1、目 录第1章 项目简况1第2章 编制依据及编制原则2第3章 工程概况33.1 地理位置3 3.2 工程范围33.3 主要工程数量33.4 设计概况33.5 工程地质及水文地质5第4章 工程特点7第5章 项目施工的重点、难点以及应对措施85.1 进度压力大、质量要求高、桥隧施工干扰大，组织管理是关键85.2 正洞、斜井隧道地质条件差，不良地质段施工难度大85.3 便道施工95.4 超长、大倾角斜井施工（暂定）95.5 环境保护9第6章 项目的各项目标106.1 职业健康目标106.2 安全生产目标106.3 质量目标106.4 环境保护目标106.5 工期目标106.6 文明施工目标10第7章 2、总体施工布置117.1项目组织机构和职责划分117.2施工区段的划分、临时设施规划及作业队施工安排127.3施工项目的总体施工顺序安排137.4总体施工方案，主要分项工程施工方案14第8章 进度计划168.1开竣工日期，关键节点工期；168.2各主要分项工程项目计划表；168.3各主要分项工程进度指标及主要分项工程循环时间安排；168.4关键线路分析；178.5施工总体计划图。17第9章 施工准备及临时工程199.1 施工现场布置199.2 临时工程方案19第10章 资源配置2210.1 劳动力力资源需求及配备2210.2 设备需求及配备2210.3 主材需求计划2710.4 资金使用计划283、第11章 项目分项工程施工方法、工艺及技术措施2911.1 路基施工方法及其措施2911.1.1路基清表2911.1.2路基挖方2911.1.3结构物台背回填施工3011.1.4路基整修3011.1.5防护及排水工程3011.1.6边坡植物防护3011.2 桥梁施工方法及其措施3011.2.1挖孔桩施工3011.2.2钻孔桩基础施工3111.2.3承台基础混凝土施工3211.2.4桥梁墩台(身)施工3211.2.5盖梁、台帽施工3511.2.6 T梁预制与安装施工3511.2.7结构连续、桥面铺装及附属工程3611.3 隧道施工方法及其措施3611.3.1洞口段施工3711.3.2洞身开挖384、11.3.3出碴运输4111.3.4锚喷支护4111.3.5超前预注浆支护施工4311.3.6超前支护措施4511.3.7结构防排水4711.3.8二次衬砌4811.3.9紧急停车带及人行、车行横洞施工5011.3.10 风机洞室和联络通道开挖衬砌施工5111.3.11预留洞室、预埋件施工5211.3.12 施工通风、排水及管线布置5211.3.13洞内路面施工5411.3.14内部装修施工5511.3.15施工测量5511.3.16信息化施工5511.3.17不良地质地段施工57第12章 生产和服务提供过程控制60第13章 监视和测量6113.1 过程的监视和测量6113.2 产品的监视和测5、量61第14章 产品防护6214.1 T梁运输架设方案6214.2 危险物品使用保护措施63第15章 与顾客有关过程6515.1 合同管理6515.2 对外合作与协调6515.3 项目保修期维护措施67第16章 文件和资料68第17章 职业健康安全管理方案及其保证措施6917.1 管理目标6917.2 管理组织机构6917.3 安全管理体系6917.4 识别法规7017.5 识别职业健康危险源7017.6 实施措施7017.7 绩效监视和检查73第18章 环境管理方案、重要环境因素管理方案及其保证措施7418.1 环境管理目标7418.2 全面运行ISO14000环境保护体系7418.3 识别6、法律、法规和环境因素7418.4 管理组织机构7518.5 环境保护措施7518.6 绩效监视和测量7618.7 天保林态环境保护措施7718.8 施工期大气污染防治措施7718.9 施工噪声与振动污染防治措施7918.10 污水及垃圾处理措施8018.11 弃土处理8218.12 危险化学品管理8218.13 施工环境卫生管理8418.14 水土保持措施8618.15 环境监控计划87第19章 施工技术管理措施8819.1 项目开工前的技术准备工作8819.2 施工过程技术管理8819.3 施工技术交底8919.4 工程试验管理8919.5 变更设计管理9019.6 技术资料管理9019.77、 工程测量管理90第20章 创优规划及工程质量保证措施9220.1确保总体质量的措施9220.2 确保路基工程质量的措施10320.3确保防护及排水工程质量的措施10320.4 确保基坑开挖及桩基质量的主要措施10420.5 确保桥墩质量的主要措施10620.6 确保T梁质量的主要措施10620.7 确保隧道工程质量的主要措施10720.8 预防质量通病的主要措施12020.9 缺陷责任期内对工程的维修方案12220.10 确保创优的措施12220.11 与质量相关的内容126第21章 工期保证措施12821.1 组织机构12821.2 管理职责12821.3 保证措施129第22章 其他施工8、保证措施13122.1 特殊季节施工方案13122.2 文明施工措施及方案13222.3 交通维护措施134第23章 消防与治安13523.1 消防13523.2 治安135第24章 风险管理预案13724.1施工风险管理组织机构13724.2 施工风险的构成与识别13824.3 施工风险对策14124.4隧道突发事件风险分析及对策14424.5主要施工风险紧急救援预案145第25章 其他问题说明15325.1廉政建设措施153xx道路发展项目xx省xx经xx至xx段高速公路工程项目土建路基工程第xx合同段项目实施性施工组织设计第1章 项目简况 本合同段为xx道路发展项目xx省xx经xx至xx9、段高速公路工程项目土建路基工程第C6合同段，建设单位为xxxx高速公路有限责任公司，设计单位为xx省交通厅公路规划勘察设计研究院，监理单位为广东省公路工程监理站，施工单位为中铁隧道股份有限公司，中标合同总价为487779999元，合同工期为48个月，2007年12月12日至2011年12月12日。第2章 编制依据及编制原则2.1 xxxx高速公路有限责任公司下发的“xx道路发展项目xx省xx经xx至xx段高速公路工程项目土建路基工程（第C6合同段）”招标文件及施工设计图纸。2.2 xx省交通厅公路规划勘察设计研究院下发的“xx道路发展项目xx省xx经xx至xx段高速公路工程项目土建路基工程大相10、岭隧道”工程地质详细勘察报告。2.3 工地现场实际情况和我单位的履约能力。2.4 现行公路工程施工规范、评定标准及以有相关公路施工的技术资料。2.5 工程所涉及的国家和xx省地方有关政策和法规，特别是安全质量、职业健康、环境保护、水土保持方面的政策和法规。第3章 工程概况3.1 地理位置本合同段为xx道路发展项目xx省xx经xx至xx段高速公路工程项目土建路基工程第C6合同段，本土建项目位于xx省西南部，由北至南经过xx市城区、荥经县、汉源县、xx县及凉山州冕宁县，止于冕宁县的xx镇。第C6合同段大相岭隧道进口端位于xx荥经县凰仪乡高桥河上游相岭电站附近。3.2 工程范围本合同段起讫桩号为K511、3+250K58+650，全长5.40km。工程范围包括：路基83m，大中桥505.03m，钻爆法施工的正洞长9273m，斜井长1914.98m；弃碴场防护工程、进场机耕路的加宽加固、洞口至弃碴场道路以及场内临时施工道路的施工和维护，以及其他附属临时工程等。