1、- 99 -目 录第一章 编制说明8一、编制依据8二、编制内容8第二章 工程概况9一、综合说明9二、建筑设计概况9三、结构设计概况10四、给排水、电气、通风设计概况12第三章 施工部置14一、施工组织机构14二、劳动力组织15三、主要资源需用量计划16四、技术准备工作。21五、施工进度计划22六、现场总平面布置221、围墙道路232、临时设施布置233、机械设备及材料堆场布置234、施工用电245、施工用水256、标化现场布置26第四章 主要分项施工方法及技术措施27一、施工原则与工艺流程27二、0.00以下主要项目施工28（一）土方开挖28（二）基坑排水28（四）地下室结构施工28（五）地下2、室外墙防水31（六）基础回填土31三、0.00以上主体结构工程施工32（一）模板工程32（二）钢筋工程33（三）混凝土工程37（四）砌体工程39四、后浇带施工技术措施40五、门窗工程41铝合金门窗41六、楼地面工程42七、屋面工程43（一）屋面施工43（二）屋面防水措施43八、装饰工程44（一）施工程序44（二）抹灰工程45（三）室外涂料46（四）外墙面砖46九、水电安装48（一）给水系统48（二）排水系统49（三）强电系统51（四）弱电系统57十、脚手架工程57（一）脚手架的搭设要求57（二）脚手架的使用要求58（三）脚手架的拆除规定59第五章 重点、难点及特殊部位施工措施60一、施工测量63、0（一）施工测量的基本要求60（二）平面控制60（三）高程控制60（四）沉降观测60二、剪力墙结构施工62（一）钢筋工程62（二）模板工程62（三）混凝土施工63三、土建与安装的配合措施63四、保证外装饰的措施64五、建筑材料保证措施64第六章 新技术、新工艺的推广及应用66一、新技术、新工艺推广应用的原则66二、本项中应用的新工艺、新技术66第七章 季节性施工技术措施67一、夏季施工措施67二、雨季施工措施67三、冬季施工技术措施68第八章 质量目标及实施保证措施69一、质量目标69二、质量保证体系69三、质量实施保证措施69四、分部分项工程质量保证措施70（一）模板工程质量保证措施70（二4、）钢筋工程质量保证措施71（三）混凝土工程质量保证措施72（四）砌体工程质量保证措施73（五）装饰、楼地面工程质量保证措施74（六）门窗工程质量保证措施75（七）测量工程质量保证措施75（八）防渗漏质量保证措施75第九章 工期目标及实施保证措施77一、工期目标77二、工期目标实施保证措施77第十章 安全目标及实施保证措施79一、安全控制目标79二、安全生产管理体系79三、安全控制及其他保证措施79（一）洞口安全控制79（二）钢筋工程安全控制79（三）砼工程安全控制80（四）机械安全控制81（五）临时用电安全控制81（六）模板工程安全控制82（七）脚手架的安全控制83（八）吊装作业控制83（九）5、土方开挖安全措施84（十）其它安全措施84第十一章、消防管理措施85一、消防组织85二、消防措施85三、消防设备85第十二章 文明施工目标及实施保证措施86一、文明施工目标861、标准化862、亮化863、净化86二、建立管理机构87三、实施保证措施87第十三章 环境与卫生保护措施88一、环境保护措施88二、噪音控制措施88三、卫生管理措施89第十四章 技术资料保证措施90一、管理与职责90二、技术资料存放及组卷管理90第十五章 降低成本措施91第十六章 成品保护措施92第一章 编制说明一、编制依据1、江苏 XX 建设工程咨询有限公司提供鑫地名都项目施工招标文件及答疑资料。2、江苏都市建筑设计6、研究院设计的鑫地名都项目建筑、结构、安装图纸。3、国家现行施工验收规范及安全操作规程，省、市地方政府有关政策、法令、法规及有关文件规定。4、本企业的质量、安全体系及企业各项管理制度。5、施工现场实际情况。二、编制内容1、本施工组织设计编制时根据招标文件要求，对质量、工期、安全、文明施工目标及实施保证措施作了详细阐述，对主要分部分项工程的施工方法及要点，特别是工程测量、剪力墙的结构施工、屋面防水、各工种之间的配合以及建筑材料的把关等重点、难点项目作了详细编制，对施工进度计划采用横道图及网络图进行绘制。2、本施工组织设计作为指导施工的大纲，中标进场后，根据现场具体情况和地质勘探报告，对主要分部分项7、工程在施工前重新编制具体的施工方案。第二章 工程概况一、综合说明本工程位于宿迁市幸福北路与八一路交汇处，由宿迁鑫地房地产有限公司投资开发，江苏都市建筑设计研究院承担设计，主体建筑为四幢181层、一幢12+1层和大型地下室、门面房（局部人防地下室）组成，本工程总建筑面积约36000。二、建筑设计概况本工程地下室及人防层高3.7m，地上住宅部分层高均为2.8m，建筑物总高度54.9m，各单体建筑均有地下自行车库，根据使用功能不同，各分部分项工程具体做法如下：1、楼地面做法：根据不同部位、不同的使用要求，分为水泥地面、地砖地面等，具体做法见设计文件； 2、外墙做法：外墙根据不同部位可分为；涂料保温墙8、面、面砖保温墙面、干挂花岗石墙面。具体做法详见设计文件。3、内墙做法：公共部分内墙刷乳胶漆二度，卫生间、厨房为水泥砂浆面并拉细毛，户内为混合砂浆粉面，住宅大堂，电梯厅内墙贴抛光砖，外围护墙内表面保温RE稀土砂浆打底，石膏砂浆面层，靠电梯井墙体为隔声墙面，用50050012的石膏吸音板；地下人防为抹灰面刷防水涂料，根据招标文件要求，本工程除地下室外其余按毛胚考虑。4、天棚做法：公共部分均刷白色乳胶漆二度，阳台刷白色涂料二度，住宅室内天棚仅批3MM厚腻子。5、门窗做法：本工程外墙门窗均采用塑钢型材，玻璃为6+9+6mm厚双层中空玻璃。管道井等门为防火门。7、屋面做法人防地下室顶设计为种植屋面及广场9、砖面层，核心筒体顶为不上人无保温屋面，露台设计为上人有保温屋面，主楼顶设为不上人有保温屋面。保温层采用聚苯乙烯泡沫板，防水层采用聚和物防水涂料。8、0.00以下用房防水做法：地下室防水等级为级，底板、顶板及外墙均为自防水钢筋混凝土，抗渗标号S8，迎水面增加高聚物改性水泥基防水涂料防水层，保护层采用20厚1:2水泥砂浆，地下室主体及防水施工完成后采用纯粘土回填，300厚分层夯实。三、结构设计概况本工程结构为全现浇钢筋砼短肢剪力墙结构，建筑安全等级为二级，抗震等级二级。1、混凝土强度及抗渗等级 混凝土强度及抗渗等级表结 构 部 位砼强度强度及抗渗等级承台、基础底板、地梁及地下室外墙C30S8主体结10、构柱、梁、板、墙C30、C25屋面梁板C25S82、钢筋HPB235级钢筋， HRB335、HRB400级钢筋，钢预埋件均采用Q235钢。钢筋焊接的焊条，HPB235级钢筋为E43，HRB335级钢筋为E50。（1） 混凝土保护层厚度（2）混凝土保护层厚度地下室迎水面地下室背水面主体结构剪力墙柱梁板剪力墙柱梁板柱梁墙板50505025301530251515（2）钢筋锚固和搭接钢筋的锚固和搭接锚固长度与搭接长度砼等级及钢筋类别锚固长度搭接长度二级抗震纵向钢筋搭接接头面积百分率25%50%C25HPB33539d33d38dHRB40046d41d48dC30HPB23525d30d35dHRB11、33531d37d44d3、墙砌体填充砌体材料表 部位材料地下室住宅外墙厨卫内墙女儿墙砖MU10标准砖MU5.0加气混凝土MU5.0加气混凝土MU10KP1砖砂浆M7.5水泥砂浆M5水泥砂浆M5混合砂浆M5混合砂浆四、给排水、电气、通风设计概况本工程生活给水采用镀锌钢管内衬塑料复合管分三个区进行供水，第一区为1-6层，由市政管网直接供给，二区为7-12层，三区为13-18层，采用变频调速恒压供水。本工程消防水源采用城市自来水，从市政管网引DN100水管接至地下室消防水池。建筑内设置单出口消火栓箱，内设消火栓一只，消防水带一根，消防水枪一只，室内消火栓系统在地下水泵房各设消火栓泵两台；本工程室设12、有自动喷洒灭火系统，喷头采用68玻璃球闭式喷头，地下汽车库顶采用直立型，其余采用吊顶型，自动喷淋系统在地下水泵房设喷淋泵两台；本工程排水管道采用UPVC管胶粘连接，室内排水污废水合流，室外排水雨污分流。本工程地下人防设有通风系统，送风采用坡道自然补风与风机箱送风相结合，排风采用斜流风机排出，风管采用镀锌铁皮制作，支架固定。本工程电路强电系统设计中采用预制分支式电缆向住宅供电，每单元2-9层为一回路，10-18层为一回路，住宅采用计量到户，一户一表制，进户线进入分户箱后分为照明，插座、空调等回路，公共用电采用放射式配电，分别至公共照明，潜水泵及电梯等处，弱电系统主要包括通讯系统，宽带系统、消防系13、统，有线电视及电控防盗门对讲等系统。本工程地下室室外配线保护管采用热镀锌钢管，室内线路保护管采用普通黑铁管，居民住宅配线保护管PVC塑料管沿墙、地坪及顶棚暗敷。本工程采用TN-C-S系统，保护接地、防雷接地与工作接地共用接地极，桩基内的主筋与基础内的钢筋网做接地极，在强电井内垂直敷设-40*4镀锌扁钢作为大楼的总等电位接地干线，本工程按三类防雷建筑设计，屋面设避雷针、避雷带做接闪器，利用柱内主筋通长焊接做防雷引下线，并与接地极可靠焊接。每隔两层在楼层最外侧梁外围两根主筋通圈焊接做均压环，每个均压环与防雷引下线可靠焊接，所有进出大楼的金属管道、电气金属保护管等均与应近均压环可靠焊接，45米以上每14、层外墙上的所有暴露金属均与均压环可靠连接。第三章 施工部置一、施工组织机构1、项目经理部的组建为了确保工程各项目标实现，向业主奉献一份精品，我公司将派驻一支具有较高的组织、协调，决策能力强，做事雷厉风行的管理班子，配备具有现代化管理知识和施工过类似工程的项目经理部，选调一批具有丰富施工经验和较强实践操作技能的骨干，并成立项目经理部。项目经理部人员名单表职 务姓 名职 称职 务姓 名职 称项目总负责张超助理工程师项目经理李保助理工程师项目副经理蔡亚助理工程师技术负责人袁绍银高级工程师工程师质检管理程峰 助理工程师安全管理刘亮技术员计划管理何新亮助理会计师材料管理刘丽芳经济员项目经理部管理网络项目15、经理项目副经理技术负责人施工员材料员机管员安全员资料员计量员预算员质检员木工组钢筋班机操班油漆组安装组架子组瓦工组砼 组各部门在项目经理的领导下，围绕项目中心发挥各自才能和职责。我公司承诺，投标的项目经理及全体管理人员在中标后常驻施工现场负责施工。项目经理保证每天至少8小时在工程现场工作。如请假需得到建设单位和监理的批准。二、劳动力组织确保工程各项目标的实现，除了有一个坚强的领导班子，还必须有一支能吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队伍。各分部分项工程，对各工种人员配备要求有所不同，根据该工程特点，地下室、及主体均以钢筋工、模板工、混凝土工为主，协调好劳动力，是确保工程进度的关键，应根据施工进度的总控制16、计划及各施工阶段所需劳动力数量并绘制劳动力配置图，作为指导各分部分项工程而需劳动力的依据。同时还要根据施工现场的实际情况，对每一个施工阶段作适当调整，必须满足不断变化的施工进度要求。劳 动 力 配 置 表施工阶段工 种按工程各施工阶段投入劳动力情况地下室阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段钢 筋 工608066木 工831001314混凝土工504086瓦 工830222粉 刷 工2605油 漆 工503架 子 工255机 操 工8761普 工2025358水电安装工8153033合计20220720633三、主要资源需用量计划为使本工程“优质、安全、高速”顺利进行，项目部下设材料设备组，专职负责工程17、机械设备的调配及各种周转材料和建筑材料的采购。根据本工程施工图预算工料分析结合施工现场具体情况编制主要资源需用量计划如下：（1）计量检测仪器配置计划施工计量、检测仪器具配置计划序号计量检测器具型号、规格单位数量配 备 位 置1 激光铅直仪JD-91台2测量组2经纬仪J22/台2测量组3水准仪S3台2测量组4钢卷尺5m或3m把50工长、测量人员50m把2测量组5线锤0.5Kg只5工长、质检1.0 Kg只5班组3.0 Kg只2测量组6水准尺450把10工长、质检7塞尺楔形120把2质检8靠尺200010015把2质检9托线板200015015把6班组10坍落度筒只1施工11砼试模抗渗组8施工12砼18、试模150150150组15施工13砂浆试模70.770.770组6施工14台秤TCT500型台2工地（2）主要材料需用量计划主 要 材 料 需 用 量序号名 称规 格单位数量1钢筋综合T5768.382水泥32.5T4580.553木材综合m3436.004标准砖240*115*53百块1138.345MU5砖190*190*90百块22220.896KP1砖240*115*90百块4411.337ALC板100/75m334.7878商品砼综合m340920.019黄砂中粗砂T1196710碎石综合T22285.1811外墙面砖150*75百块1486.4112仿石砖200*400百块1119、11.9413外墙乳胶漆Kg186414聚氨脂甲/乙料Kg4491415苯丙防水涂料Kg4375.5（3）主要机械设备需用量计划主要机械设备及进退场计划序号机 械 名 称规 格数量额定功率（KW）备 注1塔式起重机30TM1台20土方完成进场安装2塔式起重机40TM2台28土方完成进场安装3人货电梯SSE1002台25主体施工至6层进场安装4搅拌机JZ3502台3.5进场先进1台,砌筑再进1台6钢筋弯曲机GWB-402台3临设完成进场7钢筋切断机GQL-322台3临设完成进场8圆盘锯MJ1044台1.5进场先进1台,施工再进3台9刨光机MB1062台1.5临时施工期间进场10插入式振动器HZL20、X-6010台1.5临设施工期间进场11平板振动器N-74台1.5临设施工期间进场12电焊机BX6-300-24台15临设施工期间进场13竖向对焊机BX3-6302台21临设完成进场14闪光对焊机HGH-32-C1台100临设完成进场15砂轮切割机J3G2-4002台1.5临设施工期间进场16蛙式打夯机HW-2013台1.5临设施工期间进场17潜水泵QX76台1.5土方开挖前进场18卷扬机JM11台1.5临设完成进场19小 计P1=143KW P2=202KVA （4）周转材料需用量计划周转材料需要量计划名称50*100木方搁栅竹胶板模 板扣 件钢 管（T）安全网（1.8*6m）竹笆（1.0*21、2.0m）单位M3M2只模板支撑脚手架张张数量18060004000060020011002500四、技术准备工作。1、在项目工程师的领导下，配足配齐专业人员，按各自岗位责任专职交底把关。2、开工前技术负责人组织施工员、工长及各班组长结合施工图纸，对设计要求和施工技术要点进行交底，同时做好综合技术协调工作，处理好交叉、重叠管道的位置关系，并根据预算和组织设计提出加工定货单。3、技术交底：技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商会、分部分项工程技术交底、施工安全技术交底。技术交底采用三级制：技术负责人施工员班组长。技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并结合具体操作部位，22、主要部位的质量要求、操作要点及注意事顶等进行交底。施工员接受交底后，反复、细制地向操作班长进行交底，除口头和文字交底后，组织工人进行认真讨论，保证明确设计、施工意图，掌握质量要求。4、根据建设单位提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。5、收集各项资料、包括水文、地质、气象、周围环境、交通配套，劳动力资源，材料及半成品供应情况，合理组织人力，物力，财力以科学态度去优化组合。6、对新职工进行岗前安全三级教育，特殊工种必须持证上岗。7、编制各分项工程的施工工艺卡，建立QC攻关小组，采用新工艺、新技术，加快工程进度。五、施工进度计划根据招标文件，本工程定额工期为400天，施工中应充分利用工23、作面合理安排，精心组织，同时必须做到材料供应及时、劳动力及机械设备足够，处理好土建与安装的协调关系，做到土建与安装的同步进行，安装要少占或尽量不占有效工期，合理组织各工种之间的衔接，必要时安排两班作业，充分利用时间和空间，在施工全过程中以安全为准则，质量为前提，进度为主线，保证各项计划圆满完成。六、现场总平面布置该工程为宿迁市鑫地名都置业发展有限公司住宅小区，现场的施工平面布置需由业主统一协调划分，各标区在指定的区域内进行，我们的布置原则是：充分利用可用的场地进行布置，符合标化工地要求，满足工程施工需要。