1、 昆明市大石坝国有工矿棚户区改造建设项目模板工程施工方案审 定：审 核：编 制：二0一六年二月目录目录11.编制依据52.工程概况62.1建设概况62.2建筑概况62.3结构概况62.4基础概况72.5模板工程重大危险源73.施工安排73.1施工管理目标73.2施工管理组织机构83.3模板及支架选型83.4施工顺序及施工区段划分94.施工准备104.1技术准备104.2现场准备105.资源配置计划105.1模板、支架配置计划105.2劳动力计划115.3周转材料需要计划115.4模板工程设备需要计划116.施工方法及工艺要求116.1梁、板支模工艺流程116.2柱墙模板126.3支架立杆基础12、46.4支架立杆平面布置146.5横杆布置156.6剪刀撑设置156.7连墙杆（拉结点）设置156.8梁板模板安装与加固166.9楼梯模板安装176.9检查与验收176.10混凝土浇筑方向或顺序186.11模板变形监控187模板拆除197.1墙模板：197.2柱模板：207.3梁、楼板：207.4悬臂构件2075注意事项：208.施工现场平面布置209.质量管理计划219.1支架基础处理要求219.2支架杆件材质规格要求219.3模板木枋、面板材质要求229.4现浇结构模板安装误差要求229.5梁板模板起拱要求239.6现浇结构模板安装质量控制239.7锯末、杂物质量控制259.8成品保护253、9.9模板拆除控制2610.安全、环保、文明施工2710.1组织、管理措施2710.2劳保用品操作安全措施（安全带、安全帽）2710.3临边防护措施2810.4.模板水平防护措施2810.6工作面材料堆放2810.7高空材料吊运2810.8设置安全警戒区域2810.9临时用电安全2910.10施工机具使用安全措施2910.11防火措施2910.12消防安全管理制度2911文明施工2911.1噪音控制2911.2扬尘控制2911.3废弃物、油污处理3011.4材料堆码3011.5场地清理3012.安全验算3112.1梁、板模板支架稳定验算3112.2钢筋砼墙（梁）、柱模板对拉钢螺栓验算3113.4、模板工程施工安全应急预案3213.1发生高处坠落时3213.2发生物体打击事故后3313.3工地发生火灾时3313.4发生模板支架垮塌3414.附件：35昆明市大石坝国有工矿棚户区改造项目工程框架梁模板扣件钢管支撑架计算书3515附图35 1.编制依据1.1根据建设单位提供的由云南省建筑工程院设计的建筑、结构施工图。1.2根据施工现场实际情况。1.3根据设计交底及施工图会审纪要。1.4现行工程建设国家法规、规范、标准。序号文件名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012云南省建筑工程施工质量验收统一规程DBJ53/T-23-20083云南省建筑工程质量优良等级评定标准DBJ5、53/T-24-20084国家工程建设标准强制性条文GB50300-20095混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20116钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118混凝土泵送技术规程JGJ/T10-20119建筑结构荷载规范GB50009-201210建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200815混凝土结构6、工程施工规范GB50666-20111.3危险性较大的分部分项工程安全管理办法中华人民共和国住房和城乡建设部（建质200987号）；1.4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则中华人民共和国住房和城乡建设部（建质2009254号）；2.工程概况2.1建设概况工程名称昆明市大石坝国有工矿棚户区改造项目建设地点昆明市经开区阿拉街道办事处 西邑村145号建设规模6栋高层、1栋综合楼、1栋幼儿园，建筑面积约17万平方米。设计单位云南省建筑工程设计院资金来源企业自筹质量标准执行建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）、云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T-23-2007、8）及现行的质量验收标准，一次性验收合格。工期要求720日历天工程范围所有建筑物的土建工程及住宅室内装修工程、水电安装工程（除中水处理系统）、防水工程、消防工程、人防工程等的施工，并对设备、材料等提供管理、配合、协调及其他服务（含竣工资料汇总整理、存档、管理及移交），具体内容详见工程量清单及图纸。2.2建筑概况建筑层数住宅楼0.00m以下二层，3、4、5、6栋地上部分为34层，7、8栋地上部分18层。建筑层高标准层：2.90；地下车库层高：3.90mm建筑高度3、4、5、6#楼构架67屋面：98.00m7、8#楼构架屋面：52.00m综合楼构架屋面：24.00m 幼儿园综合楼构架屋面：9.808、m 地下室工程地下车库总建筑面积为50512.77m2，战时防地下室总建筑面积为4251.31。2.3结构概况结构形式综合楼为框剪结构；3、4、5、6、7、8栋：剪力墙结构；地下室：框架结构 抗震设防类别标准设防类结构抗震等级二级建筑结构安全等级一级耐火等级地上一类高层一级，多层二级，地下一级混凝土等级承台C30地下室外墙、底板C35基础垫层C15墙、梁、板C45、C40、C50、C35、C30钢筋钢筋：HPB330（），HRB400(),HRB500（）。焊条HRB500钢筋的连接优先采取机械连接,当采取焊接时,应采取预热闪光焊。HRB500钢筋与HRB400钢筋互焊采用E5515或E5519、6型焊条。2.4基础概况地下车库基础采用单桩承台加筏板的形式。高层住宅基础采用桩筏基础。2.5模板工程重大危险源模板支架垮塌是建筑工程施工过程中存在的危险性较大的分项工程。施工现场模板工程施工过程中易发生高处坠落、物体打击等工伤事故。本工程采用木模体系，系发生火灾的危险源。3.施工安排3.1施工管理目标3.1.1质量目标本工程质量目标：一次性验收合格，获“集团十佳优质结构奖”，确保昆明市“春城杯”优质工程奖，创云南省“优质工程奖”。争创“云南省优质工程一等奖。确保混凝分项工程观感质量好，质量评定为优良。3.1.2施工进度目标以总工期为目标，按指挥部工期节点要求，顺利完成主体结构工程。3.1.310、安全目标基础、地下室、主体结构施工期间不发生任何安全事故。3.1.4环保目标施工期间不出现扰民、污水违规排放、扬尘超标现象。3.2施工管理组织机构模板工程施工期间现场执行项目经理总负责，现场主管工长安排、协调各操作班组穿插施工，专业工长负责模板操作技术交底，控制模板位置、标高，几何尺寸，质检员随班检查模板质量，现场安全总监负责安全操作监督。筏板混凝土浇筑期间主要职责岗位必须在现场，确保顺利浇筑：施工现场管理总负责：执行项目经理。技术管理：现场施工技术员、测量技术员、试验员、资料员。施工生产管理：主管工长、专业工长、现场材料员、机务员。安全管理：现场安全总监。质量管理：专业质检员3.3模板及支架11、选型根据本工程设计要求，结合本工程施工规模、工期要求、质量目标，采用保证质量、技术可靠、经济合理及满足施工进度的模板体系。本工程模板采用木模体系，框架柱、剪力墙，梁、板模板均采用15厚大规格胶合板组合、拼装。脚手架钢管应采用国家现行标准直缝电焊钢管GB/T137793模板加固采用钢管、对拉螺栓或5080木枋。地下室模板支架系统采用扣件式钢管体系；高层住宅层高为2.9m，为方便施工操作，根据建筑市场现状，梁板模板支架拟采用钢管扣件式脚手架作为模板支架。根据租赁市场材料规格现状，搭设模板支架的48钢管壁厚不得小于3.0mm。3.4施工顺序及施工区段划分3.4.1柱模板安装顺序：复核轴线、标高-清除12、底部浮浆及杂物 -搭设安装架-模板拼装-检查对角线、拉通线校正垂直度-安装柱箍- 加固安装架与柱模板连接- 清除模内杂物 3.4.2墙模板安装顺序：清除底部浮浆及杂物-复核轴线标高-模板安装（先安装一侧的模板）-预留预埋-检查验收（各专业施工队签字确认预留已按设计要求完）-关另一侧模板及安放对拉螺栓-加固模板-拉通线检查平直度、垂直度-加固安装架与墙模板连接-清扫模内杂物-关清扫口模板3.4.3梁模板安装顺序：复核轴线、标高- 搭设支架-安装梁底模-拉通线校直、固定梁侧模 - 拉通线校正、撑牢固 -摆放板底木楞- 铺模板3.4.4楼板模板支模程序：复核板底标高-搭设支模架-安放支模龙骨-安装模13、板-安装柱、梁节点模板-安放预埋件及预留孔模等-检查校正3.4.5施工区段划分本工程地下车库以后浇带为施工缝将整体地下室划分成若干个施工区段，每一施工区段为一工程质量检验批。上部工程以单位工程为施工区段，每一楼层为各分项工程的质量检验批。4.施工准备4.1技术准备 提前组织操作班组进场，施工前做好技术交底及进行施工安全教育，主管工长及操作人员均应熟悉施工图，并做好配板计划，交材料部门备料。 按本工程工期要求、建筑层数，材料按一次性备料，根据施工进度分期分批提前进场。 在模板支设前，放好轴线、边线、水平线和模板控制线。 墙柱模板关模前，确认各部位的钢筋绑扎好，水电管线及预埋件已安装完并进行隐蔽验14、收。4.2现场准备施工前按照先计算好的配板方案，将各规格型号的模板、支架及相应的扣件等材料准备齐全。木模用胶合板按施工进度提前进场，进行梁模板配制；木枋、钢管等构配件根据施工进度分期、分批进场，满足进度要求。5.资源配置计划5.1模板、支架配置计划按本标段建筑规模、结构类型、质量目标及工期要求，本标段按建筑物的部位，栋号配置模板： 地下室模板、支架、构配件配置：首先配足高层住宅部位地下部分的模板、支架、构配件，保证主体结构工期目标。地下室其它部位的模板、支架、构配件待上述部位模板、支架拆除后周转使用。 上部结构高层住宅配置模板、支架、构配件各一套，每套按“三支三模”配置，保证平均五天一层的施工15、进度。 为保证本标段工程观感质量，施工期间根据胶合板使用情况及时补充胶合板，更换起皮、毛边的胶合板。5.2劳动力计划本标段分别按高层住宅及地下室检验批组织四个木工班组作业。地下室施工，每一班组不少于30人；高层住宅标准层以上楼层按平均五天施工一层及楼层面积组织操作班组，每一班组不少于1025人。5.3周转材料需要计划周转材料由施工现场专业工长按施工图、施工方案计算需用量，提出需用计划，报执行项目经理审批，交材料部门按施工进度分期分批进场。5.4模板工程设备需要计划5.4.1本工程规模较大，为满足质量要求，减少模板耗费，降低工程成本，计划安置三台木工用台锯，集中切割胶合板，统一制作框架柱模、梁底16、模、梁侧模，保证框架柱、梁模板接缝平整、严密，线条顺直。施工过程中出现毛边的胶合板用台锯切割毛边后做楼板模的调整板使用。5.4.2配置三台吸尘器，彻底清理模板内存留的锯末、杂物等做。6.施工方法及工艺要求6.1梁、板支模工艺流程定位弹出墨线按墨线搭设模板支架验收模板支架铺设梁底支撑横木固定梁底模板 铺设板底支撑横木固定固定梁侧模及板底模板拼接梁柱接头模板截面校正垂直度校正柱模板与支架连接固定截面校正垂直度校正N自查自纠N交项目部验收进入下道工序6.2柱墙模板柱、墙模板按楼层标高及支模范围采用15mm厚胶合板组合，分块组装。墙模板加固采用对拉螺栓。螺栓采用14钢筋，为考虑螺栓周转使用，在大模板上17、加装同墙厚的塑料套管，螺栓间距按600600设置。柱模按0.60m间距设柱箍。柱、墙模板拼装，模板背楞（内）选用50mm80mm木枋，按200mm间距与胶合板钉牢固，加强胶合板刚度；内楞木枋侧放，以提高木枋的抗弯强度；柱模板安装加固图墙模板背楞（外）选用483.0钢管，按0.60m间距设水平双钢管， 按1200mm间距设竖向双钢管，保证墙模板整体刚度；钢筋混凝土墙模板安装加固图墙及边长800mm的柱，断面尺寸采用对拉螺栓控制，对拉螺栓间距控制在0.60m0.60m左右。