1、 第一部分 施工组织设计第一章 编制说明 第一节 编制原则一、保证重点统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。二、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。三、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。四、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二节 编制依据一、XX产权交易大厦工程施工招标文件及招标答疑会议纪要。二、由北京中外建建筑设计有限公司负责设计的本工程建筑、结构、水、电、暖通施工图，图纸设计号：BX709001。三、陕西省有关建筑施工技2、术、质量、安全规程和规定。四、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等。五、现行国家建筑施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准。六、我单位ISO9002质量保证体系有关文件。七、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验资料。第三节 用于本工程的加工制作、安装施工及验收规范、标准1、工程测量规范GB50026-2002。2、土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2002。3、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002。4、砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002。5、组合钢模及技术规范GBJ214-89。6、砖石工程施工及验收规程GB50203-2002。7、屋3、面工程技术规范GB50345-20048、建筑地面工程施工及验收规范JG50209-2002。9、建筑装饰工程施工及验收规程JG50201-2002。10、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。11、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003。12、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96。13、钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96。14、镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999。15、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。16、建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002。17、智能建筑工程施工质量及验收规范GB50309-2003。4、18、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。19、建筑边坡工程技术规程GB50330-2002；20、建筑建构荷载规范GB50009-2001（2006年版）；21、砼结构设计规范GB50010-2002；22、建筑抗震设计规范GB50011-2001；23、建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；24、高层建筑钢筋砼结构技术规程JGJ3-2002；25、地下工程防水规范GB50108-2001；26、湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004；27、高层民用建筑防火规范GB50045-95（2005年版）；28、砌体结构设计规范GB50003-2001；29、火灾自动5、报警系统设计规范GB50116-98；30、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96；31、建筑机械使用安全技术规范JGJ59-99。32、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；33、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001；34、砼质量控制标准GB50164-1992；35、砼强度检验评定标准GBJ107-1987；36、建筑施工场界噪声限值GB12523-1990；37、建筑施工安全检查标准JGJ59-1999。第二章工程概况一、建筑设计特征及工程做法（一）建筑设计特征本工程系XX产权交易大厦，工程地处环城南路含光门外东南处。本工程为一栋地下1层、地上6、7层现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积为11577m2,基底面积为1365.76m2。地下室建筑面积为1926.52m2，地下室为汽车库和设备用房，停车总数量为39辆；地上7层，建筑面积为9650.48m2，为办公用房。本工程设电梯6部，1号为观光电梯，2号为无障碍电梯兼客梯，3、4号为客梯，1、4号电梯不下地下室。在楼的东西两侧各设一座上人楼梯及卫生间一个。工程平面呈条形，东西两侧总长为54.60m，南北两侧总宽为25.50m，建筑总高为31.80m，其中底层层高为4.20m，2-6层层高均为3.90m，7层层高为3.60m，室内外高差为0.60m，地下室埋置深度为4.20m。0.000相对7、于绝对标高值为405.000m（黄海系）。（二）工程做法项目名称适用范围工程做法室外散水建筑四周1500宽砼散水室外台阶地下室水泥台阶地上所有入口台阶铺花岗岩台阶室外坡道入口处无障碍坡道花岗岩坡道外墙饰面外墙面层主要为挂贴米黄色大理石饰面，局部为贴面砖墙面外墙保温采用外墙外保温，在200厚非承重空间心砖墙外侧钉挤塑聚苯保温板屋面工程屋面做法采用铺地砖保护层上人屋面屋面防水层屋面防水等级为级，二道防水，其中一道为3厚SBS改性沥青防水卷屋面保温层采用55厚挤塑保温板地下室防水防水等级为一级，防水采用二道设防：（1）钢筋砼底板和侧墙采用防水砼，设计抗渗等级为P6；（2）侧墙外侧贴两层4厚SBS改性8、沥青防水卷材，卷材保护层铺抹30厚1：3水泥砂浆，底板做2厚聚氨酯防水涂膜地面地下室车库、设备用房水泥砂浆地面楼面办公、门厅、电梯厅、走道、及办公室内磨光花岗石楼地面公共卫生间铺防滑地砖楼面（有防水）水箱间水泥砂浆楼面内墙面地下室楼梯间水泥砂浆墙面设备用房粘贴矿棉板墙面公共卫生间贴釉面砖防水墙面办公室内面层刷白色乳胶漆墙面电梯机房粘贴矿棉板墙面顶棚面地下室楼梯间板底刮腻子喷涂顶棚设备用房粘贴矿棉板吸声顶棚门厅、电梯厅、走道铝合金方板吊顶办公室内粘贴铝塑板吊顶卫生间PVC条板吊顶门窗门木门、防火门、铝合金门窗铝合金窗二、结构设计特征及结构用料（一）结构设计特征本工程场地类别为类，抗震设防裂度为89、度，框架抗震等级为一级。本工程场地地下水位属潜水类型，稳定地下水位深度为-6.70m-7.10m，水位年变幅为1.02.0m，工程埋置深度为-6.50m。地基处理采用大开挖用级配砂石垫层回填，开挖范围为外边轴线外放1.50、1.80m，基坑开挖至-6.67m，用级配砂石分层回填至-6.07m，其压实系数不小于0.97，要求处理后的地基承载力特征值fak220kpa。基础处理采用钢筋砼筏板，基底标高为-5.90m，筏板除2-3与C-F，8-9与C-F轴间筏板断面厚为0.70m，其余筏板均为0.5m厚，素砼垫层沿筏板外边外放100mm，基础梁断面尺寸为800900、8001300、8001500。10、主体采用地下1层、地上7层框架结构，横向共设7间，两端柱距为8.50m，中间柱距均为6.60m；纵向共设5间，两端柱距为5.0m、7.20m，中间柱距为8.40m。框架柱断面尺寸为850850800800750750700700600600方型变截面柱，地下室钢筋混凝土档土墙厚为250、300mm。地下室现浇顶板厚主要为180mm，局部为150mm厚，楼层现浇板除卫生间为70mm外，其余主要为100、110mm厚，屋面现浇板厚主要为110、120mm厚。（二）结构用料1、砼强度等级框架柱部位基础顶一层二层三四层五层以上标高4.150以下8.05011.95035.200强度C45C40C35C11、30框架梁板柱部位基础顶一层二层三四层五层以上强度C40C40C35C30基础垫层为C15，基础梁板C40。2、钢筋本工程钢筋种类主要采用HPB235级钢筋,HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。3、钢材采用Q235B钢板，热扎普通型钢4、砖砌体0.000以上外墙及分户墙采用200厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间采用100厚非承重空心砖，电梯井道采用200厚承重多孔粘土砖；0.000地坪以下采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。三、设备安装工程设计特征（一）给排水工程本工程给排水工程包括室内生活给水、排水、室内消火栓、自动喷水和雨水排水五个系统。1、水源：本工程水源由市政管网12、引来一路DN100给水管。2、管材及接口（1）生活给水管道采用衬塑钢管，管径大于DN80者卡箍连接，其余丝扣连接。（2）消火栓系统、自动喷水系统采用内外壁热镀锌钢管，管径大于DN80者卡箍连接，其余丝扣连接。（3）排水管、雨水管采用GD-UPVC超静音排水管。（4）压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。3、生活给水系统：本建筑低区给水由市政给水直接供给，高区采用管网叠压供水设备给水，设计工作压力为0.5MPa。本建筑给水系统分两个区：-1F3F为低区，4F以上为高区，其中低区由市政压直接供水，工作压力为0.3MPa；高区由管网叠压供水设备给水，设计工作压力为0.50MPa。4、排水系统：本工程废13、水、污水合流排放，排水立管通气采用伸顶通气形式和侧墙通气形式。5、雨水系统：屋面雨水采用内排水方式，雨水经收集后排至室外。（二）电气工程本工程电气包括10/0.4KV变配电系统；电力配电系统；照明系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；有线电视系统，电话系统，宽带网络系统；火灾报警及消防联动控制系统。1、供电电源：由环城南路引来一路10KV电源至高低压变配电室，作为工作电源。2、变配电所：本工程在地下一层设高低压变配电室，选用一台1250KVA干式变压器作为工作电源3、电力配电系统：低压配电系统采用220/380V放射式与树干相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明14、及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式，空调用电采用树干式供电。4、照明系统：照明、插座分别由不同的支路供电，照明为单相二线，插座为单相三线，有吊顶处未注明应急疏散照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管明敷在吊顶内，钢管表面需涂防火涂料；未注明照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管明敷在吊顶内。无吊顶处未注明照明、应急照明线路均采用BV-2.5mm2型导线穿钢管暗敷在顶板内或墙内。（三）暖通工程1、空调冷热源：本建筑空调面积5600m2，制冷量为710KW，制热量为493KW，冷指标为：127W/m2，热指标为88W/m2，冷热源为屋顶VRV风冷热泵型室外机组。2、空调系统：15、空调系统采用变频式热泵型多联空调机系统，制冷剂为R410A，内机主要采用天花板导管内藏型内机，新风经新风机组处理后送入室内直接从外墙新风口取风，室外机设置于屋面。3、通风：本工程所有的卫生间、更衣室、淋浴室等所均采用低噪音吸顶式通风器排风换气。4、风管：空调新风管道及排风管采用镀锌铁皮。5、空调冷媒管采用R410A专用铜管，空调冷凝水管采用镀锌钢管连接。6、所有风口均采用铝合金风口。四、现场施工条件 本工程建设地点在环城南路含光门外东北处，目前工程土方地基处理及砼垫层、基础底板以下防水层已处理完，施工图纸设计齐全，具备开工条件。地下部分施工场地较狭小仅现场北侧有6米宽左右的场地。五、本工程特点16、 1、工期：工期紧，招标文件要求305天； 2、本工程设备安装较多，因此，在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位；3、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位，加强对现场的管理和调度。4、本工程对我单位来说属重点建设项目，其工程质量的好坏，服务水平的高低，进度快慢，对建设单位和施工队伍的形象和声誉有重要影响。因此，施工单位必须对本工程施工的计划、组织、指挥、调度、现场管理、交付使用到保修服务的全过程给予高度重视，进行科学设计、周密安排，确保为用户提供最佳的产品和服务。第三章 确保工程质量的技术组织措施深入17、贯彻ISO19001：2000版质量管理体系和我公司质量手册，把我公司“ 心系顾客、诚信敬业、追求卓越、建造精品”质量方针全面落实到一系列经营管理与生产活动之中。对管理层和操作层进行增强质量意识的教育，严字当头，常抓不懈，以标准化、规范化的工作质量来确保好的工程质量，在操作层深入开展“三工序管理”做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使施工全过程处于受控状态。 第一节 质量标准 符合国家工程质量验收“合格”标准第二节 质量保证体系我公司按照国际标准经组织颁布的ISO9001：2000质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系，该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到18、交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001：2000中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所以质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。一、 质量保体系机构图详见下图质量保证体系示意图二、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9001：2000中19个要素。1、管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001：2000标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见管理评审程序。2、质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以19、保证工程质量稳定、连续并不断提高。详见质量计划编制与实施控制程序。3、合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见招标文件评审程序。4、文件控制通过公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见质量体系文件控制程序、作业指导书控制程序、工程技术文件控制程序、图纸会审控制程序和设计修改控制程序。5、采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的20、计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见供应商的评价程序、工程材料采购及进货验证程序和分包商的评价与选择程序。6、业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、贮存和保管，出现问题加以记录。详见客户提供的物资控制程序。7、产品标与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位，详见标识和可追溯性程序。8、工21、序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见工程项目开工管理程序、一般过程控制程序、特殊过程控制程序、工程设备管理程序和垂直运输设备管理程序。9、检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求，详见工程材料进货检验和试验程序。施工过程的检验与程序、工程竣工验收与交付程序和分包工程监理与验收程序。10、检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见检验测设备控制程序和试验设备控制程序。11、检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过22、了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见检验和试验状态控制程序。12、不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。详见不合格品的控制程序。13、纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见纠正和预防措施控制程序。14、搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见施工材料搬运和贮存、保管程序、成品防护控23、制程序。15、质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见质量记录管理程序。16、内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合设计的安排，并确定质量体系的有效性。详见内部质量体系审核程序、工序质量审核程序。17、培训通过对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见员工培训程序。18、服务通过对已交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见工程回访、保修与服务训程序。19、统计技术正确运用统计技术，24、为质量管理和控制工作服务。详见统计技术应用程序。第三节 技术质量管理制度1.工程项目质量责任制度项目经理代表公司就工程质量向建设单位全面负责。项目副经理、项目工程师、工长及各部门负责人向项目经理负责，坚持谁施工，谁负责的原则，实行质量一票否决制。 2.技术交底制度开工前，工程总的交底由项目经理负责向全体工程技术人员进行总体施工交底。分部分项施工前由专业工长，严格按施工图纸规范要求及质量标准、精心组织，制定相应的质量控制目标的实施措施。每个工种、每道工序施工前组织技术交底，交底要有文字记录，不交底不得施工。3.材料进场检验制度工程用钢材、水泥、防水材料、砖、砌块等，均应提供有出厂合格证及各项规定25、的技术文件，否则不许进场。钢材要进行复试及焊接试验，砼试块及坍落度检查，水泥安定性及标号检验，砂石的级配检验，砖和砌块要进行抗压试验，不合格材料严禁使用在工程上。 4.实行质量审核制度坚持自检、专检、交接检制度，钢筋、模板、防水等隐蔽工程要由项目技术副经理组织工长、质检员、班组长检查，并做出较为详细的文字记录，认为达到验收标准，再报请监理人员验收，监理认可并办完验收手续，方可进行下道工序。对于没有达到质量标准的分项工程，质检员有否决权，没有签字认可的任务单不得结算。质检员要坚持原则，以预防为主。5.样板引路制度由专业工长、质检员和操作工人在主要工序开工前共同做出该工序施工样板，并向操作人员进行26、技术交底，统一操作要求，明确质量标准，用样板指导大面积施工。6.成品保护制度坚持工序之间的交接检，工种交叉施工每个操作人员保护他人的劳动成果，工长要合理安排施工工序避免交叉污染，成品保护明确责任，上道工序应给下道工序办理交接单。如混凝土浇筑完后，在未终凝之前严禁上人，并应有围护栏杆等隔离措施。7.技术质量文件记录制度技术质量记录是质量责任追溯的依据，要真实和详尽，设专人对资料进行管理，各类操作记录用材料试验，质量检验记录，技术复核单、等技术资料随进度及时搜集整理技术档案。理清各方责任，使工程质量具有可追溯性。8、坚持质量检查制度（1）严格执行有关技术质量标准和规范、规程，认真进行自检、互检、交27、接检，不合格产品不能进入下道工序施工。（2）对检验不合格的要求进行整改，出现质量事故的按质量事故处理办法执行，并全场张榜通报。（3）对检查确认达到质量要求的应及时按项目质量控制程序填写分项工程质量评定表，并送交质检员核定。第四节 质量控制一、工程质量控制1.根据质量目标，编制质量创优计划，施工中狠抓落实，并认真执行建设工程质量管理条例，严格按照规范和操作规程施工，加强施工过程中的质量控制，确保质量目标。2.在质量管理过程中结合工程实际制定严格的质量管理规范和措施，狠抓、桩基工程、钢筋工程、模板工程、砼工程、抹灰工程（详见施工组织设计有关章节），以及质量通病和不合格工程的防治。3.在施工中，由项28、目副经理和项目工程师负责，分部门落实对材料构配件的质量控制、施工方法的控制、机械设备的控制、环境因素的控制、施工工序的控制，坚持以人的工作质量确保工程质量，贯彻“以预防为主”的方针，严格控制投入品的质量，在重点控制工序质量的同时，使整个施工过程均处于受控状态，并严把分项工程质量评定关。二、施工工艺质量控制1.严格按照施工组织设计的技术要求和施工图纸的规范进行施工。2.需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用配合比或工艺参数，并在施工中严格按配合比和工艺参数进行控制。3.钢材焊接施工前，应选样进行试焊，若试件的力学性能能满足设计要求时，方可用于施工。4.砼施工前应根据设计要求29、对砼性能进行砼试拌。当强度、坍落度、凝结时间、抗渗性能指标等可以满足设计要求时，该施工配合比才能被用于施工。5.模板工程施工前应根据设计要求，对模板支撑间距、宽度荷载及梁、柱、板所用模板的强度、挠度、抗剪、对拉螺栓等经过细致计算定出标准后方可予以施工。6.对施工半成品必须进行检验和有效保护，特别是新浇混凝土，具体细节参照公司质量手册要求。7.各分项工程施工前，工长应对作业班组进行技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。8.对项目施工的特殊工序，应由项目技术副经理组织制定工艺卡，并在施工中认真执行。三、原材料的质量控制1.对进场原材料按规范中的有关规定进行取样检验。检测单30、位应具有相应资质，并在当地建筑行政主管部门备案认可。2.材料进场后由试验员负责取样，并及时获取试验报告存档。 3.对甲方所供材料也应按规定进行抽样送检，不合格的材料不得使用。4.资料的管理按照陕西省建筑工程技术资料整编评定统一规定整理工程资料，并与工程进度同步。5.对编制成册的资料要妥善保管，并应注意防潮、防腐、防虫蛀，做到定期检查、保护。第五节 土建、设备安装相互配合要求1.土建施工和设备安装应在项目经理部统一指挥下，互相配合，各负其责，各执其事。2.设备安装所有的标高，均以土建抄平为准，土建在各层上设有50线，并根据施工及实际误差与土建工长共同确定实际安装标高。3.土建施工应给设备预留、预31、埋工作必要的时间；设备预埋、预留应按图纸设计位置大小，准确预留、预埋，避免事后凿孔预埋。4.土建进入装饰收尾，设备进入安装阶段，施工中要相互爱护对方的成品。施工前，土建与设备管理人员必须共同商定成品保护措施，落实责任，实行土建，设备相互进入对方施工区域，操作的进出场签证验收制度。第六节 施工过程质量主要控制点1、梁钢筋规格较大，构造复杂，应认真检查验收，特别是钢筋的焊接，现场采取闪光对焊，对操作人员要求持证上岗，严格焊接质量。 2.基础垫层的标高，基础的尺寸、位置、标高，由专职技术人员进行测设。土方回填过程中应严格控制土质、含水率和虚铺土的厚度，使之达到设计要求。3.柱子和剪力墙要分层浇筑，每32、次浇筑高度不宜超出50CM，严禁将柱子浇筑造成侧压力过大，模板跑模胀模。4.梁柱接头和楼梯应按模板设计要求精心配制模板，严格操作，确保其外形尺寸。5.楼层砼板施工前抄平，设置标高控制点，严控砼平整度。标高水平点间距不大于4米，浇筑完后必须用抹子槎平收面。6.屋面工程和外墙面施工应认真研讨方案，控制好各层的施工质量。7.现浇框架结构允许偏差：轴线位移梁、柱8mm标高层高10mm全高30mm截面尺寸基础+15mm-10mm柱、梁+8mm-5mm柱垂直度每层5mm全高H/1000且不大于30mm表面平整度8mm8.本工程由专职技术人员放线，严格按施工方案中所要求的执行。放好的线要经复核后方可施工，特33、别注意预留位置的准确。第七节 施工项目质量的预控一、柱子主筋位移 1.现象：柱子主筋位移，在框架结构施工中可分为基础插筋位移和楼层柱外伸钢筋位移。位移严重者影响结构受力性能。 2.原因分析： 梁，柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪，造成柱上端外伸主筋位移。柱子箍筋绑扎不牢固，浇灌砼时使主筋位移。基础或梁内柱插筋位置不正确。3.预防措施： 柱子插筋按段放线就位，浇筑砼前均应检查。基础梁内插柱筋，可将柱筋焊在筏板的底筋上，梁上面的主筋检查后，将外露柱筋与梁面筋焊牢。框架柱筋在支模时，在柱筋外侧加设砼垫块。砼浇捣后在砼初凝期检查柱筋，发现问题，随时纠正。4.治理办法： 如果柱筋偏移尺寸在允许范围以内34、时，插筋可按1:6斜度调整至设计位置，并在此范围内加密或加粗箍筋，以资补救。楼层柱筋偏移较大，该部位主次梁交叉，钢筋很密，可在偏移部位的根部凿去砼，用角钢切割缺口，卡入梁筋并焊牢，将主筋焊在角钢面上，并与偏离的柱筋焊牢固。二、柱身弯曲1.现象：柱子上下端位置正确，而柱身偏轴线。一般出现在柱身较高的结构上。2.原因分析：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称，不牢固，松紧不一致，混凝土浇筑过程中模板受力大小不一，造成弯曲变形。3.预防措施：柱子要有支模设计方案，按柱高和截面尺寸设计模板，沿柱高每2米左右双向加水平拉杆或斜撑，支撑牢固。三、柱截面扭转、鼓肚、窜角1.现象：柱中心线位置不变，但柱截面35、发生平面扭转，一般在独立柱施工中容易发生鼓肚、窜角等现象。2.原因分析： 柱截面扭转主要是放线误差，支模未按轴线支方，上下端固定不牢，支撑不稳，水平架杆牵拉不良，浇筑砼时碰撞等因素，造成柱身扭转。 柱模板的柱箍未按要求，间距过大，造成强度、刚度不足，易出现此类鼓肚问题。浇筑砼时，振捣棒紧靠模板，砼产生过大的侧压力，引起模板变形。3.预防措施： 严格按放线尺寸支模，并认真检查复线。柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。柱根底部柱箍应适当加密。浇筑砼要坚持分层浇筑，随浇随振，每层不得大于50CM，振捣器不得碰撞模板。浇筑砼要设专人看模板，发现问题，及时纠正。四、柱子烂根1.36、现象：柱子根部有蜂窝、空洞。2.原因分析：模板根部不平整，支模堵缝不严，有缝隙，漏浆。砼和易性差；浇灌高度过大，发生离析现象；漏振或振捣过度形成跑浆。3.预防措施：（1）支模后检查根部，发现有缝隙，及时采取措施堵严。（2）浇筑砼前，在根部铺一层5CM厚同等级的砂浆。 五、砼表面损伤1.现象： 砼表面麻面、露筋、蜂窝、缝隙夹层、缺棱掉角等。2.原因分析： 模板接缝不严密，有缝隙，或接槎处清理不干净，或模板支模方法错误，砼掩埋模板边角，或模板缝隙用杂物堵塞。砼振捣不到位，不密实，或石子过大，卡在钢筋上，或砼下料不当产生离析。 钢筋过密，或遇到预留孔洞和预埋件，砼浇筑不畅通。浇筑砼前气候干燥，模板浇37、水湿润不到位，或砼中有气泡未排出。拆模过早，或用重物撞击。3.预防措施： 模板按施工方案加工支模，要求接缝严密，支模方法得当，便于拆装，模板拆除时间依照砼强度而定。根据气候适当浇水湿润模板，砼养护按规定。严格按照设计砼配合比施工，砼振捣要密实，下浆的高度不得超规范要求，若遇钢筋过密，或预埋件、预留孔洞时，振捣方法要得当，且依模板外是否有浆溢出或锤敲击，模板是空声、实声来裁定。加强砼成品的保护，容易损伤的成品要采取措施。六、砼干缩裂缝1、现象：裂缝为表面性，走向为纵横交错，没有规律性，露天养护完毕后经一段时间后，在表层出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。2、原因分析：（1）砼成型后，养护不当，表38、面水分散失快，体积收缩大，内部湿度变化小，收缩小，因而表面收缩变形受到内部砼的约束，出现拉应力，引起砼的表面开裂。（2）混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。（3）砼长期露天堆放未覆盖，表面湿度发生剧烈变化。（4）采用含泥量大的粉砂配制混凝土。3、预防措施：（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。（2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，可用草帘袋覆盖，并定期适当洒水，保持湿润。（3）浇筑砼前，将基层和模板洒水湿透。（4）加强表面的抹压和养护工作。七、砼温度裂缝139、现象：走向无一定的规律性，裂缝的宽度大小不一，多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较细。2、原因分析：（1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的，在混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使表面和内部温差较大。当温度产生非均匀的降温时，将导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝。（2）深进和贯穿的裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。 3、预防措施：（1）尽量利用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度，降低40、水泥用量，以减少水化热量。（2）选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。（3）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，或掺减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。（4）浇筑混凝土后，表面及时用草帘袋覆盖，并洒水养护，天气寒冷时，应采取保温措施，以防寒潮袭击。 八、砖墙、砼基层抹灰空鼓1.现象：墙面抹灰后，过一段时间抹灰层出现空鼓、裂缝，表现在墙面、墙裙、门窗框边、踢脚线上口等处。2.原因分析：基层处理不干净；墙面浇水不透；配制的砂浆原材料质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大；门窗框边塞灰不严，木砖松动，经常开关振动。3.预防41、措施： 处理好抹灰基层；基层偏差大的先局部粉一层；个别处还需用金属网铺钉；将基层残渣污垢、隔离剂、油漆等清除干净；将脚手架、孔洞等用1:3水泥砂浆堵严抹平。墙面浇水二遍，砖面渗水深度810mm；砼面可少浇水一遍。根据需要刷701胶一遍。抹灰的砂浆应具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰打底的砂浆强度应高于面层。加气砼砌块作基层，经提前两天浇水，抹灰时再润湿一遍；抹灰时刷107素水泥浆，掺量为水泥重量的1015%，紧接抹底灰。不要在刚粉好的门窗框边、墙面敲击，以免扰动粉刷层，造成空裂。九、踏级宽度和高度不一1.现象：楼梯或台阶的踏步宽度和高度不一致，超出规范的要求。2.原因分析：结构施工阶42、段的踏步标高偏差较大，粉刷时又未认真弹线，而是随高就高随低就低进行抹面；虽然弹线分尺寸，但没按尺寸实施。3.预防措施：控制结构标高与建筑标高的吻合，施工前要查清楼层地面的厚度，放楼梯线时要按实际计算尺寸，求出平均值。按计算的平均值，准确施工，使粉刷各个踏步高、宽尺寸无误。必要时可作样板，以样板粉各层踏步，保证各层一致。十、卫生间渗漏1.现象：卫生间出现局部渗漏滴水现象。2.原因：（1）生间管道边沿及墙面防水高度不够。（2）卫生器具管道有裂缝。（3）试水深度不够，试水不认真。3.预防措施：（1）墙边防水高度一定要高处地面1015cm，管道边高到地面面层下。（2）卫生洁具时，注意成品保护，如有破坏43、需修补防水，重新做蓄水实验。（3）蓄水高度超出地面1cm，时间不低于12小时。十一、设备箱、盒的安装缺陷1.现象“主要表现在设备箱、盒安装标高不一致，开孔不整齐，铁盒变形，盒内杂物未清理。2.造成原因：（1）安装箱盒时未参照土建统一标高线。（2）电气焊切割开孔。（3）清理不认真。3.预防措施：（1）装箱盒时，参照土建统一标高线。（2）开孔需用电钻。（3）穿线前先清理杂物。第八节 质量通病的防治措施1、土方回填工程：1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3）严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是44、防止回填土下沉的重要环节。4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5）雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2、模板工程1）模板安装前，先检查模板的质量，不合符质量标准的不得投入使用。2）柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：（a）柱底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。（b）要根据规定设置对拉螺杆，对位螺杆直径不小于12，间距不大于500。（c）柱上口应拉线支模，两侧斜撑要牢固。3）楼板模板：通病现象：板中45、部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：（a）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。（b）支撑要符合规定的保证项目要求。（c）板模按规定起拱。3、钢筋工程1）钢筋加工：（a）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（b）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值；对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）钢筋绑扎与安装（a）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。（b）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平46、板悬臂板面出现裂缝，墙侧板底露筋。（c）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（d）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。（e）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（f）竖向钢筋的偏位：、产生竖向钢筋偏位的原因a、柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼时，产生倾余，造成个别构件连同竖向钢筋向倾斜和偏移；模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏移现象。b、柱子上部箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣砼时，各竖向钢筋出现不规则的移位。c、浇筑砼时，用铁斗车或47、砼卸料斗单方向下料时，将剪力墙的竖向钢筋挤向一边，造成成排钢筋移位。、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施a、在立柱的模板支撑系统前，宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于1米，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。b、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 c、柱在距楼面标高500处，用不小于12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直水平钢筋方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加一道，此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。d、加强砼的现场浇筑管理工作，认真进48、行技术交底，严禁将整车或带料斗的砼直接灌注到墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼车卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。e、在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证柱骨架不扭曲、不倾斜、还能提高工效。4、砼工程1）砼浇筑：（a）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模49、板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。（b）露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠长减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（c）麻面。产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（d）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土补卡住或漏振。预措施：对钢筋较密的部位（如50、梁墙接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。（e）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是墙沿端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙尚端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（f）墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预措施：模板缝隙宽度超过2.5mm，应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇是50-100mm厚的水泥砂浆。（g）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇51、捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2mMPa后才允许在砼面上操作。（h）基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（i）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养：高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆52、盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（J）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（k）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（l）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑53、上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出层致烂根。（m）混凝土缺陷的处理：、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，行涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，sk可用埋管压力灌浆。（n）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。2）砼泵送：混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10米以抵消54、反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直55、向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌机内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗内加水。泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量混凝土。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清56、洗记录、检修时做检修记录。5、砌体工程1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3）墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排专撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，便砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制激丁走缝的基准。57、4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏有效整过在而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。5）墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。6）墙体顶部与梁反底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁反底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。6、卫生间防渗漏1）楼板及上返的一段墙要作防水处理。2）卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。3）地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4）、地面标58、高应低于门外地面标高不小于20mm。5）地面及墙面找平层均采用1：2.51：3水泥砂浆。6）墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mm10mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。7）洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8）柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。9）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料，地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。7、屋面防渗漏1）在屋面结构施工完后，清除杂物，结59、构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到渗漏为止，然后再做保温层和防水层。2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3）檐口泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4）地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。第九节 施工质量保证措施一、确保施工质量的技术措施1、严格ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻60、执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。 4、技术资料质量检验过程控制5、各工序技术措施（1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，61、本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：a、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。b、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。c、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。d、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。e、为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。f、模板工程质量预控图：62、（见图后附）（3）钢筋工程施工a、钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。b、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。c、钢筋工程安装后 ，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。d、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校63、核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。e、钢筋工程质量预控图：（4）砼工程施工a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。b、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。c、砼质量预控图：（5）砌体质量预控图：二、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分64、开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；核实砼强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进场。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：（1）外部工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。65、（2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。7、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。第十节 成品保护措施一、成品保护的流程框图成品、半成品项 目 部 保 护指派 检查成品保护专项负 责 人制负责 保 订 护 执行 检查 依据 教育操作者成品保护细则、奖罚制度 依据 约束其关系如下：（1）项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、指定成品保护负责66、人，明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。（2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。二、分项工程产品保护细则（一）模板工程1、木模（1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。（3）材料应按编号分类堆放。2、钢模（1）每次捣混凝土后，及时对钢模板及零配件的积浆清扫冲净。（2）每次捣混凝土后67、，模板表面清扫干净刷脱模剂。（3）吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。（二）钢筋工程1、钢筋加工（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2、钢筋安装（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。（三）砼工程1、一般砼工程（1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。（2）已浇的楼板混凝土强度达到1.2M68、pa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。（4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。（5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。2、泵送混凝土（1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。（2）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。（四）装饰工程1、抹灰、面砖工程（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上69、。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2、涂料工程（1）墙表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙面泼水，以免沾污。（2）墙面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。（3）涂刷墙面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第十一节 季节性施工措施本工程施工将经冬雨季节施工，将受温度、湿度、暴雨等自然因素影响，为保证工程质量70、，必须采取季节性技术措施。一、雨季施工措施1、施工前的准备工作组织措施进入雨季要成立雨季施工领导小组，由项目经理任组长，统一指挥部署雨季施工工作。编制雨季施工作业指导书，分单位工程制定详细的雨季施工技术方案，明确规定应采取的措施。现场准备在雨季到来之前，工地应做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路及堆料场要采取硬件措施，做到雨后不陷，不滑，不存水。各种用电设施及闸刀要做好防雨措施，防止雨水使电路短路，烧损用电设备。各种机械设备要搭设防雨棚，防止雨水损坏机构。对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，要做好防雨处理，防止其受雨淋、受潮失效。物资准备雨季到来时，要准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。在71、有防潮要求的仓库内备足干燥剂，并有适宜的通风设备。2、雨季施工措施在建筑物四周做好排水工作，防止雨水灌入基础引起建筑物沉降。在下雨后及时测定砂、石含水率，掌握变化幅度，及时调整砼、砂浆的施工配合比，保证工程质量。已入模振捣成型的砼遇雨时加以覆盖，防止雨水冲淋。在风、雨、潮湿天气严禁防水、油漆、涂料等工序的施工。密切注意天气预报，同当地气象部门联系，了解中期天气预报信息，合理安排施工顺序，将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工，保证工程质量。二、冬季施工措施当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时，应按冬季施工要求组织施工。1、冬季施工的准备工作（1）组织措施A、进行冬72、季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源；并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组交底。B、进入冬期施工前，掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员进行业务培训和交底，以明确职责。C、及时接收天气预报，安排专人测量施工期间气温，并认真做好记录。（2）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工的要求，并研究制定出相应对策。（3）现场准备A、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。B、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对各种加热的材料、设备要检查73、其安全可靠性。C、用是量复核。D、做好冬期施工砼、砂浆及掺加外加剂的试配工作，提出施工配合比。（4）安全与防火进入冬期施工前必须制定出切实可行的宝剑防火技术措施。2、冬期施工技术措施（1）砌体工程A、砌体工程冬期施工以掺防冻剂砂浆为主，对保温绝缘、装饰方面有特殊要求的工程，也采用其它方法施工。B、冬期施工砌体应按“三一”砌筑法操作，以保证砌体的砂浆饱满度，必要时可适当增大砂浆的稠度。C、砌体砌筑前应将表面积灰、冰霜、积雪清理干净，砌筑砂浆一般采用热砂浆，根据气温情况适量掺加外加剂。 D、砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制，对石灰膏等材料宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 E、拌制砂浆所用74、的砂，不得含直径大于10mm的冻结块和冰块。 F、拌合砂浆时，为了保证使用时的砂浆温度，可将水、砂加热，但水的温度不得超过80，砂的温度不超过40。 G、冬期搅拌砂浆时间应适当延长，般要比常温期增加0.51倍。 H、严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 I、冬施砌体时，要经常检查灰缝的厚度和均匀性，灰缝不大于10mm，也不得小于8mm。 J、每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用棉毡等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将灰面的霜雪扫挣，然后再继续砌筑。 冬期砌筑工程要加强质量检查。在施工现场留置的砂浆试块，除按75、常温规定要求外，尚增设不少于两组与砌体同条件养护试块，以分别用于试验各期强度和转入常温2 8天的砂浆强度。 （2）钢筋砼工程 A、冬期施工钢筋焊接，宜在室内操作，必须室外焊接时最低温度不宜低于一20，并采取防风雪措施，焊后的接头应严禁立即碰到冰雪。 B、砼工程冬期施工主要采取综合蓄热法和掺加早强抗冻外加剂进行施工，确保砼在受冻前的早期临界强度不低于设计要求，配合比及坍落度应严格按照配合比设计报告进行。 C、砼搅拌采用封闭保温，水泥存放库内保温，砂石采用塑料布及彩条布保温，砼采用热水搅拌，水温控制在60一80，保证砼拌和出机温度不低于1o，入模温度不低于5。 D、掺加复合防冻剂及早强外加剂，应具76、有出厂合格证，用以降低砼受冻温度。 E、拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 F、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。 G、提高砼的入模速度，利用水泥的水化热，浇捣完应及时用塑料薄膜外加棉毡覆盖保温，以减缓砼冷却速度，使砼达到定的强度。 H、对钢筋砼结构必须按要求留设测温孔，并派专人按规定时测温，并作详细的测温记录。 I、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现砼温度有过高或过低现象，应立即通知主任工程师，并采取有效措施。 J、在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件留置符合砼结构工77、程施工及验收规范的规定，每次取样应同时制作二组试件。以分别检查其不同环境条件砼的强度。 冬期施工特别注意安全，在有冰霜的情况下先清除冰霜，再上架作业，外加剂的添加和生火升温应派专人负责管理，以免发生中毒现象或火灾，以排除一切不安全隐患因素，杜绝安全中毒事故的发生。 （3）装饰工程为确保本项目室外装饰工程施工质量，冬期不安排室外装饰工程的施工。室内装饰工程施工，要实行门窗封存闭，确保室内施工温度保持在5以上。第四章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全生产总目标本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。安全78、文明工地达标。第二节 安全生产管理保证体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目经理部为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。2、横向管理体系公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证项目的安全生产。安全生产管理体系图详见下图纵向、横向管理体系系统图如下：门诊部工会材料科技术科安全科动力科公司领导安全生产领导小组项目领导安全设备检查79、规章制度执行安 全 员机械员机械设备检修维 修 保 养工 长文明施工检查材 料 员防护用品供应及质量检查工会委员落实劳动保护工作医 务 室工人身体检查处理突法事件第三节 施工安全生产保证措施1、安全生产控制系统组成部分控 制 对 象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为操作者工作者安全生产各层次责任、全员安全教育不安全现象及隐患的分析及处理组成部分控 制 对 象主要控制内容安全技术物的方面：（物的不安全状态）施工手段 作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件2、施工安全生产管理措施1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问80、题及时整改。2）人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。3.安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。（181、） 项目经理a.确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；b.贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；c.支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。（2） 生产经理安全职责a.坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度：组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；b.协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；c.实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；d.组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。(3)项目技术82、负责人安全职责a.组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。b.作出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。c.参加安全生产检查，对检查中存在的问题，从技术方面提出整改意见。(4)专职安全员职责a.保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施、施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人按章作业；b.深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；c.检查发现的不安全问题除当即指令改正外，还要下书面通知限期改正；d.对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，83、对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；e.作好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立健全建设部JGJ5999标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核所需资料；f.与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；g.发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查督促落实，预防措施。(5)施工员安全职责a.认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；b.严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章84、作业；c.班前应针对当天任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；d.定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。(6)施工现场班组长安全职责a.认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；b.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；c.班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改进措施；d.发生工伤事故时要保护好现场并立即上报。4安全管理制度（85、1）安全技术交底制：各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架大中型机械设备实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违86、章指挥。（7） 持证上岗制：特殊工种必须持有上风操作证，严禁无证上岗。（8） 危急情况停工制：一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。（9） 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。5、施工安全生产技术措施1）在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施：（a）在施工总平面设计中人流和货流的安全信道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（b）主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地分项工程方案中专门编制安全技术交底。 （c）建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和87、安全使用管理规定。 （d）建筑施工中物料的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。2）施工机械安全：(a)塔吊：必须具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。应严格按操作规程使用、维修和保养。（b）井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。（c）其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。3）安全用电：电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从88、底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4）防雨、防雷措施：塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到1规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。防雨措施见季节施工措施。5）脚手架安全：主体及装修阶段的施工，脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算，应在安全人员和技术人员89、的监督下由熟练工人负责搭设：脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查；使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。6）安全标志和安全防护：安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。安全防护：a、安全防护棚：在人员信道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管塔设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方大采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。b、“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝90、”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架、门式架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0米以上的双层围栏或搭设安全网。7）夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。6、消防措施1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2）编制防火技术措施。3）按要求配置灭火91、器材并合理布置。4）按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池、防火砂池。并时刻保证消防信道的畅通。5）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。6）作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8）木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路、用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9）楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵，楼层设置消防水龙头。10）电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离5m，与易燃易爆92、焊物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11）熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30米外）。12）涂喷漆作业防火：保证场所通风良好：禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行，浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。7、安全教育（1） 实施各级人员安全教育 安全教育程序（见附页）：（2） 组织安全活动（见附页）：安全教育程序图及组织安全活动图新工人三级教育上报项目经理部安全资料下发，批阅教育卷安 全 教 育特种工人培训教育上报安93、全总监培训资料下发上岗证班前教育技术交底工 长三检查，班前工具检例会人员记录备案，安全宣传教育安全总监主持召开组织安全活动周一下午书面提交生产经理 汇报月安全生产状况，提出下月安全目标每月25日(3)安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期生产副经理月考核记录检查分包单位自查外脚手架定期生产副经理工长分包单位周考核记录三包五口防定期生产副经理分包单位周考核记录施工用电定期生产副经理分包单位周考核记录分包单位逢检塔吊定期生产副经理分包单位周考核记录日检作业人员的行为和作业日检工长会同分包单位日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录工长检查分包自检记录第四节 分项工94、程安全技术措施1、防水工程（a）防水材料易燃品应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。（b）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检查。（c）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2、模板工程（a）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（b）拆模时应搭设脚手板。（c）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。3、钢筋工程钢筋加工：a、机95、械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。b、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。c、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。钢筋安装：a、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。b、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。c、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。钢筋对焊：a、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。b、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头上96、浇水，较长钢筋对接应安置台架上。c、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度不得超过40，机身应接地良好。d、闪光火花飞测的要有良好的防护安全设施。钢筋弧焊：a、焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。b、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系安全带，焊条配戴防护用品。4、砼工程现场砼浇筑：a、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带漏电保护的开关箱。b、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽边上操作。c、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑操作，以免踩滑或踏断而坠落。d、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护97、措施。宜提倡预埋间距200mm200mm钢筋网作可靠性防护。e、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。泵送砼：a、泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。b、当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施进行排除。c、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。d、泵机停歇后再启动时，再注意压力表压力是否正常，预防塞管。e、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。f、拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。g、清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤98、人。h、清洗管道可用压力水先或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。6、装饰工程清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。非机电人员不准乱动机电设备。用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨99、度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗100、撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。劳动保护，防火防毒等的施工安全技术，应按国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）执行。油漆工程：a、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。b、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。c、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。d、刷涂作业过程中，如感到头痛101、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。第五节 临时用电安全措施和电气防火措施安全用电措施和电气防火措施是施工临时用电施工组织设计的组成部分，是保障现场临时用电工作可靠运行和人身、设备安全中不可少的配套设施。（一）安全用电施工1安全用电技术措施（1）接地与接零1）在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。2）保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿黄双色线；3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地应与保护零线相连接。4）保护零线的截面积应不小于工作零线的截面，同时必须满足机102、械的要求，其中，架设设备相连的保护零线为截面不小于2.5mm2 的绝缘多股铜线。5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道、轨道、金属操作以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。（2）配置漏电保护器1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保护器。2）漏电保护器应选用电流动作型，末端漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mAs。3）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不能通过保护线103、。（3）开关箱实行一机一闸一箱一漏一锁制（4）外电防护施工现场的在建工程应按GB5010493施工现场临时用电安全技术规范的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。（5）配电系统1）开关电器及电气装置必须完好，无损。2）开关电器及电气装置端正、牢固，不得乱放置。3）带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。4）带电导线必须绝缘良好。5）带电导线上不得搭、挂、压其他物体。6）电气装置的进线端必须作固定连接。7）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。8）配电箱、开关箱应配锁并专人负责。9）电焊机应单独开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、104、防砸。10）手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。电气装置应定期检修，检修时必须做到：（A）停电；（B）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；（C）由相应级别的专业电工检修；（D）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；（E）有统一组织和专人统一指挥。（6）照明1）在坑内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型。3）用220V 电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器，使用行灯照105、明，其电源、电压不应超过36V，灯体与手柄应牢固、绝缘良好、电源线应用橡套电缆线，行灯变压器有防潮、防雨设施。（7）对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。（8）电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。（9）施工期间必须有机电人员值班处理电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。（10）雨期施工必须做好防雷、防电、防漏等工作。机电设备要避盖防雨并接PE线和保护设备。（11）各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。（12）严守操作规程，各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。2安全用电组织措施由公司材设科直接挑选管理精干的机务、106、机电人员组建的机械班（组），指定一名管理人员负责现场的设备供需和管、用、养的直接落实工作；材设科根据现场工程施工情况，及时做好工程需设备的供用，并严格按照设备管理制定和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作，具体如下：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期进行检测，主要内容是：接地电阻值107、，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数及定期试验等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容，技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查评估制度。施工管理部门和企业按照JGJ5999建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必108、要的奖惩。建立安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。严禁无证上岗或随意串岗。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。（二）电气防火措施1电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。加强电气设备相间和相地间的绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。2电气防火组织措施建立易燃、易爆物和强腐介质管理制度。建立电气防火责任制， 加强电气防火场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。建立电气防火责任制，经常进行电气防109、火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第五章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施一、文明施工总目标按照文明工地标准要求组织施工，力争达到市级以上文明工地标准二、指导思想鉴于本工程是重点的建设项目，因此我单位把本工程的文明施工管理作为项目管理工作的重点之一来抓。文明施工是一项科学的管理工作，是施工现代化的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。我单位希望通过抓好文明施工促进、带动和完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质。三、组织机构本工程文明施工实行二级管理，各级均建立文明施工领110、导小组和管理制度。项目经理部成立文明施工小组，项目经理部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术负责人、生产组、安全组组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理结合。现场划分施工和办公二大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。四、文明施工、现场CI实施细则（一）施工区（CI统一要求）1、工地大门采用自制钢板门，表面涂刷兰色油漆，上喷“施工单位名称”红色字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外贴面砖，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也111、贴面砖，门柱临街面拟镶金字，左门柱为“高速优质”右门柱为“安全低耗”字体为隶书。2、大门口内设门卫一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫服统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、施工现场砌2.3米高围墙，临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质检单位、施工单位和总承包单位字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、大门入口内侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌”：图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五112、牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。5、车辆出入口处设冲洗平台，台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成铁蓖，铁蓖涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉淀池。池的尺寸为500600。6、场内临时设施的地面、主要施工路面、信道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：（1）场内主要车道：基层土要平整、压实，上面铺300mm厚石渣，并碾压结实，面层做C15砼150mm厚。道路宽6米，表面拉毛，并每6米切3mm宽分隔缝。（2）其它地面统一做法：地面经平整、找坡、113、压实后，作C15细石100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6米6米。7、施工现场主要道路设有暗沟其它部位设有明沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120红砖砌筑，沟宽400，2.5MM砂浆抹面，0.00以下施工期间还在基坑底沿底板处围设一道临时排水沟，坑底由排水沟汇集井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。暗沟沿道路敷设250管，每30米设污水井一个。施工现场设沉淀 池，厕所设化粪池，污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。8、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。9、各种料具、成品、半成品按施工平面布置114、图指定位置存放，做到分门别类，整齐划一，堆放的物品不得占有市政道路及公共设施；如确需要临时占用的，应事先申请，并以建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。10、钢筋、模板、砂、石等各类物料应归堆，并挂牌标记，有严格的领退料手续。11、材料的存放应依据材料的性能，做好必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施。对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，专库专管、并加设明显的标志，有严格的领退料手续。12、材料库的各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。13、施工机具的清理、维护、保养完好。14、施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退。15、水泥库有防雨防潮115、设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐。内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。16、搅拌区四周及施工作业区内无废弃砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化后重复利用或排入市政管网。17、砼运输信道和操作面的落地料及时清用，做到工完场清：砂浆、砼倒运时，砂浆、砼应低于容器顶面，防止砂浆、砼滴落地面。18、各施工楼层必须做到工完场清，作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。19、楼层钢管、模板、方木堆放整齐，模板、方木等废料及时清理。20、做好楼层铁钉、铁丝等零散材料的回收，杜绝材料浪费。21、楼层主要施工信道保持畅通，不得堆放材料堵塞信道。22、施工脚手116、架搭设完成后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡主体施工至三层以上时，在最高层顶端即（隔声布顶端）临街面或挂横条幅书“某某公司”。23、在外脚手架显目处，挂设统一规格的安全、质量宣传标牌，牌面整洁、美观。24、严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。25、严禁在楼层上下方向抛掷垃圾。26、除“一图六牌”外，其它各种标语牌、表识牌，均要统一规格，悬挂整齐。（二）办公区（CI统一要求）1、办公室、会议室均为活动板房。会议室内会议桌集中间也将摆放一排盆景，盆内草木拟选绿色。2、办公室，会议室全部采用统一规格的定制门牌。 3、办公室墙壁悬挂各117、职能部门的岗位职责牌（牌面尺寸为42CM56CM的牌面）。会议室墙面按我单位图表标准布置图表。4、管理人员、作业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。做到文明办公，文明管理。 