1、山东华鲁恒升大氮肥工程泵设备安装施工方案编制：刘景坡审核：刘 名批准：范学东 会签：安全：王晓东质量：汪洪武中化十三化建公司华鲁恒升大氮肥工程项目部二零零三年六月目 录1.编制说明12.编制依据13.设备概况14.安装程序15.施工准备16.设备验收27.基础验收及处理28.泵的安装29.灌浆310.配管311.解体检查、清洗及回装312.安全施工措施413.泵安装质量控制点41.编制说明1.1本方案适用于我公司山东华鲁恒升大氮肥工程合同范围内的泵类设备安装。1.2有关泵的试运转方案另行编制。1.3煤浆泵开箱后如制造技术文件有特殊要求将另编施工方案。2.编制依据2.1化工机器安装工程施工及验收2、规范（通用规定） HGJ20383；2.2化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵） HGJ20783；2.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 JBJ29-96；2.4石油化工施工安全技术规程 SH3505-99。3.设备概况泵类设备概况见附表31：4.安装程序 泵安装程序见图41：施工准备设备就位基础验收基础处理设备验收设备精找正一次灌浆垫铁隐蔽检查二次灌浆设备初找正图41 泵安装程序5.施工准备5.1组织施工人员认真熟悉图纸、说明书，工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。5.2技术人员应根据泵的大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，并准备好垫铁。5.3检查设备的底座地螺栓孔尺寸与实际3、预埋地脚螺栓（预留孔）尺寸是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。6.设备验收6.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。6.2设备检验会同有关单位专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对下列项目：6.2.1设备名称、特性（包括泵的扬程、转速、介质、电机等）。6.2.2设备外形尺寸及附件的规格、尺寸及数量。设备表面损坏、变形及锈蚀情况。7.基础验收及处理7.1 基础移交时，应办理基础中间交接手续，基础上应有标高基准线及纵横中心线。7.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。7.3 基础复测的允许偏差应符合表73要求：泵基础尺寸及位置的允许偏差 表4、73项 次项目检查名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0-203基础上平面外形尺寸204预留地脚螺栓孔中心位置10深度+20-07.4 基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；预留孔内杂物清理干净。8.泵的安装8.1 清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须超出螺母35个螺距。8.2 泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；相邻两垫铁组的间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过4块。垫铁组的高度一般5、为3070mm；配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度应不大于3。8.3垫铁的安装可用铲平基础的方法也可采用压浆法施工，根据现场具体具体情况而定。8.4 找平与找正8.4.1 泵就位后按基础上的基准线对应机器上的基准点调整平面位置和标高，允许偏差为：平面位置：5mm；标高：5mm8.4.2 对于机器的找平应符合下列规定：8.4.2.1对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工面等为基准进行测量，泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05mm/m。8.4.2.2对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面进行找平。水平度允许偏差：纵向0.06、5mm/m；横向0.10mm/m。8.4.3以泵为基准找正电机，找正时应符合下列要求：8.4.3.1对于连轴器连接时，应采用双表法进行找正，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求，若无规定，应符合表84规定。 联轴器两轴端面间隙及对中偏差 表84联轴器型式联轴器外径对 中 偏 差端面间隙 S径向位移(mm)轴向倾斜弹性套柱销联轴器711060.040.2/100031301900.050.2/100042242500.050.2/10005弹性柱销联轴器901600.050.2/10002.51952200.0538.4.3.2高温或低温离心泵在常温状态下找正时，应考7、虑工作状态下轴线位置变化。