1、 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 整体搬迁升级改造项目渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计 目 录第一章 编制说明1第一节 编制原则1第二节 编制依据2第二章 工程概况4第三章 施工部署6第一节 施工准备6第二节 项目部人员组成6第三节 施工总体安排7第四节 资源配置8第四章 施工进度表或施工网络图10第五章 施工机械配备和材料投入计划11第一节 主要设备配置11第二节 材料采购、投入计划11第六章 主要施工方案14第一节 施工测量14第二节 土方开挖16第二节 强夯地基工程16第四节 渣缓冷场及渣包维修车间16第五节 渣破碎场工程24第六节 电气工程27第七节 给排水工程39第八节 装饰装修工2、程48第七章 施工总平面布置图55第一节 平面布置原则55第二节 临建设施布置及用地55第八章 确保工程质量的技术组织措施59第一节 质量管理体系59第二节 质量保证措施60第三节 确保工程质量的技术措施63第四节 质量通病防治措施69第五节 成品保护措施73第九章 确保安全生产的技术组织措施74第一节 安全目标74第二节 安全组织保证体系75第三节 安全生产措施76第十章 确保文明施工的技术措施及环境保护措施86第一节 文明工地创建计划86第二节 文明施工技术措施87第三节 环境保护措施89第十一章 确保工期的技术组织措施92第十二章 劳动力组织计划劳务分包情况表97第一节 劳动力计划97第3、二节 劳动力组织措施97第三节 人员培训和资格评定98第十三章 季节性施工保证措施100第一节 雨季施工措施100第二节 冬季施工措施102附表：拟投入本标段的主要施工设备表105附表：劳动力计划表106附表：计划开、竣工日期和施工进度表107附表：施工现场平面布置图108第一章 编制说明第一节 编制原则1、编制目的本施工组织设计是体现了我们对本工程的总体施工构思与设想，是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该工程的建设任务。2、编制原则。认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。严格执行工程建设程序，坚持合理4、的施工程序、施工顺序和施工工艺。采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。第二节 编制依据本施工5、组织设计编制依据主要如下：1、本工程施工图；2、国家工程建设的法律、法规；3、国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规程、规范及验收标准，如下：标准名称编号建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009工程测量规范GBJ500262007建筑地基处理技术规范JGJ792012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建设工程施工现场供用电安6、全规范GB502422002建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2003给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024、河南省人民政府有关建筑安装工程管理、环境保护、安全生产以及文明施工等地方性法规。5、对原始资料调查分析和对现场的勘察；6、集团公司有关技术质量管理、安全施工管理、文明施工管理制度。具体如下：6.1中十冶集团技术标编制规程6.2中十冶集团施工工7、艺标准6.3中十冶集团有限公司质量、环境、职业健康安全体系管理文件6.4中十冶集团有限公司工程项目管理办法6.5中十冶集团有限公司建筑施工现场管理标准第二章 工程概况1、工程主要情况工程名称：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程渣缓冷场及渣包维修车间。建筑结构概况：工程地点：河南省三门峡产业聚集区建设单位：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司监理单位：长春黄金设计院工程建设监理部总承包单位：中国黄金集团建设有限公司2、专业设计说明建筑设计：本工程为渣包缓冷场地、渣破碎场地以及渣包维修间。其中渣缓冷场地轴线尺寸为214.8m168m，内设7条渣包缓冷线；8、渣破碎场轴线尺寸为80m168m，场区标准平面为-3.0m，四周为砖砌墙体（？挡墙为钢筋混凝土结构），设7道渣包卸料车位；渣包维修间为钢筋混凝土框架结构，轴线平面尺寸为36m7.5m，1/2轴线至5/2轴线柱距为7m,5/2轴线至3轴线为6.5m，屋面及墙面采用钢筋现浇混凝土面板，建筑高度为6.2m。 结构设计：工程地基处理为夯实处理，基础采用独立基础，建筑结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0，合理使用年限为20年，抗震设防类别为丙类建筑，场地类别为类。抗震设防烈度7度（0.15g）。机电及设备安装专业设计生活给水管采用钢塑复合管，螺纹连接。排水管道采用给水UPVC管，粘接。电气工程主要包9、括：低压配电系统、照明配电系统、动力系统、防雷接地等。3、质量目标：合格。4、工期：240日历天(能否到180天？总工期太长，因本场地建成后要作为设备及材料堆场。请再压缩，总工期6个月咋样？)。（请补充：工程量、工作量的估算）第三章 施工部署第一节 施工准备1、准备各类技术资料，根据ISO9001：2008 质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计，各类施工方案经业主或现场监理报批后实施。2、项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸会审，为分阶段进行按图施工作好准备。首先进行桩基工程的验收，以便后期施工。3、根据施工总平面图，做好测量定位复测工作，以便建筑物平面位置控制，10、平整施工现场地面，实行硬地施工。4、根据现场环境和施工实际需要，布设临时施工用电、用水线路、搭设各类临时生产设施，现场施工办公室及相配套的生活设施。5、根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育。6、做好周边围护，确保施工安全，现场入口处，做好车辆冲洗槽和沉淀池，以免现场泥砂带出场外，污染环境。第二节 项目部人员组成为加强我公司对“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程”的统一领导，特成立“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程项目经理部”。具体项目部人员见附图。项目经理 温海生项目技术负责人 闫智武施工科 柴伟经营科 鲍建花材料及设备供应科 花明明11、综合办公室 侯文斌各专业施工队项目副经理 王乾礼第三节 施工总体安排1、总体施工安排及施工段划分根据我公司施工同类工程经验，结合本工程工期的特点，总体按先深后浅、先地下后地上的原则进行安排，总体施工工序如下：渣缓冷场：开挖地基处理独立基础施工回填钢筋混凝土柱施工给排水管道安装地面工程设备安装收尾工程竣工验收。渣破碎场：垫土地基处理挡墙基础施工回填挡墙砌筑（？）地面工程卸渣包车位施工设备安装收尾工程竣工验收。渣包维修车间：地基处理开挖独立基础施工回填主体工程屋面工程设备安装装饰装修工程收尾工程竣工验收。其中装饰装修工程及配套的室内给排水、电气等安装工程与土建工程穿插进行。2、主要施工方案的选择土12、方工程土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土电动夯实机夯实。钢筋工程柱砼保护层厚度 板：15mm 梁：25mm 柱30mm；钢筋接头优先采用机械连接，当钢筋直径d20采用机械连接，未注明钢筋接头等级时均为I级，其它情况采用搭接接头；钢筋的锚固长度及搭接长度按11G101-1模板工程模板工程渣缓冷场基础模板采用小钢模，其余模板采用竹胶板模板。砼工程砼采用商品（集中搅拌）砼，布料杆输送浇筑。钢结构安装钢结构安装采用汽车吊吊装安装。3、临设的布置现场布置生产区、办公区、钢构厂，我方将根据施工现场划分的临设区域合理布置。生产区设与拟建建筑周围，临时道路与场外主干道连结，人流、物流分开13、。生产区设砂浆搅拌区、钢筋加工场地、模板加工场地、库房。现场办公区设现场办公室、会议室、标养间、库房、卫生间等。钢构厂设龙门吊、电焊机棚、成品堆放场地、防腐加工区等。第四节 资源配置1、机械本工程所用的大型机具均由中十冶集团有限公司机动部统一管理和调配。不足部分则采取从当地租赁或购买的方式补齐。土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土压路机、电动夯实机夯实。钢筋、模板加工设备按三套配置；砂浆搅拌设备一台；为配合材料的垂直运输及钢结构安装配备2台汽车吊。2、材料2.1施工主材均由甲供。由我方采购材料均接受业主或监理的监控管理。2.2钢筋在现场设立的加工棚内加工成型，运至拟建物地点14、绑扎。基础使用的竹胶板模板，现场加工组拼。2.3支撑系统采用碗口式脚手架。3、人员根据本工程的总体施工程序安排及地域特点，按工期实际情况，以专业分工为基础，项目部下设土建施工队、钢结构施工队、管道施工队、电气施工队、装饰装修队。投入本工程的主要技术人员均由中十冶集团有限公司从各基层单位选派。由于本工程的主要施工任务是钢筋混凝土施工，所以，在进行本工程的劳动力安排方面，就必须重点安排钢筋工、木工、架子工的数量，劳动力高峰期人数约196人。第四章 施工进度表或施工网络图计划工期：开工日期为2013年7月22日，竣工日期为2014年3月18日，总工期240日历天（180日历天？）。在施工图纸到达后，15、为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。在施工中将进一步细化土建结构、综合安装、道路工程等分部工程的施工计划，使该工程的建设始终处于有序的控制之中。工程总进度计划详见附表施工进度网络图。第五章 施工机械配备和材料投入计划第一节 主要设备配置根据本工程工期紧任务重的特点、施工工艺流程以及我单位的设备情况，确定本工程主要施工机械需用情况如下：1、垂直运输设备的选取本工程材料垂直运输及钢构件吊装采用汽车吊吊装。2、混凝土施工机械的选取本工程采用商品混凝16、土，基础施工阶段现场配置2台汽车泵负责现浇构件的混凝土浇筑工作；3、其它机械设备的选取工程土方开挖、回填采用挖掘机、装载机或翻斗车运输。钢筋、模板的加工设备按三套配置；砂浆搅拌设备两台；主要机械设备表详见附表：拟投入的主要施工机械表。第二节 材料采购、投入计划1、材料采购1.1采购过程由我单位上报材料计划报总包部后，由总包部进行招标，最终中标单位将材料送至施工现场。1.2运输主要采用现场交货方式，由制造商直接运到现场指定地点；少量需要从制造厂提货的材料，由公司材料部门按公司“一般物资搬运作业指导书”的规定，运货到现场指定地点；1.3采购后验收: 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合17、格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材料，则应进行全部检验。 材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后18、才能使用。1.5要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 对主要材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规程、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 新材料的应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。1.6主要原材料、半成品、标准件的选用均采用先进生产工艺生产的原则。2、施工材料投入计划我方在施工前根据总的材料需用量19、计划，结合每月的施工进度计划编制详细的材料分批量入场计划，并根据工程的变更情况及时调整所需材料的用量，报总包部组织材料按时按量入场。总的材料需用量计划将报监理单位备案，使监理公司对工程建设能起到有效的监控。进场材料的验证。材料进场时，采购人员及工程技术人员将对材料的数量、规格、外观、合格证、生产时间等进行检查验收，检查验收不合格时，材料验收人员将迅速通知采购人员组织供货方退货。材料进场后，试验部门将严格按照规范要求进行抽检，合格后方可使用。周转材料是否充足，能否满足施工的需要是能否顺利完成的施工任务是关键之一，为此，我公司已就此工程在着手准备各项周转材料，确保工程的顺利完成。第六章 主要施工方20、案第一节 施工测量1、建立平面轴线控制网首先根据建筑设计总平面所设计的坐标数据通过换算得出所需各控制点坐标和测量数据。依据建设单位提供原始定位点为基准点，根据图纸平面位置设置平面轴线控制桩，建筑物平面轴线控制桩采用就近原则选取，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置。轴线控制桩采用于100100700木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm，控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。2、各施工阶段的施工测量方法2.1在0.000以下工程施工阶段，在基坑边土方不易被扰动处设置控制点，用控制轴线桩向垫层、基础顶面投测各轴线，即可确定各主要定位轴线的位置，再进行尺量即可分出各个轴线的位置。2.2在0.0021、0以上工程施工阶段，用外控法测量。用控制轴线桩向基础顶面投测轴线，并用墨线弹于基础顶面。3、标高控制现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。水准点控制网设置不得少于三个，以便相互校核。4、沉降观测的控制由于沉降观测工作从工程施工阶段到工程使用阶段均要进行，直到工程沉降稳定，历时时间较长，根据有关文件规定，沉降观测必须由有沉降观测资质的单位承担此项工作，进行长期的观测。建设单位应委托有资质的沉降观测单位，我公司积极密切配合，做好沉降观测点的预埋工作。沉降观测是确保建筑物结构安全的一项重要工作，除按设计要求埋点进行观测外，在操作方面应注意以下几点：4.1建筑物的22、沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。按要求，水准网点由不少于三个水准点组成，埋设在相通视、振动小、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。水准点采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。4.2为满足沉降观测的精度要求，必须采用精密水准仪配合钢尺进行沉降观测。4.3沉降观测应做到“四定”，既固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。4.4沉降观测点按设计要求及时埋设，0.000以上主体阶段每月观测一次，直至竣工。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定，直至23、沉降稳定为止。5、测量仪器的管理5.1工程所使用的测量仪器必须定期进行检验，仪器的检测由省市级指定的检测部门进行检验，对于经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检定周期为一年，以保证仪器的准确性。