1、鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工施工组织设计 目 录第一章 编制说明1.施工组织说明2.施工组织编制依据3.工程概况第二章 施工现场组织机构1.项目部管理组织机构2.项目部质量管理组织机构3.项目部安全管理组织机构4.项目部各项职责划分第三章 分部分项工程划分 1.单项工程2.单位工程3.分项工程第四章 主要施工工艺、技术措施供热管道土建工程供热管道安装工程污水管道土建工程污水管道安装工程道路拆除及恢复工程第五章 保证施工质量的技术组织措施1.质量控制措施2.质量控制图表3. 质量管理体系网络4. 质量管理措施第六章 安全生产、文明施工、扬尘治理、环境保护措施。1.安全生产措施22、.文明施工措施3. 扬尘治理、环境保护措施4.地下管线及地下地上设施的保护措施5.应急预案6.文明施工组织网络第七章 劳动力安排计划和主要施工机械计划：1.人员配备计划2.施工机具设备计划3、工期计划第八章 、工期保证措施第九章、施工总平面布置图第一章：编制说明1、施工组织说明本施工组织设计为鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工的组织设计。1.1本公司质量方针和质量目标 质量方针：群策群力，规范施工，创精品工程；关注顾客，持续改进，树企业形象。 质量目标： 坚持履约守信，年度合同履约率达100%； 认真服务顾客，顾客满意率100 及时记录顾客反馈和投诉。接到顾客投诉小时内必须答复顾客3、； 工程质量符合国家验收标准，单位工程竣工一次交验合格率； 杜绝重大质量事故；1.2本公司环境与职业安全健康方针和目标环境与职业安全健康方针：全员参与、遵章守法、持续改进让我们的安装做到：减尘降噪、预防污染、节能降耗、致力环保 以人为本、预防为主、杜绝事故、确保安全 使企业更强、人心更稳、社会更安定环境、职业安全健康目标杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零；因工重伤率控制在0.4以内；杜绝重大机械事故及急性中毒事故；杜绝重大火灾事故及火灾死亡事故；采取措施，降低能耗；杜绝危险化学品泄漏事故及污染物随意排放事件。2、施工组织编制依据2.1北方工程设计研究院有限公司提供的鹿泉市城区集中供热二4、期工程（太平河北路段）安装、土建施工图纸。2.2国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB，GBJ）：2.2.1招标文件HSZB-2013-044-032.2.2工业金属及管道工程施工及验收规范GB50235-20102.2.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20112.2.4城镇供热管网工程施工与验收规范CJJ28-20042.2.5建设工地施工现场供用电安全规范GB50194-932.2.6工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-20112.2.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.2.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB850205、4-20022.2.9建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012.2.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.2.11特种设备安全监察条例2.2.12压力容器安全技术监察规程2.2.13石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-19972.2.14通用阀门压力试验GB/T13927-20082.2.15金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T12777-20082.2.16混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-20092.2.17给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-20082.2.18给水排水管道工程施工及验收标准GB50332-20022.26、.19市政排水管道工程及附属设备06MS2012.2.20给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082.2.21城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20082.2.22高密度聚乙烯外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-20002.2.23本公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件3、工程概况鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段），工程地点位于鹿泉市城区太平河北路。本工程东起布什街西端，西至景观大街，本工程分为三个单位工程，供热二期太平河北路DN500管道工程，太平河北岸污水管道工程，太平河北路路面拆除及恢复工程。3.1、供热二期太平河北路DN500管道工程：设计7、参数：设计压力为1.6Mpa,供水温度130，回水温度70，管道规格为D5298，敷设方式为直埋敷设，供水管道保温材料采用聚异氰尿酸酯泡沫塑料，回水管道采用普通型聚氨酯泡沫塑料，管道总长度约2218米。土建施工内容主要是：直埋管沟的开挖及回填，井室砌筑。安装施工内容主要是：直埋保温管制作安装、直埋管件安装、阀门安装、管口探伤、水压试验等。3.2、太平河北岸污水管道工程：污水管道采用承插接口钢筋混凝土管，管道规格为DN400，管道长度约1330米。主要工程内容是：管沟的开挖及回填，污水检查井砌筑，污水管道安装。3.33、太平河北路路面拆除及恢复工程主要工程工程内容：拆除原有混凝土路面及三合土基层8、，铺设两层水泥稳定级配碎石，铺设5公分厚中粒式沥青混凝土，3公分厚细粒式改性沥青混凝土，路面数量约9800平方米，拆除原有便道砖及基层并重新恢复。建设单位：鹿泉市公共事业管理局监理单位：设计单位：北方工程设计研究院有限公司施工地点：鹿泉市太平河北路质量要求：符合国家验收标准承包方式：包工包料工期要求: 50天安全生产： 无重大设备毁坏，无人员伤亡，无火灾事故发生，轻伤事故率低于2.5工程质保：工程质量保证期为24个月(两个采暖期)。第二章：施工现场组织机构1、项目部管理组织机构项目经理： 张敏项目副经理：刘文武项目技术负责人：刘文武项目安装负责人李进昌项目安全负责人马光旭项目土建负责人范志刚项9、目材料负责人边子龙项目质量负责人邵东瑞项目焊接负责人牛建立施工作业班组2、项目部质量管理组织机构项目经理： 张 敏项目副经理：刘文武项目技术负责人：刘文武项目质量负责人：邵东瑞项目焊接负责人牛建立项目安全负责人马光旭项目材料负责人边子龙项目部资料员 回春良项目土建负责人范志刚项目安装负责人李进昌施工作业班组3、项目部安全管理组织机构项目经理： 张 敏项目副经理：刘文武项目技术负责人：刘文武项目安全负责人：马光旭项目安装负责人李进昌项目焊接负责人牛建立项目安全负责人马光旭项目部资料员 回春良项目材料负责人边子龙项目土建负责人范志刚施工作业班组4、项目部各项职责划分4.1项目经理4.1.1认真贯彻10、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。4.1.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审，定期收取工程进度款。4.1.3执行合同，确定工程正式开工日期，填写开工报告，及时上报公司有关部门，确保安装或制造质量、环境、职业安全健康符合规定要求，让顾客满意。4.1.4开展安装和制造质量、环境、职业安全健康检查，严格过程的质量、环境、职业安全健康控制，及时处理过程中出现的不合格品，组织严重不合格品的评审、处置，实施不合格品的纠正。4.1.5督促、指导现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录11、，收集整理安装或制造中的所有质量、环境、职业安全健康文件和资料4.1.6落实组织机构和人员，明确岗位职责。负责组织审批本项目部编制的文件资料和物资采购计划。4.1.7参加分公司生产平衡会，顾客主持的生产协调会，审批项目部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。4.1.8负责对特殊作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。4.1.9组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计（施工方案）”，经批准后实施，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同。4.1.10参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置4.1.11向顾客提交工程验收12、报告，并参加单位工程质量验收。4.1.12实施合同中规定的技术、回访及保修服务。4.2项目副经理4.2.1认真贯彻、组织实施公司质量、环境和职业安全健康体系文件，协助项目经理对本项目产品安装或制造质量、环境、职业安全健康负责。4.2.2熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，协助项目经理收取工程进度款。4.2.3协助项目经理督促现场各级人员做好质量、环境、职业安全健康记录。4.2.4协助项目经理审批项目部月度生产计划，召开现场生产调度会，协调各专业过程的交叉作业施工。4.2.5协助项目经理对特殊作业人员进行资格验证。4.2.6协助项目经理组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组13、织设计（施工方案）”，经批准后实施。4.2.7协助项目经理参加质量、环境、职业安全健康事故的评审处置4.3项目部技术负责人4.3.1认真贯彻执行公司质量、环境和职业安全健康手册和程序文件，熟悉和了解合同要求，充分做好施工准备。4.3.2参加由顾客主持的图纸会审，并做好记录，对熟悉图纸过程中发现的问题，书面通知顾客或设计单位。4.3.3主持编制质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案），明确工程中需要确认的过程。4.3.4根据本工程的特点，组织编制重大环境因素、重大危险因素清单，并制定控制措施及防治措施。4.3.5组织各专业施工人员按公司规定及顾客要求，编制单位工程分部、分项划分表。14、4.3.6组织实施质量、环境和职业安全健康计划，施工组织设计（施工方案）在实施过程中的控制，检查施工员技术、质量、环境和职业安全健康交底的符合性、有效性。4.3.7参加顾客主持的生产协调会和项目部生产调度会。4.3.8负责本项目部中新技术、新工艺的推广应用及施工应执行的规程。4.3.9识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员处理。4.3.10实施过程检验和试验，负责编制最终检验和试验计划，并组织或委托实施。4.3.11组织严重不合格品的评审和处置，审批本项目部的纠正措施。4.3.12检查、监督各专业成品、半成品、在建产品的保护措施实施。4.4项目施工员4.4.1熟悉施工图纸，15、参与图纸会审，执行规范标准，制造本专业施工方案。4.4.2负责提供材料预算和单项工程材料设备月（季）度要料计划。4.4.3按分部、分项工程对全体作业人员进行技术、环境和职业安全检查健康交底，变更部分进行变更交底和标识，以便确认追溯。