1、目录施工组织设计1第一章 总体概述1一、编制依据1二、工程说明1三、工程概况1四、工程部署2五、 施工段施分4第二章 主要施工方法5一、施工准备5二、工程测量6三、土石方工程7四、钢筋工程8五、模板工程10六、混凝土工程11七、砌体工程13八、检查井施工14九、顶管工程15十、钢筋混凝土管道施工20十一、设备安装工程21十二、电气施工24十三、道路工程28第三章 拟投入的主要物资计划31第四章 拟投入的主要施工机械、设备计划32一、拟投入本工程的施工机械设备情况32二、主要机械进场计划32三、机械设备的管理32四、机械维护保养制度33五、材料及半成品检验制度33第五章 劳动力安排计划34一 劳2、动力投入计划和保证措施34二、施工人员资格：35三、施工人员管理：35四、劳动力计划表：详见劳动力计划表35第六章 确保工程质量的技术组织措施35一、质量总目标35二、工程质量35三、施工质量保证措施37第八章 确保工期的技术组织措施47一、工期目标47二、关键线路及各阶段进度计划48三、工期进度计划的动态控制48四、保证施工工期的措施49五、保证施工工期的违约承诺50第九章 确保文明施工的技术组织措施51一、保证体系51二、安全管理51三、脚手架安全措施52四、“三宝”“四口”防护54五、施工用电安全措施54六、中小型机械安全措施55七、其他55八、现场消防管理措施56九、现场文明施工与环境3、体系及保护措施59十、文明标化保证及环境保护体系59十一、施工现场封闭管理60十二、施工现场标志牌设置60十三、施工现场场容场貌管理61十四、施工现场临时设施管理61十五、施工现场“三证”管理62十六、环境绿化62十七、工程竣工清场管理62十八、文物保护体系及措施62十九、违约责任承诺63第十章 工程施工的重点和难点及保证措施63一 技术保证63二 人力保障64三 物资和设备运输保证64四 实行动态的网络计划管理64五 抓好冬、雨季施工阶段施工管理64六 合理安排管线和设备、仪表、电气交叉施工，用满空间65七 资金保证65第十一章 施工平面布置和临时设施布置66一 施工组织66二 项目经理部职4、责66三 施工平面布置67四 开工前的技术准备67第十二章 其他应说明的事项68一、冬、雨季施工和防汛措施68二、减少噪音70三、降低环境污染71四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施76附表一：拟投入本工程的主要施工设备表77附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表80附表三：劳动力计划表81附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图82附表五：施工总平面图83附表六：临时用地表84施工组织设计第一章 总体概述一、编制依据 1. 平南县城区朝阳路片区、环城路片区污水管网扩建工程项目招标招标文件 2. 平南县城区朝阳路片区、环城路片区污水管网扩建工程项目招标施工图纸 3. 设计标准、标准设计5、规范及图集4. 城镇给水排水技术规范GB50788-20125. 城市工程管线综合规划规范（GB50289-1998）6. 室外排水设计规范（50014-2006）2014年版7. 室外给水设计规范（50013-2006）8. 给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）9. 给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）10. 市政排水管道工程及附属构筑物（06MS201）11. 给水排水工程顶管技术规程（CECS 246-2008）12. 顶管施工技术及验收规范（试行） 二、工程说明 1、工程名称：平南县城区朝阳路片区、环城路片区污水管网扩建工程项目2、建设地点：平6、南县内3、建设单位：平南县污水处理厂三、工程概况 1、建设规模：平南县城区朝阳路片区污水管网扩建DN600-DN1000钢筋混凝土管道5千米，建设新乌江水闸提升泵站一座等；平南县城区环城路片区污水管网扩建DN600DN1000钢筋混凝土管道10千米等。详见施工图纸。2、工程概况朝阳片区：(1)环城东路、雅塘路（桩号K0+000K3+524）段，污水管截流起点处的排水口污水。顺坡收集，通过下游朝阳路、朝阳东路、朝阳东路延长线污水管道转输后进入污水处理厂。（2）本工程为朝阳路片区污水管道工程，包括朝阳路、小历街支路、乌江闸污水提升泵站1座及配套的泵房前重力流污水管道、泵站后压力出水管道设计。主要工7、程数量污水管径为d300d1000mm，管道长度为6270m，检查井139座，防坠网139个，无盖检查井应急安全警示装139套，顶管工作坑及接收坑35座，截流井3座，污水提升泵站1座，管道支墩24座。 环城东路：(1)环城东路为现状道路，道路红线宽度为28m，污水管采用单侧布置，布置在南侧非机动车道下，污水管道管径为d1000mm，长度约为2920m，采用顶管的方式进行施工。雅塘路为现状道路，道路红线宽度为25m，污水管采用单侧布置，布置在北侧非机动车道下，污水管道管径为d1000mm，长度约为757m，采用顶管的方式进行施工。主要工程数量污水管径为d300d1000mm，管道长度为6801m8、，检查井146 座，防坠网146个，无盖检查井应急安全警示装146套，顶管工作坑及接收坑51座，截流井1座，排出口1座。四、工程部署1、施工准备 一旦中标，在业主发出进场指令3天内确保首批技术人员、施工人员、设备和物资抵达工地，确保监理工程师开工通知书之日起7天内开工，并能正常施工。前期工作争取在28天内全部完成，人员进场时，可租用当地民房暂住，积极为开工创造条件。2、技术准备我方中标后，立即组织专业工程测量组，根据业主提供的有关资料进行复测，并将测量结果交监理工程师审查。由具有专业知识，经验丰富的有资格的测量工程师担任测量组长，并配备符合精度要求的测量仪器。迅速组织参与本工程的工程技术人员，9、认真阅读设计文件， 了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此编制实施性的施工组织设计，制订工作计划和标准，制订质量计划，对特殊过程进行重点控制，制订工程检验和试验计划，严格按计划实施。建立工地砼标养室。配备各种施工技术规范和验收标准，配备各种工程报告单和各种质量评定表，检查证等施工所需表格，建立技术档案，专人负责， 满足业主及监理工程师的要求。3、施工队伍进入现场按任务划分和施工进度安排陆续进场。在接到业主允许进场通知书3 日内，我单位即组织先遣人员连同设施等送至现场，迅即安排临时工程施工，为尽快掀起施工高潮做好充分准备。4、施工现场准备本标段的主要现场准备项目是：导线网复测、水准复测、10、临时租地、办公生活生产场地及设施、临时供水、临时供电、便道、临时通讯等，在首批人员进场后即着手进行。5、施工组织机构一旦中标，我方立即组建本工程项目经理部，并委派有施工经验的项目经理和项目总工程师。按工程的要求，选择其他有施工经验的施工人员进场。6、施工配合a.与设计单位的配合如果我们中标，我们将主动地与设计方取得联系，进一步按设计意图及工程要求，根据设计图提出我们的施工实施方案。向设计院提出的方案中，包括施工可能出现的各种结构情况，协助设计院完善设计意图。积极进行图纸审查，协助发包方会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资类型。对施工中出现的设计问题积极与设计院取得联系，11、并办好设计变更手续。积极配合甲方、设计、监理参加成品或半成品的选材和订货。b.与监理工程师的配合在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检及专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求进行改正。贯彻执行各种质量控制、检查、管理制度等，对工程产品质量负终身责任，因而现场要服从监理工程师的检查和指导，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。并在监理的监督之下对其进行检查验收或物理、化学试验。严格执行上道工序不合格下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作12、。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，积极维护监理工程师的权。c.与业主的配合积极参加业主召开的各种协调会，按业主的意图与其他分包商搞好配合。积极主动地向业主汇报施工情况，提出施工方面的合理化建议，并会同监理进行实施。定期或不定期地向发包方提供各种生产计划、完成情况，并征求他们的意见，使施工过程进度日趋合理。积极配合业主完成各节点的施工任务或阶段性的施工任务。d.各专业、各工种之间的配合根据施工中进度计划的要求，调查研究各工序间需穿插施工的合理性，使各专业及各工种能够合理地进入施工状态。对业主指定的承包方（如四大管线单位），所承担的工序要编制介入计划，13、使他们能准确的进行施工。各专业要按照总平面布置图的要求对所用材料“按图就位”， 以便做好施工现场的标准化工作。与各工种各专业负责人签订施工合同，严格按合同条款来检查落实他们所承担的责任和义务，并按合同中明确的责任，来追究由于扯皮所贻误的工期或经济损失。对各工种、各专业施工人员加强教育，提请他们对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。e.协调方式按总进度计划制定的节点，组织协调工作会议，检查节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。将节点计划分解为月计划、周计划和日计划，以保证节点计划的完成。用班前会和晚下班时间对各工种、各专业施工人员进行交底14、和总结，使施工中的各种矛盾得以解决，让他们明确施工方向和施工方法。定期和不定期地组织各工种、各专业人员进行工程节点、工程质量、现场标准化、电气生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。以周为单位提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使各方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还协助业主协调与社会业务部门的联系以确保工程进度。五、 施工段施分各施工阶段划分如下：第一阶段：交桩、复测，搭设临时设施，施工用水用电等管线铺设，人员、材料、机械设备进场。第二阶段：测量工程施工。第三阶15、段：基础、土石方工程施工。第四阶段：管道安装工程施工。第五阶段：设备安装工程施工。第六阶段：电气工程施工。第七阶段：道路工程施工。第八阶段：为收尾施工及清理阶段，养护、清理、竣工验收。各施工段采用流水施工方式相互穿插施工，各施工阶段详见“施工进度计划横道表”。第二章 主要施工方法一、施工准备1、现场准备将水电接至施工现场，做好三通一平。根据建设单位审核的施工现场平面布置图的要求，搭设办公室等其它临建设施。根据已有的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。根据建设单位在施工现场提供的电源，向场16、区敷设电缆线满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。2、技术准备根据施工图要求，由项目部配备齐各种管理资料，施工规范、标准图集、施工手册及地方建筑工程的强制性条文、条令。组织相关施工人员和管理人员，认真学习施工图、设计文件、技术规范，配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底，掌握施工要求、质量标准，仔细地勘察现场和周围环境，了解本工程的地质、水文、气象等情况，核实现有的劳动力、机具设备，进行施工动员，编写更符合实际的施工设计和施工计划。施工前对埋设在地下的污水、给水、热水、空调、消防、中水、强电、弱电、雨水等管道作出标志，防止施工中17、出现漏水、漏电现象。根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。对建设单位提供的坐标及定位图、高程点等进行内业和现场复核，确认无误后，埋设牢固测量标志。3、人员准备根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。对所有进场工人进行场前教育，包括安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工等），无证人员严禁上岗操作。4、设备准备设备进场前要先计划各类施工机械的停放场地，然后根据施工部署的要求和施工进度的安排，组织施工设备分期分批的18、进场。5、材料准备根据总施工进度计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验。二、工程测量 污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成污水处理厂工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。1、组建测量组 工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，19、全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。2、测量施工l 接桩、布置轴线及高程控制桩 进场后，立即进行由业主提供的污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。l 原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、田地、现有设施（如农灌机井）等的位置、标高，并绘制20、出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。l 施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道21、路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。3、测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。4、竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测22、量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。三、土石方工程1、场地清理在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于250mm，分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。2、施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深2m，井内各放置一台10023、潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。3、基坑开挖3.1基坑开挖防护措施：在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。 土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽1.52.0m。施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用1：4水泥砂浆抹面50mm。沿24、基坑顶四周2m处用48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。3.2土方存放：基坑(槽)开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。3.3土方回填：土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质(土类、含水量等)，并满足招标文件及园林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位25、以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。四、钢筋工程1、钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)低碳热扎圆盘条(GB/701-1997)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB/3013-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质量部及试验室负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。2、钢筋的存放钢筋按26、照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈。3、钢筋的加工钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。4、钢筋的焊接钢筋27、焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接，直径大于16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ1896的要求。5、钢筋的绑扎基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规28、范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为2022号(0.70.9mm)的软铁丝。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。钢筋绑扎完成及时邀请监理工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上29、踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。6、垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的30、问题。五、模板工程1、模板控制要点保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。2、模板使用前的准备工作钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。