1、海虞大都市七里香庭B地块施工组织设计目 录编制说明第一章 编制依据、基本目标 -5第一节 编制依据5- 6第二节编制原则 6- 7第三节 基本目标7-7第二章 工程概述 8-8第一节项目概况 8- -11第三章 施工总部署和总体设想第一节总体设想 12-17 第二节施工总体部署13-18第三节 施工流程18-19第四节 施工组织19-20第五节 劳动力计划20-21第六节主要机械设备配备计划21-21第七节主要材料投入计划22-22第四章施工现场平面布置第一节现场施工平面规划22-23第二节施工现场平面布置布23-23第三节施工临时用电的布置23-26第四节现场临时水布置 27-27第五章 施2、工进度计划及各阶段保证措施-27第一节 施工总进度计划27-28第二节 施工进度计划28-29第三节 确保工期的主要技术措施29- -30第六章 各分部分项工程施工方案-30第一节 测量工程30-32第二节 土方工程32-38第三节 钢筋工程39-42第四节 模板工程43-59第五节 混凝土工程60-67第六节 砌筑工程68-73第七节 防水工程74-80第八节 抹灰工程81-85第九节 水泥砂浆地面86-86第十节 外墙涂料施工87- - - -88第十一节 门窗工程89- -91第十二节脚手架工程92-101第十三节 安装工程102- - - -109第十四节 屋面工程110-113第十五3、节创建渗漏工程的质量、技术措施114-116第十六节施工见证取样和检测规定117-121第十七节安全保证措施122-122第十八节建筑节能专篇123- -123第七章 施工资料管理 124-130第八章 质量保证措施 131-135第九章 新技术、新产品、新工艺新材料应用136-137第十章 季节性施工措施137 -159第一章安全文明施工及环境保护措施140- -140第一节 安全生产管理条例140-145第二节 安全生产146-148第三节 消防措施149- -149第十二章质量保证政策149- - - - - - -149第十三章本工程质量保证体系 150- -150一 编制说明首先感谢4、佳和置业对我司信任把海虞七里香庭B地块工程建设项目总承包再次发包给我司；我公司十分重视本建设项目的施工，加强了管理班子组建，明确各管理层责任与任务，通过认真学习有关文件及图纸资料，制定施工范围及目标。我们将吸纳在建的A区工程、以及各类建筑中积累的成熟经验，做到技术领先，充分体现“科学技术是第一生产力”，发扬我公司的“让业主满意”的精神。我们在分析了各种影响施工因素和工程的特点、难点后，我们有充分的信心，保证高质量、按期、全面地完成施工图及有关文件中规定范围内施工任务。在施工中我们将按照国家质量标准，高标准、严要求地做好前期施工准备，并发挥本公司的管理优势，强化计划管理，确保本工程质量按备案制要5、求，一次性交验合格。我公司全体施工人员，一定齐心协力，主动并积极配合好建设单位、监理单位，严格按设计施工图、国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程的各项施工工作。严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控，并以安全生产为中心，严格按照“建筑施工安全检查标准JGJ59-99”和苏州市有关建筑工程现场管理规定组织施工，并严格按照国家有关消防规范、规定以及本地区（常熟市）相关文件要求，积极做好消防工作，确保本工程“安全无火灾事故的发生”。我们一定全力以赴，做好本项目的各项工作，充分体现我公司在本工程领域施工优势，我们有充分的信心保证完成各分部项的施工任务，组织好施6、工队伍，配备足够的劳动力和机械设备，强化计划管理实施，精心管理、精心施工，确保本工程优质、按期、全面的完成施工任务。第一章 编制依据、基本目标第一节 编制依据1、国家、江苏省、苏州市建设工程的有关文件。2、建设单位提供的该工程施工图纸及有关图集。3、建设单位提供的该工程施工招标文件及答疑纪要等。4、国家、省、市现行施工规范及验收规范。5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。6、我公司质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。7建筑结构可靠设计统一标准GB 50068-20018、建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006版)9、建筑抗震设计规范 GB50011-201017、0、混凝土结构设计规范 GB50003-200111、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50002-200212、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200213、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200214、住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-200515、高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3-201016、民用建筑热工设计规范 GB50176-199317、公共建筑节能设计标准 GB50189-200518、江苏省民用建筑热环境与节能设计标准DGJ32/结1-200819、我公司现有技术机械装备与施工力量。第二节编制原则1认真贯彻国家及地方对工程建设的各项8、方针和政策，严格执行建设程序。2遵循建筑施工工艺技术规律，坚持合理的施工工序和施工顺序。3采用流水施工穿插施工、网络计划和线性规划法等手段、组织有节奏、均衡和连续施工。4科学地安排特殊气候条件下施工项目，保证整个工程施工的均衡性和连续性。5认真执行本工程施工方案，提高科学管理的水平。6充分利用投入本工程施工机械设备，扩大机械化施工范围与程度，改善劳动条件，加快工程建设。7. 认真编好和优化施工组织设计，施工组织设计作为技术管理制度的一项工作，对生产技术和施工准备等方面进行指导。尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全生产施工，缩短施工工期，降低工程成本。8尽量减少9、临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面，减少施工用地。第三节 基本目标一、质量管理目标：（1）质量方针：过程控制，保质量达标；持续改进，让顾客满意。（2）质量目标：质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量符合有关规范和标准要求，达到按备案制要求一次验收合格。分部分项工程一次验收合格率100%。二、工期管理目标：开工日期：2012年3月15日完工日期：2014年3月1日工期：719日历天。本工程分两个阶段施工，第一阶段B7B15楼，第二阶段B1B6由建设单位待定。三、安全文明生产管理目标：无工伤死亡事故，无重伤事故，无重大机械事故，无等级火警事故，无重大责任交通事故。争创“10、市文明安全工地”。保证无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在万分之五以内。四、消防管理目标：1、重大火灾易发危险源得到100的控制，消防安全设施配备100到位，100有效，杜绝发生火灾伤亡事故。五、文明施工和环境管理目标：1、强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。施工时将施工区域与场外连接处进行封闭隔离，并将采取一系列措施，尽量减少施工环境的污染和干扰及对周围居民带来不便，确保道路畅通，施工场地排水畅通。2、水、气、声、渣排放符合要求；施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理，重大环境因素得到100的控制。3、做到三个坚持：坚持管理制度化，坚持服务规范化，坚持质量标准化。4、一争11、取：争取创常熟市文明工地第二章 工程概述第一节 项目概况工程名称：海虞七里香庭投资性质：自筹资金建设单位：江苏佳和置业有限公司设计单位:常熟市天和建筑设计院勘察单位：常熟市工业建筑设计院有限责任公司监理单位:江苏众信监理有限公司施工单位:苏州建筑工程集团有限公司海虞大都市B区商业及住宅工程位于江苏省常熟市海虞镇，场地以北府前路，东侧为新建路，南邻迎宾路；与先期开工建设地块以新建路为界一分为二总建筑面积59404m2（其中地下室面积3858，半地下室面积5592），最高为16层（地下一层）最高檐口高度48.7m,本地块B1、B14、B15为高层，B2、B7为商业用房，B3、B4、B5、B6、B812、.9.10南北、B11.12.13南北分别为小别墅。二、承包范围:土建工程、主体结构、水电安装、装饰装修（门窗，防水、消防、土方不在承包范围之内）三、施工现场条件和现场总平面布置（1）施工场地条件概述本工程施工现场地下室桩基已基本结束，工程具备开工条件，主要表现为：序号项目说明1交通环境位于海虞镇迎宾路与府前路之间中间由新建路相连无障碍，交通较便利。2周边环境西侧靠已建小别墅、及龙达飞厂房3临时用水施工现场供水管径为DN50自来水源，接至场地北侧。满足施工要求。4临时用电现场电源已接至西南角总配电箱，满足施工要求。5通讯设施满足施工要求。6场地情况工程现场地势平坦，场地较为宽敞能满足施工要求。13、7地质情况地基土质老土、粘土和粉质粘土层。8地下水位地下水稳定绝对标高1.61.7m。（2）围墙高2.5m，砖砌并已粉刷，在场内北侧、东侧各开设大门一个，并设置门卫室（见平面布置图）。因施工现场地狭窄木工棚、钢筋棚、暂时设在11、12、13房北；卫生间、临时仓库暂时设在A区。（3）施工道路布置：本工程道路的布置，为便于工程施工，设环形道路，临时施工道路主干道宽为5m，次干道宽为4m。便道做法先铺150厚拆房每个楼均要设下来的建筑碎砖等，用压路机压实，然后浇150厚的C20砼。（4）施工用电：本工地现场施工用电从变配电间引出，从变配电间引出至现场配电箱，主要采用埋地方式，线路埋地必须符合安全用电14、的有关规定。现场用电从总配电箱上分接到用电点分电箱上，从分电箱上可直接用电。各回路为三相五线配送。三相五线垂直架空配送待结构封顶后，线路可利用竖井或孔洞直接架空敷设。根据有关规定，为确保施工用电安全，每三层设分配电箱，在由分配电箱结出每层设开关箱；施工用电直接从本层电箱上接出，不得从上一层或下一层上拖接，以防发生不必要的用电事故。所用电箱必须有合格证，塔吊等垂直运输机械必须设独立的专用电箱。（5）现场施工用水和排水情况：1现场施工用水业主已将50mm的水管接至施工现场，施工用水可用DN50管上直接接至施工场内，再分接若干支管分别接至各单体加工场等用水点。主管铺设时应埋入地下，过施工便道的水管外15、套瓦筒管保护。在冬季，明露管及水龙头应做好保温防冻工作。本工程为单元式高层住宅楼结构，各楼层施工用水竖向管可用48的钢管，随主体结构上升送至各楼层，每个楼层可设置水笼头12只，以确保楼层生产用水和消防用水。 2现场排水：现场排水主要采用明排水，设置在施工道内外侧，排水沟宽300深300，用半砖砌筑，内粉水泥砂桨，直通至沉淀池，然后排入下水道。（6）施工消防布置： B1、B14、B15楼设增压泵，以确保上部结构和消防用水，消防用水可在施工用水竖管上单独接出，每层设置一个消防栓，平时这个消防栓不准用水，待到有特殊情况时才能使用。按标化工地的要求，在各个消防关键部位，如塔吊、井架平台处、楼梯口处等安16、放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。（7）通道及防坠设施布置：1建筑外墙悬挑脚手架外侧满挂密目安全网，作为施工第一防护。2建筑物脚手架与楼层面间的空隙，每二层设置一道网。3进入楼层处入口需搭设安全通道，安全通道应按规定要求进行搭设，并加双层安全保护。4建筑物临边、洞口处设置栏杆，并用安全密目网封闭。（8）材料堆放，在结构施工阶段模板和钢筋集中配制和加工，所有材料应堆放整齐。1施工阶段，所有安装材料的堆场，可设置在仓库内，若在外可搭防护棚。2结构砌体所用的标准砖、多孔砖和ALC加气砼砌块，堆放在临近人货两用梯处，在临时施工道一侧，堆放要整齐。3砂浆拌制点设处，每处设1台17、0.25m3砂浆机，在砂浆拌制点设置一个散装水泥罐和黄砂堆场。设置位置待地下室结构封顶并回土结束后，在合适的部位设置。4现场设置氧气瓶间和乙炔瓶间，并保持一定的距离，有专人负责，平时不用可用锁锁上。（9）垂直运输机械布置： 本工程垂直运输采用5台QTZ40塔吊和三台人货两用电梯。四场容及现场标准化管理：1场内布局合理，按照国家和苏州市对文明施工有关规定和建设工地施工环境管理暂行规定组织和管理，对施工全过程进行全面控制。使对周围环境影响降到最低程度。加强综合管理，文明施工管理，将采取有效的措施，树立标化施工现场，确保达到文明工地的标准要求。2根据施工组织设计要求进行现场平整，疏通道路，贯砌“先地18、下、后地上”的原则，做好上下水、电力线管的设置。3大门、围墙、五牌一图等设置，按规定要求进行。4现场所有材料按平面布置堆放整齐，施工现场开展落手清管理。五、施工特点分析1、本工程地下室面积大，土方开挖深，施工时需合理安排施工顺序，避免与其他工程相互间的不利影响。2、本工程对树立公司的企业形象，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。3、施工机械设备投入量大，周转材料投入多，周转资金投入多。4、管理人员及劳动力资源投入量大。5、为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。6、在工期紧张的情况下，突显质量要求高。719、施工重点、难点在于整体施工协调管理，在多工种、多专业、同时施工的情况下，相互协调，相互协作，相互补给成为施工顺利开展的关键。2施工组织设计从以下几个方面作为编制重点（1）施工步骤、形象化进度（2）主要施工方法 （3）技术先进性、机械设备适用性 （4）主要施工技术措施（5）质量保证体系及措施（6）合理加快进度，缩短工期的措施六、建筑设计概况2建筑与结构概况：本工程住宅室内地坪设计标高0.000相当于黄海高程2.80米，室内外高差100300依据各单体。 （1）地下人防车库总建筑面积2302平方米，非人防区建筑面积695平方米，人防面积1643平方米，平时为汽车库，自行车库，战时为1个二等人员掩20、蔽所，掩蔽人数为800人防核武器为6级，防化等级丙级。（2）人防车库建筑与结构情况：基础形式为桩承台连梁筏板基础，基础持力层为3号粉土夹粉质粘土层，承载力特征值为60Kpa。地下室底板垫层的强度为C15，厚度为150mm，地下室部分砼强度等级为C30，防水砼的设计抗渗等级为P6。地下室层高3.7m，地下室底板厚1.40米，底板面标高为-4.55m。柱下承台CT-1CT-7，外墙Q1厚度为300，内墙及局部外墙Q2厚度为250，顶板面标高为-0.70m，-0.05上面复土600mm，车库内出入车道口一个。（3）B1#、B14#、B15#小高层住宅楼，基础为筏板基础，地下自行车库底板顶标高为-3.21、0m，底板厚度为800mm，外墙厚度为300mm，内墙厚度为250m，200，顶板厚度为160mm，砼标号地下室C35，P6防水砼。（4）高层住宅楼地面以上均为框剪结构，B1#楼为11层，B14、B15楼为16层一二层为商业用房，上部为住宅。建筑高度B14、B15为48.7500m。B1楼为36.1米，B8、9、10北，11、12、13南做落于地下车库之上。（5）结构填充墙砌体，外墙用ALC蒸压轻质凝土砌块为200厚，内墙普通粉煤灰加气混凝土砌块为200厚。电梯井道填充墙采用MU10标准粘土砖，M5混合砂浆砌筑。0.000以下用M7.5水泥砂浆，0.000以上用Mb5专用粘合剂。（7）屋面防水22、采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材，屋面保温板为60厚复合聚氨酯保温板。第三章 施工总部署和总体设想第一节总体设想一、施工步骤的原则：我公司在长期施工实践中积累和开发应用先进的施工工艺及施工技术，编制切实可行的网络计划，设立控制点，采取连续作业和交叉作业的方式，争取在满足业主要求时间内完成此项工程，使工程能顺利地进行。1实施施工前的准备工作，各分部项工程，分为地下室基础工程、主体工程，安装工程及装修工程的施工。通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。整个工程施工原则为先地下后地上，基础按先深后浅连续施工，再进行上部结构工程的施工。2人防地下室以及住宅楼地下自行车库的施工作为本工23、程施工的重点，由于面积较大，基坑开挖较深，在很大程度上将影响整个工程的施工，因此，集中力量组织人员，在确保地下室结构的施工质量、安全的情况下，加快施工速度。3从基础及0.00以上为钢筋砼剪力墙结构，我们将充分利用平面、空间和时间组织施工平面内流水施工，为加快施工进度，我们将编制一份科学可行的进度计划，并抓住其中的关键线路。4水电等安装工程随主体结构施工同时穿插进行，尽可能减少占用总工期，组织好上下道工序的搭接，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工，并组织好各生产班组对已完成的成品保护。5.样板工序，样板间计划：钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工，钢筋绑扎及模板支立，设定样板墙、柱、梁与24、样板段。内装修设定样板间，外装修设样板块等，以确保施工质量。6施工总体以地下车库结构施工和0.00以上结构施工为主，安装配合为副。主要的作业组木工、钢筋工、瓦粉工、水电安装工、砼工、架子工等，基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛、有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。7装饰工程在工程结构验收后展开，在满足总工期的前提下，合理组织施工流水，使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求，以保证质量。每一项装饰分项工程施工，均要以样板开路，对样板进行验收并加以总结，以后施工质量均以样板为标准。8主要机械布置，本工程有一个人防地下室和3个高层住宅楼，垂直运输用25、5台QTz40臂长47塔吊进行施工，。塔吊设在B1#、B5和B8、9、10北、B14、B15楼处，另外在主体结构阶段施工设置3台垂直人货两用电梯放置于B1、B14、B15楼。二、施工阶段的划分根据工程承包范围，将整个工程的土建工程划分为五个施工阶段施工阶段项目名称包括内容第一施工阶段基础工程基坑挖土、基础结构工程第二施工阶段主体工程柱梁板结构体系、砌体、门窗制安第三施工阶段屋面工程屋面保温、防水、屋面面层的施工第四施工阶段装饰工程室内外粉刷、室内外墙体装饰、楼地面、油漆、涂料的施工第五施工阶段室外工程室内外管网、室外场地、设备调试及竣工验收以上五个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程26、中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。三. 本工程控制目标1质量目标：工程质量按备案制要求，一次性验收合格。（1）严格执行ISO-9001质量管理和质量保证体系，建立以项目经理为首的执行网络，严格执行“一案三工序管理措施”。即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。（2）精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程的质量标准，减少和防止质量通病的发生。（3）强化质量预控、质量监测与质量验收体系，全面推行标准化管理，运用先进的技术、实行科学的管理、体现严谨的作风，周密组织、精心施工。（4）由项目部根据工程总进度计划27、编制工程月、周进度计划，由班组根据工程周进度计划编制工程日工作计划，以详尽工程进度计划将本工程有条不紊地向前推进。（5）组织优秀的施工管理人员参与施工与管理，采用先进工艺和材料，合理选用施工机械设备，合理安排提前插入装饰工程和附属设施施工。四安全目标：严格执行JGJ59-99标准，确保安全事故发生概率为0。（1）贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针。（2）建立以项目经理为首的安全管理网络体系。（3）建全安全管理制度、编制安全预防方案、制定安全防护标准。（6）成本目标：确保工程在合理的投资下达到质量、文明施工以及工期要求的情况下，确保工期在合同期内竣工 。二、施工准备工作（1） 建立项目管理28、部和项目部组织机构。我公司将派具有施工承包经验和能力的项目经理和具有施工管理经验的高素质管理人员（2） 组成项目经理部，对工程实施项目管理。（3）成立消防、保卫、成品保护小组。（4）项目经理部在公司领导下充分发挥企业集团的整体优势，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制，以便出色地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。2施工技术准备：（1）在熟悉图纸的基础上认真编好和优化施工组织设计。施工组织设计作为技术管理制度的一项工作，对生产技术和施工准备等方面进行指导。综合施工效率，以真正起到指导施工的作用，科学指导施工活动，是保证工程质量和施工安全，实现文明施工的目的。绘制模板拼装图、现浇29、板模板支撑图、进行内梁支撑设计。制定施工测量，各分部项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。（2）组织好项目部施工技术人员认真熟悉施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。在会审施工图纸和学习有关设计文件中，听取设计人员的技术交底，了解各专业、各工种之间的相互配合。（3）做好对施工队的技术培训和技术交底，特别是对特殊工种的技术交底。同时要深化和完善施工组织设计，编制施工预算和加工件的翻样工作。向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目工程师施工员班组长工人。（4）按照设计要求，备齐本工程所需要的有关标准、规范和规程以及标准图集，技术资料及工30、具书等。配备各种测量仪器、度量衡器具和试验检测设备等，并经计量单位校验核定后，才能使用到工程上。（5）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。（6）做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。3施工物资准备：由专人负责组织主材及地材的采购计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购事宜，为施工按时完成创造好的物资条件，对结构施工所需的脚手架、扣件等租赁工作，在满足工程质量与工期要求的前提下，根据工程的具体31、情况，机械设备材料必须按时进入，各类材料用量按计划投入进埸。特别钢筋购置及商品砼供应等均要及时，使工程进度不受影响，确保工程进度。4施工现场准备：（1）办理“施工许可证”等手续，沟通与建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系。根据各项施工准备情况，提出开工报告，争取早日开工。（2）按照施工总平面图，布置施工现场。现场临时设施的搭设，应结合工程的具体情况、工期要求、人员安排，用时亦考虑标化文明施工的要求进行布置。管理人员办公室、职工宿舍、食堂，同时在施工现场还应设立必要的仓库、门卫室、木工棚、钢筋棚、厕所等用房设在场内。（3）周边围墙：为确保场内安全施工，并按照国家对文明施工的有关规定要求，在工地32、规划红线内设置围墙，（4）做好施工现场的临时供水（采用施工、和消防合一的供水方式）、供电管线路的铺设和现场排水沟的砌筑工作。（5）做好现场轴线控制网投测工作和打桩施工前的准备。三、查勘地下管线在正式开工前按照建设单位提供的管线资料和现场实际情况，及有关部门查询在施工场地内有否通信、电力电缆、电线或其他管线及人工防工事，文物等，核对管线位置，制定好相应的安全保护措施。如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。四、施工测量方案1概况本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。2.测量内容及控制目标测量内容为施工放样与轴线控制，水准测量与标高控33、制，沉降观测等，测量控制目标为：轴线位移：5MM内标高：层高5MM，全高20MM垂直度：每层5MM内，全高20MM内电梯井：长、宽、对中心线+20MM井筒全高垂直度25MM内3施工准备1、测量器具准备J6级经纬仪2架，DS3水准仪2架，激光垂直仪一台，2.5kg线锤2颗，10kg线锤2颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。2、人员配备为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工2名。3、对前期基准点的接受与校核接受建设单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，34、对现有基准点与水准点进行必要的复核。4施工测量轴线测量与控制1.地下室阶段地下室采用龙门桩控制法，即在土方开挖前根据业主（规划部门）提供的基准点建立龙门桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面龙门桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立龙门桩，本工程地下室龙门桩考虑在角点两侧基坑边各设立一龙门板，地下室放样即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定出地下室的外边线。2.上部结构阶段上部结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核（多条控制轴线正反校核）。先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上根据图纸尺寸及位置设置X向、Y向交叉点及两边终点，留设三个150150的预留洞，在底层楼面设置十35、字交叉点及两端终点并钉下钢钉，楼层控制轴线从预留洞用激光垂直仪将点控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。