1、广元市昭化区大寨水库工程施工组织设计目 录第一章 编制依据和编制原则第一节 编制依据第二节 编制原则第二章 工程概况第一节 总体情况第二节 投标要求第三节 工程说明第三章 施工总体部署第一节 项目管理目标第二节 工程施工准备第三节 工程施工部署第四章 施工现场平面布置第一节 布置依据和原则第二节 施工现场布置第五章 项目组织机构第一节 项目管理组织机构第二节 施工管理职责第三节 项目管理规划第四节 机构高效运作的保证措施第六章 施工方案与技术措施第一节 施工准备工作第二节 测量放线施工第三节 施工临时设施第四节 建筑工程第五节金属结构设备及安装工程第七章 质量管理体系与措施第一节质量保证体系第2、二节 质量保证措施第八章 安全管理体系与措施第一节 引用的法律法规及标准第二节 安全应急预案第二节 安全教育及防范措施第三节 安全管理体系第四节 安全管理措施第五节 安全管理制度第九章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护管理体系第二节 环境保护管理措施第三节 水土保持措施第十章 文明施工管理体系与措施第一节 文明施工管理体系第二节 文明施工管理措施第十一章 工程进度计划与措施第一节 工程进度计划第二节 工期保证体系第三节 进度保证措施第四节 赶工保证措施第十二章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划第二节 机械设备配备计划第三节 材料供应配备计划第四节 试验检测配备计划第五节 资金配备计划第3、十三章 主要施工技术及管理措施第一节 技术管理措施第二节 成品保护措施第三节 季节性施工措施第四节 降低成本措施第十四章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十五章 工程技术档案资料管理措施第十六章 竣工验收及服务承诺第一节 工程施工阶段服务承诺第二节 与有关单位的协调配合承诺第三节 工程竣工后服务承诺第四节 保修期内的回访保修及服务承诺第五节 保修期后的服务承诺第十七章 “施工组织设计”附图及附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据4、和编制原则第一节 编制依据1.“广元市昭化区大寨水库工程”施工招标文件及本工程施工设计图纸。 2.现场调查所掌握的信息与取得的相关资料。3.国家发改委、水利部工程项目建设管理办法。4.建筑物地基与基础工程施工质量验收规范5.水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范6.水电水利工程爆破施工技术规范7.锚杆喷射混凝土支护技术规范8.水工建筑物地下开挖工程施工技术规范9.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范10.水电水利工程锚喷支护施工规范11.水电水利工程钻孔压水试验规程12.水工混凝土外加剂技术规程13.水工混凝土试验规程14.水利水电工程岩石试验规程15.混凝土拌和用水标准16.土工试验规程17.混凝5、土结构工程施工质量验收规范18.水工混凝土配合比设计规程19.水工建筑物止水带技术规范20.混凝土强度检验评定标准21.水工混凝土钢筋施工规范22.水工混凝土外加剂技术规程23.水工混凝土试验规程24.水电水利工程模板施工规范25.砌体工程施工及验收规范26.金属结构设备安装及验收规范27.起重设备安装工程施工及验收规范 28.水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范29.水工结构设计相关规范。30.我公司积累的类似工程施工经验及我公司的各个体系文件、操作手册等。31.本施工组织设计中所有规范、规程及法律法规等均以国家颁发的最新标准为准。第二节 编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政6、策和各项法律、法规，严格执行建设程序。2.遵循施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。3.遵循协调、均衡、连续、经济的原则。4.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。5.采用先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。6.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。7.充分运用我公司类似工程项目技术资料和施工经验。第二章 工程概况第一节 总体情况1.工程名称广元市昭化区大寨水库工程2.建设地点广元市昭化区大朝乡境内的孟江沟3.建设内容和规模本工程主7、要内容包括导流隧洞、泄洪隧洞、泄洪闸及附属工程。4.资金来源省级包干补助、争取中央补助及自筹。5.招标范围施工设计图纸和工程量清单所包含的全部内容。第二节 投标要求1.工期计划工期：420日历天，其中隧洞工程工期为300日历天，明渠工程工期150日历天，闸室工程工期为120日历天。计划开工日期： 2016年 02 月（具体时间以签订合同时约定为准），计划竣工日期： 2017年 04 月（具体时间以签订合同时约定为准）。2.质量要求质量标准：符合国家、行业现行相关质量验收合格标准。第三节 工程说明一、工程概况大寨水库大坝枢纽位于四川省广元市元坝区大朝乡境内的孟江沟上，坝址位于孟江沟与架枧沟交汇处8、上游约150m处的顺直河段，距大朝乡约4km，广元市区约50km，是一项具有农业灌溉、乡村供水等综合利用的中型水利工程，设计灌面5.06万亩。大坝枢纽工程主要由拦河大坝、泄洪（导流）隧洞、取水（放空）隧洞组成。大坝采用粘土石渣坝，正常蓄水位777.00m，相应库容1035万m3，死水位751.00m，死库容76万m3，校核水位778.97m，总库容1163.47万m3。溢洪隧洞布置在右岸，平面上呈直线布置，由进水渠、控制段、斜井段、平洞段、消力池段及出水渠段组成；导流洞布置在斜井反弧段前，与溢洪隧洞同轴线布置，与溢洪隧洞采用龙抬头方式结合，导流隧洞由进水渠道、隧洞段组成。溢洪洞进口明渠及闸室 9、48 米，溢洪洞为无压城门洞型（洞长564米，开挖断面尺寸8m6.59m），导流洞洞长72.78米，溢洪洞出口明渠（含消力池）172.5 米，导流洞进口明（暗）渠 51 米。二、水文气象1.流域概况拟建的大寨水库位于四川省广元市昭化区（原元坝区）大朝乡境内嘉陵江中上游右岸一级支流孟江沟流域上，坝址位于孟江沟与架枧沟交汇处上游约150m处的顺直河段，地理坐标东经102301090，北纬29403430之间，距大朝乡约4km，距广元市区约25km。孟江沟流域为嘉陵江中上游右岸一级小支流，又名毛家沟，朝阳沟。干流发源于上寺河下游分水岭大坪山东麓，自西向东流，经铁门子、车家坡、于广元市朝阳乡折渡口汇入10、嘉陵江干流。流域面积约62.4km2，干流长15.2km，河床平均比降43.5，河口多年平均流量1.04m3/s。流域西北侧与上寺河相邻，南面与闻溪河分水，东为嘉陵江干流。流域内地貌以山地为主，多为砾石、卵石河床，河谷下切较深，普遍呈“V”型，边滩不发育。流域内水系呈羽状发育，北侧大坪山麓一线支流较发育，主要支流有王家沟、仲家沟。流域内森林覆盖率高，主要林木有柏木、杉木。2.气象孟江沟流域地处我省亚热带湿润季风气候区，具有气候温和，光照适宜，四季分明，冬无严寒，夏无酷暑的气候特点。根据北侧广元市市中区气象资料统计，区域多年平均气温16、降雨量946.6mm、日照时间1500h，无霜期达270d11、，年内气温最高在7月份，月平均气温26.3；最低气温在1月份，月平均气温4.6。降水年内分配严重不均，夏、秋季节受暖湿海洋气团控制，水气充足，降水显著增多；约占全年总降水时的75.6，月降水以7月份最多，其中又以7月上旬为最大。冬季在大陆干冷气团的控制下，降水稀少，仅占全年总降水量的6%左右。降水年际变化较大，少水年降水量不足丰水年的三分之一。根据流域南部剑阁县气象站统计，平均气温16.9，多年平均降雨量1086mm，日照时数1358h，无霜期270d以上。孟江沟流域地处广元市与剑阁县边界地区，其主要气象特征介于两者之间，更为接近于广元市市中区。广元市气象站主要气象特征值见表1。表1 广元市气12、象站主要气象特征值统计表项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年平均气温（）4.97.111.816.920.924.426.126.621.116.4116.715.1最高气温（）19.622.330.633.238.438.537.938.935.331.32620.138.9最低气温（）-8.1-6.8-1.7-0.67.712.21515.410.32.6-3.1-8.2-8.2降水量（mm）5.77.225.225.889.1148.2282.7100.9145.956.8224.1946.6降水占比（%）1.51.517.617.617.657.657.65713、.623.823.823.81.5100相对湿度（%）62.862.868.668.668.670707073.673.673.662.869日照时数（h）92.373.899.7126.6146.7155165.8179.397.289.98784.91389.降雨日数（天)0.12.13.18.28.313.215.320.312.113.58.45.61.8111.95.00.30.32.32.45.312.412.85.16.56.81.40.255.810.0001.11.12.88.68.53.04.63.30.8033.825.0000.10.10.52.64.21.02.30.14、20.1011.1风速（m/s)平均1.81.92.02.01.91.51.31.31.51.41.61.61.7极大21.325.326.425.426.428.723.023.421.224.121.422.928.7风向NENNNNWNENNEENWNNWNNNENENNE3.水文及分期洪水嘉陵江广元昭化段左岸支流流域年内可分为丰水期、枯水期。枯期（124月）径流量约占年径流量的4.45%，最枯时段（13月）径流量约占年径流量的1.9%。丰水期（610月）径流约占年径流量的82.9%。丰半年（510月）月均流量为5.75m3/s，枯半年（114月）月均流量为0.43m3/s，年内丰枯比为15、13.37；年内径流最丰月份为7月，历年7月平均流量为10.83m3/s，为历年年均流量的3.48倍，年内径流最枯月份为3月，历年3月平均流量为0.21m3/s，为历年平均流量的6.7%；年内最丰月与最枯月均流量比值为50.4。孟江沟流域的洪水由暴雨形成，洪水与暴雨相应，一般发生在59月，尤其以7、8、9月份最集中，洪水过程具有山区性河流陡涨陡落，峰型尖瘦的特点，一般为单峰，历时13天，洪量多集中在1d内。根据水文特性，年内洪水分为四期，即汛前过渡期4月、5月，主汛期（69月），汛后过渡期10月、11月，枯水期（12月次年3月）。表2 大坝枢纽分期洪水成果表分期各频率设计值（m3/s）P=1%16、P=2%P=3.3%P=5%P=10%P=20%12月3月0.2870.2480.2170.1940.1550.1084月11.58.877.045.593.401.585月90.769.154.342.825.311.26月9月31726923420716111610月70.954.142.633.519.98.7811月2.622.021.611.290.8010.400表3 架见沟分期洪水成果表分期各频率设计值（m3/s）P=1%P=2%P=3.3%P=5%P=10%P=20%12月3月0.0310.0270.0240.0210.0170.0124月1.971.521.200.9560.17、5810.2695月15.511.89.297.314.321.9269月36.631.027.023.818.413.210月12.19.257.275.733.401.5011月0.4480.3440.2760.2210.1370.068表4 枢纽坝址断面天然水位流量关系表水位/水位0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.90741.000.000742.000.1742.615.869.9014.720.427.234.843.452.9743.0063.374.085.597.7111124139154171188744.0020522424326318、284305327350373398745.00422448475502530559588618648679746.00710743776810844879905929950969表5 坝址设计洪水过程线表p=1%p=2%p=3.33%p=5%p=10%p=20%T（hr)Q（m3/s)T（hr)Q（m3/s)T（hr)Q（m3/s)T（hr)Q（m3/s)T（hr)Q（m3/s)T（hr)Q（m3/s)0.00000.00000.00000.00000.00000.00001.28115.91.28513.51.29111.71.29810.31.3228.041.3365.801.665319、1.71.67026.91.67823.41.68820.71.71816.11.73611.62.17763.42.18453.82.19446.82.20741.32.24732.12.27023.22.5621272.5701082.58193.72.59782.72.64364.32.67146.43.2021903.2121613.2271413.2461243.30496.43.33969.63.9712543.9832154.0011874.0251654.0971294.14092.84.8033014.8192564.8402224.8691964.9561535.0081120、05.7643175.7822695.8082345.8432075.9471616.0101166.2763016.2962566.3242226.3621966.4751536.5441106.9812547.0032157.0341877.0761657.2021297.27992.87.9411907.9671618.0021418.0501248.19396.48.28069.69.2221279.2521089.29393.79.34882.79.51564.39.61646.411.46463.411.50053.811.55146.811.62041.311.82832.11121、.95323.213.44931.713.49226.913.55223.413.63320.713.87616.114.02311.615.24215.915.29113.515.35911.715.45010.315.7268.0415.8935.8019.853019.917020.005020.124020.483020.7000317（m3/s)269（m3/s)234（m3/s)207（m3/s)161（m3/s)116（m3/s)733.376（m3)624.279（m3)545.803（m3)484.678（m3)383.505（m3)279.712（m3)4.泥沙由于设计流域22、无实测泥沙资料，大寨水库的泥沙计算采用四川省水文手册多年平均悬移质输沙模数等值线图，孟江沟所在区域年输沙模数为400t/km2/a。由此计算大寨水库坝址悬移质多年平均输沙量为0.726万t，按推悬比30%计算流域多年平均推移质沙量为2300t。多年平年均输沙总量为0.944万t。三、工程地质资料1.建筑物工程地质条件导流洞进口明渠段，渠坡上部为覆盖层，开挖边坡稳定性差，且抗冲刷能力差。闸门段围岩以砾岩为主，斜井段围岩为泥质粉砂岩夹砾岩，为软硬岩互层，受风化卸荷影响，裂隙发育，岩体破碎，闸门段上覆基岩较薄，斜井段与下层导流洞形成三角交叉，容易产生应力集中，致使洞室围岩稳定性差，属类围岩，施工中应23、及时加强支护。洞身段大部分围岩处于新鲜的砂岩、砾岩及泥岩互层状岩体中，围岩为砾岩、砂岩中硬岩质段，围岩分类主要为类，在泥质粉砂岩集中段及软弱夹层段围岩分类为类。溢洪洞斜井段与导流洞交叉口部位易于应力集中，洞石围岩不稳定，属类，进出口段围岩分类属类。2.地下水特征工程区地下水类型为HCO3CaMg型水，地表水类型为HCO3Ca、HCO3CaMg型水，对任何水泥拌制的混凝土均无腐蚀性，该河流来水量能够满足施工用水要求。生活饮用水取用当地溪沟水，也可打井取用地下水源。四、施工条件1.主要外来材料：根据招标文件要求及现场踏勘情况，本工程主要材料采购点如下：（1）混凝土骨料：昭化古城附近的曲回坝砂砾石料24、场；(2）水泥：采购点位于广元市利州区宝轮镇；(3）钢筋、钢板和型材：采购点位于广元市；(4）汽柴油：采购点位于广元市大朝乡；(5）雷管、炸药等爆破材料：委托广元市民爆公司购买和爆破；(6）粉煤灰和膨润土：采购点位于广元市；(7）木、板枋材：采购点位于广元市大朝乡。2.对外交通水库枢纽位于孟江沟与架枧沟交汇的铁闩桥上游，距大朝乡约4km。大朝乡有108国道经广元、剑阁、梓潼、绵阳、德阳可直达成都；枢纽坝址沿孟江沟左岸及架枧沟右岸有乡村简易公路和剑昭旅游公路通过，本标段对外交通方便。本标段施工期全部外来材料均需经过剑昭公路运输至坝址，剑昭旅游公路宽7.0m，二灰稳定层厚10cm，路面为5cm厚中25、（细）粒式沥青混凝土，1cm厚乳化沥青透层（沥青用量1.0L/m2）。第三章 施工总体部署根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。第一节 项目管理目标一、工程质量目标质量标准：符合国家、行业现行相关质量验收合格标准。我们将以“科学、求实、创新”的态度确保工程始终处于技术先进、质量可靠、优质低耗；对工程全过程的施工管理严格按国家质量管理体系运行；我公司有实力、有信心将本工程建设成质量合格用户满意的工程。二、工程进度目标计划26、工期：420日历天，其中隧洞工程工期为300日历天，明渠工程工期150日历天，闸室工程工期为120日历天。计划开工日期： 2016年 02 月（具体时间以签订合同时约定为准），计划竣工日期： 2017年 04 月（具体时间以签订合同时约定为准）。在确保工程质量的前提下，尽早交付使用是业主和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验。根据招标文件工期要求，我单位计划在420日历天内并尽可能提前完成施工任务（具体安排详附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图），尽早交付使用。三、安全生产目标建立以公司领导挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全措施的实施。在施工中认真执行27、“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率小于2，无重大机械事故，争创“安全施工工地”。四、文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地管理。达到建设部建设工程施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工，降低噪音，妥善安排施工时间，保证良好的环境，作为一项重要任务来抓。为此成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的，统一指挥、统一协调，确保文明施工。五、绿色环保工地目标我公司确定本工程的生态环境保护目标为：满足绿色环保工地的要求和业主对降尘、防尘、排水、建筑28、垃圾清运等方面的要求。六、技术资料管理目标技术资料责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现工作流程标准化、技术规范化。七、施工协调目标我们将以积极主动的态度做好与各相关单位、部门的联系、协调工作。避免纠纷，确保工程保质、按期、安全、文明地完成。八、服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主搞好工程管理，树立市场经济体制下的“用户至上、质量第一”的质量意识，认真协调各方关系，接受业主、监理单位的控制与监督，负责保修期间的检查检修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺，达到合同履约率100%，顾客满意度95%以上。第二节 工程施工准备为了29、确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。一、技术准备工作1.做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。2.根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。3.做好技术交底工作。在工程开工前，与业主联系召开施工配合会及设计交底会。然后由项目技术负责人根据进度30、计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。4.根据计划安排提出工程用料计划，施工机具、设备计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。二、工程测量1.测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制。2.测量组仪器和工具配备：全站仪；经纬仪；水准仪；50m钢尺；5m钢尺等若干。（必须选用检测合格的仪器）3.开工前测量准备工作：（1)对所交的中心桩和水准点进行复核，认真填写测量复核记录，上报驻地监理工程师31、进行验收。（2）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。（3）测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。（4）对已建的地下管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。（5）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。（6）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。三、现场调查施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测、池坑土质、淤泥及地下管线、水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修定。四、生产准备1.办理开工手续，配合建设单32、位协调有关事宜。2.组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。3.三通一平及临设的搭建工作。4.做好土石方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。五、劳动力组织准备根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。组建专业性强且技术突出的各专业施工队，以“分工明确、责任到人”的原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。具体见劳动力计划表。第三33、节 工程施工部署一、施工原则根据本工程情况，工程要求和施工条件，采取先地下、后地上，先深后浅，先主体后附属的原则组织施工。尽量组织流水作业、平行作业。二、设备人员动员周期进场计划和设备、人员、材料运到现场的方法工程所需的设备、材料，可利用现有路网运抵现场。1.本工程所需的各种资源实施动态管理，由公司统一调配。施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取相应措施，如加班、增加劳力和施工机械等措施，确保工期。先行进场的有挖掘机、装载机、自卸汽车、发电机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员，在收到中标通知后13天内就可以组织、调配并运送到工地。2.设备、材料运到现场34、的方法：（1）自卸车等轮胎式自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的机械、设备（如压路机、履带式挖掘机等）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。小型机械设备则用汽车运输，精密测量仪器、试验设备由专人护送，用小型客车运输。（2）水泥、砂石料在当地购买，订单明确厂家包运到工地，但必须准备一定的运输车辆备用，以防万一。（3）汽车运输路线：本工程周边交通便利，汽车可以直达工地，若不能，可临时修筑便道。三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1. 土石方工程施工队：主要负责本工程淤泥清除换填、土石方开挖回填等工程的施工。2. 混凝土工程施工队35、：主要负责本工程混凝土工程的施工。3. 安装工程施工队：主要负责本工程金属结构设备及安装工程的施工。4. 其他工程施工队：主要负责本工程其他工程的施工。四、施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第四章 施工现场平面布置第一节 布置依据和原则一、布置的依据现场总平面布置是按照招标图纸和现场36、勘测情况，遵从国家和现有工程施工的有关法律和规定。二、布置原则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：1.充分利用施工空地、避开拟建物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2.总平面布置必须实用、方便、快捷；3.生活区和生产区分开；4.减少粉尘、噪音、水、废弃物污染；5.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足省、市级文明示范工地的要求。第二节 施工现场布置一、生产生活区布置项目部建立为满足本工程所需要的生产、生活及办公用房，按照甲方指定地点区域进行布置，生产办公及生活用房在现场搭建，不足部分租用当地民用建筑，施工布置尽可能避开道路位置。二、施工机械布置现场材料37、根据工期及场地情况进行安排，采取分散或集中存放，直接运至施工现场，根据施工需要堆放，分批到位。施工机械设备停运时停放在项目部指定位置整齐停放。三、施工用水工程区地下水类型为HCO3CaMg型水，地表水类型为HCO3Ca、HCO3CaMg型水，对任何水泥拌制的混凝土均无腐蚀性，该河流来水量能够满足施工用水要求。生活饮用水取用当地溪沟水，也可打井取用地下水源。四、施工用电施工现场由业主协助提供电源，引入新建的办公、生活区及施工生产区内，施工现场需用电时，在配电房内搭接，沿施工线路架空设置，沿途设置临时配电箱。为防止因临时停电而影响施工，本工程配置柴油发电机，作为在停电时，供安全、保卫照明及临时排水38、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。五、现场排水现场设置临时排水沟，将施工现场的生活污水、施工废水（经处理后）及雨水等排入就近的污雨水管网或排水沟渠中。第五章 项目组织机构第一节 项目管理组织机构一、项目管理人员的配备如我公司有幸中标，将高度重视本工程的建设，组建由公司经理为首的工程领导小组，并委派一名分管领导作为工程负责人代表领导小组对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理。公司采用全新的管理模式，成立工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技39、术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、资料员、安全员、造价员等岗位责任制，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。二、建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。1.指挥决策层-工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派一名分管领导作为工程负责人代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、专职安全员各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。2.项目管理层-项目经理部实行项40、目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，并协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人等组成。下设施工管理部、质量安全部、计划成本部、材料设备部等，行使项目部各部门的职能。3.施工作业层-直接参与施工的作业班组精选曾施工过同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺，施工安排上采取分阶段施工，平行流水作业，并根据工期要求按实际情况采取双班作业，参战的作业班组实行竞标上岗。4.项目管理组织机构框图（如下）项目经理部组织机构图项目经理技术负责人施工管理材料设备试验检验财务预算后勤41、保卫施 工 班 组质安监督第二节 施工管理职责一、 项目部规章制度是确保工期按计划实现的必要保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时派出机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质如期完成。二、主要负责人职责（一）项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量负全面的责任。岗位职责如下：1.