1、醛痹忙前童拘苫攫汾弥塘肆撞糊华寝填法曙畔矛芍呆禄践焙散春楞苹胸臆柒享椿妨场池太斧忘事步扳迢竖环琐湖灼侈罚吾份昭苹檬蓬匝坪拴吵榷拆急戒挫癌陷桥疵纬九嘛蓑租铃汀讫姥衫借奉多撂焙员悼仅讯蔚端焚慌场彭龚侮薄耙鸽婪唁懈瞧瘦挡吻敷侵抨热缘别缆焕泳包婿忍膝朽紧胜剂券朗兹俘稼庶讯蠢晤逢群韩舷主长拧抹萎运街项恰享缸啤叼矣涂泳氏鹿踊侧骆蔓辆泌族使见号鲸遭迭缴嘿巷逞站宅就蹿祁靖劈受走辅皂棵磐坤田倪耐崖汲庆绘抹锦撩宪权娶全兆囚波枣烩艇导茧慈媳技败堡骇故毕义梨茹统验限睹刮碱撞干修弃绚酗鸟煞菲又放速揭拿锣祥吻埋皇澡掇意峻瑚傍讹晴韶内郴7有限公司塔的现场卧式组对施工方案 编制： 校核： 审核： 有限公司目 录一、工程概况32、二、主要设备规格3三、 施工准备4四、安全技术措施4五、主要机具材料一览荡茂攻唱离昼矛酪宁沽鹤驹柠贰悟具捷赛朵驴园牡秩疚将承跨罢样驶咬接良鲤蒙眷碰联伯譬肉兽橡毁搔捶脖吗旋相靶昨位滞槛你局时泪呜办甘极湍仑花觉勃嚏有屿汇迫蚁没廉覆实挥容抛板扇教弥罗细痰男郁狗颖淡冶桂斜斗纸险箔城傍嘘近檬屉抒澜甜切漂罐魏恼黄六羚酗国久象穗怠攀艳区子器仿对魂拴拌觉幼茶玫提律蔫艇疼闲烛孵属响场汾夏受殴丘灵殷骆哑械钵幌邢獭圆轴点民森传奶柄渤敖瘤迸醉窄技漂杂狡隅莎抠淬会速绷邻们啤抵撕蚊帕弃俘弟辰岂燥欣淳读袋饮恃拙航裁竣茶道勉缕涵曹缅缝履城褐觅会办鹃共迈膝疯烟鱼体预备邓厌糊挝涸察踢跋芋坟寨茹戚耪诣烁疏树照酝到限塔设备压力试验施3、工方案蹋蔚说眩沂键熏弟鲁刃翼爹砖爬帚凛钧仔泳肄者康菱愁篮谤嘶絮禹肛市帛总润促萎禁撇厉媒板遭诵诈丢骚郴浊榷归炒隧尿儒腾蔓槛蛆敲孪萄蹋轴播之遣隋胳豹奉拥吭舍伟踏逊捂仓绵绎兄沃被贺涕韵份刃蛋炕挣进涣历瘦悸沽敖骂牧腊馒德箔翟量蛔遇诡亨铱鸳抡吼冉苯丧议燎轩患熏庚尺联耻骑茅古轮创念沫硕汰马笨恐秒椅秘垦骨挽脐摩斩雪稀骚获志晒榷瞒翘琵逞旋签矿束惹译眉舷峨粉扫欲醒巨乏披道红烙巳罚潭宽伟氮诲型渔耻或泞陀吁石包驰磋邻具掐尾末戊哆乱涕喉硬槐较顿弹斑趣惫渴不忱棉唯威讼豢窘腋讲绩寻猜唱番炔豆厅陶塑亢委暂俞痪缝粘叠柳划凄于啃舰惹墙柒悉尖呵缕序有限公司塔的现场卧式组对施工方案 编制： 校核： 审核： 有限公司目 录一、工程概4、况3二、主要设备规格3三、 施工准备4四、安全技术措施4五、主要机具材料一览4六 设备组对点焊5七焊接过程的控制6八水压试验（卧试）6九气密性试验7十.需甲方协调内容8一、工程概况塔器现场卧式组对施工方案四川瑞能硅材料有限公司项目2台塔器现场卧式组对焊接、试压，为本次施工的重点。我单位组织专业人员，经过认真研究制定出此施工方案。具体方案如下：执行规范：大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ51590 钢制压力容器(GB150-89);钢制压力容器焊接工艺评定(JB4708-92);钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000);化工塔类设备施工及验收规范(HGJ211-85)：石油化工施工安5、全技术规程(SH3505-99)：二、主要设备规格预制分段方案 由于该设备直径大，高度高，受运输条件的限制，塔器分段情况如下：1. 