3、支设模板模板选用6015定型钢模，两块模板中间贴海绵条，模板31、支设完毕后，用方木和丝杠等加固，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。4、穿墙螺栓使用模板支搭时，所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。5、模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的10032、%时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。六、混凝土工程1、准备工作：浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：A、检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。B、检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。C、检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。D、调配好施工配合比。E、检查设备器具是否完好正常。F、检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。G、浇注范围内异物、积水是否清除干净。以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑混凝土。2、砼采用商品砼，泵送浇灌，在输送管砼出口处加设布料软管。3、砼塌落度采用1012cm。4、砼浇筑时为保证砼33、不产生离析，考虑在浇筑柱墙时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。5、输送管线宜直，转弯宜缓，接头严密。6、泵送前先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或砂浆润滑输送管内壁。7、砼泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。8、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污须清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。9、浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。10、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。11、为避免浇筑砼的过程中，施工人员34、踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。12、浇筑砼由一侧开始，先浇柱、墙，后浇梁板。应在柱、墙浇筑完毕后，停歇11.5小时再继续浇筑梁板。浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求。13、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、墙插筋上，利用拉线法进行控制。14、砼随浇随捣随抹，一次性抹平压实。15、砼浇筑完楼板面及时覆盖草袋并洒水养护或者刷砼养护液。变质的外加剂。16、防水混凝土：本工程各类水池均采用集料级配防水混凝土，通过选择适宜的砂石级配，控制水灰比，形成细骨料、水泥砂浆紧紧包裹着粗骨料，切断混凝土沿石子表面的毛细渗水通道，改变毛细管分布状态，增强混35、凝土的沾滞性，减少骨料的变位移动，以提高混凝土的整体密实性。达到防水抗渗的目的。集料级配防水混凝土的水灰比应限制在0.6以内，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35，灰砂比1：21：2.5，坍落度不大于5厘米。经过试验抗渗等级不低于设计要求(当试验能达到该抗渗等级，最小水泥用量可不限制)。具体应按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492要求连续振捣，每层厚度一般为200350mm，在下层混凝土初凝前，就接着浇满上一层混凝土。当池壁中有大直径的套管或面积较大的金属板子埋时，注意其下的混凝土不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部或板上临时开36、设施工用的孔。防水混凝土应防止浇筑后打洞，预留孔洞和预埋件应在混凝土浇捣前预留、预埋好。18、施工缝的处理，混凝土浇筑施工前，施工缝处混凝土表面应清理干净并凿毛，再用水冲洗干净并排除积水，铺以2030mm厚比原设计强度等级高一级的水泥砂浆，然后再进行混凝土的浇筑。当井壁混凝土浇筑到与其相接的梁板位置时，先暂停1-2小时，待混凝土初凝后，再继续梁、板混凝土浇筑。19、接缝处理, 施工缝是水工池子防水的薄弱环节。本工程对施工缝的基本要求是：池底板应采用连续浇满方法，不留施工缝；池子的第一次施工缝留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工缝形状和做法与池子深度有关，当池子深度小于3.5米时，做成企口37、缝，池壁上留出13宽“凹、凸”缝或12宽台阶缝，当池深大于3.5m则采用止水钢板缝，止水钢板，按设计规格尺寸制作安装。当继续浇满施工缝以上混凝土时，应先凿毛接口混凝土，清除浮灰杂物，用水冲干净，保持湿润，然后涂纯水泥浆二遍，再铺10mm厚的水泥砂浆(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少许片刻，然后继续浇捣新混凝土到池壁顶，要控制砂浆的铺设不能过厚，以免形成一个强度较弱的接缝。止水钢板缝是将止水钢板的下部半埋设在先浇的混凝土中。上部继续浇混凝土时，对施工缝的处理同企口缝。20、混凝土的养护：底板采用蓄水养护14天以上，壁板采用挂湿草袋两层，浇水养护。拆出模板后，为避免阳光直照，应用湿草袋覆盖，以38、防止混凝土干缩和温差裂缝的产生。防水混凝土的养护：与一般混凝土相比，水工混凝土对养护的要求，又有自身的特点，施工时应特别注意。防水混凝土养护得好坏对其抗渗性的影响很大。防水混凝土的水泥用量较多，收缩性较大，如混凝土早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通混凝土更为严重。因此，当混凝土浇灌后46小时，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后三天内每天应浇水36次，三天后每天浇水23次，养护天数不小于14天。七、砌体工程1、施工准备1)砌块堆放地点宜布置在垂直运输设备附近，场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。2)砌39、块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。3)放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。2、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒 缝1)砌筑墙体时，应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。2)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大40、于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。3)切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。4)砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。5)每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为35mm。八、检查井施工1、检查井砌筑 1、砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2、砌筑检查井所用灰砂砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。灰砂砖搬运小心堆放41、，避免不必要的破损。3、砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层錾砖砌包妥当，务使不渗漏。4、砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。5、管件与检查井的衔接，采用中介做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯乙烯粘接剂，紧接在上面甩撇一层干燥的粗砂，固化1020min,即形成表面粗燥的中介层.中介的长度为0.48m。如下图示：6、在砌筑跌水井时预埋不锈钢箍，不锈钢箍间距为1500mm。7、当天砌筑的高度不能超过2m，每天砌筑结束时，清除42、跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。8、井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。9、检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。九、顶管工程本工程d2000进水管及d1500连接管均采用玻璃钢夹砂管，F型接口，内套楔型橡胶圈，由于该工程地处流砂性地质条件，地下水位高，故采用泥水平衡式机械顶管法施工。施工流程见2-3。1、顶管施工（1）顶进设备安装43、1）把地面上建立的测量控制引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。2）工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。3）安装顶进后靠。后靠采用整块箱型结构钢后靠，与井壁的接触面积大于4m3m范围。以扩大井受力面积，有利于工作井的稳定。顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙要用砂浆或是砼填塞密实。4）安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直到满足要求为止，随即将它们固定可靠。5）工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷高各种电缆、管线、油路等。井内平面要求布局合理，保证安全，方便施工。6）44、地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有拦浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此外还有管工堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。7）地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前总调试。（2）顶管机出洞技术措施1）先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。2）在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。3）将顶管机顶入止水带内，至顶管机端部离外封门约10cm时停止。拔除外封门。4）在测量监控下顶管机继续顶进，至主顶行程伸足。5）在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面土体作用下退回。6）缩回主顶千斤顶，吊放砼管节。7）割除限位块，继续顶45、进。出洞后，顶管顶和其后的第一至第三节砼管节用拉杆在一起，形成一个整体。顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。（3）顶管注浆减阻注浆是最大限度降低顶进阻力的关键。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进磨擦阻力，注浆时要满足以下几点要求：1）选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试，主要指标为造浆率、失水量的动塑比。2）在砼管上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。注浆前通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注。3）膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间按照规范进行，搅拌均匀的泥浆静置一定时间后再46、灌注。4）压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅。在顶进过程中，要经常检查各推进段的浆液形成情况。5）注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。注浆遇有机械故障、管路堵塞、接着渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。6）注浆泵的流量与顶进速度相匹配。（4）管节接口处理措施管节接口处理是顶管工程的关键部分，保证做好接口部分，是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部分都必须严格按照有关规程的要求逐一分别严格制作。顶进前应对玻璃钢管成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等作详细调查，必须符合标准设计图纸的要求。顶进前还必须在现场作试安装，对不合格的成品管应予以剔除。玻璃钢47、管管接头的槽口尺寸正确，光洁平整。橡胶圈的外观和任何断面都必须质密、均匀、无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷，橡胶圈应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。钢套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。衬垫材料为多层胶合板，其应力一应变关系应符合试验曲线要求，误差5%，粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。严禁使用其它油脂及肥皂水等润滑剂，承插时，外力必须均匀、橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。顶管结束后，应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。（5）顶管进48、洞技术措施为保证顶管机能顺利进入接收井预留洞，在离接收井15m左右时要加强对顶进轴线的观测，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺利地按设计轴线进入留洞，为防止预留洞封门开后洞外的土体涌入接收井内，在顶管机到达接收井前，在接收井内预留洞处安置一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。接收井内按顶进轴线安装接收机架，使顶管机平衡地进入接收井，防止井洞顶管机直接落到接收井底板上，造成后续管节接口质量问题。顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分离，并把管节和工作井，接收井的接头按设计要求进行处理。（6）沉降观测点的布置和观测顶进施工的每个顶程都要布置地面沉降观测点。出洞后的15m范围内每隔3m布49、置一个沉降观测点，然后每隔5m布置一个沉降观测点，在地面重要构筑处适当增加沉降观测点布置。在每一节顶程中还要布置两道断面沉降观测点。沉降观测点布置必须做到安全、可靠。对测量所用的仪器要经常校核，确保测量数据的准确性。顶进施工时，对沉降观测点每天进行两次观测，对要保护的构筑物处的观测点适当增加观测次数。并把测量数据反馈到施工员手中，便于指导顶进施工。（7）保护地面构筑物的技术措施沿途设置沉降观测点，同时设几道断面观察点，每天二次观察地表沉降量，将数据及时反馈施工人员，以便根据沉降量调整顶进参数。顶进的前20m作为试验段，采集尽可能详尽的数据，掌握在当地土层中顶进的适宜的顶进参数，同时控制好轴线，50、为以后顶进创造一个良好的导向。顶进至地面构筑物附近时，应严格控制正面土压力，将土压力控制在尽可能小的范围内，保证出土量与顶进量相匹配。同时尽量少做纠偏动作，即使做纠偏动作，幅度也不宜过大。顶管机穿越后，会存在一定的后期沉降，此时顶进仍在进行，必须不断进行点补压浆，支护土体，补充失水的泥浆，直到顶进结束，补压浆的地点和压浆量均由沉降观测数据来确定。顶进结束后，构筑物下方，立即用水泥浆置换膨润土泥浆固结土体，减少地表最终沉降量。水泥浆仍由管道内的压浆压注。顶进施工中，必须严格执行以上各项措施，将顶管对环境的影响降低到最小程度。（8）顶进测量及控制1）轴线测量方法为了使顶进轴线和设计轴线相吻合，在顶51、进过程中，在经常对顶进轴线进行测量。在正常情况下，每顶进一节砼管节测量一次，在出洞、纠偏、进洞时，适当增加测量的次数时要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。顶进测量利用J2激光经纬仪置地顶进轴线上，跟踪顶管机内光靶测尺，顶进时，施工人员随时可以直观地看出顶管机偏差情况及行进方向，同时每顶进一节管节利用J2经纬仪二测回直接在井内观测顶管机内平面测尺偏差读数。高程偏差测量有用水准仪测量测得顶管机中心标高，再与设计高程比得高程偏差。另外，批示轴线在顶进过程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。2）顶进中顶管机前进趋势的测定测定顶管机前进趋势，能达到减少测量时间的目52、的。顶进中施工人员对顶管机的纠偏也迫切需要及时了解顶管机走势，以能够较有效地纠偏。施工人员及时了解机管机趋势，如果轴线偏差较小，且趋势较好（沿设计方位），有时就可省去不必要的轴线差测量，提供更多的顶进时间，如轴线偏差较小，但顶管不致偏离较大。可见掌握了顶管机的趋势好处显而易见，为此我们设置了顶管机前进趋势测量及计算方法。通过观察顶管机的行进趋势来指导纠偏。本工程测量所用仪器有全站仪、激光经纬仪和高精度的水准仪。顶管机内高有坡度板和光靶，坡度析用于读取顶管机的坡度和转角，光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。