1、甘肃华电瓜州干河口200MW风力发电工程施工组织总设计甘肃华电瓜州风力发电有限公司 二0 0九年一月施工组织总设计编 委 会批准：审核：初审：编写：内 容 摘 要 本施工组织设计针对甘肃华电瓜州风力发电有限公司200MW风力发电项目工程建设的实际，对整个工程的基建施工、风机吊装、设备安装调试以及施工全过程的组织设计管理、质量监控等一系列问题作了详细的规定。本设计共分十一章，内容包括编制依据、工程概况、工程技术条件、工程施工项目、组织结构设置及人力资源计划、综合进度计划、总平面布置及文字说明、承包商案和重大施工技术措施、施工质量规划、目标、验收及保证措施、安全文明施工和安全保证体系目标和管理、降2、低成本和推广四新等计划和措施等各项设计。 本册组织设计内容较为全面、条理清晰，符合现场施工作业的实际情况。在甘肃华电瓜州风力发电有限公司200MW风力发电工程建设过程中，工程项目部和所有施工单位应遵照执行，并要求各施工单位以此为依据编制本单位的施工组织设计。前言为了规范风力发电工程建设，保证施工的安全、质量和工程进度，根据中国华电发电集团公司和中国华电新能源发展有限公司对风力发电工程建设的要求，项目公司按照中国华电集团公司标准化管理办法和中国华电集团公司标准体系表编制规定，结合现场作业的实际条件编写了本册施工组织设计。风能是取之不尽、用之不竭的可再生能源。发展风力发电事业是电力行业发展的大趋势3、之一。甘肃华电瓜州干河口200MW风电场地处戈壁腹地，场址南部为绵延的祁连山脉，北部为北山山系，形成了两山夹一谷的地形，是有名的“河西走廊”中段，东西风的通道。风电场规划容量200MW，拟选用134台1500kw的风力发电机组。甘肃华电瓜州风力发电有限公司1341.5MW风力发电工程包括电网接入、土建施工、生产辅助设施、变电站、风机安装等一系列工程。本册施工组织设计从工程实际出发，具体编写了整个工程综合进度、承包商案、技术措施、质量规划及验收等有关工程建设组织管理方面的内容。在编写过程中，力求体现出该风力发电工程建设和管理的特点，力求提高工程整体管理水平，实现工程建设目标，并在工程实践中不断的4、修订和完善。本册组织设计由甘肃华电瓜州风力发电有限公司负责解释。本册组织设计自发布之日起实施。目录一 编制依据1二 工程概况12.1 概述22.2 工程规模22.3 工程设计22.4 场址条件32.5 气象资料42.6 交通运输条件52.7 现场条件5三 工程技术条件63.1施工场地条件63.2设备运输条件63.3力能供应83.4施工准备和必要条件9四 工程施工项目划分及主要工程量104.1工程施工项目划分104.2主要工程量10五 组织结构设置和人力资源计划315.1风电场工程项目部工地组织机构图315.2施工单位工地组织机构图315.3人力资源计划表31六 综合进度计划316.1风电场工程5、综合进度计划316.2风电场工程一级网络计划316.3工程网络进度图(见附表)32七 总平面布置及文字说明347.1场地布置的依据347.2场地布置原则347.3施工现场的划分357.4施工总平面管理35八 承包商案及重要技术措施368.1 总体承包商案368.2 重要施工技术措施40九 施工质量规划、目标、验收及保证措施5610.1施工质量规划及目标5610.2质量保证措施579.3施工质量验收59十 安全文明施工及安全保证体系目标和管理5910.1文明施工目标和管理5910.2安全保证体系6110.3交叉作业时管理协调方案65十一 降低成本、推广四新等计划和措施6511.1新技术、新工艺、6、新设备、新材料的应用6511.2降低工程成本方案66一 编制依据1. 甘肃华电瓜州风力发电有限公司风电工程施工合同；2. 已经批准的初步设计和施工图纸资料；3. 本工程相关的招投标文件、施工合同、技术协议、会议纪要等；4. 甘肃华电瓜州风力发电有限公司200MW风电工程施工管理制度汇编；5. 现场内外环境条件调查资料；6. 各承包商的队伍情况和装备条件；7. 风力发电机组工程施工组织设计规范DL/T 5384-2007；8. 风电场风能资源测量和评估技术规定；9. 风电场场址工程地质勘察技术规定；10. 风力发电机组装配和安装规范GB/T 19568-2004 ；11. 风力发电机组、轮箱GB7、/T 19073-2003 ；12. 风力发电机组 塔架GB/T 19072-2003 ；13. 风力发电机组功率特性试验GB 18451.2-2003；14. 风力发电机组安全要求GB 18451.1-2001；15. 风力发电机组 风轮叶片JB/T 10194-2000；16. 风力发电机组防雷IEC 61400-23 风力发电机组叶片满量程试验IEC 61400-24；17. 并网风力发电机组功率质量特性测试与评价IEC 61400-21；18. 机械载荷测试IEC 61400-13；19. 风力发电机功率特性试验I EC 61400-12；20. 风力发电机噪音测试IEC 61400-8、11；21. 低速风力机 安装规范JB/T 9740.4-1999；22. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；23. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；24. 建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002；25. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002；26. 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50240-2002；27. 建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002；28. 建筑安装分项工程施工工艺规范DBJ01-26-96；29. 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；30. 屋面工程技术规范GB50207-2002。9、二 工程概况2.1 概述甘肃瓜州干河口第七风电场工程（下称干河口第七风电场）位于甘肃省瓜州县境内，风电场地理位置为东经952130952500，北纬403609404022之间，场址中心距瓜州县城50km，海拔高程1118m1210m之间。场地开阔，地势平坦，场址南侧是敦煌铁路，场址东侧距312国道约25.5km，交通便利，施工条件较好。 风场占地面积约40km2。2.2 工程规模风电场规划容量200MW，拟选用134台1500kw风力发电机组。2.3 工程设计本期工程由西北电力勘察设计院负责设计。2.4 场址条件瓜州第七风电场场址位于河西走廊西段、疏勒河的右岸（北岸），属北山山系山前倾斜冲洪10、积平原的戈壁滩地貌，地势总体上北东高南西低，地面高程自北东1210.0m向南西降至1118.0m，坡度1左右。场址区地势开阔，地形较平缓，发育有大小不一的冲沟。根据1：400万中国地震动反应谱特征周期区划图及中国地震动峰值加速度区划图（GB 18306-2001）资料，该区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相对应的地震基本烈度为度，属构造基本稳定区。工程场地为中等复杂场地，地基等级为中等复杂地基，场地环境类别为类。工程区地层岩性以新生代沉降为主，地层至上而下分为三个主层：场址区表层为粉细砂层，含少量砾石和粘性土，属硫酸盐盐渍类土，结构松散稍密，干燥，厚度一般0.411、m左右，位于季节冻土带内，不宜作为地基持力层，建议进行挖除。第层为角砾层，含少量粘性土，厚度在0.4m2.5m之间，埋深一般小于2.0m。本层泥质微胶结，地层呈密实状态，力学强度高，标准承载力450kPa500kPa，变形模量40MPa45MPa，是较好的基础持力层。考虑到盐渍土的分布深度，建议基坑开挖深度不小于3.0m。第层为砾砂层，呈泥钙质微弱胶结状态，已知厚度可达19.0m。地层呈密实状态，力学强度高，标准承载力500kPa550kPa，变形模量45MPa50MPa，是良好的持力层或下卧层。场地表部岩土对混凝土结构具有硫酸盐强腐蚀或中等腐蚀，对混凝土结构中的钢筋具有氯化物中等腐蚀性，需采12、取防护措施。场地为上更新统，且岩土体常年处于干燥状态，地下水埋深约30m60m，不具有砂土液化的条件。较浅部的地下水矿化度较高，不宜作为生活和施工用水；深部水质相对较好，可作为生活和施工用水。瓜州县城区的水质相对较好，可满足施工及生活用水。疏勒河水也可作为施工用水。区内多年季节性标准冻土深度为地面以下1.16m。为了防止生产、生活用水可能对建筑物周围的岩土产生次生盐渍化和对混凝土及钢结构的腐蚀性，建议切实作好生产生活用水管理和废水的有序排放，防止对建筑物地基产生不良影响。建筑材料可采用瓜州南山人工骨料，可自行开采或以购买方式由开采商供应。其它料场可作为备用料场。2.5 气象资料 该厂址所出区域13、为荒漠型的中温带干旱大陆性气候,气候干燥、降水少、蒸发强烈、日照长,冬冷夏热温差大,秋凉春寒风沙多,是该地区主要气候特征。常规气象要素表项 目数据项 目数据项 目数据累年平均气压(hpa)847.2十分钟平均最大风速(m/s)25.0累年平均冰雹日数(d)0.5累年平均气温()7.1年平均降水量(mm)2498.2累年平均冰雹日数(d)3极端最高气温()36.0年平均蒸发量(mm)35.4累年平均雾凇日数(d)5.5极端最低气温()-35.1累年平均扬沙日数(d)40.7累年最多雷暴日数(d)23累年平均水气压(hpa)4.9累年平均大风日数(d)71最大冻土深度(cm)150累年平均相对湿度14、(%)42累年最多大风日数(d)8.0最大积雪深度(cm)18累年平均风速(m/s)3.7累年平均雷暴日数(d)19定时最大风速(m/s)28累年最多雷暴日数(d)2.6 交通运输条件干河口第七风电场位于甘肃省瓜州县城西北约50km处，风电场场址东侧边缘距瓜州火车站约48km，距312国道约25.5km，交通较为便利。2.7 现场条件干河口第七风电场位于甘肃省瓜州县西北方向的戈壁滩上，地表为砂砾覆盖层，地势开阔平坦，施工时只需部分挖填平整，即可形成良好的施工场地。开阔的施工场地，有利于吊车吊装风机与吊车回转移动、风机扇叶组装、集装箱临时堆放。主要建筑物材料来源充足，工程所需水泥和钢材可从约2315、0km250km外的嘉峪关市或酒泉市购买，通过312国道运至施工现场。生活及小型生产物资，其它建筑材料（木材、油料）等可在瓜州县城购买。三 工程技术条件 3.1施工场地条件本工程为干河口第七风电场。与干河口第四、第八风电场共用干河口西330kV升压变电所。该工程安装1500kW风力发电机组134台，总装机容量为201MW，整个风场占地面积约40km2。其施工特点为单机工程分散，风机基础施工需分散进行。施工修配和加工系统可考虑在当地解决，酒泉钢铁厂离风电场约230km，可提供加工、修配及租用吊车等业务，施工区只设必要的小型修配系统。风电场工程场址区域地势开阔，风电机组和箱式变电站分散布置，施工布16、置条件较好。场区内施工临建工程主要有综合加工厂、材料仓库、设备仓库、混凝土拌和站、砂石料堆放场及临时生产、生活建筑等。3.2设备运输条件瓜州地区境内有兰新铁路通过，有瓜州车站、敦煌车站。场址东距瓜州车站约56km。风力发电场设备拟采用铁路、公路联合运输进厂。 对外交通运输风电场距瓜州县城约50km处，风电场场址东侧边缘距瓜州县火车站约48km，距312国道约25.5km，沿场址南侧新建一条宽6.0m的永久道路与312国道相连,交通较为便利。途中涵洞、弯道及桥梁的宽度和承载力，均可满足风电场大型重车及40m长平板拖车的运输要求。风机可通过汽车直接运抵风场。其它建筑材料也均可用汽车直接运到工地。推17、荐的SL1500/82-70m机型机组其组装厂设在大连，风机叶片生产厂在天津等其它城市，因此考虑风力发电机组从组装地发货。风机叶片由天津生产厂提供时，可经公路运输至施工现场。初拟叶片运输路线为由天津出发石家庄太原吕梁靖边吴忠兰州嘉峪关瓜州县城沿312国道（经武威、张掖、山丹、嘉峪关、瓜州县城）本风电场。场内交通根据风电场风电机组的总体布局，场内交通运输线路在充分利用现有道路的情况下，经布置需新修宽为10m的简易道路约58.5km。10m宽的简易道路为级配碎石路面，后期留3m宽做为场内永久检修道路，为泥结碎石路面，其余7m宽路面恢复为自然地面。场内道路应靠风电机组旁边通过，以满足设备一次运输到位18、及大型履带式吊车的运行、基础施工及风机安装需要。干河口第七风电场监控中心靠近新修建的公用进场道路布置，距共用进场道路约1.0km，道路路面为6.0宽的沥青碎石路面。干河口八个风电场进场道路总长为41.6km，每个风电场共分摊进场道路长度为5.2km，八个风电场的每个监控中心到330kV升压变电所考虑1 km的场内进场道路，干河口第三风电场分摊进场道路长度为6.2km，道路路面为6.0m宽的沥青碎石路面。干河口第七风电场进场道路由312国道引进，进场道路为6m宽四级沥青碎石路面，以满足设备一次运输到位、基础施工及风机安装需要。风电场内运输按指定线路将大件设备如机头、叶片、塔架、箱式变压器等均按指19、定地点一次卸到落地货位，尽量减少二次转运。3.3力能供应施工用电：风场施工电源：从瓜州县安西变电站设一间隔，架设35kV线路,经312国道进入干河口风电场场区，沿干河口风电场进场道路引至330kV升压变电所，并在本风电场就近设一施工变压器，将35kV降压至0.4kV，架设支线至生活、混凝土拌和系统区。干河口风电场施工电源输电线路长度约为80km，输电线路长度由八个风电场共同分担，干河口第七风电场平摊输电线路长度约为10km。混凝土搅拌站、钢筋制作场、生活、生产房屋建筑等辅助工程布置在施工电源附近。根据风电场施工较分散的特点，混凝土浇筑需采用泵车运输方式。本工程高峰期施工用电负荷为300kW。为20、保证施工电源的不间断，需备用两台10kW柴油发电机和两台150kW柴油发电机作为施工备用电源。施工用水：风场施工水源：施工用水包括生产用水和生活用水两部分组成，生产用水包括建筑施工用水，施工机械用水，环境保护用水，高峰日施工用水量约150m3/d，其中生活用水50m3/d。因本风电场距瓜州县城约50km，附近无市政管网，考虑施工用水与运行期用水相结合，选定在风场附近打深井一眼取水，水井距离施工地点约8公里，采用159输水管线输送到现场。按照永临结合的构思，本工程利用设计中的监控中心150m消防水池作为施工水源取水点。施工通信：需引入3对中继线，与施工总机相连，满足施工期间通信需要。可从瓜州电信21、局引接，线路长约59km。地方材料供应：瓜州县地区可开采利用的天然砂砾料源主要有锁阳镇南砂砾石料场和双塔砂砾石料场两处；（1）锁阳镇南料场位于瓜州县锁阳镇以南的祁连山山前倾斜冲洪积戈壁滩上，地势平缓开阔，料源丰富，初步分析质量满足要求。该料场距风电场场址约87.5km，交通便利。（2）双塔砂砾石料场位于双塔水库下游的河床中，料源较为丰富，质量可满足要求，有经营户在此开采生产。该料场距风电场场址区约95.8km，现有公路可通往与本风电场相邻的向阳、大梁风电场，交通较为便利。干河口风电场周围有瓜州南山人工骨料场，距干河口第七风电场约64.5km；上述料场的储量和质量均满足干河口风电场工程要求。经分22、析比较，本工程拟推荐瓜州南山人工骨料场。3.4施工准备和必要条件 现场“五通一平”工作完成。施工前，要将自制的或外委的工具或构件加工完毕，并运至施工现场。施工用具式材料和周转性材料必须能够满足需要及要求。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应。严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。混凝土搅拌站必须具备顺利搅拌混凝土的能力，泵车及混凝土罐车必须保持完好，具备连续施工要求，宜采取一主一副搅拌站配置，防止施工过程中搅拌站出现故障，导致混凝土浇筑中断造成损失。现场储备的沙、石子、水泥及粉煤灰等应能满足连续昼夜施工七天的用量要求。23、施工图纸必须进过会审，并有图纸会审记录。现场施工测量控制网布设完，须经勘察设计院及业主验收合格。根据工程需要落实测量仪器、工具的数量，须进行鉴定的及时鉴定。3.4.7所有施工人员必须经过技能培训、工艺操作培训、安全知识培训、身体健康检查。