1、 目 录编 制 说 明1第一章 工程概况2第二章 组织机构及人员配备5第一节 组织机构5第二节 项目人员配备10第三节 质量保证体系12第四节 工程管理目标16第五节 施工总体安排17第六节 推广应用新技术18第三章 施工准备19第一节 技术准备19第二节 施工现场准备19第三节 施工机械设备配备及进出场计划20第四节 主要劳动力需用计划表20第四章 施工进度计划安排及工期保证措施21第一节 施工进度计划安排21第二节 施工计划保证措施21第三节 追赶进度计划措施24第五章 施工总平面布置26第一节 施工总平面布置的原则26第二节 施工总平面布置26第六章 测量工程施工方案28第七章 基础施工2、方案33第一节 土方施工33第二节 基础施工方案33第三节 土方回填施工36第八章 主体结构施工方案39第一节 主体施工工艺流程39第二节 模板工程39第三节 钢筋工程施工47第四节 混凝土工程58第五节 砌体工程64第六节 脚手架及安全防护施工方案66第九章 屋面工程施工方案71第一节 工程概况及施工顺序71第二节 水泥砂浆找平层、防水保护层施工方案71第三节 防水工程施工方案72第四节 细部构造措施74第十章 装饰工程施工方案75第一节 装饰工程概述75第二节 地砖楼地面工程75第三节 内墙工程施工77第四节 外墙涂料面79第五节 天棚工程施工80第六节 乳胶漆工程施工88第七节 塑钢门窗3、工程89第八节 水泥砂浆压光地面施工92第十一章 安装工程96第一节给水排水工程96第二节 电气工程101第三节弱电工程107第十二章 质量管理体系及措施109第一节 质量目标109第二节 质量管理措施109第三节 技术管理工作中的质量控制措施112第四节 建立质量奖惩制度113第五节 质量管理组织体系113第六节 基础结构工程质量控制措施114第七节 主体结构工程质量控制措施114第八节 装饰工程质量控制措施126第九节 安装工程质量控制127第十三章 安全、文明施工管理体系及措施140第一节 安全目标140第二节 组织管理措施140第三节 安全目标管理措施143第四节 严格执行施工安全制度4、147第五节 安全生产的技术措施149第六节 重点部位的安全防护158第七节 现场文明施工及降噪措施159第十四章 环境保护管理体系与措施163第一节 环境保护体系图163第二节 环境保护措施164第十五章 资源配备计划166第一节 劳动力配备计划166第二节 材料、设备组织安排计划167第十六章 施工协调及成果保护措施172第一节 土建、装饰工程施工配合措施172第二节 土建、安装施工配合措施172第三节 成品保护的技术措施176第十七章 工程竣工后保修服务178第十八章 施工组织设计要求的附图、附表179附表一：拟投入本标段的主要施工设备表179附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表15、80附表三：劳动力计划表181附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图182附表五：施工总平面图183附表六：临时用地表184184编 制 说 明一、编制依据1、泸定水电站移民安置工程伞岗坪安置点施工招标文件。2、中国水电顾问集团成都勘测设计研究院建筑设计分院于2012年10月设计的泸定电站伞岗坪移民安置点施工图。3、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。4、我公司管理水平和技术、机械设备装备情况。5、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件。二、编制内容1、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件及施工组织设计的要求进行质量策划后编制的，在6、人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求，进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装饰等专业组成。2、我公司高度重视本投标施工组织设计的编制，召集负责过类似工程的有关人员研究工程的重点及特殊部位的施工方案，力求重点突出，有针对性和可操作性。3、本着对发包人资金的合理利用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和功能要求，我们编制原则是确保工程“质量优、速度快、造价低、使用功能发挥好”。4、本投标施工组织设计的编制内容是依据四川省大卫建筑设计有限公司设计的施工图及同类工程的相关经验编制的，工程中标后，我们将根据施工图的设计要求编制实施阶段的施工组织设计以指导施工。5、本施工组织设计中凡7、未注明的尺寸单位均为mm。第一章 工程概况一、建筑部分：本工程位于四川省甘孜藏族自治州泸定县泸桥镇咱里村1组、3组，总占地面积为149433 m2，规划总建筑面积为56867m2（其中公建面积984m2，2人户面积6536m2，34人户面积30912m2，,5人户面积10945m2，6人户面积7490m2），布局详见总平面布置图，结构形式为23层砖混结构（局部为底层框架结构），容积率0.45，建筑占地面积35855m2，建筑密度32.42%,绿化率16.61%,人均建筑面积39.11m2。底框铺面户型各栋楼层首层高均为4.2m,23层高为3m、室内外高差均为0.3m、女儿墙高均为1.4m；砖混8、铺面户型各栋楼层首层高均为3.6m,23层高为3m、室内外高差均为0.3m、女儿墙高均为1.4m。 建筑抗震设防裂度均为7度，屋面防水等级为2级，建筑耐久年限50年。建筑物耐火等级2级，建筑等级2级。本工程屋面防水等级为三级，平屋面采用3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材一道设防，防水层合理使用年限为10年；屋面防水做法详工程做法。平屋面排水采用有组织排水(两面找坡或四面找坡),排水方式见屋顶平面图。坡屋面采用无组织排水。屋面排水组织见屋顶平面图，雨水斗、雨水管采用UPVC管。除图中另有注明者外，雨水管的公称直径均为DN110。上人屋面做法：钢筋混凝土屋面板泡沫混凝土找坡，最薄处3015厚1:39、水泥砂浆改性沥青一布二涂1厚20厚1:3水泥砂浆挤塑聚苯板保温隔热材料（材料厚度见各栋节能说明）25厚水泥砂浆找平层3厚SBS改性沥青防水卷材刷沥青玛蹄脂一道 40mm厚C20细石砼，内加4%的防水剂，内配4200 双向钢筋。小青瓦屋面做法：钢筋混凝土屋面板15厚1:3水泥砂浆3厚SBS改性沥青防水卷材刷沥青玛蹄脂一道25厚水泥砂浆找平层改性沥青一布二涂1厚20厚1:3水泥砂浆挤塑聚苯板保温隔热材料（材料厚度见各栋节能说明）20厚水泥砂浆找平层1:3水泥砂浆，最薄处25小青瓦。门窗：所有进户门均为成品防盗门，窗采用塑钢窗（中空玻璃5+6A+5），室内门为木夹板门。节能：外墙保温材料采用30厚挤10、塑聚苯颗粒保温材料。外墙面：外墙涂料及外墙面砖饰面（见立面图）。内墙面：混合砂浆，面罩乳胶漆；用水房间为白色釉面砖内墙面。楼地面：无水房间楼地面均为水泥砂浆面，用水房间楼地面均为防滑地砖面。二、结构部分：1、砼强度：垫层C15、基础C25、梁板C25、楼梯C25、构造柱及圈梁等均为C25。（框架部分梁板柱混凝土强度等级为C30）2、墙：0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌页岩标砖，一层采用M7.5混合砂浆砌页岩标砖，二层采用M7.5混合砂浆砌页岩标砖，三层采用M10混合砂浆砌页岩标砖。3、钢筋：主要采用HPB235、HRB335、HRB400和R冷轧扭带肋钢（CRB550）。基础采用C25砼条11、形基础和C30砼独立基础。三、给排水工程：1、本工程给排水工程包括：生活给水、排水及室内消防给水系统。2、管材与接口：给水管采用钢塑符合压力给水管和PP-R塑铝稳态给水管，热熔连接；排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管（UPVC管），承插粘接；室内消防栓系统采用热镀锌钢管，法兰连接。3、管道敷设：给水管暗埋安装，给水管横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。给水管道穿墙壁、楼板时应设置钢套管。四、电气工程：1、配电形式采用放射式与树干式相结合配电形式，保护零线采用TNS，主复接地电阻值不得大于1欧姆。2、线路选型及敷设：电缆采用辅丝交联聚氯乙烯绝缘电力电缆；导线采用钢芯电线，穿金属线槽或防12、火阻燃塑料管保护。3、凡进入建筑物的金属管道，在入户处均应与室外周圈式接扁钢作等电位连接，均衡电位。第二章 组织机构及人员配备第一节 组织机构一、机构建制及项目组织形式我公司高度重视本工程的建设，列为公司重点工程，成立高效、精干的项目管理机构，对内采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，以适应发包人管理要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，与发包人携手合作，确保预定目标的最终实现。同时，该工程也是我公司表现综合实力、企业信誉的重要舞台，我公司将倍加珍惜这一机遇。公司法人代表任命具有丰富的施工经验及施工过多个优质工程、且近几年均任工程项目13、经理、颇受建设单位欢迎的同志担任项目经理。工程总承包项目经理部下设土建、安装各专业工程师、特殊专业工程师以及内业技术、工程质量、安全文明施工、材料、试验计量、劳动力调配、预算、财会及分包管理职能人员。其中教育、生活、保卫和综合治理由后勤主管负责。主要管理层人员配备具有中高级技术职务，大学本科或专科学历以及具有丰富的施工经验的工程技术人员担任。在工程施工中对全体参战人员实行统一指挥协调，严格按照监理公司、质监部门和发包人的要求，急发包人所急，为发包人着想，全力为发包人提供质量优，进度快，功能齐备的建筑产品。（一）建立完整的组织机构根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：1指挥决策层公司总部14、公司总部是项目施工决策和保障机构，由公司总经理负责，抽调公司有关部门专家组成，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。2项目管理层工程项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及各专业队伍的协同，确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人及两名主办工长等组成。下设：施工技术、质量安全、设备材料、财务预算等部门，具体实施项目部的职能。3、施工作业层各专业施工班组，精选曾施工优质工程专业班组。（二）施工技术组由各15、专业工程师和技术人员组成，其职能是：1、施工技术管理；2、指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行检查、验收。（三）质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是：编制质量、安全技术措施，对工人进行质量、安全教育和书面技术交底，督促作业层按照质量标准、安全操作规程施工，检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，处理质量、安全隐患和事故。（四）财务预算组设造价工程师和会计师，其部门职能是：1、项目成本管理；2、项目预决算。（五）设备材料组设专职材料员和保管员，其职能是：1、工程材料的采购。2、现场材料出入库管理。二、保证施工组织机构高效运作的措施1项目管理体制为适应市场运作的管理模16、式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式，成立工程项目经理部，实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接隶属于本公司，公司各职能部门指导服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。2施工组织机构的高效运作（1）明确项目经理部的责、权、利根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂17、的环节，做到项目整体下活一盘棋。项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设有资金专用帐户，用于项目的一切开支由项目经理签字后方能支付。为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工作业班组。项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配置。项目经理部必须按ISO9001质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。（2）树企业形象，创建筑精品市场需要精品，用户需要精品。精品工18、程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细程序所组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，公司为此建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好，偷工减料，弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。3保证施工组织机构高效运作的措施（1）项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。（2）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（3）建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责19、任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（4）强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（5）每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目班子各项工作的高效运转。（6）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（7）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程进度和质量。（8）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全20、体管理人员的工作责任心与积极性。（9）项目配置专职财会人员，把该工程作为一个统一的经济核算体系进行统一核算管理，把业主最为担扰的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。（10）工程资金由项目经理在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中业主出现一时资金短缺公司提供生产资金确保工程连续施工。（11）项目经理部加强对项目职工素质教育、强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。（12）项目经理部加强同建设单位、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证21、工程有条不紊地进行。三、建立内部生产要素市场，保障项目生产需要1管理机制本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司劳资处和项目经理部共同进行综合评审，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全文明施工要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖罚的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推选优质优价管理办法。2内部材料供应和料具租赁市场公司通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大宗材料采购供应的透明度，按质优价廉的原则，以材料部门和项目经理部共同认可为基础，选择最佳供应方式的竞争机制。3内部资金市22、场项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。在项目资金使用过程中，公司财务部将对项目资金的支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。第二节 项目人员配备一、项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式，成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门指导服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。二、项目组织机构如下图示（下一页）：项目经理决策层项目23、技术负责人项目主办工长质量安全组设备材料组财务预算组施工技术组管理层装饰工程组安装工程组土建施工组执行层施工项目组织机构图三、项目经理部职能定位工程项目是建筑企业为客户服务的载体。项目经理部是企业为履行与业主签定的工程合同而设立的一次性组织，其主要使命是在构筑产品的同时对投入产出进行管理和同步核算，进而创造经济效益和社会信誉。项目经理部的主要职能是：对外代表企业履行与业主（客户）签订的工程承包合同，为业主服务，追求业主满意。对内以项目的质量、工期、成本、安全、文明施工等五大目标为中心，对项目生产要素实行优化配置、动态管理（在权限内相对独立，但运作过程必须受控），全面履行其与企业签订的全额经济承24、包等目标合同。贯彻“五位一体”的项目管理模式。即：经营理念（业主至上）、过程控制、成本核算（标价分离）、企业形象、项目文化。第三节 质量保证体系根据工程特点和要求，确保工程达到国家现行施工验收规范的要求，符合工程设计条件，满足国家工程建设强制性条文的要求，所以建立质量保证体系如下：质量保证体系质量检测中心公司总经理公司技术负责人监理单位建设单位质监站项目经理项目技术负责人质安部主办工长各专业工长质监员内业技术员试验员材料员测量员半成品加工各施工班组质量二、制定质量保证措施（一）工程负责人质量责任制1、对工程的质量管理工作具有否决权。2、推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行3、规定25、与质量有关的管理，执行和验证人员的职责，权限和相互关系4、主持重大质量事故和重大质量问题分析、处理，领导质量改进工作，审批重大奖惩办法，行使质量否决权，对工程质量负第一责任。5、负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对中层以上干部进行质量意识考核。（二）项目经理质量职责的权限1、贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。2、负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及公司有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。3、主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监26、督。（三）质检人员的质量职责1、贯彻执行公司质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。2、负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。3、负责工程质量的监督检查，在项目技术负责人领导下，把好质量关。有权制止违章，违规作业，并要求作出整改。4、组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。（四）各专业工长的质量职责1、认真学习公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。 2、参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。3、按国家、行业技术规范，规程和标准及项目施工组织设计，施工作业27、文件等的要求和内容组织施工作业。4、认真进行施工质量自查(互查)对分管的施工质量负直接责任。5、对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。 （五）作业班组人员的质量职责1、认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。2、熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。3、正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。4、对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任5、接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。6、施工生产中有权拒绝使28、用不合格的原材料、配件或设备。7、有权柜绝执行违章作业通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，继续发扬“团结、拼博、诚实、苦干”的项目精神，制定严格的“质量、安全、工期、文明施工”控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动生产，密切建设单位以及各分包单位之间的联系，搞好周边关系强化项目管理，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。三、质量控制管理体系开工前，公司按照ISO9001质量文件规定，对各级人员制定质量责任制。明确责任，搞好管理，质量控制管理体系如下：工程负责人质量29、责任制项目经理质量责任制项目技术负责人质量责任制试验人员质量责任制质量人员质量责任制内业人员质量责任制工长质量责任制机械人员质量责任制预算人员质量责任制劳资人员质量责任制财务人员质量责任制安全人员质量责任制材料人员质量责任制各专业班组质量责任制四、质量的保证制度（一）贯彻执行国家、省、市颁发的保证施工质量的规定、规程。（二）贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务； （三）对全体职工进行“百年大计、质量第一”的教育，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。（四）建立健全从公司总经理、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责，保证ISO9001质30、量体系在各部门、各施工过程中有效运行。（五）施工前，公司生产部进行工程产品策划，计划由项目技术负责人负责“项目质量计划”编制及实施管理。（六）项目经理全方位掌握的质量情况，合理安排施工，处理好质量、安全、进度的关系。公司组织定期和不定期质量大检查，确保施工质量。 （七）项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进措施。（八）项目工长对施工过程中每一道工序要组织自检、互检、交接检，经常性对班组从思想上和技术上进行质量教育，发现问题立即整改。（九）项目内业技术是协助施工工长对质量把关，熟悉规范、规程、设计意图，做好质量记录。第四节 工程管理目31、标一、质量：合格, 争创省级优质工程。 二、工期：业主要求施工工期为270日历天，我公司为了尽早使业主受益，将合理安排主导工序，根据我公司的实际施工经验和技术实力，通过平衡协调，合理组织穿叉施工，衔接紧凑，并采用新的施工方法和新的施工技术，确保在270天内完成，交付业主使用。三、安全指标：无重大伤亡事故及火灾事故，工伤频率控制在5内。四、文明施工：争创四川省“安全施工标准化现场”，确保在施工现场创建“绿色环保工地”。第五节 施工总体安排一、根据设计施工图，同时根据本工程的建筑结构和建筑高度，该工程施工时采取流水作业方式，以每一栋楼为界将施工区段划分为若干个流水段（见总平面布置图），每一栋又按每32、一单元（从一单元开始依次类推）设置施工段。该工程施工中，其结构安排分段验收，及时插入砌体工程以确保工期，其结构验收分两次进行：基础结构和主体结构。 砌体工程随主体结构上升而持续跟进，其间插入土方回填工程，主体结构验收后，进行装饰工程和屋面施工。内装饰初抹顺序按照墙面天棚地面的顺序进行。楼地面装饰安排在墙、顶棚装饰完成后才能进行，内部装饰施工顺序还应根据房间的使用设备，安装要求进行有机安排，使各施工顺序有效衔接，又有利于成品保护。水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋。二、施工顺序根据本工程的结构特点和使用功能区的划分，本工程的施工顺序按下图进行：竣工验收工程装饰工程屋面工程主体工程基础工程安33、装工程第六节 推广应用新技术根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科学保证，才能实现质量优、进度快的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程可靠性、先进性、合理性与经济性。1、粗直径钢筋连接技术：规格16的钢筋接长采用闪光对焊或电渣压力焊接长。2、新型墙体应用技术：本工程0.000m以上采用页岩多孔砖，应切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。3、新型建筑防水应用技术：本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材和材性粘接剂两道。确保屋面防水工程质量。4、现代管理技术与计算机应用：对工程全过程的施工管34、理严格ISO9001质量管理模式。现场配备计算机，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工艺流程标准化、技术管理规范化。5、梁及现浇板模采用SP-70早拆模板体系，在第八章第二节将有具体介绍。 以上新技术具体措施将在施工过程中制定专门的实施方案。第三章 施工准备第一节 技术准备我公司进场后随即领取施工图纸，组织现场专业工程师熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，进行图纸预审、会审工作并对施工作业队伍进行分级交底，特别注意以下几个方面：1、技术准备结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程有无特殊材料要求，以及其品35、种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定与单位工程、施工有关的准备。4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行施工调查活动，编制施工组织设计、施工图预算等。5、提出详细的材料计划，机械设备用量，按期组织进场。第二节 施工现场准备本工程为全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备。1、施工现场临设按发包人指定的区域布置生活设施及少量库房。2、施工道路要畅通，且短运输，少搬运，二次搬运要减少到最小限度。3、根据施工总平面布置图修建现场临36、时用房，按标准化文明工地规定布置好用水、用电管线，搞好总平面硬地施工，修好现场排水沟，修建好现场围护设施。4、根据基础平面布置图，作好测量放线工作。5、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作保证整个施工有条不紊地进行。6、作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。7、现场固定的管线要作好保护，不得损坏。8、做好通讯联络，安装现场电话。9、配合业主作好现场人行道开口，行道树保护等工作。第三节 施工机械设备配备及进出场计划详拟投入的主要施工机械设备表第四节 主要劳动力需用计划表详劳动力计划表第四章 施工进度计划安排及工期保证措施第一节 施工进度计划安排一、根据本工程的实际情况，我公司经过37、认真分析，根据我公司的实力和本工程的实际情况，决定将工期控制在270天，确保该工程顺利完成。二、工程施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。施工中必须按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。三、具体工程进度详见工程进度计划横道图。第二节 施工计划保证措施各类施工进度计划，必须采取有效的控制措施，才能如愿的实现工期目标，以下为进度计划控制的主要措施：一、作好充分的施工准备施工准备（含工程项目各部位开工前的准备），必须做好以下事项，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。1、施工人员（包括管理、执行、试验和检测人员）准备；2、施工机具38、准备；3、施工物资准备；4、质量三级检查点确认；5、规范、标准和施工资料的准备；6、技术方案、技术措施的编制和批准；7、图纸会审和技术交底；8、向业主提交开工报告。二、加权值进度动态控制加权值进度控制又称数量进度控制或量化进度控制。即将各类施工计划内容以加权值形式量化，形成加权值计划及“S”曲线比较，及时、真实、定量、准确地确定实际进度与目标进度的偏差，及时分析原因、采取措施和及时纠偏。弥补形象宏观控制的盲目性，达到计划进度控制最佳效果状态。1、建立加权值目标计划及其“S”曲线。（1）、统计各单位工程、分部分项工程及其各专业的详细工作量；（2）、计算（用同一个标准）各单位工程、分部分项工程及其39、各专业需用人工数（加权数）；（3）、设定全工程加权值为1，并对子项加权值分解，分别计算出加权值系数（占总加权值的百分比例）。如：1）、各单位工程、分部分项工程加权值系数；2）、单位工程的各专业加权值系数等；3）、分项工程的分步工程加权值系数等；（4）、依据总体施工计划相对应的单位工程、分部工程、分项工程及其各专业的加权值系数，形成加权值进度计划及其曲线图。2、建立加权值实际进度曲线依据全工程及其子项实际完成的加权（数）值，在对应的加权值目标进度及其“S”曲线图上制作加权值实际进度“S”曲线，这样就形成了可比较的进度曲线图。3、五步法动态控制循环原理（1）、进度统计：根据定时（周、日）或不定时统40、计完成的加权值，并将加权值实际进度曲线向前延伸到相应的位置。