1、砌块砌筑施工方案北京金阳新建材有限公司2012-12-18 目录封面 1目录 2一 施工准备 3 二 操作技艺 5 三 成品保护 9 四 应注意的质量问题 11 一、施工准备1.1 材料及机具：1.1.1、砌块：现场砌块应挂标识牌，并按品种、规格、强度等级分类码放便于搬运。1.1.3 对砌筑用量的规模大小，准备适量的防雨苫盖，对刚砌好的墙体，及雨后使用的砌块堆垛苫盖。1.1.2 主要的机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、切砖机（专用切砖割机或型材切割机加合金锯片）、水桶、铁锹、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、小线、橡皮锤、水平尺、灰斗、柳叶铲、桃形铲或瓦刀等常用工具。1.1.4 做好工地道路2、硬化及足够的卸砖场地，要求地面坚硬（硬化）适合叉车运行工作，排水流畅。1.2 作业条件：1.2.1 待基础及砌体承载结构完成后，并按图纸要求以预甩芯柱钢筋，已经有关部门检查验收,并校对房屋的放线尺寸进行复核，允许偏差值应符合下表规定。表 1.2.1 房屋放线尺寸允许偏差；长度 L，宽度 B（m）允许偏差（mm）L(B)30 5 30L(B)60 10 60L(B)90 15 L(B)90 20 1.2.2 根据设计图纸及各部位尺寸，绘制平面排块图和结点排块图，按照排块图进行排块撂底，使筑砌方法合理，符合工艺要求，便于操业。1.2.3 装饰混凝土砌块，应在施工现场砌筑一段样板墙，经建设、设计、施3、工三方确认后再正式施工。二、操作工艺2.1 工艺流程：2.1.1基础验收弹线验线 排块撂底 拌制砂浆砌筑划缝芯柱插筋（竖向）灌砼 外墙防水溜缝 验收。2.2 弹线：2，2.1 弹线：弹出轴线、墙边线、门窗洞口线及标高（50线）控制线，经复核并办理预检手续后，开始排块。2.3 排块撂底：2.3.1 由墙转角处开始排块(依据平面排块图)，沿一个方向（按顺时针或逆时针）方向排块，砌块灰缝控制在10 mm，遇尺寸不合适的部位可稍加调整或切割，但要控制在8 mm-12 mm 之间，排块合适后即可砌筑。2.3.2 平面排块图应绘制两皮，即“奇数皮和偶数皮”以便了解节点的连接做法，方便排块撂底。2.3.3 4、开间或墙段尺寸是奇数时，此墙段内应砌入一块“七分头块”。“七分头块”应砌在大墙中间，墙段受力较小的部位或门口上过梁中部位置、窗下墙中间位置。2.4 拌制砂浆2.4.1“砂浆配合比”经试验室配制；应参考砌块专用砂浆混凝土空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆 JC860 2008 中的要求，结合现场实际情况配制出适合砌块的砌筑砂浆。2.5 砌筑：2.5.1 砌筑时基础或楼面应清扫干净、洒水湿润，按照弹线位置开始砌筑。采用“反、对、错”三字砌筑法，即反砌、对孔、错缝。（反砌：为大面朝上、对孔：上下砌块的孔洞对齐、错缝：上一皮应与下一皮错开长度的21砌筑，即上下皮砌块的立缝错开200mm）。2.5.2立皮数杆：5、砌筑时应立皮数杆，采用25mm 40mm 方木条制作，长度适应层高（大于等于3M），杆上标明门窗洞口、拉接筋、过梁、圈梁等位置。皮数杆的间距，直墙不得大于15m（清水墙不大于 10m）。转角、节点均应设置。要求垂直、牢固、标高一致。