1、目录一、工程概况 .1 二、编制依据 .1 三、施工前准备 .1 四、预留预埋及套管制作安装.1 五、采暖系统的拆除与安装.2 六、热水系统的拆除与安装.5 七、堵洞及恢复 .7 八、资源配置 .7 九、安全保证措施 .8 十、文明施工措施 .8 十一、施工进度计划.10 招待所热水管道改造施工方案一、工程概况本工程是招待所热水管道进行改造，即先把原有的热水管（原热水管道才用不锈钢管，并用岩棉管壳进行保温，外加镀锌铁皮保护层）道进行拆除，然后安装新的热水管道，新安装的热水管道采用PPR管。招待所三层，共64 间。工程量大致为：热水系统:PPR管道 300m 左右，PPR管件 200 个左右，各2、类阀门及其他配件共 100 个左右。二、编制依据1、GB50268-97 给排水管道施工验收规范；2、GB50242-2002 建筑给排水与采暖工程施工验收规范；3、甲方提供的管道施工图；三、原有管道的拆除由于原所有管道均敷设在吊顶内，故在拆除管道前，必须先拆除吊顶，另吊顶内安装有其他各类管网及电缆线，在动火拆除时不能对其他的管道及电缆线进行损坏。四、新 PP-R 热水管道的安装其具体的施工方案及技术措施：（1）、施工准备：1材料检验1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关的认证文件。2管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷3、水管、热水管必须有醒目的标志。2机具准备1机械：电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。2工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、钢锯、螺丝刀、铁锤等3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3.安装准备：1 认真熟悉图纸，参看招待所给排水原图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。2 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（2）、操作要点：根据设计规范要求,给水 PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。1、工艺流程：套管预制加工 安装准备 预制加工 支管安装 管道试验 管道隐蔽2、套管预4、制加工所有管道安装前，对需穿墙的地方需凿洞，然后根据图纸中管道的大小制作套管，套管只做好后进行预埋，其过程中应注意以下事项：预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位;套管制作、安装：（1）、本工程套管采用钢制套管。（2）、室内热水管道穿楼板、墙体、基础设置套管。（3）、套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加 50mm。5、（4）、套管安装：A安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面 50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。B安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。详见91SB3-36、91SB1-22。3、安装准备：、施工人员必须熟悉本工程的施工方案和设计说明及相关规范、规定。、施工人员必须持水暖工证上岗，且经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训方可进行施工。、使用的机具及相关设备必须性能良好，保证正常施工。、施工场地应平整干净，不允许有砂石等其他杂6、物，且无明显的标高偏差。、施工用电、用水、材料储放地等临时设施，能满足施工需要。4、管道预制加工：总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。5、PPR热熔连接应按如下规程进行操作：1 热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。2 切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。3 管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：注：若环境温度小于5，加7、热时间应延长50%。5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6 连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。7 达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。用水点甩口位置正确。9 管道的各配水点、受力点以及穿墙支管8、节点处，应采取可靠的固定措施。PP-R热水管支吊架安装间距公称外径20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.5 立管0.9 1.1.2 1.4 1.6 1.7 1.7 1.8 2.0 0 10 阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。