1、一、编制依据：1.康业建材装饰城施工图；2.高层建筑混凝土结构技术规程；3.混凝土结构工程施工质量验收规范；二、工程概况1.工程名称：康业建材装饰城2.施工部位： 首层至主体结构封顶。3.混凝土强度等级：C50、C45、C40、C35、C25、C15。三、施工安排: 1、劳动组织与职责分工： 1.1、管理人员组织与职责分工：项目经理 项目生产经理主管质量安全负责人 技术负责人 资料员 施工员 施工工长 质量员 施工员 施工工长 1.2、操作组劳动组织及职责分工：操作组质量员 操作组组长 后台小组长 布管小组长 抹面小组长 前台小组长 振捣小组长；劳动力组织；按每一台泵车操作组计划为：指挥1人、2、布拆管及清管2人、放料1人、布料6人、振捣手3人、整平抹面覆盖塑料布4人、养护1人、清理1人，合计17人。四、施工准备:1、技术准备： 项目部技术人员组织项目部主管生产、质量、安全管理人员及施工员、施工工长认真熟悉施工图，钢筋混凝土施工规范及钢筋混凝土施工技术操作方法，根据本工程特点楼层高、暗柱多、钢筋密集，对混凝土施工难度有针对性进行讨论研究，确定混凝土浇筑方法，在每个层面及难度较大的构件施工前，进行针对性的技术交底使操作组技术骨干与每个技术人员明确施工方法与要求，确保工程质量达到验收规范之规定。2、机具准备：2.1、施工机具准备： 施工机械应根据施工进度计划：下面以一个操作组为单位：混凝土3、输送泵1台，并配足每次所要浇筑工作面的输送管，插入式振动机6台，并配有4米、6米、8米振动棒不少于16根，平板式振动机2台，手提式平板振动机4台。2.2、施工工具准备：手推车4辆、木抹子常用4把、铁抹子常用4把、砖刀4把、铝合金刮尺（2米长）4根、铝合金靠尺（6米长）2根、（检查楼面平整度用）建筑线若干米（浇筑时拉线控制布料及振捣后厚度及平整度）自制10加焊5mm厚100X100mm检查混凝土板面厚度插尺2根。2.3、材料准备：材料申报：材料申报必须明确浇筑的商品混凝土强度等级，按所要浇筑部位的用量，根据浇筑构件与气候条件确定坍落度，（柱、墙、梁、板坍落度：常规为50cm30cm），如所浇筑构4、件钢筋过于密集可采用同强度等级的细骨料混凝土外，可适当增大坍落度，在天气温度较高的情况下可适当增大坍落度。商品混凝土级配报告单预报：提供的商品混凝土必须按施工单位申报的强度等级与混凝土坍落度要求，厂家做好混凝土的级配，并提供级配单及混凝土级配原材料的合格证与试验报告，由施工单位报监理单位审核。商品混凝土所用的水泥、粗、细骨料、粉煤灰、外加剂及拌和混凝土的水必须符合商品混凝土的规范要求。五、主要施工方法 1、框架柱浇筑方法： 1.1浇筑前准备： （1）、浇筑前一天，先冲洗柱模内支模后出现的杂物与锯沫及灰尘，并使模板充分湿润，再由木工封堵柱底部的预留清扫口模板，而后检查柱底部模板与楼面缝隙，为避免5、造成漏浆，缝隙用1：1水泥砂浆堵补，缝隙过大易造成补堵浆进入柱模内的，应用模板补堵。 （2）、了解、校对柱的截面尺寸与标高，明确柱混凝土的强度等级，计算各柱混凝土用量与当天或浇筑批的混凝土总用量。 （3）、机具准备：按柱的截面尺寸与标高，准备好振动机与振动棒，振动机、振动棒的规格、功率、数量应满足施工要求，并经调试所用机械，保证其正常运转。 （4）、组织操作技工及泵车工、接管工或用塔吊配合时的塔吊司机进行技术交底和配合上的要求，使各人明确责任与工作范围。1.2、柱混凝土施工方法:（1）、振捣：振捣应每层下料高度振一次，振好500mm高度混凝土后振动棒应向上提400450mm，控制上下层接头506、100mm，保证其上下层混凝土接头严密不漏浆，并应控制过振，防止出现跑浆与泌水现象。