（2）、偏差确定： 将本周（月）或任何时候完成的加权值进度与加权值目标进度进行对比，即可精确地确定本周（月）或任何时候的进度偏差，以及到目前为止整个项目进度提前或拖后（偏差）了多少。根据需要同样可确定各部位、各专业、各工作项的实际进度及其偏差。（3）、原因分析：1）、一般或少量的偏差，主管技术人员能分析原因，及时采取措施纠偏。2）、根据偏差大小和纠偏的难易程度，可通过有关人员参加的日、周、月会议或专题会，分析偏差原因。（4）、纠偏计划：针对偏差的实际情况和出现偏差的原因，制定详细的纠偏计划。（5）、执行纠偏计划，采取有效措施，及时追赶41、计划， 一般情况下由施工单位项目部组织实施，有时需要建设单位、设计单位和施工单位合作完成。从发现进度偏差到纠偏这样的动态循环控制过程，是贯穿在施工开始到施工结束的全过程，使进度控制形成一个严格的、规律的、有效的科学管理。五步法动态控制循环原理。进度统计组织纠偏偏差确定纠偏措施原因分析五步法动态控制循环原理4、动态循环控制程序纠偏周期，一般情况下为一周，视工程实际情况而定。因纠偏周期长，可能造成偏差量的积累，增加纠偏的难度。三、建立健全项目计划管理体系1、制定适合项目计划管理体系2、明确和落实项目经理部成员、各部室及计划控制有关人员的职责；3、按照项目考核办法的要求，监督、检查管理者、执行者对职42、责的履行过程，并按实施效果进行奖罚。四、搞好资源配置确保各方面资源满足施工计划进度的要求。五、保证水电供应确保现场运输畅通和供水、供电、通讯正常。六、提高管理水平采用计算机管理，提高计划管理的质量和效率。七、搞好协作单位的配合工作与业主、监理、设计等单位密切合作，并得到大力的支持和帮助。八、必要时加大资源力度1、延长工作时间和倒班工作。2、适当增加人力和机具。第三节 追赶进度计划措施如果发生意外事件而使进度滞后（如因设计、设备材料、气候等因素造成的）计划进度，立即制定追赶计划，并采取下列保证措施，确保要求工期：一、加强组织措施力度1、增加施工点，组织更强的施工作业组。在此标段，准备安排三个作业43、班组进行施工。如果施工进度还不能满足施工的要求，再增加作业组，满足施工的需要。2、增加每天的工作时间，必要时实施二班或三班工作。3、增加工作人员和施工机械的数量。二、提高技术措施1、优化施工工艺和施工技术。2、改进施工方法。三、加大激励制度1、实行包干制度。2、改进奖惩办法。四、其它配套措施1、改善职工生活条件。2、改善施工环境条件。3、提高现场管理力度，进一步合理安排和协调各专业部位的施工。第五章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置的原则 一、经济适用，合理方便的原则。 二、保持场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上尽量避免各生产单位相互干扰44、。 三、充分考虑各施工阶段的需要，不同阶段总平面布置时，除办公用房、厕所、材料库房等相对固定的生活、生产临时设施外，其余临设部分随各施工阶段需要进行调整，详总平图。 四、根据塔吊最大回转半径、最大的起重量和安拆塔吊安全允许范围，科学合理确定塔吊安装位置。 五、建筑材料堆放应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内，并分区分类堆放，不得堵塞施工现场道路。 六、满足防火和生产安全的要求，现场设置消防器材及消防水泵并确保消防通道畅通。七、保护好现场周边固有设施。第二节 施工总平面布置 根据本工程特点及现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：一、垂直运输机械：主体、装饰抹灰不45、同施工阶段分别设置，根据本工程特点，我们拟在基础及主体施工阶段安装24台自升式塔式起重机，屋面防水施工进入装饰阶段，塔机拆除。安装龙门架作垂直运输用。二、施工道路以保证场内施工畅通为原则设置施工道路，其位置与今后的总平道路相对应，路宽为4.5m，原土夯实，铺建渣300mm压实，浇筑250厚的20砼。道路若有损坏，及时修补。三、钢筋加工钢筋在现场加工。四、材料堆场所有周转材料及其他原材料等均按规划平面有序堆放在垂直运输机械旁的空地上，材料堆放场地应进行平整、压实，排水畅通。五、临时设施用房现场布置生产、办公用房和生活用房等临时设施。（详平面布置图）。六、现场排水建筑物四周设排水沟沉淀池，污水经沉46、淀后排入指定的排污井。第六章 测量工程施工方案一、平面控制网的测设 （一）与政府测绘部门办理测量控制点复测与交接工作。对进场的仪器设备进行检定，作好技术交底工作。（二）场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考察，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记，以方便施工引测及检核。（三）利用电子经纬仪，依据测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用经纬仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地47、方，作为场区首级控制网。（四）场区道级控制网布设完成后，依据地下室平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法和加密出建筑物其它主轴线、经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。（五）建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设成偏轴线1米。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范（GB50026-93）要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级测角中误差（）边长相对中误差一级51/30000二、0.00以下轴线控制施工测量（一）轴线控制桩的校测：本工程在基础施工过程中，采用经纬仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩进行48、复测一次，以防桩位位移。（二）轴线投测方法：0.00以下的施工采用经纬仪方向线交会法来递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过3mm。（三）首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线，并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近设计标高时，用经纬仪二次投测出基坑边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。（四）垫层施工完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴一一投测到施工的平面上，在同一层上投测的纵横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的所有校核。（五）经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细49、部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。（六）当每一段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。三、0.00以下标高控制测量（一）高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以断定场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（二）0.00以下标高施测：为保证竖向控制的精度要求，必须正确测设在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的差不得超过3mm，取平50、均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。四、0.00以上轴线控制施工测量（一） 平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），0.00以上的轴线传递采用激光准直仪法。（二）首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3个控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁51、堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（20cm20cm）.（三）竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m5（四）轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施52、工段至少2-3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（五）施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。五、0.00以上高程的传递（一）在第一层的框架柱和平台浇筑好后，从框架柱下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺寸、温度三差修正。（二）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精53、密定平，水平线标高的允许误差为3mm。六、施工过程测量控制（一）轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板的定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。（二）柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱上端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检验校正或用垂球法。（三）柱顶模板抄平柱模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上安置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测54、各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱上对轴线与建筑各楼层H+1.00m标高线作出统一标识。（四）测量重点控制点 1、建筑总体垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、模板标高施工测量支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面H+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200m55、m，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行得核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。第七章 基础施工方案第一节 土方施工一、土方开挖本工程土方开挖采用机械开挖，用自卸车运至指定弃土点。 （一）、开挖准备土方开挖时应绘制开挖详图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高，边坡坡度，排水沟，集水坑的位置。（二）、土方开挖施工要点 1、开挖线的确定应考虑放坡系数为10.5，和坑底侧面与基础间的工作面为600mm。开挖施工时，应随时配合测量工作，对开挖深度随时进行监控，严格控制开挖深度及开挖边轴线和边坡系数，把好质量关，并做好深度及台班深56、度原始记录。2、基坑开挖时，坑边设钢管防护栏杆，上挂密目安全网，基坑上四周设排水沟，排水沟为砖砌明沟，防止地面水流入坑内冲刷边坡，以免造成塌方和破坏基土。（三）土方运输现场预留用于回填土方，用自卸车运至指定弃土点。外运土方时，车辆在大门出入口处设高压水枪对出去的车辆进行冲洗，并在大门出入口处辅棉麻垫子，待冲洗干净后，方可放行，以保证现场文明施工。第二节 基础施工方案一、基础施工概况本工程采用混凝土条形基础，基础砼强度等级为C25。二、施工流程测量放线定位土方开挖砼垫层施工基础钢筋绑扎基础支模砼浇捣拆模回填土。三、施工工艺1、垫层施工（1）施工顺序垫层施工采取分段分块施工，当暴露面积300m时，57、请建设单位、监理单位和设计方进行基槽验收，合格后进行砼垫层施工。（2） 垫层施工1)、基础垫层的做法为100厚C10砼。2)、根据土方工程情况，挖土结束后即进行基础垫层施工。3)、严格控制垫层平整度和标高。2、砼基础施工（1）钢筋工程A、 构造要求：1)、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，交监理验收，签署工程验收单。2)、所有柱筋均应插至基础承台，对插筋应有临界时固定措施，不得摇动。3)、为使绑扎后钢筋风格方整划一，间距正确，采用5M长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺。此可满足间距的质量要求，并加快绑扎速度。4)、由于柱子、梁接点较为复杂，为使各主筋58、安装顺利，施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则。B、 质量要求：1)、钢筋表面应保持清洁，锈斑严重者不得进入现场施工。2)、钢筋进入现场具备材料质量证明和检查报告，并进行抽样试验，并按部位、规格、品种进行入库堆放。3)、待垫层混凝土 强度达到1.8Mpa后，即可放线进行基础钢筋绑扎施工。（2）模板工程：本工程基础形式为独立基础。基础模板采用钢模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出承台及条基外边线，并沿外边线立模，局部不符合模数的用木模镶拼，用483.5钢管用围檩和支撑，散装散拆。（3）砼工程：本工程各单体基础砼一次性浇捣完成，为保证此次砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有59、效的技术组织措施：第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：1） 采用商品混凝土施工。2） 砼采用每个单独浇筑的施工方法。3)、配2根70和2根50插入式振动器；派有丰富经验的技术员负责振实，并由老工人进行质量监督，振动棒插入水平间距以50cm为宜。第二， 确保砼质量的方案：1)、为降低砼浇筑后养护时体内温差，在基础表面进行蓄热保温两层草包一层薄膜。在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一层塑料薄膜，二层草包覆盖，以蓄热保温方法避免砼表层降温过快，造成体内温差过大，而形成裂缝。2)、严格控制砼坍落度，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁60、任意加水。3)、加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底，确保严格执行。4)、配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，保证正常运行。第三，强化施工组织与管理方面的方案：严密组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目工程师挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度。技术质量，材料机具，后勤服务，对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线等单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。（3） 拆模、回填土A、基础模板待砼强度达到能保证其表61、面及棱角不受损坏，方可拆除。待基础达到一定强度后，回填土时基础墙两侧必须同时等高形式回填，防止破坏基础墙。B、回填土必须分层夯实，将每30cm填土压实至20cm土，回填土的含水量应控制好，并做环刀试验，基坑回填前，应清除坑内杂物，并抽干坑内积水。第三节 土方回填施工该工程回填深度较浅，但应严格控制质量、安全、进度及文明施工，有条不紊地组织施工。 1、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用分段分层同时进行回填。 2、回填土不得含有机杂质，回填每层虚铺厚度，人工夯实不应200mm，每层压实遍数为3-4遍，其含水率粘土最优为19-23%，压实系数0.90.95,干 重1.441.52g/c。回填时62、，在最底层先铺500mm厚粘土，再填约3000mm厚含2030%的碎石（砖）的素土回填夯实，基层表面铺500mm厚连砂石加强处理，填土一般中间偏高，以利排水，当天回填应当天夯实。 3、回填土夯实时应注意保护已施工完的结构。 4、夯填时应作好回填施工记录。 5、土方回填完后，应作土工试验。填土压实后的干密度应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中，压实填土的最大干密度dmax(t/m3)宜采用击实试验确定。 6、含水量控制：（1）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水63、量过小，夯压不实，含水量过大，则易成“橡皮土”。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表如下：项次土的种类变 动 范 围最优含水量(%)(重量比)最大密度(t/m3)1粘 土19231.581.702砂 土8121.801.883粉质粘土12151.851.954粉 土16221.611.80（2）土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量（L）按下式计算64、：V=w/1+w (WOP-W)式中：V单位体积内需要补充的水量（L）W土的天然含水量（%）（以小数计）W0P土的最优含水量（%）（以小数计）w填土夯实前的密度（kg/m3）用喷水器润湿前，先用秒表测量单位时间喷水器的浇量，然后确定1m3及整个润湿地段的洒水时间，当含水量较小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。气候干燥时，须采取加速挖土、运土、弃土和夯实过程，以减少土的水份散失。第八章 主体结构施工方案第一节 主体施工工艺流程主体结构施工工艺流程如下：轴线放测高程传递校正构造柱竖筋、搭设操作架绑扎构造柱钢筋（安装预留拉结筋）砖砌体施工前分中弹线砖砌体施工前抄平立皮数杆砖砌体砌筑65、（穿插门窗过梁安装）构造柱脚施工缝处理构造柱支模（垂直度控制及校正）浇筑构造柱、拆模养护楼板搭架、支模、梁钢筋板底钢筋绑扎（墙、柱、顶施工缝处理）安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板养护。第二节 模板工程模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠承受现浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。一、模板选用（一）本工程竖向结构为砼方柱，墙体施工时采取大模板，用槽钢卡和对拉螺杆加固，采用钢管支撑系统，梁采用组合钢模板。（二）现浇楼板选用18mm厚覆膜层板、龙骨采用10070木枋平辅，其间距为300mm。（三）楼梯模板：底模采用18mm厚66、覆膜模板，龙骨采用10070木枋平辅，其间距为300mm,楼梯侧模板采用定尺=50mm木模,锯成锯齿形,楼梯踏步模板采用定尺=50mm木模。支撑采用483.5钢管。二、模板及支撑的设计梁及现浇板模采用SP-70早拆模板体系，支撑系统采用扣件式钢管脚手架（图见下）。（一）早拆原理 早拆原理是基于短跨支撑支模思想，适用早拆头、立柱组成的竖向支撑上下层楼板之间，使原设计的楼板跨度处于短跨（立柱间距2m，在砼楼板的强度达到规范规定的标准强度的50%（常温下3-4天）即可拆模。早拆头是保证竖向支撑不动，而使大部分楼板、主梁、次梁模板提前拆除的关键构件，当砼强度足以在全跨条件下承受自重和施工荷载时即可拆全67、部竖向支撑。（二）早拆体系工艺流程：按施工图进行模板设计备料按模板图在楼板上弹线确定立杆位置安装立杆、横杆安装早拆头，调节器调整早拆头小平板高度及翼托盘高度尺寸摆放483.5mm通长钢管铺楼板模板绑扎钢筋浇筑混凝土养护混凝土强度达到早拆模板要求下调早拆头翼托盘拆除楼板模板当砼强度达到设计强度时，拆除所有横杆及起早拆作用的立杆清理施工面（三）工艺特点1采用早拆头能调节立杆及翼托的高度，满足施工要求；做到模板表面平整度好。下调翼托，便于拆模，且不影响支撑立杆的可靠支撑作用。2施工前进行模板设计和材料准备，施工时按图施工，可克服施工的随意性。3施工标准化程度高安装速度快、操作方便、简捷、可靠。（四）68、早拆体系的组成早拆体系由扣件式钢管脚手架、早拆头（包括可调早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺杆、平钢板）、水平钢管、模板等组成。1早拆头早拆头是早拆模板体系中实现模板及水平早拆的关键部件，早拆头丝杆的最大承载力为36KN，早拆柱头施工设计时，中心距布置距离不大于1850毫米。施工时，直接将柱头下端插入立柱圆管上口，当需拆模时，旋松定位螺母，早拆翼托下落，使水平梁（钢管、枋木）及模板脱离砼表面，保持立柱仍处于受力状态，完成砼全部养护。2水平支撑根据早拆头的翼托决定水平梁长度，水平梁采用钢管支承模板，梁两端安装于早拆柱头的翼托。拆模时，旋动螺母搬手，螺母带动托架下落，使水平钢管、模板脱离混凝土表面完69、成拆模工艺。3垂直支撑利用原使用的扣件式钢管脚手架。实际施工设计时，为保持使用安全，有横杆支撑时，立杆取值不大于36KN。独立支撑时，立杆取值不大于25KN。（五）早拆体系的施工技术措施1水平连接钢管沿高度每间隔1200设置一道，以保证模板支撑系统的整体稳定性。2各层设置的早拆立柱位置上下层应尽量对齐，以保证传力合理和结构安全。3将施工荷载（主要是集中荷载）尽可能设置在早拆立柱附近，并尽量减少模板面及早拆支撑跨中处的施工荷载。4为抵消模板中部下挠影响，楼板（梁）跨中模板的起拱高度取用规范的上限值3。5浇注楼板混凝土时，应按照沿板四周边向跨中方向进行，堆集料位置应选在早拆柱头附近，且堆集料高度应70、严格控制，以免除不均匀荷载的影响。6因早拆体系施工工期短，严格保证砼各项指标以满足施工要求（如砼强度、数量、塌落度、振捣方式等）。严格把好“五关”：原材料检验关、配合比设计关、计量关、塌落度关、搅拌时间关。7早拆体系承受的荷载有：结构自重、砼振捣荷载、楼面材料堆放荷载等，其中结构自重据设计图确定。控制施工荷载的措施有：通过控制砼浇筑速度来降低砼侧压力；加固支模系统来提高其自身承载力；合理布置楼面上堆放的荷载，使下层支承系统避免局部受力过大，局部受力的部分支模架应适当的加固。8早拆体系为保证流水施工，缩短工期，一般采用流水方法。楼梯模板支撑系统采用扣件式钢管支承，立杆和拉杆间距小于或等于1.2m71、。三、模板的安装（一）梁模板的安装1梁模板的安装顺序：放线搭设支模架支架底模绑扎钢筋、安垫块支梁侧摸固定梁模夹支梁节点模板检查校正。安装施工顺序：支梁底模梁侧模。2梁模板的安装方法先支梁底模，标高同剪力墙模上口平，再根据50cm水平线校核一次，再根据楼层面上已弹梁高的外框线，用线锤校准梁底模的位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后，支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，若梁高超过700mm，应加设高12对拉螺栓，梁侧模宜沿梁的长度方向横排，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板长度和高度应根据剪力墙或柱和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照砼结构施工及验收规范要求，当梁跨度等于或大于72、4000mm时，应按全跨度1/10003/1000起拱。 （二）楼板模板的安装方法。1材料选用：48钢管，5100木枋，18厚酚醛覆膜层板，拼缝用塑料胶纸粘贴，材料要经过严格挑选，找平杆要直，木枋高差不大于2mm，层板厚薄均匀方正。2具体操作方法；班组熟悉图纸，按模板工程师下达的模板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。支架按常规做法，标高由模板工程师控制，质安员复核。找平杆严格按标高布线检查后，上侧铺70100木枋，上铺18mm厚覆膜模板。3关键部分控制处理：标高控制：找平杆，木枋都要拉通线检查，班组自检、模板专业工程师复查，质安员最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水73、平仪检查、调整，使整个板底高差3mm。4接缝处理：层板选用方正，接缝宽度不大于2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。5拆模：所配小模放中间，横向边截成45斜角，背面用沉头螺栓焊接拉钩，拆模时先拆小模，再拆其余模板。模板拆除后，分编号堆码，清理、刷脱模剂，留待下次使用。（三）楼梯模板安装：楼梯模板采用18厚覆模板、枋木及50厚木板。具体安装方法见下图：五、模板安装质量要求模板安装质量除应符合钢筋砼工程施工及验收规范和组合钢模技术规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面：1模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。支撑楞木的间距按模板设计中规定的尺寸搭设。2预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、74、数量、位置和固定情况，必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定，进行逐项评定验收。3梁高度等于或大于700mm时应加12600对拉螺杆控制断面尺寸，梁板跨度等于或大于4m时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。4模板应具有足够的强度、刚度及稳定性、能可靠的承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。在砼浇筑前，应检查承重架及支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的力矩控制在46Nm。6模板安装误差严格控制在允许偏差的范围内（详见下表）超过允许值必须校正：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、梁、墙+4、-5-5层高垂直层高小于等于5m6相邻两板面高低差27固定在模板上的预埋体和75、预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺拴预留洞中心线位置2外露长度中心线位置+1010截面内部尺寸+10五、模板安装的质量控制（一）支模前均应由模板工程师进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由小模调整。（二）模板及其支撑均落在实处，不得有“虚”脚出现。（三）剪力墙脚模板应用同标号细石砼找平，防止砼浇筑时漏浆造成烂根。（四）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模76、板。（五）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，尽量一次准确就位，避免损伤模板。（六）在靠近模板处电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊接火花烧坏模板板面。（七）在安装模板之前，应将各种安装用的线管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（八）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。六、模板的拆除模板拆除要预先制定好拆摸顺序，拆摸时不得用铁撬撬开模板，要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理77、，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板的时间：侧模板在不损坏砼表面及楞角时方可拆模，底模拆除时间详下表：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件2752100 防水砼100第三节 钢筋工程施工一、钢筋原材质量要求（一）对现场的钢材严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。（二）每批钢筋的使用部位由专业工程师、试验人员在试验报告合格证明书上注明，以便今后备查。（三）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与78、地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。（四）钢筋在加工程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析试验。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（五）钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（六）冷扎带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合冷轧带肋钢筋GB1378892的规定。（七）冷轧带肋钢筋易生锈，不得在室外露天堆放。二、钢筋配料及加工制作（一）施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。（二）钢筋的配料1、在设79、计图纸中，钢筋位置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。2、钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。3、施工需要的附加钢筋，如凳子铁，垫铁等。（三）钢筋加工1、钢筋的调直：采用卷扬机冷拉调直。质量要求：钢筋应平直，无曲折。