根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。组织协调业主与现场技术人员相互配合，解决彼此相互接口问题。施工单位的单位工程承包商案、主要分项技术措施及相应的作业指导书编制完成。施工机具准备就绪。按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械和设备和建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，发挥设备的最大效率。施工机械做到统筹安排、统一调配。尽可能24、组织机械化流水作业，提高施工机械生产率。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。四 工程施工项目划分及主要工程工程量4.1工程施工项目划分本工程项目共由四个标段构成。一标段施工范围为67台风机及箱变的土建及安装施工；监控中心的土建及安装施工。二标段施工范围为67台风机及箱变的土建及安装施工。三标段为集电线路的施工。四标段为升压站及集控中心的土建及设备安装。其中第四标段为第四、七、八风场共同出资建设。4.2主要工程工程量安装工程序号名称及规格单位数量一发电设备及安装工程1风力发电机组本体台1342塔筒25、套1343机组配套电器设备1KV电缆YJV22-3240+1120米160801KV电缆头套10724机组变压器箱式变压器台1345集电线路35KV电缆 YJV22-35-350米604035KV电缆 YJV22-35-3185米5080035KV电缆头35RSYN(W)-3/1-3套29235KV电缆冷缩中间接头JLS-35-3/3套7235KV隔离开关GW4-35GD/630组134电缆防火有机堵料t21无机堵料t10防火堵料t1.5避雷器YH5WZ-51/134只438架空线路LGJ-185/30 单回线路Km27.6架空线路LGJ-185/30 双回线路Km24.6二通信和监控室设备及26、安装工程1场用系统场用变压器SC10-200/35台2配电盘 GCS-0.4套5配电箱只202电力电缆电力电缆VV22-1-34+12.5-350+125米3000电缆支架t63监控系统风电场监控系统套1GPS时钟对时系统套1监控光缆4芯单模（直埋）Km27.6监控光缆8芯单模（直埋）Km13.4监控光缆8芯单模（架空）Km52.2控制电缆Km11.2中央系统信号调试14通信系统光纤通信套1行政及调度通信20门套1通信用逆变电源套1通信光缆Km1远动及计费系统套1三其他设备及安装工程1采暖及空调系统套12照明系统3消防系统消防泵台2火灾报警系统套1消防水箱座1生活水箱座1生活变频供水机组套1427、全场接地风场接地镀锌扁钢505mmt71镀锌钢管50，L=2500mmt8.6石墨降阻剂t268监控中心接地镀锌扁钢505mmt12镀锌钢管50，L=2500mmt0.5石墨降阻剂t20土建工程序号名称及规格单位数量一发电设备基础工程1风力发电机组基础土方开挖m92013石方开挖m46007土石方回填m93130混凝土垫层C20m3497基础混凝土m45828钢筋t4355钢材t472箱式变压器基础工程土方开挖m2010土石方回填m1294混凝土C20m777.2钢筋t8.04钢材t5.363其它（电缆沟）土方开挖m44985土方回填m44985铺砂盖砖m14836二房屋建筑工程1监控中心中央28、控制室m112.18办公用房m313.94住宿用房m640.3生产用房m147.77其它用房498.85餐厅 厨房m114.73车库m150三交通工程1进场道路沥青碎石路 宽6m（至升压站）Km5.22进场道路沥青碎石路 宽6m（升压站至监控中心）Km13检修道路 泥结石路面 宽3mKm58.54监控中心内道路m1803.03四施工辅助工程1施工电源项12施工通讯项13施工水源项1五其它1环境保护与水土保持工程项12消防设施消防水池150 m座13监控中心场地平整m30004其它围墙m895混凝土铺地m1318.64绿化m3399.38五 组织结构设置和人力资源计划 5.1华电瓜州200MW风29、电场工程项目部工地组织机构图总经理副总经理副总经理工程建设部综合管理部财务资产部计划发展部5.2施工单位工地组织机构图 5.人力资源计划表年度2009年月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月管理人员10152525252525252525钢筋工5406070704030303010木工10408080803020202010砼工520404030404040205瓦工520203030303030205起重工1104040404024241010架子工3121212121212121212焊工5102010101010101010机械工10121212128881212电工261030、606030303066装饰用工5555555555合计64203327387377273237237173113六 综合进度计划 6.1华电瓜州200MW风电场工程一级网络计划序号里程碑节点起始/完成时间1基础开挖12风机基础开始浇筑3风机基础施工完毕4监控中心竣工20010.10.305风电机组开始吊装6风电机组吊装完成7升压站具备反送电条件8送出线路带电2010.06.309集电线路带电10风电机调试开始11风电机调试完成12机组240H试运行6.2华电瓜州200MW风电场工程网络进度图(见附表)6.3进度计划控制保证措施6.3.1在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，31、提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性、以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。6.3.2施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。6.3.3缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。6.3.4加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施32、工进度延误时，及时研究和制完追赶工期的措施。6.3.5坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的施工进度，每周报一次各分部分项工程的实际进度。工程计划执行过程中，如发现未能近期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的措施补赶意外耽误的工期，确保总工程进度计划的实现。6.3.6各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环33、扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实施。6.3.7对生产资源认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。七 总平面布置及文字说明 7.1场地布置的依据 电力建设安全技术规程 厂区总平面布置图施工现场条件及周围环境、项目施工范围及现场情况招投标文件及协调会纪要本工程的施工综合进度计划本工程具体承包商案各承包商的施工能力及机械、人员状况按本工程的具体情况和当地市场供应状况规划本34、工程的力能布置7.2场地布置原则施工场地区域划分合理,施工平面布置紧凑。施工场地区域的划分满足各承包商案的现实及施工流程要求，尽量减少工种或工序之间的干扰，使之合理地进行交叉作业。组织交通运输,使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。减少二次搬运，降低运输费用，大宗器材或半成品堆置场布设要分析和选取经济合理的运输半径，使反向运输和二次搬运总量最少。必须满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、劳动保护和安全文明施工的要求。精心安排各种物资的供货时间及存储计划,把堆放搁置时间压缩到最小限度,以节约材料及设备堆放场地。根据现场实际考虑吊装机械在工程开工和竣工时的拆卸和运输的可能。7.3施工现场35、的划分施工场地本工程大标段有三个，施工场地安排在风场的西侧，分别设有办公区、生活区、物料堆放区、钢筋加工区、砼搅拌站（内设石料场、沙场、水泥堆放场、水池、停车场）。按照就近施工、统一管理的原则，将一标段和四标段统一安排在北侧施工区域，二标段和三标段安排在南侧施工区域。吊装场地安排在每台风机附近。一标段办公区四标段办公区一标段生活区四标段生活区一标段物料堆放区钢筋区一标段物料堆放区钢筋区一标段砼搅拌区四标段砼搅拌区二标段办公区三标段办公区三标段生活区二标段生活区二标段物料堆放区钢筋区三标段物料堆放区二标段砼搅拌区第 七 风 场北7.4施工总平面管理7.4.1总平面布置图(见总平面布置图)7.4.36、2总平面管理:施工总平面是在符合有关规程规范的前提下,合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备、材料、堆放。7.4.2.1管理原则7.4.2.1.1施工总平面确认后,由业主统一协调和管理,各承包商应严格服从管理。7.4.2.1.2根据各时期的不同需要,由业主对总平面布置作适当平衡调整,任何部门和个人不得随意变更。各承包商必须在指定区域进行施工作业和堆放器材,如遇到问题,及时提请业主进行平衡调整。7.4.2.1.3施工道路、供水管路、通讯线路等公用设施,时刻应保持良好使用状态。如需临时切断、改路时,必须事先报请业主批准确认后实施。7.4.2.2公用设施的管理分工7.4.37、2.2.1测量用的标准点、水准点、沉降观测点等公用设施由各承包商管理及负责维护。7.4.2.2.2变压器、供电线路、配电装置、公用照明设施、防雷接地设施、通讯线路等由业主负责维护和管理。7.4.2.2.3 施工现场的安全保卫、消防工作由承包商自行管理。7.4.2.2.4现场文明施工由业主主管，施工中根据现场实际使用情况划分区域，各承包商包干管理。八 承包商案及重要技术措施8.1 总体承包商案工程开工前,业主组织施工单位、监理单位、设计院各专业工程师进行图纸会审，对设计图纸存在的问题提出合理可行的解决方案和措施，会审后由设计院土建、电气主设计人对图纸进行技术交底，最后由业主在最短的时间内完成会审38、纪要，下发给施工单位及监理单位。 风机基础承包商案.1风机基础施工顺序风机基础的施工顺序：定位放线基础机械开挖人工清理修正基槽验收垫层混凝土浇筑基础环定位安装基础钢筋绑扎预埋管、件、螺栓安装，基础接地安装支模基础混凝土浇筑拆模验收基础防腐验收土方回填。8.1.1.2.基础开挖、回填1）根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。2）土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。结合干河口第五39、风电场的地质条件开挖按粘土层按1：0.5放坡、粉沙层按1：1.25放坡、强风化岩石层按1：0.3放坡；以防止脱落土石滑下影响施工。施工过程中要控制好基底标高，严禁进行超挖，开挖的土石方按照工程公司指定的地点及要求进行堆放。基坑周边应做好防洪措施风机基础开挖至设计深度并经清理后，请地质勘察部门进行验槽，验槽时要特别注意，遇有枯井、洞穴等情况要进行处理。为确保工程质量，基坑达到设计标高并满足地基承载力时，方可进行下道工序的施工。必要时可调整工序，先开挖出接地极后再验槽。若风机基础开挖至设计深度，承载力不能满足设计要求时，则需根据情况由业主会同设计、勘察、监理、及施工单位共同研究处理方案。3）开挖完40、工后，扰动土须清理干净，经再次验收合格后，方可进行垫层混凝土浇筑。施工承包必需请建设单位、监理单位及勘查单位进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。4）土方回填：基础施工完毕，在混凝土强度达到规范、设计要求并经由监理公司参加的隐蔽工程验收之后，及时进行防腐工程施工，验收合格后方可进行土方回填。土方回填的施工程序为：场地清理填筑料运输分层摊铺、平整洒水、碾压（或夯实）验收转入上一层。土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，回填时要求压实容重大于18 kN/m3。土方分层回填厚度、土质要求按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-241、002执行。在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。另外，基坑回填前必须先清除基坑底的杂物。土方回填时，要对每层回填土进行质量检验。用环刀法等取样方法测定土的干密度，符合设计要求后才能填筑上层。5）风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。6）根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较浅，因此在施工过程中需要考虑施工降水以及施工期间雨水排放问题。7）基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。8.1.1.3垫层混凝土浇筑本工程风机基础垫层42、采用C20混凝土，基坑开挖到位并验收合格后,应及时进行基础垫层混凝土浇筑，以形成对基坑的保护。浇筑垫层混凝土前,应清除杂物,平整仓面,洒适量的水、夯实、找平，然后进行混凝土浇筑。8.1.1.4基础环及其支撑架安装1）本工程风机塔筒为预埋地脚螺栓支撑架连接方式。基础环植埋于基础主体混凝土中。施工时采用地脚螺栓支撑架固定的方法。2）在钢筋绑扎前，首先在垫层上放出基础中心线，在基础四周建立加密控制网，弹出基础的中心线、边线及基础环的位置，核对无误后方可进行基础环支撑架的安装及钢筋绑扎。3）由于基础环上法兰的安装水平度要求较高,基础环安装按以下步骤进行:在混凝土垫层中预埋三块钢板件，其尺寸为3003043、020mm，基础环支撑架下端与预埋基础板连接，支撑架上端与调整螺栓连接，基础环与支撑架之间用调整螺栓连接, 调整螺栓可对基础环的平整度进行调节，以便实现基础环标高的准确控制。4）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。5）地脚螺栓支撑架与基础环安装完毕后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的复核验收、基础本身各预埋件之间尺寸的复核验收。基础环表面平整度精度基础密封按照金风科技股份有限公司提供的基础环上法兰平整度要求执行。基础环固定架经验收合格后绑钢筋、封模板。螺栓固定架或基44、础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。 8.1.1.5接地装置的埋设1) 接地线应采用搭接焊接，焊缝厚度、搭接的长度和质量要求，应符合施工图纸和有关规范规定。焊接后应将焊件焊缝清理干净，并加涂防腐剂。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。2) 承包商应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从基础构件以及其它地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。3) 若承包商根据实际地形条件需要修改部分接地装置的布置时，应提交书面修改意见，报送监理公司批准后实施。8.1.1.6钢筋工程所有钢筋均45、在钢筋加工厂内加工成型后运至施工现场，吊车吊运，人工配合抬运入仓安装。钢筋的种类、钢号、直径等均符合施工详图，其材质经试验合格后方可使用，钢筋加工严格按设计图纸在加工厂加工成型，钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T51692002的规定。