全面主持项目执行机构的日常工作；2.在投标阶段，组织编制投标文件；3.项目实施过程的全职组织者和指挥者；4.组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；5.组织编制项目42、执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；6.与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；7.组织项目实施的各类供应商的选择工作；8.拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；9.具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；10.决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；11.负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；12.组织和领导工程创优工作；13.负责工程的竣工交验工作。（二）技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。 岗位职责：1.协助项目经理管理43、和领导技术部和设计部的工作；2.组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；3.主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；4.组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；5.参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；6.对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；7.协助项目领导和组织创优工作；8. 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；9. 负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。（三）专业工程师在44、项目经理和技术负责人领导下,对工程施工形象进度,工程质量具体策划并下令给工长执行,是直接布置作业层，按进度计划正常动转的指挥者，对工程进度和工程质量负直接责任。（四）安全员在安全管理小组领导下，每天坚守工作现场随时巡视、检查、指挥安全管理，消除安全隐患，尤其重视安全管理工作，同时还应协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。 岗位职责：1.协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2.参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3.负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4.负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术45、审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；5.参与相关供应商的选择和管理工作；6.负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7.负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；8.负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9.配合行政部，做好项目对外宣传工作；10.负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；（五）质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠46、正，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。 岗位职责：1.协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；2.配合项目质量总监，负责管理项目质量检检小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；3.负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；4.负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理，质量事故的预防和整改处理工作；5.负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；7.参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；8.负责质量目标的47、分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9.负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10.最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验。（六）内业负责人负责技术资料按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工，处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。（七）测量人员是工程施工“龙头龙尾”工程，负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供工序施工平面和高程资料。（八）材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料落实工作和材料保管工作。第三节 项目管理48、规划项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，公司法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部根据“项目管理目标责任书”编制“项目管理实施规划”，并进行项目开工前的准备。项目管理实施规划内容充分考虑对整个工程进行如下控制：项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制,项目人力管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目访问保修。施工期间严格按“项目管理实施规划”进行管理,在项目竣工验收阶段进行竣工结算，清理各种债权债务，移交资料和工程，并进行经济分析，做出49、项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门，由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目回访保修。第四节 机构高效运作的保证措施一、明确项目经理部的责、权、利1.项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇分配权。2.根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使50、项目经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，项目整体做到下活一盘棋。3.项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。4.为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。5.项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。6.项目经理部按国家标准质量管理体系进行质量管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。二、组织保证措施1.成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事51、务。2.组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。3.建立健全项目经理、项目技术负责人、施工员、材料、造价、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4.强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。5.项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。6.每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当月的52、工作完成情况，并对次日的工作进行协调安排。7.加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。8.项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。9.项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不会更换。第六章 施工方案与技术措施第一节 施工准备工作1.现场准备根据业主和设计代表提供的控制网点对基线、水准基点、轴线定位点进行复测，确保无误后加以引用，并在施工期间妥善保护。根据施工需要，按等级要求合理加密控制网点。按照设计要53、求准确地定出轴线。2.主要施工机械设备配置（1）按设计规划，自备砼拌和站，拌制出符合设计标准的砼，并配备运输工具及时运输到施工现场以满足施工高峰期均衡连续生产的要求。（2）配备柴油发电机供拌合设备用电。3.主要施工材料（1）防冻料在业主制定的地点开采。（2）砼拌合完成后，运往库区。第二节 测量放线施工一、概述本工程施工测量的任务就是通过布设满足施工放样精度的控制网和选择实用方便的施工放样方法，使得各相对独立施工的工程空间位置关系达到国家工程有关的技术规范要求。二、测量依据的主要技术标准及规范水利水电工程施工测量规范国家三角测量和精密导线测量规范国家一、二等水准测量规范国家三、四等水准测量规范中54、短程光电测距规范以及设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。三、测量施工程序围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部、从控制到碎部”的原则进行。具体程序如下：施工控制网的建立、各级控制点的引测-原始地面线测设-细部的测量放样-施工完建面貌的检测-重要部位的安全监测四、测量施工方案1.施工控制网的建立将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点的加密。随着工程的进展还必须将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。2.控制网的检测与保护工程进点55、先期,对设计单位提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首级控制网点，组成一定图形；将各网点之间的边、角全部观测，观测值进行计算平差，检验图形内自身的精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的计算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差的二倍（2m），具体为3.6，边长限差按观测仪器的测距中误差（2md）来作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之限差。根据复核后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、水利水电工程施工测量规范（以下简称规范）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用56、于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点、基准线及自行增设的控制点。测量网点的缺失和损坏自行修复。3.施工控制网的建立3.1首级测量控制网在工程开工前，首先将设计单位先期提供的施工控制网作为基本控制网的基准，进行本工程首级测量控制网的测设工作。根据本工程地形特点和建筑物平面位置，首级测量控制网点均布置在永久工程施工区域以外，以点位稳定、通视条件好为原则。首级平面控制网测设精度为三等三角网精度，图形条件为双大地四边形（或精密导线），首级高程控制网为三等水准精度，点位同平面控制网；首级测量控制网起算点以监理工程师提供资料为准，若与邻近的国家三角点进行联测，其联测精度不低于国家四等网57、要求。首级测量控制网外业观测、内业平差工作完成后，在其精度满足规范和招标文件要求的前提下，向监理工程师正式提交首级测量控制网成果，经审核后投入使用，并定期校核（1年复测12次），大规模开挖结束后，必须进行一次复测。3.2二级定线网测设首级测量控制网解决了工程施工宏观测量控制问题，为满足施工需要，需建立工程二级定线网，二级定线网以各单位工程或单项工程为对象，在各单位工程或单项施工部位附近测设，将根据单项工程施工特点和施工时段分别布置，测设精度按规范规定执行。二级控制网以首级测量控制网为起算点进行测设，平面布设形式为三角网或精密导线，三角高程网。施工平面加密控制网采取图上定位、实地勘察、现场放样调58、整的办法来选定点位。并遵循下列原则：（1）施工控制网布网时，除考虑地形、地质条件和放样精度要求外，还必须考虑到施工程序、施工方法和施工场地的布设情况。采用导线测量的方式为主、交会为辅的方法建立施工平面控制网。（2）为保证控制点点位稳定，又便于放样，施工控制网一般由基本网和定线网二级组成。基本网是本工程的主要平面控制，其作用是控制各个建筑物的主要轴线，以及用于加密和定期检查定线网点。因此，基本网点要能够长期保存，点位稳定，布设在工程施工区以外，不受施工干扰，地质条件较好的地区，业主提供的控制网就是基本网。定线网是建筑物放样的直接依据。布设时，主要考虑便于施工放样，尽可能靠近各建筑物，定线网点的加59、密是在基本网内用插点、插网、交会定点等方法进行，根据施工需要，定线网可分期分级布设。（3）由于施工放样应用的是控制点间的实际距离，施工控制网的基线长度（或起始边长度）应投影到定线放样精度要求最高的平面上，以保证设备、构件安装的精度。根据上述原则拟在较高部位设混凝土标墩。3.3施工平面控制网加密点的等级选取为了满足施工放样的要求，施工平面控制网加密点一般按低于业主提供控制点一个等级的精度施测。根据水利水电工程施工测量规范规定,梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高等级基本控制点的点位中误差不大于10mm。3.4为保证施工控制网精度，提高观测质量，外业工作应采取一些措施，主要有：（1）60、改进标志，削弱仪器置中和目标偏心误差的影响。施工控制网的觇标采用混凝土标，见混凝土标墩埋设示意图，标形端正，标架稳定，标柱的中心、仪器台的中心与标石的中心位于同一铅垂线上，其偏差不大于10cm，墩上埋设有安全护盖的强制对中底盘。基本导线点的位置选定在坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台；作为基本导线点的标志，平台高于基岩5cm10 cm，中间布置一锚筋，锚筋入岩40 cm，外露0.5 cm，刻一个十字作为点位。为了观测时寻找目标的方便，常在观测墩的外表面涂上白色。为了消除归心元素对测角精度的影响，采取强制归心的办法来进行观测。在观测墩的中心插上一根钢筋，露出墩面的一部分加工成公螺旋，其直径61、应根据观测用的仪器脚架的中心螺旋来设计，在观测时即可直接把仪器旋上而无需对中。观测用的觇标可制成铁制的垂直杆,垂直杆的底部为一母螺旋，其内径与螺旋一样，而垂直杆的外径应视三角网的边长而设计，如用双丝照准，则镜筒内所见的垂直杆粗细最好为双丝间隔的一半左右；如用单丝照准则应为单丝的三倍。（2）避免或减弱水平折光的影响，注意通视条件和选择有利的观测时间。一般情况下视线应远离建筑物两米以上，选择阴天观测或用不同的时段来观测一个测站。（3）在一个测站上观测各方向垂直角的变化，这时特别需要注意仪器竖轴的垂直性，在观测过程中，必须经常注意保持照准部水准气泡居中，或者在观测读数的同时记下水准气泡的偏离格数，然62、后在观测成果中加入垂直轴倾斜改正。3.5施工平面控制网的施测进行外业观测各项操作均严格按照水利水电工程施工测量规范执行，外业资料经100%检查方可使用。对观测值进行测量平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，方能投入使用；最后成果采用计算机，用测量平差软件进行严密平差，基本导线成果经二人对算无误后，报送监理工程师。支导线无相关校核条件，故基本导线必须由独立观测二组重复观测进行校核，保证不能有任何测量错误的发生，提高导线本身的精度。二组观测要求间隔1015天，以便能检查出可能出现的点位位移。二组成果满足上述要求后，取其算术平均值作为最终63、成果上报、使用。3.6高程控制点的加密布置根据水利水电工程施工测量规范规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于10mm；对于土石建筑物应不大于20mm。据此，四等高程控制网可满足要求。在业主提供的等级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用等光电测距三角高程形式测设。部分点位同时引测等几何高程。其技术要求见下表。4.地形测量与工程量复核在工程开工前，首先进行开挖工程量的复核，为精确计算开挖工程量，在首级测量控制网建立，对工程施工各部位进行原始地形测量，平面图比例1500，64、断面图比例为1200，断面施测范围超出基础区2050m，横断面图间距不大于20m，根据地形断面图，复核计算各部位开挖工程量，并报送监理工程师审核后，做为工程结算依据。在开挖工程结束后，进行各部位基础竣工地形、断面图的测量，技术要求同原始地形断面图。5.测量放样本工程施工测量的主要任务是为施工提供测量数据，以满足施工需要，确保工程质量。施工测量以中误差作为衡量测量精度的标准，以2倍中误差作为限差，见下表：施工测量主要精度指标项 目精 度 指 标精度指标所相对的基准内容平面位置限差（mm）高程限差（mm）混凝土建筑物轮廓点放样（2030）（2030）邻近基本控制点土石料建筑物轮廓点放样5050邻近65、基本控制点机电设备与金属结构安装安装点（210）(210)建筑物安装轴线和高程基点土石方开挖轮廓点放样（50150）（50150）邻近基本控制点地形测量地物点、地物点（1.01.5）2/3基本等高距邻近图根点施工期变形监测监测点（610）（610）工作基点施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程66、中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位（闸门安装），考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。6.各主要施工项目测量放样方法6.1土方开挖工程测量土方开挖：按设计或施工要求，在构筑物基础范围内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、杂填土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土的土料，应按实际情况采取全部挖除，以免影响填筑质量。土方开挖主要为基础清理土方。在土方开挖工67、程开工前，根据设计图纸要求，以二级定线网点为基点，首先进行土方开挖开口线及中线进行放样，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，避免超欠挖，及时进行测量放样，然后再进行施工。土方开挖按设计施工图纸（超出设计说明的部分由监理工程师现场进行签证）进行开挖，按设计清理表面20，淤泥清基开挖按实际清理至原砂石料基础面。已开挖的设计边坡，及时检查处理与验收，验收合格后进行其相邻部位的开挖。开挖过程中，做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。6.2填筑工程测量放样在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距1030m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开68、始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1500）和横断面图（比例尺1200），并按清基后地形测设填筑桩。在填筑中，根据设计图纸，每一填筑层均进行各填筑区分界线、上下游边线、填筑高程的测量放样，并在填筑面设置标点用于指导施工。6.3砼工程测量放样砼工程部位较多，各部位的施工放样均以各部位二级定线网为基点进行施测，细部点位精度应满足规范要求，在测量放样后，再进行模板工程施工，开仓前，由测量进行复测，并出具模板资料，以保证砼建筑物边线满足规范要求。7.质量保证措施在人员和设备上合理配置、科学管理、严格遵守各种测量规范进行实际工作。同时制定详细的规章制度（管理办法、操作规范、安全规范等）来加强管理，做到69、机构合理，层次清晰，责任明确，确保测量工作的准确、及时。7.1测量人员采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量队直接对技术负责人负责，各测量班组直接对测量队负责。在满足施工的基础上，测量队整体上已达到专业化、计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化；对普通测工也要求熟悉施工设计图纸、现场施工的测量点位，清楚坐标成果；掌握计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰、并整理成册，备查；熟练操作仪器，完成外业工作，出具准确的放样及验收记录；及时对仪器进行常规的维护保养。根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分以下班组。测量队：协调各测量班组工作，组织审核各班组施测措施，并对施测措施的正确性负责70、，提供强有力的技术力量及后备人员支持。控制组：负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的施测，基本导线的施测，高程控制点的施测，提供基本控制点成果，对成果的可靠性负责。负责边坡、边线的监测。内业组：负责内业资料的汇总，对各班组上报的计算资料进行校核，断面图的检查、上报、归档及竣工资料的整理；并提出具体要求。负责工程临时下达的测量任务。放样一组：负责混凝土工程的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。放样二组：负责挖、填等的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。在具体施工过程中，根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整，或再详细分组。7.2测量管理制度71、办法（1）测量措施、审批、上报制度（2）测量仪器管理办法（3）测量成果审核、使用、上报制度（4）测量仪器设备检验工作程序（5）测量安全生产操作规程分阶段编制、上报有针对性的测量措施；主要包括平面、高程控制点布置、控制点大地坐标及工程坐标、施测办法、精度要求、人员及仪器配置等。各项测量措施均报送监理工程师，经审批合格后才能实施。第三节 施工临时设施3.1 施工导流一、编制依据1.防洪标准2.水利工程建设项目验收管理规定3.水利水电建设工程验收规程4.水利水电工程施工组织设计规范5.水利水电工程天然建筑材料勘察规程6.水利水电工程等级划分及洪水标准二、导流标准及导流流量导流标准：本标段导流泄洪隧72、洞施工期在进、出口布置挡水围堰，原河床过流的导流方案，导流建筑物级别为5级，导流设计洪水标准为10年一遇。根据招标文件水文及分期洪水情况，本工程导流流量如下：嘉陵江广元昭化段左岸支流流域年内可分为丰水期、枯水期。枯期（124月）径流量约占年径流量的4.45%，最枯时段（13月）径流量约占年径流量的1.9%。丰水期（610月）径流约占年径流量的82.9%。丰半年（510月）月均流量为5.75m3/s，枯半年（114月）月均流量为0.43m3/s，年内丰枯比为13.37；年内径流最丰月份为7月，历年7月平均流量为10.83m3/s，为历年年均流量的3.48倍，年内径流最枯月份为3月，历年3月平均流73、量为0.21m3/s，为历年平均流量的6.7%；年内最丰月与最枯月均流量比值为50.4。孟江沟流域的洪水由暴雨形成，洪水与暴雨相应，一般发生在59月，尤其以7、8、9月份最集中，洪水过程具有山区性河流陡涨陡落，峰型尖瘦的特点，一般为单峰，历时13天，洪量多集中在1d内。根据水文特性，年内洪水分为四期，即汛前过渡期4月、5月，主汛期（69月），汛后过渡期10月、11月，枯水期（12月次年3月）。三、施工测量1.测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用全站仪控制，标高控制采用水准仪控制。2.测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形74、成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为1/10000。3.水准测量，根据已知水准点采取每50m设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。四、围堰施工工艺土石方开挖土石方围堰填筑彩条布铺设彩条布上铺一层砂卵石。五、施工方法堰体填筑采用开挖土石方进行填筑，将纵向围堰分成两个区进行填筑，首先经临时道路向下游时进行围堰纵向段填筑及储备，利用反铲、推土机等设备将顶部面层反复压实，最后采用边坡开挖的土石进行护面。分层填筑至围堰设计高度，顶部用机械反复压实。修筑完成后，对围堰质量进行检查，保证其可靠的稳定性、坚固性和不透水性。六、围堰拆除75、工程施工完毕后，将淤泥清除完，即可拆除围堰。拆除顺序从下游开始逐步向上游推进，拆除方式采用机械拆除，辅以人工进行。施工时挖掘机位于河内侧对围堰进行拆除，注意挖掘机的停置位置不得太靠近河外侧，以防翻车。拆除后采用人工挑运，土料堆积在岸边空地处，编织袋外弃，不得在现场随意堆放或丢弃在河中。七、施工排水施工期排水主要是隧洞排水和边坡排水。经常性排水为基坑内渗水、围堰渗水、隧洞排水和施工废水。（1）基坑排水基坑排水主要为基坑岩石裂隙水、自然降水、围堰渗水和施工废水。在基坑外部用于排除基坑外降水，防止自然降水流入基坑。基坑内布置集水井，安装两台潜水泵排水至下游河道。（2）隧洞排水隧洞排水均采取在洞底边部76、开挖排水沟，通过自流排水。（3）边坡排水边坡排水包括导流洞顶部边坡排水、泄洪洞边坡排水、渣场边坡排水、边坡排水、仓库库房边坡排水以及生活区边坡排水。排水任务主要排除自然降水。在施工去开挖线以外、临时建筑物周围布置排水沟，通过排水沟将水排水河道。排水沟根据地形、地质条件进行布置。采取开挖排水沟、或经过浆砌石衬砌方式进行修建。八、安全度汛安全度汛应充分认识到当地的具体汛情， 6、7、8、9月降雨形成的汛情。为确保工程度汛安全我公司在施工过程中将采取如下安全度汛措施： 1.成立以项目经理为第一责任人的安全度汛领导小组，全面负责本工程安全度汛工作，组织实施防洪度汛措施。2.配备一定数量的抽水机、污水泵77、挖掘机、运输机械等清淤设备，以保证在洪水退却后能迅速协助排干基坑内积水、完成清淤工作，在最短时间内恢复施工。3.隧洞、生产生活区周围山体进行观测，防止出现滑坡等灾害现象发生。4.建立畅通的汛情通报渠道，充分利用业主的水情测报系统，配备专业人员，认真分析业主提供的水情测报数据，并结合当地流域的水文气象历史资料，预测洪水特性，为工程抢险提供可靠的参考数据。5.洪水来临前，撤出河内采挖石料的机械设备。6.在业主协调下，主动与当地气象部门合作，了解区域水文气象的中长期预报，对年度度汛要求和难度作出整体估计，为防汛早作准备。按要求向监理提交度防洪度汛措施，并按批准的措施实施。7.优化施工组织设计，精心78、安排施工总进度计划，确保工程施工安装控制性进度计划完成施工项目，避免第二年洪水对工程的影响。8.做好防汛抗洪准备，组织好抢险队伍，保证通讯和道路畅通。9.做好汛期及暴雨季节各施工场地、料场、弃渣场、道路桥涵、施工营地和生活营地的雨水引排措施，保证各区的生产安全。10.每年汛前配备一定数量的防汛抢险物资和设备，在业主的统一领导下，做好整个工程的安全度汛工作。11.在施工期各年度的洪水季节，我公司施工项目部从上至下都将保持高度的警觉性和责任感，把安全度汛作为一项重要任务来抓，从人员、设备、物资等着手，落实以上各项安全度汛措施。3.2 施工交通水库枢纽位于孟江沟与架枧沟交汇的铁闩桥上游，距大朝乡约479、km。大朝乡有108国道经广元、剑阁、梓潼、绵阳、德阳可直达成都；枢纽坝址沿孟江沟左岸及架枧沟右岸有乡村简易公路和剑昭旅游公路通过，本标段对外交通方便。本标段施工期全部外来材料均需经过剑昭公路运输至坝址，剑昭旅游公路宽7.0m，二灰稳定层厚10cm，路面为5cm厚中（细）粒式沥青混凝土，1cm厚乳化沥青透层（沥青用量1.0L/m2）。3.3 施工供电施工用电主要从业主指定接入点引进采用电力线路架设接入施工现场，所用变压器容量满足生产生活区施工高峰使用强度。