2、钢筋切断（1）注意事项：、将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹安排，一般应先断长料，后断短料，减少、降低损耗。、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。、钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。、在切断过程中，如发现钢筋有裂纹、缩头或严重的弯头等必须切除如发现钢筋的硬度与该种钢筋有80、较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。、冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，出厂定尺加工，其加工的允许偏差与弯折规定与普通钢筋相同。（2）质量要求：、I级钢筋末端需作180弯钩，其弯钩直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍。、级钢筋末端需做90弯钩。、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。、对节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁、柱节点处各构件排放位置应进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，在施工前应按图放样，对每一号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生81、产。3、质量要求（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（2）钢筋末端弯钩的净空直径小于钢筋直径的2.5倍。（3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，对级及级以上的钢筋不宜反复弯拆。（4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10，弯起钢筋起弯点位移20，弯起钢筋的弯起高度5，箍筋边长5。三、钢筋焊接本工程钢筋焊接采用预热闪光对焊及电渣压力焊工艺。（一）钢筋对焊本工程钢筋对焊采用预热闪光焊工艺。预热闪光焊是在连续闪光焊前一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预82、热温度后进入闪光阶段，紧接着顶锻而成。1、对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻速度、顶锻压力及变压器等级。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。调伸长度调伸长度取值：级钢筋为：0.751.25d，级钢筋为1.01.5d(d:钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。闪光留量与闪光速度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm；预热闪光焊为810mm；闪光预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为810mm（大直径钢筋取大值）。闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s。预热留量83、与预热频率预热留量取值：对预热闪光焊为47mm ,对闪光预热闪光焊为27mm（大直径钢筋取大值）。预热频率取值：对级钢筋宜高些；对、级钢筋宜适中（12次/s），以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取6.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不至氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出而且还需要使邻近接84、头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。2、对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格及品种时，应先制作对焊试样（不少于个）进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.85、5倍。此外除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。3、对焊缺陷及防止措施钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声（）降低变压器级数（）减慢烧化速度闪光不稳定（）清除电极底部和表面的氧化物（）提高变压器级数（）加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（）增加预热程度（）加快临近顶锻时的烧化速度（）确保带电顶锻过程（）加快顶锻速度（）增大顶锻压力接头中有缩孔（）降低变压器级数（）避免烧化过86、程过分强烈（）适当增大顶锻留量及顶锻压力焊缝金属过烧或热影响区过热（）减小预热程度（）加快烧化速度，缩短焊接时间（）避免过多带电顶锻接头区域裂纹（）检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋（）采取低频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤（）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污（）清除电极内表面的氧化物（）改进电极槽口形状、增大接触面积（）夹紧钢筋接头弯折或轴线（）正确高速电极位置（）修整电极钳口或更换已变形的电极（）切除或矫直钢筋的弯头4、质量检验取样数量钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查的接头，并不得少于个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取87、个试样，个进行拉伸试验，个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按生产条件制作模拟试样。外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a. 接头处不得有横向裂纹；b. 与电极接触处的钢筋表面。对于、级钢筋，不得有明显的烧伤。c. 接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：a. 三个试样的抗拉强度均不得低于88、该级别钢筋的抗拉强度标准值；b. 至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验仍不合格则该批接头即为不合格品。弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其它弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点。弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，应取双倍数时的试样进行复验。复验结果若有两个试样未达到上述要求，该批接头即为不合格品。（二）电渣压力焊、89、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和和顶压过程。、电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等。钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流（）焊接电压（）焊接时间（）U1U2T1T216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-4522-2715520-2520300-35040-4522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-4522-2724620-2532600-65040-4522-27277290、5-30（1）焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2。（2）焊接电压电渣压力焊焊接过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40-45V。当钢筋与焊剂熔化，进入焊接过程时，电压为22-27V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受电路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在5V的范围内。（3）焊接时间是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不计。焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3:1。如因引弧不顺利电路电压偏低91、，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程之中。3、焊接注意事项（1）、焊条需在烘干炉中经250烘焙2h，放保温箱内备用。（2）、钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。（3）、选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。（4）、电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。（5）、电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷。（6）、接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒负轨形。焊缝宜高出钢筋两面2-3mm，但不宜大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。四、钢筋的绑扎1、本工程现92、浇构件分为梁板、楼梯、框架柱，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：（1）柱子钢筋施工顺序焊接柱子主筋穿箍筋绑扎埋砌体拉筋、圈梁预埋筋。（2）楼板钢筋施工顺序框架主梁主筋安装就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋绑扎板面负筋安装绑扎安装构造柱预埋筋2、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。3、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。4、各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面钢筋应93、在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱上主筋以内。5、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。6、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。7、钢筋保护层采用与砼等强度的细石砼垫块来保证，其间距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。8、主次梁相交处，应按设计要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋应按设计要求的加密区范围进行加密布置。9、框架柱与现浇圈梁、过梁相交处应预埋插筋，埋入柱内35d，伸出柱外500mm。钢筋定位控制措施1、钢筋绑扎好后，一定要对照设计图纸，仔细检查钢筋是否定位，固定，达到设94、计要求。2、柱钢筋定位示意图如下：3、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251500横向短筋控制间距。作法如下图示：4、现浇板钢筋定位措施：为保证现浇楼板板面负筋位置准确，采取在两层钢筋之间布置铁马凳，间距根据板面实际情况进行调整。铁马凳做法如下图示：五、钢筋的验收1、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置及长度。2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否满足规范要求。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。第四节 混凝土工程本工程主体结构所有砼均采用商品砼，砼的场内水平运输采用砼运输车，主体垂直运输采用砼95、泵车进行。一、为保证砼强度等级符合设计要求，保证施工时具有工作性、强度和体积稳定性：（一）施工时混凝土搅拌和物应具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实。（二）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。（三）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，无非荷载作用的有害裂缝。（四）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力。（五）强度达到设计要求的强度，并在后期持续增长。（六）经济上尽可能降低成本。二、混凝土的搅拌和运输（一）混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和调度工作，以即时运到施工现场。96、（二）砼现场运输以泵送为主，采用泵送配合布料杆输送。部分采用塔吊配合。在现场设置两台泵车。（三）砼水平和竖向输送管采用钢管，根据砼输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。（四）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气，产生阻塞。（五）墙或柱砼浇筑时，作业面设置钢管和木板搭设马道，楼板、梁浇筑时，泵管前端配软管进行布料。（六）采用泵送砼应符合下列规定：1出料时如发现砼拌合物有异常现象时，应立即停止出料。如搅拌筒内砼拌合物产生沉淀时，应再高速转运24min后方可出料。如发现砼拌合物的坍落过小时，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥浆，在任何情97、况下都不允许向砼拌合物中任意加水以增加其坍落度。2砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。3开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况。待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。4在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其冲程超过允许的最大冲程。泵的活塞冲程度虽可改变，但为了防止砼缸的不均匀磨损和阀门磨损，宜采用大形成运转。5泵送前，应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润湿 输送管内壁，而在砼泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆湿润接长管，每次接长管段宜3m，如接长管小于3m，且98、管段情况良好，亦可不必事先湿润。6若泵送中断，一段中断时间不准超过规定时间，当泵送中断30min或出现异常现象时，砼泵应间歇进行推动（即每隔45min开泵一次）。每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管中砼拌合物离析或凝结。泵送中断可分计划性和非计划性中断。计划性中断是事先对泵送停歇作出安排，结构浇筑何处泵送中断应周密考虑，其中断位置应从受力部位决定，不允许随意留设施工缝。对于非计划中断，考虑由备用的350砼搅拌机作为补救措施。7在泵送过程中应注意坍落度损失，坍落 度损失过多，会影响泵送施工，它与水泥品种、气温高低、泵送高度、泵送延续时间等因素有关，对坍落度损失按下列公式计算、考虑：当大气99、温度为129时S=SP*T-3/2*（1+K）当大气温度为30-40时S=SP*T-2*（1+K）S：泵送前砼坍落度SP：搅拌后出料的砼坍落度T：砼的运输时间K：水泥品种差异系数水泥品种差异系数K水泥品种K值硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥0矿渣硅酸盐水泥0.2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥掺粉煤灰0.2矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰0.4泵送砼坍落度要求以1820cm为宜，在夏季高温季节进行泵送砼施工，应随用湿润水泥袋覆盖输送管，防止太阳直射，降低输送管内温度，减少坍落度损失，保证砼输送正常进行。8在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气而产生阻塞，如吸入空气应立即反泵，将砼吸加回料斗内，除去空气100、后再转为正常泵送。9在泵送砼时，水箱内充满洗涤水，并应经常更换补充。泵送将结束时，由于砼经水或压缩空气推出后尚能使用，因此要估算残留在输送管内的砼数量。10砼泵使用完毕，应及时清洗，清洗用水不得排入浇筑砼内。清洗之前要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。11砼泵输送泵的操作使用，应严格遵守其使用说明。三、混凝土的浇筑（一）浇筑的基本要求：1浇筑前的准备工作对钢筋和预埋件必须进行检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。2浇筑的基本要求：（1）倾落的自由高度不应超过2m。（2）浇筑竖向结构砼时，首先应在浇筑处底部填50100厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。（3）浇筑101、应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。（4）砼浇筑过程中，应经常观察模板与支撑与钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，发现有移位时，就立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕，以保证预埋件位置准确。（二）浇筑程序：1浇筑墙和梁板连成整体的梁和板时，应在墙浇筑完毕停歇11.5h后再继续浇筑。2梁、板砼同时浇筑。3为保证砼的浇筑质量，必须做好以下工作：（1）掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。（2）选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，减少水泥用量，降低水灰经，注意振捣，以保证砼的密实性，减少砼的收缩和提高砼的抗拉强度。（3）加强砼的养护工作。（三）浇筑顺序：流水102、穿插施工。四、施工缝的位置（一）施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，施工缝的留置应符合下列规定：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在资梁跨度1/3的范围内。（二）施工缝处的继续浇筑砼时，应符合下列规定：1已浇砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2时，才可进行。砼达到1.2N/mm2强度所需的时间，根据水泥品种、水泥外加剂种类、砼配合比及外界的温度而异，可通过试件确定。2在已凝结的砼表面上，应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水。3在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或砼内成分相同的水泥砂浆。4施工缝处砼应加强捣103、实，使新旧砼紧密结合。（三）砼浇筑过程中应填写施工记录。五、砼的振捣（一）振捣设备本工程采用插入式振动器与平板振动器进行捣实工作。（二）振捣方法插入式振动器有两种振动方法：垂直振捣和斜向振捣。（三）操作要点1插入式振动器：（1）要“快插慢抽”；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“变错式”防止漏振。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半径一般为300-400mm），最边沿的插点距离模板小应大小于有效作用半径的0.5倍。（2）每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20s-30S。（3）砼分层浇筑时，每层砼104、应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层砼的深度不应小于5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层砼初疑前进行。在振捣过程中宜将震动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀。（4）振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。 2平板式振动器： （1）适用于表面积大且平整，厚度小的结构。（2）平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为25s40s，以砼表面均匀出现浮浆为准。（3）振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接35cm，以防漏振。（4）有效作用深度，在无筋及单筋平板中约20cm，在双筋平板中约12cm。六、混凝土的养护（一）覆盖浇水养护1应在105、砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水。 2砼的养护时间，对于普通砼不得小于7d，对于掺有缓凝剂及其它抗渗要求的砼不得小于14d。3浇水次数应保持处于润湿状态。4砼养护用水为自来水。（二）本工程砼养护采用薄膜养护，砼敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（三）楼板梁养护喷水养护，保持表面湿润。第五节 砌体工程1. 墙：0.000以下采用M7.5水泥砂浆砌页岩标砖，一层采用M7.5混合砂浆砌页岩标砖，二层采用M7.5混合砂浆砌页岩标砖，三层采用M10混合砂浆砌页岩标砖。2.隔墙：120隔墙采用页岩空心砖（容重10 KN/m3);地坪以下采用M5水泥砂浆砌筑, 地坪以上采用 M5混106、合砂浆砌筑。3.基础：本工程采用墙下条形基础，应对上覆粉土、粉质粘土、细砂及松散卵石进行地基加固处理，以处理后的复合地基作为持力层。基础混凝土等级为C25。 一、材料的要求 （一）对于进场的砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。 （二）砌筑砂浆采用混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。 二、施工准备 （一）在砼工程施工时，在砌体与砼柱墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋26钢筋或预埋-1001206铁件。 （二）将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。 三、砌筑形式 （一）砖砌体一般采用一顺一丁砌107、筑，孔洞呈垂直方向。 （二）上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 四、砖墙砌筑要点 （一）砌砌体宜采用一刀、一灰、一挤压法。竖缝应先批砂浆后砌筑。若采用多孔砖或空心砖时，当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 （二）灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于14mm。 （三）灰缝应横平竖直。水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。 （四）空心砖墙中不够整砖部分，宜用列齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。 （五）管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不108、得采用斩切预留槽的方法。 （六）空心砖墙不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。 （七）空心砖或多孔砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧砌体范围内，也应用普通砖砌筑。 （八）砌筑工程应与其它工程如安装门窗预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并巧妙地结合、协调。 （九）砌体与砼墙或柱相接触处，用钢丝网连接，并将锚固筋埋入砌筑砂浆中。 （十）应经常检查脚手架是否坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全。 （十一）砌体用料及构造措施必须符合GB50203-98及有关规范的要求。五、页岩砖砌体质量验收标准项次项 目墙体允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用钢卷尺检查2墙面垂直度5用2m托线板检查3表面平整度109、8用2mm直尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10mm线检查5水平灰缝厚度(10度砖墙外)10用钢卷尺检查6门窗洞口高度5用钢卷尺检查第六节 脚手架及安全防护施工方案结合本工程特点及工期质量要求，本工程外墙防护采用双排落地全封闭钢管脚手架。一、架子基础本工程双排落地架直接支承在地面上，地面浇C15砼200mm厚，双排架立杆下满铺50厚通长木板。二、架子构造搭架采用483.5脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管扣件质量及构造应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的技术标准。该工程双排外架按如下构造搭设：架管立杆纵向间距1.8m，内外立杆横向距离1.0m，内立杆距外墙面距110、离450mm。步高：采用1.5m步距搭设，每步均设通长扶手钢管和挡脚杆。上横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连，小横距墙0.2m，伸出大横杆0.2m。（大于0.15m）连墙杆：水平方向每个柱子处及跨中各设一个，且不大于20m一个点，连墙点的竖向间距小于等于4m。竖向每层应与建筑物相连，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于2个步距。扫地杆：距地面200300mm处连续设置。剪力撑：剪力撑应随外架的搭设而同时搭设，剪力撑与地面的夹角为4560，同一位置沿高度方向剪力撑应连续设置不得中断，剪力撑之间间距不大于6个跨距；架子转角处均设置剪刀撑。脚手板：脚手板采用50mm厚木架板，脚手架板在架上应满铺111、，并在横杆处用短钢筋夹紧架板，以保证架板安全。安全网：架子外侧满挂聚氯乙烯防火密目安全网，水平兜网隔层设置。三、脚手架的搭设及拆除（一）脚手架的搭设 1、双排落地脚手架的搭设顺序：放线铺设底垫板外立杆排列外第一根大横杆抛撑设置内立杆内第一根大横杆小横杆第二步架搭设连墙件设置扫地杆第三步架搭设第四步架搭设完剪力撑设置密目安全网挂设水平兜网安设循环至架搭设完毕验收使用。、脚手架搭设，尚应符合以下规定：（1）扣件必须拧紧，施工时其扭紧力矩应在40Nm至65Nm之间。（2）脚手架搭设过程中，在外立杆内侧搭设1.2m高护身栏杆。（3）脚手架必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。（112、4）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（5）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。（6）顶层立杆高出女儿墙顶1.2m。（7）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内、外角部立杆固定。（8）对接扣件开口应朝上或朝内。（9）脚手板应满铺、铺稳、离开墙面120150mm 、脚手架的拆除（1）应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件及支撑体系是否符合构造要求。（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序及措施，经主管部门批准后方可实施。（3）应对班组进行专项安全技术交底。（4）应首113、先清除脚手架上的杂物及障碍物。（5）应根据拆除区域划出施工警戒线，并派专人值班，以免其它人进入作业区。3、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差应不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（3）脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆的脚手架两端，应按前述连墙件及剪力撑的设置要求加固。、安全措施及规定（1） 搭拆阶段的安全措施1） 脚手架基础应浇捣素混凝土，否则应埋入土中（不小于30cm），或采用热块绑扎扫地杆。2） 搭设架子的工人必须佩带安全带。3)搭拆过程114、中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。3） 没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时附墙和加固措施，以免发生意外。