胀栓抹底层聚合物砂浆压入耐碱108、玻纤网格布抹面层抗裂聚合物砂浆清缝、养护检查验收。 1、基层清理：将墙面的混凝土残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面（设备、管道）连结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。按现行外墙标准检测其平整及垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超过部分应剔凿或用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整。 2、弹线挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 3、配制粘结用聚合物砂浆：将抹灰砂浆胶粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以1109、小时内用完为宜；超过此时间粘贴砂浆不得继续使用；配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。并且集中搅拌，专人定岗。 4、粘贴翻包耐碱玻纤网格布：凡在粘贴的保温板侧边外露处（如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位）都应做网格布翻包处理。 5、粘贴聚苯板：1) 使用厚度为70mm的聚苯板，用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm1200mm）四周边上涂上宽约5厘米的粘结剂，然后再在保温板同一侧中部按要求均匀刮上约10厘米的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证板与基层墙面的粘结面积达到70%以上。2) 涂好后立即将保温板贴110、在墙面上，动作要迅速适中，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。3) 保温板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙，应用聚氨脂发泡填充并打磨平整。4) 保温板粘贴应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，保证连续结合。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于300mm的保温板粘贴，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；门窗口的四角处应为整板裁切。粘板时不得在保温板侧面涂抹粘结剂，并及时清除板边溢出的胶粘剂，使板与之间无“碰头灰”。所有板缝隙应用聚氨脂发泡堵塞，拼缝处平整度偏差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专111、门打磨机具打磨平整。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、浮灰清理干净。对保温板粘贴不平处，应用面层砂浆找平。5) 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。6) 在粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。 7）、安装尼龙胀栓：锚固件安装应至少在保温板粘贴24小时后进行，拧入或敲入锚固钉的钉头和圆盘不得超出板面，钻进墙体深度4厘米左右，锚固件与基边缘的距离不小于60mm。使用电锤进行打孔以安装尼龙胀栓的数量为400600mm，呈梅花状布置,规格为8150mm，。节点详图部分的保温板锚固按设计要求采用6膨胀螺栓固定。楼层112、从7层以上各层间设金属“工”字型嵌固带或角钢拖架；7层18层隔层设置；18层以上层层设置。有关防火隔离带做法与甲方、监理商议后确定。 8）、安装分格凹线条：根据设计位置弹出分格线的位置和尺寸，用水平尺、线锤或经纬仪校正，在保温板的适当位置安好定位靠尺，使用专用开槽机将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能小于35mm。 9）、配制抹面砂浆：配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。 10）、抹底层聚合物抹面砂浆、铺压耐碱玻纤网格布：11)在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度23mm。贴压网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入113、过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。门、窗洞口角部增设一层400mm200mm“八字”网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。单张网格布长度不宜大于6米。铺贴遇有搭接时，必须满足左、右搭接宽度不小于100mm、上下搭接宽度不小于80mm的搭接长度要求。抹面层砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺114、好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。在首层及其他需加强部位为满足抗冲击为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一层抹面砂浆罩面，以提高冲击的强度。加强部位抹面砂浆总厚度宜为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。 11)、保温层验收。 6、特殊部位做法：1)对于窗套及挑板沿口位置采用满粘法粘贴。2)门、窗洞口四角，沿45方向各加一层400mm200mm网格布进行加强，加强网格布位于大面网格布下面。门窗洞口边缘处的聚苯板在收口时压贴250mm宽翻包网格布。3)分格缝处网布格布不得搭接和115、断开。4)檐板线条均为满粘，然后做锚固钉加固，最后抹抗裂砂浆再压入一层耐碱网格布，网格布和抗裂砂浆按照常规做法施工。5)女儿墙上口安装避雷针部位，可先安装避雷针后做保温，建议使用胶粉聚苯颗粒抹平收口做面层。6)在粘贴节点详图所示部位的聚苯板时，加固用的膨胀螺丝需适当加密，以满足要求。7)对于施工中需要后期切割的聚苯板，要在整体全部贴好后拉通线并弹线再予切割，以保证线脚顺直方正。 7、质量保证措施： 1)、外墙外保温工种所用材料，应按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求；由厂家提供法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。材料进场后按相关规定抽样复试，合格后方可使用。 2)、外墙外保温工116、种施工前，应装好门窗框或副框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实并已进行了隐检。 3)、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。 4）、胶粘剂和抹灰砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关标准、规范、规程的要求。 5）、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间禁止使用。 6）、保温板与墙面的最小粘结面积不小于70%。保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量、位置和锚固深度应符合设计要求。 7)、保温板安装应上下错缝。各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，所有板缝隙应用聚氨脂发泡堵塞。 8)、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有117、空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 9)、抹面砂浆总厚度为36mm，首层加强时宜为57mm。 10)、保温工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录。 8、质量验收要求： 聚苯板薄抹灰玻纤网外保温检验标准 1主控项目1) 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。2) 聚苯板与墙面必须满粘，无松动和虚粘现象。加强部位的粘结面积应符合设计要求。3) 需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。4) 聚苯板的厚度必须符合118、设计要求，其负偏差不得大于3mm。5) 抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝等缺陷。 一般项目1) 聚苯板安装应上下错缝，板间挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘结剂。2) 聚苯板安装允许偏差和检验方法。项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5拼缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查3) 玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度200300 mm规定要求，加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。 9、成品保护注意事项： 1)施工119、中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 2)在粘贴完毕的聚苯板上安装塑料胀管，要用冲击钻钻孔，不得对保温墙面进行任何剔凿。对抹完面层聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在面层聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应保持原状。 3)防止明水浸湿保温墙面。 4)在保温墙体附近不得进行电焊、电气操作，不得用重物撞击墙面。 5)聚苯板存放时应有防火、防潮和防水措施，转运时应注意保护，以免碰坏。 10、质量保证措施1)、进场后服从业主单位、监理单位、总包单位的管理，配合其工作，协调好与其他分包的施工。施工过程中技术人员全天在岗，严格执行“三检”制度，120、即自检、互检、交接检，由技术负责人主抓该项工作，对施工质量严格监督把关，决不允许不合格分项工程流入下道工序，确保工程质量达到优质工程标准。对施工人员将选择一个技术好、素质高的班组来进行该项目的施工，施工过程中，所有做法将严格按照相关施工规范要求的做法，施工前要认真向施工人员进行技术交底的传达，让施工人员明确的了解和清楚每一个节点的细部做法，质量负责人对所有的重要部位进行检查和监督，保证施工质量。技术负责人会定期进行技术质量检验和验收，及时发现问题并及时解决。并随时和总包方保持联系，工程中要做好及时沟通，有变更和调整的部位要及时作出调整方案。施工所用材料到场，要进行检验和验收工作，发现不符合工程121、要求的材料一律退回，施工过程中及时了解和掌握主要材料的技术要求、性能指标，发现问题要及时作出调整，保证施工质量符合设计的要求。2)、工期保证措施：从施工准备、过程中的控制、可能影响工期的因素分析三方面采取措施，施工前编制施工进度计划表，施工过程中严格按照计划表排出的时间执行，如果因为突发事件影响施工的正常进行，应该在后续施工程序上进行调整，保证工期按计划的编排实施。在施工过程中，要注意天气的变化，对不利于施工的天气，应做好调整安排。施工过程中要和总包方保持紧密联系，所有施工安排要符合总包方的施工进度，应已总包方的施工进度为准。 十一、安全、文明施工措施：1)板材运输、装卸应轻抬轻放，堆放场地应122、坚实、平整、干燥，注意防火。2)各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，切勿用错，粉料存放于干燥处，严禁受潮。3)粘贴保温板和玻纤布时，板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。