（9）顶管纠偏1）纠偏装置纠偏是通过顶管机的纠偏铰产生折角的面进行的，顶管机为二段一铰结53、构，顶管机长径比（即纠偏灵敏度）为L/D=1.08。纠偏系统由4台150t双工及控制阀件组成，4组油缸呈斜向45度正交布置，每个纠偏油缸都通过万向铰将顶管掘进机前后壳体连接在一起，使顶管掘进能在一定范围内任意做纠偏动作。4组纠偏缸由4个三位四通电磁换向阀控制，每个油缸前后腔油路关闭，使油缸内始终保持高压，确保纠偏动作的可靠。2）实用纠偏技术在施工过程中，要根据测量报表是轴线的单值控制图，直接反映顶进轴线的偏差情况，使操作人员及时了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。在实际顶进中，顶进轴线的设计轴线经常会发生偏差，因而要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间偏差值，使之尽量趋向一致。顶进54、轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤面的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回到设计轴线位置，在施工过程中应贯彻勤测、勤纠、缓纠的原则，不能剧烈纠偏，以免玻璃钢管管节和顶进施工造成不利影响。实际操作中还应注意，纠偏是与顶管同步进行的一项工作，重要的是把握顶管趋势，不能指望一蹴而就，而应缓慢地、逐步进行，若操之过急容易造成轴线的较大折角，反而不利于顶进的顺利进行。十、钢筋混凝土管道施工1、 管道安装流程管材检验沟槽开挖管基工程管道敷设对口抹带闭水试验回填土2、管材检验2.1外观质量与尺寸公差检验应符合现行国家产品标准规定。2.2检查发现管节有裂纹、保护层脱落、空鼓动、接口掉角等缺陷后，应退换或经修补合格。3、55、定位放线依据设计及给定坐标、高程参照点，经双方负责人复测验收后，方可定位开槽。4、沟槽开挖采用机械开挖，配合人工清槽；注意施工排水和沟槽支撑防护，且沟槽尺寸应符合规范要求，以免造成危险。5、管基工程 根据设计要求施工。沟槽开挖验收后，方可进行混凝土管基浇注，并用机械振捣表面平光，再划出管道中心线。6、管道安装(1)采用吊车下管就位、找正、对口。(2)管道安装时，注意管道坡度和两管间距。检查管节内底高程及管口间的纵向间隙应符合规范要求； 7、水泥砂浆抹带、填缝、勾缝接口施工7.1当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向56、间隙部位抹平、压光，当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。7.2、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：(1)抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两层抹成。(2)钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层压抹钢丝网水泥砂浆抹带；(3)抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34小时后撒水养护。(4)水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比符合设计规定。7.3钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为0-+5mm。8、 闭水试验(1)试验管段应按井距57、分隔，长度不宜大于1KM，带井试验。试验管段灌满水后，浸泡时间不少于24h。(2)闭水试验的试验水头按规范规定执行。(3)渗水量应符合规范要求，渗水量的观测时间不得小于30min。十一、设备安装工程1、格栅间及泵房设备安装1.闸门安装闸门安装1)清理预留地脚螺栓孔或预埋板。2)放线并找出启闭机及闸门本体位置。3)将闸门整体吊入，如预留地脚螺栓孔，则将地脚螺栓穿好，把闸门固定好，然后灌浆。如预埋钢板，采用断续焊。焊接时，应防止焊接变形造成门板不严。在固定前，应调整垂直度，可用在门后楔入斜铁的方法调整，垂直度误差不应超过1。启闭机安装检查丝杠不直度，不得超过1，全长小于2mm。将丝杠从启闭机底座穿58、入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于0.5，标高不应超过5mm。将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。闸门密封性能调整采用透光法，检查闸门的严密性。调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。闸门试运转1)按规定加好润滑油和润滑脂。2)检查门槽内有无异物，并清理。3)手动正常。4)电气安装完毕，再会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，电机温升正常。2.潜水泵的安装基础验收和开箱验收执行“通用部分”的有关规定。设备拆检及检查：1)整体出59、厂的泵在防锈保证期内一般不宜拆检，只清洗擦拭外表、检查有无碰伤、划伤，进出管口有无异物。2)超过防锈保证期的泵或明显锈蚀润滑油变质等应进行拆检。3)泵使用前用兆欧表测量外壳的绝缘，应不低于2，否则应进行烘干，密封处理。设备安装：1)根据设计要求在基础上标出纵向横向轴线。2)设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于5mm。3)整体安装的潜污泵水平度要求不太严格，一般纵向水平度偏差不大于1，横向水平度偏差不大于2，且保证与固定管口耦合在一起。耦合必须牢固可靠密封面不应漏水。4)泵先就位基座，基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土，或点焊接予埋板，经养护达75以上强度才能试运转。5)泵体配管后，再次检60、查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。6)潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。7)潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。8)潜污泵提升应铅垂，其不铅垂度不大于1，全长不大于3mm。且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接牢固上下固定管。9)将予埋板和基座由电焊工点焊牢固，水泥抹面。试运前的检查：1)各紧固件无松动，涡流室是否变形和损坏。2)各仪器仪表开关灵活。3)安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。4)盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。5)系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。试运转：1)潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。2)点动泵电机数转无异常即可启61、动泵电机。3)泵启动后在额定压力、流量下运转不少于4小时。4)泵试运转就符合下列要求：a.各紧固联接件无松动。b.各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；c.系统阀门法兰连接牢固无渗漏；d.潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。e.各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。f.扬水管应无异常振动和声响。5)潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40M。6)经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。潜污泵度运转中检修、检查应注意安全事项：1)潜污泵应有专供吊起链条，而不得用潜水电缆吊起。2)潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。3)潜污泵如发62、生不正常声响检查应先用清水冲洗干净或在清水中运转12分钟再吊起检查。4)潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。5)潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。6)潜污泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使涡流室变形和损坏。每台水泵及辅助设备安装完成以后，承包人应对所安装设备进行清理、修补损坏的保护油漆，在应该灌注润滑油的地方灌润滑油，润滑油的规格性能应符合制造厂的要求和有关规范规定。3.格栅机安装格栅就位和安装1)放线找出格栅的纵向、横向、标高的位置，根据施工图纸或设备随机资料进行土建基础验收，保证基础符合图纸要求，根据要求进行支架坐标位置的放线。2)钢板预埋件由设备厂63、家提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定。3)整体将格栅吊装就位，用临时支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行支架安装，支架安装时应保证支架不与输送机本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和一条直线上。4)经找正，应保证设备的安装角度，安装水平度误差小于5mm。5)格栅框架的不直度不应大于1，若超差就以斜垫铁楔入调直。6)机架上的支座与地面上预埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。格栅的试运转：1)检查滑动轨道内无异物。2)在接通电源前，先用摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头方向摇动电机，盘动格栅64、启闭灵活无卡阻。3)检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线；4)电气安装好同甲方进行试运，上下搓动自如，无异常声响和振动。5)卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运行，检查减速机的转向是否与安全罩下所示箭头方向相一致，严禁反转。用涨紧链轮调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 6)接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，拖动电机温升正常，工作电流不大于额定电流。空载试验运转后，再投入负载运行。十二、电气施工本工程配电系统共设两套MCC。MCC1安装在10kV变电站低压配电室内，除为机械处理段、生物处理段的工艺设备提供电源和控制外，还为MCC65、2供电；MCC2安装在脱水机房控制室，为污泥处理段的工艺设备提供电源和控制。380/220V低压系统主要用于动力和照明交流供电频率为50Hz，变化范围在5%之内短路参数：10kV系统：25kA80/220V系统：35kA(运行时短路分断容量)1、主要施工方法和技术要求1、施工前准备施工前主要是技术人员会同班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图纸的问题，并对施工做出周密详尽的计划。电气施工人员要有2-3名随同其他专业前期进入施工现场，配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工的要求，落实甲方设备到货情况，最后核实土建预埋管的位置及预留孔洞的位置和尺寸。2、隔离开关及操作机构安装接线端66、子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。瓷瓶表面应洁净、无破损、无裂纹、无松动。安装的标高、水平度和垂直度应符合设计和规范要求，触头接触良好，上下中心偏差符合产品说明书的要求。拉杆、延长轴应操作灵活，触头接触时三相不同期值不超过5毫米。隔离开关闭锁装置应动作灵活、准确可靠。3、盘柜安装(1)基础型钢土建予埋型钢是否合格是盘柜安装合格的基础，要严格按照规范要求验收土建予埋型钢的水平度、不直度、平行度及位置是否符合设计要求。(2)盘柜安装1)盘柜到现场后应会同甲方一起开箱检查，技术资料及备件应妥善保管。2)成套盘柜就位一般以不妨碍其他柜就位为原则，先内后外。当柜较少时，先精确地调整第一台67、柜，再以第一台柜为标准调整其他柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙合格。当柜子较多时，宜先安装中间一台，再调整两侧其他柜。低压进线柜通过母线桥与变压器连接时，要与土建预留孔及母线桥的位置综合考虑。3)6KV以上高压开关柜，手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。4)动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密，机械连锁装置动作应可靠。5)手车与柜体间的接地触头应接触准确、紧密，手车推进(拉出)时，其接地触头应先(后)与主触头接触。6)盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。7)二次回路应按施工图接线正确牢固，编号清晰68、。进盘柜的电缆排列整齐，固定牢固，所接端子不受机械应力。4、电缆沟(1)电缆沟应在其走向上工艺地下管道基本完成后开挖，开挖应采用机械方式，为防止坍塌应按规定的边坡系数放坡。(2)电缆沟施工应严格按照标准图集95J331进行，不得偷工减料和擅自改变材料的强度。(3)电缆沟两侧不应有浮土堆积，以防下雨时沉降积压电缆沟。(4)电缆沟内设集水井，坡向集水井的坡度应不小于规定值。雨后排水要及时。5、电缆线路施工电缆敷设前，要进行土建预埋管的整理、电缆桥架的安装、电缆沟内支架的安装及明管的敷设。注意电缆管口宜做成喇叭形，管口应无毛刺和尖锐棱角且焊好接地螺栓，电缆管弯制时不应有弯扁现象，弯曲度应符合规范规定69、。电缆沟内支架应固定牢固、横平竖直、防腐良好，且应有与电缆沟相同的坡度，电缆支架通长应有良好的接地。电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架外侧。电缆敷设采用人工敷设，原则上先集中，后分散，先长后短，先敷设电力电缆，后敷设控制电缆，敷设前应进行电气试验。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，固定牢固，并及时装设标志牌。直埋电缆表面距地面距离应符合设计规定，直埋电缆上、下部位应铺以不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm；穿越大直径工艺管时电缆穿钢管，在管道上部敷设；穿越马路时穿钢管保护。6、电机安装电机运到现场后，应进行外观检查，70、并应符合规范要求，当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：A、出厂日期超过制造厂保证期限；B、外观检查或电气试验质量可疑时；C当制造厂无保证期限、出厂日期。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求，电机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定。7、电气接地电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制保护用的屏(柜、箱)及操作台等的框架或底座，电力电缆的接头盒，终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥架、支架，封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分，电热设备的金属外71、壳，控制电缆的金属护层。接地体顶部埋设深度应符合设计规定。每个电气装置的接地应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地体(线)的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体(线)搭接焊的搭接长度：扁钢为其宽度的2倍(且至少三个棱边焊接)，圆钢为其直径的6倍。接地电阻的测试应符合相应气候下的规定值。8、起重机电气起重机的每条钢轨，应设两点接地，轨道接头处应做电气跨接线。滑接线离地面高度不得低于3.5米，滑接线应安装牢固，安装后应平直，间距一致。安全滑触线的绝缘护套应完好，不应有破损及裂纹。9、电气照明灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯72、具应固定牢固可靠。插座、开关应标高正确、安装牢固。10、电气调整、试验、试车要求电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准根据图纸检查设备、元件，各动力线、操作线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互之间的连线进行检查，应符合设计图纸要求。对于各种电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行一次校对。调整时所用仪器仪表应良好，其误差应在规定范围内。所有绝缘试验应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5的条件下进行。电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出73、厂资料中提出特殊要求应按厂家要求进行试验。保护继电器、油断路器等元件与设备作值的测定，一般在同一条件下取其三次的平均值(如电流、电压、时间与速断等)。系统通电空操作，一般应在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。断路器的同期性检查及分和闸速度必须用高压开关测试仪进行试验。对所有继电器在试验完后，应加装铅封。在调整试验时应作好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备附属设备的联络与各工段仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下74、，停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。