本工程地下有较大面积的人防工程,地下室施工期间场地紧张,可充分利用人防两侧空地进行材料制作24、加工,待人防工程完成后,场地应比较宽松,可根据总平面图位置合理布置。1、围墙道路本工程位于居住宅小区内，发包人已在施工场地四周修筑了围墙，进场后先清理场内垃圾，整平场地，采用素砼进行地面硬化，并根据宿迁市工地标化现场有关规定，在入口围墙一侧张贴醒目的七牌两图，并进行亮化。2、临时设施布置按照“实用、整洁、经济、搭拆方便”的原则，并结合现场实际情况搭设。具体布置详见施工现场总平面布置图（0.00以下/0.00以上）。（1）生产设施基础施工期间考虑到场地较小，钢筋用量大，为方便调运，拟在靠马路一侧设钢筋加工区两个，各配弯曲机、切断机各一台；另设小型搅拌场地一处，配搅拌机一台，主要搅拌基础砖胎模砂浆25、及抹灰砂浆用；木工加工场地放到东侧靠临设一边，主要用于加工模板。待地下室完成后，将01幢木工加工区、钢筋加工区及小型搅拌区布置到地下室顶板上，施工期间必须注意材料堆放不得过于集中，控制集中荷载。（2）生活设施根据现场勘察结合本单位具体情况，拟将办公室、会议室、仓库、职工宿舍、食堂、盥洗间、厕所、机修及配电间等布置东侧靠秦淮河防洪堤处，因临时设施靠近施工作业区，对该部分临设上空按要求搭设双层防护棚。3、机械设备及材料堆场布置本标区为两幢18层短肢剪力墙住宅,两栋12层为保证塔吊的有效覆盖面,04幢配置一台QTZ-40塔吊,臂长42.6米，其余各配置一台。施工过程中随着楼层的不断增高,每隔6层设连26、墙件一道;为满足施工生产需要,对01、02幢各配人货施工电梯一台，塔员及施工电梯位置避开地下室顶部肋梁在板上预留洞口，基础配筋及砼与地下室底板相同，与底板相连处加止水钢板按后浇带要求进行处理。本标区两幢工程主体结构均采用商品混凝土进行施工，现场搅拌任务不多，计划配置两台搅拌机进行现场小型浇筑腻及砌筑砂浆拌制，对施工中的黄砂、碎石、砌块等材料的堆放，可在施工道路两侧设置临时堆场，视工程施工需要统筹安排材料堆放。临时设施一览表序号名称长宽（M）间数面积M2备 注1办公室6*4372二层活动板房2会议室6*4124二层活动板房3仓 库6*61364配电间3*32185机修间6*41246门卫3*3227、187食堂6*71428洗漱间6*41249厕 所6*412410职工宿舍6*3.620432二层活动板房4、施工用电本工程业主已将施工用电接至拟建小区02幢东南角，对现场施工用电的配置，只需对施工机械需要投入量考虑最短线路布设。临时用电平面布线采用TNS配电系统进行设计，共分四条回路。A一条供塔机、施工电梯；B一条供钢筋加工、砼搅拌和模板制作；C一条供楼层使用；D一条为办公用房、职工宿舍、食堂等临设用房及现场亮化提供照明。 现场用电量计算：P1.05（K1P1cos+K2P2K3P3 K4P4）其中P供电总需要容量 P1电动机额定功率 P2电焊机额定容量 P3室内照明容量 P4室外照明容量取28、K10.7 K20.6 cos0.75P1143KWP2202KVA K1P1cos+K2P20.71430.750.6202 255KVA 再加10照明用电量 P总1.051.1255 295KVA业主在施工现场已配置一台630KVA的箱式变压器，故能满足施工要求。5、施工用水现场施工用水甲方已提供直径70管线至工地，根据自行设计的管线布置图布设管路，提供生活用水、消防用水、施工用水，搅拌机旁设贮水池。用水量计算，求给水管径：（1）施工生产用水同时出现用水情况：模板浇水、搅拌用水、砌筑抹灰用水、保养用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为40000L38小时。（现场按最大施工人数25029、人计）q1K1N1K2（83600） 1.15400001.5/(83600) 2.4L/s（2）施工现场的生活用水q2P2N3K4（t83600） 250601.3/(283600) 0.47L/S以上用水量计算供水管径：qq1q22.40.47 2.87LSD 0.048m根据计算用直径48的钢管作给水管道，即可满足要求。建筑场地四周设消防管道，并间隔30M设一消火栓，确保现场消防符合有关规定，施工用水在塔吊位置处设一立管送至施工楼层，并在每一楼层设置阀门，便于楼层砼养护、模板冲洗等施工需要。为了搞好现场的环境，保证交通畅通无阻无积水，进场后在场内设置临时排水系统，排水系统分三条路线：第一30、条为雨水及冲洗车辆用水，须进行沉淀池，第二条为厕所污水，须设化粪池进行过滤，第三条为食堂用水，须设隔油池分隔，施工用水经处理后集中排入市政管网。6、标化现场布置进场后须在大门口设置醒目企业标牌。大门口里侧设置统一醒目“七牌两图”，并按宿迁市建筑施工现场文明管理规定，做到：标准化、亮化、净化。场内清扫整理后，按施工总平面图位置进行场内各项临时设施的合理布置，浇筑临时道路。施工工地范围设置安全生产、工程质量宣传工作牌。在主要施工部位、作业点、危险区、通道口设置安全宣传标语及安全警示牌。第四章 主要分项施工方法及技术措施一、施工原则与工艺流程1、施工原则按照先深后浅，先地下后地上，先主体后安装，再装31、饰，外装饰由上而下，内装饰由下而上，扫尾由上而下，内外同时的原则组织施工，并充分利用时间和空间，对制约工期的分部分项工程，进行突击施工合理安排交叉作业，确保各工种的密切配合，保护好各项工序成品，做到不返工，不重复用工。该工程主体结构工程量大，对工期影响大，主体以钢筋工、模板工为主，施工中集中力量加快主体结构的施工进度，以便装饰工程的提前插入施工创造条件。2、工艺流程土方开挖0.00以下结构0.00以上结构砌体、屋面工程装饰工程室外工程及扫尾竣工验收。（1）0.00以下结构施工：垫层土方开方、防水保护层桩头处理、清理余土砌砖胎模底板钢筋绑扎插柱、墙钢筋止水片安装立模底板混凝土养护柱墙钢筋绑扎、预32、埋套管立模柱墙混凝土顶板模板顶板钢筋、预埋管道顶板混凝土养护。（2）0.00以上结构施工：基层清理施工放线柱墙钢筋绑扎预留、预埋并验收支模柱墙混凝土浇筑平台梁板模板平台梁板钢筋绑扎预留预埋梁板混凝土浇筑养护。（3）室内装饰：结构处理墙面贴灰饼冲筋立门框、门窗墙面天棚抹灰、水平管道安装管道式压墙面天棚涂料地面清理做地坪贴地面安装门窗扇灯具洁具安装调试清理交付。（4）室外装饰：结构基层处理大角挂线贴灰饼刮糙弹分格线、贴成品分格条抹面层灰贴外墙面砖刷外墙弹性涂料清理扫尾拆除脚手架。二、0.00以下主要项目施工（一）土方开挖（1）本工程土方开挖量较大，约25000m3,计划采用四台履带反铲挖掘机开挖,33、自卸汽车配合及时运出场外。（2）土方的开挖顺序计划由东向西退挖，为防止扰动土质，底部留150mm厚土方作人工清理，土方由西侧大门向外运出。（3）该工程未作先期基坑排水，因此在土方开挖期间必须派专人对基坑内的降水井进行24小时不停地抽水，并控制在保证开挖前地下水位降至土方开挖底标高-1.00m以内，从而保证土方开挖时土体的干燥。（4）因该工程工期紧，土方开挖时需连续作业，土方单位需提前二天到有关单位办理夜间施工许可证及其它土方开挖的相关手续，合法施工，以减少不必要的麻烦。（5）土方开挖时土建施工人员应密切配合，派专人负责测量土方开挖标高和平面尺寸的控制。（二）基坑排水本工程基坑未作先期基坑排水，34、开挖深度较大，基坑四周设置明沟排水系统，排水沟坡度控制在2，降水井采用标砖砌筑，按需要安装潜水泵，将水排入院内污水或雨水井内。为防止地面的雨水流入基坑，我们将采取截流措施，在基坑上部四周砌筑挡水墙，适当位置设集水井，用涵管将水排至场内雨水井内。（三）地下室结构施工1、钢筋工程（1）钢筋进场前应检验其质量必须符合要求，并抽样送检，合格后方可进场使用。钢筋现场统一下料配制，由塔吊运至施工点绑扎。纵向钢筋的连接根据设计图纸可采用机械连接或焊接接头，内墙部位柱墙在一层地下室楼板面层标高以上断接一次，其余均按设计图纸标明高度断接。（2）地下室钢筋规格多、用量大，钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作情况35、，弄清节点处钢筋的相互位置，结合验收规范，详细绘出节点处钢筋大样。为保证钢筋位置正确，底板上下层钢筋间采用121000的马蹲型钢筋支撑呈梅花形布置固定。地下室的支撑不得穿过底板支承于素砼垫层上，必要时可焊接在底板钢筋上固定以防渗漏。底层钢筋保护层采用预制砂浆垫块来保证，纵横间距1.5m，呈梅花型布置。（3）墙柱插筋插至底部，按锚固要求设置弯钩点焊固定到底板钢筋上，柱应在其插筋上套四个箍筋，点焊固定位置，墙插筋至少扎两道分布筋，亦用点焊固定，墙双排钢筋之间一般区用6600加强区用6400的“S”形拉筋钩牢，插筋伸出混凝土面较高时，要采取支撑措施保证钢筋的位置正确。为保证基础上部柱墙筋位置正确，待36、基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱墙轴线引到钢筋表面，注明标志，在竖向柱筋插筋周边点焊10钢筋或L303角钢作定位框。2、模板工程地下室底板外侧模板以及集水井、基础反梁等侧壁模板均采用砖侧模。砖侧模采用MU10标准砖，M5水泥砂浆砌筑，所有砖模内侧均用1：3水泥砂浆刮糙塞缝，以防砼中水泥浆流失。地下室剪力墙及顶层梁板模板均采用20mm厚模胶板，50*100mm木方作龙骨，满堂钢管架子作支撑，柱墙模板现场拼装后安装，利用钢管脚手和对拉螺栓控制垂直度和墙板厚度，外墙对拉螺栓中间必须焊上止水片，其规格、形状、间距见后附图所示，模板拆除后挖去螺栓两端木块，割去螺栓外露端头，然后用1:2防水砂浆嵌实（做37、法详见附图）。墙模底板设一定的清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在混凝土浇筑前，应派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。3、混凝土浇筑该工程地下室混凝土采用商品混凝土进行浇筑：1、现场组织与施工布署体性。（1）及时与混凝土供货商取得联系，确保商品砼保质保量，连续不断供应。（2）混凝土浇筑期间，组织两个施工小组轮流作业，做到人息机不停，确保连续正常浇捣。（3）浇筑顺序按由北向南循序向前推进。（4）地下室浇筑由砼公司提供汽车泵进行混凝土输送。2、浇筑方法（1）在浇筑混凝土前，将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对积水坑内模板及墙模的缝隙和孔洞应加以堵严，木模板浇水润湿，积水及时排净38、。（2）泵送前应先压水洗管，再用适量的与混凝土成分相同的减石子水泥浆润滑管道内壁，为顺利泵送创造条件。（3）墙板浇筑时每批下料高度控制在50cm左右，并应对称进行；底板及平台肋形梁板的混凝土浇筑，由北南采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁板混凝土连续向前推进。（4）泵送砼流动性较大，在浇筑、振捣过程中，砼泌水和浮浆顺砼坡面下流到坡底。在混凝土垫层施工时可预先做少量坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过四周侧模底部预留排水孔排出，少量来不及排除泌水随着混凝土浇筑向前推进，被赶至基坑顶端，出顶端模板下部的预留孔排至坑外。（5）39、砼浇筑结束后，要认真处理，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压数遍，再用木槎打磨平实，以闭合收水裂缝，约12-24小时后，进行覆盖薄膜进行保温养护。3、振捣：根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣捧的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，应尽40、量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。4、地下室施工缝处理施工缝留置在地下室底板向上300mm处，施工缝处设3mm厚通长钢板止水带，墙中设置，接缝双面满焊严密，注意清除焊渣。处理施工缝时，应待先期混凝土抗压强度大于1.2Mpa，清除已硬化混凝土的水泥薄膜、松动石子，并冲洗干净，润透而不积水。浇筑前，进行相同成分的水泥砂浆处理，浇筑时不准振捣钢筋。（四）地下室外墙防水本工程地下室外墙采用自防水钢筋混凝土，地下室外墙砼表面如有蜂窝及松散砼要剔除掉，用水冲刷干净，然后用1：2水泥砂浆抹平。穿墙螺杆必须41、在其周围剔成20-30mm宽、20-30mm深的沟槽，用1：2干硬性防水砂浆捻实。抹灰层有一定强度后，待表面干燥。含水率不大于9%，方可进行涂膜防水层施工。涂刷防水层时，注意不得漏刷，要涂刷均匀。大面积涂刷前，先对阴阳角部位进行加强处理。防水层完成后在其表面抹水泥砂浆保护层。（五）基础回填土基础回填土前应对基础分部进行隐蔽验收，施工时严格控制标高，采用纯粘土对称分层回填，每层填土厚度200-300mm，打夯机至少打3遍，分层夯实，严禁使用“水夯”法，回填土最佳含水率严格控制，压实系数不小于0.9。回填土施工在地下室结构完成并经过有关部门验收后进行。回填的土质应根据设计要求施工，操作时须将粒径超42、过5cm的土块拣去，不得含有草根、风化石等有机杂质，同时控制其含水率。回填土施工应避开下雨天，施工时遇到下雨，用蓬布覆盖。回填时，呈踏步式推进。回填时不得破坏防水层。三、0.00以上主体结构工程施工为了确保工期如期完成，施工期间必须以主体工程为重点，集中力量、加快施工进度，为提前进入装饰施工创造条件。加快进度的关键是模板的选择，根据图纸经过研究比较决定：电梯井采用整体提升模板体系，矩形柱模采用竹胶板配置定型模板、木楞、对拉螺栓，现浇楼面肋形梁板采用钢管排架支撑，竹胶模板施工；钢筋采用集中配置，现场原位绑扎；混凝土采用商品混凝土，泵送机械振捣。主体施工的顺序为：施工测量放线柱墙钢筋立焊绑扎水电预43、埋支模板柱墙混凝土肋形梁板模板肋形梁板钢筋绑扎水电预埋肋形梁板混凝土养护拆模。（一）模板工程模板工程所用材料为50木板、竹胶板、多层板，50100木方，12对拉螺栓，483.5钢管、扣件等。本工程现浇量大，相应的模板工作量较大，模板工程是现浇混凝土结构的关键工序，模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，严密不漏浆，保证工程结构和构件各部位的几何形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。1、剪力墙模板本工程上部结构设计采用200厚的短肢剪力墙，墙模板采用20mm厚板作模板面板，50*100mm木方作搁栅，48*3.5钢管排架作支撑，44、12的对拉螺栓“3”形卡钢管夹具控制墙体厚度，保证不胀模。短肢剪力墙支模时要按规范留置剪力墙与后砌填充墙体的拉结筋。2、梁板模板梁板模板采用满堂钢管支撑，梁底模采用50mm厚的木板，侧模采用竹胶板复合模板，梁跨大于4m的梁底模中部起拱1-3。3、电梯井提升筒模电梯井较为狭窄，质量要求高，用传统模板或大模板施工配制费工费时，质量难以控制。在施工时拟采用整体提升筒模，每施工一层，利用塔吊提升一次，可取得满意的效果。筒模由铰链式角模、平面模板、方钢龙骨、花蓝螺栓脱模器、托架平台和吊钩组成。铰链式角模3个铰链与模板相连；花蓝螺栓脱模器由梯形螺纹杆（正反扣）和套管组成，通过转套管，使螺杆产生轴向移动，并45、且通过铰链式角模的移动带动相邻两片墙模板，可达到支模或脱模的目的；平面模板为钢木结构，以方钢为龙骨，面板采用20mm厚竹胶板。洞口尺寸为120*120*120mm。待浇混凝土后，托架平台4个单向旋转支脚伸入预留洞内，座位安装筒模的操作平台。筒模的支模和拆模是通过操纵脱模器，利用角模的张开和收拢来完成的。具体做法及附后示意图。4、模板拆除底模拆除时要考虑砼的强度，当梁板在结构跨度8m时，砼强度达到设计强度的75%时，悬臂构件2m时，砼强度达到设计强度的100%时，方可进行拆模。柱、墙模板及梁二边侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可进行拆模。拆模的顺序应按先支的后拆，后支的先拆46、的顺序将模板拆除，并按顺序清理、整形、刷涂脱模剂，按编号分类堆放。含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免因杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。