1、 第一部分 工程概况一、工程概况滨才城公园里圣堤A栋、B栋、C栋、D栋、E栋、F栋桩基础工程，由黑龙江省滨才房地产开发有限责任公司开发兴建，由黑龙江省光大建筑工程公司施工总承包。拟建场地位于哈尔滨呼兰利民开发区内，即学院路北侧。拟建建筑物为56层（带阁楼）住宅楼，其结构均为砖混结构，建筑物基础采用钻孔压灌超流态混凝土桩。二、编制依据基础桩位布置图结施-02、03建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ94-2008钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程JGJ-94-2008及省标DB23/T360-2007 地质报告三、工程地质与水文地质条件1、 地形地貌原始地貌保持较好2、，植被发育，交通便利，场地范围内地形、地势平坦。场地内地基土体以松花江低漫滩相堆积物为主，其组成为：耕土、粉质粘土、粉质粘土夹砂层、粉砂、细砂、中砂、粗砂等。2、 地质概况场区地质概况详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的滨才城工程岩土工程勘察报告。桩端持力层为第5层粗砂层。所有桩端进入持力层深度2倍桩径，单桩竖向承载力特征值为500KN。 3、 水文地质条件在钻孔控制的深度范围内见有地下水，地下水类型为第四纪松散层孔隙潜水，地下水赋于细砂层中，含水层分布较稳定。初见水位深埋在2.7 3.00m，稳定水位埋深在4.20 - 5.50m，其主要含水层为第4层粉砂。 四、桩基础设计概况楼号A栋B栋C3、栋D栋E栋F栋楼层6F带阁楼6F带阁楼5F带阁楼5F带阁楼5F带阁楼5F带阁楼设计桩径(mm)400400400400400400设计桩长（m）16设计根数(根)264266205159245304+0.000相当于绝对高程(m)118.95118.95118.90119.00118.70118.80设计桩顶标高(m)-1.800-1.800-1.800-1.800-1.800-1.800持力层第5层粗砂层单桩承载力特征值（KN）500KN500KN500KN500KN500KN500KN钢筋笼长度（mm）1010主 筋512加劲箍122000mm螺旋箍6100/200合计桩根数（根）14434、第二部分 桩基施工方案一、 施工方案1.施工准备 1.1桩基础设计施工图纸每栋3份，并对施工图的桩进行编号，标注清楚，试桩、锚桩提前与试桩单位联系确定后，标注在图纸上。 1.2施工现场达到三通一平。 1.3先进行试桩和锚桩施工，满足单桩承载力后方可施工承台及承台梁，试桩数量1%且每栋楼不少于3根，如发现与地质报告不符，及时与设计单位、监理、甲方联系，拟定措施，以满足设计要求。 1.4根据滨才城桩位平面图进行编号，超平放线定桩位。 1.5桩机进场，根据设计桩长16m，地面标高，桩顶标高，桩管长度确定桩管和导向架长度进行组装。1.6桩机组装后保证平整，稳固确保施工中桩机的垂直度，移动铺枕木达到行走5、稳固不倾斜确保桩机安全生产。1.7机械准备。现场用两台DZ-90型步履式桩机24小时施工。单桩竖向承载力特征值 500KN ，桩长16米，桩径400毫米，桩管直径300毫米，桩管长度16米。电器设备：电源线240平方*2电缆，空气开光630安培，安设在施工现场。2.1桩位放线桩施工前必须依照基坑的控制轴线采用正交法将桩位中心点落在基坑内。在中心点处用4分钢管凿出深300mm的孔，灌入白灰，再将桩点用铁钉穿红布钉于桩的中心处，以便钻孔时，快速找准桩位。按划分的施工段分区放出桩位，每一承台梁桩必须一次放出，以便校验和保证位置准确。开钻前根据桩位平面布置图，对所有的桩点和轴线进行复检，正确无误后方能6、钻孔。3.1施工方法3.2桩施工时先进行试桩和锚桩的施工。