在电气连锁接入PLC系统后，每次试验都应会同自控专业的人员进行，电气专业不得单独进行此类试验。电机在空转前应手动盘车，转动应灵活。在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。变电所及大型电机送电或起动试运转，应制定专项的送电方案。变压器具体试验项目应按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行，检查变压器的分接头切换开关的位置是否正确。在送电或起动大型电机前通知上级变配电室监测，并应有一定的通讯设施进行联络。送电试车人员应分工负责，并应准备必要75、的安全用具。送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。(21)电机起动后，操作人员要坚守岗位，并随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止故障发生。(22)运转时应注意仪表的指示及电机的速度，温升、润滑和电流情况是否正常。(23)在完成上述任务后应整理施工记录，电气设备试验报告，填报交工验收技术资料。11、火灾报警密切配合土建预埋电线保护管和探测器底座的安装。探测器的安装位置要严格按照设计图纸的要求，其周围0.5米范围内不应有遮挡物。当土建工程大体竣工前，将现场手动火灾报警按钮和报警控制器进行安装就位，安装标高和位置应符合设计要求。布线时，不同系统、不同电压等级的电缆不76、要穿在同一保护管内。探测器外接导线，应留有不小于15cm的余量，“+”端应为红色线，“-”端为蓝色线。引入控制器的线应排列整齐，固定牢固。系统最后要进行火灾模拟试验，检查报警、设备联动、音响、通讯等动作，确认一切正常后，才可投入使用。十三、道路工程本工程市政配套道路为砼路面，结构设计为素土夯实+20cm级配碎石+22cm 5%水泥稳定碎石层+24cm水泥砼面层。1、路基（1）主要控制土的含水量及压实度。（2）土路基施工要分层压实（夯实）；路槽底面下的压实度要大于98%，并设置横坡已利于排水。压路机碾压时，主要控制碾压速度及轮边的接茬。（3）严格检查回填土的厚度、压实度及土质情况，按规范规定的频77、率抽查填土的厚度、压实度，经检查压实度达不到设计要求的，督促施工单位采取翻晒，重新碾压等措施处理，直至达到设计要求才能再次回填。 （4）雨季施工，为保证土方施工的质量，我们将督促施工单位采取适当措施，按2%以上的横坡整平压实，增设临时排水设施，雨后及时清除路基内积水，以免路基浸泡而影响路基的整体质量。2、级配碎石基层（1）施工前检查施工放线是否符合图纸要求，路床有无积水及杂物。（2）检查所使用的碎石，嵌缝料的技术指标、规格和颗粒级配是否符合设计及规范要求。（3）检查施工单位使用机械设备的规格、型号是否满足施工需要。稳压宜用6-8t压路机，碾压宜用12-15t振动压路机。（4）检查摊铺的均匀度、78、虚厚度、纵、横坡度，摊铺虚厚度应按设计厚度乘以压实系数。（5）碎石与嵌缝料应拌和均匀，拌和时应洒水，洒水量控制在大于最佳含水量的1%左右。3、水泥稳定碎石层（1）检查进场的水泥、砂、碎石的质量，按批量进行有见证送检。通过试验室检验所用水泥标号、细度、强度；砂细度模数；碎石粒径组成比例是否符合设计和规范要求。（2）对施工放样、施工机具进行检查；对集中拌和地点、场地、拌和工艺（洒水、闷料、含水量控制），并做好开工前的施工准备工作。（3）施工过程中，随时抽检进场水泥稳定层碎石混合料的实际含水量、拌和均匀度等。如实际含水量低于最佳含水量1以上时，指示承包人洒水增补；发现颗粒离析现象，拌和颜色不均匀时，79、摊铺前应予重新拌和和增加拌和遍数。（4）碾压过程经常检查含水量、碾压遍数和轮迹深度。注意每段接头处的衔接；随时检查控制标高，严禁碾压后表面找补；及时检测碾压密实度，凡达不到规范要求的，应立即组织返工；碾压完成后及时进行检测。其中包括：压实度、平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度，并进行外观检查。（5）水泥稳定碎石基层施工成活后及时养生。4、砼面层施工（1）材料的质量控制水泥：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥。砂：应采用洁净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。经配合比试验后采用。石料：应采用质地坚硬的碎（砾）石，并符合规定级配。施工前根据路面设计要求80、及材料供应情况，做好混凝土配料试验工作，配料要求级配合理，含砂率应按石料和砂的用量、种类、规格及水灰比确定。模板一般采用20cm槽钢，弯道部分采用短槽钢（取5m长）。（2）砼浇筑前的质量控制1）检查待浇筑路段基层表面有无杂物、积水等，基层表面是否洒水湿润。2）检查劳动力及机械设备是否全部到位并配置合理，设备是否能正常运转。3）按规范及设计要求检查模板安装的顶面高程，面层厚度及宽度、直顺度和模板安装的稳定性。模板表面是否涂上隔离剂。4）需要配置的钢筋及钢筋网是否绑扎好，以及预留孔洞位置是否准确无误。（3）混凝土浇筑过程中的质量控制1）检查混凝土拌和是否均匀，拌和时间是否充足，检查水灰比，落度，不81、符合配合比要求时，及时指示施工单位调整水灰比。2）检查振捣是否充分，每一位置振捣的持续时间一般为30s，应以拌和物不再下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。3）检查模板有无下沉、变形、松动，发现问题及时指示施工单位纠正。4）每一台班均应督促施工单位按规定要求取样做混凝土试件并编号，作好记录。5）检查传力杆、角隅钢筋、边缘钢筋及其它加固钢筋是否按设计的数量、规格、尺寸、位置安放。6）检查混凝土拌和物是否有离析现象，及时指出并纠正。7）做面宜分二次进行，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，面应平整、密实。严禁在面板上洒水，撒水泥粉。（4）混凝土板切缝、灌缝、刻纹的质量控制182、）缩缝采用切缝法，深度不小于设计要求，顺直度符合规范要求。2）胀缝应与路中心线垂直，壁缝垂直，缝宽一致，填缝料符合设计要求。3）灌缝时缝槽要求干燥、干净，表面顺直，无漏灌。4）刻纹要求顺直，深度1-2。（5）混凝土养护控制混凝土终凝后，及时覆盖养护，每天洒水，保持湿润，养护期间禁止车辆通行。第三章 拟投入的主要物资计划一、材料投入保证措施（1）选择合格的供应商：材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司按照ISO-9001质量标准对长期为我公司供货单位进行评审，建立了相对固定的材料供应系统，工程所用材料、半成品等采购均在合格供应商中选择。为材料的质量和供货期提供了保证83、，本工程需要由我方负责采购的各种材料，均由项目经理部提出备料计划，上报公司，在合格供应商中，以委托合同的方式供给。（2）材料样板送审： 工程中使用的主要材料和对决定工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前公司将制作材料样板，送交业主和监理确认，坚持样品报审制度，经过业主批准后方可采购。（3）材料进场：工程材料均按业主确认的品牌规格进行采购，材料交付运输前须经材料员验收，运抵工地后进行进场报验，经过业主确认后，方可入库；材料进场验收，不但要验品牌、厂家、质量、数量，还要检查出厂文件、检测报告、合格证等技术文件是否合格、齐全。 规范要求取样试验材料，要经过试验合格后方可使用，试验在由国家认证84、的检测机构进行，严禁无证和不合格材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、存放由项目经理部派专人负责。工程中所用油漆、人造板材、防水涂料、乳胶漆、胶等必须是符合环保要求的绿色环保品牌，定货时要取得检测报告，采购后要按规定进行复试，试验由国家认证的检测机构进行，合格后方可使用。电工产品要有CCC标志。（4）材料存放对进入现场的材料要严格按要求的地点堆放并按公司相关标准程序进行标识和放置铺垫。现场材料按品种分开存放。露天存放的材料要做好防雨防盗措施，材料堆放要码放整齐，并做好标识。依据总体施工进度计划，统筹做好采购计划，安排好材料采购计划和进场时间。既要从进度角度出发，保证物资供应及时；又要从安全85、角度出发，保证施工现场不存放过多的材料。（5）材料管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专积仓库保管员加强原材料及半成吕现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1）严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。2）坚持中间核算，也就是在施工过程中分段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现和防止材料超用。3）项目部根据已批准的材料计划，在公司限定的供应商、限定的价格、限定的数量之内组织材料的采购和定货；4）项目部建立完善的材料管理制度，建立库存材料台帐，86、实行限额专人领料，杜绝材料浪费，控制材料消耗。第四章 拟投入的主要施工机械、设备计划一、拟投入本工程的施工机械设备情况1.垂直运输设备：本工程垂直运输主要采用汽车吊。2.搅拌设备：砼主要采用商品砼，现场设集中搅拌站，负责少量混凝土的生产和砂浆的搅拌3、基础施工机械：包括挖掘机、运输车辆、潜水泵等，以及与基础类型相配套的机械。4.其他机械：其他机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。二、主要机械进场计划开工前3天施工机械应陆续进场，在施工完土方开挖及回填工程后，挖掘机等可先退87、场，工程施工任务完成后,用不着的施工机械可依次退场。详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表”三、机械设备的管理1、施工机械进场前，应对沿途道路交通进行了解，施工机械进场后，做好机械检查和试运转工作，施工现场为机械作业提供道路、水电、机械棚或停机场等必备条件。2、施工现场应根据安全施工作业的规定，设立安全警示标志，挖掘机作业区等易于发生危险的区域，应在危险区域界限外围，设置围棚和安全警示标语。非工作人员未经批准不得入内。3、机械不得带病运转，机械上的各种安全防护限位及监测仪表、自动报警器装置完好齐全，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。4、坚持机械操作技术交底和每日检查制，实行88、交接班制度，度真填写交接班记录，定期或不定期对施工机械进行检查，及时消除安全隐患。5、机械操作人员应经体检合格，并经过地市级以上培训取得上岗证后，方可持证上岗，严禁无证人员上机操作。6、操作人员应遵守机械操作规程，听从指挥，遵守现场安全规定，按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。7、认真及时做好各级保养工作，机械使用的润滑油应符合出厂使用说明书的规定，并应按时、按季、按质更换，经常保持机械的完好状态。8、机械集中停放的场所，应设置消防设备，机房、操作室周围及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。四、机械维护保养制度1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓89、名，建立每台机械的档案。2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。4、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。5、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。五、材料及半成品检验制度（1） 材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作要求，配备专职仓库保管员以加强原材料及半成品现场管理，严格把好90、材料质量、数量验收关，并制定如下制度：1）限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。2）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3）及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。4）加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。（2）材料的采购、检验和使用原则：1）严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。2）对所购材料和设备设施，保证质量，符合设诸规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。3）采购的材料和设备91、设施工必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。4）所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 （3）材料质量管理：（1）严禁格按材料样板采购优质材料，坚决杜绝因材料质量原因而退货的情况发生。（2）所有材料进场实行专人管理，设立临时仓库执行入库签字制度。（3）各种材料进场后分类必须进行编号，防止损坏或受压变形，各种型号不同、规格不同的材料必须分类编号，防止混合而导致使用出错。（4）易燃物品专门分开管理，并配置消防器材，由专职安全主管定期检查，显眼处挂有防火标志。第五章 劳动力安排计划一 劳动力投入计划和保证措施公司将成立一个由项目管理部92、项目经理部、质量负责人组成的“劳务人员挑选小组”，从公司各个项目部的施工人员中，经过各方面严格的审查，挑选精兵强将，组成施工队。本次所抽调施工人员均参加过多种不同风格的装饰工程，侧重于施工过大型综合性工程的人员。在确定名单前，公司将进行安全知识教育、业务技能培训考核、三级安全教育，施工人员经以上培训考核合格后放可正式确定进场资格，办理好一切劳务用工手续，安排上岗施工。在施工中所有员工都将以各项规章制度约束其自身及维持良好工作作风。施工人员的名单身份证复印件及专业证书、上岗证开工前一周一式两份交业主。常年以来，我公司在施工队伍的选择和使用方面一直以：“公平竞争、择优选用、长期合作、严格管理、 93、共同进步”为宗旨，与公司合作过的施工队，经过多年来的筛选和优化组合，已经形成了一支施工技术精良、管理严格、作风过硬的特别能战斗的坚强团队。二、施工人员资格：（1）施工人员都必须经过安全知识教育、业务技能培训考核、三级安全教育，合格后经素质审查，方可办理劳务手续；（2）为确保施工人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，凭通过的素质审查表，在人事部正式办理劳务手续和上岗手续，并办理工卡、领取统一工作服等。素质审查表为工人资料，由项目部保留。（3）所有从事特行工种的施工人员，如电工、电焊工、架子工等，必须具备“特种作业人员操作证”，并在有效期内。三、施工人员管理：（1）所有施工人员都实行定额记94、件工资制。以合理的工价，完善的质量验收手段，严格的奖罚办法，按月记取报酬。施工质量和数量与劳动收入直接挂钩，以此激励施工人员的工作积极性和劳动热情。 （2）公司为施工人员提供完善的劳保用具、良好的住宿和伙食条件。（3）公司为施工人员提供数量充足、性能完备的施工机具，给工人发挥技术水平提供最好的空间。（4）项目部对进场的施工人员进行严格的资格审查，作好进场前三级教育，并对其做安全及技术考核培训。四、劳动力计划表详见劳动力计划表第六章 确保工程质量的技术组织措施一、质量总目标严格按国家有关规范要求精心施工，质量目标为合格，争创优良工程。二、工程质量（一）质量目标 质量目标为合格，争创市优良工程。我95、公司将严格按施工规范和建设部进行评定验收，分项工程合格率达100,分部工程优良率达80以上，在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9001-2000 质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。（二）质量保证体系1.组织保证体系我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系。组建以项目经理为首的质量保证体系，实行四级质量保证体系。在施工中设置专职质量检查员，实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。 2.思想保证体系由项目经理负责对所有参加施工人员进行定期的质量教育，提高全员的质量意识，树立质量第一、预防为主的质量意识，即质96、量责任重于泰山，抓质量的人永远能看到问题，搞质量的人永不能满意，对质量的追求永无止境，本着对人民负责的精神干好本职工作。3.各级人员岗位责任制(1)项目经理：负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(2)项目副经理：协助项目经理负责本项目施工建筑的全面工程质量，组织项目部人员严格按工程设计及施工方案指挥施工，严格检查对不按工艺流程进行操作的要及时纠正，并进行处罚。(3)项目工程师：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定各段工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的97、技术矛盾，保证工程质量，对质量事故制定整改方案。(4)质检员：严格按验收规范，工程设计图纸进行质量评定和监督检查，建立质量台帐、档案，及时向上级报告工程质量情况，参加质量事故的分析处理。(5)专业工长：熟悉本专业图纸，组织按图纸按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。(6)材料员：必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。（三）施工质量保证体系及措施施工质量保证体系在本工程施工中，按项目全面质量管理，健全质量保证体系： 质量保证体系框架图工程技术部材料设备部项目经理项目总工程师98、质量安全部过程控制过程检验控制班组自检项目部检查验收进货检验原材料非构件外构件试验室最终检验实测实量竣工资料外 观竣工验收、交付回访、保修三、施工质量保证措施一、质量管理制度1、技术责任制和技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：（1）项目总工程师是生产技术的直接责任人，协助项目经理搞好质量管理工作，认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准。