1、中色十二冶棕榈北环职工住宅小区土方施工方案编制单位：中色十二冶房屋建筑公司编制：日期：审核：日期：审批：日期：目录第一章 编制依据.1第二章 工程概况.2第三章 施工布置.3第四章 操作工艺.4第五章 土方开挖工程质量验收标准.5第六章 应急预备措施.6第七章 土方回填.9第八章 安全文明施工措施.11 第一章编制依据1）中色十二冶棕榈北环小区施工图2）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）5）中色十二冶棕榈北环小区施工组织设计6）中色十二冶棕榈北环小区基坑支护方2、案7）中色十二冶棕榈北环小区降水方案第二章工程概况本工程为中色十二冶棕榈北环职工住宅小区A 座、B 座住宅楼，位于太原市尖草坪区胜利西街71号，和平北路以西约500M，南北中环街，东为荣兴天平高层住宅楼，北为龙鑫钢材市场，总建筑面积55375.14，地上总建筑面积46178.07，其中A 座地上住宅总面积17011.29，B 座地上住宅总面积26998.59，A座商业建筑面积 626.28，B座商业建筑面积 514.48，地下建筑面积（不包含地库）3924.00，其中 A座地下面积 1962.00，B座地下面积 1962.00，地下车库建筑面积5374.29。本工程地下二层均为人防层，地下一层3、为层高3.4 米的设备管道层，A座东侧地上一至二十层为住宅，西侧地上一层、二层为商业网点，B 座东侧地上一至三十一层为住宅，西侧地上一层、二层为商业网点。本工程基础埋深为6m，建筑场地类别为三类，自然现状地面标高平均约为-4.0M，根据地勘报告该场地不考虑液化，稳定水位埋深介于2.6 3.0M 之间，标高 91.16-97.61M，水位季节性变化幅度约为1.0M。根据施工组织设计的部署，B座主体、B座以北和以东的地下车库部分以及A座主体、A座以南和以东的地下车库部分同时施工，待主体结构施工至3 层左右时开始施工 A座与 B座中间的地下车库部分。基坑西、南、北三面采用水泥粉喷桩支护，东面采用高压4、旋喷桩支护（详情可参见基坑支护方案）。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量约为19558M3，人工挖土方量约为 1955M3。计划工期 10 天。第三章施工布置土方开挖前，北侧根据基坑支护专家论证的意见，先施工基坑北侧的锚索，为保证锚索施工的工作面，先沿基坑北侧帷幕开挖宽度为6M，深度为 3M的施工面。为保证挖机的正常施工，待锚索施工完毕后，基坑土方开挖前再由XG932 装载机进行回填，回填至原地面标高后进行开挖。挖土路线按由北侧向中间开挖。先采用 1台 WY310 型反铲挖土机，挖至-8.87M标高处，采用 WY50 型反铲挖土机开挖，人工配合挖至-9.17M 标高5、处。具体步骤如下：定位放线 WY310 挖土至-8.87MWY50 挖土至-9.17M截桩头（如需要）放基底边线、验槽坑底找平修整第四章操作工艺1）机械开挖过程中，注意控制挖土标高，严格控制挖土深度。挖土机械不得碰撞工程桩。2）在开挖至距离坑底30 以内时，测量人员抄出30 水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。3）收口时采用一台挖土机倒出大部分土体，剩余部分采用人工清理，塔吊吊出。4）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边线，进行基槽验收。5）基槽验收合格后开始由人工挖除30 预留土体，用尺量好30 标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线6、。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。6）基槽平整完后，及时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层及下道工序的施工。7）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。8）为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边 30 外预留 50 宽临时水沟，且在转角处临时设置2 个临时积水坑（1000*1000*1000），每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。9）因 A 座暂停施工，故在 B 座基坑边缘砌筑一道防洪墙，以防雨季积水倒灌地下车库。10）开挖前基坑东侧进行卸载，将东侧围墙拆除并将下7、部土体挖出运走，减少围墙坍塌的安全隐患。第五章 土方开挖工程质量验收标准项序项目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1 标高-50 30 50-50-50 水准仪检查2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢尺量3 边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1 表面平整度20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 基地土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层第六章 应急预备措施土方开挖有时会引起围护墙或临近建筑物8、管线等产生一些异常现象。此时需要配合有关人员及时进行处理，以免产生大祸。1）围护墙渗水与漏水土方开挖后支护墙出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失，引起支护墙背地面沉陷甚至支护结构坍塌。在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用的方法有：对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”方法。即在渗漏较严重的部位先在围护墙上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边围护墙的薄弱9、处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上面方法再进行“引流修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补也可，只需将引入基坑的水设法排出即可。对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下5001000mm，在支护墙后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时应注意，其施工对支护墙会产生一定压力，有时会引起支护墙向坑内较大的侧向位10、移，这在重力式或悬臂支护结构中更应注意，必要时应在坑内局部回土后进行，待注浆达到止水效果后再重新开挖。2）防止围护墙侧向位移发展在基坑开挖过程中设置专人对基坑周边进行观察，在挖土工程结束后，基础工程施工过程中，在帷幕上设置观察点对帷幕的位移情况每天进行测量，并做好记录。基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况，应采取相应的应急措施。对水泥土墙支护结构，其位移一般较大，如开挖后位移量在基坑深度的1/100以内，尚应属正常，如果位移发展渐趋于缓和，则可不必采取措施。如果位移超过 1/100 或设计估计值，则应予以重视。首先应11、做好位移的监测，掌握发展趋势。支护结构一般在开挖后12d内位移发展迅速，来势较猛，以后 7d 内仍会有所发展，但位移增长速率明显下降。