4)所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带，不许从高空往下扔东西，严格遵守有关的安全操作规程，实现安全生产和文明施工。5)运输聚合物水泥砂浆、聚苯板材料前向材料分供方进行扬尘控制交底，要求对运输车辆进行检查，杜绝由于车辆原因引起的遗洒，严禁超载运输，对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。6)运输抗裂砂浆的车辆在出入口设置车辆清洗处，并设置沉淀池。阴雨天设置专人对出场车辆进行检查，对携带污染物的车轮进行冲123、洗，并及时清理路面污染物。 7)修平工作完毕后将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。 12、节点详图 外墙腻子、涂料 1、施工做法 1）工艺流程：基层处理划分分格缝施涂封底涂料喷涂主涂层喷面层涂料涂料修整。 2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动、鼓包清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。同时将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液和水泥、水调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后用砂纸磨平。 3）划分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。必须严格控制好标高，保证建筑物四周要交圈，124、考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊垂直，不能用尺量，缝格必须平直、光滑、粗细一致等。 4）喷涂：开动空压机，检查高压气管内有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。炎热干燥季节喷涂前应洒水湿润。喷涂时，喷涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30-50cm左右，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当调整与墙面的距离。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致。 5）起条、修整、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理一道干净。 6）喷有机硅：成活24小时后，表面均匀地喷一层有机硅125、增水剂，要喷均匀，不流淌。 2应注意的质量问题 1）颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；如采用双排外架子施工时，禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。 2）喷涂面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。 3）底126、灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。 4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。 5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的127、颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。 3成品保护 1）施工涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项工程。 3）升降吊蓝时严防碰损墙面涂层。 4）油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 (三) 地砖施工工艺 1、工艺流程:清扫基层抹砂浆找平结合层铺地砖修整清理擦缝养护 2产品要求地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘128、曲，并经设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。 3施工要点铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm处。在贴地砖前先根据设计要求进行试排，排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。地砖在使用前先在清水中浸泡23h后阴干备用，底子抹灰后养护12d后方可铺贴。地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。 （四） 内外墙施工安全保证措施 1、室内抹灰采用工具式脚手架，每组工具式脚手架作业人员最多不得超过两人129、。高度超过2m时应由架子工搭设钢管架。 2、作业过程中遇有脚手架拉接、吊蓝钢梁严禁随意拆除。 3、脚手板不得搭设在门窗、洗池等承重的物器上。 4、顶棚高度超过3米设满堂脚手架，跳板应设安装安全网，工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 5、外装修采用工具式吊篮，装修时应严格程序进行，满足方案和技术交底要求，合格后方能上吊篮操作。 6、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架上工作，人员不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。 7、夜间移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止乱动。 8、装修材料在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾130、带现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 9、电气装置应符合施工用电安全管理规定。 10、现场材料仓库应设烟火安全标语及消防器材，设专职安全员监督保证施工现场无明火。第七章、安装工程（一）、管道安装工程 管道预制加工：管道在现场或材料库房集中预制，分系统分段进行编号，运至现场组对。管道连接严格按建筑安装分项工程施工工艺规程有关条款执行。预留孔洞 ：在混凝土楼板、梁上预留孔洞时，设专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒，在绑扎钢筋前固定牢，浇注混凝土过程中配合校对，以免移位。预留孔应配合土建进行，按设计要求或规范规定进行预留洞。防水套管安装：根据建131、筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，核对坐标、标高、平正合格后，一次浇注。其它套管安装：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸，确定套管的尺寸、长度。管道安装时，把预制好的套管穿好。 管道穿外墙、水池壁等有防水要求的构筑物时，要按设计要求或规范规定加设防水套管。管道穿内隔墙及楼板时，加设一般钢套管，套管上端应高出地面20mm，卫生间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平齐，穿墙套管两端与墙饰面平齐。 PPR复合管安装：管件与管材连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器具连接必须使用带金属132、嵌件的管件，为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，将管材两端各切下45厘米，以去掉受损的端口，为保证连接的深度，在要熔接部位做记号（等于接头的套入深度），然后将管子和管件同时熔接头内，并注意不要转动。连接时把管道平稳均匀的推入接头，且不能旋转。UPVC排水管的安装：排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。立管安装时伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。安装立管前先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用133、力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后既用抱卡紧固于伸缩节上沿。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上一层伸缩节封严。粘结剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘结时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。管道粘结后外溢粘结剂应及时除掉。干管安装：干管的安装，待土建将作业面清理后进行。安装时，由进户处向外墙，然后室内顺序安装。各系统管道施工的先后顺序为污水、生活上水管系统。水平管道密集处的安装，按先里后外，先上后下的原则进行施工， 管道标高的控制点，着重设在管道汇集和交叉较集中的地方。吊顶内的管道要在土建吊顶前安装，并试压保温。立管安装：立管明装时，134、每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装时，竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装时，注意做好管口的临时封闭，防止杂物掉入堵塞。支管安装：支管明装时，复核立管甩口无误后，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装，有截门应卸下截门盖再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡。支管暗装时，确定支管高度画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后勾钉固定，卫生器具的冷水预留口要做在明处，加好丝堵。填堵孔洞：管道安装135、完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严抹平，并注意管道坡度和垂直度。管道试压：单项试压在干管敷设完后或隐蔽部位的管道完毕后按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。往系统内充水，满水后将放风阀关闭，检查全部系统，有漏水处做好标记，修理好后再充水进行加压，复查管道不渗不漏后，稳压持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知甲方验收并办理验收记录。试压完毕后把管道系统内水泄净，排放至规定地点。PPR复合管应在安装完毕24136、小时后在进行试压，以确保熔接部位的质量，试验压力应为设计压力的1.5倍，隐蔽时应带压隐蔽。闭水试验：室内排水管道安装完毕，在吊顶、管井封闭前进行闭水试验。闭水试验应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后， 按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，有渗漏现象及时修理，然后再灌水，合格后共同验收并办理验收记录。吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。分层进行污水管道的灌水试验，满水十五分钟后，再灌满，五分钟后，液面不下降为合格。管道系统冲洗：管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选137、择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色透明，与入口处目测一致为合格。排水管道冲洗以管道畅通为合格。管道通球试验：排水干、立管分系统按规定进行通球试验。试验时，将橡胶球从屋顶雨水斗处或最高处检查门放入，然后用水冲，在室外排出口检查球是否流出。合格后，作好记录。（二）、电气工程管路敷设 ：随土建主体施工预埋好管道。使用的钢管应无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。