钢筋的焊接和绑扎应按照GB502042002的规定以及施工图纸的要求进行。直径小于20mm的钢筋均采用人工绑扎。使用的钢筋表面洁净无损伤，并将油漆污染和铁锈等清洗干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度46、的混凝土垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装后的钢筋要有足够的刚性和稳定性。钢筋架设完毕，按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查，并做好纪录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形及时纠正。1）基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。基础环支撑架与钢筋应互不相连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。2）基础底面、顶面、上台柱等部位主要受力钢筋采用通长钢筋，不得搭接。钢筋之间的连接100%采用绑扎，不得采用焊接。3）钢筋绑扎过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等，应采用调整钢筋间距的方法进行避让，不得截断钢筋，损害受力结构。4）47、钢筋绑扎及基础环安装工作结束后,对基础环进行复测,用调整螺栓来调整基础环的中心线、标高、平面度等误差，当各项指标均满足设计及规范要求后, 可对支撑架及基础环进行相应的加固, 并对调整螺栓点焊牢固,确保基础环位置的准确。8.1.1.7模板工程本工程模板以组合钢模板为主，为确保工程质量尽量采取定型模板。严格按施工图纸测量放样定位，采用外撑内拉结合的方式进行加固。模板的拆除、安装均利用汽车吊进行。模板安装按施工图纸测量放样定位，确保模板的安装偏差和混凝土成型后结构线的偏差控制在规范允许范围之内。主要结构增设控制点，以利检查校正。各类模板其接缝必须严密不漏浆、表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面48、缺陷，其强度、刚度也应能保证在砼浇筑过程中不发生变形。立模时，注意模板的支撑与固定，预先在砼内设置锚环，拉条要平直且有足够的强度，以保证在浇筑过程中不走样变形。模板内表面均匀涂刷矿物油类脱模剂，以利模板拆除和混凝土表面平整光滑。应在砼强度达到其表面及棱角不会因拆除而损伤时才允许拆除。 1）模板和模具，不同构件的节点，都应有足够的强度和刚度以保证满足尺寸误差的要求。2）模板和模具都应有足够的防水性可以使混凝土表面聚合。如果是木质模板或砖模，将采用湿模板以避免混凝土中水份被吸收。在浇筑混凝土时，模板和模具的内表面应保持干净，并且，为保证混凝土的自由收缩，模板和模具应具备必要的条件。 浇筑时一定要高49、度重视，尤其是在基础塔筒内部浇筑时。基础塔筒内侧星形钢筋末端之间，用混凝土导管进行浇筑，以确保基础塔筒不偏移并保持正中位置和顶部水平。 钢筋和基础塔筒在浇筑前必须绝对干净，确保将混凝土覆盖钢筋。 浇筑时应使用振捣器，使混凝土通过面筋、环型筋供到基础塔筒最底处，完成钢筋底部的浇筑，这样才能使混凝土任何部位都不会出现塌陷。8.1.1.8基础混凝土浇筑1）本工程风机基础混凝土强度为C40W6F200标号，为了降低水化热控制裂缝，基础混凝土采用水化热较低的矿渣水泥。为防止裂缝在混凝土中加入螺纹形增强纤维材料, 抗拉强度1150MPa,每m3 混凝土加入聚丙烯纤维材料不少于0.7kg/m3。外加剂添加量50、以实验室配比为准不得随意增加或减少2）混凝土采用现场搅拌站集中搅拌、罐车运输、泵车入仓、插入式振捣器振捣的浇筑方式。要控制运输时间即混凝土从搅拌机卸出后至入仓时间，气温25时，时间不得超过120min，气温25时，时间不超过45min；保证混凝土运到现场的质量，保证混凝土和易性与流动性。浇筑混凝土过程中，必须设专人监视模板、支架及埋管等的情况，发现问题及时解决。 3）为保证混凝土外表美观，浇筑时不允许出现施工缝，主体砼要求一次浇筑完成。切实做好浇筑前的准备工作，应确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。一是浇筑要按顺序进行，防止接茬部位过多人为造成施工缝；二是要准备应急措施以防止搅拌站发51、生故障或电力中断造成混凝土供应中断形成冷缝。4）基础混凝土浇筑前应对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行严格审查无误后方可进行浇筑，以保证基础环位置及标高的绝对准确。应确保大体积混凝土基础的整体性，连续浇筑混凝土。5）混凝土浇筑时一定要高度重视基础环支架内部的浇筑。支撑架内侧星形钢筋末端之间，用混凝土导管进行浇筑，以确保基础环不偏移并保持正中位置和顶部水平。6）钢筋和基础环支架在浇筑前必须清理干净，以保证混凝土和钢筋的粘结力。7）混凝土浇筑时应采取措施确保自下而上分层浇筑，浇筑时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对基础环支撑架产生侧压力。8）为保证基础环最终的安装结果准确无误，混凝52、土浇筑中应用测量仪器加强观测，确保基础环平整度精度不变。9）施工时分层浇筑、分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好，不致形成施工缝。每层浇筑厚度不超过300 mm。振捣是保证混凝土密实性的重要工序之一，施工严格按照操作规程执行，采用高频振捣器或软管振捣器，振捣器应快插慢拔成梅花状，振动间距不大于振动半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，以保证上下层混凝土完整结合，每一位置振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆为止，同时避免超振。对于钢筋密集、止水埋件及狭小部位则使用软管振捣器，振捣器无法工作的部位辅以人工捣实。10）混凝土施工前要了解掌握天气情况，降雨时不宜进53、行混凝土浇筑。尽量避免冬季施工，若需在冬季施工，应考虑使用热水拌和、掺用混凝土防冻剂和对混凝土进行保温等措施。8.1.1.9大体积混凝土承包商法1）混凝土浇筑方案：由于基础混凝土内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制，同时考虑基坑支护已有偏移，必须尽快浇筑底板，故确定混凝土浇捣分三个阶段进行；第一阶段浇捣周边小承台的下层部分（即底板底面高程以下的部分。下同）；第二阶段浇捣大承台的下层部分；第三阶段在大中承台的下层部分浇捣后，紧接着从大承台往边扩散，浇捣整个基础的底板部分（包括大小承台的上层部分）。 2）混凝土浇筑：为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制在5h内（初凝54、时间8h），因此，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度及前后浇筑的搭接时间，每基础独立浇筑。混凝土振捣要及时，同时不漏振，但也不能过振，防止离析。混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后34h内初步用水平刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。8.1.1.10基础混凝土温差控制措施1）在混凝土浇筑前，先根据确定的浇筑时间段的常年温度及使用的水泥、砂石骨料等条件预先进行混凝土内外温差的计算，确定当时环境下混凝土中心最高温度与表面温度的差值是否超过25，若未超过25的规范规定值，可不采取控制温差的措施；若超过25，55、则必须采取控制温差的措施。2)混凝土内部温度监测在核心筒大基础范围垂直埋设4根测杆（编号为A1A4），另每根测杆沿混凝土的厚度设4个测点，合计4根测杆16个混凝土内部温度测点；同时在混凝土外部设置气温测点2个，保温材料温度测点2个及养护水温度测点1个，总计21个工作测点。另设10个备用测点。所有工作测点都通过热电偶补偿导线与设置在测试房的微机数据采集仪相联接，温度监测数据由采集仪处理后自动打印输出。现场温度监测数据由数据采集仪自动采集并进行整理分析，每隔一小时打印输出一次每个测点的温度值及各测位中心测点与表层测点的温差值，作为研究调整控温措施的依据，防止混凝土出现温度裂缝。8.1.1.11基础56、混凝土养护混凝土养护一般情况下采取洒水养护，通常在混凝土浇筑完毕1218h后即开始洒水养护，在炎热、干燥气候情况下，需提前养护。养护期间(一般为14天)保持混凝土表面处于湿润状态。冬季当气温低于5时，停止洒水养护，必要时，在混凝土表面铺设草袋保温。在干燥炎热的气候条件下，应延长养护时间，至少在28天以上。大体积混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，在养护期间，定人定时进行测定混凝土温度。以保证混凝土内外温差不超过25，应采取相应的措施。确保混凝土内部不出现温度裂缝。基础混凝土浇筑完成，及时进行覆盖，模板拆除后及时进行回填以加强保温保湿养护，混凝土浇筑后进行洒水保湿养护。土方回填应在57、混凝土浇筑7d后进行。待混凝土强度达到90%以上方可安装机组塔架。8.1.1.12基础防裂措施1）宜使用水化热较低的矿渣水泥，尽量减少单方水泥用量及降低水灰比，并掺用减水剂，以降低混凝土中的水化热。2）浇筑后应立即对混凝土进行保温保湿养护，以控制缓慢降温，在混凝土表面用草袋严密覆盖保温，上面加盖塑料薄膜，并设专人养护，养护时间不低于14d。3）适当延长混凝土的拆模时间，对地下基础，在拆模后应及时进行防腐处理土方回填，以起到继续保温保湿的作用。4）尽量避免在特别炎热或寒冷季节浇筑大体积混凝土。5）控制好砂石骨料的含泥量，砂的含泥量不超过2%，碎石的含泥量不超过1%。8.1.1.13基础密封基础密58、封按照风机厂家提供的要求执行。8.1.1.14风机基础沉降观测1）观测时间要求承包商在风机基础浇筑完毕后，应及时进行沉降观测，发现问题及时研究处理。2）主要提交资料A. 观测仪器设备的采购计划。承包商应在观测仪器设备安装前14天,按施工图纸要求和监理公司指示,提交一份观测仪器设备采购及安装和埋设措施计划，报送监理公司审批。采购计划的内容应包括仪器设备清单、各项仪器设备的采购时间和计划安装时间等。B. 安装和埋设措施计划。承包商应在观测仪器设备安装前14天，按施工图纸要求和监理公司指示，提交一份观测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理公司审批。内容应包括各工程建筑物埋设观测仪器设备的安装项目、安59、装方法、安装时间与建筑物施工进度的协调。施工期观测安排和设备维护措施等。C. 施工期观测规程。承包商应在观测工作开始前14天，编制一份施工期观测规程报送监理公司审批，其内容应包括：观测点的位置和埋设时间；观测要求、观测程序和方法；观测仪器设备的维护；观测资料的整编方法。D. 施工期观测资料和观测成果分析报告。承包商应在施工过程中，定期向监理公司提交包括观测初始数据在内的观测记录，并应按监理公司指示报送观测成果分析报告。E. 完工验收资料。观测仪器设备交付验收前，承包商应按合同有关条款向监理公司申请完工验收,并提交以下完工资料：仪器设备编号和仪器设备说明书；仪器的鉴定和检验记录；仪器设备安装埋设60、的施工记录；仪器设备安装埋设竣工图；隐蔽部位的验收记录；施工期的观测原始资料以及观测成果分析报告。3) 施工期观测A. 承包商应在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数,并按监理公司批准的观测规程进行整个施工期的观测,直至向发包方移交观测设施和观测工作为止。B. 在施工期观测期间,承包商应定期向监理公司提交观测资料。施工期内,承包商除按监理公司指示负责观测外,还应对风机基础进行巡视检查,并作好记录,若发现异常情况时,应增加观测仪器的测读次数,并立即报请监理公司共同研究处理措施。4) 质量检查和验收A. 仪器设备的检验和交货验收承包商采购的全部仪器设备应进行检验和验收,并应将包括仪器设备出厂的检验测61、试报告和验收产品合格证书在内的验收资料提交监理公司。B. 仪器设备安装埋设质量的检查在风机基础施工过程中,每项观测仪器设备安装埋设完毕后,承包商应会同监理公司立即对仪器设备的安装埋设质量进行检查和检验,经监理公司检查确认其质量合格后,方能继续进行风机基础的施工。C. 完工验收本项目与本工程同时进行完工验收，承包商应按本合同有关条款的规定向监理公司提交完工资料。8.1.2 风力发电机组安装方案本工程推荐方案选择的风力发电机组单机容量为1500kW，需要400t和50t两台吊车共同完成风机的吊装，此方法特点是准备工作时间短、吊装快、运用灵活，但安装时应在厂家专门技术人员的指导下进行。.1 施工准备62、进场公路路面宽度应不小于6.5m（含路肩）。场内施工道路路面宽度应不小于10m（含路肩）。安装时应配备大、小两台吊车联合作业，为了保证吊车吊臂在起吊过程中不碰到塔架，应保证起重机有大于4050m的工作空间，在进场公路旁应有存放零配件或小型吊车的足够场地。.2 风电机组塔筒安装.2.1塔筒内电缆的铺设1) 下段及中段塔筒内电缆铺设打开所有的电缆夹子，把电缆放进电缆夹，上紧上法兰下的第一个电缆夹子，然后依次拉紧电缆，并上紧电缆夹子，用塑料包好电缆头。2) 上段塔筒电缆的铺设上段塔筒的中上部有一个电缆的转向器，即马鞍桥。因此，电缆铺设的时候只需要铺到马鞍桥下面的第一个夹子和第二个夹子中间即可。从下往63、上依次上紧夹子，用扎带固定好接地线和电缆头，并用塑料包好电缆头。.2.2 塔筒内的清理。.2.3中段和下段塔筒里安全绳的铺设。.2.4 塔筒内助力装置的安装。.2.5 塔筒法兰的清理。.2.6 塔筒吊具的安装。1）下段塔筒吊具的安装；2）中段塔筒吊具的安装；3）上段塔筒吊具的安装。.2.7 塔筒吊装1）下塔筒的吊装A. 检验基础环的水平误差；B. 清理基础环的上下法兰面、螺孔；C. 把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；D. 润滑所有螺栓的螺纹；E. 400T 主吊车与100T 副吊车就位；F. 主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的64、距离；G. 用电动扳手紧固螺栓；H. 拆卸吊具；I. 紧固塔筒与基础环连接螺栓；J. 连接接地线；K. 塔筒内照明接线安装；2）用同样方法完成中段塔筒和上段塔筒的吊装；.3风电机组机舱安装.3.1 吊装专用吊具的试吊在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。.3.2 机舱的吊装：1) 挂好机舱专用吊具；2) 用蓬布盖好机舱头部；3) 拆掉运输支架；4) 装上2 根150m 的风绳；5) 启动大吊车，提升吊车；6) 将机舱提升到了上塔筒的上法兰后，吊停住吊钩，上螺栓；7) 卸下吊具；8) 用液压扳手紧固螺栓并抽查。.4 风电机组叶65、片安装.4.1轮毂部分安装1) 轮毂的卸车轮毂重约18T，准备一台50T 吊车；2) 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装A. 检查轮毂罩外表；B. 清洗干净轮毂罩和导流帽、楔形盘，清理变浆轴承的法兰面；C. 安装楔形盘。.4.2 叶片部分组装1) 叶片卸到安装准备位置;37.5m 的叶片重心距叶根是12m，34m 的叶片重心距叶根是10.6m。2) 安装防雨罩；3) 清理叶片;4) 组装叶轮;A. 叶片对接a. 准备15KW 左右的大发电机一台，给变桨提供电源；卡变桨齿轮的方木3 块；手动变桨控制盒1 个；b. 给叶片装好吊具；c. 接好手动变桨控制盒准备变桨；d. 缓缓起升大吊车，将叶片缓缓的送进66、轮毂；e. 上紧所有的螺栓，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托住叶片；f. 用相同的方式把另外2 个叶片对接好；g. 连接接地线。B. 