墙、柱模板，柱箍，对拉螺栓详墙、柱模板方案施工图。墙、柱模板拼装成型后，与梁、板模板支架连接、调校、加固。关键技术质量措施： 18、电梯井、阳台必须拉对角线检查，保证电梯井阴角、阳台阳角方正； 电梯井、阳台、外墙临边模板，必须吊通线调校垂直度，每层垂直度不得大于5mm，建筑物垂直度必须控制在30mm内； 阳台、临边模板必须拉通线校直，最上层模板支撑牢固。 模板拆除时，最上层模板不拆，即可做为上一层模板安装的支架，又能防止浇筑砼时漏浆。6.3支架立杆基础本工程模板支架基础均为钢筋混凝土板。6.4支架立杆平面布置6.4.1地下车库框架梁板模板支架立杆布置根据该建筑地下室柱网距大，梁跨度大、断面大的结构构件特点，本工程梁、板模板支架按以下要求搭设： 按层高、楼板厚度，梁板模板支架立杆选用以3.00m长的定尺钢管为主，配置2.5019、m长的定尺钢管用于梁低承重立杆。模板支架立杆顶部用可调托撑调整到位。可调顶撑调整高度不得超过200mm。 框架梁梁两侧的支架立杆以框架柱边加300mm放线排脚，次梁两侧的支架立杆以次梁中心线每边400mm放线排脚。 地下室楼面框架梁两侧模板立杆间距1.20m，梁低增加二道承重立杆。立杆的最大纵距（跨度方向）l1.00m。 地下室楼面次梁梁两侧立杆间距0.80m。立杆的最大纵距（跨度方向）l1.00m。6.4.2模板支架搭设重点控制：立杆纵、横间距按方案施工图控制放线排放，支架立柱垂直偏差不得大于15mm。立杆、纵横水平杆搭设要求“横平竖直”，扣件必须紧固。模板支架搭设详框架梁板模板支架方案施工20、图。6.5横杆布置所有模板支架在立柱底距地面200mm高处，沿纵、横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。在可调支托底部的立柱顶端沿纵、横向设置一道水平拉杆。地下车库扫地杆与顶部水平拉杆之间设置一道水平拉杆，步距1.40m。高层住宅部位地下一层结构层高2.90m，扫地杆与顶部水平拉杆之间设置二道水平拉杆，步距1.40m。高层住宅标准层扫地杆与顶部水平拉杆之间设置一道水平拉杆，步距1.20m。6.6剪刀撑设置 在地下车库每一框架梁底设置一道纵向剪刀撑。 对于层高高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。纵向剪刀撑按支架高度及斜杆长度控制斜杆与地面的倾角在45021、-600之间。水平剪刀撑按每道跨越4跨以上横杆或6m以上布置。6.7连墙杆（拉结点）设置墙、柱等竖向构件，梁、板等水平构件分开（二次）浇筑砼。墙、柱砼浇筑完，梁、板模板支架用483.0钢管与已浇筑完砼的墙、柱撑、顶、拉接牢固。6.8梁板模板安装与加固梁底模采用18mm厚胶合板，背楞使用5080木枋，框架梁底设4根木方，其余梁底木方按150设置。梁底模铺设在支架横杆上。梁侧模采用18mm厚胶合板，背楞使用5080木枋，木枋间距200mm。按梁侧模包梁底模安装。梁侧模两侧用483.0钢管夹固，间距同梁底横杆，夹固钢管下口固定在梁底横杆上，上口设483.0钢管斜撑连接加固。高度800mm的梁，在梁中22、部用14拉杆对拉，以抵抗砼的侧压力。拉杆外加设硬质塑料套管，即可控制梁的断面尺寸，又可使拉杆能周转使用。拉杆间距750mm。梁模板安装及加固图楼板底模选用18mm厚胶合板，背楞使用50mm80mm木枋，背楞铺设于支架横杆上，木枋间距300mm。为保证楼板砼浇筑后底部平整，50mm80mm木枋使用前，先应选择高度一至的木枋，必要时用压刨机加工成高度一致的材料，胶合板进场必须按统一厚度验梁、板模板制作、安装详框架梁板模板方案施工图6.9楼梯模板安装楼梯模板施工前应先根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板再装楼梯斜梁或梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼台梯底板层厚度线，用套23、板划出踏步侧位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。如果楼梯较宽时，沿踏步中间的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。梯段高度要匀匀一致，特别在注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。楼梯模板底模采用大规格18厚胶合板，其余采用50木板，木板必须经刨平，支撑采用钢管。楼梯模板安装见下示意图：6.9检查与验收模板支架搭设好，由操作班组自检合格，报专业工长检查、验收，经专职安全员复验合格，报项目技术负责人并按云南省建设厅统一表格填写检验批质量验收记录及报验单向监理报验。浇筑砼前必须检24、查支架、支撑是否可靠，扣件是否松动。发现问题及时组织整改、加固，经复查符合要求方能浇筑混凝土。每个环节检查出质量问题（不符合上表允许偏差及模板支架未按方案搭设）视性质、轻重等查处责任，并由出现质量问题班组的负责人改正问题后重新验收。6.10混凝土浇筑方向或顺序为保证模板支撑系统稳定，先浇筑地下室框架柱、高层住宅剪力墙等竖向构件混凝土，然后再浇筑梁板砼。框架柱、剪力墙混凝土浇注完将梁板模板支撑系统与框架柱、剪力墙拉接、撑、顶牢固。每一质量检验批梁板混凝土划分浇筑带循序退浇，一次浇筑完毕，浇筑带平行该梁板质量检验批短边。地下室梁板浇筑混凝土时，对于断面尺寸较大的框架梁、连续梁，利用汽车泵送料的灵活25、性，采用由中部向两边对称分层进行的浇筑方式，每层厚度不得大于400mm，确保模板支架施工过程中均衡受载。6.11模板变形监控梁板模板支架采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇捣施工过程中，必须随时监测并采取如下监测措施： 班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）26、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。 脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。 浇筑梁板混凝土前，由项目部对模板支架全面检查，合格后方可开始浇混凝土。 混凝土浇筑过程中，必须安排木工值班，随时检查支撑是否变形。发现支架下沉、松动和变形及时组织人员加固处理。 浇混凝土的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。7模板拆除梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通27、知书后方可拆除。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。7.1墙模板：拆墙模板时拆掉斜拉杆或斜撑，拆除对拉螺栓，再从墙洞口处模板开始至整片墙模板拆除。7.2柱模板：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，用铅丝将模板临时绑在支架上，使模板与混凝土脱离，搬运至楼面上堆码整齐备上一层使用。拆下的模板应及时清理整修，涂刷脱模剂，配件应分规格集中堆放保管。7.3梁、楼板：先拆梁侧模，再拆除楼板模板，楼板拆模先松开支架最上面可调托撑，使模板与楼板混凝土板底分离，操作人员站在已拆除的安全区，撤去近旁余下的支撑龙骨使其自由坠落，其余的模板可用钩子将模板28、拆除。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。7.4悬臂构件悬臂构件拆模时须从梁端拆到支撑端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。75注意事项： 楼层较高时，支模采用多层排架，先拆上层排架，使龙骨和模板落在下层排架上，待上层模板全部运出后再拆底层排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。8.施工现场平面29、布置本工程无施工场地，工程施工前期，可在在地下室外侧道路，下基坑坡道处临时堆放周转材料，需要补充的周转材料通过塔吊与#塔吊之间接力转运。地下室顶板施工完，设置周转材料堆放场地，拆除下的周转材料统一集中堆放，及时外运。地下室预留三个施工区段，作为周转材料出料井。前期在该位置安置一台木工台锯，统一切割胶合板，制作梁底模板及梁侧模板。后期作为大量拆除下的周转材料的出料口。大批量周转材料吊运出地下室后再封闭出料井。9.质量管理计划9.1支架基础处理要求本工程工期要求较紧，模板支架立柱底垫20020018胶合板，保护新浇筑的混凝土面层。9.2支架杆件材质规格要求模板支撑系统使用的钢管、扣件应提前进场，并30、按下列要求检查验收合格后方能使用，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的：钢管检查验收要点： 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯； 外径偏差不大于-0.5mm；鉴于租赁市场现状，钢管壁厚不得小于3.0mm； 端面应平整，偏差不超过1.7mm； 钢管锈蚀深度应大于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管； 钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐；扣件检查验收要点： 所用铸铁不得有裂纹、气孔； 不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；影响外观质量的粘砂、浇铸口残余、披缝、毛刺、氧化皮等应清除干净； 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 扣件活动部位应能灵31、活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； 当扣件夹住钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。对检查合格的材料应做好标识备用，不合格的材料必须及时清退出场，避免搭设模板支架时误用不合格材料。9.3模板木枋、面板材质要求胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好，易脱模和可两面使用等特点。应符合国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。其技术性能应符合下列规定：不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.41.8N/mm2。温室水浸泡剪切强度： 1.21.8N/mm2。沸水煮24h剪切强度： 1.21.8N/mm2。含水率： 3%5%密度： 432、50880（kg/m3）弹性模量： 4.510311.5103N/mm2。本标段使用的胶合板厚18mm，胶合板进场须具有出厂质量合格证，进场的胶合板必须严格按外观要求及统一尺寸验收。 进入施工现场木枋的应符合下列规定：不得有腐朽、霉变、虫蛀、拆裂、枯节的木材。木枋的断面尺寸必须符合要求，规格必须一致。9.4现浇结构模板安装误差要求成型模板的安装允许偏差和检验方法见下表：现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M833、经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查9.5梁板模板起拱要求对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。9.6现浇结构模板安装质量控制9.6.1坚持技术复核、技术交底及“三检”制：每次施工放线后，坚持对轴线、标高进行复核，确认轴线、标高无误后，再安排班组操作。