5、项目员工着装：项目经理部员工，在现场工作期间一律着企业工装；外联队伍要求服装整齐，统一与本企业工装有区别；现场警卫人员着经济警察制服。6、室内整洁，办公用具摆放有序，桌面干净，地面无垃圾。7、办公室、会议室门口设118、置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰。 8、使用公司统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。（三）生活区（CI统一要求）1、本工程生活区全部在外租用临时用房，该用房整齐宽畅，给作业人员提供了一个优美舒适的居住环境，门外道路两侧还留有绿化用地。2、生活区入口门外设有大门，门柱采用砖砌，外贴面砖，门旁设定制铝合金门卫岗亭一个，由工地保安员轮流值班，非居住人员进入必须登记方可放行，严禁外来人员包括家属和小孩留宿。3、宿舍内采光和通风良好，房内公共走道宽度大于1.2M为了保持室内整洁美观，工人床铺全部采用统一的钢架双层床，面刷兰色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗119、筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐。4、工人宿舍设有门牌、有专门卫生负责人、住房管理制度和卫生值日制度。5、每间住房门前设置垃圾桶，门前卫生和绿化带的保护实行“门前三包”违反者一律予以重罚。6、节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。7、严格要求工人自觉遵守住房管理制度，不得在宿舍内酗酒，赌博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。8、食堂灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6M。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。9、食堂有一名工地领导主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫120、生许可证，伙房内外整洁，炊具干净卫生，无腐烂变质的食品，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇间和防蝇罩；禁止使用非食用塑料制品作熟食容器。10、炊事员要保持个人卫生，工作时统 一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格健康证和卫生知识培训证。11、夏季施工有防暑降温设施，工地设有茶水亭、茶水桶。12、生活区设男女厕所、浴室，厕所便池贴面砖，墙面贴1.6M高磁盘，地面贴地砖。有化粪池或集粪池，有厕所、浴室卫生管理制度，派专人保洁，每天清洗不少于两次，保持室内通风、无明显臭味，定时喷药，防止蚊蝇滋生。五、环境保护措施 1、防尘措施和防止运输遗洒 （1）土方施工 在现场堆放时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降121、尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。在出大门口外马路上铺设草垫，用于扫清运土车轮胎上外带土块。 （2）施工现场道路 为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。 （3）施工现场地面 要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。 （4）区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着122、区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。 （5）加设安全防护网 施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。 （6）垃圾堆放区 施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。 2、噪声控制 （1）高速施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安123、排在白天施工，避免混凝土搅拌站和振动棒扰民。 （2）作业层采用降噪安全围帘包裹。 （3）施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。 （4）因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必需报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。3、废水管理 （1）开工前应到环保部门进行排污申报登记。 （2）临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统，并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。 （3）现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。 （4）罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水124、初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。 （5）施工现场试验室产生养护用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。 4、限制光污染 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。 5、易燃、易爆、油品及化学品的管理 （1）储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。 （2）领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。 （3）防止施工现场火灾事故发生：现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的125、灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。 6、降耗节能措施 项目经理部要安装水表、电表随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。六、文明施工管理制度为进一步规范文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地，塑造良好的企业形象，结合我单位实际情况，制定以下标准。（一）文明施工岗位责任制工组织设计中文明施工设计方案。1、项目部岗位职责（1）项目经理职责：a、贯彻落实有关建设工程现场文明施工管理规定，严格按126、文明施工组织设计施工。b、组织编制项目部文明施工管理规章制度，定期组织文明施工检查、评比，积极创建文明工地。（2）项目主管副经理职责：a、协助项目经理具体主管文明施工工作，对项目经理负责。b、经常监督检查生活、办公区的卫生和施工区的场容状况，及时纠正违规行为。c、大力推广文明施工，积极组织创建文明工地 的活动。（3）项目技术负责人职责：a、参与编写项目文明施工的各项规章制度，负责文明施工的日常管理。b、检查各班组、各工序、作业区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施。c、负责项目文明施工的宣传、教育及交底的工作。（4）项目安全监督员职责：a、监督落实文明施工的各项规章制度，负责文127、明施工的日常管理。b、检查各班组、各工序、作业区文明施工的执行情况，纠正和处罚违规行为，落实整改措施。c、负责项目文明施工的宣传、教育及交底的工作。（5）施工区责任人职责：a、严格贯彻落实文明施工管理规定，配合安全员做好文明施工的宣传、教育工作。b、负责本区域内文明施工的日常管理工作。c、积极配合项目部做好文明施工达标和创建文明工地活动。（6）办公区责任人职责：a、严格贯彻文明办公的有关规定，保持办公区的正常工作秩序。b、坚持每日例行检查，保持室内整洁卫生，物品摆放整齐有序，做好值班记录。c、制止在办公场所进行聚赌，大声喧哗等不良行为。（7）生活区责任人职责：a、严格贯彻生活区各项管理制度，积128、极配合创建文明小区活动。b、坚持每日例行检查，保持区内整洁、卫生，做好检查记录。c、贯彻落实各项卫生防疫工作。d、贯彻计划生育管理规定,禁止未经许可留宿妇女、小孩,严禁超生现象。（8）班组长职责：a、认真学习、熟悉建设工程现场文明施工有关管理规定的内容。b、做好班组、上岗工人的班前文明施工的宣传、教育及交底工作。c、加强现场施工的管理，做到工完场清、机具洁净。（9）员工职责：a、熟悉建设工程现场文明施工有关管理规定的要求。b、维护文明工地形象，自觉遵守工地文明施工的有关规定。c、做文明工人，文明施工，积极参与创建文明工地活动。第六章 确保工期的技术组织措施为确保施工进度的实现和完成，我们将在以129、下诸方面采取措施。一、组织管理措施（1）严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。（2）组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。（4）在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种关系，从组织上保证总进度的实现。（5）根据施工合同规定的工期，编制工程项目的130、施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。（6）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。（7）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周、计划的布置和实施保证总计划的实现。（8）建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。（9）在本工程中我司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。（10）坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交131、接检）、坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。（11）灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。（12）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。（13）合理调配各种资源，如资金材料、架设工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。（14）配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。二、技术保证措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理132、的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。（2）采用先进的施工技术，如早拆体系支摸等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。（3）基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工速度。（4）主体结构采用分段验收，保证砖封装修、安装等其它工作能及时插入。（5）施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。（6）科学合理地组织平面立体叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。（7）运用计算机软件project98优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路133、，做到统筹兼顾，照顾一般。三、人力资源保障措施（1）安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。（2）建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题，满足供应。（3）为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附主要机械设备供应计划，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。四、资金保证措施做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为了工程顺利134、进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进度。五、材料供应方面的保证措施做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。六、水电供应方面的保证措施为了防止因暂时停电而停工延误工期，对施工用电和用水采取如下措施：1、在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的拌制、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。2、在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。七、季节施工方面的保证措施要切实加强夏收、135、秋收农忙季节劳动力管理。项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100选用家住城镇人员或选用外地人如四川等地，并且在签订劳动合同时，要注明在夏收、秋收农忙季节不退场的协议，对于能坚持施工的队伍，采取给予加倍工资奖励的措施。第七章 施工方案和项目经理部组成人员第一节 施工方案一、施工机械的确定本工程在进行基础施工的同时，进行塔吊的安装，塔吊选用QTZ60塔吊壹台，均衡布置。在主体上至四层以前，安装搭设施工电梯一台，负责主体封顶后内外装饰等材料的垂直运输。砂浆搅拌机两台。二、模板的确定模板选用钢组合模板和竹胶合板大模板为主，质量标准为清水模板。局部节点如梁柱接头制作定136、型模板。柱子模板以一层柱子总数量1/2数量配置，框架梁、现浇板模板按一层1/2配制，并采用模板早拆支撑体系。三、施工材料制作加工的确定1、砼的供应本工程砼采用商品砼，运送方式采汽车泵送加布料杆，现场备用一台砼输送泵。2、钢筋制作钢筋现场采取集中统一下料制作，现场绑扎成型。竖向钢筋小于22大于16的，采用电渣压力焊连接，梁柱钢筋大于或等于22时均采用套筒连接，小于16的钢筋采用闪光对焊或搭接连接。四、现场运输钢筋、模板、钢化材料等垂直运输采用塔吊吊至操作地点。内外装饰材料的垂直运输采用施工电梯。当屋面完成后塔吊退场，所有的垂直运输由施工电梯完成。现场水平运输，地面场内运输由二台机动翻斗车完成。楼137、层间水平运输采用人力手推车。五、外架搭设采用双排落地式外架。所有外架四周用密目安全网全封闭防护。搭设外挑架做为防护通道，以保障临时通道的安全畅通。第二节 项目经理部组成人员 一、项目经理部组成1、施工组织与管理：我单位选派具有施工同类工程经验丰富的人员参与施工，选派技术水平高，思想素质好，能力强的人员组成项目经理部，其管理体系如下：2、土建项目经理部组织机构图。相关部门项目经理相关部门项目副经理技术负责人技术员试验员劳资员计统员机械工长安技员材料员施工员质检员测量员会计行政管理: 监督验证: 质量保证: 质量检查:3、项目经理部人员名单：序号职务姓名性别技术职称备注1项目经理林 东男工程师全面138、负责工程进度、质量安全、文明施工作2项目副经理杨开兴男工程师物资调配与后勤配合3技术总负责王继心男工程师负责工程技术管理、图纸交底4瓦砼工工长邓明兴男中级施工员负责砌体、贴砖及砼等项目施工5木工工长林木火男中级施工员负责支模及木作、门窗、焊接等6钢筋工工长陈保全男中级施工员负责钢筋加工及安装7质量员邓明兴男助理工程师负责工程质量管理8安全员杨熙男安全员负责安全、消防管理工作9安全员马亚峰男安全员负责安全、消防管理工作10材料员陈少兴男助理工程师负责材料的采购及管理11资料员贾文辉男助理工程师负责技术资料的收集及管理12预算员周鹤鸣男工程师负责施工的预算、结算及报表13财务员杨文梅女负责工程款支139、付14保管员何桂华男助理经济师负责后勤及保管15文明专干杨开兴男政工师负责宣传及文明施工16会 计白家贤男会计师负责财务管理17水工工长王林户男工程师负责给排水施工18电工工长谢维民男工程师负责电力及设备工程施工19暖通工工长杨基鹏男工程师负责采暖、通风、空调工程施工 二、项目经理部各职能部门权限（1）项目经理：负责项目部的行政领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。（2）项目副经理：分管工程生产安全计划部、物资设备供应部、经营预算部、财务管理部等。并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。（3）技术负责人：负责项目施工的全部技术管理。质量控制和安全监督140、工作，分管质量技术和材料试验检验室。（4）生产安全计划组：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。负责安全管理工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故引患。促进安全生产。（5）经营预算组：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。（6）质量、技术组：负责专项施工方案和技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。负责工141、程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。（7）物资设备供应组：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。（8）财务管理部：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算。（9）材料中心试验检验室：负责对施工现场原材料的检验、化验、抽检，砼试块的检验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。三、项目管理措施 （1）我单位将组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工组织和总承142、包施工管理。交选派具有丰富施工经验、业绩显着的项目经理担任本工程的项目经理，同时配一名施工经验丰富,能够吃苦耐劳的生产副经理，选派我司一名优秀的工程师担任项目技术负责人，做为项目领导层配备年富力强的优秀管理人员担任各职能部门负责人，以及具有3-8年施工经验的大中专毕业工程技术管理队员共同组成项目经理部管理层。 （2）根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、创建科技示范工程等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以I143、SO9001:2000模式标准建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。 （3）项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行业主和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。 （4）本工程中总承包单位直接承担的土建与装饰装修安装工程的各专业施工队，由项目经理直接领导，专业施工队，由项目经理部协调管理。四、项目管理制度 项目经理部为实现施工管理目标，建立下列管理制度和办法：144、 （1）施工项目现场管理制度 （2）施工项目计划管理制度 （3）施工项目质量管理和控制办法 （4）施工项目成本管理制度 （5）施工项目技术管理制度 （6）施工项目安全管理制度 （7）施工项目劳动工资、奖金管理办法 （8）施工项目计量管理制度 （9）施工项目文明施工管理制度 （10）施工项目机械设备管理制度 （11）施工项目材料设备管理制度 （12）施工项目资金管理制度 （13）施工项目劳动管理制度 （14）施工项目治安保卫管理制度 （15）施工项目消防管理制度 （16）施工项目总分包协调管理制度 （17）施工挂牌制度、样板引路制度第三节 基础及地下室施工本工程基础底板厚500、700mm，基础145、梁有900mm、1300mm 、1500 mm等断面尺寸。一、 钢筋加工（1） 基础底板底层钢筋采用塑料垫块作保护层，底板上下层间设钢筋马凳，用12 钢筋制作，纵横间距2000mm。剪力墙及柱保护层用定型塑料卡具。基础底板水平钢筋接长采用闪光对焊，基础梁钢筋水平接长时，22 以上的钢筋采用锥螺纹连接技术，22 以下的钢筋采用闪光对焊技术。梁上下层钢筋间用s 钩吊住，10 钢筋，间距1000mm 一个，框架柱竖向钢筋接长用锥螺纹连接，剪力墙钢筋采用绑扎接头，错开间距500mm。（2） 墙体，柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋并与底板梁钢筋点焊牢固，防止根部移位。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保146、位置准确。二、模板施工在垫层上砌700mm 高240mm 厚砖墙，内抹砂浆，做好防水及保护层，作为基础底板的模板。基础梁、框架柱及剪力墙采用组合钢模板。外墙采用带止水片的对拉螺栓。三、防水层施工工程设计为4厚SBS改性沥青防水卷材，施工时已进入冬施期间，要选择上午10:00 到下午4:00 进行。四、混凝土施工（1） 工程采用商品砼，一台HBT60 型混凝土输送泵运输，基础要连续浇筑不留施工缝。混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。地下室外墙设水平施工缝，位于基础梁顶300mm处。施工缝为平口缝加3mm厚、400mm 高的钢板止水带。混凝土中掺加UEA-M 高效膨胀剂及高效防冻剂。施工时对搅拌用水采147、用蒸汽加热，在骨料底铺设钢管，并接至锅炉，通入蒸汽对骨料进行加热。（2） 底板混凝土分段浇筑。设钢筋马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。底板分二次浇筑完成，基础梁分四次浇筑，在底板和梁混凝土浇筑完毕后，要逐个检查，及时修正柱墙插筋位置。（3） 处于冬季，搅拌用水要加热到4560 之间，并掺加防冻剂，表面压光后覆盖一层塑料布两层草帘保温。五、地下室外防水地下室外墙一次连续浇筑混凝土，不留施工缝，混凝土为P6 抗渗混凝土。外墙上的预埋套管均加止水环。外墙外侧为聚氨酯防水涂膜及120mm 厚砖墙保护,防止地下水的渗入。六、回填土施工（1） 土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指148、定地点，以备进行回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。（2） 土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料拌匀，采用蛙式打夯机分步压实，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必须按规定分层夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每步灰土用环刀取样，测定其干密度和压实系数，满足要求后方可进行下步灰土施工。当天作业完毕后既覆盖两层草袋保温。第四节 框架主体结构工程施工一、模板工程（一）模板的选择根据本工程的特点，梁、板及柱均选用钢框竹胶板方案，以求达到拆模后清149、水砼的高质量效果，钢框采用70cm宽肋，既有组合钢模拆除的优点，又有大模板简易和保证砼表面光滑平整的优点。在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，梁板均采用早拆体系。配置早拆头和工具架与可调底座。（二）柱模支法柱模的安装顺序是：安装前检查侧模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部梁板砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平，以免砼浇筑时漏浆而造成柱烂根。同时要弹出支模控制线。框架柱采用竹胶合板拼装，能保证脱模后有清水模板效果。柱模采用四块拼装法，后背50100枋，枋背带间距300。钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3处为450150、，从1/3柱处至柱顶间距为500，中间抱箍间距不大于600。为了加强柱模的整体刚度，边长在600以上的框架均应设置对拉螺栓，对拉螺栓直径14“+”字形排列，间距为450500。 （三）梁板支模：支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。梁底模和柱部位连接的端部，采用定型木模，中部配以竹胶板模，梁侧模和顶板模选用竹胶板模，板缝粘贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350151、mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，框架梁底模按23跨长起拱。 本工程配置一层1/2标准层模板，板底模采用早拆体系，利用2m跨范围内砼强度达到50%就可拆模的特性，节约模板的投入，提高模板的利用率。（四）梁柱接头支模： 1）、工艺原理矩形截面柱的节点模板是由4片呈“凹”形和“口”形的侧板组成，侧板的形状和各部分尺寸可根据柱截面尺寸和与之相交的梁截面尺寸确定。如凹形侧板上的留口宽度等于梁宽加梁2个侧面模板的厚度；留口高度等于梁高加梁底模板厚度减去楼板的设计厚度；2个边板宽度等于柱截面相152、应一边宽度的一半减去梁截面宽度的一半和梁侧面模板厚度再减去（或加上）梁截面中心线至柱截面模板中心线的距离。可将节点的各片侧板预先安排在木工车间制作，然后运到现场拼合安装。2）、施工操作要点a、节点编号认真阅读图纸，弄清每个节点的形状和尺寸，即梁、柱、楼板的有关几何尺寸以及它们之间的相互位置关系，并对节点进行编号。b、确定模板制作方案确定组成节点的每片模板各部分（如边板、留口）的具体尺寸。节点模板的留口是梁模板端部的支座，留口尺寸应考虑梁的截面宽度b、高度h、梁模板的厚度1以及楼板的厚度2，节点模板的留口宽为b+21,留口高为h+12。每片模板在下留口线以下应留有350mm的长度作为与柱搭接并固153、定之用。边板宽度a1（或a2）等于柱截面相应一边宽度a的一半减梁截面宽度b的一半和梁模板厚度1再减（或加）梁截面中心线至柱截面中心线的距离c。当a1或a2小于50mm时，如按上图所示制作模板，边板易折断，应采用下图的方法处理。确定模板制作方案后，按节点编号绘制模板制作施工图。c、预制模板模板应由技术熟练的木工制作并保证各部分尺寸准确。要及时将制作好的模板编上与节点相同的编号，对同一节点的各片模板应按前后、左右编成14号，具体编号标记为：柱号楼层号节点模板的片号。模板用18mm厚度的夹板制作。制作好的每片模板要在板边位置钉上40mm50mm的木枋加强，木枋间距一般不超过300mm。d、选择夹具矩154、形柱采用钢管夹具，钢管宜采用50mm3mm。e、安装模板节点模板运至现场后，应按照其编号在相应的柱头位置进行拼接，先用铁钉在柱身初步固定。检查模板安装的标高和垂直度，调至符合要求后，安装夹具螺栓初步收紧。复查模板安装的标高和垂直度，准确无误后再将螺栓用力收紧节点模板安装后，利用其留口作为支座安装梁模板。f、拆除模板混凝土浇筑并待其达到规定的强度后即可拆卸中柱节点模板。拆卸顺序为：夹具节点模板梁模板。拆卸时需注意保护节点模板，以供周转使用。边柱和角柱的节点模板宜推后拆卸，以便利用这些节点模板及连层木枋作为上一楼层同一柱位模板的支承及固定骨架，方便该层边柱和角柱模板的安装。连层木枋一般应高出楼面3155、00mm500mm。3）质量目标节点模板尺寸准确、接驳垂直、拼缝严密、不变形、确保浇筑混凝土时不胀模、不漏浆，从而达到混凝土节点成型后表面光洁平整、角线垂直、外观质量好。4）检验用直角尺检查，节点模板尺寸偏差控制在1mm以内；拼角缝宽控制在1mm以内。（五）楼梯模：在现浇砼楼梯支摸中，我单位设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法介绍如下：根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔，结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段156、的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L705角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在3mm以内。示意图：（六） 模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）竹胶板大片模板，定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模的效果。（4）楼梯间模板采用竹胶板设计同梁板施工，底部采用可调支撑支顶，防止错台。楼梯踏步模157、板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部钢制结构预留洞口和排气孔，分段向腔中浇筑混凝土。