1、目 录 1.编制依据1制依据61.1 招标文件及答疑文件61.2 工程设计图纸61.3 主要依据的规范、规程、图集、法规和标准61.4 本企业标准81.5 其它资料82.工程概况92.1地理位置及周边环境92.2水文地质情况92.3建筑结构设计简况92.4 建筑安装设计概况132.4.1给排水系统132.4.2暖通系统142.4.3建筑电气系统152.5工程招标范围183.工程特点分析及对策193.1工程特点、难点分析193.1.1工程量大、施工组织要求高193.1.2施工场地狭小、平面布置困难193.1.3各专业工种立体交叉作业多193.1.4结构施工阶段存在群塔施工作业193.2针对工程特2、点、难点采取的主要对策194.施工部署224.1本工程的特点及施工重点224.2 工程管理目标234.3 总承包组织机构设置234.3.1现场组织机构设置234.3.2项目总承包部管理部门职责274.4施工部署334.4.1施工总体部署334.4.2施工流水段划分及施工顺序安排364.4.3施工任务划分383.4.4水平、垂直运输设计394.5施工进度计划404.5.1进度计划404.5.2总形象进度计划网络图、横道图424.5.3进度计划保证措施425施工准备495.1施工技术准备495.1.1一般性准备工作495.1.2计量、测量、监测、试验等器具配置计划495.1.3技术工作计划505.3、1.4新技术推广计划545.1.5高程引测及建筑物定位555.2施工现场准备565.2.1施工现场总平面布置原则565.2.2施工临水、临电准备计划565.2.3生产、生活公共卫生临时设施计划585.2.4临时围墙及施工道路计划605.3人力资源配置606.施工技术方案及方法636.1施工测量方案636.1.1施工测量方案636.2基坑工程施工方案676.2.1降水施工方案676.2.2基坑支护方案676.2.3土方开挖方案686.2.4回填土施工696.3地下室防水工程施工方案696.3.1防水工程概况696.3.2 聚氨酯涂膜防水层施工706.3.3合成高分子防水卷材施工736.3.4刚性4、自防水756.3.5、水箱间、水房间防水756.4钢筋工程施工方案766.4.1相关规定766.4.2钢筋连接786.4.3钢筋的检验796.4.4钢筋加工806.4.5钢筋施工806.4.6成品保护836.5、模板施工方案836.5.1模板施工部署836.5.2模板设计836.5.3模板施工工艺876.5.4模板拆除906.5.5其他要求926.5.6模板安装质量标准926.5.7成品保护936.5.8模板施工安全技术措施936.6、砼施工方案946.6.1混凝土的供应946.6.2混凝土运输956.6.3混凝土的浇筑956.7、垂直运输方案1006.7.1 方案设计1006.7.2 塔吊平5、面布置1006.7.3 塔吊选型1016.7.4塔臂高度确定1016.7.5 塔吊基础1016.7.6外装修施工电梯的选择1016.8、装饰工程施工方案1026.8.1装饰施工总体部署1026.8.2二次结构工程1026.8.3楼、地面工程1076.8.4墙面工程1126.8.5顶棚工程1156.8.6门窗工程1166.8.7外墙外保温工程1236.9、冬期施工方案1286.9.1冬期施工管理措施1286.9.2冬施混凝土结构质量控制措施1296.10、雨期施工方案1326.10.1雨期施工准备1326.10.2雨期施工技术措施1346.11屋面工程施工方案1376.11.1工艺流程1376.6、11.2施工工艺1386.12、脚手架及安全防护工程1406.12.1方案设计1406.12.2施工方法1416.12.3临边洞口防护1416.13预应力钢筋工程1446.13.1工艺流程1446.13.2施工工艺1456.14 施工缝留置和处理方案1456.14.1 施工缝的留置1456.14.2施工缝处理1456.14.3 施工缝质量管理1476.15幕墙安装工程1476.15.1施工工艺流程1476.15.2施工要点1476.16、机电安装施工方案1496.16.1给排水系统施工方案1496.16.2暖通系统施工方案1556.16.3建筑电气系统施工方案1646.16.4电梯安装工程177、47主要施工管理方案1807.1 对专业分包的管理1807.1.1 专业分包组织机构图1807.1.2 承包范围及劳务队伍的选择1807.1.3 对分包队伍进行管理和提供服务1817.2 质量保证措施1837.2.1 质量保证体系1837.2.2 质量控制措施1867.2.3 质量管理措施1887.2.4 质量创优措施1917.2.5 成品保护措施1947.3 保证工期措施1967.3.1 工期目标1967.3.2 工期保证措施1967.4安全生产管理措施1987.4.1 施工安全、消防、保卫管理体系1987.4.2安全管理措施1997.4.3消防管理措施2037.4.4现场治安、保卫管理措施8、2067.4.5交通安全管理措施2077.5文明施工及环境保护措施2087.5.1现场文明施工管理措施2087.5.2 降低周边环境污染措施（水、大气、噪音、废弃物）2097.5.3公共卫生管理2137.6施工生产应急预案2147.6.1特殊时期施工预案2147.6.2安全生产事故应急救援与响应预案2157.7施工技术管理2177.7.1技术管理责任制2177.7.2试验管理2187.7.3计量管理2227.7.4测量管理2247.7.5施工技术交底管理2257.7.6施工技术资料的收集与管理2267.7.7施工技术文件的管理2287.7.8施工组织设计的管理2287.8 节约资源降低成本措施9、2287.8.1 成本控制目标2287.8.2项目成本管理体系2297.8.3成本管理措施2297.8.4 成本降低措施2317.9工程回访与保修2347.9.1定期回访制度2347.9.2保修方案235制依据1.1 招标文件及答疑文件招标文件：银川市xx人民医院二期改扩建工程招标文件1.2 工程设计图纸 本工程由宁夏建筑设计研究院设计。有招标方提供的总平面图、建筑设计图纸、结构设计图纸、强电类图纸、弱电类图纸、暖通专业图纸、给排水专业图纸。1.3 主要依据的规范、规程、图集、法规和标准序号规范图集标准名称版本号1工程测量规范及条文说明GB50026-932普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB10、50080-20023普通混凝土力学性能试验方法标准GB50081-20024普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-855混凝土强度检验评定标准 GBJ107-876地下工程防水技术规范 GB50108-20017混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-888砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-909人防工程施工及验收规范GBJ134-9010火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9211电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9212电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9213建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50202-2002111、4砌体工程施工质量验收规范 GBJ50203-200215混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-200216屋面工程质量验收规范GBJ50207-200217地下防水工程质量验收规范GBJ50208-200218建筑地面工程施工质量验收规范GBJ50209-200219建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-200120建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9121建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200223自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-9624给水排水管道工程施工及验收规范12、GB50268-9725建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200126建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8827建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200228电梯工程施工质量验收规范GB50310-200229砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200030建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-200131高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200232混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-9533普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200034建筑桩基技术规范JGJ94-9435玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9636建筑工程冬期施工规程J13、GJ104-9737外墙饰面工程施工及验收JGJ126-20001.4 本企业标准我公司编制的科技管理制度汇编，其中包括14项施工技术管理规定。我公司编写的建筑 路桥 市政工程施工工艺标准、地基与基础工程施工工艺标准、地基与基础工程施工工艺标准、建筑装饰装修工程施工工艺标准、建筑给排水 暖通 空调 燃气工程施工工艺标准、建筑电气工程施工工艺标准、电梯智能建筑施工工艺标准等。1.5 其它资料我公司以往同类工程的施工经验及相关参考资料。2.工程概况2.1地理位置及周边环境本工程属于银川市xx人民医院的原址改扩建工程，地点在银川市兴庆区民族南街西侧，南薰西路以北，利群西街以南，其东边为一期建设的教科14、楼，西边为医院急救中心，商住楼等原有建筑。2.2水文地质情况根据地质初步勘察报告，本场区场地为中软场地土，建筑场地类别为II类，场区土质自上而下分别为：填土层，粉土层1、粉细砂层1、粉土层2、巨厚砂层2，基础持力层为中密或密实粉细砂层；地下水深约为1.89-3.90m，水位标高约为1106.09m,常年变化幅度在0.5-1.0m之间，地下水对砼结构具有中等腐蚀性；冻土深度1.03米。2.3建筑结构设计简况本工程总建筑面积约为75247平方米。东西长约140米，南北长约101米，采用超长无缝结构设计，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年。整个工程分为两个标段，其中xx标段包括：各地下室及地15、下车库、住院部大楼，其中地下室一层，住院部为十三层的高层建筑；第二标段为门诊大楼、院街及附属用房，主要为三至五层的框架结构。门诊、住院综合楼由段六层的门诊部、六层院街和II段的十三层住院部及地下车库级成，十三层住院部部份建筑高度54.3米，建筑设计等级为一级，耐火等级为二级主体为钢筋混凝土框剪结构，门诊、字街部分为框架结构，抗震烈度均按八度设防，屋面防水等级为II级，地下室防水等级住院部高层主体下和地下车库配电室为一级，其余部分为二级。各部分建筑布置如下：门诊部一层主要设计有三层通高的内庭院、挂号、收费、中西药房、放射科、特需门诊、感染性疾病门诊及门诊检验科等用房，二层主要有医技科、中医科、皮16、肤科门诊、内科门诊，三层主要设有五客科门诊、妇产科门诊，四层主要设有内窥镜中心和健康教育中心，五层设有门诊手术部、信息科、病案室，六层设有网络中心和病理科；住院部地下室设有中心吸引机房、变配电室、消防水池、消防和生活水泵房、洗衣机房，常六级地下人防（二等到人员掩所）平时作为医辽器械库，一层主要设有住部门厅、住院部放射科科、介入治疗室、检验科及核医学科等到，二层主要设有康复科、中医科、皮肤科病房，三层主要高有手术室及其辅助用房，三层与四层之间为设备夹层，主要作为手术室净化空调设备和各种管线的转换使用，四至十二层为标准病房层，每层两个护理单元，每个护理单元42张病床，十三层为特需病房层，每层为二个17、护理单元，第个护理元23张床，院街一层高有超市，银行营业所，鲜花礼品店、消防挖掘室，住院部，保卫处，二层为专家门诊，三层设有重症监护病房，四层为体检中心,五层为产房，六层为大会议室；地下库部份位于门诊、院街和室外绿化庭院地下，一部分为空调设备用房，还有一部分平战结合常六级二等人员掩蔽所，平时作为地下停车库。地下室防水等级为二级，采用刚性与柔性防水相结合的方式进行，柔性防水为：底板及外墙防水为聚氨脂涂膜防水1.5厚和1.5厚防水合成高分子防水卷材，顶板为有种植土防水顶板，采用聚氨脂涂膜防水1.5厚和1.5厚自粘型高分子防水涂料。，屋面防水等级为2级。外墙装饰主要为玻璃幕墙，还有部分外墙涂料。主要18、结构设计概况表工程名称建筑面积结构形式结构安全等级抗震设防重要结构做法门诊楼1683m2框架结构二级乙类超长无缝结构住院部43800 m2框剪二级乙类超长无缝结构地下室10486 m2独立柱基础伐板基础框剪、梁楼盖体系二级乙类无梁楼盖体系及超长无缝结构主要房间装修做法表部 位主要做法使用房间楼地面防滑地砖地面卫生间、淋浴间、洗污间、开水间、污物洗消间铺砖地面机房、办公室、值班室、各层库房、新风机房、磨光花岗石地面一层电梯厅、走道、楼梯前室及楼梯间、首层大厅；一层主门厅、候药大厅、院街、院街、一层走道防静电PVC板地面X光机室CT室、磁共振、后装治疗、介入室、控制室、检验科、核医学科各房间、血库19、爱滋病检测室；三层手术室区域、二层及四十三层各科住院部走道、护士站。各诊室、门诊检验室内六层病理科各房间、感染性疾病门诊各房间金属抗静电地计算机房、消防控制室、楼宇监控室、网络中心细石混凝土地面空调机房、锅炉房、水泵房、风机房、真空吸引机房、柴油发电机房墙面干挂25厚做晶石墙面除设备层的电梯厅、主门厅、候药大厅、院街釉面砖墙面一层走道，X光机室CT室、磁共振、后装治疗、介入室、卫生间、淋浴间、洗污间、开水间、污物洗消间等油漆、乳胶漆墙面办公室、值班室、机房等穿孔铝合金吸音墙面门诊部六层大会议室粘贴矿棉吸声板墙面新风机房顶棚铝合金条板吊顶走道、电梯厅等矿棉吊顶楼梯前室、室、介入室等板底喷涂吊顶20、设备夹层矿棉吸声吊顶新风机房、空调机房、锅炉房2.4 建筑安装设计概况2.4.1给排水系统1） 给水系统（1）冷水系统 给水水源为市政给水管网，给水系统分为两区：地下层至地上层由市政管网直接供水，为低区；413层为高区，采用一套恒压变量生活给水变频调速泵组供水。（2）热水系统 热水系统竖向分为个供水区，低区：地下层，高区：13层，热源由本建筑地下室锅炉房内蒸汽锅炉产生。（3）开水供应系统门诊部每层设置电开水器，每台功率为9kw。2） 排水系统建筑污水排入号路市政污水网。3） 消防系统室外消防水量20L/S,室内消防水量30L/S,消防压力0。91MPa,室内设专用消火栓管道及专用消火栓泵，-121、至地上5层设置减压设施，采用减压稳压消火栓。室外设2套地下式消防泵接合器，采用自动喷淋系统并在地下设置两台喷淋泵。4） 人防给排水系统（1）门诊楼地下室设两处人防，按6B级二等人防扩掩蔽所设防，平时为地下汽车库。（2）穿过人防外墙和顶板的管道在人防墙内侧加防护阀门，管道穿人防墙或楼板处加密闭防水套管。2.4.2暖通系统1） 机械通风系统（1）公共卫生间和地上污物区域设置机械通风系统。地下车库设置机械排风系统，补风由车道补风。（2）地下设备用房设置机械排风和自然进风系统，变电所设置机械进排风系统。2） 空调系统（1）冷热源：冷源为地下室冷冻站内的电制冷机组提供；热源由换热站内设的换热机级提供。（22、2）冷水机组控制系统：主机自带的自控制系统，数字显示及安全保护，主机，水泵，冷却水系统的启停控制，单台冷机运转起动的程序为：冷却水泵冷冻水泵冷水机组。停机与其相反。（3）地上部分每个房间的空调送风口处及每层送风管的分支处均设一个同管径的电动调节阀及调速开关，空调新风的送风温度：冬季为22度，夏季为20。7度，地下室的送风机组，夏季送自然风（不制冷）冬季送热风。3） 防排烟系统（1）地下室机械送风排风系统：平时：送，排风系统运行，火灾时：防、排烟系统运行，没有防排烟要求的空调，通风系统的防炎阀70度熔断。（2）网络中心，档案库、一层X光机房及设置重要设备的房间等设气体灭火的房间，排风机，电动阀由23、消防控制室控制，所体灭火系统与排风机、电动阀联控：气体释放前，风机关闭；气体释放后，风机开启。（3）所有病房X光机室、CT机房等和没有外窗或没有自然通风房间的内门下方均设自然通风百叶风口。（4）地下风机启停由CO浓度自动运行控制4） 人防部分（1）地下一层车库和部分设备用房战时为物资库，一个防护单元，战时机械进风，超压排风。（2）战时进风由防爆活门进入，内设扩散室，战时风管接入平时送风管。2.4.3建筑电气系统1）负荷等级与供电电源（1）本工程为一类高层建筑，为一级负荷用户单位，高压采用两路10KV双电源供电，一用一备，备进线自投。其中消防设备、急诊部和监护病房、病房的插座、走廊的部分照明等用24、电按一级负荷；生活泵、客梯、自动扶梯等按二级负荷供电；其余为三级负荷。一、二级负荷双电源供电，并在末端自切。（2）一级负荷中应急疏散照明采用集中式EPS作为备用电源，弱电综合控制中心的设备当正常电源不正常供电时，将由UPS不间断电源供电。2）变配电系统（1）变配电系统高压主接线采取单母线分段、中间加联络方式。（2）低压主接线采取单母线分段中间加手动联络方式，电气加机械联锁，平时分列运行。（3）电费计量采用高供高量方式，并设置计量电柜。3）应急发电系统（1）在地下层变电所旁设置一座发电机房，利用原有的一台304KW柴油发电机。（2）采用自起动方式，发电机起动后15s内供电。4）照明配电系统（1）25、变电所、消防泵房、消防控制室等重要机房设置应急照明，急诊室、治疗室、监护室等医疗用房设置应急事故照明。（2）应急疏散指示灯供电采用集中式EPS电源，其指示灯自身不再设应急电池和控制装置。5）防雷及接地系统（1）本工程为二类防雷建筑物，接地形式采用TN-S系统，接地线专放。发电机低压供电系统的接地形式采用TN-C-S系统。（2）屋顶设避雷带，引下线利用柱内外侧主钢筋，接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋。（3）地上每层均作均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道每层与均压环相连，室外地平以上部分外墙的所有栏杆、金属门窗等金属物或屋面上所有金属物件与避雷带可靠连接。（4）本工程采用共26、用接地形式，接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点工作接地，防雷接地、电气设备保护接地、电梯控制系统的功能接地、计算机功能接地、等电位联结接地及其它电子设备的功能接地合用同一接地装置。（5）强、弱电竖井、给排水井、空调机房内设等电位接地干线，带浴室的卫生间设局部等电位联结。6）人防系统（1）电源：平时为市电，引自主楼变电所低压配电柜，人防物资库分别引入二路电源，供电电压220V/380V。战时电源从人防区域地下柴油发电机引来。（2）供配电系统及接地：采用YN-S型，采用共用接地，R1欧姆。7）消防系统（1）所有消防及重要设备供电均设置双电源末端自动切换设备，选用置于可靠的ATS切换开关，保证供电的27、可靠性，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。（2）本工程采用集中式大楼应急和疏散指示灯供电系统，其连接供电时间不少于60min，EPS供电装置可设在公灯配电箱旁。8）弱电工程本工程按一级保护对象设置火灾报警系统，在消防控制室设置火灾应急广播机柜，火灾应急广播按建筑层或防火分区分路，每层或每一防火分区为一路；在首层楼梯间的前室，过厅、主要公共活动场所出入口、各主要通道等有人通过的地主设置火灾报警系统；在大楼内所有诊室、病房、办公室、各志业及设备用房及各层走廊、地下车库等设置光电感烟、感温的火灾探测器。2.5工程招标范围本次招标范围（标段内土建、给排水、采暖、电照工程施工）：xx标段：地下室及地28、下车库，住院陪大楼；第二标段：门诊大楼、院街及附属用房3.工程特点分析及对策3.1工程特点、难点分析3.1.1工程量大、施工组织要求高本工程地下一层，配套公建及地下车库，地下部分连成整体，地上为二个单体结构，既有剪力墙结构，又有框架结构，结构形式复杂多样，总建筑面积75247m2，仅地下车库部分建筑面积达13229m2 。施工所需的施工机械、周转材料、劳动力投入较大。需要我方安排好施工生产工序，明确施工生产思路，编制好施工进度计划、严肃对施工劳务队的管理。3.1.2施工场地狭小、平面布置困难施工现场临设用地面积较小，基础施工阶段，现场只有四周有一部分场地，工程同时施工，所需施工材料和周转材料数29、量大，材料堆场、施工机械布置、车辆调度受限制较大，材料、机械二次搬运量大，要合理安排施工顺序与临设布置。3.1.3各专业工种立体交叉作业多在工期紧张的情况下，土建施工、装饰施工及机电安装各工种交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。3.1.4结构施工阶段存在群塔施工作业在施工区域里，塔吊存在着交叉作业，群塔作业需要统一协调和组织。3.2针对工程特点、难点采取的主要对策工程特点、难点采取的主要对策序号工程特点、难点项目解决对策1工程量大、施工组织要求高1.充分利用总承包的优势，精选优秀的土建、设备安装等施工作业队，在总承包管理下统一部署和安排。2.制定详细的施工方案和保证措30、施，以保证季节性施工的顺利进行。3.计划投入1500多人的施工劳务人员和高性能的大型机械设备做保证。2现场狭小，施工平面布置困难。所需施工材料和周转材料数量巨大，材料堆场、施工机械设备场地需要精心布置，但现场场地严重不足，必将加大运输车辆调度和材料有序保证的难度。1.合理规划施工现场，以大化小，以整化零。2.施工中设专职调度人员，并制定严密的符合实际工日材料需用计划，周密调度安排解决现场交通和材料进场相关问题。3.通过合理分段流水部署，周转料、模板尽量作到不下楼、不落地，直接进入下一工作面，以节约场地。4.现场进行动态管理和动态布置，根据各阶段各时期的不同情况，不断优化现场布置。3各专业工种立31、体交叉作业多1、编制合理科学的施工进度计划，考虑各种有效的施工因素。2、加强总包协调管理。5结构施工阶段存在群塔施工作业1、编制有针对性的群塔施工方案。2、安装时根据现场情况进行高度控制。3、进行限位控制。4、加强交底和教育，尤其是塔司与信号工。5、设置专门的群塔作业协调小组。6工程质量目标和节能要求高1、以凤凰杯为目标，编制科技攻关措施。2、编制详细的科技计划，明确分工，责任到人。3、加强合格材料、节能材料的选用；加强过程控制和验收检查，进行PDCA循环管理。4.施工部署4.1本工程的特点及施工重点本工程的特点是强电、弱电、火灾报警、给排水、电梯、预应力、门窗、玻璃幕墙、钢结构等专业工程较多32、，施工场地狭小，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。本工程主体结构尺寸超长，且为无缝设计。如何减少结构施工缝，控制混凝土裂缝措施是本工程一个重点。门诊楼多功能厅为现浇空心楼板，门厅三层通高，其跨度大，高度大是一个施工难点。本工程为高层建筑，建筑的垂直运输、外墙脚手架的施工是一个重点。在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保工地现场的安全和医务人员和病人的休息、生活及工作不受影响。本工程参与施工的专业工种多，土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时33、还应会同业主与监理单位，加强对现场的管理和调度。