3.3 主要工程数量本合同段主要工程数量见表31。表3-1 主要工程量表序号项目数量备 注1路基83m挖方8.0206万方。2大桥456.00m（折合成24.5m桥宽）高桥河左线大桥，L：10-40+5-30m，550m高桥河右线2号大桥：L：1-30+8-40m，350m上部结构采用：预应力砼简支T形梁（30、40m跨度），下部结构：采用12、空心薄壁墩，空心变截面方墩及重力式桥台，钻孔桩、挖孔桩相结合的桩基础，桥台基础采用扩大基础。3中桥49.03m（折合成24.5m桥宽）高河桥右线中桥：3-30m，90m上部结构采用：3-30m预应力砼简支T形梁；下部结构采用桩柱式桥墩及柱式桥台；桥墩台基础分别采用钻空桩和挖孔桩4斜井1926.45m(单线)排风斜井924.21m；送风斜井1002.24m。5隧道9723m(单线)大相岭隧道进口端：左线K53+804-K58+650，长4846m；右线YK53+773-YK58+650，长4877m。6横洞130.08m大相岭隧道进口横洞：约130.08m3.4 设计概况第C6合同段施工范围为K13、53+250K58+650，桥隧相连，施工总长5400m。为解决隧道长距离的通风，设置了排风斜井和送风斜井。大相岭隧道和斜井施工均采用新奥法施工，大相岭隧道采用无轨运输方式，通风斜井采用有轨运输方式。3.4.1 大相岭隧道设计概况1)、隧道支护参数本施工段级围岩采用钢格栅、喷锚网支护及模筑砼有仰拱衬砌；级围岩采用网锚喷支护及模筑砼有仰拱衬砌；级围岩采用喷网锚支护及模筑砼无仰拱衬砌。大相岭隧道围岩分类长度见表3-2。表3-2 大相岭隧道围岩分类情况表隧道名称长度(m)VIVIII长度m比例长度m比例长度m比例大相岭隧道左线4846101621%328268%54811%大相岭隧道右线48771014、3721%331868%52211%2)、隧道主要断面图3.4.2斜井设计概况1)、隧道支护参数通风斜井分排风斜井和送风斜井，斜井开挖断面为半圆拱的直墙拱形断面。采用锚喷支护或锚杆挂网喷砼支护。斜井V浅为C25钢筋混凝土有仰拱衬砌。其设计情况详见表3-3斜井设计参数表。表3-3 斜井设计参数表斜井名称长度(m)衬砌类型(m)坡度()明洞VIVIII排风斜井924.2112165394.2135528送风斜井1002.247172383.2444024.52)、斜井主要断面图3.5 工程地质及水文地质3.5.1 工程地质1) 地形地貌及自然气象条件项目地处xx盆地与青藏高原过渡的盆地边缘山区，位15、于大渡河与青衣江两大水系的分水岭地带，地貌分区属于峨眉山大相岭深切高中山区。隧址区地面切割强烈，山势陡峻，高差悬殊。该地区湿润多雨，降雨主要集中于夏季，多夜雨。属于天然林保护区，森林茂密，以高大乔木为主，植被覆盖率80%90%。2) 大相岭隧道进口端断层分布隧道穿越断层情况统计见表3-4。表3-4 隧道穿越断层情况统计表编号性 质主要工程地质特征宽 度FX1断层破碎带岩体破碎极破碎，粉碎带和破碎带1115mF3逆断层走向近SN向，倾向E。断层带内岩石较破碎，断层挤压片理带、挤压构造透明体发育破碎带宽2040mFX2构造破碎带为两条次级断裂构成粉碎、破碎带宽20mFX3构造破碎带节理裂隙发育，岩16、石极其破碎破碎带宽20mFX4构造破碎带节理裂隙发育，岩石破碎破碎带宽2030mFW1构造断层带倾向NE，倾角高陡，岩体破碎影响带约100mFW2构造断层带倾向NE，倾角高陡，岩体破碎影响带约100mF5-1、-2断层破碎带次级断层，岩体破碎，劈裂节理破碎F5逆断层倾向NE，倾角高陡，岩体破碎影响带约200m3.5.2 水文地质隧洞区内地下水主要为第四季松散堆积层孔隙水、基岩裂隙水、构造破碎带裂隙水和碳酸盐岩岩溶裂隙水；经检测水质较好，对混凝土无腐蚀；隧道预测涌水量为48300m3/d。3.5.3 主要工程地质问题1)、破碎带和涌突水隧道洞身穿越断层、构造破碎带、裂隙密集带、古风化壳、岩溶发育17、带等破碎带。软弱结构面岩体破碎，裂隙发育，地下水较发育，大部分以极软岩为主，围岩稳定性差极差。隧道穿越时，发生涌突水可能性较大。2)、岩爆大相岭隧道最大埋深1657m，当埋深超过600米时，即进入高应力区，发生岩爆的可能性较高。3)、大变形隧道在最大埋深处穿越FW3、F5断层（构造破碎带），破碎带的岩体以极软岩为主，受构造影响严重，裂隙、次级小褶皱、次级断裂等发育，地下水较大，岩体破碎，软化后呈碎石土、砂土状，其影响带宽度大，围岩稳定性极差。隧道洞身穿越该段，可能产生大变形，引起洞室失稳。4)、高地温在隧道埋深较大时，洞中原岩地温将会随之升高，其中洞身可能有1.5km段落地温超过40，属于高地18、温，施工过程中应加以防范。第4章 工程特点经过对本合同段的现场踏勘调查，以及对业主招标文件、施工图纸认真调研的基础上，总结本工程的特点如下：4.1 本合同段位于山区，桥隧比重98，主要包括大相岭隧道及高桥河大桥的施工，桥隧施工进度与质量控制是施工组织和管理的重点。4.2 大相岭隧道属于超特长隧道，地质条件复杂，具有断层破碎带、岩爆、大变形和高地温，围岩级别以、级居多进度压力大。且具有工期紧、任务重，施工难度大的特点，是本标段控制工期工程。采用合理的施工方案和技术措施，确保安全、快速施工，是按期按要求完成施工任务的关键。4.3 正洞和斜井的施工场地地处高山沟谷尽头，进场道路极差，施工现场场地极其19、狭窄，前期临建施工投入巨大，需合理规划，避免临建干扰主线施工。施工期间需设专人进行进场11km便道和斜井7km便道的养护工作，以满足正常施工运输需要。4.4 长度超过1000m、倾角28的公路斜井是国内公路施工领域少见，断层富水、陡角、长斜距离有轨运输均是施工的难点。4.5 斜井1000m掘进完成时与正洞掘进2500m处必须同时贯通，以减小正洞隧道通风难度，达到最合理的风机房施工规划，斜井工期施工进度压力巨大。4.6 隧道口附近，路基、桥梁，作业面较集中，需加强现场生产组织与协调，合理安排工序施作时间和顺序，减少洞外路基、桥梁工程对隧道施工的干扰，确保关键线路和节点工期，保证施工按计划进行。420、.7 当地属于天然林保护区，环境保护工作需高度重视。进场后，及时施作临时排水系统，修建垃圾处理设施，控制水土流失，尽最大可能减少破坏植被树木，防止环境污染，是施工管理的重点。第5章 项目施工的重点、难点以及应对措施5.1 进度压力大、质量要求高、桥隧施工干扰大，组织管理是关键施工时加强施工组织管理，强化过程控制，是全面完成工程目标的关键，是正常履约、保证质量、合理组织资源的惟一途径。配备有相关施工经验组织管理机构，并保证其他资源及时到位；制定与本工程相关的各项保证制度及管理办法并实施；成立专项管理小组，严格领导责任制和各级岗位负责制；制定针对本工程的各项保证制度、控制措施及管理办法。5.2 正21、洞、斜井隧道地质条件差，不良地质段施工难度大断层破碎带施工对策：加强超前地质预报、红外探水和超前钻孔探水工作；超前支护，超前治水；加强监控量测，指导施工；单侧壁导坑法开挖，短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭；仰拱及时施工，衬砌紧跟；准备足够的物资和排水排泥设备，以备突水涌泥时使用。富水断层采用预注浆或周边注浆堵水。