暗敷设钢管时应根据设计图，宜沿最近路线敷设并应减少弯曲。钢管煨弯时可用冷煨法，管子切断时断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑， 无毛刺， 管内铁屑除净并刷漆防锈，做好内防腐。管138、与管连接时应用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，严禁对口焊接。焊接处要清除干净，刷防腐漆。钢管进入盒、箱时，要用丝纳子固定，管口露出盒应小于5mm，焊接处应刷防腐漆，管口应挫平并加护口。钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇注混凝土前先将管子用垫块垫高15mm以上，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管路较长或有弯时，宜适当加转线盒，两个转线盒之间的距离应符合以下要求：无弯时，不超过30米;有一弯时，不超过20米;有两个弯时，不超过15米；有三个弯时，不超过 8米。所有金属管路应作整体接地连接，焊接处要清除干净并刷防锈漆。导线敷设：敷设前应对导139、线进行详细检查，其规格、型号截面，电压等级均应符合设计要求，并应有带长城标志的合格证明。穿线前先穿入引线并检查护口是否齐全， 导线在进入各种盒时，应留有100mm150 mm余量；进箱时留有1/2周长。剥塑料导线绝缘层时，应使用剥线钳，不可用电工刀直剥，以免损坏线芯。管内穿线不应有接头或扭接。当管路较长时，要在穿线的同时往管内吹滑石粉。导线连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊包缠绝缘，全部完成之后，应将接头全部盘入盒。用纸将盒子堵住，以防污染。导线包扎完毕后，进行自检、互检，检查无误后，进行绝缘摇测并做好记录。签字齐全后及时交技术科归档。 电缆敷设 ：敷设前应对电缆进行详细检查140、，其规格、型号截面、电压等级均应符合设计要求，并应带有长城标志的合格证明，并用1KV绝缘摇表进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应小于10MW。电缆穿墙、楼板时应保护管，保护管内径应为不小于电缆外径的2倍为宜。电缆在竖井内垂直敷设；电缆竖直及水平敷设电缆敷设时均应排列整齐、固定牢靠，而且是必须将电缆矫直之后再固定。做好后应是整齐、美观。电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将电缆固定。遇有转弯处电缆弯曲半径应符合要求，在弯头的两侧100mm处均应用电缆卡子固定，各种规格电缆同时敷设时，电缆弯曲半径均按最大直径的电缆弯曲半径曲率整齐敷设。设备安装：各种箱、柜运往现场， 安装单位、供货单位、建设单141、位共同进行设备开箱检查， 按照设备清单， 施工图纸及设备技术资料， 核对本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求， 产品合格证件、技术资料、说明书齐备。检查完后作好进场设备检验记录。配电柜安装：配电柜安装前先将加工好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平尺找平、找正， 然后按设计的布置， 顺序地将柜放在基础型钢上， 固定牢靠， 并与接地干线连接。配电箱明装：明装配电箱安装前应先弹线定位，找出准确的位置，然后用金属膨胀螺栓固定。 安装高度为底边距地1.2米。配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，进入箱体管子的位置与大小，用液压开孔器开好孔，再找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平142、齐，待水泥砂浆凝固后再安装贴脸。配电箱安装应平直、牢固，安装高度为底边距地1.4米。箱内配线排列整齐并绑扎成束，接线正确。插座、开关安装面板要平齐，不能倾斜，紧贴墙面，安装高度应符合设计要求，插座、开关接线正确。灯具安装 ：各种灯具安装位置正确，牢固端正，器具清洁干净， 同一室内灯具应排列整齐， 各灯具必须符合安全用电之性能。各种器具安装完毕再用兆欧表对线路进行一次绝缘摇测，并作好记录。防雷与接地系统安装：利用两根柱筋作引下线时， 按设计要求找出主筋的位置，用油漆作好标记， 随钢筋逐层串联焊接至顶层， 构成完整的电气通路。避雷网安装应平直， 牢靠， 不应有高低起伏和弯曲现象，支架安装均匀，屋顶143、檐口支架、避雷网与柱筋中引下线焊成整体。设置测试卡应符合规程要求及要求。接地电阻小于1欧。屋顶上正常时不带电的金属均应与接地线相连，进户金属管道、电缆及钢管、电缆井管道井都应做可靠接地连接。防雷与接地安装各焊点焊缝应平整， 饱满， 无气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接应紧密，牢固无松动， 安装完毕应及时做好隐蔽记录。照明、动力试运行：各配电箱、照明器具等安装完毕 ，且各条支路的绝缘电阻摇测导线采用500V的摇表，绝缘电阻大于0.5兆欧；电缆采用1000V摇表，绝缘电阻大于10兆欧，合格后， 方可通电安全检查， 并作好记录。检查完成之后方可进行试运行工作。应按照供电系统进行全负荷试运行，试运行应从总开关144、开始供电。试运行期间应仔细检查和巡视，发现问题应及时修复更改， 并做好记录。照明每8小时记录一次，24小时记录四次，动力每小时记录一次，2小时共记录三次。有线电视系统、电话系统、应在相关专业人员的配合下，认真做好安装及调试工作。本次施工仅做配管穿带线工作。 第八章、门窗工程 本工程部分钢门，断桥铝合金窗工艺。 1、断桥铝合金材质要求;型材质量标准序号项 目单 位要 求 指 标测试标准1外 观表面光洁，颜色均匀，无气泡和裂纹GB8814882平直度 mm/m2GB8814883单位长度质量kg/m不小于规定值5%GB8814884低温落锤冲击104h破裂个数 1GB8814885加热后尺寸变化率145、，不大于%2.5GB8814886加热后状态，150，30分钟无气泡、裂纹和麻点GB8814887硬 度（HD）7780GB2411888拉伸强度Mpa36.8GB1040799弯曲弹性模量 Mpa1961GB93418810维卡软化点83GB1633（B法）11简支梁缺口冲击强度，23KJ/M212.7GB10437912焊角强度 N3000GB11793.389 2、加工与组装断桥铝合金窗的加工必须根据设计图纸及有关工艺严格操作，门窗的设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完成的或在建的建筑物进行仔细的复测。加工分以下几道工艺： （1）下料：根据图纸上规定的长度和数量进行下料，然后146、按各种规格、长度编号后送往下道工序。 （2）划样：每种不同的型材，不同的长度送一至二根料，按加工构件图上所标注的加工工艺，画出每个需要机械加工的位置，方式和数量。 （3）机械加工：按构件样品中所显示的加工方式进行机械加工。所用的型材和零配件应符合国家有关材料性能值所规定的范围，并应有出厂合格证。按每种品种抽查10%的比例检查型材的外观质量和几何尺寸，剔除不合格产品。外框的下料允许偏差为+1.0mm；窗扇的下料精度为+0.5mm；每个断面不能有变形。 （4）构件组装：按组装节点图上所规定的零配件固定位置，把各类门窗零件安装在所需位置，并使得各类构件拼接成组合件。塑钢门窗组装质量允许误差见下表：序147、号 质量等级允许偏差项目优等品一等品二等品测试标准1门、窗框扇外形尺寸（高度与宽度）3009001.51.52.0GB120038990115001.52.02.5150120002.02.53.020002.53.04.02门窗对角线长度20004.05.06.03门窗框、扇相邻构件装配间隙0.30.40.54两相邻构件焊接处同一平面高低差0.50.60.85门窗框、扇装配铰链缝隙1.01.52.06门窗框、扇四周搭接宽度1.01.52.07窗扇玻璃等分格2.0 （5）玻璃加工：分别按玻璃表中的尺寸载切玻璃。清洗：把溶剂倒在一块干净布上，用布将玻璃、型材的的粘接物、表面尘埃、油渍等脏物清除，148、然后用第二块干净布将表面擦干。包批：将所有成品的构件包扎，并按施工进度计划要求，按时外运。 3、安装施工准备 （1）材料要求断桥铝合金窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条、胶水、塑料垫片等符合要求。 （2）机具设备电锤、手枪钻、射钉枪、注膏枪、经纬仪、螺丝刀、剪刀、锉刀、刮刀、小撬棍、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠、粉线色、托线板、扁铲、钢卷尺、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 （3）作业条件主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋149、设方法是否符合设计要求。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑钢门窗表面色泽是否均匀，是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装脚手架及安全设施。 4、操作工艺检查洞口尺寸并弹上找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料注密封膏验收密封膏注入质量粉刷洞口饰面面层安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护 （1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以150、楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。 （2）安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。 （3）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装塑钢门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 （4）与墙体的固定：塑钢窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定。 （5）处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热151、胀冷缩，并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。 （6）安装五金配件：塑钢门窗安装五金件时，必须先在墙上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。 （7）安装窗纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50mm以利压纱；绷纱时先将纱铺平，将上压条压好、压实；机螺丝拧紧；将纱拉平绷紧装下压条，按螺丝；然后再装二侧压条，用机螺丝拧紧；将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。 （8）安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻152、璃安装由专业玻璃工操作。 （9）清洁：门窗洞口墙面面层粉刷时，应先在门窗框、扇上贴好防污纸，防止水泥污染。局部受水泥砂浆污染的框扇，应及时用擦布抹干净。玻璃安装后必须及时擦除玻璃上的一切污物，直至光洁明亮。 5、质量标准 （1）断桥铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。 （2）断桥铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 （3）断桥铝合金门窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 （4）断桥铝合金窗安装质量允许偏差见下表。项 次项 目允许偏差（mm）检 验 153、方 法1门窗框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼154、樘料）中心距4用钢板尺检查 （5）成品测试 1）门窗的物理性能测试：门窗的性能测试包括风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能等三个方面，应根据国标PVC塑料窗建筑物理性能分级（GB11793.189）有关要求进行。 