1、一、编制说明（一）、编制依据1、招标文件。2、施工图设计。3、公路桥涵施工技术规范。4、公路工程质量评定标准二、概述本合同段共有箱式通道 18 座，总长度 310M。箱式通道的孔数为 1 孔，孔径为 3M、4.5M、6M。交角有 55、80、90、95、100、110、115、125、130共 9 种，拼宽长度1621M。一工区共有 4 座箱式通道，3 座机耕路通道、1 座人行通道；二工区共有 7 座箱式通道，2 座机耕路通道、5 座人行通道；三工区共有7座箱式通道，1 座机耕路通道、5 座人行通道、1 座汽车通道。钢筋砼箱涵 3 座，砼箱涵的孔数为 1 孔，跨径为 3.02.3M，交角有 92、0、135。二工区 2 座，三工区 1 座。三、箱式通道和箱涵施工方法1、排水：在施工箱涵前先在箱涵进水口用沙袋堵水，再把水引到灌溉渠里。在出水口用水泵抽水并修排水沟的方法排水。2、测量放样：测量组先按照设计图纸的规定进行中心桩位施工放样，放出的中心桩位、斜交角与原箱式通道或箱涵作比较，如有偏差，则将桩位调整与原箱式通道或箱涵接顺，并将测量结果报驻地监理工程师审核、批准。3、开挖基坑：用两台挖机在路基左右侧分别开挖，将挖出的原箱式通道和箱涵锥坡的草皮、浆砌片石、水泥块等用汽车运走，再进行人工清理，并修整成型，修整成型后测量复测坑底标高及尺寸。箱涵基坑应比设计宽 50，基坑的边坡为 1：0.753、。在距基坑顶面 50 处设置临时的截水沟（2030）以防止地面水流入基坑。基坑的地基承载力采用动力触探法检测。当承载力满足设计要求后，方可进行下道工序。4、基底铺砂砾垫层及浇筑砼：基地开挖好后报监理工程师认可后。从原箱式通道口向路基边摊铺砂砾垫层，并严格控制砂砾垫层各项技术指标（压碎值、含泥量等），人工找平并保证粗细料摊铺均匀，无明显的粗细料分离现象。压实采用 20 压路机进行碾压，碾压时每次重叠宽度不得小于三分之一的轮宽，行驶速度不能超过 2.5，最初一次碾压使用静压。压路机无法碾压时采用冲击夯夯密实。再在砂砾垫层上浇筑标号为 C10 的砼、砼厚度为 10 并采用平板式振捣器将砼振捣密实。54、绑扎底板钢筋：将钢筋在加工场地加工好后运至现场进行焊接与绑扎。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积占总面积的百分率不得大于 50%。钢筋接头采用搭接焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不得小于 5d，单面焊缝的长度不得小于 10d。焊缝宽度0.7d，焊缝深度0.3d。焊条采用 T506。依据设计图纸的尺寸预埋侧墙钢筋。6、立底板侧模：箱式通道和箱涵模板采用大块钢模整体拼装，在底板侧模背面用钢管增设三角斜撑加固，防止模板位移和凸出。7、浇筑底板砼：砼采用拌和站集中拌和，配套的配料机均配有电5、子计量装置，搅拌机采用强制式。砼采用砼搅拌运输车进行水平运输。在砼拌和站和砼浇筑地点分别取 1 组砼试件，试件应放在平整的地方制作。试件规格为151515，将砼分2 层装入模内，每层用标准棒插捣 25 次，砼表面应收抹平整。待砼初凝后再次表面收光，并进行标识（日期、部位、砼强度等级）覆盖麻袋洒水养生，拆摸后将砼试件及时送往中心试验室标养室内进行标养。全箱分两次浇筑，第一次浇筑到底板内壁以上30 处。搭设溜槽进行砼浇筑，新拼宽结构物与现有结构物接合处预留 2 沉降缝。浇筑完后用沥青麻絮填塞。8、绑扎侧墙钢筋、安装侧模、内模和顶模：侧墙按常规的绑扎钢筋工艺进行施工。模板安装采用吊车与人工结合安装，6、侧模背面用钢管立三角斜撑加固，内模采用光面夹板以满足倒角模板安装的需要。侧模与内模的横向每间隔 100设一根拉杆，竖向每间隔 75 设一根拉杆。拉杆采用16 圆钢制作，两端车丝，并将拉杆穿入管内，拉杆可循环使用。在箱通（箱涵）的底板上用门式支架搭设满堂支架，间距沿路基横向 1.2M、纵向1.0M 布设，在支架上以 1.2M 的间距垫 1515 的方木安装顶模板。