5.2为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有：序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途1全站仪科力达1台苏州0810放线、复核2水准仪赛特2台苏州0840抄平、标高引测3铝合金塔尺4根无锡0840标高测量第二节 土方开挖详见专项施工方案第三节 强夯地基工程详见专项施工方案第四节 渣缓冷场及渣包维修车间渣包维修车间位于渣缓冷场东北角，结构形式为钢筋混凝土框架结构，轴线平面尺寸为36m7.5m24、，1/2轴线至5/2轴线柱距为7m,5/2轴线至3轴线为6.5m，采用独立柱基础，屋面及墙面采用钢筋现浇混凝土面板，建筑高度为6.2m。1、基础工程：1.1施工准备1.1.1在由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行桩基验收交接后进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。1.1.2完成基槽验线手续。1.2独立基础施工1.2.1工艺流程设置测量控制网、基准点基础放线定位清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板安装相关专业施工清理砼浇筑砼振捣砼找平砼养护1.2.2操作工艺清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫25、层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，钢筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一26、道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模，利用架子管或木方加固。独立基础除模板支护牢固外，要设置对角斜拉紧固件，保证基础的方正。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。砼施工砼浇筑浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对27、称浇筑。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理按设计要求或规范规定执行。浇筑时先使砼充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证砼密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑砼时，经常观察模板、支架、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。砼振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣捧插入下层35cm。砼找平砼浇筑后，表面比较大的砼，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。28、收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。砼养护已浇筑完的砼，常温下，在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种砼养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成砼表面裂缝。模板拆除侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成砼棱角破坏。2、梁、柱（工）施工2.1钢筋工程2.1.1施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全29、及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2.1.2钢筋的加工：钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和30、规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且100mm。钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。2.1.3钢筋锚固及连接要求：钢筋绑扎搭接接头必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。钢筋连接：梁水平钢筋连31、接、柱竖向钢筋连接：20以上的钢筋均采用套筒冷挤压连接，未注明钢筋接头等级时均为I级，其它情况采用搭接接头接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；梁的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于净高/6。钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；机械冷挤压接头受拉区不得超过50，受压区不限。锚固长度和搭接长度：级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度30 d；级受拉钢筋最小锚固长度35 d和最小32、搭接长度40 d。除满足上述的要求外，还必须均应500mm。箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；当柱的配筋率3%时，采用焊接箍；梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时应增加直线段弯勾在两排或三排钢筋以下弯折。2.1.4钢筋冷挤压套筒连接：直径20mm的钢筋均采用冷挤压套筒连接。（钢筋连接有没有焊接的？如果有，采用什么焊接方法？）2.2梁、柱模板：采用竹胶板制作的柱模，外侧钉50100的木竖龙骨间距200，柱角用100100的木方封闭接缝，木方与竹夹板交接处刨平，并加密封条。外设33、间距600的柱箍，柱子四周加固，采用钢管加顶托（不少于两道），并且用钢丝绳拉锚，同时必须与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定，以控制轴线位置和垂直度。柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。2.2.1支模质量要求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。严格按优质工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面34、平整度22M靠尺、楔型塞尺2.2.2技术措施：由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。2.3柱混凝土施工：浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。本工程自基础以上柱柱高为7m，规范规定这竖向结构35、中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。本工程自基础以上柱柱高为7m，分两次浇筑，每次3.5m，采用串筒、溜管下料。常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天的浇水，并使混凝土保持湿润状态。2.3.1施工缝施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。2.3.2混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆36、模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。2.3.3屋面：屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板，屋面板往上依次为最薄处为30厚的轻集料混凝土找坡层2%，20厚1:3水泥砂浆找平层，3+3厚双层SBS改性沥青防水层，银粉涂料保护层。屋面防水层施工 细部构造做法在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位用卷材先铺贴一层进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应该做收头处理。防水卷材铺贴方向一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于15%时宜垂直于屋37、脊方向铺贴。防水卷材粘贴方法根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。 防水卷材的铺贴防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，为使卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿（50-100mm）处用色弹线作为第38、一卷与第二卷搭接的正确位置（卷材搭接宽度为长短边均为80mm），然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有机械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。第五节 渣破碎场工程1.挡墙挡墙为钢筋混凝土挡墙，挡墙埋深-3.65m，挡墙混凝土等级：C30，钢筋HPB300级,HRB400级，混凝土保护层厚度：壁板30mm，底板40mm。计划将本工程划分为四个施工段，每个施工段相向施工。1.1混凝土垫层施工基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层混凝土垫层每侧比基础宽出100mm。垫层顶高程偏差在020mm之内，轴线位39、移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm0之内。1.2钢筋、模板安装1.2.1钢筋安装：经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。钢筋场外加工、制作，现场绑扎。现场钢筋采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。施工中先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且混凝土强度达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。具体工序如下：原材料进场安规定堆放整齐，并检查合格证，然后取样复检，合格后方可用于本工程。制作流程：验收调直除锈下料弯曲分规格、类别堆放。按照施工图翻样，再按料单现场钢筋加工制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类40、捆好，挂好料牌。钢筋接头采用搭接接头，绑扎时应注意保护层厚度、搭接长度等。垫块用1:2水泥砂浆做成50*50，设置间隔1m。钢筋绑扎完，在砼浇筑前，进行二次放样，根据规范和图纸纠偏，以确保钢筋位置和数量符合设计要求，并进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。1.2.2模板安装模板采用竹胶板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。在安装模板过程中该注意以下几点：模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。模板拼缝平整41、严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后及时报检及浇筑混凝土。模板采用拉杆螺栓固定时，端部要加垫块，拆模后其垫块孔用膨胀水泥砂浆堵塞严密。1.3混凝土工程1.3.1现浇混凝土基础先浇筑挡墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上0.5 米处。第一次混凝土浇筑完成24h后继续浇筑墙身。现浇混凝土基础采用C30混凝土。按挡墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。现浇墙身混凝土现浇墙身混凝土采用C30混凝土。现浇钢筋混凝土挡墙与基础的结合面，按施工缝处理，下次施工前42、先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2-3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身混凝土。挡墙东西边每隔18米（两端为16m）、南北边每隔20m设一道伸缩缝，宽30mm，采用浸乳化沥青木丝板，1:3水泥砂浆找平，粘牛皮纸一层，沥青胶泥嵌缝。混凝土采用商品混凝土，罐车运至施工现场，泵车泵送浇灌。在墙顶搭设平台，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离，切勿漏振或过振。混凝土浇灌完进行收浆后，要及时洒水养护，养护时间最少不得小于743、天，在常温下48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。混凝土的温度控制要求：混凝土内部与表面的温度差及混凝土表面与环境的温度差太大，将在混凝土中产生温度应力，故须加以控制。本工程要求混凝土中心与表面温度差不超过20，混凝土表面温度与环境温度差不超过25。地面以下挡墙设置泄水孔，泄水孔直径0.1m，采用PVC管，外斜坡度5%，延墙高和墙长每隔2m布置一个，梅花形交错设置。第六节 电气工程1、低压配电柜施工进场的设备必须符合现行的国家标准规定，具备产品生产许可证及出厂合格证。电气设备进厂后全部室内存放。在设备安装前对设备认真检查验收，核对设备的规格型号、电压等级及内部配置是否44、符合设计要求。检查备品备件，技术资料是否齐全。外观检查设备无损伤。低压电气设备是工程中重要的设备，安装质量将直接关系到系统的正常运行，施工前制订出更具体的施工方案。基础型钢制安:基础型钢的安装位置、平面坐标及高度等按设计规定。成列盘、柜的基础型钢安装时，采用水准仪和水平尺找平、垫铁调整，使其偏差值控制在标准允许范围内，然后同预埋件可靠焊。设备基础型钢安装好后，与接地干线焊接连接。按设计要求的种类和色标选用防腐涂料，底漆和面漆按图纸要求涂刷，干漆膜要达到规定的厚度。成套配电柜、屏柜、屏用螺栓固定。安装过程中用直尺、线锤和塞尺检查盘的水平度、垂直度、盘间接缝，并进行调整，使其水平度、垂直度、盘间接45、缝允许偏差达到规范的要求。最后与接地干线相连接。机械传动机构的调整是在不通电的情况下进行。调整各开关的合分闸的机械传动机构，使开关能够可靠灵活，正确的合闸和分闸。调整过程中注意在合分闸时观察每个传动部件，发现问题及时处理。开关柜、屏安装示意图： 低压开关柜安装：送电运行验收：送电前做好送电工具的准备工作和作业现场的清理工作，由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误，并检查各柜内开关是否正常工作。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。2、母线安装2.1工艺流程放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装母线的加工母线连接母线安装母线涂色刷油检查送电。2.2、操作46、工艺放线测量进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。支架及拉紧装置的制作安装母线支架用50505角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。绝缘子安装绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1M为合格。