1、工、工程概况程概况及特点及特点 1、建设单位：马鞍山市XX钢铁有限责任公司 工程名称：XX钢铁有限责任公司第四轧钢车间厂房工程 2，主楼建筑高度为 11m，砼独立基础，该楼为 本单位工程建筑面积 15200m 单层刚结构厂房，C20 独立基础。2、结构特点：基础：本单位采用 C10 素混凝土垫层，C20 钢筋混凝独立基础、基础梁。主体：墙体：1.2m 为 M5 水泥混合砂浆砌砖墙体。4、总 工 期：60 天、施工总体部置 A、工程建设目标 本工程的总体建设目标是：以最短的工期，最优的质量，最佳的服务，创 一流的工程。a、工期：运用合理的施工方法，及企业特有的优势，确保工程从正式开工 到竣工验2、收，工期为 60 天，力争提前完成。b、质量：贯彻 ISO9000 标准，遵照企业的的质量方针；运用本公司质量保 证体系和在以往的工程中总结出的管理经验，一丝不苟，严格管理，确保合格。c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现场。B、施工总体部置1、施工顺序：定位放线基槽开挖砼垫层独立基础钢筋 独立基础模板独立基础砼回填土钢柱吊装吊车梁吊装钢 屋架吊装墙体砌筑彩钢瓦安装零星工程.3、施工队伍：该工程实行项目管理，组成项目经理领导下的施工项目部，全权负责该工程的施工，实现各项目标。组织一套施工队伍承担施工任务。3、机械设备：详见“施工机具计划”。4、钢筋采用现场制作，大规格钢3、筋接头梁采用闪光对焊，柱采用电渣压力 焊。C、准备工作计划 1、平整场地：根据该工程的实际情况，首先由工人清理现场，平整场地，清理范围建筑物外边线向外 2 米，此范围内严禁堆土（多余土方外运到甲方指 定位置）。定位放线由有关部门验收后方可进行土方开挖。2、施工道路：根据现场情况，施工主干道已通，若出现特殊情况另行处理。3、施工用水：水源用甲方指定位置。由建设单位给定的已通的水源接入，设水表 1 只，水管用 D42 镀锌管设接至中心位置，接 D20 给水管到每个施工现 场，设水龙头 2 个供应施工用水。4、施工用电：由建设单位配电房接三相五线至施工现场，导线采用 316+1 10 铜芯电缆，架空4、引入，施工现场设配电箱上锁，内设 60A 总闸刀及 30A 分 闸刀，设三级配电漏电保护和 TN-S 保护系统，设专用的保护零线，开关箱安装 漏电保护器（动作电流30mA，动作时间实行一机一闸）。5、平面布置及临时设施：项目部按照施工组织设计平面图的要求进行施工 现场布置和搭设临时设施。以节约施用地，便于施工，现场文明，减少现场材 料二次倒运为原则。6、五牌一图：现场进行围场作业，设置临时围墙，施工现场大门要挂五牌 一图（工地名称牌、工程简况牌、安全计算牌、消防保卫牌、文明施工牌及施 工平面图），场内要有针对性地挂安全警示牌。7、其他说明：基槽开挖遇障碍物，应实际丈量做记录，由建设 单位签证，5、遇地下管线等予以保护，及时通知有关部门处理。二、基础钢筋砼施工方案 材料：水泥采用普通硅酸盐（42.5）水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在 2%以内；石子选用粒经 5-25mm 的碎石，含泥量控制在 1%以内，掺 加粉煤灰及复合外加剂。材料均要备足到位，堆放整齐有序。砼浇筑：基础底板砼采用分段分层一个坡度，循序退打、一次到顶的 方法进行。每一施工段宽度控制在 2.0M 左右，分层厚度控制 30-50cm，施工 缝留在后浇带。区域之间的砼浇筑间隙时间不得超过砼初凝时间，并且在前 层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间 距为 400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡6、和砼不再下沉为准。且隔 20-30 分钟后，进行第二次复振。砼浇筑到顶后用平板振动器振密实。砼表面二次抹平：经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁滚 碾压二遍，然后用木触搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁 板收一道。砼标高控制：砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计 标高高出 50cm 的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在 10-15cm 内。砼养护：根据砼硬化程度及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持 湿润状态。三、现浇钢筋砼结构工程施工、模板工程、模板工程、模板及支撑体系的比较与选择模板及支撑体系7、的比较与选择：本工程的模板体系视各种部位的结 构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及 支撑形式如下：现浇楼板模板：a、顶板模板以复合九夹板为主，配以各种尺寸和规 格的方木，确保三与梁、柱模板的良好连接。、模板及支撑体系的配备数量、模板及支撑体系的配备数量 a、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况。b、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况。根据工程的具体情况，模板工程施工前，将编制详细的施工方案。