模板工程施工前做好对操作班组的技术交底，施工期间严格执行“三检”制。9.6.2过程控制：严格按施工图纸进行安装，模板连接件支撑系统和配套配件安装牢固，无松动，模板拼缝严密。9.6.3柱模板安装质量控制拼装时，按放线位置34、在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防位移。柱模板安装完后，再安装柱箍。柱箍用钢管及对拉螺栓，柱箍间距600，大于800mm的框架柱设对拉螺栓以控制柱模的几何尺寸。9.6.4墙模板安装质量控制在墙位线离地面5-8cm处，焊接钢筋支杆，以防模板位移。采用预制混凝土支撑条和对拉螺栓控制墙厚。9.6.5梁模板安装质量控制按设计标高搭设支架，安装横杆，按起拱要求调整梁低横杆，按梁断面铺设梁低木枋，安装梁底模板，拉线找直。两侧模板用钢管支撑固定，高于900mm的梁侧模增设钢管及对拉螺栓拉接加固。地下车库框架梁截面尺寸较大，配筋较大、较多，多为双排钢筋，为保证钢筋绑扎位置符合设计及35、规范要求，高度大于900mm的框架梁模板安装时，须预留出一侧的梁侧模板，待框架梁钢筋绑扎验收合格后，再安装预留的梁侧模板及完成梁、板模板的安装。梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，经预检合格后才能浇灌砼。9.6.6标高控制每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。9.6.7板缝控制严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。9.6.6楼板模板安装质量控制调节托撑高度，将板底钢管横杆找平，从边跨一侧起安装底板5080木枋，铺18mm厚胶合板，用水平仪校36、核楼面标高。标高校核完后，模板支架按规范要求加设垂直、水平支撑，保证模板支架的整体稳定。楼板模板配板时依长、宽板为主，配以适当的调整板，相邻两板的接缝必须设置木枋。9.6.7严格检查验收模板安装时，项目专职质监员巡视检查，发现质量不符合要求，及时通知整改，安装好的模板严格按国家质量验收标准检查验收。9.7锯末、杂物质量控制墙、柱模板安装前，将墙、柱模板安装范围内浮浆、锯末、杂物清理干净。柱、墙模板在拼装时预留清扫口，模板安装完后，检查支撑是否按要求加固可靠，螺栓是否紧固，模板下口、拼缝是否严密，经检查合格后清扫模板内锯末、杂物，封闭清扫口方可浇筑混凝土。梁板模板安装好，清扫梁内杂物等，再安装另37、一侧模板。现场配置一台大功率吸尘器，绑扎钢筋前、浇筑混凝土前对仍存留的锯末、杂物等做彻底清理。9.8成品保护 严格执行成品保护措施，提高成品保护意识，以合同、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任，严禁损坏、污染成品； 防止用重物冲击已支好的模板支撑； 不准在模板上任意拖拉钢筋； 在已支好的模板上焊接钢筋，固定线盒要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。 架设砼输送管的支架应在底脚加焊5050钢片，外包胶皮，防止损坏模板。9.9模板拆除控制 底模及其支架拆除时的强度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下表要求。 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方体抗压强度标38、准值的百分率(%)板2502， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件_100 侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤（大于1N/ mm2），原则上保持48小时后再拆除。 多层楼板模板支撑的拆除，应按下列要求进行：上层楼板在浇灌混凝土之墙，下一层楼板的模板支撑不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，待混凝土强度达到底模及其支架拆除时的强度后，方可拆除。 加强模板保护，拆除的整块胶合板要逐块传递堆放，不得向下抛掷。多次周转的胶合板要保证周边平直，周边出现毛边后进行二次加工，锯除毛边再使用，保证拼缝严密。 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 楼板39、模板拆除后，局部明显的板缝砼浆用手提式砂轮机打磨平整。10.安全、环保、文明施工10.1组织、管理措施混凝土浇筑前做出工长、材料员、试验员、质监员、安全员值班表，值班人员必须坚守岗位，保证混凝土顺利浇筑完。混凝土浇筑时，主管工长必须在现场值班，做好组织、协调工作，处理不可预见的问题。混凝土浇筑时劳动力配置如下：混凝土工15人、抹灰工5人、钢筋工2人，木工2人、架子工2人，电工1人，运转工2人。混凝土工负责混凝土前车、后车，混凝土摊平、振捣、板面混凝土找平、混凝土养护。抹灰工负责混凝土表面找平、收浆、收光。钢筋工负责检查，控制墙柱插筋定位准确，修复移位板筋，柱墙插筋。木工负责模板变形观察，修复出40、现变形的模板，加固可能出现模板变形的部位。架子工负责支撑系统的变形观察及模板支架的加固。电工、运转工负责机械运转正常、夜间照明明亮。10.2劳保用品操作安全措施（安全带、安全帽） 高处作业操作人员必须戴安全帽，挂好、系好安全带。 扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。 不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手碰撞、滑跌等不安全作业。10.3临边防护措施上部结构施工前，围护脚手架必须提升到位，必须搭设好临边防护栏杆。严禁利用围护脚手架做模板支架，必须做到模板支架与围护脚手架分离。10.4.模板水平防护措施安装电梯井内侧模前，必须在电梯井脚手架上牢固地满铺一层脚手板作为41、工作面、预留洞口下必须设置安全兜网。4米以上的模板支架在其操作层下一步横杆位置设安全兜网。10.6工作面材料堆放 模板、钢管、木枋吊运到已搭设好的模板支架上，须分散堆放，不应造成过多的集中荷载，集中荷载控制在2.5KN以下。 拼装剪力墙、楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。 模板作业时，指定专人指挥、监护，出现模板支架时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。10.7高空材料吊运 用塔吊运模板、钢管、木枋时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 拆除的模板、木枋、钢管转运至上层工作面时，必须按卸料平台设计荷42、载堆载周转料。10.8设置安全警戒区域 该工程层数多，建筑物较高，拆除模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域和非安全通道用彩条带隔离，并挂“禁止通行”安全标志。 拆除模板期间应停止下层其它施工作业并派专人值班，严禁任何人进入非安全区域。10.9临时用电安全 施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线。 夜间施工时，应有足够的照明，施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。 经常检查线路的完好情况，严防绝缘线破损伤人。10.10施工机具使用安全措施 木工机械必须严格按临时用电技术规范，设置专用开关箱、防漏电保护器、外壳接保护零线，操作人员必须严格按机械操作规程作业，机械停用时应43、断电加锁。 多用木工机械必须按要求安、设防护罩，挂牌作业。10.11防火措施 对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭火器，严格落实各项消防管理制度。 木工棚挂设两只环保型灭火器，搅拌站处设消防水头一个，防患木工棚失火。10.12消防安全管理制度 1、消防安全工作要以“预防为主，防消结合”的方针，认真贯彻，中华人民共和国消防法，加强防火安全工作。2、防火安全工作要本着“谁主管，谁负责”的原则，逐级落实责任制。3、单位主要负责人为消防安全管理第一责任人，必须对消防安全负全面责任。4、成立义务消防队，当发生火警火灾时，必须立即组织进行抢救工作。5、对消防安全防护器材，应定期44、检测、检查及维护保养，确保随时完好备用。6、防火负责人职责（1）负责本区域的防火安全工作，执行上级有关指示和规定。（2）必须认真贯彻执行国家消防法及有关规定，在计划、布置、检查、总结、评比本单位工作的同时评比防火安全工作。（3）经常采用各种形式向从业人员进行防火宣传教育。普及和提高防火安全知识，对外来人员进行三级教育。（4）研究和布置本区域的防火安全工作，定期进行检查。（5）对一切危及防火安全的现象和行为，采取有效的制止措施。（6）负责本区域消防器材管理，应认真维护保养，保证良好备用。（7）协助有关部门对火灾事故的调查处理。7、防火安全，人人有责，全体员工必须注意防火安全，对火灾危险现象及行为45、均应进行严肃的斗争。8、义务消防队职责（1）、义务消防队员占员工总数的比例要达到百分之三十以上。（2）、义务消防队根据工作情况，分设大队，下设报警、抢救、警卫、灭火等小组。（3）、义务消防队定期进行消防义务学习训练、召开消防灭火演习。（4）、义务消防队要管理好灭火器材和作好本岗位的防火工作。（5）、义务消防队成员对本单位不符合防火安全的现象，有权向主管负责人提出建议和批评。9、加强防火安全的宣传教育，做到群防群消，提高自防自救能力。10、对在防火重点单位上的工作人员，要经常对其进行消防专业知识的教育和训练。11、严格执行动火制度和禁止生产区、库房区吸烟的规定。12、生产区都按一、二、三类画定动46、火区；凡在生产区内动火，必须按规定提前申请，方可作业。13、在动火区动火时，必须遵守下列规定：（1）在动火中发现不安全苗头，立即停止作业。 （2）不符合动火审批手续和违反动火的作业，立即责令停止作业。14、电气设备的安全防火管理（1）电气设备和线路的安装、检修必须由专职电工操作。（2）电气设备必须设有安全的接地装置和有可熔保险器，或自动控制器，严禁使用不符合安全要求的保险装置；电力网不准超负荷运行。（3）对容易产生静电引起火灾的设备和容器，必须装置足以能够导除静电的设施。（4）存放易燃性气体、液体、固体的容器管道附近，不得设置变压器和电热器。（5）变压器、电动机、配电室等电气设施和部位，要经常47、检查维修，严格控制温度、保持清洁、不得在附近存放易燃易爆物品。（6）高温和有腐蚀性的场所，其电线及电气线路应使用暗线、防腐线。15、加强易燃易爆危险品在储存、运输、使用等各个环节中的安全管理。16、娱乐室、员工宿舍和招待所严禁存放易燃易爆物品，不准随意乱拉、乱接临时电线，严禁乱用较大功率的电热器（具）。17、焊接作业的安全防火标准11文明施工11.1噪音控制模板安装原则上不安排夜间作业，因赶工期，需夜间吊运材料或局部加班安装模板时不得超过22：00时运输周转材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。11.2扬尘控制 木工房采用层板进行封闭，工作间隙锯末应及时用彩条布覆盖，并与碎48、胶合板、木屑定期定期清运至废弃物存放点集中处理。 楼层垃圾各层清理完毕后采取密闭方式集中统一往下运输。11.3废弃物、油污处理现场模板加工垃圾及时清理，并集中存放在指定垃圾站统一处理。模板拼装根据施工图精心排板，支架钢管根据工程具体结构高度和尺寸精心规划，满足工程模数，现场禁止钢管切割。施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应有专门的库房，地面应做防渗漏处理，废弃的油料和化学溶剂应集中处，不得随意倾倒。11.4材料堆码模板堆放应在底部垫木枋，雨季之前做好排水沟，雨天覆盖塑料彩条布。