涌突水段：隧道洞身穿越断层破碎带、构造破碎带、裂隙密集带、古风化壳等破碎带地下水发育，可能会发生较大的涌突水，拟对地下水主要以封堵为主，以超前预注浆或周边注浆的方式处理，其中注浆作为工程结构的一部分，它起到堵水、加固围岩和抗水压的作用，选择注浆材料时综合考虑浆材的耐久性、高强性、收缩性和22、无污染性，钻孔注浆设备采用可控压、可调量的智能型变频注浆机进行不同形态的封堵注浆，钻孔机具采用MK-5型钻机。岩爆段施工对策：加强地质监测和预报，及早采取措施，确保施工安全；采取光面爆破，短进尺，减少围岩个别点位应力集中；采取向岩面喷水、喷雾或深孔注水办法，降低表面脆性或降低岩石硬度；打超前孔提前释放应力；采用喷钢纤维混凝土及时封闭岩壁，并施作短而密的早强药卷锚杆，减少围岩暴露时间，减少岩片剥落造成的安全隐患；对施工设备加强防护、对施工人员加强安全教育，减少不必要的安全损失；必要时采用导坑开挖释放部分应力。大变形段施工对策：通过超前地质预报，测定出现的变形情况及是否出现大变形，根据围岩量测监控23、结果优化支护设计；采用浅眼光面控制爆破，减小爆破对围岩的扰动；采用短进尺、强支护、快封闭、勤量测，防止结构失稳；一旦出现大变形时，采取自进式长锚杆，喷钢纤维砼等综合措施进行处理；加大预留变形量，以适应围岩变形。加强初期支护，采用C25喷钢纤维砼和H175钢架构成强大的初期支护体系，且初期支护封闭成环；二衬采用钢筋混凝土。高温热害段施工对策：加大通风强度；选择合理的通风方式和系统；洞内喷洒水、放冰块降温；在条件恶劣的地方，施工人员穿上冷却服，以实现个体防护。在工作面附近多设置局扇，加快空气流动速度；劳动保护，发放防暑药品，工作面配备茶水；采取轮班作业，缩短单班作业时间。5.3 便道施工进场道路124、1km现有机耕道的拓宽加固工程量巨大、施工难度高，斜井7km新建便道均为高山林地，要踏勘选线、施工难度大。合计18km施工便道要求6个月完工，达到全面通车要求，工期压力大。合理组织施工资源、优化施工方案、快速保质保量完成便道施工任务。5.4 超长、大倾角斜井施工（暂定）超长、大倾角斜井施工施工难度大、进度要求高，斜井施工前公司设置斜井施工方案调研组，缜密论证斜井施工方案，制订详细的实施性施组，精心组织生产管理，确保按时保质完成施工任务。5.5 环境保护工程所在地植被茂密，水系发育，环保要求较高。确保环境不被破坏，维持生态平衡，是施工管理的重点。拟采取的措施如下：建立健全环境保护管理体系，完善规25、章制度，规范施工行为，达到标准化施工；合理规划临时工程和临时设施，做好防排水设施，退场时复耕、绿化；按设计指定位置弃碴，先挡后弃碴，废水处理后排放，保护生活水源。第6章 项目的各项目标6.1 职业健康目标坚持“以人为本”的原则，严格控制重大职业病，确保员工身体健康和生命安全。6.2 安全生产目标实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建。”五杜绝：杜绝重大伤害事故，杜绝死亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾爆炸事故。一控制：年负伤率控制在10以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。6.3 质量目标工程质量满足招标文件、技术规范和业主要26、求，一次验收合格率100%，确保本工程质量在交工验收时达到合格要求，在竣工验收达到优良等级，并满足业主的其它创优规划。6.4 环境保护目标力争对环境破坏最小，占用场地最少，并有周密的环保、水保措施，环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规定要求，环保达到国家标准。6.5 工期目标根据项目资源配备和工程实际，充分考虑各方因素制工期目标如下：项目工期总目标：2007年10月10日2011年10月10日大相岭隧道开挖施工节点工期：2008年01月01日2011年07月01日高桥河左线大桥施工节点工期：2007年12月10日2009年06月25日6.6 文明施工目标施工过程实施“GB/T2827、0012001职业健康安全管理体系”标准，系统管理，规范施工，创文明施工样板工地，保证职工的安全与健康，达到xx省政府的相关要求。第7章 总体施工布置7.1项目组织机构和职责划分7.1.1 项目组织机构本合同段按照项目法组织施工，成立“中铁隧道股份有限公司雅泸高速公路C6合同段项目经理部”，作为我单位在本项目的管理机构。本项目实行项目经理责任制，项目经理部设项目经理一名，总工程师一名，副经理三名，下设四部一室，即工程技术部、安全质量环保部、设备物资部、计划财务部、办公室。设二个工区，工区下共设12个专业作业队，负责本合同段所有工程项目的施工。组织机构见图6-1。xx隧道股份有限公xx高速公路x28、x合同段项目经理部项目经理项目副经理总工程师安全质量环保部工程技术部设备物资部计划财务部办 公 室安 全 管 理工 地 试 验 材 料 物 资工 程 调 度施 工 测 量技 术 资 料监 测 反 馈施 工 技 术财 务 管 理成 本 管 理外 事 协 调劳 资 人 事机 电 设 备治 安 保 卫地 质 预 报总 务 后 勤专家组地 亩 管 理质 量 管 理环 保 管 理合 同 计 划桥梁作业一队路基作业队桥梁作业二队隧道作业二队隧道作业一队机械运输作业队便道作业队斜井作业二队斜井作业一队机械运输作业队综合作业队一工区二工区综合作业队图6-1 施工组织机构图7.1.2 各机构职责范围项目经理部全29、面负责本合同段的施工生产、安全质量和工期进度，服从和尊重业主、监理、设计，密切配合，搞好组织和协调工作。各职能部门、工区和作业队在项目经理部的领导下，组织实施施工方案、施工计划，以及安全、质量、进度、管理等指标的实现。项目部主要人员及部门职责和施工队伍职责和内容划分见表7-1。表7-1 项目部主要人员及部门职责划分表序号人员或部门管 理 职 责1项目经理全面履行项目合同，对工程质量、工期、成本、安全与职业健康、文明施工、环境保护负全责；负责项目经理部行政管理工作。2副经理协助项目经理实施项目管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，监督年、季、月施工计划执行。3总工程师全面30、负责项目经理部方案制定及技术管理工作，各部门间技术管理协调。主持测量、量测、质检、试验、验工计价、合同管理工作；主持细化上级下达生产计划，编制本项目年、季、月计划及材料计划。4工程技术部项目施工技术管理；配合设计、监理的施工技术管理工作；项目施工技术档案管理；项目施工计划与进度管理;原材料试验；工程半成品、成品试验、施工配合比设计。5安全质量环保部项目质量管理体系的建立与运行；项目安全职业健康管理体系的建立与运行；项目文明施工管理；项目环境保护管理体系的建立与运行。6设备物资部项目机电设备采购、管理、使用、保养与维修；项目物资采购与供应。7计划财务部项目财务管理；参与项目成本管理。8办公室项目31、部文秘管理；项目部总务管理；项目部治安消防与防洪管理；人力资源管理；项目部宣传工作；项目经理部各部门行政事务协调；项目部对外协调工作。9各工区全面履行本工区劳务承包合同，对本工区施工范围内工程项目的工程质量、工期、安全与职业健康、文明施工、环境保护负全责。 