4.4.4施工过程中要不断进行巡检，对施工质量跟踪检查。4.4.5负责施工过程和可追溯性的标识，实施顾客提供产品在安装过程中的管理工作，必要时对施工现场主要物资进行标识。4.4.6对工程中需要确认的过程严格按规定的工艺方法、程序和参数施工，并对施工设备能力进行确认。隐蔽工程在监理、业主确认后填报隐蔽工程验收检查记录表并签字、签章。4.4.7参加编制系统试验方案,编制16、最终检验计划，参加最终检验。4.4.8参与分项工程、检验批施工质量检查，参与质量验收记录的填写。4.4.9参加质量、环境和职业安全健康问题和不合格品的评审处置，编制实施纠正方案，组织对一般不合格品的纠正。4.4.10负责制定成品、半成品的防护措施。4.4.11将施工过程质量记录移交资料员保管。4.4.12参加由技术负责人组织的竣工资料整理编目，绘制本专业竣工图，力求准确，并按有关规定上报竣工资料。4.5项目资料员4.5.1项目部资料员负责本项目部范围内文件的编制、审批、更改、登记、发放管理工作。负责与本工程相关的外来文件的识别与发放。4.5.2项目部收到与本工程相关的外来文件（顾客提供的施工图17、纸、软件、专利技术、设计变更等），资料员应做好记录，并交项目技术负责人识别，转发给相关人员。4.5.3如顾客对提供的文件有保密要求，应执行合同约定，妥善标识、保管。4.5.4项目部向建设（监理）等单位发出的的文件，应做好签收记录，以便追溯。资料员应建立与外部往来文件台帐。4.5.5体系运行记录幅面尺寸规格为A4幅面（297*210mm），产品记录幅面规格为A4，记录应字迹清楚，图样整洁，签字盖章手续完善。4.5.6记录的数据或结论等重要词语如书写笔误需要更改，应采用杠改且在杠改处加盖更改人印章或签字，以示确认。4.5.7资料员应妥善保管好施工过程中物资检验、复检等资料（包括质保书、合格证）及施18、工过程记录（分部、分项）包括照片、录像等。4.5.8工程竣工后，及时按公司竣工资料归档规定的要求收集、整理工程记录，经项目部技术负责人审阅后，交分公司质量安全部门。4.6项目质检员4.6.1熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解检验项目。4.6.2能熟练使用试验设备，检测仪器和测量工具，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。4.6.3参加有特殊要求项目的检验，做好规定的检查点及工序交接的质量把关，并做好记录。4.6.4检查督促施工班组做好质量自检工作，并对班组填报的自检记录进行抽检确认。4.6.5对查出的质量问题及时填写管理00129“质量检查意见通知单”上报项目部技术负责人，执行不合格品控制工作19、程序。4.6.6参加隐蔽工程的检查验收，验收合格后，在管理00110“隐蔽工程验收证书”上签字认可。4.6.7严格按照有关规范、标准，负责实施过程的检验工作，发现不合格项目时应及时填写不合格记录表，上报有关负责人。4.6.8要加强对特殊过程监控，核实从事特殊操作人员的持证上岗情况。4.6.9负责做好检查数据的记录，及时汇总整理发出检查报告，做到正确、完整，并对检验数据负责。4.6.10负责核定单位工程、分部工程、分项工作的质量等级4.7项目安全员4.7.1认真贯彻执行国家、部、省市安全生产方针政策、法规标准，在项目经理的领导下，主持本项目的安全生产工作。4.7.2定期召开安全会议，做好记录，分20、析研究安全工作。4.7.3监督检查班组的安全工作，制止违章指挥和违章作业，指出改进意见，督促整改。4.7.4检查安全交底在施工中的落实程序，并做好职工的安全教育工作。4.7.5督促检查职工正确使用安全防护及劳动防护用品，做好防暑降温，防寒保暖等季节安全管理工作。4.7.6督促检查特殊作业的安全管理工作。4.7.7根据国条院（91）75号令按事故管理权限，作出工伤事故的调查报告，上报上级安全部门，参与工伤事故的处理，提出防止事故发生的措施。第三章：分部分项工程划分鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工太平河北岸污水管道工程太平河北路 路面拆除及恢复工程供热二期太平河北路DN500管道工程21、太平河北岸污水管道土建工程太平河北岸污水管道安装工程道路工程供热二期太平河北路DN500管道土建工程供热二期太平河北路DN500管道安装工程便道工程土方工程井室砌筑工程管道安装工程直埋保温管制造工程（场内预制）土方工程检查井砌筑工程管道安装工程旧路面及基层拆除工程便道砖铺设工程便道路床整形及灰土垫层工程沥青混凝土面层铺设工程水泥稳定碎石铺设工程路床整形碾压工程第四章 主要施工工艺、技术措施一、供热管道土建工程1、土方工程1.1土方开挖前先测量放线、测设高程。人工探槽，确定障碍物情况后，再用机械挖槽，同时人工根据图纸要求的坡度进行清土，开挖过程中进行中线、横断面、高程的校核。1.2土方开挖时，应22、防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。1.3土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确。1.4土方开挖要从上到下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利排水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水1.5土方回填时确保构筑物的安全,并经检查结构强度能承受施工操作动荷载时方可进行回填，回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。1.6回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物。1.7填方23、施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等，合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数，填方每层土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，每层压实遍数为3-4遍；人工打夯，每层铺土厚度不大于200mm，每层压实遍数为3-4遍。2、井室工程2.1基础模板，采用组合小钢模板或木模拼装，模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，模板的接缝不应漏浆，模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。2.1.1模板安装牢固,模内尺寸准确，模内木屑等杂物清除干净，模板拼缝严密，在灌注混凝土时不得漏浆。现浇结构模板安装24、允许偏差及检验方法应符合下列要求：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）点数1相邻两板表面高低差2202尺量检查，每10m计1点2表面平整度52022m直尺检查，每10m计1点3截面内部尺寸基础+10/-20204钢尺检查柱、墙、梁+4/-5204钢尺检查4轴线检查5201钢尺检查2.1.2拆模：在砼强度能保证底板不变形，棱角完整时，方可拆除；2.1.3已拆除模板的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加临时支撑。2.2、钢筋工程2.2.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应25、有标志，进场应按（批）号及直径d分批检验，检查内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验，合格后可使用。2.2.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油浸、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.2.3箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不大于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度,对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构,不应小于箍筋的10倍。2.2.4钢筋的允许偏差，受力钢筋顺长度26、方向全长的净尺寸允许偏差10mm，弯起钢筋的弯折位置，允许偏差20mm。2.2.5钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定，钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。2.2.6当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度的为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25。2.2.7钢筋绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，直27、径大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。2.2.8在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200mm。2.2.9安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。2.3、混凝土工程2.3.1本工程采用商品混凝土。2.3.2浇筑混凝土垫层、基础表面平整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、28、露筋等现象混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法符合下表要求：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中心线每侧宽度不小于设计规定20m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0/-15mm20m2挂高程线用尺量或用水平仪测量2基础混凝土抗压强度不低于设计规定每台班1组参照GBJ107中心线每侧宽度10mm20m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程10mm20m2挂高程线用尺量或用水平仪测量蜂窝面积1%50m之间两侧面1尺量检查，计蜂窝总面积2.3.3混凝土运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。2.3.4混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋和预留孔洞的情况，若发29、现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。2.3.5浇筑过程中操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。2.3.6混凝土自由倾落高度，不应超过2 m；在浇筑竖向结构混凝土前应先在底部填以50-100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3 m时，应使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。2.3.7使用振动器，宜采用垂直振捣。插入长度为棒长的34，作用轴线相互平行避免漏振过振。