1、南湖新疆创伤外科医院工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 二 目 录第一节 工程概况及特点1 1工程概况2工程特点第二节 施工组织设计的编制依据31工程目标2质量目标3安全生产目标4文明施工目标第三节 施工部署3 1 施工组织与协调2 施工部署原则3选配施工队伍4施工顺序第四节 施工准备61技术准备2施工组织准备3施工机械的选择配备4总平面布置5临时用电6临时用水7劳动力配备第五节 主要项目施工方案 111测量控制2土方工程30.000以下结构工程40.000以上主体工程5脚手架工程6屋面工程7门窗工程8装修工程9楼地面工程10设备安装 第六节 质量保证措施651质量管理体系2质量管理专人负2、责制3质量保证措施第七节 保证工期措施701保证工期措施2保证工程进度专人负责制第八节 安全生产与文明施工811安全生产2文明施工第九节 特殊工艺及部位的施工方96 1钢筋套筒冷挤压接头施工工艺2地下防水工程3计算机信息管理的应用方面4关键部位施工工艺第十节 成品、半成品保护措施 105第十一节 降低成本措施 108第十二节 季节性施工措施1091雨期施工措施第十三节 消防措施1101消防管理体系2消防措施第十四节 施工机具、劳动力、主要材料需用计划111第十五节 施工总进度控制网络计划111第十六节 施工总平面布置图111本工程施工组织设计的编制依据1工程施工合同。2施工设计图纸。3地质勘察3、资料。4各类技术标准，操作规程。5各类施工及验收规范。6施工图预算书及各类材料分析表。7现行施工定额，劳动定额。8其他相关文件。 第一节 工程概况及工程特点1 工程概况：本工程位于南湖路东侧200m处，南邻克拉玛依路，整个建筑物朝向为面西，形状似手枪形布置。工程按8度抗震设防，工程结构形式为钢筋砼框架，局部为框剪结构。工程分为主楼、裙楼和配楼。主楼及裙楼地下为一层，主楼地上为十二层；配楼为人防地下室一层，地上为六层。工程建成后是一幢集住院、急诊、备战等多功能为一体的综合性外科创伤医院。11本工程的施工范围：本工程招标范围：施工图纸范围内的全部内容其中不包括：（1）、二次装修部分；（2）、消防工4、程；（3）、电梯、中央空调、通风系统、弱电系统、干式变压器、高低压开关柜、动力配电箱、配电系统的设备采购及安装；（4）、中心供氧系统、病房医用设备、输液架、服务台、采血隔断；（5）、塑钢窗；（6）、整体卷装塑料地面面层；变配电室和发电机房的橡胶地面面层（以上所有预埋、预留洞口除外）；（8）、甲方自理部分。注：二次装修部分含：（1）除室外台阶、楼梯、窗台板以外的花岗岩装饰工程；（2）大雨蓬网架及夹胶玻璃；（3）玻璃幕墙；（4）铝合金玻璃隔断：（5）楼层靠墙扶手；（6）防火卷帘；（7）塑料地面；（8）图纸中已注明的第二次装修部分。12建筑面积及工程造价：本工程建筑面积为29292m2。其中地下室建5、筑面积为3980m2,地上为25312m2。工程造价为4075万元。13工程开、竣工日期：开工日期为：2004年4月；竣工日期为2005年8月。14建设单位：新疆医科大学第二附属医院。15设计单位：新疆建筑设计研究院。16地质勘察单位：新疆地质工程勘察院。17监理单位：高新监理公司。18施工单位：乌市建工集团第十二项目部。2 工程特点：21地形、地貌：本工程位于乌鲁木齐河东岸，属剥蚀性平原区。总体地势南高北低，地面高差1.2m左右。22根据地质报告：本工程地表下0.30m左右见地下水；地下水对砼有中等腐蚀性，需对砼采取二级防护措施；由于地下水埋深浅，土质为杂填土，粉土，边坡稳定性差，施工过程中6、需进行降排水、基坑壁支护等措施。由于地质结构复杂，会给基础施工增加难度。23钢筋及砼：本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级混合使用，施工中应分清钢筋级别；砼工程分为C20、C30、C35、C40、C50，施工中应控制好施工部位，严格按照施工图设计的砼等级施工。24设备安装：本工程设备安装项目繁多，预埋管线及各种设备安装预埋较多，需要各工种相互协调配合等。根据上述特点：我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度、以“天山杯”为质量目标，顺利完成本工程的建设任务。第二节 工程施工目标1 工期目7、标：工程计划于2004年4月15日开工，2005年 8 月 15 日竣工。我公司拟采取强有力措施，实现工期目标。2 质量目标：工程质量总体目标为“红山杯”，争创自治区优质工程“天山杯”。我公司将科学组织、精心施工，坚决做到结构牢固，砼密实外光，装修使用功能完善，内外美观。尤其要杜绝暖卫、给排水工程的跑、冒、滴、漏现象；电气线路绝缘、接地可靠；确保屋面保温防水效果；门窗封闭严密、开启灵活、可靠。3 安全生产目标杜绝工伤死亡事故，降低轻重伤事故频率，年事故频率低于0.24，防止安全事故发生。4 文明施工目标：减少施工扰民现象，争创自治区级文明施工样板工地。5 成本目标：精心管理，挖掘内部潜力，提高8、工效，缩短工期，实现微利。第三节 施工部署 1 施工部署原则为确保工期、质量、安全生产、文明施工、施工成本目标，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，最大限度调动公司技术、人力、物资、设备等优势，指导项目科学合理组织施工，全方位控制工程质量与施工进度，确保工程在合同规定时间内竣工，并使工程验收达到优良标准。2 施工组织与协调本工程按项目法施工的要求，组建具有贰级项目经理资质，以徐志刚为首的项目部。各专业技术人员齐全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。见下列项目组织管理机构表。项 目经 理：伊力嘎尔项目副经理：姚 军技术负责人：梁 海9、 录工 长：陈 喜 国工 长：唐 荣砼 工 长：曾 照 海质 检 员：吴 国 兴 吕 晓 峰安 全 员：艾尼瓦尔 孙 文 明试 验 员：郭 鹏资 料 员：高 丽材 料 员：于 斌核 算 员：赵 阿 妮保 管 员：付 秀 堂工程施工过程中，我们要与业主、设计、监理及业主指定的其它专业施工队伍进行密切合作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。建立周例会制度，在每周召开由各方参加的周例会，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题。3 选配施工队伍为使工程从一开始就能高质量、快速施工，劳务队选用在我公司拥有良好声誉，而且多年来，在我市承建具有重要影响的10、工程中，完成过出色施工任务的三师劳务公司。在本工程的施工中充分发挥他们的高素质、技术过硬和能吃苦、打硬仗、勇于克服困难的特点，为本工程的高质量、快速施工贡献力量。4 施工顺序按照先地下、后地上；先结构，后围护；先主体、后装修；先土建、后设备安装的总施工顺序原则进行部署。因本工程地下水位较高，在土方工程施工前，应先进行降、排水处理把地下水位下降后，再进行土方施工。（具体措施详见降排水施工方案）自下而上进行基础和结构施工。结构施工后期安排围护结构施工，同时进行门窗框安装。围护结构施工完毕，组织外装修施工，安排外墙抹灰、干挂花岗岩、外墙粉刷、安装玻璃幕。在外装修的同时，室内装修和屋面防水施工全面展开11、，在此之前，设备管道、电气管线已插入进行。在设备管道安装基本完成、屋面和外装修施工基本结束后，室内细装修和配合的设备电气安装工作全面展开。室外装修结束、室内装修基本完成时，脚手架及部分临时设施陆续拆除，适时安排各种室外管道、电气管线施工，并且与室内相应管道、管线接通，完成各个设备系统的综合调试。第四节 施工准备1 技术准备11 组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计意图和工程做法细节。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行图纸会审，将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。12编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资12、金使用计划、施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证周转材料、原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2 施工组织准备本工程按项目法施工的要求，组建以具有壹级项目经理资质的伊力嘎尔项目经理为首、职能部门健全、各专业技术人员齐全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。现场办公室配一台电脑，采用先进的施工管理软件。根据ISO9002体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文13、明施工跟踪控制与动态管理。3 施工机械的选择配备本工程主要机械设备的选择见施工现场主要施工机具一览表附表一。4 总平面布置现场设置办公室（包括医务室）、食堂、会议室（兼娱乐室）、职工宿舍，设置水泥罐（库），采用加气混凝土块等隔音砌体材料搭设木工房、钢筋棚和机棚。现场内设一定面积的绿地与花池，美化现场施工环境。现场设职工浴室一座，水冲式厕所1座。为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。见施工现场总平面布置详总平面布置图 。5 临时用电施工现场临时用电由建设单位指定地点引出，现场按使用需要设置配电箱。所用临电设施均按JGJ46-88及JGJ59-99的有关规定14、布设。施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算：P计=1.1(K1Pc+0.1P计)1.05P计=P变cos式中：P计-计算用电量（kw）Pc-全部施工用电设备总容量（kw）P2-全部施工照明用电总容量（kw）K1-全部施工用电设备同时使用系数，K1=0.6K2-全部施工照明用电同时使用系数，K2=0.75cos-用电设备功率因数（工地一般为0.8）据现场临电负荷表汇总，则：P1=512kw，P2=P1115、0%=51210%=51.2kwP计=1.1(K1P1+K2P2)=380.16kw1.05P计=P变cos=399.17KVA因此，现场需设置专用500KVA变压器一台，能满足施工需要。施工用电采用铜芯绝缘线，埋地敷设，采用TN-S供电系统，三相五线制，并采用三级供电两级漏电保护方式供电。现场平面在混凝土泵、搅拌机、钢筋工厂等处设分配电箱。 现场临电负荷表：序号设备名称数量换算容量序号设备名称数量换算容量1塔吊270 KW9电焊机484KW2施工电梯115 KW10电锯412 KW3搅拌机422 KW11套管冷挤压机48.8 KW4卷扬机322.5 KW12照明30 KW5钢筋切断机422 16、KW13拖车泵2140 KW6钢筋弯曲机45.6 KW14打夯机26.4 KW7振动棒813.6 KW8平板振动器44.4 KW6 临时用水 本工程施工、生活用水均从建设单位指定地点引出。本工程用水量主要是砼的养护和浇筑、施工现场生活用水量及消防用水量。61 现场施工用水量可按下式计算：q1=k1Q1N1k2/8/3600=1.15(1002000+30200)1.5/8/3600=12.34L/Sq1-施工用水量（L/S）k1-未预计的施工用水系数（取1.15）Q1-按日浇筑砼100m3，砌筑陶粒砼砌块30m3计算，则N1-施工用水定额取砼2000L/m3，砼筑200L/m3。K2-用水不均17、衡系数，取1.562 施工现场生活用水q2=Q2N2K2/(83600)=400301.5/8/3600=0.625L/SQ2-施工现场生活用水量P2-施工现场高峰昼夜人数（人）400人N2-施工现场生活用水定额（取30L）K2-施工现场用水不均衡系数（取1.5）T-每天工作班数63 消防用水量查表：q3取10L/S（q3查施工手册）64 总用水是：因为：q1+q2 q3所以总用水量计算如下：q=q1+q2=12.34+0.625=12.965L/S 管径的选择：d=(q/v/1000)0.5=(412.965/3.14/2/1000)0.5=0.091m其中：d-配水管直径（m）q-耗水量（18、L/S）v-管网中水充速度，取2m/s；所以选择直径为100mm的临时水管。根据以上计算，现场设上水干管，考虑生活、消防合用，总管为DN100，分管沿施工外檐敷设至每层窗洞口标高处，每隔一层予留1个DN20阀门，接至各用水点。接水处均采用软管连接。7 劳动力配备该工程受到我公司领导的极度重视，为了能搞好与业主合作，干好此项工程，投入三师劳务公司（主体土建）成建制劳务队伍。该队劳动技能高，创优意识强。公司将根据工程进度，各阶段施工的用工情况，见劳动力需用计划见附表2。第五节 主要项目施工方案1 测量控制 11在定位放线时，根据红线图和施工总平面图给定的坐标点与原有建筑的关系，将该楼坐标点控制布置19、成十字型 ，设纵横外墙轴的控制线，并在其延长线上分别做桩，以此为该楼的控制桩。轴线的引测采用全站仪，采用投点法将控制线投放到楼层平面位置上，方法是将全站仪架设于地面控制点，将十字形控制线投测到楼层平面位置上，再将经纬仪架设于楼层所在位置，然后根据该控制线分别引测各轴线位置，撒灰线为土方开挖做准备。土方开挖完并浇筑完基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及墙体细部尺寸及施工控制线，并弹线注明。基础施工至0.000进行三次放线，方法同前，放线完毕后，会同甲方及有关部门进行放线复核。以上各楼层放线方法依次类推。高程测量按照图线纸及施工规范的要求与定位测量同步进行，并按规范规定进行20、层层复核。12 标高控制：会同建设单位和有关部门对原标高控制点进行确定，验证后做好记录。把标高线引测到可垂直通视的地点，各楼层施工时用钢尺直接向上引测。13装修阶段测量控制：房间四大角、天棚、地面均须规方，其楼层标高误差应控制在5mm之内。因此，必须有精确的测量尺寸保证，为此本工程装修阶段，在放线上更应加强测量控制，增加测量控制的精确度。A 、各楼层要放出房间和走道中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50厘米标高控制线，房间中心装修覆盖后应及时补测到墙面。B 、门窗、箱柜要放出位置中心线，底边线。C 、地面、天棚、块材饰面面层标高和边线。D、 灯具等设21、备安装中心线。14 沉降观测：在正负零位置使用已设置好的观测点进行观测。每建一层观测一次，主体封顶后每月观测一次。观测中如发现异常现象，除增加观测次数外，还应及时通知有关单位采取措施。应及时整理出沉降观测记录。2 土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机，分层开挖，预留30cm，由人工开挖，以免原土被破坏。土方施工完毕，应由设计和勘察单位、建设单位、施工单位、监理单位共同验槽，合格办理隐蔽验收手续后，方可浇筑垫层混凝土。基础施工完应及时回填，采用不含有对基础有侵蚀作用的戈壁土分层回填，每层虚铺上厚度300mm，用打夯机夯实。回填土必须保证密实度（压实系数0.94)。要按照规定抽点化验土的干容重，干22、容重必须达到标准要求，其回填土质、密容度绝不可忽视。施工时严禁水浸入基坑内。3 0.000以下结构工程31 施工程序遵循总体施工部署，地下室施工分为基础、柱墙、顶板施工。每次施工均留水平施工缝，不允许设垂直缝。墙底板面以上30厘米和留一处道施工缝，且施工缝留设成L形，第二道施工缝留在柱墙、梁底以下5cm处。地下工程施工顺序按下面程序进行：基底清理垫层模板垫层浇注垫层面上防水地下防水保护层放线筏板、地梁钢筋绑扎筏板地梁侧模筏板、地梁砼放线柱、墙支模柱、墙砼梁、板支模梁、板绑扎钢筋梁、板砼地下室外防水回填土。32 基础施工本工程基础有筏板基础、独立柱基及基础加防水底板基础。A、 垫层施工浇筑砼垫层23、，垫层要抄平，保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置准确。B 、按设计要求进行防水层施工。防水层施工要点： 防水卷材要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材要进行材料复检，复检合格后方准使用。 防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有效的上岗证，确保防水施工是经过专业熟练工人完成的。 通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光。垫层的边角均做成圆角。 工艺流程清理基层涂刷专用胶附加层卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶铺贴防水卷材做保护层。 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层。33 基础施工工艺A 、24、钢筋工程： 筏基、地梁钢筋底板钢筋采取套管冷挤压的机械连接方式，在地面上先连接一头，钢筋运至施工部位时再挤压另一半。钢筋绑扎按规范要求及图纸要求进行。支撑底筋和面筋的支架采用设计的形式。分布情况为每1800mm放置一个支架，用25钢筋制作，底板钢筋量大，位置要求严格，是施工控制的一个重点。在绑扎之前，先在垫层上放出梁轴线、边线洞口位置等，为便于在绑扎过程中进行质量检查，防止发生插筋遗漏放好线检查无误后，在模板沿口要用红笔标出。