2.5.3 挂线：砌块砌筑平直应挂线砌筑，双面挂线或单面挂线均可。砌块产品比较规整（偏差小于3mm）可用单面线砌筑，并随砌随用靠尺（拖线板）控制垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。2.5.4 砌筑时先把砌块底孔毛边敲掉，进行扩孔保证芯柱砼的截面大于120mm 120mm。芯柱部位的砌块应留清扫口，便于清理落地灰和钢筋绑扎，使其达到砌块应有的功能。2.5.5 6、砌筑采用碰头灰和满铺壁肋法，上墙挤紧，用橡皮锤敲击，达到上跟绳（线）、下跟棱，垂直平整。并把两块之间灰逢灌满。达到混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T142004中 7.4.10 条的规定。2.5.6按照设计要求，砌到一定的高度（400mm）放置水平钢筋网片，和接点加固筋。置于灰缝中使其具有保护层。2.5.7 砌筑按照先下后上顺序砌筑，在砌完每一个楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的轴线和标高偏差，可在楼板上予以纠偏校正。2.6 划缝：2.6.1 外墙砌完一步架应对清水墙面进行划缝58mm 深，待砌完墙体再以“防水砂浆”勾缝。划缝时对缺灰太多的灰缝进行塞嵌砂浆，应保证外墙划7、缝后的密实度。2.6.2 内墙砌筑时宜以原浆压缝，深度不大于2mm，避免灰缝干缩开裂。并要求做到平整密实。注：【应在砌完一步架或指纹硬化（初凝前）时进行压缝】。2.7 芯柱钢筋2.7.1 芯柱钢筋生根在梁或柱上，在梁（柱）上打100mm 的孔，生根钢筋用植筋胶固定在该孔内。2.7.2 每层高度芯柱钢筋分三段，绑扎固定（搭接倍数40d）。2.8 芯柱灌砼：2.8.1 墙体砌筑前对预甩芯柱钢筋，周围的混凝土进行凿毛，面积大于砌块孔。钢筋接头为机械连接时，应对芯柱钢筋的丝扣套裹保护。2.8.2芯柱插筋后应全部检查，（落孔灰的清理后用水冲干净、芯柱钢筋丝扣连接或绑扎）做好隐蔽检查记录，砌体砂浆强度已达8、到1MP即可浇灌芯柱混凝土。2.8.3 芯柱插筋及钢筋绑扎：要求芯柱底部留置两皮砖作绑扎孔（清扫口），保证每根钢筋绑扎点不少于2 扣。2.8.3 芯柱灌砼前应浇水湿润，先灌入50100 厚，与混凝土同标号去掉细石的砂浆，然后分步灌入细石混凝土，并用钢筋插捣或小径振捣棒适量振捣。浇满后应比墙体低50mm 为宜，并且整理钢筋居中。2.8.4 芯柱浇注前应对砼用量进行计算，定量浇灌，对第一灌注的进行计算见证，并设专人检查混凝土灌入量认可后方可继续施工，确保芯柱饱满贯通。2.8.5芯柱施工认真执行混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T142004 中“7.5 节芯柱施工”中各条的有关规定。2.8.69、 清扫口设置：在砌筑每层第一皮砌块时，在芯柱部位，设开口砌块（请扫口）砌出操作孔，浇灌时做好封堵。2.9 外墙防水溜缝：2.9.1 主体完成后外墙饰面用防水砂浆二次勾缝，勾缝时对墙面的施工污染进行清除，对小于要求的灰缝拉线（弹线）用云石割机切边修缝。经检查合格后（缝宽均匀、灰缝平直、深度（58mm）满足防水砂浆的要求）即可勾缝。2.9.2 溜缝前应选先溜一处作样板墙，经建设、设计、施工三方确认后再正式施工。必须使用干硬砂浆溜压密实，防止灰缝砂浆收缩裂缝。