检查绝缘子外观有无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。绝缘子上下要各垫一个石棉垫。绝缘子夹板、卡板的制47、作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。母线的加工母线的调直与切断母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。母线的弯曲母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱褶。不得进行热弯。母线扭弯、扭转部分的长度应为母线宽度的25倍5倍。母线的连接母线的连接采用螺栓连接方式。矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。母线与母线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应48、符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面必须搪锡；干燥的室内，不搪锡。铝与铝：搭接面不做涂层处理。钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用普通标准平垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外宜23扣。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。母线的安装母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于2mm，全长不大于8mm。垂直段：二支持点垂直误差不大于1.5m49、m，全长不大于4mm。间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于4mm。室内裸母线最小安全净距(mm )项目额定电压（）0.41-36101.部分至接地部分之间2.网状和板状遮拦向上延伸线距地2.3m处与遮拦上方带电部分之间20751001251.不同相的带电部分之间2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间20751001251.栅状遮拦至带电部分之间2.交叉的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间800825850875网状遮拦至带电部分之间100175200225无遮栏裸导体至地(楼)面之间2300237524002425平行的不同时停电检修的无遮拦裸导体之间1875187519001925通50、向室外的出线套管至室外3650400040004000母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.52mm的间隙。母线的涂色刷油母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；面对引下51、线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在设备接线端、连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。检查送电母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。母线支架接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无闪络现象；高压母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工52、程电气设备交接试验标准(GB 50150)的规定。送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。3、配电箱的安装各种照明配电箱、动力配电箱明、暗装结合。箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于根，防松垫圈等零件齐全。箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱（盘）内，分别设置零线（）和保护地线（线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。为防止雷电波产生的过电压和操作过电压对设备的53、损害，在动力配电箱内设浪涌吸收器（SPD）。配电箱暗装配电箱、控制箱安装垂直牢固，暗装箱四周无间隙，箱面与墙面齐平，箱体与管口做接地连接。进入盘、柜的二次线和控制电缆，固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。接线按图施工，无论插接或螺栓连接，牢固可靠，整齐美观。回路编号为面对箱子，依次从左到右；装于同一地点的配电箱，底边尺寸统一。箱内的连接线采用绝缘导线，接头不得松动，严禁外露带电部分。箱内分设保护零线（PE），工作零线（N）接地端子，保护零线接地端子与箱体相连，工作零线接地端子与箱体绝缘。保护零线（PE）在总配电箱、分配电箱处，线路末端处做重复接地。保护零线（PE）54、与设备、电箱外壳的连接，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。PE线最小截面相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200800SS/4配电箱明装明装配电箱固定于实心墙上采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤或冲击钻打眼，孔洞平直不得歪斜，采用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好。配管在护板墙上暗敷设有暗接线盒时，盒口与墙面齐平。不允许在配电箱的底部、侧面进行开孔，所以预埋管只能埋在箱体的上部或下部；配电箱到场后，先进行箱体安装。通过测量放线，55、箱体下部安装一段同配电箱一样宽度的金属线槽（桥架），两端作封口处理，底部用手持式电动切割机进行开孔；金属线槽的上部与箱体结合处，用手持式电动切割机进行开孔，开孔尺寸与箱体底部的厂家预留口一致。所有的切割口均采用绝缘橡皮保护，防止损坏电线、电缆，电线、电缆敷设进入箱体后，用盖板将线槽封闭。4、电缆敷设及终端头制作安装4.1电缆的敷设施工前仔细检查电缆的规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观无扭曲、损坏方可使用。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧姆。施放电缆前做好相应人员和机具准备工作。桥架内电缆敷设时，牵引用机械牵引。电56、缆沿桥架托盘水平敷设应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应两侧及每隔5-10m处设固定点。水平敷设：支架间距不大于1.5m，敷设方法可用人力或机械牵引，电缆沿桥架敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉现象，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：支架间距不大于2m，垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设；自下而上敷设时，宜用机械牵引敷设；敷设时注意排放整齐，应放一根立即卡固一根。垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。同截面电缆应先敷设底层，再敷设高层。电缆敷设排列应整齐，间距均匀，不应有交叉现象。挂标志牌：标志牌规格应一致，57、并后防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆标志牌规格应一致，应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。管内敷设电缆时，敷设前应将管内杂物清理干净，电力电缆应穿一根孔内，同一管孔内可穿入3根控制电缆。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）处及管子管口处做密封处理。4.2 电缆终端头制作安装电缆在接线前，按施工图核对其型号规格，确认正确无误后再进行整理。电缆在上盘前，在电缆架上留适当余量，垂度尽可能统一，再绑扎整齐。电缆头制作在良好的气候条件下进行，并有防尘土及外来污物的措施。检查电缆58、是否受潮。测量绝缘，其值换算到长度1公里，温度20C时不小于100兆欧。核对相序，作好记号，与电源相序一致。对于双电缆供电回路，电缆头制作及设备连接时，注意两端相位的一致，以防送电时发生短路。5、电气配管、配线本工程电气工程各类管路均采用焊接钢管明、暗配结合敷设。5.1电气配管钢管进入现场检查产品的技术文件并且有合格证。外观没有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。钢管敷设时，所选用的各种用途接线盒，均为镀锌制品盒，壁厚不小于1.2mm。确定管路材质位置及走向，了解土建布局及建筑结构情况，按施工图纸要求配合土建情况，确定盒（箱）的正确位置，确定管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）59、的位置。进入落地式配电柜的电线保护管，排列要整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。暗配钢管弯曲半径不小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。钢管的内、外壁均做防腐处理，当埋于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁涂两层沥青。钢管无折扁和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切断口平整，管口光滑。钢管与盒（箱）的连接。暗配黑色钢管与盒（箱）连接采用焊接连接，管口高出盒（箱）内壁2-5mm，且焊后补涂防腐漆；所有管入盒箱处均加护口保护。当钢管与设备连接时，因为属于室内潮湿场所，所以钢管端部增设防水弯头，导线加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒，60、与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。当钢管焊接连接时满焊，不做跨接地线。暗配钢管施工管线弯曲时注意逐步动作，避免出现折皱、凹穴和裂缝现象。暗配管弯曲曲率半径不小于管外径的10倍。暗配的管线宜最近的路径敷设减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙面净距不小于内15mm，暗配管弯曲时，管路段长小于15m，段内不得有S弯。安装前对管线、盒进行检查，核对型号、规格以免用错，对有缺陷的管线、盒严禁使用。埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，加装保护管。暗敷金属管在穿越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，做伸缩或沉降处理。钢管管壁厚薄均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等现象，除镀锌管外焊接61、钢管预埋前预先除锈刷防腐漆(现浇砼时，可不刷防腐漆、除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的焊接钢管外表层完整无剥落现象。管材及管件均有产品合格证。暗配管管路敷设时，一般采用螺纹连接，配管进盒箱用锁紧螺母固定，每管口内外各一片锁母，外露螺纹23扣，外露螺纹刷防锈漆两遍。明配钢管施工：明配线管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在线管的终端、弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有固定管卡，中间直管段管卡的最大距离符合下表的规定。明配钢管管卡间的最大距离（m）敷设方式钢管种类 钢管的公称直径（mm）15201532405063100管卡间的最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.5262、.02.53.5薄壁钢管1.01.52.02.53.0明配管的弯曲的曲率半径不小于管外径的6倍，以便日后穿线，多管平行敷设时其弯曲半径一致，确保美观。有防火要求的线管，在穿越防火分区时，钢管安装完后在管外表刷防火涂料，以满足防火的要求。5.2管内穿线管内导线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前先清扫管路。室内所有导线规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。其它材料如接线纽、接线帽、接线端子等按相应规格选用，橡胶绝缘带、黑胶布在保质期内使用。导线在管内敷设不能有接头。导线穿入管前，管口带好护口，以防穿线时损坏绝缘层。带线一般采用1.22.0mm 的钢丝，穿入管路后两端留有10-15cm63、余量。穿好线后，盒内留线长度出盒口15cm，配电箱内留线长度为绕箱半周。穿线时对线色标加以区别，相线为黄、绿、红三种颜色，黄绿双色为保护线，兰色为零线。同一交流回路的导线必须穿于同一管中，交流与直流、交流或直流不同回路、不同电压等级的导线，不得穿入同一管中。导线连接时，线头连接按标准进行，外缠橡胶带和绝缘胶布，包扎后呈枣核形。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡灌得饱满，严禁使用酸性焊剂。导线连接一般规定: 截面为10mm2以下的单股铜芯线，与电气器具的端子可直接连接。截面为10mm2以上的多股铜芯线，压接端子后，再与电气器具的端子连接。线路连接包扎完毕，进行自检、互检，检查接线焊包质量是否符合设计和64、有关施工规范及质量评定标准，无误后进行绝缘摇测。7、建筑物防雷、接地及安全本工程按第三类防雷建筑物考虑。利用金属屋面作接闪器，钢柱作引下线，引下线上端与接闪器可靠连接，下端与钢筋混凝土基础主筋可靠连接，利用柱子基础钢筋网作为自然接地体。接地系统通过接地干线与相邻车间连通。接地干线采用热镀锌扁钢-606，埋深为室外地坪下-1.0米。第七节 给排水工程管道施工要注意与土建工程的密切配合，确保预留孔洞、预埋件位置的正确性，为安装创造有利的施工条件，严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）和采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）的有关规范要求施工。1、65、给水系统的安装1.1给水管道工艺流程安装准备预留、预埋支吊架制作安装管道预制加工管道安装管道强度试验管道系统试压管道防腐管道冲洗、消毒1.2主要施工方法 安装准备所有进场的管材及配件必须有中文质量合格证明文件及性能检测报告。材料的规格、型号、数量应符合国家技术标准或设计的要求。外观良好，不合格的材料严禁入库或使用。 预留、预埋:给水管道安装前应根据设计图纸及规范的要求配合土建将需预留的孔洞及预埋件安装好。给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般砼结构上的预留孔洞，由设计在结构图上给出尺寸大小。 给水管道连接本工程生活给水管采用钢塑复合管，螺纹连接。循66、环给水管道、循环回水管道及生产排水有压管道均采用焊接钢管，焊接。渣包上方循环下端给水管道采用耐高温橡胶软管。