和当地供电部门协商并设置计量电表，按合同约定支付电费。为出现停电事故后急需恢复用电的重要工程部位（如地下工程照明和排水、补救中断的混凝土浇筑80、办公和生活区的安全照明等），我公司特配备不低于100kw容量的发电机为事故备用电源，为紧急供电之用。3.4 施工供风隧洞开挖主要采用回转式钻机、金刚石钻头钻机施工。需要供风的项目主要有：潜孔钻、手风钻开挖等。需要供风的工作面有泄洪洞、导流洞。且用风相对比较集中，故在变电站后边布置空压站，采取固定式空压机集中供风。空压机站配置2台空压机，其他零星用风配置采用移动式柴油空压机供风。施工供风系统主要工程量见下表。供风系统主要工程量表序号名称规格型号单位数量备注1固定空压机4L-20/8台2/2移动空压机P375WCU台2/3空压机房m250砖木3.5 施工供水施工供水主要包括施工用水、生活用水、施81、工辅助企业用水、消防用水及不可预见用水量。工程区地下水类型为HCO3CaMg型水，地表水类型为HCO3Ca、HCO3CaMg型水，对任何水泥拌制的混凝土均无腐蚀性，该河流来水量能够满足施工用水要求。生活饮用水取用当地溪沟水，也可打井取用地下水源。一、泵房布置1. 1泵房：布置在拌和系统附近， 在河里取水，配备两台水泵，向拌和站、空压站等施工区供水；2. 2泵房：布置在生活区附近，取用当地溪沟水，布置一台潜水泵向生活区储水池供水。二、储水池布置1. 1储水池：布置在泄洪洞施工平台，砖混结构，容积20m3，供应制浆站、洞挖施工用水、混凝土养护使用。2. 2储水池：布置在导流洞施工平台，砖混结构，容82、积20m3，供应制浆站、洞挖施工用水、混凝土养护使用。3. 3储水池：布置在拌和站旁，砖混结构，容积30m3，为拌和系统供水。4. 4储水池：布置在生活区附近，砖混结构，容积50m3，通过供水管路向生活区供水。四、供水系统主要工程量施工供水系统主要工程量见下表，布置见施工总平面布置图。供水系统主要工程量表序号工程名称规格型号单位数量备注11储水池20m3座122储水池20m3座133储水池30m3座144储水池50m3座15潜水泵QS25-26-3台16潜水泵QS15-39/2-3台27供水管敷设100m采用钢管，根据现场实际需用量采购8供水管敷设50m采用钢管，根据现场实际需用量采购91水泵83、房m215砖木102水泵房m215砖木3.6 施工照明现场施工、生产辅助企业、道路和停车场、项目部办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。一、供电照明施工现场、砂石及砼拌和系统等处施工，安装镝灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用马路弯灯进行照明。二、隧洞内供电系统照明在隧洞洞内配置变压器，就近取得电源，变压器为洞内施工照明提供安全电源。在施工隧洞内作业区设置防水（尘、爆）低压白炽灯及其配套变压器。1.洞内施工照明系统采用防爆电缆和防爆灯，配备防爆开关。2.作业地段采用12V安全电压84、，使用投光灯照明时采用220V电压；3.照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。4.照明线悬挂高度不少于2m；5.用防水灯头，淋水地段加防水灯罩；6.在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作业人员配备手电筒或矿灯等作为事故照明辅助电源。但无论采用何种方式照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表的要求。施工照明强度统计表序号照 明 区 域设计值（LX）实际工作范围值（LX）1一般施工区、开挖区、弃渣区、运输装载平台、场内交通道路、堆料场、临时生活区道路3025452砼浇筑区、现场保养场5045653室内、85、出口过道、仓库5045654一般地下施工区5045605地下作业掌子面1101001206一般施工辅助工厂1101001207特殊的维修间2001902103.7 施工通信一、对外通讯进场后，我方与当地电信部门联系在项目经理办公室、项目行政办公室及供应部各安装1部程控电话解决对外通讯联系，在办公室安装1台传真机，传输文件资料。另外，根据现场踏勘，移动通讯网络信号已覆盖施工区，现场主要行政管理人员采用手机进行对外通讯联系。二、内部通讯配置数部手持对讲机用于场内联系、施工调度等。3.8 混凝土生产系统本工程混凝土供应部位主要为泄洪洞、导流洞，施工区相对比较集中，宜在厂区集中布置混凝土拌和系统。（186、）拌和系统拌和设备选择本标主体工程砼浇筑量较大，且砼浇筑段为全年。由于本工程施工时不同级配、不同标号的砼拌和切换频繁，因此设备选择应灵活，并适当留有余地。经综合比较，选择拌合站1座，理论生产能力满足要求。该拌和站由微机控制，配料准确，拌制混凝土质量优良，生产效率高，工作性能稳定可靠。拌和系统形成前，施工前期临建混凝土供应采取1台强制式搅拌机进行混凝土伴制。（2）砼拌合系统的平面布置拌合站布置水泥库房、粉煤灰库房、外加剂库房、值班室、实验室、骨料仓等。水泥、粉煤灰按照台班使用量从水泥库房运至拌合机旁，人工拆包直接入拌合机给料斗；粉质外加剂计量后直接投入拌和机料斗，液体外加剂调制后通过自动计量泵送87、进入搅拌机；砂石料由装载机从成品料堆运至拌和站砂石仓。根据施工现场地方情况，拌合站内骨料仓容积按高峰期4天用量备料，另在砂石骨料加工场进行储料，料场备料不足时及时从砂石料场运料补充。站内布置临时工程量见下表拌合站临时工程量表序号建筑物名称建筑面积（m2）结构形式1水泥库房600砖木结构2粉煤灰库房80砖木结构3外加剂库房20砖木结构4值班室30砖木结构5实验室50砖木结构6骨料仓1000 m3浆砌石挡墙3.9 施工机械修配和加工厂工程主要选择机况良好的设备进场，现场修理房仅考虑机械设备中修、小修、日常维护保养，机械设备大修定点在县城具有相应资质和规模的修理厂进行，机械设备常用部件、部份零配件、88、非标准件及一些工器具尽量在现场金工车间加工，不能加工的则外购，修理房及停车场集中布置在施工营地内，机修房占地面积200m2，布置见施工总平面布置图。3.10 仓库和堆料场砂石骨料堆放场主要布置在拌合站附近，便于取料，占地面积计划约1000 m2。钢筋、模板等原材料的堆放场则布置隧洞施工点附近空置处。设备及仓储主要为各零部件及其他材料构件的堆放，计划占地面积约200 m2。3.11 临时房屋建筑和公用设施1.现场居民区集中，项目办公室和职工食宿主要考虑就近搭建并结合租赁房屋解决。2.临时设施要求：工地办公室应室内通风明亮。办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。3.工地仓库89、及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4.有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。5.工地办公室周围设临时绿化带，摆放盆花等。不经甲方同意，不得破坏原有绿化树林。防止大气污染、水污染和噪音污染。6.施工期间厕所必须设专人管理，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。并单独修建区域作为公共浴室使用。7.宿舍内生活垃圾要放置垃圾池，不准乱扔，保持宿舍整洁。3.12 现场实验室本标现场材料试验室的主要任务为：1.通过试验的主要任务为混凝土工程项目试验。2.进行施工现场质量控制和试验鉴定。3.工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板90、锚杆以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理。试验室设在砼拌和站旁。4.现场实验室内拟配备的试验和检测仪器设备详见附表二。3.13 其他临时工程1.消防设施在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防用软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器及消防砂袋。为加强消防力量，组建一支兼职消防队。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。2.各种信号的设置在施工工程区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置，并设置明显的警示信号91、。3.环保设施（1）在各生活区下部地势低洼处各设置一座污水沉淀池，污水经沉淀后排放。（2）在各生活区设置垃圾池，派专人负责定期清理；在生活、生产营地分别设置化粪池的冲水式厕所，粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理池；各施工场地设置活动式厕所。所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至发包人指定地点掩埋、焚烧或排放。采取适当措施控制施工粉尘，现场设置一辆洒水车不定期洒水防止灰尘污染。（3）采取适当措施，确保施工区声环境质量施工区满足建筑施工场界噪声限制；环境噪声执行城市区域环境噪声标准类标准。（4）主体工程完工后，按照工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，并清理干净。第四节 建筑工程92、4.1 土方明挖一、施工临时排水1.在永久边坡大规模开挖前先开挖好边坡顶部的截水沟，以防止地表水冲刷边坡；2.马道、永久边坡坡脚及施工基坑周边均设置排水沟，靠自流将地表水引至集水坑；局部积水，先用潜水泵抽水至积水坑。二、清基在进行土方开挖前，应先对开挖区进行清基。清理的内容包括开挖区的植被和表土清除。施工时，采用推土机清表，挖掘机挖树根。清理时应注意事项如下：1.主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m距离。2.在场地开挖前，应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工93、图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。3.应注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业和天然植被资源的毁坏，以及对环境保护造成的不良后果。4.场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，应按监理人指示将其运到指定地点。5.按指定的地点掩埋废弃物，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。三、土方开挖在完成需开挖区段的场地清理后，对需回填的区段进行回填夯实并达到规范要求后，再进行土方开挖。采用挖掘机配合自卸汽车的方法，挖掘机开挖并装车，自卸汽车运输至指定位置。土方开挖程序：施工准备测量放样植被清理土方开挖监理工程师验收合格下一工序施工。开挖94、时采用机械自上而下、全断面一次挖到位的方法，并按照设计断面分段依次进行开挖。边角和机械难以挖到之处，由人力配合。为了不使基底土层受到扰动，机械开挖时预留20cm的保护层，用人工进行开挖和修整。施工过程中要避免扰动开挖线之外的土方，并且按设计图纸和测量点线控制开挖边坡，严禁出现超挖，并尽量避免欠挖。开挖土方除用于本工程外，多余土方用推土机推运至弃土区。机械开挖后的边坡需用人工进行修整。开挖完成后，测量校核开挖断面。在雨季施工时，采取保证工程质量和安全施工的技术措施，防止雨水冲刷开挖完成的基础和边坡。四、土方调运开挖土方，大部可就近用做填筑或弃土。但因施工工序、工期安排、设计等原因，仍有部分土方需95、要在工段范围内进行调运。土方调运使用挖掘机配合自卸汽车进行。需要调运土方，由挖掘机开挖并装车，用自卸汽车运送至弃土位置或填筑施工段，在专人的指挥下，在指定位置卸车。五、边坡安全应急措施若开挖过程中出现裂缝和滑动迹象等不安全因素时，将立即暂停施工，并通知监理人。在施工时按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。4.2 石方明挖一、引用标准1.爆破安全规程2.建筑地基基础工程施工质量验收规范3.水利水电工程施工通用安全技术规程4.水利工程工程量清单计价规范5.水利水电工程施工组织设计规范6.水利水电工程天然建筑材料勘察规程7.水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范二、施工原则自上96、而下分层开挖，先进行场地清理挖除覆盖层，再进行开挖岩石；钻爆开挖时分层分块进行梯段爆破，临近边坡、马道及水平建基面预留一定厚度的保护层，采取光面爆破开挖成形。三、石方开挖石方开挖工作内容包括：施工平面布置、测量放线、场地清理、风镐开挖、石料运输和堆存、边坡防护、完工验收前的维护等工作。1.开挖施工准备工作开挖施工准备工作包括施工测量、弃渣场规划布置、开挖弃渣道路布置、材料库布置、机械设备停放场布置。开挖前，首先测量划定开挖线，对边坡应留保护层；机械设备停放场布置在生活营地。2.石方开挖前将电接通，风镐机具搬运到施工现场，根据事前测定的位置开始开挖。3.开挖出的石方人工进行二次破碎，再根据回填量97、确实弃土量。四、石料及反滤料回填石料随开挖随回填，对于直径在50cm以上的石料应先破碎，然后用自卸汽车运至回填面，自卸汽车倒退卸料，推土机平整后，先用振动碾静压，再振动压实。反滤料挖取，自卸汽车运至回填面后，推土机分层摊铺、碾压。五、明挖安全措施1.在爆破方案上，明挖按减弱松动爆破设计装药，采用毫秒微差控制爆破，尽量控制其飞石距离；2.放炮前，在炮孔上铺盖草带，尽量减少飞石出现；3.在需要保护的建筑物或变压器等在安全距离内的设施前，搭设支架，安设架板等作为防护屏障；4.爆破时，按照爆破安全规定采取必需的措施进行警戒、人员车辆撤离等。六、施工临时排水1.在永久边坡大规模开挖前先开挖好边坡顶部的截98、水沟，以防止地表水冲刷边坡；2.马道、永久边坡坡脚及施工基坑周边均设置排水沟，靠自流将地表水引至集水坑；局部积水，先用潜水泵抽水至积水坑。4.3 石方洞挖本标段工程石方洞挖工程主要包括泄洪洞、导流洞的开挖施工。一、引用标准1.爆破安全规程2.锚杆喷射混凝土支护技术规范3.水利水电工程地质勘察规范4.环境空气质量标准5.水利水电建设工程验收规程6.水利水电工程施工通用安全技术规程7.水工建筑物地下开挖工程施工技术规范8.水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范9.水利水电工程施工测量规范二、洞口段开挖1.洞脸的边坡轮廓采用光面爆破的方法进行施工，开挖后的洞脸坡顶和临近洞口上部设置马道、截水沟和防护99、栏等安全防护措施，保证下部施工安全。2.洞口削坡必须自上而下分层进行，开挖前做好开挖范围以外一定范围内的危石清理和排水工作，随着坡面开挖，按设计要求做好坡面加固。3.洞口周围岩体尽量减少扰动，采用有效的支护措施。4.进洞前，首先对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定后方可进行开挖。5.开始开挖时采用先导洞，浅孔、小药量爆破，有利于洞口段围岩稳定和成洞断面形状。遇不良地质条件，及时上报监理人，按要求提前对进洞口段做好支护。三、钻孔布置本项目隧洞开挖时首先洞内风、水、电就绪，施工人员、机具准备就位。再测算出施工段中心及高程。根据岩石情况，单位面积上炮孔要合理布置，周边炮孔间距比其它炮孔间距小，采用光面爆破，100、保证开挖面成型质量。四、洞挖施工1.洞挖施工工艺洞挖施工工艺为：测量放样造孔验孔装药连线起爆通风散烟安全处理出渣下一循环开挖2.测量放样（1）为了保证布眼准确，采用全站仪准确标定圆心、顶点、转折交点和底板边界点。（2）测量作业由专业人员实施，先进行洞内控制点设置，确定洞轴线，每个循环钻孔前先进行设计规格线测量放样，并检查上一循环超欠挖情况，检测结果及时向现场施工技术人员进行交底；每个月进行一次洞轴线及坡度的全面检查、复测，确保测量控制工序质量。(3) 测量放样内容为：隧洞中心线和顶拱中心线、底板高程、掌子面桩号、设计轮廓线、两侧腰线或腰线平行线、并按钻爆图设计要求在掌子面放出炮孔孔位。3. 造101、孔验孔(1) 洞挖采用操作平台车加手风钻钻孔。(2) 由熟练的技工严格按照掌子面标定的孔位进行钻孔作业，造孔前先根据拱顶中心线和两侧腰线调整钻杆方向和角度，经检查确认无误后方可开孔。（3）钻孔过程中要保证各炮孔相互平行，开孔定位过程中要保证钻架平移，不得随意改变小臂方向和角度，掏槽孔和周边孔严格按照掌子面上所标孔位开孔施钻，孔位偏差不大于5cm，其它炮孔孔位偏差不大于10cm，崩落孔和周边孔要求孔底落在同一平面上。（4）钻孔时，采用先下后上的顺序，底部两排孔在造孔过程中均需要保护，每造好一个孔即采用竹竿缠上编织袋等柔性物对孔口进行封堵，以防塌孔。（5）钻孔时将钻机脚架固定牢靠，不得使钻杆四周晃102、动，以免钻出的炮孔偏斜，导致装药困难或装不进药。同时，开钻几分钟后要用高压风吹扫，将孔内岩屑吹出，以免卡钻。（6）为了能控制好孔深，对于平台车可以在滑架上容易看到的地方用红油漆做上标志，气腿钻可以直接在钻杆上作记号。（7）周边孔钻孔前先由测量人员按照设计图纸周边轮廓线，用油漆标识出孔位和地面高程。开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以便及时纠正偏差，确保钻孔在同一个平面上。（8）炮孔造完以后，由值班技术员按“准、直、平、齐”的要求进行检查，对不符合要求的钻孔重新造孔。严格控制钻孔深度和斜度，孔底要在同一平面上，以保证开挖面和掌子面的平整度，确保洞挖质量和进度。4.装药、联网、爆破洞挖炸药为抗水103、炸药，掏槽孔和崩落孔孔内药卷直径必须符合设计要求，连续装药，不偶合间隔装药。掏槽孔和崩落孔采用非电毫秒雷管和导爆管联网，光爆孔采用导爆索联网，用火雷管激发起爆。起爆药卷置于眼底第二节装药处，中心眼的超深部分全装药以起抛渣作用。药卷采用密实紧装和起爆药卷反向装药，孔口装药部分用炮泥或硬纸浸湿堵塞，以减少爆破有害气体，加强爆破效果。起爆顺序为：掏槽眼中空眼崩落眼周边眼底板眼。（1）洞内装药作业采用操作平台车配合，装药前要仔细检查炮孔，若孔内有残渣，可用高压风吹或高压水冲洗，也可用掏勺掏。（2）在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行光爆药卷的加工，将炮孔堵塞物加工成型（把沙灌入塑料袋并绑扎好），104、准备好各种规格药卷以及各种段别雷管。（3）炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，由经考核合格并持证的炮工，严格按监理人批准的爆破设计进行施工。（4）装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用风水冲洗钻孔，掏槽孔采取柱状连续装药，周边孔采取空气间隔装药，将小药卷绑扎于竹片上，导爆索串接。（5）装药严格按照爆破设计图（爆破参数在实施过程中不断调整优化）进行，掏槽孔、崩落孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好，洞内采用非电起爆网络。（6）药装完后，由炮工和质检员复核检查，并报监理人检查，确认无误后，撤离人员和设备并做好警戒，炮工负责引爆。5.通风散烟隧洞掘进一定进尺前，爆破后105、采用自然通风散烟。通风机设在离洞口外30m，以避免洞内流出的污浊空气重新进洞。 采用压入式通风方式排烟，即新鲜空气通过通风机和风管压入掌子面，废气由隧道排除；随掘进工作面延伸，距掌子面约20m；通风机和风筒布置于隧洞一侧的岩壁上，距离洞底至少3m，以不影响洞内交通和后续施工，又便于安装和检修为宜。沿隧洞一侧岩壁布置降尘水管，每间隔10m设置一个喷头，邻近掌子面设置35各喷头，随掘进工作面延伸，距掌子面约20m，爆破后及时开启邻近掌子面的喷头晒水降尘；出渣时，定时开启所有喷头喷水降尘，保持洞内施工环境符合有关规定要求。6.安全处理（1）通风散烟后，采用人工持钢钎站在渣堆上或采用反铲对顶拱和掌子面106、上的松动危石和岩块撬挖清除。（2）施工过程中，经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。7.出渣隧洞洞挖渣料主要采用侧卸装载机配自卸汽车运至渣场，反铲配合施工，渣料按监理人指定位置存放。8.施工排水采取截、堵、排相结合的综合措施，隧洞施工前先做好洞顶、洞口和隧洞周围地表的截排水工作，防止地表水从洞口进入洞内。根据施工特点、施工程序安排，采取利用坡降自流和机械抽排相结合的原则进行排水布置。9.施工照明洞内照明，沿隧洞洞壁一侧距离洞底2.53m每间隔10m布置1盏100W节能灯；掘进作业面采用1.5kw的移动式探照灯照明；衬砌工作面采用100w的安全电压防护罩白积灯照明；事故处理地107、段、拐弯处、涌水地段加强照明，洞内用电采用安全电压。10.通信、信号及报警设施洞内报警采用对讲机和红、绿灯配电铃装置进行报警。红、绿灯和电铃装置线路从空压站至洞内沿线路随照明线路敷设，并每隔3050m设一醒目开关，以便随时可以控制。洞内一般情况由安保人员采用对讲机进行报告。当洞内出现异常情况时，洞内任何人可利用现有的红、绿灯及电铃控制线路开关进行报警，红绿灯及电铃控制板固定在空压站，并派专人进行值班。五、洞内临时支护洞内临时支护主要包括：喷射混凝土、钢筋网喷射混凝土、锚杆施工、钢拱架砼衬砌等施工。1.喷射混凝土（1）施工程序隧洞开挖后及时紧跟砼喷护，保证施工安全。施工程序为：上一循环开挖结束危108、岩清理地质编录地质缺陷处理基础验收喷射混凝土收仓养护下一仓号循环。（2）施工准备施工准备内容包括：测量放样、工作面清理、机具安装调试、材料及风水电准备等；同时报送喷射混凝土施工组织设计，经监理人审批后施工。1) 工作面准备喷射混凝土前对喷射工作面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；对比较大的块体采取锚杆等加固措施；用高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；保证作业区通风良好、照明充足。2) 机具安装调试隧洞内喷射混凝土的施工设备主要为喷混凝土机，施工前对喷混凝土机进行安装调试，保证其性能满足109、施工要求。3) 材料及风水电准备喷混凝土机就位后，砂石骨料、水泥、速凝剂及空压机所用油料等材料应及时就位并备料充分；同时对供风系统、供水系统、供电系统等进行调试，查看喷射管路和供水管路是否通畅。4) 排水措施在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲沟排水，对淋水处设截水圈排水。（3）配料及拌和运输1) 配合比喷射混凝土的配合比应符合施工图纸的要求，并通过室内试验和现场试验选定；在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度符合施工图纸要求。施工中严格按照配合比进行喷射混110、凝土配料，其中水泥和速凝剂的称量允许偏差小于2，砂、石的称量允许偏差小于3。2) 混凝土搅拌混凝土搅拌采用搅拌机拌料，搅拌时间不得少于120S；混合料掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，使混凝土搅拌均匀。3) 运输采用搅拌车运输混合料，工作面辅以人工卸料入喷射机受料斗。混合料在运输及存放过程中严防雨淋、滴水及混入杂物，装入喷射机前应过筛。（4）喷射混凝土喷射混凝土作业分段分片依次进行，分缝分块根据实际施工强度确定，喷射顺序自下而上。喷射压力和喷头移动速率要均匀，参数根据现场试验确定；拱顶部位采用后退方式喷护，以防脱落伤人。喷射混凝土施工一次喷层厚度为46cm；分层喷射时，后一层混凝土在前一层混凝土111、终凝后进行。各层间的间隔时间允许在30min60min，若终凝1h后再进行喷射，先用钢制刷将表面乳皮清除，并用风水将喷层面清洗干净。喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不少于3h。喷射机作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射时，喷嘴一般垂直岩面并稍微向刚喷射的部位倾斜，使回弹物受喷射料束的约束，避免于与岩石撞击，减少回弹。喷射混凝土的回弹率洞室拱部不大于25%，边墙不大于15%；回弹掉下的混凝土必须清除干净，严禁将回弹的混凝土回收再用于喷射混凝土。喷射混凝土表面应当平整，不出现干112、斑、疏松、脱空、裂缝、露筋等现象。对于有渗水洞段，施工时要采取以下措施：1) 当涌水点不多时，用开缝摩擦锚杆进行导水处理后再喷射；当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射；当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。2) 改变配合比，增加水泥用量。先喷射干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射。（5）养护混凝土喷射完毕后，喷层终凝2h后即开始喷水养护，在14d之内使喷层表面处于湿润状态，拟配置专职养护员在现场值班。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85时，经监理人同意，可准予自然养护。2.钢筋网喷射混凝土1)113、 铺设钢筋网按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。 钢筋网的钢筋规格、钢材质量、网格尺寸满足设计要求。 钢筋使用前做除锈、除污处理；施工时严格根据测量数据按照施工图纸确定钢筋网铺设边界，钢筋网沿开挖面铺设。 钢筋网与锚杆连接牢固，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm，并用钢丝系紧。挂网锚杆严格按照施工图纸组织施工，挂网锚杆与钢筋网边缘紧贴岩石面进行搭接锚固。2) 钢筋网喷射混凝土施工 钢筋网喷射混凝土支护厚度按施工图纸要求施工，其钢筋保护层厚度不小于50mm。 开始喷射时，适当减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，避免喷头正对钢筋，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密114、实性。 钢筋网与锚杆或其他锚定装置联接牢固，喷射时钢筋不得晃动。 喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。3.锚杆施工（1）施工程序洞内锚杆使用自制的锚杆作业平台+手风钻机施工，采用“先注浆后安装锚杆”的施工工艺：测量放样造孔注浆锚杆安装。（2）施工准备施工准备内容包括：锚杆孔位测量放样、机具安装调试、材料及风水电准备等；同时报送锚杆施工组织设计和试验报告，经监理人审批后施工。1) 孔位测量放样按照施工图纸进行锚杆孔位测量放样，设置明显、牢固的标志。孔位放样时，用测量仪器准确放出主要控制点，用钢卷尺放样布孔，孔位偏差不大于100mm。2) 机具安装调试锚杆的施工设备主要为锚杆台车，施工115、前对锚杆台车进行安装调试，保证其性能满足施工要求。3) 材料及风水电准备锚杆台车就位后，锚杆台车所用油料及注浆所用的水泥、砂等材料应及时就位并备料充分；同时对供风系统、供水系统、供电系统及注浆系统等进行调试，查看输浆管路和供水管路是否通畅。（3）造孔锚杆布孔后采用锚杆台车造孔，确保孔轴方向满足施工图纸的要求；斜孔造孔时需调节钻臂角度，保证造孔角度。锚杆造孔必须严格按照施工图纸组织施工，对于施工图纸未作规定的系统锚杆，孔轴方向垂直于开挖面；对于局部加固锚杆，孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45。锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定。钻孔完毕后下道工序施工前，采用高压风将孔内岩粉和116、积水清除干净，孔内不得残留废渣、岩粉。（4）注浆锚杆注浆使用锚杆作业平台施工，水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥，具体的施工配合比通过试验选定。水泥砂浆严格按照试验确定并经监理人审批的配合比拌料，各种材料应准确称量。掺入的外加剂不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分，并经监理人批准后才准许施工。拌制砂浆时，严格遵守搅拌时间，保证砂浆搅拌均匀；注浆时严格遵守锚杆台车的操作规程，保证注浆压力和注浆量，确保注浆的质量。（5） 锚杆安装注浆锚杆采用锚杆台车安装，对锚杆露出岩面的长度须加以控制，不得影响混凝土结构和其它结构。4.钢拱架衬砌砼施工衬砌混凝土采用拌和系统集中供料，运输方式均由搅拌车运输，采用混凝土泵送与溜117、管入仓。衬砌混凝土每断面1次成型。浇筑时从上游往下游进行浇筑。衬砌混凝土采用简易移动式钢模台车配定型弧型钢模板施工，模板宽度方向为弧形，长度方向为直段。面板之间采用卡扣连接，钢支撑采用弧形钢拱架，面板和拱架之间采用专用卡扣固定。简易钢模台车采用型钢加工制作，每套由六榀支架组成，每榀间距为2m，各榀支架通过角钢连杆连成整体，角钢连杆长度设计为可调节，以满足钢模台车进行上弯段混凝土施工时的需要。台车顶端设横梁和千斤顶，以支撑和调节弧形钢拱架。每套钢模台车采用卷扬机牵引。混凝土料用搅拌车运输，经混凝土系统场内施工道路施工部位，混凝土采用混凝土输送泵送入仓。六、主要施工技术措施1.控制超挖的措施（1）118、设计轮廓线均采取预裂或光面爆破。(2）采用红外激光定位技术精确放样，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。(3）洞挖所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔，孔底向设计轮廓线外倾约10cm，各钻孔之间保持平行，孔底落在同一平面上。(4）选用经验丰富，技术熟练的操作手进行周边孔钻孔，严格控制钻孔质量。(5）通过爆破试验，优化爆破设计，严格控制装药量，确保光爆半孔率在90%以上。