3.标高控制标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管或标在两侧围墙上，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱、电梯井用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。4.沉降观测根据设计或规范要求设置沉降观测点，并按建筑变形测量规程(JGJ/T8-9）要求进行观测，基础完工后观36、测一次，主体每上一层测一次，砌筑阶段每砌完一层测一次，装饰阶段每一个月测一次，竣工后第一年内测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年一次直至稳定为止（沉降速率小于0.01MM/d）。5.测量精度保证措施为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施：设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。当露天测量时，应尽量37、避开五级风以上的天气。采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。五、图纸会审本工程领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，根据先后开工顺序及建设单位的安排下组织人防和非人防设计多方单位参加的图纸会审。、 建立以项目经理为组长的防火领导小组，在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求参见文明施工、38、安全生产技术措施中有关消防管理的要求把施工现场防火工作当作一件大事来抓。（2） 、脚手架、装饰楼层、食堂均挂设灭火器，同时对职工进行消防知识宣传。、电焊工、气焊工必须持证上岗，严禁他人擅自操作。、对容易引起火灾的乙炔瓶，各类溶剂实行专人负责，严格出库登记手续。、施工现场围墙围护，加强门卫昼夜值班制度。、装饰高峰时，增加消防保卫人员，对工地进行全过程、全方位的检查。、对职工进行登记手续，严禁分包单位擅自招用外地民工。、根当地有关规定，制定工地规章制度，形成良好工地风貌。第二节 施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢地下室及其主体结构工程的39、原则。上部结构施工时配备能满足三层结构的三套模板体系，以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备，合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作，有效控制计划的落实，做到计划部位不拖延，上道（工序）延迟下道抢回。第三节 施工流程施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。按基础和主体，本工程各单体的施工流程如下：总体施工工艺流程图如下图：测量定位放线基础土方开挖验 槽底板、地下室施工地上主体结构施工工工外墙防水屋面工程回填土围护结构施工机电设备安装外墙施工抹灰工程 设备调试运行室外台阶、散水门窗工程室内墙面、顶棚、地面等装修40、工程清理竣工验收第四节 施工组织项目部管理网络图如下： 项目经理魏建项目工程师土建施工员曹双兵核算员王世俊材料员蒋伯龙水电施工员蒋益民质量员宁玉美安全员谭颖生活后勤员丛宝茂荣资料管理员朱佳磊各工种工长操作层第五节 劳动力计划一、劳动力计划施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织：1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，41、项目配备40 人，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。2、普通技术工种类：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入计划。3、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质，本工程配备40 人。本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成，劳动力投入计划如下：工 种人 数计划进场42、时间计划退场时间泥工班组35基础,主体,装饰阶段分批进场竣工后木工班组180基础挖土前主体封顶后钢筋班组120临设完成后主体封顶后砼班组35基础浇垫层前主体封顶后架子工30地下室完成时工程竣工时普工班组20基坑开挖前工程竣工时机操工6工程开工时工程竣工时电焊工10基础扎筋时装修基本完后电 工2工程开工时工程竣工时水、电安装30基坑开挖前工程竣工时注:劳动力视工程进展情况,可作适当调整第六节、主要机械设备配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械没备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，同时对下列所需设备进行筛选落43、实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。计划投入的主要施工机械设备如下表：序号机具名称型号规格单 位数量使用说明额定功率1反铲挖掘机台1WQ1601.62自卸载重汽车辆4解放10t 3蛙式夯机台3WH203KW34塔式起重机台3QT65/501575KW5搅拌机台1HJ5003KW6混凝土输送泵台1HBT60C22KW7混凝土振捣棒只8G26-501.1KWw48混凝土平板振捣器台42KW29钢筋切断机台2GJ5-407.5KW210钢筋弯曲机台2GJ7-402.8KW211钢筋调直机台2TQ4-145KW212钢筋电44、渣压力焊机台2Bx3-50041KVA213电焊机台2BS1-33021KVA214对焊机台1BSS-160160 KVA15砂轮锯台2JQ2232-42.5KW216电锯台2MJ1-43KW217电动平刨台2MQ-2063KW218电动压刨台2MB-23KW219电动手刨台4HB-1020.5KW420电动手锯台4HJ305kw4第七节、主要材料投入计划根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。1施工物资准备：由专人负责组织主材45、及地材的采购计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购事宜，为施工按时完成创造好的物资条件，对结构施工所需的脚手架、扣件等租赁工作，在满足工程质量与工期要求的前提下，根据工程的具体情况，机械设备材料必须按时进入，各类材料用量按计划投入进埸。特别钢筋购置及商品砼供应等均要及时，使工程进度不受影响，确保工程进度。主要材料进场计划表：序号名称规格单位数量1黄砂中粗沙吨40002水泥325级吨8003钢筋二三级吨48004砌块砖挤压环保型方20005商品砼C46、15C35方60006模板1.8CM（1.8*0.9）张150007木方5*10*4方6008钢管直径48*3.5t米1000009扣件标准套3000010防水涂料千克160011屋面瓦烧结块7500012保温板挤塑立方250第四章 施工现场平面布置第一节 现场施工平面规划一、场地和环境情况说明 总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量节约施工用地；减少二次搬运。2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对47、材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输。4、满足安全、文明施工达标对场地的要求。5、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。6、符合施工现场安全用电规范要求。7、场地布置中，要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。第二节 施工现场平面布置本节主要从各施工阶段平面布置，现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。本工程先施工地下室，土方全部外运，场地无堆场及半成品加工场地；将钢筋原料摆放区及钢筋的加工区和模板摆放区、加工区，放在B11、12、13南楼作为临时加工区；待地下室顶板混凝土浇筑后，撤出该加工场地，开挖该栋楼基础，总的施工48、区域比较紧凑，尽最大的可能合理安排施工现场。第三节 施工临时用电的布置一、现场电源现场电源设在工地的西南角临时总配电室内，采用的是TN-S三相五线制接零保护系统供电，由供电部门安装就位。二、现场电路布置1、布置原则现场布置时，楼的四周各有一路电源控制，从总电源处接出。办公室区的电源单独供应，确保电源的稳定性，避免损坏办公设备。现场采用五芯TN-S制供电。2、作业面临电布置（1）电缆从二级电箱引到施工作业面，从建筑四周的风洞口处向下引电缆到作业面，并且设立三级电箱（带外插孔式活动电箱）电缆在每个三级电箱处预留2.5m，盘于电箱下。（2）在加工区及设备使用处，不能将设备直接和二级电箱连接，必须设置49、三级电箱，手提工具应加设手提电箱，做到“一机一闸一漏电”，确保使用安全。3、施工技术要求（1）本工程按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行施工。所有电箱必须是合格产品。（2）根据临电平面布置图，从配电柜到一级配电箱、一级到二级电箱的电缆分别挂在围墙上、接至各楼层电线沿临时道路一侧埋地敷设，埋地0.8m，电缆上下各铺10cm细砂，电缆过大门或穿越道路时穿钢套管保护。（3）严格区分电箱等级，确保三级保护，四级控制，为方便使用，电箱应编号喷涂于门上，并作好检查维修记录，具体如下：J21电箱序号，三级电箱以此类推。(4)本工程使用临时配电箱应符合江苏省有关临时用电管理规定，配电箱符50、合三相五线制接零保护系统TNS要求。（5）二级配电箱处PE线各做一组重复接地。接地极采用50505镀锌角钢，接地极每根长度2.5m,间距5.0m,接地电阻 1.0,塔吊接地电阻4。（6）二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间应小于0.1S。（7）开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有自己的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（8）电缆敷设前要检查表面有无损伤，型号、截面是否符合设计要求，施工前做耐压试验，绝缘电阻值应不小于10，电缆敷设时弯曲半径不小于外径的十倍，围墙上每隔30m应设警告牌，写明“下有电缆”并注明埋深，在大门口及电缆弯曲处应加设51、警告牌。4、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。（1）总配电箱的位置选择符合下列要求：靠近电源，便于线路引入和引出；保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。在同一内档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超过2个。（2）接地保护 大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓52、连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。(3)防雷保护施工现场的外脚手架、人货梯、塔吊等20m以上的设备，均加装防雷保护装置。a)电箱和开关箱配电箱和开关箱必须安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。b)熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。插销和插座必须配套使用。c)移动式电动工具和手持式电动工具长期停用或新领的移动式电动工53、具和手持式电动工具在使用以前。进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。(4)电焊机电焊机按区域或楼层集中布置；室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。5)起重机起重机的电源电缆应经常检查，必要时设专人维护；未经有关人员批准，起重机54、上的电器设备和接线方式不得改动；电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，保证良好的电气通路。6)照明照明线路布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾上；照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。地下室洞库照明及楼梯间采用低压照明。第四节 现场临时用55、水布置一、布置原则1、满足现场各个需水点要求，如生产区、砼养护区、办公区、现场厕所、养护室等。2、周边环线布置要求最短的原则，同时确保每处地方都有水。3、供水环线主管直径为DN50。4、满足现场消防要求。二、现场临时用水、消防布置1、临时水管采用环绕基坑边布置的办法，支管则向办公区、厕所等地方布置。2、消防栓按照半径不大于25m的布置原则，在建筑物四周和办公区、生产区、加工区等布置。3、供水方式采用水泵与水箱结合，高层由水泵直接供水，三层以下由市政直接引水。4、为保证可靠供水，在B14与B15楼中间设置一个增压水池，并安装一台增压泵备用。5、水泵控制采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运56、转和停止。6、主楼每层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管至各用水点。7、首层室外，设置多处用水点（可根据需要增设），以确保各种设备清洗用水。8、系统已考虑有足够水量及水压，施工时可按需增设用水点。第五章 施工进度计划及各阶段保证措施第一节 施工总进度计划本工程规模较大，施工场地狭小，在安排施工计划时要确工程质量和施工安全的前提下，科学合理安排施工计划。施工总进度计划表附后。1、总进度计划安排本工程定额工期约为450天，根据招标文件有关内容，我公司计划450天完成本工程。在总工期明确的情况下，针对本工程，不仅需要确定各主要分部、分项工程的施工进度，更需要满足业主对建筑的使用要求，因此，我们根57、据本工程的特点：地下室面积大，地上建筑为高层的特点，整体安排各主要节点部位控制时间如下：序号节点工程计划天数起止时间1土方开挖及基坑53天2011.8.12011.9.232地下室三层结构90天2011.8.202011.11.203主体三层十八层150天2011.11.212012.4.214主体十八层结顶30天2012.5.212012.6.215装饰工程150天2012.6.222012.11.226总体配套至竣工30天2012.11.222012.12.222、总体施工顺序安排为开工创造条件，即提前进行前期协调工作，减少交接时间，其施工顺序计划安排如下：施工准备测量放线土方开挖及基坑支58、护凿桩基槽验收垫层钢筋砼地下室底板钢筋砼地下墙板、柱、顶板施工一层柱一层梁板二层柱二层梁板十六层梁板围护填充墙紧跟框架屋面工程门窗框安装室内外粉刷楼地面门窗安装饰面工程总体配套。第二节施工进度计划1、计划编制总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排下，进行细化和微调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划、技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。编制程序收集信息划分施工项目计算各项目工程量计算各项目劳动量确定各项延续时间相互搭接编制进度计划检验和调整。划分59、施工项目施工项目一般按各分项分部工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分部分项目标，便于统筹安排，缩短工期。计划工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资、确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。2、分阶段进度计划按总进度计划，可按以下各阶段制订分阶段施工进度计划：地下室阶段施工进度计划。主体结构阶段施工进度计划。装饰阶段施工进度计划。第三节确保工期的主要技术措施一各分包单位均应根据施工总进度网络计划编制分级网络计划，与总进度计划衔接，并受总进度计划的控制。施工进度计划是否按时完成，存在很多条件，必须对一些客观制约施工的条件进行分析，对有些条件应充分重视，并在60、施工过程中解决。我公司实行四级进度管理。把施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时或提前完工。由于本工程专业分包工程较多，对专业分包单位进度控制十分重要，各分包单位均应根据施工总进度网络计划编制分级网络计划，与总进度计划衔接，并受总进度计划的控制。本工程基础均打桩，排水采用周边开挖明沟排水。基坑围护、支撑先行施工，桩基已施工结束后，可直接进行后续地下车库土方开挖和基坑支护的施工。根据施工总进度计划，安装工程进场后，进行地下室底板及基础的防雷接地工作，此后，随着结构的进度计划进行各类管线、管道、埋件的预埋预留。61、结构工程结束后，与装饰工程同时开始供电及照明、暖通、上下水、消防系统及机房设备的安装。二、材料定货进场1、施工用钢筋、水泥等建筑材料，根据图纸设计，及时组织进货。2、 其它材料在图纸会审后及时安排定货，按进度要求提前进场。三、设备定货进场计划需业主方提供的暖、通、水、消防等部分设备在图纸会审后根据设计要求及时进行定货，提前进库，等现场安装条件一成熟，立即进场安装。四、确保工期的主要技术措施1.塔吊在做基础结构前就到场安装好，为基础结构施工提供方便。2采用商品砼施工，并采用泵送，包括垫层砼也采用泵送商品砼。 3、配备塔吊、卸料平台、井架，解决材料的垂直运输。4、支撑系统采用三套模板，防止因不能拆62、模耽误工期。5、依据混凝土施工质量标准在砼中掺入适量早强剂，提高早期强度，加快模板周转，缩短工期。6、柱子钢筋采用电渣压力焊，以加快工期。7、多台泵车浇筑砼，保证浇捣每层楼板砼时间 8小时。8、其它措施 配备工期管理分析系统，24 小时对施工各阶段进行动态，管理发现问题及时协调确保目标工期的实现。合理调配人、财、物，确保工程进度。第六章 各分部分项工程施工方案第一节 测量工程一、测量依据建设单位提供的现场红线桩的桩点位置及控制位置。建设单位提供的施工图纸。施工规范和规程：工程测量规程 GB50026-93;建筑工程施工测量规程 DBJ01-21-95等.二、测量设备及人员配备 1、所用测量仪器63、如光学经纬仪TDJ3E 1台，精密水准仪 DES3 2台等进场前应有经业主认可的法定计量检测部门的检验合格证，现场专职计量员随时对检测仪器进行抽查；项目技术组必须制定所有测量器具的检测计划，把施工测量的客观误差控制在规范允许的范围之内。 2、项目经理部设有一名测量员全面负责施工测量工作，并制定施测方案报业主及监理工程师审定，工程项目工程师审批。施工测量成果报业主及监理公司工程师，经复测无误后办理签字验收，方能使用。三、场区平面控制网的建立1、场区平面控制网布设原则（1）平面控制网先从整体考虑，遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网首先依据设计总平面图、现场施工平面布置64、图、基础及首层平面布置图中的关键部位。（3）选点应选在视线条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。2、场区平面控制网的测设该控制网按级建筑方格网进行测设，测角中误差10”，边长相对中误差1/20000。采用直角坐标法测设出基础外轮廊线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。四、高程测量：1、水准点引入采用往返测量，即由一个水准点出发，将标高引入施工现场内的高程控制点，控制点测设完毕后，测至另一个水准点，用另一个水准点校核；再原路测回第一个水准点。测量结束后，校核这几个点的65、控制点标高，引入施工现场的高程控制点标高统一使用0.000。2、水准点引入按国家四等水准测量要求施测，即用水准仪中丝读数，塔尺双面读数，每站观测顺序为“后一后一前一前”。每站前后视距离在25m左右。3、场区内至少设三个水准点，水准点距离建筑物不小于25m，距回填土边线不小于15m。4、主体结构标高传递：主体结构标高控制线全部采用+1.0米线，在每层柱筋上抄+1.0米线，用红油漆标识，作为墙体钢筋绑扎和焊接的控制依据及顶板支模标高的控制依据。首层拆模后，由室外高程控制网点，上返1.0米，在主体墙体上抄测+1.0米标高控制线，用另一个控制点校核，以此类推。五、沉降观测设计 1、根据施工图纸设计要求66、位置布设沉降观测点，分布于外墙上，其中布置在0.000m的沉降点为永久观测点；基础采用封闭的二级水准测量，视线长度宜为15-20m，视线高度不宜低于0.3m. 2、沉降观测的步骤:(1)编制沉降观测施工技术方案，沉降观测要保证“四固定”即仪器固定、人员固定、水准点固定和观测线路固定。(2)建立二级水准网。(3)进行沉降观测，结构每施工完三层进行观测一次，施工全过程的观测次数应不少于四次。(4)整理沉降观测成果，绘制观测点沉降过程曲线。(5)沉降观测工作经现场测量工程师及业主、监理工程师批准进行。六、工程定位1、定位前先将市政基准控制点进行校核，校核无误后，方可进行工程定位。2、依据甲方（规划）67、提供的红线桩位置进行。根据现场地形条件，以建筑物平面控制网中的轴线控制桩为准，定出基槽位置及宽度。3、主轴线定位按初测、复测、精测三步进行，在精测阶段，对钢尺进行在标准拉力下的三校正，对经纬仪进行闭合校正，尽可能减少测量误差，把轴线误差控制在2mm。第二节 土方工程一、基坑支护由于本工程基础较深，为确保施工安全，B14、B15楼地下室北面采用土钉墙进行支护，地下室深约4.0米、土方开挖已结束，北面坡道已予留足够土层，边修坡，边支护。本工程土钉墙支护采用意大利SM305及国产电动锚杆机施工，当具备锚杆施工面后，测量放线，锚杆机就位成孔，锚杆倾角10，孔径150 m m，间距1.6 m，锚杆杆体为68、钢筋材料，主筋采用单面搭接焊，焊接长度为10d，杆体中间插入塑料管，成孔后下入钢筋，胶泥封口后，两次注入水灰比06水泥浆，间隔时间24h，注浆压力不小于05Mpa，水泥浆加入3的早强剂，早强剂为861IV型，详见基坑支护方案。二、土方工程（土方开挖）根据建设单位提供的结构施工图。本工程必须采用大开挖，现场测量挖土深度约4米左右，出土方量较大。由于施工现场狭小，我单位根据基坑的埋深度和实际情况，现场采用两台大挖土机进行挖土，一台小挖机配合人工清土。1、土方开挖根据建设单位制定的进度目标，结合当前现场情况，由于先期不能一次性开挖到底，开挖前根据放坡系数及开挖深度，由测量人员放出开槽边线，验收合格后69、，方可土方开挖。三、土方开挖必须注意事项1、严格按挖土灰线进行放坡开挖，控制好放坡线，并做好施工现场的排水工作。2、在开挖到设计标高还有200时，则开始采用人工清土，配合机械挖运结束，不得再采用机械开挖，以防超挖影响土层。3、在开挖至基底标高时，如发现超挖现象或基地有松软土质，不得利用土方回填，如遇到淤泥，必须将淤泥全部挖出，采用人工挖槽至设计标高，并按要求对地基土进行钎探检查。首先根据基础平面图绘制钎孔平面布置图，钎孔呈梅花型布置，孔距1.5m，孔深1.5m。采用机械打钎，每30cm做一次锤击数记录。钎探完毕后，通知业主组织勘察、设计、监理等部门进行验槽。经验收合格后方可进行基础施工。再根据70、设计要求采用C15混凝土进行浇筑至基底标高。施工时严格按设计及规范要求施工。4、在清土完成后及时进行地基验槽、浇筑砼垫层，不得使基底暴露时间过长。5、在施工过程中，必须保证基底不受水的浸泡，保持排水沟的畅通，及时排水。6、必须保证场内场外道路的清洁，有专人清洁、打扫。进出车辆有专人进行冲洗，保护环境卫生。7、在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统，设置排水明沟，集中抽水。8、挖土开始后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造符合邻边和洞边的安全作业要求。9、挖土必须严格按施工组织设计规定的程序进行，控制挖土标高。10、基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员。在整个施工过程中必须有专人值班，以防万一71、。四、质量要求：项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100+100一般项目1边 坡设计要求2表面平整度20205020203基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层五、安全技术要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。严格遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能，人员应即使离开并及时处理。72、4、人工清土，前后操作人员间距离不应小于23M，手推车要在1M以外，并且高度不得超过1.5M 。5、挖土机挖土前必须先检查机械性能，经空车试运行正常后再开始作业。6、挖土机操作中进铲不应过深，提升不应过猛。7、机械不得在输电线路下工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与电线的最近距离应该符合安全操作规程要求。8、配合挖土机清土的工人，不准在机械作业回转半径下施工。9、向汽车上卸土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从驾驶室上空越过。10、场内道路应及时修整，确保车辆安全畅通。11、挖土时，必须有切实可行的排水措施，以免基坑积水影响基坑土壤结构。