2）门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。 3）门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。 4）保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下155、，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。 5）隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。 6）喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。 7）检测方法：抗风压性能检测方法按GB710686规定；空气渗透性能检测方法按GB710786规定；雨水渗透性能检测方法按GB710886规定；保温性能检测方法按GB848487规定；隔声性能检测方法按GB848587规定执行。第九章、地下管线及设施保护措施1、根据现场实际情况，对工程地下管线位置，走向等资料进行了解，针对具体情况作针对156、性的方案。2、现场周边临近的设施在施工中需作特别保护。3、对现场操作人员进行管线保护教育，树立保护意识，并成立监督小组，专人负责对可能有的管线进行监控。4、项目部设立奖罚制度，对有故意破坏行为的人员进行严肃处罚，并对保护得力的人员进行相应奖励。第十章、冬雨季施工方案1、施工部署冬施前认真查看现场总平面布置图及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。成立由项目经理、生产经理、技术负责人和质量、安全人员参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责，准备好冬雨157、季的料具。2、管理措施1)、冬、雨期施工的各项措施主要以预防为主，采取防冻保温、防雨及加强排水措施，确保冬期及雨期生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响。针对冬、雨期施工的工程项目、部位、工程量进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、施工流向作出统筹安排。2)、冬期施工工序多，所用材料、工具多，由项目经理部生产经理负责，并设专人管理，作好冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。3)、冬、雨期施工期间，要设专职值班人员，设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况。雨期施工阶段还要成立防汛领导小组，准备防汛材料。制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现158、场及周边居民小区的安全。4)、作好施工人员季节性施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的准备工作，其中包括临时设施、临水和机械设备的防潮、防冻、防雷、防漏电；现场道路采取防滑措施；检查施工现场及场内生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5)、作好现场安全管理及消防工作。要求工人严格按照规程操作，严禁违规行为，避免造成伤害。各种易燃易爆物品和压力容器瓶设专用库房分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距按防火规范执行。定期检查消防器材，保持灵敏有效。明火操作地点要有人看火，清除用火部位附近的可燃物。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需159、加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。6)、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施；7)、将消防器材（如灭火器等）放置在用钢筋焊成的防雨棚内，保证防雨、防晒。8、对化学品、油类、易然品应专人妥善保管，防止受潮变质或起火。 9)、场地排水：施工现场全部进行平整硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。10)、检查龙门架基础是否牢固，基础四周设置排水沟。11)、施工现场及场内生活区的临设如仓库、食堂等在雨季前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。12)、在雨季到来前，做好各种设备和脚手架防雷装置，安保科在雨季前要对避雷装置作一次全面检160、查，确保防雷。3、雨季施工1)材料及机具准备为确保雨季施工的顺利进行，项目部专门成立以项目经理为组长，副经理为副组长的防汛领导小组，负责指挥雨季现场防汛工作。小组成员有各部门青年骨干人员组成，设一个抢险小组，组长由施工队队长担任，小组协同以项目经理为首的防汛小组做好全过程工作。雨季施工主要材料一览表序号名 称单位型号规格数量备 注1棚布m22000用于覆盖原材2塑料薄膜m22000用于成品保护3编织袋个1500防汛4潜水泵台2英寸4需配软管100m5污水泵台4英寸2需配软管100m2)现场准备(1）根据施工布置中的全部内容，防汛领导小组要认真贯彻执行。督促检查雨施方案及措施的实施工作。(2）进161、场施工后，立即组织检查材料计划及方案的落实情况，以及检查材料进场情况。项目部组织一次大规模检查，发现不到位的工作，应立即限期整改或完善。达到验收条件以后每15天组织检查一次。各项工作做到万无一失。3)雨期施工技术措施.地下工程(1）用48钢管搭设基坑防护拦杆，并用黄黑油漆刷上醒目标志，保证日常施工及防汛抢险时的人身安全。(2）考虑急雨时排水沟出水量不够，防止雨水满入基槽，在槽边四周，沿防护栏杆砌120mm砖挡水墙，墙高250mm，两面抹灰，保证在雨水冲击时的牢固性。(3）槽底排水根据坑底不同的区域划分排水区，每个区域设集水坑，每坑放一台潜水泵，下雨时将水抽入地面排水明沟流入沉淀池后排入市政雨水162、管道。(4）回填土时均向排水的集水坑方向放坡，挖临时土坑，盖上钢筋蓖子，以便施工时突遇雷雨时使用，每坑放一台潜水泵将水抽入地面西边的沉淀池后流入市改雨水管道。(5）在雨后做回填土施工，要根据不同的材料做好干容重试验。其含水率超过标准的土禁止回填。回填前，要将大雨冲进槽内的杂物及淤泥清理干净，待凉干后才能施工。4结构分项工程（1）材料进场必须及时准确，防止钢筋长时间堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时，钢筋下方必须垫木方，严禁直接与地面接触。(2）凡集中堆放在露天的木模板，上面必须用塑料布遮盖，下面必须用木方架空，以防长时间雨淋而造成模板变形。(3）浇筑梁板等大方量砼前，要充分掌握气象资料，作好防雨163、准备。如浇筑砼恰逢下雨时，必须及时用塑料布遮盖。（4）在砼浇筑时，根据天气情况充分计算好施工完成工作量的时间，尽量避免雷雨天气造成砼一次浇不到后浇带而出现施工接槎，达不到质量要求。（5）充分调动利用机械劳动力，资源等因素，各个工种密切配合，确保雨施工作的顺利进行。（6）在浇灌砼时如突遇雷雨天气，对新浇灌的砼要用塑料及时覆盖，基坑内积水坑中的水及时用水泵抽走，停雨后要清除坑内集水、后才能继续浇筑砼。(7）在浇筑墙柱砼前，必须检查脚手架及铺板是否牢固，阴或毛雨天气必须带安全带，遇大风天气禁止在脚手架上站人浇灌砼。(8）顶板砼浇灌，浇灌时一定要避开雨天，万一要遇上雷雨时有足够的雨布覆盖，一但被雨冲淋164、将无法补救。(9）钢筋焊接：雨天不能使用焊接工艺连接钢筋，雨后施焊，要将焊条或焊剂进行烘干处理，一般在温度250C-300C烘干2小时为准，达到标准后才能使用。(10）在钢筋绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。(11）雨后支模，要检查脱模剂是否被大雨冲掉，如有的模板被冲应立即补刷完整后才能施工。（12）每次雨后支模应清理完根部砼表面的杂物或水冲淤泥，清理干净后才能支模。（13）雨天不允许用木条补塞缝口，防止天晴后木材收缩而造成模板缝口不严、出现砼浇筑时漏浆。第十一章、施工进度计划及保证措施. 1、施工进度计划：目标总工期为275天。计划于20165、11年10月26日开工，2013年7月30日竣工。详见工程进度计划。 2、进度保证措施 准备充分 1、根据对现场的实地踏勘，将首先组织如挖掘机等大型机械进场。 2、提前准备施工人员、材料，了解施工现场的情况，向规划部门报批临建方案。 3、及时与业主进行场地交接，包括现场标高、水准点的移交、复测，临水、临电、临设的施工。 4、组织人员认真阅读图纸，充分理解设计意图，积极与业主配合组织设计院、监理公司及时进行图纸会审。计划完善错误！未指定书签。、根据总控计划制定阶段目标计划见进度计划表。错误！未指定书签。、制定各种施工配套计划 1图纸、方案计划方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方案和样166、板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制方法。方案编制计划表详见施工部署部分。 2分供方和专业施工队计划由于本工程的工期较短，所以对业主指定分包队伍必须限定最迟进场时间。在此计划中充分体现对业主指定分包队伍协调配合。在进场后，我们将编制业主指定分包队伍管理计划。 3设备材料进场及机械进出场计划为保证室外环境工程尽早插入，对塔吊等机械设施制定出最迟进退场计划，为保证此计划，进场后将编制细致的拆除方案，为现场施工创造良好的场地条件。详见主要机械设备表。模板工程投入是影响结构施工工期的主要因素之一，在本工程结构施工中，根据流水段的划分，拟投入充足的模板架料配置。详见主要周转材料供应计划。 4编制167、周作业计划施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。 定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。 1、为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有同类工程施工经验，并由数次创过省市级优质工程和北京市结构“长城杯”的国家一级项目经理担任此工程的项目经理。而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进168、行施工管理，为工程项目最终实现工期目标、质量目标提供专业化施工管理保证。 2、信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，操作工人全部选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组，可随时进行调配，组织进场，满足施工劳动力的要求，确保工程的质量和进度的要求。 3、安排充足的劳动力资源，合理地组织施工流水，结合文明施工的要求，及时清理施工层现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。 4、最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加169、大材料采、运管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。 5、我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也完全有能力抽取相应的资金注入本工程，从而保证在施项目资金需求，保证工程正常施工。材料供应保证我公司与建筑材料供应商有着长期、稳定的合作，有一套对分包商的管理体系。需要时可以随时联系，简化其中一些手续，保证材料的及时供应。 合理安排工序，相应的结构验收后提前插入机电安装和装修施工；结构验收分二次验收：第一次基础结构，第二次主体结构。 定期召开生产例会，定期召开由各分包方参加的生产碰头会、生产例会是及时解决170、工程施工中出现的问题，协调与相关方的关系，为下步生产工作提前作好准备的重要手段。 加强质量管理，强化施工过程的质量管理与监控，充分发挥ISO9001:2000质量认证的优势，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立质量管理监控点，实行重点管理。尽量避免任何性质的返工，避免因返工引起的工期延误。 