设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分类型、分规格，堆码高度不得大于1.60米。胶合板、背楞木枋进场时分类堆放，施49、工时不得随意锯、割切断。 做到物尽其用，不得大材小用，长材短用。11.5场地清理建立文明施工岗位责任制，按区域划分，实行专人管理，做到清洁整齐。结构施工后期多余的钢管及时组织清退。胶合板、木枋及制作成型的木模组织人员清理、起钉、修整后，分类堆放，并覆盖塑料彩条布防雨，以延长使用期限，待后续工程使用。安装完后多余的扣件、对拉螺栓和铁钉派专人收集回收。模板、钢管、木枋由现场主管工长按施工平面布置堆放点，督促操作班组收集、分类堆放，做到“工完场地清”。12.安全验算12.1梁、板模板支架稳定验算12.1.1说明模板支架设计计算使用中国建筑科学研究院研发的PKPM施工技术软件。本工程砼使用泵送商品砼，50、模板及支架按泵送砼方案设计验算。鉴于市场脚手架钢管租赁情况，本工程脚手架按483.0钢管设计、计算。计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。12.1.2验算部位选择地下室顶板较大截面的350mm800mm框架梁，梁两侧板厚200mm。按模板支架梁两侧立杆间距1.20m，框架梁梁底增设1根承重杆，立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m计算。计算书详附件昆明市大石坝国有工矿棚户区改造项目项目工程框架梁模板扣件钢管支撑架计算书计算结论：可行。12.2钢筋砼墙（梁）、柱模板对拉钢螺栓验算本工程混凝土为泵送商品混凝土，按下列公式反复测算模板侧压力，结合建筑物浇灌混凝土要求及实际多个工51、程经验，取模板侧压力为40K N/ m2计算公式：F=t012V1/2(KN) F=2.5H(10KN)选择梁模板对拉螺栓最大间距0.75m0.75m计算。每个对拉螺栓抗拉力为23.17KN对应面积的模板侧压力0.600.6040=14.40KN。结论：可行13.模板工程施工安全应急预案施工现场模板工程施工过程中易发生高处坠落、物体打击等工伤事故，本工程采用木模体系，系发生火灾的危险源，另模板支架垮塌是建筑工程施工过程中存在的危险性较大的分项工程。工伤事故应立足于工程项目自援自救，重大安全事故立足于工程所在地政府、专业救援人员和当地社会资源的救助。模板工程施工过程中，一旦发生工伤事故，施工现场52、除及时报告项目负责人，视事故情况启动施工现场安全施工救援预案外，应本着以人为本的原则，第一时间救护受伤人员。13.1发生高处坠落时应急步骤： 现场专业工长立即根据伤者情况进行上报。 发生轻伤时，安全员及专业工长使用现场急救药箱进行必要的包扎及用药并及时送往医院进行治疗。 发生各种骨折及其他重伤情况时，不能随便搬动伤者，应根据情况进行抢救，把伤者放在担架上将伤员送往附近医院进行救治，或拨打120救护电话由专业医护人员送往专业医院进行救治。 由专职安全员随同车辆护送伤员到医院，并向医生简明介绍现场受伤及救治情况。 由专业工长负责保护现场，做好记录以便调查。并进行拍照收集证物。 现场应急领导小组处理53、善后事宜，并填写应急情况（事故）处理记录。待公司安全生产部及当地政府安监部门、公安部门对事故进行调查、处理。13.2发生物体打击事故后应急步骤： 安全员立即按有关规定进行上报。 现场主管工长、负责组织抢救。a.如果发生皮外轻伤，立即用现场药品及绷带进行包扎，b.如头部受伤出血，应立即采取止血措施，暂时用医药纱布进行包扎、止血。c.受伤者呼吸停止应视情况立即进行人口呼吸（每分钟70次）进行抢救。d.如发生骨折、内脏损伤、脑部损伤等重伤，应立即拨打120急救电话将伤者搬到担架上，等待救援。 由专职安全员随同车辆护送伤员到医院，并向医生简明介绍现场受伤及救治情况。 现场专业工长负责保护现场，并进行拍54、照，协助事故的调查，画出事故现场图，为事故调查提供依据。 现场应急领导小组处理善后事宜，并填写应急情况（事故）处理记录。待公司安全生产部及当地政府安监部门、公安部门对事故进行调查、处理。13.3工地发生火灾时应急步骤: 一旦发生火险，可根据火险的实际情况，采取相应的应急措施； 发生小火，由发现人或义务消防队员进行扑灭，义务消防队由项目安全负责人直接指挥。 发生大火时，应立即拨打119报火警，如果火场内有人，应立即救人，同时拨打120急救。 火情报警,由专职安全员负责与上级单位及友邻单位等各方面进行联系工作。13.4发生模板支架垮塌模板支架垮塌，可能导至作业人员群死群伤造成重大安全事故现场应急措55、施： 现场工长、专职安全员及时报告项目负责人。 项目负责人应第一时间到达事故现场，组织、指挥现场抢险、救援。 项目负责人根据垮塌情况拨打119救援电话，请求专业救援队施救被困人员，拔打120救护电话抢救受伤人员，取得社会资源的救助。 及时上报公司安全生产部，启动公司重大安全事故应急救援预案。 及时组织抢险救援设备、物资、人员听从上级救援指挥部安排，配合专业救援队施救被困人员。 组织现场保安保护现场，协助事故的调查。 现场应急领导小组配合公司安全生产部处理善后事宜，并填写应急情况（事故）处理记录。待公司及上级安全生产部及当地政府安监部门、公安部门对事故进行调查、处理。14.附件：昆明市大石坝国有56、工矿棚户区改造项目项目工程框架梁模板扣件钢管支撑架计算书15附图15.1地下室框架梁、板模板支架方案施工图15.2框架柱模板方案施工图15.3钢筋混凝土墙模板方案施工图15.4高层住宅楼板模板方案施工图楼板模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.657、m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.40m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用60.80.mm木方，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用100.80.mm木方。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照58、模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.15+0.20)+1.402.50=8.258kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.15+0.71.402.50=7.533kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.959、(25.1000.1500.800+0.2000.800)=2.855kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.800=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=43.200cm3 I=38.880cm4(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125(1.202.855+1.401.60、800)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06710001000/43200=1.548N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 52.8553004/(3846000388800)=0.129mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.25Pl+0.125ql2面板的计算宽度为1200.000mm集中荷载 P = 2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q =61、 0.9(25.1000.1501.200+0.2001.200)=4.282kN/m面板的计算跨度 l = 300.000mm经计算得到 M = 0.2500.91.402.50.300+0.1251.204.2820.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.29410001000/43200=6.807N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.300=1.130kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.300=0.0662、0kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9(1.201.130+1.200.060)=1.285kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.91.400.750=0.945kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.945+1.285)0.800=1.784kN2.龙骨的计算按照简支梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.784/0.800=2.230kN/m最大弯矩 M = 0.125ql2=0.63、1252.230.80最大剪力 Q=0.5ql = 0.50.8002.230=0.892kN最大支座力 N=1.0ql = 1.00.8002.230=1.784kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 64.00cm3；截面惯性矩 I = 256.00cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.178106/64000.0=2.79N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.5ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T64、=3891.86/(260.0080.00)=0.279N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.071kN/m最大变形v=5ql4/384EI=5/3.841.071800.04/(1009000.002560000.0)=0.248mm龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算最大弯矩计算公式为 M = 0.25Pl+0.125ql2考虑荷载重要性65、系数0.9，集中荷载 P = 0.92.5kN经计算得到 M = 0.2501.400.92.50.800+0.1251.2850.800抗弯计算强度 f = M/W =0.733106/64000.0=11.45N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 1.784kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.077kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大66、支座 F= 5.334kN经过计算得到最大变形 V= 0.225mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 106.67cm3；截面惯性矩 I = 