安装导流帽；.4.3 叶轮的吊装1) 把工具通过机舱的小吊车吊进机舱，；2) 主副吊车就位，挂好吊具，如下图所示：3) 利用手动变桨控制盒把与主吊车吊具相连的2 个叶片的薄面转到下面，在变桨小齿轮与变桨轴承处用方木卡住防止转动，并各拉2 根150M 风绳；4) 卸下运输支架上的螺栓；5) 主副吊车同时启动，起升吊钩，卸下运输支架；6) 停吊车，用砂纸和汽油清理轮毂的法兰面，在叶片上装好定位销，把定位用的螺栓上好。7) 通过调整臂架的长度使第三个叶片处于垂直位67、置后，卸下副吊车的吊具；8) 大吊车继续提升吊钩，直到叶轮的中心和主轴平行后，对接叶轮和机舱，等所有的固定螺栓都对进后，穿上机舱里准备好的安装螺栓，带上垫片和螺母，取下定位销换成安装用的螺栓；9) 用电动扳手依次紧固螺栓，解开大吊车的吊具；10) 用液压扳手打螺栓力矩。叶轮对接完成后，进轮毂里给叶片打螺栓；每完成一个叶片后，用松闸器松开刹车，将另一片转到下面，完成另2个叶片的力矩。 箱式变压器的施工.1 箱式变压器的基础施工箱式变压器的基础采用混凝土形式基础。首先用小型挖掘机进行基础开挖，并辅以人工修正基坑边坡，基础开挖完工后，应将基坑清理干净，进行验收。基坑验收完毕后，根据地质情况对基础做出68、处理。浇筑基础混凝土时，先浇筑100mm厚度的C20混凝土垫层，待混凝土凝固后，再进行绑扎钢筋、架设模板，浇筑基础混凝土，混凝土经过7d的养护期，达到相应的强度后即可进行设备安装。.2 箱式变压器安装本工程初拟选择美式箱式变压器，容量为1600kVA, 布置在距离风机约20m左右的户外。.2.1安装前的准备电缆应在美式箱变就位前敷设好，并且经过检验是无电的。开箱验收检查产品是否有损伤、变形和断裂。按装箱清单检查附件和专用工具是否齐全，在确认无误后方可按安装要求进行安装。.2.2箱式变电站的安装箱体顶部有用于装卸的吊钩，起吊钢缆拉伸时与垂直线间的角度不能超过30,如有必要，应用横杆支撑钢缆，以免69、造成箱变结构或起吊钩的变形。箱变大部分重量集中在装有铁心、绕组和绝缘油的箱体中的变压器，高低压终端箱重量相对较轻，使用吊钩或起重机不当可能造成箱变或其附件的损坏，或引起人员伤害。在安装完毕后，接上试验电缆插头，按国家有关试验规程进行试验。由于美式箱变的具体型号和厂商需在施工阶段招标后才能最终确定，其安装方法在施工阶段要按照厂商的要求和说明进行修正。 电缆及光缆敷设.1 0.6/1kV电力电缆的敷设.1.1 敷设线路及方式电缆由风机塔架内的辅助电源柜，经风机基础埋管穿出，经电缆沟直埋引至约20米外的箱变基础后与箱变低压柜母排相连，敷设长度以施工图为准。低压侧电缆沟内并列敷设四根YJV23-32470、0+1120型1kV电力电缆、两根光缆及1根控制电缆， .1.2电缆参数名称交联聚乙烯电力电缆型号YJV23-3240+1120额定电压0.69kV额定频率50Hz电缆弯曲半径2000mm地面电缆敷设落差约3m.2光缆的铺设箱变现地监测装置采用控制电缆将信号送到机组监控系统端子箱，敷设路径与电力电缆相同。风力发电机组监控信号通过光缆传输到330kV变电所控制室，采用一进一出两根光缆连接到机组监控系统端子箱上。风机至330kV变电所控制室的光缆敷设安装、调试在35kV架空线路施工安装标段的工作范围内，施工安装过程中本标段的投标单位应做好协助配合工作。.3 电缆的防火箱变高低压盘柜底部、塔筒底部、71、塔筒内隔板等处电缆孔洞应采用有机防火堵料封堵, 封堵点两端电缆应按防护规范要求涂防火涂料。 防雷与接地8.1.4.1 直击雷保护叶片本身安装有防雷系统；机舱内设有接地电缆，机舱顶部设有一只避雷针。这些装置与接地电缆直接连接，雷电通过塔筒传导到基础的接地系统中。8.1.4.2 内部雷电保护所有的金属物体进行等电位接地相连。电气系统设有过电压保护装置。.3 接地风力发电机组及箱变共用的接地系统的施工包含在风力发电机组基础施工包里，风力发电机组接地需从该接地系统引接，至少引接6处，均与塔架基础法兰等电势接地体连接，同时将所有的金属部分（如塔基、加强件和金属接线盒等）和接地导体电气连通。箱变设备与接地72、网引出线连接采用铜编织线及热镀锌扁钢，至少引接2处。要求接地电阻4。本工程接地主要工作范围包括：所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地、金属结构物和金属管路的接地及连接引线。每台机组共需405mm镀锌扁钢30m，铜编织线4米。以上设备及材料实际用量以施工图为准。场内集电线路安装35kV架空线路，是连接风电场134台35kV箱式变到330kV升压变电所的集电线路，分为12回线路。风电场监控光缆采用与35kV架空线路同杆架设。.1 本工程在分坑前，必须用经纬仪复测杆位、杆高及档距，以及交叉跨越物，对危险地段应复点复测。.2 导、地线的紧线工序应在基础强度达到设计要求，耐张段内所73、有杆塔检查合格后方可进行。.3 在通过岩石或较坚硬的地段须在导地线通过之处垫置草袋（稻草）或其它较软的保护物，以防导地线磨损。当地线有损伤时按110500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ23390）有关条款处理。.4 导地线施工弧垂应按当时气温、代表档距、由安装架线曲线数据表查得，若施工气温与曲线表所列的气温不同时，可用插入法，推算出施工弧垂。.5 紧线后导地线应及时安装防震锤，以免导地线损伤，悬垂绝缘子串的悬垂线夹应保持铅垂方向，在高差大，档距悬殊的地段紧线后绝缘子串应进行调整。.6 本工程所有耐张及转角杆塔的跳线的制作应根据各转角的不同情况在现场实际取值，挂线后成悬链状，且保持跳线对74、各接地体间隙不得小于1米对横担下水平面不得小于1.3米。.7 线路完工后所有杆塔均应标明杆号，为了区别线路相序，应在每基耐张及转角杆塔上挂上相序牌作标志。A相黄色，B相绿色，C相红色。 8.1.6 升压站设备安装.1主变压器安装措施.1.1本体就位：起吊时，必须吊挂所有主吊拌，吊绳与垂线夹角不大于30，各吊绳长度应相等且受力均等。吊起时要保持平稳和不倾斜。支撑起主体时，所有千斤顶支架要同时受力，各千斤顶的升降要同步，速度要均匀。.1.2装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器方向有1%1.5%的升高坡度，但制造厂家规定不需要安装坡度者除外。.1.3器身检查主要项目：1) 用2500V摇表75、检测铁心、夹件对油箱，铁心对夹件绝缘电阻间的绝缘应良好；铁心应一点可靠接地。无多点接地。2) 所有紧固件是否有松动和脱落。铁心各处应清洁、无金属异物。3) 引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况应当复位固定、重新包扎。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。引出线与套管的连接应可靠，接线正确。 4) 开关的传动、接触是否良好。如出现倾斜、移位的故障应查明原因予以解决。5) 器身出现位移时。应检查其绝缘是否有损伤；引线与套管、开关与箱盖上构件的正常安装位置。6) 进入油箱中检查的同时可安装套管。 7) 器身检查完毕后，检查完毕，清除油箱中的残油、污物。然后先76、安装与油箱相通的组件。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。 8) 以上工作完成时现场办理隐蔽工程签证。.1.4 升高座及套管的安装1) 升高座的安装：升高座安装前，将密封胶垫和沟槽擦干净，按升高座的A、B、C标号对号入座。电流互感器出线端子板应密封良好，无渗油现象。 2) 套管安装，安装前应进行下的检查：瓷套表面无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；套管应经试验合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常;高压套管引出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行；套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良77、好；低压套管安装时，采用软铜片的低压引线要保证对地绝缘距离。.1.5 抽真空和真空注油：1) 在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。2) 有载开关头上的联管与抽真空管路并联联接起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空（抽真空前开关油室中的油应放出来）；注油管路也要与有载开关的接头并联联接起来，以便能使开关油室与变压器油箱同时注油。3) 抽真空时环境温度低于20时，应将器身加热到20以上（用热油循环加热时，油温应在5070）。4) 抽真空时气体继电器两端的蝶阀，必须处于关闭位置。如果不关闭，则装吸湿器的联管必须接至抽真空78、管路中（使柜中薄膜内外部受力相同）。5) 真空注油不宜在雨天或雾天进行。 6) 设备各接地点及油管道应可靠接地。.1.6 附件安装：1) 散热器安装前应按制造厂规定的压力值用油压进行密封试验，持续30分钟无渗漏。安装前用合格的变压器冲洗干净，并将残油排尽。安装完毕后应即注满油。2) 风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向应正确。电动机的电源接线应采用具有耐油性的绝缘导线。3) 检查阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好。4) 外接油管路在安装前，应清洗干净。5) 注油时要在油面至油枕3/4处逐个打开散热器下部阀门和上部放79、气塞，气塞出油后拧紧，再打开上部油门。注油过程中变压器油面不要低于油枕1/4。6) 储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净；.油位表动作灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。7) 气体继电器的安装：气体继电器安装前，应经检验鉴定;气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好;松开装气体继电器处封板，用大气直接解除真空后方可安装。安装完毕后应放尽其内气体。8) 压力释放装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁,密封良好。9) 吸湿器与储油柜间连接管的密封应良好；管道应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应在油80、面线上。10) 净油器内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确，并在出口侧，油流方向应正确，严防硅胶颗粒可能进入油箱内或器身内。11) 测温装置的安装：温度计安装前要进行校验，信号接点应动作正确，导通良好，顶盖上温度计座内应注以变压器油，密封良好，无渗油现象。12) 变压器附件有缺陷，需进行焊接处理时，应放净残油，除去表面油污。需在现场进行补焊时，应采取隔热和隔离措施，并配备消防器材。对已充油的变压器微小渗漏允许带油补焊，但应遵守规定有妥善的安全防火措施.2 母线安装 .2.1管型母线应采用多点吊装，不得伤及母线。.2.2母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。.2.381、切断的管口应平整、光滑、无毛刺且与轴线垂直。.2.4母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有12mm的间隙。.2.5 母线固定装置应无棱角和毛刺。.2.6 同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。 .2.7母线固定金具与支持绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。.2.8 母线在支持绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，.2.9 交流母线的固定金具或支持金具不应成闭合磁路。.2.10 长度供应的铝合金管，其弯曲度不应超过下表：.3 六氟化硫断路器安装.3.1 断路器零部件应齐全、清洁、完好。.3.2 绝缘部件表面应光滑无裂纹、缺损，瓷套与82、法兰的接合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤合铸造砂眼。.3.3 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。.3.4 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、润滑脂等的规格必须符合产品的技术规定。.3.5 密度继电器和压力表应经检验。.3.6 断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。.3.7 现场安装应按厂家安装使用说明书和厂方代表指导下进行。.3.8 设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得锉磨；载流部分的可绕连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。.3.9 位置指示动作应正确可靠，其分、合位置应符合断83、路器的实际分合状态。具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、合操作。.3.10 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。.4 隔离开关安装.4.1 隔离开关所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。瓷件应无裂纹及破损。.4.2 设备及瓷件应安置稳当，不得倾倒损坏；触头及操作机构的金属传动部件应有防锈措施。.4.3 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀层无脱落。绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。.4.4 支持绝缘子应垂直底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。.484、.5 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时，可用金属垫片效正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。.4.6 隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。.4.7 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，符合产品的技术规定。.4.8 油漆应完整、相色标志正确，接地良好。.5 避雷器安装.5.1 避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。在运输过程中应立放，不得倒置和碰撞。.5.2 瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。.5.3 金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。避雷器组装时，其各节位置应符合85、产品标志的编号。.5.4 避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。.5.5 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。.5.6 放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。.5.7 金属氧化物避雷器的排气通道应畅通；排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。.5.8 避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。.6电流、电压互感器安装.6.1 互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾斜或遭受机械损伤；互感器的运输和放置应按产品技术要求执行。