2.不良地质特殊洞段施工措施(1）超前地质勘探施工过程中，当接近断层破碎带及节理发育地段时，为了准确了解隧洞中尚未开挖岩体的地质情况，及时研究选定掌子面开挖后的支护形式，对前方可能出现的涌水、有害气体、崩塌等及时采取防范措施，改进施工方119、法，避免工程事故，确保人身安全，在开挖中设超前钻探孔。水平超前钻探孔平行于隧洞轴线，位置在断面上半部中间，采用地质钻机钻孔，孔径根据情况大于54mm，孔长1530m，在钻进过程中采取岩芯进行分析和试验。通过对钻孔内水压力的量测或抽水试验，探测各段水文地质情况，包括涌水量和水压力等。通过对岩芯分析，判断该段岩性、产状、岩层的性质和厚度、节理裂隙、断层以及岩体的结构。完成超前勘探后，立即通知监理人查看钻孔岩芯及钻进记录，及时将超前勘探资料提交监理人。(2）选择合理施工方法在进行洞室开挖作业时，遇到地质条件差、岩石破碎的部位，采取分部开挖、分部支护；采用浅钻孔、弱爆破、多循环的施工方法，严格控制炮眼120、数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的震动。同时随开挖作业及时进行临时支护，以确保机械设备和施工人员的安全。根据围岩稳定情况采取“锚杆喷射混凝土”或“锚杆钢筋网喷射混凝土”或“锚杆钢筋网喷射混凝土超前锚杆”或“锚杆钢筋网喷射混凝土超前锚杆钢筋花拱架或型钢拱架”等方法，必要时采取超前注浆管棚的方法。（3）对地下水活动较严重地段，采取小导管预注浆或全封闭深孔固结止水注浆进行综合治理。（4）加强施工安全监测，勤检查和巡视并及时分析监测成果和检查情况，掌握围岩应力应变情况，及时采取行之有效的支护。4.4 石渣回填一、填筑前的准备工作1.按照监理人的指示和本技术标准和要求的规定，完成土石方填筑部位的基121、础清理和排水工作。2.填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。3.填筑部位的基础，应由监理人按合同条款以及本技术标准和要求的规定进行验收，合格后，才能开始填筑。4.回填施工前，应保证回填部位的混凝土达到设计指定的强度。二、填筑施工工艺土石方回填采用分层夯实的回填方法。分层厚度0.3m，每层用蛙式打夯机夯实。铺层采用人工铺层方法，厚度要均匀，基面要平整。如填筑料过于干燥，还要分层洒水，使填筑料保持最佳含水率。人工平料时，一要严格掌握厚度，二要将填料中的树根、杂草等杂物清除干净。人工在前平料，打夯机在后夯打，边平料边夯打，每层夯实次数不少于3遍。未经平料的地点不得打夯。三、验收及取样122、试验回填夯实过程中，一定要严格控制回填质量把好质量关。验收分中间验收和最终验收，取样试验主要采用随机取样试验方法，即在施工过程中随机取样，检查其密实度指标。并将实验指标报监理工程师。所以验收应采用分层验收的方法，如完工后才验收，不能起到验收的效果。石渣回填应与开挖协调进行，充分利用开挖的石渣，就近回填，减少运输距离，节省投资，降低成本。石渣填筑前应会同监理人员进行场地地形复核，并对基面清理情况进行检查和验收。填筑的质量检查与取样试验应满足相应规范的要求。填筑过程中各项指标的质量试验，应遵照水利电力部颁布的“石渣试验操作规程”中的有关章节进行。4.5 块石回填一、施工准备 大块石回填施工准备即挑123、选、运输原材料，采用人工配合挖掘机从本工程开挖料及清淤料筛选符合要求的大块石，自卸车运至工作面。二、测量放样 安排测量队进行测量放样，严格控制干砌边线、高程、平整度。三、大块石回填 1.将选好并已运至工作面的大块石机械运送到干砌部位，机械配合人工砌筑。 2.大块石填筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求，此外还应符合下列几点要求： 外观应有均匀的颜色和外观。 分层进行的块石回填，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。砌缝的宽度应互相靠紧、挤紧，砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。 不得在外露面用大块石回填，而中间以小石填心，所有上层大卵石压脚物应达到80cm的设计厚度，且按图纸要求直124、接大于300mm. 应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度应达到设计要求。3.质量检查及验收 填筑完成后报监理工程师检查验收。四、大块石回填施工控制措施1.各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。2.大块石回填开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量；3.遇大雨停止施工，并妥善排水保护。4.严格按照大块石回填作业指导书施工，确保回填工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。4.6 边坡支护一、引用标准1.锚杆喷射混凝土支护技术规范2.水利水电工程锚喷支护施工技术规范3.水工建筑物地下125、开挖工程施工规范4.水利水电工程物探规程5.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范6.钢筋机械连接通用技术规程7.钢筋焊接接头试验方法标准二、施工程序上一循环开挖结束危岩清理地质编录地质缺陷处理基础验收喷混凝土收仓养护下一仓号循环三、喷混凝土试验1. 喷射混凝土施工前，应对拟采用的外加剂做三次试块试验板进行强度试验，试验板测定的喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射混凝土施工。试验结束向监理人提交相关的试验成果。2.喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，应按监理人指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，钻取试件的钻孔均采用干硬性水泥砂浆回填。试验结束向监理人提交相关的试验成果。126、四、施工准备施工准备内容包括：测量放样、工作面清理、机具安装调试、材料及风水电准备等；同时报送喷混凝土施工组织设计，经监理人审批后施工。1. 工作面准备喷混凝土前对喷射工作面进行检查，并作好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙角的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；对比较大的块体采取锚杆等加固措施；用高压风水枪冲洗喷射面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷混凝土厚度的标志；保证作业区通风良好、照明充足。（1）对岩石边坡为减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面，采用光面爆破或预裂爆破施工。（2）对自然边坡，先整平基岩，然后将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净；同时清除坡脚处的岩渣等堆积127、物。（3）在明挖土质边坡喷射混凝土支护作业前，应将边坡整平、压实，自坡低开始自下而上分段分片依次进行喷射作业；严禁在冻土和松散的土面上喷射混凝土。2.机具安装调试喷混凝土的施工设备由喷混凝土湿喷机、搅拌机、空压机及输混凝土管路等组成，同时配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备。施工前应对上述设备进行安装调试，保证其性能满足施工要求。3.材料及风水电准备喷混凝土设备就位后，砂石骨料、水泥、速凝剂、聚丙烯纤维及空压机所用油料等材料应及时就位并备料充分；同时对供风系统、供水系统、供电系统等进行调试，查看喷射管路和供水管路是否通畅。4. 铺设钢筋网按施工图纸的要求和监理人的指示，在指定128、部位进行喷射混凝土前铺设钢筋网。根据标书有关规定以及国家颁布的有关施工规范，严格按照施工图纸进行钢筋网铺设施工。（1）钢筋网的钢筋规格、钢材质量、网格尺寸满足设计要求，使用工厂生产的定型钢丝网时，其钢丝间距应不小于100mm，并应经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。（2）钢筋使用前做除锈、除污处理；施工时严格根据测量数据按照施工图纸确定钢筋网铺设边界，钢筋网沿开挖面铺设。为保证钢筋网与基岩之间保持5cm的距离，拟采用混凝土预制垫块，垫块按2m2m布设，平整度较差的部位，适当加密垫块。（3）钢筋网与锚杆连接牢固，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm，并用钢丝系紧。挂网锚杆严格按照施工图纸组织施129、工，挂网锚杆与钢筋网边缘紧贴岩石面进行搭接锚固。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。5.排水措施在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲沟排水，对淋水处设截水圈排水。五、喷射混凝土的配料、拌和及运输1.喷射混凝土的配合比喷混凝土的配合比应符合施工图纸的要求，并通过室内试验和现场试验选定；在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求。施工中严格按照配合比进行喷射混凝土配料，其中水泥和速凝剂的称量允许偏差应小于2，砂、石的称130、量允许偏差应小于3。2.混凝土搅拌混凝土搅拌采用搅拌机拌料，搅拌时间不得少于120S；混合料掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，使混凝土搅拌均匀。3. 运输混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。六、喷射混凝土喷射混凝土作业分段分片依次进行，分缝分块根据实际施工强度确定，喷射顺序自下而上。喷混凝土采用分层喷射。分层喷射时，后一层混凝土应在前一层混凝土终凝后进行。各层间的间隔时间允许在30min60min，若终凝1h后再进行喷射，应先用钢制刷将表面乳皮清除，并用风水将喷层面清洗干净。喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一次循环放炮时间不少于3h。喷射机作131、业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。人工操作混凝土喷射头进行喷混凝土施工，喷射料束以螺旋式轨迹进行；喷射压力和行走速率均匀，其大小根据现场试验确定；受喷距离0.81.0m左右，人工能有效看清喷射情况，减少回弹。喷射时，喷嘴一般垂直岩面并稍微向刚喷射的部位倾斜，使回弹物受喷射料束的约束，避免于与岩石撞击，减少回弹。喷射混凝土的回弹率明挖边坡不大于15%；回弹掉下的混凝土必须清除干净，严禁将回弹的混凝土回收再用于喷混凝土。喷混凝土表面应当平整，不应出现干斑、疏松、脱空、裂缝、露筋等现象。七、养护混凝土喷射132、完毕后，喷层终凝2h后即开始喷水养护，在14d之内应使喷层表面处于湿润状态，拟配置专职养护员在现场值班。当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85时，经监理人同意，可准予自然养护。八、挂网喷混凝土施工1. 挂网喷混凝土支护厚度不小于100mm，亦不大于250mm，其钢筋保护层厚度不小于50mm。2.开始喷射时，适当减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，避免喷头正对钢筋，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。使喷射混凝土填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋粘结良好。3.钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。4.喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。4.7 锚杆工133、程一、施工程序1.注浆锚杆施工程序：“先注浆后安装锚杆”施工工艺：测量放样造孔杆体组装注浆锚杆安装。“先安装锚杆后注浆”施工工艺：测量放样造孔杆体组装锚杆安装注浆。2. 非注浆锚杆施工程序：测量放样造孔杆体组装锚杆锚固、安装。二、注浆锚杆密实度试验在注浆锚杆施工前，先进行相应类型锚杆施工的注浆密实度试验。试验选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚杆孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。试验应严格按照设计要求和报送监理人并经审批的试验计划进行，以确定和优化施工工艺、施工方法，验证设计参数134、。试验结束向监理人提交相关的试验成果。三、施工准备建立施工平台（搭设排架）、锚杆孔位测量放样、机具安装调试、材料及风水电准备等；同时报送锚杆施工组织设计和试验报告，经监理审批后施工。1.锚杆孔位测量放样按照施工图纸进行锚杆孔位测量放样，设置明显、牢固的标志。2.机具安装调试设备由手风钻、锚杆钻机、空压机、砂浆泵及输浆管路等组成，并配备压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管快速接头等设备。施工前应安装调试。3. 材料及风水电准备树脂、油料及注浆所用的水泥、砂等材料应备料充分；同时对供风、供水、供电及注浆系统等进行调试，查看管路是否通畅。四、锚杆造孔采用手风钻或锚杆钻机造孔，应确保孔轴线满足施工图纸135、的要求；对于施工图纸未作规定的系统锚杆，其造孔轴线方向应垂直于开挖面；对于局部加固锚杆，其造孔轴线方向应与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。采用“先注浆后安装锚杆”施工工艺的注浆锚杆钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上；采用“先安装锚杆后注浆”施工工艺的注浆锚杆钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。锚杆造孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。钻孔完毕后下道工序施工前，应采用高压风将孔内岩粉和积水清除干净。五、注浆锚杆组装注浆锚杆组装在施工场地内进行。为保证锚杆尽可能地处于锚杆孔的正中位置，使锚杆周围充分包裹足够厚度的水泥砂浆，拟在锚杆杆体上每隔2m设一个环状锚杆居136、中支架。采用先插杆后注浆的锚杆需绑扎进、回浆管。为使锚杆与砂浆有足够的握裹力，锚杆在使用前进行调直、除锈、去污，除锈采用电动钢刷，去污用常规的棉纱擦洗。组装好的锚杆堆放在现场平台，采取遮雨、遮阳等保护措施，以免锚杆再次被污染。六、注浆锚杆安装注浆锚杆采用人工安装，安装时在锚杆插入孔内后用铁锤轻敲，保证锚杆插入足够的深度。孔口采用沥青麻丝堵塞。对锚杆露出岩面的长度须加以控制，不得影响混凝土结构和其它结构。七、锚杆注浆锚杆注浆选用砂浆泵施工，水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥，具体的施工配合比通过试验选定。施工开始前，用清水润滑注浆罐及其管路，以免砂浆初凝堵塞管道。水泥砂浆严格按照试验确定并经监理审批的配137、合比拌料，各种材料应准确称量。掺入的外加剂必须经过室内和现场试验确定满足设计要求，并经监理批准后才准许施工。拌制砂浆时，严格遵守搅拌时间，保证砂浆搅拌均匀；注浆时严格遵守砂浆泵的操作规程，保证注浆压力和注浆量，确保注浆的质量及注浆操作人员的安全。4.8 钢筋工程一、钢筋原材料质量标准1.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。2.钢筋进场时，每一个品种、级别必须有产品合格证、出场检验报告等质量合格文件。按规范规定实行有见证取样送检，质量抽样检验符合设计要求和国家标准。3.当钢筋发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。4.钢筋外观应平直、无损伤，138、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5.钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。6.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。二、钢筋加工制作1.钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除139、锈。3.钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。4.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。5.钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。（2）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。6.钢筋加工的受力钢筋弯钩及弯折、箍筋140、末端弯钩要求应符合下列规定：钢筋加工质量表序号内 容角 度项 目要 求 值1受力钢筋弯钩及弯折要求180弯弧内直径2.5d弯后平直长3d135弯弧内直径4d弯后平直长按设计90内弯弧内直径5d2箍筋末端弯钩要求弯弧内直径一般结构90抗震结构135弯后平直长一般结构5d抗震结构10d7.钢筋加工调直冷拉率要求、形状尺寸偏差等应符合下列规定：钢筋加工调直冷拉率表序列内 容项 目要求值1钢筋加工调直冷拉率要求HRB2354%HRB335HRB440RRB4001%2形 状项 目国家标准企业标准尺寸偏差受力筋全长的净尺寸差109弯折位置2018箍筋内净尺寸54三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸141、，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。1.钢筋绑扎要求钢筋连接的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；若采用绑扎搭接接头，则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开；钢筋绑扎接送连接区段的长度为1.3倍搭接长度；凡搭接接头中点位于该区段的的搭接接头均属于同一连接区段；位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%；当钢筋的直才能d16mm时，不宜采用绑扎接头；纵向受力的钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于50mm。同一连接区段内，纵向受力142、钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。四、钢筋焊接1.当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时： 为保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行。焊渣必须清除。 在构件任一搭接段内，闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。搭接区段长度内是指35d（d为钢筋直径）长度内但不得小于50cm。2.当采用电弧焊焊接热轧钢筋时： 焊缝长度、宽度、厚度符合规范要求； 钢筋焊接前必须先按角度弯折,然后再焊接。禁止先焊接再弯折。 如钢筋型143、号、直径、焊条型号或焊工有变动，取两根受拉钢筋试样用新的参数事先进行电弧焊的质量试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。 焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。 如操作无特别困难，应尽量采用双面焊。3.焊接点与弯曲起始点的距离应大于10倍钢筋直径。4.钢筋与钢板结合，即钢筋骨架，应按规定的电弧焊接。5.焊接钢筋的检查和容许偏差 以200个在同一焊接条件下焊接（同一焊工在同一班内用同一焊接参数）的同类型接头，作为一批，一周内连续焊接不足200个者，亦按一批计。检查报告应在每批加工好的钢筋放入模板24144、小时以前提交工程师批准。 闪光对焊焊接应符合以下要求 每批10%且不少于10个试件应进行外观检查。 接头处无横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面，无明显烧伤。 接头处弯折，不得大于4。 两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm。如有一根焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋均应进行检查，把不合格者剔出。不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。4.9 模板施工一、概述1.模板工程施工要综合考虑各施工部位的开工顺序，施工周期，流水节拍，应做到周转次数最多，配制量最少。2.支撑系统要灵活、适应性强，装卸简便。3.现浇砼板采用钢模板制作的定型模板，其优点是支模速度快，拆卸、运145、输方便。模板要有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸正确，并有足够的密封性，以避免漏浆。二、施工方法现浇砼面板采用钢模板制作的定型模板，并且在施工时采取先跳仓后填仓的方法，以提高模板的利用率，减少定型模板的数量。三、质量要求1.模板使用前要清理干净上面的残渣和杂物。2.脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。3.支模前要放出控制线和支模控制线，以利于施工和校正模板位置。4.各阴阳结合角部位要使用角模板。5.支撑系统要稳固，可靠。6.模板表面要光滑，无凹坑，皱折或其它缺陷。7.模板安装好后，其表面的平整度和垂直度必须符合规范要求(垂直偏差不大于3m146、m)，接缝严密，上、下层模板不得有错台，相邻模板高差不大于3mm。四、模板的拆除1.满足强度要求，工人拆模板时应经工长批准，工长必须根据天气等情况掌握砼的强度，拆除模板时砼所必须达到规定强度。2.模板拆除时，侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，其它部位拆模应按砼结构工程施工及验收规范执行。4.10 脚手架施工1.脚手架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏差控制小于H/200，横向垂直偏差控制小于H/400。H为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。立杆间距取为：纵向间距取0.7m，横向间距取0.7m，立杆竖向间距取1.2m。立杆采用对接卡口接长。纵、147、横杆与立杆连接采用直角卡口连接。剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。2.支撑排架安装应注意以下几点：（1）立杆位置要正确，立杆要求与地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳。 （2）所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑。（3）安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲。（4）根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。 （5）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。（6）立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。缷落时纵向应对称均衡，排架拆除的的顺序与搭设时的相反，先搭后拆，后搭先拆。拆148、除大横杆，剪力撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。排架拆下的各类配件应分类堆放，分批退场。支架拆卸前应做好安全技术交底，采取相应的安全技术措施。4.11 混凝土工程一、主要工程项目本项目混凝土工程主要施工项目包括：泄洪洞进水渠、混凝土闸室、混凝土交通桥、混凝土路面、隧洞混凝土衬砌、斜井衬砌、混凝土消力池、混凝土出水渠、混凝土地下连续墙等部位的混凝土工程。二、 砼配合比设计与试验根据规范要求，为保证混凝土施工质量，满足施工工艺要求，隧洞混凝土施工前，由具有资质的试验室（中心）通过试验确定合理的砼配合比，并报监理工程师审批后实施。三、施工布置1.施工用风混凝土浇筑用风主要为施工缝面处理等，用风量149、不大，从主供风管直接接取。2.施工用水及排水混凝土浇筑用水主要为仓面清理和混凝土养护等。利用开挖供水主干管分别接引至各施工工作面。3.施工用电混凝土施工用电主要为仓位准备、浇筑设备及照明等。采用集中线路，由配电房和开关盒分出。4.施工排水利用开挖施工的排水设施。四、 施工方案（一）衬砌混凝土施工衬砌混凝土采用拌和系统集中供料，运输方式均由搅拌车运输，采用混凝土泵送与溜管入仓。衬砌混凝土每断面1次成型。浇筑时从上游往下游进行浇筑。衬砌混凝土采用简易移动式钢模台车配定型弧型钢模板施工，模板宽度方向为弧形，长度方向为直段。面板之间采用卡扣连接，钢支撑采用弧形钢拱架，面板和拱架之间采用专用卡扣固定。简150、易钢模台车采用型钢加工制作，每套由六榀支架组成，每榀间距为2m，各榀支架通过角钢连杆连成整体，角钢连杆长度设计为可调节，以满足钢模台车进行上弯段混凝土施工时的需要。台车顶端设横梁和千斤顶，以支撑和调节弧形钢拱架。每套钢模台车采用卷扬机牵引。混凝土料用搅拌车运输，经混凝土系统场内施工道路施工部位，混凝土采用混凝土输送泵送入仓。混凝土施工工艺流程见下图。测量放样钢筋摆放钢筋绑扎、焊接预埋件止排水安装测量检查调整各项符合设计要求模板就位钢筋厂加工钢筋载重汽车水平运输人工搬运入仓模板支撑放样插筋造孔、焊接架立筋施工缝、基岩清理安装封头模板拌和系统拌制混凝土料质量检查验收混凝土搅拌车运输混凝土浇筑混凝土151、成品料卸入泵机封拱器封拱等待龄期至允许拆除强度拆除模板、转移至下一段施工混凝土养护混凝土衬砌施工工艺流程图模板测量校核（二）隧洞混凝土施工模板工程为提高混凝土外观质量，减少混凝土表面的缺陷，保证混凝土结构和构件各部分的形状尺寸和相互间位置的准确，便于钢筋的绑扎和安装，在模板和支架的配置上优先选用钢模板，尽量减少木模板的使用范围和频率。1.模板加工制作时必须按照设计图纸进行施工，严格控制好各道工序的加工质量。（1）模板的胎膜必须设置在坚实平整的场地上，并且必须对其进行抄平校正；胎膜的平面尺寸必须大于最大型号模板的外框尺寸，布置胎膜上层工字钢时尽量使钢模边框直接架设在工字钢上；钢板胎膜的上层工字钢152、应结合钢板拼缝尺寸，用角钢在其间镶档。（2）模板加工下料前首先根据设计图纸放好足尺大样，校对后作好标准样板，根据标准样板划线下料。钢板用剪板机剪切，剪切后再用压板机压平，然后再用卷板机卷制。（3）模板拼接对焊熔透深度不得小于0.7倍的板厚。焊接时要两人同时相对进行，以防止出现翘曲。（4）每块模板加工完成后必须及时进行检查、校正。为保证精度，较精密的部件可委托专业生产厂家加工。2.模板安装与拆除（1）采用先进的测量仪器进行结构建筑物的测量放线工作，以保证放样的精度符合要求。（2）模板安装前要清点数量，核对型号，清除模板表面的锈蚀和焊渣，板面缝隙采用密封条嵌缝，模板背部刷好防锈漆，并以醒目的字体注153、明编号，以便对号入座。（3）正式安装前，应进行试验性安装就位，以检查各部位尺寸，发现问题及时解决。（4）模板安装时按照编号顺序逐块吊装就位。（5）模板安装时，第一层模板采用测点放线控制统一的起始高程线，模板下口及模板间使用高压缩橡胶带，以保证缝面严密，浇筑不漏浆，每块模板之间接缝平整严密不漏浆。立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。模板安装偏差不得超过规范要求的允许偏差。（6）模板安装完毕后，应在模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。并经测量仪器校核。（7）模板拆除根据不同部位，在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时首先将连接件拆除，再松动地脚螺栓，使模板与混凝土面逐154、步脱离。脱模困难时，可以在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大铁锤等砸模板。3.模板的维护与维修（1）混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查盯仓，紧固拉杆螺栓、调整模板的形状及位置，防止模板跑模，监控承重支架稳定性。（2）施工中，模板安置施工，钢筋绑扎、安装与浇筑施工要共同协调，保护好模板及浇筑质量。（3）拆模时使用专门工具，以减少模板损坏。（4）拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修。暂时不用的模板应分类堆存，妥善保管；钢模应做好防锈，设仓库存放。大型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，以免翘曲变形。钢筋工程钢筋的材质应符合热轧钢筋主要性能的要求，应根据钢筋出厂质量证明书或试验报告单检155、查每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等)，并且按有关规范对每批（以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批）或每60t取样做试验，检测其力学性能。