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前，应将管内杂物清除干净，并按以下要求进行操作：截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。截管宜用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管中心。套丝：应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑。圆锥形管螺纹应符合现行国家标准，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工要求：应用细锉将金属管端面的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。管端和管螺67、纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生胶带绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。管子与配件连接要求：管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管按下表进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。公称直径（mm）旋入长度扭 矩（N.M）管钳规格（mm）施工加的力（KN）长 度（mm）牙 数1511403500.152013603500.2525151003500.3032171203500.3540181503500.3050202003500.68、4065232503500.3580273003500.40100334003500.50125355003500.60150356003500.70管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应洽防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24H，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头，钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头，钢塑复合管与铜管、塑料管连接时，应采用专用过渡接头。当采用内衬塑的的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件，附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。管道系统试压试压的给水管69、道系统的中间控制阀门全部打开。向试验管道系统注水时，先开启高处阀门排气，并由下向上进行管道系统注水，待水注满后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统注水，以阀门出水无气泡为准，关闭排气阀门。向给水管道系统加压，启动加压泵加压，先缓慢升至工作压力，停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力,停泵稳压，压降符合规范要求,然后降至工作压力稳压,检查管路有无渗漏。给水管道冲洗检查给水管道系统各环路阀门，启闭灵活、可靠，且不允许吹洗的设备与吹洗系统隔开，临时供水装置运转正常，增压水泵性能符合要求，扬程不超过工作压力，流速不低于工作流速；吹洗水排出时有排放条件；冲洗时按每一根管道冲洗顺序，在70、冲洗前将系统孔板、喷嘴、滤网、节流阀、水表等全部卸下，待冲洗后复位。首先吹洗底部干管，后冲洗水平干管、立管支管。由给水入口所设置的控制阀的前面接上临时水源，向系统供水；关闭其他支管控制阀门。只开启干管未端最底层的阀门，由底层放水井引至排水系统；启动增压水泵向系统加压，由专人观察出水水质水量情况。冲洗出水口处管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比吹洗管的管径小1号，如果出水口管径截面大，出水流速低，则吹洗无力；如果出水口的管径截面过小，出水流速过大，则不便于观察和排出杂物。出水流速不小于1.5m/s。干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系统管道吹洗合格完毕为止。对于安装截71、止阀的管道必须按管道的水流方向进行吹洗。用生活饮用水冲洗管道，冲洗水流速V1.5m/s，水冲洗应连续进行，检查时以出口的水色和水质直至符合生活饮用水卫生标准为合格。水冲洗完以后应将管道内的水及时排除尽，并采取保护措施管道消毒管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内注入20-30mg/l有效氯的溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液。经冲洗消毒后的管道系统出水水质应符合生活饮用水卫生标准。1.3给水管道安装技术要求给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于172、m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管之间的最小净距不得小于O.5m. 给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试压应符合规范的规定。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置。给水管道和阀门安装允许偏差应符合下表规定管道和阀门安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲塑料管、复合管每1米全长25m以上125用水平73、尺直尺拉线和尺量检查2立管垂直度塑料管复合管每米全长5m以上28吊线和尺量检查铸铁管每1米全长5m以上3103成排管段和成排阀门在同平面上间距3尺量检查管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002的规定。水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。2、排水管道系统安装2.1工艺流程安装准备管道预留洞支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞通水、通球试验2.2主要施工方法管道(具?74、)定位预留洞在土建主体结构施工过程中，根据设计要求，配合土建做好管道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管工作，对照交底平面图，确定管道的准确坐标。管道的连接本工程无压生产排水管道采用给水UPVC管，粘接。循环水管道、循环回水管道及生产排水有压管道均采用焊接钢管，焊接。管道安装UPVC管粘接：粘接前对承插口进行插入试验，插入深度为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口粘接部位的水分、灰尘擦试干净，油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时注意预留方向。粘接后的管段，静置至接口固化为止，接口整洁，牢固、密封。压力排水管道安装：管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后75、低压管、先夹套管后单体管的安装顺序原则。管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经同意不允许对图示的技术要求更改。管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。干管安装：安装在管道设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架架设。安装托、吊干管要先搭设76、架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。管道灌水、通水、通球试验排水管道安装完后，按规定要求必须进行通水、通球试验。凡暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。要对器具逐一进行通水试验，同时对排水立管进行通球试验， 确保每个排水系统排水畅通、不渗漏， 并做好试验记录。其试验方法如下:对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管77、直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道应用法兰橡胶接口，对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。从开始灌水应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进78、行观察。停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试 验记录，有关检查人员签字盖章。2.3排水管道安装技术要求隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度。排水立管及水平干管必须做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和479、5弯头连接，并在垂直管段顶部设清扫口。室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶平，并有不小于90的水流转角。如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜四通或90斜三通，立管与排出管的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小地4倍管径的90弯头。3、管道防腐明设焊接钢管刷红丹醇酸防锈漆两遍，醇酸漆两遍；埋地钢管采用GH404型环氧煤沥青冷缠带特加强级防腐，涂层构造为：刷定型胶-缠基带，厚度0.6mm。循环回水管道内壁采用环氧煤沥青防腐，除锈后刷底漆1层，2层面漆，厚度0.2mm。第八节 装饰装80、修工程1、地面工程渣缓冷场及渣破碎场地面采用混凝土面层重载地面，素土夯实后依次往上铺设1.5m厚3:7灰土，300厚C30混凝土，内配16双层双向钢筋150X150（双层钢筋），1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平，1.5厚聚氨酯防水层，40厚C20耐热细石混凝土（渣破碎场为C20细石混凝土）。（渣缓冷场的地面是一个比较大工程项目，涉及混凝土、耐热混凝土、防水、找坡、排水沟等，要详细叙述一下。）1.1砼防裂缝的控制方法从原材料的选择上进行控制：对混凝土所需原材料的质量进行严格控制，所有原材料必须符合本工程混凝土的技术要求。通过优化混凝土配合比进行控制：根据设计要求的混凝土强度81、等级，作好混凝土配合比优化工作，提前通知商品混凝土搅拌站，提出对混凝土的技术要求，并由商品混凝土搅拌站试验室提前作好试配工作，优选出满足设计要求，施工性能良好，水化热相对较低、水泥干缩较小的混凝土配合比。加强结构构造处理：在认真学习图纸领会设计意图的基础上，提出合理化建议，认真作好结构构造处理。地面混凝土施工时将地面分区施工，按设计要求砼地面分块跳打，减小混凝土产生的应力集中。加强混凝土的振捣质量：振捣严格执行操作要领，保证不漏振，不过振。注意在截面沿竖向变化部位的二次捣振，注意混凝土表面处理，在混凝土振捣基本落实之后，接近初凝时，对混凝土上表面刮平、拍实，压抹消除表面沉缩裂缝。加强混凝土的养82、护：地面混凝土浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖，作好砼养护。1.2施工工艺流程图如下标高控制隐蔽验收浇筑混凝土找平覆 盖 养 护切 分 割 缝成 品 保 护。标高控制在垫层混凝土浇筑，按1m3m预埋18短钢筋作为支撑架，在地面钢筋绑扎完毕后在事先预埋的支撑架上焊25钢管为地面标高控制网，焊接前用激光水平仪进行标高测量，调整角钢背部标高使之与零层板结构设计标高一致，混凝土浇筑时采用特制平板振动器振捣进行板面标高控制，从而确保板面平整度。在砼浇筑过程中用激光水平仪对控制点标高进行复测，见插图。混凝土施工时用6m长的铝合金刮尺收平。如下图所示混凝土输送、浇筑本工程混凝土采用商品混凝土，使用砼输送泵输送，83、除保证混凝土强度指标外，还保证混凝土具有良好的可泵性和满足原浆抹光工艺的要求。砼坍落度为16020mm，保证混凝土具有良好的和易性。混凝土用输送泵输送至浇筑点，采用“先棒振，后板振”的方法，即浇筑时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器施振。振捣时间不宜太长，应以混凝土不再显著下降为止，以免出现泌水和离析。找平和标高控制混凝土振捣完毕后，用6m长铝合金刮尺刮平，不足部分用原浆补乎，多余部分刮走。对突出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原浆补上，然后用木抹子搓平。由于混凝土内部局部粗骨料含量的差异，加上不同部位混凝土也存在坍落度差异，造成混凝土硬化过程中收缩不均匀，会引起混凝土面标高误差，因此找平工作84、应反复多次进行，直至混凝土面平整度满足要求为止。分区：测量分区按“二横二纵的定位法将整个生产加工区的地面划分为九块。然后在每一块分区内按6m6m的施工区划分成小块施工面。1.3养护抹完毕即覆盖塑料薄膜，34h后并覆盖两层草帘子养护14d，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部温升过快造成表面开裂。2、门窗工程2.1塑钢窗施工2.1.1作业条件主体结构经有关质量部、门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如果不符合设计要求，则及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内5cm水平线。检查塑85、钢窗，有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。2.1.2施工操作工艺划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。为高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。披水安装 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 门窗框安装窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。86、如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触。安装塑钢窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理。塑钢窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装塑钢窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。塑钢窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将塑钢窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80m87、m深、直径为6mm的孔，用L型80mmx50mm：的6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢窗的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。