为控制绑扎位置准确，要采取弹线措施，底层钢筋保护层用10010050mm的混凝土垫块。施工顺序如下：首先进行底板下部钢筋的绑扎，根据垫层上的放线进行DL钢筋的绑扎，要求位25、置准确，随后搭设钢管架对DL钢筋进行加固，以防DL钢筋移位，钢管架竖向钢管须落地伸入筏板内，上部钢管纵横连接，并配以落地支撑加固，对此伸入筏板内的钢管，在浇筑底板砼后，要及时取出，DL钢筋钢管架加固必须牢固。DL钢筋绑扎完后，进行钢筋支架的施工，钢筋支架在现场制作支架，上、下部均同主筋绑牢。根据垫层上放线，用特别的标记以及边模上的轴线，来控制柱墙插筋，插筋根部应绑扎牢固，上部用钢管固定。 独立柱基与墙基、拉梁钢筋柱墙基钢筋网片在基坑内绑扎成型，保护层50mm，用垫块控制保护层厚度。柱、墙插筋位置及接头甩出长度是施工注意的要点，施工时应严格按设计图给定的尺寸，位置和做法施工，基础上口用钢管把钢筋26、逐根固定，并再次用经纬仪校核。拉梁钢筋应按设计要求进行制作、绑扎，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和数量必须符合设计要求。B、 模板工程筏板地梁侧模、柱墙、梁板模板采用组合钢模板，钢管加固。柱墙基、拉梁采用定型组合钢模板支设。模板加固使用48钢管加固。基础边长较长时，在垫层施工时预埋8U形环，加固钢管用8#铅丝拉牢。C、 防水混凝土施工混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。用震动棒、平板振捣，务必振实，并保证表面平整。独立柱基用振捣棒振捣，以保证混凝土密实。振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始27、，防止模板走动。D、 抗渗试块500m3以下留四组，二组标养，二组同条件养护，养护期28天，每增250-500m3增留两组。34 地下室施工技术措施与方法地下室施工的顺序是先进行柱、墙结构施工，后进行梁与楼板结构施工。A、 模板工程支模材料与方法 柱、墙、梁均采用组合钢模板拼装，48钢管作墙梁的竖楞和围檩。 地下室顶板模板，采用组合钢模板和竹胶模板 ，顶板支撑均用钢管脚手架支撑。 墙用对拉螺栓加固，双向间距均不得大于900mm，内外拐角是支模关键部位，拉结螺栓距拐角距离不得大于200mm，螺栓直径14。 柱、墙模板安装前，模板下脚应用1：3水泥砂浆找平，以保证模板的垂直和水平。B 支模质量要求28、 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 模板接缝不得大于3mm，模板实测偏差合格率在90%以上。C、模板的拆除 非承重模板（柱、墙、梁侧模）拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除时间按下列要求严格执行。 根据结构跨度（m），达到混凝土标准强度的百分比（%）；方可拆模。梁、板2m必须 达到 50%；板2、梁8m必须达到100%；梁8m必须达到75%；悬挑构件2m必须达到100%。拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。35钢筋工程A、钢筋的制作与加工 钢筋在现场加工，必须按施工进度计划，加工计划和施工计划的协调安排，做到准时加工、准时运29、输、准时绑扎，并做好钢筋的维护防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。 梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设135 度弯钩。弯钩平直部分长度不小于10d。 钢筋加工料单必须经钢筋工长核对后，确认无误后方可下料。 所有墙及楼板钢筋的交叉点，用铁丝全部绑牢。 墙顶钢筋用定位卡，固定双排筋保护层及间距。 楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。 钢筋接头：现场安装钢筋，粗直径钢筋采用套筒冷挤压接头，板钢筋采用绑扎接头，套管冷挤压和绑扎均须按规范和有关标准的规定。 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合规30、范标准的规定。36 混凝土工程A 、混凝土采用商品砼。预购商品砼时，必须根据设计要求及现场的浇筑条件，以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、数量、坍落度、外加剂的种类及掺量等要求。砼进场前厂家必须提供本案的配比单、砼标号及水泥、砂、石料的检验报告。针对商品混凝土运输道路状况和现场的实际浇筑速度，在向混凝土生产厂家提出以上要求的同时，还应提出混凝土的供应强度（每小时所供应的量）、初凝与终凝时间、入模温度等要求，并要求车体内有水不装料、运行时筒体不停转、不随意加水。B、 混凝土的浇筑顺序原则上先柱墙，后梁、板；先梁后板。下料振捣要注意分层，每层厚度在50厘米左右。振捣要有专人指挥，防止漏振。对31、梁、柱、墙、板钢筋密集处要边下料边振捣。C 、振捣时要做到快插慢拔，插点均匀，时间适中，见好就收。楼面可先用插入式，后用平板式，再进行刮平抹压。D、 由于泵送混凝土必要的坍落度在180-200mm之间，且砂率和胶结料较多，因此浇筑后初凝前易产生干缩裂缝，为此采用两次振捣和三次搓平的施工措施，即在第一次振捣搓平的基础上，也要采取一些防裂措施，如使用早期发热量低的水泥和掺入磨细矿粉等。E、注意施工缝的留置和接缝处理。 混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖。F、及时做好混凝土试块成形，要求：梁、板共4组，同条件7天一组，28天一组；标养7天一组，28天一组。竖向结构（如剪力墙、柱）只做28天2组，同条件一32、组，标养一组。不同时浇筑时每浇筑100m3，不少于一组（包括同条件、标养）。G、浇筑墙、柱及梁板砼时，每层搭设相应的架空钢管架运输道，运输道的布设应满足砼水平运输和施工人员操作的需要，运输道搭设图另出。37地下防水A、找平层收水后应二次压光，充分养护，不得酥松、起砂起皮，表面应平整。B、基层转角部位均应做成圆弧或三角型，圆弧半径应大于20MM。基层应充分干燥，简单检验方法为：将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。C、施工方法 本工艺流程为：基层清理附加层加强处理（转角处）卷材基层表面涂胶卷材粘贴 排气压实 卷材末端及搭接处密封处理 铺三元乙丙33、丁基橡胶防水卷材 20厚1：2.5水泥砂浆保护层。施工方法如下： 卷材的铺贴可采用满贴法、条贴法、点贴法、空铺法。 满贴法铺卷材时，卷材与基层采用条状粘贴。 条贴法铺卷材，卷材与基层采用条状粘贴。要求每副卷材与基层粘贴面不小于两条，每条粘贴宽度不小于150。粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面 点贴法铺贴卷材时，卷材基层采用点状粘贴。要求每平方米不少于5个点。每点粘贴面积为100mm，粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面。 空铺法铺贴卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，防水层上一定要有重物覆盖。 当基层变形较大时，防水层上有重物覆盖时应优先选用“条贴法”“点贴法”“空铺法”。 卷材与基层粘贴 施工前34、应将基层清扫干净，并铲除异物。 先做好基层节点附加层和排水比较集中部位的处理，然后由标高最低处向上施工。 先把卷材退卷在基层上，将贴有标签的卷材表面朝上，接铺贴位置要求，将卷材的一端对折与另一端，把搅拌均匀的基层胶粘剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面约5-10MM厚，待胶粘剂搅拌上不粘手时，将卷材平整地粘贴在基层上，在将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，对同样的方法进行铺贴。 当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，决不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。 将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔在距离卷材边沿80-100MM处划一条线，作为第一卷于第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度35、长边50MM，短边80MM，若地下室地板外防水边长100MM，短边150MM，相临两幅卷材的短边搭接及叠层铺设的上下层搭接缝应错开）然后重复做第三步、第四步，直到完成整个铺设工程。 卷材搭接部位施工 防水卷材搭接部位应用沾有配套润溶剂的回丝擦洗，待溶剂基本挥发后，用卷材搭接胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其封涂宽度不小于10MM。 卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。D、劳动组织经过培训并考核合格有上岗证的防水操作工人8-10人组成的专业施工组，每工日完成10-15平方米，滚胶一人，铺贴两人，压实两人。E、成品36、保护 要制定成品保护措施，文明施工，在施工前要全面清理现场，材料堆放整齐，不要防碍交通和影响施工。 在安排施工顺序时应考虑保护已铺贴好的防水层，不得在上面作行走的通道和运输材料，严禁穿着鞋底带钉的人踩踏防水层。 在防水隔离层上浇筑20MM厚1：2.5水泥砂浆保护层时，运送砂浆的小车铁腿及小车料斗前均应用橡胶皮包裹，避免小车铁腿损坏防水层。38 土方回填A、回填前应进行防水隐蔽工程检查验收，保护墙已砌筑完毕，经检查确认达到设计要求和验评标准，五方认证后方可进行回填。B、回填土料应符合设计要求；控制土壤含水率，在8-10%左右。C、回填顺序，按由低至高分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实；37、D、填土应分层进行，按300mm填一层夯一层，并100平米抽土样作最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。4 0.000以上主体工程41 钢筋工程本工程钢筋采用在现场加工，钢筋加工完后，按规格、品种分类码放，并挂牌加以区分。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。框架梁、柱钢筋均采用套管冷挤压连接，为保证钢筋接头的质量，应建立专业性的钢筋加工队伍。并由一名专业技术人员担任工长。操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员现场要跟班逐根进行外观检查和实测，对原材料外观检查的基础上，由质检员会同工长、试验员经报验监理工程师随机抽取并送试验室复38、检。本工程框架柱纵向钢筋均采用连接；框架钢筋当直径大于（等于）22时，采用套筒冷挤压机械接头连接，当直径小于22时采用焊接， 但框架梁上部通长负筋必须采用套筒冷挤压机械连接。板、墙钢筋均采用搭接连接。钢筋连接时同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。工地上安排钢筋加工机具：氧气压力焊3套；钢筋切断机4台；钢筋弯曲机4台；套筒挤压机5套。其它铺助小型设备若干齐备。A 、钢筋的氧气压力焊连接 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，同一截面的接头截面不超过总截面的50%。 氧气压力焊接头不应有横向裂纹，同时接头处的线偏移应在2mm以内，在钢筋的对焊中，应重视焊接全过程中的任何一个环节39、，以确保焊接质量。B 、钢筋套筒挤压详见特殊工艺及部位的施工方法。C、钢筋的配置与绑扎 本工程所有的钢筋均根据设计院的施工图纸及国家规范和标准采购及加工。 钢筋加工必须按施工进度计划，加工计划和绑扎计划的协调平衡，做到准时加工，准时提升和准时绑扎，并做好钢筋的维护，防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。 梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯钩，弯钩长度不小于10d。 所有的楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢。 楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。 板中主筋遇边长300的洞口不截断绕行，按设计要求加筋，当遇800洞30040、时洞边要按设计要求进行加固，当洞口800时洞边要设小梁。D 、钢筋绑扎质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合标准的规定。 其尺寸偏差，尤其是主筋保护层，锚固长度，接头数量和构造是质量控制的重点，必须严格按标准施工。42 模板工程本工程模板全部采用组合钢模板、局部采用竹胶板。由于主体结构局部造型变化的需要，要配合一些木模作为辅助模板。木模由木工制作定型模板满足工程的需要。本工程为框剪结构。支模部件分为框架柱、墙、梁、板。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。本工程支、拆模工艺流程为：设计模板图41、模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模板内杂物清理柱体复核轴线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、沿顶埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管余撑校正加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批审请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下循环。A、支模准备工作： 支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合。并根据图纸及规范，对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。 支模时准备：首先测放出建筑的柱42、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量木方作为支模补充。B、模板支设安装一般遵循下列要求： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。 柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平43、，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其垂直度应进行校正。C、支模方法： 支柱模 采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。加固选用钢管（483.5）及对拉螺栓12，柱箍立向间距为500，螺栓间距750。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。 剪力墙支模： 剪力墙首先放出墙的边线及控制线，并搭设墙的支撑构架，根据模板拼装图采用散装拼接法。从基点开始拼接第一层，拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型卡连接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板44、对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用2根483.5钢管作为内横楞。第一排内横楞距地300，往上的横楞间距为600。竖向外钢楞也采用2根483.5钢管，外钢楞间距不大于600。墙模板采用对拉螺杆。对拉螺杆为14，水平间距为距地300，然后间距为600竖向间距为600。此为基本要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。 梁板支模： 梁、板模板用满堂红支架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、角度及稳定性验算。用铅垂45、将梁位置引上来，然后据此搭设梁支架，根据计算确定立杆间距，计算详见模板施工方案。并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨小横杆的标高，支架要求有剪刀撑并和板支撑系统的满堂红支架连接起来。梁底模坐于小横楞上并拉边线找直拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接，用水平钢楞将侧模整体连接。用短钢管连接钢楞和支撑系统使之形状成稳固的三角架形式。梁模板支完后可开始支板模，先搭满堂红支架，立杆间距不应大于1m，立杆之间应加设水平拉杆，一般为离地面200处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5m左右设一道，顶部设一道，在这一道上放483.5钢管作为主龙骨，主龙骨的46、间距为200。