3.9.3 外墙溜缝时用喷壶把灰缝湿润，采用水泥砂浆比例为1:1:0.05（水泥：细沙：防水粉），勾成圆弧缝，灰缝颜色可自定义。灰缝要求密实压10、光，保持平直均匀，凹进13mm 深。2.9.4 对墙体砌筑砂浆不够密实，应使用勾缝剂勾缝来弥补，或使用防水剂满喷墙面。三 成品保护3.1 砌筑保护事项：3.1.1 砌块在上墙前必须对装卸搬运加以保护，杜绝抛掷、磕碰，必须轻般轻放；防止损坏棱角。否则破碎就会发生。并杜绝破裂砌块上墙砌筑。3.1.2 墙面污染：有效实施成品保护措施，利用护、包、盖、封等措施。对成品进行包装、墙面覆盖、砌筑饱满（防止芯柱漏浆）、模板密封等有效措施（见模板密封示意图）。及时清理落地砂浆，以免与地面粘结。3.1.3 污染处理方法：清洗；使用1:30（酸比水）的草（盐）酸溶液，充分搅拌均匀后用喷壶或喷雾器喷洗墙面。待架子搭11、设完成后一人喷酸、一人用水管冲洗（水应有足够的压力）。在清洗过程中应分层次进行清洗，先洗局部污染严重的、在洗污染一般的（也就是说严重的清洗一遍、第二遍同一般的一同清洗，第三遍，严重部位、一般的部位及轻微的部位一同清洗）。选择面积不应太大（1 平米左右最佳）每遍清洗速度要快，快喷酸，接着快冲水（如果喷酸与喷水之间停有时间，饰面将会有不同程度的变色）逐次进行。3.1.4 网片：严格执行检查制度，重点控制工序过程，认真按照图纸及规范要求放置拉接筋、网片，必须保护，不得踩倒、折弯。3.1.5 对大风或下雨天，应及时对短时内砌筑的墙体，进行支掌苫盖，避免雨淋，防止砌体吸水、砂浆流失，及质量事故的发生。312、.2 设施：3.2.1 电气、暖卫管线及预埋件进行保护，防止碰撞损坏，所有管头、线盒必须包堵、窝牢，或必要的砂浆塞嵌及细石砼灌注。3.2.2 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3.2.3 在搭、拆脚手架和砌筑过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。四 应注意的质量问题4.1 砌筑问题：4.1.1 严禁使用强度不足或潮湿的砌块上墙。4.1.2 严禁断裂的砌块上墙，严禁留直差；严禁凿墙；严禁在砌筑的墙体上设脚手洞。4.2 施工三防：4.2.1砌筑中认真按照技术规程控制施工，重点注意施工“三防”（防裂、防渗漏、防饰面污染）。砌块施工过程中，如不能严格执13、行砌块施工规程的要求，就有可能出现开裂、渗水及墙面污染等。4.2.2 裂缝：混凝土小型空心砌块墙体产生裂缝的原因；“抛掷”“干缩”混凝土小型空心砌块是由干硬性砼制成，龄期不到时，具有湿胀与干缩特性。蒸养后自然静置期龄不够28 天的砌块上墙会导致砌块自身收缩。或遭雨淋造成砌块相对含水率超标等原因，致使砌块饱和后干缩。应力集中；砼砌块上墙后在长期核载作用下会发生塑性变形产生内应力，内应力不平衡便可导致砌块或墙面开裂。温差、下沉；由于建筑物室内外温差过大导致墙体及顶层内横墙墙体出现裂缝。地基不均匀沉降；4.2.2 裂缝预防措施：确保砼砌块自然养护齡期或蒸汽养护后静置龄期不少于28 天上墙砌筑，而且砌14、筑时砌块不要浇水养护，下雨苫盖干砌上墙，砌块竖缝一定要打两面碰头灰。为防止砌体应力集中产生裂缝，可在房屋首层及顶层窗台下设现浇砼带，在墙体竖向间距400mm 水平灰缝中放置镀锌拉接网片。