12、清土人员必须根据设计标高作好清土工作，不得超挖，若局73、部超挖禁止直接松土回填，以免影响基础的质量。13、开挖出的土方必须按要求运出或少量堆放，堆放土方要注意堆放高度及离开基坑的距离，以免引起地面堆载超荷而塌方。六基坑监测与土方开挖应急预案：1监测目的：（1）根据监测结果，发现可能发生危险的先兆，判断工程的安全性，防止工程破坏事故的发生，采取必要的工程措施。（2）以基坑监测的结果指导现场施工，进行信息化反馈优化设计与施工，使施工达到优质、安全、经济合理、施工快捷。2测试内容：坡顶水平位移及沉降位移观测。在临近基坑范围内每隔10-20m设一观测点3监测要求：（1）所有测点、测试设备需加强保护，以防损坏。（2）测量周期为基坑土方开挖到地下室外侧土方回填74、结束。（3）测试人员将测试结果及时向设计人员通报测试结果，并提供最终测试成果报告。4监测与测试的控制要求（1）水平位移速率2mm/d，位移总量3CM。（2）监测位置结合现场条件合理布置。5土方开挖应急预案：基坑开挖进程中如发生意外情况，如基坑边土方倒塌等情况的发生，应采取必要的加固措施，以确保基坑的安全。（1）首先要了解和熟悉地质报告，了解地质土的变化情况。（2）了解基坑周边管线情况，如各种管线的走向、标高、离基坑边的距离等。（3）基坑土方在开挖过程中，为确保基坑的安全，在周边基坑面不得堆压重物。（4）专门成立应急预案小组，由项目经理为组长，现场施工负责人和材料员三人组成，每天派专人负责巡视现75、场周边，如有异常情况发生，及时研究对策进行处理。（5）制定加固措施，首先定设备，如基坑边土方有异常情况，如土方开裂有倒塌等危险时，应及时必要的措施，如采用压密注浆的办法时，先联系和落实好抢险施工单位，一旦情况发生，及时进场，组织抢险。（6）定材料，在基坑开挖过程中，首先要预料到土方在开挖过程中可能发生的那种危险情况，落实好抢险材料的货源，如水泥、外加剂等，一旦情况发生，应及时将材料进场组织抢险。七土方回填：1地下室外墙基坑土方回填：（1）当地下室外墙处理完毕后，外墙模板拆除，在外墙面防水工程施工完毕后，应及时办理隐蔽工程验收，方可进行土方的回填。（2）回土前将后浇带外墙用砖砌保护240砖封堵内76、外粉防水砂浆。后浇带保护方法。 800 . . 砼外墙240砖墙内外粉防水砂浆 1600（3）施工工艺：基底清理分层铺土分层压实检验密实度修整找平验收。（4）填土前要清除基底垃圾等杂物，抽除基坑内的积水等。（5）土方回填，必须待结构验收合格，外墙防水层施工完毕， 在外贴挤塑板保护层后，才可进行土方的回填。土方回填必须在相对的两侧或四周同时均匀进行回土。回土从场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填，机械回土虚铺厚度600，然后由挖土机来回压实，压实时应相互搭接，防止漏压。如用人工夯实不得超过30公分。（6）机械压实时，应控制行驶速度，碾压时开行速度不宜过快，否则影响压实效果。（7）在机77、械施工碾压不到的填土，应配合电动或人工夯实，打夯机来回夯实，每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。如果回土夯得不密实，将影响施工后沉降量。（8）土方含水量的大小，也直接影响到夯实遍数和夯实质量，在土方夯实前先测试回土含水量，粘土最优含水量为1923%，而砂质黏土的含水量1215%之间。含水量过小，夯压不实，含水量过大则易成橡皮土。（9）严禁在下雨天进行回填土。在天好时要集中力量进行回填，回填的土块不宜过大，要用人工或机械敲碎。（10）电动机械夯实操作人员要经常检查夯机是否完好， 现场施工人员对回填土质量随时进行质量检查。土方回填每层然后由电动打夯机或蛙式打夯机来回夯78、实，每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（11）基坑回土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑内，影响土方回填质量，现场应有防雨及排水措施。（12）、回填土方前应对基础预留孔洞、预埋管件进行检查确认无误后进行回填。（13）回填时分步分层夯实，回填土每层虚铺厚度为200250mm，机械夯实局部边沿转角采用人工夯实，每层填土夯实后，试验人员按规定每层100500m2用环刀法取样一组，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层回填，试验数据报试验室检查，填土夯实后的干密度应0.94。2住宅楼自行车库外侧临街商铺基础回填应同步进行。3土方回填质量要求：（1）土79、方回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除基坑内的积水；（2）填方施工过程中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。铺土厚度是否符合要求，压实遍数应根据回土的土质及含水量决定。（3）填土质量要求1）要求压实系数0.94；2）分层回填厚度不大于300mm；3）填土标高应符合设计要求；4）表面平整度为20mm。八桩（破）方案一、编制依据1.根据常熟市工业建筑设计院有限公司的岩土工程勘察报告（K10-157）进行桩基设计。2.承压桩选自国标图集（10G409），3.承压桩与基础连接详图依据国家标准图集（10G409）4.桩基施工按照(建筑桩基技术规范)JGJ94- 20085.桩基检测按建筑基桩80、检测技术规范JGJ106-2003二、注意事项1、严禁边打桩边开挖2、基坑施工易在桩基结束后15天进行3、相邻两边桩土层留置应符合相关规范规定4、有桩基础梁，电梯井基坑开挖易先深后浅5、挖出土不得堆在基坑附近6、机械挖土保证基坑内桩体不受损坏三、施工准备，1、在被截的桩上抄好标高2、1.5千瓦切割机一台3、分开关箱一只4、四磅方锤一只四、破桩施工步骤1、本工程桩有两种，一种是混凝土成品预制管桩，另一种是混凝土灌注桩。、需要破的桩混凝土灌注桩，根据抄好的标高位置，作为被截桩的基准线，用攒子从桩顶部开始垂直向下敲击，将桩的环形箍筋及纵向钢筋凿出，严禁用锤直接敲打桩身，被凿出箍筋宜用钢筋钳或切割机切81、断，桩的纵向钢筋全部剥离混凝土面并拉至抄好标高位置弯下，用切割机将桩心混凝土水平方向切除；打至设计标高的混凝土管桩可直接用切割机环刀切除。第三节 钢筋工程一、钢筋采购 钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和常熟市相关文件要求，并结合设计图纸采用HRB400带“E”符号钢筋。提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部和监理作好备案等工作。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。二、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工厂地临时设在B11、12、13南，待该区域82、其它楼正负零上来后在撤出该场地。钢筋加工成型后严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ5020492）和设计要求执行。钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。钢筋堆放时严格按照等级、牌号、规格、长度、分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地设有必要的排水措施。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。各种结构部位的钢筋保护层一律使用统一加工的规格垫块。并采用定距措施。三、基础抗压底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序：弹线与划距铺扎底板下层钢筋（或基础梁）绑扎下层钢筋架设马凳铺扎底板上层钢筋上层钢筋绑扎内外墙83、钢筋插筋绑扎。1、基础底板钢筋一律采用通长配料法配制，连接根据设计交底可以采用冷接互锚方式，也可采用套筒连接。2、地下室钢筋根据平面控制网，在砼垫层上放出轴线和基础梁。墙柱住置线，按划线位置进行钢筋绑扎，当底板上下层钢筋绑扎完成后，按弹线标记绑扎柱、墙插筋。底板负钢筋应按双向梅花形设置“马凳筋”，以保证上下层钢筋间距的准确，钢筋马凳用14制成，纵横向间距均为1000*1000mm，凳脚必须叠在下层面筋上。形状见附图14制成马凳配制马凳高度h=底板厚度（保护层厚度*2+d*x）（注：d钢筋直径；X多少层钢筋）3、基础底板上下层钢筋双向交叉的铺设顺序必须正确。4、基础底板内的所有墙、柱插筋除满足设84、计上的锚固倍数要求外，尚应考虑好构造上的要求，插筋的下弯90的水平段必须绑扎在底板底层钢筋上，严禁直接墩在垫层上。四、板钢筋绑扎1、在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支点不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋。2、钢筋搭接下部在跨中，上部在支座处。3、板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。4、钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下塌。五、楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑85、板筋，且板筋要锚固到梁内。2、板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。六、墙钢筋绑扎1、工艺流程修理预留搭接筋立2-4根竖筋画横筋分档标志绑二根横筋 画竖筋分档标志绑横、竖筋2、施工要点先立2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。墙体双排钢筋应绑拉筋，拉筋直径不小于6或按各单体设计标注，间距不大于600mm，拉筋与墙立筋钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。墙钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。搭接长度要符86、合设计要求。墙的水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。修理:大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修理，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距，墙体浇灌混凝土时派专人看管钢筋，浇灌后立即对伸出筋进行调整。七、柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900角。3、搭接绑扎竖向受力筋87、，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。（3）箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d。（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。（6）柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，塑料垫块卡在外竖88、筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。八、电渣压力焊该工程直径大于12mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。1、材料及设备焊机使用BX3-1-500型，每个焊机配备两副夹具。焊剂采用J431，使用前经250oC烘焙2h。2、施工准备(1)操作人员必须经过培训，并经考核合格后方可上岗。(2)将焊头端部120mm范围内的油污、铁锈、用钢丝刷清理干净。(3)根据竖向钢筋长度搭设四门斗架子，保证工人操作方便，扶直钢筋时架子不得晃动。3、施工工艺要点（1）夹住下钢筋，扶直上钢筋，使上下钢筋对直、同心、螺纹筋应将钢筋的两条侧楞对齐，且上下钢筋轴线偏差不得大于2mm。（2）在两根钢筋接头处安89、放10mm左右的铁丝圈，作为引弧材料。（3）将烘焙合格的焊药装满焊剂盒，装填前，用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，防止焊药泄露。（4）按照可靠的“引弧过程”，充分的“电弧过程”，短稳的“电渣过程”，适当的“挤压过程”进行。借助铁丝圈引弧 ，形成“电弧过程”。随着电弧燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上钢筋端部潜入渣池，此时，电弧熄灭，使用“电渣过程”，高温渣池有导电性，产生大量电阻热能，使钢筋端部继续熔化。钢筋熔化到一定时间，使钢筋接头稳定接合。九、钢筋安装质量检查 1、根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意负筋位置。 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符90、合规定。 3、检查混凝土保护层是否符合要求。 4、检查钢筋绑扎是否符合要求。 5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈。 6、安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2绑扎网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架宽度、高度5尺量检查4骨架长度10尺量检查5受力主筋间距10尺量连续三档取其最大值排距56受力筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙板37焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-0钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。第四节 模板工程1、模板的要求支模材料的选择本工程采91、用以下支模材料：胶合模板（厚度12mm和18mm两种）：平板采用12mm厚胶合模板，梁、柱、墙模板采用18mm厚胶合模板。松木方料（50100）：模板连接排挡。钢管（f483.5）：围楞和搭支模架。扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。12、14对拉螺栓：用于拉结柱、墙两侧模板。2模板的配制1） 现浇楼板支模现浇楼板采用12厚胶合板支模，支模排挡采用50100方木档，间距不得大于40cm。胶合板使用时严禁随意锯割。2）柱模板柱模板采用18厚胶合板支模，支模排挡采用50100方木档，间距不得大于30cm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得92、大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。3）梁模板有梁楼盖支模1、梁模板底板采用18mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2.梁侧板采用18mm厚胶合板配制，配制方法同柱模；3梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以13/1000为标准。5、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角93、设置，每轴设一道.6、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。7、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。2.4 剪力墙支模：墙板对拉螺栓示意图剪力墙采用高强度覆塑竹胶合板配制，具体配置方法同柱模，12对拉螺栓连接。采用100*50方木作衬档边成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。3支模方法1） 内外剪力墙支模1)待钢筋绑扎、预埋件管道、人94、防门框、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。2)内外模板均采用100*50方木作衬档边成整体，方木长度采用4000、2000、两种规格，使接头错开，竖向档距按照对拉螺栓间距而立，根据计算，水平间距第一根螺栓间距与接槎处150；第二根400；第三、四根均为400；第五、六根均为450；第七、八根均为500，3米以上为500。3）地下室外墙螺栓采用f14圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50504扁钢钻孔套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。螺栓在内外两侧用404020木垫片加40404扁钢与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后用防水砂浆抹平。4）地95、下室内剪力墙、拉接螺栓采用f14圆钢制成，模板内侧螺杆用f14塑料套管套好。5）剪力墙外侧模板用于f48钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形卡加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锥吊垂直拉通长线，每轴进行校正，内外墙两边必须用f48钢管（墙上、下各1米位置和中间）加剪刀撑与承重架和支撑系统固定牢固，3米长加一排剪刀撑。6）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸+2、-3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5、-0mm。4、框架柱支模1)按图纸尺寸对照现场放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L454596、50角钢固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，将柱模四角和模板接头处贴自粘贴海绵条，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用f48钢管）抱箍用14对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用97、线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在1，2范围内。8)电梯井与集水坑模板支撑图示：5、地下室底板、墙板反口支撑6、框架梁、现浇平板支模7.在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150150150mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；立杆设立横向间距不得大于100厘米，纵向间距不得大于150厘米水平，横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道；承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角设置，每轴设一道.紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）整个承重架完98、成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1-3/1000。4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高2，3，截面尺寸2，3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截99、面内部尺寸10。8模板及支架设计的验算模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重；新浇砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载；新现浇砼对模板产生的荷载；倾倒砼时产生的荷载。1）楼板模板的强度验算本工程地下室楼楼板厚以200mm为主，主梁以300900为主。取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时，设6080的木楞间距为400mm，模板宽度取1000mm。按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：2）平板模板的标准荷载：（按板厚200mm计）九合板自重（12mm）0.3kN/m2楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.10.2=5.02kN/m2施100、工人员及设备均布荷载：2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载：2.5kN3) 材料参数：12mm厚高强度覆塑竹胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下：E=1.0104MPa；W=24cm3；I=14.4cm4 ；f=17 Mpa。4）验算公式：强度验算时（按简支梁计算）近似取：M=0.125ql2或(按3跨连续梁计算)近似取:M=0.125ql2+0.20p l计算简图如下(按3跨连续梁计算)：刚度验算时近似取：5）模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时：q=1.2(0.3+5.02)+1.42.5 =9.88 kN/mM=0.125ql2=0.1259.880.42=0.198(k101、Nm)考虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2(0.3+5.02)=6.38 kN/mp=1.42.5=3.5 kNM=0.125ql2+0.20p l=0.1256.380.42+0.203.5 0.4=0.127+0.28= 0.407(kNm)取M=0.407(kNm)计算模板强度：刚度验算：q=1.0(0.3+5.02)=5.32kN/m经验算，底模强度与刚度均满足要求。6）主梁模板强度及刚度验算主梁模板采用18mm厚高强度覆塑竹胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下：E=1.0104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；f=17 Mpa。1) 底模模强度及刚度验算验算高为9102、00的主梁 ：振捣砼时产生的荷载:e=2.0kN/m2；九合板及支架自重:（18mm）a=0.3kN/m2主梁的混凝土及主梁钢筋自重:b+c=25.50.9=22.95kN/m2以单位梁宽计算：q=1.2(0.3+22.95)+1.42=30.7(kN/m)M=0.125ql2=0.12530.70.302=0.345(kNm)刚度验算：q=1.0(0.3+22.95)=23.25 kN/m经验算，底模强度与刚度均满足要求。7）侧模强度及刚度验算振捣砼时产生的荷载:e=4.0kN/m2新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度：v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌103、落度为110150mmf1=0.22244.441.01.153.0.5f1=46.7kN/m2f2=240.9=21.6(kN/m2)取f=21.6(kN/m2)q=1.221.6+1.44.0=26.48(kN/m)M=0.125ql2=0.12526.480.302=0.298(kNm)刚度验算：q=1.021.6=21.6kN/m经验算，底模强度与刚度均满足要求。8） 钢管脚手架承载力验算本工程支模架采用f483.5mm钢管脚手架，A=4.89cm2；f=215N/mm2采用满堂脚手架支撑，横向间距1.05m，纵向间距1.5m,脚手架步距h=1.8m。设步距23道。模板支架沿梁每米长度104、的荷载：模板及木楞：0.5(0.92+1.05)=1.43kN/m混凝土及钢筋自重：25.5(0.30.9+0.120.8)= 9.33kN/m施工人员及设备：3.01.05=3.15kN/m设计荷载q:q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(1.43+9.33)+1.43.15=17.33kN/m每根钢管立柱的承受荷载为：N=1.5q=1.513.29=26.0kN。 N=26.0kNN= 27.2kN（采用f483.5mm钢管脚手架，脚手架步距h=1.8m）。故钢管立柱承载力满足要求。9）柱模板及柱箍钢楞的计算验算截面为10001000,高为4.4m的方柱。方柱用刚楞及对拉螺栓夹紧柱模板。105、1）柱模板的计算倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载:g=6.0kN/m2新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度：v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=244.4=105.6kN/m2取f=46.7kN/m2q=1.246.7+1.46.0=64.44(kN/m2)M=0.125ql2=0.12564.440.302=0.72(kNm)刚度验算：q=1.046.7=46.7kN/m经验算，柱模强度与刚度均满足要求。2） 柱箍钢楞的计算 柱箍钢楞采用8号槽钢80435(106、Ix =101.3cm4, Wx =25.3cm3 ，An =10.24cm2) ，钢箍间距300mm(l=300mm)设一道，用14对拉螺栓收紧(14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN)。