在横木上即可放置竹胶板。 楼梯间支模及电梯井支模： 支楼梯模板较复杂，其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定。D、模板的拆除： 制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。 满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，下面附拆除模板时砼所必须达到的强度。 结构名称 结构跨度（m） 达到混凝土标准强度的百分比（%）板47、2 m50%、2m100%；梁净跨8m75%；梁净跨8m100%；悬挑构件2m100%。 模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。 拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检验无安全隐患时方可撤警。 拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。 拆下的模板、配件严禁抛扔，要有人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。 高空柱、梁等拆模时，必须系安全带。43 混凝土工程本工程混凝土采用48、商品砼泵送入模的方法，运送采用搅拌车运送。A 混凝土泵车及混凝土泵管的布置。 现场设2台泵车，场地要求平整坚实，供料方便，附近要设排水沟及供水点、配电箱。 混凝土输送管的布置：垂直方向布置在楼板专用预留孔而上，垂直向上配管时，地面水平管长度不小于垂直管和度的四分之一（不小于15），垂直管在每层楼板面预留孔处应加固。垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点，设专门的脚手架支撑承受垂直管重量。 连接泵车的地面水平管加固采用脚手杆加固，在施工面上水平管每隔一定的距离用支架、台垫等固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。B、浇筑时的施工要点： 砼泵送时，应有统一指挥和调度，保证顺利施工。 泵送前应开49、机空试运转，用适量水湿润砼泵的料斗、活塞及输送管内的内壁等直接与砼接触部位。 砼泵送输送管内壁的润滑，采用1：2水泥砂浆润滑，润滑用的水泥砂浆不得集中浇筑在同一处。C、浇筑： 浇筑时应选择合理的浇筑顺序，总的原则是：由远及近；同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。 浇筑前应检查钢筋、模板、预埋件及预留洞是否符合要求。模板内清理干净，不得有杂物，碎石存在，用水冲洗模板表面及混凝土接搓表面并不得积水。 浇筑混凝土时，用振捣棒进行振捣。 振捣时应严格按操作规程要求操作，振点均匀待混凝土表面振到不再冒气泡，泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉即好。 振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中50、50mm。 浇筑混凝土时，必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。需要在浇筑混凝土时设置的预埋件应及时埋好，且周围混凝土振实。 水平施工缝留在梁板底和板面，不留竖向施工缝，施工缝表面必须刮平，并做成毛搓。浇筑完混凝土要将飞溅到钢筋上的混凝土渣清除。施工缝接槎表面也不得有松动的混凝土存在。 梁用振捣棒捣，板用平板振动器振，梁板浇筑不留施工缝。浇筑时注意表面平整度和混凝土厚度准确，不可超厚。混凝土板在整个楼层偏差不大于5mm，为保证楼板平整度，要设置标高控制块。 振捣柱、梁时，注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。 浇筑楼板时，踏倒、位移的负弯矩筋必须在浇筑混凝土之前复位。 混凝土浇后及时养护，板面覆盖51、旧麻袋塑料膜等，每班至少浇水四次，养护7昼夜。及时做好混凝土试块成形，每班不少于一组，每浇筑100m3，不少于一组。D、布料时应注意的问题： 浇筑竖向柱、墙时，布料出口离模板内侧不应小于50mm，不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 浇筑板时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料且垂直于模板布料。 振动泵送砼时，振动棒移动间距为300左右，振捣时间为15-30s，且隔10-30min后进行第二次复振。 对钢筋、预留洞、预埋件等密实处，要制定技术措施，保证砼顺利布料和振捣密实。 板浇筑的砼表面，要用木抹子搓毛2-3遍，以防产生收缩裂缝。E、施工应特别注意的几点： 注意保护52、钢筋。 浇筑砼时，必须注意防止用振捣器或其他器具碰撞各种埋件及管线。 仔细振捣，一定要保证密实，保证砼强度。 施工中注意除按规范留置试块外，尚应留置2组供拆模和养护参考砼强度的试块。 认真做好砼施工记录。预拌制的混凝土严格执行公司中心试验室出据的配合比，及时向商品混凝土公司索要有关砼的资料。 混凝土浇筑完毕按规范规定和有关要求设专人进行认真养护，以确保混凝土的强度要求。F、混凝土施工缝留置处理 本工程只留水平施工缝，不留垂直施工缝，即在底板下50mm处，顶板和墙原则上不留竖向施工缝，如顶板必须留置时，应按规范的要求位置留置。 接缝时施工缝表面的水泥浆、松动的石子、砼残渣、钢筋上的残渣等均须彻底53、清除，浇筑前表面浇水湿润，并用与砼成份相同的砂浆做接缝处理，而后继续浇筑砼。G、混凝土养护 混凝土浇筑后12h，即可以进行养护工作；夏季施工根据实际情况另定。 养护时须覆盖草袋，并保持湿润； 养护时间一般为7-10d；H、混凝土试块制作混凝土试块制作时必须有监理工程师同我方人员共同监督取样并制作试块、养护、试压。 试块组数应每100m3不少于1组，并每工作班不少于1组（坍落度测试同此规定）。 试块制作完成后应送试验室进行标准养护，另外加做二组留在现场与结构同条件养护，做为拆模的施工参考。44 外墙保温及内隔墙的施工本工程外墙保温采用BN。A、本工程外墙采用苯板保温。安装工艺流程定位放线绑扎外墙54、钢筋隐检弹线定位绑扎垫块 下料切锯保温板就位固定板筋拉结附加角网、平网预埋件（筋设置）质检支模。注意事项 定位放线：根据保温板布置图，在钢筋网面上弹出每块板的位置线，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距横向不宜大于600mm，竖向不大于900mm,每块板竖向不少于2排块。 安装保温板：从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板采用企口拼接，就位后，用L筋固定（6mm，长150mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆2道）。具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。除层间拼缝外，不得出55、现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度600mm。 板缝拉结：沿板拼缝方向每500mm用150mm150mmU型4mm刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固。拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢。B、陶粒砌块砌筑专项措施 认真抄平放线，施工前要根据房间的控制线精确放出墙位置线、门口、洞口等线，并认真抄平，确保上下楼层的墙面，洞口不错位； 做好构造柱，按设计要求和XB93G301的要求，设置构造柱。构造柱用412立筋，箍筋间距200mm，构造柱立筋下端锚固于梁内35d； 认真撂底排块，力争赶好活，局部不赶活的地方，可用普通砖找补，砌筑； 砌筑时第一层块，应事先根据抄平线找平，高低出入超过2056、mm时应用C20细石砼先找平；砌筑时注意灰浆饱满，加强与结构之间缝隙的塞灰密实；砌体加筋应平直，搭接长度满足设计要求。 墙内管线在砌筑过程中，及时埋设，或提前设置在设计位置，禁止砌筑后剔凿打洞； 注意构造柱质量，浇筑前认真检查内部是否有残灰杂物，钢筋是否符合要求，保证符合设计或标准方可浇灌砼； 砌墙时按施工规范的要求，在梁板下留一皮砌块不砌，待抹灰前砌体基层沉实，在封堵墙顶与结构之间的一皮砌块，以充分保证砌体与结构的结合，同时按标准图的要求，加设铁件。C、框架柱施工时，在沿柱高每500mm预埋26砌体拉结筋，拉结筋压入砌体长度应小于1000mm，两根筋水平间距120mm，并将拉结筋两端做成1857、0度弯钩的锚固端，一端必须与框架柱连接。D、拉结筋施工：把拉结筋加工成整体式。绑扎时，拉结筋按设计位置，上下顺直串接式绑扎成一线，最下面第一节柱的拉结筋可由下向上绑扎。最上面拉结筋便露在了模板外上侧。钢筋暴露在模板外，就比较容易直观地紧靠模板固定。由于拉结筋在柱内的预埋部分与柱截面同宽，预埋部分与钢筋上下牢固地串绑在一起，且给予可靠固定，使拉结筋预埋在柱模内没了活动余地，浇筑混凝土时稍加注意，拉结筋预埋非常容易找到。砌填充墙时，销加剔凿，就可找出并焊接拉结筋。 认真抄平放线：施工前要根据房间的控制线精确放出墙位置线、门口、洞口等线，并认真抄平，确保上下楼层的墙面、洞口不错位； 按设计要求设置构58、造柱。构造柱上、下部与结构通过埋件焊牢靠； 墙内管线在砌筑过程中，及时埋设，或提前设置在设计位置，禁止砌筑后扣凿打洞； 注意构造柱质量，浇筑前认真检查内部是否有残灰杂物，钢筋是否符合要求，保证符合设计或标准方可浇灌砼； 砌墙时按施工规范的要求，在梁板下留一皮砌块不砌，待抹灰前砌体基本沉实，在封堵墙顶与结构之间的一皮砌块，以充分保证砌体与结构的结合，同按标准图的要求，加设铁件。5 脚手架工程主体施工阶段：本工程采用双排落地式脚手架，搭设前必须进行荷载计算，必须考虑有足够的安全系数，并全部外挂密目安全网，以保证脚手架的绝对使用安全性。施工时要严格按照操作规范的要求进行施工，外脚手架严禁超载使用。559、1 钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告；钢管一律采用483.5焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂纹、压痕、划道和硬弯，弯曲值不大于5mm，立杆弯曲值小于20mm。钢管端面应平整，严禁打孔。52 扣件：必须具备质量合格证，生产许可证，测试报告；扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的缺陷，表面应洁净；扣件与钢管的的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件应能灵活转动；当操作年夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件应能灵活转动；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行60、防锈处理。53 脚手板：脚手板一律采用冲压钢脚手板，必须具备质量合格证；板面挠曲小于12mm，板面扭曲小于5mm；不得有裂纹、开焊与硬弯。54 双排落地式脚手架施工脚手架排距1.05米，步距1.45米，立杆距1.2米，连墙杆垂直距2.9米，连墙杆水平距3-5米。小横杆间隔尺寸：作业层不大于1米，非作业层每主节点一根。55 脚手架的搭设A、地基处理和底座安放：应根据搭设高度和场地土质进行地基处理；再按脚手架的柱距、排距放线、定位，安放垫板、底座；垫板必须平稳，不得悬空。B、杆件搭设 搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向61、水平杆 注意事项：相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内；开始搭设时，应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后方可拆除；及时安装连墙杆；封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四面交圈；扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，并不得大于65N.M；各杆件端头伸出的长度不应小于100mm；脚手板应满铺、铺稳，脚手板的探头应采用10号铅丝固定在支撑杆上；栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆的上皮高度1.2米，中栏杆居中设置；挡脚板高度150mm以上。 验收合格后方准使用。56 拆除A、拆除前必须进行检查，扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求。B、进行安全技术交底，清除脚手架上杂物。C、拆除顺序应逐62、层自上而下进行；D、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除；分段拆除高差不得大于2步架；E、拆至最后一根长钢管的高度，应加临时抛撑加固；F、卸料应禁止抛扔。G、脚手架外侧用密目安全网封闭，具体搭设方法详见脚手架施工方案。57 安全防护架该工程根据施工安全的要求进行水平防护，和垂直防护的搭设，并按规定进行 “临 边”防护和“四口”防护。按规定进行人行安全通道的搭设。6 屋面工程61 施工程序：基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层铺设找平层抹灰防水层。62 施工要点找坡材料应符合设计要求，操作前应在女儿墙上弹出标明铺设的厚度及坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。铺设由高向低。屋面保温、砌块之63、间应拼缝紧密，砌块应铺平。屋面找平层：找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋、浇水应适量，以达到找平层与保温层牢固结合，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用，找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应成80-100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的锅底状。63 防水层施工前应检查A、基层是否有空鼓、起砂现象。B、坡度是否正确。C、出水口标高是否合适。D、泛水高度是否满足。若达不到要求，应采取补救措施，使其满足。屋面防水做完后，应做闭水试验，应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。7 门窗工程71防火门须有64、国家主管部门颁发的合格证明，应有消防局销售许可证，按施工工艺标准进行安装。72木门安装重点是：位置准确、垂直、牢固、五金型号及位置正确，缝隙均匀，开关自由灵活。砌墙时在每个门口立边上安装三块木砖，木砖尺寸等于半块砖尺寸，详细施工方法见北京建筑总公司颁布的施工工艺标准。73 玻璃门安装：固定玻璃板的安装A、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃板吸紧，然后手握吸盘器把玻璃抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对缝口，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，使该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。B、65、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时，紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓慢的移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净布擦去胶迹。C、门上固定玻璃板往往一块是不够的、必须用二块或多块来对接。对接时，对接缝应留2-3mm的距离，玻璃的边必须倒角。对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。74 活动门扇的安装A、用吊线附助测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上。若不在同一直线上，必须及时处理使其同轴线。B、在门扇的上下横66、档内划线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。C、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装把手的孔洞。应注意门扇玻璃的高度尺寸，必须包括插入上下横档的安装部分。一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便调节。D、把上下横档分别装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度。