、模板安装前的准备工作、模板安装前的准备工作 a 模板的拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板 的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞8、是否符合模 板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。b 模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为 起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以 及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。c 标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求，直接引测到模板 的安装位置。d 竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。e 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间 放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证 10cm 以上距离。g 钢筋9、绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。h 混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。、产品保护措施：、产品保护措施：a、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆 模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。b、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。c、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。d、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面。、模板安装的允许偏差、模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差(MM)项目 允许偏差(MM)轴线 5 底模上表面标 高 5 截面尺寸 4，5 层高垂直 6 相邻两板高底差 2 表面平整 5、模板工程质量保证措施、模板工程质量保证10、措施、钢筋工程、施工准备、施工准备 a.原材供应：施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进 行加工。钢筋进场后，要严格按分批级别、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照 每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于 60 吨一 批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各 2 组。b.保护层的垫层厚度确定及加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼 板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。特别注意主 次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度11、+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小 到次梁的保护层厚度、钢筋施工、钢筋施工 A.钢筋施工程序 b.钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到符合及地方新规定、施工及验 收规范要求。c.电渣压力焊连接、严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质 量标准。B.板钢筋施工 a.工艺流程：b.钢筋锚固及搭接长度：钢筋的锚固及搭接长度严格按照 00G101 及国标混凝土结构施工及验收 规范执行。d.电碴压力焊：电渣压力焊施工工艺 本工程采用手工电渣压力焊，手工电渣压力焊可采用电弧法。先将上钢 筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升 2-4mm 电弧：然后继续缓提几毫 米，使电弧稳定燃烧：之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐12、渐插入渣池中，此 时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使 钢筋端部继续熔化；钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行 顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。g.附加钢筋:对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处 理。h.