柱模板受到的侧压力由前面已求得q=64.44 (kN/m2)柱箍钢楞的计算简图如下： 强度验算：验算框架柱截面为ab=10001000（mm）的方柱。设模板及竖楞总厚度为200 mm，则钢箍两肢间距l2：l2 =b +200=1000+200=1200（mm）荷载设计值应乘以0.85的折减系数。N= a/20.85ql Mx=0.125(0.85ql) l22 则：N= 1.0/20.8564.440.3=107、8.22(kN)Mx=0.125(0.8564.440.3) 1.202=2.96(kNm)=1.0强度满足要求。刚度验算：线荷载q=46.70.3=14.01（kN/m）（式中B为柱宽，B=1000mm）刚度满足要求。 柱箍拉杆的验算拉杆间距同柱箍间距，则每根拉杆受力面积为A：A=b/20.3=1.0/20.3=0.15N=qA=64.440.15=9.67(kN)拉杆强度满足要求。10)地下室剪力墙模板计算地下室剪力墙为250厚,高为4.0m，采用胶合板(18mm厚)组成的定型大模板(如下图)，用f483.5钢管组合作为支承模板的围檩，围檩间距为300mm。内外模板间用14对拉螺栓夹紧，设108、置间距为600600，砼的浇筑速度为3m/h。1）地下室剪力墙模板的计算新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度：v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=244.4=105.6kN/m2取f=46.7kN/m2由于泵送砼所产生的水平荷载甚小，且仅作用于有效高度范围内，故可忽略不计。q=1.246.7=56.04 (kN/m2)M=0.1ql2=0.156.040.302=0.51(kNm)刚度验算：q=1.046.7=46.7kN/m经验算，柱模强度与刚度均满足要求。109、2）支承围檩的验算 支承围檩采用用f483.5钢管 (Ix =12.19cm4, Wx =5.08cm3 )，用14对拉螺栓收紧(14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN)。墙模板受到的侧压力由前面已求得q=56.04 (kN/m2)线荷载：q=56.040.3=16.8 kN/m支承围檩的计算简图如下： 强度验算：荷载设计值应乘以0.85的折减系数。Mx=0.10(0.8516.8) 0.62=0.51(kNm)=1.0强度满足要求。刚度验算：线荷载q=46.70.3=14（kN/m）刚度基本满足要求。 对拉螺栓的验算内外模板间用14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600则每根拉杆受力面积为A：110、A=0.60.6=0.36N=qA=0.851.246.70.36=17.15(kN)对拉螺栓强度满足要求。4）侧模强度及刚度计算振捣混凝土时产生的荷载：e=4.0KN/m2。新浇混凝土对模板产生的荷载：混凝土的浇筑速度：v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C，（即t0=4.44h），坍落度为110150mm。取小值：q=1.2(46.7+4.0)=63.4KN/mM=0.1ql2=0.163.40.32=0.57KN/m=0.57106/54103=10.56N/mm2f=17N/mm2刚度验算q=0.3546.7=16.3KN/m=16.30.341012/1001.010448.6104111、=0.27mml/400=300/400=0.75mm经验算，刚度满足要求。对拉螺栓的验算：梁板间用12拉螺栓，设置间距为350500mm，则每根对拉杆的受力面积为：A=0.350.35=0.123m2N=q.A=50.70.123=8.9(N)=19.2KN/m三、支模钢管立柱计算1)荷载计算混凝土自重： 1.22.5225=75KN/m模板与钢管： 1.0+1.0=2.0KN/m活荷载： 5KN/m21m=5KN/m=771.2+51.4=99.4KN/m2）钢管内力计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）立杆的稳定性应按下列公式计算：纵钢管间距400，每排5112、根钢管，两侧需承担一半楼板荷重，实按4根钢管计算，每根钢管的荷重：N=99.40.4/3=9.94KN 立杆计算长度：长细比：查表，得：N/A=9940/0.259489=78.5N/mm2f=205N/mm2满足要求。四、横杆计算1、纵向横杆计算1）、抗弯验算q=99.40.3/1.2=24.85KN/mM=q.l2/8=24.850.42/8=0.49KN/m=M/W=0.49106/5080=96.5N/mm2f=205满足要求。1、刚度验算Vmax=q.l4/100EI=24.80.441012/1002061031.219105=0.25mmL/400=400/400=1mm2、向横113、杆计算同上3、扣件验算Rmax=q.l/2=24.850.4/2=4.97KN 5m10经纬仪或吊线钢尺查 全 高 （H）H100且30经纬仪、钢尺检查标 高 层 高 10水准仪或钢尺检查 全 高 30截 面 尺 寸 +8，-5钢 尺 检 查电 梯 井井筒长、宽对定位中心线 +25，0钢 尺 检 查井筒全高（H）垂直度H/1000且30 经纬仪、钢尺检查表 面 平 整 度82m靠尺和塞尺查预埋设施中心线位置预 埋 件10钢 尺 检 查 预 埋 螺 栓5 预 埋 管5预 留 洞 中 心 线 位 置10钢 尺 检 查混凝土工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量标准114、书面或口头交底操作人员参加专业会签每个工作班不少于1组每拌100m3砼不少于1组现浇楼层每层不少于1组标准养护试块执行检评标准按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础圈梁和板，每3050m（m2）各抽查一处，但不应少于三处。不合格的处理（返工）材料合格证试块报告单自检记录准备工作材料准备出具合格证申清砼配合比准备试模和坍落度筒模板钢筋砼工序交接检查脚手及道路垂直、水平运输机械准备技术交底克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比申清浇灌令浇灌令按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保暖防冻清理现场、文明施工质量评定记录砼浇灌115、命令混凝土施工记录养护质量评定资料整理1固定泵北大门、3砼输送罐车大功率5振动棒12条常用7对讲机通讯工具6台9塑料薄膜8000M2防冻、防雨10活动操作平台211坍落度筒10套15015013砼抗渗试模三、底板砼的主要施工1、先依照后浇带分区，用双层钢板网隔断和焊好钢板止水带，有效控制砼浇注范围。然后在底板网筋上搭设活动钢筋马凳（45个），铺竹跳板做操作平台。2、浇筑砼应连续进行，间隙时间不能超过砼的初凝时间，如遇特殊情况，混凝土浇捣超过初凝时间，仍不能继续浇捣，需要采取应急措施，同时将混凝土用塑料薄膜覆盖。3、采用管道输送商品砼，量多，塌落度大，在浇捣过程中，上漏的泌水和浮浆，顺砼坡面下流116、到坡底，因此在后浇带与基主梁相交处，做集水坑300*300*500，同时利用后浇带作为临时排水沟，把泌水及时有效的排走。5、底板周边即外墙板砼上翻500mm处留置水平施工缝，砼应与底板同时浇筑。四底板砼的质量控制1、在浇筑底板砼前，应有专人清扫泥土杂物，并用水管冲洗后从集水坑抽走，底板不得有积水。2、现场试验员应随时检查商品混凝土的塌落度，严格控制水灰比，并不得大于0.55，若不符合要求，及时反馈给砼商立即改正。3、因底板面积大，砼量多，应严格控制底板砼的浇筑厚度，在未浇筑前，用水平仪抄1.0米水平线在框架柱钢筋上，两柱钢筋之间拉好线，用钢卷尺从线位置向下量得1.0米即是已浇的底板砼砼标高，最117、大误差不得大于15mm，保证结构断面施工误差在规范允许之内。4、砼浇筑应分层，分段，循序进行，用自然流淌形成斜坡，并分三部分进行，顶部砼的振捣，斜坡中部振捣，下部砼振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。5、对于断面高度大于1M的基梁，应先行浇筑振捣，使梁内砼预沉1小时后，再进行底板砼浇筑，这样可以使梁板结合处砼更密实，以防“吊脚”的产生。6、梁、柱节点核心处钢筋较密，浇筑此处砼时宜用小直径振动棒振捣。7、底板砼的表面处理.由于泵送砼表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝，具体做法砼浇捣5小时后，初步标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表118、面密实，在砼初凝前再用铁板压光，这样即较好地防止砼表面龟裂，又减少砼表面水分的散发，促进了砼养护。8、砼养护与冬雨期施工若室外平均气温低于5时，即已浇砼不宜采用浇水养护，根据以往工程施工经验和理论计算，采用塑料薄膜在砼初凝后进行覆盖，具体做法随着砼的浇筑顺序，在每段砼表面收光后，即砼处于硬化阶段，及时铺上塑料薄膜，作为密封层，这样即可防止砼热量流失过快，又能使表面处于湿润，达到既保温又养护的效果。 结合本工程实际情况，砼保温、防冻、防雨措施，防冻、防雨面积为20000M2，项目部应根据已制定的砼冬期施工方案，提前准备塑料薄膜500卷，以防备用。五、砼的成品保护1、已浇底板砼在强度未达到1.2M119、pa以前不得在上面踩踏，及碰动预埋件。2、不得用重物冲击模板，不在梁式楼梯踏步模板吊板上蹬踩。3、必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行下道工序的施工。六、泵管堵塞及暴管预防措施1、在浇捣混凝土过程中，要加强监测2、在使用前，须与混凝土供应商协调好，使搅拌车辆与泵送速度相适应。同时，加强对混凝土泵的维修保养，用后须冲洗干净.3、在气温30以上时,对泵管进行浸水等袋覆盖降温。七、混凝土质量保证措施及注意事项1、严格执行混凝土浇灌令制度，浇捣前要进行书面技术交底。2、振捣柱、墙高度过大时，应用串筒溜槽下料，避免离析，混凝土浇构必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位120、，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量3、混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h 后即行浇水养护对柱墙竖向混凝土，拆模后浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。施工员、质量员负责检查、监督4、浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作5、墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当121、遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。6、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先浇实底板 混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进， 并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯13 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。7、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、 预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。8、混凝土浇筑完成后，在12 小时以内加以覆盖，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7 天，对掺122、有缓凝剂和抗渗要求结构，不得少于 14天。八、安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁发建筑安装工程技术规程规定，根据泵送工艺的特点还应注意如下几点：1、泵送过程中必须经常检查管线的支撑固定是否牢固，并及时更换已磨损的高压管，一般输送0.4 万m3混凝土的管应换新管。2、泵送方案采用垂直管自流空清管时应在垂直管与水平管交接处增设闸阀。3、为防止泵送的突然中断而产生的混凝土反向冲击，宜在水平线管线近泵机位置增设逆境止阀。第六节 砌筑工程（一）砌体概况本工程0.00以下墙体采用蒸压粉煤灰砂砖强度等级Mu10；0.00以上外墙体用蒸压轻质加气混凝土砌块ALC，内墙采用蒸压粉煤灰123、砌块强度等级A5.0;ALC专用粘结剂内墙Mb5；0.00以下水泥砂浆M7.5.（二）施工顺序：轴线、标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁砌墙至梁底勾缝、清理墙。（三）砌筑工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。1、砖墙砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮124、数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。其施工要点如下：砌筑时应试摆。砖的孔洞垂直于受压面。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。砖墙每天可砌高度不超过1.8m。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。砖墙中不够整块砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的砖填补。2ALC砌块施工：ALC125、砌块是以磨细石英砂、水泥、石灰和石膏为主要生产原材料，以铝粉为发泡剂，生产工艺生产而成的轻质砼加气砼制品。本工程强度级别为A3.5，平均平密度不大于650kg/m3。（1）表面清理：ALC砌块表面应清理干净、干燥、无油及其他杂物。（2）混合搅拌：一袋50Kg专用粘合剂，可加入12-15升水。用搅拌机搅拌3-5分使其变成均匀的膏状砂浆。静置5-10分钟，再次搅拌即可使用。拌好粘体砂浆应在4小时内用完，在使用中应每隔30分钟搅拌一次。（3）ALC砌块施工：本工程楼层第一皮ALC砌块下用多孔砖砌筑，砌筑时应铺厚度1045mm、1：3水泥砂浆作找平层，以厚度来调整砌块水平和垂直度。因此第一皮砌块的砌筑126、是关键，一定要注意保证第一皮砌块的水平度。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。（4）粘结剂铺设：可用镘刀将ALC专用砌块粘合剂均匀铺在砌块表面和接缝中，批刮灰浆不得只批砌块四周，应满批2-3mm厚的专用粘合剂，砌筑时应注意平整度，以确保接灰缝横平竖直，厚度均匀一致。ALC砌块在砌筑时不得浇水砌筑。1）为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，应进行排块设计。2）平面排块设计的基本块长度，本工程使用600长度规格。不合模数的可在现场切锯后砌筑。3）砌筑顺序宜从转角处两侧或一道墙体的一端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，临时间断处应砌成钭槎。4）ALC砌块排列施工时应上下错127、缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3，且最小搭接长度不得小于100mm。5）排块时的灰缝尺寸：ALC砌块之间粘结砂浆应采用专用粘合剂，其垂直和水平灰缝应控制在3mm以内。6）填充墙和砼墙柱拉结筋连接：26沿竖向500进行植筋。砌筑开槽（一般开三角槽或园形槽）30-50mm用专用粘结剂将种植钢筋嵌入缝内。填充墙顶砌体与梁板间的距离35mm，墙顶用C15细石砼稠度控制在50mm左右，用铁钎从墙的两侧嵌塞密实,嵌入时墙面如有污染时墙面的浆体应清理干净。在10-25mm时的空隙应在墙体砌筑完成后14天进行，充填用M5水泥砂浆嵌实平整。全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满不得低于90%，竖缝的砂128、浆不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。7）门窗洞口预制过梁搁置长度，当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm，当洞口1m时，其搁置长度应300mm。当采用砼来做过梁时，梁的宽度宜比相应墙体厚度小10-20mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。8）ALC砌块与砼墙柱交接处除用拉结筋连接外，其竖缝内用专用粘合剂灌实。9）所有ALC砌块内墙与砼墙柱交接处的两侧在墙面粉刷前，均要塑性压贴150宽抗碱玻纤布。10）门窗洞口两侧防腐木砖可先预制，浇筑C20细石砼方块，在墙体砌筑时按规定尺寸要求砌入墙内,每侧放置预制砼块3块。11）当外墙用粘土多孔砖砌块，内墙用ALC砌块砌筑时，其间应设置构129、造柱，配筋和拉结筋按规定要求设置。12）扶梯间、小天井内需砌正手墙而不砌反手墙。女儿墙应用标准砖或用多孔砖，压顶必须用钢筋砼。女儿墙在砌筑时，根据屋面构造和防水层厚度，在离防水层高度250mm处应留置一条14砖的凹槽，以便卷材做防水收头。13）构造柱墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，沿墙高每500mm设26mm拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m，预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有弯斜、弯曲，在砼浇筑之前应校正到准确的位置，并绑扎牢固。在浇灌构造柱砼前，必须将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净130、。构造柱砼可分段浇灌，每段高度不宜大于2m，有条件的可每层一次浇筑。砼振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。14）砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线、标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在圈梁顶面上校正。3、注意事项对于多孔砌块砖外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作。一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。4、砌块砌体质量保证措施1、砌块的品种、131、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5、砌块砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm，无透亮的缺陷。6、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2CM。7、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、墙体表132、面不得留置水平沟槽。9、工程质量通病的防治。墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌块砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。同一层的标高差的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌块集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设133、置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：没有用细石砼塞实。5、本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在彻筑前，按要求做好接结筋的种植，砌体顶部与框架梁展交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：1)、在钢筋混凝土柱在打眼前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一134、致。2)、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。3)、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用 C20 细石砼浇筑隐蔽。在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm 混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水4)、针对外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设135、置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。5)、管线敷设：（1）管线开槽应待墙体达到一定强度方可进行。先弹线后开槽。开槽时，应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器，开槽深度不宜超过墙厚的1/3。（2）敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴宽度不小于200mm的玻璃纤维网格布或钢丝网增强。砌体一般尺寸允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）1基础顶面和楼面标高15 2混水墙、柱83门窗洞口高度（后塞口）54偏移外墙上下窗口20 5混水墙106轴线位置偏移107垂直度每层5全高10136、m1020m20多孔砖填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移102标高153垂直度 每 层5全高 10m1010m204表面平整度85门窗洞口高、宽（后塞口）56外墙上、下窗口偏移20注：1.空心砖砌体，水平灰缝饱满度及要求80%，用百格网检查，垂直度灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。2砼砌块砌体，水平灰缝饱满应及要求80%。垂直灰缝饱满度及要求80%，用百格网检查。ALC砌块砌体一般尺寸允许编差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移102基础顶面或楼层面标高153墙体厚度24表面平整度65垂直度56门窗洞口（后塞框）5注： 水平灰缝饱满应及要求90%。垂直灰缝饱满度及137、要求80%用百格网检查。8构造柱砌筑图示： 马牙槎 1000 50 拉结筋 构造柱钢筋 构造柱箍筋 楼地面（圈梁）第七节 防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。一、地下室底板、顶板采用卓宝贴必定BAC防水卷材施工技术要点1、材料准备（1）防水卷材，卷材接缝粘结剂等。（2）防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告，材料进场后要按要求抽样检验合格后，并报监理认可方可施工。（3）防水材料进场后要分类专设仓库存放，堆放应平放，码放不宜过高，存放地点要标识，并设置足够的消防器材。2、技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。（2138、）按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。（3）认真学习和掌握阴阳角、下水口节点等特殊部位的防水做法。做好各种防水施工技术资料和施工过程中的检验记录。二、施工工艺清理基层-桩心水泥基渗透结晶处理定位、弹线空铺卓宝贴必定BAC防水卷材揭掉卓宝贴必定BAC卷材表面上的隔离膜检查验收保护层施工1、基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续2、基层应干净、坚实、平整、无毛刺3、基层阴阳角顺直并做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm4、桩心及周围100mm范围内用水泥基渗透剂结晶涂刷两遍。5、在基层上弹出卷材铺贴控制线，将卓宝防水卷材对准基准线空铺于基层上，相邻卷材139、之间为搭接，长、短边搭接宽度均为60mm。搭接前，先揭除卷材下表面的隔离膜。搭接边粘贴后，随即用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘贴严密6、底板所有防水部位采用空铺反粘贴施工，90度丁角须添加附加层包裹，砖胎膜部位为避免卷材下滑，可采取相应措施将卷材临时固定。7、防水层施工完毕并验收后应尽快进行保护层施工，地下室底板在土建施工单位浇筑保护层混凝土时，随浇注细石混凝土保护层随揭除BAC防水卷材上表面隔离膜，使卷材与细石混凝土保护层达到满贴。三、质量验收标准1、卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷2、节点部位加强处理按规范要求施工。3、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.二、卫生间及雨篷涂膜防水施140、工要点该工程卫生间防水为聚氨酯涂膜防水。1、工艺流程：清扫基层 涂刷底胶细部附加层第一层涂膜 第二层涂膜第三层涂膜2、施工要点：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘清扫干净，尤其是管跟、地漏和排水口等部位要仔细清理。