七浦塘拓浚整治工程涵洞施工方案(10页).doc
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编号:527032
2022-08-11
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1、1工程概况1.1工程简介 七浦塘拓浚整治工程太仓六标段位于太仓市沙溪镇,起止桩号16+00019+100,河线总长度约3.1km。本标段内箱涵工程包括:2座2m*2m箱涵:金丝槽涵洞(桩号16+180)、西洪涵洞(桩号17+100)。均为单孔2m*2m现浇砼箱涵,设置双向止水铸铁镶铜闸门,配备QDA90手电两用螺杆式启闭机。主要建筑物工程等级为3级,次要建筑物为4级,临时工程为5级。防洪标准为区域50年一遇洪水,排涝标准为区域20年一遇洪。1.2水文气象 根据工程区附近的水文站分析,取3.0米作为区域河网正常水位。结合区域水位站历史最低水位以及具有通航功能河道的最低通航水位,确定控制低水位2.2、5米。根据工程沿线地区现行防汛调度方法,内河警戒水位3.5米。太仓六标段河道地质属于七浦塘迷泾河第一工程地质段, 该工程地质段内地基土层分布基本稳定,第一工程地质段古河槽部位建筑场地类别为类,其它地段建筑场地类别为类。场地土层分布较稳定,口门建筑物地基内普遍分布有3-1、3-3软弱土层,未发现有其它不良地质现象或作用。根据项目实际施工期,2014年11月2015年5月,处在冬季、春季、夏季,主要结构处在冬、春季施工,当地气温在-515间,项目部另行编制冬季施工方案。1.3地质条件工程地质概况:根据岩土工程勘察报告,地质分层从上至下为: 人工堆土:层底高程4.972.27,灰黄杂灰、灰色粉质粘土3、重粉质壤土杂砂壤土,含草根、局部杂碎砖块、石子等; 21灰黄色粉质粘土层:层底高程3.761.23,灰黄色粉质粘土,粘土,含铁质斑点; 23 粉质砂壤土层:层底高程2.071.59,灰黄、灰色重、轻粉质砂壤土,夹粉质粘土薄层; 31淤泥质粉质粘土层:层底高程-3.79-20.77,灰色淤泥质粉质粘土,重粉质壤土,夹薄层砂壤土,局部为粉质粘土淤泥层; 31粉质砂壤土层:层底高程-0.48-21.07,灰色轻粉质壤土,重粉质砂壤土,局部中粉质壤土夹粉质粘土薄层。1.4 施工特点分析本工程工程时间紧,首先必须制订一个合理的施工计划以确保工程的顺利进行。详见后附施工进度计划表。施工期间,正逢冬雨季,4、对施工管理和质量保证带来不利。因此,整个施工过程中,必须密切注意天气变化情况和降雨,认真做好排水工作及冬雨季施工的安全措施。此外,合理安排特殊季节施工人员的作息时间,制订合理的施工计划,对整个工程的顺利实施是很重要的。2 主要工程量 1、高压喷射水泥搅拌桩金丝槽涵洞水泥搅拌桩455m2、土方开挖金丝槽涵洞土方开挖2768.06m3西洪泾涵洞土方开挖2091.43m33、土方回填金丝槽涵洞土方回填2096.1m3西洪泾涵洞土方回填1558.68m34、垫层、反滤料填筑金丝槽涵洞垫层、反滤料填筑50.81m3西洪泾涵洞垫层、反滤料填筑50.81m35、土工合成材料铺设金丝槽涵洞土工合成材料铺设675、0.78m2西洪泾涵洞土工合成材料铺设670.78m26、C20护底、护坡、格埂金丝槽涵洞护底、护坡、格埂67.62m3西洪泾涵洞护底、护坡、格埂67.62m37、C25底板金丝槽涵洞底板27.12m3西洪泾涵洞底板27.12m38、C25洞身金丝槽涵洞洞身53.34m3西洪泾涵洞洞身53.34m39、止水金丝槽涵洞止水18m西洪泾涵洞止水18m10、钢筋加工及安装 金丝槽涵洞钢筋加工及安装 9.467t西洪泾涵洞钢筋加工及安装 9.467t11、铸铁闸门TFZ-B-2*2m各一扇12、QDA90手电两用螺杆式启闭机 各一台3 主要机械和人员配备劳务计划表 单位:人工 种月 份11月12月1月6、2月3月4月5月6月机驾工333322模板工664433砼 工656644钢筋工332211测 工222222机电工111111机修工111111普 工55105105合 计272629242419注:以上针对每个涵洞工程。