如果门扇高度不够，可向上下横档的玻璃下垫木夹板条：如果门扇高度超过安装尺寸，可裁去门扇玻璃多余部分。E、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。即在门扇下班与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中注入密封胶。F、门扇定位安装：先用门框横67、梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面1-2mm。再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，把门扇转90度，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔，对准门框横梁上的定位销，并把定位销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔内15mm。G、玻璃门拉手的安装：先在拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶没，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有68、松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。75 铝合金安装A、材料要求： 铝合金门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证； 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定； 进场前应先对铝合金门进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。B、铝合金门的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。C、铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门的铁脚直接与墙体69、上的预埋件焊牢。 当墙体上没有预埋铁件时，可用澎涨螺栓把铝合金门窗的铁脚固定到墙体上。 当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为10mm的孔，用L型80mm50mm的10钢筋，在长的一端粘涂107胶水泥浆，然后打入孔中。待107胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的10钢筋焊牢。76 门窗框与墙体间缝隙间的处理A、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。B、如果设计未要求，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。77 门窗扇70、及门窗玻璃的安装A、门窗和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。B、 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调速好框与扇的缝隙即可。C、 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封胶。D、 地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。78 安装五金配件五金配件与门连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。窗安装工艺。窗进场后严格加强成品保护。窗安装要弹出窗洞口竖向中心线、窗洞口下边线和墙中心线71、。窗沿口竖向中心线由经纬仪投测，保证竖向中心线重合。窗洞口下边线由室内+0.50米线用水准仪投测。以保证其位置准确。墙中心线借助外墙轴线投测。为减少装修对环境的污染，窗安装应在内抹灰完成后外墙饰面打底后进行，安装前应用胶带包裹。安装后各有关操作工种，均应拟定防止磕碰、污染、重压等措施，保证门窗不磕碰、不污染、不变形。79 窗安装A、窗框用木楔临时固定，调整到平竖要求，再用膨胀螺栓将窗框固定在墙体上。螺栓间距500mm，且每边不小于2只，窗框安装完后，进行抹灰和室外面打底。B、窗框固定：用不锈钢螺丝固定，一般每边不少于4只，采用弹性连接。C、安装工艺放线：通长放好水平线、窗中心线、位置线，严格按72、尺寸预埋，达到水平纵横均在一条线上；埋件：数量要够，位置要准，一般每窗边不少于4-10膨胀螺栓；保证弹性连接：安装过程中及时自检，把住位置、固定、附件、密封、开启、成品保护等道工序操作关。8 装修工程为了保证工期，装修工程要和主体穿插施工，还要和水暖、电气、消防等专业进行穿插，在此期间，必须加强管理，合理组织安排好各专业的作业顺序和时间，以最佳的施工程序安排，组织好各专业人员施工。主要施工方法如下：81 天棚：先抄平，看四条天棚和墙面相交处阴角线是否水平，偏差大者用1:2水泥砂浆抹平，抹灰之前用毛刷刷水润湿基层。天棚天面有凸棱用砂浆抹平，然后清扫天棚，用水润湿。配制加5%的107胶的水泥浆，水73、灰比0.4左右。刮水浆从四周向中部刮，二人一组，配一条高凳，要刮平整，不得有刮棱出现，刮完水泥浆6小时左右对表面稍加打磨，磨去凸出部分。第二天检查有无空鼓现象，如发现粘结不牢者，随即敲下重做，经过检查的天棚十分平整可刮腻子，待腻子干后再打光滑，然后按规定刷涂料。抹灰天棚按操作规程要求进行施工。采用粉刷石膏，以有效保证外观质量，降低建筑整体自重，改善使用安全性。82 内墙面A、抹灰层构造做法及要求抹灰要求表面平整光洁，四角八线平直，不空不鼓不裂。B、作业条件 抹灰前应检查门窗框安装是否正确，与墙体连接是否牢固，木门框应得到妥善保护。 突出部分混凝土剔平。 穿墙管洞应及时安放套管。 基层表面的灰尘74、污垢、没渍等清除干净，并浇水湿润。 混凝土基层已进行毛化处理（水泥：107胶：粗砂=1：0.15:1）。C、操作工艺 工艺流程：基层浇水 吊垂直做灰饼 墙面冲筋 抹底层灰 抹面层灰。 基层浇水：提前一天充分浇水，润湿基层。 找规矩：抹灰前应吊垂直，套方，找规矩，做灰饼，冲筋，以保证墙面抹灰的平整、垂直、四角八线方正和平直。 抹底灰：在润湿的基层抹底灰，关键是使底灰牢固的粘结在基层上，因此底灰抹的要薄，砂浆要稀，这样才可牢靠粘结。 抹找平灰和罩面灰：当基体平整时，可直接抹罩面灰，当基体不平则应进行中层找平，找平灰应用靠尺认真刮平，锤球吊直，找平后找平灰应基本达到中级抹灰的质量要求，中层灰经养护75、到六七成干时可进行罩面灰操作。 抹罩面灰：罩面灰厚度约6-8mm，应二遍成活，底子灰应湿润，抹面层时应再次吊直刮平，仔细抹压，消灭抹棱、砂眼，克服空敲和裂纹。83 内墙面装饰A、瓷砖施工工艺 瓷砖镶贴前基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理，饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的几何形体及表面状况而定，施工开始必须应进行规方。 瓷砖的类型、尺寸、颜色、图案必须符合设计要求。 选料：进场材料要精选，要求统一颜色、统一规格。外观质量应为表面平整、边角整齐、棱角完整。 应用在异型基体和管道埋件的砖必须进行改型，用整砖套割至于基体吻合，边缘整齐，割口光滑平顺。B76、瓷砖镶贴工艺 抹7mm1:3水泥砂浆底灰，用木抹压实抹平，搓毛。 清理基层表面、弹线抄平规方，用依托木尺安装水平皮数尺杆。按砖的模数排列，大面防止出现非整砖。 抹过渡层采用：1:0.2:2混合砂浆，控制厚度在10mm之内。 将浸水备干的背面刮掺20%107胶素水泥浆2mm厚，立即贴在基层上。 挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准确、缝行均匀一致。 用素水泥浆擦缝，嵌缝密实，并清理表面。C、镶贴瓷砖质量控制： 粘接牢固：必须保证不空鼓，不起壳。将基层认真清理，保持清洁并浇水湿润；将瓷砖侵水后备干待用；结合面砂浆应抹平，瓷砖的结合面素灰要饱满，贴砖要平稳。镶贴用橡皮锤敲击，将结合层砂浆挤实压严，77、使瓷砖粘贴牢固。 表面平整：砖的规格必须统一，严格控制砖的规格尺寸、厚度、表面平整度、边角应整齐，棱角不得损坏，严禁使用变形的砖。 接缝平直：严格控制结合层的平整度。砖的粘贴必须牢固，相邻砖的接缝必须平整；嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深线一致，不得有错缝；灰缝的平直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准先走向定位保持灰缝均匀，头角平直，灰缝均匀。D、乳胶漆涂料施工 基层处理为使本工程具有良好的耐水效果，基层处理要用耐水腻子。基层表面要坚实、干净，不得有油污。刮腻子前在基层涂刷一道封底胶（30%乳胶稀释液）进行封底。通常批刮两道，不需过厚，力求均匀。耐水腻子要轻微打磨，刮的好78、可不打磨。打磨后要将表面粉尘及时清理干净。应用不锈钢或橡皮刮板，避免铁锈的产生。 封闭底漆封闭底漆对保证工程质量有很大好处，其作用有三：一是避免墙体过于干燥；二是增加基层强度；三是提高漆的附着力，延长饰面使用时间。 涂刷方法本工程根据材料性质，以往施工经验，决定采用滚涂与刷涂相结合的方法涂刷乳胶漆。滚涂施工操作简便，便要注意辊子的吸浆量。不能太多，也不能太少。要备有蘸料槽，使毛滚吸浆量均匀、合适。在墙面上滚涂时，应将毛滚自下往上，一下一下的滚涂，滚动的大小随毛滚中涂料的减少而增大，这样不会造成流淌。当毛滚中的涂料用掉1/3-1/2时就应蘸后再进行滚涂，这样有利于长时间操作。84 干挂花岗岩A、79、施工准备 施工前清理预做干挂花岗岩石的结构表面，同时进行调直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位线和分块线，再打出大角两面的竖向控制线，用钢丝挂线，上端挂在专用的挂线角钢架上。 材料用比色法对石材的颜色进行分类挑选，安装在统一面的石材应颜色一致，并根据设计要求对石材打孔，随后在石材背面刷不饱和树脂胶，刷胶之前，先把编号写在石板上，并将石板清理干净。B、花岗岩安装 结构表面弹出水平线，准确标出石材钻孔位置，然后按点打孔，安装膨胀螺栓，固定角钢和平钢板，并调节好钢板的位置，用扳手拧紧。 将预先加工好的饰面板托架按上平线支在将要安装的底层面板上，支托要支撑牢固80、，相互之间要连接，也可和架子连接在一起，支架安装好后，顺支托方向铺通长的50mm木板，木板上口要在同一水平面上，已保证石材上下面处在同一水平面上。 将侧面的连接铁件安装好，就可将底层面扳靠角的一块就位、固定、然后就此安装底层面板。其后用1：2.5的白水泥浆灌于底面板内20cm做为压力盖板用，最后沿板面贴防污条，板缝背面打胶。在交工前将板面清理干净。C、质量标准 干挂花岗石材品种，规格、形状等符合设计要求，要有成品合格证，层和平共处基层安装牢固，粘贴用料、干挂配件要符合要求和国家现行有关标准规定，要有合格证，并做好防腐防锈。、 安装要做表面平整、光洁、花纹纹理汪清晰流畅，颜色均匀一致，边角非整板81、部位安排适宜，缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填严密，表面平整。滴水线顺直，流向坡准确、清晰美观。 安装允许偏差如下：85 外墙砖施工：外墙砖选用规格尺寸偏差小、吸水低、表面清洁、色泽均匀、无裂纹、无缺楞掉角一级产品。 施工顺序：弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。允许偏差值见下表： 选砖外墙面砖选用规格尺寸偏差小、吸水率低、表面光洁、色泽均匀、无裂纹、无缺楞掉角一级产品。 基层抹灰必须处理 为保证外墙面砖质量，必须保证基层质量和粘贴质量。 在建筑物四周大角和门窗口边经纬仪打垂直线找直，从顶层开始用特制线锤（大于5KG）崩铁丝（22#）吊垂直，根据外墙凸凹不平的具体情况，决定抹灰加厚或剔凿墙面，82、根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼决定抹灰层厚和定出排砖尺寸。 弹面砖镶贴分格线，中层找平均数，按面砖实际规格和灰缝按块分格，弹出水平和垂直线，作为按制贴砖的依据。 挂水平线，按弹线位置，镶贴之前要挂好水平线 面砖镶贴 面砖使用前浸水4小时以上，使用时砖面应风干，砖背刮掺20%的107胶素水泥浆3 mm厚，立即镶贴在基层上，调整砖缝与平整，保持缝行均匀一致。 用素水泥浆擦缝，钳入密实，并清理表面。 细部处理 室外突出的部位，檐口、窗口等均应做滴水线和做出正常的排水坡度。9 楼地面工程楼地面施工应当抄平，统一标高，弹好控制线。91 混凝土地面：本工程地下室地面采用混凝土地面面层，其施工工艺采用一次83、抹光法即在混凝土面层振捣密实并用木杠刮平后，立即将面层水泥干砂干拌料均匀铺撒上，当时进行地面抹平压光操作工艺。这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合整体性好，耐磨等优点。A、其工艺流程为：支混凝土边模浇筑混凝土混凝土面层抹压施工养护。浇混凝土要求采用干硬性混凝土，按常规方法振实刮平，而后及时铺撒面层水泥干拌料。注意模板的平直和标高一致。严格按弹线的位置和标高安装模板，并认真加固，防止浇筑中模板位移。B、质量标准 材质、强度和密实度必须符合设计和规范规定：底面层结合牢固无空鼓。 表面洁净，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等。坡度正确，不倒泛水，不渗漏，无积水。 允许偏差项目：表面平整84、度5mm；缝格平直3mm。92 地砖施工A、工艺流程施工准备基层处理弹线分格预排拼样面砖镶贴洒水养护自检翻修勾缝B、施工准备材料准备：强度等级42.5 水泥、中砂过筛，抛光地砖，自来水。机具准备；电动机割机：橡皮锤，检查锤以及其他常用工具。C、操作要点 基层处理：将基层清扫干净，洒水湿润（新做砂浆一般要养护1-2天方可贴砖）。 弹线分格；根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴范围内，算好纵横行数入镶贴志数，弹线分格，校核方正。 预排拼样；按设计要求，将面砖在基层上预先排列、拼样。D、地砖铺贴 地砖应预先选挑，使规格、颜色一致，符合设计要求。 地砖使用前应用清水浸泡2h以上（以地砖吸足水份，不冒气85、泡为止），待表面晾干方可使用。 按地面所弹分格线及地砖面层设计厚度，在基层上拉纵横控制线。每行镶贴前，横线拉一道，纵线每2-3米拉一道，以控制地砖的标高及顺直。 在湿润的基层上先均匀地撒一层由强度等级别42.5水泥配制的纯水泥浆5mm厚，作为第一层粘结层。 接着铺一层1：2干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子搓平，其厚度根据设计面层而定，宜为15mm。该干硬性水泥砂浆用强度等级别42.5 水泥与过2.5mm 方孔筛的中砂配制。其稠度应掌握在手握成团，掷地粉碎的程度。一次宜铺一行地砖（4-6 m的垫层。当每行较长时则分段铺贴。 在已搓平的垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层薄厚不当或有不平 之处，86、应揭下地砖，添加或去提适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实后的地砖表面应略低于面砖设计标高（以4-6mm）为宜，其表面平整。对缝宽度、接缝平直等项检查应符合规范的要求。 按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干铺的地砖，将其背面均匀的抹一层用强度等级42.5水泥配制的水泥浆，厚度4-6mm，稠度过60。抹浆时地砖中心部略高于四周，四个边缘的水泥浆应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥浆厚度2-3mm。 浆抹浆后的地砖平放于垫层上，用双手稍微用力压按，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与垫层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声87、音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。敲击时应随时纠正方正偏差，并用2米靠尺及水平心检查平整度及高度，以确保灰缝的平直、均匀及平整。 地砖在同一个房间地面上的纵横排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，并在大面各镶贴完成后镶贴。 地砖基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 洒水养护：镶贴后4小时，将镶贴地砖浇一层薄水（约2mm厚）养成护。 自检检修；地砖镶贴24小时后，操作者手持小锤，逐块检查，发现有空鼓面超过标准者，立即将地砖揭起重贴，直至全部合格为止。 勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，可以勾通缝。勾缝前，所有砖缝应预先刮88、争，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后采用相应的材料填嵌。