为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于2mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，采用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定141、，一般不小于24h，不宜大于72h。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。卫生间防水涂膜按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验。蓄水深度为最浅处不小于2cm，观察24h后无渗漏为合格。 3、细部处理： （1）对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂 刷之前，应先作补强处理，可根据具体部位采取有效措施。 （2）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。 (3)管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增142、强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜，涂膜 固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。(4)施工缝处理：结构施工缝处往往变形较大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂缝涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。4、施工注意事项（1）在防水层施工时还应注意，施工人员要加强质量意识，勿使工具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。防水层施工后，两天内不得上人。（2）双组分胶液宜根据每班工作量配置，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。（3）143、施工温度以10250C最佳，不宜在小于50C和大于350C的气温下施工，雨、雪、大风天不宜施工。（4）施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。三、斜屋面为JS防水涂料的施工：JS聚合物水泥基复合防水涂料，系由有机高分子液料和无机粉料复合而成的双分系列防水涂料，是一类既具有有机材料弹性高又有无机材料耐久性好等优点的新型防水材料，涂覆后可形成高强坚韧的防水涂膜。防水层所用防水涂料必须有质量保证书。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（1）JS复合防水涂料的主要特点：1）能在潮湿或干燥的多种材料的基面上直接施工2）涂层坚韧高强，耐水性144、耐候性、耐久性优异3）无毒、无味、无污染，施工简单、工期短4）能与基面及水泥砂浆等各种材料牢固粘结。（2）施工条件：不能在在雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则将影响成膜。（3）干固时间：环境温度为20的露天条件下，涂层干固时间约3h。如果施工现场环境温度低、湿度大、通风差，干固时间长些。（4）施工工具：1）取料配料工具，台秤、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀。2）涂刷工具：辊子、刷子等。（5）防水外墙施工要点：1）清理基层：地下室外墙面防水涂料采用JS-复合防水涂膜，地下室外墙拆模后，先将墙体表面对拉螺栓割除并用防水砂浆压平，然后将墙面的杂物、灰浆硬物、砂粒、灰尘等完全清理145、干净后方可进行防水涂料的施工。2）外墙模板接缝明显不平处用砂轮机打磨平整。必须进行修整后方可进行外墙防水涂料的施工。3）如果墙面不平或出现凹凸等现象时用1：2水泥细砂砂浆（内加10%801胶水）进行抹平。外墙下脚局部外露钢丝网片处必须先用防水砂浆粉平，然后进行防水层的施工。4）墙面如有蜂窝、麻面等情况，必须用1：2水泥细砂砂浆（内加10%801胶水）进行抹平。5）外墙脚阴角处在防水层施工前先修成内弧小圆角，接缝高低不平处用砂轮机打磨平整，然后包括外伸板350宽的范围内清理干净。 6）上口防水涂料包括网格布必须转入平台面内100mm，因此在施工前上口边角必须打磨平整并成小圆角，并清理干净。7）配146、料：如果在配料时需要加水，应先在液料中加水，用搅拌器边搅边徐徐加入粉料，之后充分搅拌均匀直至料中不含团粒，一般搅拌时间为3分钟左右即可。配好的涂料应在2小时内用完，否则粘度升高会影响施工。在规定的加水范围内搅拌应均匀。（6）JS防水涂料的施工：在防水层施工前，必须办理隐蔽工程验收手续，在监理同意的情况下，才可进行防水层的施工。1）JS防水涂料的施工方法，应采用短把滚刷或油漆刷对整个墙面或地面进行防水层涂布，当底层防水涂料涂刷干固后，随即涂刷第二或第三层次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，现场温度低，湿度大和通风差的条件下，干固时间为长些。每遍涂刷时应交替改变涂层的方向，同147、时涂膜的先后搭接宽度按规定要求为100mm，但不得小于80mm。涂刷第一层防水涂膜时应从左到右进行或从右到左，涂刷第二层防水涂膜时必须从上往下进行，以次改变涂刷方向，以确保涂膜质量。2）厨房间、卫生间的防水涂料涂刷时必须向上翻边150mm。3）涂刷时应注意以下事项：在涂刷过程中若有沉淀应随时搅拌均匀涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层间不留气泡，粘接严密。每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层。4）涂刷程序应先做转角处，但转角必须圆滑，特别在穿墙管道套管处、变形缝处等部位的防水涂料涂刷时更要注意施工质量。5）防水涂料涂刷时应按设计148、要求进行，在网格布粘贴后不得一次成膜，本工程防水涂膜厚度为2.5mm，其厚度必须要保证。6）每遍涂刷不得有露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍的防水涂料，两涂层的施工间隔时间不宜过长，否则会形成分层。7）涂膜防水层的施工缝应注意保护，搭接缝的宽度应按规定要求留设。所有防水涂层待完全固化后才能进行下道工艺的施工。涂膜防水层与基层粘结牢固，不得起皮、脱落等现象。（7）施工注意事项和成品保护:1）涂膜层施工完毕，设专人看管保护，并不准在尚未完全固化的涂膜上进行下道工艺的施工。2）JS防水涂膜施工完毕固化后应及时进行验收，及时进行保护层的施工。3）施工的涂膜应牢固，不得起149、皮，孔洞、露底等现象。4）在土方回填过程中应用保护板做好对防水涂膜的保护，并有专人负责检查，如有损坏应及时修复。（8）工程质量要求：1）施工的涂膜应牢固，不得起皮，孔洞、露底等现象。2）涂覆要均匀，涂料与基层间不留气泡，粘接严密。3）涂膜防水层搭接宽度为100mm，但不得小于80mm。防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们将在施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。 1、材料准备 防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可后方可施工。防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂、防水涂料进场后要分类150、专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。 2、 技术准备 要熟悉图纸，了解掌握卷材施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。认真做好防水材料进场验收检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。认真学习和掌握阴阳角等特殊部位的防水作法，了解掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。3、机具准备主要施工机具机具名称规格数量用途扫帚普通10把清理基层钢丝刷普通10把清理基151、层扁铲或铲刀20把清理基层羊毛滚刷5把涂刷基层处理剂剪刀普通4把载剪卷材壁纸刀大号20把载剪卷材彩色粉袋2个弹基准线用粉笔3盒做标记用钢卷尺2m或5m6把度量尺寸皮卷尺30m或50m2把度量尺寸手持压辊4050mm4个压实卷材用铁辊300mm长2个压实卷材用 4、防水基层及作业条件 防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净、为保证防水质量，应满足下列条件方可施工。防水的原材料必须附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格，防水施工操作人员必须有防水专业上岗证书。四、平屋面为BAC湿铺防水卷材，施工工艺同地152、下室基本相同，防水施工程序及施工要点 （1）施工程序： 基层检查涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材刷防水涂料-淋水试验保护层施工（2）施工要点：为了保证阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量减少接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。卷材的数量、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效的措施，例如：阴阳角部位可153、用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。（3）质量标准及要求：防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规程和相应的质量标准。防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不154、严等缺陷。第八节 抹灰工程一、外檐抹灰本工程裙房工程为框架结构，外檐需进行抹灰。1、从屋顶各大角及门窗口两处用20#铁丝吊垂直，贴灰饼，大角处找方，并要有文字数据记录。2、抹灰前，需先将墙面上残余物清理干净，并喷射一薄层水泥胶灰，并提前用界面剂进行拉毛。抹灰分三层进行。第一层采用掺有杜拉纤维的水泥砂浆打底，厚度控制在56mm以内。第二层为中层抹灰，采用1：1：6（水泥：砂：白灰膏）混合灰。第三层采用水泥砂浆罩面。基层砖墙与混凝土墙交接处采用40cm宽拧花钢丝网抹灰，抹罩面灰前，用细窗纱用素胶灰贴在底灰上，抹罩面灰，防止墙面开裂。3、为保证外墙窗口坡度一致，外窗口坡度统一控制为3cm，并用钝角尺155、逐个检查。4、外檐滴水槽采用塑料凹槽，滴水槽窗户两侧2.5cm距外墙皮3cm，槽深1cm，宽1cm。二、室内抹灰1、室内抹灰前必须每间找规矩、套方，墙面垂直找平整，并有记录。2.核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。3.做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接156、槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。4.抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10MM，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底157、子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。5.抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整158、，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条、缝直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6.顶棚抹灰室内顶棚批嵌灰施工：混凝土顶棚（除吊顶外）粉刷配合比按图纸选用，当采用抹灰时，往往由于粉刷层的质量问题容易脱落等现象出现，故现直接采用批刮5厚水泥腻子的方法。顶棚腻子批刮工程的质量关键是粘结牢固，表面平整、无开裂、空鼓与脱落。1159、顶棚批刮腻子施工工艺：清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍满刮早面腻子磨平。2顶棚批刮前应做好以下工作：（1）在顶棚批刮腻子前，应办理结构工程隐蔽验收手续。（2）检查批刮所用材料是否有质量保证书和合格证。（3）顶棚批刮前应将顶棚面上的所有孔洞等应堵塞密实且平整，并清理干净。（4）顶板梁模板因跑模引起砼鼓胀，在批刮前必须将鼓胀部分砼凿除剔平，并已修补到位，使梁的几何尺寸符合设计要求。（5）所有梁板接缝明显不平处，应用手提砂轮机进行打磨平整。（6）在顶棚面批刮前应将板底、梁面灰尘等清理干净，并应验收符合要求后才可进行梁板底的批刮工作。（7）在顶板梁批刮前，将梁160、按设计尺寸拉统线，然后，将线外砼凿除剔平或用界面剂批刮后用水泥砂浆粉直。梁角方正与否和板底线脚施工质量的好坏是体验一个建筑施工企业施工水平的重要部分，因此，必须重视梁批刮后的施工质量。3批刮腻子材料：（1）801胶水（必须有质保书）（2）普通硅酸盐水泥和简装白水泥（必须有质保书和合格证）（3）老粉4批刮腻子配料：（1）第一次批刮梁板用腻子材料：801胶水50公斤和普通硅酸盐水泥（3包）150公斤即为1（801胶水）:3（普通水泥）（2）第二、三次批刮梁板用腻子材料：801胶水50公斤和简装白水泥（3包）120公斤（其中老粉掺量为白水泥量的30%，即为36公斤）即为1（801胶水）:2.40（白161、水泥与老粉）找面腻子老粉掺量可适当减少，以增强表面腻子强度。5批刮腻子的拌和：先将腻子用胶结材料白水泥和老粉拌合均匀，然后，将拌合料徐徐加入胶水中，用手提搅拌机不停的搅拌，直至拌和均匀为止，在拌合过程中不得加水。拌合腻子料一次不要拌得太多，如使用时间较长，将为影响粘结强度。施工拌合料的多少，主要根据实际情况而定。6做好施工交底工作：（1）施工工长向操作班组进行交底，使操作班组操作人员了解质量要求和安全要求。（2）操作班组必须按工长交底内容、要求及按照本施工交底要求进行操作，不得自作主张、相当然进行施工。批刮要平整、轮角要方正，不得出现开裂等现象。（3）顶棚面批刮三遍，总厚度不得超过5mm。7施162、工方法与技术措施（施工要点）：（1）第一遍满刮胶水与普通水泥腻子及打磨：当顶棚面及梁面等已处理修补平整后，使用批嵌工具满刮第一次批刮梁板用腻子材料（即为801胶水与普通水泥的拌合料）。首先将梁批刮方正，然后批刮顶板。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为宜。同时，应在刮顶板时应一刮顺一刮地沿着顶棚面横刮，尽量刮薄，厚度1-2mm,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污水、电管线及暖、通等其它物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，先将梁上的腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。然后再将顶板打磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮胶水与白水泥与老粉腻子：第163、二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着梁面竖刮，然后再将顶板面进一步满刮及打磨。（3）第三遍满刮罩面腻子（801胶水与白水泥与老粉腻子）中老粉可适当减少，第三遍满刮腻子方法同头二遍腻子一样，但批刮尽量要薄，在批刮此遍腻子时应与前一遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着梁面竖刮，然后再将顶板面进一步满刮及打磨平整流畅、光滑为止。腻子批刮后应普遍检查一遍，如有缺陷，应局部复补腻子一遍，并用油灰刀（或牛角片）刮抹，复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，磨后将表面清扫净。（5）顶棚面平整度可不检查，但应平顺，四周与墙面交接处，线脚清晰顺直。7.164、外墙抹灰外墙抹灰施工要点如下：1在外粉刷前应沿窗台等水平和垂直方向均应拉通线，检查安装的窗上下是否在直线上，如有偏差较差大的应及时进行调整，直至符合要求为止。并应做好控制墙面粉刷层厚度的灰饼或相应的冲筋。2室外抹灰：外墙抹灰前与内墙抹灰一样，必须先找好规矩应做灰饼和冲筋，即四周规方、横线找平、立线吊直。3.建筑的垂直方向控制应用经纬仪或线锤来控制。所有墙角应控制其头角垂直度，用钢丝和小的紧线扣上下拉紧为准，在做灰饼时应沿钢丝来控制。4.涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为57mm。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度165、以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。5.基层为砼墙时，抹灰前采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施。6.外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。第九节 水泥砂浆地面一、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护二、施工要点1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰166、浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于29mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须做标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子派、拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比167、宜为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35m，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，水灰比为0.40.5，不应涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂168、的拌合料，再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。10、养护：地面压光完工后24h，气温较低时应覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7d ，当抗压强度达到5Mpa才能上人。第十节 外墙涂料施工一、施工工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料修补第二遍涂料第三遍涂料检查验收。二、施工要点1、基层清理：对基层表面进行作业前169、的验收，表面须干净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其它方式进行防护，避免污染。2、嵌缝：对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。3、刮防水腻子找平：对混凝土墙面进行刮防水腻子找平要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道封170、底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5、第一遍喷涂：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀的进行。6、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400#砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7、二遍涂抹：喷涂同第一遍。8、三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理，做好现场文明工作。三、注意事项1、涂料171、大面积施工前，先作一小块样板待业主同意后展开施工。2、在大风大雨以及有雾的天气下不可施工。3、涂料的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。4、多组份涂料按配比混合在规定时间内用完，并在使用时再充分的进行搅拌。5、下一遍涂料在上一层涂料充分干燥后再施工。6、喷涂主料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。7、喷涂时要与表面保持垂直，移动速度应稳定不变，不能忽快忽慢。 室内公共走道墙面涂料的施工：涂层为一底二涂。（1）工艺流程：涂料施工工序：清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨172、平第二遍满刮腻子磨平打底涂料复补腻子及磨光第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层（面层）。（2）施工准备：1）水性涂料涂饰工程施工前，应根据设计要求先做样板间，经有关部门同意认可后，才能大面积施工。2）墙体的基层面必须干净、平整，并有足够的强度，无酥松、起粉、空鼓现场，含水量小于10%。施工前，首先将基层抹灰面的灰渣等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。（3）施工方法与技术措施：室内涂料的施工应当施工项目全部完成后进行。每个房间涂料施工应先刷顶棚，后做墙面的施工原则。涂料173、在使用前，应将涂料搅匀，以获得一致的色彩。涂料所含水份应按比例调整，涂料中不能掺加其他填料、颜料，也不能与其他品种涂料配合，否则会引起涂料变质。1）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮室内腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为宜。室内腻子配合比（重量比）乳胶为1 : 滑石粉或大白粉为5 : 2%羧甲基纤维素溶液为3.5。防水涂料腻子为乳胶为1 : 水泥为5 : 水为1。2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整流畅、光滑为止。3174、）底涂料施工：底涂料的涂刷应在批嵌腻子并磨光后进行，涂刷一般用滚涂或用排笔涂刷，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。涂刷时阴角不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应分段进行作业，但接槎要平整，颜色要一致。也可以多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎，刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。由于涂料沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀后，在同一墙面上进行涂饰。否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。4）底涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用油灰刀（或牛角片）175、刮抹，以免损伤涂料漆膜。5）第一遍涂料涂刷及磨光方法与底涂料施工相同。6）第二遍面涂料采用滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致，滚涂或刷涂时，不得出现接槎。第十一节 门窗工程一、施工准备1单元式高层住宅楼所用木质防火门的材质、类型、规格、尺寸、性能、开启方间、安装位置、连接方式及型材壁厚等应符合设计要求。生产厂应具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。2防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，防火等级应符合设计及有关规定。3安装木门甲级、乙级和丙级防火门。（1）安装前的施工要求：1）主体结构经质检部门验176、收合格，工艺之间已办好交接手续。2）门洞口处理：检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔除或抹灰处理3）按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+1.0m水平标高线4）检查有预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求。5）检查门的种类、型号、规格和开启方向必须符合设计求。6）检查门及附件产品是否符合国家和行业标准，其产品有否出厂证明和质量保证书。7）检查门洞边是否设置经防腐处理的木砖，墙体的门洞木砖放置最大间距应不大于1.2m，每边一般23块，最下一块木砖应放在地坪以上3-4皮砖处(约20cm左右)。 （2）木门的安装：工艺流程：弹线定位门洞口处理门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙的处理清理177、门扁安装五金配件安装。1）木门安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。根据施工图拉水平线，在洞口位置标出门窗安装的水平标高，然后用吊线在洞口位置标出同一部位门窗的边线和中线，确定门窗安装的水平和垂直方向的位置。