进场所有特殊技术工人,均经劳动部门培训,持证上岗。各类机械操作员均是培训的熟练人员。主要机械设备安排计划表名 称型 号功 能数 量挖掘机小松2002台推土机山推1601辆自卸车EQ63辆150泥浆泵1套100潜水泵4台钢筋加工机械1套木工加工机械1套电焊机BX-3302台搅拌桩机1台吊车20T1辆发电机组90KW1台蛙夯2台拌和机350L2台注:以上针对每个涵洞工程。4 主7、要施工方法 4.1施工部署1、施工前需施工场地平整,做好现场的排水系统,做到水通、电通、路通。2、查阅相关资料,摸清现场地面地下障碍物。3、技术人员、作业人员熟悉设计图纸、设计说明、施工要求,以及完整的地质勘察报告书,以便掌握施工区域各层土质物理力学性质、埋深、地下水位及分布情况。4、现场工程师熟悉现场、图纸及合同后,编制桥梁专项施工方案时,首先要保证施工的安全。5、要有全面、切实可行的安全技术措施。6、施工环境的协调,施工前应会同建设单位与交通、环卫等地方部门取得联系。各项工序依次施工:围堰、水泥搅拌桩、基坑开挖、砼垫层、反滤层、底板、洞身、进出水口端墙、回填土。各项工序:围堰验收、清基、验8、槽、砼垫层、钢筋验收、模板验收、砼浇筑、养护、拆模、砼结构验收,机电设备验收。4.2围堰由于涵洞连接各支河与新开河,支河段河塘必须保证居民生产生活用水需要,新开河段要保证河道正常开挖,在涵洞上下游段都必须打围堰(选用土围堰)。施工期间围堰亦作为施工便道。进场后,立即组织机械集中填筑围堰,围堰施工期计划4个工作日完成。(1)采用进占法填筑,采用两台1m3挖掘机取土,两台 120推土机推平碾压,根据施工现场施工条件及工期安排要求,采用单侧进占法或两侧同时进占法填筑。(2)围堰填筑出水面后,分层上土,厚度控制30cm,土料粒径不大于5cm,每层压实验收后方铺筑上层土料。(3)围堰填筑采用河道开挖土方9、作为土料。土料的含水量控制在最优含水量范围内,以确保土源不受雨水或潜水浸泡。(4)土方压实采用推土机压实,压实后土方的压实度达0.92以上。(5)填筑至堰顶后用建筑渣石进行硬化处理。(6)在工程结束前拆除围堰,计划用3天将全部围堰拆除完毕。拆除土方水上部分用于回填区回填,水下部分弃至弃土场或业主指定地点。围堰拆除采用挖掘机拆除,汽车装运,先挖水上部分,留50cm和水下部分一道挖运。4.3水泥搅拌注桩施工详见专项施工方案。4.4基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机作业,当挖至高于设计0.30.4米时,用人工配合继续开挖修整成型。并留20cm保护层,铺底时再突击挖至设计标高后,随即浇筑基础。在开挖中10、如发现水文、地质情况与设计不符时,须根据实际情况提出处理措施,报业主和设计单位批准后方可实施。为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即浇筑基础,如基底承载力达不到设计要求,应立即用砂砾石进行换填至达到设计要求后才能进行基础砼浇筑。 4.5洞身施工工艺1、浇筑基础砼:混凝土采用商品混凝土,要确保砼标号和质量。每隔46米或地基土质变化处或填挖交界处必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽12cm,沉降缝平行路中线布设,在每浇筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。基础砼浇筑完毕后按设计要求对基坑进行回11、填。基础砼一次浇筑,不留施工缝。 2、基础与墙身连接方式:基础砼浇筑完后,凿除表面浮浆凿毛处理。 3、涵身浇筑:涵洞墙身砼用料要求同基础砼。