本工程公司将列为重点工程之一，对文明施工的要求为创建文明样板工地，故现场规划必须合理并在施工过程中必须保持连续性。本工程的工期长，工期跨越两个冬、雨季，按质按量完成好本工程是一个重难点。4.2 工程管理目标序号项目管理目标1质量目标确保凤凰杯，争创西夏杯2进度目标xx标段 总工期709日历天，2007年9月12日开工，2009年8月20日竣工。2007年完成地下室及地下车库施工。第二阶段 总工期195日历天，2008年3月20日开工，2008年9月30日竣工3现场管理银川市文明安全工地4安全生产执行质量、环境、职业健康安全管理体系规定，无重大安全34、事故，责任死亡率为零，轻伤率不高于85环保管理执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系规定，达到省级环保示范工程标准4.3 总承包组织机构设置4.3.1现场组织机构设置按照我公司项目法管理要求，从公司内派遣具有建设部一级项目经理资质，并长期担任国家重点建设工程项目的施工负责人担当本工程施工的总承包部项目经理，负责协调、调度全公司优势资源为工程施工服务，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责；并安排一名公司副经理参与工程管理，定期安排时间到现场巡视，解决施工中存在问题。项目总承包部总工程师由具有总承包施工管理经验的高级工程师担任，全面负责工程的技术、质量管理工作；总承35、包部其他管理人员由具有大专以上学历和丰富的施工经验的人员组成。拟组建的项目经理部的具有以下特点：1）主要领导：具有较强的创优意识，主管过同类工程过施工的项目管理和工程；精心组织、严格管理；曾受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社会信誉。2）项目班子：作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。3）管理人员：文化层次高、业务能力强；主要管理人员都具有大专以上学历，并具有中高级职称；各级业务人员，均拥有相应行业资质证书及5年以上岗位工作经验。4）大部分管理人员有从事总承包工程施工管理经验，能与业主、监理及专业分包单位密切配合，协36、调整个项目的全过程管理。5）该项目部主要管理人员在全国各地从事过较长时间的施工管理工作，与各地区相关部门有着良好的合作经验和人事关系，而且有较强的人际交往能力。6）我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制项目质量计划，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务。为加强项目总承包部领导和管理力度，设总工程师一名、副经理一名、总会计师一名、总经济师一名。业务部门设：工程部、安保部、物资部、技术部、质量部、经营部、财务部，其中技术部配备专业测量管理人员和试验管理人员。组织机构设置详见下图【施工总承包部组织机构图】。施工总承包部组织机构图4.3.2项目37、总承包部管理部门职责 项目总承包部各主要管理部门职责表部门职 责 分 工项目经理1）确定项目管理的目标与方针，对总包自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对专业项目分包管理工作负总包领导责任。主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。2）确定项目总包责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程总承包部开展工作。3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）定期召开四方会议（与业主、监理、设计），解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。5）积极处理好与项目所在地管理部门及38、周围单位的关系。项目副经理1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。5）具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6）进行施工质量的过程管理和控制，对工程的施工质量负责。7）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到安全文明工地称号。项目总工程师1）组织编制施工组织设计。2）对工程的技术质量负总责。制定严格的管理制度39、和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。3）对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。4）定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。5）参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。技术部1）负责日常的工程技术管理工作。2）参与工程的检查和验收工作。3）在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。4）负责设计变更洽商的办理工作。5）对分包商的施工方案进行审核，协调各专业分包商及其他承包人的施工工艺。6）对分包商的深化设计图进行审核和协调，完成与项目有关的计量、试验工作。7）负责科技开发和新技术新工艺新材料的推广应用工作。8）负责技术资40、料的收集整理和归档工作。9）负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。质量部1）负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。4）做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5）实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施41、工质量。6）会同监理、设计、业主代表检查现场工程质量。7）负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。工程部1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2）编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3）落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4）负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6）负责材料、设备、42、大型机械及垂直运输设备的管理调度。7）负责工程项目施工日志的记录工作。8）负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。9）协调各专业分包及业主直接分包与土建作业队伍方面的配合。经营部1）具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择，进行材料、设备的采购、招标程序、合同签定及执行的具体实施。2）负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。3）工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的中期付款工作。4）根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作。5）做好工程保险所需资料的收集和索赔工作。财务部1）编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。2）做好项目成本控制，合理组织资金周转。3）做好成本分析计算43、，为项目经理提供决策依据。4）组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。物资部1）负责整个项目的材料采购、供应，机械设备的管理、维修、保养，对其工作质量负责。2）组织对供应商的评价，建立供应商档案。3）严格控制材料商提供的产品质量；4）对采购的物资、机械进行控制，做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备，记录齐全，并具有可追溯性；5）具体负责工程项目部的机械设备工作，保证施工机械的正常使用。6）在项目部统一生产调度安排计划下，组织机械设备进场并负责保养，使用维修。7）根据工程需要制定材料、机械、设备的进场计划，并协调各分包单位对工程机械的具体使用。8）编制机械设备的使用方案，使44、之符合于本项目工程。9）对机械设备的使用情况，操作人员培训及各项经济技术资料进行统计以确保安全生产。安保部1）对本工程的施工安全、消防、保卫、环保工作负总责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。2）严格监督执行有关规定、文件，认真落实责任制。制定严格制度和措施,实施严格的管理，坚持谁主管、谁负责的原则,切实做好安全保卫工作，实现安全管理目标。3）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。4）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。5）监督分包商认真执行安全、保卫、消防、环45、保法规、条例、标准和规定的实施。6）负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的环保意识，积极做好结构、安装、装修装饰、夜间施工等的有效防护措施。7）做好周围居民工作，解决好“扰民”和“民扰”问题。8）与当地政府有关单位建立联系，处理好工程中的备案和协调工作。4.4施工部署4.4.1施工总体部署根据业主对本工程的建设工期和质量要求，结合工程特点和场地条件，我公司在认真研究招标文件的基础上，充分考虑了施工中可能遇到的诸多技术难点，在施工部署上所采取的总体原则是：“利用最佳的施工技术手段，选用最有战斗力的施工队伍，投入最先进的大型机械设备，安排最合理的施工46、工序，采用最科学的施工组织管理方法。”对于施工中的技术矛盾和难题，一方面借助于可靠的先进技术手段，另一方面，通过改变常规的施工顺序或施工工艺，最终实现安全可靠，合理有效的解决。本工程工期为340日历天。（开工时间2008年11月20日，完工时间2009年8月20日）。施工将跨越两个冬季和雨季, 在工期安排上已经充分考虑了季节因素，季节影响已经降至最低。我公司计划在2007年11月30日完成地下室和地下车库施工，2008年4月8日完成主体结构施工,2009年8月20日整个工程竣工。本工程第二标段工期为195日历天。（开工时间2008年3月20日，完工时间2008年9月30日）。2008年5月1447、日完成主体结构施工, 雨期施工处于装修施工阶段后期，减少了季节性施工的负面影响。2008年9月30日第二标段工程先行竣工，可以提前投入使用。本工程地下1层，住院部地上13层，结构顶标高为54.3m，门诊部和院街地上6层，结构顶标高为23.7m。垂直运输机械结构施工时采用4台50m臂长自升式塔吊，装修施工时采用2台双笼外用电梯。塔吊在土方开挖后支立，塔吊基础在土方工程完成前施工完毕。现场办公室、钢筋加工区、模板加工区、堆放区设在现场拟建建筑物南北两侧空地。工程总体施工顺序应按照“先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业施工”的的顺序进行。因此将整个工程施工划分为四大阶段，即土48、方及基础施工阶段、地下结构施工阶段、主体结构施工阶段、装修及专业安装阶段。土方工程施工阶段，施工顺序：测量放线基坑降水土方开挖、护坡验槽。由于地下水位较高，本工程需要降水，我公司计划请有资质的专业基础公司设计并施工降水和护壁。采用大口井对施工现场进行降水，降水施工前做好对周围建筑的保护工作，水位下降以后进行土方开挖，随着开挖采用土钉墙的方式进行边坡支护，最后进行钎探，组织基槽验收。本阶段需要重点解决的问题是合理安排工期，完成土方和护坡工程，为基础底板施工尽量争取时间。在土方工程施工阶段同时完成现场准备及作业面交接，包括进行现场布置、材料采购。地下结构施工阶段，包括基础底板、地下结构以及基础防水49、和肥槽回填土的施工。施工顺序：混凝土垫层底板防水及保护层底板及地梁钢筋、墙柱插筋底板混凝土地梁模板地梁混凝土墙柱放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护外墙防水防水保护层基础土方回填。基础底板设计四道施工后浇带（两纵两横），将地下室分为9个钢筋混凝土结构施工单元，浇筑时间严格按照施工设计图纸要求进行控制。所以基础底板混凝土施工和地下室防水工程是本阶段的主要控制要点。主体结构施工阶段，施工顺序：测量放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护。本工程地上主体结构变化不大，门50、诊部计划分三个流水段进行流水施工，院街为一个流水段，住院部计划分三个流水段进行流水施工，本阶段需要对施工组织进行合理计划，使材料、人力得到最优的分配。装修及安装施工阶段，地下室完成两个月后进行xx次地下部分结构验收，xx次结构验收完毕插入二次结构施工，外装修在结构封顶后从上向下进行，内装修以层为单位进行施工，设备安装随时插入施工。 1）屋面施工：在主体结构验收后，马上进行屋面保温层施工，利用塔吊、外用电梯将保温材料等运到屋面上，在雨季来临之前，完成屋面防水施工。 2）外装修施工：本楼外立面装修内容包括外窗、玻璃幕墙的安装，外墙抹灰、涂料的施工。施工顺序：测量放线外墙抹灰窗口堵缝玻璃幕墙安装、外51、墙涂料面层清理散水、台阶室外清理。3）室内装修施工：（屋面防水完成后）测量放线立门窗口内墙抹灰墙面石材楼、地面消防、通风设备安装吊顶龙骨水电安装吊顶面层门窗扇安装玻璃安装墙面、踢脚及墙裙地面装修门窗油漆。室内装修总的指导思想先下后上；先样板，后大面；先屋面与楼层防水，后室内装修；先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；完一间锁一间，完一层封一层，做好成品保护。4）机电工程施工：水、电、通风等管道随土建配合施工，在塔吊拆除前完成各种大型设备的吊装就位工作。4.4.2施工流水段划分及施工顺序安排根据本工程工程量、结构特点、使用功能、施工资源配置和施工组织方法，按照“科学、合理、方便、快52、捷”的原则，将本工程划分成施工流水段，施工操作按流水段作业。1）土方工程施工土方工程施工不划分流水段，同时展开。因为现场出入口在南北两侧，土方开挖按照从南北向中间分别推进式开挖，便于运输车的进出。2）结构施工本工程地上、地下结构发生变化，因此，流水段划分分为地下结构和主体结构两个阶段，按照工程量大致相等的原则，将工程的结构施工划分为四个流水段，按照流水段编号顺序施工，地下室部分按后浇带分成九个流水段，地上部分按结构造型分成九个流水段。【详见下图：施工流水段划分图】3）装修阶段施工装修阶段主要含装修及设备安装部分，施工时以层为流水展开施工。各专业以子分项系统独立流水作业，在施工过程中相互交叉、相53、互配合施工，并充分考虑工序的先后顺序，协调一致。4.4.3施工任务划分1）总承包自行组织施工的项目任务划分（1）土方工程阶段成立土方施工作业队和护坡施工作业队，土方作业队负责土方挖运工作；护坡施工作业队负责降水以及基坑支护。（2）结构施工阶段基础及结构施工成立两个土建作业队和两个预埋作业队，土建作业队包括钢筋、模板、混凝土作业班组，各自负责各自的分项工程施工，便于流水施工。预埋作业队负责水电安装工程的预留预埋施工。（3）装修施工阶段总承包将分别成立装饰、装修作业队、预留预埋作业队、电气作业队、给排水作业队、设备安装作业队各自组织施工。2）专业分包项目由业主进行专业分包的项目，由专业分包商根据各54、自工程量、总承包的进度安排、工期要求自行组织若干作业队进行施工,但必须满足施工进度需要。3.4.4水平、垂直运输设计1）结构施工阶段（1）本工程结构施工阶段垂直运输与水平运输主要采用塔吊进行运输。A.塔吊设计原则：塔吊臂长覆盖到所有拟建建筑物，减少施工盲区；同时满足地下、地上结构施工的需要，塔吊臂长覆盖面积在满足建筑平面面积的同时，能够较多地覆盖现场面积，以便于将材料从地面运输到各个施工作业面。B.塔吊布置：考虑到基础施工阶段工期紧张，工作面大，工作量集中，为满足整个结构工期及吊运能力，现场布置四台塔吊，住院部和门诊部北侧各两台，具体位置详见附图【主体施工平面布置图】C.塔吊安装时间：塔吊在底55、板施工之前先进行安装，以满足底板施工需要。土方、护坡施工时先行塔吊基础施工。（2）混凝土输送泵：考虑到基坑面积大，基坑边施工操作面狭小，浇注速度及建筑物的高度等因素，混凝土垂直运输采用三台地泵配合相应数量的汽车泵完成。其中，现场南侧设置两台地泵，北侧设置一台地泵，楼层混凝土浇筑采用布料杆配合以满足施工需要。（3）结构施工过程中，设置每个流水段设置一个悬挑受料平台（尺寸约3.55m）进行各层模板及周转材料的垂直运输，从二层开始安装。2）装修施工阶段（1）本工程拟选用SCD200/200型双笼外用电梯两台，以满足装修阶段的各种材料垂直运输。（2）楼层的水平运输采用手推车人工倒运。4.5施工进度计划56、为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间进行技术准备和施工生产，确保工程质量，在编制工程施工总进度计划时，确定了各个施工阶段的目标时间。各个施工阶段的施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配置。4.5.1进度计划xx标段 施工过程中里程碑控制计划表序号分部工程名称子分部、分项工程名称工期（天）计划开始时间计划完成时间1施工准备现场道路、临设等52007.9.122007.9.162土方工程降水、土方、护坡402007.9.122007.10.213基槽验收12007.10.214基础结构地下室防水、钢筋混凝土结构402007.10.222007.11.305结构验收地基基础验收4257、007.12.292008.1.16主体结构钢筋混凝土结构1302007.12.12008.4.87结构验收主体结构验收42008.5.72008.5.108装饰装修室内、外装修包括门窗及玻璃幕墙5362007.12.292009.6.169建筑安装工程水电设备安装及其预埋3002008.6.102009.4.510竣工清理及验收652009.6.172009.8.20第二标段 施工过程中里程碑控制计划表序号分部工程名称子分部、分项工程名称工期计划开始时间计划完成时间1主体结构钢筋混凝土结构562008.3.202008.5.142结构验收主体结构验收12008.5.143装饰装修室内、外装修58、包括门窗及玻璃幕墙1332008.5.12008.9.104建筑安装工程水电设备安装及其预埋1202008.5.12008.8.285竣工清理及验收402008.8.222008.9.304.5.2总形象进度计划网络图、横道图总形象进度计划图见附页。4.5.3进度计划保证措施1）人力资源保证措施（1) 针对本工程，我公司将选派出有丰富的大型公建施工经验、具有一级资质的项目经理和有丰富施工经验的项目管理人员组成施工总承包部，选拔优秀的专业的施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。（2)专业项目部和劳动力队伍选择，实行公开招标，择优选择，以满足工程工期、质量和安全等需要，为民工建好生活59、区，其应包括生活宿舍、食堂、浴室、厕所、文化活动室及运动场所等，其标准满足政府有关部门的生活和卫生标准。（3) 严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。2）周转材料及设备配置的保证措施（1）材料保障A.通过招标，选择合格材料、成品、半成品供货商，严格考察其资质水平、生产能力、供货能60、力、技术实力和企业信誉。B.提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。C.加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退，杜绝返工现象的发生。D.加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，尽量减少材料倒运及停工待料。（2）机械设备保障A.科学选用机械设备，提高机械化程度，尤其是垂直运输的塔吊等设备的选型，保证“合理、科学、经济”的原则来满足施工需要。B.加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率和功效，加快施工进度。C.组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相61、应的保养和试运转等项工作。D.根据临时用水、临时用电施工方案，完成临时水管、电缆的布设工作。3）各种资源的组织协调保证措施（1)加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。（2) 结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。（3)通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的62、材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料多次倒运及停工待料。（4)工程资金专款专用，严禁挪作他用。总承包项目部将与业主保持紧密配合，确保工程资金的及时到位。4）其他保证及协调管理措施（1） 技术保证措施A.方案和工艺保证总承包项目部将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。坚持科学技术是xx生产力的指导思想，大力采用先进的新技术、新材料、新工艺。根据本工程特点采用先进的施工新技术、新材料和新工艺，不但可以保证工程质量，还能63、够达到加快进度、缩短工期的目的。B.加强施工图深化设计工作钢结构及玻璃幕墙安装施工，根据以往的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要总承包商与专业分包商进行进一步的详图设计。总承包项目部将成立深化设计部，专门负责协调配合施工详图的设计，保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。C.完善图纸综合处理由于图纸是按专业分别设计，且设备安装复杂，许多问题往往在最后装修阶段才得以发现。为解决这一问题，需要协调各专业技术人员，在施工之前绘制综合设备管线布置图，达到将问题提前发现、及时解决的目的，保证施工进度。D.建立现场测量控制网根据勘测单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑64、总平面图要求，进行施工场地闭合导线和水准线路控制网的布设，设置工程施工的临时控制测量标桩（网）。（2）经济保证措施A.落实实现进度目标的保证资金，不但要保证总承包方的资金落实情况，还要保证分承包方资金的落实，避免因资金而影响工期。实行工程保险金制度，规避各种风险。B.建立并实施关于工期和进度的奖惩制度。建立一套完整、严格的关于工期和进度的经济承包责任制度，奖优罚劣，将进度与经济紧密联系。C.不可预见因素影响进度的相应对策不可预见因素一旦发生就会对工期、进度造成较大影响，应做好调查分析和预测，将不可预见因素发生的概率降低到最低程度，同时可以通过参加保险规避或减少风险。（3) 协调管理措施总承包项65、目部将立足于总承包商的地位，以合同为控制手段，以综合计划为准绳，为参施各方提供便利，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保工期目标的实现。A.