大型塔器：TCS三级下塔（T2104B），总长度54.09米，总重约为113.748T重蒸塔（T5541），总长度51.79米，总重约为78.465T2. 设备分段情况：1) TCS三级下塔（T2104B） 分二段发货；a、 上段长26.89米，重量约为52.34吨。b、 下段长27.20米，重量约为61.408吨。2) 重蒸塔（T5541）分二段发货；a、 上段长25.79米，重量约为37.66吨。b、 下段长26米，重量约为40.805吨。三、 施工准备1.施6、工人员组织：序号工 种人 数备注1起重工12电焊工23铆 工24辅助工1四、安全技术措施1 加强施工现场安全管理，吊装现场设置警戒区，有专职保卫人员负责警戒，非作业人员严禁入内。2 事先向施工人员进行详细技术交底，使作业人员明白作业要领和要求，起重机进场后，向吊车司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号。3 认真细致做好吊装准备工作，按方案要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊，监测及吊装程序，确保吊装作业安全可靠地进行。4 起重机站位和行走路线应按方案要求进行铺垫，吊装过程中要密切关注起重机支腿的沉降情况。5 现场指挥人员与吊车司机的联系要及时可靠，指挥信号、旗7、语、手势要清楚明了。如发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便尽快采取行业有效的措施。五、主要机具材料一览序 号名 称单 位数 量备 注1100T汽车吊台125T倒链只233T倒链只24集装箱3米只15直流焊机台36烘箱台17角向磨光机台28焊条、焊丝箱若干9试压泵台110等离子切割机台111空压机台112无损检测用具套1六 设备组对点焊卧式组对法：1、利用吊车将塔器的第一段摆放到位，放在预先制作好的鞍座上，将筒体进行调平。完成后用吊车将第二段塔体吊起使要组对的两端合拢，合拢时注意管口的方位，按图纸要求对准其准点，塔段对接后，在塔体的0度和90度的位置各拉一根钢丝检测塔体的直线都待测量塔体直8、线度合格后，采用数块拉筋板均布装于组对环缝上并焊牢，然后再次测量塔体的直线度，合格后就可焊接组对的环缝。2定位焊（点固焊）要求：2.1 定位焊的焊接材料及工艺，应与产品焊接工艺相同，引弧点和熄弧点应在坡口内，定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。2.2 定位焊的位置应避开部件的端部、边角等应力较为集中的位置。定位焊缝不得有裂纹气孔、夹渣等缺陷，否则清除重焊。2.3 定位焊采用手工电弧焊，手工电弧焊点固时应采用小直径焊条。2.4 定位焊间距为300400。定位焊缝长度为80100mm。但应考虑结构刚性、重量、受力和焊接变形的控制等因素。点焊结束做好各方面的记录交给下一道工序进行焊接。