成立协调部，施工期间，会同业主、设计、监理和我司人员组成现场协调部，建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系。同时加强与各专业分包的联系和管理，定期或不定期组织协调会，避免因施工秩序混乱而引起的返工和窝工。 引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，引进竞争机制，细化班组管理模171、式，采取经济奖罚手段，加大内部班组管理力度，确保工程的进度和质量要求。 2、质量控制原则 1.坚持“质量第一，用户满意”的原则在工程施工过程中，我公司将始终以合同、标准为重，重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。 2. “以人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量，促进工程质量。 3.“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对172、质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。 4.坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。 5.贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。 6、各阶段质量控制 事前质量控制，在正式施工前的质量控制重点是做好施工173、准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。 7、每一施工准备计划的编制均包括以下内容： 1）.技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等） 2）.物资准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 3）组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。 4）.施工现场准备工作：针对各174、阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 5）本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业班组之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术人员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定175、的回旋余地。 6）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。 7）任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。 8）各种质量文件（包括：水准、坐标位置、176、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。 9）每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制时，则改由业 10）主核定等级，对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。 11）工作质量控制，从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项177、目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。其质量控制的主要内容为： （1)严格遵守工艺规程。 (2)主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。 (3)及时检验工序活动效果的质量。 (4)在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。 8.关键环节控制 1).人的控制,人是质量的创造者，本工程工序质量的控制重178、点应抓牢人的控制。操作工人全部选用公司的在职技术工人，经过公司的统一考核，按照公司管理制度评定技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部根据工程开展技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。为充分调动工人的工作积极性179、及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的机械工人操作。对脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。 180、2).材料的控制,掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关: (1)对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。 (2)本工程中所181、有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。 (4)材料质量抽样和检验的方法，应符合北京市相关标准文件要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 3.机械控制:砼输送选用砼输送泵进行输送。所有机械均由机械人员182、定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。 4.施工方法的控制:施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。 5.环境控制:施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、183、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的ISO9001:2000质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。工序活动效果的质量检验;工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点： 1)每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。 2)由质量员负责及时用数据统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质184、量满足规范和标准的要求。 3)制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。同时为铸精品工程提供了必须的保证。 9、主要分项工程质量保证措施 1、模板工程 1).所有梁、柱给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。 2).柱子附加“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。 3).模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 4).在板、墙模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭185、。 5).模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。 6).所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，偏位。 7).模板在厂家验收时，严格按加工技术要求和方案验收，验收合格后方可进场。 8).支模前沿墙外皮线通长贴海绵条，防止大模漏浆。上层施工时，沿装饰带通长粘贴5mm厚橡胶皮，确保外墙观感。 9).每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。 10)将角模连接与加固作为重点，由专职质检员全部检验，严格控制角模质量。所有角模处均应加设撑铁，并186、至少设3道拉结；阳角处必须加设两道钢管斜撑。 11)门窗口模板除了采用水平支撑，还需在内侧加设45度斜撑，确保刚度。 12)严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到强度不得拆模。 2、钢筋工程 1）.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 2）.柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。 3）.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 4）.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。 5）.在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发187、现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。 6).因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。 7).钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。 8）.落实专人复核砖墙拉接筋的留设。 9）.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。 10）.定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。 11）.钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生188、锈蚀。 12）.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。 3、混凝土质量 优化配合比设计，降低水泥水化热： 1）采用低水化热水泥； 2）通过计算比较，控制水泥每立方米用量； 3）控制水灰比，同时采用减水剂保证坍落度； 4）骨料：采用的碎石和中砂严格控制含泥量 5）外加剂：掺加外加剂必须经设计同意，在保证砼和易性前提下减少单位用水量。 浇筑措施： 1）砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布； 2）采用商品砼，保证砼质量的稳定均匀； 3）严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。 养护覆盖措施： 1）为降低砼的内189、外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标。 底板砼采用覆盖保湿保温的养护方法。 2）砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。 其它： 1）各级施工人员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。 2）各级施工人员配合工长及质量员对工程使用砼的质量及内业资料严格把关。 3）所有砼运输车进场必须带小票，所运输砼从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。 4）严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在砼内任意加水。质量员、试验员随时对现场砼进行抽检，不合格的坚决不用。 5）砼分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。 6）主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口190、头交底，确保技术要求落实到劳务层。 7）每罐砼随车小票必须认真签字收验，做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。 4、装修工程 为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量： 1）.