93 楼梯间水泥地面水泥地面重点是抓好材料质量、砂浆配比、基层处理，以及各抹灰层的精心抹压操作，确保水泥地面平整、光滑、耐主要原因，预防起砂、裂纩和空鼓现象的发生。水泥要用强度等级42.5 水泥，砂子用含泥量不超过3%的水洗砂。铺砂浆前在地面扫素灰一道，砂浆摊铺后木杠刮平，按砂浆收水情况，分三次压平、压光、压实，表面不显抹纹、砂眼，达到光洁、颜色一致为准。充分浇水湿润后方可进行地面施工。其具体方法见北京建筑总公司施工工艺标准。94 需二次装修楼面陶粒混凝土垫层工艺流程：基层处理找标高水平控制陶粒过筛、水闷搅拌铺设陶粒混凝土养护。A、基层处理：89、在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用于錾子剔掉，用钢丝刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平控制线，往下量测出垫层标高，有条件时可标注在四周墙上。 房间较大,可隔1米左右抹细石混凝土找墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最低点和最高点，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。B、陶料过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透90、，水闷时间不少于5d。搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水理。加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约1mm，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min.铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层层厚度50mm在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比宜为0.4-0.5的水泥浆的结合层。铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，用木抹子搓平或用铁滚压密实，全部操作过程要在291、h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或用木反挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道前，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4-0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护，强度达1.2Mpa后方可进行下道工序操作。素水泥浆应按要求设置。10 设备安装由于本工程安装项目系统多，采暖系统、照明、动力、防雷系统、弱电系统、给排水系统、消防系统等组成。设备材料规格种类多，施工工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能92、按期、按质的完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、空调、通风管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制、后安装管道和电气通风等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑93、到交付运行后的维修便利，所有管线应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守乌鲁木齐地区供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。101 采暖系统安装采暖采用中央空调，应严格按设计要求进行施工。102 电气工程安装A、动力照明系统施工钢管敷设要求预制变管切管套丝测定箱盒位置及固定 管路连接丝扣套接变形缝处理地线焊接配电箱盘外壳固定 配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具、配电柜安装要求箱盒防腐处理接线安装试验调整送电运行验收。B、钢管暗配 暗配管线，应按最近线路敷设，减少弯曲。 线管连接94、管径25毫米以下，用管箍（丝扣）连接25毫米以上的钢管用对口焊接方法连，接口应打成喇叭，管口应挫平，接头应牢固、严密，不得有毛刺和漏焊现象。 金属管、铁制箍、盒子安装前刷好防锈漆（镀锌者除处）埋在土中的钢管作防腐处理。 管路应作整体接地，管箍，盒子等应用钢筋跨接。不得将管箍焊死，跨接地线，应随焊随除药皮，刷防锈漆。C、管内穿线 穿在管内的绝缘导线，其耐压不应低于500伏。 管内穿线时必须在墙面、地面抹完后进行，穿线前，应检查管口，戴好护口，穿线进管内导线不得扭死，背扣，管内导线不得有接头。 用螺旋帽连接导线时，削线应对齐绝缘层顺时针拧死，将线芯剪齐。不得损伤线芯。接线帽应使用护套，腔弹簧必须是95、铜丝或镀锌制品。 穿线、拉线、焊包完成后，应进行绝缘测试，并做好记录。D、配电箱安装 铁配电箱，柜接地应明显牢靠，铁柜或铁箱门装有开启设备时，柜门上应用软导线接地，铁导线与门压接处应挂锡，压接端子应代眼圈、弹簧垫。 配电箱、盒开孔应符合管的外径，不准用气焊、电焊开孔，更不准开大孔、长孔、多管一孔。定型孔与管径不符时，应用同厚度的铁板重新开孔补好，木箱打孔，不得劈裂，孔与孔应有一定距离，避免连通。 配电箱、盘安装应牢固，平整垂直，二屉板周围缝隙为4-8mm，箱门贴脸严密。 箱门上下应开通气孔，门宽超过500mm应做双扇门木箱暗装，体外应刷防腐剂，室外配电箱应有防雨设备。 多股导线压接，必须有压线96、端子（设备有压线孔除外），顶丝压线，不得减少导线股数，多股软铜线压接应挂锡。 盘内使用的机螺丝、眼圈、弹簧垫应使用镀锌件。E、质量要求 钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1 M。 配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合缝，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。103 桥架电缆系97、统施工A、材料要求 金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。B、桥架及电缆敷设工艺流程桥架敷设要求弹线定位、预埋吊杆、支架螺栓固定支架与吊杆金属膨胀螺栓安装桥架安装保护接地线质量验收VV电缆敷设要求检查电缆及绝缘杆测电缆敷设挂标志牌杆测电缆绝缘，检验潮气电缆终端头安装试运行验收。C、质量要求 桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角98、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。 桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板塔接，不需固定。 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。 电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前须将电缆先排列好，划出排列图表按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。104 插接母线槽施工A、工艺流程设备点件检查支架制作及安装插接母线安装试运行验行。B、质量要求 插接式母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5M。 封闭插接式母线的连接必须符合设计要求和产品技术文99、件规定。 支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固。 插接母线组装和卡固位置正确，固定牢固。 105 防雷接地系统施工本工程为二级防雷。采用TN-S保护接地系统，利用结构基础内钢筋做联合接地网，接地竖向钢筋与底板底层纵横向筋用16短筋焊连，纵横底层筋在板基外侧端头焊接连接成网片接地网。同时利用接地扁钢与-8.00以下的所有土钉支护管连接成网来降低电阻值，回填土前进行摇测接地电阻R1，从首层起每三层利用结构圈梁水平钢筋与所有避雷引下线（利用柱内两根大于或等于16主筋做避雷引下线）焊接成均压环，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环焊接。从距地30米高度起每向上三层在结构圈梁内敷设一条254扁钢与引下100、线焊接成一环形避雷带，以防侧击雷，并将金属物体与防雷装置焊接。电梯轨道上下分别跨接，并与联合接地系统焊接。每一电气竖井内设专用接地铜排（-404）每层设接地端子箱。接地网除引入电气竖井外，尚应在配电柜、设备电机处引出接地镀锌扁钢，以配接地。A、材料要求 扁钢不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。 在加工订货铝制门窗时，要求甩出30cm的铝带或扁钢两处，以便连接或焊接。B、防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。C、质量要求利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋101、直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。106 管道工程安装A、室内给水管道 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。B、质量要求 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。C、室内排水管道 埋于地下的排水管的回填前应做管道灌水试验和隐蔽验收，验收内容包括标高、用料、管径、予留口位置、管基及防腐等。 地下排水管伸出外墙长度不得小于1米，端部予插口应符合设计标高及坐标的要求。 明装排水管安装前，应对楼板进行测位，予留打洞准确，安装管102、道时用卡架固定，堵洞和抹灰前应拆除临时固定管位的钢钎、木楔等，堵洞用细石砼，分层进行。 通过防水层的管道，必须在防水施工前完成。 管道安装后及时用堵塞将管口堵好。107 室内消防管道及设备A、工艺流程安装准备干管安装主管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件喷洒关安装系统通水试验。B、质量要求 隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 消防系统材料设备103、的规格、型号必须符合设计要求。 自动喷洒和水幕消防装置的喷头、间距和方各必须符合设计要求和施工规范规定。 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。 消防立管至消防箱的支管，为防止内装时移位问题，支管接口应设在天棚内。如电梯、楼梯间消防箱位置不更改的可直接在箱底附近接支管。C、卫生洁具 工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙壁地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。 质量要求卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不104、漏。卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。卫生设备尽量按暗装给水管线安装，蹲式便器用揿按自闭式冲洗阀；洗手盆用延时自闭式龙头。108 设备的试运行A、安装工程中动力、照明、给排水、消防等都应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。B、由于安装工程中有大量的设备，所以我们根据工程的现状和规范的各项要求及产品的说明书，由施工单位在试运行前编制试运行方案，作为试105、运行依据。第六节 质量保证措施1 质量管理体系 11质量管理专人负责制A、项目经理：是项目质量管理第一责任人，负责质量生产管理全面工作，制定相关措施及责任制度，负责督促有关人员对质量状况的检查、汇报、处理工作。B、项目副经理：协助项目经理工作，制定相关措施及负责抓好质量工作，保证工程目标的实现。C、项目技术负责人：是项目管理责任人，协助项目经理抓好质量工作，保证工程质量目标的实现。D、施工工长：是质量管理的执行人，负责工程质量技术交底参加质量检验、评定，在施工过程中做到按图施工，规范操作，出现质量问题，负责及时处理，确保工程质量，实现合同目标。E、质量检查员：负责对项目质量状况进行及时检查，发106、现问题及时纠正，做好质量检查、处理等各项记录。F、材料员：负责对材料的采购，做到各种建筑材料必须符合国家标准，杜绝伪劣建筑材料到场。做好材料的发放、登记工作。2 质量保证措施21项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻预防为主、百年大计、质量第一的方针。在施工中通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不”放过，做到精心施工，确保工程优良。建立质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。22 严格操作者自检工序自检工107、序交接检子项成型质检隐蔽验收，各项环节缺一不可。3 技术保证措施31 本工程按项目法施工的要求，组建以具有壹级项目经理资质的伊力嘎尔项目经理为首、各专业人员健全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。现场办公室配一台电脑，采用先进的施工管理软件，根据ISO9002体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文明施工跟踪控制与动态管理。施工前，技术负责人组织工长、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。32 在进行施工总部署时，我们要对工程的难点与重点，制定专108、项工艺先进又能切实指导施工的实施方案。33 严格技术复核和技术交底制度。每层楼的轴线、标高在专职测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理工程师、设计院、建设单位现场代表共同检查合格并签字后，才能进入下一道工序。主任工程师向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作较重大的综合技术交底；各分部分项工程的施工，由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。34工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。现场施工109、管理和各种施工技术资料全部采用微机管理。35认真做好施工记录及结构验收记录等，及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。36 配备完整的检测器具，加强测量设备管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量数据的准确性，所用测量器具必须选送检测单位检测，符合要求后才能使用。37认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，施工组织设计要报公司主管部门和甲方共同审定后方可执行。38 砼、砂浆强度要有保证，从水灰比和前后台的操作来控制。39 材料员和质检员把110、好成品及半成品质量关。310 项目技术负责人进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸及规范施工，对关键部位亲自进行质量把关。4 原材料保证措施41 把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、化验数据不全的材料做到不入库、不发放使用。42 主体工程原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。43 主体装修111、材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。44 工程所有防水材料、给排水管件必须使用有质量技术监督部门核发的准用的产品，便于控制质量和追踪。5 施工保证措施51 每半月由项目经理牵头，召开一次质量工作例会，组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立谁管理谁负责；谁操作、谁负责的思想，对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质监站监督检查，发现问题及时纠正，不合格分部工程坚决推倒重来。52 工程施工过程中，我们要与业主、设计、监理进行密切合作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。