（二）钢筋工程1、钢筋制作钢筋进场时供货商应提供钢筋质保书及出厂合格证，并按规定抽取试样送建设单位指定的试验室检验，试验合格后方可使用。钢筋加工的尺寸、形状必须符合设计要求。对钢筋表面有油渍、铁锈、油污等应先清除干净后方可使用，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。级钢筋末端需要做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。箍筋的末端应作135弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；47、弯钩平直部分的长度，按箍筋直径的10倍长度加工制作。级钢筋末端要作90度弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度应按设计要求。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍，钢筋加工成型检验合格后，应分类编号架空堆放，并加以保护，防止锈蚀。2、钢筋连接本工程根据设计要求及抗震规定，对本工程竖向钢筋采用套筒冷挤压连接或电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊与电弧焊接处理。钢筋接头位置考虑在受力最小处，为保证焊接质量，施焊人员必须持证上岗，正式施焊前应做模拟试件，从试件中任意抽取样品送检，合格后方可投入施工。（1）电弧焊施工本工程电焊条级钢采用E43型，级钢采用E50型焊条48、。电弧焊焊缝要求饱满平实，无裂纹、气孔、夹渣及咬边现象，轴线位移不大于0.1D且不大于3mm，焊接长度单面焊不小于10D，双面焊不小于5D。（2）电渣压力焊施工施工前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必要时，可用气割工具吹平。钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选取用焊接参数，每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。电渣压力焊焊接由持操作证的专业人员操作，并由钢筋工工长具体负责，严格按不同钢筋调整对应不同的工艺参数进行焊接，并注意接头清除油污、锈斑等，431焊剂要防潮，必要时进行烘干处理，操作上注意焊49、剂装匀压实，适当延迟敲击渣亮。、对于粗直径钢筋，与之配套的焊接功率应保证。钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面不得有明显烧伤等缺陷。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。电渣压力焊应从每批（同规格每300个接头为一批）接头中抽取三个接头做拉伸试验，合格后方可进行下道工序施工。（3）、闪光对焊接头连接焊接前应检查焊机各部位和接地情况，适时的调整变压器级次。钢筋端头应顺直，150mm范围内的铁锈、污物应清理干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。焊接完毕，等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，然后平稳50、取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋规格和品种时，应按规定制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。对已完成的闪光对焊接件，应分批抽样进行质量检查，以同规格每300个接头为一批，外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。除外观检查外，还应进行力学性能试验，以每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，合格后方可使用。（4）套筒挤压钢筋连接套筒冷挤压连接施工步骤为：a、准备与被连接钢筋规格相配的套筒，套筒上有压痕标记。b、清除钢筋端头的锈皮、泥砂等物，钢筋切口有马蹄等毛刺应预先用砂轮打磨处理。c、在钢筋连接端用粉笔或油漆等划出明显插入套筒内长度的定51、位标记。d、按规定尺寸在钢筋加工现场地上先压接上套筒的一半，以节省施工现场实际的连接时间。e、在施工现场，将已预压一半的套筒插入另一被连接钢筋端头，压接另一半，完成整个钢筋连接。f、外观检查钢筋接头质量。钢筋冷压套筒接头施工应特别注意以下几点：a、套筒挤压接头施工严格执行JGJ108-96标准带助钢筋套筒挤压连接技术规程b、严格控制所购套筒的质量，套筒应有出厂合格证，堆放在不受雨淋的仓库内，套筒的力学性能、承载力、尺寸偏差均满足JGJ108-96规程的要求。c、操作人员必须持证上岗，在正式挤压前，先行试挤压，并作检验，以确定合适的挤压力、压模宽度、挤压道数等关键参数。d、挤压一半时，应检查插入52、套筒内的长度，确保钢筋头离套筒长度中点不超过10mm。3、钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎前应熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋的规格、形状、尺寸及数量是否正确，并清理好模板，进行抄平放线。（2）双向板的底筋：短向钢筋放在底层，长向钢筋放在短向钢筋之上。（3）现浇板上层负弯矩钢筋应用钢筋支撑加以固定，保证钢筋位置正确，浇筑砼前须用钢筋马凳垫牢，防止操作人员踩踏下陷。（4）预留洞口均按设计要求设加强筋，其长度超出洞口边40D。（5）柱、墙上根据相应的填充墙位置，上下每500mm预埋2根钢筋，以备焊接砌体加固钢筋。（6）钢筋保护层采用预制M10水泥砂浆块，内埋铁丝，规格为40*40mm，厚度同构件53、的保护层，间距为梁柱不大于1m，墙、板不大于1.2m。（三）混凝土工程本工程主体结构拟采用商品混凝土，混凝土泵输送至作业面。1、浇筑前的准备（1）施工前应提前将所需混凝土的标号、数量、供应时间抄报混凝土供应商，施工中保证商品混凝土浇筑的连续性。（2）浇筑前要对混凝土运输路线作周密部署，现场设专人指挥，加强调度。（3）混凝土泵的输送管道应符合：“路线短、弯道少、接头密”的要求。（4）所有混凝土浇筑机械在浇筑前均须进行检查和调试运转，同时现场配专人随时检修。2、材料要求（1）根据本工程特点，优先选用矿渣硅酸盐水泥，经复试合格后方可使用。（2）为确保砼的可泵性，建议采用江苏省建科院生产的砼外加剂，确54、保施工质量。（3）粗细骨料应有试验报告及质保单，砂子选用中粗砂，细度模数2.4至2.9，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%，石子粒径5至31.5mm，级配良好，含泥量不超过1%，吸水率不大于1.5%，压碎指标值不超过12%。（4）砼泵送之前，应对砼进行坍落度检测与控制，符合要求的方可泵送，施工期间每车检测一次坍落度，不符合要求坚决不用。做好详细砼坍落度检测记录，并按规定制作砼试块。3、混凝土的浇捣（1）剪力墙混凝土浇捣：在浇筑砼之前，先要清除剪力墙根部模板内的杂物，浇水湿润模板后方可浇筑砼。浇混凝土时应先填510cm与混凝土同配比的减半石子混凝土。柱墙混凝土应分层浇灌振捣，剪力墙每层浇55、灌厚度不宜超过500mm，墙每浇筑层相互错开至少500mm，在振捣上一层时，振动棒应插入下一层混凝土5cm左右，以消除两层之间的接缝，浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。（2）肋形梁板混凝土浇筑：肋形梁板的梁与板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，梁板混凝土连续向前推进。梁混凝土采用插入式振动棒振捣密实，板采用平板振动器进行振捣，用滚筒来回碾压已振实的混凝土表面35遍至表面泛出薄浆，局部凹陷处用混凝土填平压实，木抹子打磨。4、混凝土施工的注意点（1）施工缝位置：柱墙水平施工缝留在梁顶和56、梁底位置，楼梯施工缝应留在楼段的1/3跨处，留槎面与底模垂直，每个楼层连续施工浇筑，不留施工缝。（2）施工缝的处理：施工缝处混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时方可继续浇筑，在浇砼时先要清除接槎处的松动石子、杂物等，用水冲洗干净并在接槎面浇一层与混凝土同配比的去石水泥砂浆，然后浇筑混凝土。（3）梁柱结点处的钢筋较密，浇筑此处时宜用同强度等级的细石子混凝土浇筑，并用振动片振捣密实。（4）混凝土浇筑过程中要有专人进行护筋，不得踩踏钢筋、移动预埋件的预留洞口位置，如发生偏差和位移要及时纠正。5、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后应设专人负责混凝土的养护，楼层平台板初凝后立即用湿麻袋布覆盖，墙柱可采用塑57、料薄膜包裹法或浇水养护。（2）冬季施工时，不可浇水养护，应及时覆盖草袋（草袋要干燥），必要时可增加一层塑料薄膜。（四）砌体工程本标区地下室内墙采用标准砖，上部主体采用KP1、KM1砖砌筑，施工中一定要严格按操作进行施工，抓好砌体工程质量。1、砌筑材料(1)施工用砖必须按设计规范的强度等级向生产单位采购，有出厂证明书，同时还应按批进行验收。拌制砂浆的水泥应用出厂合格证，出厂期在三个月之内，不同品种的水泥不得混合使用。砂应用天然洁净的中砂，含泥量不应超过3，细度模数Mx=2.3-3，在使用前应先过筛，清除草根杂物。(2)混合砂浆的配合比应经试验确定，不得使用粘土膏和干石灰、干粘土作为掺合料，可用石58、灰膏或粉煤灰作为塑化剂，石灰膏的熟化时间不宜少于15天，池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和硬化。(3)砂浆应用机械搅拌，拌和均匀，搅拌时间不得少于90秒，稠度控制在5070mm，冬雨季6080mm.2、砌筑时应注意的质量问题：（1）砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。（2）砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率1015，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。（3）拉结筋：填充墙砌筑前，必须先进行拉结结筋的隐蔽验收，砌体拉结筋按苏G9408图集要求安放；（4）砖砌体的水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使59、其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。（5）灰缝厚度：水平灰缝一般以施工图为标准。（6）木砖安放：木砖预埋时应小头在外，大头在内，而且要防腐处理；洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块，高23m每边放4块。木砖应预先预制砼块，砌筑时将砼块中的木砖按标高摆放。（7）大于的洞口应设置过梁，过梁的两端搁置长度不得小于240mm，如一端或其两端为砼，则该过梁应现浇，以保证其牢固。（8）填充墙砌至距梁底一皮砖时，应留置5-7天，待已砌筑的砌体趋于稳定后用同规格的砖斜砌挤紧，灰缝必须饱满。同时填充墙与框架柱搭界处全部钉钢板网及贴麻布片。（9）砌筑工在砌体施工时应密切配合安装工预留穿墙管线槽及开关60、盒接线盒等，不得事后錾凿。（10）砌筑砂浆要严格按图纸设计要求和砂浆配合比通知单执行，严格计量操作，不得任意更改。四、后浇带施工技术措施本工程地下室人防工程设有多道后浇带，为确保质量，对后浇带应采取如下措施。1、后浇带设置措施（1）后浇带混凝土侧面采用专用钢板网隔断, 要保证分隔构造的刚度和稳定性，浇筑混凝土时，不得使过多混凝土水泥浆进入后浇带内。（2）在底板后浇带底部铺设附加防水卷材，底板后浇带下增加400mm厚钢筋砼垫层，内嵌止水带；外墙后浇带两侧混凝土内做成楔形，中间嵌3mm厚400mm宽的刻痕止水钢板。（3）后浇带处梁板墙钢筋连续不断开，梁板后浇带两侧采用钢管支撑加以固定。（4）对于已61、成型的结构后浇带处，在补浇混凝土前应采取保护措施，加盖铁板，以保证后浇带内清洁，表面钢筋不受损伤。2、后浇带混凝土浇筑措施（1）补浇后浇带的时间应严格按结构设计图纸要求进行，待主楼施工完毕视沉降稳定后方可采用较原标号提高一级且内掺微膨胀剂的混凝土灌实，以确保后浇带的混凝土密实性与抗渗性。（2）在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，将原有混凝土表面凿毛，并进行冲洗，湿润混凝土接触面后采用同配比的水泥浆处理表面，浇筑混凝土。五、门窗工程本工程铝合金门窗、防火门、单元电子防盗门等由建设单位看样定货供应成品，防火门、单元电子防盗门由供货商的专业安装队安装调试，这里仅叙述铝合金门窗的安装及室内木62、门的制作安装工艺。（一）铝合金门窗1、施工准备(1)铝合金门窗的规格、型号符合图纸设计要求，五金配件齐全，保护薄膜完好。(2)结构验收合格后，按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核门窗洞口的位置、尺寸及标高是否符合图纸设计要求，并应清理干净。(3)铝合金门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求，并按程序见证取样送具有相应资质的检测部门进行各项性能检测，合格后方可安装。2、操作工艺弹线找平门窗洞口处理铝合金门窗拆包检查就位和临时固定门窗框固定门窗框四周打泡沫填充剂门窗洞口侧面补粉门窗扇安装清理打胶安装五金配件。(1)弹线找平：在最顶层找出外门窗口边线，用大线锤将门窗边线下引，并在63、每层门窗口处划线作标记，对个别不直的口边进行处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm线上翻定位。(2)门窗的立挂位置：根据大样图及窗台宽度和窗框的厚度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。(3)就位和临时固定：根据安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。(4)沿门窗框外墙体用电锤打6（深6cm），并用木楔塞紧。将窗框上的连接件移至木楔处，左右交替用钢钉固定到木楔上。(5)铝合金门窗固定好以后，及时采用柔性发泡剂处理门窗框与墙面之间的缝隙，待门窗侧壁补粉后，在外表面留5-8mm深的槽口打玻璃胶。(6)安装门窗扇及五金配件，要求安装牢固，使用灵活。六、楼地面工程本工程招标文件要求室内块料64、面层及其结合层均不考虑，故只能按普通砼或水泥砂浆面层施工，施工时应按如下程序进行：1、标高控制：楼面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，并在墙体上弹出楼面和踢脚线的标高，而后根据地面标高线拉线贴饼控制楼面的平整度。2、严格控制找平层和面层的施工时间：为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓裂缝，因此，找平层与面层施工相隔的进间不要太长，最好的时间是两至三天内，这样不仅结合良好，而且整个上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。3、严格控制楼面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择32.5以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中砂进行施工，同是还应严格控制砂浆水灰比，一般为0.4-0.5，砂浆稠度不小65、于25mm，这是确保水泥地面不起灰、起砂的关键。4、严格控制二次压光的时间：水泥楼面二次压光是确保水泥楼面质量的一道很重要的工序，由于当时铺设砂浆时，整个楼面水分较多，而且又是塑性的，要抹得很平比较困难，因此，要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足，压光的时间是随着天气温度的高低来确定，一般待面层收水后，铁板又能推得动的情况下进行二次抹光，如果时间过长，铁板推不动，二次压光的效果将会出现瘌痢的情况，故此楼面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。