9.灌浆9.1一次灌浆（地脚螺栓孔的灌浆）工作应在设备安装就位经初找正后进行，在捣实地脚螺栓孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使设备产生位移。9.2二次灌浆工作应在隐蔽工程检查合格，设备最终找正、找平后24小时内进行。9.3灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。10.配管10.1机泵进出口管道安装前必须将内部清理干净。10.2与机泵连接的管道，不得强制对中，不允许对机泵产生附加外力，配对法兰在自由状态下应与机泵体法兰平行且同心。10.3管道与机泵连接后，应对对中情况进行复8、测。11.解体检查、清洗及回装11.1对于制造厂或甲方不做要求解体的机泵，现场可不作解体。11.2 解体前应仔细阅读说明书，明确机泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。11.3 在现场进行组装的机器，零部件经清洗、检查合格后，按技术文件要求进行组装。机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。11.4 测量机泵密封环与叶轮密封环之间需水冷却的，冷却水管应安装完毕。12.安全施工措施12.1 参加施工人员必须严格遵守各项安全操作规程。12.2 施工队设专职安全员，发现不安全因素及时9、进行处理，消除事故的隐患。12.3 配管时严禁与机泵强行组对，管道的重量不能加在机泵体上。12.4 解体时对各零部件应认真标记，妥善保管，严防丢失，并应尽快回装。12.5 作业时劳保护具穿戴齐全。现场内不准打闹。12.6 设备在二次运输进入施工现场时,应稳固在运输车上,选好进场路线,防止设备碰撞损伤。12.7.设备吊装时,由专人统一指挥，应考虑现场人员安全；吊装设备与现场设备、基础、墙体不得碰撞，现场有交叉作业时应尤其注意。13.泵安装质量控制点泵安装质量控制点表序号检 查 项 目等级备注1机器及附件接收B*2基础复查C3机泵安装CR4灌浆前检查A5拆洗及回装C/CR6联轴节对中B7传动装置检10、查C8润滑油系统检查、注油C9冷却、密封系统检查C10试运转AR离心泵类设备概况一览表 表31单位工程设备位号设备名称设 备 规 格型 式设 计 条 件备注给水加压泵站441-1A,B,C生产.生活加压水泵Q=60-100-120m3/h H=52-50-48.5m (NPSH)r=3.0m给水加压泵站441-2A,B,C消防加压主泵Q=125160185L/s H=131-120-100m (NPSH)r=3.5m给水加压泵站441-3消防柴油泵Q=300L/s H=110m (NPSH)r=5.4M给水加压泵站441-4A,B消防稳压泵Q=5L/s H=120m沉渣池P-1801A、B渣浆11、泵Q=18-54m3/h, H=52-41mH2O沉渣池P-1802A、B抽真空水泵Q=30-60m3/h, H=53-47mH2O煤浆制备P0601A/B磨煤水泵Q=28.2m3/h；H=35m电动机N=11kw防爆等级dBT3单级离心泵P入0.1mpa P出0.45mpa T=34介质：水；NPSHa7m煤浆制备P0602A/B添加剂给料泵Q=0.6m3/hH=85m电动机N=3.0kw防爆等级dBT3往复隔膜泵P入0.1mpa P出1.0mpa T=27介质：水+添加剂NPSHa4m煤浆制备P0603添加剂制备泵Q=5m3/h；H=20m电动机N=5.5kw防爆等级dBT3液下离心泵P入12、0.1mpa P出0.35mpa T=27；NPSHa4m介质：水+添加剂煤浆制备P0604A/B氨水给料泵Q=2m3/h H=45m电动机N=3.0kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.1mpa P出0.54mpa T=50，介质：氨水 NPSHa5m煤浆制备P0605A/B低压煤浆泵Q=17.3547m3/hH=80m电动机N=18kw防爆等级dBT3柱塞隔膜泵P入0.1mpa P出1.3mpa T=50介质：水煤浆 NPSHa6m气化P0701AD煤浆给料泵Q=20m3/hH=782.3m电动机N=90kw防爆等级dBT3往复活塞隔膜泵P入0.1mpa P出9.61mpa T=50介质：13、水煤浆（含固6065） NPSHa6m单位工程设备位号设备名称设 备 规 格型 式设 计 条 件备注气化P0702A/B烧嘴冷却水泵Q=80m3/hH=180m电动机N=110kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.1mpa P出1.8mpa T=50介质：软水 NPSHa3m气化P0703A/B/C锁斗循环泵Q=30m3/hH=49m电动机N=15kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入6.67mpa P出7.16mpa T=98.3介质：黑水 NPSHa3m气化P0704A/B渣池泵Q=57.5m3/hH=50m电动机N=30kw防爆等级dBT3卧式P入0.1mpa