施工中如果需要采用另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋，须报监理工程师审查、批准。1.钢筋的加工钢筋的加工制作在钢筋加工厂内或现场完成，并根据施工进度合理安排加工进度，确保现场钢筋安装的需要。（1）钢筋的调直和清除污锈钢筋采用机械和冷拉方法进行调直；除锈采用除锈机、风砂枪等机械除锈，也可采用人工除锈。调直和除锈后的钢筋应符合下列要求： 钢筋的表面应洁净，无油渍、漆污、锈皮、鳞锈等。 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同156、直线的偏差不应超过其全长的1%。 钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上；冷拔低碳钢丝调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。 如用冷拉方法调直钢筋，则级钢筋的冷拉率不得大于4%，、级钢筋的冷拉率不得大于1%。（2）钢筋的端头、接头加工及弯折加工钢筋切割和弯折可在工厂或现场进行。钢筋的端头及接头加工应符合规定；钢筋弯曲时不允许加热打弯，应选择适当的弯曲设备，成型后必须严格对照设计详图检验其型号、规格是否符合设计要求。钢筋的加工应按照钢筋下料表要求的尺寸进行，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定的数值。（3）钢筋接头钢筋的连接形式应符合设计要求，并且157、符合水工混凝土施工规范和混凝土结构设计规范中有关要求。积极采用气压焊、墩粗直螺纹套筒冷挤压套连接等工艺，以加快钢筋连接速度，保证连接质量。在加工厂中，钢筋的接头采用闪光对头焊接。当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊接。采用电弧焊接时，直径25mm以下的钢筋采用搭接焊，直径25mm-30mm以下的钢筋为同轴心搭接焊，直径大于30mm的为绑条焊。绑条焊和搭接焊的长度满足设计和规范要求。焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。在负温下焊接钢筋时，设置防风、防雪措施。手工电弧焊选用优质焊条，接头焊毕后避免立即接触冰、雪。雨天焊接时，设置可靠的防雨和安全措施。采用不同直径的钢筋进行闪光对158、焊时，直径相差以一级为宜，且不得大于4mm。采用闪光对焊时，钢筋端头如有弯曲，应予矫直或切除。为保证闪光对焊的接头质量，在每班施焊前或变更钢筋的类别、直径时，均按实际焊接条件试焊二个冷弯及二个拉力试件。钢筋接头应分散布置。配置在同一截面内的下述受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊接头在受弯构件的受拉区不超过50%；绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25%，在受压区中不超过50%；焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径。气压焊接时相邻接头间距不小于40倍钢筋直径。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50cm以内，两绑扎接头的中距在159、绑扎搭接长度以内，均作为同一截面。现场取样检测钢筋的接头连接质量是否符合要求，取样密度及组数按照设计要求和规范规定，检测报告报监理工程师审批。 (1) 钢筋的运输经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装，需存放的钢筋应按使用部位、名称、编号、加工时间挂牌存放，分别进行标识，并做好防雨、防潮、防锈等工作。成形的钢筋采用汽车吊配合自卸汽车或平板车运输。在运输过程中采用钢支架加固，防止钢筋变形。(2) 钢筋的安装钢筋安装按照设计文件的规定进行，保证安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的型号、规格、数量均符合设计文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。钢筋的安装允许偏差不得超过规范的规定。隧洞边顶160、拱钢筋在自制的钢筋台车（钢筋台车采用型钢制作，与自制的顶拱模板定型钢架使用同一条轨道）上，用人工绑扎钢筋，钢筋绑扎超前浇筑12个块次。现场绑扎钢筋时必须先设架立筋，然后根据设计详图绑扎主筋和分布筋，特殊部位（进水口段、渐变段等）的钢筋绑扎应编制施工方案，由专人负责组织钢筋工安装钢筋。架立筋必须保证位置准确，保证钢筋架稳定不变形，以保证混凝土保护层的设计厚度。底板钢筋绑扎利用底板锚筋或补打插筋，组立架立钢筋，经测量检查合格后再绑扎结构钢筋；边顶拱钢筋绑扎：采用钢筋台车超前绑扎。为减少钢筋结头，边墙竖立钢筋均不截断，一次竖起绑扎，外侧钢筋（靠岩面侧）的横向钢筋可与竖向钢筋绑扎同高，内侧钢筋（迎水面161、）的横向钢筋随浇筑的上升逐层绑扎，以利混凝土入仓和施工人员入仓振捣和作业。在钢筋架设完毕，按照设计文件和标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，在混凝土浇筑之前，必须重新检查，合格后再浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，及时妥善保护，避免发生错动和变形。锚筋一般采用螺纹钢筋，锚筋安装前应将锚筋孔内的岩粉和积水清理干净，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求的深度，并加以振捣或轻敲，确保砂浆密实。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。绝不允许为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。混凝土施工1.混凝土施工工艺流程(1）底板混162、凝土施工流程：基础清理、冲洗测量放线钢筋绑扎预埋件安装挡头模板组立仓面验收混凝土浇筑待凝拆端头模、养护下一仓号(2）隧洞洞身断面混凝土施工流程：基础清理、冲洗测量放线钢筋绑扎预埋件安装模板组拼仓面验收混凝土浇筑待凝拆模养护、缺陷处理下一仓号2.仓面准备混凝土浇筑之前，将岩面上的杂物、泥土及松动岩石清除，并将岩面清洗干净，若需处理施工缝，则施工缝面用高压水冲毛，满足不同标号混凝土在不同龄期的需要，保证做到施工缝面粗砂微露，使混凝土层间结合良好。然后进行钢筋绑扎及模板安装等。仓内所有项目都按设计要求完成，并经“三检”合格后，报请监理工程师验收，监理工程师签发开仓证后开仓浇筑。3.混凝土浇筑（1）底163、板砼施工采用混凝土搅拌运输车从拌和站运混凝土熟料至工作面，用混凝土泵泵送入仓，人工平仓，插入式振捣器振捣，底板混凝土表面用平板振捣器振捣。底板采用样架控制收仓高程，面层砼浇筑后用抹面机抹面，人工配合收光，以保证混凝土过流表面的平整度满足规定要求。（2）隧洞洞身混凝土施工采用混凝土搅拌运输车从拌和站运混凝土熟料至浇筑工作面，然后用混凝土泵泵送入仓。入仓后采用平铺法铺料，人工平仓，由仓位的低端铺向高端。混凝土每层厚度控制在3050cm之间。若基岩凸凹不平的仓位，按由低到高的顺序铺料。采用50mm软轴插入式振捣器振捣，边墙辅以附着式振捣器；振捣时，插入式振捣器不能直接碰、触钢筋、模板，以防钢筋、模板164、走样，避免漏振或过振。振捣时间应以混凝土不再显著下沉、气泡不再冒出、开始泛浆为准；振捣器移动距离以不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，振捣顺序依次进行，方向一致，以保证上下层混凝土良好结合。顶拱混凝土浇筑时，由设在顶拱顶部的泵管下料，由洞内端往洞外方向分段依次逐段下料，逐段拆除泵管至最外段下料口为止。（3）混凝土拆模及养护根据招标文件要求，侧模在混凝土强度达到表面及棱角不因拆除模板而损坏时拆除，顶拱模板在混凝土浇筑完成强度达到规范要求后，方可拆除。混凝土浇筑完毕1218h后开始养护，养护时间为28天以上，边墙、顶拱采用喷水养护，底板采用草袋覆盖洒水养护，以保持混凝土经常处于165、潮湿的状态。（三）混凝土路面施工一、基层验收交接 基层成型后，由监理处，项目部组织基层施工单位、水泥砼面层施工单位人员对基层进行验收交接，验收合格后方可进行下一步的施工。 二、测量放线严格按照设计图纸对基层进行测量校核，放线：直线段每二十米放一个控制点，曲线每五米放一个控制点，用钢钉标注在基层表面，拉线进行模板安装就位摊铺机摊铺。路面面层要符合设计要求的断面尺寸，行驶路线的走向、高程均要符合设计要求和规范要求。 三、砼路面的施工1、模板安装： 模板采用定行钢模，支模前先在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每20米设一中心桩；每100米左右布设一处临时水准点；核对路面标高、面板分块，胀缝和166、构造物的位置、测量放样的质量要求和允许偏差控制在规范规定的范围内。在曲线路段或路口弧线施工时，应采用短模板，每块模板中点应安装在曲线切点上。 2、检测模板 模板安装时，应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，无底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应承受摊铺、振实、整平设备的负载、冲击和振动时不发生位移倾斜。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。测量人员使用与设计板厚相同的测板全断面进行检验，其安装精确度应符合规范要求。模板安装检验合格后，与混凝土拌和物接触的表面涂脱模剂或隔离剂；接头处粘贴胶带或塑料薄 膜等密封，以便于拆模，且防止漏浆。 3、清理、洒水湿润： 混凝土施工前，对基层167、表面要进行全面清扫养护。并对基层进行补水，使基层充分湿润，补水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。 4、混凝土的拌和：混凝土采用强制式砼拌和机拌制。第一盘拌合料要适当增加水泥及中砂用量，以弥补水泥砂浆在拌合机上的粘附，然后再按规定的配合比拌和混凝土。拌和机的总拌和时间不少于90s，全部材料配齐后拌和时间不少于40s，每盘料的搅拌时间要符合规范要求，不应超过3Min，确定后任何人不得随意调整。水泥、集料、水的计量采用已标定的电子自控装置计量。两天要及时检测集料的含水量，及时调整拌合用水计量，保证配合比准确性，特殊情况施工时，加强检测次数。 5、混凝土的运输：混凝土采用自卸车进行运输，自卸车车168、厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间不能超过1小时，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为13cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。 6、砼的摊铺：混凝土采用人工配合挖掘机、砼摊铺机摊铺，人工摊铺时，料铲应反扣，严禁抛掷，防止混合料离析，若因机械故障停机超过水泥初凝时间，则必须设置施工缝。混凝土的振捣采取排振振捣。后用插入式振捣棒振捣边部，插入深度大于总深度的1/2，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒169、气泡为止。一半为10秒，不得超过30秒。振捣器振捣后进行混凝土碾压，由人工用铝和金杆子刮平边部等，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。 7、表面整修： 整修作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，但不得扰动混凝土。做面前，先清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角，严禁在面板混凝土上洒水、洒水泥粉。做面分两次进行，先找平、待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹光机抹平，待混凝土面板养生完毕后进行机械刻纹。纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料。胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上170、，且与缝壁垂直。缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝。事件不得超过二十四小时，即在砼强度为6-9Mpa时及时切缝，切缝要顺直、无缺损为宜。 施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。 8、拆模与养护： 在混凝土达到设计强度的25%时开始拆模，拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为1836小时。拆模时不得破坏混凝土板的边角，尽量保持模板完好。混凝土浇筑完成后，在710天内需进行洒水养护。9、嵌缝：缝槽在混凝土养护期满后及时填缝171、，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝材料要经监理工程师批准，一般下部用泡沫，上部两厘米用聚氨酯。 10、刻纹：刻纹前将工作面清扫干净，依据板块布置情况及刻纹机的性能，等间距放样弹墨线，进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。四、施工工艺流程（四）闸室等其他混凝土施工一、说明 1.任何部位混凝土开始浇筑前16h(隐蔽工程为24h)，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝172、土浇筑。 2.任何部位混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，方可进行混凝土浇筑。二、基础面混凝土浇筑 1.建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。 2.岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定引排措施和方法报监理人批准，处理完毕，并经监理人认可后，方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。 3.易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理人指示采取专门处理措施。 4.基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一173、层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。 三、混凝土分层浇筑作业 1.根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。 2.不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按规定弃置在指定地点。3.浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。 四、浇筑间歇时间 1.混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许时间隙应按试验确定。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。 2.除经监理人批准174、外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。 五、浇筑层厚度 混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300浇筑层缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。质量检查和验收 一、混凝土原材料的质量检验 1.水泥检验 每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进175、行化学分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。 2.混合材料检验 粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100200吨为一取样单位，不足80t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。 3.外加剂的检验 配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，应按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以176、200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 4.水质检查 拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。 5.骨料质量检验 骨料的质量检验应按下列规定在筛分场和拌和场进行： 在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。 在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%(砂)和0.2%(小石)范围内；当气温变化较大或雨后骨料177、含是量突变的情况下，应每小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水量超过0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。 三、混凝土质量的检测 1.混凝土拌和均匀性检测 根据监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测； 定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3； 用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值应不大于10%。 2.坍落度检测 按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。 3.强度检测 现场混凝土抗压强度的检178、测，同一等级混凝土的式样数量应以规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。4.12 防渗墙施工一、施工工序水电及交通准备场地平整加固构筑导墙与施工平台安装挖槽机械一期槽孔建造终孔验收清孔换浆清孔验收拔出接头管或钻凿接头孔二期槽孔施工浇筑混凝土混凝土搅拌运输安设混凝土搅拌运输系统储备水泥砂石下设接头管、钢筋笼、灌浆管、浇筑导管等钢筋笼加工钢筋场平整泥浆回收净化废浆渣土排弃清孔泥浆造孔泥浆制 浆安设泥浆系统二、施工准备的内容混凝土防渗墙施工准备的内容主要包括下列内容：1.收集、研究有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料和标准；179、2.根据批准的设计文件和施工合同，编制施工组织设计和施工细则；3.施工场地准备； 4.设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点； 5.修建导墙和施工平台； 6.修建和安装施工铺助设施； 7.进行墙体材料和固壁泥浆的配合比试验，并选定施工配合比和原材料；三、防渗墙造孔造孔是防渗墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。防渗墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。防渗墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。在一般情况下，每一个槽孔都是先施工主孔，后施工副孔，主、副孔相连成为一个槽孔，槽孔浇筑混凝土后成为一个单元墙段。主孔直径等于墙厚180、。副孔就是两个主孔之间留下的位置，其长度一般大于墙厚的1.5倍。 由于钻头是圆形的，因此在主、副孔钻完之后，其间会留下一些残余部分，这叫“小墙”。这需要变换钻机和钻头的位置，从上至下把它们劈掉（俗称打小墙）。至此就可以形成一个完整的、等厚度的槽孔。五、钢筋笼制安1.钢筋笼的制作钢筋笼的加工制作应在离施工现场最近的地方。加工场地应有足够的面积和空间。钢筋笼应在专用的平台上加工成型，平台上要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。钢筋笼的加工速度及顺序要和槽孔施工相一致，不宜积存过多的钢筋笼，以免增加倒运和造成钢筋笼变形。2.钢筋笼的运输（1）运输钢筋笼要有专用的车辆。起吊和装车、卸车务必注意防止钢181、筋笼产生扭曲变形。（2）运输钢筋笼的道路应平坦，有足够的宽度和与钢筋笼长度相适应的转弯半径。3.钢筋笼安装（1）钢筋笼的端部及中部应各设两个吊点，一般采用双钩或四钩滑轮吊具，同时起吊钢筋笼的头部及中部。起吊时应特别注意防止钢筋笼的扭曲。（2）钢筋笼起吊时，下端不准在地上拖。为防止吊起时摆动或与其它东西碰撞，在钢筋笼的下端可拴系牵引绳。（3）钢筋笼中心要与槽孔中心吻合，要防止吊车因操作不当或风吹摇摆碰撞槽壁，下放要缓慢平稳，最后准确地固定在设计要求的深度上。（4）当钢筋笼有接头时，要确定某一根主筋为测量长度的标准，避免产生长度或高程的误差。（5）为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮，可在钢筋笼上端设置配182、重。六、混凝土浇筑1.清槽完毕，泥浆经检查合格后，4h内开始灌注砼。2.为保证水下混凝土的灌注能顺利进行，灌注前应拟定灌注方案，主要机具应留有备用，灌注前应进行试运转。3.灌注前应复测沉渣厚度，办理隐蔽工程检查，合格后及时灌注，其间歇时间不宜超过4h。4.开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面，导管底端到槽底的距离0.30.5m。5.开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.5m以上深度的混凝土储存量V3.6m3。6.混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，每个单元槽段的每个导管灌注间歇时间不得超过30min，灌注宜连续灌注，不得中断。7.随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导183、管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持26m，严禁将导管底端提出混凝土面。提升导管时应避免碰撞挂钢筋笼。8.设专人每30min测量一次导管埋深及管外混凝土面高度，以此判断两根导管周围砼面的高差（要小于0.5米），并确定导管埋入砼中的深度和拆管数量。9.在一个槽段内同时使用两根导管灌注时，其间距应不大于3m，导管距槽段端头不宜大于1.5m，槽内混凝土面应均衡上升，各导管处的混凝土表面的高差不宜大于0.5m，终浇混凝土面高程应高于设计要求0.5m，等凿去浮浆及墙顶0.5米高砼后使其符合设计要求标高内的砼质量满足设计要求。10. 在灌注作业时，若发现导管漏水、堵塞或导管内混入泥浆，应立即停灌并进行处理184、，做好记录。11.灌注混凝土时，每个单元槽段应留置一组混凝土抗压试块，一组混凝土抗渗试块。12.灌注砼时，槽段内的回收泥浆全部抽回泥浆池，经沉淀和处理后，符合要求的继续使用，不符合要求的按规定弃掉。4.13 钻孔与灌浆一、引用标准1.通用硅酸盐水泥2.水工混凝土试验规程3.水利水电工程物探规程4.水利水电工程钻孔压水试验规程5.水利水电工程岩石试验规程6.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范7.混凝土拌和用水标准二、回填灌浆1.回填灌浆施工流程（见下框图）布孔预埋回填灌浆管造孔水水泥砂搅拌配浆、送浆灌浆控制阀压力表被灌孔此孔结束下一孔达到设计压力此孔不耗浆2.回填灌浆施工方法（1）在进行隧洞混凝土衬185、砌时，预埋PVC管为回填灌浆管，预埋管要固定牢固，以免位移；管口要用浸水废纸或黄泥堵塞好，以免浇筑时浆液流入管内。施灌前用手风钻扫孔，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。（2）回填灌浆方法采用填压式灌浆方法。（3）回填灌浆在衬砌混凝土达到75%的设计强度后尽早进行。（4）回填灌浆分两序施工，每排孔按分序加密原则布置。各次序灌浆的间歇时间应在48小时以上。各灌浆区内必须封堵密实，报监理人批准后方可进行本灌区内的回填灌浆施工。各灌区分序方法，根据地质情况和工程要求确定，并报监理人审批。（5）各次序灌浆的间隔时间不少于48小时。（6）灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形，在灌浆工作开始前先安装千分表，防止产生抬动186、，并定时进行监测，作好记录。（7）回填灌浆顺序，在本灌区内的回填灌浆孔，由排水洞较低的一端开始向较高的一端推移，推移灌浆的具体做法：将低处的第一个孔作进浆孔，临近的孔作为排水、排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将孔堵塞，再改变进浆孔，直至全序孔灌浆达到结束标准后结束。（8）回填灌浆压力按施工图纸要求或经监理人的要求确定。（9）回填灌浆孔进行统一编号，并注明施工次序。（10）回填灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24小时或按监理人指示的时间控制。3.回填灌浆特殊情况处理（1）灌浆过程中如发现漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法187、处理。但处理方法报监理人审批或遵照监理人的指令进行。（2）灌浆过程中发生与其它孔串浆，等被串孔排出浓浆时将其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串浆扫孔重灌。（3）回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。4.回填灌浆结束标准（1）达到灌浆设计压力。（2）停止吸浆并继续灌注5分钟即可结束。（3）灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。5.回填灌浆质量检查（1) 回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7d后进行。灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有188、关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。（2) 采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，可用单孔注浆试验或双孔连通试验进行质量检查。单孔注浆试验法检查时应向孔内注入水灰比21的浆液，压力与灌浆压力相同，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。双孔连通试验法检查时应在指定部位布置2个间距为23m的检查孔，向其中一孔内注入水灰比21的浆液，压力与灌浆压力相同，若另一孔出浆量小于1L/min，即为合格。否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。三、固结灌浆1.固结灌浆程序探测试孔钻孔及灌前测试抬动观测孔钻孔及安装固结灌浆孔钻孔、灌浆检查孔钻孔、灌浆及压水试验物探测试孔的灌后测试。2.固结灌浆工艺流程189、固结灌浆将根据孔深、灌浆压力及灌浆要求的不同分别采用自上而下分段钻灌、一次成孔自下而上分段灌浆、孔口封闭灌浆法及综合灌浆法。其工艺流程分别见下图。终孔段终孔段一般灌浆孔检查孔钻孔钻下一孔段钻孔冲洗简易压水试验压水试验灌浆封孔钻孔冲洗3.主要施工方法及措施（1）钻孔固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻进行钻孔，孔深和孔向均应满足施工图纸要求。（2）灌浆方法 灌浆工程应采用自动记录仪记录。 固结灌浆孔的钻孔应按施工图纸指定的孔位采用风钻或其它型式的钻孔机械，孔深和孔向均应满足施工图纸要求，钻孔孔径不小于38mm。 固结灌浆应按施工图纸要求或监理人指示，按环间分序、环内加密的原则进行，遇有190、地质条件不良地段，可增至三序，但应经监理人批准。 灌浆孔（段）在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗时间至回水清净为止。 固结灌浆在各次序孔选取不少于5%的灌浆孔在灌浆前进行简易压水试验。简易压水试验可结合裂隙冲洗进行。 固结灌浆可采用纯压式灌浆，灌浆段长不大于6m，灌浆压力应按施工图纸所示和监理人指示，灌浆孔宜单孔进行灌注，相互串浆的灌浆孔，可并联灌注，并联孔宜为2个。（3）钻孔冲洗及压水试验 灌浆孔冲洗采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向外冲洗的方法进行冲洗。裂隙冲洗方法根据不同地质条件，通过现场灌浆试验确定。 冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力。 裂隙冲洗冲至回水澄清后10191、min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。 