建立现场例会制度建立现场例会制度，每周组织包括项目总承包部各部门负责人，各分承包方生产、技术负责人共同参加的生产、质量会议，总结上一周期施工进度、质量，制定下一周期安排，协调内部管理事务；参加每周由业主代表、监理召开的例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题及时解决。B.以合同管理为中心抓好各专业工程的进度管理对各分包单位签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。本工程涉及专业66、面广，有相当数量的专业工程将由分包单位完成。项目总承包部将以专业软件辅助专业分包管理，以合同管理为中心，对各分包专业工程进度进行监控、协调，确保总进度控制目标与合同总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。保证各专业工程工期不影响工程总进度。C.应用项目管理信息系统辅助总承包管理现场将全面采用施工项目管理信息系统，以项目计算机局域网为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速的信息沟通和传递。D.加强施工过程的控制a.工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，67、遵循“小流水、快节奏”的原则合理划分施工流水段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；组织好冬雨季施工，避免季节性停工。结构施工期间合理划分施工流水段，加快施工进度，节约周转材料。b.根据基础阶段、结构阶段、装修阶段等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，为分包方提供作业条件，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。c.加强与社会相关方的协调在施工过程中，影响进度的因素很多，总承项目包部将加强与建委、治安、68、交通、市政、供电、供水等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。5）优选施工方案在施工中针对施工工序特点，综合考虑环境影响、交叉作业、方便快捷、安全、保证质量等因素，并结合我公司施工过的类似工程的施工经验，发挥我公司的技术优势，结合工程实际情况，进行施工方案的选择，方案选择本着“优质量、保安全、快进度、低成本”的原则，通过优化施工方案促进度，以工序进度和重点部位的施工进度确保总施工进度。5施工准备5.1施工技术准备5.1.1一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行教育与培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设69、计问题解决在施工之前，提前进入施工现场进行准备。根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。5.1.2计量、测量、监测、试验等器具配置计划序号器具名称型号单位数量检测状态1经纬仪DJ6-020台2已检2水准仪DZS3-1台4已检4激光铅直仪DZJ3台4已检5大钢尺50M把2已检6塔尺5M把4已检7小钢尺5M把10已检8砂浆试模标准组12已检9混凝土试模标准组50已检10抗渗试模标准组12已检11电热管个1已检12温控仪个1已检13烘箱个1已检14振捣台台1已检15砂子筛个1已检16石子筛个1已检17天平案秤套1已检18坍落度筒个3已检70、19环刀组3已检20温度计根20已检212m靠尺把3已检22质检工具包个3已检5.1.3技术工作计划（1）施组、方案编制计划认真调查了解、掌握现埸的实际情况和图纸情况，编制出施工组织设计，根据施工进度安排编制各种施工方案。 序号施 工 方 案编制单位报批时间1施工组织设计项目技术组2007.092资料管理方案项目技术组2007.093质量管理方案项目技术组2007.094试验方案项目技术组2007.095测量工程施工方案项目技术组2007.096安全防护方案项目技术组2007.097施工现场临电施工方案项目技术组2007.098施工安全、消防保卫方案项目技术组2007.099塔吊基础施工方案项71、目技术组2007.0910群塔作业施工方案项目技术组2007.0911地下防水工程施工方案项目技术组2007.0912架子工程施工方案项目技术组2007.0913钢筋工程施工方案项目技术组2007.0914模板工程施工方案项目技术组2007.0915混凝土工程施工方案项目技术组2007.0916卸料平台施工方案项目技术组2007.0917回填土工程施工方案项目技术组2007.1018冬期施工方案项目技术组2007.1019雨期施工方案项目技术组2008.0520屋面工程施工方案项目技术组2008.0321装饰工程施工方案项目技术组2008.0322外用电梯、提升架施工方案项目技术组2008.072、3（2）试验工作计划序号试验项目取样批量见证数量1钢筋原材1、 同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批。2、 同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号的钢筋组成混合批60t为一批。但每批应6个炉号、含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。总试验数的30%2直螺纹接头工艺检验同一批、同规格、同厂家做一次。总试验数的30%3直螺纹接头同生产条件，每500个接头为一组总试验数的30%4钢筋焊接接头同生产条件，每300个接头为一组总试验数的30%5混凝土强度试件标养1 连续浇筑每100m3或工作台班为一组。2 基础底板砼连续浇筑大于1000m3，每200m3为一组。总试验73、数的30%同条件1.每个流水段按拆模、冬施转标养28天留置分别不少于一组。2.结构实体检验用同条件养护试件，同强度等级不少于3组。3.结构实体检验同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600。d时所对应的龄期，0及以下龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。结构实体检验见证100%6抗渗砼试件标养连续浇筑砼每500m3不少于一组同条件500m3以下留两组7回填土干容重肥槽回填：每层按长度20-50m取1点，但每层不少于1点。8防水卷材1.外观检查：100卷以下2组，100-499卷3组，500-1000卷4组，1000卷以上74、5组；2.物理性能试验：同一生产厂、同一品种每1000卷抽取一卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。总试验数的30%具体的组数详见试验方案。（3）样板及样板间计划本工程主要分项工程均采用样板制施工。结构施工阶段中钢筋绑扎、模板施工、砼施工、防水施工，选xx段施工部位作为样板；到装修阶段采用样板及样板间制度，外墙保温、外墙涂料、外墙玻璃幕墙采用样板制，在各栋号首层外墙处选一处作样板；外墙外装修、二次结构砌筑、室内装修、水电管线安装均采用样板间制，在楼内不同做法各选一间房做样板间。样板间施工详见样板间施工方案。5.1.4新技术推广计划 序号推广应用内容1边坡防护75、技术土钉墙支护技术2高效钢筋应用技术HRB400级钢筋的应用技术3钢筋机械连接技术直螺纹连接技术4楼板空心楼板施工技术5新型模板应用技术清水混凝土模板技术6管道制作连接与安装技术金属矩形风管薄钢板法兰连接技术7建筑智能化系统调试技术通信网络系统火灾自动报警及联动系统安全防范系统综合布线系统8节能型围护结构应用技术新型墙体材料应用及施工技术节能型门窗应用技术9施工过程监测和控制技术施工过程测量控制网建立技术10建筑企业管理信息化技术管理信息化技术信息化标准技术每项新技术在经过工程实践后，由该项技术负责人进行技术总结，并写好该项论文，通过提高个人专业技术水平来带动提升整个项目部的技术管理素质。5.76、1.5高程引测及建筑物定位项目经理部进场后，由测绘院将建筑的红线桩与城市水准点引入施工现场，来控制建筑物的位置与标高。进场时土方作业部分已完成，在垫层施工前，由公司技术部测量管理人员协助将轴线桩引到现场四周固定的房屋墙面上，作为施工轴线的投测点，并对现场的坐标点进行复核。5.2施工现场准备5.2.1施工现场总平面布置原则由于本工程地处闹市区，施工难度大，施工场地狭小，合理利用有限的资源和空间尤为重要。根据施工现场实际情况，结合工程的四周环境，对现场进行统筹安排，合理布局。施工现场布置既要满足施工生产需要，为施工生产提供便利条件，同时在基础施工阶段对施工现场平面布置时考虑下一步主体结构施工阶段及77、装修施工阶段的布局，避免现场二次规划过多改变。见附图5.2.2施工临水、临电准备计划（1）施工临时用水准备a.由东南侧加压泵房向北引出1路DN100铸铁水管作为干管。b.现场给水及消防共用一根水管，以满足施工用水及消防用水。c.现场给水消防管沿基坑边敷设，水管埋深1200mm。d.南侧主干管在住院部靠围墙边留设一个阀门井，东西侧门诊楼和住院部之间分别留设一阀门井，北侧门诊楼靠东西两侧分别留设一个阀门井；为了施工方便阀门井设双接口，将现场施工用水和消防用水引出；主体结构施工用水分别从南侧和北侧管井中引出。0.000以下干管布线要求：沿基坑四周距基坑不小于1.2m 处布置DN100铸铁临时水管主管78、线，每60m设置一个DN65+DN25接口；DN65供消火栓使用，并配50m水龙带；DN25供现场施工使用。（2）施工临时用电准备现场机械设备用电一览表序号名称数量型号设备容量备注1塔吊4FO/23B51.5KW固定式2混凝土泵3HBT8050KW拖泵3插入式振捣器4ZX301.14KW4插入式振捣器10ZX501.510KW5电焊机3BX1-30021KVA3三相等效容量6电焊机3BX-50040KVA3三相等效容量7木工电锯2MJ1064.52KW8空压机2VY9/712KW9消防水泵1IS50-32-25030KW根据现场设备的用电情况，其用电负荷约计510KVA。生活区、办公区，加工区79、，甲方在现场西南角提供一变电站630 KVA，供现场施工使用，主要设备有4台塔吊，3台混凝土泵，6台电焊机等。施工现场设置11台固定式二级配电箱，生活区、办公区、加工区各放固定式配电箱1台。线路敷设：现场施工临时用电线路全部采用TNS系统供电， 导线基本采用VV22型电缆埋地敷设, 部分采用VV22电缆明敷，敷设要求按JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范施工。电气保护及防雷：采用TNS系统供电，所有配电箱的金属外壳及配电设备金属构架与保护零线(PE线) 相连接，每台用电设备必须达到三级保漏电方可使用，末级漏电断路器动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。 5.2.3生产、生活80、公共卫生临时设施计划临时设施分办公区临设、现场临设、生活区临设三大区域。生活区位于现场西北角；办公区去位于现场西南角。现场场地进行硬化，并定时洒水，保持地面湿润清洁，达到防尘环保效果及文明施工现场的规定要求；现场各类设施及材料堆放距基坑边2m以外，保证边坡稳定确保施工安全。现场临时设施主要设置、材料堆放区等；由于施工现场狭小，民工生活区临设一部分设在现场内(本现场能设900 m2的宿舍)，另一部分在场外租，以保证施工生产要求。现场生活区主要设置施工人员宿舍、厕所、淋浴间、食堂、垃圾站等；办公区主要设置办公室、职工食堂、职工宿舍、卫生间、淋浴间。根据工程的规模和施工人数确定各类设施面积等，由于。81、详见下表：序号使用功能使用面积设施标准做法1生活区宿舍900m2每间宿舍居住人员12人宿舍为活动板房，吊顶为普通石膏板吊顶；食堂、厕所、淋浴间为砖砌结构厕所78m2厕所分男女，蹲位约46个食堂30m2设置冷热水管和淋浴喷头，内设挂衣柜。盥洗设施11.6 m2水龙头个数40个垃圾站15 m2全封闭2办公区办公室230m2每个房间按照面积配置一定数量的空调，冬季作为采暖，夏季作为降温（电扇配合），办公区内设食堂、会议室等，满足工作生活需要采用钢结构骨架构造，外围防护及隔墙分别采用100mm及50mm厚的彩钢复合板，屋面为彩钢聚苯复合板。会议室60m2职工食堂30m2卫生间13m2淋浴间5m2试验室82、25设设备间、标养室及值班室砖砌3施工现场库房72m2供现场各楼结构队使用现场临设基本采用活动板房搭设配电室25m2现场电工使用消防加压泵房20m2专人值班，满足现场消防、施工用水钢筋加工棚300m2现场钢筋加工场地木工加工棚148m2现场模板加工垃圾站30m2全封闭5.2.4临时围墙及施工道路计划施工临时围墙根据现场实际，使用砖墙，大门设计按城建集团统一标准设置，门口设置一图七牌。在现场内，根据施工需要设置施工环型临时道路，施工道路按公司统一规定铺设，道路宽5.6m，面层硬化，硬化路面分段向排水口双向找坡，找坡坡度2%，道路两边按排水走向布设30cm宽，40cm深的排水沟，与沉淀池连通。现场83、内下水由临时道路两旁排水沟排入沉淀池，沉淀后排至东南角的路边市政污水管线、管网井。5.3人力资源配置1）施工总承包部人力资源配备按不同的施工阶段计划和组织，以满足项目建设不同时期管理人员的需求。 总承包部管理人员配备 单位:人施工阶段 人员机构地基基础阶段主体结构阶段装修、设备安装阶段竣工验收阶段项目经理1111项目副经理2222项目总工1111项目总经济师1111项目总会计师1111技术部4643质量部2442工程部2442物资部3333安保部2221经营部2344财务部2222合计263129232）项目建设过程中，劳动力计划按施工准备、土方施工阶段、基础地下室阶段、地上主体结构阶段、装饰84、装修及设备安装阶段、机电设备调试运行阶段等分段组织和调配。 劳动力计划表 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础底板地下室结构地上结构二次结构及装饰装修竣工清理及验收电焊工88816/钢筋工35028024040/混凝土工12012012020/试验工222210电 工22222壮 工10080804020木 工250300220100/架子工4080100100塔吊司机444/电梯司机/6/信号工121212/水暖工/604010020电气工/60608020测量工44442防水工1630/60/抹灰工/200/瓦工2020/10020油工/300/合计93010588941170985、46.施工技术方案及方法6.1施工测量方案6.1.1施工测量方案6.1.1.1施工前测量（1）原始依据的校核坐标点的校核根据坐标反算公式：D=（+）、=tg（/）计算出相邻两个坐标点的距离及相关角度。与实际测量值对比，如符合规范要求即可使用，否则应及时上报有关部门。水准点的校核用符合水准测法校核水准点即：从其中一个已知水准点符合测至另外水准点，将所测数据与已知数据对比，如符合规范要求即可使用，否则应及时报请有关部门处理。（2）场地控制网的测设场地平面控制网的测设进入现场后应及时根据建设单位提供的定位依据，进行现场场地平面控制网的测设。由于本工程对施工测量精度要求高等特点，根据施工环境及建筑物方86、位特征，采用先整体后局部，由大线控小线，再深入到碎部逐级控制、逐步检核的步骤进行。根据现场情况，在通视条件下，根据设计图纸相关数据，依据测绘院所给的一级坐标点和水准点，布设永久性二级控制桩、高程主控制网点，并与相邻单位所做二级控制点核对，以防止施工中误差累计超限。根据放样的实际需要，以二级控制桩为依据，在施工区域每自然流水段内灵活布设纵、横加密细部放线控制点。为了防止误差传递，采用内分法，依次定出各轴控制线，各轴控制线采用内控借线法，平行主轴线0.5m。测设完毕后，改变观测路线，进行复核检测，符合精度满足规范要求后，调整闭合差，再加密细部控制网。附平面控制网图，并妥善保存原有数据及有关资料。场87、地高程控制网的测设定位依据水准点校核合格后，即可进行场地高程控制网的测设。具体方法为：从已知的一个水准点开始，绕现场符合测设一周。并在现场通视条件良好且不容易被破坏的地方设置多个水准点。标高点埋设深度不小于80cm。符合测至另一个水准点时误差不得超过6N。（N为测站数）如误差符合规范要求，还需对各水准点进行平差后方可使用。采用水准附合测法复核甲方、测绘院提供的高程控制点，在施工现场采用水准附合测法设置到平面控制点上。二级平面控制点、高程控制点作为今后施工测量的依据，进行永久性保护。控制点的具体位置根据现场具体情况选在地质坚硬,在不影响施工的情况下长期保存的地方。埋设深度超路面底层0.5M或加固88、保护:采用素砼1.50m*1.50m砌筑并埋置深度超过冻结层。（3）建筑物定位场地控制网测设完毕后，即可依据场地控制网进行建筑物定位。具体方法是：架设全站仪或经纬仪于个大角相邻的场地平面控制网交点，根据计算数据，用极坐标法分别定出各大角位置。各大角定位完成后必须进行校核。可测量建筑物各边边长及内角角度与理论数据进行比较，如符合规范要求即可提请有关人员验线。建筑物破土动工前必须规划部门验线合格后方可。6.1.1.2施工中测量（1）0.00以下施工测量地下测量施工时，将全站仪架在基槽上口的二级控制点上，后视基槽另一端的控制点，计算出楼角坐标点与楼附近二级导线点的方位角、距离。把已计算出的楼角坐标准89、确定位在清理好的基槽底上，打好垫层后根据建筑物基础轴线网及基础施工图，在基础混凝土垫层上,投测基础外廓线。经复核，精度满足规范要求后，采用内分法或直角坐标法用钢尺量距，定出细部轴线，再以轴线为依据，放出细部柱、梁和墙体模板线及模板检查控制线，楼梯、电梯等门洞位置线等碎部点、线，并认真进行自检，合格后，交现场技术、质检、监理等负责人复核。为便于各层间检核，在各流水段内以适当密度预留点（允许是轴线控制点），以便进行投测逐层间复核。对于较复杂的点位采用激光铅直仪法进行投点。0.000以下标高测量施工时用水平仪将高程引测到基槽四周护坡上，并进行闭合差计算。施工时用水平仪将结构50cm线抄测在施工层钢筋90、上，以便高程控制。（2）0.00以上施工测量平面控制首先在一层用经纬仪按常规的测量方法，精确的测设主轴线，角度、距离要闭合，误差在规范允许范围内进行闭合差调整。根据测量的需要在建筑物内设置内控点（在结构上埋设铁板200mm200mm10mm，精测定出轴线控制线交点，电钻钻孔、埋置铜丝），保证每段都能独立地进行测量放线。各施工层在控制点投测完成后必须用经纬仪进行闭合检查，合格后方可进行细部放样。各施工段之间测量工作完成后，同样必须要进行闭合检测。激光束穿过各层楼板相应的位置做200mm200mm预留洞，洞的四周砌筑高100mm的挡水墙。高程控制当建筑物到达0.000后，采用附合水准测法，在建筑物91、四周墙体外侧，布设+500mm标高控制点，并用墨线连接，经检测其精度满足规范要求后，在首层大角设基准标高点，作为向上各层传递标高的依据，向上各层传递标高时，用钢尺悬吊法量距，每层用水准仪校测多个标高点，精度在3mm内，并取其平均值作为标高依据，各层测设建筑+500mm标高点、线，作为施工依据。仪器管理全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按规范要求进行校检，超差停用，每台仪器由专人负责保管并定时进行擦拭保养。测量仪器、工具的领用、检测有登记记录，测量制度要打印放大后装框上墙。6.2基坑工程施工方案6.2.1降水施工方案6.2.1.1由于地下水潜水及层间水较丰富，采用井深15m，井管400无砂砼管，过滤器92、与井管材料相同，空隙率25-30%，滤料为3-5mm石屑，水泵采用扬程大于15m的潜水泵。6.2.1.2按设计要求布设井位，偏差不宜大于300mm，采用反循环钻机成孔时泥浆密度应保持在1.15-1.25g/cm3。6.2.1.3下放井管时应注意管节对中，并高出地成200mm，井口加盖。6.2.1.4排水管直径为150mm的PVC管，排水管网向水流方向做1坡。6.2.1.5抽水前应进行静止水位观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后每天观测1次，水位观测精度2mm。6.2.2基坑支护方案6.2.2.1由于施工场地狭小，101#南侧边坡及西侧边坡采用土钉墙喷锚支护，坡度为1：0.2，其它部位93、采用1：0.75坡度大开挖，根据现场实际清况在2.5-3.5m处设置2.5m宽台阶。6.2.2.2南侧及西侧土方开挖时结合土钉墙喷锚钻孔，栽筋，压力灌浆，布钢筋网片喷射C20砼，分层分块施工。6.2.2.3当遇见滞水层时击入花管，泄水后栽筋。6.2.2.4钢筋网片采用8钢筋，间距200mm，网片搭接长度为一个网格，对下层喷射砼必须预留搭接长度。6.2.2.5喷射混凝土射距为0.81.5米，并从底部逐渐向上部喷射，射流方向垂直指向喷射面。6.2.2.6砼终凝2h后要洒水养护不少于7天。混凝土1d龄期的抗压强度不小于5Mpa。6.2.3土方开挖方案6.2.3.1土方开挖采用机械开挖，人工配合，基坑94、放坡，住院部大楼基底标高为-7.55m。6.2.3.2土方开挖使用液压反铲挖土机，自卸汽车运土。6.2.3.3土方机械开挖过程中，测量人员要密切配合，保证坑槽位置及尺寸准确，不得超挖，不得扰动土层。6.2.3.4根据土层深度，结合土钉墙锚喷施工，分层开挖，每层厚2米，局部加深处除外。6.2.3.5运土马道坡度为30度，宽7米，两侧1：0.3放坡，砂袋防护结合。6.2.3.6基坑开挖时严禁超挖，基坑底部土应预留300mm厚人工清除，不应扰动基底土层，基坑开挖后应通知勘查和设计单位验槽。6.2.4回填土施工6.2.4.1根据设计图纸及规范要求，本工程回填土采用2：8灰土回填，压实度不得小于95。695、.2.4.2回填土时必须先做回填土干容重和密实度试验。6.2.4.3回填土要在基础结构施工完毕并办完各工种的隐检手续后进行。6.2.4.4本工程回填土主要为基础肥槽。为便于施工，回填分两次进行，xx次由基础底板底回填至底板顶位置处，在底板防水保护墙砌筑完并达到一定强度时进行；第二次在地下室防水保护墙做完并经验收合格后开始施工。为保证填土质量，采用人工下土和机械夯实的方法，填土每层虚铺厚度不超过250mm，分段回填段与段接槎处要留成阶梯形，上下层错台不小于1.0m。夯击时，遍与遍之间要互相压槎。回填土时，事先应绘制回填平、剖面图，并将取样点及取样层标高都标在图纸上。每夯实一层后用环刀法取样，进行96、干密度试验，经试验合格后方能继续回填。6.2.4.5回填土夯实采用蛙式打夯机，局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实(详见回填土施工方案)。6.3地下室防水工程施工方案6.3.1防水工程概况各部位防水做法：（1）人防层底板：结构刚性防水（门诊楼及室外绿地地下室底板混凝土自防水，C40，抗渗等级0.8Mpa；住院部楼下地下室底板混凝土自防水，C50，抗渗等级0.8Mpa）+聚氨酯涂膜防水层1.5mm厚+合成高分子防水卷材1.5mm厚。（2）地下外墙墙体：结构刚性防水（门诊楼及室外绿地地下室外墙混凝土自防水，C40，抗渗等级0.8Mpa；住院部楼下地下室外墙混凝土自防水，C50，抗渗等级0.8Mpa）+聚97、氨酯涂膜防水层1.5mm厚+合成高分子防水卷材1.5mm厚。（3）屋面：高聚物改性沥青防水卷材+聚氨酯涂膜防水层1.5mm厚（4）卫生间、水泵房、水箱间等多水房间：聚氨酯涂膜防水层1.5mm厚6.3.2 聚氨酯涂膜防水层施工6.3.2.1工艺流程（1）底板涂膜施工做垫层垫层上砌保护砖墙抹20mm 1：2.5水泥砂浆找平层基层清理细部附加层处理涂膜防水层施工表面清理（2）地下室外墙涂膜施工地下结构外墙施工结构外墙面修补找平涂膜防水层施工防水层保护层6.3.2.2施工方法（1）底板涂膜施工做垫层做C15素混凝土垫层100mm厚，随打随抹平，设置高程控制线，控制平整度。再做20mm厚水泥砂浆找平层。98、找平层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂、空鼓、开裂等现象，用2m直尺检测时，平整度不大于2mm，且每米长度内不多于一处。基层相邻表面构成的转角处，应做成钝角或圆弧形，半径5cm。防水保护墙的砌筑砌240mm厚页岩砖墙，用M5水泥砂浆从基础垫层往上砌筑1500mm高永久性保护墙，内侧用1：3水泥砂浆抹面厚20mm。