窗扇及窗玻璃的安装窗扇和窗玻璃在洞口，墙体表面装饰完工后安装。推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。平开窗在框与扇格架组装上墙、安装固88、定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。安装五金配件五金配件与窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。2.1.3质量标准塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗安装位置、开启方向，必须符合设计要求。塑钢窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。塑钢窗扇安装符合以下规定：平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面子89、整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑钢窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2.1.4成品保护 塑钢窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的塑钢窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，及时保护好窗框。严禁施工人员踩踏塑钢窗，严禁施工人员碰擦塑钢窗。第七章 施工总平90、面布置图第一节 平面布置原则1、施工场地布置按布局紧凑、合理，满足生产需要，方便施工，节约用地，利于管理、利于“标准化”的要求进行规划。2、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通，尽量避免反向运输和减少二次搬运。3、按总包部提供的围界使用施工场地，从整体考虑，尽量布置合理，使各专业和工种之间互不干扰，不随意搭建临时设施。4、各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。5、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖各单位工程的施工区域，减少材料设备等的二次搬运。6、水电管线尽量沿路布置。7、道路采用永临结合，各施工区域应有良好的排水系统。第二节 91、临建设施布置及用地1、办公区设施布置现场设置办公区采用彩钢板结构。2、生产设施布置生产区主要布置砂浆搅拌机、钢筋加工场地、模板场地、库房，钢构厂设龙门吊、电焊机棚、成品堆放场地、防腐加工处等。钢筋加工场地布置钢筋作业棚、钢筋成型和原材料堆放场地。模板场地设木工作业棚、模板堆放区和原材料堆放场地。场区场地必须平整，做成一定排水坡度，周围设明排水沟，保证施工下水及时排出。3、道路布置场区内施工道路采取永临结合的原则布置。临建区道路在施工准备期间及时修建，道路采用水泥路面。4、水电布置4.1 水源由总包部送至施工现场，采用DN50镀锌管为干管，于生产区外围布置，沿途设阀门和支管，以满足施工用水，水管92、埋深80cm，生产区设置蓄水池。4.2 生活污水及砼养护用水等，铺设管沟直接排入污水管道。4.3 为防止基础施工期间因天气下雨导致基坑内积水，在基坑四周设若干个集水坑，备足扬程30m的潜水泵，集中抽排至污水管。4.4 现场用电由建设单位将电源接入至施工现场 。现场用电容量建设单位能满足使用要求。我单位进驻现场后将引出电缆干线,沿干线设电闸总箱，由电箱引线至各分箱，再引线至各用电箱，电缆线埋入地下80cm，上铺一皮砖加以保护。临时用电计划表 施工区设备名称型号规格数量单位额定功率(KW)合计现场生产区钢筋加工机械3套18.53109.5kw木工加工机械3套43混凝土震动棒5024台1.524砂轮93、切割机D324002台1.52砂浆搅拌机HJ3501台3钢构厂焊条烘干箱YZHZ-602台182171.2kw+868kva交流电焊机BX1-50020台39KVA20直流电焊机ZX5-6302台44 KVA2龙门吊2台17.62其他小机具100用电负荷计算:从以上表中计算得知：P电机=280.7 P焊接=868总量按P总=1.05(1+10%)(k1P电机/COSa+K2P焊接)其中：K1=0.6 K2=0.6 COSa=0.75室内外照明按用电量的10%考虑 P总=1.05（1+10%）（0.6280.7+0.6868） =796.049kw4.5 用水量计算施工用水量（q1）：本工程生产94、与生活用水单独引入，均使用自来水，商品砼，每天浇筑、养护砼量按100m3考虑。因为q1K1Q1N1/T1tK2/(83600)由建筑施工计算手册查表:取K11.05,K21.5，T1365，t1。将以上数据代入q1式得: q1（1.05132900001.5）/（36583600）1.99L/S施工机械用水量（q2）：本工程用水主要为砼养护用水，无用水施工机械q20施工现场生活用水量（q3）：每人每天用水量(按20L计算)本工程施工高峰期人数为197人，用水不平衡系数，K=1.5q3=197201.5/83600=0.265L/S因此，q30.265L/S按本工程施工现场面积25ha计算，查表95、取消防用水量q410L/S。总用水量：Q= q4+ （q1+q2+q3）/2 =10+（1.99+0+0.265)/2=11.128L/S；最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。得出 Q =11.128+1.11=12.238L/S；供水管径由计算公式： d=412.238/(3.141.001000)0.50.130m=130mm现场干管直径为DN50，不能满足要求，建议总包部设置消防专线,同时我方在生产区设消防水池。5、临时用地计划用途面积（平方米）位置需用时间办公区项目部办公室1128.6综合回收用地开工竣工生产区模板加工场地及堆场100拟建工程南侧开工竣工96、钢筋加工场地60拟建工程南侧开工竣工钢筋堆场50拟建工程南侧开工竣工砂浆搅拌机及料堆场50拟建工程南侧开工竣工材料堆场160拟建工程南侧开工竣工库房30拟建工程南侧开工竣工钢构厂13290综合回收用地开工竣工生活区宿舍19600紫阳路东侧开工竣工第八章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量管理体系1、建立工程质量保证体系本工程质量目标为创国家优质工程。工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照集团公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产97、班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。按ISO9001：2008标准建立健全质量管理体系，成立以项目经理为组长，项目技术负责人等组成该项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。项目经理项目技术负责人施工科负责人经营科负责人供应科负责人办公室负责人质量工程师各施工队专职质量员2、ISO9001：2008 标准的应用根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质98、量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。事前对影响施工项目质量的五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。第二节 质量保证措施确保质量目标的实现，要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施，必须着重做好如下几方面的工作：1、管理组织措施1.1以确保工程质量为目标，根据质量保证体系，集团公司决定成立工程领导小组。领导小组由集团公司直接管理，派遣有丰富管理经验和现场施工技术能力的同志担任组长，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成，并建立岗位责任制和质量99、监督制度，明确分工职责。1.2按照质量管理体系要求，项目经理部设技术负责人(总工程师)、质量检验员，施工队设专职质量检查员，班组设班组长兼职的质检员，形成质量保证体系网络，进行日常和定期质量检查。1.3实行质量检验、检查制度。项目经理部实行日常检查和定期检查制：项目部每天开现场碰头会，由项目部对当天质量工作情况做出分析和总结，并提出解决办法，项目部组织每星期进行一次质量检查，发现问题及时处理，以工作质量保证工程质量。1.4完善质量验收程序，加强施工过程中工序质量检控制，严格执行自检、互检、交接检制度，项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的质量问题下达质量问题整改通知单，限期整改，并经复验100、后方可进入下道工序施工。1.5质量奖罚制度，在质量管理上实行“一票质量否决权”。以保证质量管理的权威性。公司还结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细计划。1.6认真落实技术交底制度，按专业工程师-施工员 -班组长-技术工人的程序分级进行技术交底，对每道工序的操作程序、施工工艺、质量要求按标准交待清楚。1.7实行“样板制”、“挂牌制”加强对关键材料检验、成品保护等关键环节的控制。1.8加强全员成品保护意识教育，保护已完工程不受污染和损坏。1.9加强新进场工人的三级教育及考核工作，并搞好各工种作业人员的培训考核工作，保证各工种持证上岗。110101、建立工程专项奖励基金的激励机制，提高工作成效。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程作出贡献的管理人员及操作班组。111层层签定工程责任状。本工程是由公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订确保工程质量达到标准工程责任状，明确项目经理责、权、利，以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。112取得权威机构的关注与支持，积极、主动邀请部、省有关专家、领导来现场视察、检查、指导工作，既扩大该工程的影响，又从中得到专家们的宝贵建议和意见，为最终工程质量的保证打下良好的基础。113重视施工过程动102、态资料的搜集。我们对重要的结构、工艺、技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。以备研究，发现不足，改进方法，下次遇到近似问题，有更好的解决方案。2、技术管理保证措施2.1严格按照现行建筑工程质量验收规范及标准的规定施工验收，对所有材料按照规定进行复试和见证取样。2.2 严格执行专业与工序之间的自检、专检、交接检制度。2.3做好隐蔽验收、技术交底、技术复核和分部项工程的各种施工记录，执行砼浇灌令制度，加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标103、准化、规范化。2.4推行ISO9001：2008国际质量标准，使工程施工过程的每个环节始终处于质量受控状态。2.5开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。2.6及时收集、整理、汇总工程资料，保证资料的完整性、准确性及与工程的同步性。3、资料管理工程技术资料的整编，配备专业技术人员专管工程资料，随施工进度同步收集积累、整理整编，做到资料齐全、准确、真实可信，并实行总工程师负责制，建立健全岗位责任制及管理制度。4、工程技术资料的分类工程技术资料按以下五类划分，并单独组卷装订。4.1施工质量管理、竣工验收综合资料。104、4.2分项检验批质量验收资料。4.3工程质量控制资料。4.4工程安全和功能检验及主要功能抽查资料。4.5竣工图。第三节 确保工程质量的技术措施1、加强施工过程质量管理1.1 施工图纸会审管理办法进场后，立即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由项目技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。根据工程施工的具体情况，图纸会审可分105、阶段进行。1.2 设计变更管理办法设计变更必须办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。1.3 施工组织设计管理办法施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经集团公司总工程师批准后实施。各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。1.4 技术交底制度工程开工前，由项目技术负责人106、对整体工程进行技术交底。由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。各项技术交底均要做好书面记录。各相关人员必须做到胸有成竹，对工作内容有清晰的认识。1.5 现场质量检查项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还必须进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。1.6 隐蔽工程验收与技术复核对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行107、检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并及时办理检查记录，签字齐全。工程施工过程中，按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。工程竣工前，由我单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。1.7 三级检查和工序交接检查三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。工序交接检查，即由下道工序108、操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定预控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。1.8 分项（工序）样板制在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、建设单位验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。1109、.9 施工部位挂牌制作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。2、质量管理QC小组活动管理根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA循环，开展全面质量管理活动。通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺110、陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。3、作业人员素质管理定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。4、原材料质量管理在材料、构件的外采购前，向采购部门提出质量要求。对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一111、个较全面的了解。