当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。（4）压水试验 灌浆前，选择不少于5%孔数作“单点法”压水试验，以了解灌区的透水性能。简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。 固结灌浆前压水试验和灌后检查孔压水试验压力均为1Mpa，对于灌浆压力大于3Mpa时，压水试验压力均192、另行确定。（5）灌浆压力 灌浆压力根据现场生产性固结灌浆试验确定，以混凝土表面不抬动为原则，最终灌浆压力确定根据施工图纸或监理人指示确定。 采用循环式灌浆时，压力表安装在孔口回浆管路上；采用纯压式灌浆时，压力表安装在孔口进浆管路上。压力值读取压力表指针摆动的中值，指针摆动范围小于灌浆压力的20%，摆动范围应作记录。 灌浆时压力尽快达到设计值，但对于注入率较大或易于抬动的孔段进行分级升压。 串通孔（组）或多孔并联灌浆时，分别控制灌浆压力，同时加强抬动监测，防止混凝土发生抬动破坏。（6）固结灌浆段的结束标准 固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于1L/min，继续灌注30min，灌浆即可结束。 当长193、期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。 固结灌浆孔封孔采用“导管注浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。4.14砼框格梁施工框架砼施工工艺流程如下：施工准备 测量放样 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡1.施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。2.测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到设计规范要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。3.基础194、开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。4.钢筋绑扎先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层砂浆垫层。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。5.模板安装模板采用木板或钢模板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。立模前首先检查钢筋骨架施工质量，195、并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。检查立模质量，并做好原始质检记录。6.砼浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm。 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程196、。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。7.修整边坡 待基础砼达到设计强度后，对框架内再次进行边坡修整。4.15草皮护坡1.边坡处理对边坡坡面进行清理浮石、平整处理，处理后的坡面倾斜一致、平整、无大的石头突出和其他杂物存在。在施工过程中同时尽量做到挖填同时进行，平整后高程符合设计要求。平整时用挖机挖取腐殖土回填至附近低于设计标高的地方，开挖及回填时应保证表土回填前有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意高程的控制。并按照设计要求用挖掘机挖装自卸车运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新197、造表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。2.挂网固定三维网的铺挂和固定同时进行，边挂边固定。（1）挂网技术要求：挖方边坡，三维网在坡面埋入截水沟或土中，然后自上而下平铺到坡肩，相邻网与网间搭接，网紧贴坡面，无褶折和悬空现象。（2）固定技术要求：挖方边坡，主锚钉选用钢筋做成的U型钉，辅锚钉选用钢钉和型铁钉，在坡顶、搭接处采用主锚钉固定，坡面其余部分采用辅锚钉固定。坡顶每个锚钉间距符合设计要求，U型钢钉的规格与图纸规范要求相符。3.回填土 三维网固定后，用粘性土、复合肥或泥炭肥组成的泥浆混合土注入三维网内，所选用的粘性土应颗粒均称，呈粉末状，无石头等杂物存在，肥料可采用进口复合肥或泥炭肥，要求填198、土后的坡面平整，无网包外露。4.喷播施工 边坡喷播时应采用纸浆或木质纤维制成的土壤稳定剂和土壤改良剂，再加入消毒剂和肥料，通过高压喷播植草贡均匀地喷洒于经过处理的边坡上。5.绿化植物的配种 坚持草灌结合、冷暖结合的原则，使边坡四季常绿。4.16橡胶止水1.施工前应严格检查止水带的完好性（无任何损伤）；2.止水带的耐久性与构造物相适应；3.止水带无论是埋入式或铺贴，要保证与结构物牢固结合；4.止水带在拐角处要做成直径150的大圆角。4.17 铜片止水严格按施工图纸规定的型式、尺寸、位置和材料品种安装止水设施，安装好的止水片应加以固定和保护，在浇筑过程中，在止水片附近应采取人工用钢钎将砼捣实，避免199、损伤止水片。凡损伤的止水片，必须修补或更换。4.18 沥青杉板1.制作油浸：根据设计规范要求购置木板材，由木工在现场室内加工制作，做到平直牢固，同时采购加工铁槽，择地搭设好铁槽，用火烧沸固体沥青后，放入制作好的沉降缝板，在槽内沸腾五分钟，调出搁好，自然降温，使沥青均匀地分布在木板上。2.安装：安装时先测量放样好轴线立桩加以保护，立模时沉降缝板的安放，都以桩为基桩，使上下沉降线条顺直、美观。4.19 排水管施工一、基层要求1.基层清洁、表面无尖锐物。 2.基层验收完毕。二、施工方法1.工艺流程：基面清理铺设排水管节点部位加强处理检查、修整组织验收2.清除基层表面杂物、碎屑。3.严格按照设计图纸要200、求铺设排水管。4.施工完成后按规范进行检查，对不合格的部位进行修整。5.检查验收：材料材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。第五节金属结构设备及安装工程 5.1闸门设备安装工程一、闸门埋件安装1.闸门埋件安装工艺流程 设备清点、检查安装现场清理测量放点底坎安装脚手架搭设孔口以下主轨、反轨安装门楣安装孔口以上主轨、反轨安装焊接、检查验收二期混凝土浇筑复测、涂装、终检2.闸门埋件安装施工方法（1）设备的清点、检查闸门埋件运抵安装现场后，由技术人员与施工人员一起对预埋件进行清点、检查，并对预埋件存在的缺陷进行返厂或现场处理201、。用汽车起重机起吊，使用载重汽车运输。采用汽车起重机单节吊装、放平，并且用方木垫好，防止变形。（2）安装现场清理埋件安装前，安装现场内的所有杂物都必须清理干净，满足安装要求。（3）测量放点根据施工图纸提供的相关数据，由测量人员用测量仪器放出安装埋件时所需点线，用钢筋或角钢作好线架，并做出明显标记。（4）底坎安装底坎吊装就位后，根据测量所放高程及中心线，利用拉紧器、千斤顶、调整螺栓等调整底坎的位置，直至符合施工图纸要求，然后将底坎与一期混凝土中的预埋插筋焊接牢固，对不能满足强度的部分可进行临时加固。（5）主轨、反轨安装底坎安装合格后方能进行主轨、反轨的安装，其安装分门楣以下、门楣以上两步进行，门202、楣以上的安装应在门楣安装完成后进行。轨道吊装就位后，用其控制轨道与孔口中心线、轨道与门槽中心线的距离。利用拉紧器、千斤顶、调整螺栓等调整轨道的位置，直至符合施工图纸及规范要求，然后将轨道与一期混凝土中的预埋插筋焊接牢固。在进行连接时，如遇到预埋插筋有错位现象，可根据具体情况将插筋煨弯，以便与轨道可靠连接，预埋插筋长度不够时，可在插筋与轨道间搭接钢筋进行连接。不论采用那种连接方式，都必须保证连接牢固可靠，以确保在浇筑二期混凝土的过程中，轨道不出现错位、变形等现象。（6）门楣安装门楣以下轨道安装完成后进行门楣的安装。门楣吊装就位后，利用拉紧器、千斤顶、调整螺栓等调整门楣与底坎、孔口中心、门槽中心的203、距离，使之符合施工图纸要求，然后将门楣与一期混凝土中的预埋插筋焊接牢固。（7）焊接闸门及埋件安装完成并检查合格后，进行各连接部位的焊接，不锈钢材料之间的焊接采用不锈钢焊条，普通材料之间的焊接采用结构钢焊条，焊条的选用按设计或规程、规范的要求进行。底坎、轨道、门楣安装及相互间的焊接完成后，进行一次全面检查，合格后及时交付，督促二期混凝土的浇筑工作在七天之内进行。（8）复测、接头修磨、涂装、终检二期混凝土浇筑完成后，应对预埋件的安装结果再进行一次全面检查，各项检查数据都符合要求后，进行各连接部位焊接接头的修磨工作，使焊接部位与其工作面有同样光洁度。然后，再进行焊缝两侧及其它损伤部位的油漆涂装工作，204、并对不锈钢面予以妥善保护，最后，进行预埋件安装的最终检查验收。2.闸门的安装（1）闸门安装工艺流程设备清点、检查闸门附件安装闸门吊装检查验收油漆涂装调整试验（2）闸门安装施工方法设备清点、检查闸门运抵安装现场后，应由技术人员与施工人员一起对设备进行全面清点、检查，并对设备存在的缺陷进行处理，并作好详细记录。水封、支承安装闸门主支承部件的安装调整工作在安装平台上进行，主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。平面闸门的水封装置安装允许偏差和水封橡胶的质量要求，应符合规程规范规定。安装时，应先将水封橡胶按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻205、头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。闸门吊装由于安装项目的闸门整体重量较轻，考虑进行整体吊装，在此之前应根据闸门的外形尺寸、重量等制定闸门吊装方案，确定吊装设备、钢丝绳等，确保闸门吊装安全、顺利进行。现拟用已形成的固定式卷扬启闭机作为吊装工具，如果此时启闭机未形成，则可采用汽车吊。闸门防腐闸门安装完毕后，按图纸及有关技术要求，完成运输时及安装时破坏的防腐层的防腐。防腐前用电动钢丝刷、砂布清除铁锈、污物等。并应特别注意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。闸门的试验闸门安装完毕后，应会同业主、监理工程师、设备制造厂家等按要求对闸门进行试验，试验项目包括：静平衡试验206、无水情况下的全行程启闭试验、静水情况下全行程启闭试验、通用性试验。a.静平衡试验：将闸门自由的吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8 mm。b.无水情况下全行程启闭试验：试验过程检查滑块、滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关闭位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。c.静水情况下的全行程启闭试验：本项试验应在无水试验合格后进行。试验检查项目与无水试验相同，但不进行水封的漏光207、检查。5.2启闭设备及安装工程一、安装工艺流程见下图：安装准备测量及放样启闭机部件安装试运行无负载试验负载试验二、安装准备1.编制启闭机安装用的措施文件，报请监理工程师审批。2.准备安装用的工、机具和辅助材料。三、测量及放样1.清理安装基础及预埋板、预埋螺栓，并校正。2.根据设计图样测量、放线。四、吊装启闭机部件1.设置起升机构机座位置控制点。2.起升机构将卷扬筒、电动机、减速器、卷扬机及其附件与机座一起组装好后再整体吊装。3.调整开式齿轮啮合和联轴器的同轴度，使其满足规范要求。4.调整制动器，使其工作安全可靠。5.其主要安装尺寸允许偏差如下：（1）纵横向中心线允许偏差：3mm。（2）高程允同208、偏差：5mm。（3）水平允许偏差：0.5/m。五、试验1.空载试验将装好的启闭机做起升机构的正反向连续升降，其时间不得少于10min。试验时，作如下检查项目。电气设备：电动机是否运行平稳、三相电流是否平衡；电气设备有无异常发热现象；限位、保护、联锁装置是否动作正确、可靠；控制器接头是否产生严重火花。机械部件：运转时，有无冲击声及异常声响，构件连接处有无松动、裂纹和损坏；轴承和齿轮是否润滑良好，机箱是否渗油，轴承温度是否65；运行时制动瓦是否全部离开制动轮，有无异常磨擦；升降时钢丝绳有无碰刮，定、动滑轮运转是灵活，有无卡阻。2.静载试验经空载试验合格后的启闭机，再逐渐加载，最后起升相当于1.25209、倍额定启门力的试验载荷，离地100200mm处停悬10min，然后卸载。试验时，作如下检查项目：（1）起升机构：制动器是否能制止住1.25倍额定负荷升降，动作是否平稳、可靠。（2）结构件：吊车梁拱度是否超标；各机构和构件有无裂纹、永久变形，各连接处有无松动及损坏现象。3.动载试验经静载试验符合要求的启闭机，施加额定启门力的试验载荷，在不低于2m的启闭高度内（工程现场为启门高度全程内）升降3次，每次升降动作中均做空中启动和制动，确定各机构工作正常后，脱开超载限制器，再以相当于1.1倍额定启门力的试验载荷按上述要求重复试验。试验时，作如下检查项目。（1）机械部件：升降制动器能否制止住1.1倍额定负210、荷的升降，是否动作平稳、可靠。（2）电气设备：电器元件动作是否准确灵活；电源滑块是否平稳顺畅，有无跳跃现象。第七章 质量管理体系与措施为实现本工程施工达到创“精品工程”的目标，我司拟建立完善的质量保证体系，并配备精干的管理人员付诸实施。质量管理组织机构图见图1，质量保证体系框图见2。图1 质量保证体系组织机构框图试验室安全质量室施工技术室物资设备室项 目 经 理部项目经理技术负责人试验员材料员质检员安全员施工员资料员各工班班长、工班质检员各作业队队长图2 质量保证体系框图 质量第一 用户至上竣工验收 测试计量控制思想保证组织保证项目部TQC教育TQC领导小组项目经理部 数量满足 完好无缺提高操211、作技能强化质量意识 预防为主 班 组设备保证技术保证物资保证标准作业 数量满足 完好无缺 充分利用 性能良好 配件充足施工保证合理安排工序质量保证体系 材料采购 材料检查 材料试验 质检人员监督 施工中的三检 技术规范操作规程 工艺标准 施工工艺 技术标准回访建设单位单位工程质量评定分项、分部质量评定工序质量控制PDCA循环经济保证质量保证甲方保证QC小组活动材料试验质量责任制质量与工程挂钩奖罚兑现材料试验 质量奖惩制度第一节质量保证体系一、项目经理1.项目经理是工程项目的总负责人，是质量的第一责任人，对工程质量负完全责任；2.对业主负责，及时贯彻设计和监理工程师制定的技术管理文件，组织职工认212、真学习和有效运用；3.按质量保证体系规定的和业主作出的承诺去落实；4.加强内部的行动统一和团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针；5.主持安全包保签状、质量奖罚工作。二、技术负责人1.主持技术、质检试验、测量的日常工作；2.主持图纸审核、执行规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作、，负责整个工程的技术管理；3.对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。三、施工员1.负责级配申请单，未经技术负责人复核签字不准施工，并监督施工班组按级配单配料，负责督促试验员按计划做好试块。2.负责并会同翻样对进场材料、半成品、成品、构配件的质量复验和督促使用。3.负责做好技术复核、隐蔽工程的自检工作会同技术负213、责人、翻样进行复核和验收，并负责监督施工班组进行整改。4.负责做好分部分项工程施工前班组的技术质量安全交底，检查和监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工。5.会同技术负责人、填写分部分项工程质量评定单并进行质量等级评分。四、质检员1.严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的重要工作人员，对管辖范围内的质量监督检查工作负全面责任。2.严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关。3.发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸要求的，应坚持原则，立即提出问题并纠正。4.收集整理施工过程中的检查记录，及时准确填报各种质量表格。5.申请监理终检，全方位配合监理检查，虚心听取监理的检查意见和其它各种意见。对214、监理提出的问题及时负责整改。6.坚持宣传贯彻“质量第一”的方针。五、安全员1.做好安全生产中规定资料的记录、收集、整理和保管。2.按职权范围和标准对违反安全操作规程和违章指挥人员进行处罚，对安全工作做出成绩的提出奖励意见。3.协助参加项目安全值班检查，同时做好记录。4.认真填写安全资料，建立管理台帐，及时检查班组安全技术交底和安全活动记录，验收安全设施及机械安全装置。5.参加现场生产协调会，报告安全情况、参加班组安全活动，检查班组日志。6.做好现场文明施工记录。7.认真完成安全管理部交办的各项工作。六、资料员1.负责保管工程项目的文件，图纸、工程设计变更、通知、安全文件等资料的签收交接保存工作215、。2.负责所有工程合同、洽商记录、来往函件的及时接收、整理、发放、借出、保存。3.负责工程现场签证单、工程联系单等有关与建设方联系资料的签字盖章确认工作。4.负责工程项目资料、安全资料的收集整理、建档、归档工作，便于有关部门查阅和调用。5.负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件借（查）阅登记薄及定期回收。6.负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制。七、材料员1.对材料员采购物资的数量，票据实施验证。2.妥善保管入库物资并建立物资台帐，对出库物资例行须交手续，建立须用台帐。3.对用于工程及低值易耗物资，即出库后不用归库的材料，在出库前，领用人必须办理物资领料单，216、并签字认可，方可出库。4.对原材料、半成品、构配件等，未经验证、检验和无标识的，有权拒绝验收入库。5.必须熟悉建筑材料的识别及使用功能，入库物资必须存架、上架堆放整齐，标识清楚。6.协调甲方对各部门的供应与物资管理工作。八、试验员1.对材料员采购物资的数量，票据实施验证。2.妥善保管入库物资并建立物资台帐，对出库物资例行须交手续，建立须用台帐。3.对用于工程及低值易耗物资，即出库后不用归库的材料，在出库前，领用人必须办理物资领料单，并签字认可，方可出库。4.对原材料、半成品、构配件等，未经验证、检验和无标识的，有权拒绝验收入库。5.日常巡查材料的合理使用，杜绝浪费。监督到场材料是否按计划使用。217、九、造价工程师1.负责编制总概算和单项工程综合概算，施工图预算，做到编制及时，内容齐全，数据准确。2.参加图纸会审和设计交底。3.负责审核施工单位编报的工程预结算和材料计划。4.参与施工合同的签订，明确承发包范围，并准确掌握合同规定条款。5.参加实物量测定和隐蔽工程验收。要求做到实地测量，验收准确，认真做好各种记录，为结算工作积累准确的原始资料。6.初审竣工工程决（结）算，做到审核及时、准确。7.负责审核施工单位提报的月完成工程量报表，并提出付款意见。8.参与材料、设备价格信息的收集、整理，参与材料、设备限价单会签。第二节 质量保证措施本工程如果我司中标，我们将全力以赴，采取各种保证措施，按照218、设计标准和技术规范要求，以第一是质量，第二还是质量，精益求精，优中更优的精神，严格进行管理，层层进行把关，确保生产出全面符合设计要求的优质产品，交出一项精品工程，确保工程质量目标在工程中全面实现。为此，我们将采取如下保证措施：一、质量保证措施1.制定明确的质量目标，提高质量意识，实行全面质量管理。 质量目标：符合国家、行业现行相关质量验收合格标准。 质量意识：为实现上述质量目标，首先要确保各级人员在对工程质量的理解上、认识上重新定位，要以“高标准、高质量、高起点”的“三高”精神，树立全新的质量意识和质量观念。为确保质量目标的实现，必须做好如下工作： 岗前教育，重点培训。凡进场的施工人员，统一组219、织岗前培训，以质量目标为中心，严格标准，强化培训，考试结业，持证上岗。 认真贯彻国家质量标准，建立健全质量保证体系，做到人人明白、个个清楚。“该说的一定要说到，说到的一定要做到”。 全面质量管理：以“以质量求生存，以信誉求发展”为基本宗旨，以“百年大计，质量第一”为指导方针，在施工过程中实行全面质量管理。2.建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。 为了确保工程质量，我司建立了严密的质量保证体系，根据本工程具体情况，质量检查拟分为三级管理。 质量保证组织机构设置安全质量监察专职工程师施工队质量检查工程师班组兼职质量检查员。（见质量保证体系）3.建立完善的质量检测机构 项目部设工地试220、验室，按专业配齐专职试验计量人员。以上各级组织机构，都要尊重业主和监理工程师的监督和管理，按照要求上报各类文件和报表，及时对他们的指令作出反应，严格处理工程中出现的质量问题。 项目部成立测量组，负责本工程的测量控制，负责开工项目施工测量。确保测量工作准确无误，精度满足设计标准要求。测试仪器见拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。测量是施工的先行，也是保证工程质量的重要环节，精测队由测量技术高、业务精、工作细、责任心强的同志组成，配备先进的全站测距仪和高精度自动安平水难仪。按照严格的测量工作制度和程序，做到操作规范，观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。并负责检查指导221、施工队测量人员的工作，确保施工顺利进行。4.建立严格的质量保证制度、管理程序为了确保工程质量，我司将在开工前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，质量管理程序，并在施工中严格执行。施工过程中的质量管理制度： 建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即“未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合222、格证或者试验不合格者不使用；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接：未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。 对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。 建立测量计算资料换手复核制度测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。 建立施工过程质量检测制度过程中的质量检测按三级进行223、，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”。 建立严格的原材料、成品和半成品现场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员由质量、技术、物资部门及施工队的有关人员组成。 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购由计划部门、技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。 建立仪器设备的标定制度测量仪器、试验设备、仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或224、不定期的标定。新购置的和正在使用的计量器具仪表均须进行标定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。 建立严格的施工资料管理制度 施工原始资料的积累和保存设专人负责。 文件包括：a、质量保证计划；b、施工程序；c、技术标准、规范；d、采购的技术要求。 记录包括：a、基线点、水准点测量验收记录；b、施工断面记录；c、各施工工序、项目的检查记录；d、砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；e、预制构件检查记录和出厂合格证；f 、隐蔽工程验收记录；g、不合格品记录（质量事故报告）；h、审查和处理结果记录；i、沉降观测记录以及有关质量问题的来往文件和完整的设计修改通知书。225、 质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责组织填写整理，工程结束时装订成册。 质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，按规定存入档案。 建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。二、施工管理程序针对本工程施工作业具体内容，我司制定了施工过程中的程序控制图，在施工中严格按此程序施工。对生产全过程进行质量监控，在施工各个环节上严把质量关。在施工过程中，对保证工程质量的控制要素进行严格的掌握：（1）配备高素质的管理人员、技术人员和操作人员，项目经理由年富力强的人员担任，所有管理人员均为精选的高学历、高职称的经验丰富的管226、理人员。技术专业人员精选处内高学历、高职称、有丰富的施工经验的技术骨干担任，原则是数量要足、质量要好。上岗技术职工要全部经过审核筛选，岗前学习培训，考核合格后，持证上岗。（2）配置先进精良的机械机具和仪器设备在本司系统内选择调遣先进精良的机械机具，详见拟投入本合同工程的主要机械、试验检测表。（3）合格的原材料对于所有进入现场的原材料，要严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序控制，严格按照原材料采购制度进货。（4）合理的工艺参数针对该工程具体特点，在正式施工前，坚持所有的工艺参数必须经过试验检验，选取最佳参数作出示范样板，然后推广展开，不确定工艺、不确定参数不准擅自施工。三、施工过程控制措施（227、一）施工准备阶段的质量控制1.针对本工程施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。2.持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级教育”；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。3.熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，针对本工程编制质量计划、创优规划，对原材料进行材质试验。4.编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。5.按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。（二）施工过程的质量控制按检验和试228、验程序设置试验检测机构，配置试验检测设备，依据有关规范，对施工过程进行监控。对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，项目部要先行严格自检。自检合格后按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，于隐蔽前48小时，通知监理工程师（或甲方代表）到现场进行检查，并在检查证上签字，方可继续施工。检查不合格或检查证及附件与实际不符，监理工程师（或甲方代表）不予签证，项目部必须认真改正后报请重新检查签证。如监理工程师（或甲方代表）接到通知后，在规定时间内不能到现场检查时，如果委托我方检查229、人员负责检查合格、签证并注明原因，检查工程师要严格履行职责。项目部未按规定通知监理工程师（或甲方代表）到现场进行检查，须重做检查。当发现与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部在通知监理工程师（或甲方代表）的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。项目部必须接受监理工程师（或甲方代表）的随时抽查和重点检查，要为他们提供必要的检查条件。按不合格产品控制程序规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。加强对文件资料的管理，所有技术文件按质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，230、定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。（三）施工收尾阶段质量控制1.制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题，并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。2.所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程移交。3.制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反映的问题，按质量回访及服务的实施与验证程序执行，确保用户满意。（四）重点部位、环节的质量保证措施1.混凝土质量保证措施 根据所选定的混凝土配合比、料的状态及机械设备的状况，确定施工配合比。施工配合比与理论配合比的质量目标是一致的。施231、工配合比作为搅拌站拌合混凝土的配料单，搅拌站须采取相应的管理措施，保证配合比的正确使用。 严格按配合比组织混凝土供应，每次灌注混凝土必须进行试验，方能运入灌注工作面。2.混凝土施工组织措施 影响混凝土结构施工质量五个因素为：施工环境、施工工艺、钢筋、模板及混凝土灌注施工，该五个因素中混凝土灌注施工受自然条件影响较大。