426.67cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.382106/106666.7=3.58N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33519/(210080)=0.660N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶67、托梁挠度计算 最大变形 v =0.225mm顶托梁的最大挠度小于800.0/250,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1273.600=0.459kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.8000.800=0.128kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.8000.800=2.410kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准68、值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3) = 2.697kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.8000.800=1.440kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 5.25kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f69、 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.40m； l0 计算长度，取1.400+20.200=1.800m； 长细比，为1800/16.0=113 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.503；经计算得到=5252/(0.503424)=24.625N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15: MW=0.90.9170、.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.40m； la 立杆迎风面的间距，0.80m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.80m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2250.8001.4001.400/10=0.040kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14； Nw=1.22.697+0.91.41.440+0.90.91.40.040/0.800=5.107kN经计算得到=5107/(0.503424)+40071、00/4491=32.854N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！梁模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为6.0m，梁截面 BD=500mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m，立杆的步距 h=72、1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.80.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.500.60+0.20)73、+1.402.00=21.400kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.500.60+0.71.402.00=22.615kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为513.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6000.400=74、6.120kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.2000.400(20.600+0.500)/0.500=0.272kN/m(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = 2.0000.5000.400=0.400kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9(1.356.120+1.350.272)=7.766kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.90.980.400=0.353kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.60cm3；截面惯性75、矩 I = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.728kN N2=2.780kN N3=0.728kN最大变形 V = 0.113mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.06010001000/21600=2.778N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=31213.0/(2400.076、0018.000)=0.253N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.113mm面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.780/0.400=6.949kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.16.950.40最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4006.949=1.668kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4006.949=3.058kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯77、性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.111106/53333.3=2.09N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31667.86/(250.0080.00)=0.625N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通78、过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.994kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.994400.04/(1009000.002133334.0)=0.045mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续79、梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.021mm最大支座力 Qmax=2.010kN抗弯计算强度 f = M/W =0.065106/5130.0=12.74N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于516.7/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大80、弯矩 Mmax最大变形 vmax=1.847mm最大支座力 Qmax=6.565kN抗弯计算强度 f = M/W =0.643106/5130.0=125.35N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=6.57kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计81、算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=6.565kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 0.91.350.1696.000=1.233kN N = 6.565+1.233=7.797kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.70cm； A 立杆净截面面积，A=4.520cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.130cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度82、，取1.500+20.200=1.900m； 长细比，为1900/17.0=112 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.510；经计算得到=7797/(0.510452)=33.854N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15: MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； l83、a 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2251.2001.5001.500/10=0.069kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14； Nw=6.565+0.91.21.015+0.90.91.40.069/1.200=7.862kN经计算得到=7862/(0.510452)+69000/5130=47.566N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度3700mm，84、两侧楼板厚度200mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50.80.mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距400+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载85、标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=86、0.9027.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取3.50m。