7.2施工区段的划分、临时设施规划及作业队施工安排本合同段分为二个工区进行施工组织，其中：一工区大相岭隧道及高桥河左线大桥、高桥河右线2号大桥、高桥河右线中桥及路基等的施工；二工区承担本合同段的通风斜井的施工。各工区及作业队施工任务见表7-2。表7-2 工区及作业队施工任务划分表工区施工范围作业队施工任务一工区负责主线K53+250K58632、50，长5.4km范围内路基、桥梁及隧道等的施工路基作业队负责本合同段内的路基及绿化环保施工桥梁作业一队高桥河左线大桥的施工桥梁作业二队负责高桥河右线2号大桥及高桥河右线中桥的施工隧道作业一队负责本合同段大相岭隧道左线的施工隧道作业二队负责本合同段大相岭隧道右线和进口横洞的施工机械运输作业队负责本区段钢结构加工、机械维修及保养、运输作业便道作业队负责隧道进场便道AB段和斜井便道(暂定)的施工综合作业队负责本区段的隧道施工通风、文明施工、环境保护、便道养护等作业，并为其它作业队提供支持二工区负责通风斜井及井底风机房及联络通道等的施工斜井作业一队负责送风斜井的施工斜井作业二队负责排风斜井的施工机械33、运输作业队负责本区段斜井施工的钢结构加工、机械维修及保养、运输作业综合作业队负责本区段的隧道施工通风、文明施工、环境保护、便道养护等作业，并为其它作业队提供支持7.3施工项目的总体施工顺序安排本合同段施工按“项目法组织、专业化施工、专家组支持”的原则进行组织和管理。项目经理部下设二个工区，每个工区下设专业作业队，分别负责本合同段内的路基、绿化、桥梁、隧道及斜井等的施工。本合同段大相岭隧道进口段的施工是主要项目，是施工管理的重难点，并是制约工期的关键项目，需要在施工准备期完成以后尽快施工，并加强组织管理，以满足工期、质量、安全等工程管理要求。大相岭隧道施工，采用钻爆法开挖，机械化施工配套模式。施34、工采用横洞进洞，同时施工左右线隧道，独头掘进的方式，以环保理念先施工进口横洞，并做好原地貌防护，为暗洞施工创造条件。通风斜井由二工区负责施工，具体施工方案分册装订。本合同段共有三座桥梁，不控制工期，为非关键线路上工程，在隧道施工的同时合理组织实施，避免对隧道施工产生干扰。本合同段路基土石方量较小，主要为挖方，可根据相邻隧道及桥梁的施工进展情况合理安排施工，防护及排水工程随路基施工适时进行，路基段绿化及环保工程在路基及防护工程完成后施工，在适宜植物生长的季节进行。建立质量管理部门及体系，按照质量管理手册ISO9000(2000版)的要求编制项目程序文件，全面贯彻质量管理。施工中，加强管理和保证设35、备投入，确保工程施工按计划进行，保证本合同段所有工程项目优质、高效、有序的按期完工，全面实现预定的工程管理目标。本合同段总体施工程序见图7-2。签订合同施工准备路基施工（包括便道、改路、改河、防排水）高桥河左线大桥施工高桥河右线2号大桥高桥河右线中桥大相岭隧道通风斜井施工大相岭隧道施工(左右线同时施工)退场恢复、竣工验收大相岭隧道施工(左右线同时施工)大相岭隧道进口横洞施工(左右线同时施工)图7-2 总体施工程序图7.4总体施工方案，主要分项工程施工方案施工安排原则：确保重点工程、突出难点工程、兼顾一般工程。施工过程中优先安排大相岭隧道左右线进口和通风斜井施工，其它路基和桥梁平行施工。7.4.36、1 路基施工方案挖方采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工。开挖后可以利用的土方运至填方路段，做到运土、排水、挖掘互不干扰，确保开挖顺利进行。做好临时排水设施后，进行路基清表，尽早达到可以开挖。土方采用挖掘机挖装，软岩及强风化岩尽可能采用挖掘机挖装，需爆破开挖的石方采用小型松动爆破，土石方采用自卸汽车运输。防护、排水及绿化环保工程根据路基施工进度适时安排施工。7.4.2桥梁施工方案本合同段共有三座桥梁，分别为高桥河左线大桥、高桥河右线2号大桥和高河桥右线中桥。高桥河左线大桥（10-40+5-30m）、高桥河右线2号大桥（1-30+8-40m）上部结构采用预应力砼简支T形梁（337、0、40m跨度），下部结构采用空心薄壁墩，空心变截面方墩及重力式桥台，钻孔桩、挖孔桩相结合的桩基础，桥台基础采用扩大基础。高桥河右线中桥（3-30m）上部结构采用：3-30m预应力砼简支T形梁；下部结构采用桩柱式桥墩及柱式桥台；桥墩台基础分别采用钻孔桩和挖孔桩。钻孔桩基础采用泥浆护壁，钻机成孔，T梁在预制场集中预制，采用架桥机架设。空心墩采用定型钢模“滑模法”施工，墩帽采用穿心螺杆锚固I400a型钢作为支架施工。墩、台采用大平面定型钢模施工，泵送砼入模，机械振捣；桥面铺装层连续浇注，防撞栏采用定型钢模板分段浇注。7.4.3 隧道施工方案项目承担大相岭隧道进口端施工，左线施工里程为K53+80438、-K58+650，长4846m；右线施工里程为YK53+773-YK58+650，长4877m。隧道设排风斜井，1005.19m，送风斜井，909.79m。调配专业作业队进行隧道施工，正洞配备三臂凿岩台车和多功能台架配合风钻、挖掘机、装载机、衬砌模板台车、大型自卸汽车为主的大型无轨运输机械设备。配套组成钻爆、装运、喷锚支护、衬砌等机械化施工作业线，实现隧道的快速作业。通风斜井施工拟变更为“浅竖井缓斜井”方案，由底部反向施工。利于环保、保证安全、方便施工，方案确定后单独上报审批。隧道在穿越断层破碎带等不良地层时，施工中把超前地质预报纳入施工工序，建立以地质工作内容为先导、以监控量测为依据的信息化39、施工管理体系，根据预报结果采取相应的施工方案和技术措施，确保施工安全和质量。第8章 进度计划8.1开竣工日期，关键节点工期；项目工期开工日期：2007年12月12日；大相岭隧道开挖施工节点工期：2008年01月01日2011年07月01日；高桥河左线大桥施工节点工期：2007年12月10日2009年06月25日；退场恢复、竣工验收日期：2011年11月27日。8.2各主要分项工程项目计划表；主要分项工程的开、竣工日期见表8-1。表8-1 主要工程项目施工计划一览表序号工程项目起止日期时间(月)备注1施工准备2007.10.102007.11.101便道施工2007.10.102007.12.340、12.7主体土建完工2路基工程2007.11.102008.04.255.53防护及排水工程2007.11.102008.05.256.54桥梁工程2007.12.102009.06.2518.54.1高桥河左线大桥2007.12.102009.06.2518.5基础2007.12.102008.10.2510.5墩台身砼2008.03.012009.03.0112梁体预制2008.11.012009.04.015梁体安装2009.02.252009.05.253桥面铺装及人行道2009.03.252009.05.2534.2高桥河右线2号大桥2008.03.312009.04.30134.341、高桥河右线中桥2008.08.012009.03.158.55隧道工程2007.11.102011.09.2546.5横洞施工2007.11.102007.12.311.5洞身开挖、支护2008.01.012011.07.0142左右线同时施工仰拱、填充、铺底2008.02.152011.07.3140.5二次衬砌2008.03.012011.08.1541.5包括洞口及明洞沟槽及路面2011.06.272011.10.123.56退场恢复、竣工验收2011.10.122011.11.271.58.3各主要分项工程进度指标及主要分项工程循环时间安排； 本合同段主要工程大相岭隧道施工进度指标见表42、8-2。