（2）、施工过程中控制措施：施工过程应派专人用三磅铁锤敲打柱模检查，以敲打柱模的声音检查柱混凝土是否有空洞。（3）、柱帽顶部浮浆过多时，应及时清理清除，避免柱帽部位3050mm间混凝土产生收缩裂缝与降低混凝土的强度等级。 2、梁、板浇筑方法： 2.1、浇筑准备： （1）、检查构件的断面尺寸与标高及提供标高的标高控制点，明确构件所用的混凝土强度等级，了解或计算所浇部位的混凝土总用量。 （2）、组织管理人员、技术骨干、质量、安全人员、机械操作人员及保障人员进行技术安全交底，使所有参于管理与操作骨干明确混凝土浇筑的质7、量要求与技术要求。 （3）、准备好所用机械与工具，并经调试运转正常。 （4）、梁、板结构浇筑混凝土均在钢筋面上作业，应铺设操作人员进出与布拆混凝土输送管的临时通道，通道的数量应满足操作人员进出与操作布拆管的需用量。 （5）、搭设布管用的钢管架，钢管架的搭设必须牢固，并设纵横剪刀撑防止输送管工作后的振动而倾斜和倾翻。而后按楼面结构混凝土的浇筑顺序布置输送管。 （6）、用高压气泵清理浇筑部位的杂物、木屑、锯沫与粉尘，而后提前一天冲冼模板与湿润模板。 2.2、梁、板混凝土施工方法： （1）、楼面结构梁、板混凝土浇筑应按先梁后板的顺序浇筑，梁混凝土下料应根据梁的截面而定，应分层进行，在同一个布料点，梁8、高50cm以内可一次性布料至板底2cm，梁高100cm以内分二次布料至板底2cm，梁高100cm以上的梁分三次布料至板底，150cm以上分四次布料至板底，梁混凝土浇筑应边布料边振捣并应控制下料的速度与振捣的频率同步，同一个下料点的梁全部振捣至板底部位后,可进行板混凝土下料浇筑。 （2）、梁混凝土振捣时，应根据梁宽度确定振捣方法，宽度400mm以上梁用“交错式”均匀排列插点，宽度400以下梁采用“行列式”均匀排列插点，分层下料的梁，上下层布料的梁，上层振捣时必须插入下层面50mm左右，保证上下层接头严密，振捣应做到快插慢拔，每插点移动间距为300400mm，每插点的振捣时间不宜过长，防止表面有过9、多的浮浆。 （3）、楼板混凝土浇筑：在同一个布料点的混凝土应一次性布足，并用自制插尺检查厚度，整平后用插入式振动器振捣，如表面混凝土浆不能满足修面的要求，可再用平板振动器振捣。 （4）、楼板混凝土面层施工措施：用插入式或平板式振动器振动后，拉线整平面层，并应保证楼板的厚度正确，而后用6米长铝合金靠尺检查其平整度，而后用木抹子搓平，根据北方的气温情况，避免混凝土表面产生裂缝，木抹子搓平后，随盖塑料薄膜保湿养护，覆盖的薄膜应保证与混凝土面吻合严密。 3、核心筒剪力墙浇筑方法：核心筒剪力墙暗柱、暗梁多，钢筋密集，给浇筑混凝土造成一定难度，浇筑时应高度重视。 3.1、浇筑前准备：（1）、清理核心筒剪力10、墙内的杂物及粉尘，封堵筒体剪力墙底部模板与楼面间隙，封堵缝隙前先冲洗与湿润模板。（2）、核心筒剪力墙钢筋密集，层次高，下料与振捣困难，采用外部振动器与内部振动接合的方法，核心筒体与剪力墙模板外安装附着式振动器，附着式振动器可与下料点同时移动。（3）、辅助器具准备： 因下料与振动困难，制做若干根钢管插钎与钢管振动导管和观察照明用电瓶灯具，钢管插钎用来插开钢筋可让混凝土下至浇筑部位，钢管振动导管用来让振动棒能顺利下至浇筑部位，振捣一点后便能顺利拔出。 3.2、施工方法：（1）、核心筒剪力墙浇筑应从一端向另一端有序进行，下料与振捣应同步，边下料，边振捣，在同一个斜面部位按斜面长度备足振动器，同时施工11、，在同一个斜面的最高点达到浇筑高度移动布料点，布料点的移动不宜过长。