钢筋定位措施：钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎 钢筋。为了保证在浇筑楼板混凝土时，钢筋不移位，插筋上部（距基础顶面约 50cm）绑扎定位箍筋，下部将板钢筋、板水平筋绑扎牢固。基础混凝土浇筑时，须在墙基础底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱 修 整 预 留 插 画 竖 筋 分 档 标 画13、横筋分档标 绑2根横筋 绑横、竖筋 立 24 根 竖钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。所有的定位钢筋制作时，必须在预先制作的模具内进行，定位筋用无齿 锯进行加工，顶棒必须无飞边、毛刺，两端打防锈漆。、钢筋工程施工质量预控保证措施、钢筋工程施工质量预控保证措施 a.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。b.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋 进行验收，并作好隐蔽工程记录。c.在砼筑过程中，派专人看筋，如发现松动，移位，保护层不符合均 应及时修整。d 模板内下部受力钢筋伸入支14、座的锚固长度（除设计图中注明的外），在 边支座不小于 15d（d 为钢筋直径）且不小于 100mm，在中间支座伸至支座中 心级钢筋端部做成弯钩。e.钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动。f.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3 倍的搭接长度。g.定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。h.钢筋绑扎时不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内。i.混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重 对平板上皮筋保护层的控制。、混凝土工程、混凝土工程 本工程采用 500L 自落式混凝土搅拌机现场搅拌，用劳动车配合作业，满 足混凝土施工的需15、要。、混凝土的搅拌、混凝土的搅拌 混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。砼的配合比应根据试验室配合比单及施工现场砂、石子的天然含水量进行配比，严格控制水灰比，保证砼的质量达到要求。装料顺序：石子水泥黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容 量的 10%。砼的搅拌：从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，时间大于 120S。遇冬季、雨施工必须及时调整现场配合比，遇冬季、雨施工必须及时调整现场配合比，且做好保护措施。且做好保护措施。、混凝土的浇筑、混凝土的浇筑 混凝土振捣，振动器插点要均匀排列，可采用行列式或交错式的次 序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器16、的操作，要做到快插 慢拔。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产 生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再 出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：、顶板采用布料杆进行浇筑，以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要 求。柱采用灰斗吊运浇筑。、倾落时，其自由倾落高度不宜超过 2m，如高度超过 2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混 凝土灌筑完毕。、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的 1.25 倍，即不得超过 460mm。现浇17、板分层浇筑每层厚度不得超过 300mm。、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应 及时校正。、混凝土养护、混凝土养护、混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护。、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后进行，温度高于 5 应在浇注后 10-12h 状态浇水养护，养护时间不少于 7 天。、混凝土的浇水养护时间不少于 14 天。、混凝土试块留置以及拆模时间、混凝土试块留置以及拆模时间、各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留。结构类型 拆 模 要 求 试块留置 组数 侧向模板 混凝土强度超18、 1.2Mpa，或 24 小时 后 留置同条件试 块 2 组 悬臂梁板 强度达 100%留置同条件试 块 2 组 楼梯支撑 强度达 100%楼板(跨度 8m)强度达 100%按100%强度留 置 2 组、不承重侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损 坏，方可拆除。