卸料平台施工方案发王经理(13页).docx
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2022-08-04
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1、淮南市世纪天成项目卸料平台专项施工方案浙江宝庆建设有限公司2012 年 05 月 18 日目录一、工程概况 .二、编制依据 .三、悬挑平台构造 .1、设计荷载: .2、主次梁: .3、钢丝绳: .4、焊缝要求 .四、安装前准备 .五、安装作业 .六、计算书 .1、计算参数: .二、次梁计算 .三、主梁计算 .四、钢丝绳强度验算 : .五. 其他验算: .七、钢平台平面稳定性保证措施 : .八、钢平台安全文明要求: . 卸料平台施工方案一、工程概况1. 工程名称:淮南市世纪天成项目;2. 工程地点:淮南市龙湖路与朝阳东路东北角处;3. 建设单位:淮南洞山房地产开发有限公司;二建筑设计概况:1. 2、总建筑面积: 51440 平方米;2. 结构形式:框架剪力墙结构 , 桩基采用钻孔灌注桩;3. 使用年限: 50 年;4. 耐火等级:一级;5. 建筑层数:公寓楼为 28 层,住宅楼为 30 层,其中裙楼 6 层,地下室共二层。6. 本工程 0.000 相对应的绝对标高 m(黄海高程) 30.300m;为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输,本项目部从3 层(三层以下采用落地式)开始拟在公寓楼、住宅楼内各设置两个悬挑式钢卸料平台具体布置详见平面图。悬挑平台尺寸 3000 2400 。二、编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑3、结构结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)薄壁型钢结构技术规程 ( GB50018-2002)冷弯薄壁型钢结构技术规程 (GB50018-2002)建筑施工手册(建筑施工手册第四版编写组)2004 年版本。三、悬挑平台构造1、设计荷载:集中力 0.4t, 限载为 1t 。2、主次梁:主梁采用 2 根 16#热扎工字钢,用定制 20 的“ U”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用 4 根 10#热扎槽钢,次梁间采用 25500连接,上铺 3 花纹钢板,栏杆用 48 钢管焊接或扣件连接,高度1.2m,立杆上附三道水平杆,栏杆刷黄黑相间油漆,栏4、杆内侧采用胶合板围护,模板外侧刷黑黄相间油漆。3、钢丝绳:受力钢丝绳采用 2 根 17.5 钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上; 保险钢丝绳采用 2 根 13 钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。4、焊缝要求焊缝应饱满、牢固,符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。四、安装前准备1、作业人员必须有高空作业经验,作业前必须对作业人员进行安全技术交底。2、清理脚手架、拆除或调整妨碍悬挑平台安装的钢管。拆除前必须按程序报项目部批准同意。3、查验钢丝绳锚固处的混凝土强度报告,经技术部门确认后方可进行安装作业。五、安装作业1、作业人员必须遵守安全操作规程,听从统一指挥。2、地面作业人员必须划出有效的安全警戒区域,非作5、业人员不得进入该区域。3、塔吊司机必须听从指挥,就位动作要慢而稳,不可大起大落。4、就位时,先将水平支脚插入预埋套环内,在结构边缘处垫50mm的木方,调整好位置,在楼板上打孔,放置套环,固定好型钢。5、就位后,解掉内侧3 号拉环处的钢丝绳,慢慢抬起平台外侧,将受力钢丝绳理顺并由上一层作业人员拉到上层主梁上。将保险钢丝绳斜拉在本层主梁上。6、四根钢丝绳都拉牢后,用木块撤除。检查垂直限位是否与建筑物靠紧,水平支脚是否与楼层地平贴紧,各挂索的张紧度是否一致。7、恢复施工前拆除或调整的脚手架、安全网、围护等安全防护设施。8、自检合格后,报项目部验收。六、计算书1、计算参数:2.1 型钢截面特征(钢号:6、 Q235)规格截面面积截面系数惯性半径hbd钢号A( cm2)Wx( cm3)ix ( cm)(mm)(mm)(mm)16 号工字钢26.11416.58160886.0Q23510 号槽钢12.7439.71.41100485.3Q2352.2 钢丝绳及配套卸扣特征钢丝绳A抗拉强度配套卸扣钢丝绳接头卸扣间NUT-222直径( mm)( Mpa/mm)单个抗滑力处卸扣数量距线夹( mm)1357.27170014.5KN312088KN17.5108.28170027KN3150二、次梁计算(1)荷载计算次梁间焊接了 25500的钢筋 , 上铺 3mm花纹钢板。所有荷载均通过钢板和钢筋传递到7、次梁上。次梁受力可按均布荷载考虑。两端支撑按简支考虑。料台所受荷载:3mm花纹钢板自重: g1=7850010.003=0.236KN/m槽钢和连接钢筋自重 : g 2=0.1+4 138.5/4=0.164KN/m集中荷载 ( 容许荷载 : 集中力 400Kg):P 1=4KN施工荷载 :q 1=10000/(2.4 3)=1.4KN/m2根据荷载规范中相关要求, 永久荷载和动荷载分项系数分别取1.2 、1.4 。