荷载计算值 q = 1.224.3003.500+1.405.4003.500=128.520kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 189.00cm3；截面惯性矩 I = 170.10cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要87、求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=10.282kN N2=28.274kN N3=28.274kN N4=10.282kN最大变形 V = 0.090mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.51410001000/189000=2.720N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=315422.0/(23500.00018.000)=0.367N/mm2截面抗剪强度设计值 88、T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.090mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2024.30+1.40.205.40=7.344kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2024.30=4.860kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm89、)经过计算得到最大支座 F= 5.918kN经过计算得到最大变形 V= 0.756mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.587106/53333.3=11.01N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32980/(25080)=1.118N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足90、要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.756mm内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.065mm最大支座力 Qmax=12.724kN抗弯计算强度 f = M/W =0.414106/89891、2.0=46.09N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.724对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！柱模板设计计算书 一、中小断面柱92、模板基本参数柱断面长度B=500mm；柱断面宽度H=600mm；木方截面宽度=50mm；木方截面高度=80mm；木方间距l=300mm,胶合板截面高度=18mm。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0 T混凝土的入模温度,取20()； V混凝土的浇筑速度，取2.5m/h； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.55kN/m2。实际计算中采用93、的新浇混凝土压力标准值 F1=27kN/m2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=3kN/m2。三、柱箍间距验算依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)，柱模为木面板时的柱箍间距必须同时满足下面两式:式中 E柱木面板的弹性模量(kN/mm2)； I柱木面板的弹惯性矩(mm4)； F新浇混凝土侧压力设计值； Fs新浇混凝土作用于模板上的侧压力、振捣混凝土倾倒混凝土时作用于模板上的侧压力设计值； b柱木面板一块的宽度(mm)； W木面板的抵抗矩； fm木材抗弯强度设计值。计算过程如下：胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(18)2/6=32400.00mm3胶合板截面惯性矩 94、I=bh3/12=600(18)3/12=291600.00mm4Fs=0.95(1.227+1.43)/1000=0.0348N/mm2第一式：0.7836000291600.00/(32.4/1000600.00)1/3=350.89mm第二式：83240015/(0.0348600)1/2=431.70mm由于柱箍间距实际取300mm不大于上面两式计算的最小间距350.89mm,所以满足要求!四、柱箍强度验算依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)，柱箍强度应按拉弯杆件采用下式验算：式中 N柱箍轴向拉力设计值； q沿柱箍方向垂直线荷载设计值； An柱箍净截面面积；An=95、5080=4000mm2 Mx柱箍承受的弯矩设计值； Wnx柱箍截面抵抗矩；计算过程如下：q=Fsl=0.0348300=10.431N/mmN=10.431500/2=2607.75NMx=10.4316002/8=469395.00NN/An+Mx/Wnx=2607.75/4000+469395.00/53333.33=8.80fm=15N/mm2 柱箍强度满足要求!五、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.227.00+1.43.00)600.0096、/1000=21.960kN/m l木方间距,取l=300mm；经计算得 M=0.121.960(300.00/1000)2胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(18)2/6=32400.00mm3 = M/W=0.198106 /32400.000=6.100N/mm2胶合板的抗弯计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6ql=0.6(1.227+1.43)600300/106=3.953kN经计算得 =33.953103/(2600.00018.000)=0.549N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm97、2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q强度设计荷载(kN/m): q=27600/1000=16.200kN/m 侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=600.00018.0003/12=291600.000mm4； a木方间距,取a=300mm； E弹性模量,取E=6000N/mm2；经计算得 W=0.67716.200300.0004/(1006000.00291600.00)=0.51mm最大允许挠度 W=l/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!六、木方验算木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a98、,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:木方计算简图(1) 木方抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.227.000+1.43.000)300/1000=10.980kN/m B截面长边,取B=600mm；经计算得 M=10.980(600/1000)2/8=0.494kN.m；木方截面抵抗矩 W=bh2/6=50802/6=53333.333mm3； = M/W=0.494106/53333.333=9.263N/mm2；木方的抗弯计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 木方抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5qB=99、0.5(1.227.000+1.43.000)300600/106=3.294kN经计算得 =33.294103/(250.00080.000)=1.235N/mm2木方的抗剪计算强度不大于1.3N/mm2,所以满足要求!(3) 木方挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q设计荷载(kN/m): q=27 I=bh3/12=50803/12=2133333.333mm4 B柱截面长边的长度,取B=600mm； E弹性模量,取E=9000N/mm2；经计算得 W=58.1006004/(3849000.002133333.33)=0.712mm允许挠度 W=B/250=600/250=2.100、400mm木方的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!中小断面柱模板设计计算满足要求！楼板模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.9m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.30m。面板厚度18mm，剪切强度101、1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.80.mm木方，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用50.80.mm木方。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.10+0.20)102、+1.402.50=6.752kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.10+0.71.402.50=5.839kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q1 = 0.9(25.1000.1000.900+0.2000.900)=2.195kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载标准值103、 q2 = 0.9(0.000+2.500)0.900=2.025kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=48.600cm3 I=43.740cm4(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.125(1.202.195+1.402.025)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06210001000/48600=1.266N/mm2104、面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 52.1953004/(3846000437400)=0.088mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算经过计算得到面板跨中最大弯矩计算公式为 M = 0.25Pl+0.125ql2面板的计算宽度为1200.000mm集中荷载 P = 2.5kN考虑0.9的结构重要系数，静荷载标准值 q = 0.9(25.1000.1001.200+0.2001.200)=2.927kN/m面板的计算跨度 l = 300105、.000mm经计算得到 M = 0.2500.91.402.50.300+0.1251.202.9270.300经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.27610001000/48600=5.674N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1000.300=0.753kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.300=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2106、.500+0.000)0.300=0.750kN/m考虑0.9的结构重要系数，静荷载 q1 = 0.9(1.200.753+1.200.060)=0.878kN/m考虑0.9的结构重要系数，活荷载 q2 = 0.91.400.750=0.945kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.945+0.878)0.900=1.641kN2.