（2）、核心筒剪力墙的下料应分层进行，每层层高约为500mm，最大层高不得超过振动捧长的1.25倍，应做到快插慢拔，上层振动时应插入下层50mm，插点排列为“行列式”均匀布置，应注意避免重插重振引起炸模。（3）、核心筒剪力墙浇筑后,面层浮浆过多，应及时清除，避免混凝土面收缩裂缝。六、施工顺序与裙房施工顺序为：柱 核心筒剪力墙 楼面结构梁板混凝土浇筑。 七、质量要求： 1、外观质量： 1.1、主控项目： 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对12、经处理的部位，应重新检查验收。 1.2、一般项目： 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。2、尺寸偏差： 2.1、主控项目： 2.2、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理 的部位应重新检查验收。 3、商品混凝土的质量要求：3.1、商品混凝土出厂，一定要有开盘级配单，级配单中所有材料必须符合规范及有关试验报告。 3.2、到达现场的混凝13、土应进行抽检，坍落度过大过小应拒收。4、浇筑要求：4.1、柱、墙、梁必须分层下料分层振捣，楼板混凝土下料切忌“天女散花”必须有序的进行。 4.2、浇筑前必须清除杂物与粉尘，并要提前湿润模板。 4.3、浇筑时必须严格按指定的浇筑顺序，避免产生不该产生的施工缝。 4.4、浇筑前必须与商品混凝土供应站约定，保证连续浇筑。4.5、泵送混凝土前必须先用水润管，而后拌制1：1水泥砂浆润管，润管的砂浆用料斗接排出浇筑部位外，严禁润管砂浆浇入现浇结构构件内。 4.6、混凝土输送管拆除后，应及时抬出现浇结构楼层外进行冲洗。 4.7浇筑混凝土的同时应有钢筋、模板工跟班作业，发现问题及时解决，同时看守钢筋、模板。八14、混凝土取样与试验: 1、每100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2、预制混凝土的同配合比的不足100盘时，取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000 m时,同配合比的混凝土每200 m，不得少于一次； 4、每一楼层，同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。九、养护： 1浇筑的混凝土应在抹面后覆盖塑料薄膜,在12小时内应进行养护，浇水养护的同时掀起塑料薄膜。 2、养护时间不少于7昼夜。十、雨期施工： 1、如果雨天浇筑时，应与商品混凝土厂家联系，调整用水量，严格控制坍落度，确保混凝土强度。 2、已15、入模振捣成型后的混凝土遇雨天应及时覆盖，防止受雨淋。 3、施工中所有机械应采取防漏电措施。十一、安全措施：1、进入施工现场需正确戴安全帽，临边高空浇筑时应系好安全带。 2、架立输送泵管的井字架，必须搭设稳固。 3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。 4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋，戴绝缘手套，防止触电。 5、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。 6、作业后，必须切断电源，做好清洁保养工作。目 录一、 编制依据-1二、 工程概况-1三、 施工安排-1四、 施工准备-2五、 主要施工方法-3六、 施工顺序-7七、 质量要求-8八、 混凝土取样与试验-9九、 养护-10十、 雨期施工-10十一、 安全措施-10