86、.6.2 互感器整体起吊时，吊带应固定在规定的呆环上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰伤瓷套。.6.3 互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。.6.4 油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。.6.5 电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。.6.6 螺栓应无松动，附件完整。铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀。.6.7 内部应清洁，无油垢杂物。.6.8 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。.6.9 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。.6.10 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换87、。各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂；阻尼器应有防雨措施。 监控中心土建及安装施工.1监控中心的布置风电场监控中心位于升压变电所附近，作为风电场的控制及维护场所。监控中心其建筑物主要由综合楼、库房及水泵房等组成，监控中心占地面积7755m2。综合楼为主体部分二层，局部一层，总建筑面积约为1713.04 m2，层高3.6 m。综合楼主体部分长53m，宽16m。主体部分一层主要布置宿舍、办公室、配电室、厂用变电室, 二层主要布置宿舍、办公室、会议室、中控室、通信设备室等。局部一层部分长7.6m，宽20.4m，主要布置厨房、餐厅及联廊。在综合楼东面布置车库、洗车库，面积约为150 88、m2。建筑物的地面除通信室、中控室为防静电地板外，其余为瓷砖地面，外墙面喷彩色涂料。外墙保温采用挤塑板外保温。综合楼采用框架结构，楼屋面为全现浇钢筋混凝土楼板，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。其它辅助建筑均采用砖混结构，楼屋面为全现浇钢筋混凝土楼板，楼屋面处设置圈梁，内外墙交接处设置构造柱，基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。水泵房及150m3消防水池均为半地下式钢筋混凝土结构。.2 土建主体工程 .2.1土石方开挖及回填 1)一般要求承包商应结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。在雨季施工中，承包商应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边89、坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中，承包商应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理公司应随时抽验承包商的上述校核测量成果或与承包商联合进行核测。临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理公司的指示进行开挖。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中应随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水,以免影响边坡的稳定.弃土的堆置：不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理公司批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。机械开挖的边坡修整90、：使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。边坡面渗水排除：在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包商应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。边坡安全的应急措施：土方开挖程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包商应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理公司。必要时，承包商应按监理公司的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。2）基础开挖A. 除经监理公司专门批准的特殊部位开挖外，建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。B. 开挖后按施工图纸规定的深度保证基面干净、平整且无积水或流水，所有松散土、石均应予以清除。C. 基础开挖后91、，如基坑表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则承包商必须按监理公司的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土等，监理公司认为有必要时，可要求承包商进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担。D. 建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和动土及石块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。3）质量检查和验收A.土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，承包商应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监埋人。B.土方工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，承包商应92、会同监理公司进行以下各款的质量检查和验收。a. 开挖基础面检查清理的验收b. 按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；4）土石方回填A.承包商应结合本工程土、石料场的统一规划，对开采和填筑的料物进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。B.材料回填前，应经过基础槽开挖的验收及表面的清理工作。C. 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾方垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。D. 材料的级配应符合施工规范的要求，分层压实厚满足设计的要求。填筑体应分层回填，分层碾压，碎石料和混合料每层虚铺厚度不宜大于40cm，基础下部每93、层回填的压实系数不小于0.97,其它部位不得小于0.95。E. 采用机械碾压，碾压前要及时平料，力求铺料均匀、平整、特别要防止欠压、漏压。F. 气候干燥时，混合料碾压前要适当洒水，使填料达到最佳含水量，以利充分压实，日降雨量大于50mm时，应停止填筑施工。G. 铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料，碾压上升。H. 填筑施工时不允许填筑材料的大、小颗粒集中分布，若出现这种现象，承包商应负责进行混杂拌合，直到监理工程师认为达到要求后方能进行填筑施.2.2 砌体工程1）烧结普通砖或多孔砖砌体工程A. 材料：烧结普通砖或多孔砖。所使用的砖应符合施工94、详图要求的规格,其材料应符合国家现行标准的规定。 B. 普通硅酸盐水泥。应满足国标中要求。C. 熟石灰。熟石灰至少应有92被水化, 且应与水用机械搅拌成浆, 在使用之前至少保持原状15分钟。生石灰应符合现行行业标准建筑生石灰JC/T479及建筑生石灰粉JC/T480的规定。D. 砂料：砂料应洁净,有棱且应符合级配的规定。E. 水：宜采用饮用水、水源应清新洁净、不含油质,酸、碱、盐类及有机物杂质，水质必须符合现行行业标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。F. 砂浆：所有圬工砂浆应符合 (GB50203-2002), 施工应严格按图纸注明规定实施。G. 圬工配筋。所有墙体配筋其搭接长度不小于 18095、mm，所有转角及隔墙连接处均应用预制角形或形钢筋加固，设墙体拉结筋。H. 锚固、圬工墙与相邻混凝土锚固应予留锚筋，锚固长度不小于 500mm，粘土砖墙内每隔 6皮砖设一道。2）配筋过梁砖墙上所有的方孔洞应设置预制混凝土过梁，配筋见图，过梁伸进洞口两边不应小于 240mm。3）烧结普通砖墙或多孔砖及隔墙的砌筑烧结普通砖墙或多孔砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10%-15%，所有与混凝土墙相接的地方应保证锚固，保证墙体竖缝应错开，隔墙顶部应填实，伸缩缝应用嵌缝而不用砂浆。 .2.3建筑物外装修1）屋面工程说明屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水为两道设防，一道为SBS改性沥青防96、水卷材，另一道为SBS高聚物改性沥青防水涂膜。屋面保温采用45厚聚苯乙烯泡沫塑料板屋面。2) 保温材料本工程保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板要求导热系数0.042W/m2.k、2030Kg/m3 。3）屋面防水施工A. 一般规定a. 在屋面防水层施工前，承包商应会同监理公司对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层应牢固，表面应平整。b. 找平层应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。c. 屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪，应采取遮蔽措施。B. 卷材防水屋面的细部构造施工a. 97、屋面防水的基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处（落水口、檐口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧。b. 泛水防水构造施工应符合GB50207-94第条的规定。c. 水落口防水构造施工应符合GB50207-97第条的规定。d. 女儿墙可采用砖砌钢筋混凝土压顶。e. 伸出屋面管道防水构造施工应符合GB50207-94第条的规定。4）保温隔热屋面施工A. 一般规定a. 保温材料采用45厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。b. 铺设保温层的基层应平整、干燥和干净。c. 对正在施工或施工完的保温隔热层应采取保护措施。B. 保温层施工应符合下列规定：a. 干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫98、稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。b. 粘贴的板状保温材料应贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。5）质量检查和验收A. 找平后表面平整度不应大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。B. 松散材料保护层、涂料保护层应覆盖均匀、黏结牢固，刚性整体保护层与防水层间应设置隔离层，其表面分格缝的留设应正确。块体保温层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设应正确。C. 卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。D. 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合施工图纸要求。E. 99、密封材料与基层应黏结牢固；密封部位应光滑、平直，不得有鼓泡、龟裂等现象，保护层覆盖应严密。F. 保温层表面应平整，保温层厚度、含水率和表观密度应符合施工图纸要求。G. 屋面工程的细部构造应满足本章有关条款的规定，做到封固严密，不得开缝。H. 屋面坡度符合施工图纸要求，排水系统通畅，屋面无渗漏积水现象。.2.4 木工1) 总则 所有木工与木制品工艺应按图纸要求进行备料、安装。应采用第一流的方法完成，使所有构件成铅直、水平，呈方形 (或图纸要求之形状) ，满足使用要求，所有边缘应稍修圆。所有连接方式须被认可，所有胶结点或构件应在车间用防水胶在一定压力下制成，使用木螺丝的地方，应适当地留埋头孔，在暴100、露地方应采用与木器木纹和色彩协调的木质装修钉，钉头应嵌进，最后的钉眼应填入适当剂料。2)材料木材及木制品、木材及木制品包括胶合木应符合 ，装饰板条及混凝土里的木砖应按图纸要求尺寸加工，并应作抗腐蚀和抗潮湿的处理。螺栓及螺母，螺栓及螺母应符合GB30-66标准。3）门 A. 所有门的金属器件，由厂家提供，金属器件在车间安装，需要的地方应使用垫板以便各部件能以适当的方式协调工作。金属器件的安装按常规现场作业，锁应按照规定要求配备。B. 木门制作应严格按照图纸的要求、数量、外形尺寸的形式，木材及五金应严格按照国标或部颁标准加工。C. 门在安装时要求安装竖直，开启方便，外门框和墙间的灰缝应认真勾缝。装101、运、存放和安装期间应采取保护措施避免损坏，安装在不同金属、砂浆、灰缝和混凝土中的铝要在表面镀一层厚锌或在接触面上涂一层抗碱沥青溶液。安装擦试完后，其余的工作是清除保护性材料和表面污物。E. 所有装锁的门应配置钥匙，要求承包单位应按部位做钥匙编号，每锁应配备三把钥匙，并在工程竣工后进行对号移交。F. 需要部位应配备的挂锁应选用青铜外壳，户外使用型，并带有最小 6mm直径坚硬外壳的锁扣。4）窗A. 材料: 塑钢窗所有挤压部件应为部颁标准，所有的配件和紧固件应为铝合金，不锈钢或其它抗蚀材料，框架(窗)四周应填缝。B. 制造工艺: 所有的工作要求安装铅直，水平，并成直角，能与其它工艺要求协调 一致。在102、从装库，工地储藏到装配完工的整个过程中，为避免损失应采取充分措施。玻璃安装完成后，应对保护材料和表面缺陷进行清理工作，并取得监理公司的认可。.2.5 墙面及天花板抹灰1) 抹灰作业实施应遵照中华人民共和国行业标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中有关规定执行。墙面及天花板抹灰系指面层为石灰砂浆, 麻刀灰、纸筋灰、石膏灰或混合砂浆、水泥砂浆的抹灰作业。内墙一般抹灰的允许垂直偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中的有关规定。2) 承包单位应递交抹灰样品，送请监理公司鉴定和选择。这类抹灰作业须经监理公司认可后, 方可进行施工实施。3) 抹灰用1:3(水泥103、:砂)水泥砂浆，所有内墙，平顶抹灰用1:1:6 (水泥:石灰:砂)混合沙浆，纸筋灰中按 100kg石灰中加10kg标准草纸拌制。