表8-2 隧道施工进度指标围岩级别计划指标(m/月)备 注横洞施工计划1.5个月完成完成横洞开挖支护80台阶法开挖，必要时单侧壁导坑或环形开挖预留核心土150台阶法开挖210全断面法开挖仰拱、铺底、填充软弱破碎段适时紧跟掌子面施工滞后开挖约1个月完成二次衬砌及沟槽最高达到210m/月包括洞口建筑物路面最高约100m/天8.4关键线路分析；项目关键线路为：施工准备横洞施工(HK0+000HK0+083)正洞开挖支护(YK53+813YK58+650)正洞衬砌施工(YK58+350YK58+650)沟槽及路面施工(YK53+788YK58+650)退场恢复、竣工交验。8.5施工总体计划图。43、施工总体计划见”8-1图施工总体计划图”。 第9章 施工准备及临时工程9.1 施工现场布置9.1.1 施工现场布置原则施工现场布置本着“安全第一、便于管理、利于环保”的原则进行。并满足以下一些要求：严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，充分利用规划用地范围，做到合理可行，以满足施工生产和现场管理为主，不干扰既有道路交通。生活生产区域分开，经济合理、简洁美观，方便施工组织，利于安全生产。充分利用既有交通，减少施工临时便道工程的新建。严格遵守业主及地方政府有关部门的要求、规定。充分考虑文明施工及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到环保安全、紧凑美观、防洪防火。尊重当地少44、数民族风俗习惯，合理征用和使用土地，创建和谐工地、文明工地。9.1.2 施工现场布置本标段施工现场分两个工区，一工区布置相岭电站大相岭隧道洞口之间高桥河右侧，二工区布置在大相岭隧道斜井洞口处，以方便施工生产，项目经理部设在一工区，项目经理部建设业主、监理用房以及相关协作方住宿。施工现场平面布置图见图9-1。9.2 临时工程方案施工便道等临时工程本着“满足施工、精简节约”的原则修建。施工区域和办公、生活区域分开布置，布置形式和内容满足合同文件和监理工程师的要求。9.2.1 施工便道进场便道改扩建11km施工便道，二工区需新建约7.0km施工便道，以连接施工生产生活场地。施工便道采用碎石路面结构，45、局部设置水泥路面，宽度34.5m，间隔400m设置会车道。9.2.2 施工用电正洞工区需新建约1km高压线路，将高压网电引至施工现场。配备二台250kVA发电机，自发电作为备用电源。图91“一工区施工平面布置”。9.2.3 施工用水当地水源丰富，沟中均有水，可在水位高处设置水池，供应施工生产、生活用水。9.2.4 医疗、卫生工地设卫生所，同时与荥经县医院联系，作为施工后方医救中心；生产区和生活区修建污水处理池和垃圾处理设施，搞好环境保护。9.2.5 生产、生活房屋生产房屋采用棚架结构，火工品库为砖墙砼预制板结构；生活房屋采用彩钢板活动板结构和砖混结构。住房按6m2/人、办公8m2/人(按管理人46、员数)、公共生活服务设施按3m2/人修建。9.2.6 施工通讯当地电信信号已经覆盖施工场地，已安装无线程控电话，在生活、办公区安装交换机，工地上配备对讲机。手机通讯信号、无线网络信号近期可以覆盖到位。9.2.7 拌和站在1工区设置二座生产能力为120m3/h的自动计量拌和站满足施工需要。9.2.8 砂石料生产系统在正洞工区设置一砂石骨料生产系统，原材料采用高桥河中片卵石和洞内合格洞碴，以满足项目施工砂石料需要。9.2.9 预制场根据本合同段实际情况，共设置2个预制场，盖板预制场位于一工区的高桥河左线左侧大约30m处，负责预制正洞和斜井内的各种盖板。桥梁预制场位于正洞洞内，存梁利用正洞和前期建好47、的路基。9.2.10 污水及垃圾处理在生产区修建污水处理池，生产废水集中处理，达标排放；生活区修建垃圾处理设施，垃圾集中存放，定期运至指定地点处理。9.2.11 弃碴场本合同段弃碴场位于K53+000左侧约150m处，弃碴时先挡后弃，完工后按设计进行复林或复耕。 第10章 资源配置10.1 劳动力力资源需求及配备根据本工程的工程规模、工期要求，结合投入的机械配备情况，组建专业化施工队伍，人员采取动态管理，施工高峰期约投入590人。人员安排见表10-1“人员配备表”。表10-1 人员配备表单位部门名称人数部门名称人数小计项目经理部项目经理1设备物资部873项目副经理3计划财务部2项目总工程师1办48、公室6工程技术部22中心实验室6安全质量环保部9其它管服人员21一工区路基作业队20隧道作业二队86339桥梁作业一队30机械运输作业队47桥梁作业二队30便道作业队()258隧道作业一队86综合作业队40二工区斜井作业一队50机械运输作业队48178斜井作业二队50综合作业队30总计：590人10.2 设备需求及配备设备配置计算出碴设备配置计算大相岭隧道进口施工任务为4.877km，平均每米断面方量约为80m3，每循环平均进尺3.3m。每循环实方量为：264 m3，考虑松动系数为1.5,则虚方为:2641.5=396m3。出碴车辆每次装运量为11m3/车，每循环共需装运车次为：39611=349、6车次进口施工开挖以洞室长4.877km考虑，洞口距弃碴场为2km，行驶平均车速：15km/h，洞内每次装碴考虑为3min，则一车行驶在本区间所需时间为：3+（4.877km+2km）15km/h60min2(往返)58min每循环出碴用时考虑为4.0h,则所需出碴车辆为:5836604=8.7辆9辆因此每循环投入9辆车时考虑其他工序或可变因素,备3辆,则共需12辆车。考虑到左右洞同时出碴的因素，共进场出碴车辆15辆。砼设备配置计算正洞模筑砼施工采用自动拌合站、6m3砼罐车、输送泵配合模板台车进行衬砌。机械设备参数：拌合站：60m3/h，考虑上料等部分时间损耗，拌合站实用参数为50m3/h;砼50、罐车：6m3/h，车速为15km/h；输送泵：60m3/h。砼罐车输送距离按施工长度考虑配备计算，输送泵在砼输送时，考虑到泵送砼过快模板台车易发生跑模及不利砼振捣，输送时控制压力，输送能力控制在20m3/h，以此参数计算：进口砼罐车往返一次所需时间为：5.1km15km/h60min2=40.8min;拌合站生产一罐砼所需时间为：6m350m3/h60min=7.2min砼罐车每次因客观因素（如倒车等）误时5min;砼灌注时间为：6m320m3/h60min=18min第一罐车至刚浇筑完毕所需时间为40.82+7.2+5+18=50.6min故每一罐车一次所需时间为40.8+7.2+5+18=51、71min第二辆罐车较第一辆罐车砼生产滞后10min,当第二辆车到达模板台车位置时，较第一罐车晚到时间为:7.2min+10min=17.2min;小于第一辆罐车罐注砼时间18min。同理，第四辆罐车较第一罐车晚到为17.2min3=51.6min;而第一辆罐车自内到外再回到浇筑砼处时，所需时间为：71-18=53min;因此，第一罐车第二次进洞所用时间（53min）第四辆罐车第一次进洞较第一罐车晚到时间砼浇筑时间（51.6+18=69.6min），可以满足生产需要。考虑到左右洞衬砌同时施工，共配置7台罐车。