、承重的模板（楼板底膜）的拆模要求：跨度为 2m 及小于 2m 50%跨度为大于 2m 至 8m 75%跨度为大于 8m 100%悬臂梁及悬臂板：跨度在 2m 及小于 2m 75%跨度在 2m 以上 100%、混凝土工程施工质量预控、混凝土工程施工质量预控四墙砌体工程、工艺流程、工艺流程 抄平墙体放线配制砂浆摆砖样立皮数19、杆铺砂浆砌砖勒缝 清理a.抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找 测温记录 事故处理记录 混凝土施工记录 混凝土浇筑命令 质量评定记录 自检记录 试块报告单 材料合格证 清理现场、文明施工 暖热季节定时浇水，冬期注意保温防冻 按时覆盖 根据情况调整配合比 执行重量比 木工、钢筋工跟班保证质量 岗位分工，操作挂牌 克服上道工序弊病的补救措施 垂直、水平运输机械准备 检查脚手架及道路 模板、钢筋、混凝土工序交接 准备试模和塌落度筒 申请混凝土配比单 材料准备、出具合格证 执行验评标准 不合格的处理（返工）但均不少于3件；板每3050m 按梁、柱的件数，各抽查10%，标准养护试20、块 三、现浇楼层，每层不少于1组 二、每100m3混凝土不少于1组；一、每个工作班不少于1组；专业会签 操作人员参加 学习图纸和技术资料 书面交底 制订保证混凝土质量措施 学习操作规程和质量标准 各抽查1处，但均不少于3处。施工准备 技术交底 申请浇筑令 浇筑混凝土 养 护 质量评定 资料整理 混凝土工程质量程序控制表平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。b.放线：结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出 门窗位置线。c.砖应提前浇水湿润，含水率宜为 10%15%。e.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗 位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法21、，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌 方法应统一，并使上、下一致。f.立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位 置上。g.中宜采用三一砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。h.层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。、施工准备、施工准备 A、砌块进场准备 严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要制定物资 供方报批，批准后方可购买，查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检 验合22、格证件，产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查 验评价质量，与产品质量要求相符后进入工地，采购员要向工地材料验收保 管员发行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不同规格分别整齐堆放，高度不得超过 1.6m。B、施工前准备 a.砖块必须经检测部门试验，强度必须符合要求。砌砖前 1-2 天，砖必 须浇水湿润。b.墙边线、门窗洞口线，经复核办理好预检手续，预检合格后方可进行 下一步的施工。、砌筑墙体、砌筑墙体 a.砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用 30mm 40mm 木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋的尺寸标高。b.杆在转角处设立，且皮数杆间距不宜超过23、 l5M。放置位置在距墙皮或墙 角 50mm 左右。c.皮数杆应垂直、牢固、标高一致。d.最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用 细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。e.灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不 得低于 90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。f.砌体的的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在 8 至 l2mm，灰缝中有 配筋时厚度为 15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过 800mm；严禁用水冲浆灌缝。g.砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌 随用，具有高粘结性，良好的和易性，24、应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰 槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混 合砂浆应分别在拌成后 3h 和 4h 内用完，施工期间最高气温超过 30C，必须 分别在 2h 和 3h 内用完，砂浆稠度宜为 50mm。