纸筋应符合规定，稻草、滑秸等应经水化(石灰水泥)处理，除监理公司另有规定，抹灰采用的砂浆品种一般应符合下列要求:A. 对于外墙门窗的外侧壁，屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰，面层和底层均采用水泥砂浆或混合砂浆。B. 对于混凝土楼板和混凝土墙抹灰，底层用混合砂浆。4) 抹灰的表面准备, 底涂层及罩面层:A. 砖面: 基层表面上污物均应清除干净，并洒水湿润，并应检查基层表面的平整度然后设置标志和标筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级且满足质量标准和操作工序要求。门窗框与墙的交接处应分104、层填嵌密实和牢固，而室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般可用1:3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5。B. 混凝土面:混凝土表面根据施工图纸要求进行抹灰，并应处理，以便混凝土基层与抹灰层结合牢固。C. 抹灰前应安装: 门框、窗框、电缆绝缘托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞严密。D. 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的情况下养护，冬季施工期间均应采取保温措施。抹灰砂浆的温度不低于-5，若气温低于 5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入能降低其冻结温度的化学附加剂，采用掺有化学附加剂的砂浆，应符合专门规范的要求并经监理公司批准，冬季施工抹灰的砖墙，应待其适当干燥后方进行涂抹及必要的保护设施。E. 105、各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止损坏，其抹灰层的平均总厚度不得大于下列数据:内墙: 普通抹灰18mm. 中级抹灰20mm. 高级抹灰25mm. 外墙: 20mm.2.6 装饰抹灰作业及饰面工程1) 装饰抹灰及饰面工程包括:涂料装饰抹灰作业及饰面工程的施工实施，应遵照建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91中的有关规定执行。2) 所有装饰抹灰和饰面工程作业实施前，承包单位应递交样品和施工说明，供监理公司鉴定和选择，并应经监理公司认可后，方可施工。3) 内墙饰面的涂料质量应符合规定要求，颜色要满足施工详图规定或监理公司通知要求。.2.7 油漆作业106、1) 油漆作业实施应遵照国标建筑装饰装修工程工程质量验收规范GB50210-2001中的有关规定执行，凡图纸或监理公司规定有油漆要求的金属预埋件的油漆作业，亦可参照本节规定执行。2) 监理公司认定为装饰的油漆，承包单位必须递交油漆样品送请监理公司鉴定和选择，油漆作业应经监理公司认可后，方可进行施工实施。3) 承包单位根据施工详图规定的油漆品种、生产厂商、牌号、颜色订货，油漆出厂应有合格证并标明其成份、颜色、品种用途和出厂日期及批号，并须按原包装的密闭容器运至工地仓库。进货油漆不得任意开封和混合。如变更生产厂商和牌号，则应征得监理公司的同意，贮存油漆的仓库须通风良好，并做好防火安全措施。4) 油107、漆作业的气候条件和环境湿度应满足规定的要求，在强烈的日光直射下或潮湿的环境里不得进行油漆作业，涂刷完工后，应防止强烈的温度变化，以免损坏油漆表面。5)油漆作业及其质量保证A. 油漆前基层须干透,湿度不应大于4%，木制件的含水率应符合国标建筑装饰装修工程工程质量验收规范GB50210-2001有关规定。B. 涂刷油漆前，木料表面的裂缝、缺陷和脂囊应予清除、铲除, 并用腻子填补。金属件表面应清除油渍、鳞、锈斑、焊渣、毛刺等。C. 油漆工作稠度须严格按照厂商规定从事稀释，涂刷应不流淌，不显刷痕，涂刷油漆须均匀，光滑，不起泡不起皱。D. 木制件及金属件油漆的详细工序规定应分别遵照建筑装饰装修工程工程质108、量验收规范GB50210-2001的有关规定实施。.2.7 预埋件埋设本章规定适用于本合同施工图纸所示的地沟支架；设备基础、吊架、框架、锚钩等预埋固定件以及接地装置等预埋件的埋设。1) 预埋件埋设的要求A. 承包商使用的所有材料，应符合施工图纸的规定。材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。B. 若承包商要求采用代用材料时，应将代用材料的质量证明书及试用成果报送监理公司审批。未经监理公司批准的代用材料不得使用。C. 承包商如需修改施工图纸，事先须经监理公司批准，修改后的埋件位置应避免与其它埋件相干扰，并与建筑物表面处理相协调。D. 承包商应按施工图纸的要求，将预埋电气109、管道的终端引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，未端露出终端外。若施工图纸另有规定时，应按规定执行。E. 在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。2) 固定件的埋设A. 各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。B. 固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在110、浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。C. 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。D. 在同一直线段上，同一类型的支吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。E. 电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和GB50168-92第四章的规定。F. 整个施工期间，承包商应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。由于承包商施工措施不当造成预埋固定件的损坏和变形时，应由承包商负责修复。G. 预埋固定件采用二期混凝土预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和本技术条款有关条款的规定。3) 竣工验收本工程预埋固定件应由监理公司进行单项验收。预埋件埋设的完工验收应列入各单位工程的验收项目内，在单位工程或全部工111、程的验收时，一并验收。.2.8 给排水部分承包商应承担本合同施工图所示各系统和项目中的各种设备、管道、管道附件、伸缩节、阀门、仪表、管道保温装置、管道支吊架的厂内运输、保管、检验、加工、安装、试验、清洗、防腐、维护、试运行和验收等各项工作。1）系统简要说明A. 生活给水系统本工程采用二次加压供水方式，水源为自备井。厂区内设给水泵房，泵房内设置一套JS-P-200型压力式一体化净水器，井水经过处理后储存在12m3的生活水箱内，由一套生活变频供水机组（含两台生活供水泵，互为备用）供各单体。供水机组出口设置两套紫外线消毒器，一用一备。生活变频供水机组型号为：HLS14/0.3型，设计最大供水能力为1112、4m3/h（按设计秒流量确定），供水压力为0.3MPa。卫生间热水由电热水器供给。B. 消防给水系统本工程消防给水采用临时高压供水方式。在场区内设一座容积为150m3的消防水池及给水泵房，泵房内设两台消防泵和一套生活变频供水机组。场区室外布置SA100/6.5-1.0型室外地下式消火栓，综合楼内布置SN65型室内消火栓。室外生活、消防给水系统共用管网，环状布置；室内消火栓管网环状布置，与室外管网有两路连接。消防给水系统前10min消防用水由设在综合楼屋顶的4.5 m3的消防水箱供给。平时管网压力由生活变频供水机组维持，发生火灾时启动消防泵。消防水池由水源井直接补水。消防泵型号为：XBD3.5/113、20-100-160型，水泵参数为：Q=20L/s，H=0.35MPa， N=15kW。C. 排水系统本工程排水系统采用雨、污水分流制。a. 雨水排水系统建筑物屋面雨水采用外排水。室外雨水由道路旁设置的雨水明沟收集后自流排出场外。b. 污水排水系统室内生活污水系统采用单立管伸顶通气排水系统，污水自流排入室外污水管网。厨房污水经隔油池处理后排入室外污水管网。室外设一座6m3的化粪池，污水经化粪池处理后排入场外渗坑。.2.9管道工艺管道工艺应符合如下所列的标准、规程规范的各项要求。l 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20114、02；l 建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJCT50199；l 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；l 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CJJ101-2004；l 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004；管道应根据安装尺寸准确地下料,并按设计图纸规定的位置、坡度正确安装，不应有扭曲或附加力。当设计图纸无明确规定时，管道安装应尽可能做到横平竖直、贴梁靠柱(墙)，以便固定和隐蔽。1）管材与连接室外给水管采用PE给水管,热熔连接；室外污水管采用PVC-U双壁波纹排水管，橡胶圈承插连接；室内给水管采用钢塑复合管，专用配件连接；室内生活污水管采用PVC-115、U排水管，胶粘连接；PE给水管与金属管道、阀门、设备连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰接头。2）管道的保温与防护室内吊顶内的给水管道须保温以防结露，保温材料为超细玻璃棉，保温层厚为10mm,外加镀锌铁皮保护层。管道安装时，管道及附件均应牢固地固定在正确位置并加以保护, 以免受到损伤。为防止在施工期间堵塞管道,管道开口端应采用堵头临时封堵。3）管道水压试验室内给水管道试验压力为 0.9MPa ，室内排水管应做灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。室外给水管道试验压力为1.0MPa，室外排116、水管应用闭水法做严密性试验，详见GB50242-2002第条规定。当试验过程中发现有泄漏时，应在消除缺陷后，重新进行试验。承包商应向监理工程师提交完整的管道试验记录。4）管道的清洗和防腐给水管道的吹扫、清洗工作应在水压试验合格后竣工验收前进行，应根据施工图纸和相应规范的要求进行管道的吹扫、清洗工作。给水管道在吹扫和冲洗前，承包商应递交实施方案供监理公司审查。吹扫、冲洗后应作成果记录。.2.10 设备安装1）设备基础及留孔留洞的位置应以施工图为准；且应待设备到货核对尺寸无误后，方可浇筑基础及留孔留洞。2）设备运输必须按规定位置运输和搬运,设备进、出水管及阀门应有自己独立的支吊架，不允许将重量直接117、压在设备上。3）设备的安装及验收具体参照设计图纸和设备厂家样本说明。.2.11竣工验收本工程管道及设备均应在综合楼竣工验收前，由监理公司进行了单项验收。各单位工程的内验收项目，在单位工程或全部工程的验收时，一并验收。验收资料应列入各单位工程的完工验收资料内，报送监理公司。.3 暖通.3.1系统简要说明本工程各采暖房间均采用地源热泵辅以电热辐射采暖。在中控室、餐厅、泵房、厂用变室、配电室及无法采用自然通风的卫生间各处设机械排风系统，排除室内余热或异味；厨房设置全面通风系统，操作时产生的油烟经净化处理后排放。厨房保持负压，防止串味。通信设备室、中控室设置风冷冷风电加热型单元式空调，以满足室内温度要118、求。.3.2 暖通设备管路安装应遵循的标准和规程规范承包商在执行本合同时，应按照或参照下述国颁或部颁技术标准、规程和规范(如此后有最新标准、规程和规范，以最新出版为准)进行安装、检查、调试、试运转、试验测定、调整和验收等。l GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范；l GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；l GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准；l GB5015592采暖通风与空气调节术语标准l GB50235工业金属管道工程施工及验收规范l GB5027398工业锅炉安装工程施工及验收规范l GJJ28-89城市供热管网工程施工及验收规范119、.3.3 通风机安装技术要求1） 开箱检查时，应按装箱清单核对设备名称、型号、规格、传动方式、旋转方向和进出风口位置；检查其全压偏差、全压效率、噪声等是否符合设计要求和装箱件及附件数量；外观检查有无损伤。2） 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施；3） 叶轮转动方向应符合设备的技术文件的规定，叶轮和机壳间隙均匀，无碰壳的现象；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；4）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。.3.4 竣工验收竣工验收时承包商应具备下列资料：1）经批准的120、竣工验收申请报告。2）竣工图纸及修改通知。3）设备安全操作规程及设备资料。.4 监控中心电气一次设备安装.4.1工程范围 1) 监控中心0.4kV配电系统设备； 2) 监控中心一次电缆工程； 3) 综合楼辅助电气工程； 4) 监控中心接地及照明工程；5) 电缆防火工程。.6) 图像监控及安全警卫系统工程7) 火灾报警及消防控制系统工程8) 电视和电话及网络系统工程.4.2 电气接线简介风电场监控中心场用电系统采用0.4kV一级电压,两台场用变（SC10-200/35，S11-200/35），低压0.4kV接线为单母线分段接线方式，两回电源分别进两段母线进线柜。共5面开关柜，其中电缆进线及保护柜121、2面、母联柜1面、馈线柜2面。.4.3 0.4kV场用电系统1）35kV高压开关柜本工程需在场用变电室安装1面35kV高压开关柜，高压开关柜通过35kV电缆连接330kV升压变电所35kV母线及监控中心1#场用变高压侧。2）场用变压器两台场用变均布置在综合楼场用变电室内，型号为SC10-200/35。1#场用变作为监控中心的工作电源，其高压侧通过35kV电缆与35kV高压开关柜连接，低压侧通过低压电缆接入场用0.4kV配电柜。2#场用变作为监控中心的备用电源，其高压侧通过35kV电缆与外来35kV架空线路连接，低压侧通过低压电缆接入场用0.4kV配电柜。3）0.4kV低压开关柜低压0.4kV接122、线为单母分段接线方式，两回电源分别进两段母线进线柜。共5面开关柜，其中电缆进线保护柜2面、母联柜1面、馈线柜2面。4）电缆敷设A. 35kV交联聚乙烯电力电缆电缆由330kV升压变电所35kV开关柜引出，经电缆沟至场用变电室35kV开关柜。电缆蛇形敷设，由专用电缆夹及呢绒绳固定,不设中间接头。电缆敷设长度以施工图为准。 kV交联聚乙烯电力电缆监控中心内电缆敷设工程包括场用变电室、中控室、配电室、电缆沟等地的电缆敷设安装、电缆管埋设和预埋件等。电缆敷设以电缆沟明敷设为主，配合以电缆穿厚壁钢管暗敷设和直埋敷设，电缆敷设长度以施工图为准。C.电缆敷设设备监控中心电缆敷设基本上采用电缆桥架、电缆沟、埋123、管等，电缆桥架型号见施工图，按图安装，桥架包括支架、托臂、连接件在内；电缆沟采用角钢制作电缆支架；电缆埋管主要采用水煤气管。.4.4综合楼辅助电气 1）综合楼、车库及水泵房的照明、动力本工程包括综合楼、车库及水泵房内照明、动力配电箱的安装、配线管路、预埋件、插座、灯具、控制开关等。监控中心工作照明采用交流380/220V电压，中性点直接接地的三相四线制系统供电。灯泡电压为220V。事故照明采用自带应急电源的灯具，实现事故时的应急照明。动力负荷主要为轴流风机、电采暖、蓄电池、计算机等用电器。A.