(2)主要施工机械设备及试验检验设备配备数量表施工机具配备计划见表10-2，监视和测量52、仪器配备计划见表10-3。表10-2 施工机具配备计划序号设备名称规格型号数量预计进场时间来源备注路基施工设备配备1挖掘机PC220-622008.1.30自有250型装载机ZLC5012008.1.30自有3推土机TY22012008.1.30自有4自卸汽车XC326052008.1.30自有5振动式压路机YZ20G12008.2.30自有6洒水车EQ109212008.1.30自有桥梁施工设备配备1架桥机GS30/8012009.2.10自有2混凝土运输车HNJ5223GB 32008.2.20自有3混凝土输送泵HBTS60E22008.3.1自有4冲击钻机YCJF-2532008.1.153、0自有5风镐PPS8152008.1.10自有6风钻YT-2852008.1.10自有7泥浆泵3PN32008.1.10自有8汽车起重机QY2512008.3.1自有9汽车起重机QY1212008.10.20自有10龙门吊MDHS75/5t-2412008.2.10自有11塔吊QTZ40032008.4.2自有12对焊机UN10022008.1.10自有13电焊机BX3-500-352008.1.10自有14钢筋加工设备32008.1.10自有15木加工设备MB-106 12008.1.10自有16注浆机MZ-122008.1.10自有17车床CX6140 12008.1.10自有18钻床ZX54、3725 12008.1.10自有19预应力张拉机YCW40022008.2.10自有20发电机250KVA12008.2.10自有大相岭隧道正洞设备配置1三臂凿岩台车353E22007.12.25自有2多功能作业台架5自制3变压器S11-63022007.10.5调配4变压器S9-100012007.10.5调配5变压器S9-125012007.10.5调配6空压机SP825E32007.10.5调配7空压机SP750E12007.11.5调配8空压机MM13212007.12.5调配9装载机WA38052007.10.5新购2台10装载机ZL3012007.11.5自有11自卸汽车18t155、52007.10.2自有分批到场12砼运输车5m372007.1.8自有分批到场13轴流风机SD-NO12.542008.1.1调配14射流风机42008.2.1调配15挖掘机PC20022007.10.2新购16模板台车32008.3.1自制分批到场17混凝土拌和站HBS6022007.12.30新购18喷浆机GSP-582007.10.25购置19注浆机GZJB42007.12.15自有20潜孔钻机MK-522007.12.25调配21污水泵42007.12.25购置22农用车3T22007.10.5购置喷浆用23电焊机BX3-500102007.10.15自有24电焊机BX3-3154256、007.10.15自有25液压锻钎机YDD112007.10.25自有26空气锤C41-7512007.10.25自有27木工刨床MB105K12007.10.25自有28砂石料生产系统12007.12.25自有表10-3 监视和测量仪器配备计划编号试验设备名称型号单位数量预计进场时间是否新购一水泥试验设备1.1水泥净浆搅拌机SJ160台12007.11.11.2水泥胶砂搅拌机JJ-5台12007.11.11.3水泥胶砂振实台ZS15台12007.11.11.4电动抗折机KZJ5000台12007.11.11.5雷氏沸煮箱FZ31台12007.11.11.6雷氏夹测定仪/台12007.11.157、1.7雷氏夹/只92007.11.1新购6只1.8水泥标准养护箱YH-40B台12007.11.1新购1台1.9水泥抗压夹具/台12007.11.11.10负压筛FSY-150B台12007.11.11.11水泥凝结时间测定仪/台12007.11.11.12电子天平 MP5100B 10mg台12007.11.1新购1台1.13空调台12007.11.11.14水泥试模/个122007.11.1新购6个二混凝土、钢筋及砂浆试验设备2.1压力机DVE-2000数显式台12007.11.1新购1台2.2万能试验机WE-1000B台12007.11.12.3砼搅拌机50L台12007.11.12.458、混凝土振动台1m2台12007.11.1新购1台2.5混凝土钻芯取样机QZ-160台12007.11.1新购1台2.6混凝土抗渗仪HS40台12007.11.1新购1台2.7砂浆稠度仪SZ145台12007.11.12.8剧石机SCQ-4A台12007.11.12.9磨平机DM-3台12007.11.12.10 混凝土贯入阻力仪1200N台12007.11.12.11锚杆拉拔力ML-150B台12007.11.1新购1台2.12 回弹仪HT-225台12007.11.1新购1台2.13坍落度筒/个42007.11.1新购4个2.14 标准养护室自动控温仪BYS-3台12007.11.12.1559、混凝土试模150150150mm个752007.11.1新购60个2.16 混凝土试模70.770.770.7mm个202007.11.1新购18个2.17混凝土抗渗试模175185150mm个242007.11.1新购12个2.18 混凝土抗折试模 150150550mm个362007.11.1新购18个2.19泥浆相对密度计支22007.11.12.201006泥浆粘度计mm长100mm支22007.11.12.21泥浆含砂率仪支22007.11.1三砂、石料试验设备3.1砂子筛300套12007.11.13.2石子筛300套12007.11.13.3电动振筛机6611B台12007.1160、.1新购1台3.4电热鼓风干燥箱HWX-2台12007.11.1新购1台3.5台秤AGT10台12007.11.13.6电子秤 15Kg 1g台12007.11.1新购1台3.7电子静水力学天平称量2100g 感量0.1g台12007.11.1新购1台3.8石子压碎指标仪/台12007.11.13.9砂子压碎指标仪/台12007.11.1新购1台3.10 针片状规准仪/台12007.11.1四土工试验设备4.1多功能电动击实仪BKJ-3台12007.11.1新购1台4.2CBR现场测定仪LZB-2台12007.11.1新购1台4.3光电液塑限联合测定仪FG-3台12007.11.14.4灌砂筒61、150个12007.11.14.5重型触探仪BLJ-2C台12007.11.1新购1台4.6土工筛0.075-2.0 mm套12007.11.1新购1套4.7各种玻璃器皿/个202007.11.1新购五测量检测设备5.1全站仪TCR-402台22007.10.15.2全站仪中纬台12007.10.1外调5.3水准仪DSZ2台32007.10.15.4收敛仪12007.10.15.5经纬仪J212007.10.15.6激光微电脑粉尘仪LD-3C（L）台12007.10.1新购5.7色度计HI93727支12007.10.1新购5.8声级计HS5633A支12007.10.1新购5.9笔式酸度计H62、I98104支12007.10.1新购5.10多参数快速离子测量仪ET99729支12007.10.1新购5.11地质超前地质预报仪器TSP203套12007.10.1租用5.12地质雷达LD-3R套12007.10.1租用10.3 主材需求计划工程材料根据本工程的工期要求，结合施工进度，在保证原材质量的前提下，扩大材料采购来源，所有工程材料满足业主和招标文件及施工现场进度要求。