h.需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时，应重新铺浆砌筑。i.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。j.与砌筑墙体相连的结构，拟采用结构钻孔，用专用植筋粘结拉接筋的 方法。、砖砌体工程质量保证措施、砖砌体工程质量保证措施a.砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，25、砌筑砂浆采 用机械拌合，拌合时间从投料到完成算起，不得少于 1.5 分钟。严格控制砂 浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好试块。b.砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为 10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的 多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周 围的吸水深度达 10-20 毫米即认为合格。c.每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长 对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。d.砌砖.时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直 度，若质量不符合要求，及时26、推倒返工。e.砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度 在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。、主要分部分项施工方案 D、钢构的施工 1、钢结构的制作委托有专业资质的厂家进行。2、根据其结构形式和施工条件，选用高空拼装法进行安装。是先在设计位 置处置搭设拼装支架，然后用起重机把钢构件分件（或分块）吊至空中的设计 位置，在支架上进行拼装。3、吊装机机械的选择与布置 吊装机械的选择，主要根据结构的特点，构件重量、安装标高以及现场施 工与现有设备条件，选用 QT25 塔式起重机进行吊装。4、拼装支架搭设 拼装支架是拼装钢屋架时，支承网架、控制标高和作为操作平台之用。该工27、程拼装支架采用钢管支架。5、钢屋架拼装工艺、拼装前准备工作。该网架为多支承结构，因此支承屋架的柱子的轴线 和标高的偏差应小，在屋架拼装前应予以复核（要排除阳光温差）。拼装网架时，为保证其标高和各榀屋架轴线的准确，拼装前需预先放出标高控制线和各榀屋 架轴线的辅助线。并在支承钢屋架的框架顶上，用经纬仪前视各轴线柱顶中心 线交点，以正镜、倒镜将各榀屋架的轴线延长线标志出来，网架拼装时以此为 准检查各榀屋的轴线偏差。、拼装顺序。拼装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，即由 A#轴 线，向 G#轴线推进，待两个三角形相交后，即按人字形逐榀向前推进，最后在 另一端以正中闭合。每榀屋架的拼装28、顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊 部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。、拼装工艺 关于屋架的吊点，I 型吊一点，带支座的型吊两点，无支座的型吊一 点，以便调整斜度，型吊两点。屋架拼装后，下方有支架者用方木顶住中央 竖杆处，用千斤顶顶住屋架中央竖杆下方进行标高调整。其他屋架则随拼装随 拧紧高强螺栓。与已拼装好的屋架连接即可。高强螺栓需随装随拧紧，否则会 加大网架的下垂。、屋架拼装完毕并全面检查后，对屋架安装的各个环节进行复核。、工程建设目标（响应招标文件）本工程的总体建设目标是：以最短的工期，最优的质量，最佳的服务，创 一流的工程。a、工期：运用合理的施工方29、法，及企业特有的优势，确保工程从正式开工到竣工验收，工期为 60 天，力争提前完成。b、质量：贯彻 ISO9000 标准，遵照企业的的质量方针；运用本公司质量 保证体系和在以往的工程中总结出的管理经验，一丝不苟，严格管理，确保合 格。力争达到市样板工程。c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现场。、施工平面布置及大临设施（详见施工平面图）1、平面布置原则：以节约施用地，便于施工，现场文明，减少现场材料二 次倒运为原则。2、施工临时材料堆放地要根据工程进度周转使用，各种材料成品，半成品 均需分期分批进场。3、现场进行围场作业，设置临时围墙，利用现有道路，现场内无积水。4、施30、工用水、电。水源用甲方指定位置接入，设水表 1 只，水管用40 镀锌管。电路设 300A 电表 1 只，导线采用 316+110 铜芯电缆，架空引入，设三级配电漏电保护和 TN-S 保护系统，设专用的保护零线，开关箱必安装漏电 保护器（动作电流30mA，动作时间）实行一机一闸。5、施工现场大门要挂牌一图（工程名称牌、工程简况牌、安全生产纪律牌、安全警示牌及施工平面图），场内要有针对性地挂安全警示牌。