成型质量好，速度快。（七）模板施工安全措施及成品保护（1）模板就位前要有缆绳牵纤拉，防止模板旋转、碰撞伤人；（2）模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模；（3）要选择平整场地堆放模板；（4）拆模后面板应随时清理，并涂刷脱模剂；（5）拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理；（6）搞好模板日常保养与维修工作。（7）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。（8）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。（9）装拆施工时，上158、下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。（10）设防雷击措施。（11）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。（12）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件；并加设临时支撑稳固。（13）在架空输电线路下面安装和拆除组合模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下表要求：外电显露电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（米）4681015（14）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆159、上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。二、钢筋工程1、钢筋加工和堆放位置详见施工平面布置图。2、本工程所用钢材必须符合国家有关规范规定，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸。设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。3、受力钢筋的最小锚固长度La见下表，且应大于30160、0。考虑抗震要求时，钢筋的搭接长度L1=1.2La + 5 d 。光圆钢筋的末端均需做弯钩。受力钢筋锚固和搭接长度应满足下表的规定：（d为钢筋直径）砼强度等级C20C25C30C40锚固长度级钢35d30d25d25d级钢45d40d35d30d冷扎扭钢筋45d40d35d35d搭接长度级钢41d35d29d29d级钢53d47d41d35d注：当上级钢筋直径d25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d采用。抗震设计时，受拉钢筋的锚固长度Lae及最小搭接长度LLE不应小于下表规定的数值：抗 震 等 级钢筋锚固长度Lae钢筋最小搭接长度LLE一、二L a + 5 d12La + 5d三、四La161、12La4、钢筋接头除设计允许部位采用绑扎搭接外，其它部位接头：梁的主筋采用闪光对焊，剪力墙竖向大钢筋（直径不小于16）连接采用机械挤压连接和电渣压力焊，直径小于16的钢筋采用绑扎连接，可用搭接电弧焊作为辅助连接手段。柱主筋在板面以上连接，接头错开50%布置。梁主筋接头一般在支座附近1/3跨度内，面筋宜在跨中1/3范围内，板筋也可按此考虑，但需特别注意的是：地下室底板则与本条规定相反！同一截面的接头率不得超过规范要求：梁不大于50%，板不大于25%，且在同一梁、同一根钢筋应尽量少设或不设接头。5、电渣压力焊技术，应注意以下几点：（1）钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污，严重的锈垢以及氧化层，必162、需用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。（2）焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。（3）电渣压力焊接关的清渣处理应待冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。（4）电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹。接头外包尺寸1.6-1.8倍钢筋直径为宜，同时按规定抽样送实验室检验。6、机械挤压连接技术：将两根钢筋插入钢管套，利用挤压机沿径向轴向压缩套筒，使其产生塑性变形，靠变形后的钢套筒对钢筋的握裹力来实现钢筋的连接。无明火作业，可竖向、水平连接。挤压接头图示：本工程采用径向挤压连接，采用超高压泵163、钢筋挤压钳和超高压软管，用于竖向钢筋的连接。（1）先将套筒套入下层竖向钢筋，挤压套牢，再插下上层钢筋挤压可完成一个连接头。钢筋插入套筒或套筒套入钢筋前应在钢筋端头做好标记，以确保接头长度，防止压空。（2）钢筋的轴心与钢套筒的应保证在同一轴线，防止偏心。（3）挤压应从套筒中央逐道向端部压接 ，每端压痕数量随钢筋直径、等级的增大而增多。（4）挤压后应用专用的卡具检验挤压紧度。（5）抽样送检：每500个同一批号的钢套筒及其压接的钢筋接头为一批（不足500仍为一批），同批接头分布不多于3层。每批抽取一个试件（每层不少于1个）做抗拉强度试验，若其中一个不合格，应抽陷取双倍复检。7、为了保证钢筋位置的正164、确，板筋采用园钢马凳纵横间距 1000予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时提前预制相应厚度和数量的垫块，施工时对钢筋加以支垫，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。8、所有洞口预埋件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。9、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严165、格控制主筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。剪力墙上下三道水平筋处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。10、施工中如需要钢筋代换时，必须先 充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。11、墙体拉结筋的设置：一般框架柱主筋保护层25mm，而框架箍筋直径为610mm，因此，箍筋的保护层即为1519mm。在箍筋外侧纵向设置直径为812mm的预埋钢筋，则其保护层就不超过7mm，用锤轻敲就可以找到它，很少损伤柱混凝土。166、根据施工和设计规范要求，框架结构内填充墙必须沿墙高每500mm设6mm、不小于1000mm长的墙体拉结筋，由于框架柱箍筋间距通常设计为200mm，加密区为100mm，我们设计了下图所示形状的钢筋沿框架柱钢筋骨架向上每500mm在箍筋上挂13道（视墙厚度而定），并与箍筋点焊连接，由于每根预埋钢筋的水平长度有220mm，不论砌体灰缝大小，都能使预埋的钢筋正好处地砌体灰缝中。 220mm10d 45砌筑前，依据皮数杆在框架柱上画出砖或砌块的灰缝位置，并作好水平标记，可按照此标记向上或向下凿出10d长度预埋筋（d为墙体拉结筋直径），根据框架柱上标记的灰缝位置，将墙体拉结筋与柱内预埋的钢筋焊接连接，焊接167、长度为10d（d为拉结筋直径）。12、 钢筋工程检验工班严格遵循并认真执行 “自检、互检和交接检”三检制，技术部门及时进行分项工程质量等级评定和填写隐蔽验收记录，质检部门严格依据设计图纸和验评标准进行核定质量等级，及时报送钢筋各项有关资料（复试报告、质量证明书、自检评定表，隐蔽验收表），请监理验收合格后，才能转入下道工序施工。13、 钢筋工程注意事项除严格按上述要求和规范规定施工外，特别强调以下几点要求:(1)为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距1200mm 中板均匀布置；(2)板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm 时，板筋由洞边绕过，不得截断168、；当洞口尺寸大于300mm 时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2 根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合比土建预留全部孔洞。3）钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。14、钢筋施工安全措施（1）施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。（2）钢筋加工前应先调直加工，切口端面宜与轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。（3）丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行169、加工。（4）为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住接铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。（5）钢筋夹持在后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。（6）设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。（7）每次冷挤压施工之前，应将高压油管接头的螺纹拧紧，防止因螺纹过松导致油管接头崩开伤人，操作时注意高压油管的反弹方向不要对着他人。（8）模具放正后，应扳好挡板后再进行压接。（9）操作压接器的人员，在压接时应在压接器的侧面操作，头部应避开模具压接的正上方，上压时，严170、禁近距离俯视模具。（10）高空作业时，压接器下面不能站人。（11）所有操场作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。三、砼工程本工程现浇构件砼均为商品砼，运送方式采用汽车泵送加布料杆及现场配备一台HBT60砼输送泵。1、商品砼的运输和进场检验（1）运输：运输过程中，时间不得过长，混凝土初凝前必须保证浇筑完毕，路远时可加缓凝剂，严禁向运输车内浇水，运输频率应保证混凝土连续浇筑。（2）进场检验：混凝土进场时应备齐各种材料的检验报告，配比通知单等。混凝土坍落度等。坍落度的抽验每班不少于两次。混凝土养护日期超过28d，搅拌站提供强度报告。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要171、求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。3、混凝土浇筑前的准备工作（1）对施工人员进行技术交底。（2）检查模板接缝严密及支撑的稳固。（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（4）检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管172、弯头处可将其固定牢固。（5）填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。（6）机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。（7）劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。（8）试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。4、混凝土施工（1）每一段的框架梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向173、连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不得超过2h。框架梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上1015cm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。（2）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须174、涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。（3）所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。5. 墙柱混凝土浇筑（1） 墙、柱及电梯井壁混凝土浇筑到梁板底，浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析，漏振。混凝土振捣采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理应符合规范要求。严格控制下灰厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混175、凝土质量。加强梁柱接头及柱根部的振捣。防止漏振造成根部结合不良。（2） 因本工程楼层较高，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设置串筒，或在柱模板上侧面留孔进行浇筑，为了保证混凝土结构良好的整体性，不留施工缝，混凝土应连续浇筑，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在下一层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（3） 浇筑柱子时，为避免柱脚出现蜂窝，在底部先铺一层50mm 厚同混凝土配比无石砂浆，以保证接缝质量。6. 梁板混凝土浇筑（1） 施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均176、派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制确保最终结果控制的目的。（2） 浇筑前准备1) 现场临水、临电已接至施工操作面。2) 混凝土输送泵安置位置见总平面布置图，泵管沿外围护脚手架接至楼板向上布置，泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块竹胶板，以防堵管时管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。预备两个塔吊上料灰斗运输砂浆，配合混凝土浇筑。3) 楼板板面抄测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮杠找平。4) 混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝土班组应配备一名专职电工，三名木工和两名钢筋工，177、跟班组作业，以保障施工正常进行。5) 浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件、预应力钢绞线是否符合设计要求。并办理隐蔽、预检手续。用水冲冼模板内遗留尘土及混凝土残渣，保持模板板面湿润、无积水。6) 根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。（3） 浇筑顺序混凝土浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位，先浇高强度、后浇低强度的原则，先浇混凝土与后浇混凝土之间的时间间隔不允许超过混凝土初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。（4） 浇筑过程中注意事项1） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，移动间距3040cm。2） 浇筑混178、凝土应连续进行，如必须间歇，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。3） 混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等是否移动、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕。4） 浇筑时要保证预应力筋和锚具位置准确。严禁损坏预应力筋的塑料套管。5） 柱头、梁端钢筋密集，下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部和柱头，对此部位应采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振，振捣不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋，振捣后用检查梁端及柱头混凝土是否密实，不密实处人工捣实。6） 梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。7） 梁板混凝土浇筑时，混凝土179、虚铺厚度可略大于板厚，用铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开，摊平。8） 混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设走道，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。9） 混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接放在钢筋上，浇完混凝土后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。10） 为防止向楼层输送混凝土时重力作用使泵管内混凝土产生逆流现象，泵车与垂直管之间的水平管长度不应小于15m，并在混凝土出料口附近的输送泵管上加一逆向止流阀。11） 混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆要清除干净，柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆。1180、2） 预应力筋铺放完成后，应由施工单位、质量检查部门会同监理和建设单位进行隐检验收，确认合格后，方可浇筑混凝土。13） 浇筑混凝土时应认真振捣，保证混凝土的密实。尤其是承压板、锚板周围的混凝土严禁漏振，不得出现蜂窝或孔洞。振捣时，应尽量避免踏压碰撞预应力筋、定位筋以及端部预埋件。7、楼梯混凝土浇筑：1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到跑步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数181、应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。8、构造柱施工：1）浇筑框架柱、梁，要在框架上构造柱部位预留插筋，待砼强度达到设计要求后拆模，然后开始砌筑墙体，并应根据马牙槎尺寸要求，从柱脚开始，先退后进，以保证柱脚为大截面，最后浇筑构造柱砼。2）由于构造柱顶已有框架梁，造成了施工作业面狭小，施工困难，可采用高压灌浆法填充均等柱顶部与框架梁底部的空隙9、砼浇筑时确保其质量控制：1）由公司试验中心负责配合比的设计和试配。2）混凝土拌制时应挂牌编号，标识清楚，标牌上写明混凝土的等级，以防搞错。3）节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在高低等级砼交界处，设置金属丝网，182、以便操作者控制浇筑范围。4）逐级进行技术交底，使每个管理者和操作者都明确自己的职责，有哪些技术和质量要求，做到人人清楚，个个明白。5）严格交接班制度，接班人和交班人进行手把手的交接，把上一班的注意事项向下班交待清楚，防止疏忽大意，影响质量。10、混凝土的养护柱、墙拆模后浇水养护，冬期施工时，平均气温低于5，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜两层棉毡，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止混凝土被冻坏，还应给辅助加热保温，如用温水拌合混凝土，在浇筑完混凝土的结构楼层内，封闭各通风口，生火取暖等方法。混凝土的保温养护期不应小于14d。11、试块留置原则每一施工须的每一施工层，不同强度等级的混凝土每10183、0m3（包括不足100m3）取样不得少于2 组抗压试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。12、砼施工安全措施（1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。（2）振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中（4）振捣器保持清洁，不得有砼粘结在电机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。184、（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。（6）电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆伯辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。（7）用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。（8）振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。（9）人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。（10）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。五、砌体工程 0.000以上外墙及分户墙采用200厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑，卫生间采用100厚非承重空心砖，电梯井道采用200厚承185、重多孔粘土砖；0.000地坪以下采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。（一）普通粘土砖砌筑1、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙，冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 2、砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖时必须做全盘考虑。186、 3、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。水平灰缝一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（二）空心砖砌体1、 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净、酒水湿润。2、填充墙的拉结筋采用预埋钢筋的方法。构造做法应严格按结构总说明中有关规定要求执行。3、空心砖的砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面杂物。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭切，掉角严重的空心砖不187、宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。4、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。在门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。5、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修砖。6、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。7、砼柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。8、墙纵横交接处及转胆处均应错缝搭接188、，无构造柱处用钢筋拉结。9、柱边的门窗过梁现浇，其它为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置梁时，采用在相应洞顶位置的砼柱子予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。10、门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标 高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用铁皮射钉固定。11、填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧。墙长5米时，墙顶部应与梁拉结。顶砖斜砌见下图：12、墙体上为板时要61500与板拉结。13、构造柱412、6200，按建筑平面布置施工。14、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头189、在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高 度在2-3米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。第五节 防水工程本工程屋面防水采用二道设防，一道为3厚SBS改性沥青防水卷材，另一道为2厚聚氨酯涂膜防水。（一）找坡层的施工本工程屋面找坡采用水泥焦渣找2%坡，最低处30厚，屋面找坡层施工前，应先用水平仪找出各排水口的实际标高，以排水口为准向分水岭处放2%坡，并在分水岭处按所找的坡标高做塌饼、冲筋。然后分片进行找坡层施工，施工时应用铁碾辊压平整。找坡层的坡度应正确，表面平整。（二）找平层施工砼板上的找平层在施工前应清扫板面并洒水湿润，而在保温层上做找平层时，找平层设分格190、缝，其间距小于6m，并嵌填建筑密封膏。找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层做完后待砂浆收水后用抹子压实抹光，施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为150mm圆弧，找平层干燥后即可进行防水层的施工。（三）保温层施工本工程屋面保温层采用55厚挤塑聚苯保温板。1、工艺流程：保温材的配制基层清扫清理隔汽层施工保温材的铺设经检验合格其上做找平层。2、板状保温材料的现场配制须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。3、铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。4、平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时，上下接缝相191、互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。5、成品保护：（1）屋面保温层施工时，注意保护屋面结构层及出屋面管道。（2）与保温层接触的木制品作防腐处理。（3）保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。（4）保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受潮。现场配制板状保温材基面清扫清理 隔气层施工铺设板状保温层 经检验合格 其上做找平层6、施工中应注意的事项：（1）板状隔热保温材料在运输、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂，运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机材料要做好防腐、防虫、防火工作。（2）现场配制板状保温材料时要严格按照192、规范要求。（3）基面一定要处理平整，不平的地方可用1：3水泥砂浆找平。（4）勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。（5）铺设时应拉线找坡、铺顺平整。(防止边线不直、边槎不齐，影响找坡、找平和排水)。（三）防水层施工1、本工程SBS防水工程施工采用热熔法进行卷材的铺贴，采用涂刷法进行节点防水涂膜的施工，采用熔涂法进行冷底子油的施工。2、施工顺序：进场材料抽样复验排汽道和排汽孔设置找平层含水率测定 节点密封处理和增强附加层涂刷冷底子油卷材铺贴搭接缝边粘合和密封材料边处理卷材收头固定和密封。（1）主屋面及塔楼屋面拟采用排气屋面，排气道以纵横6m双向布置。 （2）排气道设置在挤塑料泡沫保温板中，宽100193、mm，排气道中嵌填30-50mm柱径的炉渣（颗粒及小碎粒应筛出），上面覆盖300mm宽的卷材一层，以防止抹水泥砂浆找平层时砂浆流入炉渣空隙中将排气道堵塞。（3）排气孔采用42mm的焊接钢管做排气孔，总高度370mm，上部做防雨帽，下部开8花孔，底部焊10m的钢筋支腿，埋入保温层中，在防水屋上治排气孔管壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青密封膏封口。