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。 2).装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。 3).根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的191、工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。 5、安装工程 为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 1)一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。由一般过程受控的条件：按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的192、要求进行操作。在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。 过程试验由施工技术人员按本公司质量手册中“检验和试验程序”组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。 工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。 2)关键过程控制 a、关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括设备的安装、193、电气及消防工程的安装调试等。 b、关键过程的文件控制按本公司质量手册中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。 施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。 3）特殊过程控制 特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程，根据本194、工程施工的现状，焊接为特殊过程。焊接作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。 根据本工程特点，我们尤其要下列部位进行控制：序号名 称检验方法1.各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2.电气及设备接地（接零）实测检验3.避雷针（网）接地 实测检验4.仪表调校抽样检验5.重要设备的安装按工序跟踪检查6.大型设备吊装到场监督7.批量的进场材料 抽样送件；核查合格证明8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验9.消防设备及材料检验“三证195、”是否齐全10.消防系统的施工按工序跟踪检查11.管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验12.管道系统试压、灌水试验到场监督13.管道系统的吹洗到场监督14.设备单机试运转到场监督15.电气设备的试验到场监督16.系统通水通电到场监督17.消防系统的调试到场监督18.系统总体调试到场监督19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件“以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA196、循环不断地前进和提高。 “四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按工种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。 1）自检制度：班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。 2）互检制度：操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。 3）交接检查制度：前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。 4）分部、分项工程检查制度：由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、197、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。 10、安全保证体系 1）、安全保证体系网络图 2）、安全管理制度 （1）.安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； （2）.班前检查制：专职安全员必须督促与检查班组对安全防护措施是否进行了检查； （3）.外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； (4).周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根198、弦。 （5）.定期检查与隐患整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录； （6）.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥； (7).实行安全生产奖罚制与事故报告制； (8).危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情； (9).持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 3)、管理内容 (1).项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计、安全生产保证计划，以及施工199、技术措施规定的有关安全措施组织施工； (2).认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可； (3).在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如吊机等从设备进场检验、安装到日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用； (4).防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管； (5).对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 (6).分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，200、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；基坑周边的防护，预留孔洞口；脚手架工程安全措施等；各种电动工具施工用电的安全等；现场消防等工作；吊机安全措施等； (7).建立各种安全生产规章制度，施工现场设置明显的安全标志及标语牌。 （8）.建立严格的安全教育制度，工人进场前进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗。 （9）.建立安全工作资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依 据可查。 （10）.设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指道工作，并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的201、实现。 （11）.坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录，班长每班前进行安全交底，坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。 4）、安全措施 （1）.“五临边”防护：外架随结构上升，四周满挂密目安全网。阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。洞口安全防护见下图。 （2）.高空作业安全防护：各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方202、向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停203、止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 因作业必须，204、临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 （3）.机械安全防护 吊机：吊机运转半径内的架空输电线路，必须采取专门措施予以遮护并示警。附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，拆机时应由高向低依次拆除附墙设施。吊机装拆、升降由专业工负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。 （4)、“四口”防护:电梯门口采用上下推拉式活动栅栏门作为防护，门高1.5m；楼板上的预留洞口短边宽度小于1m的窄长形洞口和边长在1.51.5m以下的洞口，采用板面钢筋不切断，上盖木板方法防护；边长在1.51.5m及以上的洞口，洞口四周设预埋铁，四周设置钢管防护栏205、，绿网封闭，栏高1.2m,立杆间距2m，焊在预埋铁上。横杆间距600mm，洞口下张拉水平安全网；楼梯口处采用钢筋焊接护栏，上刷黄黑漆；对于结构临边，设置1.5m高钢管防护栏。在顶板上预埋粗钢筋，在将钢管套在钢筋上或用扣件固定，护栏用密眼安全网封闭。后浇带处采用废旧竹编板加工盖板；楼梯和休息平台用16以上钢筋焊制1.2m高扶手和护栏，下做挡脚板；所有护栏、扶手等均刷黄黑漆。 （5）、现场周边环境安全防护：在建筑物人员进出通道上方设置防护棚，顶部设置两道防护。物料平台防护、构造和计算详见物料平台方案。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。各类脚手架和作业平台安全防护。详206、见第7章特殊施工技术方案及措施。 5）、安全用电 （1）.组织措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，207、记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。 (2).技术措施：合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。加强电208、气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 合理配置防雷装置。 (3)临电系统和电动机械安全措施：坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持，一个月一检查，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出209、线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气210、设备应实行逐级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。 电焊机应单独设开关箱，并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。(4)照明：室内照明宜211、采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零.施工楼层照明用电一律作用36V安全电压。 6).安全消防保证体系 保证措施 (1）室外消防 根据施工现场情况，在基坑西周设置消火栓及水管，水管采用镀锌钢管。并在基坑四周设置一定数量的灭火器。施工现场进水管直径100毫米。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不存放任何物品。 (2）室内消防 建筑物内消防系统为：设置消防泵房，以提供212、本建筑物施工期间的消防用水。，并随楼层的升高隔层设置消防栓口，配备水龙带，保证消防供水。消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。 (3)现场消防规章制度 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。 现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。 使用电气设备和化学危213、险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。 使用电器设备和易214、燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。城区内的工地一般不准支搭木板房，必须支搭时，需经消防监督机关批准。 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。 结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5215、米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。 7)、紧急预案 若发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即上报有关部门并通知公司主任工程师，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。 当事故责任人对事故责任有争议时，应按政府有关部门的认定处理。 危险品仓库应急预案 本预案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾/爆216、炸/泄漏等紧急情况做出响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。 1、组织机构及职责 （1）组织机构项目部成立应急情况领导小组，项目经理任组长，项目部所有管理人员均为小组成员，由项目经理统一指挥。 （2）职责 1）组长领导各关键人员针对潜在的紧急情况进行检查及发生紧急情况时的指挥工作。 2）各成员负责化学品、油类等泄漏、爆炸与火灾的应急响应工作，协助组长在发生紧急情况时进行指挥、指导、疏散、抢救工作。 3）组长负责落实有关人员的培训工作。 4）组长负责落实对外联系，针对工程所用的物资及时收集每种物资对环境的潜在影响，并制定发生环境事故应采取有效的措施。 2、应急预217、案 （1）仓库管理员对储备的化学品检查时发现化学品泄漏，应采取措施拦截防止污染面扩大，并根据泄漏化学品的安全技术说明书进行清理，能回收的尽量回收。 （2）氧气、乙炔等压缩气体及液化气体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，避免与可燃物或易燃物接触，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散方法、漏气容器妥善处理，修复、检验后再用。 （3）酒精、乙二胺、丙酮等易燃液体泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，切断火源，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性区域。小量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池，大218、量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。 （4）硫酸、盐酸等腐蚀化学品泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，小量泄漏，用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水池。大量泄漏时，构筑围堤或挖坑收容。 （5）危险品仓库发生火灾时，责任人应及时用灭火器进行灭火，同时报告应急情况领导小组，火灾较大时，应立即拨打“119”通知地方消防队。 3、火灾爆炸应急预案组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。 1).发现火灾、爆炸事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾或爆219、炸的地点、燃烧（爆炸）物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详细情况。 20.消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警并指派专人到路口迎接消防队，同时通知有关部门立即切断火场电源，通知职工医院派出医生一起赶赴火场并做好准备抢救受伤人员工作。消防队员接报后应立即戴好安全帽及其他防护用具、消防器材等赶赴火场。 3）.火灾较大时要立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组。一般火灾时可不成立，但均要设灭火总指挥。 4）.灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重物资，在人员集中的场所220、，要有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人员，后物资，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员要戴齐防护用具，注意自身安全，防止发生意外事故。 5）.消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区警戒、交通管制等任务，对现场抢救出的人、财、物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。 6）.后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工具、食品衣物等灭火工作所需的各种物资供应保障工作. 7）.医疗救护组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。 8）.灭火总指挥应佩带明显的标志，各级221、指挥员宜佩带不同的标志以利分辨。扑救火灾在灭火总指挥的领导下统一进行，各灭火队伍由灭火总指挥统一调度，“119”消防队到达后由灭火总指挥向其汇报火灾情况，火场交由“119”消防队统一指挥。 9）.在灭火总指挥的统一调度下，首先要迅速查明火场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品、火势大小、烟雾大小、有无毒性气体、火场电源是否切断等内容，查明后义务消防队按照日常演练及分工，由按照“先控制，后灭火、救人第一、分清主次、快速准确”的扑救原则，针对不同的燃烧物质，采用“隔离灭火法、窒息灭火法、冷却灭火法、抑制灭火法”等方法组织扑救火灾，灭火时要加强个人防护意识，防止意外事故的发生。各222、类火灾的具体灭火方法如附表。 10）.火场内有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。 11）.对泄毒口要做“关堵”处理（关闭阀门、堵塞洞）以切断毒气来源。 12).对已弥散在火场周围的毒气进行通风驱散或用雾状水流令可溶于水的毒气溶解，降低空气中的毒气含量。 13).针对毒气对人身的特殊毒害作用，调集医疗等有关队伍协同作战，做好预防和救护工作。 14).根据有毒物质的化学性质和物理性质，选择合适的灭火剂和灭火方法，避免实施无效扑救或造成“火上浇油”的后果。 15).火灾扑灭之后，应清洗参223、战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。 16).当爆炸物品着火或火场上有爆炸物品时，要及时疏散并冷却爆炸物品，疏散时要防止摔、掷、抛、拖拉。对于爆炸物品的燃烧，可用水扑救，但应注意避免强大水流的冲击。对于可燃气体、粉尘可用喷雾水流和采取通风稀释的方法，要避免用直流水枪冲击和人力扑打，防止粉尘飞扬，发生爆炸。 17).火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同组织对火灾原因进行调查并提出处理意见。 11、文明施工 1)、保证体系 2)、管理措施 (1)、建立和健全以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加市综治领导部门组织的培训须达到80%以224、上。 (2)、加强制度建设。根据有关部门要求健全治安情报信息制度，检查考核制度，总结表彰制度以及其它各项治安管理制度，并定期活动，坚持贯彻执行。 （3）、从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术，执法部门和上级公司制定和颁布的各种规定、规章，以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并作好书面记录。 （4）、从抓“五证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗欧、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。 （5）、积极、主动地与当地方面理顺关系225、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。 （6)、定期进行检查评比，对维护安全团结，消除事故有功人员及时给予表彰和奖励，并从严从快处治赌博、打架、闹事等不良行为的首要或参与人员，以严肃法纪。 3）、文明施工和标化管理 （1）、创建文明工地的目的与意义 文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。 创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要226、部分。 创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。 创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我公司的企业精神等具有不可低估的作用。 抓住公司已通过ISO9001:2000质量体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文227、明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。 4）、创建文明工地 管理措施 （1)把创建文明工地的工作纳入管理轨道,开展创建文明工地的过程中，以建设部建筑施工安全检查标准为基础，参照国际劳工组织施工安全与国际卫生标准的要求，结合实际，颁发了施工现场安全文明标化管理规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。 (2)健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排；在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为228、使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应处罚。 （3）把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。 主要内容：以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业，不229、安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。 工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，做到七个方面的标准化管理： 建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。 各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。 “三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，须按规范的要求达标。 施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。 塔吊要“四限位、两保险“（即有超高、变幅、行走及力矩限位器，有吊钩和鼓筒保险）。 中小型施工机械要做到“230、三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。 