主要需求计划见表10-4。水泥、钢材、木材等主材主要在xx、荥经一带就近招标采购，统一供应。一般混凝土用粗、细骨料均采用合格洞碴和河中块石轧制，桥梁40号以上混凝土用细骨料需掺配的天然中（粗）砂，砂厂位于天泉县。火工品63、的购买、运输、保管和使用由当地公安局全过程控制，工地修建炸药、雷管库房存放，安排专人24小时值班管理。表10-4 主要材料供应计划表名称单位年度 季度钢筋水泥木材砂碎石雷管炸药ttm3m3m3千个T2007二三四40040001501000020000100802008一600100003002000025000150120二800120003002000025000120100三800120002002000025000100100四8001200020020000250001001002009一700100002002000030000150120二7001000020015000200064、0150120三70010000150120002000010080四700100001501200020000100802010一70010000150100001500010080二7001000015010000150008070三7001000015010000150006240四6008000200100001500060302011一500800015010000150005030二500800015010000150003030三50080001008000100002026四200300060002000合 计106001550002900223000312000147212065、610.4 资金使用计划表10-5 资金使用计划表年份币种第一季度第二季度第三季度第四季度合计2008人民币（万元）1000.003500.003500.00 3600.00 11967.00美元（万元）135.14472.97472.97486.49 1,617.16 2009人民币（万元）2150.00 3630.00 4355.00 4355.00 14620.00美元（万元）290.54 490.54 588.51588.51 1,975.68 2010人民币（万元）4157.00 3870.00 3322.00 2490.00 13924.00美元（万元）561.76 522.97 66、448.92 336.49 1,881.62 2010人民币（万元）2000.00 1700.00 1500.00 900.00 6265.00美元（万元）270.27 229.73 02.70 121.62 846.62 安全专项经费总额为合同总价的1.5，依照上述计划进行使用。第11章 项目分项工程施工方法、工艺及技术措施11.1 路基施工方法及其措施11.1.1路基清表清除工程用地范围内的所有构筑物、植被和杂物。人工配合推土机铲除地表种植土和腐植土。清理完成后全面进行填前碾压，使其达到规定的压实度；并作好排水设施，疏通排水系统。11.1.2路基挖方挖方采用“横向分层、纵向分段，两端同步、67、阶梯掘进”方式施工，路基挖方施工方法见图11-1-1。图11-1-1 挖方路基施工方法示意图开工前先测量放线，确定开挖边坡顶线，随后施作排水系统。土方、软岩及强风化岩开挖采用挖掘机自上而下直接挖装，需爆破开挖的石方采用风钻钻孔，光面爆破，由挖掘机或装载机装入，自卸汽车运输。挖方路基路床顶面采用人工配合机械修整，达到规范要求标准。11.1.3结构物台背回填施工台背的回填，按图纸和监理工程师的指示进行。回填时砼强度的具体要求及回填时间，按公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)有关规定执行。回填材料选用透水性材料如砂砾石、碎砾石、矿碴、碎石土等，或监理工程师同意的其它材料，填料最大粒径不得超68、过50mm。回填压实施工中，对称分层填筑压实，保护结构物完好无损，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具压实。11.1.4路基整修当路基填筑完成并且所有排水构造物已经完成并回填之后开始路基整修工作，路基整修工作主要采取人工配合机械刮、补的办法进行。整修后符合图纸规定的线形、纵坡、边坡、边沟和路基断面的要求，保证稳定、美观，不受雨水破坏影响。11.1.5防护及排水工程本项目工程防护主要包括砼护坡、框架梁等结构形式。防护工程在边坡开挖后及时进行，施工工艺及质量达到规范和设计要求标准。排水工程主要有排水沟、截水沟等形式。排水系统施工按照设计要求与路基施工同步分段进行，沟形整齐，沟坡、沟底平顺，垫层及砌69、体材料符合设计要求。11.1.6边坡植物防护本合同段边坡植物防护主要包括挖方边坡植播草、灌种籽及挖方边坡穴植藤蔓植物及乔灌木等形式。在植物防护施工前聘请一名专业园林工程师作为绿化技术指导人，在技术上指导本合同段的绿化工程。按图纸绿化工程的布置和种植的类型要求，在有利于种植季节进行施工。各种类型的种植必须严格按路基边坡植物防护及其绿化设计图纸施工，以确保边坡稳定，并按要求形成道路绿化景观。防护后及时养护，保证存活率满足要求。11.2 桥梁施工方法及其措施11.2.1挖孔桩施工开挖采用人工爆破方式施工，开挖前先做好准备工作：先开挖浇注孔口节，安装出碴提升系统，孔内设抽风排烟、抽水、供风等设施。分节70、开挖，及时护壁，炮眼深度控制为3040厘米，炮眼数目、位置和斜插方向根据岩层断面方向而定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。爆破时人员必须离开孔内，采用电雷管引爆。孔内滲水采用防水炸药，尽量避免哑炮。炸药用量以使岩层松动为主，一般中间炮眼装硝铵1/2节，边眼装硝铵1/31/4节。挖孔时，应注意施工安全。挖孔人员必须配有安全帽、安全绳，取碴的吊桶、吊钩、钢丝绳等必须经常检查，孔口设网罩以防掉物，以防杂物掉入孔内伤人，挖孔过程中应经常检查孔内的二氧化碳的含量，并保持机械通风。在覆盖层或强风化层挖孔时，每挖50cm100cm砼衬砌护壁，完整岩体内挖孔时不设衬砌，孔壁采用光面爆破。爆破深度根据孔底设计标71、高预留2030cm，用人工、风镐凿除至设计标高，将松散石碴清理干净，保证桩底嵌岩效果。报监理工程师确认后，方能终孔。钢筋笼在施工现场制作，根据孔深分节制作成型，以25T汽车吊吊入，采用2台电焊机焊接，尽可能缩短安装时间。钢筋笼主筋接头按规范或设计要求施工。钢筋笼吊装时，以吊环吊住，钢筋笼安放要居中，保护层厚度使用混凝土垫块控制，保证钢筋笼就位准确。桩基检测管下端用钢板封底焊牢，应牢固绑扎在加强箍筋内侧，随钢筋笼接长时以套管焊接密封，最后一节焊好后应充满洁净水后以木塞堵死。采用干灌砼的施工方法，砼塌落度控制在9cm12cm左右，悬挂串筒，砼自由坠落高度不得大于2m，每30cm用50mm插入式振动72、棒振捣。11.2.2钻孔桩基础施工采用冲击钻机成孔，泥浆护壁。