5、踢脚线的施工：踢脚线的施工应尾随楼面面层施工进行，这样不仅能消除楼面与墙面的施工缝，又能确保踢脚线高度的一致同时还可以得66、到与楼面同等进行养护的目的。为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹灰上带有石灰膏之类的的污物。为确保踢线的上口质量，应专用阳角进行抽平抹光。但由于踢脚步线是尾随楼面后面施工的，应严格对楼面进行成品保护，如铺设塑料布，对落地砂浆及时打扫干净等等。6、认真进行养护：楼面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行养护，养护时应派专人负责养护。7、加强成品养护：楼面施工后，在七天内严禁其他施工人员在地坪践踏，对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人，不得在楼面上任意走动，即使在七天后，也不应让其他人员随便践踏，水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎，以防对楼面的损害。8、接槎的处理：对楼面上的高低差，过门洞67、处的施工缝，大面积的楼分格缝，均应贴3-5mm厚的塑料条进行分格处理，确保分格缝的整齐，高低槎的方正整齐。9、水泥楼面的质量要求：整个地面要求平整、光滑、有足够的强度，不空，不裂、不起灰、不起砂、颜色一致观感整齐、洁净。七、屋面工程（一）屋面施工1、有保温层的上人平屋面：现浇板基层用C20细石砼找坡1%1.5厚聚合物防水涂料4厚SBS防水卷材1：3：8陶粒保温层40厚C20细石砼内配4150钢筋网片10mm厚地砖面层。2、有保温层不上人平屋面：现浇板基层上20mm厚C20细石砼找坡1%1.5厚聚合物防水涂料4厚SBS防水卷材1：3：8陶粒混凝土找坡35厚发泡聚苯乙烯板保温层40厚C20细石砼内68、配4150钢筋网片15厚1：2水泥砂浆粉面抹光。（二）屋面防水措施1、基层找平层施工前，所有出屋面的管线都已安装完成后，洞口四周砼应清凿干净，出面的的施工孔洞均应吊模，用同标号的细石砼分两次浇捣密实专人浇水养护，并作盛水试验，保证其无渗漏。2、屋面找平层铺设前将屋面板基层清理干净，贴灰饼，设分格缝；铺设时洒水湿润，刷素水泥浆一道，随刷随铺，对凸出屋面构件的直角处应用细石混凝土抹成圆弧形；终凝后要即时养护，表面不得有酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固。3、施工防水层前应对基层进行检查验收，确保含水率不大于9%，并对基层进行清理，铲除残余砂浆块及积灰。涂刷防水涂料应分层进行，第二层须等第一69、层涂膜干燥后方可进行，第一层与第二层涂刷方向垂直。涂刷时一刷接一刷，保证接槎严密。4、该工程SBS卷材防水层采用热熔法进行施工，基层必须干净、干燥，火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，铺贴卷材时应排除下面空气，并辊压粘贴牢固，不得空鼓，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥表胶，铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准备，不得有扭曲、皱折。 5、细石混凝土防水施工时应注意控制砼的配合比、分仓缝、配筋网片、砼防水层的厚度及养护。八、装饰工程（一）施工程序本工程室内抹灰从底层开始逐层向上施工，地面由顶层逐层向下施工，装饰阶段施工管理的重点是各工种之间的协调，相互创造条件，减少干扰。（1）外装修：清70、理墙面吊线贴灰饼门窗框安装墙面浇水润湿刮底糙木抹子打平弹分格缝贴成品分格缝条抹面层灰外墙弹性涂料清理扫尾。（2）内装修：内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚墙面抹灰清理楼面楼地面找平户内保温层楼地面面层踢脚线门窗扇安装清理验收。装饰工程在正式施工前要先做样板间或样板块，待发包人、监理、设计等有关方面人员验收认可后方可大面积展开施工。（二）抹灰工程本工程外墙内侧面抹灰为RE稀土保温砂浆，厨卫间为水泥砂浆抹灰，其余内墙面抹灰为混合砂浆；外墙抹灰为水泥砂浆抹灰；户内平顶设计不抹灰，仅批3MM厚腻子。 1、原材料及配比(1)抹灰所有水泥要按照出厂日期分批做好二次复检试验，试验合格后方可使用，不71、得先使用后试验，对于受潮结块或失效水泥不得使用。(2)抹灰用砂不得含有腐蚀物质，使用要过筛，含泥量不超过2%。(3)抹灰砂浆使用混凝土搅拌机搅拌，专人计量搅拌，确保配比正确。2、墙面抹灰本工程主体施工时严格控制模板工程质量，保证砼成型质量，除砖砌填充墙表面抹灰外，其他钢筋砼墙柱面不抹灰，直接批界面剂、107胶水泥腻子处理。(1)抹灰前检查抹灰基层表面平整度和垂直度，贴灰饼、冲筋，对门窗洞口处做好护角，清理地面，扫除垃圾，将基层表面浇水湿润。(2)检查门框安装垂直度及平面与灰饼是否一致。(3)用于厨房、卫生间的抹灰砂浆要求掺5%的防水剂。(4)抹灰层要求粘结牢固，接槎顺直，无空鼓、裂缝，表面平整72、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰角平直方正，清晰美观。抹灰工程的自检评定采用高级标准并保证实测合格率在95%以上。在施工过程中加强自检互检及专项检查管理，对不符合质量要求的坚决铲除重做，决不马虎凑合交付。(5)外墙抹灰在对基层处理好后，用1:3水泥砂浆做底糙，做到粘合牢固、垂直、平整及阳角顺直方正。底糙刮好后，根据图纸立面设计要求进行墙面分格缝嵌条，分格条采用成品塑料条，按墙面弹出的墨线用107胶素水泥浆粘贴牢固。(6)外墙水泥砂浆面层，待底糙表面凝结但未泛白时进行罩面操作。罩面前墙面应先湿润，用1:2.5水泥砂浆抹上刮平，然后用木抹子带灰糙实，待表面初凝前用钢皮抹子压光抹平，水刷带出小麻面73、，操作时应严格按程序施工，保证墙面垂直度、平整度。3、天棚批腻子本工程楼层梁板拟采用清水竹胶板、多层板等大模板，主体施工时严格控制模板表面的平整度及接缝宽度，对模板接缝要采用贴胶带处理，使得成型后的梁板平整、光洁，进入装饰阶段对户内天棚（毛坯）表面直接用界面剂处理，然后批107胶水泥浆，对有涂料装饰的天棚面，先用界面剂处理，然后批腻子，刷乳胶漆，既缩短了工期，避免了空鼓、裂缝、起皮、剥落等现象，又节约了大量人工和材料等费用。（三）室外涂料1、材料要求32.5级、801建筑胶、外墙用弹性涂料。2、操作工艺：(1)清理墙柱表面：首先清理墙、柱表面，铲除灰渣，清扫干净。(2)刮腻子：遍数可由墙面平整74、度决定，一般为两遍，腻子采用801建筑胶与水泥按1:2.5的比例配制搅拌均匀。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁抹子竖向满刮，用料及方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平扫净。(3)外墙涂料：外墙涂料施工前应先涂刷一遍高渗透性表面抗碱底漆，然后涂刷涂料，具体做法可参照产品说明书，对分色处要贴胶带进行分色处理，以免分色不齐或咬色。（四）外墙面砖本工程室外采用块料面层饰面，外墙面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面砖的吸水率不得大于10，砖表面平整方正，厚度一致，不得有75、缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理，抹底子灰按设计要求的砂浆抹底子灰，对砖墙面要提求浇水润湿，砼墙面要采用界面剂处理。3、预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样要求预排，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口。如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm76、左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5-19排砖间距设一度为宜。4、贴面砖(1)预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。(2)在每一分段或分块内的面砖，自上向下铺贴（仿石砖由下向上贴）。先贴好第一排砖，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。(4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖）并校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。(5)按基准点挂线，逐排铺贴。面砖背面应满涂水泥浆（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙而后着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校77、平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用水泥砂浆嵌缝，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。九、水电安装（一）给水系统1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管支管安装卡件固定封口堵洞水压试验管道防腐保温2、主要施工方法及技术措施（1）本工程给水管采用镀锌钢管内衬塑料复合管，消防管道采用DN100镀锌钢管，DN100及DN100以下采用卡压式连接。（2）管道系统在安装前，应检查管材、管件的质量保证文件是否齐全，是否符合设计要求；且应对材料外观和接头配合进行仔细检查，必须清除管材和管件内污垢和杂物。（3）施工安装78、时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处理显眼位置。（4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽及预埋套管。（5）管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。管道系统坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定。管道系统坐标和标高的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐 标埋 地15架空或地沟10标 高埋 地10架空或地沟5（6）水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道的成排阀门的安装应符合规定。（7）立管和水平管的支架吊架间距不得大于下表规定。支吊架最大间距（mm）公称外径202532405063水平管500600700809001000立管9001000120014001679、001700（8）管道暗敷严禁有轴向扭曲，穿墙壁或楼台板时不得强制校正，管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录，且管道上壁距离地坪层不得小于20mm。室内暗敷的不锈钢管墙槽必须采用1:3水泥砂浆填补。（9）室内地坪以下管道铺设宜分为两阶段进行。先进行地坪以下至基础墙外壁段铺设；室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或末经夯实的土层铺设。铺设管道的沟底应不整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂层。（10）埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径80、不大于12mm的土壤回填至顶上侧300mm外，经夯实后可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。管道出地坪处应设置护套管。套管与基础墙预埋孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。（二）排水系统1、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验2、主要施工方法及技术措施（1）排水系统采用U-PVC管粘接。（2）管材及管件应符合建筑排水硬聚氯乙烯管材和管件的规定，粘接剂应选用相应的厂家的生活品，不得混用。（3）安装时应验收规程进行施工，严格控制的标高和坡度，严禁倒坡。（4）横管与横管、横管与立管的连接，应采用45。三通、+45。弯头的81、形式或90。斜三通，立管与排水管端部的连接，采用两个45。弯头。（5）按设计要求，及规定设置检查口，清扫口，按要求设置伸缩节。（6）管道的连接采用粘结剂粘接。管材或管件粘合前用绵纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等到清洁剂擦净。粘接剂涂刷采用油刷蘸粘剂，沿插口外侧及承口内侧同向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时先涂承口、后涂插口。管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：ND50为25mm，ND70为40 mm，ND100为50mm。插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。（7）立管的固定支架每层设置两个，且上下82、对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90。弯头处应有吊架或托架，横管固定间距，ND50大于0.6m，ND75不大于0.8m。DN100不大于1.0m。安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具安装洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水、盛水试验4、主要施工方法及技术措施（1）所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙壁面、地坪、饰面施工完毕后进行。（2）大便器的排水口与排水支管，管口暗装的应视情况在排支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。（3）器具标高应控制在标83、准允许偏差范围内且高度一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平。卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。大便器的固定螺栓必须使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧。（4）断管：根据现场测绘草图。在选好的管材上画线，按线断管；用砂轮锯断管后，要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。当用手工锯断管时，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。（5）所有的卫生器具安装完毕，按规定做好盛水试验。检查有无渗漏并做好记录。（三）强电系统1、水泵安装（1）工艺流程安装前准备基础复测、检查减振台座安装水泵开箱检查吊装就位找正找平（垫铁）预埋螺栓二次灌装调整检查与管道驳接电机接84、线检查单机试运行系统调试（2）主要施工方法及技术措施a、泵就位前应进行复查。b、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。