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拨”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拨30、”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拨出振动棒。拨出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拨出振动棒，以免造成空腔。2.3.8当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50 mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。4.14在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，在降雨时不宜露天浇筑混凝土，如需浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。2.3.9在混凝土浇筑完毕后，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材31、料并洒水保持湿润，养护时间不得少于7天。2.3.10混凝土取样强度检查，对每批量的混凝土留置一组标准养护试件，现场主要根据规范的要求，及时留置。2.3.11混凝土缺陷修补:面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.3.12水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或压力水洗刷混凝土基层。2.3.13混凝土缺陷修补:面积较大的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去松动的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压力水洗刷混凝土表面，再用细骨料混凝土（比原混凝土强度等级提高一级）填塞，并仔细捣实。2.4砌筑工程：2.4.1砌筑材料：检查井用Mu10烧结普通砖，M75混合沙浆砌筑。32、2.4.2在施工前应按照设计图纸进行放样，确保检查井位置正确无误。砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。2.4.3所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。2.4.4砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，砖墙隔日砌筑时，要将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。2.4.5注意问题与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据所放井位线进行砌筑。砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1为标准。砌墙抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平。二、供热管道安装工程1、管道焊接工艺流程检查焊条质保书 焊条烘焙 焊材领用 焊工33、持证上岗 焊接工艺卡 管道坡口 组对 检查 焊接 焊接检验 探伤 试压2、本工程按照图纸设计要求钢管本体焊接采用氩电联焊，氩弧焊丝采用J50焊丝，手工电弧焊焊条为J422。3、焊条在使用前，应进行烘干。J422酸性焊条应经1502500C烘干1-2h,烘干后移入恒温箱内，恒温控制2000C，随用随取。现场焊条设二级库烘干，应有专人负责，并按烘焙要求进行，保证烘焙质量，做好烘干发放领用记录。本工程焊接工艺参数应符合下列要求焊接层次焊接电流焊接电压焊条牌号焊条直径焊接速度备注175-9016-18J502.5mm9-10cm/min2105-11518-22J4223.2mm12-14cm/min34、3105-11518-22J4223.2mm12-14cm/min4、焊工每次领用焊条应存放在保温筒内，数量不得超过15kg，存放时间不得超过4h，逾时应重新进行烘干，重复烘焙次数不应超过二次。已烘干一次的回收焊条，应作好记录，另行存放，先安排使用。5、焊工管理：焊工进入现场，由项目部对其证件进行检查，保证其有效合格经专业人员检查认可,焊接工程必须有焊接管理的焊接技术人员、焊接检查人员的专检验和记录，焊工应认真自检。6、管道焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管材表面随意引燃电弧，每层焊缝接头应错开，盖面时，焊条至两边应稍加停顿，防止咬边，焊缝与母材应圆滑过渡。7、焊接后应将飞溅、焊渣清除干净，及时35、进行清渣、自检。焊缝表面不应有裂纹气孔、夹渣等缺陷。焊缝咬边深度不得超过0.5mm。焊缝两侧咬边的总长度不应超过焊缝长度的10，焊缝的宽度比坡口每边应增宽0.5-2 mm,对接焊缝的余高应在0-3 mm。8、若焊缝有超过规定的缺陷，可采取挖补方法进行返修，但同一位置上的返修次数不宜超过两次，返修必须经本单位技术负责人批准。9、本工程管道探伤按照工业金属管道工程施工及验收规范规定探伤抽检比例不得低于5%,其质量不得低于级。10、焊接坡口加工：本工程管道坡口加工采用氧气乙炔割刀进行切割加工，坡口型号为“V”型，对于管道壁厚在39其坡口尺应满足以下要求：坡口间隙0-2mm，钝边0-2mm，坡口角度636、575度。氧气乙炔割刀进行坡口切割加工后，应用角磨机对坡口认真打磨，使坡口表面整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、熔渣及其他影响焊接质量的杂物。11、管道在进行对接时，钢管对口错边量允许偏差应符合下表要求：错边辟厚（mm）2.55.0610121415错边允许偏差(mm)0.51.01.52.012、管道对接焊口与支吊架边缘的距离不应小于50mm，焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm范围内的油漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。管口组对前应检查管道内部，要保证内部无杂物；在焊接前还要对坡口内外表面进行清理，清理完成后即进行焊接。焊接前清理坡口的要求如下：管道材质清理范围37、(mm)清理物清理方法碳素钢10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等13焊件组对前，焊工应对坡口组对质量进行检查，点固焊焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，并认真检查，焊口配制完成后，可以适当点固焊口，但在焊接至点固焊缝位置时，应磨除点固的焊缝。需拉伸和压缩的焊口，应采取固定措施，待焊口检验合格后，方可拆除固定物。采用根部点固焊时，应对焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。14、法兰焊接：平焊法兰采用平焊的连接方式。平焊法兰要求插入法兰内的管口不能超过法兰的密封面，一般应低于法兰密封面23mm，平焊法兰的外口按角焊缝的要求焊接，法兰内口也一定要按角焊缝的要求焊接。中压法兰采用凹凸面38、法兰。15、管道及附件安装15.1管道、管件、阀门必须具有制造厂的合格证明书，在使用前进行外观检查，按设计要求核对其规格、材质、型号，其表面应符合下列要求：15.2无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；15.3不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；15.4螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准；15.5阀门铭牌完整、清楚、无裂纹、无缩孔，手轮阀杆不得弯曲，启动灵活，传动装置完好，密封严密；15.6阀门应以每批（同制造厂、同规格、同型号）按100的比例进行严密性试验。15.6管道安装应具备下列条件：在安装前应密切配合土建施工，进行管线管架的定位，配合土建进行预埋，与管道相关的工程，必须39、经检查验收合格后，方可进行管道安装；管子、管件及阀门等经检验合格，按设计要求核对无误，并清理干净，不得有杂物，并有工地见证资料。15.7管道安装要求：15.7.1管道热膨胀采用取消固定支架直埋轴向补偿器及自然补偿。15.7.2放气点设置：管道的最高处设置放气点，管道水压试验结束后须将放气阀闭死。15.7.3管材切口应用氧乙炔切割，切割完成后应及时清除热影响区的飞溅和氧化层。需要控制热影响和温度的管道以及切割精度要求高的管道不能采用本方式切割管道。切口表面平整，并用角磨机认真打磨，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。15.7.4管道切割的偏差要求：一般管道：划线偏差1mm；长度偏40、差：2mm15.7.5切口端面倾斜偏差要求：切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。15.7.6下料使用的各类计量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、压力表等）均应经过计量检验，且在有效期内。15.7.7管件和阀件采取经过压力管道元件质量认证的产品，法兰安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于维修，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。15.7.8法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入，连接应使用同一规格螺栓，41、安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度应齐平，螺柱坚固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。15.7.9阀门安装前应检查填料，以填料函压紧，并有不少于1/3的压紧余量为宜。应按设计核对型号，按介质流向确定其安装方向，阀门传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活，水平管道上的阀门，其阀杆应安装在上半周范围内安装或紧固时要使其受力要均匀，不能强行安装。15.7.10闸阀：安装时要检查密封面，密封面应完好无损，安装时阀芯不能关得过紧，明杆阀安装时应保证阀杆有足够的升降空间，在潮湿和腐蚀性较大的环境下，应安装暗杆阀，在明露阀杆上应涂二硫化42、钼、石墨机油等润滑保护油脂。15.7.11截止阀：安装时要检查密封面，密封面应完好无损，安装时阀芯不能关得过紧，阀门的安装方向应与介质流动方向相同（低进高出），填料函应压紧且有足够的紧固空间，应保证阀杆有足够的升降空间，在明露阀杆上应涂二硫化钼、石墨机油等润滑保护油脂。节流阀在现场和竣工图上均应有标识，且应装于便于经常检修、更换。管道系统吹扫以后，应及时检查清洗阀芯，确认阀芯无污后方可使用阀门。15.7.12管子接口应避开泄水开孔位置，距开孔边缘不得小于50mm，且不应小于孔位，管子和管件的坡口及内外壁10-15 mm范围内油漆、锈蚀等在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。15.7.13管道对43、口应保证其中心度，可在距离对口中心200mm处用钢直尺测量。偏差要求为：当管道公称直径Dg100mm时，允许偏差为1mm；当管道公称直径Dg100mm时，允许偏差为2mm；全长允许偏差均为10mm。管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接过程中管子移动。