1、路道路工程（KX+XXXKX+XXX）雨污水管道专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX管道施工方案一、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本施工区域的排水工程主要包括地面道路及绿化带的雨污排水。雨、污水管采用级钢筋混凝土管（DN600、DN400），开槽埋管施工，管道基础采用180砼基础（04S531-14），管道接口采用橡胶圈承插接口，2、做法参照04S53-21。雨水检查井采用盖板式砖砌井、钢筋混凝土井和圆形砖砌井；雨水检查口采用边沟式双箅雨水口，污水检查井采用砖砌圆形、盖板式砖砌检查井；井盖均采用700重型球墨铸铁圆形井盖。二、管理目标：1、安全目标：无安全事故发生； 2、质量目标：合格；3、工期目标：计划施工日期为2013年1月10日至2013年3月30日。三、施工前准备：1、首先做好施工场地清表、清除所有障碍物，进行场地平整。2、桩位及标高均由市工程指挥部指定市测量队进行施线交桩。3、实际地面标高依据里程标高进行测量。4、地下管道管线等障碍物调查清楚。5、管道厂家先前需确定，管厂要有货源；管道基础砼使用商品砼；选定灵宝市3、砥柱商砼厂，砖、砂原材料已确定货源，能满足工程质量和进度要求；水泥选用豫西水泥厂的普硅32.5水泥。6、电源采用现场30KW发电机发电。7、砌筑砂浆使用砂浆搅拌机现场搅拌，砌筑砂浆配合比按试验配合比试配。8、施工用水采用运输车从租房处拉水。 四、管道施工方法及工艺1、施工工艺施工准备测量放样沟槽开挖基底覆砂（管道基础施工）管道排放接口施工检查井施工闭水试验沟槽覆砂。2、测量放样经主管工程师和测量工程师共同复核无误后，进行施工放样，并报监理工程师确认放样。2.1轴线测设根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，4、按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。2.2标高测设将全站仪设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个固定桩上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的放样固定桩上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。在每座检查井的位置架设坡度样架，用来控制管道及基础的5、标高和坡度。坡度样架经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。 3、沟槽开挖在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。4、管道铺设4.1管道的进场堆放及运输当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木6、板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。4.2管道基础基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。本工程雨、污水管采用级钢筋混凝土排水管，管道基础采用180砼基础，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口7、操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。4.3管道安装根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以8、上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。4.4管道接口1）承插式橡胶圈柔性接口采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：DN400以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口9、至预定位置；DN600以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。5、检查井施工雨水检查井采用盖板式砖砌井、钢筋混凝土井和圆形砖砌井；雨水检查口采用边沟式双箅雨水口，污水检查井采用砖砌圆形、盖板式砖砌检查井；井盖均采用700重型球墨铸铁圆形井盖。覆土深度小于0.7m的排水管道需外裹浇200mm厚素混凝土加固,必须严格按照设计图纸规定施10、工。砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。砖材必须湿润。砖砌体M10水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。检查井砌筑必须满足下列要求：在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。 若井整体11、为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：2水泥砂浆抹面。6、闭水试验根据规范要求雨12、水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。磅水检验合格后方可进行管道坞膀。直径800mm的管道用磅筒磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。7、沟槽回填沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的13、泥块要敲碎。沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。五、质量保证措施（一）技术措施从技术上把好质量关，我们将采取以下技术措施：1、实行技术交底制度，对施工中的各个技术要点、施工程序、操作要点14、和质量标准在施工前进行详细的技术交底会。2、实验员现场技术员检查每盘（每车）砼、沙浆质量，包括是否出现坍落度过大或过小，砼、沙浆是否严重离析或夹有水泥结块和大粒径的石子。检查掺入的外加剂的型号和数量是否满足要求。3、施工过程中注意控制砼的只有落差在2米以内。4、实行岗位责任制，充分发挥质检体系的作用，未经质检人员检验合格的工序，不得向监理工程师报检。详见质量保证体系图。5、制定技术资料管理办法，严格按照技术资料管理办法要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时准确完整。（二）质量保证措施1、为了确保工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教育，认真学习工程技术规范和质量检验标准，熟悉掌握15、招标文件、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。2、实施科学管理，制定施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，确保优质工程。3、实行工序控制及过程控制，对每道工序提出质量标准，控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目标，以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。4、建立严格的奖惩制度与质量责任制度，对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要给当事人予以处罚，对工程质量达到优良的给予奖励。六、安全保证措施1、工程部根据安全技术规程、规范、标准编制实施性的施工技术交底。2、机械管理部门负责制定机械设备的安全操作规程和安全16、管理制度，加强检查、维修和保养，确保机械设备性能良好。3、操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。4、安全保卫部门负责做好现场的防水、防火安全保护措施。5、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。6、夜间施工安装足够的照明设备，确保安全施工。7、对事故易发部位，如垫层施工时振动碾压等安排专职的安全员进行现场指挥和监督。七、环保措施在整个施工过程中，必须注意环境保护。措施如下：1、经理部建立环保体系，制定相应的规章制度，专人、专项随时检查和定期组织大检查，环境工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣17、。2、文物保护：施工期间如发现文物遗迹，不得移动和收藏，施工人员应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业。立即报告监理工程师。3、防止水土流失：在施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。4、冲刷与淤积：施工人员应采取有效预防措施，防止施工场所占用的或临时使用的土地受到冲刷。防止从本工程施工中开挖的土、砂、淤泥等材料，对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。5、废料废方的处理：清理场地的废料和土方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场，有条件时，力求少占土地。6、防止和18、减轻水、大气受污染：施工废水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工区域、砂石料场。施工期间，施工材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格。防止在雨季或暴雨将物料随水径流排入地表及附近造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。7、控制扬尘：为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他仰尘措施，使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应予覆盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布盖套及类似遮盖物覆盖。施工便道应随时洒水润湿。8、减少噪声、废气污染：各种临时设施和场地，如堆料场、砼拌和场等距居民区不宜小于300米，而且应设于居民区主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染。9、保护绿色植被：施工人员应尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被。因负责在拆除临时工程时予以恢复。10、土地资源的保护：妥善处理废方，应尽量避免破化林木、耕地及其他工程设施。应重视弃土堆的整修，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。