再在永久性保护墙上用M5水泥砂浆向上续砌600mm高临时性保护墙，里侧用1：3白灰砂浆抹面厚20mm。保护墙抹面前距墙结构边线30mm，每间距5m向保护墙外侧加砌砖垛一个。砂浆找平：在底板与保护墙及集水坑、电梯井边的阴阳角处，均用1：2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧。剔99、除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块，坑洞处用1：2.5水泥砂浆抹平。基层清理清扫基层表面灰土、杂物，检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，且含水率9%后，方可进行下道施工工序。(基层含水率现场检查方法：在基层表面平放一块1平方米塑料布，3-5小时后看下面有无水珠，如基本无水珠即可施工)。细部附加层处理穿墙管、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刮防水层前，做好各细部附加层的防涂膜施工。附加层做法：一般为一布二涂增强涂层，即在两遍涂刷涂料中加设一层聚酯无纺布。作业时应均匀涂刷一遍涂料，并排除涂层中的气泡，将布紧贴在xx遍涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处将胎布剪成块形或三角形紧贴涂层100、面。随铺布随涂刷第二遍涂料。第二遍涂刷前，应在xx遍涂料表干（12h）之后。两遍涂膜作业完成待24h实干后，才可进入大面积涂膜防水施工。xx遍涂膜施工将聚氨酯防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。刮涂量0.6-0.8kg/,待涂膜实干后方可进行下一遍涂膜施工。第二遍涂膜施工在xx遍涂膜固化的涂层上，采用与xx道涂层相互垂直的方向均匀刮涂聚氨酯涂料，刮涂量与xx遍相同。一遍与二遍刮涂间隔不小于24h。第三、遍涂膜施工和撒干净砂粒刮涂第三遍涂膜的作业要求和第二遍相同，但刮涂方向应与其垂直。第四遍涂刮涂料与前一遍相同，方向相反。在第四遍涂膜未固化之前101、，在其表面及时稀撒沙砾。多遍涂刷涂料的总厚度应大于1.5mm。（2）地下室外墙涂膜施工地下室外墙结构施工完后，清理外墙面及修补，拆除底板处临时保护墙，对外墙面做基层处理，使之达到做防水的要求。施工工艺同底板涂膜防水。6.3.3合成高分子防水卷材施工6.3.3.1工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂卷材与基层麦面涂胶卷材铺贴防水层蓄水试验保护层施工6.3.3.2施工方法（1） 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2） 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。 聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也102、可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。 涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。（3） 卷材与基层麦面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。 涂刷胶粘剂厚度要均匀，不103、得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。（4）卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、104、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按11的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。（5）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后105、，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（6）保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。6.3.4刚性自防水（1）地下室底板及地下室外墙均采用混凝土自防水，板施工时外墙位置用同墙体强度等级的抗渗砼，并在板上下放好膨胀止水条。外墙施工时抗渗砼打入内墙20 cm。抗渗混凝土养护时间不少于14天。外墙留垂直施工缝时加设止水钢板，其它部位不留垂直施工缝。（2）防水外墙支设模板时采用止水螺栓；墙体支模棍和钢筋竖向梯子筋上、中、下三道长支棍两端磨平后涂106、防锈漆。6.3.5、水箱间、水房间防水本工程公用卫生间、水箱间、水房间防水采用聚酯氨防水涂膜，总厚度不小于1.5mm。（2）防水材料进场要有材料检验报告、使用说明书，材料进场后立即取样送交试验室做鉴定，合格后才能使用。（3）施工试验前对基层进行认真检查处理，保证基层平整不起砂，阴阳角及穿过楼、地面的管根部位都做成圆弧形，基层含水率不能大于9%。（4）防水施工时严密组织，认真仔细落实管理施工责任制，严格按照操作要求进行施工。（5）施工重点是把握好封边和特殊部位的处理，按节点的处理方法做好每一道工序，每一层涂膜做完后要检查验收合格后才可进行下一步。（6）防水工程做完后，要做好成品保护，进行24h蓄107、水试验，办理防水工程隐蔽验收手续。卫生间要做二次蓄水试验。详见（厨卫防水施工方案）6.4钢筋工程施工方案6.4.1相关规定钢筋保护层厚度环境条件板、墙、壳梁柱备注C20C25C45C50C20C25- C45C50C20C25- C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3030-3530三-3025-4035-4035基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于35mm；当无垫层时不应小于70mm。保护层厚度不应小于受力钢筋的直径，且不应小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm。板、墙中分布筋的混凝土保护层不应小108、于表中主筋保护层厚度值减10mm。机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件之间的横向净间距不易小于25mm。纵向受拉钢筋最小锚固长度钢筋等级一、二级抗震（Lae）C20C25C30C35C40HRB23536d31d28d26d23dHRB335d2545d39d35d32d30dd2550d43d39d35d33dHRB400d2553d46d42d38d35dd2558d51d46d42d38d当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应承以修正系数1.1。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度抗震设计时不应小于300，非抗震设计时不应小于250109、。在采用机械锚固措施时，其锚固长度应乘以修正系数0.7。纵向受压钢筋最小锚固长度：抗震设计时Lae=0.7Lae，且250mm；非抗震设计时La=0.7Lae，且200mm。有抗震要求构件受力钢筋的最小搭接长度：受拉钢筋搭接长度Lle（搭接接头面积大于25%，不大于50%）钢筋种类一二级抗震三级抗震混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB235（）43d38d35d32d45d39d35d32d29dHRB400（）64d57d52d48d68d59d52d47d44d注：在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。110、无抗震要求构件受拉钢筋的最小锚固长度La及最小搭接长度L1受拉钢筋锚固长度LaC25C30C35C40钢筋直径2525252525252525HPB235（）27d27d24d24d22d22d20d20dHRB400（）40d44d36d39d33d36d30d33d受拉钢筋搭接长度L1（搭接接头面积大于50%）C25C30C35C40钢筋直径2525252525252525HPB235（）33d33d29d29d27d27d24d24dHRB400（）48d53d44d47d40d43d36d40d6.4.2钢筋连接6.4.2.1绑扎连接按照绑扎搭接长度，用火烧丝绑扎连接，丝头朝向结构内，111、接头不少于3道独立扣。绑扎中不允许出现缺扣、松扣的现象。6.4.2.2直螺纹钢筋连接所有竖向直径大于14括14主筋，采用直螺纹连接。水平向14（包括14钢筋也采用直螺纹连接。直螺纹连接试验接头在结构物钢筋骨架上现场截取，需监理工程师见证，截取接头后的钢筋采取双面（焊缝长度为5d）或单面焊接（焊缝长度为10d）连接。（1）本工程直螺纹连接全部采用A级接头，性能符合钢筋机械连接技术规程通用规定。（2）连接方式：正常采用正丝连接。考虑到部分钢筋端头锚固有拐子，所以在拐头处，直螺纹套筒采用反丝连接。直接用扳手用力拧紧即可。 底板积水坑处钢筋弯折也采用此类反丝连接。（3）材料：产地：具有相关资质等级的厂112、家；材料形式：全部为热轧级、级钢筋，610为盘条、10以上为9或12米直条钢筋；供货情况：由公司和项目经理部组织供货。6.4.3钢筋的检验6.4.3.1 钢筋进场时，应对其标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）、质量证明书进行复验，无标牌者或无质量证明书者不能使用，进行外观检查，不合格者禁用；6.4.3.2按规范要求对其进行力学性能试验，不合格者禁用、退场。6.4.3.3带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，经试验后作降级处理。6.4.4钢筋加工6.4.4.1钢筋除锈：保证钢筋表面洁净。油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈等在使用前清理干净，出现麻点、麻坑113、的钢筋禁用或降级，使用情况由技术部门作出使用方案；6.4.4.2严格按照审定好的钢筋下料单尺寸和数量加工钢筋，保证钢筋900、1350、1800角度到位情况，以及弯曲后平直段长度保证情况，保证钢筋弯曲半径符合规范相关要求。6.4.4.3钢筋直螺纹接头加工套丝严格按技术交底进行，成品把塑料帽戴好并作好保护。运输过程中不磕碰直螺纹丝扣。6.4.5钢筋施工6.4.5.1钢筋的施工（1）暗柱：本工程暗柱竖筋全部采用直螺纹接头。工艺流程：直螺纹接竖向受力钢筋 画箍筋间距线 套柱箍筋绑箍筋暗柱竖筋直螺纹接头xx截面距离顶面或楼板面大于等于500mm，第二截面距离xx截面取35d、500mm中最大值。（2）114、板：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。板上孔洞加固钢筋：按设计图纸要求。受力光圆钢筋，在末端做1800弯钩。（3）墙：墙体钢筋直径18（含18）以上者采用直螺纹接头。工艺流程：墙体暗柱绑扎连梁绑扎绑墙体定位横筋立竖筋与搭接筋绑牢（或直螺纹连接）画水平筋间距绑水平横筋绑墙体拉筋挂好保护块。墙内竖向筋的接头，接头位置错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。墙内竖筋直螺纹接头xx截面距离顶面或楼板面大于等于500mm，第二截面距离xx截面取35d、500mm中最大值。（4）骨架保证措施在保证钢筋骨架及钢筋间距方面采取以下措施：墙体骨架宽度用横向和竖向梯子筋保证，具体做法见施工方案115、。柱筋用带定位卡的箍筋固定，保证各柱筋之间的距离。其他：确保墙、板、梁主筋和箍筋的几个5cm定位，保护层采用塑料垫块、卡环、砼垫块、双F卡、支模棍、梯子筋等方法。（5）钢筋绑扎质量标准绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项 目允许偏差检 验 方 法网的长、宽+5尺量检查网眼尺寸+10尺量连续三档取其最大值骨架的宽和高+5尺量检查骨架的长+10箍筋间距+20尺量连续三档取其最大受力钢筋间 距+10尺量两端中间各一点取其最大值排 距+5钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸+10弯起钢筋的弯折位置203）钢筋位置允许偏差（mm）项 目允许偏差检 验 方 法受力钢筋的排距116、+5尺量两端中间各一点取其最大值焊接预埋件中心线位移+2尺量检查水平高差+2钢筋弯起点的位置+15绑扎骨架箍筋、横向钢筋间距+10尺量连续三档取其最大受力钢筋保护层基础+5尺量检查柱、梁+3板、墙+36.4.6成品保护楼板钢筋绑扎之后，不准随意踩踏。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。钢模板内面所涂隔离剂、油漆等不得污染钢筋，钢筋上残留的灰浆要及时清理。导模棍不得在主筋上焊接。具体施工时详见（钢筋施工方案）。6.5、模板施工方案6.5.1模板施工部署本工程地下室墙、柱采用60系列组合钢模板组拼，地上住院部剪力墙采用定型钢模板，梁及楼板采用117、15mm覆面多层胶合板模板，标准层楼梯采用定型钢模板，电梯采用组合定型模板，门窗洞口采用整体支拆式钢模板，地上框架圆柱采用定型玻璃钢模板，方柱采用多层板现场拼装，支撑系统采用钢支撑。墙体大模板配置数量以设计施工图及施工流水段划分为依据。6.5.2模板设计6.5.2.1地下室墙体模板地下室墙体模板60系列组合钢模板，按竖向组拼，平面模板、角模板和防水穿墙螺栓连接模板配套使用，设内外钢楞、扣件、对拉螺栓等附件。内外侧钢楞采用48钢管，内侧钢管水平布设，间距不大于300mm；外侧钢管竖向布设，间距750mm(详见地下模板施工方案)。6.5.2.2墙体大模板及外挂架0.00以上外墙模板及外挂件6.5.118、2.3梁模板梁模板用15mm厚覆面多层模板现场加工而成。梁侧模包底模，顶板模压梁侧模，梁模顶柱模。梁底次龙骨为50100方木，梁底主龙骨采用100*100方木。梁侧用50100mm方木作横肋，每道梁设3道。横肋外用48钢管作纵肋，纵肋间距600mm。采用钢管脚手架承重。为保证面板下面的主、次龙骨截面高度一致，在工作面上要求挂线调平。以保证各节模板在同一平面上，高低差不超过2mm。6.5.2.4楼板模板楼板模板采用15mm厚覆膜多层模板，主龙骨采用100100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨采用50100mm方木，净间距300mm，采用满堂红钢支撑，支撑体系为12001200mm，底部119、垫50mm厚木板，顶部采用可调支托，纵横向用水平杆拉接牢靠，靠墙主龙骨刨光加设海棉条贴紧墙面，顶板模板与主龙骨平齐。楼板模板按1100031000起拱。6.5.2.5.楼梯模板楼梯踏步采用定型梯段模板，刚度大，混凝土成型质量好。现场在踏步上螺栓连接护角角钢，棱角美观，支撑体系下方支垫50mm厚木板。6.5.2.6门窗洞口模板门窗洞口模板采用整体支拆式定型钢模板，刚度大，操作简便，混凝土成型效果好。6.5.2.7电梯井模板电梯井采用大模板和角模拼装定型模板，便于解决模板支拆及支撑的问题。6.5.2.8穿墙螺栓地下墙体采用16穿墙螺栓，地下室外墙及临空墙的穿墙螺栓要采用止水穿墙螺栓。地上墙体模板用120、带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。 6.5.2.9脱模剂木模板采用水质脱模剂，钢模板脱模剂采用专用脱模剂，以往的应用经验表明，该脱模剂易脱模，混凝土成型颜色好。6.5.3模板施工工艺6.5.3.1墙体大模板施工工艺（1）安装模板前应把模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净，刷好脱模剂，注意脱模剂应均匀涂刷所有与混凝土接触的板面，不要流淌落地。不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面。（2）弹好楼层墙身线及控制线，门窗洞口位置线。检查墙身钢筋绑扎，混凝土表面清理，水电预埋，箱盒、预埋件、门窗洞口预埋，保护121、层厚度等满足施工规范及设计要求，并办完隐检验收手续。（3）为防止模板下口跑浆，楼板浇注完混凝土收面时墙根两侧各300mm范围内用3.5m刮扛刮平，必要时在模板底部贴上海绵条（2cm宽、1cm厚）。（4）安装内墙模板时，阴角模首先就位。模板组拼并调正调直后，用斜撑固定。安装外墙模板时，首先要固定外挂架，然后从中间向两侧进行模板拼装。待模板调正、调直后，利用连接件固定，最后拧紧穿墙螺栓。特别应注意的是，外墙的内外模板挂架孔处应加塑料套筒。塑料套筒夹在两块大模板之间，以备外挂架钩头螺栓穿过。为防止漏浆，模板上穿墙螺栓孔处需现场加橡胶护套。门窗洞口模板要设出气孔。（5）模板在施工楼层停放时，必须有可靠122、的安全措施，不得沿外墙周边布置，要码放整齐。（6）施工过程中，应随时检查模板连接件有无松动，整体稳定性有无影响，发现问题及时修理。严禁在模板上任意打孔，不得用电气焊烧割板面。（7）模板的安装必须保证位置准确、立面垂直，用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。（8）施工时，应按规范要求分层、均布浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，严禁集中浇筑，且浇筑速度不应大于2m/h。部分模板的穿墙螺栓孔距大于1.2m时，施工中严格控制浇筑混凝土的速度应小于1.5m/h，并在此处加钢管斜撑（两孔中加一道）进行加固。6.5.3.2梁、板模板施工工艺梁安装工艺流程：弹出轴线及标高线搭设梁123、底支架安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装锁口立管、加固横管复核梁模尺寸位置与相邻模板连接顶板安装工艺流程：搭设支架安装主龙骨安装次龙骨调整模板下皮标高铺设面板检验模板上皮标高及平整度。6.5.3.3框架柱模板施工工艺（1）框架方柱施工工艺工艺流程：弹线柱模就位并作临时固定检查柱模位置并纠正自下而上安装柱箍并加设斜撑预检按标高抹好水泥砂浆找平层。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，加工成四片，安装完相对两面模板再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍根据柱模尺寸、侧压力有效压头高度按设计间距安装。经测算，柱箍的间距上半部为500mm，下半部300mm124、。 安装柱模的拉杆和斜撑，柱模每边设2根拉杆和1根钢丝绳，固定于事先预埋在楼板内的钢筋上，用经纬仪控制，顶托或底托调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角45，预埋的钢筋地锚与柱距离为12柱高和34柱高。钢丝绳与地面夹角45，固定在柱顶部。将模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）框架圆柱玻璃钢定型模板施工工艺独立圆柱模板采用无胎平板玻璃钢模板，板厚2-3mm（根据混凝土浇筑高度及柱直径而定）。在模板接口处，竖向垂直于柱身折出“L”形翻边，在翻边中心开孔，用M10螺栓200紧固，通长角钢做螺栓垫片。在考虑到模板在承受侧压力后，模板的横断面会膨胀，根据经验确定其膨胀率为2，加工时模板的直径比圆125、柱的直径小2。如下图所示：因模板重量较轻，安装时可由23人将模板靠近柱筋竖立，闭合模板并逐个拧紧螺栓即可。玻璃钢圆柱模成型是根据流体力学的基本原理，为保证模板的自由膨胀，模板通长范围内不设柱箍,在距模板下口50100mm的位置处，每隔100mm放置一个垫块，以防止模板位移。调整模板时用8钢丝拉筋直接拽拉主筋，通过花蓝螺栓调节模板的垂直度，钢丝拉筋为四个方向对拉，其交点在圆心上。在混凝土浇筑过程中及浇筑完毕混凝土初凝前，随时对柱的垂直度进行复核校正，适当调节花篮螺拴既可保证柱的垂直精度。6.5.4模板拆除6.5.4.1梁、板拆模时，应遵循先支后拆。后支先拆的原则，且砼强度等级须达到规范规定并有拆126、模申请，第五层的顶板模板及支撑体系从首层周转使用，必要时应在拆除部位适当加设临时支撑体系。混凝土构件底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1006.5.4.2墙体模板的拆除墙体大钢模的拆除禁止猛力撬动损伤墙体结构和模板表面平整度，吊运过程中防止磕碰。钢模板拆除时禁止乱抛，要及时清理、刷脱模剂、码放整齐。6.5.4.3框架柱模板的拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用橇棍轻轻撬动模板。使模板与混凝土脱离，慢慢放下模板并码放整齐。6.5.4.4后浇带模板的拆除（1）后浇带模板、加强支撑处模板及其它127、处的顶板模板相互断开。（2）后浇带两侧的加强支撑架独立，不与碗口脚手架相连，以便后浇带及其两侧顶板顺利拆除。（3）拆模时加强支撑处模板及其架子不拆，待后浇带浇筑完成并达到规定强度及设计要求后方可拆除。6.5.5其他要求为加强混凝土整体观感的美观，在部分转角处设整体模板，具备条件的门洞口使用高低角模。模板采用塔吊吊运至安装位置。其它见具体模板施工方案。6.5.6模板安装质量标准（1）模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。（2）模板安装必须垂直，角模方正，位置、标高准确，两端水平标高一致。（3）模板之间的拼缝及模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。（4）模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏128、差（mm）检验方法底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整52m靠尺和塞尺检查6.5.7成品保护保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，堆放合理，防止模板变形。吊运时操作平稳、准确，防止碰砸墙体、楼板、外挂架等，避免兜挂钢筋。冬季施工时注意保护模板背面的保温设施。6.5.8模板施工安全技术措施（1）模板落地之前，每块大模板下至少放三根方木垫起来，存放模板的地面须做10cm混凝土进行硬化处理。（2）模板如存放在施工楼层上，必须有可靠129、的安全措施，不得沿外墙周边放置，要垂直外墙放置。（3）作业前各部室作好安全交底和安全教育工作。（4）模板拆装区域周围，设置围档并挂明显标志牌，禁止非作业人员入内。（5）组装平模时，应及时用卡具将相邻模板连接好，防止倾倒。（6）外墙模板安装时，先安装外墙内模板。必须待外挂架挂靠牢固并经项目部安全员检查合格后才允许安装外墙外模板，外墙外模位置调整准确，支腿角度满足要求，与内侧模板有可靠连接后方可摘钩，外模安装后，要立即穿好穿墙螺栓，紧固螺栓。安装外模，操作人员必须系好安全带，安全带系于牢固的结点处。（7）结构施工中必须支设安全网和防护网，防护网要随挂架逐步上升，高出作业面1.2m以上。（8）模板必130、须有操作平台，上下梯子，走桥和工具箱及防护栏杆等附属设施，如有损坏及时修理。（9）模板在使用过程中，随时检查表面平整度及焊缝连接情况，发现问题及时处理。（10）模板拆除后，要及时清扫和涂刷脱模剂。（11）模板安装就位后，存放场地必须平整，雨季场地不得有积水，存放模板应在支点处垫方木，堆放模板处严禁坐人或逗留。6.6、砼施工方案6.6.1混凝土的供应混凝土全部采用预拌商品混凝土，其生产和质量必须符合混凝土质量控制标准（GB50164）的规定。混凝土必须满足DBJ01-95-2005预防混凝土工程碱集料反应规程的具体要求，其混凝土碱含量不超过3Kg/m3。6.6.2混凝土运输地下部分砼采用汽车泵输131、送至作业面；地上部分混凝土采用混凝土输送泵送至工作面后用布料杆浇筑砼。