龙骨的计算按照简支梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.641/0.900=1.823kN/m最大弯矩 M = 0.125ql2=0.1251.820.90最大剪力 Q=0.5ql = 0.50.9001.823=0.820kN最大支座力 N=1.0107、ql = 1.00.9001.823=1.641kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.185106/53333.3=3.46N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.5ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3820.37/(250.0080.00)=0.308N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗108、剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=0.732kN/m最大变形v=5ql4/384EI=5/3.840.732900.04/(1009000.002133334.0)=0.326mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!(4)2.5kN集中荷载作用下抗弯强度计算最大弯矩计算公式为 M = 0.25Pl+0.125ql2考虑荷载重要性系数0.9，集中荷载 P = 0.92.5kN经计算得到 M = 0.2501.400.92.50.900+0.12109、50.8780.900抗弯计算强度 f = M/W =0.798106/53333.3=14.96N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 1.641kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.038kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大支座 F= 5.480kN经过计算得到最大变形 V= 0.546mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截110、面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.470106/53333.3=8.81N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33001/(25080)=1.125N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算 最大变形 v =0.546mm顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准111、值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.1342.900=0.388kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.9000.900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1000.9000.900=2.033kN考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3) = 2.325kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考112、虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ = 0.9(2.500+0.000)0.9000.900=1.822kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 5.34kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20113、m； h 最大步距，h=1.30m； l0 计算长度，取1.300+20.200=1.700m； 长细比，为1700/16.0=107 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.545；经计算得到=5341/(0.545424)=23.133N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15: MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0114、.225kN/m2 h 立杆的步距，1.30m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2250.9001.3001.300/10=0.039kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14； Nw=1.22.325+0.91.41.822+0.90.91.40.039/0.900=5.135kN经计算得到=5135/(0.545424)+39000/4491=30.881N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！梁模板扣件钢管115、支撑架计算书依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.8m，梁截面 BD=200mm400mm，立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000116、.0N/mm2。内龙骨采用50.80.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.500.40+0.20)+1.402.00=15.280kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.500.40+0.71.402.00=117、15.730kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，倾倒混凝土荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.4000.400=4.080kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.2000.400(20.400+0.200)/0.2118、00=0.400kN/m(3)活荷载为倾倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = 2.0000.2000.400=0.160kN考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9(1.354.080+1.350.400)=5.443kN/m考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P = 0.90.980.160=0.141kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 21.60cm3；截面惯性矩 I = 19.44cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图119、与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.615kN N2=0.615kN最大变形 V = 0.079mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.03410001000/21600=1.574N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=3614.0/(2400.00018.000)=0.128N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计120、算值 v = 0.079mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 0.615/0.400=1.537kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.540.40最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4001.537=0.369kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4001.537=0.676kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f 121、= M/W =0.025106/53333.3=0.46N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3368.93/(250.0080.00)=0.138N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.120kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6771.1122、20400.04/(1009000.002133334.0)=0.010mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=1.384mm最大支座力 Qmax=0.615kN抗弯计算强度 f = M/W =0.307106123、/4491.0=68.46N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.667mm最大支座力 Qmax=2.009kN抗弯计算强度 f = M/W =0.197106/4491.0124、=43.81N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=2.01kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=2.009kN (已经包括组合系数)125、 脚手架钢管的自重 N2 = 0.91.350.1512.800=0.514kN N = 2.009+0.514=2.522kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.200=1.900m； 长细比，为1900/16.0=119 150 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 126、l0/i 查表得到0.458；经计算得到=2522/(0.458424)=12.991N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15: MW=0.90.