c、泵的找平：卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1；测量时，应以加工面为基准。小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。d、泵的找正：卧式轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定，如设备技术文件无规定时，应符合机械设备安装施工技术规范第一册通用规定的规定；主动轴与从动轴以皮带时，两轴的不平行度、两轮的偏移尖符合机械设备安装施工技术规范第一册通行规定的规定；85、原动机与泵（或变速器）连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；主动轴与从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；泵与管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时应调整管路。2、线管敷设（1）工艺流程a、暗配管工艺流程熟悉图纸选料、预制测量定位管子敷设管路复核跨接线焊接管口及盒检查自检验收。b、明配管工艺流程熟悉图纸选料、预制现场放线、定位支、吊架安装配置管路复核跨接线焊接、防腐自检验收。(2)主要施工方法及措施a、管线的预制质量，直接影响到工程质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设86、时应尽量沿最短距离，砼浇灌过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。b、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。c、薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制，钢管管径25MM采用通线管箍。d、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的率扁度小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5cm。e、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱87、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。f、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。3、配线工程（1）工艺流程管路及箱盒清理穿引线钢丝按要求选择导线穿线接线自检验收（2）主要施工方法与技术措施a、导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。b、根据设计图纸的敷设场所、管内径截面积导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%，穿管导线绝缘电阻值必须大于0.5m。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。c、管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，88、穿入引线，管子放入滑石粉以便电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。d、放线时送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限需要，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、C相（红色）、O（兰色）、PE线（黄绿双色）。e、管内穿线时，不得污染建物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰环设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。f、管内扩线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。4、桥架、线槽安装（1）工艺流程配合土建预埋铁件、核对土建预留洞划线、定位选型支、吊、托架安装桥架线槽组装校正标高、走向、水平、垂直度安装按地线中间89、报验成品保护进入下道工序（2）技术要求及措施a、根据施工图纸画出桥架深化图，确定其水平、竖直走向及支、托架的配置。b、弯头、弯管、铰、拼接件等应为成品， 不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。c、电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。5、电缆敷设（1）工艺流程电缆检查、测试电缆上架、解开桥架清理电缆敷设绑扎固定挂标电牌成品保护防火分隔措施自检及分部验收电电缆头制作及设备驳接（2）施工方法及技术措施a、电缆进场必须检查产品、规格是否条款合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝级摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应低于10m（1KV以下）b、电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、90、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、超始点等到标记。电缆在桥中弯曲半径应符合规范中的规定值。c、电缆敷设完全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定主方式发及介护措施，并及时清理杂物，进行最后高速自检合格后报请甲方及格有关单位验收，以便尽快转入下道工序。6、成套配电柜（盘）及电力开关柜安装（1）工艺流程设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜盘安装盘、柜内接线试验调试送电运行验收。（2）施工方法及验收标准a、设备和器材到现场后，应存在室内或避雨、雪、风沙的干燥的场所，做好开箱验收检查。其技术文件应齐全，型号、规格与图纸一致。b、在搬运过程中在防止磕碰，避免配件，仪表及油漆的损环。c、柜（盘）应在稳定91、基础型钢的混凝土在到规定强度后进行。安装时找好正面、侧面垂直度，找正可采用水平尺，垫片采用0.5m铁片进行，但每处垫片最多不能超过3片。成排的柜（盘）按缝处的缝隙小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。d、柜（盘）接地良好，引入柜盘的线缆应排列整齐，编号。7、配电箱安装（1）施工流程配合土建定位，留洞箱体安装管箱连接跨接地线防腐处理安装盘面内部接线（2）主要施工方法及技术措施a、箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。b、接线前复查配管是否正确和有无遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路，并接地可靠。92、c、内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。8、插座及线盒面板安装（1）施工准备清理线盒接线面板安装清理及保护（2）主要施工方法及技术措施a、安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏电线。b、面板上接端子的需要剥线，不得损环线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺栓，线芯露出端上应小于12mm。用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上螺帽。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。c、由于面板安装时，土建装饰基本完成。所以安装时93、，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。9、灯具安装（1）施工顺序清理线盒定位、下固定件安装附件组装灯具安装灯具自检调试（2）主要施工方法及技术措施a、安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。b、灯具安装前应根据灯具安装前拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。c、吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室中心线的偏差不应大于5mm，当软线吊灯具大于3Kg，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具得量大于1Kg时，应增设吊链。10、电动机、设备拉结安装（1）施工顺序电动机94、等设备就位完毕、工序交接确定接线方式、位置接线及绝缘测试附件安装、交接试车运转（2）主要施工方法及技术措施a、在配管及放线到位后，各种设备安装定位、校正。验收合格方可进入下面接线工作。b、根据施工图纸及随机产品说明书，正确接线。c、导线与设备连接应用与线径套配的线鼻，线持入鼻内用压线钳，将导线压紧，并刷锡处理，d、接线完毕，盖好盒盖等附件，做测试记录。11、避雷及接地（1）工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷网（2）主要施工方法及技术措施a、屋顶避雷带的安装：镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍。不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位焊渣及时95、清理并刷两度防锈漆；支撑件距离均匀设置，避雷带高度为150mm；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。b、接地电阻小于设计值12、送电调试（1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。，（2）所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独行成回路。（3）应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时供电。（4）低压配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。（5） 对应急电源、电梯电源、消防泵、喷淋泵，生活泵电源实施常用，备用电自动切换。（6）各用电设备在发生超负荷时跳闸，届时根据实际96、情况编制详细调试方案。（四）弱电系统本部分只预埋线管及预留洞，穿线器具安装部分由专业安装单位施工。十、脚手架工程本工程为2幢为18层住宅楼，拟定外脚手架选用落地式封闭双排钢管脚手架与挑脚手相结合，脚手架外侧全部用密目网悬挂封闭。材料采用48*3.5的钢管，用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为46米，小横杆长度为1.5米，扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及附件要求与钢管扣件配套；在6层、12层楼面设悬挑脚手架。（一）脚手架的搭设要求1、搭设场地应平整，夯实并设排水措施，立杆底部应设置垫木、垫板或其他刚性垫块。2、立杆横距1.1米，纵距1.5米，步距1.8米，双排脚手架内侧立杆距墙0.3米97、，小横杆间距1.2米，并满铺竹笆，用镀锌铁丝扎牢固定，外侧张挂密目型阻燃安全网，与大横杆间用铁丝绑扎牢固。3、双排脚手架的搭设，必须在统一的指挥下，按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；周边脚手应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设；应按定位次序竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；为确保脚手架的稳定和架上作业人员的安全，脚手架每一楼层处均须延长度方向每20m设置一道拉结，该拉结可在浇筑楼层梁板时在周边框架梁内预埋。4、在浇筑六层、十二层楼面混凝土时按设计要求预埋地锚环，在下一层楼面混凝土上预埋2598、斜插钢筋，在上一层楼面混凝土预埋斜拉钢筋。5、在入口处搭设护头棚，棚顶用双层钢脚手板铺设，两层板之间距离为300mm，并摆设绿色通道标志。6、附墙拉结设在楼层处，在楼层梁处预埋8#铁丝与脚手钢管拉结，拉结点须设主节点处。7、外脚手架搭设完成经有关部门验收合格后方可投入使用。（二）脚手架的使用要求1、脚手架作业层实用的施工荷载不得大于设计值，在脚手板上材料应堆码整齐，不影响施工操作和人员通行。2、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上奔跑、退行、戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架立杆上下。4、作99、业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接件。确因操作要求需临时拆除时，必须采取相应弥补措施，并在作业完成后予以恢复。5、每班工人上架作业前，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。作业中发现不安全的情况和迹象时，应立即通知所有架上施工人员撤离。6、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上下步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（三）脚手架的拆除规定脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部100、可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。根据拆除现场的情况，要设围栏或警戒标志，并设专人看守，严禁非操作人进入；拆除运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。第五章 重点、难点及特殊部位施工措施一、 施工测量（一）施工测量的基本要求1、由于高层建筑物施工采用主体立体交叉作业，施工项目多，为了保证测量的精确度，现场成立专项业测量小组，全面负责测量工作。2、熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸101、构造，作为整个施工过程放线的依据。3、在测量操作上应与设计、施工密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。4、由于建筑物平面组合变化大，施工时需划分施工段交叉进行，因此测量放线方法需因时、因地制宜，灵活运用，并配备功能相适应的专用仪器。（二）平面控制根据建设单位提供的轴线、标高控制线（点），确定两条纵横相交的主轴线为控制线并建立轴线控制网。采用角度交会法或极坐标法，将主轴线引测至建筑物1.5m外的轴线控制桩或不受影响的建筑物上作好标志，砼轴线控制桩顶部安放一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，埋固于砼桩身中，以便作为调整点位之用，在标板上最后定点位时，在钢板上钻一直径1-2mm圆孔，并通102、过中心画一十字线。主体结构施工中的在两控制轴线相交处预留放线洞，采用激光铅垂仪将轴线向施工楼层投测，保证放线的精度。（三）高程控制各层柱筋连接安装完毕后把水准点结合每层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面标高标记。