4） 拆脚手架应统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方，以防坠落。5） 拆除脚手架时应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。（2） 使用阶段的安全措施1） 各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，应配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护，防止火星点烯安全网，竹篱笆，脚手架上禁止吸烟。115、2） 脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。3） 各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。四、其它部位脚手架、为保证材料的周转运输，在每层搭设卸料平台1个，施工中应确保安全操作。卸料平台搭设示意图见下图：、架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠，挑架搭设时在梁边预埋钢筋，以利拉结稳固，其埋设大样如图示：、楼梯阳台临边搭设防护栏杆以保证行人安全如图示：第九章 屋面工程施工方案第一节 工程概况及施工顺序一、屋面防水工程概况屋面工程是本工程的一项重要的分部工程。其施工质量直接影响建筑物使用功能和该工程施工的创优目标，因此不仅要控制好结构自防116、水砼的施工，还应做好卷材防水施工，以确保屋面工程防水功能。根据本工程设计图纸，该工程屋面防水等级为二级。本工程上人屋面为40mm厚C20细石砼，内加4%的防水剂，内配4200 双向钢筋，4厚SBS改性沥青防水卷材防水，1：6水泥珍珠岩找坡，30厚膨胀聚苯板保温隔热层。（二）屋面工程施工顺序1：6水泥珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层卷材防水层30厚膨胀聚苯板保温隔热层水泥砂浆找平层防水保护层刚性防水层。第二节 水泥砂浆找平层、防水保护层施工方案一、水泥砂浆找平层（一）施工顺序：设标志块嵌木隔条水泥砂浆找平养护。（二）材料要求：普通水泥32.5R级，中砂，含泥量不大于3%。（三）基层处理：清理结构层上杂117、物及结构层上屋面的松散杂物，凡凸出基层的砼包、钢筋头、落地浆均应凿掉，施工前充分浇水湿润。（四）标志块：根据设计坡度及砂浆找平层厚度，拉线做垫块，按排水方向冲筋，冲筋间距在1.5m左右。（五）嵌木隔条：分格按6m6m范围布置与保温隔热层的位置相同。（六）操作前先将底层洒水湿润，扫净水泥浆一遍，并随刷随铺砂浆，结构层表面光滑时应凿毛。（七）砂浆找平：水泥砂浆配合比，厚度应达到设计要求，拌制成干硬性砂浆，用2m的靠尺打实后砂板磨平，然后用铁抹子压实抹光，特别注意将底洼、死角的砂眼抹平，终凝后浇水养护7天以上，找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。（八）阴阳角处基层砂浆应抹成园弧形，园弧半经不小于2118、0mm。（九）雨天施工时，应立即将其覆盖。（十）冬季施工中，为避免冻害，可采用双层塑料薄膜覆盖进行蓄热养护。二、水泥砂浆保护层：施工方法同找平层，但应注意成品保护。第三节 防水工程施工方案一、材料要求防水材料质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。二、施工操作工艺1、基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。2、复杂部位增强处理：对排水口、管子根、烟囱底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁119、胶粘剂，使形成一层增强层。3、涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。4、弹线：基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。5、铺贴卷材：根据卷材性能选用粘贴方法。待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接粘贴于基层表面，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。搭接处用胶粘贴牢固，接缝口亦用密封材料封严，宽度不应小于10mm。三、质量标准（一）保证项目1、防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、屋面卷材防水层严禁有120、渗漏现象。（二）基本项目：1、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。2、铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层表面应平整顺直，搭接尺寸准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动，空鼓等缺陷。3、泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。4、卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。5、排气屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。6、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固121、，水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。（三）允许偏差项目按规范要求进行检查验收。四、施工注意事项1、卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。2、铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。4、卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于-10；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。第四节 细部构造措施一、 屋面雨水口构造措施，如下图示二、出屋面管道构造示意图如下：第十章 装饰工程施122、工方案第一节 装饰工程概述一、装饰工程总体安排原则室内装饰工程应在主体结构验收完成之后，室外装饰施工应在屋面防水工程完工，并在不致被后续工程所损坏和沾污的条件下进行，室内装饰一般先完成湿作业，埋好管线，从下至上，室外装饰由上而下进行的顺序进行。二、本工程装饰情况为外墙面：外墙涂料饰面；内墙面：混合砂浆，面罩乳胶漆，用水房间为釉面砖内墙面，高度至吊顶。楼地面：厨房、卫生间为防滑地砖地面，寝室、客厅、阳台及楼梯间等均为水泥砂浆楼地面。根据以上装饰设计，应熟悉施工图纸，领会设计意图，进行详细技术交底，并应注意各分项工程的节点处理。内装饰施工关键在于结构基层的清洗，严格控制楼面找平层和墙面初装质量。并123、应注意不同块材的接口处理。在施工前，应同设计院、业主共同完成材料的选样工作。作出二次装饰设计后先做样板间，样板间待设计院、业主、监理认可后，方可大面积展开施工。装饰工程为减少面材的色差，要求材料计划准确，并力求一次供货到位。第二节 地砖楼地面工程一、地砖楼地面施工施工工艺镶贴控制网的地砖清理基层洒水润湿抹砂浆找平层弹分块控制线嵌缝擦净表面产品保护二、施工要点1、将基层表面洗刷干净，按大样图的尺寸位置，弹出地砖分块控制线，控制位置，上表面用尼龙线对照控制线的位置拉直并固定作为控制地坪标高和平整度的控制线。2、凡基层有伸缩缝的部位，面层必须设分格缝，重叠在基层的伸缩缝上。3、大面积地面可采用“田”124、字形的镶贴方法，即在纵横方向镶贴几条控制线（标准线）每条控制线之间留4-8块砖的距离，待控制线贴完后，再镶贴控制线之间地砖。4、镶贴前，将基层洒水润湿，再刷水泥浆一道，紧接着铺1:2水泥砂浆粘结层，用抹灰铁板拍实抹平，再撒干水泥1-2mm厚，并洒水润湿，接着将事先浸水2-3小时并阴干后的地砖按尼龙线和控制线的位置摆平压实。 5、镶贴时用靠尺靠平，严格控制缝隙，并及时擦净表面。6、对基层找补中地面过厚的区域应采用C20细石砼找补。（三）质量要求1、板材与基层粘结牢固无空鼓。2、板块无裂纹、缺楞、掉角，表面色泽一致，图案清晰。3、板块与周边踢足线结合紧密、整齐一致。（四）允许偏差项目检查（如下表示125、）：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形空塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用2m靠尺检查4踢足线上口平直3拉线检查5板块间隙宽度2mm尺量检查第三节 内墙工程施工一、墙面抹灰施工（一）施工工艺流程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收并对其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留洞预埋件、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。内墙抹灰施工顺序：基层处理贴饼冲筋润湿墙面打巴出柱刮底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆质量自检（二）施工要点1、基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用126、沥青麻刀将门窗框与墙的缝隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、检查墙面平整度和垂直度内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2-1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门樘阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面，然后应先刷一遍水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙127、缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齐、角度一致。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格再做罩面灰。（三）质量标准1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、表面光滑、洁净、墙面平整，阴阳角顺直清晰（毛面纹路均匀）。3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表层尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4、护角应符合JGJ73-91施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体128、缝隙填塞密实，表面平整。（四）抹灰质量允许偏差和检验方法：顺次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直22m托线板和尺量检查3三面垂直32m托线板和尺检查4阴、阳角2用2m方尺检查二、内墙瓷砖(面砖)施工选 砖基层处理贴 标 块设 标 筋抹底子灰弹线、拉线、贴标准砖铺贴面砖擦 缝（一）工艺流程（二）施工要点1、选砖：按色调、规格将砖分成几种格式，相同格式的砖镶在同一房间。不可大小规格，不同色差混合使用。2、基层处理：用钢丝刷将粘贴面的表面的粉末清刷一遍，提前1天浇水润湿，清理干净，并刷25%的107胶水泥浆。3、设标筋、打底：遇墙面凹度较大处要分层涂抹，严129、禁一次抹得太厚，抹底子灰先薄薄抹一层，再用刮板刮平，木抹子搓平，接着抹第一遍。24h后浇水养护。4、铺贴前砖浸水2h，凉干表面浮水后，然后自下而上铺贴，从缝隙中挤流出的灰浆要及时用抹布、棉纱擦净。5、对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空鼓、不平、不直时应立即返工。（三）质量标准1、镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、表面平整、洁净，色泽协调一致。3、接缝填嵌密实，平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。（四）允许偏差和检验方法：顺次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阴角方正2用方130、尺和楔尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.5用直尺和塞尺检查第四节 外墙涂料面1、施工顺序外墙涂料施工在屋面施工完后从上往下进行，顺序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打粑出柱浇水湿润刮底层糙灰局部找平抹中层糙灰抹面层灰刮腻子（两道）及打磨外墙乳胶漆（底漆一道）外墙乳胶漆（面漆二道）擦净表面检查验收及养护拆除脚手架2、施工工艺（1）测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.21.5m做出标准粑子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。（2）分层刮糙131、：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。（3）抹面层灰（含涂料）：面层抹灰时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上施工，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨蓬等必须做流水坡度和滴水线。 （4）具体施工工艺详见第六节。 第五节 天棚工程施工一、天棚抹灰施工 （一）施工顺序：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。（二）施工要点1、剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。2、弹天棚控制线。在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，132、对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。3、抹灰前一天将板底面浇水湿透。4、刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待10-20分钟即刮糙灰。5、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。6、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹罩面灰。二、轻钢龙骨纸面石膏板顶棚工程1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨架安装罩面板的顶棚安装工程。2、施133、工准备A、材料及构配件：轻钢龙骨分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。轻钢骨架主要有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插件。零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。胶粘剂：应按主材的性能选用，使用前做粘结试验。B、主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪。手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。C、作业条件：结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计在求间距预埋610钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。当吊顶房间的墙、柱砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900m134、m1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以下。安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种明孔口位置。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。3、操作工艺A、工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条。B、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，往四周弹顶棚标高水平线。C、划龙骨分格线：按设计要求的主、次龙135、骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平。D、装主次骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下墙头的标高，按主龙骨位置及吊吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。E、安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分格线位置使吊挂件穿入相应的吊挂螺栓，拧好像母。主次龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直度。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固主龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。F、安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分格线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂件龙骨：按设计136、规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。G、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板137、，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应试装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托固定法安装。T型轻钢龙骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙138、骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T型次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T型明龙骨。H、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。I、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。4、质量标准A、主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面139、材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书，性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其他施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装面层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。B、一般项目：饰140、面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲，锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏141、板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m垂直检测凡检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺检查和塞尺检查5、应注意的质量问题吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。轻钢骨架局部点构造不合理；吊顶轻钢架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的高度。轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚142、内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正，施工时应注意面板规格拉线找正，安装固定时保证平整对直。压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。罩面板应有出厂合格证。工程验收应有质量验评资料。三、铝扣板吊顶施工工艺技术及要求A、质量要求:1、饰面的铝板材料表面不应有粉屑、毛刺、油班和其他污垢。2、铝板和安装辅料的品种、规格、形状、质量、颜色、色差、花形和线条等应符合设计要求。3、铝板应安装牢固，密封胶和橡胶条应镶嵌密实143、填充平整。接缝应平直，宽窄和深浅一致，不得有透明缝现象。4、铝板表面就平整、美观、色泽一致，周边垂直，不得有明显伤痕和凹凸缺陷。B、作业内容1、弹线：在混凝土天花面上以垂直控制和楼层标高为依据，分别弹出分块竖线和水平线;控制铝板和天花板安装的依据，采用仪器测量定位时，并隔日应进行校核。2、安装钢扣件：在天花面上打膨胀螺栓，安装角钢40*40*30mm扣件（设计有要求的按设计尺寸要求做）。安装螺孔应为椭园孔，经便调整安装位置。3、安装骨架：安装角钢骨架、并经测定平整度与垂直度后，电焊固定在角钢扣件上。所有骨架表面应做防锈，防腐处理，连接焊缝必须清除防锈漆。4、安装铝板：根据角钢支架尺寸，用拉钉144、枪为铝板安装挂角，并逐块将铝板用螺栓固定在支架上，板间间隙一般5-10mm。5、密封处理：铝板接缝处用注射枪进行耐候胶封缝。当采用橡胶条密封时应注意橡胶条长度宜比槽边长略长1.5-2，其断口应留在四角。斜面断开后，应拼成预定的设计角度，用粘结剂粘牢后嵌入槽内，然后作检验。第六节 乳胶漆工程施工本工程墙面天棚采用了乳胶漆饰面，必须严格按照施工规范和施工工艺进行施工，以确保工程质量。一、施工工艺清理基层填补缝隙满刮腻子两遍砂纸打磨磨光刷第一遍乳胶漆复补腻子磨光刷第二遍乳胶漆2施工要点a.基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。b.刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最145、多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次找平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。c.刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，涂刷时用排笔涂刷，从一头开始，同方向逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料，不得刷成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀，不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和遮盖力情况确定，至少二遍。3质量标准：（1）严禁掉粉、 起皮、漏刷和透底。（2）无明显反碱和咬色。（3）146、1m正视刷纹通顺。（4）明显处无流坠、溅沫。（5）正斜视颜色一致，无砂眼，无划痕。（6）门窗灯具等洁净。第七节 塑钢门窗工程 一、塑钢门窗施工 1工艺流程： 选 料切割下料窗框制作窗扇安装质 检 2施工工艺： （1）用于制作塑钢门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。 （2）塑钢门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量，发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢门窗的制作工序为：断料钻孔组装保护或包装，塑钢断料前应按147、照门窗需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据塑钢设计图纸的规格、尺寸，结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装质量。（3）一般推拉门窗断料宜采用直角切拼，平开门宜采用45角切拼。（4）在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。（5）塑钢门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可148、用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是塑钢门窗框的表面上，避免使塑钢表面遭到破坏，影响质量，包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。（6）塑钢门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形、规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。（7）塑钢门窗框安装：塑钢门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行。塑钢扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢门窗的规格是否相适应，在安装塑钢门窗框前149、必须与施工技术人员共同放三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。（8）塑钢门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 （9）门窗和各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，四周密150、封胶条应为胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。（10）塑钢门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。 塑钢门窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，若塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净151、。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为1%5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。3质量标准（按推拉窗扇）：（1）关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计。（2）附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（3）窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。（4）表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。（5）允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(m152、m)检验方法1对角线长度差2m2用钢卷尺检查，量里角2m32窗扇与框搭接宽度差1用钢板尺检查3窗扇开启力限值面积1.5m40N用100N弹簧体钩住拉手处，启闭目塞听次平均值面积1.5m60N4扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查5窗框正、侧面垂直度2用1m托线板检查6窗框水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查7窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较第八节 水泥砂浆压光地面施工（一）基本要求(1) 在楼地面水泥砂浆压光面施工前做好抄平放线工作，并在墙或柱身+50cm处弹出水平线，认真测量楼板结构平整度，并根据测量制定基层处理施工方案，在报有关部门批准后方可实施，以保证水泥砂浆压光面牢牢粘结在粗糙153、平整的基层上。(2) 水泥砂浆压光面施工要在管道、电管线等隐蔽验收合格，标高准确后，方可施工。(3) 特殊位置的处理（如沉降缝处）应满足设计要求和构造要求及美观。(4) 应考虑有关设备安装对地面标高的影响，如电梯安装与楼地面泥作关系。(5) 准确确定楼梯与楼地面的相互关系。(6) 水泥砂浆压光面施工前，要现场实地贴饼，计算出砂浆面的施工厚度，结合砂浆面的厚度，确定施工方案，达到整体平整、洁净，阴阳角处压向正确，非整板使用部位，细部处理符合规范，收边、收口、倒角等部位处理合理，满足感观要求。（二）施工准备(1) 材料准备：水泥、砂及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提的154、数量、日期、材质要求有计划、分批次地进行，并于指定地点分类堆放整齐。(2) 施工机具准备：砂浆搅拌机（每两栋楼准备一台），手推车（每栋楼准备10辆）、垂直运输机械（每栋楼准备1台）、铝合金靠尺（每栋楼准备20根）、铁板若干、木板若干。（三）施工流程抄平放线，检查楼地面平整度基层清理，做找平层试排、分格弹线铺水泥砂浆结合层水泥砂浆面层铁板压光成品保护。