gK1=1.2 (g 1+g2)=1.2 (0.236+0.164)=0.48KN/mPk1=1.4 4=5.6KNqK1=1.4 1q1=1.4 11.4=1.96KN/mq 总8、=0.48+1.96=2.44KN/m(2)次梁抗弯验算:受力简图如下:q总l 2Pk1l2.44 2.425.62.4M max485.12 KN M84MfxWnxM5.1210312322满足要求xWnxN/mmf=205N/mm1.0539.7(3)次梁抗剪验算:由于型钢一般做为抗弯构件,剪力不起控制作用。且有以下几个有利构造:次梁两端焊接在主梁上;次梁上部满焊花纹钢板;次梁间有钢筋连接。所以次梁型钢抗剪验算略。(4)次梁稳定性验算:其中bb 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:570tb2355708.5482350.97lhf y2400100235由于b大于 0.6 ,9、按照钢结构设计规范(GB50017-2003) 附录 B其值用b查表得到其值为 0.764M5120170N / mm2 f 满足要求b Wx0.76439.7三、主梁计算卸料平台的保险钢绳按照建筑施工安全检查标准要求, 仅作为安全储备不参与内力的计算。(1) 荷载计算栏杆和主梁自重取0.5KN/m, 按集中力考虑; 次梁均搁置在主梁上, 所有荷载均通过次梁传递到主梁上,按8 个支点受力相等考虑。在每个搁置点上次梁传递给主梁的荷载为:GK2=2.44 2.4/2+0.5 11.2=3.528KNPk2=1.4 4/2=2.8KN( 集中力 , 位置在 D 点 )得出 :N=GK2=3.528K10、NN 1=GK2+Pk2=6.328KN受力简图如下:(2)主梁抗弯验算:MNfxWnxA10.9710312.8510322满足要求1.05141N/mm79f=205N/mm2610(3)主梁抗剪验算:略(4)主梁稳定性验算:其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B得到 :b=0.68由于b大于 0.6 ,按照钢结构设计规范 (GB50017-2003) 附录 B其值用b查表得到其值为 0.655M10970119N / mm2f满足要求b Wx0.655 141四、钢丝绳强度验算 :受力钢丝绳直径为17.5 ( 型号 637) 多股钢11、丝绳 , F=P A=1700108.28=184KN。钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85 ,钢丝绳使用安全系数K1=8,有公式 TaPg/K 1 ,可得出单根钢丝绳的破断拉力为T1 aPg/K 1=19.5KN;钢丝绳设置均满足钢丝绳受力要求。五 . 其他验算:(1) 钢丝绳卸扣验算 :由于每端钢丝绳有三个卸扣 , 每个卸扣的允许负荷为 27KN,F=273=81KN,满足要求。(2) 防滑型钢验算 :防滑角钢焊接在16 号工字钢下方(最小焊缝8 ),抵挡钢丝绳受力后产生的向内的分力。由上面计算可得,防滑角钢最大压力为NMAX=12.75KN。型钢下方垫了 5 左右的木方,作用在型钢钢上力12、的位置按离型钢底150 计,见下图:16号工字型钢焊缝焊缝N=27.4KN抗弯验算MfxWnxM1.91032f13c=205N/mm满足要求xWnx1.05141焊缝抗剪验算Vmax127502w160N / mm2f0.7 4 14016.3N / mmf fhel w2满足 ff f w 要求七、钢平台平面稳定性保证措施:1 、钢平台栏杆立杆底部与型钢焊接,用钢管将该栏杆与结构梁上的预埋短钢管(用于脚手架连墙点连接)相连。也可采用在型钢两侧各拉2 到钢丝绳,以确保钢平台的稳定性。2、堆放材料或起吊时,塔吊驾驶员应服从指挥,尽可能做到起吊不碰到维护栏杆。3、钢平台安装前,应把型钢搁置点整理13、平齐,保证钢平台安装后平整度。八、钢平台安全文明要求:1. 卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2. 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道, 并进行相应的受力计算;3. 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5. 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6. 卸料平台使用时,应有专人负责检查, 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;7. 操作平台上应显著标明容许荷载, 人员和物料总重量严禁超过设计14、容许荷载,并配专人监督。8. 所有型钢需刷油漆,栏杆及维护板刷黄黑相间油漆。9. 料台上的材料必须在下班前清理干净。10. 初次使用前 , 应做静载试验,见附表。11. 加强日常的检查,并做相关记录。附:钢平台堆放材料限制1、2 米以下钢管 100 根;2、23 米长钢管 80 根;3、模板、木方堆放高度不大于1 米;4、扣件不大于 300 个;5、标准砖 400 块;6、90 190190 多孔砖 300 块;7、水泥 20 袋;8、装水泥砂浆或混凝土劳动车一部;9、其他各种一次性堆放重量不大于800KG的材料。附图:六层结构面四- 五层结构面中间增加一个 NUT-2型线夹(可调式)三层结构面16号工字型钢10号槽钢20钢筋16号工字型钢楼板20垫圈 20螺帽30010010钢板垫片和 2个螺母