涵洞墙身采用搭支架、支模板现浇施工。支模时,必须严格检查其位置的准确性和垂直度各部尺寸规格,校验无误后,支撑牢固,经监理工程师验收签字确认后,方可浇筑砼,每隔46米或地基土质变化处或填挖交界处必须在板接缝处设一道沉降缝,缝宽12cm,沉降缝平行路中线布设,在每浇筑一层之后用符合设计要求的材料填塞。对砼的搅拌、浇筑、拆模、养生均严格按照规范要求施工。 4、盖板预制:为方便吊装,钢筋砼盖板就近集中预制,盖板预制必须严格按照设计文件尺寸及要求施工,待预制强度达到12、100%,涵台强度达到设计强度75%后,用汽车吊安装,安装前首先检查盖板及涵台尺寸,盖板与涵墙身必须顶紧,安装完成后用水泥砂浆填塞。5、铺设防水层:用作防水层的油毛毡等在施工前有材质检查的试验报告,符合设计和规范的要求才能使用。沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态,使用中的热沥青不低于150。涂敷前将圬工表面清刷干净,且保持干燥,不附着泥土和水等其它杂物。铺设油毛毡在先涂敷的热沥青还未凝固前进行,使之能粘合成一体并消除邹折和空鼓等现象。6、进出水口:进出水口应严格按图纸所示,采用圬工结构修筑,施工工艺应符合规范规定。进出水口的沟床应整理顺直,使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时,应按图纸或13、监理工程师的指示进行施工。7、涵背两侧的填筑:在涵洞防水层作好且盖板砼强度达到要求后即安排涵洞台背回填,涵洞两侧对称均匀分层同步进行填筑施工,在涵洞两侧不少于2倍孔径范围内对称进行,涵台背后1.0米范围内采用轻型夯实机械施工。 8、涵洞盖板顶面填土:涵洞盖板顶面填土应在涵洞盖板强度达到要求后分层填筑,第一层松铺厚度不小于50cm,使用压路机碾压时以静压方式进行。5 质量保证措施1、施工前现场施工人员要认真地熟悉施工图纸,施工放样要准确无误。2、严格施工前的技术交底,对作业人员进行质量要求的讲解。3、严格把关各种材料的质量。经过试验,不合格的材料不准备使用。4、遵守监理申报程序。不经监理批准,不14、能开工;项目准备工作不足(包括材料备存等),也不能开工。5、质量检查采用自检,互检和专职相结合的原则进行。施工人员必须按施工规范进行检查、记录,发现问题,及时进行处理。质检专职人员应对各种工序检查,并将最终检查的结果填写、报验。6、砼配合比要严格按设计配制。拌和均匀,保证砼的各项指标。7、施工班组应准备一定量的塑料薄膜纸或塑料彩布条以防雨天进行覆盖、保护。6施工安全保证措施1、在涵洞开挖时,先设好工作平台,保证牢固稳定,作业时经常检查开挖作业平台边坡支护的稳定性,否则要进行加固。2、施工便道要经常维修、保修,保证机动车行车安全。3、涵洞所需材料不准堆放在便道处,且不准作业人员在便道处乱放工具。15、4、砼搅拌机应安置稳妥,升机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活,运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,将筒内混合物倒出。5、在基坑内支模时,应检查基坑有无塌方现象,确认无误后,方可操作。7、冬、雨季施工技术措施下列气温条件下:1)寒冷地区的日平均气温稳定在5以下或最低气温稳定在-3以下时; 2)温和地区的日平均气温稳定在3以下时的施工属于冬季施工。施工前应制定专门的措施计划,为施工人员、机械、产品配备防冻材料和保温材料。应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。 混凝土浇筑宜安排在寒流前后气温较高的时间进行。小体积混凝土的浇筑部位宜安排16、在白天气温较高时浇筑。 在老混凝土或土基上浇筑混凝土,如有冰冻现象,待气温上升后,经检验合格后方可浇筑。