6、安装时应注意以下事项：（1）热水管道采用 PP-R管热熔连接，其9、特点为：永不渗漏,采用熔接技术，永久密封；冷热水输送适合温度20120；水流量大，内壁光滑，流量高于镀锌钢管30%；卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用；耐腐蚀、不结垢，正常情况下可使用50 年以上；运行噪音低、无污染；保温性好，导热系数为金属管道的1/200，用于热水管道效果极佳；重量轻，强度高，韧性好、耐冲击、安装方便。（2）操作要点截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5 秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5 秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。（3）热熔接时注意事项连接端面10、必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持 5 秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数：管 材 外 径（mm）熔 接 深 度（mm）加 热 时 间（秒）插 接 时 间（秒）冷 却 时 间（秒）备注20 14.5 5 4 3 25 16.0 7 4 3 32 18.0 8 6 4 40 20.5 12 6 4（4）试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24 小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10 分钟，压力表精度为0.01MPA；至规定11、试验压力，稳压 1 小时，测试压力降不得超过0.06MPA；在工作压力的 1.15倍状态下，稳压 2 小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。立管垂直度的保证，采用13 层垂线法。（5）其它管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和蛀物污染；操作现场不得有明火，严禁对PP R管材进行明火烘弯。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体；PP R管道不得作为拉攀、吊架等使用。管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内，12、不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。搬运管材和管配件时，应小心轻放，避免油污，与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。（6）道冬季安装应注意以下事项：、季安装除执行常温安装规定要求外还应遵守以下要求，如：将管材从材料储放地运到施工现场，用小太阳、热风机等取暖设备将熔接处周围的环境温度加热至 10以上，方可进行施工，严禁使用明火烘烤。、环境温度低于10时，管材受材料自身化学性能因素，遇外力极易破碎因此在冬季施工中，要操作小心，不能对管材抛、摔、滚、砸施加不适当的外力。、季施工时，PP-R 管材有低温脆性的特点，遇外力极易破碎，所以在施工前必须对安装的管材、管件的外观质量进行13、检查，如发现管材端头破裂或有裂缝的必须去除。、准备安装的管材、管件要从材料储放地运到施工现场，在环境温度高于10的环境下进行 24h 状态调节。、禁止冻坏 PP-R管道，严禁不使用期间有存水现象第三节五、堵洞及恢复待所有热水管道安装完成后，需对管道穿墙的地方进行堵洞。等试验及调试完成后，恢复吊顶。六资源配置1人力资源序号工种人数1 技术员2 人2 管道工10 人3 普 工6 人2主要施工机具序号名称规格单 位数 量备 注1 电焊机 300A、500A 台4 2 氧气、乙块装置套2 3 砂轮切割机 500 台1 4 手提砂轮机 100 台1 5 电锤 26 把1 6 钻床 22 台1 7 试压泵14、台1 8 管道工具套2 9 电动绞丝机台1 10 钻孔机套3 七、安全保证措施1.坚持“安全第一，预防为主”的方针。2.加强安全教育，普及安全知识。3.进入施工现场必须戴安全帽。4.高空作业必须系好安全带并搭设必要的防护设施。5.严禁带电作业，严格实行操作票制度。6.切实做好施工现场安全用电管理工作，各种施工机具必须接地良好。7.特种作业人员必须持证上岗。8.施工现场必须悬挂醒目的安全警示牌。八、文明施工措施1、实行军事化管理，坚持每天列队上下班。2、上班时间必须穿工作服，配戴工作牌及临时出入证。3、文明用语，礼貌待人。尊重甲方、监理、设计人员。4、材料堆放整齐，机具设备整洁、干净。5、现场线15、路、临设按规定搭设，布置整齐。6、不乱倒垃圾，不乱泼脏水，不随地大小便，保持现场整洁。7、不准打架斗殴、聚众闹事，与友邻单位和睦相处。8、遵守厂纪厂规，服从统一管理。9、严格按现行国家施工规范、质量评定标准及设计要求进行施工。10、加强技术管理，切实做好图纸会审、自审工作，读懂随机技术文件。11、施工前进行全面技术交底，施工时严格按交底操作。12、严格执行施工过程中“自检、互检、专检”三检制度。13、严把材料关，确保合格材料进入施工现场。14、特种技术工种和主要管理人员实行持证上岗。15、坚持“质量一票否决”制坚持“三不放过”原则。16、积极开展“QC”小组活动，增强创优意识，树立“质量第一”观念。17、单项工程完工后必须先进行自检，再请甲方代表和监理检查。18、加强技术学习培训，不断改进施工方法，施工工艺，提高质量。