做好原材料的进场验收和取样试验工作：对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢材、水泥取样，及砼和砂浆试块制作时实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。在现场配制的材料，如砼、砂浆等的配合比，先提出试配要求，经集团公司下属中心试验室试配检验合格，提供配合比。原材料进场后必须挂牌标识。5、设备管理制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理112、布置。采用先进的施工机械来投入施工。广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。6、计量管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表要采用国家法定计量单位。凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度要满足国家施工规范和113、质量检验标准的要求。7、技术资料及竣工图管理各项技术资料均按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总。竣工图的绘制必须与工程进度同步第四节 质量通病防治措施要达到工程质量合格标准，必须加强质量管理，严格贯彻我公司ISO9001：2008系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。1、测量精度主要保证措施1.1 全站仪工作状态要满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。1.2 水准仪工作状态要满足水准管轴平行于视准轴。114、1.3 控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10；测距采用测距仪往返测，取平均值。1.4 操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。1.5 使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。1.6 轴线之间的偏差在2mm。层高垂直误差在2mm。2、钢筋工程2.1 露筋：钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。2.2 钢筋搭接长度不够：绑扎时对每个接头进行尽量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。2.3 115、钢筋绑扎接头与焊接接头未错开：经焊接加工的钢筋，在现场进行绑扎时，焊接接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有焊接接头。2.4 水平钢筋位置、间距不符和要求：高处绑扎钢筋时要搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。2.5 门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时要吊线找正。3、模板工程3.1混凝土浇筑后拆除模板时，发现基础实际位置与建筑物轴线位置有偏移：模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。混凝土浇筑前，对模板轴线、116、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。3.2测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差：模板顶部设标高标记，严格按标记施工。预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。4、砼工程4.1 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。4117、.2 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。4.3 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。4.4 孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇上层砼。4.5 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不干净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。5、给排水工程给排水的质量通病主要是由于施工不规范、操作不认真以及材质问题造成的。施工中必须做到：5.1 安装管道要坡度均匀，不准出现倒坡；室内给水管道穿越门口上部、吊顶、管井内及管道结露影响使用的部位，均做防结露保温层。5.2 管道保温层的做法118、要严格按规定进行，收口的位置、连接处的处理不能随意操作，管道与卡架之间必须有防冷桥结露的措施，不能使卡架与保温层直接接触，隔泠层厚度和材质要认真选用。5.3 管道防腐处理必须进行除锈，黑管不准进楼，靠墙面不能留有死角，管道离墙的距离、焊接点的位置、焊头质量要严格控制，支、托、吊架的数量及位置要按规定操作。5.4 给水管管道安装完毕必须进行冲洗，再做水压试验，对排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隐蔽前做灌水试验，对排水立管逐根做通球试验。5.5给水及卫生器具配件严禁使用再生塑料，必须选用节水型且经过主管部门认证合格的配件。6、电气安装质量通病电气安装质量通病主要是由于技术交底不详尽，安装人员不能119、严格按操作规程施工造成的。施工中必须做到：6.1 线路敷设： 管子的煨弯要不起皱折，弯曲半径不小于规范要求，线路中管材与材质要一致。 管子要按规范卡设牢固，在后砌墙上剃槽埋设的管子深度要适宜，防止出现墙面裂缝。 过伸缩缝、变形缝处要做伸缩处理，过基础、梁柱受力处要做管路保护，管材下料后必须挫光毛刺，断口平整。 钢管暗配采用套丝连接的，管箍两头必须焊跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定；采用套管连接的，套管长度要符合规范要求，施焊要严密，钢管入盒成排线管必须保证每根线管上的地线焊接长度。 钢管明配只能采用套丝连接，用专用的明配管附件，固定间距要按规范施工。6.120、2电缆敷设电缆敷设时不能绞拧划伤，电缆头制作严格按照规范执行，电缆在桥架内要固定可靠，拐角处不能受断面机械力。6.3穿线穿线时管口要带护套，管内要清除干净，不准有积水，所有导线接头必须在箱盒内进行，导线连接须严格按规范进行。6.4配电箱的安装凡使用的箱柜必须是指定厂家的产品，不得用电气焊开孔，带电器的开启盘门做接地处理；内接线必须严格分色，线鼻子均须刷锡后接线，不能有虚接、地线串接现象。6.5照明器具安装 开关、插座的安装确保使用功能，标高在误差允许范围内，缩进装饰面20mm以上的线盒须加套盒，不允许中间有空隙。 开关与灯位要对应，开关方向一致，且必须切断相线。 插座内接线要符合要求，并不得在121、开关、插座的接线端子处以套接压线方式连接其它支路，安装完毕后不要有黑边现象。 灯具接线要符合，低于2.4m的灯具金属外壳要做接避雷网要平正顺直，卡子排列规范，搭、焊接长度、质量符合要求；所有高于网的金属部件均和避雷网焊接，接地装置做法符合规范要求。电气安装与避雷装置等有关使用安全的项目要通过检测，确认其具有可靠的安全第五节 成品保护措施工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工地设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护的主要内容如下：1、基础成品保护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用122、钢筋笼罩住并做好明显标志，不得碰撞，经常定期检查。2、钢筋成品保护：原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。3、模板支、拆保护：模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼面及门口等处出现裂纹、掉角现象。4、抹灰成品保护：抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆，门窗抹灰前粘贴保护膜。推车或搬运东西时注123、意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手脚时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要编码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面抹灰。6、地面的成品保护：水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。第九章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全目标1、安全目标：轻伤事故控制在1,杜绝重伤和死亡事故；2、加强文明施工管理，施工现场124、实行封闭管理，在施工现场，材料堆放、现场防火、治安综合治理方面按标准设置和管理，重视文明施工，在施工过程中不扰民、便民、利民。第二节 安全组织保证体系经理部成立安全生产领导小组：组长：项目经理成员：项目技术负责人、专职安全管理员、施工工长领导小组组长为经理部安全生产第一责任人，对整个工地安全生产负责。各施工队负责人也要设安全检查小组，负责人为第一责任人。项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。专职安全管理员：125、督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。在本工程施工过程中，项目将严格执行三级安全交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和安全负责人交底，施工工长、安全负责人向施工班组交底。安全保证组织计划体系图：项目经理项目技术负责人编制安全计划落实完善各种安全设施及方案制订相关管理制度项目安全学习定期安全安检施工过程监督安全整改确保安全班组进场教育项目专职安全员第三节 安全生产措施1、管理制度1.1采取有效安全生产126、措施，施工期间确保无重大伤亡事故，争取将安全事故控制在零内。认真学习、宣传和贯彻执行“安全生产规章制度”“安全生产十项技术措施”和“安全操作规程”。1.2建立以项目经理为首的安全生产领导小组，设专职安全员，经常进行安全宣传，检查和安全生产技术交底。对职工进行安全教育，提高职工的安全意识。每周开展一次以项目经理为首的安全大检查，如有问题限时整改。1.3将施工现场四周砌围墙与外界隔断，不许闲杂人员进入现场。加强安全硬件建设，“四口”、“五临边”均有保护措施并设标志。加强安全软件资料达标的管理工程。严防机械伤害和触电事故，贯彻预防为主的方针，发现隐患及时排除，不断总结经验，把安全工作做到扎实可靠。脚127、手架上砌块堆放不得多于2层。小车运砌块时，装量不得超过车帮，不得倾倒卸车。工地上所有总开关，分开关一律按规定加“漏电保护装置”开关，需设箱带锁，有防雨盖，班后上锁。机电设备安装合理，接零、接地防护装置等齐全有效，必须持上岗证上岗操作，且定员定机，不得擅离岗位。电工坚守岗位，严禁电路超荷，非专职电工人员严禁乱接、乱拉、乱送配电房各线路开关。砼浇筑时所有地线严格检查是否破损以防漏电接触钢筋伤人。搅拌机上部均须搭设防雨防护棚，并挂设安全操作标牌。建立防火领导小组，在职工休息室、办公室、仓库、气割设备等附近设置消防器材，易燃物品妥善处理。大雾及风力大于6级的天气或雷雨天，暂停吊装和高处作业，高处作业人128、员严禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。工程在施工现场入口由专人负责交通，确保行人人身安全。临时用电按临时用电施工组织设计架设。每个操作人员要用好安全“三宝”。夜间施工作业，要有足够的照明设施。2、基础阶段安全措施2.1基础临近环境的监护 进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑管线的剖面图，范围是基坑深的一倍，挖土深度的3倍，以两者中的最大值为准。 经过调查绘制好的剖面图，必须与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，并按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。 按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护129、领导小组要有明确的专职人员按信息控制施工。2.2基础作业 实行作业令制度：由于基坑作业本身有危险性而且作业对周围环境亦有影响，所以每项作业的开工，必须认真检查是否按有关措施落实，要求由执行人在准备工作完成后提出开工申请经监督部门复核，再由主管人员审查批准开工，以防止准备工作和配合条件缺陷造成事故，所以，实行作业令制度是保证安全和质量的一项技术组织措施。 基坑上口安全措施：基坑挖土前在坑壁外设置挡水栏，防止地面水流入基坑。方法用锁口梁，砖砌的矮墙。基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造要符合临边和洞口作业的安全要求。基坑四周地面，在坑深一倍范围内的地面荷载，经计算规定，由专人管理，不得随意放置机具和物样130、。基坑外围一周悬挂若干红灯，夜间启亮，防止有人误入施工区域。 坑内作业安全措施：基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。进坑的动力照明电线使用电缆，在基坑壁上要可靠地进行固定。基坑内和基坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止基坑外土体产生破坏性的位移。基坑作业必须准备抢救时用的材料和机具，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。3、结构施工安全防护3.131、1模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。3.2零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等拆卸时必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。3.3砼浇筑，要按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。3.4 焊工作业时，焊接部位下设置焊渣接收筒，以防止上海“11.12”火灾事故发生。4、高处作业安全防护认真贯彻执行建筑施工高处作业安全技术规范的各项规定，重点注意如下几点：4.1临边防护临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处设立设备安全门或活动防护栏杆。防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶132、手离地0.4-0.6m，一般扶手超过2m设一立杆。临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，在底面以上大于180cm范围设挡脚笆，要求其孔眼小于2.5mm，以防杂物附落。安全网有平网、立网和斜撑网，使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。