（四）施工工艺（1）施工顺序：设标志块嵌木隔条水泥砂浆找平水泥砂浆面层（铁板压光）养护。（2）材料要求：普通水泥32.5R级，中砂，含泥量不大于3%。（3）基层处理：清理结构层上杂物及结构层上屋面的松散杂物，凡凸出基层的砼包、钢筋头、落地浆均应凿掉155、，施工前充分浇水湿润。（4）标志块：根据设计坡度及砂浆找平层厚度，拉线做垫块，按设计坡度冲筋，冲筋间距在1.5m左右。（5）操作前先将底层洒水湿润，扫净水泥浆一遍，并随刷随铺砂浆，结构层表面光滑时应凿毛。（6）砂浆找平：水泥砂浆配合比，厚度应达到设计要求，拌制成干硬性砂浆，用2m的靠尺打实后砂板磨平，然后用铁抹子压实抹光，特别注意将底洼、死角的砂眼抹平，终凝后浇水养护7天以上，找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。（7）水泥砂浆面层：同第（6）项。（8）阴阳角处基层砂浆应抹成直形。（9）雨天施工时，应立即将其覆盖。（10）冬季施工中，为避免冻害，可采用双层塑料薄膜覆盖进行蓄热养护。（11）成品156、保护：每一房间水泥砂浆面层施工完毕，经检查检查无瑕疵后随即关门上锁。（五）质量要求质量要求详见表。项别项 目质量要求（优良）检 验 方 法保证项目原材料面层所用的品种、质量必须符合设计要求和有关标准检查出厂合格证和检验报告面层基层结合面层与基层的结合(粘贴)必须牢固，无空鼓(脱胶）用小锤轻击和观察检查基本项目面层表面表面洁净,图案清晰、色泽一致,接缝均匀,周边顺直,无裂纹,掉角和缺楞现象观察检查地漏及泛水坡度符合要求,不倒泛水,无积水,与地面(管道)结合处严密牢固,无渗漏观察检查泼水检查踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致用小锤轻击和观察检查梯踏步和台阶缝隙157、宽度基本一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直观察或尺量检查镶边各面层相邻处的镶边用料及尺寸符合设计要求和规范规定，边角整齐，光滑允许偏差项目表面平整度允许偏差（mm）不大于水泥砂浆面地砖22用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直22拉线5m,不足5m拉通线和尺量检查接缝高低差0.50.5尺量和楔形尺检查踢脚线上口平直21拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度0.51尺量检查第十一章 安装工程第一节给水排水工程一、给排水管道安装基本作法 1、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。 2、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高158、度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。 3、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 4、管道穿过墙壁和楼板处，设置钢套管。安设在楼板上的套管，其顶部应高出地面50mm，底部与楼板底面相平；安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料(玻纤布)；基端口用防水油膏填实。 5、管道和设备159、安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。 6、室内钢管的立管支、吊架设置间距不大于下表。 层高(m)层高小于或等于5m层高大于5m每根立管每层安设支、吊架1不少于2个注：支架安设位置为距地1.51.8m高，每层安设不少于两个支架时可匀称安装；当支、吊架安设在非承重墙上时，还在此层的承重结构上安设一个支、吊架，且各立管底部设承重支、吊架或落地支座。 7.室内钢管的横管支、吊架设置最大间距、钢管支、吊架最大间距应符合标准。8.排水塑料管立管支承件的间距应符合规定。注：当排水塑料管立管穿楼板处，安装后将封闭，则穿楼板处可将其计入支承件，钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间衬厚度为160、1mm的橡胶皮。9.排水塑料管横管支、吊架的间距应符合规定。注：钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间应衬垫厚度为1mm的橡胶皮。二、室内排水塑料管道安装1排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季，1520mm。3排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。4排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：(1)锯管及坡口1)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。2)锯管工具宜选用161、细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。 3)插口处可用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。(2)粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。(3)管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。(4)胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。(5)承插接口的连接162、承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。(6)静置养护到胶粘剂接口固化为止。5排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。三、消火栓管道安装1材料要求(1)消火栓系统管根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。(2)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2作163、业条件(1)主体结构已验收，现场已清理干净。(2)管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。(3)设置基础经检验符合设计要求，达到安装条件。(4)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。(5)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。3操作工艺(1)安装准备1)认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3)检查预埋件和预留洞是否准确。4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。164、5)要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。(2)干管安装1)管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。2)管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处应有柔性接头。(3)消火栓及支管安装1)消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。(4)消火栓配件安装消火栓配件在交工前安装。消防165、水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。(四)管道系统试压和清洗作法1暗设或埋地的给水管、消火栓管在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后需进行试压。2给水和消火栓管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa(本工程试压值采用0.90MPa)。管166、道应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查连接处不得渗漏。3、给水和消火栓系统试压合格后应用清洁水对其冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。(五)管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。第二节 电气工程一、配管、穿线工艺流程：确定用电设施的位置 提供标高和轴线167、 确定线路路径 配管预埋件预留洞 绝缘支持物 线路铺设 绝缘检查 线路连接、标志设备连接 整理 1、钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，如特场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的4倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10% 。2、明配镀锌钢管采用套丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈。3、暗配管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配群管一168、层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗透水的现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必须经质检和监理检查合格后， 再回填土方。4、配线工程施工前熟悉图纸，并了解土建及其它设施的设计施工情况，注意相互间的配合，严禁乱打洞，配合的原则要尽量减少弯曲次数，埋于墙内或砼内的管子离表面的净距要不小于15mm，明配管的弯曲半径大于等于6D， 暗配管的弯曲半径大于等于10D。接线盒和拉线盒安装要按照规范要求，凡直线段全长超过45m，或者管长超过30m有一个弯，管长超过20m有两个弯，管长超过12m有三个弯等的原则进行增设，径过伸缩缝时，要加设补偿装置，管接头及管盒接头均要进行电气的可靠性连接。给穿线造169、成困难的地方，应采用加大一级管径措施。地下室的配管要采取加强防腐的措施。5、导线应留有一定的余量，绑扎成束，分别设置在端子箱两侧，然后进行绝缘测试，最后接线。6、暗配管尽量减少弯曲，在砼内埋设的管子其弯曲半径不应小于管外径的10倍，离砼板表面的净距不小于15mm。明配管敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径的4倍。管道穿越砼墙时，应预埋大两号的钢套管，穿越室外砼墙应设钢性防水套管，套管比本身大两号。塑料管在砼板、墙、柱内暗敷设，必须间隔1米用扎丝捆扎一次，以免在砼浇灌时管子移位，接头脱落，造成堵塞。钢管切断口平整无毛刺，电缆钢管应胀喇叭口，弯转半径不小于电缆最小弯曲半径。7、钢管与钢管的连接要求：170、采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露23扣，螺纹表面光滑，无缺损。采用套管连接时，套管宜为外径的1.53倍，管与管的对口处位于套管的中心。套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，套管采用螺蚊连接时，在振动的场所有防松动措施。8、现浇砼施工时，用扎丝把接线盒在剪力墙上同主筋扎牢，紧固模板，盒内用10010080硬塑料泡沫填密实，再有粘胶带密封，以免沙浆落入，并保护接线盒。贴模板面刷红漆，以便于查找位置。9、在现浇板或剪力墙内埋设塑料管，应尺量避开卫生间结构钢筋较密处以及设备基础，并在底板钢筋上适当增加绑扎固定点，防止砼浇筑时发生位移，为防止浇筑砼时，管线因为机械外力发生171、损坏，应派专人守护。二、电气照明安装1、检查电管位置规格通路情况。2、穿线及导线的连接，验线、穿线、校线。：a、穿线工作在穿线管敷设完毕，及土建地坪、墙面粉刷后进行。穿线前应将管子内积水和杂物清除，并在管口处戴上护口圈。穿线时，用钢丝作牵引，严格按来回穿，不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，不能穿在同一根管内，且管内导线总数不多于8根，线芯总截面积不超过管口截面积的40%。b、管内穿线前应先换铁丝引线，检查线规格、截面积，作好管口护口圈，导线穿好后用兆欧表测试其绝缘值，不小于6.0兆欧，并做好测试回路记录。导线连接：单芯采用绕接68圈，并烫锡；多芯线采用绑扎、烫锡，严禁在管内、箱内导线搭172、头，箱（盘）内排线清楚，回路及控制有明确标志。c、导线在管内不能有接头，接头设置在接线盒内。导线在变形缝处，补偿器位置活动自如，导线留有一定长度。导线垂直敷设时，超过规定长度，增设拉线盒。导线连接时采用绞接，绕接长度超过线芯直径10倍。绕接严密后，除氯化膜、搪锡，搪锡要饱满。用黄腊带缠绕两层后，用电工胶布缠绕两层。导线与设备 、器具的端子连接可采用锡焊连接，连接须牢固紧密，导线配置完毕后，进行各回路的经验测试，用500V兆欧表进行绝缘电阻测试。d、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱、盒连接管口、接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、173、盒口进行保护性堵塞，以防杂物掉入线管，特别是二装接头。3、装箱、开关、插座、灯头座接线。a、灯具、插座、面板，暗装开关等安装在墙面顶棚刷涂料后进行，不能污染装饰。成排灯具要测好中心线，在同一场所的成排中心线偏差不超过5mm，插座、开关、面板紧贴墙面，端正。同一室内，开关高差不超过5mm，并列的面板高差不超过0.5mm。b、灯具安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。c、箱、盘的安装及二次接线：工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）安装柜（盘）二次配线试验调整送电运行验收。基础型钢安装：按图纸及标准图要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固174、定在所安装位置的混凝土楼面上，用水平尺找平找正。在基础型钢内预留接地扁钢端子。4、整体检验结束后，安装照明灯具。a、灯具安装应与装修线条吻合、协调，安装牢固，感观美观。5、照明通电调试。灯具、插座、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。三、电缆敷设1电缆敷设前应按下列要求进行检查：(1)电缆型号、电压、规格应符合设计。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。(3)电缆放线架应放置175、稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。(4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。2电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。3电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。4电缆在电缆沟内敷设(1)电缆沟应有防水措施。(2)电缆沟内敷设-404镀锌扁钢作接地干线并与电缆支架可靠焊接。5电缆的最小弯曲半径应符合规定。6电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。7用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定。8电力电缆接头的布置应符合下列要求：(1)并列敷设的电缆，其接头176、的位置宜相互错开；(2)电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；(3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。9电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：(1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。(2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。(3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。10电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。四、配电箱、柜安装1暗装配电箱安装，应先预埋箱体，177、箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。2配电箱预埋件若强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。3配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。4配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。5配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。五、防雷接地安装 1在屋面明敷10圆钢作避雷带。柱内两根主筋作引下线，采用自然接地体和用-404镀锌扁钢作水平接地体。 2突出屋面的金属178、管道应与避雷装置相连。3进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与水平接地体焊接连通。4防雷接地、重复接地、工作接地，采用联合接地时，其接地电阻不大于1。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。5避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。第三节弱电工程 弱电专业部分施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。 一、电话系统安装 1.电话系统配管作法参照强电施工。 2.电话系统配管、配线注意屏蔽，使用屏蔽电缆中间严禁接头。 3.使用屏蔽电缆与设备、接头连接时注意屏蔽层的连接，连接时应采用焊接，严禁采用扭接和绕接179、。焊接应牢固、可靠、美观。 4.电话系统接线时，应对每个端子进行编号，编号可用编号笔写在塑料套管上。每一出线末端上应挂标志牌，说明导线去向、线路编号。二、综合布线系统安装 1.综合布线系统的配管、桥架敷设的施工工艺同强电部分的施工作法。2.配线架安装垂直误差不应大于3mm。接线端子各种标志应齐全。 3.模块设备应完整无损、标志齐全。安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。 4.按设计要求接地，压接处牢固可靠，保持良好的电气通路。 5.信息插座安装位置应符合设计要求，固定应牢固，不产生松动。6.信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。7.缆线布放前应核对型号规格、路由及位置180、与设计规定相符。 8.缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 9.缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 10.缆线的弯曲半径应符合下列规定： (1)UTP的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。 (2)主干电缆的弯曲半径至少为电缆外径的10倍。 11.布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力80%。 12.双绞线与电力电缆的电气最小净距应符合有关规定和设计的要求。13.剥除电缆护套不得损伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 14.综合布线系统施工完毕后应进行缆线信息插座的测试，并做好测试记录。 第十二章 质量管181、理体系及措施第一节 质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：合格，争创省级优质工程。第二节 质量管理措施一、技术交底制度项目经理部在施工中应严格执行技术交底制度，对每个分部工程分项工程、每道工序的施工都应层层进行技术交底。交底的程序是：在工程施工前由项目技术负责人对各专业工程师进行交底。在分部、分项工程施工前由各专业工程师对班、组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底，并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及各专业工程师组织进行技术交底活动。二、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施182、工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。三、计量保证措施严格执行公司的计量检测网。砼、砂浆、钢筋焊接接头由试验员按规范要求提出取样计划，取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计183、量员负责按规定送法定检验单位检校。四、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接要由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。五、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工，不合格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：（一）严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度。（二）严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性；（三）严格坚持按程序施工，形成有机统筹的良性循环184、局面。（四）严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果；（五）坚持克服质量通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产品有奖；（六）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。（七）工序检验程序如下图：工序施工完毕后施工班组自检施工班组交接检项目经理部质检员监理工程师认可进行下道工序施工班组项目经理部监理工程师不合格不合格不合格合格合格合格合格合格六、严格执行技术复核制度（一）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（二）重185、要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收，工程经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后专业工程师、质量员进行复核，经复核合格后用于施工控制。（三）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。七、施工人员持证上岗制度（一）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（二）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。八、进行多层次的质量检查制度（一）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决返工。（二）公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决186、质量管理中存在的问题。（三）公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。九、推行样板间、样板层制度（一）为确保工程质量达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工中先作样板间、样板层，并请设计、发包人、监理单位共同进行评定。（二）样板确认后，大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工和验收。第三节 技术管理工作中的质量控制措施一、隐蔽验收计划凡属隐蔽工程，必须经质量监督站、监理工程师、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。二、技术复核计划1、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等187、进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2、重要工序的施工应进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后经专业工程师、质量员进行复核合格后用于施工控制。3、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。4、对重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错。第四节 建立质量奖惩制度为保证建设工程质量，项目部将工程质量责任细化，明确到项目部成员及班组，并建立健全质量奖惩制度，对质量责任人奖优罚劣，鞭策和调动项目参建人员的责任心，共同把工程质量搞好，有效地控制工程188、建设质量，达到制定的质量目标。一、与项目部管理人员订立聘用合同时，把工作质量，工程质量作为合同的主要条款，并与个人效益挂起勾来，充分调动全体管理人员的积极性。二、项目部与班组签定劳务合同时，把质量作为主要条款，并制定详细的质量奖罚制度，使施工班组工作有目标。第五节 质量管理组织体系为了保证工程质量在受控状态下运行，我公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。一、公司成立质量检查小组。该小组成员均具有较高质量意识和管理水平，在质检工作方面有较高的业务水平。代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格检查，严189、把每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上与项目保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。二、保证工程质量全优必须把质量责任落实到每一个管理者，建立健全项目部各管理人员质量职责，做到奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。三、在装饰装修阶段，坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施，精心施工创优质，确保用户满意。为了实现工程质量目标，在本工程建立健全质量管理与保证体系。第六节 基础结构工程质量控制措施一、土方开挖的质量控制、土方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人员随时对标高进190、行复核、控制。基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留300500 mm土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。避免地表水直接流入坑内。、挖出的土方及时运出场。二、土方回填的质量控制1、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。2、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于 250mm。土料和含水率应符合规定。3、土方回填密实度按照规定抽样检查。4、土方回填应在混凝土结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量土方或材料、设备等重物。第七节 主体结构工程质量控制措施一、191、钢筋工程质量控制措施1、钢筋在制作、运输、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意底板钢筋的绑扎顺序，运输进场后便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。2、钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心。成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。3、楼层负筋用14铁马按间距1000呈梅花布置并扎牢，以固定上、下层筋间距。4、梁板筋保护层采用与梁板混凝土同标号的细石垫块与底层主筋呈90度方向布置，间距1000。5、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校直和固定后方可浇筑混凝土。6、下层柱的钢筋192、露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。7、柱外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊焊牢，模板与柱筋之四角敲入“角契”，使柱筋位于柱模中间。混凝土浇筑完毕立即复核轴线，符合要求后拔掉“角契”。圆柱绑扎前后用14圆形内箍800将主筋点焊定位，再绑扎螺旋形筋。8、对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难，可采用上下对开口箍焊接，并应注意梁顶面主筋间的净距要有30毫米，以利浇筑混凝土。9、绑扎板筋时，应注意板上部的负筋193、，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。10、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。