二、质量保证措施、施工质量保证措施 一、建立层层质量责任制：严格执行建设工程施工的各种法规政策；严格 质量管理，接受施工监督、监理；严肃纪律，制止违规行为；依靠科学技术，提高职工素质；建立层层的质量31、责任制，确保实现质量目标。质量保证体系：遵照企业质量保证体系控制程序对项目施工进行有效控 制，确保工程质量，实现质量目标，履行质量承诺。公司设技术负责人、质量 检查科、施工技术科。项目部在项目经理的领导下，设技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、保管员以及各工种班组长负责质量保证体系的有效 运行。明确各级的质量责任，科学严密地组织施工。计划制定、工序安排、人 机配备使用、材料选供等每个环节都必须以创优为目的，坚持质量第一的方针，以严密的科学态度组织施工。抽调精兵强将，选派质量意识强、信誉好技术素质高，创优经验丰富，作风过硬、纪律严明，敢于吃苦的队伍进行施工，以人的工作质量来保证每道 工序32、质量，以每道工序质量确保工程创优。坚持每天检查指导，建立每周例会制度，及时研究各种质量问题，制定 保质对策，使质量管理工作严、细、实，牢牢围绕创优这个中心。二、质量预控、监控措施 进入现场施工前，必须反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落实 在施工实践中，扎扎实实地保证工程质量创优，工程按公司质量奖罚细则，严 格奖优罚劣。及时组织有关人员进行图纸的自审、会审，把设计意图、结构构造、技 术要求了解清楚，使可能出现质量缺陷最大限度的消灭在图纸会审、自审过程 中，确保施工顺利进行。单位工程及分部分项工程施工前，必须要具备经审批的施工方案和施工 技术、质量、措施书面交底，特殊部位的技术质量交底。遵照33、物资分承包方评价、质量检查、验证制度，严把原材料、半成品质 量关。凡是不合格或无合格证，以及没检查验收、认可的的原材料、半成品一律不得进场，不得使用。对施工测量网点布置要落到实处，贯彻执行计量器具管理标准及责任制，确定专人使用，专人保管、专人负责维修。认真执行“三检”制。班组要实事求是做好自检，真实填写自检表。自 检合格后通知进行交接检（互检）和专检。项目部专检要严格把关，质检查员 必须正确履行岗位职责，以国标为依据，坚持原则，坚持高标准，严格把关，严格管理。在工程施工中，全体人员都必须服从工程监督、监理，虚心听取意见，采纳正确建议，迅速改正不足，努力促进工程质量创优。质量评定：工程质量评定按34、建筑工程质量检验评定统一标准，即 GBJ50300-2001 进行，基础、主体分部公司生产技术科和安全质量科评定，其 它分部质检员评定，单位工程质量公司技术负责人核定。三、工程质量技术保证措施 A、技术质量管理、工程开工前必须进行图纸自审会审，并做好自审会审记录。、工程开工前技术负责人要向施工人员进行书面技术交底，并做好交底 记录，不进行技术交底的不准开工。、见证取样员要及时、准确地提供原材料试验或复查报告。B、技术保证措施、轴线控制措施：根据给定的定位图按照坐标定位，按规定设置龙门桩、龙门板，将轴线过于龙门板上，基础结束后，将轴中线记在基础上，二层以下 用经纬仪测量（以基础轴线为依据）往上翻35、，并用油漆标记。、标高控制措施：依照绝对标高用水平仪测量记于龙门板及附 近固定建设物上，根据设计高度排记皮数杆，以此为依据施工，楼面 施工结束用水平仪抄平。、钢筋混凝土结构质量保证措施：a、模板 1、操作过程中严格执行操作规程；2、基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚找平，地面夯实；3、将小块模板按图组装成大面，安装主次龙骨，吊垂直，抄平，稳固支撑，4、模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接。应尽量整体拆除。b、钢筋：1、认真执行操作工艺，按配料单配料；2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置；3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接；4、先绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋，绑完后垫36、上垫块，保证 保护层。C、混凝土：1、认真执行操作工艺，按配料单配料；2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置；3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接；、钢结构质量保证措施：1、钢结构的制安有本公司专业资质的厂家进行。2、必须保证支墩的轴线及标高准确。3、钢结构块体焊接，焊工必须事先进行培训考试，未取得合格证的焊工不 准施焊。4、及时调整各支点反力和安装时的标高误差。5、提升前必须与气象台联系，保证在提升过程中不会遇到大风天气及雨天。、冬、夏、雨季施工措施：砖砌体工程冬季施工时砌筑砂浆应按“规范”掺入防冻剂，夏季施工砖必须浇水湿润，砼工程冬季施工应掺早强剂，夏、雨 季施工用草袋覆盖（37、炎热）应按规定浇水养护。、砂浆砼试块制作与养护：试块制作按要求每施工一段工程（即同一验 收批）必须按规定制作试块，试块二组每组三块，制作要在现场取样，12 钢筋插捣密实，一组送试验室标养，一组自然养护，自然养护试块应置于阴凉处 按规定浇水养护。、材料设备保证措施、材料保证措施 1、材料采购：确保所采购的物资，能够满足最终产品，符合工程质量的要 求。