6.6.3混凝土的浇筑6.6.3.1底板混凝土的浇筑（1）底板混凝土使用抗渗混凝土，同时根据设计及规范要求同时浇筑外墙超出底板顶面30 cm。（2）住院楼底板结构厚500 mm，分两层浇筑。振捣棒采用50振捣棒。混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度25cm。在振捣上一层时，插入下层中5cm，消除两层之间的接缝。在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（3）混凝土采用倒退式浇筑。6.6.3.2剪力墙混凝土的浇筑（1）开始浇筑时，先浇筑5cm厚与混凝土强度等级相同的无石子水泥砂浆，同时注意砂浆要均匀布置。（2）剪力墙每层浇筑132、厚度不超过50cm。（3）门窗洞口部位宜两侧同时下料，高差不超过2m，以防止门洞口的偏移。先浇筑窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗下出现蜂窝孔洞。（4）混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。6.6.3.3顶板混凝土的浇筑（1）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”浇筑，随着梯形不断延伸砼浇筑连续向前进行。（2）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。6.6.3.4楼梯混凝土的浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，133、先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。及时做好成品保护工作。6.6.3.5砼振捣要求（1）振动棒的操作，做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（2）混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒（50）长的1.25倍，即480mm；在振捣上一层时，插入下层中5cm，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。每点振捣时间为30s，最短不少于10s，应视混凝土表面呈水平不再显134、著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。动棒插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒作用半径R为300mm，每次移动位置的距离为400 mm。振动棒使用时，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊。6.6.3.6砼浇筑时间的要求砼浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，并不得超过下表规定，超过规定时间必须设置施工缝：砼强度等级气温()25C30180min150min注：a135、本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。b、当混凝土掺有促凝型外加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定。6.6.3.7施工缝的设置（1）施工缝设置的规范要求为设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：1）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置。2）墙：非防水砼墙垂直施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处； 3）防水砼墙水平施工缝人防层留置在底板以上300mm处，加钢板止水带，其余地下各层留置在墙顶和墙底，加设膨胀止水条。（2）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间,136、可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要的处理。1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。3）在浇筑前，水平施工缝先铺上一层50mm厚的同标号无石子水泥砂浆。 4）机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，振捣棒不宜靠近施工缝，但应加强对施工缝接缝边缘的捣实工作，使新老结合面紧密结合。5）承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下列规定：标高不同的137、两个水平施工缝，其高低接茬处应留成台阶形，台阶的高宽比为0.8；在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，对地脚螺栓进行一次观测校正；垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为16mm，长度为50cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的应补插钢筋。（3）有防水要求的地下室外墙不留竖直施工缝，外墙防水砼打入内墙非防水砼20cm与内墙接茬。地下室外墙水平施工缝留成平缝，中放膨胀止水条。（4）具体施工缝的设置位置见混凝土施工方案。6.6.3.8砼养护1）浇水养护：利用平均气温高于+5的自然条件，浇水，保证适当的温度和湿度。2）浇水养护应在混凝土浇筑完毕之后的12h以内进行，并不得迟于终凝后一小时；3）竖向混凝土养护：在墙138、体拆模后立即进行浇水养护，墙面养护浇水时，要从上而下，每个房间的各面墙均要养护到位。4）水平混凝土养护：在顶板混凝土到达终凝时间后立即进行浇水养护。以保证混凝土表面的湿度和温度。5）普通混凝土养护时间不低于7d,防水混凝土、掺加缓凝剂混凝土养护时间不低于14d；6）混凝土用生活用水进行养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，当日平均气温低于50C时不得浇水。6.6.3.9现场砼施工安排1）现场安排：混凝土浇注时，预拌砼车辆的运行路线要提前清理，保证车辆顺利通行。2）在分道口处设一名专职引导员，将不同强度等级的砼车分流，设一名强度等级监督员，要做到记录，放灰，强度等级示意的准确。3）设置专门139、的冲车污水斗，洗混凝土运输车的污水经过沉淀后排入市政污水管道；同时在门口铺好棉毡或密目网，防止混凝土运输车将施工现场泥土带入市政道路。工地内车辆运行道路要经常冲洗。6.6.3.10成品保护 （1）混凝土抗压强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（2）墙体等侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，按照经验结构实体同条件养护试块强度取1.2 N/mm2。（3）顶板拆模时砼强度应符合第五部分、五中“模板拆除”的相关规定。（4）混凝土成品阳角易碰损处须用多层板贴角防护，必要处用钢管搭设防护架。（5）浇筑砼过程中，要设专人看模，看筋，确保跑模、漏浆能及时发现，钢筋偏移及时调140、整，保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。（6）施工时详见(砼施工方案)。6.7、垂直运输方案6.7.1 方案设计 本工程地下一层，住院部地上13层，门诊楼5层，在基础、结构施工期间垂直运输拟采用4台自升式起重机。装修垂直运输采用4台双笼外用电梯。外用电梯位置图详见装修施工平面布置图。6.7.2 塔吊平面布置考虑到各作业面同时作业，又能尽最大可能覆盖整个施工作业面，以及现场材料的堆放的远近。现场布置4台塔吊，其中门诊呢大楼北侧基坑6/K轴和15/K轴附近布置两台，住院部北侧基坑内7/G轴、26/G轴布置两台。塔吊平面布置详见【主体施工平面布置图】6.7.3 塔吊选型本工程商品混凝土采用泵送施工141、技术，故塔吊主要负责结构期间钢筋、周转材料和模板等材料的垂直运输和水平运输工作，故塔吊为FO/23B型，参数为：臂长50米，臂端起重量1.5吨。6.7.4塔臂高度确定固定式塔吊主要沿结构周围设置，结构最高为59.2m。塔吊随着结构的高度进行顶伸，在超过自由高度后，塔吊需要进行锚固，锚固时，采用在柱预埋钢板，进行焊接连接方式。6.7.5 塔吊基础塔吊基础设立于基坑内。因此在土方施工时预先挖出塔吊基础，根据场地地基承载力勘察情况，进行塔吊基础设计和计算。6.7.6外装修施工电梯的选择1）本工程拟选用SCD200/200型双笼外用电梯4台，额定载重量1.5t，满足装修阶段的各种材料垂直运输。2）外用142、电梯安装在结构外围，在砌筑施工前安装完毕，具体位置详见附图【装修阶段平面布置图】。6.8、装饰工程施工方案6.8.1装饰施工总体部署本工程的装饰施工分为内装饰、外装饰两部分。而内装饰类型多，工期又紧，所以应特别注意以下几点：合理安排施工顺序，防止工序颠倒，否则既影响质量，又浪费人力物力，也延误工期。水、电立管应在室内大面积抹灰前完成，吊顶封板前，电管应敷设完，灯位留置好。先房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层，先水电通风调试后平顶、油漆、灯具安装。以湿作业装修为主的房间，如砼砌块墙面需要抹灰等应按墙面地面顶棚顺序施工。装饰前，应选择有代表性的房间，按设计标准做样板间，包括水、电等各种专业143、在内，如有矛盾便会暴露出来，然后加以研究解决，待样板间经验收合格后方可全面施工。按上述要点安排施工，将有助于保证质量，加快进度，减少浪费，降低成本。内装饰施工程序：结构处理抹灰立门框装窗框各种管道安装管道试压墙面吊顶地面清理地面施工装门窗风口、灯具、洁具安装调试清理。6.8.2二次结构工程6.8.2.1原材料要求：根据设计图纸要求，采用加气砼块，砂浆为M5混合砂浆。外观要求表面平整，无裂缝。转角相互垂直，棱角无缺损。6.8.2.2材料机具准备（1）加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。施工时砌块龄期不应小于28d，不宜小于35d。（2）水泥：144、P.O32.5水泥。（3）砂：平均粒径为0.350.5mm的中砂，含泥量不超过5，不得含有泥块、树叶等杂质。（4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰等。生石灰熟化时间不得少于7d。（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。6.8.2.3主要机具：室外电梯、砂浆搅拌机、磅称、手推车、筛子、大小平锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。6.8.2.4作业条件：（1）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（2）立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋等的尺寸标高 ，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、145、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（3）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。（4）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。（5）烟风道、设备管线安装完毕。6.8.2.5操作工艺工艺流程：放线立皮数杆排砖撂底砌筑验收。（1）放线：砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润并将楼层结构面按标高找平，依据图纸放出轴线、砌体边线和洞口线。（2）立皮数杆：皮数杆采用30mm40mm制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁的尺寸标高。皮数杆间距15-20m，墙转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。（3）排砖撂底：根146、据放好的轴线、砌体边线和洞口线及皮数杆，在正式砌筑之前，应认真核对门窗间墙尺寸，按其长度排砖，使组砌方法合理。（4）砌填充墙体： 组砌时应上、下错缝砌筑，交界处咬槎搭接，掉角严重的砌块不宜使用。加气砼砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3且不小于150mm。若无法满足时应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。加气混凝土砌块墙中拉结筋 加气砼砌块水平灰缝宜为15mm,竖向灰缝为20mm。 墙底部砌页岩煤矸石烧结砖，其高度不小于200mm。 加气砼墙在门顶标高及沿墙高每1.5m处设通长100mm厚C15钢筋混凝土板带，板带的配筋为26、6-250。 加气砼墙在门、窗洞口边147、及墙转角处均设置C15现浇钢筋混凝土构造柱，当墙长2倍层高时在墙中间增设构造柱，构造柱之间间距小于4m。构造柱的配筋为412、6-250。 砌筑时，采用机械搅拌砂浆，砂浆等级不低于M5，搅拌时间不少于2min，有掺合料或外加剂时的砂浆搅拌时间不得少于3min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h4h内使用完成；当施工期间最高温度超过30时，应分别在拌成2h和3h内使用完成。（5）填充墙与结构的拉接 加气砼墙与结构墙柱连接处拉结筋设置：竖向间距为500mm，埋压两根6钢筋，理直平铺在水平灰缝内，深入加气砼墙体内不小于1000mm，设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50148、d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm，钢筋的搭接长度不应小于55d。非承重砌块墙拉结筋 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。 填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7d后，用页岩煤矸石烧结普通砖将其斜砌挤紧。6.8.2.6质量标准（1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。（3）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝。（4）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带符合设计要求。（5）填充墙一般尺寸允许偏差及检查方法见下149、表。填充墙一般尺寸允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1轴线位置偏移5mm用尺量检查2标高10mm水准仪或拉线尺量3垂直度5mm用2m托线板或吊线、尺量检查4表面平整度5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽5mm用尺量检查、拉线6外墙上、下窗口偏移10mm用经纬仪或吊线检查6.8.2.7应注意的问题： （1）砌体开裂：砌块龄期不足28d，使用了断裂的小砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满等。 （2）填充墙与梁板底交接处易出现水平裂缝：未按要求间隔7d补砌，未按要求斜砌挤紧。 （3）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好拉线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直150、通顺。 （4）拉结筋不符合砖皮数：应预先计算砖皮数模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6.8.3楼、地面工程6.8.3.1铺地砖楼地面（1）施工准备1）材料及主要机具 水泥P.O32.5水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。备适量擦缝用白水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 地砖的品种、规格、图案、颜色均应经设计确认，并应分类存放。 矿物颜料：视饰地砖色泽定，用于擦缝。 主要机具：小水桶、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窄手推车、钢丝网、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、砖切割机。2）作业条件： 墙面砖施工完毕。做好墙面、楼地面的防水层和保151、护层。 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 地面预埋各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安装完，竖管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵），泛水做完。 在墙身四周弹好50cm水平墨线。各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀。分块排列布置要求对称，房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，各房间应分别排砖。分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。 预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查152、，不得超过0.5mm。将外观有裂纹、掉角和表面上有缺陷的面砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（2）施工工艺1）工艺流程找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2）操作工艺 弹铺砖控制线：预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度为510mm。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横行平行于门口的xx排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位153、置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序如下：a 铺砖前将砖放入水中浸水湿润2小时，阴干后表面无明水时，方可使用。b 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，并不得有风干现象。c 铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度放上地砖时高出预定完成面约3-4mm为宜，用抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后，在地砖底面均匀粘贴预拌好154、的水泥浆，清理好边角浆料，将地砖对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平直。d 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。e 拔缝、修整：铺完2至3行，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。应在结合层凝结前完成。 勾缝、擦缝：面砖铺贴后需在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品质、同标号、同颜色的水泥。a 勾缝：用1：1的水泥中砂勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随155、将剩余水泥砂浆清走、擦净。b 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙填满，最后将面层上的水泥砂浆擦干净。 养护：铺完砖24h后，洒水养护。（3）质量标准1）保证项目 面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法用小锤轻击和观察检查。2）基本项目 地砖面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。 地漏及156、泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。 镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。（4）施工注意事项1）避免工程质量通病 地砖与基层空鼓：主要由于基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不少于2530mm，块料铺实后不少于20mm厚）、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。 相邻两板高低不平（剪口大）：由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏157、等（有时还出现板块松动现象），铺贴后两天内严禁上人踩踏。6.8.3.2防静电卷材pvc板地面（1）工艺流程基层处理弹线、分格安装支座和横梁组件铺设活动地板清擦、打蜡（2）施工工艺基层处理：基层地面为现浇混凝土地面，地面应平整光洁，不起灰，无明显的凹凸不平，含水率不大于8%。安装前应认真擦干净，必要时在基层面上涂刷绝缘脂。弹线分格：量出房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线，然后根据所量房间尺寸和地板块的尺寸计算，房间尺寸与地板块的模数正好合适时，直接找出十字交叉点，然后对称分格，按板块尺寸弹线，交叉点为支座位置，分格线即为横梁位置，同时标出设备安装位置；若房间尺寸不符合板块模数时，应考虑将158、非整块板放在室内靠墙或不显眼的位置。在四周墙上弹出横梁组件地板面层的标高控制线；分格线弹完后，机电专业应及时把管线敷设好，但要避开支架底座的位置。安装支座和横梁组件：按照已经弹好的纵横交叉点安装支座和横梁，支座要对准方格网中心交叉点，转动支座螺杆，调整支座的高低，拉横竖线，检查横梁的平整度，使横梁与已弹好的横梁组件标高控制线同高并水平，待所有支座与横梁安装完成构成一体后，用水平仪抄平。支座与基层之间空隙应灌注粘接剂，连接牢固。铺设活动地板：根据房间尺寸和设备安装位置等实际情况确定板块的铺设方向和先后顺序。铺设时要在横梁上铺设缓冲胶条，并用粘接剂与横梁粘和，同时应调整水平度，保证四角接触平整、严159、密（不应采用加垫的方法），并拉小线对板面进行检查。清擦、打蜡：当活动地板面层全部完成，经检验符合质量要求后，便可清擦和打蜡。用清洁剂或肥皂水将板面擦净，晾干后，用棉丝打蜡，满擦一遍。6.8.4墙面工程6.8.4.1乳胶漆墙面（1）工艺流程基层处理刷底漆刮腻子刷涂料（2）施工工艺基层处理：将基层起皮松动出清除干净，将残留灰渣铲除扫净，用石膏将基层磕碰洼坑、缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：刷一道抗碱封闭底漆。刮腻子：腻子刮三遍，xx遍用橡胶板横向满刮，一板接一板，接头不得留搓，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍仍用橡160、胶刮板纵向满刮，方法同xx遍。