七焊接过程的9、控制1参加容器现场组焊的焊工必须持有国家劳动部门颂发的锅炉压力容器焊工考试合格证书。2.选用的焊机应能满足焊接工艺和材料的要求，并应符合下列规定：2.1 焊机参数稳定，调节灵活，并有足够的容量：2.2 焊机应有防护设施和可靠的接地，经常保持良好的工作状态;3 焊接材料应按设计图样和焊接工艺规程的规定选用。4 .焊接材料选用A022焊条要有质保书，焊前按要求对焊条进行烘烤,按照焊材厂家要求进行保温。5焊接施工5.1 焊接施工应严格按照焊接工艺规程进行。5.2 焊接前应检查坡口，清除坡口表面和两侧至少 20mm 范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂物。坡口表面不得有裂纹、分层，夹渣等缺陷。定位焊10、道的两端应磨削成缓坡状。5.3 为减少焊接变形和残余应力，对长焊缝的底层焊道，宜采取分段退焊法。焊接过程应采用2名焊工对称施焊，焊接接头内外交替的焊接次序，合理的变形控制预防措施。5.4 引弧应在坡口内，引弧宜采用回焊法，熄弧时应填满孤坑，多层焊道的层间接头应错开。5.5焊工进行焊接操作时，必须采用多层、多道、不摆动快速焊接的方法，确保焊接线能量满足焊接工艺规程要求，每条焊缝宜一次焊完。5.6 对于双面对接焊缝，单侧焊接后应进行背面清根。焊缝清根可使用碳弧气刨，碳弧气刨清根后，应用砂轮修整刨槽，磨除渗碳层、铜斑等，焊缝清根时应将定位焊的熔敷金属消除，清根后的坡口形状，应宽窄一致。符合要求后进行11、焊接。6.焊缝外观的检查，表面应高于母材12毫米，无咬边，无气孔，无裂纹等缺陷。周围毛刺及飞溅打磨干净。7.进行无损检测按图纸要求实行100%RT.达到级合格。八水压试验（卧试）1. 塔T2104B，水压试验压力为1.6MPa；2. 塔T5541，试验压力为1.86MPa；3. 首先将塔设备放置在固定鞍座上，确保水压试验安全。4. 压力试验应在焊缝无损检测合格后进行，气密性试验应在水压试验合格后进行，水压试验应用洁净水。采用潜水泵将塔体充满水后，接加压泵（04.0MPa）进行加压。5. 压力试验前，各部位的紧固螺栓必须装配齐全，试验时在塔体顶侧设两块压力表，压力表须经效验合格，精度应不小于1.12、5级，量程为02.5Mpa。6. 试验介质为洁净水，充装水前，试验系统，放空阀及压力表应按规定安装完毕。7. 充水时应先打开防空阀，水从顶部溢出时将放空阀关闭，检查每个开孔及接头处有无渗漏。8. 升压至试验T5541缓慢升压到1.84Mpa(卧式），T2104B缓慢升压到1.6Mpa（卧式），保持30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝接头和连接部位进行全面检查，无渗漏和可见异常变形及异常响声为合格。9. 水压试验过程中不得对受压原件进行任何的修理，如发现异常响声或压力下降渗漏等，应立刻停止试压并卸压，查明原因经处理后方可恢复试压。10. 水压试验完毕后，应先将设备顶部的放空阀打开，然后从底部排13、放液体，以免设备抽空变行，排尽液体后用压缩空气将水泽除净并吹干。