1、 目 录 目 录11、编制依据12、工程概况13、施工准备23.1 作业条件23.2 材料准备23.3 进度安排34、施工方法34.1绑扎构造柱、墙体拉结筋、混凝土水平系梁、圈梁及过梁等。34.2砂浆拌制44.3砌块的砌筑55.4 其它要求65质量标准及质量控制措施75.1主控项目75.2 一般项目75.3质量通病及防治措施86成品保护措施87、安全文明施工91、编制依据1.1砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）1.2加气混凝土砌块墙（05J3-4）1.3砌体填充墙结构构造（06SG614-1）1.4混凝土过梁（G322-14）1.5唐山市住宅工程质量防治措施1.6本工程建筑2、结构图纸1.7工作联系单（美域Y2010-113）1.8本工程施工组织设计2、工程概况本项目位于唐山市路北区果园乡常各庄村内，为常各庄平改工程。总建筑面积为24万，南半部有南通三建施工，北半部有我公司负责施工，我公司负责施工的建筑面积约为11.5万。我公司施工的栋号包括1803楼、1804楼、1805楼、1808楼、1812楼、1813楼、18S3楼、18S4楼、18S6楼、18S10楼及18车库的北部。建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 各栋号面积、层数等序号楼号面积层数长度宽度高度士0.0001180315181.29-2/205517.560.9019.20218041513、81.29-2/205517.560.9018.803180514541.77-2/2062.125.660.9018.504180812502.6-2/1850.116.857.119.205181214402.87-2/185517.56019.806181313799.59-2/1851.924.559.119.50718S31529.7428.718.50818S4751.5428.718.50918S61519.0828.719.201018S101051.0828.719.5011车库约12580-119.8012合计107408.67根据设计图纸要求，本工程非承重外墙及部分分户隔4、墙采用200mm加气混凝土砌块墙，内墙高度在3m以上的100mm厚的墙采用加气混凝土砌块墙。3、施工准备3.1 作业条件3.1.1 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱、门窗洞口抱框边线，并在每层墙柱混凝土结构上放出建筑1m线和门窗洞口标高控制点，经复核，办理预检手续。3.1.2 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设置，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3.1.3 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包盒子5、找平。3.1.4 根据设计要求，本工程采用混合砂浆砌筑，强度等级为M5，由现场责任工程师填写“砂浆试配申请单”，由试验室经过试配签发“砂浆配合比通知单”，并准备好砂浆试模。3.2 材料准备3.2.1 实心砖砖及加气混凝土砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单，进场后按规定进行复试。3.2.2 水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证、检验报告，进场后进行见证取样和送检，有复试报告。试验项目中应增加放射性检测项目。3.2.3 砂：采用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。进场后进行复试。3.2.4 白灰：生石灰熟化时间不得6、少于7天。3.2.5 水：采用自来水。3.2.6 其他材料：拉结钢筋、膨胀螺栓、预埋件、木砖，提前做好防腐处理。钢筋按规定进行复试。主要机具材料准备序号名称数量备注1砂浆搅拌机4台已检测2磅秤4台已检测3手推车24辆4筛子4个5铁锹50把6皮数杆30个7小型切割机12台8蒸压养护水泥砖260m 9混凝土空心砌块3354 m3.3 进度安排按照本工程施工组织设计中的总体施工进度计划要求进行施工，并根据项目经理部排出的月、周进度计划进行调整。4、施工方法4.1绑扎构造柱、墙体拉结筋、混凝土水平系梁、圈梁及过梁等。4.1.1本工程构造柱钢筋、抱框、墙体拉结筋、混凝土水平系梁钢筋等与结构混凝土墙体采用7、植筋胶植筋方式连接。4.1.2构造柱4.1.2.1构造柱按照以下原则设置：墙体转角处、墙端、纵横墙交接处、门洞口两侧及沿墙长每隔3m设置构造柱。4.1.2.2构造柱截面为：墙厚240mm，配筋为410，6250，在构造柱上下两端600mm范围内，箍筋加密到100mm。构造柱纵向钢筋搭接长度不小600mm。4.1.2.3构造柱混凝土采用C20混凝土。4.1.3墙体拉结筋墙体拉结筋沿墙体高度500mm设置通长26拉筋。4.1.4混凝土水平系梁设置钢筋混凝土水平系梁。一般沿填充墙高度1米（或于窗台）处及门窗洞口上部各设置1道，每道墙至少设置2道。水平系梁的高度为60，混凝土强度等级为C20，主筋为28、10，钢筋两端必须植筋锚入柱内或墙内，锚固长度应满足非抗震要求。4.1.5圈梁当砌体高度大于4m时，应设置钢筋混凝土圈梁。做法为：一般内墙门洞上设置一道，兼做过梁；外墙窗台及窗顶处各设置一道。圈梁厚度同墙厚，内墙高度为120mm，外墙高度180mm。配筋为4 10，6200。4.1.6过梁过梁全部为现浇混凝土过梁，梁长=洞宽+2x1.5倍墙厚。过梁断面及配筋详见下表（过梁宽度=墙厚）洞宽过梁高度下筋上筋箍筋L9001202122106150900L150015031221061501500L200020021621261502000L250025021821261502500L300030029、2021461504.2砂浆拌制4.2.1 本工程轻质砌块隔墙采用M5混合砂浆砌筑，设置2台搅拌机在现场计量、搅拌。4.2.2 砂浆配合比应用重量比，严格按照试验室签发的配合比投料，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。4.2.3 采用搅拌机在现场机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2.0min。4.2.4 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般应在拌合后4小时内用完；当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后3h内使用完毕。4.2.5同一配合比、同种原材料、同一砂浆强度等级，每250m3砌体或同一楼层的砂浆为一取样单位，每取样单位留置的试块不得少于一组（每组6块）。另10、外，每台搅拌机应至少抽检一次。4.2.6 砂浆试块应在搅拌机出料口随即取样，取样后制作完成的试块应进行28天标准条件养护。4.2.7 砌筑砂浆的试块应分验收批进行强度统计，每一验收批同一强度等级的试块不应少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。4.2.8 砌筑砂浆的运输：采用人工用小车通过外用电梯运输。4.3砌块的砌筑4.3.1工艺流程：放线，立皮数杆设置墙拉筋绑扎构造柱钢筋搅拌砂浆砌门窗下砖墙构造柱模板支设浇筑下部构造柱混凝土砌门窗上部砖墙过梁钢筋绑扎，支模浇筑上部构造柱、过梁混凝土养护验收 4.3.2砌筑时应在墙体两端11、立皮数杆，若墙体长度大于5m则在墙体跨中也设置一个皮数杆，皮数杆上的500线应与框架柱或钢筋上的500线严格对齐。皮数杆上应具有：每皮砖的位置、灰缝的位置、拉接筋的位置、混凝土配筋带的位置、过梁的位置。4.3.4砌筑前，应将楼面清扫干净，洒水湿润。对于平整度过大的楼面，应用细石混凝土填平，不允许砌筑时用砂浆填平。4.3.5在围护墙下应砌200mm高灰砂砖，卫生间处应浇筑200mm高的混凝土台。