第三遍用橡胶刮板找补腻子，腻子应尽量刮得薄，将墙面刮平刮光，不得遗漏或将腻子刮透。刷涂料：滚涂xx遍涂料：a将涂料搅匀，调至施工稠度。b 将辊筒在桶中蘸取涂料，滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。c 在墙上涂饰，先使辊筒按W形运动，将涂料大致涂在墙面上，然后按着辊筒在墙面上，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一定方向满滚一遍。d阴阳角及上下口用毛刷、排笔涂刷找齐。e 滚涂至接茬部位或达到一定时间时，应用不沾涂料的辊子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露明显痕迹。滚涂第二遍涂料：a 12h后再继续滚涂第二遍，操作要求同xx遍，使用前要充分搅拌。修整：涂161、料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成，应组织进行全面检查，如有发现“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，需立即修整和处理。(3)质量标准涂料质量要求见下表。涂料表面质量要求项次项目普通涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3m162、m偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹（4）工程质量通病透底：产生原因是涂层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。局部用砂纸打磨磨穿腻子也会出现透底。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。6.8.5顶棚工程本工程室内顶棚主要为铝合金板吊顶6.8.5.1施工工艺流程弹顶棚标高163、水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板（1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分档线：主龙骨T形骨架中距横向1200，纵向600；U形骨架中距横向1500，纵向1200，次龙骨中距横向600,纵向300。在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线集团线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。（4）安装主龙骨：安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相164、应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档龙骨。（5）安装罩面板：T型轻钢龙骨安装完毕，经检查标高，间距，平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档龙骨，再将罩面板托入T型次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安165、装另一侧卡档次龙骨。6.8.6门窗工程根据设计图纸要求，本工程门主要为铝合金门及钢制防火门、木门。外窗为断桥隔热铝合金窗6.8.6.1钢制防火门安装（1）钢制防火门、门框、扇安装标准：钢制防火门的材质、规格、型号等应符合设计及有关标准规定。安装位置开启方向必须符合设计要求。门框与墙体要安装牢固无松动现象。门框安装后其对角线长度误差50mm，采用蝶阀。（3）管道固定干管采用托架，立管采用支架，支管采用管扣座。管道的接口、活节、阀门等不得设置在墙内或楼板内。6.16.1.3排水管道安装（1）排水管道安装工艺随结构预埋干管安装立、支管安装机房内设备、水箱等安装排水系统的灌水试验卫生器具安装排水系统通166、水试验排水通球试验（2）管道材质、安装室内卫生间污废水管采用优质PVC-U排水管，承插粘结；屋面雨水管采用内涂塑镀锌钢管，管件连接。排水立管检查口离地1.0m。伸顶透气管除说明外，其余均高出屋顶完成面0.5m。屋面雨水斗采用87型。排水立管DN110时，在楼板贯穿及横管传管道井处设置阻火圈。（3）管道连接排水三通管道均采用顺水三通或斜三通，弯头采用门弯，排水立管与排出管间连接采用二个45弯头。6.16.1.4消防管道安装（1）消防管道安装工艺安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、消活栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管167、安装（系统综合试压及冲洗） 节流装置安装 报警阀配件、消活栓配件、喷洒头安装 系统通水试调（2）管道、管件材质、安装消防管道DN100，采用热度锌钢管，丝扣连接；DN100采用热度锌无缝钢管，沟槽连接。（3）管道固定干管、立管均加防晃固定支架，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不受损坏或产生永久变形，立管设两个方向的防晃固定支架。6.16.1.5卫生器具安装（1）卫生器具安装工艺洁具及配件检查洁具及配件组装墙面或地面打孔栽螺栓稳器具检漏缝隙处理成品保护通水试验（2）蹲便器的安装将胶皮套在蹲便器进水口上，找168、出排水管口的中心线及竖线；蹲便器位置下垫白灰膏，校准蹲便器进水口的位置及排水口位置，将蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承接口连接处的油灰压实、抹光。（3）小便器的安装小便器安装前检查给、排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致，将小便器稳装找正、找平后，小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥砂浆抹平、抹光。小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后进行二次镀锌。（4）座便器的安装核查建筑物地面、强面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管169、口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（5）台式洗脸盆的安装单个脸盆应安装于台子长度方向的中部，若多个洗脸盆成排安装，则洗脸盆应均匀分布于台面上；洗脸盆水龙头安装时，应注意做到“左冷右热”，不得反装，以免影响使用；台面开孔应在洗脸盆订货后，在土建工种或台面加工厂家的配合下进行；存水弯下节插入排水管口内部分应缠盘根绳，并用油灰将下水口塞严抹平。（6）婴儿池的热水龙头均采用带温控装置的龙头。6.16.1.6人防给排水系统施工（1）人防室内给水管、排水管、压力排水管、消防给水管均采用热浸镀锌170、钢管，丝扣连接。（2）室内给水管、消防关明敷，给水管刷银粉漆二道，消防管刷红漆。排水管除排水泵管道外，均埋于底板内，当穿出底板下面时用混凝土作为防护处理。（3）穿越地下室外墙、临空墙、门框墙、密闭墙处的所有管道需设置密闭套管。（4）所有穿越防空地下室围护结构的管道，在工事内侧均设置防爆波阀门，防爆波阀门的中心距离墙埋或顶板内侧的距离不大于300mm，发明漆成红色，并有明显的启闭标志。（5）工事内的排水口采用铜阀门及钢制管堵，排水口平时用黄油密封包扎。6.16.1.7管道防腐、保温热水管采用30mm聚乙烯发泡管保温，外包0.22mm聚氧乙烯膜；室内公共部位明露给水管、消防管采用15mm聚乙烯发泡171、管保温，外包0.18mm聚氧乙烯膜。6.16.1.8给排水管道试验（1）管道试压生活给水管道、压力排水管道试验压力为1.0MPa，10min内压力降不大于0.02MPa，然后试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。（2）敞口箱、罐安装前应作满水试验，无渗漏为合格。（3）管道灌水试验灌水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，无渗漏为合格。雨水管道灌水高度须到每根立管的上部雨水斗，持续1小时，无渗漏为合格。（4）管道通球试验各排水系统各排水立管做通球试验，试验用球直径不小于2/3管直径。试验要求：从屋顶将试验用172、球投入立管，加水冲洗，以在室外污水井内看到试验用球被冲出为合格。（5）水冲洗试验给水管道在系统运行前需用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗。排水管冲洗以管道通畅为合格。室内消火栓给水系统与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。（6）重力排水管作闭水试验，排水系统按照给水系统三分之一配水电同时开放，检查排时是否通畅，有无渗漏。6.16.2暖通系统施工方案6.16.2.1空调水系统施工方案（1）安装工艺安装准备预留孔洞 埋件管道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装堵填孔洞水压试验闭水试验系统冲洗通水试验调试工程验收（2）管道支架制作、173、安装管道采用一般支架，固定支架安装在图纸标注的位置，系统直管道如无固定支架，要在管道中间设防晃支架。立管安装时应每层设置支架。支、吊架的吊杆应垂直，吊杆严禁对接。支架不得设在管道接头处。支架与结构的固定采用膨胀螺栓固定，钢筋混凝土构件上的管道支架，在混凝土中打膨胀螺栓固定。 （3）管道材质、连接空气冷凝水管道采用镀锌钢管或U-PVC管，其余各种水、汽管道均采用无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接；U-PVC管采用承插口粘接；无缝钢管采用焊接或法兰连接，相对接的法兰间垫用厚度为3mm的石棉橡胶垫圈。风机盘管支管上的关断阀门相连采用丝扣连接。（4）阀门安装阀门安装前，要作严格的外观检查，并按设计文件核对174、阀门型号，并按介质流向确定其安装方向，安装前按照要求做强度、严密性试验，试验合格的阀门方能安装使用。（5）管道水压试验及冲洗空调循环水系统的工作压力为1.0MPa，试验压力为1.2 MPa；蒸汽及其冷结水管道的工作压力为0.8 MPa，试验压力为1.2 MPa，水压试验时，压力降不应大于0.02 MPa，且外观检查不漏为合格。隐蔽部位的冷冻水管道在安装完成后、隐蔽以前按设计和规范要求做单项试压，全部管道安装完成后要求做系统试压。冷凝水管安装完毕，立管做灌水试验。水平管做通水试验。管道系统在试压合格后应进行系统冲洗，冲洗时以出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应将管内水排除干175、净。明装管道外表面应每隔3m，涂不同颜色的色环以示区别，为辨别管内水流方向用颜色箭头表示，所有管道阀门均应挂牌，牌上注明是某系统的供水阀或回水阀。（6）管道防腐及保温施工水管保温采用容重为5070公斤/立方米的高密酚醛泡沫管套。施工时用毛刷在高密酚醛泡沫管壳的纵、横截面上均匀涂上高密酚醛泡沫粘结剂，然后将管壳合在管道上压紧，粘牢，再将结缝处的搭接铝箔粘紧，相临对接的管壳之纵向缝错开，且对粘牢固。垂直管道的保温必须结合各层支架作好防止保温管套下滑脱落工作，在保温管壳与支吊架木垫块间留10mm左右间隙用泡沫橡塑带填实粘牢，作温度变形补偿。其填充高度等于该管保温层温度，缝外表用胶带贴牢密封。空气冷凝176、水管一律采用20mm厚的带铝箔的高密酚醛管套保温，冷却水管不保温。6.16.2.2通风系统施工方案（1）安装工艺随结构预留、预埋 风管制作 风管安装 设备安装 调试 工程验收（2）风管材质、制作排烟风管采用镀锌钢板制作；空调和通风风管采用不燃型氯氧镁风管。咬口连接风管制作工艺流程：用于钢板厚度1.2mm的风管。领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂风管采用咬口连接，排烟系统及正压送风系统严禁采用按扣式咬口，风管不得出现十字交叉的拼接缝。（3）风管及部件安装安装工艺报验风管排列法兰连接风管自检确定标高支架制作支架油漆177、设置节点支架安装油漆评定安装就位找平找正检测 风管支、吊、托架安装水平安装：风管大边长小于40mm，风管支、吊、托架间距间距不超过4m；大于等于400mm，间距不超过3m。垂直安装：风管间距不大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。支、吊、托架不得设置在风口、阀门及检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。风管安装：风管安装顺序，先干管后支管。穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧，应设置长度为200300mm的不燃材料制作的软接头，接口应牢固，在软接头处禁止变径。风管翻越均采用回来弯，不得采用直角弯头。风管安装质量要求风管内严禁其他管线穿越。安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方178、便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。（4）通风管道防腐及保温凡采用镀锌钢板制作的风管，一般不油漆，管道金属支、吊、托架应除锈后刷红丹漆二度，调和漆一度。阀门采用3050mm厚外贴加筋铝箔隔汽层的高密度酚醛泡沫板保温。所有风机及AHU进出口到消声器之间的风管均需用密度80100公斤/立方米的铝箔酚醛泡沫板包紧隔声，隔声板厚100mm。6.16.2.3通风与空调设备安装工程施工方案（1）基础设备安装安装工艺基础验收开箱检查搬运安装找正试运转检查验收基础验收检查对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝179、空洞、露筋等缺陷。按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，基础复查合格后,由土建单位向安装单位办理中间交接手续.开箱检查设备到货后，应进行开箱检查。会同总包、监理和设备供应部门共同进行开箱检查。做好开箱检查记录,并经建设单位人员及有关人员签字。设备安装设备就位前，按设计图纸根据建筑物的轴线边缘及标高线放出安装基准线，将基础表面的油污、泥土杂物和预埋件上的杂物清除干净。设备安装完毕应进行单机试运转检查验收。（2）风机盘管吊装安装工艺预检试工准备电机检查试运转水压试验吊架制作、安装 风机盘管安装检验风机盘管安装风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤，锈蚀等缺陷。风机盘管的水压试验180、及三速试运转应进行10%的抽检。风机盘管吊装平整牢固、位置正确，吊杆与托盘相联采用双螺母紧固找平找正。暗装的卧式风机盘管，吊顶留有活动检查门。机组与风管、风口的连接，应严密、可靠。风机盘管与风管之间连接必须用保温软接头。6.16.2.4动力管道施工（1）管道材质、连接氧气管道采用不锈钢管，氩弧焊连接，采用可靠的接地，接地电阻不大于10欧姆。敷设在通风吊顶内。真空吸引管道的总管采用镀锌钢管，丝扣连接，填料采用聚四氟乙烯生料带；末端支管采用不锈钢管，氟弧焊连接。压缩空气管道采用不锈钢管，氩弧焊连接。蒸汽管道、凝结水管道、安全阀排气管道均采用无缝钢管，焊接连接。（2）阀门选配氧气管道、压缩空气管道及181、真空吸引管道一律采用不锈钢球阀。蒸汽管道DN50采用柱塞阀，DN50采用高温球阀。其它管道均采用J41H-16及J11H-16型截止阀。（3）管道保温分歧钢采用复合硅酸铝保温，厚度为80mm，外包20mm厚的石棉水泥粉光作保护层，外包0.75mm厚的铝合金作保护层。蒸汽管、凝结水管采用复合硅酸盐二合管保温，管径小于DN80时厚度为40mm，管径大于等于DN80时厚度为50mm，外包铝箔层。（4）管道油漆管道试验合格后，清除表面锈污漆二度，调和漆二度，色度如下表：管道调和色管道调和色蒸汽管红色真空吸引管浅蓝色透气管红色绿环凝结水管红色黄环氧气管粉红色压缩空气管浅灰色6.16.2.5通风空调系统试182、验（1）管道吹扫和压力试验燃汽管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当无设计规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于级为合格。（2）空调系统水压试验冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa，当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在183、各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检测无渗漏为合格。（3）冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。（4）通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与配合。（5）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于58184、h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。（6）空调系统试运转调试，通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调系统总风量进行测量调整，并作记录。（7）空调水系统试运转调试，通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调冷（热）水、冷却水总流量、供回水温度进行测量、调整，并作记录。（8）蒸汽管、凝结水管试验压力为工作压力的1.25倍，缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，详细检查焊缝接头，无渗漏为合格，管道坡度取向i=0.003。（9）氧气管需进行强度严密性试验，并用无油压缩空气吹干，强度试验介质为无油质的水，185、压力为0.5 MPa，恒压10分钟，压力不下降为合格。严密性试验的介质为无油压缩空气，以工作压力为试验压力，稳压12小时，气体小时平均漏气率不超过1为合格。（10）真空吸引管，强度试验压力为0.2 MPa，缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，无泄漏，目测为无变形为合格，并用压缩空气吹干。严密性试验压力为0.1 MPa，在强度试验合格后进行，无泄漏为合格，在严密性试验合格后，在联动试运转时，还应以设计压力进行真空度试验，时间为24小时，增压率不大于5为合格。（11）压缩空气管，试验压力为工作压力的1.25倍，且不少于10个表压，10分钟水无渗漏为合格。6.16.3建筑电气系统施工方案6.16186、.3.1总体施工工艺施工准备阶段防雷接地装置安装管路敷设电缆线槽、桥架敷设电气穿线电缆敷设配电箱、柜安装照明器具安装通电试运行系统调试运行工程竣工验收6.16.3.2防雷接地装置安装（1）防雷接地安装工艺接地干线接地体等电位联结引下线暗敷均压环避雷带（2）防雷接地装置施工本工程为二类防雷建筑物，接地形式采用TN-S系统，接地线专放。发电机低压供电系统的接地形式采用TN-C-S系统。屋面四周女儿墙上设置环状避雷带，引下线利用柱内外侧主钢筋，二筋间距不大于18m，接地极利用建筑物基础桩基及承台内主钢筋。屋顶内钢筋焊成不大于10m*10m或12m*8m网格，并与引下线连通。从一层起，每层利用结构圈梁187、水平钢筋（216）焊接贯通，成为封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道每层与均压环相连， 本工程采用共用接地形式，接地电阻不大于1欧姆。6.16.3.3管道敷设（1）管道安装工艺暗敷设：预制加工测定盒箱位置箱盒固定管路连接管路敷设地线焊接管路保护明敷设：预制加工测定箱盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷设与连接地线连接（2）管道施工 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于15mm，用于消防设备管路保护层大于3 0mm。所有管口均做封堵处理，以防进水及异物。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒188、严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。管入配电箱（盒）时必须用丝扣连接。引至消防设备的配电线路采用穿保护钢管，在墙、楼板暗敷设时，保护层不小于30mm。埋地的电线管路严禁穿过设备基础，必须穿过建筑基础时，按规定须加保护管。管路明配时，应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱等边缘的距离150mm500mm范围内设有管卡。6.16.3.4电缆线槽、桥架敷设（1）电缆线槽、桥架安装工艺弹线定位预留孔洞预埋吊杆吊架预埋铁地面线槽螺栓支架与吊架固定 架焊接支架与吊架固定线槽安装吊装线槽保护地线安装（2）电缆线槽、桥架施工电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为1.5m，垂直方向为2m，或每层2189、个支架。支架安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。桥架的尺寸和转弯处必须保证电缆的最小半径。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地）或接零可靠。防火桥架跨接接地线必须是截面积不小于4mm2铜芯软导线，并采用“爪”型垫片。金属线槽在穿过防火分区及楼板时，必须采取填堵防火枕或防火泥，防止火灾沿线路延燃。竖向线槽穿楼板时要设防水台。线槽、桥架在建筑物变形缝处应有补偿装置。强、弱电桥架的间距不应大于150mm。电缆桥架要求热浸锌或镀锌再加喷塑并加盖。无吊顶处采用190、托盘式且加盖；电气竖井内，电缆桥架采用梯式敷设且加盖；吊顶内电缆桥架敷设在大型风管的下方，局部从风管上方与梁底空腔穿越，吊顶内采用槽式桥架。6.16.3.5电气配线（1）电气配线安装工艺选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的捆扎穿线导线接头接头包扎线路检查与绝缘摇测（2）电气配线施工扫管后、穿线前，应检查各管口的护口是否齐整。低压配电分支线路二级负荷采用WDZBN-BV无卤低烟型阻燃耐火电线穿金属管道暗敷设或吊顶内敷设，三级负荷采用BV-500V型电线穿金属管暗敷设或吊顶内敷设。应急和疏散照明配电支线采用低烟无卤阻燃耐火聚乙烯绝缘铜芯线WDZB-BV-750V穿保护钢管在墙、楼板或吊顶191、内敷设。导线1.5mm24mm2采用安全型压线帽连接，6mm2的导线采用缠绕搪锡法连接，10 mm2以上的导线采用套管连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量。线路接、焊、包全部完成后，经检查无误后再进行绝缘摇测，摇测时摇动速度应保持在120r/min左右，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。6.16.3.6电缆敷设（1）电缆敷设安装工艺准备工作电缆摇测电缆编号挂标志牌水平敷设垂直敷设沿线槽桥架敷设（2）电缆敷设施工敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV绝缘摇表摇测其对地的绝缘电阻应不低于192、10兆欧，合格后方可敷设。变电所10KV线路选用ZA-YJ(F)E-10KV辐照阻燃交联聚乙烯电缆沿电缆沟或电缆桥架敷设。低压配电二级负荷干线采用WDZAN-YJ(F)E无卤低烟型阻燃耐火电缆，放射或树干式配电。