2、材料采购由项目部根据 A 类 B 类物资进行评价选择工作，A 类物资分承 包方评价材料设备科备案。3、根据施工进度，编制材料计划，根据确定的分承包方进行采购。3、采购的材料必须保证质量，满足最终产品，符合工程质量的要求。4、材料验收：材料进场应根38、据分承包方提供的产品合格证、质保书和购货 合同进行验收，合格的材料方可入库、使用。5、材料使用前执行“检验、试验控制程序”进行检验、试验。6、项目部物资材料管理，必须按工程平面图规定堆放，并设有标识，注 明产品名称、规格、数量、产地、检验、试验状态、使用部位等。、设备保证措施 1、机械设备：见机械设备需要量计划，项目部根据工程进度需要，提前提 交设备清单及需用期限，由材料设备科统筹安排调用或购置。2、机械设备的使用采取公司、项目部二级管理，操作工人必须实行三定，即定人、定机、定职责，操作人员必须相对稳定。3、对操作工人应经常有计划地进行技术教育，掌握“应知应会”和有关机 械设备结构性能、安全操39、作、维护保养等知识，不断提高操作技术。4、机械设备使用中的四个环节：A 不准超负荷使用；B 不准违章作业和非本机人员操作使用；C 不准任意取消和加大安全保护装置；D 不准任意拆、割、焊等改变设备结构。5、机械设备使用中要贯彻四个严格执行：A 严格执行润滑管理规定，按时按质按量加换润滑油；B 严格执行设备的定期检查、测试和计划检修规定，保持设备完好；C 严格执行动力管理规定，保持动力正常供应；D 严格执行文明施工规定，保持机械设备清洁。、采用先进工艺和关键分项施工措施 1、项目法施工：该工程实行项目法施工管理，组成项目经理部，项目经理 由公司委派，全权负责该工程的施工，履行工程承包合同，按照生产40、要素优化 配置的原则，组织施工队伍在项目经理的领导下，实现工程的各项目标。2、贯彻 ISO9000 标准，建立质量保证体系，实行全面质量管理，运用 PDCA 科学程序，开展 QC 活动解决施工难题推广已取得的 QC 成果，确保该工程达到 优质水平。3、工期管理：根据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业班组，保 证工期目标的实现。三、工期保证措施、施工进度计划（详见施工进度网络计划）、工期保证措施 1、施工队伍组成为了高速、优质、低耗地完成施工任务，我公司对该工程实行项目管理，成立管理机构，组织我公司能打硬仗的施工队伍进行施工。各种人员构成：木 工 20 人，钢筋工 10 人，架工 8 人，41、砼工 20 人，抹灰工、瓦工 30 人，焊工 50 人，电工 4 人，起重工 8 人，测量工 2 人，其它 30 人，另外，根据需要灵活从 公司调配。2、运用现代化管理手段 项目法施工：该工程实行项目法施工管理，组成项目经理部，项目经理由 公司委派，全权负责该工程的施工，履行工程承包合同，按照生产要素优化配 置的原则，组织施工队伍在项目经理的领导下，实现工程的各项目标。、分段流水施工：根据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业班 组，保证工期目标的实现。、为缩短工期，施工前制定合理施工计划，各工序合理穿插，水电及时 配合避免盲目施工。3、与设计单位的协调工作 深入了解设计意图，认真进行施工图42、审查。积极提出经济、可行便于施工 的作业设计方案，推广新技术、新材料的合理化建议。遇到设计与实际施工有 矛盾的情况，及时与设计单位协商解决问题。4、与甲方的协调工作 a 严格按经甲方批准的“施工组织设计”进行技术施工质量管量，在工序 自检，主管部门专检的基础上，按受监理工程师的验收和检查，并按照监理要 求予以纠正。B 贯彻执行质量控制，检查、管理制度、全面执行监理工程师的指令，主 动向监理工程师提交现场使用的成品、半成品，原材料的产品合格证或质保书，主动递交材料的试验检测报告。、劳动力、材料供应计划（详见劳动力、材料供应计划表）四、安全文明施工措施、安全保证施工措施 A、安 全 管 理 一、安43、生生产方针：坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项 安全生产管理制度，实施标准化作业，树立“生产必须安全，安全保证生产”的思想。二、安全管理目标：在施工工期内，我们的目标是：杜绝重大伤亡事故、工亡事故和单个千元以上的安全事故，千人负伤率降低最低值。三、安全守则：施工现场各级管理人员和作业人员必须严格贯彻执行建筑 安装工程施工安全技术操作规程和规定，以及建筑施工高处作业安全技术规范 和施工现场临时用电安全技术规范及规章制度。四、安全保证体系：成立以公司安委会主任领导下项目经理为第一责任人 的安全管理机构，其成员由项目部人员和专职安全员及兼职安全员（班组长）组成。五、安全生产责任制：项目经44、理为安全生产的第一责任人，负责安全的全面领导和协调。各级施工管理人员必须牢固树立“管理生产必须管理安全”的原则，坚 持施工安全两手抓。按其各自的安全职责范围组织工程项目施工的全员安全教育，建立安全 生产奖惩制度，对于违章操作和失职者要予以处罚。专职安全员负责工程项目安全生产的日常工作，督促、检查安全生产情 况，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），履行公司规定的安全工作职责。兼职安全员负责本班组或某专业的安全管理。掌握作业者的劳动心理，实施重点监控，积极组织本责任范围内的安全活动。落实“班前安全交底”，纠 正不安全行为，并接受安全员业务监督和指导。发生重大事故，要立即组织人员抢救，45、并保护现场，向主管部门汇报，积极配合有关部门调查事故原因提出事故报告和整改预防措施。