11、在浇筑楼板混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。12、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。13、钢筋闪光对焊的质量通病有：未焊透、氧化、过热、脆断、焚伤、塑194、性不良、接头弯折成偏心等，需采取以下措施加以防范：（1）、合我国常用焊机和钢筋级别等具体情况，适当限制连续闪光对焊工艺的范围，见下表：焊机型号钢筋级别钢筋直径(mm)UN1751614UN11002018UN2150UN171502522（2）、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温度梯度。（3）、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的溶化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。（4）、避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。（5）、确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程序。（6）、采用适当的顶煅留量，使其既能保证接头195、处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊缝金属。随着钢筋直径的增大，顶锻流量应相应增加，其中带电顶锻流量应等于或略大于三分之一，以利焊口的良好封闭。（7）、采取尽可能快的顶锻速度。如果顶锻速度很快，焊口闭合的延续时间很短，就能够避免氧化，同时，也利于趁热挤破和排除焊口中的氧化物。（8）、保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜。（9）、根据钢筋级别、品种及规格的具体情况确定其预热程度，并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相抵拼的办法。通过预热留量，借助焊机上的标尺和指针，准确控制预热起始时间，通过记数，可适当控制预热停止的时间。（10）196、采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致产生大的过热区。（11）、严格控制顶煅时的温度及留量。当预热温度偏高时，可加快整个烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行快速的烧化过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够在有力的情况下完成，从而有效的排除掉过热金属。（12）、严格控制带电顶煅过程。在焊接断面较大的钢筋时，如因操作者体力不足，可增加助手协助顶煅，切忌延长带电顶煅过程的有害作法。（13）、针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺。通常以碳当量(CE)来估价钢材的焊接性。碳当量与焊接性的关系，因焊接方法而不同197、。（14）、正确控制热处理速度。对于难焊的IV级钢筋，焊后进行曲热处理时，第一，避免快速加热和快速冷却。第二，正确控制加温的方法进行热处理。（15）、钢筋部约定130mm的长度范围内，焊前应仔细清除锈斑、污物、电极表面应经常保持干净，确保导电良好。（16）、电极宜做带三角形槽口的外形，长度应不小于55mm，使用期间应经常修整，保证与钢筋有足够的接触的面积。（17）、在不致发生旁弯的前提下，尽可能加大调伸长度，以消除钢筋断面时产生的刀口压伤和不平整的问题，为实现均匀加热，改善接头性能创造必要条件。（18）、根据钢筋端部的具体情况，采取相应的烧化留易，力求将刀口压伤区段在烧化过程中予以彻底排除。（198、19）、钢筋头弯曲时，焊前应予以矫直或切除，经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求准确，夹具如因磨损晃动较大，应及时维修。（20）、接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。14、预防质量通病的措施序号质量通病名称预防措施1主钢筋偏位砼保护层垫块按规定放置，纵横间隔每2m设置;砼保护层垫块厚度应按GB50204-2002第3.5.7条规定执行;砼浇筑时，料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。2楼板及悬挑板上部筋下塌按设计施工图纸上排与下排钢筋之间放置撑筋。悬挑构件（雨蓬、阳台梁）按设计施工图纸放置主钢筋撑筋。砼浇捣时，发现钢筋被踩踏，及时纠正。3同截面接头过多199、熟悉规范、标准有关钢筋接兴位置错开规定的条文。分清钢筋位于受拉区还是受压区。钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开的要求。悬挑梁主筋在悬挑部位不允许有接头4绑扎不符合要求按GB50204-2002第3.条规定要求进行操作。箍筋加工要按GB50204-2002第3.3.4条要求执行。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。矫正主筋严格按：坡度进行，设定位箍筋，防止主筋弯曲。根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。5骨架歪斜按规范要求进行绑扎，加强钢筋骨架绑扎后的成品保护。严格按设计规定要求设置附加构造钢筋及箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。15、钢筋施工管理制度在钢筋施工中，我公司总结以200、往施工经验，严格执行钢筋施工“七不准”和“五不验”制度。（）、 “七不准”：a、已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；b、钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；c、控制线未弹好不准绑钢筋；d、钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；e、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；f、技术交底未到位不准绑钢筋；g、钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。（2）、“五不验”：a、钢筋未完成不验收；b、钢筋定位措施不到位不验收；c、钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；d、钢筋纠偏不合格不验收；e、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。二、模板工程质量控制措施柱模、梁模采用组合钢模板散拼散拆，板模采用防水竹胶合板，铺以50*201、100木枋早拆支模体系。1、柱模：采用组合钢模板，钢管柱箍，间距600800mm，对宽度700的柱模，根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿中心边接柱模，螺栓间距600。柱模质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：（1）、成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。（2）、柱子支模前必须先校正钢筋位置。（3）、柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面包框，保证底部位置准确。（4）、成排柱子支模时。应先立两端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通长线再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独四面斜撑，保证柱子位置准确。2、梁模板：采用组合钢模散202、拼散拆，钢管满堂架支撑。对梁高h700的梁，加设3040的对拉扁铁连接。梁模板的质量通病：梁身不平、下挠，梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面有水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制。（1）、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。（2）、梁的侧模应根据梁的高度进行配制，当梁高70cm，应加设340的对拉铁沿梁纵向600，沿梁高400设置。（3）、梁侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横挡应放在板模搁栅下。（4）、对深度较大的梁的支撑，应根据深梁的高203、度核算混凝土振捣时侧压力(包括施工荷载)。钢模板外侧应加双排钢筋围擅，间距不低于50cm，并加以对拉扁铁，沿梁长度方向600，高度方向400，以保证梁的截面尺寸准确。单根深梁模板上口必须拉通长麻线复核，两侧支撑应支撑牢固。（5）、梁底模应根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/10003/1000。（6）、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时应加热板，分散应力。3、楼板模板：采用18mm厚覆膜板，铺以背杠50100木枋，满堂钢筋脚手架支撑。楼模板的质量通病：板中部下桡，板底混凝土不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制。（1）、楼模板下支撑应有足够强度和刚度，支承面要平整。204、（2）、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。（3）、覆膜板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（4）、模板应按设计要求和规范规定起拱。（5）、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所引起的土层下沉的影响。4、早拆支撑体系：楼板采用12mm厚覆膜板，早拆头立柱，桁架支撑。在常温下，楼板砼浇34d(砼强度达到设计强度的50%)，便可先拆除部分支撑及模板，直到砼强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载205、后，再拆掉支柱。（1）、根据楼顶板工程模板设计，在地面上弹出立柱位置线。（2）、严格控制立柱顶标高，是决定楼层标高的关键，误差不得大于10mm。（3）、根据桁架的长度，调整立柱的位置，使立柱垂直，然后用水平尺调整整个模板的水平度。（4）、严格控制模板和立柱的拆除时间，在进行模板设计时，为了达到能早期拆模，要对砼楼板在有效支撑的情况下的承载能力进行必要的验算，确定拆除模板时间性，另外，要严格建立模板和立柱的拆除申请批准制度，防止为赶进度而盲目拆除。（5）、模板在装、拆、运时均应传递，要轻拿轻放，严禁摔、敲、砸。每次拆下的模板。要对板面认真清理。立柱底脚螺栓等要定期刷油漆防锈。（6）、模板块的竹胶206、合板面边缘及孔眼，均应作防水处理，使用前认真涂刷隔离剂。（7）、模板安装时，必须严格按模板设计平面布置应位施工，所用立柱垂直。模板相邻板面高差不得超过2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。（8）、严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（9）、电气焊时，应在模板面铺设石棉布，焊接后应及时浇水。5、模板质量控制要点（见下表）序号控制要点控制措施1轴线偏位控制a.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。b.构造柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。c.支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。d.根据207、砼结构特点，对模板进行设计，以保证模板及其支架有足够强度、刚度和稳定性。e.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。f.砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。g.浇捣砼时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。h.模板上口必须有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。i.当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。2标高偏差的控制a.每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。b.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。c.楼208、梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。3脱模剂的控制a.拆模后，必须清除模板上的遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。b.严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为既便于脱模又便于砼表面装饰。c.脱模剂涂刷要均匀，一般以度为好，以防漏刷，也不能涂刷过厚。4模内清理不符合要求防治a.在封模前，将模板垃圾清除干净。b.构造柱根部的拐角、接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后，及时将清扫口处封模。c.钢筋绑扎完毕，用压力水清除模内垃圾。三、砼工程质量控制措施砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等。2、原材料质量控制措施（209、1）、原材料：砼所用砂、石外加剂、水泥、严格遵照国家施工验收规范、标准、检验、验收、取样，由生产部、材料部核查备料情况。（2）、试块制作：实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。3、砼配合比的设计、计算和试验。泵送砼配合比应根据泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件等确定，在砼拌制和浇筑过程中，应按规定组成材料的质量和用量及砼的坍落度。4、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分润湿、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。5、墙、柱砼浇筑时，底部应先填50100mm与砼成分相同的水泥砂浆应先用铁铲入210、模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调查，补扣绑好。浇筑砼时，应经常观察模板、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。6、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度，严格按设计和规范要求执行。7、捣实砼时，振动棒移动间距不应大于作用半径的1.5倍。砼应分层振捣密实，每层砼均应振捣至气泡排出为止。为保证上、下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼5。平板振动器在相邻两段之间搭接振捣35。8、为防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可采取带刀片的振动棒进行振捣。9、钢筋密集时应选配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净211、距的3/4。结构截面较小，钢筋密集时，可采用细石砼浇筑。10、控制好下料，要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m大于3m时要用溜槽、串筒下料。11、拆模时应根据实验结果正确掌握。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。12、在已硬化的砼表面继续浇砼时，应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。13、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。14、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间212、应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。15、为控制楼层砼的厚度，采用在柱、墙筋上画标高标记或焊钢筋桩控，最后拉线找平。16、加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区。17、制定严格浇灌方案，施工浇灌过程准时、有条不紊的进行。18、砼在初凝后应根据气候条件，及时采取养护措施。如洒水、保湿、保温等措施。四、砌体工程质量控制措施1、砌砖工程（1）、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏，微沫剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（2）、不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂奖，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的213、砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。（3）、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。（4）、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。（5）、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。（6）、严禁干砖上墙，砌筑前12d应将砖浇湿，使砌筑时粘土砖的含水率达到1015%。（7）、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高214、。（8）、砌体中的配筋要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筋端头应从砖缝处露出作为配筋标志。（9）、在安排施工组织计划时，对施工留搓应做统一考虑，尽量不留搓确有困难时，应留引出墙面12cm的直拼，并按规定设拉接筋。（10）、砖墙与钢筋砼墙、柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。（11）、砌墙体与框架梁底最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。2、砌块工程用于本建筑的填充墙、隔墙的砌块为粘土空心砖，其质量通病为：墙体裂缝，整体性差，墙面裂缝、起壳，墙面渗水等，预防措施如下：（1）、墙体砌块所用的材料需按设计采购，并按规范要求随机抽样试验，合格后方能用于工程。在砌筑过程中不合格的砌块要剔除。（2）、砌块215、砌筑前应浇水。除应提前大堆浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。对空心砌块一般不宜过多浇水。（3）、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5cm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般均采用混合砂浆或掺1/1000皂化松香，有机塑化剂的微沫砂浆。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。气温超过30分别在制成后2h、3h内用完。（4）、空心砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，一般应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌，如无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑。砌块应底面朝上砌筑。排列必须根据设计图纸，砌块尺寸、垂直灰缝的宽度和水平灰缝的216、厚度等计算砌块的皮数和排数，排列时应尽可能的采用主规格、大规格的工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。力争上游墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手。（5）、在砌筑前，一定要根据砌块表面情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施。清除表面浮灰等物。（6）、砌块经就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勒缝深度一般为35mm，可起到嵌固抹灰层的作用。（7）、抹灰前应检查墙面的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹217、进墙较大处，砌块缺部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰达厚。造成干缩裂缝或局部起壳。（8）、抹灰砂浆及其它材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性。砌块墙面一般宜用石灰砂浆或混合砂浆抹灰，不宜贴挂重量较大的饰面材料，不宜做大量的水泥砂浆抹灰。第八节 装饰工程质量控制措施一、门窗工程质量控制措施1、门窗的品种、型号、规格、开启方向及门窗安装位置应符合设计技术要求。2、门窗安装须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法须符合设计及有关规范规程的要求。3、窗施工前应编制专项施工方案，重点解决安全、防水问题。4、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活、表面洁净、无划痕、碰伤。218、无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀。门窗同时应保持良好的气密性和水密性。5、所有进场后的半成品均应有相应的材料合格证和试验报告。二、楼地面工程质量控制措施1、楼地面所用材料进场时必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂水泥，使用前均应先作出样板间，全面对产品质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。对于块材地砖要事前进行几何尺寸、色差的筛选，次品材料绝不能使用。2、在楼地面工程中，由于卫生间、淋浴间的防水已成为建筑工程施工中的一大通病，这个通病处理不好就严重影响房间的使用功能及企业的社会信誉。本工程无论设计有无交待在施工上均应对两面三间作好处理，以保证两间的正常使用。3、块材装饰楼（地219、）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性水泥砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边压实、拨缝，勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，底浆终凝后应及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。第九节 安装工程质量控制一、钢管配管安装质量控制措施 (一)质量标准 1.保证项目 (1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 (2)薄壁钢220、管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2.基本项目 (1)连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 (2)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 (3)管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保221、护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 (4)金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法：观察检查。 3.允许偏差项目 电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合规定。 (二)应控制的质量问题 1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： (1)使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 (2)使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，222、管子的焊缝应在正反面。 2.暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。4.剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 5.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6.电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。 7.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发223、现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 8.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 9.焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 二、PVC电管安装质量控制措施 (一)质量标准 1.保证项目 PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。 检查方法：检查厂家的资料、观察检查。 2.基本项目 (1)管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。 (2)盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。 (3)允许偏差项目 PVC电管弯曲半径允224、许偏差项目应符合规定。(二)应控制的质量问题 1.墙体保护层15mm时，应将管槽深度剔到1.5倍外径深度。 2.管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。 3.预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。 三、配线工程安装质量控制措施 (一)质量标准 1、保证项目 (1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 (2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 2、基本项目 (1)管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入225、盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 (2)接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 3.允许偏差 检查导线截面。 检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。 (二)应控制的质量问题 1.在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。 2.铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接 。 3.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余226、的焊剂，保持接头部分的洁净。 4.导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。 5.多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。 6.接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。 7.线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。 四、电缆敷设安装质量控制措施 (一)质量标准 1.保证项目 (1)电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 (2)电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 检验方法：227、观察检查和检查隐蔽工程记录。 2.基本项目 (1)电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 (2)电缆最小弯曲半径应10d。 (二)应控制的质量问题 1.沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。2.桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 3.防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。 