因此，采取以下措施保证混凝土施工质量，同时采用先进的计量、检测手段控制混凝土质量。 项目经理部相关的质量、技术、设备、物资部门等组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应及按施工工艺施工，并督促关键部位如防水结构细部等的混凝土施工质量。 专职的混凝土试验人员进驻混凝土搅拌站监督混凝土232、配合比实施质量控制情况，并协助组织运输。 灌注施工实行质量承包责任制，项目经理部同作业人员和砼搅拌站签订质量责任合同，使混凝土质量与施工有关人员及混凝土搅拌站的经济效益直接挂钩，并制定相应的奖励措施，以发动相关人员进行群众性质量攻关和合理化建议活动。3.混凝土质量控制措施 将混凝土搅拌站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，督促搅拌站根据混凝土的质量技术性能要求制定相应的控制措施。 搅拌站每次搅拌前，应检查搅拌计量控制设备的技术状态，配备砼搅拌进料自动计量设备，以保证按施工配合比计量拌合，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，接受业主和监理工程师的监督。 由搅拌站制定运233、输路线，并根据使用情况编排好泵送或拌合运输计划，保证在规定时间内准时送到，保证现场连续灌注。 制定混凝土灌注实施方案，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，项目经理组织和实施计划。 混凝土搅拌站送来的混凝土先经试验人员检查核实配料单是否符合配合比要求后方能运至工作面灌注。对达不到质量控制要求、或坍落度损失超标准、以及超过允许运输时间的混凝土作废弃处理。 混凝土振捣以不冒气泡为准，不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉，以免造成不理要的过捣现象。4.隐蔽工程质量保证措施 结合国家标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。 隐蔽工程检查以班组自检为234、基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。 各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”:即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。 所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的235、工序不得进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。 按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档，确保资料的完整性。 在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。 技术负责人和作业队工程技术人员要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。 针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一236、览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。第八章 安全管理体系与措施第一节 引用的法律法规及标准一、引用的法律法规1.水利工程建设安全生产管理规定；2.安全技术措施计划的项目总名称表；3.中华人民共和国道路交通安全法；4.中华人民共和国安全生产法；5.中华人民共和国消防法；6.中华人民共和国传染病防治法实施办法；7.中华人民共和国食品卫生法；8.中华人民共和国劳动法。二、引用标准1.爆破安全规程2.安全标志及其使用导则3.水利水电工程施工通用安全技术规程4.水工建筑物地下开挖工程施工规范5.职业健康安全管理体系规范6.水利水电工程土建施工安全技术规程第二节 安全应急预案237、 “安全第一、预防为主”是安全生产的重要方针，由于施工现场物的不稳定性、人的不安全行为比较多，无论预防工作如何周密和仔细，其事故和灾害总是难以避免。为了将事故和灾害的损失减少到最低，应付紧急情况。依照中华人民共和国安全生产法有关文件和公司的规定，特制定公司安全生产事故应急与救援的预备方案。一、制定应急与救援预备方案的目的当项目工程发生安全生产事故时，应急救援人员能根据预案内人员分工、事故种类、事故报告、救援步骤以及善后处理等程序将事故人员的伤亡数降到最少，经济损失降至最低。二、预案的编制依据1.中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法。2.国务院危险化学品安全管理条例3.建设部工程建设重大事故238、和调查程序规定。4.建筑工程安全操作规程三、预案的编制原则1.贯彻“安全第一，预防为主”原则。2.贯彻“以人为本，快速有效”原则。3.“属地救援”原则。四、应急救援的编制1.公司总体应急救援应确定公司应急救援组织机构、各部门职责、各部门负责人名单以及联系方式，同时对应急与救援的人员、设备、工具、防护用品、作出明确的规定。2.公司生产安全事故应急救援预案分为两级：第一级是公司，第二级是工程项目部。因此各工程项目部根据工程特点和有关法律法规、公司文件制定相应的二级生产安全事故救援预案。3.项目部应根据公司提供的各类常见事故应急与救援的模式板本以及安全生产管理手册，结合施工现场具体情况编制项目安全生239、产事故应急与救援预备方案。五、应急救援预案组织机构框架图（如下图）应急总指挥公共事务和法律咨询反应操作副总指挥危险源风险评估工程管理部应急物资管理材料管理部工程技术支持工程管理部后勤保障综合办公室应急人力培训管理安全管理部通讯联络与协调六、应急与救援组织机构各部门的职能及职责（一）应急总指挥的职能及职责1.分析紧急状态和确认相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果，调集应急人力和物资，选择紧急情况的救援类型；2.启动应急与救援；3.布置人员与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；4.指挥、协调应急反应行动；5.最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；6.直接监督企业内应急反应240、人员的行动；7.根据事故现场已确认的情况，升高或降低应急报警报级别；8.决定是否外部援助；9.决定应急救援撤离；10.组织公司有关部门、项目部积极协助有关部门和结构，对事故的调查和处理。（二）反应操作副总指挥的职能及职责1.协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；2.向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果的应急对策和建议；3.协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支持现场的应急操作；4.组织公司相关技术和管理人员对施工现场生产全过程的危险源进行风险评估；5.定期检查各部门和项目部的日常工作和应急反应准备状态；6.根据各施工现场的实际条件，努力与周边有条件的企业达成在事故应急处理中资源共享，建立241、共同应急救援网络和制定应急救援协议。(三)危险源风险评估部的职能及职责1.根据对各施工现场生产特点对危险源进行风险评估；2.监督项目工程安全措施的落实，避免事故地发生；3.收集各工程项目危险源风险评估资料，为应急救援提供科学的、合理的、准确的依据；4.确定可能发生事故的应急救援指挥中心位置，以便应急反应时使用。(四)应急人力培训管理的职能及职责1.根据工程项目生产的特点、人员构成的情况，以及施工区域周围环境状态，按照已确定的各种可能发生的事故内容，制订培训和演练计划；2.组织各应急救援队伍进行应急救援技能的演练；3.协助各项目工程组建应急救援队伍和建立各项应急反应机制；4.通过培训和演练，及时242、修正应急反应的不足和缺陷；5.收集和整理在应急救援技能演练和实施中所获得的信息，及时反馈反应操作副总指挥，作好应急反应人力资源资料和应急能力资料档案的归档。(五)应急物资管理的职能及职责1.协助各项目经理部制订施工场区应急物资的储备计划，按已制订的项目施工场区的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急物资的储备数量，收集和建立档案并归档；2.定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况；3.定期检查、监督、落实过期应急反应物资的更新和达标状态；4.定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好物资资源的数据储备；5.应急预243、案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边其它项目经理部的应急反应物资，及时对事故现场进行应急救援。（六）工程技术支持的职能和职责1.根据工程项目的施工内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术支持做好技术储备；2.应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。（七）应急反应后勤供给部的职能和职责1.根据各项目经理部施工场区的位置，了解落实该项目周边的应急反应物资供应点分布情况，为及时向应急反应行动的后勤物资供给作好准备工作；2.应急预案启动后，按应244、急总指挥的部署，及时赶赴现场，根据应急反应救援工作的需要，及时提供后勤服务；3.应急预案启动后，按应急总指挥的部署，及时赶赴现场，根据应急反应救援工作的需要，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织现场内外居民的疏散工作。七、公司应急救援人员与物资公司项目部发生安全生产事故时，公司有权无条件调动所有项目部的应急救援人员和土方机械设备、起重设备、消防器材、专用工具以及各类安全防护用品等。八、重大伤亡事故的报告程序和要求 （一）报告安全事故：当发生重大事故后，项目经理部要立即用最快的传递手段，将发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，报告公司主管领导、工程管理部和当地派出所，公司领导和相245、关部门接到报告后应立即赶赴现场，并立即报告集团总公司主管部门。（二）事故处理：事故发生后，项目经理部要抢救伤员、排除险情、并保护好施工现场，拨打120、110、119等部门求救，并协助他们及时抢救伤员，避免事故事态的扩大。（三）事故调查：按照上级主管部门的要求成立事故调查组，公司领导及相关部门要配合调查组进行事故调查取证。（四）调查报告：调查组应把事故发生的经过、原因、性质、损失责任、处理意见、纠正和预防措施撰写成调查报告，并经调查组全体人员签字确认后报企业安全主管部门。对事故责任人公司将按照“四不放过”的原则进行严肃处理。 注：四不放过：即事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不246、放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过。九、应急与救援响应流程图（附后）十、组织演练应急救援预案确定后，定期和不定期对救援人员和职工进行有效的培训：1.公司制定一级应急救援演练方案，每年组织一次对一级生产安全事故应急救援的演练。2.公司针对各项目工程施工特点安排各项目部组织一次二级演练，项目部事先编写了“安全生产事故应急预案演练方案”，并对参演的人员作了演练的目的和意义的宣讲。通过演练发现项目部安全生产应急救援预案存在的缺陷和实施过程中不足，以利对应急救援预案进行修改。3.应急救援的培训的内容：（1）个人的防护措施；（2）灭火器的使用以及灭火步骤的培训；（3）对危险源的辨识；（247、4）事故报警；（5）紧急情况下人员的疏散；（6）各种抢救的基本技能。4、在经过有效的培训后，一、二级应急救援组织可定期和不定期举行演练或在人员有较大的变动时举行演练，以达到以下目的：（1）测试应急救援预案的充分程度；（2）测试应急培训的有效性和救援人员的熟练程度；（3）测试现有应急救援装置、设备、资源的充分性；（4）提高与外部事故应急反映协作部门的协调能力。十一、应急救援的终止与善后工作对事故现场经过应急救援预案实施后，引发事故的危险源得到有效的控制、消除后；所有现场人员均得到清点，并确保未经许可不会进入事故现场；不在存在其他影响应急救援预案终止的因素；相关人员已经全部撤离。由应急救援总指挥决248、定下达终止应急救援。并对在事故中受伤的人员进行慰问，祝福他早日恢复健康，使其感到组织的关怀。本事故应急救援预案是一般的常规救援方法和措施,特殊工程、危险性大的工程项目,项目经理部应编制有针对性的安全生产事故应急救援预案.一旦发生事故,应根据事故的具体情况现场制定更实际,更有针对性的救援方案.救援是一种“亡羊补牢”行为,更为重要的是我们要牢记“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”,始终坚持“安全第一,预防为主，综合治理”的方针,把预防工作放在首位,控制重特大事故发生。应急与救援响应流程图技术负责人办公室工程部（安全科）项目部应急小组伤员营救组物资抢救组消防灭火组保卫疏导组抢险物资供应组后勤249、供给组现场临时医疗组医院急救电话120消防电话119将伤者送往医院公司经理注：指挥处理应急处理反 馈第二节 安全教育及防范措施一、现场组织管理1.成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.项目经理主要负责与各施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。3.管理制度 半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 各施工班组在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。 严格执行施工现场安全生产管理250、的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案的措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。 建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实251、问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 建立机械设备、临时供电设施完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。4.行为控制 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组备案。5.劳务用工管理 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 每日上班前，班组负责人，必须招集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质252、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。二、施工用电管理1.建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定，对现场和各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查结果记录存档。2.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范搭设，架空敷设的线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4.配253、电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定协调围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况，采取相应的接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护系统装置的选择应符合规定。7.254、电动工具的使用应符合国家标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完好无损，维修和保管应由专人负责。8.施工现场的临时照明一般采用36V安全电压照明。9.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内所有使用的电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不小于5米，二次线长度不小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。10.施工各细节注意事项施工现场的移动配电车有专职电工进行挪动，挪动前必须断电禁止带电移动，平板振动器、电动打夯机工作时，必须255、有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。施工生活区的用电安全必须严格遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。三、施工机械管理1.机械设备旁悬挂安全操作规程牌和安全警示牌，坚持班前检查、班后保养制度，不准带病运转。机械设备固定专人指挥和操作，非本机械操作人员严禁使用。检修时要切断电源，有人监护。2.机器操作人员上岗前对机器进行打油润滑，以保障机械的正常的运转和使用寿命。每次工作前必须进行试运转，一切正常方可施工。3.运转中出现异常现象必须立即停机进行检查，直到排除故障方可继续进行。四、现场交通管理1.施工现场各种车辆较多，驾驶人员必须服从现场指挥，按指定线路行256、驶。夜间施工应有足够照明，车辆倒车要鸣喇叭。2.上下班时不能用载货汽车拉运施工作业人员，距离较远时要用专车接送，消除安全隐患。五、消防保卫管理1.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专门、兼职消防保卫人员，制定有关消防管理的制度，完善消防设施，消除事故隐患。2.现场设有手提式干粉灭火器、泡沫灭火器，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3.坚持现场用火的审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放，分类管理。4.新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工管理现场值班人员昼夜值勤，搞好“四防”工作。5257、.在此项目上把消防安全、保卫工作提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。六、安全防火措施1.建立健全组织：为加强安全防火工作管理，工地成立以项目经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成安全防火网络。2.加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器消防水桶等消防设施工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得任何借口挪作它用。在材料库等易燃区的挂设“严禁烟火”的警告牌，消防器具定期检查，发现失灵即予以更换。3.施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁浇电炉、煤油258、炉，应严密注意，做到人走电源、气源关掉，有足够的防火措施。4.消防措施： 防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内建立健全防火管理制度，成立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。实现经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。 在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，并接受总单位的统一领导和监督。 重点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。定期进行消防检查评比。经常开展安全防火的宣传工作，采用图片展览教育方式使每个职工都懂得安全防火遵守消防的一切规章制度。 现场水源应满足消259、防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周围3m内不得堆放任何物品。(消火栓布置详见施工用水平面布置图)，现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类的仓库、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域的作业面设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于20个灭火器。 注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，5.监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。第三节 安全管理体系一、安全目标1.安全目标以创建安全260、标准工地活动为载体，以施工现场安全管理为中心，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针以及各级管理人员在负责施工生产的同时必须负责安全工作的原则，努力实现创建地市级安全标准工地的安全生产目标。2.主要安全生产指标无重大伤亡事故，消灭重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故，项目全员轻伤负伤频率控制在2以下。二、安全管理体系1.安全管理体系框图（如下）贯彻安全生产方针，严格执行国家法令、政策，针对事故隐患，提出安全生产规划措施。发挥各级职能部门的计划、组织、指挥、协调作用。坚持五同时（在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时抓安全工作）落实各项安全岗位责任制，认真执行安全操作规程强化检查261、手段。使施工过程处于受控状态单位领导项目经理部领导项目队领导领导层全员管理认真编制各项工程安全技术计划并向负责人进行技术交底，按照责任制，严格施工纪律，以岗定人定责。严格施工程序，执行安全操作规程，做到遵章守纪。实施项目承包安全制度，开工前必须做好施工安全技术措施，对重点部位要进行技术交底，组织工人培训。经合格后上岗操作，对新工人进行三级教育。布置、检查措施执行情况，发现事故隐患，采取有效措施，对事故必须按照三不放过原则，用法制手段来处理，严格按标准化作业施工。检查、处理、调查、总结各项工作，提出统计、分析资料做好安全经验总结。技术人员工 人职工开工前准备阶段施 工 阶 段竣 工 阶 段全过程262、管理安全管理体系2.安全管理体系的建立（1）在现场成立以项目经理为主要负责人的安全委员会或领导小组，具体负责现场安全施工和消防保卫工作。（2）建立安全生产逐级负责制，切实把安全工作放在首位，坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到分工明确，责任清楚，措施到位，管理到位。（3）安全管理体系的建立，要形成全员管理及全过程管理的体系，切实将安全工作落实到施工过程中的各个环节中去。3.安全监督保证管理（1）建立健全安全监督保证管理机构为确保安全生产目标的实现，建立健全施工现场安全生产责任制，组成由项目经理和各专业有关管理人员参加的安全监督领导小组，具体负责施工现场安全生产的管理工作。项目部项目经理安全员263、监督员技术负责人施工负责人安全监督管理小组施工班（组）长安全监督安全监督小组项目安全管理机构图：安全监督保证管理组织结构和安全管理职责系统施工工长专职安全监督员安全管理部组长及兼职安全监督员项目经理部项目经理技术负责人项目安全监督领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人组员：专职安全员、各专业负责人安全管理职责公司安全生产领导小组公司领导公司各级职能部门质检部门技术部门安全部门材料部门项目经理安全设施检查规章制度执行安全设施检查规章制度执行文明施工检查机械设备检查维护保养劳动用品供应及质量检查项目组织作业管理材料员工 长机械员安全组安全监督保证管理职责系统图：（2）安全监督保证管理机构职责264、项目经理安全职责全面负责项目施工安全，项目经理是第一负责人。组织落实项目安全管理组织结构；项目经理任命安全管理部主任。项目经理审批项目安全施工安全制度，技术负责人审批项目安全技术规程和安全技术措施。有计划、布置、检查、总结、评比工作时，必须将安全卫生工作和文明施工列为重要内容。主持项目安全大检查。主持安全事故的调查、分析和处理工作。质安管理安全职责在项目经理部领导下，具体负责项目安全施工的管理工作。主要职责如下：主持制定适合本项目的安全施工管理制度（包括安全责任、安全教育、安全措施、安全监督检查及故事处理等）和安全技术规程。组织现场安全教育。组织项目安全大检查。组织专职安全员深入现场巡回安全检265、查。指导监督安全员的工作。组织安全事故的调查、分析和处理工作。组织现场安全施工的评比和考核工作。专职安全员安全职责依据有关施工安全规程和施工企业安全工作规定等有关安全施工、劳动保护的政策、法规、标准、制度适合本项目的安全施工管理制度和安全规程。参加施工组织设计、施工方案的审定工作，监督是否同时制定了安全技术措施并检查其内容；在施工过程中， 监督检查安全技术措施的实施。参加并实施现场安全教育。参加项目安全大检查，配合施工队长组织施工队安全检查，做好安全检查的有关记录和签证。指导、监督兼职安全员的工作。每个工作日都要深入现场巡回检查、重点检查，发现隐患及时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书”266、；制止违章作业，遇有紧急情况及时处理，对不听劝阻者， 有权停止其作业并报请领导处理。负责安全事故的调查、分析、处理和登记上报。施工队（班）长安全职责贯彻执行项目部制定的安全管理制度和安全技术规程，落实本队（班）安全设施和安全技术措施；组织本队（班）安全施工。有权拒绝违章指挥和制止本队（班）违章作业。组织本队（班）安全教育活动。兼职安全员安全职责在专职安全员指导下，协助班长做好本班组安全施工，协助专职安全员，对本班安全施工进行监督和检查。主要职责如下：监督本班组安全设施和安全技术措施落实情况，经常检查本班组使用的机具、索具、工器具，使其保持完好、有效运行。第四节 安全管理措施一、组织管理项目部成267、立后建立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责；并且认真编制安全生产、临时用电、消防、保卫措施及方案，报批后严格执行。健全安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防制度。二、安全措施1.安全防护（1）各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。（2）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修。（3）加强施工的监控测量，确保施工安全及结构物安全。（4）施工场地要设置交通指示牌及专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。（5）施工现场设置专职安全员，对施工人员经常进行安全教育，提高安全意识，每周开一次安全268、例会。（6）施工道口设置明显标语牌，并设专人看守，疏导交通。(7)工地内设置安全标语牌。(8)施工人员配戴安全标志帽。(9)施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。在临时进出门处设置专职人员进行看护，与施工无关人员禁止入内。(10)严格遵守以下管理制度 安全生产责任制； 安全生产例会制度； 安全生产教育制度； 安全生产检查制度； 伤亡事故管理制度； 劳动用品发放及使用的管理制度； 安全生产奖惩制度； 工程开竣工的安全规定； 施工现场安全管理制度； 安全技术措施计划管理制度； 特殊作业安全管理制度2.临时用电(1)所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用269、电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)高压线引至施工现场的变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。(3)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。(4)现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与坑槽边及临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。(5)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按270、规定设置可靠的接零及接地保护。(6)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。