牛腿模板采用万能组合模板，在模板后背用钢管加固。模板拼缝处应增设止浆条,止浆条材料采用双面胶带。9、绑扎顶板钢筋和砼浇筑：钢筋在加工场地加工好后由人工放在顶模上进行绑扎与焊接。在浇筑砼前对侧墙衔接面进行人工凿毛，并冲洗干净。报监理工程师7、批准后方可进行下道工序。第二次浇筑砼：待底板砼强度达到 85%时方可进行侧墙与顶板的砼浇筑。顶板和侧墙砼一次性整体浇筑。在侧墙上部设置工作平台和串筒，砼的倾落高度不能超过 2M。混凝土用罐车运送、吊车提升料斗浇注。浇注顺序：从中间开始，左右对称分层进行，每层砼厚度不得大于 30，采用插入式振捣器振捣砼，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆现象。在砼拌和站和砼浇筑地点分别取 1 组砼试件，试件应放在平整的地方制作。试件规格为151515，将砼分2 层装入模内，每层用标准棒插捣 25 次，砼表面应收抹平整。待砼初凝后再次表面收光，并进行标识（日期、部位、砼强度等级）覆盖麻袋洒水8、养生，拆摸后将砼试件及时送往中心试验室标养室内进行标养。10、砼养护：砼初凝后用草袋及时覆盖洒水养生，保证砼表面湿润。养护时间不得少于 7 天，砼养护期间应由专人负责，每天派专人洒水养护保持砼面经常处于湿润状态。11、拆模：当砼强度达到 0.51.0 时方可拆除非承重模板,砼强度达到100%时方可拆除承重模板。12、锥坡与台背回填：测量组先按设计尺寸放出锥坡的大样，再填筑宕渣。宕渣按每层压实后 20 的厚度填筑，压实采用 20 压路机碾压，在压路机无法碾压时采用冲击夯夯密实。然后按 1：1.5 的坡度放出边坡线，并采用挖掘机辅以人工对坡面进行整形。锥坡护坡及坡脚基础用 5 号水泥砂浆砌片石砌筑9、，7.5 号水泥砂浆勾缝。砌筑之前先将坡面用人工夯实平整，砌体片石的厚度不应小于 150，砌块的尖锐突出部分先敲除，片石分层砌筑，外露面的坡顶和边口应选用较平整的石块并加以修整。锥坡坡脚应挖槽，使基础嵌入槽内，埋置深度应达到设计要求，砌体咬口紧密，错缝、砂浆饱满，不得有通缝，叠砌、贴砌悬浮渣。勾缝采用平缝，在勾缝前先洒水打湿，砂浆应嵌入砌缝内 20 深。砂浆初凝后，用草袋覆盖洒水养生 7 天。四、箱式通道施工进度计划本合同段共有箱式通道18座，计划三个工区采用平行作业法，计划具体如下：1、K117+582.3K121+781.3 段共有箱式通道 4 座，3 座机耕路通道、1 座人行通道，由一工10、区施工，计划 2003 年 10 月10 日开工，从 K117+582.3 机耕路通道向 K121+781.3 机耕路通道分别沿路基两侧同时施工。计划 2004 年 7 月 30 日完工。2、K122+008.3K127+164.3 段共有 7 座箱式通道，2 座机耕路通道、5 座人行通道，由二工区施工，计划 2003 年 10 月10 日开工，从 K122+008.3 人行通道向 K122+008.3 人行通道分别沿路基两侧同时施工。计划 2004 年 7 月 30 日完工。3、K129+008.3K133+158.3 段共有 7 座箱式通道，1 座机耕路通道、5 座人行通道、1 座汽车通，11、由三工区施工，计划2003 年 10 月 10 日开工，从 K129+008.3 人行通道向K133+158.3 人行通道分别沿路基两侧同时施工。计划 2004 年 7月 30 日完工。五、人员和机械安排（一）施工组织机构和人员安排现场施工组织机构：拟分三个专业作业队，每个作业队设队长、技术主管各一名。三个工区进行劳动组织划分如下：现场施工人员如下表：现场每个作业队组织机构一览表：一工区作业队二工区作业队三工区作业队现场技术主管1 名1 名1 名2 名2 名2 名质检员作业队长机械工钢筋工工种砼工普工1 名1 名1 名4 名4 名4 名6 名6 名6 名6 名6 名6 名10 名10 名10 12、名工区吊机（台）强制式搅拌机（台）1 台1 台砼运输车（辆）发电机（台）一工区二工区1 台1 台4 台4 台2 台2 台三工区1 台1 台4 台2 台（二）投入机械设备如下表：六、箱式通道质量保证措施1、在施工前，拟用的 32.5 级普通硅酸盐水泥及钢筋样品并附出厂证明、取样日期、标明组号和批号，送交试验室，同时将砼施工配合比结果报监理工程师批准后方可采用。