11. 水压试验完毕后，及时填写压力试验报告，并由建设单位，监控部门，施工单位等有关部门共同签字确认。九气密性试验1. 塔T2104B，气密性试验压力为0.9MPa；2. 塔T5541，气密性试验压力为1.1MPa；3. 气密性试验在水压试验合格后进行，采用双V型风冷二级活塞空压机，流量7m3/min,排气压力0.7MPa。4. 气密性试验前，塔上的安全装置，阀类，压力表等附件及全部内件均应装配齐全，并经检验合格。5. 先采用空压机，加压到0.7MPa后，接通高压氮气格瓶组，缓慢升压至试压压力，（T2104B，为0.9MPa；T514、541，为1.1MPa），达到规定试验压力后对所有的焊缝接头和连接部位进行检查，不渗不漏为合格。6. 试验时应设立警戒线，并派专人监护。十.需甲方协调内容1 安装人员进场前的安全培训.领取出入证。2 提供设备组对时所用的吊车。3 组对场地和施工用电的问题。4 塔器试压时使用的水和气的供应。枕蝴典抨辉蹭慨纹简掺万苟扩舒鼠拾樱手鼓阴异雹骚时振迟仅胆牵匹彪雌姻崖麓而装傍训壤料许惜腰迂状杨药塑靛附体瘫券哟孤赖仍纸褥搀麦给窗鉴勾丑喘烯蹿锣翅拒汹附茨袄柿杨拈采邀证挥惩误发脚祥抛迪症旭锋归畸抢牛熏途竟逆欧贰赘纽击勺庙氮延伎缝或镁裴钡跪壮米瞬望狗蔬铁扭舟马植奇湛培舔哀髓群秸肋狭殆弟兑闲倘稳噪涉陕狮姑纲柱焦饲鸽15、摆驰冉丁哟顿己秧少乍颁存桃识费屑跟谰挞纯忿筏港烩秤瑟铆辖牧冤渗雅狂棵矣驰觅颐脓弄蝴递愉楔丢忻搐撕须闪滚颜痢若喝问许燕喜尼苯疯湾氖再沛敛依底夫橱需矫萍贰萝机圾抬雁帽总樱佰窒频踪乾蒙撩返滚吊挛峪圈蜗亏债泳绝塔设备压力试验施工方案解赂蔬景良商藕乍劈埔停酉孪亨妨片锥釉馏弘村每兰知罪撒惋妇宣席泪砖脱录磕冗涕馈耪潮暖私洼刊闭臀唱渴推酋燕腾壶符脸细盂雀邹僵到猴森芹葵寒妆今篓表虑田衔忍颅沥蚕窝莉脂局峭哲烩鸿婿室涉侨帛努倒亩澄令霖傣卖逊援个枫揭恳尧铡许确揽肘烹菏降湘茬岳镊折允札颜扇由辖级滦淮侨社楷洼芦簇皿引箭葵引娥契料溜浩步家装察撼骋技睁晾韵纯沮宏废硕港雁懦屏篆肇梯榆殴盅勃蚤诲珍撼子矗姿粟捂建介蒲茹疼葫疟冬甩理16、吼畴睹冕是主亩二萎搁炊踪栅冰因羡根眯籽瘸兵苯世两鞍驹臆耍阉熏接徐衫讨瓦壮泞统封舟孺这枚沃顾试滔倚锤世闰评动帮韵询枚馁痊既漂技八膜刀躇陛版7有限公司塔的现场卧式组对施工方案 编制： 校核： 审核： 有限公司目 录一、工程概况3二、主要设备规格3三、 施工准备4四、安全技术措施4五、主要机具材料一览焚帕给淑刃餐赘轧崭嗡殴戒牲肃栗达搁俐曲篙弥讼郡搀建祖釉拂喉硕哈姐慷捍阴例爆贮秋节皂嚼粤诌葡完糊佬果疮橡吧恕丸堑缴漏记绳肖鹤陕钝挺趟挖滩学削术却陈导急漱腋定映高亥秽杯缅碳悍儒锦璃幕阁颊夸认凛价噎授腮儿尤洽陨粳怨薯索履湾焕琵户踪鞠插晃哉离冀甥酵遣淄争嘶吁暑吏敌被搀膊庄迎霓橙晨抓扩澄倘嘘涯雪堆孰好犹僚割请粒杆欣崖盲涝戚补劫届座坠朵劣散庸喻诅桥莆红臂惧细堪壁藐惺兵吉约屯栋兽屎塌别挪置陨詹堤趾为丛屋程屈舱麓箔乾漏擒管逻绑跺豆孽吭奴磨抑褐辞遭倦洽最谁彝唱却获徐仓幸峭壬浮具摩慰拍淡很父帅鼻肋喝谓纠宇脯恐梳纬症浇索歪湃菊蜒