3.3土方开挖到承台梁顶面，然后进行钻孔压灌桩施工。3.4施工前先安装好桩机，将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢放松卷扬机钢丝绳，利用锤头及桩管自重，把桩尖压入土中，对准桩点，调整好垂直度，即可启动振动沉管。沉管时为了适应不同土质条件，用加压法来调整土的自拔频率，桩尖压力改变可利用卷扬机滑轮丝绳把桩架的部分重量传到桩管上，并根据钢管和沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬起发生事故。桩管沉到设计位置后，停止振动，用上料斗将砼灌放桩管内，应灌满桩管或略高于地面。开始拔管时，应先启动振动器箱，片刻再拔管，并用吊铊探测桩尖活瓣确以张开，砼2.5m7、/min，拔管采用单打法，每拔起0.51.0m停拔，振动510S，再拔管0.51.0m，再振动510S，如此反复进行，直至地面在拔管过程中，桩管内应至少保持2m上高度的砼，或不低于地面，当不足时，要及时补灌，以防砼中断，形成缩劲。3.5操作要求拔管速度为0.81.0m/min每一次沉管控制灌入度达到1cm/min，相对回流强度100A，稳振2分钟且桩端根部2m范围内每提拔0.6m,回落0.5m，反插3次，使其桩径达到390mm 。第二次沉管深度控制标高在和第一次沉管工艺相同。根据不同工程地质条件，一次沉管可在提管过程中采用返插工艺，在有限桩长度范围内，每提拔1.0m回落0.3m。钢筋笼在第二次8、沉管中，施放在 -2.35m 标高处，外露 500mm。沉管至地下水位前，宜用砼封底，禁止地下水充入桩管。确保一次沉管中心线重合。施工中应经常检查桩架。沉管前应严格清理桩管上的泥土，否则不准沉管。3.6施工工艺场地平整、夯实 抄平放线桩位 桩机成孔 浇注混凝土、振拔 一次全长灌注 验收、隐蔽。3.7技术措施3.7.1试桩和锚桩的施工时，在其中加入JBT早强剂，掺量为水泥用量的2.5%。3.7.2振动灌注桩的中心距不应小于桩管外径的4倍，否则需跳打。3.7.3相邻的桩施工时，其间隔时间不得超过水泥的初凝时间，中间需停顿时，应将桩管在停歇前先深入土中。3.7.4桩管全程采用多次反插保证桩径达到设计9、要求。 3.7.5沉管前必须对准桩点，以保证桩位的准确性。 3.7.6 振拔后的砼，骨料粒径不大于30mm，坍落度68cm，在正常情况下振拔桩充盈系数近于常数，如高于常数，则表示砼扩散（即桩身直径增大）；如果低于常数，则表示有缩颈现象（即直径缩小）。3.7.7采用一次复打成桩，多次返插工艺。3.8砼灌注与振捣3.8.1材料要求：水泥采用 PO32.5 普通硅酸盐，砂采用中粗砂，碎石采用粒径 20-40mm，以上材料均有出厂合格证，并经复试检测合格后方可使用。3.8.2桩砼设计强度C30 ，配合比采用现场取样试验室给出的试配报告单。3.8.3砼浇注之前应计算每根桩砼拌合物的用量，施工时设专人负责10、按手推车砼量来控制浇桩时的车数是否与实际计算的砼量相符，以便判定是否有断桩或塌孔现象及计算充盈系数。3.9.4浇注砼至桩顶标高时应超过 500 ，待桩身砼终凝后，并达到50%时凿除多余的桩顶浮浆层和不密实的砼，桩顶标高和桩头质量都应满足设计和施工规范要求。3.8.5待试桩单位试桩合格后方可进行承台梁浇注砼施工。3.8.6为保证10天后试桩的砼达到设计强度等级，试锚桩砼掺高效早强减水剂。3.8.7在砼灌注过程中，设专人记录每根桩的砼灌入量及外加剂的掺量，以保证成桩的施工质量。3.9振拔桩常遇问题和处理方法3.9.1有隔层（桩中部悬空或有水隔断）原因分析：（1） 砼骨料粒径过大，和易性差。（2） 11、拔管速度过快。预防措施与处理方法：（1） 控制砼坍落度不小于68cm,骨粒粒径不大于30mm。