建立周例会制度，112、在每周固定时间召开由各方参加的周例会，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题。53 在施工过程中要严格按照施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后，才能施工。要认真把好各工种每道工序的质量关，实行自检、互检、交接检、专业检和重点检查的把关方法。一旦发现问题就及时纠正处理，促进分项工程的一次成优，确保分部工程及单位工程的质量优良。54 主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。第七节 分项工程质量保证措施11模板工程施工质量措施：A、支模前弹出模板边线B、 模板进场后，清除表面锈113、蚀，认真涂刷脱模剂。安装模板前，检查边线及中心线，准确无误后方可安装模板。C、在模板的设计中，按部位编号，按顺序安装，为防止框架柱出现烂根漏浆现象，模板固定就位后，用砂浆、木条堵严，防止模板下部漏浆。D、模板合模前应检查梁、柱钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并认真清除模板内杂物。E、模板安装完毕后，应将模板上口找直，并检查扣件，拼缝是否严密，经检查合格后，方准浇筑砼。F、模板拆除，砼强度达到规定要求时方准拆模，先侧后底不得在柱上晃动或用大锤砸模板。G、对模板刷脱模剂应控制除废油外，其它隔离剂需干燥后方可浇筑砼，不能使用对砼有污染的隔离剂。H、梁和楼板支114、模：模板支顶的尺寸和间距的排列要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部支在坚实的地基上，并有足够的支撑面积，以保证结构不发生下沉。梁、板跨度大于4米者，则按规范要求起拱。I、支模前要把模板上的粘浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。12 钢筋工程质量控制措施：A、钢筋绑扎前应与施工图核对，成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，如有错应及时纠正。B、钢筋绑扎时，应对浮锈的钢筋施工现场做除锈后，才能使用。准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，严禁用卵石支垫，保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距要适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。纵向受力钢筋采用双层排115、列时，两排钢筋之间应垫的直径25毫米的短钢筋，以保持其设计距离。C钢筋对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边，保证钢筋不出质量问题。D、钢筋骨架外形尺寸要准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。钢筋骨架绑扎完成后，会同现斜向一方，绑扎时铁丝绑成八字形左右绑扎，发现箍筋遗漏、间距不对，要及时调整。E、柱子钢筋接头应错开，若有错误立即纠正。钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空，被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应同一轴线，防止偏心和弯折。F、浇灌砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。柱子钢筋116、接头要高出砼面1米，以利于钢筋挤压连接作业。钢筋端部要平直，如有弯折必须予以矫直。G、检查绑扎用铁丝、绑扎工具、绑扎架，防止绑扎丝偏细不够长现象，班组长每班前要进行技术交底。H、划出钢筋的位置线：平板钢筋在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。I、柱中钢筋竖向搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，下层柱钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的搭接。J、板的钢筋绑扎应注意保护板上部的钢筋，制作绑扎钢筋马凳和铺跳板防止被踩下，严格控制负筋位置。板、次梁、主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁居中，117、主梁在下，并保证梁顶面主筋间净距要有25毫米，以利浇筑砼。K、钢筋绑扎完毕后应进行检查验收，同时作好隐蔽记录，验收合格后方可浇筑砼。13 砼工程质量保证措施：A、预购商品砼时，必须根据设计要求及现场的浇筑条件，以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、数量、坍落度、外加剂的种类及掺量等要求。B、针对商品混凝土运输道路状况和现场的实际浇筑速度，在向混凝土生产厂家提出以上要求的同时，还应提出混凝土的供应强度（每小时所供应的量）、初凝与终凝时间、入模温度等要求，并要求车体内有水不装料、运行时筒体不停转、不随意加水。C、根据天气情况，预防温度裂缝，尽量选用低热或中热水泥配制砼，选用良好级配的骨料，降低118、水灰比，加强振捣，以提高砼的密实性和抗检强度。D、浇筑砼板时应采用平板振动器，其有效振动深度20-30厘米。大面积砼应分段振捣，相邻两段应搭接振捣3-5厘米。控制板厚度，在模板四周弹墨线外，可用钢盘和木料做成与板厚相同的标志，以保证板面的水平。E、砼浇灌时，应按操作规程分层分级均匀振捣密实，对钢筋较密的部位如：（梁柱接头）缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器，严防漏灌砼，派专人随时观察模板支架，堵缝等，对柱头、施工缝、梯板脚等部位要严格按规范要求施工。F、砼浇灌如中途停歇后，再浇捣时，新旧接缝要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼接缝处的灰浆，才能使接缝严密。G、浇灌楼板应使用拖板，刮119、尺抹灰，要求平直，厚度符合要求和模具定位，砼达到1.2Mpa后，才能允许在砼面上操作，保证楼板的平整度。H、浇筑砼后，表面应及时用塑料薄膜或座袋覆盖，洒水养护。14围护砌体质量措施：A、砌筑前，应将楼地面标高找平，按设计图纸放出墙体轴线，经验线后方可砌筑，确保墙体垂直、平整度，为装饰抹灰创优打下基础。B、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，一般情况下，灰缝长度控制在1.5米以内，砌块的切锯、钻孔、打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工，不得用斧随意砍凿。C、门框与砌体，其缝隙应用掺107胶或其它胶粘剂的水泥嵌实，门高度为2米以内时，每侧连接点设三至四处。如需在墙体上固120、定其他铁件时，可在墙上钻孔用砂浆埋设固定，凡有穿过砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水结露，以免造成砌块盐析，冻融破坏和墙体渗漏。D、对砌体施工留槎应作统一考虑。外墙尽量作到同步不留槎，纵横墙交换处，尽量安排同步砌筑，减少留槎部位有利于整体结构。15 装饰工程质量创优措施；A、通过主体阶段在砼、砌体质量的有效控制，在装饰抹灰中除做好大面积抹灰质量外，在阴阳角、门、窗口边、地面、楼梯护角等部位精做细做。B、严格产品过程控制，防止已装修部位因质量不合格而返工，加强管理控制，保证人员到位。C、严把材料质量关，认真执行本公司质量体系文件程序，确保质量优良。16 给排水工121、程质量保证措施；室内给水管道安装：A、严格按照施工规范进行管道试压，认真检查管道有无裂缝，配件是否完好。B、管道支架间距合格，牢靠，接口严密。C、室内排水工程： 管道支墩要牢靠，位置要合适，回填时，严防直接压管道，以免管口接口处漏水。 严格按图施工，杜绝倒坡现象发生，认真进行灌水试验，发生渗漏及时修理。 合理使用配件，竣工前，做通球试验，以使流水通畅。D、卫生器具安装： 大便器安装甩口高度必须合适，高出地面10毫米。 蹲坑出口与排水管连接的缝隙，用油灰或用1：5白灰水泥混合灰填实抹平，以防止污水外漏，胶皮碗的连接方法得当，经试验无渗漏再做面层。 做好卫生间地面防水，保证管口周围空隙砼浇筑严实。122、 地漏安装严格遵照基准线施工，确保地漏汇集水效果好，地漏周围沥青油麻塞实再浇筑砼，并做面层，防止地漏周围发生渗漏现象。17 电气工程质量保证措施：A、工程选用素质高、专业水平过硬的电气施工安装队。主体施工时严格做好埋前检查验收，弯管时必须内部灌砂，形成流线型。B、在工程电气设备、器具及材料的选取用上，选择名优产品，要经建设单位和监理公司看样认可后，方可选购，具体要求： 所有电缆、导线的规格型号及电压等级均应符合设计要求。 用于照明的电线管，线盒明暗敷设材料应壁厚均匀，焊缝匀称，无裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。 对铁制配电箱（盘）除符合要求外，箱体还必须具备一定的机械强度，周边平整无损，油漆无脱落，123、盘芯镀锌良好，箱内各种器具安装牢固，箱内线路排列整齐，压接可靠。 对于成套配电柜，应根据设计要求，在选型、规格及产品质量上严格把关。 其它材料，槽钢，镀锌扁（圆）钢不得有锈蚀和缺陷现象，镀锌层不应胶落。C、电气施工承担班组，必须做到首尾（从配管穿线到调试）施工一包到底，保持工程的连续性，每个操作工必须具备（特种工操作证）持证上岗，对施工工序及工艺要求必须清楚，操作应熟练。D、施工项目实行（电气质量台帐和质量挂牌）制度，工作部位与操作工作直接挂钩，记入台帐，以加强责任心。E、由专业电气工程师常驻施工现场，负责和监督该工程的施工及安装及安装技术质量，以确保工程质量，使工程达到设计要求和验评标准，为124、按时交付使用奠定基础。18 竣工后质量保证及保修措施工程竣工交付使用后及时回访，严格按国家保修期规定进行。在保修期内若发生质量问题保证及时到场，及时处理。做到严格按照工程质量回访和保修、维修制度，为用户提供满意的服务。2 保证工期措施21 保证工程进度专人负责制A、 项目经理项目经理是保证工程进度第一责任人。确保工程适度合理化安排资金，对下级管理人员就工程进度所提供住处劳动力、材料、机械等问题进行处理，并巡视检查。B、项目副经理负责制定各项制度和措施，保证施工顺利进行。C、项目技术负责人项目技术负责人协助项目经理工作，对工程的技术和安全问题进行处理。D、施工工长：根据工程施工进度及时做出材料计125、划，合理安排工人正常及时进入各道工序，做好进度的安排，对影响进度的问题认真分析，及时向项目部汇报和解决，及时正确地签好任务单，促进一线员工工作积极性。E、安全员：督促项目一线人员搞好安全工作，对现场安全状况，做到检查处理及时，不因安全问题造成停工，返工而影响工期。F、质检员：跟踪检查现场施工作业质量状况，发现问题及时要求整顿，不因质量问题造成停工、返工影响工期。G、预算员：认真熟悉图纸，按时报出施工预算及工料分析，不因计划滞后影响工期。H、材料员：严把材料进场质量关，采购与设计相符合的工程材料，认真按计划及时进场。I、试验员：对现场应检材料及时抽样送验，不得因化验滞后而影响施工顺利进行。J、财126、务会计：及时筹措资金，保证给项目经理在资金使用问题上做好安排，以生产优先，用好管理资金，保证材料采购资金及时到位。22 保证工期措施：本工程的特点是时间要求紧，工程质量标准高。因而我们要做到：准备条件要充分，最大限度的利用工作面；设计思想掌握深；主体工程要快；装饰工程要精；竣工要完善；工序科学合理穿插；人员组织到位，工序有专人负责；分阶段进行目标管理。具体控制措施如下：A、组织保证 项目部同建设单位、设计单位紧密配合，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。 以施工方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬、周计划的布置和实施，加强高度职能，维护计划127、的严肃性，各专业工长负责各自施工进度，实现按期完成竣工目标。 建立每周现场协调会，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联系会，由项目经理汇报进度情况，提出须预先解决的问题，及时解决。 认真领会设计意图，熟悉设计图纸，在每个分部分项工程施工中及时与监理方及质量监督部门积极配合，保证每个分部分项工程施工中不出现因主观或客观原因造成工期延误。 所需的劳动力均以工种为基础组成专业施工队，并能熟练掌握本工种的各项高难技术，灵活运用最先进的便携式电动工具。各施工队伍进场、退场，在工作面的时间均按总体进度网络计划由项目部统筹调动。专业施工队的来源由公司劳务总站按时提供经考核合格的持证上岗的整编制队伍。128、 从平整场地到竣工收尾，各主要施工阶段均定出控制目标，把施工准备，料具配备，人员投入的时间，机械进场等均列入控制之中。B、抓资源促落实 项目资金使用统筹安排，专款专用。 施工人员、设施、材料、机械设备提早落实，按进度计划准时进场、到位、启动。C、抓主控、全日制作业 实施网络法施工，强化施工管理，抓主导工序，安排足够的劳力，组织连续作业。 合理利用空间，进行立体交叉作业。 采用先进、有效的支模方法及成熟的施工技术，提高施工工效，加快施工进度，保证按期交工。 认真选择技术管理素质高的劳务工队全，加强操作工人技术水平训练，防止返工，有效加快施工进度。 主体施工中顶板模采用竹胶板，以达到清水砼效果，减129、少顶棚抹灰，以达到缩短工期目的。 进行施工管理和总体布置时采取大小结合，突出穿插与调度的原则，做到大部位有规划，小目标有调控。从定位放线到竣工收尾，各个主要施工阶段突出重点部位进行目标控制，把施工准备、料具配备、人员投入的时间、机械进场均列入控制之中，根据总体规划定出月、旬、周、日详细计划安排。每日核实，控制到日保周、周保旬，从而确保总体规划工期目标的实现。具体施工措施见分部施工方案。 提前做好材料、物资设备的供应计划，保证模板、钢管、扣件等设备料的供应数量和配备齐全。对钢筋、埋件也采取集中配料，集中加工，专人管理，对号供应的办法，以保证主体结构施工的顺利进行。第八节 安全生产与文明施工1 安130、全生产安全生产保证体系：11安全生产专人负责制A、项目经理：是项目安全生产第一责任人，负责安全生产管理全面工作，制定相关措施及责任制度，负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。B、项目副经理：配合项目经理工作。负责制定相关措施及责任制度，负责检查、处理安全生产工作中的问题。C、项目技术负责人：项目安全生产责任人，保证施工安全有序进行。D、施工工长：是安全生产的执行人，负责安全技术交底，安全防护设施的设置，在施工过程中做到有理有节，不盲目指挥，出现安全隐患，负责及时处理，确保生产的安全进行。E、安全员：负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查，发现问题及时纠正，有安全一票否决权，对安131、全防护措施不到位，有停工权。做好安全检查、处理等各项安全记录。F、材料员：负责对安全防护用品的采购，做到安全防护用品必须符合国家标准，杜绝伪劣安全防护用品到场。做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。12 安全生产制度A、检查制度：为了加强项目安全生产工作顺利进行，贯彻落实安全第一，预防为主、安全为了生产，生产必须安全安全生产方针，为了督促项目安全工作完善，随时发现问题，随时整改。特制定以下制度： 班组每天做到班前、班中、班后的检查。 每天在安排工作前，先检查安全工作，然后方可安排任务。 每天现场安全员要巡视检查，发现问题，随时通知项目经理立即整改。132、 每周由项目经理组织，联合各工种，全面检查一次，并召开安全会议，表扬好人好事，批评教育违章者。 上级安全员每半月检查评分一次，发现问题及时发出通知，限期整改，或是停工处理，等书面通知。如整改不及时，后果自负。 公司每月组织大检查一次，合格的项目给予奖励，不合格的给予罚款500元的处理。 如上级检查时被定为不合格现场，按公司有关文件，罢免项目经理等人的职务，并给予罚款处理，如为公司争得荣誉的项目给予奖励。 公司所有职工，包括外用工、干部，一律要遵守纪律，在检查时一定要服从命令，不准拒绝、干扰检查，违者加倍处罚。B、安全教育制度安全措施： 建立健全安全领导小组 强化安全意识，加强职工入场三级教育，133、贯彻执行国家有关安全、生产规程。 施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。由施工队长进行专业施工方案交底，以书面交底，并签字。 每周（半月）召开安全会议。 搞好通道口、楼梯口、进料口、预留洞口及临边防护工作。 施工机械专人、专机防护可靠，持证上岗。 抓好临时设施和外用工宿舍照明，机械用电工作。 做好三相五线制和漏电保护器的使用工作。 做好安全资料并存档建立规章制度。C、安全生产纪律 进入施工现场必须带好安全帽、安全带、扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，现场的色标安全网不准乱动。 高空作业必须戴好安全带。 