五、配电箱、柜安装质量控制措施 (一)质量标准 1、保证项目228、 配电箱、柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。 2、基本项目 (1)箱、柜组装 柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。 盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。 检验方法：观察。 (2)箱、柜内的设备及接线 完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。 检验方法：观察。 3、允许偏差项目 (1)基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。 (2)箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，229、成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏差2mm。 检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。 (二)应控制的质量问题 1.基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。 2.配电柜、屏安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。 3.多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。 4.箱、柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。 5.接地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。 六、灯具安装质量控制措施 (一)质量标准 1.保证项目 灯具、型号及使用场所必230、须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2.基本项目 (1)灯具的安装 ：灯具、位置正确。器具清洁干净，吊杆垂直。 检验方法：观察检查 。(2)导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线整齐美观。 检验方法：观察、通电检查 3.允许偏差项目：器具成排安装的中心线允许偏差5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 (二)应控制的质量问题 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。 七、开关插座安装质量控制措施 (一)质量标准 1保证项231、目 插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 2基本项目 (1)开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 (2)开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。 3、允许偏差项目 (1)暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。 (2)同一场所的高度差为5mm。 (3)面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 4.其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。 (二)应控制的质量问题 1.开关、插座的面板不平整，232、与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4.固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺丝。5.同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6.钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 八、防雷及接地安装质量控制措施 (一)质量标准 1.保证项目 (1)材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(2)接至电气设233、备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。 2.基本项目 (1)平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。(2)焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。 3.允许偏差项目 (1)搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。) (2)扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。 (二)应控制的质量问题 1.防雷引下线暗敷设 (1)焊接面不够，234、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。应进行处理。(2)主筋错位，应及时纠正。 2.避雷网 (1)焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。(2)圈梁的接头未焊，应进行补焊。 3.接地干线安装 (1)扁钢不平直，应重新进行调整。 (2)接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。(3)焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。 九、塑料排水管道安装质量控制措施 (一)质量标准 1、保证项目 (1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 (2)隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材235、出厂证明及粘接剂合格证。 (3)管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。 (4)管道及管道支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 (5)排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 检验方法：观察和尺量检查。 (6)排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：通水检查或检查通水试验记录。 2、基本项目 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定： (1)排列整齐，支架与管子接触紧密。 (2)横管支、吊架距离应符合下表的规定236、。 (二)应控制的质量问题 1.预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。 2.接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。 3.接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 4.地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。 十、卫生洁具安装质量控制措施 (一)质量标准 1保证项目 (1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求； 卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 检查方法：检验出厂合格证，通水试验。 (2)卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察或尺量检查。 2、基本项目 支桥架防腐良好，埋237、设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。 3、卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表： (二)应控制的质量问题 1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查。 2、零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 3、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 4、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 十一、消火栓管道安装质量控制措施 (一)管道部分的质量控制措施同前面“给水管道安装质量控制措施”。 (二)消火栓安装质量标准 1保证项目 消防装置位置、238、间距和方向必须符合设计要求。 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 2基本项目 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。 检验方法：观察和尺量检查 3、允许偏差项目 消火栓阀门中心距地面为1.10m，允许偏差20mm；消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm。 第十三章 安全、文明施工管理体系及措施第一节 安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在5以内，争创四川省“安全施工标准化现场”。第二节 组织管理措施一、安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，施工现场应设专职安全239、员一名，负责施工现场安全工作的监督检查，施工现场应实行目标管理。二、建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。公司安全管理体系图见下一页。施工现场安全保证体系图见下二页。安全生产领导小组公司领导领导小组质安部工程部材料部工会医务室项 目经 理安全员机械员工 长材料员工 会委 员医疗站安全设施检查规章制度执行机械设备检查维修保养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工程预防疾病组织工人身体检查处理突发事故设备部公司安全管理体系施工现场安全保240、证体系群众监督思想政治工作项目经理技术、安全操作安全安全班组活动安全生产领导小组安全监督岗安全监督预控现场监控现场监控现场监控现场监控现场监控人的意识与行为控制作业班组安全责任制安全员责任制班组班前技术安全交底技术措施劳动保护现场作业现场保卫 维护说明：控制人在生产活动中的行为是安全管理的核心内容，应在施工全过程中形成“横向到边；纵向到底”的监控网络保证体系。第三节 安全目标管理措施一、为确保本工程安全目标切实有效地实施，特成立以公司安全生产委员会为领导的项目安全目标管理体系，其组织网络如下图示。二、将本工程安全生产的各个方面具体分配到各个职能部门，做到各司其职、各负其责，其职能具体分配如下页241、图示。项目工程安全目标管理网络图公司安全生产委员会项目部目标分解项目经理管理人员：所管理班组死亡重伤为零，无火灾，违章事故班 组 长：所辖班组无重伤以上事故，轻伤频率不超过5鉴定年度安全生产综合目标管理责任工 长工 长工 长工 长安 全劳 资后 勤工 会钢 筋组 长模板组 长砼组 长砖 工组 长抹 灰组 长普 工组 长电 工组 长架 工组 长机 操组 长信息反馈管理人员、班组每月考核三、为贯彻“安全第一，预防为主”方针，实行“谁主管谁负责”原则，以抓重点部位(危险点、源)、除隐患、防事故为总目标，切实贯彻安全生产目标责任制，严密控制和预防“三大伤害”的发生，制定安全目标分解如下：（一）项目经理242、项目安全生产第一责任人。目标：贯彻国家安全生产方针政策和法律法规，对项目管理和施工人员进行安全宣传、教育、培训，并落实各级安全责任，保证安全资金，确保工程施工期间无重大伤亡事故发生，工伤负伤频率不得超过上级下达的5。（二）项目技术负责人负责施工组织设计、施工方案的编制，同时制定有针对性的安全措施，并监督实施。目标：按国家规程规范编制施工组织方案，并按程序送批、实施对工长进行安全技术交度。安全员负责安全管理、安全教育和安全监督检查。目标：按标准、规范查隐患、堵漏洞，反“三违”；严防事故，处理违章；监督全员遵章守纪；收集资料。重大伤亡事故为零，负伤频率不超过5。（三）主办工长负责施工现场安全生产和243、文明施工管理。目标：执行施工组织设计、施工方案，做好对分部分项工长、生产班组的安全技术交底及安全培训，保证安全防护可靠，确保重大伤亡事故为零，负伤频率不超过5。（四）材料员负责供应合格的安全劳动防护用品。目标：按国家标准要求定购供应合格的安全防护设施、电器设备、劳保用品“三宝”。杜绝伪劣产品进入施工现场。（五）模板工长、班组长负责模板施工的安装、拆卸、运输、支撑、堆码齐全。目标：督促班组正确使用“三宝”，做好班前检查，制止违章作业；无重伤、死亡事故，负伤不超过5。（六）钢筋工长、班组长负责钢筋施工的焊接、绑扎、运输、堆码齐全目标：督促班组正确使用“三宝”，做好班前检查，制止违章作业，无重伤、死244、亡事故，负伤频率不超过5。（七）砼工长、班组长负责砼施工的输送、搅捣、养护过程的齐全。目标：督促班组正确使用“三宝”，做好班前检查，制止违章作业；无重伤、死亡事故，负伤频率不超过5。（八）临时用电工长、电工负责施工现场临时用电设施、电器、电线线路用电安全。目标：按临时施工用电方案设置TNS供电系统，做到三相五线，三级配电两级保护，保证安全用电。督促电工遵章守纪，无违章冒险作业，无触电伤害、死亡事故，负伤频率不超过5。（九）安全目标分解网络图见下页：安全目标分解图安全第一责任人专职安全人员现场安全总负责方案负责人项目工程师安全防护用品责任人模板工程钢筋工长砼工长临电工长架工工长塔吊工长总平面工长245、班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长 四、加强安全目标管理，严格实行安全目标考核，其具体做法如下：（一）考核机构：为进一步贯彻“安全第一，预防为主”的方针，不断加强现场安全管理工作，认真落实安全生产责任制，实现安全生产管理目标，确保生产顺利进行，由现场安全领导小组进行考核。（二）考核内容及要求：1、安全生产，文明施工。各班组人员必须认真严格执行安全技术操作规程，不得违章，正确佩戴个人防护用品，任何人未经同意，不得擅自拆除现场内的一切安全防护设施，不得擅自动用各种电器设施和临时用电线路。按照上级、公司及项目部有关文明施工的精神要求，做好文明施工工作。2、特种作业。特种作业人员必须持证上岗，246、未经培训者不得上岗。3、工伤事故，杜绝重大伤亡事故，重大伤亡事故控制为零，轻伤事故控制为5。4、班组安全活动，各班组每周必须填写活动记录。（三）考核评分。项目每月组织有关人员进行综合检查每季度对各班组进行目标考核。考核分为不合格、合格、优良三个等级(70分以下的为不合格，7080分为合格，80分上为优良)。凡评分达到90分以上的班组项目予以奖励，70分以下的班组给予处罚。第四节 严格执行施工安全制度 一、层层落实安全责任制 要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。二、制定安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或247、方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。三、定期检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。项目经理部设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好安全检查记录。四、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全248、责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。五、坚持进场安全教育制度（一）对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。（二）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识和能力。（三）项目每周召开一次安全例会，班组每天开工前做好班前安全活动教育，并有记录。六、坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持证上岗。七249、坚持准用证制度施工现场的架子工程、门架、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。八、坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持正确使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。第五节 安全生产的技术措施一、高空作业安全防护：（一）各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。（二）在作业区划出250、禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入。（三）本工程施工中外架采用密目安全网全封闭，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。（四）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。（五）高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。（六）高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，严禁卸料平台超负荷。楼梯踏步、休息平台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。（七）高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和在高处抛扔材料、工具、物件。二、专业性较强的251、分部要单独编制专项安全技术措施，如：基坑支护、地下室施工、模板工程、脚手架工程、施工用电、塔吊及提升设备等垂直运输设备都应编制专题方案。三、门架、楼层出入口安全防护。（一）门架、出入口通道的上空搭设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设备1m高的立边档板，再在上面满挂安全网。电梯每层进出口设金属活动安装防护门。（二）对于1.5m1.5m以下孔洞，加固定盖板，1.5m1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网，并设安全警示标牌。（三）未做外墙的建筑四周、楼梯踏步及休息平台，外沿设两道防护栏杆。四、施工现场临时用电安全防护（一）临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路252、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。（二）配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。（三）配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（四）各类电气设备和电力施工机具的金属外壳金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。（五）电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。（六）接地安全措施本工程施工的所有用电机械设备均采取保护接地与TN-S253、接雷保护系统，其材料可采用钢筋或-404扁钢、48钢筋等，具体做法按施工现场临时用电技术规范实施。（七）配电箱及开关箱安全措施1、配电箱及开关箱的设置（1）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（2）开关箱应由末级分配电箱配电。总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与控制箱的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。（3）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液254、体浸溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。（4）配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m。（5）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。（6）配电箱、开关箱内的开255、关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。（7）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接。并应与保护零线接线端子板分设。（8）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。（9）配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不带电金属底座、外壳都必须做保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（10）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。2、使用与维护（1）所用配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。（2）所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。（3）所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检256、查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（4）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（5）所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。、送电操作顺序为：开关箱分配电箱开关箱。、停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。（5）施工现场停止作业时间1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。（6）开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。（7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保护整洁。（8）配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。（9）熔断器的熔体更换时，严禁用不符257、合原规格的熔体代替。（10）配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和腐蚀介质接触。（八）电动建筑机械和手持电动工具1、一般规定（1）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。、保护零线的电气连接应符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两个。、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。（2）手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零。（3）电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。258、（4）每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。（5）潜水电机的负荷线应采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，长度应不小于1.5m，不得承受外力。2、焊接机械（1）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。（2）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。（3）焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度不应大于30m。3、手持式电动工具（1）一般场所应选用的手持式电动工具，应装259、设定额动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，同时还必须保护接零。（2）露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。（3）狭窄场所（金属容器、地沟内等），宜选用带隔离变压器的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。（4）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。（5）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（6）使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。（九）其260、它电动建筑机械使用安全措施1、一般规定（1）夜间施工或自然采光差的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等处作业时，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只装设局部照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。（2）现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需要大面积照明的场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯。（3）照明器的选用应按下列环境条件确定：、正常湿度时，选用开启式照明器。、在潮湿或特殊潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。、含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，采用防尘型照明器。、在振动261、较大的场所，选用防振型照明器。、对有酸碱等强腐蚀的场所，采用耐酸碱型照明器。 （4）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。2、照明供电（1）照明灯具电源末端的电压偏移应符合下列数值：、在有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。、在潮湿中易触及带电场所的照明电源电压不得大于24V。、在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器内使用。（2）照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护262、。（3）使用行灯应符合下列要求：、电源电压不超过36V。、灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。、灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热防潮湿。、灯泡外部有金属保护网。、金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。（4）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。（5）携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料防套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不宜超过3m，电源插销应选用有触头的插销。（6）工作零线截面应按下列规定选择：、单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同。、三相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线载流量的50%选择，当照明器为气体放电灯时，263、零线截面按最大负荷相的电流选择。、在逐相切断的三相照明电路中，零线截面与相线截面相等，若数条线路共用一条零线时，零线截面按最大负荷相的电流选择。（十）照明装置1、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。3、路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护，灯头线应做防水弯。4、荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。5、钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。6、螺口灯头及接线应符合下列要求：（1）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与264、螺纹口相连的一端。（2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。7、灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。