（2） 拔管时密锤慢击，控制拔管速度不大于1m/min（淤泥中不大于0.8m/mmin）.3.9.2断桩3.9.2.1原因分析：桩中心距过桥，打邻桩时受挤压（水平力及抽管上拔力）断裂。砼终凝不久，强度弱时，受振动和外力拓扰动。3.9.2.2预防措施与处理方法：控制桩的中心距大于4倍桩径。砼终凝不久，强度弱时，避免受振动和外力扰动。如土质状况较差可用跳打法施工，或控制时间方法施工，检查发现断桩，应将断的桩段拔出，略增大面积，或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌注砼补作桩段。3.9.3缩颈（部分桩径缩小，面12、积不符合要求）3.9.3.1原因分析：在饱和淤泥或淤泥质软土层中沉桩管时，土受强制扰动挤压，产生孔隙水压，桩管拔出后，挤向新浇砼时部分桩径变小。 施工抽管过快，管内砼量过少，稠度差，出管扩散性差。 单距过小，挤压成缩径。 桩身在上下土层条件不同，砼的凝固速度也不同，在上下临界之间引起缩径。 3.9.3.2预防措施与处理方法：施工中控制拔管速度，采用“慢抽密振”或“慢抽密击”方法。 管内砼必须略高于地面，保持有足够重压力，使砼出管扩散正常，派专人经常测定砼落下情况，发现问题及时纠正，可采用复打法处理。4质量措施 4.1桩施工允许偏差 桩径：控制桩径必须大于设计桩直径。 垂直度：桩架垂直度应在0.13、5%。 桩位：桩位垂直轴线1/6，沿轴线1/4桩径。 4.2施工记录 灌入度测定：一次沉管最后两个两分钟灌入度（cm/min）。 拔管速度：每延米所需用时间（cm/min）拔管需用的总时间。 入土深度：一次沉入深度（m）达到设计要求。 单桩砼灌注量，充盈系数。 4.3桩检测，单桩静载试验，试桩数量不少于总桩数的1%，且不少于3根，试桩位置详见施工桩平面布置图。5、钢筋笼制作与下笼措施5.1钢筋笼制作尺寸应符合设计要求，其允许误差为：钢筋笼长度：+100mm钢筋笼直径：+10mm螺旋筋间距：+20 mm主筋间距： +10mm5.2钢筋笼制作要严格按照设计图纸进行，确保规格正确，绑扎、焊接牢固。主14、筋连接采用双面搭接焊，搭接长度为10d。将制作好的钢筋笼平放在地面上，如需堆码，层数不得超过四层；5.3运输钢筋笼时要轻吊轻放，保证其顺直，运距较远时，应使用车辆运送，严防其滚落摔跌变形；5.4下笼前应将孔口渣土清净，严禁土块掉入孔内。下笼时应将钢筋笼与桩孔对正，随时调整钢筋笼的垂直度，人工旋下。如人工旋下一定深度再下放有困难时可改为机械震动。用水准仪抄测笼顶标高，以确保钢筋笼垂直下到设计标高。保证主筋保护层厚度50mm。5.5清挖钻渣土、桩顶预留保护土层，剔凿桩头采用人工或小型挖掘机进行清土，严禁机械碰撞桩头及在桩头上行走重型机械。桩顶标高允许误差为：-50mm +30mm5.6桩基础检测（15、由甲方委托第三方进行），桩身完整性检验小应变10 20%，单桩承载力静载荷试验的桩自然养护不得少于3周。5.7地基验槽（甲方、监理、勘察方、设计方、施工方等）桩基础检测合格后进行地基验槽工作。二、施工组织为确保工程任务保质保量的完成，我公司将成产现场项目部。据工程特点，合理安排施工人员及机械，精心组织施工。（一）人员机构设置项目经理：玄臣 技术负责：迟国军施工工长：王国权 施工员 广德春质检员 赵祥春材料员 张玉文资料员 姜永海试验员 姜永海技术员 姜永海电 工 张权安全员 于恒顺 2、人员编制工 种人 数管理技术人员3 人电 工1 人钻机机长2 人普 工30 人合 计（一台钻机）40 人3、16、主要设备 数 量性 能JZL600B履带式长螺旋钻孔机2 台140KWS350型搅拌机2 台15KW水泥罐2个40T振动器2个3KWTDJ2经纬仪2 台DSC-232水准仪2 台钻 杆18 m4、项目管理人员职责序号职 位人数职 