高处作业时不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 各种电动机械必须有可靠有效的安全134、接地和防雷装置方可开动使用。 无操作证人员严禁使用机械机电设备，及乱拉电线。 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，抱杆垂直下方不准站人。 不准酗酒及酒后工作。13十五项安全技术措施 按规定正确使用“三宝”。 机械设备防护装置，一定要齐全有效。 起重设备必须有限位保险装置，不准带病运转，不准超载作业。 架设线路必须符合现场用电施工组织方案，电气设备必须接零接地。 电动机械和手持电动工具，要设漏电保护装置。 多层次交叉作业，应采取防护措施，确保人身安全。 在楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、进料口必须设在防护设施。 不准在乙炔瓶、氧气处及木材、油料堆放处吸烟。 施工的危险地区应有警戒标志135、，夜间设红灯。 非施工人员不准入内。 不准乱动施工用的木盖，及外加剂，以防中毒。 杜绝违章作业，加强外用工的安全教育和指导工作。 对违反规定屡教不改，给予罚款，视情节轻重，给予处理。 搞好文明施工达标工作。14奖罚制度A、在上级安全文明检查评比中，不符合要求的现场，按公司奖罚处理外，并给予项目经理部500-1000元罚款（项目经理、工长、安全员）。B、在危险的地方如机械、高空作业无防护设施要给项目部200-500元罚款。C、现场如达不到临时用电标准三相五线制TN-S系统，给项目部500-1000元罚款，并给予停工处理。D、操作者高空作业不戴安全带，不系安全绳，给予100-200元罚款。E、干部136、违章指挥，按情况给予处理，并给予300-600元罚款。F、不戴安全帽进入现场干部100元，工人50元。G、无证启动机械给予50-100元罚款。H、擅自无证驳接电线给予100-200罚款。I、严禁酒后上岗，违者给予100-200元罚款。J、严禁乘坐吊笼上下，违者给予200-300元罚款。K、安全标志和防护措施，任意损坏给予200元罚款。L、如在上级安全文明生产检查评比中，名例第一给项目部奖励500-1000元。（项目经理、工长、安全员）M、工人在安全文明生产中成绩突出者给予100-200元奖励。屡教不改，如造成损失，按下列规定给予处罚： 按规定由直接人承担事故，直接经济损失10%。 如果造成重伤137、事故对直接责任人给予500-1000元的罚款。 死亡给予当事人所在的单位给予1000-2000元的罚款。 外用工屡次造成违章作业，经甲方监督教育不听并按规定给予处罚，由乙方承担全部责任。15 安全生产措施A、全体职工要做好安全生产教育，使人人都从思想上重视安全生产。B、各种水、电线路要按规定设置，经常检查电线，防止漏电，电机应有漏电保护器。机械要经常检查做好养护、维修。保证正常运转，机械不得超负荷运转。C、完善安全生产措施，抓好以防物体打击、机械伤害、高空坠落、触电为主要内容的安全防范措施，抓好“四口”防护，出入口处必须设置可靠的防护棚，楼梯要做好栏杆，预留洞口要封闭好，要抓好三宝利用，人人都138、要戴安全帽。D、非专业人员不得擅自操纵机械。E、加强门卫，非本单位人员未经允许不准进入现场，做好防盗工作。F、设置防火设施与器材，并定期检查，防止火灾。G、夜间施工必须配备足够的照明。16保护行人安全的措施：工程面临街道，因此除了在施工中注意施工人员自身安全的同时，还要更多的考虑过往行人的安全，因此特做以下措施：A、派出专人负责组织检查这一工作的落实情况，并将这项工作列入每天的例会，项目经理做到每天必问，具体组织者做到有问必答，必须严格落实并有记录。B、在做施工总平面图的同时，要考虑行人的自然流向与现场施工的相对位置。C、搭设安全设施： 防护棚：设置安全防护棚，防护棚由两层钢板网、一层脚手板组139、成，棚架用钢筋脚手架搭设，要求牢固可靠，能经受高空落物的冲击。 垂直防护网：除用水平防护棚外，还要在作业层外脚手架用安全网全封闭，形成第二道防护系统。D、对施工人员进场前和进场后定期进行安全教育，牢固树立在注意自身安全的同时，要千方百计地为他人着想的思想，防患于未然。工地宣传员要定期出安全板报、标语、口号，开展队与队、组与组之间的安全竞赛，对安全工作搞得好的队给予奖励。开展我为安全提建议的活动，发动群众献计献策，使安全落实到每一位施工人员的心中，成为自觉的行动。17单项安全技术措施：A、脚手架工程安全技术措施：B、扣件式脚手架要按交底要求进行搭设，要保证施工质量，搭设完毕，验收合格后，方可使用140、。 支模、拆模工程安全技术措施： 进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。 凡有三种病者，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，思想要集中，防止空中滑落。 在安装或拆除模板时，首先要检查架子工搭设的架子和防护栏杆是否牢固，脚底是否满铺跳板，下面是否兜安全网。 下雨、刮风应暂停室外高空作业。 二人抬运模板传送模时应互相配合，不得乱扔。 不能在脚手架上堆放大批模板等材料。 支拆模板时，应将模板支撑等运到楼层，妥善堆放，防止因扶空踏空现象以防坠落。 模板上有预留洞口，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。 拆除模板时一般用长撬棍，人要站在一边，在拆除模141、板时不要整块将支撑全部拆除，应一小块去拆，避免整块模板掉下伤人。18 钢筋工程安全技术措施：A、进入现场必须戴好安全帽，在绑扎钢筋前必须首先检查脚手架是否安全，绑扎钢筋时必须穿防滑鞋。B、绑扎梁柱主筋时，必须前后呼应，精神集中。C、脚手架上不允许堆放钢筋和随便放工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆除脚手管。D、室内外、电梯井设置安全护栏，任何人不得移动。E、在绑扎较长钢筋首先要注意周围的电线，以免触电，电压不得超过36v，没专人同意，任何人不得动照明设施。F、在现场使用切断机、对焊机、弯曲机，操作时钢筋应握紧防止摆动，禁止机械在运转过程中用手清理机器上的杂物。在对焊机处禁止人员停留在闪光范围内，以免142、火花伤人，焊工必须穿戴防护衣具及带眼镜，焊工必须立站在干木垫及其它有绝缘垫上，焊机必须有良好的通风及接触。19 施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施：A、现场用电采用三相五线制。B、禁止外包人员私自接电灯。C、接照明用电必须是工地电工，灯头距天棚50cm。D、夜间施工人员，禁止乱接施工临时用电。E、对于现场安全防火：严格按照消防安全措施执行。F、冬季严禁在室内生火取暖。110 现场机械安全技术措施：A、搅拌机搅拌机放置基础要平整、坚实，并应有防雨、防砸工作棚。搅拌机的保险链、保险钩应为正式装置，不得用其它物代替。且在搅拌机非工作状态时必须挂好（两个都应挂好）保险挂钩。提拉料斗的钢丝绳应按规143、定标准进行判别报废，且钢丝绳应固定牢靠，搅拌机的离合器应做到离合灵活，制动器应做到制动可靠，大轮及明露旋转部位的防护装置应齐全可靠。搅拌机棚内应单独设置闸箱，闸箱内有可靠接地及安装漏电保护装置，保护搅拌机的正常工作。B、电锯电锯在使用前应检查锯片是否有断齿和裂纹现象、接地装置及为皮带轮防护，电锯的专用闸箱内的电气装置情况、漏电保护装置是否齐全有效。电锯的电源线不得任意拉扯，按钮开关应完好无损。工作完毕应切断电源并锁好闸箱。最重要的一点是检查分料器及保险档、圆锯的安全防护罩的可靠情况，单向开关的良好情况。C、挖土机单斗挖土机各部钢丝绳及固定钢丝绳的卡子需符合规定。驾驶室内经常接触的外露传动部分，144、必须安装防护罩。作业时，挖掘机履带到工作面边缘至少保持1-1.5的安全距离。挖掘机的工作尺寸按施工规范中的具体规定执行，取土、卸土不得有任何障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗工作回半径范围骨站立或工作，以及停放任何机械设备、物品。挖土机工作或运行时，应注意上空输电线路，不得在架空输电线路垂直下方工作。如在架空线一侧工作，其安全距视同起重机与架空电线的距离。拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，驾驶员离开操作位置，必须将铲斗落地。D、塔式起重机 机械设备的操作人员，必须经过考核。取得上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的加强执照等，方可上机操作。 操作人员在作业145、时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作，严格遵守现场劳动纪律驻安全操作规程，严禁酒后操作。 起重机的使用必须严格遵守说明书的有关规定。 起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。夜间作业应有充足的照明设备。 操作人员在进行起重机的回转、变幅、行走和吊钩等动作前，应声明示意。 操作人员和指挥人员在工作中应密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能，同时操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清楚或错误时，可拒绝执行。 遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必146、须齐全完整、灵敏可靠。不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机。 起重机作业时，重物下方不得有人员停留或通过。严禁用起重机吊运人员。 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊或起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可吊起。 起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，绑扎物件与钢丝绳的夹角不得小于300。 起重机提升和降落速度要均匀 ，严禁忽快、忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳当回转未停稳前不得作反向动作。2 文明施工措施文明施工组织管理体系：2.1 文明施工措施施工现场的文明施工147、管理是企业施工生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。搞好施工现场文明施工，可以提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层、作业层观念，作风的改变提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。2.2 场容管理A、项目经理部成立以项目经理、项目技术负责人、责任工长、专职质安、资料、材料等为主的文明施工领导班子，统一指挥，统一管辖；严格按照文明工地标准及有关文件规定，结合本工程的实际，制定出具体管理办法和长、短期计划，做到措施落实，责任到人，有检查、有考核，从工程开工到竣工坚持文明工地现场容貌148、，树立良好的企业形象。B、施工现场设置五牌二图的公告、标语等，做到字迹工整，醒目，规范。C、在法定节日或重大活动期间，在建筑物上因地制宜地悬挂彩旗，灯饰、标语等点缀美化市容环境，营造节日气氛，为市容景观化增色。D、施工区域和生活区域应划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。E、建筑物内外的垃圾要及时清运，楼层清扫垃圾要集中，用塔吊或电梯运到地面，不得抛撒，防止扬尘。建筑垃圾要及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。F、现场施工材料、周转材料、门窗、构件等，材料部门安排专人负责，按总平面指定整齐堆放，不能随意堆乱放，要按规格、品种、类型堆放成排、成行。G、施工机械要做到摆设整齐，机身149、保持清洁，标记编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净，操作方便，搅拌台挂牌搅拌，工作当完工后立即清洗。H、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业道德。23 环境保护管理A、防止大气污染 建筑垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道清运，严禁随意抛洒。施工垃圾应及时装车并用苫布封盖清运，适量洒水，减少扬尘。 施工现场内设置排水、排污、沉泻池等设施，与市政排水管网相连，使施工现场内的生产与生活污水能有序排放。 施工现场内所有施工道路及生活区道路均进行硬化处理，设专人清扫。 设专人负责现场清扫工作，经常洒水，防止扬尘，并负责出场车辆的冲洗，避免将150、尘土、泥浆带出场外。 木工机械、搅拌机均用加气块等隔音砌体砌筑专用工棚，使机械噪声与外界隔离。砼振捣时避免直接振捣模板外壳或钢筋，以减少施工中的噪声污染。 现场内施工人员加强环保意识教育，保护环境、降低污染，实行绿色施工，建绿色工地，达到文明施工。3 环境卫生31在现场施工人员加强环保意识教育，保护环境，降低污染，实行绿色施工，建绿色工地，达到文明施工。32 施工现场应经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，作好道路、塔机及搅拌机周围的排水设施。因施工现场位于市区，运输车辆应不带泥砂出场，并做到沿途不遗洒。33 生活区室内外应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。34 根据施工现场151、的实际情况，设置必要的职工生活临时设施，各类设施应当井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具等分点成线放置。食堂卫生管理及饮水供应符合食品卫生法的要求，食堂要购置冰箱、消毒柜等，餐具要天天清洗、消毒，不卖馊臭、变质的食物，在夏天要定时熬制防暑降温的汤药给工人服用。饮水器具要卫生。35 施工现场的生产污水采取两级沉淀措施后，经临时排污管排入建设单位指定管网内。36 生活办公区及主要道路旁栽花种草，增加绿化面积，美化施工现场。4 施工不扰民的基本要求41 合理安排夜间施工时间，尽量创造一个不影响周围居民的正常生活的客观环境；42坚持封闭式施工。防止周围居民、小孩误入施工现场；43生活垃圾及时清理，152、做好施工排水及生活污水排放，做到不污染空气及居民的生活环境；44 做好临时道路道口的安全防护，夜间照明确保交通及行人安全；45 施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒不漏，如有发生必须及时清理，确保道路干净通畅。第九节 特殊工艺及部位的施工方法1 钢筋套筒冷挤压接头施工工艺本工程钢筋连接采用套筒挤压连接，此项工艺是将两根待接变形粗钢筋的端头先后插入一个优质钢套筒，采用专用液压钳挤压钢套筒，使钢套筒产生塑性变形，从而使钢套筒的内周壁变形而紧密嵌入钢筋螺纹，将两根待接钢筋连接成一体的一种机械连接接头，其优点有：11 接头强度高，质量稳定可靠，对钢筋无可焊性要求；12 油泵动力仅1-3kw，不受电源容153、量限制压钳轻巧灵活，适用多台设备同时操作；13 无易燃易爆气体，无火灾隐患，也不受风雨、寒冷气候的影响；14 缓解了钢筋搭接处的拥挤现象，有利于浇筑砼；15 不需要专业熟练的技工，且可以连接不同品种的变形钢筋；16 接头耗钢量比搭接节省80%左右。2 防水工程21 施工操作程序验收基层（找平层）清扫基层（找平层）制备粘接胶处理复杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工验收。22 找平层技术要求A、屋面找平层应符合屋面工程技术规范（GB50207-94）规定，地下防水找平层应符合地下工程防水技术规范（GB50108-2001）规定。B、找平层转角处（女儿墙、烟囱、天窗、墙角等）均应做成R154、=20mm的圆角。C、屋面防水，天沟纵向坡度不宜小于1%。23 粘接胶的配制A、水泥胶的配制 水泥添加SBC120胶粘剂的配制方法 粘贴防水层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2%-2.5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.0kg）。配制时将一袋胶粘剂与6kg-10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg-32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%-65%，即2.5个外包装箱容积），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，撑美观无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。 粘贴隔汽层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的1.5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（0155、.75kg）。