照明及动力电源从场用电0.4kV配电盘接引。B.照明配电箱采用TYA型，约8个；动力配电箱采用TYA型124、及KDR型，约10个。室内配电箱均为暗装，底边距地1.5m。C.照明开关、动力插座均为暗装，开关安装高度为距地1.3m，普通插座底边距地0.3m。D.在中控室、资料室等房间采用嵌入式荧光灯均匀配光，在场用变电室采用配照型工厂灯，油品库房采用防爆灯具。在监控中心户外道路两侧布置有4m高的路灯，并配置投光灯作为篮球场等活动场地的照明。事故照明在走廊、过道等地方使用自带应急电源的应急灯，而在中控室采用加装应急电源的荧光灯。E.室内照明、动力线路均为穿硬塑料管暗敷，塑料管每隔30m要装一只温度补偿盒。对于有防火要求的线路都采用穿钢管敷设。 2）综合楼的电话、卫星电视及宽带网 本工程包括综合楼内市话及调125、度电话、卫星电视及宽带网络相关设备的安装、配线管路、预埋件、插座等。电话系统采用一台30门的程控交换机，在中控室、办公室等都留有接口。在中控室还留有宽带网接口，使有关人员可以连通internet网查询相关信息。.4.5 监控中心内接地工程本工程监控中心内接地工程范围包括：所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地,金属结构物和金属管路的接地及连接引线。1） 镀锌扁钢接地装置安装A. 接地装置所用材料均应热镀锌。交流电气设备的接地均采用明显接地。 .1.2扁钢从主接地网接引到设备的附近。B. 接地体顶面埋设深度应符合设计规定，接地体应垂直配置，接地体引出线的垂直部分和接126、地装置焊接部位应作防腐处理，在做防腐处理前，表面必须清除锈蚀及焊药皮 。C. 接地线做好防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。D. 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。E. 每个接地装置的地线应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。F. 明敷的接地线应符合下列要求：a. 应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件的间距在水平直线部分为0.51.5m，垂直部分1.53.0m，转弯部分应为0.3m0.5m。b. 接地线应按水平或垂直敷设，也可与建筑倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及127、弯曲情况。c. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250300mm，接地线与建筑物墙壁间的缝隙为1015mm。e. 明敷接地线的表面应涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间可触到的部位上作出标记。在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处均应刷白色底漆并标以黑色记号。f. 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。g. 直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。配电室的避雷器应用最短的接地线128、与主接地网连接。h. 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接工作必须由合格的焊工进行，焊口和焊缝长度符合规程规范。2) 制定统一标准承包商对电气装置接地应有明确的规定，如明敷地线的标识、电动机等设备接地线高出基础的长度、铁壳开关等设备接地线高出地面的长度、盘柜的明显接地等，经现场总工批准后严格按此标准施工，做到工艺美观统一。3） 接地网验收接地网施工后应分区域验收，并填写隐蔽工程验收单，最后形成的接地网图与隐蔽工程验收单要相符。.4.6 电缆防火工程严格按照设计进行施工，在电缆使用时，一般的电缆选用阻燃C类电缆，对直流、消防、和保安负荷的电缆用耐火电缆，不得错用。电缆在敷设时，严格按照类别分层布置129、，高压动力电缆在最上层，其次为低压动力电缆，再往下是控制电缆，不得混放。在电缆敷设完成后,动力电缆和操作电缆之间用盖板隔离，所有的孔洞（电缆的穿墙处、穿楼板处、穿管处和电缆上盘处）均用防火堵料进行封堵。在电缆隧道分支处和进入建筑物的入口处，设防火隔断和防火门。电缆的防火要符合设计和电缆防火规定的要求。.5监控中心电气二次设备安装.5.1工作范围1）电缆管及设备基础预埋2）综合自动化系统安装3）控制电源系统安装4）通信系统设备安装5）其它二次设备安装6）电缆敷设.5.2风电场监控中心综合自动化系统简介1）风电场的综合自动化的功能是在监控中心实现对风电机组的集中监控、提供远动监控、实现接入系统的电130、镀自动化要求，以及与升压变电所的信息交换等。2）综合自动化系统中所有装置都按照集中组屏、集中安装的原则设计。3）本监控中心按“无人值班”(少人值守)运行方式设计。4）计算机监控设备布置在生产楼的中控室。.5.3监控中心综合自动化系统设备1）风电场中央监控系统一套2）风电场远端监视系统两套3）接入电力系统监控设备一套4）远动工作站两套5）电力调度数据网接入系统一套6）二次安全防护设备一套7）调度及行政通信设备一套（配线架及20门电话机）8）GPS卫星时钟系统一套9）厂用电计量系统一套10）UPS电源装置一套11）操作台1座.5.4安装总要求 1) 工程范围内的各项工作应符合国标GBJ232-90131、/92电气装置安装工程施工及验收规范以及电力建设施工及验收技术规范（SD5279-90）、工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）、继电器及继电保护装置基本试验方法（GB7261-87）、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）等有关现行技术标准的规定。2) 工程范围内的各项工作还应遵守制造厂的有关技术要求。3) 电气二次回路用的控制电缆、信号电缆、计算机电缆、光纤电缆、电力电缆均应是完整的、中间无接头的整根电缆。4) 安装承包单位应制定试验计划提交给监理工程师单位审核。试验计划中要列出试验项目，规定各试验项目的顺序及详细过程，列出每项试验的性能保132、证值、设计值、技术特性或其他判别标准。5) 电气二次设备经过调试后，应随主设备及系统进行试运行。在试运行期间，其主设备所属的测量、控制、保护装置等均应投入运行。装置的投入，应按部颁有关的启动验收规程的规定进行。6) 电气二次设备安装工程竣工验收时应检查：各项装置的安装及工程质量是否符合设计和本合同文件的有关规定。调整、验收项目及其结果是否符合设计和本合同文件的有关规定。竣工验收资料是否完整。7) 竣工验收时,应提交的资料和文件按合同条款的有关规定执行。8) 承担监理工程师代表根据设备安装状况及有关技术规范认为有必要进行的其它项目的试验工作。9) 安装单位在预埋电缆管时，应有有效措施，防护电缆管133、口以防堵塞。.5.5集中盘柜安装1）安装前的准备工作A. 土建及装饰工程结束，并符合设计要求。B. 施工区域照明充足。C. 运输路径的选择与疏通D. 准备盘柜安装用的液压手推车或制做1台专用安装小车。2) 主要承包商法A. 设备运输a为确保盘柜运输的安全，所有盘柜应本着先带包装运输到安装现场、后开箱的原则进行。b大中型盘柜利用汽车吊将其吊到平板车上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。B. 开箱检查：开箱检查主要核对设备型号及数量，检查组件、资料是否齐全，检查盘柜是否受损。设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查签证。C. 盘柜就位运至现场的盘柜可利用各车间的桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近，不能134、利用吊车的地方，用液压手推车水平运输，移动时避免屏、盘局部受力。带有母线桥或共箱母线的盘柜需要先安装，根据图纸确定盘柜的安装位置，然后再逐个安装与其相临的盘柜。利用自制安装车找正后初步固定，调整至各项指标符合规范要求后再进行最后加固。D. 主母线及小母线安装a当主母线和分支母线采用高导电率的铜排时，采用连续焊接或螺接而成，安装前核算母线额定电流等于主断路器额定电流或变压器额定输出电流的1.1倍。b所有螺接型主母线和分支母线接头，铜母线应镀锌。c主母线支架和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下，在设备使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。d所有导体支撑牢固，以便承受与其连接的断路器最大额定开135、断电流应力。f采用带中性点母线的三相四线制供电，中性母线和主母线一样完全绝缘。其额定电流应为主母线的50。系统中性点接地分别用两根铜线条与配电装置的接地电线连接。g 螺栓紧固时应采用力矩扳手，力矩值按下表选择：螺 栓 规 格力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.4310.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.43) 技术要求A. 安装误差应满足规范要求。B. 柜体接地牢固良好，可开启的门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。C. 机械、电气闭锁装置应动作准确可靠。D. 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。E.安装隔离板应开启灵活136、，随手车的进出相应动作。F. 柜内各配件应单独拆卸更换而不影响其它电器及导线固定。G. 信号装置应显示准确，工作可靠。H. 二次回路接线准确连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。I. 电器组件齐全，固定牢固，质量良好，密封良好，符合设计要求。J. 母线安装螺孔不得采用气焊割孔或电焊开孔。K. 母线间搭接方式符合规范要求。8.2 季节性施工措施 8.2.1 雨季施工.1 在雨季到来之前，作好现场施工区域、物资供应部以及生活区现有排水沟道的疏通工作。在地势较低、容易集水的部位设集水井，砌排水沟与场区的排水沟或雨水井连通，以便及时将雨水排走。8.2.1.2 基础土方工程尽可能在雨季前施工完毕,在机坑137、四周设挡水沿,挖出的土及时运走,机坑内的水及时排出,大风到来前施工现场临建设施和高架机械均应修缮和加固.8.2.1.3 遇到大雨或暴雨时暂停施工,但必须对混凝土工程做好施工缝处理工作,同时准备一定数量的防雨布以防施工中突然降雨。8.2.1.4 钢筋的加工制作应保证雨天不停止施工。8.2.1.5 暴风雨天气要停止一切高空作业，必须作业时要做好防雨、采取防滑及防触电的措施。8.2.1.6 检查施工道路是否碾压坚实、开裂、塌陷现象，如有发生立即加固以保证安全。8.2.1.7 雨天在所有露天施工地点进行焊接时，必须采取全封闭手段（用毡布打设棚子），以防止因潮湿、雨水等原因发生触电，并在坑道外设监护人，138、严禁露天施工。8.2.1.8 及时对电焊机进行防护，并经常检测其绝缘电阻；雨天使用时不能直接合闸，合闸时脚下要垫上干木板，焊接时把线裸露处应注意用绝缘胶布包好以防触电。8.2.1.9 凡遇雨、大风、大雾、结露等天气及5以下气温时，均不应进行室外油漆防腐作业。8.2.2 冬季施工8.2.2.1在进入冬季施工前，应对全工地的施工用水水管、阀门进行全面检查、维修和保温。8.2.2.2 搅拌站的添加剂、外加剂（防冻）的设备装置，水箱加热设备等采暖供热系统应在冬季施工前做好加热设备工作。8.2.2.3 各建筑物在具备封闭条件时，应首先考虑封闭。必要时结构施工和维护施工交叉，以创造施工的好环境，无法封闭时139、，要采取临时封闭。8.2.2.4 关键路径的室内施工项目，要考虑送临时暖气或焦煤火炉。准备好火炉用焦炭，以保证工期和质量。8.2.2.5 所有的机动车辆应及时做好换油工作，加防冻液，以备冬季施工之用。8.2.2.6 对坑口基础预留孔洞、地坑应将其内积水排除干净，并在孔洞上加合适的保温材料覆盖，防止孔洞冻裂。8.2.2.7 备好充足的混凝土原材料及保温材料，如岩棉保温被、塑料纸、草袋子等8.2.2.8 入冬前对全工地的消防器材、消防设备、消防水池和消防车辆等进行一次全面的检查和保温检查，保证所有的消防器材和消防设施完好。8.2.2.9 施工现场严禁点火或使用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面的检查并140、加强用火的管理，及时消除周围易燃物。8.2.2.10 冬季施工架子、斜道、人行道路、施工道路均需要采取防滑措施。8.2.2.11 大雪过后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。8.2.2.12 施工采暖供热设施必须悬挂明显的标志，以防止人员烫伤。8.2.2.13 汽车及使用轮胎的机械在冰雪的路面上行驶时要装防滑链。8.2.2.14 雨雪过后，应做好防滑措施，特别是钢结构梯栏、格珊等上面作业时注意防滑与清扫工作。 关键过程、特殊过程、重大过程等主要项目的作业指导书清单序号专业作业指导书名称备注1建筑风机基础施工作业指导书2电气高压电缆头制作施工作业指导书3电气监控中心电缆敷设及141、接线作业指导书4安装风机吊装作业指导书5安装主变压器吊装作业指导书九 施工技术及物资供应计划9.1 施工图纸交付计划序号名 称日 期备 注1风电场平面布置图2007-09-152风场内道路施工图纸2007-09-153风机基础施工图2007-09-154变电所内建筑施工图2007-09-155全场电气原理图及电缆设备清册2008-04-156风电场电气施工图2008-04-157风机资料2008-04-158变电所电气施工图2008-04-159.2 主要设备到货计划序号名 称日 期备 注1风机2008-04-252风机变压器2008-04-253升压站内主变压器子表2008-04-25422142、0kV屋外配电装置设备2008-04-25535kV屋内配电装置设备2008-04-136通信及控制系统设备2008-05-159.3 施工机械及主要工具配备计划序号机械名称型号规格数量进场时间用于施工部位备注主吊机械1动臂塔吊ZSL15800208年5月风机设备吊装250t汽车吊QY50208年5月风机设备吊装350t汽车吊QY50208年5月风机设备吊装运输机械1半挂平板车20t级208年4月设备、构件运输 2载重汽车CA4170408年4月设备、材料倒运建筑机械1搅拌站HZS50208年3月现场搅拌站区2混凝土运输车JQC61608年4月混凝土运输3钢筋切断机GQ40408年4月钢筋加工143、4钢管校直除锈机FZJ48-51208年4月钢筋加工5模板整形机GMTC-1608年4月木工加工6木工圆锯MJ50-1608年4月木工加工7钢筋弯曲机GJB-40408年4月钢筋加工通用机械1卷扬机JJM10408年5月吊装及加工2逆变电焊机ZX7-400ST22008年4月焊接3铝母线焊机CKA10-500208年4月焊接调试检测仪器设备1无局耦合电容器TAWF100208年5月调试2相位伏安表SMG-2B408年5月调试3测振仪DVF3408年5月调试4数字转速表WZ-3408年5月调试5光导微机介质损耗测试仪GWS-1208年5月调试6频率计CFG-801408年5月调试7数字示波器HI144、OKI8842408年5月调试8恒温箱SH-01N208年5月调试9继电保护综合测试仪GCJB-2B408年5月调试10三相仪表校验装置JX2045208年5月调试土方机械1自卸式汽车2007年9月土方运输 2装载机ZL50407年9月装车3推土机移山100407年9月推土方4液压挖掘机WY100407年9月挖土方5碾压机N13207年9月碾压9.4检验、测量和试验设备的配备计划序号名称型号数量产地日期用途备注1经纬仪J2-21苏州08年3月测量定位2全站仪GT370091日本08年3月测量定位3水准仪B.C2日本08年3月测量标高十 施工质量规划、目标、验收及保证措施 10.1施工质量规划及145、目标10.1.1总体质量目标10.1.1.1工程质量全面达到国家标准风力发电机组安全要求，确保达到施工合同承诺的质量目标。