砌筑填充墙时在砌墙的转角处，根据洞口的高度、砖的厚度和灰缝厚度立皮数杆，标出窗台、门窗顶、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依据，在拆除柱子模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。（四）沉降观测高层建筑物应沿其周围每隔15-30米设一点，房角、枞横墙连接处及沉降缝的103、两旁均应设置观测点，根据本工程的具体情况，01幢可设置6点，02幢可设置7点，具体布置见附图，考虑到今后测量方便，设置标高在室外地坪向上30cm处，沉降点采用可拆卸的标准观测件，埋设到墙或柱砼内。观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存，并保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件等要求。本工程的沉降观测，在结构施工阶段可每层观测一次，装饰阶段可每月观测一次。所有观测点应以1:100-1:500的比例绘出平面图并加以编号以便进行观测和记录。沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：（1）固定人员观测和整理成果；（2）固定使用的水准仪及塔尺；（3）使用固定的104、水准点；（4）按规定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测点的首次高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，本工程将采用N3类型的高精密水准仪进行测定，同时每个沉降点首次高程将在同期进行两次观测后决定。作业中应遵守的规定：（1）观测应在成像清晰、稳定时进行；（2）仪器距离前后水准尺的距离要用钢尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50米，前后视距应尽可能相等；（3）前后视观测最好用同一根水准尺；（4）前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否105、合格，并进行误差分配，然后将观测高程引入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明日期和施工情况，为了更清楚地表示沉降、时间之间的关系，还将画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线。系以沉降量S为纵轴，时间T为横轴，根据每次观测日期和每次下沉量按比例画出各点，然后将各点连接起来，并在曲线的一端注明观测点号。最终将沉降观测资料作为技术资料的一部分，交建设单位及有关部门存档。二、剪力墙结构施工剪力墙工程施工，在前面已对地下室剪力墙及上部结构剪力墙作了相应说明，因该工程剪力墙工作量大，是工程施工的主导工序，针对剪力墙施工中的难点及要点，本处将做进一步的阐述。（一）钢筋工程剪力墙钢施工中容易106、出现的问题是钢筋偏位、截面尺寸及保护层偏差等，针对上述问题，我们将采取如下措施：1、钢筋偏位：剪力墙钢筋绑扎前，先将墙两侧边线投放到基层，插筋严格按边线进行控制（考虑钢筋保护层），并用扎丝绑扎牢固，间隔用电焊进行点焊固定，沿墙轴线方向的偏差采用钢筋梯进行控制，剪力墙钢筋上伸部分至少绑两道水平筋，砼浇筑过程中派专人看筋，发现偏移及时复位。2、截面尺寸：墙体钢筋网片绑扎完成后，在两层钢筋网片之间应设置撑铁，以固定钢筋网片的间距，撑铁可采用8的钢筋制成，长度等于网片的净距，间距1米，梅花状布置，以保证墙体的有效截面。3、保护层控制：采用带扎丝的预制砂浆块绑扎于钢筋网片上控制，保护层垫块间距1米，必须107、绑扎牢固，以防立模时碰掉，必要时可间隔采用成品塑料卡进行控制。（二）模板工程（1）本工程虽平面布置复杂，但标准层多，模板制作前先要根据图纸绘制模板配置图，将不同构件的模板进行编号，模板制作完成后对应于模板配置图将模板进行编号，安装时一目了然，可加快模板施工进度。（2）模板采用竹胶板复合木模，钢管、对拉螺栓及斜支撑加固，地下室外墙及水箱的对拉螺栓要加焊止水片，内墙模板、外墙内侧模上的横楞均与满堂脚手排架相连接，以增强模板的整体稳定性与刚度，同时也可利用满堂脚手架作为立模板时的操作脚手架，对拉螺栓采用12钢筋外套20硬塑料管3形卡对夹，最下一道距根部不超过25cm，以防胀模。（3）为方便墙模板的校108、正，施工放线时要弹两道线，一道是剪力墙的位置线，另一道离墙边线20cm作为模板的控制检查线。（4）为确保剪力墙截面尺寸准确，防止跑模，可在墙筋绑扎结束后在其根部每隔0.5米用18的钢筋棍焊在竖向钢筋上，钢筋棍的长度同剪力墙厚，位置按剪力墙的边线，作为模板的限位筋。（三）混凝土施工剪力墙砼浇筑时应注意：开始浇筑前应先浇筑5cm与砼同配比的减石子砂浆，铁铲入模，防止烂根；砼浇筑应分层进行，每层厚度控制在50cm，砼下料点应分散布置循环进行，呈阶梯状连续向前推进，浇筑砼应首尾兼顾，间隔时间不得超过砼的初凝时间以免出现冷缝；浇筑高度超过3米时应采用串筒、导管、溜槽或在中间开门子洞，以免混凝土离析；混凝109、土振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得漏振，振捣上一层时振捣棒应插入下层砼5cm，浇筑墙体洞口，要使洞口两侧混凝土大体一致，振捣时振捣棒距洞边30cm以上并从两边同时振捣，以防洞口变形，大洞口下部模板应开口补振，浇筑时应设有专人护模。三、土建与安装的配合措施本工程的安装均采用配管暗敷套管过墙、板，这是整个工程的一个组成部分，与土建施工关系最为密切，应以土建施工为主，预埋套管、管线部分由专业安装工配合施工，施工管理上做到统一计划，协调配合，在管理上实行各负其责，要求所有预埋件的标高、位置符合设计要求，浇混凝土时安装班组派专人监护，防止偏位及管道110、损坏，发现问题及时纠正。安装工程中大量的套管、电气配管、开关盒、配电箱等都要在主体结构施工中预留、预埋。预埋过程中严禁电气管和主筋平行紧靠敷设，这样会影响钢筋的握裹力，降低结构强度，楼地面屋面由于设计不同，在其施工中的配合侧重点也就有所不同，预埋管作为安装人员待土建模板支架完毕就应及时施工，作为土建人员应注意保护安装工程的管路等埋件，严禁管路错位、管、盒破损现象发生，如出现交叉管路，应尽量避开，保证楼面厚度符合设计要求。穿越屋面的管路应注意屋面防水施工，确保无渗漏。四、保证外装饰的措施为了达到使用功能与美观的要求，装饰工程起到举足轻重的作用。因此要求装饰工程以样板开路，在定下样板后即先以小样板111、报送工程总技术负责及设计院、业主、监理审定后出样板间（块）装饰效果图，并保留至工程全部竣工。主体完成后，即可进行外装饰的施工，本工程外装饰一层均贴仿石面砖，以上为外墙面砖，线条及栏板为外墙乳胶漆，其施工工艺在前章已进行叙述，对于外装饰的质量控制，一是从原材料上控制，做好原材料、半成品的进场验收工作，不合格的材料坚决不竣工使用，二是从工艺上控制，上道工序完成必须经验收合格后方可进入下道工序施工，对已完成的工序要做好成品保护工作。五、建筑材料保证措施建筑工程中的建筑材料质量是影响工程结构安全、装饰效果和使用功能的最重要因素，把好建筑材料的质量关，是创建优质工程的重中之重。、项目部的采购工作由质检、112、预算、材料组验收把关，材料质量标准主要依据现行建筑施工材料规范大全。2、对进场材料需进行送检复试的，一律按规定执行，检验合格后方可使用。3、材料进入现场后，交仓库保管员和质量认证是依据采购资料和采购清单进行核对（质量、数量、规格、品种、型号）核对无问题后由仓库保管员签发材料入库单）。4、本工程由甲方提供的材料主要有钢材、水泥、涂料及水电主材等，项目部核算员根据施工进度及时提出物资的使用计划，在计划中明确物资的名称、规格、型号、数量及质量要求和进场时间，同时报送项目部材料组。项目部材料组接到计划后，在授权范围内及时与供货方协商，签订供应合同或协议，保证质量和进场时间。5、对于甲供材的标识应明确清113、楚，提供试验物资（样品）的标识及各种质量指数应和正常供货标识相同，必要时和怀疑质量有问题时，可重新抽样试验。6、业主提供的物资要按规定要求进行验收和试验。对于关键的物资（如水泥、钢材等）一定要按规定复试合格后，方可使用。7、业主提供的物资试验如达不到规定的质量标准，应及时通知业主，要求按国家规定的材料质量标准供货。第六章 新技术、新工艺的推广及应用一、新技术、新工艺推广应用的原则采用新技术应当根据建设部的推广项目，结合工程特点，确保技术先进，质量可靠。二、本项中应用的新工艺、新技术推广应用新工艺、新技术是改变传统工艺，提高工程质量和工作效率，加快施工进度的有力措施。我公司积极贯彻执行建设部提出114、的重点推广应用新技术项目，根据本工程框剪结构的特点，在工程施工中拟运用以下几项新工艺，如下表：序号项目名称应用部位1计算机技术网络计划、预决算办公软件、绘图软件2防水材料地下室、屋面的水泥基渗透结晶型防水材料3砼界面处理剂砼表面的粘接处理4钢筋套筒冷挤压、电渣压力焊钢筋的连接5优质竹胶板大模柱墙板的模板6滑模施工电梯井筒滑升模板7泵送混凝土地下室及主体结构第七章 季节性施工技术措施本工程施工周期长，历经四季，对季节性施工要采取相应措施，保证施工质量与施工安全，尤其是夏季高温、冬季严寒以及梅雨季节期间的施工。一、夏季施工措施1、进入夏季高温期间，应注意合理安排工人的作业时间，避开中午高温时间作业115、，并做好防暑降温，现场备有预防中暑药物，工地保证茶水供应。2、加强劳动保护工作，现场配备足够的劳保用品，以便及时处理可能的突发事件。3、砌筑墙体时，必须按规定浇足水，等其表面阴干后方可用于砌筑，严禁干砖上墙。4、浇筑混凝土时，注意加强混凝土的浇水养护工作，浇水工作应在终凝后立即开始，并在24小时内保持混凝土表面的阴干，并准备足够的草帘对柱、梁、板表面进行覆盖，保持一定的温度，保证混凝土强度的发展。5、为防止砂浆失水过快，由试验人员根据气温情况适当调整配合比，操作人员不得自行加水。6、施工现场每天进行卫生大检查，加强职工食堂管理，对炊具进行消毒处理，做好灭蚊灭蝇工作。7、保持场内清洁，道路洒水，116、避免尘土飞扬，影响环境。8、对砌筑完的墙砌体及时进行浇水养护，以防降低砂浆强度。9、加强墙面的抹灰层的浇水养护，杜绝抹灰层空鼓。 10、楼地面做好后，铺盖木屑并浇水湿润，养护不少于7天。二、雨季施工措施1、根据工程施工条件状况，认真做好雨季施工措施，现场值班人员负责每天收听天气预报，并作好记录，及时提供气象信息。2现场道路及材料堆放场地，应夯实用混凝土浇筑，道路两侧设明沟组织排水。3、后勤组应根据现场需要，储存足够的防雨设备及物资，做到有备无患。4、水泥仓库须垫高30CM以上存放，机械设备及材料堆放场地必须高出自然地坪不低于10CM，保证设备、材料不受潮、不受淹。5、大雨天停止电、气、压等焊接117、，小雨天气焊接时应设遮盖防雨棚方可焊接，但必须保证焊接质量。6、若回填土遇下雨天气，应提前对回填好的土层及备用土进行覆盖，否则，含水量过大无法施工，影响质量和工期。7、混凝土浇筑应避开雨天进行，若浇筑中下雨，应及时覆盖防雨布或塑料薄膜，待大雨过后，及时排除积水，以保证工程质量。8、机电设备应加盖防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。9、雨期施工时塔吊应做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，要注意电气线路潮湿漏电问题。10、认真做好雨水的“挡”、“排”工作，雨后应对塔基道路、外脚手架进行全面检查。三、冬季施工技术措施1、冬季来临前，针对工程具体情况，编118、制详细的冬季施工方案，根据审批的施工方案，做好各项准备工作。2、做工清除霜雪工作，确保施工安全。3、做好防冻措施，对冬季施工的砼、砂浆选用合适的早强防冻剂，并做好保温防冻工作。4、做好防滑措施，道路发现有结冰应及时清除，以防汽车、行人打滑。5、做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，草袋、塑料薄膜等，并保持干燥。6、对明露水管用草绳密布缠绕，加纸筋石灰保温，避免水管冻裂，确保供水正常。第八章 质量目标及实施保证措施一、质量目标本工程质量目标达优良标准，确保至少1幢，争创“扬子杯”。二、质量保证体系为实现上述质量目标，本工程将组织优秀项目管理班子，负责该工程的建设，建立质量保证体系，认真119、落实质量管理措施，在政府质监部门、业主及监理公司的共同指导与监督下，以项目经理部为质量管理核心，建立详细的质量管理网络来具体实现质量管理的目标。三、质量实施保证措施本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。1、培训教育：认真抓好工人质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的观点。2、建立责任负责制实行包括项目在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程、全方位进行严格的控制。3、实行作业指导：编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案，项目经理审批后送监理批准方能进行组织施工。4、严格把好材料质120、量关：材料采购按公司程序文件组织进行。由预算员提供材料计划，材料员提前介入调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进场材料都提供产品合格证或质保书，供现场监理工程师核证，对需复试的材料，按规定取样复试，并作状态标识，复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料，对为装饰材料的采购其规格、品种和颜色需经业主认可，且要符合设计要求和现行材料标准规定。5、严格质量检查：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序施工技术员事先进行技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质检员对“工序质量”的过程检查，做到以工序质量保证产品质量。工程121、质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理制度，先由班组进行的自检，才能进行下一道工序施工，单位工程分阶段进行质量验收，分部分项工程及时检查验收。采用基本要素加工作质量来实现本工程的质量目标。6、定期召开生产例会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期对近期工作质量的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程质量的不断提高。7、以样板引路：对主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法，这对工程全面施工，顺利展开是十分有利的。四、分部分项工程质量保证措施（一）模板工程质量保证措施1模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁122、度，不允许有残存的砼浆，必须进行认真清理，喷刷脱模剂。2安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。3梁柱模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知单方可进行拆模。4模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。5对木模本身的质量应认真检查：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。6模123、板的允许偏差轴线位移基础5mm柱、梁3mm标高+2-5mm截面尺寸基础10mm柱、梁+2-5mm每层垂直度3mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm预埋钢板中心线位移3mm预埋管预留孔中心线位移3mm预埋螺栓中心位移2mm外露长度+10-0mm预留洞中心线位移10mm截面内部尺寸+10-0mm（二）钢筋工程质量保证措施1钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好124、钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识。