2）不同规格的木门框上下边划出中线。安装时，应用木楔临时固定，用锤线和水平尺对洞口墙面标出的位置进行校正，并根据图纸尺寸，调整门的前后位置。待位置校正后，用钉子将门窗框固定在木砖上，每块木砖应钉二只钉子，钉子钉入木砖深度不应小于50mm,钉帽应砸扁冲入框内。3）门扇安装应控制好风缝大小，以免风缝太大漏风，太小造成门窗启闭碰擦。不得采用补钉板条调整门风缝。如果门需镶贴脸时，门框应凸出墙面，178、凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。4）门铰链应铲铰链槽，禁止贴铰链。铰链深度应等铰链的厚度，合页距门窗扇宜取立挺高度的1/10，并避开上下帽头。5）安装五金应用木螺钉固定，不得用铁钉代替，螺钉不应打入全部深度，应打入1/3，2/3应用螺丝刀拧入。硬木应钻2/3的孔深，孔径应略小于木螺丝钉直径。（3）门安装过程中的注意事项：1）门安装前应先检查门是否变形、损坏和移位，对损坏、变形应予以修复，对保护膜脱落应予以贴补，对无法修复的门应予以剔除。2）门安装前应根据图纸要求逐樘核对门在各部位置、标高、门式样、 规格、型号、数量及开启方向。特别注意不同式样的门安装部位，以免影响装饰效果。安装后及时用179、托线板、水平尺检查门安装的垂直度和水平度。3）门安装前应将洞口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量，或者造成渗漏。4）门安装前，除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门整体垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的门安装横平竖直。5）门安装应平整，不得扭斜。门窗可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但固定在砖墙上时，严禁采用射钉，以免破碎而影响门的固定，且造成墙面渗水。6）门框与墙体间需填塞保温、隔热材料，且应塞实、饱满均匀。7）门框安装应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。8）在施工过程中，不得在门框上搁脚手架、板或重物，以免门窗变形、损坏。（4）门验收时的质量要求：1）门验收时，应查阅设计资180、料、材料、产品出厂质量证明书，门框安装的隐蔽工程验收记录，施工质量自检记录等质量保证资料。2）门安装必须牢固，门框位置、固定点必须符合设计要求和施工规范的规定。3）门表面平整、无缺棱、掉角，钉帽不外露。需清色油漆的制品色泽近似。门窗截口线条顺直，割角准确，拼缝严密，玻璃不松动。4）门框与墙体间堵塞饱满，门窗扇启闭灵活，无响声，无倒翘和回弹现象。小五金齐全，位置适宜，规格符合要求。木螺钉拧紧，压缝、密封条平直光滑，与门窗结合牢固紧密。5）木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法。项 次项 目允许偏差留缝宽度mm检验方法级、级1框的正、侧面垂直度3用1米托线板检查2框对角线长度差23尺量检查3框与181、扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5-2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2-56框与扇上缝留缝宽度1.0-1.5用楔形塞尺检查7窗扇与下坎间留缝宽度2-38门扇与地面间留缝宽度外门4-5内门6-8卫生间门10-129门窗与下坎间留缝宽度外门4-5内门3-5第十二节 脚手架工程一、脚手架搭设材料 本工程小别墅、商业房及高层1-六层采用4.83.5焊接钢管落地式脚手架搭设；六层以上B14、B15楼采用悬挑脚手架，剪力撑颜色漆成黑色和黄色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆，扶手栏杆均涮成黑黄相间油漆。用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。二、脚手182、架的搭设（一）落地式钢管脚手架搭设1、根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高度高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业。做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。2、外架总的搭设要求横平竖真，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架体承载力不超过300Kg/。在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下使用。外架顶部转角设避雷装置。底部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4欧姆。3、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有183、与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。4、外脚手架的搭设要求：（1）脚手架搭设流程为：在脚手架砼基础面上弹线立杆下放木垫块放置纵向扫地杆横向扫地杆逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧第一步大横杆（与各立杆扣紧）第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在安装两道连墙杆后方可拆除）第三步大横杆、小横杆连墙杆防护栏杆踢脚杆剪刀撑铺设脚手片挂安全网接立杆加设剪刀撑。（2）脚手架的杆件连结必须使用扣件连接，立杆、纵向水平杆184、的搭接必须错开，立杆上的对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步、同跨内，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于50，各接头中心距离不应大于步距的1/3。（3）脚手架与主体结构拉结采用连墙杆件刚性拉接，即在楼面梁内预埋48钢管外露120，用扣件与架子钢管连接，水平方向每隔4根立杆，垂直方向每层设一道连墙杆，连墙杆的设置，未经技术负责人同意，任何人不得擅自拆除。（4）脚手片：脚手片应垂直于大横杆方向铺设，采用对接平铺，四个角用16#铅丝双股绑扎牢固，脚手片需每步架满铺。（5）防电避雷措施避雷针用12的镀锌钢筋制作，设在建筑脚手架的立柱上，高度为超出脚手架1.2m，并将所有最上层的纵向水185、平杆全部接通，形成避雷网络。接地线用12的镀锌钢筋制作，接地线的连接应保证接触可靠，并经有关部门检查验收合格，接地装置完成后要用电阻表测电阻是否符合，接地电阻不大于4欧姆。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员离开脚手架。（6）脚手架搭设人员应持有效的上岗证上岗，且必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋施工。（7）操作层上的施工荷载不应超过270/，不得将模板支撑和泵送砼输送管固定在脚手架上，脚手架上严禁任意支承架搭设上去，模板斜撑不能顶住脚手架来固定，严禁任意悬挂起重设备搭设在上面。（8）架子的围护a、脚手架每隔4米，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，186、每块竹片笆捆牢点不少于4点。b）外架采用草绿色防火安全网全封闭围护，安全网必须经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品，脚手架上设护栏和挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板亦可用加设一道底栏杆（距脚手面0.20.4m）代替。c)脚手架基底做法d)建筑外墙脚手架立杆定位图示：e)架横向立杆间距为1.00m，纵向立杆间距为1.5m，内立杆靠外墙0.30m，首步脚手架步高为2m，以上每步高为1.8m。离底部0.20m处设置一道纵横向扫地杆，以保持脚手架底部的稳定性。三、悬挑架搭设（1）悬挑脚手架，首先在楼层平面位置上按要求计算出悬挑立杆位置。（2）在楼层面标记处预埋20 3对带有螺纹钢筋埋入深度同楼层板相同187、，以确保工字钢的稳固。（3）在墙转角或伸臂长度超过要求时采用12#槽钢作斜撑杆，斜撑杆顶部与工字钢底部应焊接，斜撑杆在剪力墙和楼面时，必须设置预埋件，预埋件设置标高为下一层楼面标高的外墙面或梁边处。（4）脚手架外挑层 20锚环的预埋：楼层平台模板安装完毕后，按外挑架平面布置图尺寸标出锚环的具体位置，用红油漆做记号，待上下层钢筋绑扎完毕，埋设锚环，其埋设的位置必须在下层筋的上表面，与下层筋用铁扎牢，并在弯脚上两侧各设312每根长1000mm。（5）将18工字钢外挑架穿入20锚环内，然后按要求尺寸进行固定，固定方法在外挑工字钢的上面用10厚两端带有螺丝孔钢板上面用螺帽固定钢板。悬挑6层，标准层层高188、为2.9m，6层为17.4m。立杆横距为1.0m，立杆纵间为1.5m，内立杆靠墙面距离为0.30m，外立杆中心距工字钢边缘为0.1m。脚手架搭设步数为23.2m1.8m=9.66步，以10步计。楼板面耳环（20）埋设纵向间距为1.5m，其埋设位置要准确。遇有剪力墙时，在剪力墙（楼板面向上）相同位置预留洞120*250mm，以便18号工字钢悬挑梁穿过，悬挑梁伸出尺寸应符合要求。在阳台部分有外挑架时，如有阳台板时，留洞底标高为楼层面标高。在阳台有降板标高处，应在外挑梁底填实，确保梁板受力一致。（6）脚手架步高1800mm，立杆的横向柱距1000mm，纵向柱距为1500mm，离悬挑粱200mm处设置189、一道纵横向扫地杆，以保持脚手架底部的稳定性。脚手架搭设时，脚手钢管下口必须套在预焊20钢筋头上。（7）脚手架与外墙采用硬拉结连接以防止脚手架横向倾倒，硬拉结设置竖向间距,当脚手架高度50m时，竖向间距为2h（h为步高），水平间距3La（La为立杆间距），本工程连墙拉结点为3.6m*4.5m，为16.2m2设置一个。按16m2设置在梁侧或在剪力墙上预埋4.8钢筋，插入深度不小于250mm，用扣件与脚手架连接。连接件宜设置在靠近主节点处，偏离主节点的距离不应大于300mm，应从悬挑架第一步纵向水平杆处开始设置。硬拉结采用梅花状布置刚性连接，保证拉结的牢固、稳定，上、下错位。脚手架定距定位：根据建筑190、施工平面图及脚手架的构造要求，在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记，垫板、垫座应准确地放在定位线上，木脚手垫板或槽钢必须铺放平稳，不得悬空。（8）脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步架后，都要及时校正立杆的重直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下保持一致。落地脚手架过门洞时宜采用上升斜杆，斜杆与地面间的倾角应在450-600之间。（9）脚手架搭设应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，保证脚手架在搭设中的稳定。（10）立杆搭设要求：外挑架上立杆必须连接牢固、191、可靠。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，同步内离一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。当搭至有连墙件预埋构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆和横向水平杆后应立即设置连墙拉接件。顶层立杆搭设长度与立杆顶端伸出建筑物的高度搭接长度不应小于1m，应不少于2个旋转扣件固定。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（11）纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆的搭设时应放在立杆内侧，采用对接扣件连接，并应交错布置，不得在同步或同跨内。如用搭接，其长度不应小于1m，并用三个扣件等距离固定，在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣192、件与内外角部立杆固定。（12）水平杆的搭设要求：在主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件与立杆连接，在靠墙一端的伸长度a0.4L，本工程伸长a为200mm。（13）脚手架外立面设置剪刀撑：外脚手架在外侧立面的两端开始连续设置剪刀撑，设置4跨6m，剪刀撑由底至顶连续设置，斜杆与水平杆面的倾角为500，,剪刀撑的交点尽量设在立杆上。剪刀撑设置图示：（14）扣件安装要求：扣件规格必须与钢管外经相同，在节点处固定，纵向水平杆、横向水平杆以及剪刀撑等用直角扣件，旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm，对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（15）作业层挡板和193、栏杆设置要求：栏杆和挡板均搭在在外立杆内侧，上栏杆上皮尺度应为1.2m。挡脚板不应小于180mm，中栏杆应居中设置。挡脚板应固定在外立杆上。（16）脚手架外侧满挂密目式安全网，将网固定在脚手架杆件内侧，进行全封闭用镀锌铁丝扎牢。脚手架内侧靠墙首步脚手竹笆片内侧用夹板封闭隔离，保证施工人员的安全，以上每二步设一道。密目式安全网为绿色，密目2000目。（17）搭设脚手架时，因高空作业，切勿单独一入操作，要防止脚手架坠落伤人，立杆立好后即架设大小横杆，当第一步的大小横杆搭设完毕后，即在其上铺设脚手竹笆，破损的竹笆片不得使用，脚手竹笆片须用18#铅丝双股并四角绑扎，要求绑扎牢固，交叉平整，以方便操作人194、员上去搭设第二步脚手架，剪刀撑的设置应与脚手架的上下搭设同步进行，以方便操作者上去搭设第二步脚手架，脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。（18）在搭设落地脚手架时，应做好脚手架的接地，在各个拐弯处设置一组，一般设置在四角。接地采用二根L45*5角钢，L长为1500mm打入地下，角钢露出地面200mm，用红色油漆涂刷示意，角钢间用电气连接后各自引出与脚手架连接。挑脚手接地采用主楼接地网钢筋从砼中引出与脚手架连接焊接。（19）阳台上设有外挑梁时，为确保阳台结构安全，必须与下一层阳台梁间设置竖直立杆加固（顶紧），立杆间距为500mm，下面用对拔塞塞紧，使上一层阳195、台上的施工荷载传至下一层阳台上，以共同承受上一层的施工荷载。当阳台间设置竖向加固立杆时，应在立杆的中间部位设置连系杆，用扣件固结，以确保立杆的整体稳定性。（20）施工人货电梯处不设外挑粱，设落地脚手架，采用双管落地脚手架，其纵向间距不得大于1500mm，13层（34.77m）以下为双管，以上单管。例如13楼在19轴左侧1200开始21轴右侧300mm，其间6m范围内设落地脚手架。落地脚手架的基础，回土应分层分皮夯实，夯实系数应达到0.94以上，然后做120厚C20砼，配筋为12200单层双向钢筋，人货电梯基础平面尺寸和配筋应按设计要求设置。7.临边洞口的防护：（1）预留洞口边长或直径在2005196、00mm范围内可用固定盖板防护，边长或直径在5001500mm范围内的洞口可用架管搭成300300mm网上铺胶合板防护。如洞口大于1500mm，四周应设护栏，在洞口下方应设平兜网，护栏高1100mm，中间设水平杆两道。（2）电梯井门口必须安装栅门或设护栏，并有明显的标志，井内每隔4层用平网兜或用脚手钢管搭设平台并满铺竹笆片加了保护。（3）楼梯口应在楼梯护手施工前安装临时护栏，临时护栏高度为1100mm，临时护栏钢管立焊在楼梯预埋铁件上，钢管栏杆设两道，随楼梯段上升，立杆与横杆均用油漆刷成黄、黑相间的花杆。（4）阳台和建筑物的周边无墙处，在未砌筑前均设防护栏杆，防护栏杆必须根据现场情况而搭设，其197、高度为1100mm，必须是安全和稳定，防护栏杆应用黄黑油漆刷成黄、黑相间的花杆。8脚手架检查与验收：（1）悬挑工字钢是否符合设计要求；（2）搭设的脚手架是否符合施工组织设计要求；（3）立杆是否稳定，扣件螺栓是否有松动等； （4）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、等构造是否符合规定要求；（5）脚手架应分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后先进行自检，再由施工员、技术员、安全员进行共同验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。9、三宝四口防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好安全帽，每人一顶。2、二米以上高空作业必须系好安全带，现场备安全带12副。3、根198、据高空作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆，防护栏杆高度上道离地1.2米。中间道离地0.7米，下道离地0.3米，并竖向加扎脚手片。对预留洞口采取严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，层层设置栅栏门，高度1.2米，电梯井内采取层层水平封隔的措施。10脚手架的安全管理：（1）作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备。（2）当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上脚手架作业时，应有防滑措施。（3）脚手架日常有专人负责进行保养和进行检查整修，能保证其安全使用，每日进行检查并定期进行维护保养。（4）在脚手架使用期间199、不得随意拆除纵横向水平杆、扫地杆和连墙拉结件。如要拆除必须经有关技术部门同意，并采取相应的加固措施。（5）经常检查脚手架是否稳定，脚手架上不得堆放杂物，并经常检查脚手架的整体和局部的垂直偏差和转角处的垂直度，如有异常应及时加固处理。并检查扣件是否有松动现象。（6）在脚手架上进行电气作业时必须有防火措施和专人负责看守，防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。（7）要经常检查密目式安全网、栏杆、踢脚板和接地防雷等安全设施，如有损坏、松动应及时调换，保证这些安全设施完整、牢固，并能正常发挥安全作用。竹笆片四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝扎牢上纵向水平杆上，并要检查连墙拉结点紧固件有否松动等现象200、。（8）脚手架上施工荷载不大于300Kg/m2，因此，在二结构施工时，应注意堆放砌块数量。平时经常要清理脚手架上垃圾。（9）操作层脚手板必须满铺；不得将电源线在脚手架上生根走线，更不准利用脚手架做电焊机接地线。（10）使用塔吊运材料时，严禁碰撞和拉动脚手架的任何部位。（11）施工人员为确保施工安全，在楼层内上下不得在外脚手架上翻越，应在楼梯内上下，或乘人货电梯上下。（12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有良好的照明设备。11、脚手架的拆除：（1）脚手架在完成内、外墙装饰的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收后才能拆除。在拆除脚201、手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下施工，地面监护人员必须履行职责，同时要配备良好的通信工具。（3）高空作业人员在拆除时必须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋，应严格按高空作业规定进行操作，拆除顺序应遵循至上而下，先搭后拆的原则，即先拆栏杆脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清、一杆一清的原则进行，要严禁上下同时拆除作业，如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应进行脚手架的拆除。（4）脚手架拆除前应清除脚手架上所有杂物和地面障碍物。（5）脚手架进行分段、分立面拆202、除时，对不拆除脚手架两连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，并不得大于4m（步）。（6）当脚手架拆至外挑架时，必须用塔吊配合，割除20耳环，从预留洞中移出吊下地面，从洞中移出时应注意安全。待外挑架全部拆除后，再拆除下面的挑脚手架。（7）拆下的钢管脚手架及扣件等严禁从高处向下抛掷在地面上，应采取有效措施运至地面。（8）对拆下的脚手钢管和扣件等应及时进行检查、整修、保养，并按品种、规格长短堆放整齐。（9）夜间实施拆除作业时，应具备足够的照明设备，拆除人员进入岗位后，应先检查，加固松动部位，清除步层内堆积的材料、物件及垃圾，所有清除物应安全输送到地面，严禁从高处抛掷，所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不203、允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送到地面。(10)、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最近两扣件；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住杆件中间，再解端头扣件。(11)、所有垫铺笆拆除，应自里向外竖立，搬运防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。(12)、当日完工后，应仔细检查周围情况，如发现有隐患的部位，应及时修复或继续完成一个程序、一个部位，结束后方可撤离岗位。第十三节 安装工程一、质量控制要点1、绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠。2、电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。二、电气安装工艺施工准备 预制 配管、配线204、 电气设备安装 调试 竣工验收。三、电气安装一般要求室内建筑电气设备装置安装区分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经过专业学习培训合格的人员，均不得从事电气作业。四、电力照明系统安装方法及技术要求（一）、电缆敷设1、工艺流程施工前的准备工作 槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架 电缆放装固定 绝缘耐压泄漏试验 挂标志牌。2、有关技术要求措施（1）电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求205、，绝缘电阻应符合要求。（2） 敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。（3）电缆敷设时，应按规定间距进行固定。（4）电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。（5）电缆敷设后，应在始端按回路编号。（二）、钢管敷设1、工艺流程施工前的准备工作钢管暗敷制作加工弯头安装固定盒箱管线敷设连接焊接接地跨接隐蔽部分检查验收。2、有关技术要求措施（1）电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材，对焊接钢管敷设要求表面无锈、无油漆，如钢管严重有锈蚀，一律不得使用，除埋入混凝土内的钢管以外，其它的均要求刷防锈漆或采用镀锌钢管敷设。埋于土壤中的钢管还应206、做防腐处理。（2）钢管敷设下料时，应采用钢锯切割或管子切割机切割，严禁采用管子割刀或电焊气割下料，管内应无毛刺、铁屑，并将管口内用角刀刮光，管口应平齐，敷设完毕后，采取临时封堵措施，一般用塑料管塞。（3）钢管敷设时，如两管对接时应加设套管，丝扣时应加设管箍，套管的长度为管外径的1.5-3倍，电线管预埋敷设时，必须进行丝扣连接，两端套丝长度不应小于管接长度的1/2，并要求在接头两端进行电焊跨接连接。（4）电缆管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。（5）电器配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装207、置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。（6）对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。（三）、电气控制箱（柜）1、工艺流程按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字。2、有关技术要求措施（1）配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。（2）箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无208、误后，方可送电试运行。（3）单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。（4）安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。（5）引起箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。（四）、管内穿线1、工艺流程根据图纸设计规定选择导线 穿带线铁丝 清理管口加护口 放设电线断线 做接线连接 导线的压接或焊接 导线接头包扎处理 线路的检查测试。2、有关技术要求措施（1）管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线根数并在管口上加209、设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。