10.1.1.2质量方针及质量目标10.1.2 质量方针精益求精 打造精品 超值服务 业主满意 追求卓越 树立品牌10.1.3 质量目标10.1.3.1 达到国家电力公司颁布的风电机组达标投产考核标准及原电力工业部、国家电力公司颁布得知潋滟评标准优良等级，省、部级整体优质工程，争取甘肃飞天金奖。10.1.3.2 目标值： 建筑、安装工程合格率：100% 安装、调试合格率： 100% 安装单位工程优良率96%以上 热控自动装置投入率97%检测仪表投入率100% 保护装置投入率146、100%，动作正确率100%10.1.3.3 按风电机组达标投产考核标准（新版）及风电基本建设工程启动暨竣工验收规程（新版）实现达标投产的目标。10.1.3.3.1工艺整齐、美观。10.1.3.3.2布置合理、便于操作。10.1.3.3.3不影响道路通行、阻碍交通。10.1.3.3.4 消除质量通病。10.1.3.3.5 施工完毕，全部清理干净施工遗留物和建筑施工垃圾。10.2 质量保证措施10.2.1 质量保证体系:各承包商必须全面保证实施质量保证手册中的要求，达到合同要求的质量目标。按质量保证手册的规定，建立详细并实施必要的管理体系程序和管理体系作业程序。这些具体要求的实施与合同中规定的总147、要求保持一致。并在工程开工前将相关文件提交业主及监理工程师审查同意。10.2.2 人员资格的控制10.2.2.1参与施工的人员将经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平，良好的职业道德、团结协作的团队精神。并通过定期考核和奖惩措施充分发挥他们的积极性。10.2.2.2参与施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经过岗位职责、专业技术、质量意识的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方可进入本工程施工。10.2.2.3从事质量保证、质量监督、技术监督（现场一级质检员）和二、三级质量检验、金属监督和试验、焊接人员、计量检定人员，按规范要求和电力行业的管理制度持证上岗。10.2.2.4 对从事148、起重、操作、电工、危险品保管押运以及安全管理人员均由劳动局安全监察部门进行的特殊作业人员上岗资格培训，并经考试合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械和设备的安全可靠。10.2.3 建立健全质量管理网络:明确各级质量管理人员的职责建立以项目经理为首的质量管理网络，项目部为工程质量的主管部门。明确项目部各部门、各级质量管理人员的工作职责和工作内容，做到分工明确，责任到位。以质量管理体系的持续有效运行确保工程质量始终处于全面受控状态。10.2.4 做好施工前的准备工作10.2.4.1 在工程施工中，以“为工程把关、对业主负责”为宗旨，认真执行合同确认的质量标准，全面接受质量监督站的监督和指导149、，狠抓质量管理，树立精品意识。10.2.4.2 抓好质量意识教育，以高度的社会责任感对待工程质量。10.2.4.3 工程开工前，严格按经过审批的作业指导书的有关要求进行施工前的技术交底，以确保施工质量得到有效控制。10.2.4.4 结合本工程特点，依据国家级原电力部颁发的相关施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备供货商确定的技术标准、有关设计文件，编制该工程的工程质量验评项目划分表等文件，在征得工程质量监督站代表的确认后，作为工程项目验收及过程检验核试验的依据，在施工中严格执行。10.2.4.5 工程质量验评项目划分表中列出的质量控制点，对施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊关150、键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经施工单位、业主、监理共同决定，实施停工待检点（H电）控制模式。10.2.5 加强成品保护:加强工序间和各专业间的成品保护工作，采取有效的成品保护措施，保护工程的观感质量，对砼柱、楼道、步道，采取木板包裹方法，对装修好的墙面采取钢制保护栏的方法，对施工完的地面采取木板、胶皮等防护措施。10.3施工质量验收10.3.1严格执行工程质量检查验收及评定制度，加强施工过程的质量检验控制。10.3.2加强隐蔽工程项目的控制，严格执行停工待检控制模式。10.3.3质量监督、检查的控制。十一 安全文明施工及安全保证体系目标和管理 11.1文明施工目标和管理11.1.151、1文明施工管理目标贯彻原电力工业部电力建设文明施工规定及考核办法，努力创建全国一流文明施工现场。11.1.2 管理的组织及职责11.1.2.1项目部成立“文明施工领导小组”，负责现场文明施工的组织、领导、协调、工作。11.1.2.2项目部职责：全面负责公司的文明施工工作，负责文明施工文件的学习贯彻，组织实施文明施工管理实施细则，制定文明施工工作规划、计划，对文明施工工作进行布置,并且负责文明施工安全检查、落实、评比、总结和奖惩等。11.1.2.3承包商职责：负责贯彻执行文明施工工作的制度和办法，按照文明施工管理实施细则做好本单位的文明施工工作，参与文明施工大检查，对检查出的本单位不符合项，立即152、作出整改。11.1.2.4现场文明施工划分责任区与管理，坚持“谁施工谁负责”的管理原则。11.1.3 文明施工总体策划11.1.3.1施工现场的主要入口处设立工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图等“五牌一图”。11.1.3.2施工区与办公区、生活区分开布置，统一规划。11.1.3.3 各承包商施工人员统一着装和佩带胸牌，统一规划布置宣传牌、安全标志及机械、施工设备、材料、工器具、临时设施等的标识。11.1.3.4 办公用房、班组的工具间及施工器材堆放间，统一规划布置，做到式样、色彩、标识方面统一。11.1.3.5 施工现场实行区域隔离模块153、式管理。11.1.3.6 进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施于作业需求和文明施工管理相匹配，控制进入的顺序、时间、数量，并在施工完毕后及时撤出。11.1.3.7 加强工程队的施工教育和管理力度，坚持“工完料净场地清”11.1.3.8 必须保持现场消防通道、安全通道的畅通，不得任意侵占。11.1.3.9 主要施工区域的临时电源全部使用标准电源盘，并设专人管理。11.1.3.10 所用电焊机、氧气、乙炔执行分区域统一集中。11.1.3.11 各类孔洞按实际规格安装标准盖板，并画图、编号、标识，不得随意拆除损坏。11.1.3.12 现场主要施工场所，应设置照明灯具，154、确保照明充足。11.1.3.13 随工程进度及时完善防护设施，施工用密檐安全网全封闭。11.1.3.14 脚手架要按标准规范搭设，执行设计、搭设、验收、使用挂牌制度。11.1.3.15 卷扬机必须统一搭设标准防护棚，在明显位置张贴操作规程。11.1.3.16各种电器设施和机具必须有良好的接地或接零。11.1.3.17 全场临时电源严格按建设部的规定执行三项五线制。11.1.3.18 现场材料保管应依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防爆、放火、防破坏措施，贵重危险品及时入库，建立严格的领、退料手续。11.1.3.19 做好图纸会审和土石方的平衡工作，土石方的开挖力争做到地下部分一次155、施工完毕，土石方、砂石运输应采取防抛洒、防扬尘的措施，保持场地和道路的清洁。11.1.3.20 建筑交付安装时以及安装交付调试时，制定建筑及安装应具备条件的规定，确保建筑为安装、安装为调试创造良好的文明施工条件。11.1.3.21 制定成品保护、防二次污染的规定，规范文明施工作业行为。对以施工完毕的成品，采取综合性保护措施，包括监管措施，保持外观的整洁美观。11.1.3.22 对道路、公用设施、施工场地、主控室等应安排专人进行日常的清洁维护。11.1.3.23 积极做到图纸、资料、设备、材料、建设资金的按时提供，做好现场各施工单位间的协调，为文明施工创造良好的外部条件。11.1.4 成品保护措156、施：11.1.4.1 项目施工完成后严禁在设备及构筑物上留有余留物，并告诫施工人员爱惜自己和别人的劳动成果，防止和杜绝设备及构筑物的二次污染。11.1.4.2 不准随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构,必要时取得工程管理部门的认可,并填写书面申请单经批准后实施。11.2 安全保证体系(安全管理体系网络图及防火管理体系网络图)11.2.1 安全工作方针、目标11.2.1.1 安全工作方针:安全第一、预防为主。11.2.1.2 安全工作目标:杜绝重伤以上人身事故及重大机械、交通、火灾事故。年负伤率3%，创安全文明施工样板工程。11.2.2 安全管理措施11.2.2.1 健全管理体系，推157、行“三全管理”。成立以项目经理为首的安全委员会，健全以各级安全第一责任者为主体的安全保证体系，和以项目经理为中心、以各级安检人员为主体的安全监察体系。安全网络要覆盖一线、后勤、附属生产单位及外地施工单位，做到横向到边，竖向到底。通过考核，评比、奖惩第一系列激励措施，抓好各级责任制落实，确保三大体系正常、有效地运作。实现全员、全过程、全方位管理。11.2.2.2 强化教育，抓好培训。抓好开工前的安全培训，分工中、按层次组织全员考试，保证学习效果。根据工程需要及时组织有针对性的专项培训，提高操作技能，提高安全意识，增强保护能力。通过广播、录像、周报、板报、事故案例、研讨活动等教育手段，增强职工的安158、全意识和遵章守纪的自觉性。11.2.2.3 加强技术管理。工程前期要组织好施工组织设计和施工平面布置的审查，确保组织设计、平面布置、承包商案符合安全施工要求，尽量推行均衡施工，为安全文明施工创造条件。施工过程中要严把施工措施及工作票的编制、审批、交底关，使安全措施针对性强，便于操作，无安全措施严禁开工。对措施执行情况要加强检查，确保安全措施的执行。11.2.2.4 加强施工组织的管理、推广标准化安全措施。从施工组织上要尽量使安全设施（梯栏、平台等）与主体工程同步，一时不能满足要求的要及时装设临时防护设施，消除危险点。根据工程进展情况推广使用安全自锁器，速差自控器等个人防护用品，和安全围栏、盖板159、废料垃圾通道、手扶水平绳、电焊集装箱等安全施工设施，并研制开发其他防护用品，为创安全文明施工样板工程提供硬件基础。11.2.2.5 按安规要求，坚持公司、工地、班组例行检查制度，开展好专项检查；推行电力部新公布电力建设安全施工管理检查表查现场、查管理、查体系。借鉴质保内审做法，对安全管理中的不符合项，实行闭环管理。11.2.2.6 加大反违章力度，完善违章统计分析制度。对查处的各类违章现象，除坚持做到批评、教育、处罚、曝光外，实行违章统计分析，通过分析及时找出安全工作的薄弱环节，采取纠正预防措施，深入开展专项治理，时时把握安全趋势，把安全管理的着力点向前移，增强安全管理的主动性，变被动监察为160、超前控制，促进安全管理水平的稳步提高。11.2.2.7 严格分包单位招标审查，加强分包单位动态管理。分包单位招标要把安全资质作为一项重要指标，严格审查，排除一切干扰，把好分包单位引进关。组织合格的分包单位，成立外包施工安全自治小组，安监部设专人负责外包安全自治小组的活动。发包单位指定专人负责外包施工，加强动态管理，对分包单位实行月度考核，对达不到要求的队伍及时整顿或清退，确保外包施工安全受控。11.2.2.8 强化班组安全管理，加强对班组长、技术员的安全知识培训，开展班组安全达标活动。对班组安全工作严格考核评比、抓两头（最好的和最差的）带中间促进班组安全管理水平的提高，确保各项安全规章制度落实161、到班组每一名成员，夯实班组安全管理这道防线。11.2.2.9 做好季节性施工的安全管理工作，根据不同特点制定相应安全措施并具体落实，做好突发性事故的预防。11.2.2.10 配合施工部门做好现场文明施工检查、监督，严格按照文明施工管理细则划片分区，责任到人。加强日常检查、评比、考核。实行重奖、重罚，大力推行工厂化施工，确保现场清洁有序，做到“五清”，以良好的环境。影响人的行为。11.2.2.11 严格执行奖惩制度，坚持重奖重罚原则，建立风险激励机制，对于施工过程中出现的各种事故及时严肃处理。11.2.2.12 加大宣传力度，通过安全标语、安全警示牌，采取简报、征文、竞赛等形式，营造浓厚的安全氛162、围。11.2.2.13 加强档案资料，做好各种报表的统计上报工作。11.2.2.14 做好交通资料，既要注意厂外，更要注意厂内，严格执行效能安全管理制度，对驾驶员实行教育引导与制度约束相结合，将交通事故造成的损失控制在最低限度。11.2.2.15 严格执行各项机械及防火管理制度，确保施工机械安全，杜绝重大火灾事故发生。1 文明施工管理11.2.3.1 建立健全文明施工管理组织机构。建立以项目经理及各专业工程处生产主任为责任人的文明施工管理网络，使文明施工管理落到实处。11.2.3.2 严格区域划分。根据现场施工的各个阶段进行文明施工责任区域的划分，并进行责任区域挂牌，明确责任人与区域界限。11163、.2.3.3 严格检查评比制度。在下达生产施工任务的同时，下达文明施工检查计划，并按计划进行检查评比；在总结生产施工任务的同时，总结文明施工情况。11.2.3.4 严格施工总平面管理。不允许任何单位超越总平面的布置范围，随意进行建(构)筑物的施工。特别需要时要征得项目经理的同意。11.2.3.5严格分包单位的文明施工管理。对不遵守公司文明施工管理制度，不服从现场管理的分包单位要立即清除。11.2.4 施工安全生产委员会主任：副主任：委员：11.2.5 施工安全生产委员会职责:11.2.5.1贯彻上级有关安全健康与环境工作的指示，决定工程建设中安全文明施工管理的重大措施。11.2.5.2通过并发164、布现场各承包商必须遵守的统一安全与健康工作规定。11.2.5.3 决定工程中重大安全文明施工问题的解决议案。11.2.5.4 协调承包商之间涉及安全文明施工问题的关系。11.2.5.5 工程开工时召开第一次会议,以后每月召开一次工作例会。11.2.6 安全生产管理网络图。11.3交叉作业时管理协调方案11.3.1 在水电供应方面，各公司设立独立的系统，变电设备可以公用，但线路独立，这样有利于管理、计量。11.3.2 各公司内部各专业之间的交叉项目贯穿于每个工程项目，专业之间要办理书面交接手续，相互保护彼此的劳动成果。十二 降低成本、推广四新等计划和措施12.1新技术、新工艺、新设备、新材料的应165、用12.1.1为保证大体及混凝土施工质量，在混凝土生产时才采用双掺技术。12.1.2 砌块砌体抹灰时在砂浆中参加BJ-1专用砂浆添加剂，消除其块墙体抹灰裂缝和空鼓质量通病。12.1.3 采用喷水将问及假装消音器双重降噪的措施，降低吹管噪音，达到环保要求。12.1.4 采用三项静态模拟通电，保证电器保护投入路、正确率100%。12.1.5 在控制电缆二次接线中采用热缩管做控缆头，不采用使用塑料带和粘胶带的方法。制作的控缆头牢固、整齐美观，提高了接线工艺水平。12.1.6采用PVC板电缆牌，并用微机统一打印。电缆牌格式一致，字迹清晰，经久耐用。12.2 降低工程成本方案12.2.1选派精干技术、管理人员，减少施工管理方面的环节，提高管理及生产效率，降低项目管理的费用。12.2.2 组织各承包商优化承包商案，合理布置机械，提高施工效率，减少设备二次搬运和机械设备的搬迁，降低工程成本。12.2.3 加强图纸会审，对设计不合理支出及时提出变更，合理安排交叉作业，避免在施工过程中造成返工浪费人力、物力、材料。12.2.4 加强物资采购计划管理，降低设备、材料费用。12.2.5 加强现场材料、设备及施工用水、用电管理，杜绝浪费现象。12.2.6 对大宗材料机型精确计算，减少浪费。