混凝土中适当加入防冻剂,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。冷天浇筑的混凝土,有早强要求者,可使用早强剂,但在钢筋混凝土中不得用氯盐作早强剂。未掺抗冻剂的混凝土,其允许受冻强度不得低于10MPa。施工时,应综合考虑气候条件、材料温度、保温方法、运输过程的热量损失等因素,通过计算和试验,合理确定混凝土的出机温度。混凝土浇筑完毕后,外露表面应及时保温,当气温低于4时不需洒水养护,只需保持表面湿润即可。覆盖土工布或其他保温设备。可增加薄膜进行养护。避免在寒流袭击、气温陡降时拆模;拆模后的混凝土表17、面,应加以覆盖。下雨后土体内部含水率增大,土内含水愈多,湿化程度增高,使土壤颗粒间产生润滑作用,内摩阻力和内聚力均降低,导致土的抗剪强度降低,边坡易失去稳定。因此雨天应采取有效排水措施,昼夜排水,保证边坡稳定。注意收听天气预报。混凝土浇筑及混凝土体施工遇下雨时,加强混凝土仓面的临时防护、排水等施工措施,浇筑,浇筑完毕后及时压面并覆盖薄膜保护。砌体施工雨天应停止,已砌筑的砌体也要进行覆盖保护,以防雨水冲刷。做好施工场地、砂石料场、水泥仓库的施工排水系统,场内设排水明沟,保持排水沟排水畅通,保证场地内无存水积水。水泥仓库要经常注意做好防漏,防潮工作,避免受潮结块。雨天浇混凝土时,要根据骨料含水率变18、化,及时调整骨料入仓重量和加水量,确保混凝土配合比不变。8 安全事故应急预案8.1总则为确实保障工人的生命财产安全,提高快速反应和协调能力,加强突发事故应急抢救措施,结合本项目实际,特制定本预案。8.2组织机构项目部成立应急救援工作小组,突发事件一旦发生,应急救援工作小组将迅速运转。应急救援工作小组组织机构如下:组长: (项目经理) 电话: 副组长: (项目总工) 电话: 救援组: (专职安全员)电话: 事故处理组: 电话: 联络组: 电话: 警戒组: 电话: 本项目的所有单位和人员都有参加急救抢险的义务。8.3职责应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构,负责与业主、监理及19、监控单位的联系、协调,落实有关部门的安全指令,检查、督导本单位日常的应急准备工作。发生事故隐患后负责应急响应工作,调集抢险力量,并指挥进行抢险救灾、物资转移,及时与监理、业主及外部救援力量如110、120及主管部门取得联系,寻求社会帮助;负责善后处理工作,形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。救援组:主要负责人员和物资的抢救、疏散,排除险情及排除救援障碍。事故处理组:按事故预案使用各种安全可靠的手段,迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况,向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。联络组:负责事故报警和上报,以及现场救援联络、后勤供应,接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。警戒组:主要负责安全警戒任务,维护事故现场秩序,劝退遣散现场围观人员,禁止无关人员进入现场保护区。8.4应急准备工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案,了解各自的工作职责,熟悉应急处理和响应程序。各种应急器材准备要充分,认真研究部署位置,确保及时到位,加强对抢险物资、设备的维护保养和操作人员的教育培训。保持现场的通讯、交通畅通,确保事故信息及时传递,抢险人员、设备能及时介入,实施有效救援。严格现场的安全值班制度。 太仓市水利工程有限公司七浦塘拓浚整治工程(太仓六标段)项目部2014年11月07日
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