（2）项目经理部设工程技术部，受项目总工程师领导，工程技术部设结构、测量、试验等工程师，分项负责把关。（99、3）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及审批工作，并直接领导工程施工中“新材料、新工艺，新技术”的推广和应用。（4）负责制订本项目技术质量的技术措施。工程技术部负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，报业主、监理及设计三方，以求得解决。（5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的技术交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（6）技术交100、底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（7）技术交底保持详细记录，同时负责本项目的工程质量保修、办理回访签证工作。2、工程任务单制度（1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。3101、工程中间检测、验收制度（1）隐蔽工程实行二级验收制度：班组自检项目部质安员检验。二级验收合格后方可报监理工程师检验。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。（3）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。（4）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。（5）经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。4、违反施工规程，发生质量事故报告制度（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关102、规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（2）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（3）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。5、定期进行质量改进工作总结制度（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。二、质量控制程序1、质量控制103、程序工程的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制，质量控制过程程序如下：对投入产品质量的控制施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单项工程质量控制施工工艺过程对半成品质量控制施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工、检测方法的质量控制生产技术、劳动、管理等环境的质量控制2、现场质量检查（1） 工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还组织专职人员进行工序交接检查。（2） 隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查并得到监理工程师确认合格后方能掩盖。（104、3） 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。（4）成品保护检查。检查成品有无保护措施，保护措施是否可靠，可操作性如何，在施工过程中的保护工作是否做足。三、施工现场生产质量保证措施（一）施工测量1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中， 如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方能重新使用。2、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对、如发现问题及时补测、加固或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、不准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工前，校核所有的控制点，并加105、强做好保护。（二）污水管工程质量保证1、基坑开挖之前，必须与有关单位联系，明确地下各管线的位置与埋深并进行标识，采取人工开挖探坑，确保开挖时不损坏地下各管线。2、在机械开挖基坑时，向机械司机详细交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工技术、安全要求等，并应有专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。3、基坑开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底标高以上保留2030cm左右一层不挖，用人工清底。当下一道工序不能与开挖工序连续进行时，槽亦应保留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。4、基坑检验标准：项次项目名称允许偏差（mm）检验频率检验方法范106、围点数1槽底标高0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3基坑边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点5、在管道隐蔽验收合格后，立即进行基坑回填，回填顺序应按管道排水方向由高往低分层进行。按设计要求分层对称回填，防止管道移位。回填时，基坑内应无积水，在管顶上700mm范围内必须回填石屑，管顶700mm至路基范围内不得回填淤泥、腐殖土及有机物等杂物，井室等附属构筑物回填应四周同时进行。6、管道安装质量保证措施污水管使用前必须检验是否符合设计和规范要求，只有合格的管材才能使用。安装管时应平直，无突起、突弯现象，管体稳实，不得悬空和晃动。排107、水接口质量标准：接口应平直，环行间隙应均匀，橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。检查井施工时按规范要求进行，预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，管与井壁衔接处应严密不得漏水。检查井质量验收标准：井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰浆必须饱满，灰缝必须平整，抹面压光不得有空鼓和裂缝现象；井内流槽应平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。检查井允许偏差如下：序号项目名称允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各1点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准108、仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15每座1用水准仪测量注：表中D为管径（三）砼工程质量控制措施1、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并报监理工程师审批，监理同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配比执行。2、严格控制砼的运输时间，运输时间应由当时的气温决定。3、浇注砼前全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙，应填塞，并经监理工程师检查批准后才能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经得监理工程师批准。4、混凝土浇注施工时要严格控制分层厚度，最大不超过45cm，一般在3040cm左右，同时要严格控制使自由下落高度，以免产生离析。5、砼浇注作业，应连续进109、行，如因故发生中断，其中断时间应小于混凝土的初凝时间或重塑时间，否则应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。6、混凝土振捣器的插入或拔出时速度要慢，振捣点要均匀，在振捣不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。7、施工缝的设置应按规范规定或监理工程师指示的要求进行，在旧混凝土表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。8、砼终凝以后要及时采取适当措施养护，适当洒水进行养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏，沉井砼必须达到设计强度的95%以上时，才能进行下沉。9、砼工程控制流程图：学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证施 工 准110、 备学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施申请砼配合比准备试件模和坍落度模模板钢筋混凝土工准备检查脚手架、模板通道项目总工程师主持操作人员参加技术交底专 业 会 签垂直、水平运输机具准备对上道工序缺陷补救措施岗位分岗、操作挂牌木工、钢筋工跟班执行质量评定标准配合比根据情况调整配合比执行验收标准按规范做试件按时覆盖、浇水养护（包试块）定时浇水、高温增加次数申请浇注砼不合格处理（返工）浇筑混凝土养 护资 料 整 理质 量 评 定材料合格证试块报告单清理现场、文明施工施 工 记 录自 检 记 录质量评定记录事故处理记录（四）6%水泥稳定层的质量控制1、 材料的质量控制（1）水泥进场时，检查水泥111、的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。（2）细集料要求清洁、坚硬、干净无杂物的中粗砂，石屑要求含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。碎石等粗集料要求石质坚硬、抗滑、耐磨、耐火、清洁，采用级以上强度的石质，压碎值20%，针片状含量15%，硫化物及硫酸盐含量1%。（3）拌和用水清洁，不含影响混凝土质量的油、酸、咸碱等有害杂质。（4）稳定层施工前必须按设计要求进行施工配比试验，施工中严格按照配合比进行混合料拌和。拌和采用集中搅拌，拌和站配备自动计量仪器。2、6%水泥稳定层压实度的质量控制（1）水泥稳定级层摊铺最小112、压实厚度为15cm，当压实层厚度超过20cm时，采用分层摊铺，先摊铺的一层整型并压实后，再继续摊铺上层稳定层，压实。在碾压过程中，水泥稳定层表面始终保持潮湿。若表面水分蒸发得快，应及时补洒少量水。（2）稳定层碾压完成检查合格后立即进行淋水养护，养护时间为7天，养护期间，禁止任何重型车（洒水车除外）通行。3、6%水泥稳定层平整度的质量控制（1）基层混合料采用推土机结合人工进行摊铺，一边摊铺一边碾压一边修整。（2） 碾压后用3米直尺检查平整度，不合格的地方及时进行整平作业。4、基层满足如下质量检查标准：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法（每幅车道）1压实度（%）97（95）JTJ071-89附录113、B每200米每车道测2处2平整度（mm）12（15）3m直尺：每200m测2处10尺3纵断面高程（mm）+5，-15（+5，-20）水准仪：每200米测4个断面4厚度（mm）-10（-12）JTJ071-89附录H检查，每200米每车道1点5宽度（mm）不小于设计尺量：每200米测4处6横坡（mm）0.5水准仪：每200米测4个断面7抗压强度（MPA）（7天）3.0(1.5)按照评定标准附录G检查（五）水泥混凝土路面质量保证1、砼采用C35商品砼，水泥砼搅拌运输车运输，运输是严格控制运输时间，运输时间应根据当时的气温决定。在砼浇筑之前进行坍落度、离析情况检查，并按照规范要求留置抗压、抗折试件。114、2、浇筑砼前，应将模板及钢筋清洁干净不得有杂物，模板若有缝隙应填塞，并经监理工程师检查批准后才能开始浇注，砼的浇筑方法必须报监理工程师审批。3、砼路面表面整平时，选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平；做面时严禁在砼面板上洒水、撒水泥粉。当在烈日爆晒或干旱风吹时，搭遮荫棚盖施工。4、为了控制路面砼的平整度，我司采用决定以下措施：路面砼的坍落度控制在35cm，在砼浇筑前由现场质量检验员进行砼坍落度实验，只有符合要求的砼才可以使用。在压纹时掌握好混凝土表面的干湿度，现场检查可用手指试摁，确定后，在两侧模板上搁置一根平直槽钢，槽钢平面朝下，凹面朝上，提供压纹机过往轨道。在压纹过程中，若砼表面太干，可115、适当洒水润湿，配合压纹机行进时，加大压纹机上部荷载可以改变压槽效果，控制槽深12，表面构造深度0. 81.2。5、砼浇筑时，根据设计和规范要求，注意纵向缩缝、纵向施工缝、横向缩缝、横向施工缝、胀缝、填缝的设置与施工,缩缝用两次锯切形成，第一次用薄锯片深锯切，第二次用后锯片进行浅锯切加宽缝隙上部，清除杂物后用沥青填缝。6、砼终凝后要及时采取洒水养护，并在砼面覆盖麻袋，保持砼面湿润。7、砼路面实测项目必须满足以下标准：项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率1弯拉强度（Mpa）在合格标准之内按JTJ071-98附录检查，必要时，钻取岩芯样实测。有50组小梁试件和劈裂试验的对比回归值。2板116、厚（）-5每车道板带每100m测1处，按JTJ071-89附录H检查。必要时钻取芯样实测。3平整度（mm）标准偏差：2.5IRI(m/km)：4.2平整度仪：抽一车道连续检测，按每100m计算、IRI。4相邻板高差（）3每条胀缝5点，每50m抽纵、横统缝各2条3点5纵横顺直度（）10纵缝20m拉线，横缝沿板拉线每100m测2处，每100m 测2条6中线平面偏拉（）20经纬仪：每200m测4点7路面宽度（）20抽量, 每200m测4处8纵断高程15水准仪，每200m测4处9横坡（%）0.15水准仪，每200m测4个断面10抗滑构造深度（mm）0.6每100m2处，砂铺法8、砼外观质量满足以下要求117、混凝土路面不得有脱皮、印痕、裂缝、露石、缺角、掉角现象；路面纹理适宜；接缝填筑饱满密实。第八章 确保工期的技术组织措施一、工期目标由于本工程施工工期非常紧，业主要求的施工工期为90日历天，计划开工日期：2015年10月19日，计划竣工日期：2016年1月16日。为确保工程能按时完工，早日投入使用。工程开工后，我司将采取各种措施进行管理，并运用科学管理手段，抓生产，促效益，保进度，确保本工程按时完工。工程进度见附表。二、关键线路及各阶段进度计划本工程主要包括建筑工程、机械设备安装工程及市政工程三部分，工序多。根据施工现场广阔的便利条件。为合理安排、有效控制，确保按期按质完成任务，将总工期划分为八118、个阶段性工期进行控制。各施工阶段划分如下：第一阶段：交桩、复测，搭设临时设施，施工用水用电等管线铺设，人员、材料、机械设备进场。第二阶段：测量工程施工。第三阶段：基础、土石方工程施工。第四阶段：管道安装工程施工。第五阶段：设备安装工程施工。第六阶段：电气工程施工。第七阶段：道路工程施工。第八阶段：为收尾施工及清理阶段，养护、清理、竣工验收。各施工段采用流水施工方式相互穿插施工，各施工阶段详见“施工进度计划横道表”。三、工期进度计划的动态控制其进度动态循环图如下:施工进度计划的执行对其它有关计划的调整了解施工进度情况形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）否施工进度数据的统计和调整提出更改措施实119、际进度与计划的比较分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响确定是否产生进度拖延偏差是进度动态循环图四、保证施工工期的措施1、本公司中标后，立即组织项目班子和施工队伍早地场，根据甲方开工日期的要求，采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施。2、依据设计施工图，及时编制施工组织设计(或方案)，编报材料、施工机械进场计划。3、劳动力和机械设备均衡配备，特殊路段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工力量和机械设备，以保证工期。4、在同一施工作业面有几项工程项目施工时，应按施工顺序紧凑安排。5、安排施工进度计划留有余地，以免遇到气候及其他因素影响施工时，便于调整计划。根据施工计划编制确定施工总工期为9120、0日历天，但需掌握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合工期的总体施工计划。根据工程现状情况和施工计划安排，在本标段工程开工之时抓起，以总工期不推迟的前提下，全面计划统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本标段工程。6、根据现场实际条件和自然气候的优、劣情况，科学、合理地安排施工工序和调配、安排好施工机械、劳动人员。7、加强与设计单位、甲方、监理单位的技术协调，指导工程科学、有序地按施工方案要求进行施工。8、提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。9、通过Q121、C 小组的研讨，选用科学、先进的科学技术，指导工程施工的全过程。10、管理措施（1）根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。（2）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和122、劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。（3）编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。（4）精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分两次验收（市优质结构一次验收）。