钢筋储存于地面以上 0.3M 的平台或垫木上，并在钢筋顶面用彩条布遮盖。2、模板内应无污物、积水及其他杂物。模板内面应涂刷脱模剂，能易于脱模，并使浇筑后的砼不污染变色。3、在砼浇筑前应首先 测量要浇筑砼的标高，用红油漆在模板上进行标注。对各13、种机械设备进行检查（如拌和站的设备、灌车、吊机），以及支撑、模板、堵缝、标高和水泥、砂、石材料贮备情况进行检查。用搅拌运输车运输砼时，途中应以 24 的慢速进行搅动，砼的装载量约为搅拌筒几何容量的 2/3。4、砼捣实采用插入式振动器，使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50100 的距离；插入下层砼 50100；每一处振动完毕后应边振捣边徐徐拔出振动棒。5、砼应有良好的工作性，在运输和灌注过程中应无明显离析、泌水现象。砼的浇筑应连续进行，现场技术员应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检查砼的坍落度，每一工作班或每一单元结构物均应按一定的频率检测砼的坍落度是14、否满足设计要求，还应观察砼的和易性、粘聚性和保水性。并填写砼施工记录。6、浇筑砼期间，派专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时、应及时处理。在现场必须保证备用发电机一台，并事先检查发电机工作性能是否良好。电工全过程值班。照明系统要足够。7、锥坡浆砌的外露面要选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结，石块质地应适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进行凿面，以确保工程外露面的平整和准确的几何尺寸，轮廓要求清晰，线条直顺优美，不得出现竖缝、通缝。8、每天按时收集天气预报资料，砼浇筑要避开大风大雨天气，预备防雨布，做好施工现场及施工材料的防雨措施。15、防雨彩条布放置现场。七、施工安全保障措施1、箱式通道施工前对整个通道进行临时性封闭，严禁非施工人员过往或进入施工场地。浇筑顶板时在施工区段按安全规定设置警示安全牌，并派专人警戒。2、凡进入施工现场人员，必须佩戴安全帽。操作人员必须穿防滑鞋。在作业过程中，专职安全员必须到现场具体落实安全措施。并有权制止违反操作规程行为，将隐患消除在萌芽之中。3、严格履行上、下班交接制度，做好现场施工记录。搞好现场的安全防护设施。4、夜间施工时，照明系统必须保证，并派专职电工值班。5、保证通讯要畅通，信息反馈要及时；现场施工管理由专人统一指挥，车辆来往统一调度。八、环境保护措施在整个施工过程中，必须注意环境保护。16、措施如下：1、施工中，要密切与当地政府取得工作上的支持，要注意占用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水保养，减少飞尘对农作物和周围居民生活的影响。2、要注意加强现场施工人员文明教育，施工过程中必须与当地群众搞好关系。3、加强施工现场的管理，保持施工现场整洁。做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，文明施工。4、对于噪音要控制好。尽量将噪音降低到最低限度。箱式通道及箱涵施工工艺框图箱涵的堵水及排水测量放样清除原锥坡基坑开挖铺级配砂砾及浇筑基础砼基坑回填绑扎底、侧板钢筋安装墙身模板涂脱模剂材料检查运输砼浇筑第一次砼制备砼立支架及顶模制作试件浇筑侧墙及顶板制作试件砼养生整理原始资料及检验报告单送监理工程师审批