（4）水落口应设在沟底标高的最低处，小落水口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做2m194、m厚的氯丁胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布胎体进行增强。施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，卷材热熔胶的加热程度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，冷底子涂刷，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。3、卷材防水层施工要点（1）卷材铺贴前，找平层应干燥、干净、平整。（2）先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。（3）卷材平行铺贴时，长边搭接不于70mm，短边搭接不小于100mm。（4）上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。（5）禁止雨天施工。（四）铺地砖保护层施工铺地缸砖保护层屋面，先在卷材表面作水泥砂浆隔离层，然195、后铺地缸砖面层，铺砖前，先由技术部做出排砖方案，控制好标高，掌握好排水坡度。1、基层处理：将保护层上的松散砂浆杂物等清理干净。2、弹线找坡：按流水方向找坡弹线，每隔1.5m打点冲筋。3、铺砖前先进行选砖，将砖放入桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。4、基层先刷一层素水泥浆，用3厚1：1水泥浆（加建筑胶）粘贴，缝宽10用1：水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。要求勾缝密实，缝内光滑。5、屋面砖铺完后常温48h浇水养护。6、面砖保证粘结牢固，无空鼓、裂纹、缺椤掉角等现象。7、面砖清理完后用建筑密封油膏将伸缩嵌缝严密平顺。第六节 室内装饰工程一、一般抹灰工程A、施工准备（1）结构工程经相关部门质量验收合196、格，并弹好+50cm水平线。（2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。（3）内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200250mm。（4）墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖墙提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。（5）混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：2.5水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。（6）混凝土墙体浇水湿197、润后，用扫帚甩上一层1：1：3（体积比）=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。（7）两种材料的墙体（混凝土墙体与砖墙体等）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。（8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。（9）抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中198、加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。（10）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。B、抹灰砂浆（1）抹灰砂浆经过严格计算并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。（3）砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。（4）石灰膏：用块状199、生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不小于15d；用于罩面时，不得少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔/cm2筛，用于罩面，熟化时间3d。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被（冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。C、施工工艺流程门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆D、技术措施（1）基层处理见施工准备。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大200、角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙上角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在1.8cm高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚依据），再在墙角左右两个标准面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。（3）护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆作护角，高度为2.1m，每侧宽度50mm，根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍平后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（4）抹灰泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新201、用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。（5）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。（6）抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹202、面层砂浆。首先将墙面洇湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆。面层用1：2.5水泥砂浆，厚度58mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干透后，用素水泥将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。（7）滴水线（槽）在檐口、窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。E、一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法203、普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直-42用2m托线板和尺检查3立面垂直-534阴阳角方正-42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直-3-拉5cm线和尺检查F、抹灰中常见的质量通病及原因分析（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：分层找平，每遍厚度204、宜为79mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。（4）门窗洞口、墙面、踢205、脚板、墙裙等面灰槎明显或颜色不一致，主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法：施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。G、成品保护措施（1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙壁面。（3）保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室206、内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净。（4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（5）保护好地漏、粪管等处不被堵塞。（6）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（7）搭铺平桥不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥架离门窗框。（8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙壁柱面。（9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。（10）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。二、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面1、要处理好基层，基层地的浮灰、油渍、杂质等必须仔细清除，并用水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要207、再上人。2、按水平线做标筋，应根据水平基准线500mm在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆抹标志块；标志块大小一般为810cm见方。硬化后，在以标志块的高度做出横线方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1：2.5水泥砂浆一般为810cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。3、铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比0.40.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟压第一遍，要压得轻一些，以压光后表面不出水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或208、干灰砂来吸取表面多余水分，再压实直光。但要物别注意，如果表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。当水泥砂浆初凝时，即可开始用钢抹子压第二遍，要压实，压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡，孔隙，做到平整光滑，等到水泥砂浆凝结前，再用铁抹子压三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹，毛细孔压平，压实，压光。4、水泥地面压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握恰当，才能保证工程质量。压光过早或过迟都会赞成表面起砂、起灰的质量事故。5、养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，一般夏天24h养护，春秋季节应在48小时养护时间不少于7d。最好是铺上木屑养护，浇水时应用209、喷壶洒水，保持锯木湿润即可。在养护期间，水泥砂浆面层达不到规范要求强度前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。（二）铺贴地砖楼地面1、工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝、勾缝养护踢脚板安装2、基层清理：将砼楼面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10%火碱水刷净，用清水将碱液冲净。3、抹底层砂浆（1）刷素水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。（2）冲筋：依据+0.5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧开始每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度2cm。（3）装档：用1：4水泥砂210、浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓干，24h后浇水养护。（4）找规矩、弹线：根据已确定的砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线、铺砖，从里向外退向铺，每块砖跟线。（6）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。（7）铺好地砖后，常温48h覆盖锯沫浇水养护。（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。（9）踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对开，铺设在房间阴角两头各铺贴块砖，出墙厚度211、和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。（三）铺磨光花岩石材楼地面本工程电梯厅、走廊及门厅、办公室均采用铺磨光花岩石材楼地面。1、工艺流程施工准备基层处理弹线分格预排拼样石材地砖镶贴洒水养护自检翻修勾缝。2、 施工准备材料准备：普通425#水泥，过筛中砂，石材地砖，自来水。机具准备：手提式电动切割机，铁撬，铁抹子，木抹子，钢丝刷，橡皮锤，扫帚，小线，2m靠尺，楔形塞尺，水平尺，30m、20m钢卷尺，检查锤等。3、操作要点1）基层处理：将基层清扫干净，酒212、水湿润。2）弹线分格：根据石材地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴的范围内，算好纵横皮数和镶贴块数，弹线分格，校核方正。3）预排拼样：按设计要求将地砖在基层上预先排列、拼样。4）石材地砖的镶贴石材地砖应预先挑选，使其规格、颜色一致，符合设计要求。石材地砖使用前应用清水浸泡2小时以上（以石材地砖吸足水份，不冒气泡为止），待表面晾干后方可使用。按所弹分格线及石材地砖面层设计厚度，在基层上拉纵横控制线。每行镶贴前，横线拉一道，纵线每23m拉一道，以控制地砖的标高及顺直。在湿润的基层上先均匀地刮一薄层由425号普通水泥配制的纯水泥浆5mm厚（稠度70mm），作为第一层粘结层。接着均匀铺撒一层12干硬性水泥213、砂浆作垫层，用木抹子搓平，其厚度应根据设计面层厚度而定，宜为15mm。该干硬性水泥砂浆应用425#普通水泥与过2.5mm方孔筛的中砂配制，其稠度应掌握在手握成团，掷地粉碎的程度。一次宜铺一行地砖（46m长）的垫层，当每行较长时应分段铺贴。在已槎平的干硬性砂浆垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层厚度薄厚不当或不平之处，应揭下地砖，添加或去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实后的地砖表面应略低于地砖设计标高（以46mm为宜），其表面平整。对缝宽度、接缝平直等检查项应符合验收规范的要求。按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆镶贴，具体做法是揭下干铺的地砖，将其背面均匀抹一层用425号普通214、水泥配制的纯水泥浆，厚度为46mm，稠度为60mm。抹浆时，地砖中心部略厚于四周，四个边缘的水泥浆应抹成10mm左右长的坡面，其端部水泥厚度宜为23mm。将抹浆后的地面砖平放于垫层上，用双手稍微用力按压，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖，添抹水泥浆后重贴。敲击时应随时纠正镶贴的方正偏差，并用2m靠尺及水平尺检查高度及水平偏差，以确保缝隙的平直、均匀及平整。石材地砖镶贴在同一楼地面上的纵横排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，并在大面积镶贴完成后镶贴。镶贴石材地砖的215、基层表面，如果遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5）洒水养护：上述镶贴过程完成以后，将镶贴面层上均匀洒一薄层水（以2mm厚为宜），进行保护。6）自检翻修：石材地砖镶贴完成24小时后，操作者手持小检查锤，逐块敲检，发现有空鼓面积超标准者，立即将地砖揭起重贴，直至符合要求为止。7）勾缝：石材地砖镶贴完，并经自检翻修质量符合标准的，可以勾缝。勾缝前，所有面接缝应预先刮净，并洒水湿润，不得有瞎缝。然后采用相应的材料填嵌。三、吊顶工程本工程门厅、电梯厅、走道顶棚采用铝合金方板吊顶；办公室顶棚采用粘贴铝塑板吊顶；卫生间选用PVC条板吊顶；设备用房顶棚采用粘贴矿216、棉板吸声吊顶。吊顶施工先安装吊顶龙骨，后装饰面层施工的原则，在电气、通风管道安装的同时，可进行吊杆、龙骨的安装，待通风管道、电气管线项目完成后，再进行吊顶饰面面层的施工。（一）轻钢龙骨矿棉板吊顶1、测量放线：根据室内50cm线和吊顶主控制线（指吊顶顶棚翻样平面布置图标明的排版控制线），在墙面及柱子上弹好吊顶标高线，主要指：边龙骨线和各种管道标高控制线；不同标高的分界位置线，并在顶板上弹出龙骨布置线。2、吊杆安装：吊杆采用8吊杆，采取膨胀螺栓或预埋件焊接的方式固定吊杆。3、龙骨安装主龙骨与次龙骨安装均需考虑与灯具、风口等设备位置的关系，以避免不必要的返工。（1）主龙骨安装：主龙骨为UC38轻钢龙217、骨，龙骨间距与吊杆间距均为9001200mm；龙骨连接接长必须用连接件，吊杆螺丝必须拧牢，安装后进行调平，吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。（2）次龙骨与横撑龙骨次龙骨与主龙骨、横撑龙骨与次龙骨挂件必须卡牢，靠墙边的龙骨考虑阴角线安装。在安装阴角线位置安装加强龙骨，次龙骨及横撑龙骨用UC50轻钢龙骨，距离藻井400mm处竖向龙骨用C75加强隔墙龙骨与50mm50mm木方加强处理，同时在竖向龙骨的下端加斜撑与结构顶棚连接。矿棉吸声板铝合金“”型暗龙骨用配套的吊挂件与主龙骨、横撑龙骨连接。4、矿棉吸声板的固定矿棉吸声板板边为企口暗装，检查孔采用“主龙骨分离与搭搁”的专利做法。5、吊顶218、安装注意事项（1）吊顶龙骨安装后应组织水、电、风、监理工程师等有关人同检查验收合格后，办理隐检手续，方准进行下道工序。（2）电、通风及其他管道固定不许利用其他部件，应单独固定。（3）主龙骨的安装必须让开通风管道及灯具的位置，当主龙骨必须切断时，龙骨两端不得有悬臂现象，且应做加强处理。（二）铝合金方板吊顶的施工1、放线根据室内+50cm标高线和吊顶主控制线（指顶棚深化设计排版平面布置图标明的排版控制线）。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线（指双层控制线）。1）边龙骨线（吊顶标高线）。2）顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。2、吊杆安装吊杆主要采用10mm，刷两遍219、防锈漆。若遇顶板预埋铁位置不适合吊杆间距位置，可将角钢沿长焊接，但长度不得大于300mm，在沿长角钢处找合适位置焊接吊杆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，也可以用10mm膨胀螺栓固定吊杆，但要注意钻孔前探明钢筋及预应力钢纹线的位置。所有吊杆间距不得大于1.20m。对于通风管道较大及其他管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用L505mm角钢固定在两侧墙体的方式吊挂龙骨及灯具。3、安装大龙骨吊顶因产品牌不同，大龙骨均不同，根据每一种产品的具体要求进行安装大龙骨，国产大龙骨为UC38。根据吊顶标高线及龙骨位置线，先安装墙边W形龙骨和柱边84R弧形龙骨，然后拉线安装大龙骨，使其间距根据设计图220、纸不大于1.20m，小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L303mm角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可（垂直支撑必须与顶板预埋件与主龙骨焊牢）。4、中、小龙骨安装方板中龙骨采用“三角”形次龙骨，与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，并且边安装中龙骨、边插铝合金定位板，为了保证“三角”龙骨中到中间距600mm600 mm、600mm1200 mm准确，并注意各种接插一定要安221、装牢固，灯口及风口单独设吊杆。5、饰面板安装饰面板是卡在三角形龙骨上的，因此先调好中龙骨间距及标高，戴好手套防止污染面板，从房间中间或墙体一边进行安装，并且要根据吊顶深化设计图进行安装，先安装带有机电设备的纵横向井字板，并配合其他专业留出灯具、风口、烟感等孔洞位置，安装时注意饰面板卡具要牢固（灯具、风口需另加龙骨吊挂），要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，待风口、灯具安装之后再大面积饰面板安装，纵横缝全要通顺，吊顶表面要平整。灯具、喷淋、烟感等安装在板中心位置。四、墙面砖镶贴A、施工工艺流程基层清理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝清理成品保护单项验收B、施工技术措施（1）基层清理对抹砂墙面的灰尘222、等污物清理干净并保持表面干燥。（2）弹线根据已弹出的建筑50线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立平及垂直控制线。（3）预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。（4）做标志块墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。（5）垫底尺根据计算好的最下皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。（6）抹胶贴砖粘结胶采用YJ-9，其配合比为胶：水：水泥=1：1：5（重量比）。根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶223、层（厚度5mm,随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶帖顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上）。（7）勾缝在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行，擦镶密实即可。（8）清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。C、质量要求项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低05用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度05用塞尺检查D、成品保护在进行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。五、卫生间防水层做法1224、卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕、隔墙砌筑完毕、管道定位安装，检查管道位置、浇筑管道周围堵缝细石混凝土.地面防水层、第一次蓄水试验、抹面层（保护防水层）、砌砖（隔板等）、固定管卡和洁具卡、地面防滑地砖贴地面、第二次蓄水试验、安放洁具、防水合格。2、对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为120mm反边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗225、水。（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。（5）生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。（6）防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24h，发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。六、木门安装A、226、施工工艺流程弹线基层处理门框安装门扇安装小五金安装饰面油漆成品保护分项验收B、主要施工技术措施（1）弹线安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上，地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50cm水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。（2）门框安装（略）（3）门扇安装安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和227、正确运作。（4）门锁安装按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。七、铝合金门窗安装工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填充材料清理安装其余配件做门窗封条质量检查纱扇安装。1、门窗框安装：（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。（2）将铝合金、窗框临时用木楔固定，待检查立垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。锚固板228、设置，除四周离边角180mm处，其余距不应大于500mm。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，并固定砼墙中预先埋设的砼预制块上。锚固板方向宜在内、外交错布置。锚固板应做好隐蔽工程验收。（3）严禁在铝合金门、窗子连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。（4）铝合金窗框竖向拼管必须埋入砼内或用砂浆支座内不小于25mm。（5）外墙铝合金窗应做可靠的边雷接地。（6）严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。（7）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如在油污、脏物可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。2、铝229、合金门、窗扇安装（1）铝合金、窗扇的安装，应在室内装修基本完成后进行。（2）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先浆外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑内，然后再用同样的方法安装内扇。（3）铝合金推拉窗应设限位装置，对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。（4）铝合金门窗玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.52%。在转角230、应45度斜角，每隔间距400mm，用胶粘剂粘贴牢固和定位（防止热胀冷缩）。3、铝合金门窗安装质量要求（1）铝合金门、窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭拉量符合设计要求；弹簧门窗应自动定位准确，开启角度为90度1.5度，关闭在610S范围内。（4）铝合金门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。（5）铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面洁净。4、铝合金门窗安装防止231、渗漏水措施：（1）铝合金门、窗框与洞口的间隙，间采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不能损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。（2）铝合金框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400mm设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。（3）门窗框拼缝时，应在设装滑槽和密封毛条前，必须进行密封处理，以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。（4）铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人字较链下面安装前，应用胶填或密填充将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。（5）外墙铝合金232、门窗扇与玻璃接触处应尽量采用密封胶填满，若采用密封条应再在外打一层密封胶处理。