地下室墙下灰砂砖或混凝土台应由底板上平砌筑到成活地面上200mm。4.3.6正式砌筑前，应进行排砖，对于不合砌块长度的地方，不允许将砌块敲断砌筑，应用同系列不同长度的砌块相互组合砌筑，砌体应提前24小时浇12、水湿润。4.3.7水平及垂直灰缝宽度都为15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。竖缝的砂浆饱满度不得低于90%，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。4.3.8砌块上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3。4.3.9各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。大于300mm的预留洞多需要设置过梁。4.3.10转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4.3.11拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。4.3.12 填充墙砌至梁板附近后，应待砌体沉实（至少7天）后，再用斜砌法把填充墙13、与楼板、梁底的空隙砌实，必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。5.4 其它要求5.4.1 隔墙中的管线应在砌筑时埋设，并用砂浆填塞密实，不得后凿，以保证墙体安全。5.4.2 砌体隔墙中大于300的洞应有过梁，过梁尺寸及配筋同其他门窗洞口要求。5.4.3 隔墙应先砌至吊顶底，待管道安装完毕后，在封砌至梁板底。5.4.4 其他需要预留、预埋木砖或埋件的，还须根据需要埋设。5.4.5填充墙与混凝土梁、墙、柱的接合面应做界面处理；墙体拉接筋可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法；该结合部的垂直灰缝砂浆应密实饱满。5.4.6应严格控制砌筑砂浆的强度和稠度，为使砂浆保水性好，配比中应掺入无机或有机14、塑化剂。砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。砌筑完成后，必须进行喷水养护，养护时间不得少于3d。2. 5.4.7填充墙与混凝土梁、墙、柱的结合部位，应在砌筑时随即将接缝砂浆原浆勾成55的凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。沿缝钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔1010mm的镀锌钢丝网片）钢丝网片宽度均为300。5.4.8对填充墙上的沟槽，应用水泥砂浆或细石混凝土填平，抹灰前钉一层钢丝网片，宽度为槽边每侧各150。5.4.9填充墙中的构造柱和水平系梁的主筋以及墙体拉结筋，在锚固时可采用预埋法或植筋法，但不得使用膨胀螺栓再焊接钢筋的方法。5.4.10填充墙中的构造柱顶部进行二次浇注时，应支喇叭口模板15、，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。5质量标准及质量控制措施5.1主控项目5.1.1陶粒混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，其龄期不应小于28d。5.1.2砂浆品种、强度必须符合设计要求。5.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。5.1.4砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。5.1.5墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.2 一般项目5.2.1陶粒混凝土砌块的搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。5.2.2拉结筋、构造柱、现浇钢筋混16、凝土带均符合设计要求。5.2.3陶粒混凝土空心砌块砌体水平灰缝砂浆饱满，砂浆饱满度不得小于90%；立缝填塞密实。5.2.4填充墙一般尺寸允许偏差见下表：项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10用尺量检查2垂直度3m5用2m托线板检查或吊线、尺量检查3m103表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4门窗洞口高宽5用尺检查5外墙上、下窗口位置偏移20用经纬仪或吊线检查5.3质量通病及防治措施5.3.1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。5.3.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，17、认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5.3.3陶粒混凝土砌块墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。5.3.4拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。5.3.5预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.3.6每道墙每天不得砌至顶，高度宜控制在1.5m以下，冬季施工时砌筑高度应在1.2m以下，以上部分应隔天砌筑。6成品保护措施6.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。6.2墙体上不得放脚手架排杆，防止发生事故。6.3砌体上的设备槽孔要18、预留，不得随意剔凿。6.4砌筑完毕及时清理落地砂浆。不准往墙体里到建筑垃圾。建筑垃圾应统一清理一块运至垃圾存放地，不得随意扔到楼下。6.5不得将重物或脚手板靠到已砌好的墙体上。7、安全文明施工7.1 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.6m。7.2 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。7.3 墙体的拉结钢筋、构造柱及抱框钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。7.4 砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。7.5 砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去19、。7.6 要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。地下室保持良好的照明。7.7 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。7.8 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。7.9 从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。7.10 用外用梯运输材料时，严禁超载。7.11 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。7.12 不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。7.13 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。7.14 在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的构造措施。