15.7.14补偿器：补偿器与管道的连接方式按照管道安装的方式进行，在水平管道上应面向介质流动方向安装，在垂直管道上应置于上部，波纹膨胀节应与管道保持同心，不能偏斜，波形补偿器应按设计规定进行拉伸式压缩，松开接紧装置，应在管道安装结束后进行。15.7.15管道安装的允许偏差应符合下列规定：序号项目允许偏差及质量标准(mm)检验频率1高程10范围44、点数2中心线位移每10m不超过5,全长不超过3050m-3立管垂直度每10m不超过2,全长不超过1050m-4对口间隙壁厚间隙偏差每根-491.52.01.0每10个口1102.03.0+1.0-2.015.7.16制作管端封头，有用钢板制作的焊接封头（盲板、管堵等）和用钢板制作的法兰盲板,采用制作管端封头的部位，压力一般不应超过4.0MPa，焊接盲板的管径不宜大于Dg200，选用的材料牌号应按设计要求，管径较大且压力超过1.6MPa时，还应按设计要求，焊制加强板或加强肋板。焊接盲板焊口配置要求和检查验收标准同管道预制配口要求，焊缝坡口间隙不应超过规定要求，不能采用填塞圆钢等过渡材料的方式修补45、过大的焊口间隙。15.7.17安装时应检查法兰和垫片的密封面，要求密封面上无污物、杂物，密封面完好且无划痕，安装完成后应用塞尺检查法兰的对称四周，应保持法兰密封面的平行，偏差不宜超过1且最大不超过2mm。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰结合严密，不能有间隙缝，如果使用垫圈，则每个螺栓的垫圈数不能超过1个，紧固后的螺栓与螺母应齐平。高温或低温管道的螺栓，在试运行时应按设计要求进行热或冷态紧固，热、冷态紧固应在保持工作温度2小时后进行，若设计无要求，则热紧固温度应符合下列要求：管道工作温度一次热紧温度二次热紧温度13070工作温度15.7.18紧固螺栓时，紧固应适度，46、要有安全技术保证措施。15.7.19垫片缠绕垫、金属包垫，此垫片一般用于不能使用石棉类垫片、腐蚀性较大、密封要求较高的场所，此类垫片不能用手工制造，只能采用机制垫片。安装时应检查法兰和垫片的密封面，要求密封面上无污物、杂物，密封面完好且无划痕，安装完成后应用塞尺检查法兰的对称四周，应保持法兰密封面的平行，偏差不宜超过1且最大不超过2mm。16、管道水压试验16.1、本工程按照图纸要求设计压力为1.6MPa的DN500管道试验压力为2.4Mpa。16.2、管道水压试验前应具备以下条件：16.2.1水压试验的方案已经经过管理方批准；且向施工班组进行交底；16.2.2阀门逐个进行壳体压力试验和密封试47、验，壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5mim，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣封面不漏为合格，不合格者，不得使用。16.2.3试验范围内的管道安装工程已按照设计要求全部完成，安装质量符合规定；焊缝经过无损检测，焊缝及待检查部位尚未涂漆和保温；管道上的膨胀节安装符合设计要求并且临时限位装置未拆除；16.2.4管道两段的盲板已经设置，必要的区域采取防护措施，如隔离等；16.3在试验管道的最高点及最低点分别装设两块精度1.5级Y150、04MPA的压力表（压力表附检验报告），在管道的高处设排汽装置，试验时的环境温度5, 管道水压试验应缓慢升压.水压试验的48、检验内容及检验方法应符合下表要求序号项目试验方法及质量标准检验范围1强度试验升压到试验压力稳压10min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格每个试验段2严密性试验升压至试验压力，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等全段一级管网及站内稳压在1h内压降不大于0.05MPa，为合格二级管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa，为合格16.4水压试验注意事项：16.4.1水压试验前应管道安装完毕焊接记录齐全；16.4.2在管道水压试验过程中，水压试验缓慢升压，至试验压力稳压10分钟，再降至设计压力，停压30分钟，压力不降无49、渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时不得带压处理，消除缺陷后重新进行试验。管道试压时，应对波纹管补偿器两端的固定架进行加固。16.4.3压力试验完毕，不得在管道上进行修补,试验结束后及时拆除盲板，排除管道中积水，排水时不得随地任意排放；现场补口保温：保温管补口是整个管道保温的薄弱环节，补口的好坏直接影响整个管道的使用寿命。管道补口保温应在管道焊口探伤合格，管道水压试验合格后进行，补口前应用钢丝刷除去补口处的焊皮、铁锈和泥土等杂物。17、管道补口保温方法：17.1、热熔套安装：将热熔套套在补口处的保护层上，用紧绳器紧固，通电1-2分钟即可。17.2、气密试验：热熔套与外保护层热熔连接完毕，应做气密性50、试验，试验压力为0.2mpa。17.3、灌注聚氨酯浇注料：气密试验合格后，根据管径的大小和补口的长度以及泡沫密度计算出所需聚氨酯浇注料数量，将所称出的黑白料混合倒入容器内，搅拌均匀后注入热熔套与钢管的空腔内，待其发泡老化后即可。三、污水管道土建工程：1、污水管道施工工艺流程：施工测量放线基槽开挖管道基槽处理管道安装砌筑检查井闭水试验管道沟槽回填。2、施工测量放线:根据甲方或设计给定的管线桩位放出定位桩，并绘制点之记，符合永久水准点，建立临时水准点并作好标记，沿线每隔100m设临时顺准点一个。临时水准点的位置，设置在外加保护的深埋木桩上，并以红顶铁钉标志，统一编号。施放施工边线时标处开槽堆土的位51、置，施工当中随时复核水准点，轴线桩及高程桩。开工前，根据给定的桩位和设计图纸施放管道中心线和检查井的具体位置，沿边线做检查井桩位并做好栓桩，测量检查井桩位用钢尺，以确保精度要求。起点检查井及路口检查井为控制井位。测量人员根据施工图用白灰放出管道和检查井的开槽边线，当开槽至设计槽底1m时测下反桩，下反桩每10m设一个，并将数据通知施工班组。当挖土距设计槽底约为20cm时，测基础上平桩，上平桩每隔5m设置一个，自桩顶下量至底面即平基厚度。回填前对管顶高度进行复测，测点距离10m。此数据为竣工测量资料。回填后及时测量检查井井底竣工高程，各检查井之间的距离，以及回填后地面高程。3、管道沟槽开挖3.1 52、管道沟槽开挖根据施工图纸的要求该管线的埋深较深，其管径为DN400。我方计划该管道基槽开挖主要采用人机明开槽，根据现场及土质情况确定放坡系数，个别不能放坡的地方采用支护桩或钢板桩。挖槽前应认真熟悉图纸，了解核实挖槽断面的土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。合理地确定沟槽断面，选用施工方法和施工机械，并制定必要的安全措施，以确保施工质量、工期及安全：当管道沟槽若与原地下管线相交叉，或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决；当管道需穿越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志。在不宜断绝交通或绕行时，应53、根据道路的交通量及最大通行荷载，架设施工临时桥，并应积极采取施工措施，加快施工进度，近早恢复交通；管道沟槽开挖不得超挖，防止对沟槽槽底土的扰动。当采用机械挖土时，应使槽底保留5-10cm左右厚土层，由人工清槽底。个别地方超挖时，应用级配碎石回填并夯实达到要求的密实度。挖槽过程中如发现坟穴、枯井、土质不均匀等特殊问题时，由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续；对管道沟槽开挖出的土方，应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆放位置，搞好土方调配，多余土方应及时外运；沟槽每侧临时堆土时，应保证槽壁土体稳定和不影响施工。并且应符合有关施工规范，并注意下列事项：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的54、安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得防碍正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。施工时有施工机具或车辆通行，其堆土边缘至槽口边缘的距离应根据运输机具而定。雨季施工不宜靠近房屋、墙壁堆土，并采取措施防止雨水流入沟槽。4、检查井工程4.1 检查井施工准备工作清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用混凝土井壁墙体模MU10，并将砖湿润，但浇水应适量。砂浆采用M10水泥砂浆。4.2检查井砌筑技术要点在安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井的中心位置线，按检查井半径摆出井壁砖墙位置；在检查井基础55、面上，先铺砂浆后再砌砖。每层砖上下灰缝应错开。随砌筑随检查弧形尺寸；排水管管口深入井室30mm，当管径大于300mm时管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm；砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸。排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管底齐平；当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺；砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密，不得漏水。预留支管口宜用低标号的水泥砂浆砌筑，封口抹平56、。检查井井盖修筑高程应与规划路面标高持平。4.3抹面技术要求4.3.1砌筑检查井的内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。4.3.2抹面要求：当无地下水时，污水井内壁、外壁抹面均摸1:2水泥砂浆。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。4.4、井口及井盖的安装4.4.1检查井砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井盖安装就位后，井口四周用1:2水泥砂浆嵌牢，安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土筑牢。4.457、.2检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差项目允许偏差（mm）井深尺寸长、宽20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表内D为管内直径（mm）5、 闭水试验闭水试验在检查井，管箍、堵等养护两天以后进行试验，水头利用检查井高，灌到2m时即可，并作好记号，请监理单位，建设单位及质检部门单位共同验收，24小时后观测渗水量，如符合要求此段闭水试验就为通过，管道基槽可以回填，如不满足要求，检查渗水原因并作好记号，及时进行修整，重新试验，直至试验结果符合规范要求后再进行下一工序的施工。6、 土方回填6.1 土方回填前，应符合下列规定： 混凝土下水管道闭水试验合格58、，井室砌筑砂浆达到强度标准，且采取措施保证回填时不发生位移，不产生裂缝和不失稳；沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂务清除干净；沟槽内不得有积水，严禁带水作业；6.2 填土为了配合当年修路，管道两侧和管顶以上0.5米以上部分回填素土，要求素土不得含有有机物，并分层夯实，密实度要求达到95%90%。