如果位移超过估计值不太多，以后又趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减小坑边堆载，严禁动荷载作用于围护墙或坑边区域；加快垫层浇筑与地下室底板施工的速度，以减少基坑敞开时间；应将墙背裂缝用水泥砂浆或细石混凝土灌满，防止雨水、地面水进入基坑及浸泡支护墙背土体。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势，或基坑周边环境较复杂的情况，同时还应采取一些附加措施，常用的方法有：水泥土墙背后卸荷，卸土深度一般2m左右，卸土宽度不宜小于3m；加快垫层施工，加厚垫层厚度12、，尽早发挥垫层的支撑作用；加设支撑，支撑位置宜在基坑深度的1/2 处，加设腰梁加以支撑（如下图）。水泥土墙加临时支撑6-竖向斜撑；7-铺地型钢；8-板桩；9-混凝土垫层3）橡皮土处理措施(1)暂停一段时间施工，避免再直接拍打地基土，使“橡皮土”含水量逐渐降低。如地基已形成“橡皮土”可采取在上面铺一层碎石或碎砖后进行夯击，将表层土挤紧。(2)“橡皮土”较严重时，采取打石桩，将毛石（块度为2030）依次打入土中，或垂直打入M10机砖，纵距 26，横距 30，直至打不下去为止，最后在上面满铺厚50 的碎石后再夯实。）流砂处理流砂处理方法主要是“减小或平衡动水压力”或使“动水压力向下”，使坑底土粒稳定13、，不受水压干扰。常用的处理方法如下：采用管井降水，使水位降至基坑开挖一下 500mm。第七章土方回填7.1 填料的要求填方土料要符合设计要求和施工规范规定。本工程填料分两种：素土、3：7灰土。(1)素土淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于80的土，均不得用作地面以下的填土土料。应选用砂土、粉土、黏性土有其他有效填料作为填土，土料中的土块粒径不应大于50，并应清除土中的草皮杂物等。(2)灰土是用熟化石灰与黏性土（即粘土或粉质黏土、粉土）按一定比例经拌合而成。(3)熟化石灰：熟化石灰一般采用一三等生石灰，其中块灰的比重不应少于 70。在使用前34d 应用清水予以熟化，充分消解后生成粉14、末状，并加以过筛。其最大粒径不得大于5，并不得夹有未熟化的生石灰块。熟化石灰也可采用磨细生石灰，但在使用前应按体积比预先与黏性土拌合洒水堆放 8h后方可铺设。(4)黏土：黏土应尽量采用就地开挖的黏性土料，但不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。(5)灰土体积比与重量比的换算参照下表体积比（熟化石灰：黏土）重量比（熟化石灰：黏土）：20：80 7.2 操作工艺(1)熟化石灰与黏土按规定的比例要拌合均匀，色泽一致。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度，加水量一般为灰土总重量的16较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土15、成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。(2)场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根、排除坑穴中积水、淤泥和杂物。如在素土上铺设灰土，灰土拌合料铺设前，先用蛙式打夯机夯打1遍。(3)灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。一般虚铺厚度为 200250,用蛙式打夯机打压至120150。夯压遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。素土在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件的最优含水量和最小夯实遍数。(4)夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下一道工序的施工。(516、)应先回填主楼部分，与裙楼相平以后，全面进行回填和夯实。回填应在建筑物两侧或四周同时进行回填与夯实。(6)本工程采用两台HW-70型蛙式打夯机进行夯实。两机平行作业时，间距不得小于 3M，两机在同一夯打线路上，前后间距不得小于10M。(7)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车，堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为 1.5%；对粉质土为 3%3.5%。7.3 质量控制与检验(1)填方施工过程中，应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制，确保符合施工规范的要求。(2)对每层回填土，要采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。符合实际要17、求时，才能填筑上层。(3)基坑和室内回填，每层按100500取样一组。取样部位在每层压实后的下半部，用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。(4)填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余 10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。(5)填方施工结束后应检查标高，压实程度。检查标准参见下表：填土工程质量检验标准（）项序检验项目允许偏差或允许值检查方法桩基，基坑，基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1 标高50 30 50-50-50 水准仪2 分层夯实系数设计要求规定方法一般项目1 回填土料设计要求取样检查2 分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查318、 表面平整度20 20 30 20 20 靠尺或水准仪第八章 安全文明施工措施1）基坑的防护(1)土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。在土方开挖过程中，要密切注意支护桩的变形情况。在支护桩冠梁上用油漆设置标志点。每天观测两次，至到基坑回填。(2)在距基坑周围用 48 钢管设置两道护身栏杆。基坑上口边1m范围内不许堆土，堆料和停放机具。基坑上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。(3)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。(4)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。(5)施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。2）环境保护措施(1)在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密覆盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50，边缘不高于车辆槽帮上沿10，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途喷洒。(2)对施工道路采取混凝土硬化处理，出入口处硬化道路的宽度不小于出口宽度，在出口处设置车辆清洗平台，并设专人负责，对出入现场的施工车辆进行冲洗。(3)土方工程夜间施工时，装载机、反铲挖掘机、自卸式汽车等设备禁止鸣笛并且合理的使用远、近光。