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.2251.2001.127、5001.500/10=0.069kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14； Nw=2.009+0.91.20.423+0.90.91.40.069/1.200=2.587kN经计算得到=2587/(0.458424)+69000/4491=28.666N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度200mm，高度2900mm，两侧楼板厚度100mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50.80.mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布128、置5道，在断面内水平间距400+600+600+600+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取2129、4.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、130、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取2.80m。荷载计算值 q = 1.224.3002.800+1.405.4002.800=102.816kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 151.20cm3；截面惯性矩 I = 136.08cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=8.225kN N2=22.620kN 131、N3=22.620kN N4=8.225kN最大变形 V = 0.090mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.41110001000/151200=2.718N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=312337.0/(22800.00018.000)=0.367N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.090mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求132、!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2024.30+1.40.205.40=7.344kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2024.30=4.860kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大支座 F= 5.917kN经过计算得到最大变形 V= 0.756mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗133、矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.587106/53333.3=11.01N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32979/(25080)=1.117N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.756mm内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按134、照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.065mm最大支座力 Qmax=12.722kN抗弯计算强度 f = M/W =0.414106/8982.0=46.09N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公135、式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.722对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！柱模板设计计算书 一、中小断面柱模板基本参数柱断面长度B=200mm；柱断面宽度H=400mm；木方截面宽度=50mm；木方截面高度=80mm；木方间距l=300mm,胶合板截面高度=18mm136、。取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值：式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0 T混凝土的入模温度,取20()； V混凝土的浇筑速度，取2.5m/h； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.55kN/m2。实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=27kN/m2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=3kN/m2。三、柱箍间距验算依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-137、2008)，柱模为木面板时的柱箍间距必须同时满足下面两式:式中 E柱木面板的弹性模量(kN/mm2)； I柱木面板的弹惯性矩(mm4)； F新浇混凝土侧压力设计值； Fs新浇混凝土作用于模板上的侧压力、振捣混凝土倾倒混凝土时作用于模板上的侧压力设计值； b柱木面板一块的宽度(mm)； W木面板的抵抗矩； fm木材抗弯强度设计值。计算过程如下：胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=400(18)2/6=21600.00mm3胶合板截面惯性矩 I=bh3/12=400(18)3/12=194400.00mm4Fs=0.95(1.227+1.43)/1000=0.0348N/mm2第一式：0.78360138、00194400.00/(32.4/1000400.00)1/3=350.89mm第二式：82160015/(0.0348400)1/2=431.70mm由于柱箍间距实际取300mm不大于上面两式计算的最小间距350.89mm,所以满足要求!四、柱箍强度验算依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)，柱箍强度应按拉弯杆件采用下式验算：式中 N柱箍轴向拉力设计值； q沿柱箍方向垂直线荷载设计值； An柱箍净截面面积；An=5080=4000mm2 Mx柱箍承受的弯矩设计值； Wnx柱箍截面抵抗矩；计算过程如下：q=Fsl=0.0348300=10.431N/mmN=10.4312139、00/2=1043.10NMx=10.4314002/8=208620.00NN/An+Mx/Wnx=1043.10/4000+208620.00/53333.33=3.91fm=15N/mm2 柱箍强度满足要求!五、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.227.00+1.43.00)400.00/1000=14.640kN/m l木方间距,取l=300mm；经计算得 M=0.114.640(300.00/1000)2胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=4140、00(18)2/6=21600.00mm3 = M/W=0.132106 /21600.000=6.100N/mm2胶合板的抗弯计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6ql=0.6(1.227+1.43)400300/106=2.635kN经计算得 =32.635103/(2400.00018.000)=0.549N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q强度设计荷载(kN/m): q=27400/1000=10.800kN/m 141、侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=400.00018.0003/12=194400.000mm4； a木方间距,取a=300mm； E弹性模量,取E=6000N/mm2；经计算得 W=0.67710.800300.0004/(1006000.00194400.00)=0.51mm最大允许挠度 W=l/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!六、木方验算木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:木方计算简图(1) 木方抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.227.000+142、1.43.000)300/1000=10.980kN/m B截面长边,取B=400mm；经计算得 M=10.980(400/1000)2/8=0.220kN.m；木方截面抵抗矩 W=bh2/6=50802/6=53333.333mm3； = M/W=0.220106/53333.333=4.125N/mm2；木方的抗弯计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 木方抗剪强度验算:=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5qB=0.5(1.227.000+1.43.000)300400/106=2.196kN经计算得 =32.196103/(250.00080.000)=0.824N/mm2木方的抗剪计算强度不大于1.3N/mm2,所以满足要求!(3) 木方挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q设计荷载(kN/m): q=27 I=bh3/12=50803/12=2133333.333mm4 B柱截面长边的长度,取B=400mm； E弹性模量,取E=9000N/mm2；经计算得 W=58.1004004/(3849000.002133333.33)=0.141mm允许挠度 W=B/250=400/250=1.600mm木方的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求!中小断面柱模板设计计算满足要求！