即道路结构层以下1.5米范围内95%，大于1.5米部分90%；回填沟槽时禁止采用淤泥，腐殖土及液化状的粉沙、细砂等回填；在管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填时，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。填料时不得将料直接仍在管道上，回填其他部位时，应均匀运料入59、槽，不得集中摊入。需拌合的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。6.3 摊平沟槽每填一层土时，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度应尽量均匀。沟槽回填土夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。人工夯实用铁夯，机械夯实采用蛙式夯、火力夯、轻型压路机和振动压路机。当采用人工夯实每层虚铺土厚度不宜超过20cm。每层土夯实后，应测定其压实度，测定方法采用环刀法。沟槽土方回填完毕后，应使沟槽上土面略呈拱型，其拱高一般为槽上口宽的1/20，常取15cm。四、污水管道安装工程4.1 管道基础:管道选用120厚砂基础，平基时要保证填沙宽度和厚度，必要时需重新测量，并利用平桩外露长度，60、检查平基厚度是否符合规定，平基线位及高程随时跟定经纬仪及水准仪进行校核。基础及管座中的砂和石屑均用平板振捣器夯实，夯实时避免扰动下部基础。4.2管道堆放：管材在安装前，对管材进行检查，必要时，逐个检测。管材在现场按类型、规格分别堆放，管径小于900mm的码垛层数须符合下表要求：管内径(mm)300400500900堆放层数43管材在装卸和运输时，保证其完整。对已造成管身、管口有缺陷又不影响使用，闭水合格的管材、用环氧树脂砂浆，或用其他合格材料进行修补。填砂基础及管座允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1平基厚度2010m1用尺量2管座厚度不小于设计规定10m1用尺量4.3污61、水管道安装：承插口管道安装前，先复测基础高程和位移，达到规定要求后再行施工，管道安装采用吊车下管，安管操作时明确分工，下管时保证吊车等机具及基槽稳定，起吊不能过猛。槽下运管，在平基上通铺草袋和顺板，将管调运到平基后，首先将管逐节按设计要求的中心、高程就位，采用人工横推法，保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就位正确。操作时设专人指挥，保证人身安全，防止管之间互相碰撞。管道安装完毕后，复测管底高程，并作为竣工数据放进竣工资料。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管绳两端，保持管62、身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚如槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截取，端口应修边。4.4安装注意事项：对所有管道采用合格产品，对有破损、破裂等不合格的管道不予使用。管道安装要注意，承插口管要求清除管内插口外的油污、杂物；将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲；管道安装前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。机械下管时，起重机应沿沟槽开行距沟边应间隔2.5m的距离，以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合63、电业管理部门的规定。机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。管道下到沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞。稳管：即将管子按照设计高程和位置，稳定在地基或基础上。控制高程：在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连接线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反线。稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取64、整数，以50cm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。管道安装要求严格按照设计的泛水坡度进行，保证管道的顺直。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。4.5管道接口：管材采用氯丁橡胶圈接口，接口胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：邵氏硬度4555度伸长度500%拉断强度16Mpa永久变形20%变化系数0.7(70*144小时)两管同心插入时，接口胶圈不得出现反弹、闷鼻、扭曲、眺井、凹兜、外漏等现象。五、道路拆除及恢复工程：5.1旧道路及路基拆除：拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计65、算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用挖掘机爆破锤对旧混凝土路面和基层进行爆破，使之开裂。组织挖掘机，装载车对爆破后的老路面成块废渣及灰土基层进行集中清除，运至指定弃土场。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。5.2、路床（槽）整形5.2.1路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应66、的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。5.2.2摊铺、平整根据设计填土高度，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床（槽）、土路肩素土填筑67、时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。5.2.3机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后68、，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5.2.4检验签认路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基69、填筑。5.3、道路基层铺设（水泥稳定碎石铺设）5.3.1.材 料：本工程采用商品水泥碎石5.3.2试验段施工为保证路面各基层的施工质量，确保施工各个环节的合理组合，在大面积施工前，选择适合的路段经监理工程师批准后，铺筑试验路段以确定：施工配合比；各类拌和、摊铺、压实机械及人员的组合；混合料的松铺系数；施工程序；机械的碾压遍数；拌和料最佳含水量、压实度等技术数据。试验段结束后，根据施工原始记录和自检数据，编写试验段施工总结报告，报监理工程师审批。5.3.3施工方法1）准备工作施工前将下承层清扫干净，对局部松散处用基层混合料作补强处理，然后测量放样，支立侧模板，并提前24小时将下承层洒水保持均匀湿70、润。2）运输采用箱板密封完好的自卸汽车（载重20T以上）进行运输。装料时，为防止拌和料离析，按照前、后、中顺序挪动装料，并设专人指挥车辆，底基层施工时严禁自卸汽车反向撞击摊铺机。在运输途中，对混合料加以覆盖，以防水份蒸发。3）摊铺摊铺前的测量放样，按桩号每10m 放出中桩及边桩，用钢丝绳挂好中线和边线。用2台徐州产摊铺机前后相隔5-10米同步梯队摊铺，且摊铺速度、松铺系数、振动频率保持一致。摊铺机在摊铺过程中，保持匀速前进，不停或少停机。摊铺机夯锤、振动器频率和振幅保持恒定，确保铺好的路面具有良好的平整度。4）、混合料的碾压A、保证在混合料的最佳含水量状态下进行碾压，如果混合料表面有风干或晒干71、现象，可适当洒水湿润，但保证碾压时不粘轮。B、严格按照设定的拉线位置进行摊铺，摊铺过程中拉线不得受人为扰动，且产生的振动挠度要非常小。摊铺机依据拉线所确定的线形和高程连续、不间断、匀速行驶。C、摊铺过程中，摊铺机料仓内混合料不得少于料仓容积的2/3，严禁运料车碰撞摊铺机。派专人跟机测量，保证高程、厚度、平整度等指标符合规范要求。D、搞好摊铺与拌和、运输的协调，尽量减少摊铺机停机待料。摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带要铲除，并用新混合料填补。E、初压：采用2台18t单钢轮振动压路机静压，长度控制在40-50m，碾压段落层次分明，段落前方呈梯形状。碾压遍数为2遍。72、F、复压：采用2台18t单钢轮振动压路机先振压，后静压光面两遍，振压根据压实度确定压实遍数。G、终压：采用一台20t胶轮压路机，压至无轮迹为止。H、压路机碾压时重叠1/2轮宽，从低处向高处顺序进行。I、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压控制参数碾压遍数方式碾压速度初压二遍1.51.7km/h复压二遍(根据压实度适当调整)1.82.2km/h终压无轮迹2.53.5km/h5）、横缝的设置A、摊铺过程中因故中断时间2h，则应设横缝。B、横缝的处理：将未压实的混合料铲除，然后用3米直尺沿纵向检测，在脱离接触点定出接缝位置，然后用切割机割齐后铲除。横缝与线路中心线垂直，接缝处涂刷水73、泥净浆，然后摊铺新的混合料。C、上下两层横向接缝位置至少错开1米。6）、检查验收A、碾压完后，立即采用灌砂法进行压实度的检测，压实度达不到要求的马上进行补压；B、其它检查项目及标准如下表：水泥稳定粒料基层检查项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法1压实度98按JTG F80/1-2004附录B检查，每200每车道2处2平整度(mm)83m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5,-10水准仪：每200m测4个断面4宽度(mm)设计值尺量：每200m测4处5厚度(mm)-8按JTG F80/1-2004附录H检查，每200每车道1点6横坡(%)0.3同纵断高程7强度(MPa)符合设计要74、求无侧限抗压强度试验7）养生及交通管制第一层和第二层同时摊铺，施工完毕后，立即喷洒透层沥青进行养生，养生期间封闭交通。5.4、道路面层铺设（沥青混凝土铺设）5.4.1沥青砼面层施工工艺：该工程中沥青混凝土分为两种，一种为中粒式沥青混凝土，一种为细粒式沥青混凝土，施工中沥青混凝土均采用商品沥青混凝土。5.4.2 工艺流程沥青砼面层施工工艺流程如下图所示。可划分为施工准备和摊铺两个阶段。1）路面基层的准备进行沥青砼面层施工前，应对基层的施工质量进行检查验收，并办理相应的签证手续，方准开始施工面层，沥青砼路面基层应控制以下几点：沥青砼的温度、密实度、干燥收缩和温度收缩变形、高程应符合要求；具有足够的75、稳定性，包括水稳定性，温度稳定性等；表面应平整、密实，且拱度与面层的拱度一致；基层表面松散的集料杂物必须清扫干净。2）沥青砼铺设机械的选择沥青摊铺采用ABG325、ABG423两台摊铺机，碾压采用双钢轮DD110、CC522、CC21、胶轮压路机PR24进行碾压。对边角位置大型压路机碾压不到的部位，采用BW120AD小型压路机进行碾压。施工机械设备的选型及组织材料准备及其性能检验检查摊铺温度：石油沥青110-1400C，碾压初始温度：石油沥青1100C。碾压终止温度：石油沥青700C。施工场地的准备机械设备检查调试沥青混合料配合比设计铺筑试验段评价取样检查混合料质量和出厂温度：石油沥青130-76、1600C。检查卸料温度：石油沥青1300C。