3绑扎钢筋前应由技术负责人向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。4注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫层块，砼垫块用普通32.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。5弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。6加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未125、经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。7在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。8为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料间隙，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。9为保护已扎好的平台筋和预埋的管线位置，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。10钢筋绑扎允许偏差网的长度、宽度10mm网眼尺寸20mm骨架的宽度、高度5mm受力钢筋间距10mm排距5mm箍筋构造筋间距20mm钢筋弯起点位移20mm焊接预埋件126、中心线位移5mm水平高差+3-0mm受力钢筋保护层基础10mm梁、柱5mm墙、板3mm（三）混凝土工程质量保证措施1严格把好材料质量关，水泥、砂、石料进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。2砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，不得超偏差，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。3指定一名质检员驻搅拌站跟踪检测原材料的质量和计量情况，发现问题及时提请厂方采取调整措施。浇筑现场要抽测混凝土的坍落度，发现离析的要重新搅拌。要按规定制作试块，并及时送检。4在砼127、浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检、经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。5遇到砼浇筑难度较大处，如洞口和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，要加强管理，重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。6防止砼缺棱掉角的技术措施：（1）加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。（2）浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。（3）适当延长非承重模板拆除时间。（4）拆模时注意保护棱角。（5）拆模后加强成品保护，采用护角措施。7混凝土允许偏差轴线位移独立基础10mm其它基础15mm柱、梁5mm标 高层高5mm全高30mm截面尺寸基础1128、5-10mm柱、梁5mm柱墙垂直度每层5mm全高H/1000且30mm表面平整度8mm预埋管、预留孔中心线位移偏差10mm预埋螺栓中心线位置偏差5mm电梯井井筒长、宽对中心线+25-0mm井筒全高垂直度H/1000且30mm（四）砌体工程质量保证措施1所有砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖必须有出厂合格证，复试合格方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格，骨料分析合格后使用。2砌筑时按试验室砂浆配合比配料，石灰膏应有十天以上熟化时间，现场严格计量，随机制作砂浆试块。3砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，湿润情况以砌块表面呈现水影为准，砖以水浸入砖四周边1020mm为宜，严禁使用隔夜或已经凝结的砂129、浆。4砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙基大于勒脚外边沿控制线，墙身控制线、轴线、门窗沿口位置线，并用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。5砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筋，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。6砌体砌筑应做到横平竖直，砌体表面清洁、砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌时，高度在1.5m以内允许留槎，应留斜槎。如临时间断处，留槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但要按规定加设拉结筋。7在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高并用木斗弹引50线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管130、道和预埋件等，应于砌筑时预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。8砌砖工程质量允许偏差：轴线位移10mm基础和墙体顶面标高15mm垂直度单 层5mm全高10mm20mm表面平整度8mm水平灰缝下直度10mm水平灰缝厚度（十皮砖累计）8mm清水墙面游丁走缝20mm水平灰缝厚度（后塞口）宽度5mm预留构造柱截面10mm外墙上下窗口偏移20mm（五）装饰、楼地面工程质量保证措施1建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。2装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施131、工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。3房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。（六）门窗工程质量保证措施1所有成品、门窗进场，即必须有合格证或其它质保资料。2现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑。3窗框与墙体间空隙要堵塞饱满、均匀，不空鼓。4窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角。5各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。（七）测量工程质量保证措施1测132、量定位所有经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检测合格，在使用的周期内计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2测量基准点要严格保护，避免撞出、毁坏。在施工期间，要定期复核基点是否发生位移。3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。4所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保结果精度。5轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。（八）防渗漏质量保证措施1、防止铝合金窗周边渗漏水的技术措施（1）采用柔性防水材料填嵌门窗周边缝隙。（2）正确施工作天盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗天盘爬入窗框顶。（3）用密133、封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。（4）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。（5）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间墙角处向上浇20cm翻边。（6）发现渗漏，重新打密封胶或重新嵌周边缝隙后，再打密封胶。2、防止卫生间渗漏的质量技术措施（1）卫生间周边必须浇筑150高砼止水带，立面翻边并增设防水层。（2）卫生间找平时，待砂浆终凝时，再抹压一次，使墙角和大便器四周抹压密实做到无缝隙裂纹。（3）卫生间管道补洞后蓄水24小时试验无渗漏。（4）PVC管道在楼板上胶粘结止水圈后再补洞。（5）水泥砂浆面层的坡度要正确压光严密。第九章 工期目标及实施保证措施一、工期目标该134、工程国家定额工期为700天，我们工期目标是在保证质量、安全的前提提前完成该工程。二、工期目标实施保证措施为确保工期，我们在保证质量安全的前提下，制定如下保证措施：1、在接到中标通知书后，立即组织人员进场，部分准备工作可在基础土方开挖期间穿插进行，并在垫层作业面出现后立即组织跟进施工以赢得时间。2、所有资源进行超常投入，塔吊在垫层施工时即投入使用为材料运转提供保证。各种施工机械进场后即就位安装使用。3、按施工进度计划进行，严格控制各分段的施工时间，加强生产管理，编制详细的控制网络，抓住关键工序，安排足够的资源，为工期目标的实现提供保证。4、充分利用机械，减轻劳动强度，提高工效。钢筋、模板等材料的135、搬运，统筹安排提高垂直运输效率，加强机械的维修、保养，提高机械的利用率。5、加强技术管理，紧密结合工程特点和施工现状，做到技术先行，为生产排忧解难，加强与设计部门的联络，及时根据图纸变化做好资源的调整、补充，确保不因此影响工程进度。6、主体结构现浇板采用清水混凝土模板工艺，拼缝处贴胶带处理，装饰时直接在混凝土表面批水泥腻子，从而减少粉刷层，防止粉刷易空鼓现象，减少工作量，确保施工进度。7、采取切实可行的季节性施工措施，根据天气预报，提前做好夏季、雨季施工准备工作，相应调整施工作业进度，保证连续施工，确保工程进度和质量，把特殊气候对工程质量和进度的影响减至最低程度。8、注重土建、安装的密切配合，136、妥善安排工艺流程，相互创造条件，与业主每周一次工作协调会，及时解决工作中出现的问题，确保工程顺利开展。9、项目经理按照工期目标，层层分解，下达施工任务，与各工长签订工期目标责任书，明确各分项工程的计划工期，同时明确相应的经济责任，权限和利益，确保工程按计划完成任务。10、以施工方案为基础，实现长计划短安排、编制好每月每周的控制计划，注意留设一定的技术间歇，切实维护计划的严肃性，从计划管理措施上保证工期。11、优化组合，合理使用空间，有组织，有计划地进行水平和交叉作业，抓住主导工序，推行小流水施工工艺，合理安排工序，强化管理，科学安排，加速工程进度。12、根据该工程工期短，质量要求高的特点，投放137、投足各种专业施工人员，重点分项工程实行二班制分四个作业组，配足配齐工程所需机械和脚手、模板，梁柱采用竹胶板复合模板，现浇板采用大模竹胶板，钢骨架结构，钢管支撑体系，加快模板周转，提高工效。13、由于昼夜连续作业，夜间施工可见度较差，给施工的质量，安全带来不利因素，我们计划配备4盏4000W镝灯，满足夜间施工要求。同时配专人负责后勤工作，切实搞好职工的生活供给，保障职工吃得好、睡得香，保护良好的精神状态。第十章 安全目标及实施保证措施一、安全控制目标因工死亡：零因工重伤：零工伤事故频率：1以下等级火灾：零重大机械事故率：零二、安全生产管理体系为实现安全目标，本工程建立以项目经理部成立以项目经理为138、首的安全生产领导小组，下设工地专职安全员。班组一级由班长兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。三、安全控制及其他保证措施（一）洞口安全控制1、洞口防护的设置（1）凡洞口两边长中其中一边长1m的，板的钢筋不断，做防护用钢筋，其上加盖板或加防护栏及加盖小眼安全网。（2）洞口两方向长度都大于（含等于）1m的洞口，必须在四周搭设两道防护拦杆，防护拦杆高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志2、洞口的安全规定（1）严禁私自拆除洞口的防护设施。（2）利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，平台应设防护栏。（3）在开放的洞口（大于1m）处工作时139、，必须挂安全带。（4）经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。（5）楼梯间附近必须有足够照明，暂不使用的楼梯间及通道口加两道隔离栏杆，并设置禁止通行安全标志。（二）钢筋工程安全控制1、钢筋加工（1）钢筋机械 钢筋切断机：接用漏电保护器。 钢筋弯曲机：接用漏电保护器。 砂轮切割机：接用漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩。（2）人员操作 应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。 2、钢筋连接 无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接梁钢筋时），操作架上必须铺跳板，绑好防护拦杆。 3、临电安140、全 钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注意以下问题： （1）电焊机 一次线不得超过3米，二次线不得超过30米，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。 （2）电渣压力焊 必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两极以上漏电保护。 （3）所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆须架空或埋地敷设。（三）砼工程安全控制 1、砼浇注使用机具 （1）搅拌台：专人指挥，安排搅拌台严格按规程操作；自已设计的搅拌台须经有关部门验收，方可使用。 （2）振捣棒：要求绝缘良好。 2、人员操作 （1）操作振捣棒应绝缘手套。 141、（2）搅拌台与砼操作面用对讲机联络，保证密切配合。 3、临时用电 （1）振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护）。 （2）电缆线必须架空严禁落地。 （3）振捣棒线严禁任意接长。 （4）夜间施工必须有足够的照明。 （四）机械安全控制1、施工所用机械塔吊：应有安全装置包括超高限位器、旋转限位器、行走限位器、力距（超载）限制器、鸣笛及接地，其电源由专用电箱提供。塔机和双笼电梯安装前编制详细的布设方案，并报请有关部门批准。 2、机械验收 （1）塔吊、双笼电梯必须在有关部门验收后方可使用； （2）钢筋及木工机械在项目经理部验收后使用； （3）手动工具由各分包安全员验收后使用。 3、机142、械使用安全规定 （1）所有机械、机具的安全装置必须完好； （2）所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器； （3）大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。 （4）使用木工机械、机具严禁戴手套； （5）塔机须由持证起重工指挥。 （五）临时用电安全控制 1、各临电分配回路均采用TN-S系统； 2、所有用电设备须接用漏电保护器，并达到两级以上漏电保护。 3、移动的机械设备必须有专用开关箱；一次线不得任意接长。 