八、刷内墙乳胶漆施工工艺内墙粉刷的施工环境应当清洁干净， 抹灰工程、地面工程、木装修工程，门窗框安装完，水暖电气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不应低于+10 ，相对湿度不宜大于60%。1、 涂刷前，应对基层表面进行处理。用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。用5%10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗干净。基层表面泛碱的，要用3%草酸溶液中和， 然后用清水清洗干净。空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除， 用清水冲洗后再进行修补。2、 施工要求涂刷前，基层表面233、必须干燥， 混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。施工时应当注意天气， 大风、雨、雾天气， 不可施工。大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板要求大面积施工。使用的腻子应结实牢固， 不能粉化、起皮、裂纹， 腻子干燥后， 应打磨平整光滑， 并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。乳胶漆应根据材质的环境温度等控制黏稠度， 不可过稀、过稠， 涂刷过程中不透底， 不露混凝土， 不显刷纹。施工质量应符合设计要求， 涂膜牢固， 颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。九、油漆施工1、 木材面油漆木门234、油漆施工顺序如下:基层处理 刮腻子 润油粉一遍满刮腻子 砂纸磨光 细砂纸打磨 刷底油 刷油色 清漆三遍(1)基层处理基层含水率不大于12%。表面平整、无尘土油垢， 施工前应用砂纸打磨。木制的表面缝隙、毛刺等用腻子刮平， 较大的带疤等应剔除后用相同木质的木料修补。木材表面树脂、色素等清除干净。(2)施工要求刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须粉刷均匀，不可遗漏。抹腻子，宽缝、深洞要深入压实， 抹平刮光。打砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。刷油漆时， 要先做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。清漆涂刷应注意色调均匀，拼色一致，表面不显235、露带疤，理平理光， 不露刷纹。2、 各种铁件表面调和漆施工顺序:基层处理 刷防锈漆 刷调合漆三遍。首先对基层表面进行处理，将基层面油漆、粘结物等清理干净 用腻子将凹凸不平缺角掉楞的部位找补整齐，干燥后用砂纸磨平、磨光，金属物件表面涂刷一层防锈漆。表面满刮腻子，干燥后打磨光滑、平整，然后开始涂刷油漆，要求涂刷均匀，不得有遗漏。调合漆至少涂刷三遍，第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。检查表面光滑、光亮、颜色一致，无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象， 分色清晰。第七节 外装修工程一、外墙外表面做XPS挤塑聚苯保温板（一）基层处理1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材236、料。2、为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆一道。（二）安装保温板1、标准保温板规格尺寸为1200600，对角线误差2。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差+1.5。2、为增加保温板与基层的粘结力，也可将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。3、玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘结纤网，总宽度200、翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用。4、将粘结砂浆涂在保温板的背面，粘结砂浆压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，可采取点粘法237、和满粘法，且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40。5、点粘法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10的粘接砂浆，再在保温板分格区内抹直径为100、厚度为10的灰饼。6、满粘法：用齿口馒九将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。7、将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。8、保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。9、保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝12板长，局部最小238、错缝不得小于200mm。10、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。（三）安装锚固件1、锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，锚固件钻入基层墙体的深度约为60mm，锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。2、自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。（四）压入玻纤网格布1、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。2、在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准239、网应在洞口周边翻包在加强网之上。3、在洞口及网布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5、在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。6、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆。待大面积施工完毕后240、修补。7、在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。（五）抹面层聚合物砂浆1、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布或固定热镀锌钢丝网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格及热镀锌钢丝网为准。2、为提高底层外墙抗冲能力，应增加一层网格布并按前两项工序进行两遍，或在底层墙阳角处设2m高的金属护角，护角应夹两层网格布之间。二、外墙挂贴花岗石墙面（一）石材干挂施工工艺1、石材的品质要求施工前测定水平，分块放样，定出整面墙体石材切割尺寸，弹出分格尺寸线，根据规定尺寸打眼，放入金属膨胀螺丝，然后，根据分格尺寸焊接角钢刷防锈漆，挑好石材，注意切割，开241、槽后上墙，校正水平垂直后用云石胶粘上下接合缝销，等整体安装结束后，进行清理、修补、清理干净。2、作业流程:规划设计加工现场制作钢骨架石材安装成品保护。 规划设计:根据设计图纸尺寸和石材品种，以及实地施工测量，设计出石材布置图，并根据石材布置图做出石材加工清单，石材加工清单应标明石材的品质、厚度、加工尺寸、使用部位、加工数量和编号等。 石材加工:石材加工分加工厂加工和现场加工两种:加工厂加工:按照石材加工清单的要求进行加工，在石材的侧面标明石材的编号、加工尺寸，并按每一批的加工单进行分类和分批加工、发货。现场加工主要是解决石材安装的加工，其方法是定厚切割:1)定厚切割是整个工法中最主要的步骤，为242、求沟缝的精确，现场施工当中，一定要以定厚机切割，否则整个工法将完全给破坏，增加困扰。2)T 型片的弧度设计是和手锯切片同一厚度、同一半径，因此沟缝规定宽度不得大于2.5mm，以免破坏石板固定的强度和基准，长度不得大于10 （只作为左右调整的长度）。3)深度与T 型片的双翼同深度（太深会破坏石板的强度）。4)为求工程的效率，同一个工程现场，定厚机的固定片须用同一厚度的调整片来设定，固定片与锯片必须平行，切出来的沟缝构成才完整而平行。 钢骨架安装:1)根据石材布置图进行钢骨架的安装，所用钢骨架必须用热镀锌钢材制作，焊接点处进行防锈处理。2)钢骨架的安装应保证其垂直度和平整度，垂直度为2mm，平整度243、为2mm。 石材安装:1)进场的石材应根据加工清单将石材分类堆放，同时加强对进场石材的检验工作，对石材的品种，加工质量、色差等应严格把关。2)每片石材的底部必须平贴在不锈钢T 型码片上面，且每条伸缩缝里面不能留置压克力棒或螺母垫片，如此才能真正支撑整片石板的重量，才不会累积载重。3)不能怕不锈钢码片上跷或下降而不把每个螺丝或螺母拧紧。4)转角小侧板不能只靠黏合剂必须加上固定件贴合。5)石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。 成品保护:石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。（二）石材干挂的施工方法1、转角小侧板不能244、只靠黏合剂必须加上固定件贴合。2、石材安装时，应随时校正其垂直度和平整度，拧紧螺母，用云石胶把码片和石材切割槽嵌填牢固。3、成品保护:石材的成品保护包括清洗、打蜡和成品保护等工序，与地面石材的施工工艺相同。三、铝合金玻璃幕墙安装1、 施工准备(1) 玻璃幕墙所用的玻璃、钢骨架、连接配件、密封胶必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。有出厂合格证与试验单。(2) 幕墙玻璃应采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶。墙面已找正，基层找平层抹灰已经做完，检查合格。2、工艺流程结构清理吊直弹线找规矩连接件安装立柱、横梁安装检查调整钢245、骨架焊接固定隐蔽工程验收安装玻璃填缝灌胶清理淋水检查3、施工方法(1) 清理主体结构上预埋件的灰渣，依据设计图纸弹出水平与垂直方向的基准控制线。(2) 把连结件按正确位置点焊在主体结构的预埋件上。安装幕墙立柱，以基准线为准立柱位置，然后与连结件临时固定。安装幕墙横梁，将横梁两端的连结件及弹性橡胶垫安放在立柱的预定位置上，并做临时固定。(3) 立柱、横梁安装完后，做一次全面检查，做一次调整。最后将临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓。(4) 按设计要求在每方格块玻璃下，设铝合金或不锈钢托条，长100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墙平面宽度，不应露出。将玻璃轻轻压在框内，使其粘结牢固。(5) 玻璃安246、装后，缝隙用防火保温材料填塞，内外用密封胶封闭。幕墙的伸缩缝也用密封胶填塞。(6) 清净幕墙面上的杂物，淋水检查幕墙有无渗漏。4、质量要求：幕墙所用的材料、配件、密封材料必须符合设计要求。第八节 安装工程施工方案一、主要施工程序（1）本工程属高级民用建筑，管道、电气各专业标准较高，走向也相应比较复杂。故必须合理安排施工程序，统筹安排土建与安装各专业的施工，以保证施工工期、工程质量。 （2）施工准备：根据本工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况，在开工之前搞好临设的搭救建、临电的架设工作，并组织好劳动力、物资的进场工作。 （3）施工配合阶段：开工之前，各专业施工人员必须认真熟悉图纸247、（包括土建施工图、结构图）及图纸会审纪要和有关技术文件，密切配合土建施工做好暗配电管、管道穿墙、穿楼板套管，特别是地下室、配电室、机房所有预埋件的配合施工，土建在浇注混凝土前，应给安装留有一定的敷设时间。安装要对自己所敷设的所有暗配件进行详细检验复核，做到位置准确无误，并及时签写隐蔽工程记录，请有关人员核查签字盖章。 （4）根据工期要求及土建施工进度情况，采取边配合土建，边开始主体安装的措施，视设备材料的到货情况，可及时进行设备及大型管材的进场。0以上在密切配合土建施工的同时，主体安装也要随时穿插进行。 （5）管道安装一般应按照先干管后支管，先大管后小管，先无压管后有压管的原则施工，所有管道安248、装应先固定好支架，后上管子。 （6）顶棚内安装的各种管道、风管等必须在土建吊顶面板安装之前安装完毕，顶棚内各种管道试压也要在此之前完成，以免损坏或污染吊顶面板。 （7）各种阀门配合等在安装前要进行检查、试验调整，合格后方可施工。各种仪表和调节装置，在安装前要对其进行单独试验，为系统调试、检测做好前期准备工作。 （8）各种设备安装前，必须对土建施工的设备基础进行全面检查复核，并要求提供基础质量记录。 二、管道安装工程主要施工方法 1、给排水管道在安装施工中必须按系统、按序号密切配合，以保证工程的顺利进行。2、管道施工程序：熟悉图纸材质检验支架制安管道除锈刷底漆管道预制安装管道试压管道清洗吹扫管道249、防腐保温系统调试交工验收3、钢塑复合管安装a、根据设计图要求，给水管采用衬塑复合钢管，管道连接采用丝连接。b、管道安装前，所有的管材和管件应具有材质证明书或产品出厂合格证，并对其外观进行严格的检查，管牌号、机械性能和化成份均应与设计相符。c、钢衬塑复合管为推广应用的新材料，其施工应严格按照厂家的产品说明进行，具有陕西省推广准用证书，并在厂家指导下作好样板间工作。d、管道安装前，必须清除内部杂物，安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。e、明装的钢衬塑复合管外刷 银粉漆两道，地沟内钢衬塑复合管外刷热沥青两道。f、系统安装完毕，分层、分段作好水压试验工作，最后进行系统水压试验并进行清洗、消毒，一切试验250、均按照规范及图纸要求施工。系统水压试验压力0.8mpa。冬季水压试验注意采取防冻措施并及时放净存水。4、排水管道安装a、排水系统采用GD-UPVC超静音排水管，承插式粘接连接。b、管材和管件应符合GB583686建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规程和要求。c、管道穿墙和楼板时，应预留孔洞，孔洞的尺寸应比管外径大50100mm。d、UPVC管安装应尽量避免与土建交叉施工，应选择在土建墙体抹面粉光后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。e、为保证排水畅通，管道分支处不得使用正三通、正四通和90弯头等配件 。f、立管和横管设置伸缩节应严格按照设计图纸及规范施工，一般间距不大于4米，并应有固定支架，251、立管每层设置伸缩节。管端插入伸缩节处应预 留间隙，夏季施工 510毫米，冬季施工1520毫米。g、排水横管应坡向立管，其坡度：DN50 i0.035； DN75 i0.025；DN110 i0.020； DN160 i0.015。h、管道支吊架应采用UPVC管专用支吊架，其立管间距为：立管DN50毫米，不大于1.5米，DN75毫米，不大于2米。横管应根据管径大小选择符合规程要求的间距，一般为0.51.6米。i、根据规范要求，DN110管道穿楼板处、横管穿防火墙处均应设阻火圈，阻火圈安装依标准图施工。j、管道完毕后，地下室或 地沟内排出管应做灌水试验，灌水高度应不低于一层地面高度，楼层横管部分采252、用“试漏胶囊”方法检查其严密性，卫生器具作盛水试验，立管作通球试验，系统作通水试验，并分别填写施工记录，甲乙双方签字验收。k、卫生器具安装位置应正确、平整牢固。支架与器具接触紧密，不得有跑、冒、滴、漏现象。安装高度和平直度均应符合规范要求。安装完毕，应采取保护措施。5、卫生器具安装:(1) 材料:卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。(2) 机具:电锤、管钳、水平尺、钢卷尺，活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。(3) 操作工艺:1）蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂253、，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。2）脸盆安装:挂式及台式，脸盆安装高度均为上沿距地坪800mm，预留排水管口截至与地面平，脸盆S 弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。3）挂式小便器安装应距地600mm，安装时对应排水管口在墙上找准固定孔，栽上6mm 螺栓，然后挂小便器拧紧螺丝，小便器与墙面缝隙用白水泥嵌缝。立式便器下端应铺垫白灰膏，背面应紧贴墙面，缝隙用白水泥抹平压光。4）对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，成排器具不大于5mm，标高允许偏差单独器具不大于15mm，成排器具不大于10mm，不平度不大于2mm。垂直度不大于3mm。5）地漏安装254、，应低于周围地面5mm，地漏选用水封不低于5cm，地漏篦子安装后应松动灵活。三、电气安装工程1、施工程序：施工前技术准备 防雷接地装置焊接配合土建钢管暗配电气支架制安箱柜基础型钢制安墙板内配管电缆桥架安装管内穿线电缆敷设灯具、开关插座安装箱、柜安装绝缘电阻测试电气系统调试竣工验收2、钢管暗配1）将多原水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板配管在底层钢管绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。2）暗配管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内管子离表面的净距不应小于15mm。3）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。255、管子套丝丝扣应平净清晰，不乱不过长。4）管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径1.53倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。5）盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。6）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。7）用6园钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。3、管内穿线：1）相线：中性线及保护地线的颜色加以区分，相线黄、绿、红用淡蓝256、色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。2）穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线管路同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。3）穿线前，管口上应装上护口。管路较长，弯曲较多，穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。4）单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和257、压接管平齐，并包在帽壳内用专用压接钳压实即可。5）多股导线采用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。6）用500V兆欧表时线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。4、电缆桥架安装：1）工艺流程弹线定位金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊架线槽安装保护地线。2）弹线定位根据图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处，沿线路的中心线弹线。按照设计图258、要求及施工验收规范规定，分匀挡距，并用笔标出具体位置。3）支架与吊架安装支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差在5mm范围内，切口处无卷边，毛刺。钢支架与吊架应安装牢固，无显着变形，焊接均匀平整，焊接长度应符合要求，不得出现裂纹，咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好除渣及防腐处理。支架与吊架的用料规格：角钢L40mm40mm4mm吊杆直径10mm。固定支点间距一般不大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支架点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm。4）线槽安装线槽应平整，无扭259、曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯，丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，未端应加装封堵。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。敷设在强弱电竖井处的线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防水堵料）。桥架线槽与导管联接应机械开孔，用锁母联接。桥架线槽接地联接良好，每条线槽应不少于2点与接地引下线联接。5）防雷接地在土建绑扎钢筋时，要及260、时配合接地系统的施工，对基础，楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构内，两根16以上主筋作为引下线。接地体利用建筑物基础钢筋作自然接地体。作为防雷引下线的墙内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与基础主筋，中间与均压环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固、并除渣。为防止雷击，利用建筑物边梁内的钢筋作均压环，并与引下线，外墙金属门窗焊接或搭接成一体。屋面避雷带采用12mm热镀锌圆钢焊接，其作业按标准图施工。各系统接地1.8m处的引出连接板的焊点必须做好防腐处理，确保接地系统的长久可靠性。整个建筑的防雷接地电阻不大于1欧姆。5、配电柜安装:(1) 基础槽钢应与户内261、接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。(2) 二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。(3) 导线与电气无件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。(4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。(5) 对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。6、灯具安装(1) 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。(2) 灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成262、比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。(3) 灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。(4) 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。(5) 接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。四、通风空调工程 1、通风空调风管的制作风管制作质量控制要点：（1）规格尺寸符合施工图纸要求，误差符合验收规范规定，制263、作前，应结合图纸，对现场做一次实测实量以使预制甩口准确到位。（2）咬口严密，拼缝错开，减少漏风率。（3）大断面风管及弯头，按规定加固，加导叶片。2、空调风（水）管安装（1）通风管道能否尽快吊装完毕，是保证总体工程进度的重要前提，同时，也会减少与其他专业管道的碰撞，减少本专业的施工难度，所以，是保证总体施工进度计划的实现的前提。因此，如若条件允许，拟在现场制作，采用制作、安装流水施工。（2）安装质量控制要点1）吊杆布置符合要求，牢固可靠。尽量利用现有的预埋、预留吊点，不够的用M12120的合格的膨胀螺栓固定吊杆，每根吊杆可搭接焊，但搭接长度要超过6倍钢筋直径。2）保温要严密，不允许有空鼓漏包和搭264、（对）接不严密情况，尤其要注意阀门、法兰、转角、管道交叉、穿墙洞等处。3）水管安装要保证坡度符合要求，风管安装除要做到横平竖直不扭翘外，要保证各甩口到位，标高准确。法兰填料采用8501阻燃胶条，排烟风管可使用石棉绳填料。4）为杜绝漏点，直径小于50的阀门选用铜质优质品，直径大于60的阀门采用蝶阀。5）风口全部采用半圆头镀锌螺丝暗装固定保证软管与风口间的连接的严密及风口的定位准确，做到风口安装单个周正、整体协调、整齐划一。3、设备安装（1）以厂家随机技术文件和相关规范为准则，按要求正确安装，并在交工前保证设备的完好，不碰划伤外观，不丢失损坏零配部件。（2）质量控制要点1）设备组装正确就位平稳，保265、证风机座的水平度。设备与基础间用经过计算选定的SD型减振垫隔振。2）设备运行前先手动盘车，确认机壳内无异物，无卡阻后，点动启车，确认转向正确后，再进行下步工作。4、调试按设计规范要求及设计图纸中所给各项参数，进行各项调试工作，并认真做好记录。第九节土建与各工种之间的配合一、与安装各工种之间的配合1、与管道、电气等安装的配合。各工种要求是先管道后电气、弱电，管道应尽量早安装，以便给其他工种安装创造条件。土建工程做到随作随补，工完场清。完成一道工序具备安装条件及时交给安装工程施工。2、油漆施工配合。施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定进行防腐处理。3、隔热保温施工。按施工作业分段分系统。管道安266、装后及时进行试压，待试压合格后，交接给保温工序施工。4、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。二、土建施工与安装施工的配合1、预埋预留。预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑物钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内因错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪面层前补埋。土建施工中必须做好安装工程的成品保护，严禁踩踏移动安装工程的予埋预留管线。2、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔或钻孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配267、合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。而布置在花岗岩和面砖墙面上的开关插座，应及时通知安装配合花岗岩和面砖贴面施工进行。4、设备基础及予留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，混凝土未达到设计强度80%时，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建配合安装检查予留，安装部门复查。5、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。6、管道沿墙施工时土建配合墙面抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先给安装部门提供该层墙体距上下轴线变化或误差的数据。7、浇筑混凝土前，安装部门应作好予留洞、予埋管并要求打268、压试验。接地连接扁钢的焊接检验，应在浇筑混凝土通知书上注明，安装监理工程师在书面上签字方可浇筑混凝土。8、施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。9、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。三、装修与安装施工的配合1、管道安装与吊顶安装配合。为了与二次装修搞好配合，制269、作安装管道尽量按系统，作完一个安装一个。在安装顺序上，按二次装修顺序进行，安装前先作好支架、吊架等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶安装尽早创造条件。2、凡吊顶上设有阀门处，由二次装修时在吊顶上设检查修孔，其位置由双方在现场确定。3、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。第十节 测量放线与沉降观测一、平面位置的确定根据该工程总平面图给定从标、高程，编制测控方案如下：1、根据本建筑物的形状和周围地场的实际情况，可利用甲方给定的红线点相互连线与建筑物的各主轴线平行或垂直的关系，对该建筑物的轴线进行定位、控制。