4.2交叉作业防护 进入现场人员必须配戴安全帽 在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。 在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好防护棚和安全通道。 无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。4.3攀登作业维护 按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施并选好登高用具，一般首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时133、搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。 攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以大于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。 梯脚的基座要坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端要有固定措施，梯脚下要有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，中踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角以45度为宜，底部要有拉条。 作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的平台等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。 独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保134、护法令的规定。5、施工用电5.1支线架设 配电箱的电缆线要有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 支线绝缘好，无老化和破损。 支线要沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 室外支线用橡皮线架空，接头不受拉并符合绝缘要求。5.2现场照明 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明、灯具要采用符合要求的安全电压。 照明导线要用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面高于3m，室内距地面高于2.4m。碘邬135、固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。5.3架空线 架空线必须在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手上。 架空线要装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等要符合架空线路要求，其电杆架线离地2.5m以上要求用绝缘子。 一般架空线要求离地4m以上，机动车道为6m以上。5.4电箱（配电箱、开关箱）本工程低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统。在电源进线开关前PEN线做重复接地后PE线与N线分开。 电箱要有门、锁、色标。 电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘136、材料等均符合规定。 电箱要设置漏电保护器，选用合理的额定漏电工作电流进行分极配合。 配电箱要设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别装置。 配电箱的开关电器要与配电线或开关箱一一相对应配合，作分别设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值动作整齐舒值相适应。 金属外壳电箱要作接地或接零保护。 开关箱与用电设备要求一机一闸一保险。 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5.5接地接零 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面大于48mm2，一组二组接地体之间间距大于2.5米，入土深度大于2米。 橡皮线中黑色或绿黄色线作为接地线。与电气设备相连接137、的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线，手持式用电设备要采用大于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转达角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。5.6变配电位置变配电间要配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关要有编码及用途标记，保持室内清洁无杂物。6、设备使用设备在使用中，由于受各种因素的影响，其零部件会产生不同程度的磨损，如不及时进行技术保养维护，其动力性、可靠性、经济性将随之下降。认真贯彻执行建筑机械使用安全规程和施工现场临时用电安全技术规范的各项规定，重点注意以下事项：6.1工程用的新机械，要认真执行新机械的管理规定及定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程138、，经常试验其性能是否正常。6.2拖线箱是从配电箱分出的移动式配电装置，电缆线要有可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接地和防雨措施。6.3电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流小于30mA，动作时间小于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。6.4施工中的一切伸向高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻10欧姆。6.5施工中必须建立本工地的机械、电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都要设有机电工值班，修理机电故障，非专职人员不得触动机电设备。7、中小型机具7.1砂浆搅拌机 必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全139、可靠有效。 操作人员要持证上岗操作。 必须有良好的单独接地，接地电阻要符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗要有挂钩及链。 砂浆机筒体防护栅齐全，出料要配备园盘式手转盘。7.2 木工平（压）刨： 外露传动部位必须装有防护装置。 刨面必须有靠山 平刨刀刃处必须设护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 必须单独接地接零保护，并安装漏电保护器。7.3 木工圆锯 传运部位必须有可靠的防护罩。 圆锯要设松口刀（分料器）。 操作必须采用单向电动开关。 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。7.4 手持电动机具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩壳齐全有效。 外壳须有接地或接零。 橡皮线不得破损。140、7.5电焊机 有可靠的防雨措施。 有良好的接地或接零保护。 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8、安全监控措施：为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24小时电脑监控，实地录象，监控点布置如下：大门口、井字架上、工地现场四角（要求整个地面能够通视）9、遵章守纪，佩带标志：严禁违章指挥、违章作业；各类人员佩带不同颜色的袖标记；施工人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽，施工人员进出施工区域必须佩带公司统一制作的胸卡。10、安全标识：施工现场必须设置五牌一图，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全生产无重大事故计数牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面141、布置图。图牌按照公司统一的规格制作，体现公司的良好形象。宣传安全生产，在主要的施工部位、作业点、危险区域、主要通道口都必须挂有安全宣传标语牌和安全警告牌。第十章 确保文明施工的技术措施及环境保护措施第一节 文明工地创建计划1、项目部成立以项目经理为组长，项目经理部成员组员的文明施工领导小组，按标准化文明工地要求详细编制文明工地创建计划，制定落实文明施工责任制，实行每月组织一次检查，进行现场综合考评。 评分标准按照建设部颁发的建设工程现场综合考评试行为办法为工地考核标准，从施工现场规范化管理、施工安全达标创、工程质量创优、办公生活设施整洁和营良好文明氛围五方面进行细化实施贯彻执行。2、标准化管理142、，健全各项文明施工和安全生产管理制度。3、除施工现场负责人外，各工种、班组均设立相应的文明安全，责任到人。4、管理人员挂牌上岗，坚持规范用语、文明用语。5、材料场地、现场道路、施工用电设施、施工机械设备、施工周转材料，立志标牌、生活文化疗场设施等硬件保证齐全。6、树立“以人为本”的指导思想，加强职工教育工作，通过安全质量技术讲座和职业道德及职业技能教育，提高职工的综合素质，使广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地目的，提高企业的CI文化。7、每月按照“文明工检查评分标准”检查一次，即时总结打分，纠正存在的问题。第二节 文明施工技术措施1、施工现场管理规范化143、1.1现场维护：工地围墙2米高，采用彩钢板。施工现场采用全封闭施工，工地大门用铁皮、角钢焊制，加工形式和规格按照我公司统一标准制作。1.2施工现场：道路及全部场为砼。现场设置排水明沟，雨水排入地下雨水管网，确保现场无积水。1.3施工组织设计：完整科学，方案措施针对性强，具有指导性意义。总平面布置整齐合理。1.4材料堆放：进入施工现场材料严格按总平面布置 ，分类堆放整齐，各种材料按照要求进行覆盖围护，严防材料变质、锈蚀。易燃易爆及有毒材料设专库存放。1.5标志标牌：中十冶集团CI战略目标：创建文明卫生施工现场。中十冶集团CI战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发，规范员工行为144、，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。牢固树立“业主至上、质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“合格工程”目标的实现，树立良好的企业形象，为业主打出招牌。中十冶集团现场CI策划围绕总体目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三部分进行：现场CI规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场CI工作领导小组并指定专人负责，确定现场CI目标及实施计划，保证CI工作从策划设计到实施全面控制。现场CI实施阶段：现场CI工作实施由CI专业工程师按照现场CI策划总体设计要求落实责任具体实145、施，工作内容主要包括：施工平面CI总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主体工程CI整体策划，工程“五牌一图”设计，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标识，材料堆码要求等方面。把CI实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并注意随着施工进度改变宣传形式。现场实施CI战略，强化工程形象对企业形象和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室、门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面楼体形象、人员形象等八个方面按中十冶集团施工现场CI达标细则执行，以树立良好的社会形象。1.6建筑垃圾：现场设专门垃圾存放点，集中分类堆放，专人管理，制定具体管理制度和办法146、。每两日定时清理外运一次。1.7消防器材：必须配置齐全，并确保器材安全有效，且有严格的组织管理和调试制度标识、标牌。2、施工安全达标创优2.1安全生产责任制各级（项目部、工种、班组）签定安全生产责任书；分部分项工程必须进行安全技术交底，制定安全技术措施；特种作业人员必须持证上岗；定期安全检查，做好检查记录和事故处理记录；建立安全教育制度，做好班前安全教育活动及活动记录；项目部与包工队签订包工合同中必须有安全、质量、文明施工条款，且须签订安全文明施工责任书。2.2 三宝、四口、五临边依照安全管理制度要求使用安全帽、安全带、安全网等，并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合安全监部门质量要求147、，具有合格证、检验报告准用证，并经荷载试验。楼梯口、预留洞口，坑井口、上料口必须设制防护门或加固定盖板及围护栏杆，且有醒目标志。基坑、屋面等临边防护全部护身栏杆1.3米高，满挂密目安全网，有醒目标志。2.3脚手架外脚手架搭设前须编制详细方案，进行设计计算，并向工作进行书面及口头技术交底。搭设完毕，完全监督负责保同进行验收，填写验收报表，做好检查记。验收合格后方可使用。2.4工地用电现场用电采用“TN-S”接零系统，应符合JGJ46-99规定：做到三相五线制、三级配电、两极保护，执行：“一机、一闸、一漏保”。有完整科学的施工用电平面和组织设计。电闸、电箱、漏电保护器等必须匹配，质量合格。第三节 148、环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，保障建筑工地施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。1、环境管理目标1.1防大气污梁达标：施工现场扬尘、施工烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）1.2生活及生产污水达标：污水排放符合当地地方规定。1.3施工垃圾分类处理，尽量回收利用。1.4节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2、环境管理方针在施工过程中,我149、们将严格按照ISO14001：2004环境管理体系的要求,搞好环境保护,并遵守下列环境管理方针:建筑与绿色共生 发展和生态和谐。3、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。4、环境管理的实施方案及措施4.1施工现场防大气污染措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排150、库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。4.2施工现场的水污染防止措施现场运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可回收用于洒水降尘。乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体151、。