三级负荷干线采用WDZA-YJ(F)E型阻燃电缆放射或树干式配电。电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔50m增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电线编号、规格、型号及电压等级。电缆接头设置在器具或接线盒内，线槽内193、无接头。电缆进出线槽、配电箱柜时不伤及电缆外皮及绝缘层。电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。线路接、焊、包全部完成后，经检查无误后再进行绝缘摇测，摇测时摇动速度应保持在120r/min左右。6.16.3.7配电箱、柜安装（1）配电箱、柜安装工艺配电箱安装：试工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测成套配电柜安装：设备开箱检查基础槽钢制作柜体安装接地压线及二次回路接线试验调整工程验收（2）配电箱、柜施工在墙上明装配电箱时，先将过线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将194、导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。箱门贴系统图。配电箱暗装时，结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形。用高标号砂浆填充缝隙，填充物表面应比终端面低20mm，然后缝隙及箱后铺一层金属丝网。以粘牢抹面层。门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，箱门紧贴墙面，开启灵活，贴有系统图。进箱一管孔，195、当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。设置N线、PE线汇流排，零线和保护线经汇流排配出，压线使用内六角螺丝。6.16.3.8照明器具安装（1）照明器具安装工艺开关插座安装工艺流程：线盒清理导线连接面板安装通电试运行工程验收灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行工程验收（2）施工要求荧光灯采用高品质、节能型、高显色荧光灯管，并配高功率因数（大于0.9）的电子镇流器，各类气体放电灯均自带功率因数补偿。医疗办公用房和走廊均采用嵌入格珊式荧光灯，一般病房采用无眩光节能荧光筒灯196、和格珊式荧光灯，NICU病房采用玻璃外罩的荧光灯或灯带。机房、空调机房、地下层等场所采用荧光灯，水泵房、开水间及其它潮湿场所采用防潮型荧光灯具。各电梯井内设有低压检修灯，每层设一盏，并在机房和机坑各设一只双空开关控制，电梯井顶部及机坑离地0.5m处各设220V/10A检修插座一只。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线，且有标识。灯具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小197、于2mm，并列安装时高度差小于0.5mm。压接端子接线时，导线应顺时针方向盘圈压紧在开关、插座的相应端子上；插接端子接线时，线芯直接插入接线孔内，孔径较大时，导线弯回头，在将顶丝旋紧，线芯不得外露。接线时导线留有维修余量，剥线时不应伤线芯。6.16.3.9母线安装（1）安装工艺设备点件检查支架制作、安装封闭插接母线安装试运行验收（2）施工要求母线及支架制作、安装应按设计和产品技术文件的规定制作和组装。母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。有跨接地线，两端应可靠接地。母线采用耐火绝缘型铜目线，在喷洒场所敷设其防护等级不小于IP55，其它场所敷设时防护等级不小于198、IP41。母线槽，固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m，支点间距不得大于2m。母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当措施。母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。6.16.3.10弱电系统施工（1）管线敷设弱电系统安装管路采用薄铁管TC和厚铁管SC，线槽均为加盖热镀锌线槽，规格为200*100，在吊顶内敷设，上口距梁底200mm安装，0.00以下线路均穿SC管。有线电视接收系统，由线槽引至电视终端的线路为TC20管，除有吊顶的部位在吊顶内明敷外，其余均暗敷。通讯系统由线槽引出至单孔、双孔信息终端及光纤终端的线路均为TC20199、（或SC20管）管，除吊顶内为明敷，其余均为暗敷。安保系统，由线槽引至每个摄像机的线路均为TC25（或SC25）管，有吊顶处自在吊顶内明敷，视频电缆为SYV-75-3，电源线为ZB-BYJ-2*1.5，电源线与视频电缆及控制线在同一线槽内敷设。火灾自动保警系统，吊顶部位报警线路明敷，其余暗敷。公共广播及客房广播系统，吊顶内扬声器用金属软管连接到位，明敷管路需作防火处理，广播系统单独设线槽敷设。病房呼叫系统，吊顶内明敷，其余均暗敷。（2）设备安装弱电井内各分线箱（柜）均为明装。所有弱电系统的接地与本大楼共用接地系统连接，接地电阻1欧姆，所有不带电弱电金属管、线槽、分线盒均与电气接地系统等电位联结200、，线槽应两点接地。所有伸出屋顶的弱电金属管及金属构件均与屋顶避雷系统可靠焊接，弱电系统应自带浪涌保护设施。所有进出大楼的弱电铜缆均应考虑电子设备的防雷保护措施。6.16.3.11施工试验及系统调试（1）接地电阻测试接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。（2）电气绝缘电阻测试照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路电阻值不小于0.5兆欧，电缆线路的阻值不小于10兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。（3）电气设备空载试运行线路敷设201、压接完毕、控制设备已安装完毕、水暖、消防及通风设备具备运行条件后，施工员协同甲方、监理、施工班组及相关专业施工技术人员共同运行2小时，设专人检查运行情况，运行合格后填写相应的表格。（4）建筑物照明通电试运行照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后，照明系统进行全负荷通电试运行，公用建筑照明系统通电连续运行时间为24h，所有照明灯具均开启，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，运行合格后填写相应表格。（5）漏电开关模拟试验电气设备、照明器具安装完毕后，施工员协同甲方、监理及施工班组应对动力和照明工程的漏电保护装置全数做模拟动作试验，要求符合设计要求的额定值，试验合格后填写相应表格。202、（6）避雷带支架拉力测试建筑物屋顶避雷带安装完毕后，施工员协同甲方、监理及施工班组对应避雷带每个支架进行垂直拉力测试，支持件的承受垂直拉力应大于49牛顿（5公斤）。测试合格后填写相应表格。6.16.4电梯安装工程6.16.4.1工艺流程施工准备导轨支架和导轨安装对重安装轿箱安装厅门安装机房机械安装井道机械安装钢丝绳安装电气设备安装试运行6.16.4.2导轨支架和导轨安装（1）确定导轨支架位置，用膨胀落拴固定导轨支架。导轨支架就位，并找正找平，紧固膨胀落拴。（2）安装导轨，吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。调整导轨，用找道尺检查、找正导轨。（3）导轨支架应安装牢固，位置正确，横竖端正。焊接时，203、双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。（4）对重安装将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起。固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，便于安装。上下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象。（4）轿箱安装首先安装底梁，然后将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上1.5mm，不得有扭曲。用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度1/2000。然后紧固连接螺栓。安装轿箱，轿箱地坎与各层地坎间距的偏204、差均严禁超过+ 21 mm。门扇平整、洁净，无损伤。启闭轻快、平稳，中分式门关闭时上、下部同时合拢，门缝一致。（5）厅门安装将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把偏心轮调到最大值，然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心论调回到与滑轮间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，精心门滑行试验，达到轻快自如为合格。当轿门与厅门联动时，钩锁应无脱钩及夹刀现象。（6）机房机械设备安装限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于0.5mm。设备直接在承重梁上安装时，要测量好螺孔位置，用电钻打眼，孔205、径不大于螺栓直径1mm，不得有损伤钢梁立筋情况。轿箱安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中心、轿箱拉杆绳头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂线上，其偏差不得超过5mm，限速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上，最大偏差不得超过15mm。（7）井道机械设备安装限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。（8）钢丝绳安装确定钢丝绳长度，放钢丝绳，然后挂钢丝绳、作绳头。钢丝绳应擦拭干净，严禁死弯、松股、锈蚀、断丝现象。绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致，一次与锥套浇平。（9）电气设备安装安装控制柜，根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置，一般远离门窗，与门、窗、墙的206、距离不小于600mm。控制柜安装固定牢固，多台控制柜并列安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。保护接地系统必须良好，电气设备外皮有良好的保护接地，电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固，无遗漏。电梯的随行电缆必须绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力，不拖地。（10）试运行曳引电机空载试运转：将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。摘去曳引机连轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。慢速负荷试车：在轿箱内装入半载重量，切断控制电源，用手轮盘车，检查轿箱对重的道靴与导轨配合情况，如正常方可合闸开慢车。快速负荷试车：慢车运行正207、常，方可进行快车行使。将轿箱停于中间楼层，操作人员在机房控制屏处手动模拟开车，先单层、后多层，上下往返数次，如无问题，试车人员进入轿箱，进行实际调整，使之全部正常。电梯启动、运行和停止时，轿箱内无较大的震动和冲击，制动器可靠。7主要施工管理方案7.1 对专业分包的管理7.1.1 专业分包组织机构图7.1.2 承包范围及劳务队伍的选择结合本工程特点和工期要求及工程质量目标，选用劳务队伍由公司外施队伍管理部负责，以市建委确定的劳务基地为主，非劳务基地为辅的原则，进场前进行认真的考察，全面了解队伍的整体素质和管理能力等情况，做到公平、公正、公开，通过公开招标的竞争形式公开招标择优选用三家以上的劳务队208、伍，报业主、监理进行进一步考察。所使用的各劳务队伍做到：管理人员、技术人员齐全，作业班组组成人员固定。这些施工作业人员技术专业性强，组织纪律性高，能很快的进入施工状态并能严格管理要求自己。与劳务分包签订劳动力保证协议，确保农忙时节、春节前后的劳动力使用，落实施工进度要求。7.1.3 对分包队伍进行管理和提供服务为各专业分包商的服务塔吊等垂直运输机械的协调配合承包人将免费向专业分包商及其他承包人提供现场已有的塔吊、棚架、爬梯、工作台、升降设备、垂直运输机械、横向运输设备等。各分包单位应每周以书面形式向总承包提出下周材料运输量的申请，以便于总包调配安排塔吊和其他提升设备的运输计划安排。施工脚手架的209、协调配合在施工脚手架尚未拆除前，总承包为各分包单位提供施工脚手架。各分包单位按照总承包规定的脚手架承载能力，以及安全操作规程使用脚手架。在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求总包帮助搭设脚手架应在一周前以书面方式向总包提出申请，提出脚手架搭设位置、技术要求以便于提前调配脚手材料进场搭设。施工场地协调管理施工场地安排分阶段实行动态管理。各分包单位进场施工前，应向总包提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等场地计划，总包根据施工进度计划安排以及现场实际情况，合理安排施工场地，为各专业分包提供搭建材料设备仓库、设备堆放区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施由总包统一规划，统一布置，各分包单位210、必须遵守总包对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。施工运输通道及道路协调管理总包有义务合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通常，不致影响其他单位施工。施工用水、用电总包在结构施工期间在现场周围布置若干供水接口，装修施工期间在每层开设供水龙头接口，以便于各分包单位用水方便。从供水接口至施工现场水管由分包单位按照总包规定铺设。施工用水的排放按照总承包要求排放至指定地点。总包在现场周围布设若干二级配电箱，各分包单位施工前提出施工用电计划，总承包审核后提供其二级配电箱211、的接口位置、数量，以确保各分包单位用电方便。从一级配电箱出口至施工现场电缆布设，由各分包单位按照总包规定自行铺设。设备测试、调试及试运转:在设备测试、调试、试运转期间，总承包人将按照专业分包商要求，提供专业分包及其他承包人所需的水压、电压及容量要求（水电费用由相应专业分包和承包人承担），保证各专业测试、调试及试运转的要求。垃圾清理各分包单位应做好各自作业面的垃圾清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总包的要求集中到指定地点，由总承包统一处理。为有效协调、管理各专业分包及其他承包人的施工，及时解决施工中遇到的矛盾，总承包将定期召开协调会议。总承包项目部有关部门定期分析各专业分包商施工212、质量、施工进度，按照向雇主承诺的质量目标以及总进度计划进行施工管理。协调会议上各专业分包须提出要求总承包协调解决以及提请总承包和其他专业分包配合的事项，由总承包工程部、协调部负责总体协调。协调内容需要业主或监理工程师解决的，总承包人邀请业主和监理工程师参加。7.2 质量保证措施7.2.1 质量保证体系质量保证体系 项目部针对本工程特点，质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产经理组织实施。项目部设专职质检工程师，外施作业队设专职质量员负责现场检查，进行现场全过程控制，建立总承包项目部、分包单位、作业队参与213、的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。 总承包项目部和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。施工人员必须具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、北京市的），并有类似项目施工经验的人员。 建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。 质量保证体系图质量保证体系图 建立健全明确质量责任制 项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理, 全面主持项目的质量管理工作，负责工程质量目标的实现，是本项目的质量xx责任人,代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。 总工程师配合214、和协助项目经理全面主持技术质量管理工作，落实、监督质量保证体系运行情况；主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核、交底工作；主持编制项目质量计划并监督实施；主持创优工作。 生产经理生产经理是施工生产的指挥者, 执行项目的各类生产计划、施工方案, 负责落实项目的质量计划和质量目标的执行，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 总经济师负责为项目提供可靠的分承包方或制造商、供应商，并组织签订分包合同，保证质量目标。 工程技术科协助项目总工程师，对工程技术、测量、信息化管理、新技术应用、科研开发等进行全面管理；负责项目施工的各项技术管理工作，具体编制施工组织设计、各项施工方案，参与项215、目质量计划编制，制定各项质量保证措施和重要部位施工的技术交底。对相关分承包商和物资供应商的技术满足能力进行审核。负责对分包单位施工方案的审核工作。负责施工技术保证资料的汇总及管理。推广应用新技术、新工艺、新材料，促进施工质量。协助主管生产经理落实质量目标的实现，自行组织施工项目的施工生产管理、协调与质量管理工作；执行项目施工组织设计及施工方案；负责组织进行技术、安全交底；负责监督落实施工现场的成品保护工作；负责组织项目工程的隐检及预检工作；负责组.织分项工程样板的验收及样板部位的确定。 质量科协助经理、总工程师建立质量保证体系对施工过程实施全过程、全方位的监督、检查、验收。负责工程物资选样的审216、核和物资进场检查、报验工作，负责组织工序的交接检查工作，负责样板、分项验收批的检查、报监理验收工作；参与分部、分项工程和各项专业工程的验收和最终的竣工验收工作。负责制定过程检验计划，定期组织工程质量分析会,并提出改进措施，监督整改情况。 物资科 选择符合工程质量要求的合格物资供应商，监督其质量保证供应能力；监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。负责工程和质量保证资料的收集工作。负责工程物资的标识、储存、工程物资样品的封样管理工作。做好材料进场计划，完成物资进场报验计划的编制，合理安排材料进场的复试。做好对不合格品的处理工作。 安全保卫科对工程质量、物资管理提供安全、保卫支持，协助工程、217、质量部门成品保护工作，并做好对现场安全生产紧急预案。 各专业分包单位及劳务作业队接受项目总承包项目部各相关业务部门的工作领导，认真落实总承包项目部质量保证体系中的相关责任，认真完成各项施工任务和各自的质量分解目标。实行全面质量管理，保证工程质量始终处于受控状态。7.2.2 质量控制措施质量控制图 质量管理工作总流程质量工作流程图7.2.3 质量管理措施 建立高效的管理机制设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。218、 贯彻质量方针，提高全员质量意识针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量xx”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。 坚持责任制坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任219、落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。工序质量控制各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。总承包项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。施工过程检验质量标准：各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。 220、实施全面质量管理本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。 全面质量管理的基本原则 全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。 以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。 质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。 用数据说话原则：全面质量管理的直接221、依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。 全面质量管理过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）计划阶段（P）：根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，施工单位根据要求编制具体的实施方案和保证措施，经审批后付诸实施。实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。检查阶段（C）：总承包项目部、各分包单位等相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、222、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。处理阶段（A）：施工单位根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。总承包项目部和分包单位通过PDCA过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。7.2.4 质量创优措施本工程的创优目标：确保凤凰223、杯，争创西夏杯。在分项、分部工程质量验收合格的基础上，突出“精”字，从施工管理、工程质量、工程资料等都以创“精品”为中心，最终实现工程质量目标。 质量目标管理制度编制完善质量目标计划、质量保证预控措施和质量奖罚办法，并及时执行和落实，确保各项质量目标实现。 建立健全质量教育培训制度 强调预控和过程控制，明确规范要求，了解现场实况，了解国家、部委的法律、法规和标准及现场管理制度和规定;掌握必要的安全、质量知识;提高自我防护及安全意识，提高质量意识，自觉遵守现场纪律，保证施工生产的顺利进行。 进行质量意识的教育，通过教育提高各类管理人员与分包方施工人员的质量意识，人人树立质量xx的思想，并贯穿到实224、际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。 加强对图纸、规范的学习,以及方案交底的学习理解。 施工过程三检制度建立施工过程三检制度,加强工程施工过程管理，保证本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序，确保每道工序均达到质量目标；保证工序的可追溯性；保证施工进度的顺利进行。 