2、具体做法要求：用莱卡牌T2全站仪先对各个红线点进行复核，要求边长相对误差小270、于1/10000，角度误差小于12秒。当符合要求时，才可以利用 这些红线点测设矩形控制网，否则应会同甲方及有关部门，协商后重新测设。3、利用红线点测设矩形控制网。为确保建筑物形状、尺寸的严密性，建筑主轴线测设从一边开始往垂直向推进。要求做到边长相对误差小于1/8000。4、建筑物轴线的垂直引测。采用在0.000楼板上精确测定“口”字楼层轴线控制网的办法，在往上施工每一层的相应位置预留200200的方洞，再用激光铅垂直仪往上投点，上面用透明玻璃接受激光投测点，每次投测完毕要检测它们的相互关系，要求边长误差小于2mm。保证垂直总偏差控制在10mm以内。二、高程测量根据提供的高程水准点将高程引测至矩271、形控制网的四个角点上，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求进行认错。楼竖向标高的引测传递，沿外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，一共引测二个点，每一层都用水准仪进行校核，要求两导入标高互差应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。三、沉降观测按照设计要求或如测量定位放线图所示的“”准确地在埋设沉降观测点，将沉降观测点组成闭合路线，按等水准要求分别进行观测，要求施工期间每施工完一层应进行一次沉降观测，主体封顶后第一年每隔一季度观测一次，第二年起每半年观测一次，第三年每年观测一次，直到沉降稳定为止。如果在沉降观测的过程中发现有异常情况时，立即通知设计单位做进一步处理，沉降观测使用的仪器为德272、国蔡司的NI005A补偿式水准仪和因瓦钢尺。进行沉降观测过程中一定要保证“三定”（定人、定仪、定时），同时确保每次观测前对使用仪器要进行检核，以免影响观测结果，对沉降观测资料要及时整理并绘成图表，作为工程技术档案进行妥善保存。四、质量保证措施（1） 总则1) 测量工作遵循“先整体，后局部、高精度控制低精度”的原则。2) 测量外业施测和内业计算要做到步步校核。3) 所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程主持人检验和分公司最终检验。（2） 过程控制1) 生产准备阶段的控制. 根据测绘生产任务，由主任工程师组织编制测量方案。. 由测放组长对作业所依据的原始资料，测绘成果进行273、校测、核算，并记录校核结果。. 测放组组长依据测量方案向设备管理部提出仪器需用计划。. 设备管理部按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。. 测绘管理部要依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。. 技术负责人要在作业前向作业人做好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。2) 生产阶段的控制. 测放组长要按进度和方案要求，安排工作，并做好测绘日志。. 作业过程中应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器送检。. 作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。. 作业过程中严格执行“三检制”。. 自检：作业人员要按作业要求进行操作，每274、道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即改正，直到全部合格，并填写自检记录。. 互检：由技术负责人组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。. 交接检：由技术负责人组织，上道工序合格后交给下道工序，交接双方在记录上签字，并注明日期。5、人员组织根据工作量和工作难度，测放组长负责工作安排、设备管理、现场安全管理。技术负责人负责工作质量、工作进度、技术方案的编制与实施。测量放线员负责现场具体操作。第十一节 脚手架工程双排落地式外架外架采用双排钢管落地式外脚手架。施工前制定详细的施工方案。1、双排外脚手架施工要点a、双排外脚手架从0.00完成施工开始搭设。b、双排扣件式钢管脚手架设的275、地基应夯实平整，地面上放置50mm厚，200mm宽的脚手板支垫立柱底座，并应设扫地拉杆。c、脚手架立杆横距1.2m，立杆纵距2.0m ，大横杆步距1.5m，小横杆间距1m。内立杆离开墙距离为350，小横杆内端离开墙面的距离100mm。d、从0.00以上，沿脚手架全高连续布置剪刀撑，剪刀撑，剪刀撑联系6跨立杆，斜杆与地面夹角为4560。e、在铺脚手架的操作层上，设置1200mm高的护栏和一道180mm的挡脚板。f、外脚手架外侧垂直满挂安围护，操作层随层设置水平安全网。2、双排外脚手架结构要求1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于500276、mm。双排脚手架，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。2）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支承，但应将脚手两端与其可靠固定，严防倾翻。可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支277、在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3）、每根立杆底部应设置底座或垫块。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层距不应大于2m。4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排5278、0m3h3la4050m2h3la27单排24m3h3la405）、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的13；搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m，双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。7）、高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立279、面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m。8）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高层不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3、搭设注意事项a、按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。b、相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下在横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。c、及时与结构拉接，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。d、新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其抽样检查、检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用。有变形的钢管不能使用。e、280、脚手架上立面外侧用绿色密目网满张，在二层板面四周设置平挑网，以保证高空作业人员和地面施工人员的安全，主要出入口处搭设防护棚。f、对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作人员进行交底。搭设完毕进行验收，并由项目总工签字，拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其它醒目标志设置安全警界区，并有专人看管，严禁抛掷。第八章 施工部署本工程将列为我司重点信誉工程，目标是为我单位树立企业形象，打出旗帜。为此，我们将集中人力、物力、财力，确保工程顺利进行，一气呵成，并严格实行项目法管理，文明施工。一、工程项目管理的主要目标质量目标：严格按照国家颁发的验收规范及批准的工程设计施工图纸进行281、施工，工程质量符合国家GB50300-2001各项建筑工程质量统一验收标准合格等级，并出据合格等级各项资料。工期目标：在保证工程质量的前提下，加快施工进度，在投标工期305个日历天内完成施工任务，实现我公司的承诺。进度按网络计划实施，按合同工期完成施工任务。成本目标：科学管理，精密组织，在“人、机、料、法、环”五个影响工程造价的因素方面加强管理和监控，杜绝返工等质量事故，提高工程一次验收合格率，从而降低工程的成本。安全目标：达到安全施工管理法规的规定，杜绝重大人身伤亡事故的发生。文明施工目标：争创市级文明以上文明工地作为本工程文明施工的标准。消防目标：严格按照施工组织设计进行管理，消除现场所有282、的消防隐患，达到各级消防主管部门和公司上级主管部门的验收标准。环保目标：达到国家及XX市规定的相关规定标准。教育培训目标：选派年轻有发展潜力的技术人员参加公司举办的各类培训学习，与工程施工有关的先进技术可以单独联系在外学习。协作目标：积极配合甲方、监理、设计院和其他相关单位的工作和监督检查，圆满完成工程项目的施工，给公司创形象，为业主增光彩。竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主的承诺，每年定期对用户进行回访。按照国务院第279号令建设工程质量管理条例规定，地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为5年，供热与供冷283、系统为2个采暖期、供冷期，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年，其他工程项目均为2年。保修期自竣工验收合格、甲方代表在最终验收记录上签字的报验之日算起。二、施工部署原则加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工机械设备的投入，在确保每道工序的工程质量与安全的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，纵向到边，全面实施质量、安全、进度、计划的科学管理，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。按先地下后地上的原则，将工程分为基础、结构、装修和收尾竣工四个阶段。基础阶段：基础施工阶段，穿插塔吊底座的施工，为塔吊的安装做好准284、备。结构阶段：采取小流水段均衡施工法组织结构施工，以每日完成一个段成品划分施工段，塔吊配合垂直运输。装修阶段：分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行。结构封顶后，抢屋面工程，外檐装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、电、暖通设备等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、电、暖通等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。三、总体工程施工顺序施工准备基底清理钢筋砼筏板基础地下室剪力墙、柱及现浇顶板穿插地下室防水层处理及回填土地上框架1-7层主体结构屋面工程填充墙砌筑室内外粉刷室内铺地砖、花岗岩楼地面及外墙挂贴花岗岩饰面门窗及吊顶安285、装室内刷油漆、乳胶漆及其它装修项目施工室外及收尾工程。四、0.000以上主体工程施工工序主体工程主要以模板、钢筋、砼三大工序为中心，主体封顶后插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线柱钢筋绑扎柱、梁、板支模浇筑柱砼楼层梁、板钢筋绑扎楼层梁、板砼浇筑。其中水电、暖、消防安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。主体完成后，即可插入砌体工程，至下而上逐层进行。五、装饰工程室外为：屋面保温、防水外墙龙骨及保温板粘钉、花岗石板材的安装玻璃幕墙散水室内为：放设标高控制线立门窗框顶棚抹灰内墙面抹灰楼地面面层吊顶门窗扇安装油漆涂料修整、收尾六、施工总体安排及流水段划分本工程结286、构阶段施工以中间为界划分两个施工段进行流水作业施工，其中为段，为段，流水顺序按照由西向东方向进行，即由段段。装修阶段相邻2层为一个施工段、共计划分四个施工段进行竖向流水作业施工，当结构四层封顶后开始按照由下向上顺序进行室内粗装修的施工，当室内粉刷完成后开始按照 由上向下顺序进行室内的装修。 七、施工协调管理 工程内容的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方。 首先，总承包管理应协调好与业主的关系，服从业主的领导，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，其主要表现是：定期召开与业主的碰头会，讲座解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度结287、合以往的施工经验为业主当好参谋，为工程建设降低造价，提高质量献计献策；并在施工中为业主着想，达到业主提出的各种合理的要求，从而建立融洽的工作关系。 其次，我们的总承包管理应与设计单位进行友好的协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个单位工程及分项分部工程施工前向设计方提交有关的施工方案，听取设计方的意见。再次，总承包管理要与监理单位进行紧密的合作，诚恳的接受监理单位的监督、检查，理解支持监理单位的工作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查，同样我们将在施工前把每个288、分项分部工程有关的施工方案提交监理方，并听取监理方的意见；监理方在实施监理工作时，我们在坚持其独立性的基础上，为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。 最后，我们与参建分包单位，将通过合同及协议形成明确我们之间的责任，而我们将提供充分的施工作业面给外协单位；提供文明施工条件；制订切合实际的施工进度计划，合理安排分包单位的施工流水节拍，并通过定期召开的协调会解决在施工中所出现总分包及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利的施工完成，达到相应的各种指标。 由项目生产副经理负责协调场地利用，机械使用，工序穿插等事宜，直接管理总承包单位的生产事务并负责分包单位和协调管理，由项目技289、术负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。第九章 施工机械配备和材料投入计划第一节 施工机械配备一、施工机械配备根据施工部署和进度计划，本工程必须配备充足，性能良好的先进施工机械，以保证有足够的生产能力，确保按质、按期、安全地完成施工任务。本工程主要施工机械设备供应情况详见附表一。二、主要检测试验仪器配备表主要检验测试仪器配备表详见附表二 三、机械设备管理措施1、建立精干有力的机构，项目部设立专职机械保障工两名，公司在机械方面对项目部予以全力支持。2、注重施工设备的使用与维护：施工设备的操作必须定人、定机、定责、定管理，大型及特殊施工设备必须由持证人员操作，设备使用，维护均由专业技术人员负责，并290、依据程序文件按时填写文字资料，以使项目部与公司随时掌握设备使用状态。3、建立砼式块标准养护室，养护定为全自动控温、控湿，由试验工进行专门管理。4、根据XX市建设工程施工现场安全防护标准及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。5、建立健全机械设备管理制度和台账，各种资料齐全、数据准确。6、塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。7、立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。8、塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩291、防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠。9、塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。10、信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号指挥工作，严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。11、中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、翻斗车等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。12、搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。13、机动翻斗车时速292、不超过5km，方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。14、蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。15、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。16、木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。17、木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1.5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上293、加工。18、钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。19、砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180的防护罩和牢固的工作托架。20、各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定，专人负责。第二节 垂直运输机械的配备1、塔吊的布置及安装（1）塔吊的布置：本工程的平面占地尺寸分别为54.6025.50m，计划在该工程的北侧安装一台45m臂可以满足本工程的垂直运输要求，最后决定选用公司机械租赁站的QWT63型塔吊1台。（2）塔吊的安装塔吊基础施工：地基294、承载力大于185KN/m2，采用1000厚3：7灰土夯实。塔吊基础尺寸：500050001200，砼强度等级C30，上下钢筋网片采用20钢筋，间距165165，上下网片间用14钢筋拉接，间距500500，预埋16颗塔身地脚螺栓L=1500。立塔高度不低于31.80米。塔吊定额起重量4吨，限位装置以及安全用吊规定1.5吨。塔吊定额功率为60KW，采用三相五线制，三级配电箱。配备200A空开引至塔机所需位置。安全防护：走台，作业平台或顶升操作平台的四周应设置牢固的防护栏杆，高度不得小于1050mm；当直立梯高度大于10m时，应每隔68m设休息平台，高度大于5m时，应从2m起设直径为650800mm295、的安全圈。安后塔吊验收：塔吊安装完毕后应经XX市劳动安全卫生检测检验部门进行验收。验收内容包括：a：技术文件及规章制度检查，产品出厂合格证书，使用维护说明书，安装图，电气原理图，易损件图，司机守则，起重机各种试验的合格证书，各种管理制度；b：技术内容要求及检验项目：金属结构检验，主要零部件，安全保护装置，电气及电气保护，液压系统。2、施工电梯的布置及安装（1）施工电梯的布置 为了方便施工人员及施工用料的垂直运输，我们在主体进入4层前，计划在工程的北侧设双桥厢施工电梯一台，以满足各栋楼施工人员和设施料的垂直运输。具体位置详见附表五。（2）施工外用电梯安装基础施工：素土夯实，升降机基础400030296、00300采用C30砼，钢筋采用单层网片钢筋间距200200内埋机身固定螺杆8根 t =300。机身锚固，每个12米与结构层锚固一次。施工外用电梯定额功率15KW，采用三相五线制三级配电箱，分别引至两个控制室。限位装置以及安全使用规定为2T。安全防护：a:地面防护围栏其高度不应低于1.5m；b:地面围栏门机电联锁装置应齐全有效；c:层门及停层栏杆设置环吊笼电气联锁或机械联锁，联锁装置应灵活可靠。升降机验收：安装完毕后应经XX市劳动安全卫生检测检验部门进行验收，验收内容：a：安全管理规章制度及技术资料；b：金属结；c：基础与防护围栏；d：导轨架及附着；e：传动系统；f：吊笼与对重；g：钢丝绳与滑297、轮；h：导向环缓冲装置；i：安全保护装置；j：电气保护；k：空载试验；l：定额载荷试验；m：超荷试验；n：吊笼坠落试验，噪声。3、砼输送泵的布置由于本工程砼一次集中用量大，为确保基础砼施工质量，决定选用一家实力强、信誉好的商品砼搅拌站搅拌砼浇筑方案，为确保基础砼连续浇筑，选择一台HBT60地泵完全可以满足本工程泵送砼的要求。第三节材料投入计划一、主要材料设备组织供应措施1、 人员职责（1）材料设备股负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导，建立合格供方名录，必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作；（2）材料设备股负责编制主要材料采购计划，组织实施主要材料采购，并组织有关部门对298、供方进行评价，建立合格供方档案；负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付；（3）项目副经理负责审核，项目经理批准主要材料采购计划，供方评价和合格供方名单。2、 采购计划（1）材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部生产安全股提出；（2)材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备股在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购；（3)当从甲方处获得有关材料时，在编制采购计划前，就甲方供料的有关事299、项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。3、对供货方评价（1）合格供方条件能提供所供材料质量合格的证明资料；能提供符合采购要求的材料，并能保证材料质量的持续稳定；具有良好的市场信誉，价格合理，售后服务好；保证连续施工和满足进度要求。（2）对供货方调查材料设备股必须组织生产安全股、技术质量股及有关部门的有关人员对主要材料的提供方进行调查。其主要内容应包括：供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。调查供方可由多方推荐，材料设备股的负责人员担任调查小组长；调查活动可采取直接向供方索取资料，或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法；对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方，300、对由当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方，对已获得ISO9000 族标准证书的供方，可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供方应从严调查；被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料：材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料；调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内，并做出调查结论，签上名字，并注明日期。4、材料质量验收（1）建立供料关系在一年以上的合格供方，应综合分析过去的供料情况和质保情况，对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求，材料管理部门评价301、供应情况，技术质量股评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见，部门负责人签字注明日期。经复评合格，继续使用。不合格时，将供方从“合格供方名单”上删去，并同时告知有关部门和人员。（2）一般材料采购，不必对供方进行考查，在材料进库时，应加强材料质量验收。（3）甲方提供材料时，不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价，但甲方必须提供合格供方的材料。5、甲方提供材料（1）材料设备股依据计划从甲方处获得材料前，应和甲方进行有效沟通。在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识。有效沟通应保留记录。（2）材料设备股依生产部门的需用计划，提前向302、甲方提供材料采购计划表，提前的时间应根据施工进度和其他情况确定，以便甲方提供材料分期分批按质按量进场。（3）甲方提供材料到货后，材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料：申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致，质量证明资料是否齐全有效、准确无误，双方经办人员共同签认供料手续，材料库管员填写“到货物资记录”，并送交质量部门，通知进行检验/试验。（4）甲方提供材料经检验/试验，材料库管员在得到检验试验合格信息后，方可办理正式入库手续，单独建账并做好标识和防护工作。（5）库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时，应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份，303、并在报告上对发生原因作出描述，材料设备股和甲方经协商作出处理意见，质量部门对处理实行验证，将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。以上责任方在报告中都要签字注明日期。（6）我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。为保证成品的质量要求，甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。6、采购材料的验证（1）当合同规定采购材料需到供方货源处验证时，各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我公司的验证，也不能排除甲方对最终产品的拒收。（2）采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。（3）采购材料到货后，库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相304、应的项目内容是否一致逐项核对，必要时还需核对供方是否是合格供方，上述内容准确无误，作初步验收，填写“到货物资记录”，并送一份给质量部门。对于水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员，交接资料应保持记录。（4）质量股接到“到货物资记录”后，及时安排检验或试验，依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。（5）检验/试验合格，材料库管员办理正式手续，材料管理部门通知生产部门领用。若不合格，按“不合格品控制程序”处理。7、采购材料的标识（1）采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。（2）主要材料均应保证其可追溯性。（3）标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括305、：材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家，必要时还应注明进料日期。（4）材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。8、采购材料的搬运、贮存（1）采购材料搬运搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素，采用不同的搬运方法和搬运工具。不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码，并始终保证材料的安全性。易燃、易爆、有毒材料，应按有关安全规定指定专人护送。搬运、装卸、码放时，应对材料的标识采取防护措施，维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。（2）采购材料贮存（1）对验证合格的材料，仓库保管员按规定办理入库手续，并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。（2）做好库存材料的标识管理工作，确保材料的可追溯性。（3）库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施，以确保材料不受损、不变质、不丢失。（4）易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料