沥青混合料的拌和沥青混合料的运输沥青混合料的摊铺开 放 交 通3）铺筑试验段沥青砼面层在大面积施工前，我方计划在大面积沥青砼摊铺的前一天下午进行铺筑试验，同时选择合适的场地铺筑试验路段，以检验及调整混合料的配合比，确定合适的拌和时间及拌和温度，摊铺温度及摊铺速度；检查调整各种碾压机械的合理组合，压实温度及压实方法，测定混合料的松铺系数，选定合适的作业段长度等。通过试验段修筑，可以优化拌和运输、摊铺、碾压等施工管理人员组合与施工机械设备的组合和工艺衔接，以及验证混合料生产配合比。生产配合比的确定。根据试拌和试铺结果，调整并确定生产配合比。机械组合的调77、整。选定各种机械的设备的型号及其组织后，在铺筑试验段过程中，还需要通过试生产加以验证和调整。4）沥青混合料的运输沥青混合料运输的控制。混合料用自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水，（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上应有覆盖设施，以免运输途中受雨水淋湿或受尘污染。运输途中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。运输车辆的准备及组织。A、运输车辆的准备沥青混合料成品要及时按质、按量保温运送到工地，开工前应了解清楚具体摊铺位置，施工条件，摊铺及拌和能力，运输道路、距离和时间，以及所需混合料的种类和数量等，然后据此决定车辆数量n。n= X（t1+t2+t3）/T其中：X储备系数，取值X=1.178、-1.2；t1零载运程时间，min；t2空载运程时间，min；T拌制一与混合料所需时间，min；T3摊铺一车混合料所需时间，min。 B、运输车辆的组织要组织好车辆在拌和厂装料和工地卸料的顺序，尤其是计划好车辆在工地卸料时的停置地点。装料时，尽量按其载重量装足安全检查后再启动。5）沥青混合料的摊铺一般要求摊铺前先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否恰当，并调整好自动找平装置。当沥青砼面层的上下层宜在当天铺筑完成，如不能，则应对下层清扫，并浇洒粘沥青。摊铺时，应严格控制沥青混合料的温度。选择适当的摊铺厚度。摊铺厚度应考虑松铺系数，在试铺时确定，其值为1.15-1.35。检查摊铺质量。摊铺完成一段后应79、检查平整度及路拱，发现问题及时调整。雨季施工时，应有防雨措施，注意天气预报，根据日进度备足防雨器材，并加强摊铺现场与拌和厂的联系。准备工作面层准备；施工放样；摊铺机施工前准备。摊铺机参数的调整与选择熨平板宽度与拱度的调整；摊铺厚度的确定和熨平板初始工作仰角的调整；送料螺旋与熨平板前缘距离的调整；振捣梁行程调整；熨平板前沿刮料护板高度的调整；摊铺机作业长度的选择。摊铺机作业熨平板加热；摊铺机供料机构操作；摊铺方式选择。多幅摊铺时，应先从横坡较低处开始。处理接茬分为纵向接茬和横向接茬。自动找平装置的运用6）沥青混合料的碾压碾压机械的选型与组合选用两台双钢轮振动压路机；压路机组合应根据施工工艺按“轻80、重结合、快慢结合”的原则来配备。压实作业分为初压、复压和终压三道工序。压实程序压实温度控制、碾压速度，碾压遍数见下表：压路机类型控制项目初压复压终压双钢轮振动压路机压实温度控制石油沥青混合料110-1300C90-1100C70-900C碾压速度km/h静压1.5-2.0振动5-6静压2-3碾压遍数24-62-4压实方式碾压按“由边到中、从低向高”的顺序进行，并要求两次碾压的轮迹有部分重叠，双轮压路机重叠30CM。接茬处和特殊路段的碾压接茬指横向接茬和纵向接茬两种方式，应结合良好，接茬面平顺。特殊路段主要指弯道、交叉口、路边、井口位置和变坡等路段。特殊路段应碾压密实，坡度平顺，结合良好。7） 81、沥青混凝土面层的早期养护从沥青混合料碾压终了到其温度下降至常温这段时间的养护为早期养护。早期养护应注意以下各项：不准机械、车辆在养护期内停放在新铺沥青砼面层上。严禁机械、车辆在新铺沥青砼面层上行驶、刹车和调头。不准矿料、杂物散落在新铺沥青混凝土面层上。8）开放交通沥青砼面层经碾压成型，通过早期养护，混合料温度降至常温后，即可有限制地开放交通。早期开放交通限制车辆的行车速度不超过30KM/H，且尽量限制重型车辆在新铺面层上急刹车，转弯和掉头。5.5 侧石施工工艺5.5.1 测量放线首先校核路面中心线，在路面边缘与侧石交界处放出侧石线，直线部分10米一个桩，曲线部位根据半径大小，增加曲线桩，并在桩82、上标明侧石顶面高程。5.5.2 刨槽本工程采用人工刨槽，在铺筑完粉煤灰、石灰碎石基层后，按测量人员给桩的位置拉小线或打白灰线，靠近路面一侧的线位宽出少许，一般不大于5厘米，以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深l一2厘米，以保证基础厚度，槽底要修理平整并夯实。5.5.3 安装侧石 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时按桩挂线及侧石顶部测量标高，拉线绷紧，按线码砌侧石。要事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧石应注意外形圆滑，相邻侧石间不留缝。侧石要安正，切忌前倾后仰，凹进凸出，前后高低错牙现象，要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。583、.5.4质量标准直 顺 度10mm相邻块高差3mm6、人行道基层施工工艺6.1 下承层处理按设计要求人工配合机械开挖至槽底。清理找平后，用小型碾压设备和夯实机具处理槽底至压实度要求。槽底弹软部位按监理工程师控测、要求、处理工艺施工，施工之前事先了解地下管线情况，向施工人员交底，避免施工损毁。6.2 备料所用材料符合设计质量要求，所用土外购，生石灰应于施工前710天充分消解，工期不允许时，采用商品消化灰（生石灰粉）。6.3灰土拌合拌合方法采用人工拌合。施工中将不符合要求的土块，未消解的石灰块随时剔除。人工干拌一遍后，洒水拌合不少于两遍至均匀为止。拌合过程中随时洒水，待混合料抓捏成1m高处落下即散84、为止。6.4灰土摊铺将拌合好的混合料按松铺厚度均匀摊开。按设计要求保留虚铺厚度找平处理。6.5灰土碾压检验混合料含水量，偏少时及时洒补。待合格后采用小型碾压设备和夯实机具施工作业。6.6 灰土养生碾压至设计要求后不少于一周洒水养护保持表面湿润。7、缘石的安装施工工艺7.1 供料、运输施工中所使用的原始采用成品材料，待施工路段灰土基层作业完毕后运至现场。卸料地点需铺草袋等物按路段施工量码放整齐，减少搬运。7.2 开槽施工路段灰土基层作业完毕后沿设计边线人工刨槽处理，开槽深度至设计要求，槽底修理平整。7.3 安装安装前拌制1:3石灰砂浆铺底。安装时按桩线及缘石顶面标高拉线绷紧，人工码砌。安装后把线85、形调整顺直圆滑。将两侧空隙处分层回填二灰土，人工夯实。8、人行道花砖施工工艺8.1 备料运输采用符合要求成品材料，底面层施工完毕后运至现场。8.2 基层处理按设计要求采用3厘米砂垫层，铺设要平整、均匀。8.3 彩色花砖的铺砌按设计高程由第一行开始纵横挂线绷紧，按现行标准铺砌第一行，然后平移横线，依次码砌。铺砌时用木锤或胶锤轻击花砖中心。按设计的规定的图案铺筑花砖，对铺筑好的花砖要注意保持清洁，对污染的水泥花砖面应及时清理，保持花砖面清洁。对花砖面应进行洒水养护，做好防护保护，并加以覆盖。8.4 质量标准：横缝直顺 10mm纵缝直顺 10mm平整度 5mm横 坡 0.3%相邻高差 3mm第五章 86、保证施工质量的技术组织措施1、质量控制措施1.1本工程质量要求：根据招标文件符合国家验收标准为合格1.2各专业工程师根据本工程所划分的分项工程，划分成一个或若干检验批，经精心组织、精心施工安装完成、竣工交付业主使用时，质量必须符合下列要求：1.2.1合同范围内的全部工程的使用功能符合设计图纸要求。1.2.2分部、分项工程质量经政府安装质检部门、现场监理或业主工程检验评定且合格率为100%。1.2.3分项工程的质量检验评定是整个工程质量评定的基础，分项工程质量保证了分部工程，单位工程质量创优就有保障。我们将在施工过程中，做好分项工程施工及质量评定，这是质量评定工作中的重要一环。全体施工技术人员、87、质量检验人员必须十分重视、严肃认真地按标准进行评定，1.2.4所有设备/材料进货时,必须严格检验，并及时向监理报验，把好进货质量关。在施工中，严格禁止上道工序的不合格品转入下道工序，把好工序质量验收关，及时制定不合格品的纠正措施以及防止不合格品出现的预防措施，并将充分尊重业主的意见，满足业主要求，确保优良工程的实现。1.2.5当工程完毕，我们将向有关部门提交如下技术资料：施工管理资料；安装记录及评定资料；1.2.6对工程质量进行分项工程质量评定、分部工程质量评定、质量保证资料检查、单位工程观感质量评定，单位工程综合质量评定，确保优良工程的实现。1.2.7搞好技术交底、落实质量管理计划使施工技术88、人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准及施工方法等，对保证和提高工程质量非常必要。1.2.8交底内容：讲解施工图纸及设计要求，施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等并做好书面交底。工程技术人员应尽快及时与相关方联络解决，以保工期的按时完成。相关施工员、项目经理应把握好管线安装过程中可能存在的以下不确因素：在施工过程不得破坏市政管、电设施；在土方开挖过程中如遇有考古价值的文物不得哄抢、破坏，应保护现场及时上报有关部门；生产工人必须严格工艺纪律，严格按交底要求从事生产活动。1.2.9开展施工前检查，做好技术复核,施工准备工作必须具有一定的完善程序，在现场业89、主代表，监理工程师监督指导下，检查、复核施工中的重要操作技术工作，避免重大差错，坚决杜绝不合格品交下道工序。1.2.10做好材料试（检）验工作,严格检查材料、设备质量，并用简单的测试工具进行外形检查，以及出现材料、设备的出厂合格证、质保书。 1.2.11认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作,为了保证工程质量，必须在施工过程中及时地认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，这不但能对其做好准确判断，而且能及时搜集工程质量的动态信息，为制订质量改进施工和完善质量管理工作，提供可靠的依据。1.2.12质量评定：依据工程施工及验收规范、质量检验评定标准进行，要坚持认真负责，实事求是，使评定结果有据90、可查、准确可靠。2、质量控制图表2.1施工班组I 熟悉施工图纸、规范、要求II 接受技术交底、交接人签字III 领取合格材料、设备 自检发现问题及时处理互检2.2质量检员I 巡回专职检查II 质量通病检查III 关键部位、薄弱环节专项检查IV 隐蔽工程验收协同施工班组解决问题2.3技术负责人分清责任I. 组织工序交接检查II. 多班组交叉作业检查III. 讲解技术交底要求、规范规定及时解决2.4项目经理I 分项工程验收合格品交下道工序3、质量管理体系网络组长: 张敏副组长: 刘文武管道李进昌土建范志刚质量邵东瑞安全马光旭各作业班组4、质量管理措施在质量管理上，本工程坚持三个原则，一是坚持“以人91、为核心”，把人作为控制的动力，采取措施调动人的积极性和创造性，增强人的责任感，通过经常性质量教育、培训提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；二是坚持“预防为主”的原则，就是要从对质量的事后把关，转向对质量的事前控制、事中控制，从对产品的质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对过程产品的检查；三是施工中加强对环境的控制，因为不良的环境直接影响到工程质量。设立以项目经理为首的强有力的生产指挥系统，坚持以施工质量为核心开展各项管理工作，采用标准化管理、网络技术、微机管理等现代化管理方法和手段，建立适合本工程情况和特点的管理机制。以质量方针、目标为主导，以质量责92、任制为保证，全面加强基础工作，确保工程质量。