8、暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关，开关安装位置宜符合下列要求：（1）拉线开关距地面高度为23m，与出、入口的水平距离为0.150.2m。（2）其它开关距地面高度为1.3m，与出、入口的水平距离为0.150.2m。严禁在床上装设开关。（3）电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。五、机械设备安全管理塔吊、门架等重要设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员注意力应集中，服从指挥，避免相撞。六、防火安全要求由于施工中火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必265、须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。（一）严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置的消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。（二）现场划分用火作业区、易燃易爆材料区，各区间按规定保持防火间距。（三）保持现场道路畅通，且路宽不小于4m，严禁占用场内通道堆放材料。（四）现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材，消防栓周围3m内不得堆放材料及其它杂物。第六节 重点部位的安全防护一、脚手架搭设必须符合安全操作规范的规定，所使用的脚手架、跳板必须牢固可靠，不得有探头板。二、现场临时设施用电必须由电工按规范敷设，手持电动266、工具必须设置漏电开关。用电设备必须一闸一机、一箱一锁，定期对用电线路及用电设备进行检查维修，并做好维修记录。三、起重吊装和运输，必须编制专题的安全技术措施，对运输路线的确定和吊装机具的选用应安全可靠。四、作好施工现场“四口、五临边”的防护措施，洞口加盖临边设防护围栏。五、施工现场应配备足够的消防器材易燃、易爆、有毒的危险物品，设专人专库保管，建立严格的保管领用制度。库房应有明显的警示标志，作好安全防火工作。六、施工现场应有足够的照明，若使用移动照明应用36V以下安全行灯。七、焊工使用的电焊机必须接地，焊钳和焊把线应绝缘良好，施焊区附近不得有易燃易爆物质。氧、乙炔瓶应悬挂禁油和防火标识。八、使用267、的单面梯子，与地面夹角以70左右为宜，梯子下应有防滑措施。九、进入施工现场必须正确穿戴好个人安全防护用品。十、专业工程师和安全员应结合不同的工作对象和施工环境，进行安全技术交底，同时在不同季节和节假日前后进行安全教育。十一、施工现场要经常保持整洁，物料摆放整齐有序，做到文明施工。第七节 现场文明施工及降噪措施一、文明施工目标：争创四川省“标准化文明工地”。二、文明施工管理措施（一）严格按照四川省的有关条例，做到施工标准化、现场景观化。（二）现场成立文明施工领导小组，结合工地实际制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。三、场容、场貌及治安综合治理（一）将业主已修好的围墙加固，并进行268、个性化的外装饰，保证其坚固、整洁、美观。大门口处的“九牌一图”要完备美观，悬挂安全标志、宣传栏等，并设花台。（二）现场实行封闭管理，设置施工大门，且门头应设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫，进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。（三）施工现场道路畅通，做好现场排水沟，排出的污水应经过沉淀处理后才能排入城市地下管网，场内无积水。工地设专用吸烟处，搞好现场绿化改善施工环境。把施工现场变成城市的亮点。（四）建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放，且堆放有序，悬挂有名称、品种、规格的标识牌，现场整洁。做到工完场清，建筑垃圾必须堆放到指定堆放点，并及时清运。易燃易爆物品应分类存放，有专人管理。269、（五）在建的建筑内不能作为职工住宿，施工作业区应与办公、生活区明显划分开，职工宿舍内应有保暖、消暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。（六）现场制定消防措施、制度、合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。（七）设职工之家，为职工工余提供学习和娱乐的场所，使工人随时都有家的感觉。（八）在场内显眼位置设置茶水亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。（九）施工现场食堂、厕所应相隔一定的距离，符合卫生条件。（十）清扫地面应洒水，运输建筑垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘污染环境。（十一）现场保卫人员与派出所协同做好治安联防工作，共270、同维护治安保卫工作。四、环境保护措施按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划，积极响应和实施成都市政府关于扬尘治理的有关规定。（一）粉尘控制措施1、设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制带盖的斗车内，集中采用门架运到地面后及时处理，防止扬尘。2、总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。3、松散颗粒材料堆放处砌筑砖墙围挡，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。4、生活区食堂及锅炉房可烧无烟煤、271、天然气、焦碳等，严禁烧有烟煤。5、现场设置专人配合分包单位清扫泥浆及车辆沾带的泥土，运土石方的汽车进出场时，项目派人在出入口铺收草垫，加强配合和管理工作，保证市容及周围环境干净。（二）废气控制措施：电焊工在室内操作采用电风扇排气。施工现场所设临时厕所除定期打药外，还在蹲位上加盖板。民工宿舍派专人管理，并定期打药，保持卫生，防止传染疾病发生。（三）污水处理：布置排水沟，现场施工污水二次沉淀后经排水沟排入到临近窨井内。（四）噪音控制措施1、在施工中尽量降低扰民噪声。对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证居民272、休息。必须进行夜间连续施工的工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与发包人共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。2、材料运输等汽车派专人指挥交通，不准鸣笛。3、垂直运输设备采用对讲机联络，严禁在门架、上人电梯等设备上以敲击金属件形式通知操作人员。4、项目经理、副经理等指挥人员佩带对讲机，缩短指挥距离。5、材料装卸采用人工传递，特别是钢管，钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。（五）施工现场园林化1、根据施工现场特点及标准化文明施工对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植腾蔓等植物，场内适当地方栽花种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。2、对新273、建工程附近四周的原有花草、树木、花池等，采用钢管栏杆加竹笆进行保护，并派专人浇水管理。3、施工现场修建景观化的围墙。第十四章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护体系图第二节 环境保护措施1. 制订环境保护控制措施:建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染:人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3. 减少作业时间:严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22:00 时，尽量利用噪声小的机械施274、工。4. 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5. 施工现场的强噪音机械如:搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6. 防止空气污染:建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。7. 防止水污染(1) 搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池275、，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。(2) 办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。 (3) 现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。(4) 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头。8. 环境保护的检查工作:工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违反施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。9. 建筑垃圾(1) 制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指276、标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。(2) 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。第十五章 资源配备计划第一节 劳动力配备计划我单位若中标，将在签订合同的同时，迅速进行人员的调集和组织工作，技术、管理人员要求参加过相应的业务培训，并持有资格证书，从事特殊工种的职工应持有特殊工种的上岗证，且不经监理工程师及业主同意，不得替换或缺省，必须持证上岗。本工程在施工中根据工277、程需要对施工人员进行动态管理。根据本工程的特点，在人员配备上考虑一定的富余量。劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体施工阶段安装工程施工阶段室内外装饰阶段竣工验收钢筋工104060105砼 工10305055模 工15456553架 工8203051普 工1080120105010机操工6203010152电焊工612181051试验工336331电 工6103040152管道工11015155砖 工1050803105测量工22222抹灰工25108010油漆工、涂料2505木 工21535505管理人员151515151515合计10835756278、610632572第二节 材料、设备组织安排计划所有材料按进度计划要求提前进场。一、产品（材料）采购的控制1、根据采购对最终产品的质量影响程度，对采购材料进行分类。A类（重要）：属主要及大宗量产品，直接影响最终产品质量的产品，应在合格分承包方名单中采购。B类（普通）：除上述产品以外的产品，允许在市场直接采购。2、 分承包方的评价a.采购前，必须进行分承包方的评价。b.分承包方评价由办事处组织进行评价，由项目经理、质量员、材料员参加。c.评价内容：对分承包方类似产品生产过程和服务的以往业绩进行评审。对提供的样品质量进行鉴定。是否具备生产许可证或产品使用许可证。生产能力及能否履行合同能力的调查。必279、要时对分承包方质量体系评价。企业信誉。价格水平。d.根据评价结果，由项目部编制合格分承包方名单报办事处主任批准，确定合格分承包方名单，并作好分承包方评价记录，在合格分承包方名单中实施采购。3、对合格分承包方的控制根据采购产品对工程质量的影响程度，对合格分承包方实施控制：控制方法是：a.每年一次对合格分承包方进行复评，发现不合格，限期整改。b.对合格分承包方产品进行跟踪验证，一次不合格进行退货，调换并警告，再次不合格撤换合格分承包方。4、采购文件采购产品的技术标准采购产品的技术标准必须满足设计及有关规定要求，必要时由总公司工程部提供。采购计划a.采购计划由项目经理部负责编制。b.采购计划由办事处280、主任负责批准。c.采购计划的内容：产品的名称、数量、质量要求、生产厂家、采购日期及交货验收方式等。采购合同必要时，采购前应签订采购合同，采购合同由项目经理或其授权人负责签订，签订前必须经办事处主任批准。采购合同的内容包括：产品名称、规格型号、质量要求、价格付款方式、交付时间、交付验收方式以及有任意一方无法履行合同时解决争议的方法等，必要时，可增加质量保证要求，包括适用的质量体系、标准名称、版本号。5、采购的实施由项目部材料员按批准的采购文件，在合格分承包方名单中进行采购。当生产急需，需在合格分承包方名单之外采购时，应由项目部提出申请，经办事处主任批准后，方可在合格分承包方名单之外的单位采购，采281、购产品必须符合采购文件要求，再对分承包方进行追补评价。因特殊原因需修改采购合同时，由材料员负责应及时与分承包方联系，协商解决合同变更后的有关事宜，并形成记录。6、采购产品的验证在分承包方货源处的验证当需要在分承包方货源处进行采购产品验证时，项目部应在采购合同中规定验证的安排及产品放行的方式。当顾客要求对分承包方产品进行验证时，本公司提供必要的条件，使顾客能在项目部或分承包方货源处对采购产品进行验证，但顾客的验证，本公司不能作为分承包方对质量控制的有效依据。顾客的验证不能替代本公司的验证，既不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后顾客的拒收。7、记录分承包方评价记录。合格分承包方名单。合282、格分承包方不合格品记录。产品采购计划表。二、顾客（业主）提供产品（材料设备）的控制1、由项目部根据施工承包合同规定，列出顾客提供的产品清单，上报办事处，便于从总体上进行控制，清单包括：产品名称、规格型号、数量及供货日期等。2、验证顾客提供产品的验证顾客提供的产品由各项目部的材料员会同质量员负责验证，验证方法按检验和试验控制程序执行，验证包括：a.提供产品清单或相当于清单式样的票据。b.对特定的产品必须双方共同看样，必要时由质监、监理或设计部门参加，共同认可。如果顾客提供的产品经验证达不到规定要求时，本公司可采取：a.拒收；b.经本公司总工程师或副总工程师批准后让步接收，并作好记录标识。若发现顾283、客提供产品缺少、损坏，不适用的情况报告项目经理，由项目部编写顾客提供产品的丢失、损坏或不适用情况记录，并及时与顾客联系处理。所有的验证都必须做好记录。验收的依据：施工合同和验收规范。本公司的验证不能免除顾客提供可接受产品的责任。贮存和维护顾客提供的产品经验证合格后按搬运和贮存控制程序及防护和交付控制程序进行实施。在贮存过程中，发现顾客提供的产品丢失、损坏和不适用等情况，应做好记录，向项目经理报告和与顾客联系，同时采取措施或处理。4、记录顾客提供产品清单。顾客提供产品的丢失、损坏或不适用情况记录。三、产品标识和可追溯性1、产品的标识进场产品的标识。进场产品应带有标识，其内容为：经销单位、生产厂家284、名称、数量、规格型号、试验报告、质保单或合格证、生产日期等。合格物料入库后，仓库管理员应在入库登记册与登记卡上注明产品的标识，内容包括产地、名称、数量、规格（型号）、进货日期等。施工过程标识（分部分项工程）。必要时形成分部分项工程由施工员打上标识。标识的内容包括：工序名称组成分项工程各道工序操作者姓名、施工日期、质量等级，并作好相应记录。对于不能作标识的，记录可作为标识。2、成品标识：本公司基本上存在成品标识，但为了某种需要，必要时可对建筑工程进行标识，内容包括：建设单位、施工单位、设计单位、（质监、监理单位）、施工日期、质量等级等。所有标识应设置在相应的醒目位置，并加以保护。标识在施工、搬285、运贮存过程中消失时，应重新标识，一旦无法确认时，由操作者报告仓库保管员或施工员，经过校验确认后，再进行重新标识。3、进场产品标识由仓库管理员加以保护，分部分项工程标识由质量员和施工员共同负责保护。4、所有的记录由项目部资料员妥善保存，以便查阅，具体按质量记录的控制程序进行实施。5、标识用的印章、代码、标牌等由材料员、仓库保管员负责保管。6、可追溯性当合同和内容管理要求对产品或过程有实施追溯要求时，应对每批产品或每个过程作唯一性标识，在标识上注明追溯终点和起点，并作好记录。当需要追溯时，由项目部施工员具体负责实施。第十六章 施工协调及成果保护措施本工程要按工期保质保量地完成，需要土建、装饰、安装286、三方的有效配合及与设计院、业主、监理等积极配合，这也是本工程项目经理部的重要任务，为此，公司将充分发挥总包职能，特制定施工协调配合措施及成果保护措施如下：第一节 土建、装饰工程施工配合措施实践证明，做好装饰施工有关专业工种的配合工作是保证工程顺利进行、保证装饰质量和减少返工浪费的前提。因此，室内装饰施工须做好以下穿插配合。一、土建进入装修阶段应编制装修施工总计划，发至相关单位编制配合计划，指导施工。二、土建应为各专业工种提供各楼层水平线和轴线控制点。三、室内装饰施工顺序应先进行湿作业的砂浆找平、抹灰等，再做二次装修、吊顶罩面板、涂料等工程的施工。四、与门窗工程配合：土建应提供符合图纸设计的洞口287、，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。五、吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，待通风、水电管、吊顶、预留孔施工补强后再安装罩面板。六、特殊设备间须待设备基础完工后才能做地坪施工。七、有上、下给、排水的卫生间、洗手间等，应待安装管道或洁具安装完毕，补洞堵漏，试水无漏后才能做面层。八、交叉配合施工时，注意保护各方成品、半成品。第二节 土建、安装施工配合措施一、预留预埋在土建施工期，安装应作好预留预埋工作，拟建立电气、管道、弱电三个专业的预留预埋班子，凡是电管、安装用钢制埋件及一般孔洞由安装负责预留、预埋，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在288、位置、大小、标高。预留预埋中不得随意损伤建筑结构。当与建筑结构矛盾时，与土建协商解决，土建施工亦不得随意移动安装设置的预埋件。安装预留预埋件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录。土建浇注混凝土前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。土建施工主体时，安装应配合留孔，安装时必须与土建联系，由土建给出楼层地面标高基线，依标高基线装好卫生器具和地漏，并对地漏作临时封堵保护。待土建施工地坪面层时，再打开临时封堵，装入钟形盖及过水板，以利土建施工面层时掌握地坪坡向和处理好结合面，土建作面层时应采取保护措施，避免损坏或堵塞地漏。卫生间施工，应由289、土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。二、天棚内安装与土建的配合（一）天棚内土建及安装施工顺序施 工 顺 序施工顺序土建施工部位安装配套施工预留预埋吊装孔预留；天棚杆安装管道及设备支吊架安装主体施工按照土建总体进度平衡施工管道安装及试水试压、照明配合穿线安装施工制定大型管道、设备吊装配合计划通风管道、设备安装、照明器具安装、电气调试工程收尾在土建工长的组织下，搞好成品保护工作试灯试电；分部、分段进行，为土建施工提供方便。 （二）电气器件配合施工电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装按土建给定的位置及地坪标高基线进行安装，保证位置准确，安装施工时不得损伤墙面、吊顶，若孔洞尺寸不符290、，应先作处理。箱、盒、开关、插座等与墙面（粉刷或作饰面后）紧密结合不留，在装修完工后再装箱盖面板。1、安装专业施工组织设计编制中，必须充分根据安装工程各专业的具体设施及施工工艺特点，与土建施工程序衔接配合形式，将其纳入统筹计划，要求按计划实施运作和配合。2、向安装单位移交工程的轴线，控制标高，平面坡度和流水走向，使安装工程设备和配管能准确就位。3、对安装单位按设计要求预埋管线及其它工件提供穿插工作面和协助其完成在结构中的稳定，并根据设计规范完成结构加固和施工中保护。4、在项目单体施工组织设计中制定详细成品保护措施和交接管理细则。三、安装单位与土建配合（一）向土建提供安装专业施工组织设计和月进度291、计划。（二）接受现场治安、消防和统一安全布置管理。（三）建立安全保证体系，既能保证自身安全又保证协作单位人员安全。（四）对未交验工程，不搞超过允许标准的凿打和损伤土建成品。（五）土建尽可能提供必要的劳务、机械、材料等工程施工急需。（六）多单位交叉施工，对自身的人、财、物进行妥善管理，一切问题通过协商解决。（七）相互爱护成品和半成品，并建立明确的责任范围。由于安装工程需要在施工中对结构某些部位或局部、节点作程序性或结构性的变更，应预先提出，使土建在施工规范允许的前提下制定方案或会同设计院、监理工程师研究解决措施。设计对贯通管埋设及结构处理应提出明确措施，但由于出图时差错或非一次性会签，土建图上对292、管孔位置标示要求安装专业工程师与土建专业工程师对贯通位置按专业图核实，土建按设计完成洞口钢筋加固，防止遗漏。为防止安装单位在结构体上乱开槽凿孔，安装技术人员对槽孔准确定位，切勿错设漏设，如因工作失职，将承担经济索赔责任。四、土建与安装的配合施工措施工程施工前期土建为主导方，安装为配合方，工程流线和工作面占用以保证土建为主，安装工程的预埋、预留以至少量设备就位均在土建项目施工间隙穿插，不占工期和工作面；当土建结构和装修湿作业基本完成，大量管线安装、设备就位，系统的分区、合龙碰管成系，使与之相衔的土建项目或干或停相互交叉，这时的安装上升为主导地位，土建应密切配合。主导方在保证自身工序流程和施工进度293、前提下，必须注意调整节奏，给配全方留设可乘之机，穿插运作，圆满完成工程总体目标。配合方不应强调自身特点，拒绝或拖延配合，必须主动迎合总体需要，抓紧穿插，在穿插过程中切实注意对方工作面和已建成品的保护。五、土建和各专业工程的协调（一）各工序按计划及时插入，严格交接制。当某工种进入某部位或退出某部位时，都必须与在场工种进行书面交接，相互交接进入状况和退出状况。公司质量检查小组每月检查交接各方的情况，督促各方做好交接。（二）各结构封闭前，土建技术负责人必须组织各工种进行检查验收，并汇签隐蔽工程验收记录。（三）对进入施工现场的所有人员必须进行爱护自己产品和其他产品的教育。对易损易污产品采取具体保护措施294、。六、与现场专业设备安装的配合部分设备由厂商直接进场安装，主体施工阶段需派专人到现场进行预埋配合，运输及安装过程需要总承包方进行调度、协调，将其纳入进度统筹计划，在总体平衡条件下完成。其需要土建作出的穿插配合，通过现场协调会确定方式和节奏进行。需要土建提供的施工机械、材料、劳动力等物化因素支持的由双方协商后按商定办法供给。若安装过程中对操作区域需要作安全维护或排除人流干扰或视线遮蔽，在安装方提出要求后，土建方尽可能协助解决。第三节 成品保护的技术措施一、土建、装饰成品保护技术措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成295、品保护。（一）管理制度1、由项目经理牵头建立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员从每道工序的开始到完工对已完成的成品进行检查核实，认真作好记录，对成品遭破坏的应报告并备案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。而一旦发现成品破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。2、加强思想教育，增强施工员的的成品保护意识，提高施工队伍素质。3、针对重点部位的遮盖保护，专业工程师在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。（二）技术措施1、楼梯间及室内装修，由上至下进行，对施工完的楼梯踏步296、，采用木盖板覆盖，以免人员上下和运输材料磕拌边缘。2、地砖地面铺完后，采用锯沫和草袋保护，水泥地面按规程养护，严禁提前上人。3、门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，并用1550木条钉成保护楞，对已作成的门框，房间设专人值班，严防破坏护角。4、对塑钢门窗必须进行包扎，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板、破坏窗框。5、卫生陶瓷安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞。6、对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免损坏。7、对气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣盘，左右设浇湿的防火石板毡，防止灼烧面层。8、在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成品，并对房间上锁，297、由管理员统一管理。9、对卫生间及屋面防水层施工时，严禁在已施工好的面层上推拉重物完后应仔细检查，尤其对后浇带等后施工部位的防水层应加以可靠保护。二、安装工程成品保护措施安装过程中要经历制作、搬运以及半成品和成品的存放等环节，在这些活动中，如缺乏控制和控制不当会直接影响产品的竣工质量，为了确保工程最终的工作质量，项目部应有相应的保护措施。（一）要制定合理的施工工序，减少交叉作业，避免因交叉作业可能对半成品或成品造成的损坏，严禁施工工序颠倒造成对质量的影响。特别要处理好土建、二装以及安装各工程之间的配合协调。在与土建配合时，随着土建施工的进展，安装要主动、积极、及时、准确地搞好预留、预埋工作，凡属298、安装需预留、预埋的孔洞，预埋件不许出现漏埋、错埋现象。以免安装时开槽打洞，破坏建筑物的结构。绝不允许在土建已完的墙面上涂黑弄污，更不允许随意损坏土建、二装的成品、半成品以及甲方的专用设备。（二）对于已安装完毕的电气设备、仪表等应有防雨水、防尘措施，对于易丢失和损坏的仪表应妥善保管，允许时可在交验前安装。（三）卫生陶瓷器具在安装过程和安装结束后均应制定具体的保护措施。（四）要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识，严禁野蛮施工，野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。第十七章 工程竣工后保修服务自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量299、回访和保修、维修制度，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，具体措施是：一、在保修期内，按ISO9001质量体系的程序，由公司承包部组织有关科室人员，每个季度进行质量回访一次，保修期外坚持每年进行质量回访一次，将用户对工程质量的反馈信息及时传达到有关业务部门，定期召开回访的工程质量专题分析会，从而使产品质量不断提高。二、在回访过程中，根据用户所提出的要求进行整改或维修。三、坚持土建工程保修一年，安装工程保修二年，装饰工程保修二年，防水工程保修五年及长期维修制度。四、由项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后检修维修，并经常与业主保持联系。 五、工程交工后，交钥匙的同时发给各用户300、维修卡，保修期满，用户签字，业主存档，并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。第十八章 施工组织设计要求的附图、附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号 设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-5024成都200555.5满足施工进度要求主体结构3提升机5T24成都200531满足施工进度要求装设阶段4卷扬机24成都20055满足施工进度要求全过程5混凝土搅拌机JS35024成都200592满足施工进度要求全过程6挖掘机CAT22012西安2006220满足施工进度要求基础工程7混凝土泵HBT604成都200535满足施工进度要求301、主体结构8木工机械mB10615成都20047.52满足施工进度要求全过程9插入式振动棒各种型号36成都20051.13满足施工进度要求全过程10平板振动器PZ-50136成都20050.52满足施工进度要求全过程11砂浆搅拌机HJ-32512广汉200622.5满足施工进度要求全过程12蛙式打夯机HW-608成都20052.84满足施工进度要求全过程13电渣压力焊30kVA24成都20043满足施工进度要求全过程14闪光对焊机BN-1004成都2004100满足施工进度要求全过程15自卸汽车CQ326018西安2005120满足施工进度要求基础工程16电动液压弯管机WYQ5成都20041.1302、满足施工进度要求全过程17钢筋切断机QJ32-15成都20047满足施工进度要求全过程18钢筋调直机TQ4-85成都200455.5满足施工进度要求全过程19电动套丝切管机TQ-34成都200712.5满足施工进度要求安装用20电动液压弯管机WYQ4成都2007/满足施工进度要求安装用附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1经纬仪STIZC1昆明200750测量/2水平仪DZS3012成都200750测量/3全站仪TOPCON -051日本200830测量/4灌砂筒1502成都200750试验/5砂浆试模/16成都200760303、砂浆试验/6各种混凝土试模抗压抗折20成都200750测量/7水泥试件养护箱YH40B2重庆200760砼试验/8坍落度筒/4重庆200750砼砂浆试验/9弯沉仪3.62重庆200740土工试验/10万能材料实验机WE-6002重庆200750砼试验/11万能材料实验机NLY-2002重庆200860砼砂浆试验/12电动抗折实验机500型2重庆200750砼砂浆试验/13环刀等土工试验设备/2成都200740土工试验/14回弹仪225型2重庆200760砼砂浆回弹/15万能试验机/2上海200750钢筋力学性能/16绝缘摇表/6上海200740测试接地电阻/17试压泵/6上海200750管道试压/18压力表0-2.5MPa/10重庆200850试验用/19压力表0-4.0Mpa/6重庆200840试验用/20台秤500KG4成都200850计量用/212米靠尺和塞尺/4成都200860平直度/22计算机/4深圳2009100用于办公