能1项目经理1代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，负责现场施工管理工作，全面履行与业主签定的合同2技术负责1主管项目的技术和质量管理工作，负责编制单项施工组织设计，制定图纸自审计划，施工技术交底，参加图纸会审3质检员2对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案，制定纠正和预防措施，并监督实施，组织进行质量等级评定4安全员1组织现场的安全、劳动纪律、17、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查5材料员1负责采购员材料、半成品、设备，并做好验证、保管、试验、标识、发送管理工作6资料员1负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存7施工工长2负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术规范要求进行施工，保证施工质量及进度8取验员1负责工程的原材、砼试块取样送检三、施工质量保证措施1、施工现场成立质量管理小组，设置项目经理领导下的质量保证体系，项目经理与技术负责担任质量组长，直接负责工程质量的检查、验收、管理等工作，对工程质量进行全面控制及对各施工环节的质量进行监督管理，确保工程质量满足设计要求。本着“科学管理、文明施工、18、质量第一、信誉至上”的方针，坚持施工组织科学、质量保证有效，为顾客提供优质、高效的满意服务。2、严格执行国家规范，确保工程质量满足设计要求，工程质量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）。3、施工前应做好技术交底，明确施工设计意图、工艺技术要求及施工质量的重要性和必要性。4、施工质量检查实行多级管理，落实各部门的技术岗位责任，推行“以质量为中心，以技术炎指导，以管理为基础”的质量管理体系，严格执行公司制定的质量程序文件，加强各施工环节的质量监督与管理。5、对施工中的各道工序进行严格把关，检查技术交底、操作规程及操作质量的落实工作，发现问题及时解决，杜绝一切质量事故。619、加强对施工材料的质量管理，各种材料都应有出厂证明与出厂合格证，按规定批量复试并报验监理，施工现场材料堆放应整齐。7、服从现场监理及甲方的监督指导。8、准确、详细填写施工原始记录，工程完工后及时进行内业资料整理，编写竣工报告，按期提交业主、监理及总包单位。四、安全、文明施工管理措施1、现场成立安全负责小组，负责工地的安全检查和监督工作。要严格遵守“安全第一、预防为主”的方针。施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。2、施工前要进行技术交底和安全教育，确保工程质量和安全生产。施工工作人员要讲文明礼貌，对监理及甲方提出的疑问，要做出合理的解释，对提出的要求要及时采取措施。3、各种机械20、施工时，要由专人负责指挥、专人操作，特殊工种必须持证上岗，严格执行操作规程和工艺技术要求，其他人员必须服从命令、听众指挥。施工人员上岗严禁饮酒，场内不得吸烟。4、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，做到一机一闸一保护；电器设备应有专人保管，线路架设应符合安全用电规定，绝对禁止野蛮用电。5、钻机移动应平稳，非施工人员严禁机下走动观看。6、设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安全运转，发现问题及时处理，防患于未然。7、夜间施工应有足够照明，遇有中至大雨或五级以上大风天气，严禁开机，工期相应顺延。遵守甲方其他的安全生产规定。五、工期计划安排按二台机组24小时昼夜施工，计划平均每天每台机施工25根桩，开动钻机二台套，可在14日历天内完成共计四幢楼桩的全部工作量。计划工期如附表