在工程进度管理中实行质量一票否决制度。严格按公司质量体系管理程序管理工程。本工程中具体执行如下程序：开工准备领取施工图纸，进行图纸会审施工材料，设备进场、“三通一平”解决，接受现场劳动力进场配合准备现场平面布置，办公室，材料仓库解决编制施工进度计划上述问题解决，具备连续施工条件开工报告施工阶段I 熟悉施工图纸，规范要求，接受技术交底II 按图施工、自检合格、质检员、监理或业主验收合格III 设计变更，增加办理设计洽商手续IV 上道工序验收合格转下道合序控制不合格品产生，及时整改，返修，组织验收验收阶段I. 质检员会同监理分项工程验收，合格II. 办理93、隐蔽工程等分项验收手续III. 项目经理同监理办理分部验收手续分项，分项验收合格后，并确保优良资料交工阶段与业主办理安装工程交接手续工程资料整理，汇总，盖章竣工图绘制竣工图结账，资料汇总 业主，公司检查竣工验收第六章 安全生产、文明施工、扬尘治理、环境保护措施严格遵守石家庄市有关安全生产、文明施工、扬尘治理的、环境保护的管理规定，做到尘土不飞扬，垃圾不乱倒，噪音不扰民，交通不堵塞，道路不侵占，环境不污染。1、安全生产措施、1.1建立安全活动制度，并有记录。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除事故隐患。项目部每月进行一次安全生产大检查，解决安全生产上存在的各种问题。1.2对进场职工进行安全94、生产教育，贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，制定安全生产技术交底措施，书面形式下达给班组,并有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全施工方案，施工前确定各自职责，使作业者人人明白严格遵守。1.3专职安全人员在现场巡回检查重点是:1.3.1安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯要有安全绳，有防滑、防坠落措施。1.3.2安全标志和警告牌是否按要求设置。 1.3.3易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。1.3.4动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。1.3.5各级领导和专职安全员有权对违反安95、全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚，以确保各项规章制度的贯彻执行。1.4防火措施1.4.1氧、乙炔瓶相距5M以上，氧、乙炔与明火相距10M以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧。现场班组工具房内严禁使用电炉1.4.2气割、焊接属防火区域动火时，一定要办理动火证，同时派专人监护方可动火。1.4.3凡焊接地点及上下周围焊前焊后，必须认真严格检查是否有易燃物品。焊条头，废铁皮严禁乱扔乱抛，切实消除火灾隐患。1.4.4坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上规定。1.5、施工临时用电制度1.5.1施工用电应由专业电工负责，配电96、箱开关每天都应进行检查触电保安器，每天一次试跳并记录。配电箱、开关箱应用铁皮制作，并安装端正牢固，箱底与地面有垂直安全距离。配电箱下面的引出线走向排列整齐。1.5.2配电箱、开关箱有门锁、有标志，无任何杂物，有防雨措施、有接零（地）保护，连接端要拧紧，防止接触松动电阻增大，引起火灾。箱内有漏电保护器，一机一闸保险，熔丝选用符合要求，不得用铜丝，熔断器无缺盖破损，线头不裸露。施工现场要有足够的照明，电线无老化、裸露接头现象。1.5.3在建工程，搭设脚手架或起重吊车伸臂与室外架空线路之间必须保持安全操作距离。临时电源的接设须由专职电工进行，严禁乱拉、乱接，工地的总电源由专人控制，每天下班前须进行检97、查并断开总电源。1.6、安全控制目标及管理方案本工程的重大危险因素：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾爆炸。物体打击控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于0.5多场所起重吊装作业，各工种（包括土建）交叉作业1、起重吊装作业拉设警戒区，专人监护；作业人员佩用规定的防护用品，使用对讲机传令。分工明确，集中思想，规范作业。防止吊物、钩头及钢索等物体伤人。2、交叉作业场所，上方无护网（板），下方不施工。作业及监护人员整个施工阶段项目部安全环境员触电控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查98、人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于0.5现场多处施工用电，用电设备种类较多1、施工用电电源线使用三相五线制供电，三级供电，二级保护，使用的断路设备、漏电保护装置、线（缆）截面积及耐压要求应符合相关规定。2、。坚持一机一闸，严禁无序拉接电源，严禁非持证电工进行电工作业，线路应规范敷设，禁止地面拖拉。3、带电作业，必须佩戴合格的绝缘用品（鞋、手套等），并设专人监护。电工及用电设备操作人员整个施工阶段项目部安全环境员机械伤害控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝死亡、重伤事故，轻伤率小于1多种施工机械设备现场作业1、经检验验收合格的机械设备方可交作业人员使99、用。2、作业过程中发现故障或防护附件损坏、脱落，应停止作业，维修合格后再作业。3、严格执行各种机械设备的安全操作规程。机械设备操作人员整个施工阶段项目部安全环境员火灾爆炸控制的目标、指标及管理方案控制目标及指标现状管理方案管理要求实施者实施阶段检查人杜绝火灾爆炸事故1、有氧气、乙炔等易爆物品；3、有动火作业。1、氧气、乙炔按气瓶储存安全管理规定的有关规定进行管理，相关条款应在气瓶存放区明示。使用时氧气、乙炔瓶严禁放置在高温场所或烈日下，且保持安全距离5m以上。3、严格执行动火证制度。4、配置相应的消防设施（用品）。项目部整个施工阶段项目部安全环境员2、文明施工措施2.1、现场布置2.1.1施工100、现场采用硬地坪，现场布置根据场地情况合理安排，设施设备按现场布置图规定设置堆放，七牌一图齐全。主要位置设醒目宣传标语。利用现场边角线，栽花、种草，搞好绿化，美化环境。2.1.2施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。2.1.3道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物；场地排水系统良好，畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。2.1.4大堆材料各种材料分类、集中堆放。砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。2.1.5周转设备施工设施设备、模板、钢管、扣件等，集中堆放101、整齐。分类分规格，集中存放。所有材料分类堆放、规则成方，不散不乱。2.2、现场卫生管理2.2.1施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施，运输车辆不带泥出场。2.2.2生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。2.2.3食堂、伙房有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。2.2.4饮用水要供应开水，饮水器具要卫生2.2.5生活卫生2.2.5.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2.2.5.2施工现场须设有茶亭和茶水桶，做到有盖有杯子，有消毒设备。2.2.5.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人102、管理，保持清洁无害。2.2.5.4工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。2.2.5.5工地设简易浴室，电锅炉热水间，保证供水，保持清洁。2.2.5.6现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与各班组签订检查监督约定，保证措施落实。2.2.5.7生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。2.2.5.8现场施工人员统一服装,并配挂工号牌、上岗证。3、扬尘治理、环境保护措施遵守国家有关环境保护的法律法规、当地政府和建设单位的有关规定。采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。3.1不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，3.2施工103、和生活污水排入下水道，不随便乱流。3.3在工程中采用尽量无毒的材料。3.4妥善处理泥浆水、废液，未经处理不直接排放。3.5采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫定时洒水，运土车辆加盖篷布，来往车辆限速行驶等，3.6将废弃的油漆、机械油等盛入废油桶内，定期进行处理。3.7高处作业中的废弃物的处理采用垃圾通道。3.8禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。3.9对产生噪声、振动的施工机械，采取选用噪声、振动小的机械施工。3.10合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其他人员夜间休息的影响。3.11施工时不得破坏市政绿化。3.12现场垃圾分类收集。有毒有害废弃物，如墨盒104、废灯管、废电池、油布（棉纱）、油手套等，统一收集中处理；3.13有遗洒的作业或有机油滴漏的机械设备，应用油盆接油，防止污染地面3.14建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水、减少扬尘。3.15现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。3.16防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。3.17采取有效措施控制施工过程中的灰尘。3.18现场生活用能源，均使用电能或煤气，严禁焚烧木材、煤炭等对大气构成污染的燃料。3.19设置沉定池，使清洗机械和运输车的废水经沉105、淀后，排入市政污水管线。3.20现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。3.21施工现场临时食堂，应设有效的隔油池，定期掏油，防止污染。3.22厕所污水经化粪池处理后，排入城市污水管道。食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入城市污水管道。4、防止道路侵占措施4.1临时占用道路应向当地交通主管部门提出申请，经同意后方可临时占用。4.2材料运输尽量安排在夜间进行，以减轻繁忙的城市交通压力。4.3材料进场，一律在施工现场内按指定地点堆放，严禁占用道路。5、地下管线及地下地上设施的保护措施5.1工程开工前，查明地下管线及设施的分布情况，在有106、地下管线和地下设施的部位覆盖2公分厚的钢板。5.2对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。