（5）扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足123、之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前5天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。（6）实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。（7）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。（8）工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。11、后勤保障措施（1）投入充足的施工机械，为加快上部124、结构的施工进度和工程整体如期竣工创造良好的条件。（2）工程上部结构模板采用胶合板，钢筋采用套筒挤压和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。（3）现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供150KVA 的用电量。（4）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。（5）应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。五、保证施工工期的违约承诺我方承诺：严守工期，总工期控制在招标文件要求工期内完成招标文件及图纸所列的全部工程项目内容的施工，确保在业主规125、定的工期内施工结束。如不能在招标工期内完工的，愿承担招标文件规定的违约责任。第九章 确保文明施工的技术组织措施一、保证体系1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。4、由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。5、在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。6、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、7、责任126、处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。安全生产要素管理网络图二、安全管理1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。2、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。3、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。4、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点127、部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。5、进行安全生产活动评比与竞赛。6、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。7、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。（1）、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。（2）、施工128、员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。（3）、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。（4）、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。（5）、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。（6）、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。三、脚手129、架安全措施1、脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。3、搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得上架操作。架子工严禁酒后上班。4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。5、遇有恶劣天气（六级以上大风、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。6、架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。7、当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）130、持的杆件均应为稳定的构架部分。8、架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。9、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。10、架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。11、脚手架与施工同步进行，每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。12、加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。13、不得在脚手架上堆放131、模板、木料、钢筋等物料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架上物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270kg。14、作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。15、脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除。施工中如因妨碍其他工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。16、脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材132、料。四、“三宝”“四口”防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。2、脚手架外侧使用密目式安全网围护。3、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。4、在没有防护设施的2m 以上高处作业时，系好安全带。5、楼梯口设三道防护栏杆，未砌砖墙的楼面周边、屋面周边等设二道防护栏杆。二道栏杆时，上杆离地高为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.11.2m，中杆离地高为0.6m 左右，下杆离地高为0.20.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m，栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。6、卸料平台等设二道防护栏杆外，满扎脚手片围护。7133、通道口设双层防护棚，层间间距不少于30cm。8、对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板遮盖。对于边长大于150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。五、施工用电安全措施1、施工用电采用TNS 接零保护系统。2、施工配电系统按总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。3、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符134、合要求。4、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。5、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。6、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。7、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。8、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。9、对配电箱进行135、检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。10、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。11、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。12、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。13、熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。14、配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。15、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。六、中小型机械安全措施1、各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。2、所有机械实行“一机、136、一闸、一漏、一箱”。3、搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。4、搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。5、对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。6、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。7、非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。8、机械使用后，及时清理刷油。七、其他1、在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。2、合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等137、物体。做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好新砌墙体、井架、脚手架等的加固工作。3、做好避雷工作，井架等装设符合要求的避雷装置。4、楼面堆放建筑材料不得超过限额：设计活荷载或建筑结构荷载规范（GBJ500092001）楼面设计均布活荷载，材料堆放时，做到心中有数。5、不准任意设置使墙体横向受力的支撑、缆绳等。6、夜间作业设置足够的照明。八、现场消防管理措施1、组织管理（1）、以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。（2）、在开工时，制定详细消防方案。消防138、方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批。施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。（3）、对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。（4）、施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。（5）、施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。2、火源管理（1）、焊139、割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火，必须报公司质安处审批后，方能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。（2）、焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。（3）、动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。（4）、动火前“八不”：1）防火、灭火措施不落实不动火；2）周围的易燃杂物未清除不动火；3）附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；4）盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；5）盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；6）储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；7）在高处进行焊接或切140、割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；8）未有配备相应的灭火器材不动火。9）动火中“四要”：动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。10）动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距141、明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m 距离，不得露天存放、曝晒。溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。3、电气防火管理（1）、施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范规定。（2）、非电工严禁私自拉线接电。（3）、电线绝缘层老化、破损要及时更换。（4）、严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。（5）、严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直142、接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。（6）、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。（7）、照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。（8）、临时建筑设施内的照明，不准使用60W 以上的照明灯具。（9）、每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。（10）、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。4、易燃易爆物品防火管理（1）、施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需143、存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。（2）、易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。（3）、易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。（4）、使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。（5）、严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。（6）、易燃易爆物品仓144、的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。（7）、严禁携带BP 机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。（8）、木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。5、临时设施及宿舍防火管理（1）、外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。（2）、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。（3）、每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。（4）、严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。（5）、严禁在宿舍内烧香拜145、神和使用蜡烛照明。（6）、严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。（7）、保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。（8）、严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。（9）、在建建筑物内，未经允许不得住人。6、消防器材配置与管理（1）、现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。（2）、施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。（3）、厨房：配备泡沫灭火机2 个、1211 灭火机1 个；（4）、材料仓库：面积在50m2 以内，配备泡沫灭火机不少于2 个，每增50m146、2 增配泡沫灭火机1 个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）；（5）、办公室：配备泡沫灭火机不少于1 个；（6）、配电房：配备1211 灭火机不少于1 个；（7）、木制作场：配备泡沫灭火机不少于4 个；（8）、临时动火场所：配备泡沫灭火机不少于1 个和其他消防辅助器材；（9）、集体宿舍：按每25m2 配备泡沫灭火机1 个；（10）、在建建筑物：施工层配备泡沫灭火机不少于4 个，非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。