配制时将一袋胶粘剂与4kg-8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg-32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%-65%，即2.5个外馐箱容积），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。注意事项：量水时，将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外，按标线计量。B、水泥添加乳白胶的配制方法乳白胶与水泥的重量比为17%时，每公斤水泥加水控制在0.38kg-0.48kg，乳白胶与水泥的重量比为7%时，每公斤水泥加水控制在0.45kg-0.55kg。配制时，先把乳白胶放入制胶容器中，边搅拌边加水，加水后搅拌至乳白胶全部溶解，再边搅拌边加156、水泥，加完水泥搅拌至均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。配制好的水泥胶应在四小时内用完，并随时根据水份挥发情况适当加水调和。C、聚氨酯胶的配制方法将甲、乙组分按体积1：1（重量比1：1.5）在干燥容器中混和搅拌均匀后即可使用，如乙组分有沉淀时，搅拌均匀后使用。注意事项：该胶粘剂属双组分反应固化型，在使用时必需严格按比例要求配制，根据施工现场实际情况和用量随使随配，严禁向胶粘剂内加入任何溶剂。24 复合卷材施工复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现象时，水泥胶被过分稀释，使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象，卷材粘157、贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在30%-50%时，复合卷材的施工效果最佳。A、复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、檐沟；地下防水的阴角、阳角、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用300g/m2-400g/m2复合卷材（可视工程实际情况确定）、水泥胶或聚氨脂胶处理粘接，可参照强制性施工条款做法执行。B、复合卷材铺贴 屋面防水复合卷材粘贴方向按GB50207-94第4.1.7条规定确定，地下158、防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3m-12m，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回到已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。 垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。 复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨酯胶159、满粘，屋面防水附加层可用水泥胶满粘。C、接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。 屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0mm-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翅曲、起空现象。 用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm左右，宽度符合规定要求，涂胶后压实卷材与基层的粘结。 施工时不得小于最小胶接宽度。 地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝160、边缘再涂刷水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘。D、屋面隔汽层施工 隔汽层施工前，对基层、施工环境等要求与防水层施工前要求相同。复杂部位处理与屋面防水层复杂部位处理相同。 接缝采用垫条对接方式，用300g/m2双面复合卷材作垫条，先将大于200mm宽的垫条用水泥胶铺贴在接缝位置上，然后铺贴单面复合卷材，铺贴方法与防水层铺贴方法相同。E、保护层施工复合卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护方式以水泥材料为主，上人屋面和永久性建筑用1:2.5水泥砂浆抹20mm厚或采用30mm厚细石混凝土做刚性保护层，非上人屋面和非永久性建筑可采用水泥胶涂刷两道约1.161、0mm厚做柔性保护层。保护层施工前必须在防水层验收合格后；并将防水层表面清扫干净；保护好施工材料运输通道的卷材；施工人员应穿软底鞋操作。25 屋面防水工程保护层施工A、柔性保护层用水泥胶涂刷，其涂刷厚度约为1.0mm，分两次相互垂直方向刷成。B、刚性保护层采用20mm厚1:2.5水泥砂浆或采用30mm厚细石混凝土，刚性保护层施工前应先在卷材表面涂刷一层水泥胶。具体要求应符合屋面工程技术规范（GB50207-94）规定。C、保护层施工后，待其充分固化且含水率小于9%，应对烟道、通汽孔、雨水口等复杂部位用聚氨酯胶补强，补强层应从补强部位向外延伸200mm以上。厚1.0mm以上。D、保护层应做好养护162、 水平面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆做保护层。 垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1:2.5水泥砂浆抹20mm厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1:2.5水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于10mm的1:2.5水泥砂浆填充灌实。 保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶。 保护层应做好养护E、工程断续保护复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程断续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：机械损坏；高空落物损坏；人为损坏；风刮剥离；人工或自然堆落物损坏163、；高温烧烫损坏；化学物质坏等。F、产品的贮运及注意事项 防止日晒、浸水、机械损伤、高热；除期限不超过20天的运输可平垛不大于五层外，均立放；立放应单层，储存期不大于30天可立放两层存放；不得与各种有机溶剂等有害物质接触。 复合卷材施工温度范围较宽，环境温度00C及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-50C及以下时不能使用聚氨酯胶粘接。 复合卷材施工温度高于250C，应向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。 复合卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工。 当采用聚氨酯胶时，禁止使用溶剂稀释，以防止复合卷材溶胀变形。 屋面防水复合卷材粘贴面积85%，地下防水粘贴面积90%，粘接层必164、须连续。 复合卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时，应断开打皱处，按接缝处理。 采用聚氨酯胶搭接接缝，不能将水泥胶涂在复合卷材搭接处，以免影响聚氨酯胶接缝粘接。 复合卷材铺贴后，复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。 施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。 水泥胶涂刷后应马上粘贴复合卷材，防止胶中水分散失，影响粘贴质量。26 计算机信息管理的应用方面项目以现有的智能项目管理集成系统软件为基础，进一步加强计算机在施工预算编制、技术资料库应用、人事、劳资、财务等管理方面的应用，为项目管理及时提供依据，使项目施工管理高效率、细计划，进一步提高施工质量提供更好的服务。27关键部位施工工艺165、A、预埋件 预埋工作要由专人负责，设一个预埋件小组，包括1名线寸工，1名电焊工和两名普工，负责全部预埋工作，电气、设备预埋管线由电工、水暖工负责。 各类埋件提前按图纸要求加工，分类堆放，做好标志，施工到设置埋件的部位时，及时运到预埋位置。 埋件位置由线寸工按设计要求，从轴线引测，弹出埋件中心十字线，重要埋件可弹出边线来，设置时按线安放。 为保证埋件固定牢靠，可用焊机将其锚固筋焊在结构钢筋上（但应注意不得损伤受力钢筋）。 埋件预埋好应进行复测检验，保证埋件的规格、型号、正确，预埋位置准确，固定可靠，便于利用。 楼板内设置可使用多用途预埋件，该预埋件可以一件三用，即可满足对预埋件的安装，又可减少板166、的负弯矩筋支撑马凳，同时浇筑砼时又可起到控制板面水平标高的作用。具体做法如下：制作铁件，根据设计图纸，利用工地剩余10钢筋和5mm钢板焊成。绑扎、预埋、按设计的预埋件布置图放置预埋件，将楼板受力筋垫起，保证钢筋的砼保护层厚度准确。浇筑砼时，用刮板按预埋件上口刮平，即达到楼板设计厚度。预埋管线在施工前由工程技术人员作出交底，按规定进行预埋、在该专业施工方案中也要做出预埋施工方案和具体施工要求。预埋件、预埋管施工要和钢筋工程施工密切配合，安排好施工顺序，穿插施工，预埋工作不得影响钢筋工程的施工进度。B、预埋管施工要点如下： 浇混凝土前，将铁制接线盒根据设计要求定位，并固定在钢筋上。 管连接一般用管167、箍丝扣和套管，管箍使用通丝管道，管口与管箍之间对严。套管长度为连接管径的1.5-3倍，管与套管焊接严密。 敷设管路尽量不煨弯，当梁板的长度超过一定数值或梁柱内分支线连接处装设接线盒时，在柱内可用插座、开关等装设接线盒。 管进入接线盒，盒内管的露出长度应小于5毫米，管与盒焊接固定在钢筋上。两根以上的管应排列整齐，盒内用纸塞满，盒口紧靠模板。待模板拆除后，取出塞纸。第十节 成品、半成品保护措施11 工地成立由项目经理、安全员组成的成品、半成品防护小组,定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。 12 项目经理新自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。 13 成品、半成168、品保护要点 A、主体成品保护：墙面必须保证棱角完整，表面不准随意剔凿。钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。B、抹灰成品保护 抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 及时清擦留在门框上的砂浆，门框抹灰前应粘贴保护膜。 推车或搬动东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后和各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。 要注意保护好墙上的预埋件、电线盒169、和各种管道。 抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。C、地面、楼梯的成品保护地面的成品保护 地砖铺贴当铺砌砂浆坑压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 楼地面面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它工作。 楼梯成品保护对现浇梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。D、墙面刷乳胶漆 施工前应对不进行喷刷的部位进行遮挡，以确保不受污染。 喷、刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞坏。 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻170、，涂料污染墙面。 室内施工，防止污染饰面面层。E、墙面釉面砖成品保护 要及时清擦干净残留的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 认真贯彻合理的施工顺序，防止损坏釉面砖。粉刷不得将油浆滴在已完的饰面砖上。 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水部和振动，以保护各层有足够的强度。F、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。G、卫生间防水 防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。 面层进行171、施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的卷材不得碰坏。H、木门安装保护 一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。 修刨门框时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。 安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬撬。 五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。 对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。I、窗安装保护出厂前检查合格后，用塑料胶条包裹封闭；搬运及运输轻拿轻放，现场码放时，垫方要平整；进场要验收，对运输和搬运损坏的，滑伤的要退出现场。施工中指定专人172、负责成品保护，施工中不得碰撞、踩踏和重物吊压。在室内细装修之前，不得撕去保护胶带。J、专业工程成品保护 专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。 专业材料、设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严禁随意拆除。 专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。 各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。 注意工种配合，保护好各类成品。第十一节 降低成本措施1 进入现场的原材料、半成品，要严格验收质量、数量，杜绝伪劣器材进入施工现场。2 抓好人工、材料预算，坚持按定额耗工、耗料，严格控制，杜绝抛撒浪费。3 积极推广应用新技术、新工艺，钢筋工程应用闪光对焊、套筒冷挤压、钢筋173、镦粗头连接。混凝土采用高效减水剂、优化配比设计等，节约水泥。采用竹胶板、定型模板等，提高工效，缩短工期，减少支出。4 搞好模板设计，方便拆装，延长周转次数，节约模板费用，提高功效。5 合理使用机械，提高效率，减少磨损，减少机械费。6 组织流水施工，减少周转工具投入量，并减少窝工损失，缩短工期。7 严格按操作规程操作，做到一次成优，减少返工损失。8 砌体砌筑时要双面挂线，尽量减少抹灰厚度，及时清理落地灰。9 加强现场平面管理，减少材料二次倒运。10 认真做好设计变更资料的签证工作，为工程结算提供依据。第十二节 季节性施工措施1 雨期施工措施11 安排专人负责天气预报资料，根据天气情况认真合理安排174、好防雨工作，保质、保量、保安全顺利通过雨施。12 提前准备好防雨材料。修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证水路畅通。水泥罐要做好防雨。13 所有机棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。14 雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入基坑。第十三节 消防措施1 消防管理体系：2 消防措施21 在施工区域内按消防要求设置灭火器和其他消防器械。设立消防专职人员，全面负责消防工作。每周定期检查一次，每月对职工进行一次消防知识教育。22 施工现场严禁吸烟，严禁使用电炉和煤油炉。23 全部电器必须安装漏电保护装置，禁止用电灯取暖或烘175、衣服，下班后由电工切断全部电源。24 木工棚及其它存放易燃品处严禁带火种进入。 25 在施工区域内，禁止擅自动明火，确需动明火时，必须向工地负责人提出申请，征得同意后方可动用。26 在电焊与气割施工区域，派专人负责看火，并要求将周围易燃物移开。电焊操作工必须持有操作许可证。27 在装饰阶段持交叉施工和安装电器设备时，必须加强消防工作。在装饰区域或已结束的区域禁止非生产人员随便出入，每天做好记录。 第十四节 施工机具、劳动力、主要材料需用计划 附表1、2、3 第十五节 施工总进度控制网络计划（附后） 第十六节 施工总平面布置图（附后） 主要施工机具一表览（附表一）劳动力需用量计划（附表二）主要材料、特殊材料需用量计划（附表三）文明施工现场设施一览表(附表四)检验、测量和试验设备配置计划（附表五）