（2）配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。（3）管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后穿线，预留长度配电箱、过滤盒为半边周长、开关盒、接线盒为10-15。（4） 配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝线，接地线为双色线，如不可避免采用同一种色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。（5）穿入管内的导210、线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。（6）软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。（7）管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。（8）在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。（五）、照明灯具1、工艺流程检查清理安装灯具内部接线检查通电正常使用。2、技术措211、施（1）照明灯具以开关、插座、灯头、电风扇等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、坐标要正确，外观整齐统一。（2）灯具的安装，一般先将圆木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5mm，单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。（3）开关面板插座的安装，必须平整统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。(4)灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同成排安装时，必须布置合理。五、防雷接地系统安装技术要求（一）、工艺流程自然接地体（基础）引下线（柱内主筋）屋面避雷带212、及保护接地接地电阻测试。（二）、 有关技术措施1、安装人工接地体间距一般不大于5m。直流回路专用线的接地体以及接地线，不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。2、垂直接地体一般使用1.5m长的镀锌钢管或镀锌角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6m，距建筑物不小于1.5m。3、接地体一般使用扁钢或圆钢，接地体连接应用焊接搭接焊。4、利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。5、避雷带焊接时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。六、质量保证措施（一）电缆敷设1、施工前熟悉图纸，查寻每根213、电缆长度、型号及规格。2、电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺陷。3、电缆标示牌要求规范整齐、不遗漏。4、电缆穿越防火区要做好封堵处理。（二）钢管敷设1、在进行电气保护管施工时，必须按图纸设计要求进行，材料经检验合格后方可使用。2、核查设计采用钢管规格是否符合现场电管规格，外径所需要求，以防电缆线通不过。3、配管时采用套管连接，焊接必须密封，套管长度、管口质量、埋入深度、弯曲半径等要求必须符合现行规范标准，若采用丝接时，要做接地跨接。4、保护管在与箱、柜、接线盒、开关盒、灯头盒等连接时，须用锁母连接，其管口须加塑料护口。（三）、配电箱（柜）1、安装前应检查土建工程是否具备安装条件，214、原配件和零部件是否齐全。2、成排安装的应排列整齐，便于操作和维护。3、安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工。（四）、管内配线1、在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料经测试合格后方可使用。2、配线施工中管内不允许存在接头。（五）、照明灯具1、施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2、灯具固定要牢靠，并且要做接地连接。(六)、防雷接地1、严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录。2、施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明215、显标志。3、各种竖向金属管道井、配电房、机房、电梯井、进出建筑物各种金属管道及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接。4、接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直至符合设计要求为止。七、安装设备调试设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、调试后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从而可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。（一）、 准备工作1、 建立设备调试领导小组对于设备的调试工作，我们必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，组织一个由总216、承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组，并确定合理调试的项目负责人。2、编制设备调试方案项目负责人应根据本项目设备安装的特点，应详细对各专业工种工艺要求，做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对各种设备性能要了解，二是对安装的设备位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案，并报请业主及工程监理审核批准后，方可组织进行实施。3、组织有关人员熟悉调试情况项目负责人应组织调试小组的有关专业人员，详细了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工更改等情况，并且深入施工217、现场，对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中调试方法了解清楚后，再进行调试。（二）、设备调试方法在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体调试方法如下：1、调试的顺序及网络设备安装后进行调试工作的准备各系统工艺进行检查分项设备单机调试各单项系统检查调试联合运行检查测试调试记录整理编写综合调试报告组织验收交付使用。2、给水系统调试（1）冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备及卫生设备。（2）首先将储水池清理，放满水，安装好自动浮球阀，然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。（3）对生活水泵、电机进行218、检查，单机运行，然后启动，连续运行向水箱试送水。（4）对水箱、电控箱进行安装调试，满足水泵能自动启动及水箱满后自动停止要求。（5）分系统供水，由项目负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢修解决。（6）分系统送水后，并对分段减压装置调试减压，直至调到设计压力的要求，以确保设备器具齐全。（7）做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理，直到不渗不漏为合格。（8）应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。3、排水系统调试（1）认真按图纸检查，各分项是否按图施工完，各排水管的出口是否开通。（2）做好对排水立管的通球试验，方法可219、选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。(3)对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏不合格，并在一定的时间内无明显下降。(4)对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。4、电力系统调试电气安装系统调试是相当重要的，项目负责人必须认真的组织好。5、强电调试：（1）据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。（2）运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。（220、3）对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y接线等有无接错。（4）检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。（5）试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后进行送电，并在一切正常的情况下，进行送电试投。（三）、设备调试运行后的验收交接通过以上设备的调试运行，经业主及有关单位与施工单位共同的检查确认，测试合格，并能符合且达到使用功能和要求。施工单位及时做好设备调试运行后的交接工作。1、项目部负责人应做好对调试综合测试情况报告以及各种资料的整理工作，待报有关部门进行审核。2、向业221、主提供所有设备资料，如设备生产制造许可证、合格证、质保书、出厂检查测试报告、安装使用说明书以及施工中设计变更、业主提出的现场更改事项和图纸等。3、认真做好交接工作，业主应安排相关人员了解熟悉工程情况，并对整个工艺情况运行特点、操作方法都要弄清弄懂，有必要时，可对业主直接从事操作人员进行业务培训。4、待业主方面的有关人员通过实践，基本上对该项目工作，能熟悉掌握了操作，施工单位方可撤离该项目工程交接。第十四节屋面工程1、找坡层按照图纸设计要求的2%的坡度做灰饼，然后铺设找坡层，找坡层采用1：2.5水泥砂浆，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。1）、找平层2）、屋面找平层采用1：2.5水泥砂浆，表面222、应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。3）、找平层应与基层粘结牢固，表面平整，墙角根部转角处做成圆弧。落水口处应做簸箕形状，落水管与基层面应密封牢固。4）、防水层（具体做法：详见防水工程施工方案）2、保温层屋面工程保温层为40厚聚氨酯复合板保温性能必须符合有关规定，送至工地的保温“板必须有合格证和质量保证书。其工艺流程为：基层清理管根堵孔、固定保温层铺设拍平填补板缝检查验收细石砼保护层。1）、基层清理：基层上的尘土、杂物必须清理干净。2）、223、聚苯板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。3）应从端开始往另一端进行或中间往两侧同时进行铺设。4）在粘贴复合聚氨酯板时，应紧靠在水泥砂浆基层表面。并应铺平贴严平铺接缝应相互错开。5）雨天不得进行保温板的施工，粘贴时水泥砂浆面层不得有水渍，影响粘结度。3、细石砼施工施工技术要求：1）原材料水泥、黄砂、碎石必须符合施工规范要求。2）施工工艺：清理基层弹方格线做灰饼扎钢丝网片铺细石砼 拍实 木尺括平 木抹子压光、槎平铁抹子压光（二遍）盖草包浇水养护。3）施工方法：50厚C30细石砼内配4200单层双向钢筋，分格应根据实际屋面长、宽进行分格，分格应3*3m，缝宽10，油膏嵌缝。 细石砼防水层施工224、质量的好坏，关键在于保证砼的密实和及时养护。 4）在水泥砂浆面层上按实际屋面长、宽进行分格，分格应3*3m，然后进行弹线，立模。5）钢筋网片按设计要求绑扎牢固，钢筋网片应在分格缝处断开并垫好钢筋保护层，厚度为10mm。6）细石砼面层的强度等级为C30，砼采用泵送，坍落度控制在122cm,浇筑厚度为50mm.在浇筑细石砼前应支好分格缝的木模，分格缝宽度为1020mm，分格缝做成上宽下窄形，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的砼。7）一个分格内的砼应连续浇捣，不得留施工缝，振捣宜用铁滚压或人工拍实，拍实后随即用刮尺按排水坡度刮平，在初凝前用木抹子提浆225、抹平，初凝后应及时将模板分格条清除，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥或干灰，否则表面砂浆易产生裂缝与剥落现象。在与突出屋面结构交接处应留宽30mm的缝隙，待砼达到一定强度后嵌填密封材料。8）浇筑细石砼应注意防止混凝土分层离析，泵送到屋面时，浇筑混凝土应从低处往高处进行。铺摊混凝土时必须保证钢筋不错位。分格块内的混凝土应一次整体浇灌， 从搅拌至浇筑完成应控制在2h之内. 9）在分格缝处，模板必须支撑牢固，以免模板移位，浇筑中用2m靠尺检查，混凝土表面刮平、抹压。10）表面处理：表面刮平，用铁抹子压光压实，达到平整并符合排水坡度要求。 当砼初凝后，提出分格缝模板并修整。砼收水后应进226、行二次表面压光。11）砼浇筑12-24h以后进行养护。养护时间不应少于7d。养护方法采用淋水、覆盖草帘等。养护初期屋面不允许上人。12）细石砼的与天沟的交接处应留凹槽，并用密封胶封实。13）伸出屋面管道与细石砼防水层的交接处应留缝隙，用密封材料填嵌。在细石砼分格接缝处，填塞密封胶后加设300宽柔性防水附加层，收头处应固定密封。3施工质量要求（1）复合聚氨酯保温板粘贴的表观质量应符合规定要求。（2）粘贴应平整牢固，板间缝隙应采用密封材料使，接缝严密。 C20细石砼垫层及水泥砂浆面层：绑扎4200的双向钢筋网片，露台面积较大按设计的6m分格，采用上口宽30mm，下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格227、板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水湿润，并在其上面涂刷一层水泥浆粘结层，随刷随铺设摊1：2水泥砂浆拌合料。做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，228、可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二次压光。（3）C25细石混凝土保护层用刮尺刮平，木槎槎平，表面应压实抹光。1:2.5水泥拌合干灰铺设好并压光后24h，即应开始养护工作，采用花格布覆盖，并浇水养护，养护5天。分格缝在清理干净后，用沥青砂填实。4、屋面盖瓦1）屋面放样：首先测出屋面的总宽度，根据瓦的宽度推算瓦与瓦间距，同一平面瓦排列到边缘不得有半块瓦；然后从有墙体山墙一边顺坡度依次弹线至另一边。2)分瓦：本工程屋面瓦根据建设单位、监理单位、瓦供货单位交底屋面瓦有三种颜色，底瓦是同一种颜色浅红，屋面瓦有三种颜色在搬运时应按226比例分开排放。3)座浆,筒瓦铺盖时，229、瓦底部、上部瓦锚固均用M7.5水泥砂浆垫实，底瓦两侧砂浆塞满捂实。4)排底瓦，根据所弹得的线从下至上排列，底部瓦排列宽的一头朝上、窄的一头朝下，第一排瓦伸入天沟不小于5CM，瓦排列上下及水平方向应拉通线高底不平用砂浆塞填调整，靠山墙第一排瓦伸入山墙预留凹槽内不小于3CM；靠檐口山墙瓦应紧贴山墙檐口，不得留出缝隙，瓦与瓦的搭接，上部瓦压下部瓦约35CM不宜过短。5)上部盖瓦，瓦的配色根据交底排列，上部瓦与下部瓦的大小头方向位置相反，大头在下、小头在上，在放置上部瓦前应铺一铲砂浆在底部两侧瓦的中间，砂浆凸出两侧瓦的上部约5CM,与上部瓦底面基本相接触，盖好上部瓦效正，从上部瓦预留孔内插入一根长约5230、CM不锈钢钉伸入已做好浆砂浆内。6)不同标高处两个屋面相交斜角铺较宽瓦，两侧边瓦压底瓦不易过长，斜角应切除。7)屋面脊瓦，脊瓦铺设从端部开始第二块压置第一块尾部约5CM，脊瓦压置两边侧瓦不应小于35CM，并用水泥砂浆将两侧及上部缝隙塞实摸平。8)天沟檐口盖瓦应与屋面坡度一致，底部瓦瓦头略向上翘起，瓦的底部及立面应用砂浆封实摸平。9)屋面山墙与瓦交界、瓦与檐口交界处待瓦盖好后用水泥砂浆掺麻丝做出圆角，刷防水一道加强层。10)加强质量控制，瓦铺盖应横平竖直，分色均匀，不得有翘起、弯曲、错位现象；及时做好落手清工作，落入瓦面上的砂浆应及时清理以防污染瓦面。5、质量标准及保证措施：1）找平层的材料质量231、及配合比，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。观察和尺量检量。4）水泥砂浆，细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。5）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。6）保温层的含水率必须符合设计要求。检查现场抽样检验报告。7）保温层铺设应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。8)实行建筑材料、成品、半成品的232、质量检验制度。所有建筑材料都必须先报验样品，样品合格后大批量进场，进场后再进行材料报验，合格后方准用到工程上。9)做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行找平层及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。6、成品保护注意事项：1)、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时（5MPa）不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。2)、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。3)、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意233、在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。4)、已涂刷好的涂膜防水层和已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。5）、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。6）、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。7）、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后1224h应进行养护，并防止重物撞击屋面。第十五节创建无渗漏工程的质量保证施工技术措施： 建筑工程的施工质量和其他产品质量一样，将关系到住户的切身利益，工程最234、突出的问题是防止渗漏、裂缝问题。为确保工程达到无渗漏的要求，全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作，从而达到高标准高质量的施工效果。1钢筋砼楼面无开裂的技术措施：（1）在配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，砼拌和时要按顺序加料，并拌和均匀。（2）砼振捣要密实，发现有离析现象时要及时调正。楼板面砼在凝前应进行二次抹压，并要撑握好砼收光时间。（3）砼在浇筑前，应将模板浇水润湿，以防模板吸水而影响砼强度。（4）砼在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象，因此要加强砼的早期养护，不使砼表面水份散失过快，以减235、小干收缩、自然收缩和温度收缩，砼养护所用材料为草包、麻袋、塑料薄膜等复盖，并经常浇水，保持砼面层湿润状态。（5）控制砼拆模时间，必须制作砼拆模试块，试块养护同现浇构件，在拆模前进行试块强度测试，其强度达到规定要求后，方可拆模。（2）砼外墙与砌块墙接缝处无渗漏的施工技术措施：1）砂浆配合比要准确，要保证砂浆的拌和时间，所用砂浆随拌随用，不得使用超过规定时间的砂浆。2）碎砌块不能砌于外墙，外墙圈梁模板木楞洞堵塞时要清理洒水，用半截砌块从里外两个方向堵塞，砌块的上下、左右必须塞满砂浆，外墙面凹进10mm左右，然后用1:21:3水泥砂浆找平。3）严禁干砌块上墙，砌筑前应提前浇水润湿。4）竖缝要求满刀砌236、筑，每砌完一步架砌块后，应进行紧缝刮缝和塞缝，减少外墙渗漏水。填充墙砌至梁底、板底时，应留下一定的空隙，空隙间距约20cm左右。隔一段时间后，应在抹灰前，采用斜砌块砌筑，斜砌砂浆应饱满，以防产生顶部水平缝渗水。5）框架填充墙墙面与砼面在同一平面的水平面上，竖向和水平接缝在粉刷前用钢板网在接缝处加强，其宽度为30cm，用胶粘贴保温钉固定，然后进行粉刷，以确保接缝不产生裂缝。6）外墙粉刷刮糙前，应检查墙面竖缝是否饱满，个别不饱满处，要用水泥砂浆勾缝后再粉刷。2屋面防水无渗漏的技术措施：（1）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、互检、交接检和专职人员检查的“三检”检度，并有完整的检查记录。每道工序237、完成后，应经监理检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。（2）屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和质量检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（3）砖墙上的卷材泛水收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应作防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。墙体为砼时，卷材的收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。同时金属压条应做好防腐处理。（4）卷材与基层、卷材与卷材间应粘结应牢固。在卷材铺贴前，基层和卷材表面应干燥，在没有潮湿的情况下，铺贴时应将卷材下面空气排尽，并加适当压力使其粘结牢固。（5）防水卷材应平整238、顺直，要保证卷材搭接宽度和粘结力，不得扭曲皱折。接缝口应用密封材料封严封牢，宽度不应小于10mm。（6）屋面所有细部构造如天沟、檐口、檐沟、泛水、水落口、伸出屋面管道等防水构造，均要符合设计和规范要求。3厕浴间地漏无渗水的技术措施：（1）地漏补洞前需凿除洞口四周的浮浆及垃圾，并用水冲洗干净。（2）补洞采用无收缩细石混凝土，应分层补实压平。（3）补洞后，待到砼有一定的强度，即做盛水试验，在确认地漏不渗水的情况下，才能进行下道工序的施工。4门窗安装质量保证技术措施：（1）门安装质量保证技术措施：1）木门所用材料质量等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和规范规定要求。2）木门的结合处和239、安装配件处不得有木节或已填补节。3）木门安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否符合设计要求。并检查成品门的产品合格证书。4）木门框安装位置必须符合设计要求，安装时应按下端全锯口线为准，对照设计所确定的标高，认准门的开启方向，木门框的安装必须牢固，要横平竖直。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。5）木门安装要求截口顺直，刨面平整光滑、开关灵活、稳定、无回弹倒翘。表面应洁净，不得有刨痕、锺印，槽、孔应边缘整齐，无毛刺。6）木门小五金安装位置应适度，槽边应整齐，木螺钉拧紧应卧平。（2）铝合金门窗安装质量保证措施：1）检查产品合格证书、性能检测报告，其质量是否符合设240、计要求，经检查合格后方可使用。2）安装窗洞口应清理干净，在安装铝合金窗框时调正好垂直度和平整度后，可用射钉枪把铝合金框的铁脚固定在砼块上，固定必须牢固。3）铝合金门窗框与墙体间缝隙应使用聚氨脂发泡膨胀塑料填充。填充后可膨胀填满缝隙，具有保温、防雨水、防渗漏的作用。填嵌应饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝。4）横竖框的相交部位，应注上防水密封胶。注胶时，框的表面务必清理干净，密封胶条要按自然长度进行对接，接头处要切成45度角对接。5）平开窗在外窗台粉刷时，应控制好标高，以免影响窗的开启。6）在窗扇安装前，要对窗框的垂直度和平整度应重新进行复查，如有偏差，应及时调正。安装后应将用塑料胶纸包裹好，防止241、溅上水泥砂浆。铝合金门窗扇的橡胶密封条，应安装完好，不得脱槽。所有密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。7）铝合金门窗开关应灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱措施。5一般粉刷工程质量保证技术措施：（1）抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，隔夜进行浇水润湿，让墙体充分吸水，防止墙面空鼓、开裂。（2）水泥采用同一厂的品牌，同标号的水泥，并有产品质保书及试验报告，过期水泥不得使用。粉刷用砂浆配合比应按设计要求配料要正确。（3）检查基层墙面的平整度和垂直度，并与粉刷相同的水泥砂浆设置标筋或灰饼，沿纵横方向每隔1.5m设置一个，确保刮尺刮平时均有依据。（4）各种砂浆抹灰层在凝结前，应防242、上快干、水冲、撞击和振动，凝结后应采取措施防止玷污和损坏。（5）严格控制抹灰层的厚度，表面应洁净、接槎应平整、清晰顺直、边缘整齐、护角等均要符合施工验收规范规定要求。（6）各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱落层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。门窗框与墙体间缝隙应填塞密实，表面平整，滴水线深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。