为防止由于建筑物室内外温差过大使墙体产生裂缝，可在外墙及顶层内横墙设置间距不大于15m的控制缝。提高墙体砌筑砂浆的强度等级，以增强砌体的抗拉强度，施工中严格遵守规范，保证灰缝砂浆饱满度90以上；4.2.3 渗漏；原因；由于混凝土小型空心砌块，在砌筑过程中灰缝饱满度达不到规范要求和外墙门窗边，密封不严或其它构件（如电闸箱、避雷接线盒）同砌体交接部位，防水处理不当造成渗漏。4.2.4 预防及处理措施：在混凝土砌块施15、工中，砌筑灰缝饱满度要达到90%以上，原浆划缝要压密实，待主体完工后，用掺有抗渗剂的干硬性水泥砂浆，进行二次防水勾缝饱满度100%，。建筑物外墙安装门窗及其它构件时，四周要做好防水处理，或出檐、抹套等。采用勾缝剂勾缝或外墙满喷防水剂。防水剂喷涂前应对建筑物表面的灰尘等污染物清理干净。遇雨天或气温低于5，气温过高时，应避免阳光直射部位的施工，以避免蒸发过快影响防水剂的渗透，降低防水剂的防水性，阳光直射部位施工应选择在早晚时段进行，以保证防水剂的正常功能。2）防水剂使用前应检查是否有油脂状离析现象，若出现离析现象应对其高速搅拌直至离析物充分溶解。若油脂状物质不能充分溶解则不能使用。用量每平方米 216、50-300g，相当于每公斤4-5 平方米，分两遍均匀喷涂，第一编于第二遍的间隔应在 1 小时以上。4.2.5 污染：砌块施工中由于砌筑砂浆的稠度与和易性不好，导致砌块周边的污染，另外砌筑时散落的砂浆也容易污染墙面。灰缝砌筑不饱满，浇芯柱时漏浆。浇圈梁楼板混凝土时模板封堵不严造成混凝土“走浆”污染墙面。打空调孔洞时墙面的污染。4.2.6 预防措施；在砌块施工中，可用塑料布贴墙或对砌好的墙体进行遮盖，在砌筑时采用和易性较好的混合砂浆或采用砌块专用砂浆（稀稠度控制在 5070mm 之间）；在砌筑时水平灰缝可放810mm 约 1.5 米长的钢筋，放在墙边防止散落砂浆污染墙面,亦可控制灰缝平直度。浇灌17、过梁时一定要对窗台苫盖。2）浇注混凝土时外墙面苫盖塑料布加以保护，防灰浆外溢污染墙面，如有溢出的灰浆时，应立即用高压水枪清水冲洗流浆面。4.2.7 处理方法；清理灰尘；用毛刷和清水将外墙劈裂面上的灰尘清理干净。清理水泥浆和砂浆；用凿子将外墙劈裂面上较多水泥浆和砂浆清理掉，并用高压清水冲洗干净。使用砂浆清洗剂；对污染面用喷壶或喷雾器均匀喷洒，至污染面全部湿润，待清洗面分解5 分钟左右后，用高压清水冲洗。遇水泥浆或粉尘较厚清洗剂不能充分渗透分解时，应进行重复清洗，清洗面充分干燥后观察清洗效果和颜色变化情况。（颜色若有变化应减少间隔时间，即清洗剂喷上后就用水冲洗，需要轻微清洗、重复清洗几次才能达到）18、。也可自行配制酸溶液进行清洗，砂浆或水泥浆污染程度可对酸溶液进行适当稀释，清洗方法同上。4.3 反碱：4.3.1 原因；主要为材料（灰、砂、石）碱含量，如水泥中的碱性氧化（Na 2O、K2O）与集料中活性硅(SiO)产生化学反应分离出一层碱（硅酸凝胶）。砌块、砂浆中的参加剂等原因造成的墙面及灰缝污染后出碱。4.3.2 注意事项；按照规范要求控制水泥、砂石的碱含量不得超标。禁止湿砌块上墙。砂浆应有很好的和易性，控制砌筑时砂浆稀稠度不要太稀流墙，或造成砌块边缘污染，产生反减。避免使用含氯盐的外加剂。为了美观起见可在砌筑完工后，涂料进行喷涂，等墙面完全干燥后，防水砂浆勾缝。4.3.3 反碱处理：对已经反减的砌筑物进行清洗，使用砂浆专用清洗剂进行清洗，或草酸加适量水进行清洗冲净。北京金阳新建有限公司