（11）、消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。（12）、施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材147、保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火机药剂有效期为一年，1211 灭火机总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。（13）、对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。（14）、消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。九、现场文明施工与环境体系及保护措施1、文明施工目标：按建设工程现场文明施工管理办法及检查评定标准及安全文明现场管理程序等要求进行现场文明施工管理，确保“市文明工地”。2、为体现公司现象，我们将按确保工地进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设148、单位的监督与管理。3、同时与建设单位签订治安责任承包协议书，做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。十、文明标化保证及环境保护体系 同时，施工现场成立以副总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。十一、施工现场封闭管理施工现场周围设置2m 高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程及建设单位名称、监理单位名149、称。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h 分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司统一格式分工种发放。项目部备好15 只安全帽，作为贵宾参观检查时用。十二、施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置图、牌及栏。十三、施工现场场容场貌管理施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实150、班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m 内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。十四、施工现场临时设施管理职工食堂严151、格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、监152、控室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机一台，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6 张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。十五、施工现场“三证”管理工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。十六、环境绿化在现场大门内两侧、办公区153、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。十七、工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。十八、文物保护体系及措施公司综合事务部须了解省级文物保护部门的有关联系途径及联系电话。分公司、项目部在进场作业前要向当地文物保护部门了解当地的文物保护的地方规定和要求。并建立与当地县以上文物保护部门的联系渠道及联系电话1、在签署施工合同前应确认项目154、施工范围内是否会涉及文物保护地理范围，施工招标文件中若有涉及施工范围文物保护的条款必须摘录出来，形成该项目的环境保护法规、规定文件之一，列入项目遵守的法规、规定清单之内。2、涉及文物保护地理范围的分公司、项目部及专业班组要对员工及现场作业人员进行文物保护的知识、意识方面的培训、教育。3、施工项目在建设工程、临时搭建和机械设备放置选址，应当尽可能避开文物范围。因特殊情况不能避开的,必须及时报告当地文物主管部门，由当地文物主管部门提出原址保护、迁移的处理意见。公司内任何个人和部门不得擅自提出处理措施并实施。4、施工项目在建设工程施工过程中，不得在已知文物的保护范围内进行爆破、钻探、挖掘等作业。5、155、在施工过程中挖掘或发现文物或疑似文物，现场施工员、班组长或在现场的其他管理、作业人员应立即停止作业，向项目部报告，组织保护现场。项目部领导应到现场初步确认后，及时向当地文物主管部门、公安部门报告并向分公司、业主单位、监理单位报告。在当地文物部门未赶到之前，项目部有责任保护好现场，在当地文物主管部门赶到后及时办理移交现场手续。6、项目部发现的文物属于国家所有,任何单位或者个人不得哄抢、私分、藏匿。7、违反中华人民共和国文物保护法、中华人民共和国文物保护法实施条例，造成文物灭失、损毁的，要依法承担民事和法律责任。十九、违约责任承诺我公司在此承诺：我们在本项目的实施全过程中将做到精细管理、文明施工，156、树立良好的企业形象；如有违反，我们愿意接受相应处罚。具体处罚办法按照双方约定合同的相关条款执行。第十章 工程施工的重点和难点及保证措施工程特点、难点1、污水管径大小不一。2、顶管、管道施工技术难度大，且顶管的管径变化大，须多次更换顶管设备，管道排水工程是本工程施工的难点。3、施工工期短，须开多个工作面同时进行施工，且可能与施工场地范围内地铁工程同时施工，各工作面之间的部署及与地铁工程施工单位之间的协调是本工程的重点。4、为确保本工程的进度，我公司将把该工程列为重点工程，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，对施工进度的实施领导和监督。一 技术保证我公司有丰富的大型污水处157、理工程施工经验，对于各种工艺管线、闸阀、水泵、搅拌器、输送机、污泥泵等设备及相应的自控仪表的安装有完整的施工工法和成熟的施工经验。我们将把这些工法应用于本工程，保证污水处理站工程的设备安装顺利进行。针对污水处理厂土建结构与设备安装相配合的特点，制定详细的、有针对性的、具有可操作性的施工组织设计、措施和设备安装方案等，以满足工程质量、进度的要求。确定合理的安装工序，组织好工序的穿插搭接顺序，充分利用作业面，加快施工进度。对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促形式后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。二 人力保障我公司在总158、承包多座大型污水处理工程中锻炼培养出一大批专业技术人员和管理队伍，熟悉污水处理的工艺特点，掌握各种专业施工方法，善于项目管理，施工管理，为施工的具体实施提供保障，有利于提高施工的质量和速度，能满足污水处理厂各工程部位、各工序施工和各种设备、机械、仪表、电气安装的要求，确保安徽本工程的工期安排。在人力资源方面，将从全公司范围内选派施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保施工进度计划的实现。三 物资和设备运输保证本公司长期进行污水处理工程的建设，有一大批保养良好的机械设备、安装工具和测试仪器仪表，完全满足本工程的要求。我公司中标后将加大机械及技术投入，宜采用机械159、施工的项目及部位，尽可能采用机械，诸如设备及材料的垂直运输、场内水平运输等；对安装工艺、安装方法、施工机具及辅属材料，尽可能采用安全可靠以及安装方便的，以其提高工作效率。另外，公司和企业各界有良好业务关系，将给予本工程项目强有力的支持，决不因自身原因的材料短缺而造成工程停工。四 实行动态的网络计划管理在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，制定季度计划、月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。利用微机管理和网络技术，协调分部分项的各道160、工序施工，将工程划分多个施工段，实行平面流水和立体交叉作业，合理安排各工序、工种的穿插施工，充分创造条件，减少时间浪费，昼夜连续施工，使进度计划日保旬、旬保月顺利实施，同时用先进的施工工艺和技术措施，在确保工程质量的前提下缩短工期。建立竞争机制，在班级之间展开劳动竞赛，加强操作人员质量意识，提高施工质量和一次合格率，奖勤罚懒，奖优罚劣。五 抓好冬、雨季施工阶段施工管理（1）本工程施工过程经历雨期及冬季。冬期施工对有些工序施工和部位施工是不利的，在做好防冻的前提下，可对降水、管线、土方及施工准备工作进行合理安排，为确保总计划按期完成打好基础。可在此期间进行细部施工措施编制、各级工作人员培训等工作161、。雨期施工时常因降水给计划安排，施工操作带来不便，因此必须有充足的措施及心理准备。（2）编制详细的冬季施工方案和雨季施工方案，并报监理单位审批。在冬、雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪工作和结构的过冬准备工作。（3）设备安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。（4）进场的原材料（水泥、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置应做好苫盖工作。（5）施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨、雪后经电工测试合格后方可继续使用。（6）加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。六 合理安排管线和设备、仪表、电气交叉施工，用满空间（1）工艺管线依据先深后浅、满足安全渡汛的原则合理地组162、织施工；（2）设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行，尽量先进行主要设备和重点设备的安装；（3）各构筑物池内设备、管道宜早安排进场，为电气及仪表安装创造条件，形成前期小高峰施工，避免过于集中安排造成人员及设备紧张，及交叉施工造成施工安全的不利因素。（4）在不影响工期的前提下，尽可能早安排直埋管道的施工，保证现场电缆在完成敷设工期，避免冬季低温天气电缆施工，影响施工质量。（4）在设备安装完毕后，进行调试和试运行工作，最后进行整体的联动投料试车工作。七 资金保证合同签订后，前期需要资金量大公司全力提供支持，向该工程投入资金，确保前期施工顺利进行。工程施工进入正常期后，本工程资金单独核算、单设帐号、163、专款专用。除上述措施外，还要加强现场管理与安全管理方面的基础性工作，要强化质量管理，保证质检、报检与工程同步，避免因管理滞后或质量问题，造成工序衔接不良，影响施工的正常进行。加强现场安全管理，尤其是对高处作业、临边作业、交叉作业等的防护措施，确保人身安全，作业方便，提高作业效率。第十一章 施工平面布置和临时设施布置一 施工组织为确保该项目保质保量按期交付使用，我公司将把本工程作为公司重点工程，决定采用项目法施工，组建项目经理部。公司选拔任命项目经理、项目总工程师，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书，明确分工职责，落实施工责任。项目经理部组织机构：项目经理项目总工技术负责人预算统计安全负责164、人质量负责人设备材料二 项目经理部职责项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合密切，要积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。认真编制季度、月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。严格依照建筑法组织施工，将施工管理纳入法制化管理，注重提高按规范、规定标准组织施工的认识，并自觉执行之。各分部、分项及隐蔽工程的开工及验收与监理165、部门都保持密切地联系。工程施工中要考虑监理部门对施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好，及早发挥投资效益，达到业主满意，设计单位满意，监理单位满意。项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员各一名。三 施工平面布置（1）施工现场平面布置总体思路是：根据业主提供的现场条件，合理布置，并作到生产区、办公生活区均实行封闭式管理。临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。（2）现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别166、卡按我公司最新规定标准执行。具体平面布置见附图。四 开工前的技术准备为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络：各安装班组人员监理工程师项目安装技术员项目总工共佛公司技术部门工程项目部技术管理网络监理单位业主代表质量监督员认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位进行设计交底，图纸会审。结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺设备施工技术参数计算及施工方法确定。进行各单位工程及总用电负荷计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供电源的接户位置绘制施工临时用167、电平面图，编制临时施工用电组织设计。进行各单位工程及总用水量计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供水源的表井位置绘制临时用水平面图，做好临时用水、供水及试验用水排放方式及路径的设计规划。编制各单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。编制各单位工程施工预算，主要内容：、材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。确定各单位工程质量目标，结合各单位工程特点，确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地，168、做好宿舍、伙房、办公、库房堆放场地及厕所的规划，并完成临设的搭建施工。第十二章 其他应说明的事项一、冬、雨季施工和防汛措施1.1、冬季施工措施广西地处祖国大西南，最冷月平均温度约为8.90C，冻土深度为零，无须考虑冬季施工措施。1.2、雨季施工技术1、总体概述本工程施工正值河池市多雨季节。为保证质量和施工安全，根据季节性施工经验及本工程特点，采取以下防范措施，保证工程质量和施工安全。2、施工准备1)、加强施工计划安排，抓紧施工准备，包括材料、专用设备、能源等。提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨棚等物品。2)、编好技术措施，制定分项工程施工方案。根据规范、规程，针对其分项工程特169、点，编制分项工程雨季施工方案。要结合工程实际情况，因地制宜，坚持高质量、高效益、节约能源，保证安全生产的方针。施工方案应体现技术上的先进性，经济上的合理性、安全质量上的可靠性。雨季施工应做到尽量减少施工作业面。雨季施工前要做好施工现场的临时道路、给排水、防汛设施等工作。3)、做好雨季施工人员的技术培训和雨季施工的技术交底工作，进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育。4)加强天气预报工作，雨季施工设专人负责气象联系，及时收集气象台站中、短期天气预报，以供施工参考。5)现场备好防暴雨的抢险物资。6)雨季施工中要按规范对水准点进行复测。7)雨季施工中的机械要做好日常的保养工作。加170、强对房屋、临时设施的检修，对重点部位如：变电室、油库、危险品仓库、机电设备库房等要害部门和危险部位进行维护整修，安排好防雨和排水设施，严防雨水淹泡。3、基坑排水与维护为维护基坑，防止地表水流入基坑时冲刷边坡，各构筑物基坑开挖完后，边坡用水泥砂浆抹面，基底四周挖排水沟，并设集水坑，均用水泥砂浆抹面，降雨时水流由排水沟流向集水坑，通过潜水泵抽送到厂内排水体系，在厂内排水体系设立的集水坑集中后排往场外。降水量较小时排往厂外水系，降水量大时通过厂外明渠排往陆水河。4、材料控制措施原材料材料场要选在地势较高或不积水的位置，对钢筋、金属管材、木材、袋装水泥要放在平台上，使之距离地面30公分以上并作好苫盖。171、袋装水泥堆放高度不宜超过10袋，严防受潮、水浸而变质报废，被雨淋硬化的水泥禁止使用；对于不能及时苫盖的钢筋如有浮锈要用砂纸打磨干净。雨后钢筋在安放过程中防止被污泥污染。水泥混凝土混凝土做临时防雨措施，如用塑料薄膜覆盖，上面再盖草帘子，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土茬子处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力情况，应加足够的钢筋。当短时降雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停时继续浇注混凝土，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆12厘米，再浇注混凝土。如雨期较长，超过终凝时间，应注意养护，待已浇注混凝土强度达到10Mpa以上时，先将茬子凿毛，然后铺12厘米与原混凝土强度相同的砂172、浆，方可继续浇注。5、混凝土结构施工大雨过后，要及时对施工测设的高程等桩位进行复核，以免错误点位进入使用。混凝土拌和前各种衡器应保持准确，并及时检查砂石料含水量，雨天要加密检测频率，根据含水量变化及时调整集料用量和混凝土用水量，及时调整施工配合比以保证混凝土的和易性良好，不离析。混凝土雨季施工工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。混凝土结构浇注应根据天气预报安排，尽量错开降雨天气。如浇注时遇有小雨，浇筑后要及时苫盖；遇有大雨或中雨，则应即时停止浇注；每天浇注完的混凝土也要及时苫盖。