第十六节 施工见证取样和检测规定见证取样和送检是指建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至检测单位进行检测。见证取样是确保结构施工质量的重要手段，取样检测必须在监理监督下进行。见证取样243、是施工生产控制和合格控制全过程的质量控制，是健全生产控制和合格的质量管理体系，是提高工程施工质量的重要保证。这不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制。每道工序质量检查，检验批质量应按主控项目和一般项目进行验收。隐蔽工程的验收，涉及结构安全的见证取样检测，涉及结构安全和使用功能的重要分部工程的抽样检验。见证人员应由监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员（必须有上岗证书）担任，并由监理单位书面通知施工单位，负责该工程的质量见证人员。1见证取样检测主要涉及到以下几个方面，钢筋、砼试块制作、砂浆试块制作及有关原材料等方面必须实施见证取样和送测。（1）用于承重结构的砼试块；（2）用于承重墙体244、的砌筑砂浆试块；（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；（4）用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥；（5）用于承重结构的砼中使用的掺加剂；（6）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；（7）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2钢筋母材见证取样检测：（1）钢筋的质量要求：必须严格执行钢筋进埸的验收制度，所有进埸的钢筋，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-1998和砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中规定抽取试件作力学性能检验。（2）所用各种规格的钢筋均要有产品合格证和检验报告，每批钢筋由同一截面和同一炉罐号的钢筋组成，每捆（盘）钢筋均要有标牌，进埸要按炉罐（批）245、号直径规格分批验收。（3）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。（4）钢筋力学性能试验：每批钢筋重量不大于60t，每批钢筋中任选两根钢筋，每根钢筋切取两个试件分别进行做拉伸强度试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），在另外一根钢筋上切取两个试件供做弯曲试验，合格后方可使用。（5）如有一项试验不符合规范要求，在监理的见证下，则从同一批钢筋中另取双倍数量的试件重作各项试验。（6）钢筋取样必须有监理在场见证，送检检测试验数据才有效。3钢筋的焊接接头和机械连接接头的见证取样：接头试件应达到现行行业标准“钢筋机械连接通用技术规246、程”JGJ107中相应等级的强度要求。（1）钢筋闪光对焊接头见证取样：每批钢筋的焊接接头在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直经钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。取样应随机取样3个试件，取样时应有监理在场见证，方可试验有效。（2）电渣压力焊试件接头见证取样：电渣压力焊只做拉伸试验。电渣压力焊在现浇砼结构中只能竖向或斜向，斜向在41范围内连接使用。在现浇砼结构中，应以每一楼层或施工区域中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验。3个热轧钢筋接头试件247、的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证，方可试验有效。（3）钢筋电弧焊接头见证取样：在施工现场每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验，3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证，方可试验有效。（4）锥螺纹连接（直螺纹连接）见证取样：锥螺纹连接（直螺纹连接）接头的连接检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。取样应随机取3个试件作抗拉强度试验，3个248、热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。取样时应有监理在场见证，方可试验有效。所有锥螺纹连接（直螺纹连接）的机械连接均采用A级接头。A级接头试验必须随带母材3个试件进行抗拉强度试验。（5）钢筋套筒挤压连接见证取样：钢筋套筒挤压连接的同批条件为，材料、等级、型号、规格施工条件相同。一个验收批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。对每个验收批应随机抽取3个试件作单向拉伸试验，A级接头试验必须随带母材3个试件进行抗拉强度试验。取样时应有监理在场见证，方可试验有效。4砼制作试块见证取样：（1） 砼试块制作计划：（2） 砼试块制作按照现行标准施工质量验收规范进行，砼试块249、应在现场制作并在标养室养护，每工作班不少于一组，每100m3砼不少于一组，抗渗250m3为一组，如不足250m3时做一组。当一次连续浇筑超过1000m3砼时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次，有抗渗要求的砼，每500m3做一组。（2）砼试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础垫层C15一组/100m32地下室底板C45、S6一组/100m3 抗掺一组/250m3，超过1000m3，抗压试块200m3一组，抗渗500m3一组。3地下室柱墙板C45、S6一组/100m3 抗掺一组/250m3。超过1000m3，抗压试块200m3一组，抗渗500m3一组。4上部结构C45、C40C30250、一组/100m35整浇地面C15一组/100m3（3）同条件养护试块制作计划表序号试块部位设计标号制作组数1地下室柱墙板C45、S6一组/100m3 抗掺一组/250m3。超过1000m3，抗压试块200m3一组，抗渗500m3一组。2上部结构楼板和墙柱体C45、C40C30每个楼层做一组同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。（4）同条件自然养护试件的等效养护龄期，可取按日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。每次取样留置标准养护试件，同条件的留置组数应根据实际需要确251、定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。（5）在砼送至施工现场取样时，砼运输搅拌车应作二次搅拌，取样时监理应在场见证。（6）用于检查结构件砼强度的试件，应在砼的浇筑点随机抽取，取样与试件留置应符合规范规定要求。5砌体工程所用的砌块见证取样：见证取样检测，必须有监理在场见证，方可检测有效。（1）砌体材料如粘土砖、砼小型空心砌块、蒸压加气砼砌块等在工程砌筑前均要按有关规范规定要求进行抽样检测。（2）每组抽检数量如下：粘土烧结砖15万块抽检数量为一组多孔砖5万块抽检数量为一组蒸压加气砼砌块（灰砂砖、粉煤灰砖）10万块抽检数量为一组砼小252、型空心砌块1万块抽检数量为一组ALC砌块，每500m3砌块抽检数量为一组（3）水泥见证检测：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批，60t为一批。6砌筑砂浆试块制作见证取样：砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样，砂浆应符合每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应至少制作一组试块。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75。（1）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试253、验结果为准。（2）抽取数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。（3）砂浆试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础墙M10每台班或250m3做一组（水泥砂浆）2上部结构M10每层或每250m3做一组（水泥混合砂浆）（4）检验方法：在监理见证下，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块，一组为6块）。7在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上做出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。254、见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。8见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。9见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单位应有见证人员和送检人员签字。10现场取样检测人员必须严格按规定要求进行取样检测，每次检测取样应及时通知监理见证取样，不得在无见证情况下取样。取样要有真实性，以确保结构的施工质量。第十七节安全保证措施1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。3、现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。255、4、屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和安全网。5、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。6、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。7、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。8、采用热熔法施工时，在向喷灯内灌燃料时，要避免溢出地面上，防止点火引起火灾。火焰喷灯及点火时不要对着人进行。若使用液化气作燃料，使用时应遵守液化石油气的安全规定。9、加强安全用电和施工用火管理，防水材料施工时，现场应备有灭火和消256、防器材，并严禁高空抛物伤人。第十八节建筑节能专篇一.编制依据.1.建筑气候区划标准GB50178-932.民用建筑热工设计规范GB50176-19933.公共建筑节能设计标准GB50189-20054.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20015.江苏省民用建筑热环境与节能设计标准DGJ32/J71-20086.国家颁布现行的其它有关设计规范、规程和规定二建筑维护结构热工性能屋顶类型厚度导热系数蓄系数热热阻值热惰性指标导热系数修正系数每层材料名称（mm）w/m.kw/(m2.k)（m2.k）D=R.S1.00C30混凝土501.5115.360.0330.5081.00水泥砂浆20257、0.9311.310.0220.2431.35复合聚氨酯保温板400.0240.541.2340.667防水卷材不计入水泥砂浆200.9311.310.0220.2431.00钢筋混凝土1201.7417.060.0691.181.00混合砂浆100.8715.600.0120.181.00各层之和2601.3923.021屋热阻R0=Ri+R+RE1.552（m2.k/w）屋面传热系数0.644(w/m2.k满足江苏省居住建筑热环境与节能设计标准DGJ32/J71-2008表5.21D1.26的要求三、外墙墙体材料为200厚ALC自保温墙体材料，外墙饰面层不计入保温系数。四、本工程窗的气密性258、不低于（建筑外窗气密性能分级及其检测方法）GB7106-2008规范的6级五室外保温主要性能2.屋面保温层主要为60厚复合聚氨酯保温板热惰性指标各层之和2.54.3.住户间隔墙：在墙体两面采用30厚复合硅酸盐保温砂浆，导热系数0.075W/m.k4.保温地砖地面均采用45厚XPS板为保温层（导热系数0.03W/M.K）。5.外窗采用遮阳型塑钢低辐射中空玻璃6透明+12空气+6透明断热型铝合金中空玻璃窗,遮阳系数0.86，传热系数框料2.6，玻璃1.8。 六本工程无再生能源利用七外墙、屋面、露台、地面保温施工详见各专项施工方案。第七章施工资料管理建筑工程施工技术资料是建筑工程的重要组成部分,是建259、筑工程进行竣工验收和和竣工核定的必备条件,也是对工程进行检查、维修、管理、使用、改造的重要依据。建筑施工技术资料全面反映了建筑工程质量状况,是工程竣工后维修、改建、扩建的重要档案资料。资料管理是工程管理中的重要环节，直接影响到竣工验收，维护保养，质量评定等工作的进行，项目管理组应把此事作为头等大事来抓，不要事后进行，工程质量应反映真实性。1质量资料是反映质量体系运行和质量现状客观证据，是工程质量管理中的一个重要环节，直接影响到工程竣工验收。应随工程进度及时做好班组对分部分项工程质量的自检、互检记录，整理表格规范，并认真填写，字迹清楚，准确真实。工程竣工交付作为工程质量的重要依据。分部分项工程的260、质量评定应专人负责，做到工程完工形成整套的竣工资料。竣工的全部资料按照有关规定整理成册，除转给企业档案部门保存处理外，尚需按合同规定移交给业主和地方档案部门。（1）施工图纸、技术变更通知和工程联系单等应有施工技术部门专人负责领起、发放，并做好登记工作，领用图纸的施工人员要对图纸爱护使用，施工人员在施工期间对设计变更等要及时在图纸上标明，并对施工班组及时的进行交底，以防施工时搞错，返工，影响施工进度和材料的浪费。（2）砼、砂浆的试块试验报告是工程竣工验收时重要的质量依据，施工技术部门要有专人负责收集归档。（3）认真做好班组对分部分项工程质量的自检互查记录，交质检部门复查签字、归档，工程竣工交付使261、用时作为工程质量的重要依据。检查内容：钢筋、模板、砼、砖砌体、内外粉刷、门窗等所有分部工程质量评定。（4）施工日记：施工日记是记录工程施工的全过程，认真及时填写，当天施工日记应该当天填写完毕，如果不及时填写，会遗漏或施工内容忘记，这样往往会失去施工的真实性。施工员应认真落实做好这方面的工作，使工程质量真正做到真实性，以完善工程质量管理。2.质量审核：项目质量审核分为内部审核和外部审核：（1）内部审核：建立项目内部审核体系，以验证项目的质量活动是否符合质量计划及企业内部的质量管理规定。内部审核主要内容有，质量保证体系审核、物资质量审核、工序过程质量审核、竣工资料质量审核、服务质量审核。（2）外部262、质量审核：按照先内、后外审的原则，外审的主要内容有，施工组织设计及施工方案的报审、主要物资与设备报审、单位工程开工报审、分项工程质量评定报审、隐蔽工程验收的报审、单位工程验收的报审、工程进度计划的报审、工程技术资料报审等。3工程质量检验计划：本工程质量接受质量监督站的监督检查，项目部负责人随时作好质量检查工作，配合现场监理人员检查监促。我们必须按照国家施工验收规范进行施工，对工程所用的原材料及时尽快地送交测试单位检验，以便把握施工质量。4施工资料具体要求：（1）施工资料是施工单位在工程施工过程中形成的资料,必须及时、真实、做到与施工同步进行,并考虑与各专业、各工序之间交圈。（2）施工资料必须使263、用原件(除质量证明文件可用复印件外),如用复印件，但需注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章.（3）施工资料上要求项目齐全,无未了事项，填写内容必须完整。（4）工程资料的形成、收集和整理采用计算机管理。施工资料档案规定用笔签字，并做到清晰易认、工整、不准用草书或艺术字签字。（5）施工部位填写应用楼层、轴线、标高等表示。施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计和施工方案。施工单位进行内部审批手续齐全1施工组织设计2施工方案施工单位进行施工技术文件的报批工作建设(监理)单位批复意见工程技术文件报审表施工单位依据批复意见与技术文件进行技术交底1施工组织设计交底2施工方案技术交264、底3分项工程施工交底进入施工质量验收报验流程5资料员负责收集、报验和整理工程资料。施工技术资料管理流程：补充修改供应单位根据供货合同组织工程物资进场提供相关质量证明文件1出厂合格证2厂家质量检验报告3厂家质量保证书4进口商品商检报告5质量检验部门出具的检验报告6环保、消防部门出具的认可文件等施工单位组织工程物资进场检验抽样复试开箱检查退货或按合同约定处理合格施工单位进行工程物资进场验收1材料构配件进场检验记录2材料试验报告3设备开箱检验记录4设备管道附件试验记录5物资进场复试报告（试验或检验单位提供。建设（监理）单位审批合格。使用在工程上 不合格审批签字 检验批质量验收流程：合格报监理（建设单265、位）施工单位根据图纸、规范、方案交底等组织施工施工单位负责进行过程质量控制检查、检验1施工测量记录2施工物资记录3施工日记记录4施工试验记录等验收合格施工单位进入下一道工序施工监理（建设）单位组织检验批质量验收施工完成，进行自检检验批质量验收记录表489 整 形成 改 不合格 同一批分项工程检验批施工完成并验收通过 施工单位自检合格报审监理监理（建设）单位组织施工单位进行分项工程质量验收检验批质量验收记录表下一个分项工程质量验收流程同一分部工程的子分部工程施工完成并验收通过 施工单位自检1施工管理资料2施工技术资料3施工测量资料4施工物资资料5施工记录6施工试验记录7子分部工程质量验收记录监理266、（建设）单位组织施工单位进行分部工程质量验收（基础、主体结构分部工程应有地区质量监督站、勘察、设计单位参加分部工程质量验收记录验收合格。下一个分部工程质量验收记录 形成 第二节 隐蔽工程验收及技术复核计划1隐蔽工程验收计划：地下停车库和高层住宅楼结构施工阶段隐蔽工程验收，施工技术管理人员必须认真对待，对内验收建立班组、施工员、技术员三级检查、复核、验收制度。对外会同监理进行验收，做到及时验收，及时发现问题并纠正，从而确保工程按质完成。隐蔽验收内容：序号验收内容操作者复核者复验人1垫层验收施工员技术员监理2地下室底板钢筋施工员施工员监理3地下室柱墙板钢筋施工员施工员监理4各层剪力墙柱钢筋施工员技267、术员监理5各层梁、板钢筋施工员技术员监理6各层扶梯钢筋施工员技术员监理7各层予埋件施工员技术员监理8砌体工程施工员技术员监理9屋面防水层施工施工员技术员监理2技术复核计划：地下停车库和高层住宅楼结构施工阶段对每道施工工序，在班组自检互检的基础上，技术员必须认真复核无误后，经监理认可并办理隐蔽验收手续后，方可进行下一道工序的施工。施工员与技术员必须相互配合，做到及时复核，发现问题及时解决，确保工程质量和进度。（1）复核验收计划序号验收内容操作者复核者1建筑物定位引测技术员监理2水准点引测技术员监理3控制轴线技术员技术员4模板线技术员技术员5地下室标高引测技术员技术员6楼层标高引测技术员技术员7外268、加工图纸技术员项目工程师8模板支撑系统技术员技术员9楼层模板面弹线技术员技术员10翻样图技术员技术员11梁、剪力墙柱、板模板安装技术员技术员12预留孔、埋件、插筋技术员技术员13皮数杆技术员技术员14砌体墙身线技术员技术员3技术复核内容项目内容建筑物及构筑物定位测量定位的基准线桩、水平桩、轴线、标高等，沉降观察。建筑物基础验槽钢筋砼桩轴线位置、标高、土质、尺寸等模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况等钢筋砼商品砼的砂石料和水泥质量保证资料，钢筋的品种、规格、数量、位置标高、绑扎、搭接长度、焊接质量、砼配合比等。大样图建筑小品、特殊工艺及特殊屋面大样图形状尺269、寸等电气预埋管、电线、开关的位置、标高、尺寸等管道预埋管上下水和架空埋地工艺管道化粪池检查标高尺寸和坡度。4 砼、砂浆试块、同条件养护试块制作及钢筋保护层检测计划5砼、砂浆试块制作计划砼、砂浆试块制作按照现行标准施工质量验收规范进行，砼试块应在现场制作并在标养室养护，每工作班不少于一组，每100m3砼不少于一组，当一次连续浇筑超过1000m3砼时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。有抗渗要求的砼，每250m3做一组。超过500m3砼，每增加250m3加做二组试块。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样，砂浆应符合每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次270、应至少制作一组试块。1砼试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础垫层C15一组/100m32地下室底板C30、S6一组/100m3 抗掺一组/250m33地下室柱墙板C35、S6一组/100m3 抗掺一组/250m34上部结构C30一组/100m35整体地坪C20一组/100m32砂浆试块制作表序号试块部位设计标号制作组数1基础墙M10每台班或250m3做一组2上部结构M5每层或每250m3做一组6同条件养护砼试块制作及钢筋保护层检测计划表1同条件养护砼试块制作计划表序号试块部位设计标号制作组数1上部结构楼板和墙柱体C30各做一组2结构实体钢筋保护层厚度检测计划表序号构件名称检 测 数1梁271、每层选定二处，每处粱应对全部纵向受力钢筋检测2悬挑梁每层悬挑梁抽取50%，每处粱应对全部纵向受力钢筋检测3楼板每层选定二处，每处抽取不少于6根，每根钢筋应在代表性部位测量1点第八章 质量保证措施 第一节 工程质量目标我公司制定如下质量目标：确保一次性验收合格。第二节 施工质量保证体系质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。一、施工质量管理体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的展起到决定性的作用。1、施工质量管理272、组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。质量保证体系网络图公司总工程师项目工程师项目施工员项目质检员工程技术质量检验物资供应经营管理工程测量土建施工安装工程质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供给施工机具资金管理回访保修成本核算施工质 量监督预 控采购质 量资金保 证二、施工质量控制体系1、施工质量控制体系的设置首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员编制相应的工作标准予以施工班组实施。最273、后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查以发现问题、追查原因，对不同原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。质量预控及检测程序 图纸会审 编制施工 项目工程师 施工人员依 编制保证质据图纸和规 量的施工方 范及交底方设计交底 组织设计 案并交底 案施工 竣工后质量 业主和项 分项工程结 目管理部 束，小组自 及监理工 检，填写自回访及维修 程师 检记录 实施监控 单位工程 质 量 项目质监员进行质 量检查和等级评定 及办理隐蔽工程验竣工验收 监 督 站 收手续 单位工程 水电设备 274、分部工程 办理工序 质量评定 试 运 转 质量评定 交接手续 2、施工质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。（6）开展全面质量管理活动，使本工程施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素“人、机、物、环、275、法”的质量保证措施明确地落实。第三节 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点解决方案一、施工计划的质量控制编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划，充分考虑人、财、物及工作量平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。二、施工技术的质量控制措施发放图纸后，技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量276、难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。三、施工操作中的质量控制措施（难点）对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。狠抓落实。四、施工材料的质量控制措施（重点）各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许于施工。五、施工中的计量管理的保证措施加强各种计量设备的检测，在常熟市指定权威的计量工具检测机构（经建设单位及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。第四节 仪器设备的投入土277、建工程主要检测计量设备需用计划表序号检测计量设备名称型号规格准确度仪器编号登记号配置数1经纬仪TD 2LA-01-08-0123水准仪DS3 2.5mmkmLG-01-08-0125磅秤TGT-300/500ALB-04-01/1516钢卷尺50m10.3mmLS-05-08-1547钢卷尺5000mm1.3mmLS-05-08-11/1648坍落度筒LS-19-08-0119砼试块模150150150LS-15-08-05610砂浆试块模757575LS-18-09-16 611楔形塞尺厚15mm一端呈12尖角LG-02-08-01/02112托线板（靠尺）2mLP-02-08-01/021注：