施工现场质量挂牌标识制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品;水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明物资名称、使用部位、规格、数量、产地、进场时间、检验状态、标识人、标识时间等，必要时必须注明存放要求。对现场成品采用粘贴标识牌，注明:分项工程名称、施工单位、验收部位、垂直度、平整度、阴阳角方正、质量等级，验收时间、现场负责人225、等。混凝土工程施工分包方要在待浇部位及混凝土拖式泵处设置醒目的标识牌，注明:混凝土强度等级、浇筑位置、浇筑标高、计划方量、坍落度、初凝时间和浇筑速度等。质量部保证适时检查分包方质量标识执行情况，及时纠正不正确的做法。 质量会诊制度依据IS09001:2000质量标准体系的要求和质量管理文件，结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会检并予以分析，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案及施工技术管理办法，做到有的放矢，有针对性。每周生产例会上，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。每周质量例会，分析上周质量活动中存在的不足或问题226、，和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。 质量分析会制度定期召开质量监督核查追踪专题分析会，追查造成质量问题的责任单位和责任人，评定责任大小，明确整改措施、整改期限、整改标准、整改负责人和监督执行人。做到心中有标准，施工有标准；对工程质量趋势进行分析；分析已经出现的质量问题 (含不合格物资、不合格过程)和可能造成质量问题的潜在因素；针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施；对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。 样板引路制度在分项(工序)施工前，依据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项(工序)样227、板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的xx个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板末通过验收前不得进行下一步施工。施工队伍在样板施工中接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 工程质量检验制度分包方负责工序质量控制，各工序按照设计、施工方案、有关标准、规范进行控制。总承包对分包单位的各分项、工序首次检验批进行旁站，确定调整检验批施工方案（法）和质量标准。 质量通病防治施工过程中注意对质量通病的防治，对关键工序提前作出预控，编写详细施工方案和交底，组织相关人员召开交底会，施工228、时必须有工长以上人员旁站。加强对施工工人的质量意识教育，定期召开质量通报会，对于出现的质量问题，要及时找出原因给予纠正，并做出必要的处罚。7.2.5 成品保护措施 钢筋工程成品保护 现场钢筋原材及半成品的堆放注意防雨雪，以防钢筋锈蚀。要防止钢筋污染。 注意楼板负筋的成品保护：作业面堆料不得放置在楼板负筋之上，负筋铺好后搭设人行马道，附近部位马凳要适当加密。 吊料时注意不要碰撞墙、柱、钢筋。 墙体、楼板开洞由钢筋工进行，水、电等其他工种严禁拆改。 模板工程成品保护 使用的多层板运输及现场堆放下部务必垫平，堆料高度不可过高，遇雨雪及时覆盖，防止变形。 配置好的模板、角模、门窗洞口模板运输施工过程中229、轻拿轻放，不得磕碰，大钢模进场前厂家必须在模板背面刷防锈漆，正面刷机油以防锈蚀。堆料高度不得过高以防变形。 拆模时严禁野蛮撬、砸模板以防损坏。 严禁其他工种任意在模板上开洞，胡乱拆改模板。 支设好的板墙模板塔吊运料过程中注意不得磕碰，顶板模板支设好后不得再上集中堆料。 混凝土工程成品保护 水泥、外加剂等注意防潮防雨淋，堆料时下部必须垫高。 新浇筑完的混凝土楼面严禁上人以防踩出脚印。 混凝土楼板不具备足够强度时严禁集中堆料，以防压裂混凝土楼板。 混凝土拆模时必须等到具有规范要求的强度后进行。 塔式起重机吊料时注意不要碰倒混凝土构件。 混凝土构件严禁其他工种虽已剔凿，必须进行必要的剔凿时要征得技术230、部门的同意，并按规范要求剔凿。 结构施工期间水电工程成品保护结构施工期间水电工程成品保护主要是预埋管件的保护，土建施工时注意不要随意拆除、不得碰撞移位。 装修期间成品保护 门窗到场后应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。 检查门窗保护膜，确认完好无损后再进行安装，安装好后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 任何工种严禁用门窗作为架高支点，以防门窗变形或损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。 墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。 楼内运料时注意不要碰坏门窗玻璃。 水电设备安装工程成品保护 进场材料、半成品需入库的入库，注意231、合理堆放。 安装好的水电专业、设备专业等器材任何人不得乱动。 油漆、浆活作业注意防止污染 安装好的成品设专人看护，防止丢失。7.3 保证工期措施7.3.1 工期目标7.3.2 工期保证措施 以施工进度计划为指导合同工期要求：I标段：2007年9月12日开工，2009年10月10日竣工，总工期758天。II标段：2008年3月20日开工，2008年10月30日竣工，总工期226天。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。根据进度、工程量和流水段划分合理安排232、劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。有针对性的对工人进行培训，提高作业人员质量意识，加强施工过程中质量控制，提高质量一次验收率，确保工程施工进度。建立健全质量例会和质量分析会制度，加强对现场施工质量控制，保证按照施工进度计划进行。 保障措施 方案和工艺保证制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。大力采用先进的新技术、新材料、新工艺，采用先进的施工新技术、新材料和新工艺，保证工程质量，加快进度、缩短工期。 精心组织资源的调配加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前233、教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料多次倒运及停工待料。工程资金专款专用，严禁挪作他用，确保工程资金的及时到位。 加强施工过程的控制工程施234、工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施；合理划分施工流水段，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；组织好冬雨期施工，避免季节性停工。结构施工期间合理划分施工流水段，加快施工进度，节约周转材料。 加强与社会相关方的协调在施工过程中，影响进度的因素很多，项目总承包部将加强与市建委、治安、交通、市政、供电、供水等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。 加强与业主、监理、设计方的合作、协调加强现场内部施工各方的配合与协调，使施工中亟待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。 场区交通本工程施工过程中大量的工程材料等运输量给周边235、的道路交通造成极大的困难，同时周边道路早已饱和的交通流量又给工程施工进度的如期进行造成无法想象的挑战。针对此情况我公司制定了相应的解决方案，采用避开交通流量高峰、关键部位连续施工时请求相关部门配合、利用夜间运料、合理组织施工等措施解决。7.4安全生产管理措施7.4.1 施工安全、消防、保卫管理体系安全生产管理体系7.4.2安全管理措施职业安全健康管理遵循职业安全健康管理体系（GB/T28001-2001）的运行模式（职业安全健康方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进），坚持目标导向、预知预控、突出重点、点面结合、动态控制的管理原则。 安全管理目标杜绝责任死亡事故，杜绝责任交236、通事故、火灾事故、治安事件，因工程负伤率每年控制在3以下。 管理制度 安全生产例会制度：每周对现场进行一次全面的检查，并组织召开一次安全生产例会，对现场安全生产状况、安全技术交底和技术方案安全措施等进行总结和讨论，找出不足和问题点，制定整改和预防措施。 建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“安全xx、预防为主”方针，定期对全体施工人员进行安全操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。 建立责任区制度，指定负责人，设立标牌。一切施工人员严守安全纪律，严禁违章指挥、违章作业。 现场安全防护措施 槽、坑防护a 在基槽、坑边沿处设置不低于1.5m高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用人员马道，马237、道周边用密目网封闭。b 槽、坑施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。c 在基坑施工过程中和回填前，对基坑进行必要的安全支护，以防止引起沉降或其他损害。d 基坑周围停车、堆物一定要按照支护单位的要求保留安全距离，并要派专人定期观测，防止塌方。 脚手架作业防护a 脚手架的基础必须满足方案的要求，沿外侧设置排水沟，做到不积水，不沉陷。b 支搭脚手架时，立杆下设底托，底托下铺50mm厚、200mm宽的通板（至少保证两根立杆在同一块板上）。特殊情况时用槽钢、工字钢或枕木做垫板。c 脚手架按操作规程支搭。脚手板坚实并固定铺严。立挂安全网，安全网下口兜过脚手板下方后封严。操作人员系安全带，吊勾有防脱钩装置238、。d 严格按照脚手架的搭拆方案进行脚手架施工，改移脚手架时必须经原方案的编制人、审批人的同意。 洞口及临边防护a 建筑物内所有预留洞口统一编组、编号，设专人负责防护。b 1.5m1.5m以下的孔洞，加设钢筋网片及固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞，四周设置不低于1.5m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。c 楼梯及休息平台临边处支搭两道高1.2m的牢固防护栏杆。 d 电梯井口采用16及12钢筋焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.2m。首层采用双层水平网支护，其余每隔一层设水平网。 高处作业防护a 高空作业人员必须系好安全带。b 六级以上大风，停止高空吊物及作业。c 严禁带病登高作业，长239、时间登高作业人员，要通过医疗部门的体检。 其它防护及要求a 工人入场必须进行三级安全教育，并经安全考试合格后方可上岗，坚决禁止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。b 施工现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。c 各种大型机械设备安装、拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。d 施工现场的出口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。e 建筑物出入口按规定搭设防护棚。 现场安全用电措施a 严格执行部颁标准，施工区域实行240、TNS系统，漏电保护达到三级保护。配电线路采用绝缘导线或电缆。b 临时用电工程施工程序遵循：施组交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。c 配电系统设三级配电，即总配电箱（室）-分配电箱-开关箱，一律采用三相五线制施工供电。d 所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具要标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。e 非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷防雨保护措施，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。室外配电箱设防雨、防砸棚和围栏，围栏高不低于1.7m。f 电器设备明显部位应设“严禁靠近以防触电”的标志。g 施工现241、场配备专职值班电工，设电工值班室，每班值班电工不少于2人。低压电工不得从事高压作业，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业。现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。h 电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装，敷设和验收。j 接地装置定期检查。所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护，高大金属架体必须安装避雷装置。k 发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不得合闸送电。l 生活区宿舍使用低压照明。m 接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人进行242、监护。n 电缆严禁沿钢管、脚手架等金属构筑物铺设，必要时用绝缘木作隔离固定或穿管铺设，严禁用金属裸线绑扎加固电缆。7.4.3消防管理措施 消防管理管理目标：杜绝火灾事故，避免火警事故。 消防管理措施 库房、材料管理各施工单位应当按照仓库防火安全管理规则存放、保管施工材料。施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。工程室内不准作为仓库使用。不准在工程室内、库房内调配油漆、稀料。施工现场使用的安全网、密目式安全网、密目式防尘网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。统一由总承包方保卫部门严格审核，243、凡是不符合规定的材料，不得进入施工现场使用。 易燃易爆物品管理易燃易爆物品，实行限额领料，随用随清。施工中使用易燃易爆物品操作时，必须进行消防技术安全交底，提出具体防火要求与灭火措施。从事油漆粉刷或防水等危险作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护。施工现场不得乱堆乱放可燃物，装修阶段及木工操作地点的可燃包装、油漆桶、碎木、刨花、锯沫等必须随干随清，当日运到垃圾站。建筑工程内不准存放易燃、可燃、易爆、有毒材料，因施工需要进入工程内的上述材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得总包方安保部的同意，发给特种物料进场许可证方可进场。废弃材料应及时清除。氧气瓶、乙244、炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。建筑工程内禁止存放氧气瓶、乙炔瓶，禁止使用液化石油气“钢瓶”。露天存放可燃材料，要堆码整齐、垛间距应保持3m以上，场内道路宽度不得小于3.5m，并设有足够的消防器材。 用火管理在明显部位设立防火宣传标志，施工现场严禁吸烟。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。施工现场进行电气焊等明火作业时，必须到各责任区的保卫部门办理用火审批手续。用火证一个部位、一天一开，用火地点变更时，必须重新办理用火审批手续，保卫部门要坚持先检查后开用火证。并随时对用火情况进行检查。装修阶段将实行电气焊等明火作业245、的分层、分级统一管理。要认真落实“清”（清理周围的易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（浇湿不能清走的易燃物和余火）、“看”（设看火人员）、“检”（焊前、焊后对焊点周围进行认真检查）、“严”（严格执行防火规章制度）的防火措施。食堂使用的燃料符合防火规定，用火点和燃料不能在同一房间内，使用时设专人管理，停火时将总开关关闭，经常检查有无泄漏。 用电管理临时用电采用三相五线制的接零保护系统，按照高标准、规范化的要求进行布置，配电箱达到三级配电、三级保护。电工必须持证上岗，按标准进行安装和检修，禁止非电工操作。使用电热器具，必须经分部、分包单位安保部批准，按标准安装，指定人员管理后方可使用。禁止用铜、246、铁丝代替保险丝。要坚持经常检查线路和电气设备，保持线路支点牢固，导线绝缘层不残破，不老化。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房及防水作业场所应使用防爆灯具，不得使用明露高热强光源灯具。 灭火准备措施施工现场设置临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。禁止在临时消防车道上堆物、堆料或者挤占临时消防车道。室外设置地下消防栓。消防栓处昼夜要设置明显的标志，周围2000mm内不准堆放任何物品。冬季采取防冻措施，保证消防设备灵敏有效。建设工程内安装临时消防竖管，逐层安装消火栓接口。每座消防栓处配备两节65mm口径，25m长的水龙带和一只19mm水枪。每个大门、防火重点部位、施工作业247、场所配备足够的轻便消防器材，要害部位应配备不少于具的灭火器，要有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效，教育施工人员不准随便动用消防器材。消防泵房应用非易燃材料建造，设在安全位置。消防泵的专用配电线路应引自施工现场总短路器的上端，并设专人24小时值班。要保证连续不间断供电。各分包单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责248、任。7.4.4现场治安、保卫管理措施 保卫管理管理目标：人防与技防相结合，防止偷盗事件及其他破坏事件。 保卫管理措施 安全技术防范采用视频监控、红外对射防盗报警及保安巡更三个系统实现现场办公区、生活区、库房、大门、围墙、作业面的安全技术防范。在施工现场围墙内各个重要区域和部位安置巡更点，安装巡更钮，工地保安巡检人员持巡更棒按照事先规定的时间和线路进行巡查，同时用识读器触碰线路上安装的信息钮，识读器将记录到达的地点及时间。管理人员可以将识读器中的记录信息传至微机中，在屏幕上可清晰显示出巡检员的巡检地点及到达时间，根据事先确定的巡检班次和时间要求，计算机软件将自动统计出正点、误点及漏检报表显示在计249、算机屏幕上，并可通过打印机打印，为管理者提供重要管理信息。 施工人员管理严把人员政审关，参施单位及专业施工单位的保卫部门必须对参加本工程施工和重大活动的管理人员、施工人员进行政审，并将政审意见和人员花名册报总承包部备案。禁止政保重点人、治安危险人混入施工队伍。各单位使用的外埠队伍必须坚持先政审后进人，先签合同、协议后进场，先经教育培训后上岗的原则。施工人员进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。施工队伍中，每班组人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。治安员受安保部的指挥和管理。7.4.5交通安全管理措施 组织管理项目总承包部交通安全的管理职能分配在安保250、部，安保部设专职的交通管理人员，各分包单位进场后按照项目总部的要求安排相应管理人员对本施工区域的交通安全进行管理，并协助交通警察搞好施工现场以外车辆的疏导。按照“谁主管、谁负责”的原则，各分包单位及进出车辆司机均要与项目部签订交通安全责任书。 管理措施 进场前，主动与周围交通管理部门联系，进行施工围挡和场门外的施工组织导流，制作、购买交通指示牌，在施工区域附近设置明显的警示标志，禁止无关车辆、人员进入。 进出车辆必须严格服从门卫及现场交通安全管理员的管理。 进出场的施工车辆必须办理“行车证”，驾驶员办理“施工证”，“两证”均不得外借或与车型、车号不符，违者按规定给予处罚。 对进出车辆司机要进行251、严格审查，进场前要进行安全教育，并予考核，不合格不能上岗，所有车辆司机必须在项目部注册登记，无特殊情况不予更换。 工程施工期内，要绝对保证不因施工组织管理不力而影响三环主路社会车辆的交通。 所有车辆一律按规定的施工专用路线行驶，严禁非司机开车、酒后开车；不准疲劳驾驶、超速行驶、违章驾驶、违章拉人，违者追究有关单位和当事人的责任。7.5文明施工及环境保护措施7.5.1现场文明施工管理措施 管理目标以人为本，营造舒适的生产、生活环境。 组织机构确立工程项目施工总包机构文明施工负责人并成立领导小组，认真组织开展日常管理工作。图24 现场文明施工管理体系 管理制度成立施工现场文明施工管理小组，制定实施252、例会制。在项目实施过程中推行文明施工责任制、文明施工方案会签制，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，安保部有关部门应监督落实问题的解决情况，制定切实可行的奖罚制度。 保证措施明确职责、落实责任，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。建立统一的文明施工管理标准，确定总承包方统一管理，对文明施工制定详细的检查考评制度，并定期下发简报。设立现场文明施工、安全生产奖励金用于现场管理、安全生产及各种活动。在施工现场，通过多种形式进行持续的文明教育宣传活动，提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。253、7.5.2 降低周边环境污染措施（水、大气、噪音、废弃物） 管理制度及组织体系图25 环保管理体系 成立由项目总包方为首的“环境保护管理领导小组”，组织领导施工现场的环境保护管理工作。每半月召开一次“项目环境保护管理领导小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护情况，布置下一阶段的项目环境保护工作。环境保护管理组织机构体系见图。 现场成立“安全消防环保纠察组”，按照有关要求对现场环境保护措施的实施进行监督检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，并检查落实情况。 安保部在工程开工前编制切实可行的环境保护方案及环保管理规定，明确管理人员职254、责，并依照管理规定定期进行检查、整改。发现有不符合环保管理规定的现象，应立即进行制止，进行纠正。 在项目开工前，组织专家对施工过程中的环境保护情况提出评估报告，就施工过程中建筑材料、施工工艺、施工环境、施工人员生活等各个方面对环境的影响进行评估、降低影响应采取的对策，提出建设性方案，指导今后整个工程建设，并在实施过程中不断改进，提高环保水平。 在项目实施过程中，实行“环保一票否决制”， 对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的签订、施工工艺的制定等所有项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，坚决予以拒绝，不得使用或采纳。 所有参加施工的单位，在开始工作前开展学习、宣传环保意识，通过目前的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，宣传项目采取的环保方案、措施，提高环保意识。 专项管理措施 防尘措施a 施工现场设立专门