在雨后进行浇注时，要去除表面裸露石子和松动混凝土层，并清理干净待浇混凝土面，确保无积水，否则，不可以进行浇筑。模板173、支撑下回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉。6、雨季安全施工措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。基础工程应设排水沟，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、基坑应设支撑。一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。雨季施工安全用电措施：1)在雨季前对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题部件必须及时整改，更换。2)现场的配电箱、开174、关箱、照明电路、灯具等统一检查，发现漏电破损、老化等现象及时检修更换。3)严禁在雷雨天气进行室外露天电工作业。4)雨后应立即对所有电器设备、线路进行检查，发现问题及时处理。配电箱、电器设备等，应停电后处理潮湿的部位，使其干燥恢复绝缘后，经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业。防雷措施：1、对项目管理人员及施工人员进行防雷安全教育，提高防雷、避雷意识；2、雷雨天气停止一切施工；3、搅拌站水泥罐(厂内最高设备)上安装避雷针，避雷针长度12m，并做接地处理；4、脚手架按电气专业规定设临时避雷装置；5、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30；二、减少噪音1、遵守中华人民共和国环境噪声污染防治175、法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械和运输车辆安装的消声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。2、施工中，对混凝土拌和、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地，尽量选择避开人群密集的位置，实在难以避开时，高噪声的机械周围，搭建隔音屏障，阻止噪声传播。3、轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间，并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。对距噪声源较近的施工人员，缩短其劳动时间。三、降低环境污染3.1、环境保护组织机构1、综述（1）生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、本项目环境保176、护实施计划和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系，对我单位公路施工活动范围内环境予以认真保护。（2）结合本合同段工程实际和自然环境保护特点，制定具体环境保护和水土保持措施并贯彻落实。（3）无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程中环保工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。（4）借鉴我单位以往施工中环境保护和水土保持的经验，在施工过程中，全面规划、统一管理、严格执法、综合治理、合理利用、实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。（5）宣传贯彻执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法和环境保护实施计划，加强对全体施工人员环境保护和水土保持177、方面的教育，提高全员环境保护和水土保持意识。（6）工作安排时，永临结合，因地制宜，最大限度减少施工对环境的破坏，保护环境，防止水土流失。（7）保护野生动、植物，严禁施工人员猎杀野生动物。（8）加大奖罚力度，坚持“谁污染，谁负责，谁治理”的原则。2、管理体系及组织机构（1）建立专门机构、配齐专业人员。建立相应的组织机构，设专职管理部门，配齐专业管理人员，聘请一名环保专家指导本标段的环境保护工作。项目部设环境保护室，专人负责本合同段工程的环境保护和水土保持工作，协调、检查、督促各施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。详见环境保护及水土保持组织机构框图。环境保护及水土保持组织机构框图项目经理部副经178、理环境保护室环保监察员施工队队长工班长综合办公室物资设备室 （2）建立管理体系进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建立环保、水保管理体系。详见环境保持及水土保持管理体系框图。3)建立各种环境保护制度a环境保护检查制度。定期、不定期地进行环保及水保检查。采取群众与领导相结合，自查与互查相结合，定期与经常相结合，专业与综合检查相结。环境保护及水土保持管理体系框图业 主监理工程师政府主管部门环保监测站标段主管部门各工程队现 场现场监测员b环境保护奖罚制度。采取严格的奖罚措施，通过强制的经济手段，对违反环境保护179、的单位和个人进行处罚，不断促进广大干部职工的环境保护意识。c环境保护责任追究制度。施工中实行环境保护责任追究制度，任何违反环境保护和水土保持有关规定，都要严格追究责任，一查到底。3.2、生态保护及水土保持措施1、生态环境保护（1）保护自然生态环境。（2）施工过程中，禁止侵占非施工用地。（3）设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（4）保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。（5）防止混凝土散落。设立混凝土集中拌和站，采用混凝土输送180、车、泵送，避免混凝土的随意散落。（6）防止土石方运输中的污染。在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路与农田污染。（7）严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染；水上作业的钻机等机械设备，加设毡布隔离油污，防止污染。2、水土保持和废弃物处理（1）防水和排水尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水。施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免181、积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。在雨季，路堤修筑从开挖、运料、填筑和压实均依法进行，每层填土的表面应设2%3%的横坡，不致造成积水。（2）冲刷与淤积采取有效预防措施，防止施工占用的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底或堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。采取有效的措施，防止施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积。开挖或填筑的土质路基边坡及时铺设草皮或其它类型的防护，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响，减少对附近水体的污染。（3）废弃物的处理措施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理182、，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场，或按工程师指示处理。施工中废弃的易漂浮（如水泥袋、包装塑料薄模、包装纸箱等）物品，及时收集清理，防止随风飘扬，使自然环境不受侵害。废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施。对弃石场地采取以下水土保持措施：对废土方的堆放点统筹安排，堆放点远离河道，不压盖植被，尽可能选择荒地；及时对弃土堆放进行整理成形，并在其表面进行植被的覆盖，种植草皮，灌木或树林；（4）取、弃土位置的控制和保护对工程取、弃土场地，按设计要求进行防护、排水。若设计无防护的将边坡平整稳固、尽量平整造田，不在设计取土场地外取183、土，不向设计范围外的场地弃方。工程施工完成后，占用场地按原样恢复或种草，取土场开挖面和废弃砂石存放地的裸露土地按设计或地方政府要求种草或护砌，防止流失。（5）避免石方爆破造成的林木、植被损害。石方作业采取控制爆破，力求避免飞石对附件林木、植被物造成损害。确保周围村民、财物和作业人员人身安全。3.3、水和空气污染的预防措施1、水的保护（1）施工废水和生活污水的排放。施工及生活污水或废水，经检验符合污水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水184、源、灌溉渠道和水库。桥梁钻孔灌注施工时排除的泥浆作妥善处理，不向河流或农田排放。（2）生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。施工期间，施工物料如水泥、油料、化学口堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水迳流排入地表及相应的水域造成污染。施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械185、时油污水直接排放。不干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。2、空气污染的预防措施（1）加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。（2）容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。（3）运转时有粉尘发生的施工现场，如水泥混凝土拌和场、大型轧石场、沥青拌和场等的投料器均应有防尘设备。（4）施工设备选型时选择低污染设备，拌和设备有较好的密封。（5）对易挥发物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。四、地下管线及其他地上地下设186、施的加固措施1、开工前，主动与业主取得联系，了解有关地下管网、地下设施的分布情况，并探明其具体位置，做好标识，同时做好覆盖、围栏等保护措施。2、根据地下管线、地下设施的资料，有针对性的编制分部分项工程实施施工方案。尽可能避免扰动工程施工与地下设施。3、当工程施工必须扰动或有可能破坏到地下管线和地下设施时，必须根据有关资料，结合施工的实际要求，研究确定具体的加固、移位、改道等专题方案，报业主、监理审批，并严格按已批准的方案实施，确保地下管网、地下设施的安全。4、在实施上述保护方案时，派专人进行不间断监测，发现异常及时向业主及监理汇报，以便及时采取措施。5、进入工程内的主要通道应搭设双层钢管防护棚187、进行保护。6、土方开挖期间，如发现有地下古墓文物，及时向监理、业主报告，并停止开挖。采取护、包、盖等措施，保护好开挖现场。设立警戒线，闲杂人员严禁靠近，等待有关文物主管部门处理。7、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护及外架的封闭工作，防止高处建筑施工过程中材料的坠落而造成对原有设施的破坏。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.2m32北京2011220良好整体工程2砼运输车EA052上海20118T良好整体工程3推土机TY2202长安20116T良好整体工程4砼泵车VOL188、VOM363长安20118-10T良好整体工程5装载机ZL40/503上海20115T良好整体工程6预应力张拉设备HVM15.31上海2011良好整体工程7卷管机W12-201上海2011良好整体工程8发电机组TZT200B6北京2012BXL300良好整体工程9砼搅拌机HZS756北京2012BN500良好整体工程10汽车吊16T/20T/25 T3北京2012AX4300良好整体工程11空 压 机W-1.6/102北京2012AX7500良好整体工程12砂浆搅拌机HJ3251北京2012良好整体工程13蛙式打夯机WH-851北京2012良好整体工程14洒 水 车BGH5170G51上海20189、11良好整体工程15电 焊 机BX-1 500A2上海2012良好管道安装16插入式振捣棒ZX-501烟台2010良好整体工程17轻 型 汽 车130型1北京2010良好整体工程18半 挂 汽 车HNQ-917D1烟台2010良好整体工程19铣 床X62W 320mm1北京2010良好管道安装20车 床CW62630 630mm2烟台2010良好管道安装21刨 床B665 650mm1北京2010良好管道安装22钢筋切断机GQ403温州2010400良好加工车间23钢筋弯钩机GW401徐州2010350良好加工车间24卷扬机7M5.01西安2011132良好加工车间25交直流氩弧焊机AFT-3190、502沈阳2011良好设备安装26电钻J1Z-HL-6C4温州20111222良好设备安装27冲击钻Z1J-HL-134武汉2011TD467良好设备安装28电子水平仪EDA4常州2011150良好设备安装29套丝机SQ50B6西安20115T良好设备安装30力矩扳手XVR-型(M22-36)6西安2011D65T良好整体工程31XVR-型(M30-45)5烟台2011良好整体工程32XVR-型(M42-60)2上海2011良好整体工程33手动葫芦HSZ-3001上海201050KV良好整体工程34混凝土钻孔机SI-HL-110各4郑州2010良好整体工程35云石机DW8611温州2009良好191、整体工程36叉车8吨3徐州2009良好整体工程37千斤顶D91251（12.5t）3西安2009良好整体工程38砂轮机S1ST-ZF01TSL-125/150C2沈阳2009良好整体工程39磁座钻孔机TC-501温州2009良好电气安装40安全变压器YZ-10-B1武汉2011良好电气安装41压接钳CZB63023常州2011良好电气安装42各种仪表测试用仪器仪表WZB68123西安2011良好电气安装43振动压路机BW2022德国2010（78kw）18T良好道路工程44光轮压路机DD1302英国2012（130kw）8T良好道路工程45三辊整平机2广东2011良好道路工程46路面养护车Tr192、ansit1威特201130kw良好道路工程47砼摊铺机RP45LL1徐州2012（55kw）4.5m良好道路工程48插入式振动器5广东20121.5 kw良好道路工程49平板式震动器4广东20121.5kw良好道路工程50电动混凝土切缝机3台州2010（5.5kw）120mm良好道路工程51混凝土抹光机SM-903浙江20111.1kw良好道路工程52混凝土割纹机HZM-802浙江20105.5hp良好道路工程53激光经纬仪J2-Jd1上海2011良好测量54经纬仪2上海2011良好测量55水准仪2上海2011良好测量56框架式水平仪0.04mm/m4常州2011良好测量57框架式水平仪0.193、02mm/m4常州2011良好测量58盒式水准仪4常州2011良好测量59内径千分尺50-2000mm3西安2011良好测量60深度游标卡尺0-300mm3西安2011良好测量61量块83块，2级2济南2011良好测量62宽座角尺630*1000mm2杭州2011良好测量63万能角尺0-3200,2杭州2011良好测量64塞尺长300mm,17片2广州2011良好测量65百分表0.01，带架2郑州2011良好测量附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1砂浆试模70.770.770.760南京20111200试模2砼试模150194、15015030南京20101800试模3钢筋抗拉试验机LE-1001无锡20111200拉伸试验4钢筋化学成分分析仪1无锡20101800试验5坍落度筒6无锡20111200试验6砼抗压试验机NYL-3001无锡20101800试验7砼抗压折验机KE-3001无锡20111200试验8砼振动台1无锡20102000试验9砼回弹仪1无锡20111200试验10水泥抗折试验机DKZ-6001无锡20102000试验11水泥负压筛析仪FSY-1501南京20111200试验12水泥胶砂流动度仪电动1南京20101400试验13水泥安定性沸煮箱CF-A1南京20111233试验14水泥加速养护箱SY195、-84B1江苏20102000试验15水泥比表面积测定仪NTB1南京20111200试验16水泥凝结时间测定仪1南京20102000试验17水泥软练胶砂试模40401601无锡20111200试验18砂子筛0.08-10mm6上虞20102200筛子19石子筛2.5-100mm6上虞20112200筛子20游标卡尺0-300MM1上海20102200测量21砂石振筛机XSBP1江苏20111300筛子附表三：劳动力计划表单位:人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程排水工程管槽工程安装工程土建工程配套设施道路工程收尾工程架子工101010101085/5木工18181818565196、55桩机工151515/管道工/121212/12/6焊 工510101010/5/5油漆工5551010510/5涂料工/121212/12/12水电工520202020420510砼 工/2020208108108钢筋工/66201010555普 工202020201015101010技 工5520202072055安装工55202020/20/5合计88134188192147651324081附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用 途 面积(平方米) 位置需 用 时 间项目部用地门卫室6见施工平面布置图开工至竣工项目办公室60开工至竣工甲方、监理办公室60开工至竣工甲方、监理休息室60开工至竣工管理人员宿舍90开工至竣工会议室60开工至竣工医务室15开工至竣工工具仓库30开工至竣工男、女厕所30开工至竣工男、女浴室30开工至竣工食堂60开工至竣工工人宿舍100开工至竣工施工区用地标养间15开工至竣工工区办公室30开工至竣工钢筋加工及堆放棚75开工至竣工周转材料堆放场75开工至竣工集料堆场120开工至竣工水泥库30开工至竣工拌和场45开工至竣工仓库75开工至竣工机械停放场60开工至竣工砂浆搅拌场30开工至竣工洗车平台15开工至竣工门卫室6开工至竣工