P出0.6mpa T=89介质14、：黑水（含固1.7） NPSHa3m气化P0705A1/B1/C1A1/B2/C2灰水循环泵Q=205m3/hH=110m电动机N=132kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入6.4mpa P出7.5mpa T=250介质：灰水 NPSHa3m灰水处理P0801A/B除氧水泵Q=220m3/hH=744.1m电动机N=600kw防爆等级dBT3卧式多级离心泵P入0.1mpa P出7.4 mpa T=110介质：灰水 NPSHa3m灰水处理P0802A/B真空泵Q=28.4m3/h电动机N=18.5kw防爆等级dBT3P入0.00796mpa P出0.1067mpa T=41介质：80空气20水蒸气15、灰水处理P0803A/B真空凝液泵Q=16m3/h；H=52.5m；电动机N=5.5kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.0946 mpa P出0.6mpa T=41；NPSHa3m介质：真空冷凝液 灰水处理P0804A/B絮凝剂泵Q=0.10.2m3/hH=44.2m电动机N=0.4kw防爆等级dBT3隔膜计量泵P入0.1mpa P出0.6mpa T=41介质：絮凝剂水溶液 NPSHa3m灰水处理P0805A/B分散剂泵Q=510L/hH=40m电动机N=0.2 kw防爆等级dBT3隔膜计量泵P入0.1mpa P出0.6mpa T=41 NPSHa5m介质：分散剂水溶液灰水处理P0806A/16、B低压灰水泵Q=150m3/h；H=55m电动机N=55 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.1mpa P出0.6mpa T=50介质：灰水 NPSHa3m灰水处理P0807A/B辅助激冷水泵Q=140m3/hH=204m电动机N=77.78 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.05 mpa P出2.0mpa T=55介质：灰水 NPSHa3m单位工程设备位号设备名称设 备 规 格型 式设 计 条 件备注灰水处理P0808A/B澄清槽底泵Q=22m3/h；H=25m电动机N=7.5 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.131 mpa P出0.9mpa T=49介质：灰水 NPSHa3m灰17、水处理P0809A/B过滤机给料泵Q=50m3/h；H=74.5m电动机N=37kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.101 mpa P出0.9mpa T=49介质：灰水 NPSHa3m灰水处理P0810A/B汽提塔进料泵Q=120m3/hH=47.5m电动机N=30kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.03mpa P出0.5mpa T=73.5介质：灰水 NPSHa3m灰水处理P0811A/B澄清槽进料泵Q=200m3/hH=37.3m电动机N=30 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.11 mpa P出0.5mpa T=49介质：灰水 NPSHa3m变换P0901A/B工艺热冷凝液泵Q=18、48.5m3/hH=140m电动机N=19.44 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入5.6Mpa P出6.8Mpa T=190介质：工艺凝液 NPSHa15m变换P0902A/B汽提塔底泵Q=41.88m3/hH=46m电动机N=6.2 kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.125Mpa P出0.55Mpa T=13介质：氨水 NPSHa1m变换P0903A/B低温冷凝液泵Q=4.4m3/hH=52.15m电动机N=0.71kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.02Mpa P出0.5Mpa T=13介质：工艺凝液 NPSHa10m变换P0904A/B高温热水塔给水泵Q=10.0m3/hH=132m电动机N=4.1kw防爆等级dBT3卧式离心泵P入0.125 Mpa P出1.35Mpa T=13介质：工艺凝液 NPSHa1m热回收P1701A/B低压锅炉给水泵Q=32.466.2m3/hH=177.2146m电动机N=55kw转速n2950r/min热回收P1702A/B高压锅炉给水泵Q=54108m3/hH=616490m电动机N=240kw转速n2950r/min热回收P1703A/B增压泵Q=16.54m3/hH=235m电动机N=13.24kw，n2950r/min防爆等级dBT3高速泵P入5.2Mpa P出8.3Mpa T=13介质：高温软化水 NPSHa1m