改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康 建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。 工地设有办公室、厕所等设施，工地外生活区食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。到了夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时，并做好231、记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建设工人的劳动积极性、主动性和创造性。 创造良好的场容场貌，树立新的企业形象：工地是企业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体232、形象都得以充分展示。 由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及业主的文明施工监督检查。 工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上标明： a.工程项目名称、业主、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。 b.工地管理人员名单。 c.安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。 工地要加强对建筑材料、土方、砼、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。 项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。 严233、格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。 施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。 在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“八牌二图”，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。 主动协调、采取措施、共建文明工地;工地建设的一项重工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程要及时和经常地与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。 重视提高234、员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校;创建文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质的提高，在创建文明工地的过程中，不仅使全体员工通过工程实践，进一步提高技术水平和操作水平，同时也从思想上受到一次精神文明的教育。 5)、环境保护 噪音控制 1) 施工生产噪声控制: 钢筋工程:操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声；钢筋连接时采用滚轧直螺纹连接等低噪音的工艺； 模板工程：设置封闭的木工加工棚，木料加工应在固定制作棚内完成，减少噪音污染；利用电锯、电刨等机具进行操作，在封闭的木工棚内进行；现场支模减少大声的敲击声；235、拆模时，不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板； 砼工程：操作人员经技术考核培训合格后持证上岗；夜间采用低音振动棒进行振捣；砼泵车工作时发出的噪音控制在允许范围之内；砼振捣时操作规范，避免不必要的杂音；现场搭设半封闭的砼泵房，四周悬挂隔音草帘。 砌体工程：避免大量不正当砍砖带来的噪音；在指定的时间、地方完成段料作业；做有噪音地面应控制在作业时间内操作； 其它工程：施工人员不可在现场喧哗、吵闹；塔吊与机械应经常保养，减少噪声。严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作。大批量的装修材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。项目部每年请区环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；公司每月派专人236、对项目部的噪音进行一次检测。 2）主要施工机械噪声控制 电锯：电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；电锯工具周围用胶合板围护电锯发生的噪声不超过规范要求。 地泵：地泵四周用胶合板和草帘被围护；地泵在固定场所作业；使用符合环保要求的地泵。 振捣棒：尽量使用低音振捣棒作业；晚上必须使用低音振捣棒。 车辆：选用环保型车辆；车辆行使在工地附近不得按喇叭；主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。 3）扬尘控制 扬尘（大气）控制依据及限值;严格执行大气排放GB16297-1996标237、准，达到空气污染物二级标准。 施工现场扬尘（大气）控制措施:施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层砼，这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运输或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。 现场设封闭垃圾分拣站，现场垃圾全部从楼层密封装卸至专用垃圾存放地点。现场垃圾按性质、类别分开存放，设专人定期清运。并适量洒水，减少污染。 基坑肥槽土方进行回填时，在现场划分存土区域，并用彩条布作专门覆盖，避免产生扬尘。 在出场大238、门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。 水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 运输材料时使用环保合格的车辆，进货车辆控制好开车时的扬尘；砼罐车行驶到离工地一定的距离时在路面上专人洒水；卸完砼后在固定场所清洗，没有用完的砼倒在砼坑内； 焊接、气焊在固定场所内作业，严禁露天作业带来散发性的烟尘；用鼓风机清理砼连接带碎片时按要求进行操作； 装修时切割石材在固定的场所内作业，及时用水消除切割带来的粉尘； 各个施工班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。 施工时控制好有挥发239、性材料的挥发； 公司设置专人进行大气污染的检测工作，检测人员如发现污染值超出规定的标准，应及时通知主管领导，根据产生问题的主要原因，采取必要措施。 项目部每年请区环保局的检测部门对现场的大气污染情况进行一次检测。 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证 路面整洁。 水污染控制 现场交通道路、材料堆放场地及搅拌站统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后，再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域，污染环境。 加强对现场存放油料的管理，对存放油料的库房，进行防渗漏处理240、，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 项目部每年请区的环保部门对施工现场的水污染进行一次检测；每月派专人检查水处理设施的完好程度，并做好记录。一、施工区现场水污染控制1地泵、搅拌机的废水排放控制1）凡在施工现场用地泵进行砼浇筑，必须在地泵前及运输车清洗处设置二次沉淀池。2）砼罐车卸完砼后在材料室前固定的场所进行清洗，废水经二次沉淀，最后排入市政污水管道。3）地泵及地泵管道进行冲洗后，最后排入市政污水管道。现场砂浆搅拌设固定的搅拌棚，并在就近设置沉淀池。4）现场产生的污水必须经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设241、施。2洒水降尘用水的控制用于楼层洒水降尘的水应控制好水的用量，避免由于用水过多造成地面积水，浪费水源。3卫生间试水用量的控制做卫生间试水试验时及时做好水量的控制和吸水作业。4、生活水污染控制本工程职工住宿均在场内进行安排，仍必须按文明工地要求对污水进行严格控制。1食堂污水的排放控制1）场内临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。2）加强对职工、分包队伍进行节约和环保意识的教育和宣传，杜绝随意浪费水的现象发生。2生活区污水的排放生活区的废水与厕所污水分开排放，盥洗池废水排放经各自管道后排放至市政污水管道。厕所污水在固定沉淀池沉淀后242、排入市政专用管道。第十二章、.工程交付、服务及保修 1、工程交付 为了保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成现场撤场，及时恢复占用的业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。 2、服务及保修 我公司不仅重视施工过程中的质量控制，以精品工程回报社会，同样也重视对工程的保修服务，对用户提供高品质的服务。我公司从工程交付之日起，对此工程的保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。 1)保修期限 保修期限：自工程竣工验收并取得建设工程质量合格证书之日起，至合243、同规定的年限实行保修。 2)服务期限 我公司在进驻现场之后，服务即开始，分前期、中期、保修期、保修期后四个阶段。保修期结束后，我公司对本工程进行终身服务，协助业主对建筑物进行全面的维护，协助物业部门对设备、设施的维修、保养。 3)定期回访在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师带队，公司工程部，技术质量部及项目经理等参加。 在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，244、并热心为业主提出解决办法。 在回访过程中，对业主提出的施工方质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的再现。 4)保修项目内容及范围我公司对所有我方承包的施工项目的保修负全部责任。 5)保修责任当本工程在使用期间发生因施工单位原因的质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，并且在48小时内赶到现场进行维修，所发生的全部费用由我方承担。 6)保修措施 (1）工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建245、立保修业务档案。如发生质量问题，我公司将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真负责的原项目部的施工管理人员及原工程的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将常驻在现场（在征得业主的同意后），配合业主做好各种保修工作，同时，将向业主提供详尽的有关技术说明资料，帮助业主更好的了解建筑使用过程中的注意事项。 (2）工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13天内给予解决，不能自行处理的问题及时上报公司工程管理处迅速研究解决。 (3）对于一般问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将视情况在35个工作日内完成。 (4）对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间等防水部位，容易跑、冒、滴、漏等问题，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。 (5）公司技术部门配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施，并监督保修小组工作，做好保修的验收工作。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。 (6)维修工作完成后，维修人员将认真填写建筑工程回访单，并做好维修记录。