4.3施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声机械的降噪措施：尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4.4其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，152、使夜间照明只照射施工区域而不影响周围施工人员休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。第十一章 确保工期的技术组织措施施工图纸到达以后，我们将全力以赴，以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：1、组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程153、，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理（业绩另附）、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。2、选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求，工程进行流水施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳154、状态。3、做好材料管理工作按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。4、强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使155、返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。5、科学合理管理工程施工进度按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。与总包部、建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周未检查，每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度， 实行动态管理， 随时调整计划，及时确定156、对策， 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下：施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数确定月进度计划编制周进度计划 实 施周计划审核安排周计划确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成施工进度计划管理流程图7、落实ISO9001：2008质量管理严格按照公司编制的ISO9001：2008质量体系程序文件及作业指导书要求进行施工，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗157、时费工。8、加强资金的运作工作以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同和各专业单位分包的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。9、发挥计算机作用采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根158、据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。10、实行奖罚措施按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。11、加强对工人的技术培训定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。12、创造良好的外部环境成立159、协调小组，积极与总包办、业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与周边各村镇、地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。13、施工现场总平面管理设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各个工序、各工点之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。第十二章 劳动力组织计划劳务分包情况表第一节 劳动力计划根据本工程的总体施工程序安排，按工期实际情况，以专业分工为基础，项目部下设土建施工队、钢结构施工队、管道施工队、电气施工队、装饰装修队。各专业队需根据其所承担的工作量并结合各项目施工160、进度计划组织足够的劳动力，按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足施工需要。各专业施工队根据分工及专业需要，下设专业工段和班组分工负责，相互协调配合。本工程所需劳动力计划详见附表。第二节 劳动力组织措施劳动力安排：本工程所需的技术骨干及机械操作熟练工均从中十冶集团公司各基层单位的现有在职职工中抽调。施工前根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和161、调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。(2)正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。(4)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。(5)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施(1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，162、促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。(2)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。(3)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第三节 人员培训和资格评定1、人员培训项目部各级管理人员的岗位培训由公司劳动人事处负责组织，相关主管部门配合进行。培训内容为各管理人员岗位职责，质量管理职责，业务技能知识培训，新技术、新工艺施工技术知识培训，国家建筑施工法律、法规、部门规章制度规定，电力建设各项163、规章制度，施工及验收规范，本项目工程施工合同，甲方对本工程建设管理的各项规章制度及要求。项目部各级劳务作业人员的培训由公司劳动人事处负责组织落实，并进行业绩考核。培训内容为：厂规厂纪及质量、安全知识教育，操作技术要求，甲方有关本工程建设的安全、文明施工要求等。培训的方式有：自学、内部组织教学集中培训，由劳动人事处负责组织考核，对培训效果进行验证，并负责建立人员培训、考核台帐备查。建设工程施工中要求的特殊工种操作人员培训统一由劳动人事处、施工管理处负责组织进行。2、资格评定凡参加本项目工程施工的管理人员及劳务作业人员，均从参加过以上知识培训考核合格的人员及队伍中选用。凡国家或行业有明确岗位任职资164、格要求的岗位人员如：项目经理、质检员、安监员、试验员等，从取得任职资格证书的人员中择优选用，做到持证上岗。凡国家或行业有明确资格等级要求的劳务作业队及上岗资格要求的特殊工种操作人员，从取得等级资格认证和操作资格证书的队伍和人员中择优选用。对参加本项目工程施工的管理人员、劳务作业队、特殊工种操作人员等的任职资格证书及等级证书，均由劳动人事处统一建档，归口管理并建立工作业绩及施工业绩考核台帐，对不符合任职资格的人员或业绩考核不符合要求的劳务作业人员坚决予以清退。第十三章 季节性施工保证措施第一节 雨季施工措施1、施工准备1.1在生产及生活临建设置时必须考虑雨季的影响，模板加工场、钢筋加工场等必须用165、石子铺垫，并搭必要的棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。1.2场内道路硬化后作为施工道路，确保雨天车辆能正常行使。1.3对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强同气象部门住处联系，加强讯期气象工作。1.4对雨季施工所需的施工料具应准备充分，砂石、水泥等材料应考虑雨季的影响，水泥应有防潮措施。1.5雨季施工，各级管理人员应思想上重视，特别应对雨季施工安全，如防塌方、防雷电、防漏电及防风灾，应有详尽的防范措施，以保证雨季施工安全。1.6对回填土工程施工前认真做好雨季施工措施的编制及审核工作，随时检查措施落实情况，避免造成隐患。1.7生产区、生活区排水系统必须按施工组织总设计的要求进行布置166、，并处于完好状态，达到排水畅通。1.8雨季到来之前，应对生产区、生活区及公用设施的建筑、排水系统、道路进行全面认真的检查，发现问题立即处理。1.9雨季到来之前，应对生产、生活区的供电线路、配电装置、用电设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。1.10雨季施工阶段，项目部应做好防雨、物资器材的准备和供应工作。2、土方和基础工程2.1雨季开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。2.2雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。2.3为防167、止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。2.4如果雨季回填土不能及时施工，影响工期时，可考虑回填其它材料，如石渣等，但要经过有关单位的确认。3、砼工程3.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，防隔离层被雨水冲掉。3.2遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能多考虑几道工缝的留设位置。3.3雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率测定，及时调整用水量。3.4模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4、雨季施工的机械防雨和防雷设施4.1所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要168、可靠。4.2雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的提升架、钢脚手架等必须装设防雷装置。5、雨施工安全技术措施5.1一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。5.2脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。5.3脚手架要按电气专业规定设临时的避雷装置。第二节 冬季施工措施按照规范规定和本公司关于冬季施工要求，编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。室外日平均气温连续5天稳定低于5，砼工程应按冬季施工要求进行。在进入冬季施工初期，要事先做好防冻准备，169、并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。1、本工程在冬季施工季节，主要是钢筋、砼等工程必须加强冬季施工管理，因此要严格按照规范规定和本公司关于冬季施工要求，编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。2、根据气象部门统计资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5，砼工程应按冬季施工要求进行。在进入冬季施工初期，要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜冻出现，立即采取防冻措施。2.1砼的运输和浇筑砼浇筑入模时的温度与当时的气温、养护方式、结构类型有关，一般温度要求不低于10。2.2砼养护、掺外加剂覆盖保170、温材料为农用塑料薄膜二层，34层草袋，再覆盖彩条布一层。在砼中掺入一定量的早强抗冻外加剂，砼浇筑于普通模板中，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使砼早期强度迅速增长保持在一定负温条件下断续硬化，并达到要求的强度。3、冬季施工安全措施3.1交通道口、脚手架、上下人楼梯道、坡道等处要有防滑措施，并及时清理雪霜，脚手架上的脚手板全部用铅丝与脚手架扎牢，操作及管理人员登高上脚手架前，要检查鞋底有无冰雪泥水。五级和五级以上的大风大雪天不得安排露天高空作业。3.2施工时，接触热水水源的要防止烫伤，并防止煤气中毒。3.4冬期进行焊接工作前，必须将附近和下方易燃物品清理干净，焊接完后，171、要仔细检查有无遗留火苗，气焊设备应离开明火10m以外安放。3.5加强冬期施工高空作业的防护措施，按规定使用安全网、安全帽，工作面要有足够的照明。3.6气焊设备应避开明火10m远，乙炔气管用后应及时清理管内积水，乙炔发生器胶管和防回火的安全装置，如果发生冻结，应用热水加热解冻，严禁明火烘烤。3.7建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉棚、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。3.8休息室和值班室采暖用煤炉，烟囱要进行检查，烟囱穿过易燃的屋顶和门窗时，要有隔离措施；室内要保持通风，烟囱要定期倒灰，防止煤气中毒。3.9机动车辆在雨雪天应172、注意防滑，下大雪时，机动车不应出车，如必须外出时，应装防滑链。附表：投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量额定功率（KW）生产能力设备进场时间1挖掘机320CL61 m3工程开工前2天2装载机ZL50B23 m3工程开工前2天3自卸汽车SX3255UN3842012t工程开工前2天4压路机XS162116t工程开工前2天5推土机SD1624.5m3工程开工前2天6砂浆搅拌机HJ35023工程开工前2天7振动棒50241.5工程开工前2天8平板振动器ZW542.2工程开工前2天9多功能木工机床HC881131.5工程开工前2天10电锯JMH-4033工程开工前2天11钢筋切断机GQ4173、0YF37工程开工前2天12钢筋弯曲机WJ40-132.8工程开工前2天13钢筋调直机GTJ6-1439工程开工前2天14直螺纹连接机HGS-40-+34工程开工前2天15交流电焊机BX1-500439KVA工程开工前2天16直流电焊机ZX5-630144 KVA工程开工前2天17汽车吊QY25225t工程开工前2天18电动夯实机HCD43工程开工前2天19康明斯柴油发电机4BTA3.9-G2150工程开工前2天附表：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地基处理土方工程基础工程上部结构给排水工程地面工程电气工程竣工验收钢筋工484220木工483620砼工241224架子工12121212起重工262电工2442122电焊工2464测量工44442司机3144244管道工6624662油漆工42622普工20403020202010合计55196162741006218总包部工程技术部审核意见、建议见红色字体附表：计划开、竣工日期和施工进度表附表：施工现场平面布置图