4、所有电缆严禁拖地，必须架空；不得将电缆线缠钢管、钢筋，应用绝缘物加以吊挂。 5、各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。 6、电气接线和拆除必须由电工进行。 7、开143、关箱所接电缆长度不超过30米。 8、工地总电源由甲方指定电源接出，且控制总用电容量不超过设计荷载。 （六）模板工程安全控制 1、模板加工 （1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。 圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。 电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。 电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。 （2）人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加144、锁。 2、现场施工 （1）编制详细的模板支设方案，对顶板支撑系统要进行受力验算。 （2）支模板支模之前必须先搭好脚手架，两侧铺跳板、设防护拦杆；现场使用工具手电钻、手电锯禁戴手套；模板支设须严格按方案要求进行，尤其是顶板的承重系统的立杆须控制其间距。 （3）拆模板 在拆柱模前不准将柱脚手架拆除。 拆顶板模板前须输拆模申请，经过有关部门同意方可进行拆模。 在拆除顶板模板前应事先划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志。 （七）脚手架的安全控制1、脚手架的设计外脚采用双排钢管脚手架。施工前，编制详细的搭设方案，对结构进行验算。验算架子的刚度、强度和稳定性。145、搭设时严格按设计的柱距、步距和排距进行搭设。2、脚手架使用（1）脚手架上须满铺竹笆，并有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。（2）脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其他杂物。（3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。（4）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。（5）在梁操作架上，铺梁底模前须在两侧铺好跳板，做好防护栏；人员操作必要时挂安全带。（6）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（7）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止在脚手架作业，而且雨后上架操作，应有防滑措施。（8）由架子班负责对脚手架进行经常检查和保修。146、（9）脚手架应有可靠接地、避雷措施。（八）吊装作业控制1、所有吊装索具使用均须认真检查规格及完好情况，保证安装安全度。2、吊装构件到位后，必须可靠固定后解除吊钩。3、高空作业，严禁向下抛掷构件，使用的工具，应使用绳索和安全带或工具袋牵牢。4、高空紧固螺栓，不得使用活络板手。5、高空作业时，小工具与螺栓必须放在工具袋内，所有散件须收集在容器内，并不超过平口，严禁散落。不准双手拿物上下和使用有毛病的工具。6、起吊构件须挂好围绳，速度必须均匀，禁止突然制动或变换方向，下落时应低速稳放，防止倾倒。（九）土方开挖安全措施1、开挖前编制详细的施工方案，采取可靠的降水措施。2、开挖时根据方案及时做好基坑支护147、工作，以免塌方。3、基坑周边不要堆积施工材料。4、基坑周边砌筑120墙挡水坝。5、基坑周边搭设防护栏杆，高度为1.2米，刷上红白相间漆。6、机械挖土时，坑底清理人员保持与机械的距离。（十）其它安全措施1、根据甲方划定施工场地的围墙，设置大门，安排门卫值班。外单位人员进入施工现场，须经门卫登记，并有本单位人员带领方可进入现场。2、全体职工进入工地须戴安全帽。3、塔机在臂上的信号灯夜间要亮。4、塔机运转过程中，采用对讲机联络。5、现场设安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口须挂有安全宣传标语或安全警告牌，严格遵守有关安全管理制度。第十一章、消防管理措施一、消防组织建立工地消防领导小148、组，由项目经理任组长，专职安全员任副组长长，具体负责实施消防工作。二、消防措施1、现场不准随便吸烟，吸烟应到指定的吸烟室，现场消火栓应有明显标志，不准压、不准挡，要保持消防道路畅通。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能时行。2、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。3、灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明接药时间，确保灭火机效能正常。4、施工中易燃易爆物必须按“规定”放置，妥善保管。5、楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。6、严禁在工地利用灯149、泡和明火取暖；严禁利用煤油炉电炉烧煮，如有发现则严加处理。7、加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次巡查，消灭事故隐患。三、消防设备序号布置位置名称器材名称数量1木工间泡沫灭火机4组2配电间干粉灭火机2组3办公区泡沫灭火机2组4生活区泡沫灭火机4组第十二章 文明施工目标及实施保证措施一、文明施工目标本工程的文明施工管理目标是确保市级“梅花杯”样板标化现场，争创省级文明工地。为实现此目标，我们将严格遵守南京市建筑施工现场文明管理规定，做到施工现场“三化”达标。1、标准化（1）按施工总平面布置图布置现场的施工机械、施工道路、上下水、排水沟道、临时设施和建筑材料。（2）现场所用材料堆150、放整齐，成堆成形。（3）仓库材料、工具、用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，做到帐、物、卡相符。（4）每天打扫卫生，保持整齐清洁。（5）场容整洁、排水畅通、无积水、无“四害”。（6）宣传标志、识标、警示齐全、醒目，位置合理。（7）消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。（8）安全保护用品使用正确，安全装置设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。（9）全体施工人员、管理人员佩戴上岗证出入。2、亮化（1）整个现场、楼梯口和主要通道出入口有足够的照明。（2）施工场地进门处设置彩灯。制作公司及项目名称的灯箱标语。3、净化（1）宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净。（2）建筑楼层随施工进度，层层清理干净151、。（3）食堂设纱门、纱窗，完善消毒制度，炊具及职工食堂定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。二、建立管理机构文明施工管理由项目经理亲自负责，并担任领导小组组长，为加强管理，保证目标的实现，特制定标化现场管理网络体系（见附图）。三、实施保证措施1、建筑场地周圈用砖砌围墙封闭，进行全封闭管理。设立门卫，并执行进出登记制度。2、职工不准私自外出惹事生非。3、成立文明管理领导小组，落实各项管理制度。4、定期进行文明施工检查评比。5、尽量降低施工噪音，减少粉尘污染。6、现场严禁吸烟。7、装运土方的车辆，出门时用蓬布遮盖，不得装运稀泥。8、所有从施工场内驶出的车辆，均须经冲洗干净后，方可上路。严禁污染路152、面。9、在楼层摆放小便桶，职工小便入桶，严禁随地大小便。10、楼层内建筑物表面严禁乱画乱写污言秽语。11、施工现场所有人员建立档案卡，并订立安全、治安、防火责任书。12、现场施工人员均佩戴职工统一着装，佩戴胸卡，并按不同工种佩戴不同颜色的安全帽，在楼层内施工时，不得大声渲哗。第十三章 环境与卫生保护措施为了营造一个优美环境，创造一个良好氛围，本项目计划建造花园工地，特采取如下环境保护措施：一、环境保护措施1、场内制做砼临时环形通道，宽4米，道路以外空内场地铺设碎石子以防止雨天泥泞和晴天灰尘飞扬。2、施工现场大门进口处设工程概况牌、建筑效果图及花坛、花池。3、划分卫生环境包干区，及时打扫现场清洁153、，保持干净卫生。4、职工宿舍做到定员定床位，制定卫生管理制度，被子统一采购，职工行李统一存放统一管理。5、进出车辆均须先冲洗方可进出6、排水须经现场沉淀过滤处理后方可排出场外。7、楼层上禁止乱抛杂物、垃圾，现场经常浇水湿润路面，避免尘土飞扬。不得占用场外道路，破坏绿化带花草和树木。8、现场材料按计划进行平面布置，堆放整齐。9、职工衣物不得到处乱晒乱挂，统一凉晒在场地的东南侧围墙边。 10、施工和生活垃圾统一堆放于垃圾站，集中运出，堆积时间不得太长，夏天做到当天清理出场，冬天也不得超过3天。二、噪音控制措施1、认真贯彻环保部门的有关规定，力求施工噪音不超过国家的有关规定，并在施工时间安排上，避开154、中午休息时间、夜间10时后及早上6时前的工作安排。减少对高考期间考生及周围群众的干扰。必须夜间施工时应到有关部门办全手续后方可施工，同时协同甲方做好周围居民关系协调工作。2、选择低噪音机械，在浇筑砼时，应尽量做到振捣棒不碰撞模板、钢筋以防产生噪声，支模、拆模时，做到轻拿轻放；塔吊做到勤上油勤维护，以防运转时产生刺耳响声，尽量减少噪声影响，力争施工噪音白天不超地70dB，夜间不超过45dB，如必须连续施工时，应先征得环保部门的批准。3、运输车辆严禁带泥上路，进场严禁使用汽车喇叭，设专人在路面上清洗打扫，确保进出道路路面整洁。不因施工而影响环境卫生。4、采取防扬尘措施，场内道路全部硬化并常洒水，同155、时做好绿化工作，尽量减少扬尘。5、施工废水须经沉淀池沉淀合格后方可排入城市雨水管，生活污水经化粪池后排入城市排污管。6、施工垃圾集中分地堆放，并及时清理，不得随意乱扔。7、现场实行封闭管理，设专人保卫，加强出入人员的管理，以防闲人误入工地。三、卫生管理措施1、工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，有专（兼）职卫生管理人员和保洁人员，有卫生管理制度，有必须的生活卫生设施。2、现场办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度、证牌挂设整齐。3、现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防护措施，有盛装残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。4、职工宿舍应有良好的通风设施，室内环境整洁有序，无乱堆乱放156、，室外环境清洁卫生，有收集弃物的专用容器，并及时处理。5、现场厕所应保持清洁卫生，无蛆少臭，通风良好，各楼层须设置临时尿桶，尿桶及时清理。6、施工现场应设茶水桶，视施工人员的数量配足盛水容器，茶水桶应有明显的标志，并加盖上锁，炊事人员要定时添供茶水，管理好饮水设施。第十四章 技术资料保证措施一、管理与职责市质监站城市建设档案馆公司质监部公司技术部项目施工技术组质检员质量记录资料员试验记录技术资料试验资料 1、公司加强对技术的管理和领导,逐级建立和健全技术资料管理部门，并建立档案室。技术资料的管理工作实行项目工程师（技术负责人）负责制。资料员具体负责技术资料工作。2、资料员必须经过专业培训和考核157、后，方可从事技术资料管理工作。3、项目经理部负责整理所承包工程范围内的工程技术资料。4、工程施工技术资料必须如实地反映工程的实际情况，按系统、专业归类整理，保证完整、准确，必须由各级施工负责人审核、资料成果由技术负责人和法人代表签字并加盖单位公章。5、公司对施工技术资料的管理纳入企业的奖罚制度，对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守的，由此造成资料不合格的，应按有关规定予以处罚。二、技术资料存放及组卷管理1、在技术资料的收集、整理过程中，所有资料按项目顺序，各种资料均要装订成册，按时间、编号顺序排列。2、竣工前资料收集整理完毕，要按时间先后、专业分类进行组卷整理。第十五章 降低成本措施1158、优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先”加快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支、降低成本的目的。2设计合理的模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低模板消耗。3砼浇捣时严格控制标高，不超厚浇筑，加强管理力度，施工现场做到工完料尽场地清，对落地砂浆、混凝土及时清理使用，减少材料损耗，确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。4现场材料按施工现场平面图的要求堆放，主要材料按进场计划进场，减少材料二次周转的费用。加强施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铅丝、扣件等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费。5施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程，复159、核尺寸及设备位置，做到施工一次到位，不返工。6合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。7严格把好质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料利用率。管好仓库，严防失窃。8认真做好施工预算和材料分析，按计划分散进场，防止积压。不采购“假、冒、伪、劣”产品，避免不必要的经济的损失。废料、下脚料及时回收。9、推广应用新技术、新成果，电梯井模板采用整体提升筒模，柱梁配定型模板，墙板配竹胶大模，施工中严格控制轴线、标高及模板表面平整度、垂直度，对拼接缝部位采用胶带粘贴处理，保证砼成型质量，装饰阶段除填充墙粉刷外，其余室内天棚、剪力墙表面不抹灰，160、用界面剂处理表面后，直接批腻子，刷涂料，以节约材料、节省人工、缩短工期，提高工程质量和效益。10在安装施工中推广采用活动安装架子，既方便又灵活；不但可以节约搭脚手架，又可保证劳动生产的安全。第十六章 成品保护措施1加强成品保护意识的教育，切实贯彻成品保护条例。2在存放吊运过程中，对成型钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板筋、弯矩筋、浇筑混凝土前必须搭马凳。 3在装修阶段，各楼层设专人负责成品保护，对已完成或既完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时要对成品情况先进行驶接检查登记。如有损坏要查清责任。4严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干，先管道试压后天棚吊顶，严格防161、止漏水。5加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。6各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放砂浆。地面装修完成后，若进房间油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮，并避免重物撞击地面。7、严禁随地大小便，严禁在墙柱上乱涂乱写。8、拆除外脚架，要先清理，并对门窗采取保护措施，避免污染门窗及墙面。总之，我公司将牢固树立“业主至上，信誉第一”的指导思想，积极与各单位、各领导紧密协调，注重工程质量，强化文明施工管理，精心组织、合理安排、统筹兼顾、全面管理，使施工建立在科学合理的基础上，以一流的管理、一流的质量、一流的服务，安全、文明、低耗、快速地完成本工程的建设任务，保证让业主放心，住户满意。 99- 99 -