6、应急预案：施工现场发生火灾、爆炸和重大伤亡事故后果十分惨重，项目部应编制救援预案，救援预案应包括以下内容：6.1成立项目部救援小组，组长由现场项目经理担任；6.2制定预防措施，防止火灾、爆炸及重大伤亡事故的发生；6.3分别叙述一旦发生火灾、爆炸或重大伤亡事故应采取的应急措施，如火灾、爆炸：应关闭（切断）危险源 停止作业，119报警，向领导及当地有关部门汇报，抢救人员、物资，人员疏散，紧急扑救等；重大伤亡事故：应关闭（切断）危险源，停止作业，120报警，紧急抢救，向领导及当地安全部门107、汇报等。7、安全生产、文明施工组织管理网络：组长: 张敏副组长: 刘文武土建范志刚质量邵东瑞管道李进昌安全马光旭各作业班组第七章 劳动力安排计划和主要施工机械计划1、人员配备为了使本工程的施工质量保证达到招标文件、设计图纸要求，我公司组织本公司号召力极强且从事过同类工程施工经验和管理经验的同志担任项目经理、项目付经理、技术负责人，具有十年以上施工管理经验的做过同类工程的专业工程师担任本工程施工员，实行项目经理负责制。同时， 还要求全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够的施工人员在合同期内完成该108、项目，使业主满意。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时接受业主的检查与监督。我方还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一，使本工程质量达到设计标准。项目部管理人员一览表：序号姓 名职 务执业资格证证书号1张敏项目经理二级建造师2130608033862刘文武技术负责人工程师02746883李进昌安装责任员助理工程师090314004邵东瑞质检员工程师007365马光旭安全员安全员证C（2005）00000656边子龙材料员090290907回春良资料员助理工程师09033430工程施工人员计划表：序号工 种人数证 书 类 别备注1管工109、6根椐工程进度进行增、减2起重工6安全操作、上岗证根椐工程进度进行增、减3焊工9焊工合格证根椐工程进度进行增、减4电工4根椐工程进度进行增、减5瓦工10根椐工程进度进行增、减6钢筋工5根椐工程进度进行增、减7混凝土工2根椐工程进度进行增、减8抹灰工4根椐工程进度进行增、减9模板工2根椐工程进度进行增、减10司机15根椐工程进度进行增、减11机械维修工4根椐工程进度进行增、减12壮工50根椐工程进度进行增、减现场劳动力安排根据工程施工线路长,工期短的特点,施工作业班组具体人数根据土建施工进度及安装现场的实际情况组织，分段组织施工由项目部进行工程质量、进度管理，接受业主及监理的领导2、施工用机具设110、备计划2.1机械设备计划：2.2施工中机械设备的使用、维护管理,定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台机械设备应固定下来，不能随意变动，岗位固定，职责分明。2.3操作证制度：施工机械操作人员必须进行技术培训，经过考试合格，取得操作证方可独立操作。2.4机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向使用单位或向操作人员交机时，或机械使用过程中操作人员发生变动时，或送出修理及修复出厂时以及机械设备出、入库时，均应办理交接手续，以明确责任.拟投入的主要施工机械设备表鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工序号机 械 或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用111、于施工部位备注1机动翻斗车4台中国200711土建工程2蛙式打夯机3台中国20081.5土建工程3潜水泵2台中国20094土建工程4挖掘机1台中国200596土建工程5挖掘机1台中国201060土建工程6经纬仪、水平仪2台中国20061土建工程7混凝土振动器1台中国20051土建工程8砂浆机2台中国20074土建工程9钢筋调直机1台中国20104土建工程10切割机3台中国20063土建工程11钢筋煨弯机1台中国20057.5土建工程12自卸汽车2T10辆中国200666土建工程13小型货车2T1辆中国200966土建工程14推土机2台中国201090道路工程15压路机3台中国200890道路工112、程16平地机1台中国2008150道路工程17装载机3台中国2011120道路工程18洒水车1台中国200690道路工程19发电机3台天津2009120道路工程20沥青摊铺机1台西安2010130道路工程21胶轮压路机1台德国200995道路工程22小型货车2T1辆中国200566外网土建23吊车25T1辆中国2007147安装工程24吊车16T1辆中国2007120安装工程25载重汽车12T3辆中国200696外网土建26氩弧焊机5台中国20064安装工程27交流电焊机2台中国20054安装工程28交流电焊机1台中国20064安装工程29切割设备4套中国20063安装工程30焊条烘干箱1台中113、国20061安装工程31焊条保温桶6台中国2006安装工程32电动试压泵1台中国20055.5安装工程33手动葫芦8台中国安装工程34角向磨光机6台中国1安装工程2.5检验和试验设备2.5.1建立健全计量管理制度，有关技术台帐实行三级管理(A、B、C级)。2.5.2按各专业施工检验试验要求配置计量器具，注意控制精确度、准确性、完好率、检定有效期。2.5.3对过期、损坏、失灵计量器具，要重新检定，封存、报废、隔离，不得在工程上使用，防止影响工程质量2.6检验和试验设备1水准仪DS3-DE1有效期内开工进场2经纬仪TDJ6E型1有效期内开工进场3压力表0-4 MPa3有效期内开工进场4压力表0-1114、6 MPa1有效期内开工进场5游标卡尺0-150mm1有效期内开工进场6氧气表0-2.5 MPa1有效期内开工进场7乙炔表0-0.25 MPa1有效期内开工进场8氧气表0-25 MPa1有效期内开工进场9乙炔表0-4 MPa1有效期内开工进场10水平尺L-350常规2有效期内开工进场11焊接检验尺2有效期内开工进场12角尺1有效期内开工进场1350米卷尺常规1有效期内开工进场1410米钢卷尺常规1有效期内开工进场15环刀常规1有效期内开工进场3、工期计划：本工程计划工期50天，其中供热管道工程和污水管道工程施工工期30天，道路拆除及恢复工程20天，本工程施工沿线有居民和学校必须采取分段施工，流115、水作业。施工计划网络图附后。第九章 工期保证措施9.1 管理保障措施9.1.1、人、财、物的保障公司决定在人力、财力、物力等各方面给予优先安排,以确保施工顺利有序进行。（1）选派项目经理部骨干成员，组成强有力的生产技术指挥中心，由一名公司副经理担任现场总指挥,对工作上不称职、不得力的人员，公司将立即给予撤职更换；公司生产经理每半个月一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济处罚，并认真查找原因，及时采取措施。（2）材料部门要根据提料计划，提前制定材料采购和供应计划，选择合格的供货商，提前3天按工程进度、116、部位将优质材料采购至现场，避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。（3）现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械完好率要保证达到95%以上。9.2.2加强计划管理根据工程条件合理安排总施工进度计划和各阶段目标计划，施工中制定月计划和周计划，利用合同管理等手段控制计划目标的实现。定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织召开每日碰头协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。9.3 技117、术保障措施合理配备技术人员、施工机械。科学配置大型施工机械是确定总控制计划完成的重要条件。现场配备足够的施工机械。9.4 合理安排工序本工程将按照方案编制计划，指定详细的，有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。结合我单位多年同类工程的施工经验和本工程特点，对项目工序进行优化处理，合理安排工序，合理划分施工区域及流水段，能够确保劳动力的连续流水作业；加快了工程进度，有效控制工程质量。第九章、施工总平面布置图 在施工地条件允许的情况下，临时搭建办公室一间，会议室一间，工人宿舍三间，材料库一坐，118、职工食堂一间，警卫室一间，机具仓库一座。详见平面布置图施工用电和施工用水租用甲方的电和水，分别安表单独计量。（3）施工现场平面图职工食堂职工宿舍职工宿舍职工宿舍会议室办公室实验室警卫室仓库临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室3650天厕所1250天门卫950天职工宿舍4550天职工食堂3050天材料仓库5050天机具仓库3050天机械存放场地15050天合计36250天（1）拟投入的主要施工机械设备表鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工序号机 械 或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1机动翻斗车4台中国200711土建工程2蛙式打夯119、机3台中国20081.5土建工程3潜水泵2台中国20094土建工程4挖掘机1台中国200596土建工程5挖掘机1台中国201060土建工程6经纬仪、水平仪2台中国20061土建工程7混凝土振动器1台中国20051土建工程8砂浆机2台中国20074土建工程9钢筋调直机1台中国20104土建工程10切割机3台中国20063土建工程11钢筋煨弯机1台中国20057.5土建工程12自卸汽车2T10辆中国200666土建工程13小型货车2T1辆中国200966土建工程14推土机2台中国201090道路工程15压路机3台中国200890道路工程16平地机1台中国2008150道路工程17装载机3台中国20120、11120道路工程18洒水车1台中国200690道路工程19发电机3台天津2009120道路工程20沥青摊铺机1台西安2010130道路工程21胶轮压路机1台德国200995道路工程22小型货车2T1辆中国200566外网土建23吊车25T1辆中国2007147安装工程24吊车16T1辆中国2007120安装工程25载重汽车12T3辆中国200696外网土建26氩弧焊机5台中国20064安装工程27交流电焊机2台中国20054安装工程28交流电焊机1台中国20064安装工程29切割设备4套中国20063安装工程30焊条烘干箱1台中国20061安装工程31焊条保温桶6台中国2006安装工程32电121、动试压泵1台中国20055.5安装工程33手动葫芦8台中国安装工程34角向磨光机6台中国1安装工程（2）劳动力计划表 鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工 单位：人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况供热管网工程污水管道工程道路工程沟槽开挖管道安装井室砌筑及回填沟槽开挖管道安装井室砌筑及回填路床整形碾压路基铺设路面铺设路缘石安装便道砖铺设管理人员77777777777技术人员66666666666钢筋工55混凝 土工222摸板工22抹灰工444瓦工10101010管工66电工11电焊工9222起重工66机械维修工2222223司机101552510壮工1515151515152020202020（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图 时间工程项目第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周旧路面及路基拆除采暖沟槽开挖采暖管道安装井室砌筑及回填污水沟槽开挖污水管道安装污水井室砌筑及回填路床整形碾压铺设到基层铺设道路面层铺设路缘石便道基层铺设便道砖铺设