(7)现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。3、机械安全(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。(2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。（3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。（4）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减271、速鸣笛，制动器齐全，功能良好。三、安全施工措施1.作业时，设专人统一指挥，相互配合，特别是土路基施工多种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作业机械、车辆的行走方向，合理避让以发挥机械作业的效率。2.吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊情况，应将重物落在地面上，不得悬停在空中。3.夜间施工必须保障现场有足够的照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。4.起吊机械作业应停放在土质坚硬的地方，支腿与围堰保持3m以上安全距离，在吊车回转半径内不得有人员停留。5.使用电动手持工具的操作人员必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6.做好安全防火工作，严禁在施工272、现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。7.现场材料严格按种类规格码放，严禁超高、超范围靠近沟槽码放，以防堆料倒塌。四、保卫及消防措施 （一）保卫及消防总体要求1.施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。2.成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。3.制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。 （二）保卫工作措施1.施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩戴值勤标志，实行凭证出入制度。2.做273、好成品保护工作，严防被盗、破坏和自然灾害事故的发生。3.对包工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工人员不得住在现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。 （三）消防工作措施1.施工临时设施区及施工现场应有良好的防火通道，并设置防火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。2.现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材应有明显标志。3.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。4.使用电器设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭274、火器材，确保施工安全。5.施工工地严禁吸烟。6.对包工队严格管理，签定消防协议书。第五节 安全管理制度一、安全管理领导机构职责1.贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法规，并结合实际制定本企业安全生产制度、规程和技术规范；2.负责对公司安全生产各环节进行监督管理，并提出预防事故发生的措施，组织开展经常性的安全生产检查，及时整改事故隐患；3.建立健全安全生产管理机制，推行安全生产目标管理；4.组织开展安全生产宣传、教育，对驾驶员等生产人员和安全管理人员定期组织学习和培训；5.在上级主管部门统一领导下负责公司的日常安全考核和从业资格证(上岗证)的管理，以及必要的体检，严禁疲劳驾驶；6.开展安全生产竞275、赛活动，对安全生产进行检查、评比、考核，表彰先进，总结交流经验、推广安全生产先进管理方法；7.严格执行事故报告制度，准确、及时地填报安全生产责任事故统计表；8.负责公司各项事故处理，剖析事故原因，落实整改措施。二、安全管理专职机构职责1.认真贯彻执行党和国家及上级业务部门有关安全管理方面的方针、政策、法规、法令以及上级的指令、决定：2.负责做好定期检查，定期考核及安全宣传教育工作；3.负责公司日常的安全管理工作；4.定期组织如开安全生产例会并有记录；5.认真及时地完成领导交办的其它工作；三、安全生产责任制度（一）安全生产第一责任人责任制1.公司经理直接负责全面的安全管理工作；2.认真贯彻执行有276、关安全生产法律、法规和安全标准；3.认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，组织实施公司的各项安全生产管理制度；结合具体情况，建立健全安全生产管理制度安全生产操作规程和各岗位职责；4.加强安全生产工作的宣传教育，坚持人员安全学习制度，提高员工的安全意识；5.建立健全安全管理组织机构，配备安全管理人员，提高安全管理人员的专业素质；6.主持安全管理专题会议，及时通报公司安全生产工作情况，对安全生产的重大问题进行研究并作出决策；7.组织开展安全生产大检查，督促员工学习遵守安全生产法规，整改事故隐患和不断改善安全生产条件；8.发生重大事故时，及时组织抢险，并参与事故的调查处理工作，及时向上277、级有关部门报告。按照“四不放过”的原则，对重特大事故组织有关人员分析事故原因，总结经验，并对事故的处理意见报公司；（二）安全生产直接责任人(第二责任人)责任制1.贯彻执行国家和上级主管部门有并安全生产的方针政策、法律法规、规章制度和指标，对公司的安全生产负分管责任；2.认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，参与制度和督促落实各项安全生产规章制度；3.加强安全生产宣传教育工作，组织管理人员的安全学习，提高公司员工的安全生产意识；4.组织制订、修订安全规章制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划，并认真组织实施；5.监督并检查各线路对安全生产职责的落实和执行情况，对安全生产中的不安全278、因素及苗头，积极配合有关部门采取有效措施进行整改，并上报公司及有关部门备案；6.配合有关部门对相关人员进行安全生产和操作技能的培训，提高各岗人员的业务水平和技术水平；7.按照“四不放过”原则，对重特大事故及一般事故组织有关人员分析原因、总结经验、制定措施，及时向上级汇报事故的处理；8.完成第一责任人交办的其他安全管理工作。（三）安全管理机构负责人(第三责任人)责任制1.贯彻执行国家和上级主管部门有并安全生产的方针政策、法律法规、规章制度和指标，对公司的安全生产负分管责任：2.认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，参与制度和督促落实公司的各项安全生产规章制度 。3.参与制订、修订公279、司有关安全生产管理制度和技术操作规程，并检查执行情况；4.加强安全生产宣传教育工作，具体组织人员安全学习，坚强现场监督检查，坚持安全值班制度；5.监督并检查各岗位对安全生产职责的落实和执行情况，对营运中的不安全因素及问题，及时上报并采取措施进行整改；6.发生事故后，及时赶赴现场，参与事故处理。按照“四不放过”原则，组织有并人员分析事故原因、总结经验、制定整改措施，并及时向上级汇报事故处理结果；7.配合有关部门对各岗位人员进行安全生产和操作技能的培训，提高各岗人员的业务水平和技术水平。四、安全生产目标管理制度1.为深入贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实安全生产责任制，根据安全生产法280、四川省安全生产管理条例等相关法律法规和公司规章制度，制定安全生产目标管理。2.安全生产目标，结合安全生产实际现状和上年度职业健康安全目标完成情况，下达本年度安全目标任务、指标。3.公司负责人每年签订安全目标责任书，内容包括综合治理、安全生产、消防等方面的工作目标、责任要求、奖惩规定。生产实行安全一标否定决制。4.建立经理为第一责任人的三级安全生产管理机制(经理为第一责任人；副经理为第二责任人；安全管理人员为第三责任人)，加强安全工作的领导、监督和管理。5.按照公司下达的安全目标任务、指标、制定确保本公司安全目标兑现的细化措施，明确目标、责任人、推进措施、完成进限、检查发现问题的解决措施以及奖281、惩等。6.根据公司下达的安全目标和考核要求，结合实际工作特点，制定本公司考评的标准、内容、对象等具体项目，定考评表。7.目标考评采取定期与不定期结合的方式，分项计分、目标成果与岗位责任考评相结合的方式进行综合考评。年终根据考核评分对责任人予以奖惩兑现。第九章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护管理体系一、环境保护管理是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。环境保护管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。二、建立环境保护管理体系（详见下页）专(兼)职检查员对环境有污染的逐一落实解决部定期检查部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检班组每天检查环保部门监督用科学282、合理的技术措施来保证环保目标的实现严格按设计要求施工制定科学合理方案将现场布置合理保护生态环境班 组 长义务检查员队环保领导小 组开展环境保护月活动强化环保意识增强预防能力法制法规教育特殊工种教育专业教育环保领导小组综合办公室组织保证思想保证检查保证技术措施方案保证环境保护体系普及教育第二节 环境保护管理措施一、减尘、防噪措施（一）防噪措施如何降低噪声是一个突出的问题，我们从如下几点着手：1.遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪制度。2.晚上需进行夜间作业时，应尽量采取降噪措施，并到建委办理夜间施工许可证后方可实施。3.施工现场不设置水泥稳定碎石搅拌场，最大限度降低噪音污染。对于国家283、地方规定的特殊停工日要严格遵守。4.平时做好对施工机械的维护和保养，保证工程机械的正常运转，这样可以使机械的噪音降低到最低。5.重型机械的使用尽量选择在上午8:0010:00，下午14:0017:00之间使用，尽量保护周边居民的休息时间。6.拌和机和发电机等用临时棚覆盖，从一定程度上降低噪声的传播。7.挖掘机使用低噪音型挖掘机，这种低噪音型的挖掘机噪声仅65分贝，尤其适宜城区施工。8.对于无法处理的振动泵，振动大梁等设备，做到隔开使用，以减少噪声污染。（二）防尘措施1.项目部配置粉尘测试器具，对场内现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各种环保指标进行测试。设置专人做好现284、场文明施工，对机械运土进行严格管理，不撒不漏，清运垃圾、土方先洒水，防止粉尘飞扬。2.认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保护场地洁净，每天进行23次洒水清扫，并在施工现场周边设置钢管支架及挡板，挡板高度不低于2米。以便于维护施工现场的整洁和对环境的保护。3.对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。4.为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。5.汽车、设备排放的气体要经常检测，排放的气体必须符合大气污染物综合排放标准中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。二、现场施工维护1.安排一285、位具有丰富经验的职工负责疏导交通，如有情况及时向项目经理反馈信息，以便随时调整工作重点、施工进度计划，采取必要应付措施，做到有备无患。2.现场维护措施：施工现场的四周插旗，并做好各种施工标志，在开槽施工时，在四周采用栏杆围护，防止行人和工作人员不慎而出现事故。材料堆放区及钢木加工区用砖墙围护，并准备苫布覆盖易飞扬的材料，以防污染现场环境。3.施工现场经常保持清洁。按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区等符合安全规定，工程弃土及时清运，人行通道和消防通道保持路面平整畅通。4.施工现场附近的公共场所门前及居民住宅门前不堆放土和材料。三、振动的控制1.施工振动对环境的影响286、按环境振动标准要求。2.对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。四、对生态的保护1.对道路边绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批，不得随意修剪树木，古树木按要求进行特殊保护。2.施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。3.严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。4.在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。5.在施工工地场界处设实体围蔽，不得在围蔽外堆放物料、废料。6.施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止287、作业，立即向有关部门汇报。五、对水污染的控制1.废水排入市政管网，悬浮物执行污水综合排放标准的三级标准400mg/L；废水排入自然水体，悬浮物执行污水综合排放标准中的二级标准150mg/L。2.根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。3.要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4.泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需要的沉淀时间确定。5.考虑降水特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放。6.在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排288、水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。六、固体废弃物的遗弃1.施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。2.制定泥浆和废渣的处理、处置方案。按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不洒落。3.选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。4.材料库剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运、不得随意倾倒，做到每班清扫、每日清运。5.保证回填土的质量，不得将有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。6.施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料289、及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。7.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。七、环境卫生管理1.对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。2.施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土、石。3.在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。4.在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。5.开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫290、生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。第三节 水土保持措施1.边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）洪沟和临时排水沟，将雨（洪）水排到施工区下游，防止雨（洪）水对开挖边坡的影响。2.边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、表面平整度，确保边坡稳定。3.随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到施工区外。如遇到边坡上较大地下渗流时，按业主方指示采取有效的疏导和保护措施。4.及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的易坍塌带按业主方指示采取更有效的方291、式进行边坡临时支护，所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成，确保边坡的稳定。5.安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设截（排）洪沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨水、地下渗水冲刷破坏，建（构）筑物基础及其他设施不受雨（洪）水影响，防止水土流失。6.水土保持临时工程措施 临时堆土防护在汛期临时堆土周围坡脚处均用土方编织袋进行围挡。围挡设计高度0.6m，埝顶宽为0.5m，埝底宽1m。装土编织袋采用易降解易风化的材质。在大风季节，临时堆土使用尼龙布覆盖。临近城镇的临时堆土在汛期和非汛期均使用尼龙布覆盖。尼龙布采用易降解的材质。 排水沟设292、置施工期间，在施工营地周围和施工道路一侧布置临时土质排水沟，并与主体工程防水及施工导流排水沟结合布置，与现有沟道相接。第十章 文明施工管理体系与措施第一节 文明施工管理体系1.总体思路本工程在施工过程中实行文明施工显得尤为重要，为确保本工程做到文明施工工地，在方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程各个不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项管理纳入标准化轨道，场容场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准，实施项目场内场外和软硬件管理六个“化”。物料堆放定量化：定量、定点堆293、放材料，即利于现场文明管理，以不致于材料积压过多。管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠原始资料。班组“落手清”制度化：从检查内容、每天报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清”天天做，工完料尽场清。工序衔接定时化：坚持在总进度网络计划约下，按月、周、日工时编制网络作业计划，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保计划实现。合同管理程序化：加强对合同的学习、理解和管理，树立恪守合同的观念。成本核算动态化：建立一套“先算后做，边算边做，做后再算”的标准，将成本控制落实294、到每个分项工程的施工中。文明施工管理体系图如下：第二节 文明施工管理措施一、文明施工与环保的目标本工程工地建设成“绿色环保工地”和“安全文明施工工地”，建立扬尘治理的长效管理机制，强化建设工程安全文明施工监督，提升城市建设形象的要求作出应有的贡献，提出的工程建设要便民、利民、不扰民的要求。二、文明施工管理措施为进一步规范施工，提升文明施工水平，采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1.施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信295、誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。2.、自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。3.认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。4.工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰。5.尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时拯救，认真总结。6.在进行对周围企业、团体和居民的生产，生活有影响的施工作业时，应与有关方面积极联系协商，寻求合理妥善的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。7.开展文明施工和环保的宣传工296、作，现场要有标识，项目部驻地的显要位置悬挂尺寸不小于1.40.9m的“五牌一图”。悬挂“五牌一图”的围挡长度范围内应设置宽度不小于0.5m的花台。以告示他人，同时烘托工程的施工氛围。五牌一图包括施工平面图、工程概况图、消防保卫图、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌。8.施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施，生活区、工场范围内排污、排水，垃圾清运严格按有关规定处理，决不污染、影响周围环境。9.车辆、人员的进出场应始终保持整齐的容貌。弃土外运时，土车不得过满，避免在运输的过程中发生遗洒，在运土车上路前铺设不少于8m长麻袋，防止车轮带土、带泥上路，并297、在出口处设专人拍实车上土并覆盖；现场存土要经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气；施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点，专人保管；在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘；废污水应排至水沟内，避免四处外流。10.组织员工进行一些有益的、积极健康的文娱活动，禁止赌博、打架、酗酒、耍流氓。对违法犯罪活动坚决斗争，并送交公安机关处理。11.上班时一律配戴劳动保护用品。12.对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户协助公安部门做好流动人员的管理工作，营造一个安全、文明的施工区。13.完工后，认真清场，尽可能恢298、复原有使用设施，施工过程中的一切杂物、垃圾全部清运，使场地清洁。14.加强对现场附近公共设施的保护。15.定期进行检查和评比以便促进工作的开展。16.与其它单位配合的项目交接、协调工作做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。第十一章 工程进度计划与措施第一节 工程进度计划一、工程总进度计划根据招标文件的要求，计划工期：420日历天，其中隧洞工程工期为300日历天，明渠工程工期150日历天，闸室工程工期为120日历天。计划开工日期： 2016年 02 月（具体时间以签订合同时约定为准），计划竣工日期： 2017年 04 月（具体时间以签订合同时约定为准）。具体工程进度计划详附299、表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。二、月进度计划在每月底25日前向监理人报送下月进度计划，其内容和要求包括：1.按合同进度计划，列出计划完成月、旬工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排; 2.列出该月、旬所需施工设备数量及材料计划；3.提出该月、旬发包人应提供的施工图纸目录等。施工进度计划用网络图表示，根据招标文件要求，综合考虑本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，制定了施工总进度控制计划，依据施工总进度控制计划项目。三、月进度报告1.在每月底按批准的格式，向监理人提交月进度实施报告，其内容包括：2.月完成工程量和累计完成工程量（包括永久工程和临时工程）；3300、.月完成的工程面貌简图；4.材料实际进货、消耗和库存量；5.现场施工设备的投运数量和运行状况；6.工程设备的到货情况；7.劳动力数量；8.当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施；9.进度计划调整及其说明；10.质量事故和质量缺陷记录，以及处理结果；11.安全事故以及人员伤亡和财产损失情况；12.在月进度报告中附有一组充分显示工程施工面貌与实际进度相对应的定点摄影照片。四、进度会议例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结。每周召开一次工程例会，安排检查进度，日巡查会，检查作业进度。并作日、周和月报，控制保证施工进度计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目301、标工期发生偏差要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力资源需要用量，如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件加工装运计划、施工机械计划等派人追踪检查，确保人力资源和机械配置满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。在周、月进度会议上按规定的格式提交周、月进度报表，进度报表的内容包括：1.上周（或上月）之前合同进度计划要求和实际完成的累计工程量统计；2.本周（或上月）实际完成工程量统计；3.下周（或下月）计划完成的工程量；4.工程质量情况；5.要求监理人协调解决的主要问题。五、进度计划的调整和修订 在工程实施过程中，不302、论何种原因引起的工期延误，均应及时作出调整，并在月进度报告中提出调整后的进度计划及其说明。若进度计划的调整需要修改关键工程的完工是期时，应按合同条款的规定，提交修订的进度计划报送监理人审批。第二节 工期保证体系确保工期的关键：施工单位组织计划的严密，空间交叉的合理和时间衔接的精确。为了实现本工程的工期目标，必须对工程认真进行分析研究，找出对工程的有利与不利因素并制定相应的施工组织措施。认真研究工艺流程，合理组织施工，使整个工程的各个施工工序能有计划、有组织的合理进行，避免工序间的同时施工，从中抢得宝贵的施工时间。为此，除项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，还必须采取如下措施：一、303、建立进度保证体系进 度 保 证 体 系工期分析滞后分析总体施工计划技术组织计划物质组织计划资金组织计划月进度计划工期目标单位工程进度计划施工技术材料供应机械配备劳动力配备财务支持后勤保障计划调整方案单位工程进度计划进入后续工程实施工期目标实现质量、安全、文明施工、成本等各项检查总体控制调 整工程进度循环计划支持措施调整第三节 进度保证措施一、从施工计划安排上予以保证1.根据工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具、合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求以分项工程工期，保分部工程工期，以分部工期保单位工程工期，步步为营，层层设防，确保总工期如期实现。 2.以总的施工进计304、划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要包括物资、机具需用计划、劳动力组织计划、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的实现，进而形成以日计划保周计划，以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。3.认真研究制定的施工工期计划和施工流程安排，并以此按时作好材料、机械、人员的储备和准备工作，做到创出的工作面能及时投入施工工作，同时也要避免不合理的人、机、物的闲置和窝工。4.施工过程中根据总进度计划认真制定各分项工程的进度，进行目标管理，安排好雨季及农忙的施工计划，确保总工期的实现。二、从目标管理组织措施上予以保证1.实行严格305、的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员定位，进行明确的分工。责、权、利落实到每个人，在整个施工过程中政令如山，赏罚分明。施工过程中实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划实施，项目技术负责人和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制度。2.建立现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫，工作面广、工作量大、工序多，单靠管理人员是不能解决所有问题的，必须充分发挥班组的主观能动作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量