六、安全例会制度：工程开工后，每周召开一次安全会议，总结上周安全 生产情况，布置下周安全工作。B、安 全 措 施 一、开工前按照施工组织设计编制施工方案，制定有针对性的安全技术作 业措施，根据有关规定建立工地的安全生产管理和消防制度。二、施工队伍进场前要进行安全教育，学习工程安全技术操作规程，同时 作好各项准备工作，不得仓促草草施工，造成施工现场不文明或安全生产管理 漏洞多等被动局面。三、施工阶段：1、工地入口处要有明显的标牌，现场所有危险作业区域要 挂安全警示牌，随时提醒工人注意作业安全。2、进入现场的一切人46、员必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，不 得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场作业区。四、高空作业 1、坠落度基准面 2 米以上（含 2 米）进行的作业，均为高处作业。2、严格执行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及不适于高空作业的不得从事高空作 业。饮酒后禁止作业 4、施工作业人员，不得从各种脚手架上爬上爬下，严禁搭乘垂直运输设备 上上下下。5、凡在施工业高度 2 米以上的各类洞口，均采取有效的安全防护措施，以 防人员从中坠落。五、现场的安全用电 1、严格执行施工现场临时用电安全技术规范。2、施工现场内不架设裸导线。在高压线下方 10 米范围47、内，不准堆放材料、构件、模板、不准搭设临时工棚等设施、不准停放机械设备。3、各种电气设备均要求接零或接地保护，接零、接地不准用独股铝线。采 用接零保护的单相 220 伏电气设备，设单独的保护零线。严禁在同一系统中接 零、接地两种保护混用。4、每台用电设备应单独设开关和熔断保险，严禁一闸多机。三相胶盖只准 控制 1 或 2 个插座，每个插座分设熔断保险。5、配电箱操作面的操作部位不准设有带电体裸露，箱内各种开关，熔断器，其定额容量应与被控制的用电设备量相匹配。6、潜水泵、手持电动工具及现场施工用的临时照明线路，均需在配电箱内 装设漏电保护器，漏电保护器应检查维修，保持性能可靠，灵敏。7、严禁非操48、作人员动用电气设备和机械。九、冬、雨季施工 1、冬季施工现场各种脚手架以马路、梯道、过桥等要钉防滑条，大风大雪 后，要及时检查，清扫架子上的积雪。2、冬季施工用管道、消火栓要采取保温措施。3、从事高处施工时，衣着要灵便，挂牢安全带，风雪天不准从事危险作业。4、在冬季现场值班人员注意防作业人员火，特别是对取暖要定期检查。5、在雨季从事基础或管沟施工时，要预防土方坍塌事故，基础边要采取挡 水排水措施，防止坑边渗漏造成塌方，坑槽内积水要及时抽走，防止积水影响 土坡稳定。6、雨季时，要事先作好钢管脚手架、龙门架、塔吊等设置的防雷接地。7、认真落实各种露天使用的电气设备、工具和闸箱的防雨措施，漏电保护 49、器是否有效和灵敏，电线绝缘和接头是否良好，对于无法架空或埋地的临时电 缆一定要保护好，防止踩压、破损，造成触电。8、在大雨后要检查现场的脚手架、龙门架、塔吊等大临设施的基础是否有 下沉，各种地基是否有松动，如有下沉或松动，应分别采取措施。9、雨季施工又是处于高温季节，要注意工作休息和防暑降温工作及清凉饮 料的供应，防止发生中暑和其他因健康原因产生的工伤事故。、文明施工措施实施计划 1、坚持贯彻文明施工的要求，推行现代化的管理制度和方法，严格遵照公 司的文明施工制度，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场按规定及施工组织设计设置大门、围墙，施工现场实行挂牌施 工，设置工程概况牌，50、施工现场平面布置图，施工现场十不准，安全制度，安 全标志，悬挂安全警示牌。3、严格按照施工组织设计，平面布置安放机械、堆放材料。严禁侵占道路 及安全防护等设施。4、工现场道路平整、顺畅、整洁、无沆洼积水现象，保证排水沟排水功能，发现道路坑洼不平，要及时整改。5、施工用电：施工现场和用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装 规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意接线安装。6、施工机械：进现场时先进行安全检，合格后，按照施工平面布置图安排，操作人员必须严格按照岗位责任制操作使用。每天使用后清洗干净，保持整洁。7、操作面：做到整洁、美观，落地灰、碎砖石等要及时处理，做到每天工 完51、料清。8、安全防护措施：脚手架搭设要求整齐划一，安全防护设施，按规定布置，严禁任意拆除、挪用。9、严禁在施工现场熔化沥青或焚烧油漆等有毒物质，产生有毒、有害烟尘 或恶臭气体，产生污染空气。10、施工现场、办公室、宿舍、食堂等每天打扫卫生，做到整洁、干净，努力创造一个舒适、优美的工作环境。、环境保护措施 1、施工时采取容器吊运垃圾，制定防尘措施；2、搅拌机按规定安装除尘装置；3、采取新工艺禁用沥青锅，避免产生烟尘。4、搅拌机前台设沉淀池，搅拌和运输车冲洗及所有施工污水经沉淀后 由下水管对外排放；5、气焊设备使用乙炔气体，禁用电石；6、食堂污水按规定设隔油池，除油后外排；7、油料库应有防渗漏措施；8、强噪声机械设备尽可能安装消音装置，无法安装的，根据实际情况 制定防噪声措施，避免噪声扰民；9、专人负责严格控制人为活动噪声；10、建立环保工作自我保障体系检查记录；11、加强职工环保意识教育，加强职工环保知识应知应会培训。