钻孔完成以后按规范要求进行清孔，水下混凝土灌注质量满足规范要求，桩基砼灌注后按规范要求进行质量检验，合格后进行下道工序施工。钻孔桩施工方法见图11-2-1。准备：平整场地，形成工作平台，并做好排水系统。钻孔：采用冲击钻机成孔，放出桩位中心点后埋设钢护筒，布置泥浆循环系统，在粘土层段采用自然造浆方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用粘土造浆。第一次清孔：钻孔达到设计深度后，经监理工程师批准，立即采用泥浆泵换浆清孔。清孔后按规范进行验孔，经监理工程师确认合格后，进入下道工序。钢筋笼制安:钢筋笼在钢筋加工棚中制作，吊车吊入孔内，入孔后准确定位73、固定。导管插入：导管用直径300mm的钢管，由法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管用型钢支撑悬挂，上部放置混凝土漏斗，砼由漏斗进入导管流进孔内。第二次清孔：在安放钢筋笼及导管后，利用泥浆泵经导管再进行第二次清孔。达到规范要求并经监理工程师检查合格后立即灌注水下混凝土。水下砼灌注：砼由进料斗经漏斗倒入导管直接浇筑，导管由型钢砼浇筑架支撑悬吊。砼连续灌注，随浇随拔管，在整个浇筑过程中，导管在砼中埋深24m。桩基检验：桩基砼灌注后按规范要求进行质量检验，合格后进行下道工序施工。钢筋笼导管清孔、下钢筋笼、下导管龙门钻架底 座钢护筒冲击锥转向环冲击锥钻机成孔筑岛冲击式钻机成桩施工架操作平台储料斗74、施工架操作平台漏斗起吊钢丝绳隔水栓灌注水下砼图11-2-1 钻孔灌注桩施工示意图11.2.3承台基础混凝土施工桩基砼灌注7天后，采用人工配合挖掘机进行桩头及承台(系梁)开挖，在夯实的地基上铺约5cm厚砂浆作为底模，侧模用大块钢模板，砼采用吊车入模，插入式振捣。11.2.4桥梁墩台(身)施工1)一般墩台(身)施工一般墩台(身)用钢管脚手架搭设工作平台，进行模板安拆、钢筋作业、砼浇注和盖梁施工。钢筋在加工场内集中制作，运至现场后人工配合轻型吊机吊运至工作面安装。墩台(身)模板采用大块特制钢模板，分块拼装而成，砼在自动计量拌合站生产，砼运输车运至现场，泵送作业，串筒配合入模，插入式捣固器振捣密实。275、)薄壁空心墩施工薄壁空心墩采用滑模法施工。1、滑模模板及配套设备主要有：钢制模板、围圈、提升架、操作平台、内外吊脚手架、液压提升设备、液压操纵台等，钢筋及砼通过门式升降架垂直运输。2、液压滑升模板施工工艺：模板组装前：一定要检查起滑线以下已施工的基础或结构的标高和几何尺寸，并标出设计轴线、边线和提升架的位置等。滑升模板一经组装好直至施工完毕中途一般不再拆装。因此模板组装要认真、细致，允许误差要符合要求。模板组装顺序一般如下：安装提升架安装内外围圈绑扎竖向钢筋及提升架横梁以下水平钢筋安装模板安装操作平台的桁架、支撑、铺板安装外操作平台支架、铺板和栏杆安装液压提升系统安装门式升降架安装支承杆安装吊76、架手脚及挂安全网安装精度控制和观测装置3、砼施工滑模施工所用的砼除按配比满足设计强度要求外，还应满足滑模施工的工艺要求，具体如下：（1）必须保证砼出模后强度，既能易于拌光表面，又不致拉裂、流淌、坍落或变形。（2）由于受气温条件、施工条件、水泥品种等因素影响，砼强度凝结速度过快或过慢，根据工地实际情况需要，可在砼中掺入缓凝剂或促凝剂，这样可以保证滑升速度。（3）砼硗筑必须分层均匀对称，绕圈浇灌，分层厚度以20cm30cm为宜，每层表面高度需保持在模板上口以下10cm15cm左右，并留出最上一层水平钢筋。各层浇注时间间隔应不大于砼的凝结时间。在浇筑砼的同时，应随时清理粘在模板表面的砂浆或砼，以免影77、响表面光滑，增加滑行阻力，造成质量事故。砼宜采用振捣棒振捣密实。振捣时，不得触及钢筋、模板、支承杆，振捣棒插入下一层砼的深度不得大于5cm。若遇特殊情况不能持续时，则应使千斤顶每隔一小时左右提升一次，以免粘模。下一步继续浇筑时，应对施工缝进行处理。（4）砼养护砼养护采用喷涂或涂刷养护剂；当温度较低时，内腔用碘钨灯进行烘烤保温，外部用草帘围裹，并在草帘外侧包裹彩条布。4、模板滑升模板滑升可分为初升、正常滑升、末升三个阶段。（1）初升阶段指砼浇筑开始至模板第一次滑升结束这一阶段。该阶段只进行砼浇筑和模板滑升两项工作（钢筋已在模板组装前绑扎完毕），砼浇筑高度随墩身底部实心段设计而定。一般取80cm178、00cm分三层至四层在4小时内浇筑完毕，当砼达到出模强度时，用手指压出模砼表面，可压出指印不粘浆正好。（2）正常滑升阶段模板初升完后经检查调整方可进行正常滑升阶段。该阶段内砼浇筑、钢筋绑扎、模板提升三项工作相互交替连续进行。一般砼的浇筑和滑升速度控制在20cm/h左右。正常滑升时，每次滑升的间隔时间，最好不超过1小时，并保证在浇筑上一层砼时，下一层尚未初凝，应在保持一定的滑升速度下分多次提升。在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与砼凝固时间、状态。模板连续提升高度不宜超过30cm，提升后要及时收面。经常检查滑模设备和各种机具的工作状况，发现问题及时处理。随时79、观测中线测量装置，水平测量用水平仪，置塔尺点于模板四角及横向、纵向中心线千斤顶部位。（3）末升阶段当模板滑升到预埋件高度时，要及时准确埋设预埋件，空提模板结构，提升时模板内砼高度不得少于70cm。除去内模板、内吊架、内立柱装置，安装墩内壁支撑托架和底模板，最后绑扎钢筋，浇筑砼和提升模板直至墩身顶部。5、主筋施工工艺：墩身主筋采用12m定尺，其接头采用套筒冷挤压工艺。主筋先在钢筋加工厂挤压一端，另一端现场套接后挤压。6、混凝土配合比基本要求：a.28天强度40Mpa，3天强度36Mpa（即90%设计要求的强度）。b.初始坍落度15cm，3h后坍落度10cm，拌合物和易性、稳定性应良好，适合于泵送80、。砼初凝时间10小时。11.2.5盖梁、台帽施工盖梁、台帽的底模、侧端模均采用定型钢模板。砼浇注采用斜向分层方法从一端向另一端浇注，墩帽、台帽浇注一次完成。砼强度达2.5Mpa(或试验确定)时方可拆除侧端模，砼强度达到设计强度70时，方可拆除支承结构和底模。利用塑料薄膜覆盖、洒水养护。11.2.6 T梁预制与安装施工本合同段预制T梁为后张法施工，在预制场集中预制，采用架桥机架设。(1)梁体预制a.预制台座采用30cm厚的整块砼板作为台座基础，台座制作时向下设置预拱度。b.钢筋绑扎钢筋绑扎严格按照设计要求进行，控制好保护层厚度，并确保预应力管道准确。c.模板安装侧模、端模均为钢模。模板接缝要求平81、整、光滑，强度、刚度和稳定性满足规范要求。d.预应力束制作、安装预应力钢绞线加工在专用台座上进行，下料长度应包括锚具长度、张拉工作长度。待普通钢筋扎好后，按设计坐标定位每隔50cm布置一道架立筋固定波纹管，然后把预应力钢绞线穿入波纹管内。e.锚具安装锚垫板安装必须牢固，使其足以抵抗浇注砼时的振动和冲击，保证锚具与预应力孔道垂直，且锚垫板与波纹管的接缝部分不产生折线，确保张拉时锚具对中。f.砼施工T梁砼分层浇注，从一头向另一头推进连续浇注完，中间不允许停顿。浇注预应力锚头及波纹管以下砼时，应特别注意振捣厚度与时间。待砼表面吸水并初凝后立即盖上麻袋洒水养护。g.预应力张拉梁体砼必须达到设计要求的强82、度和砼龄期方可施加预应力。张拉前必须对千斤顶、油泵进行检修及配套标定，合格后方可使用，张拉机具必须与锚具配套使用。张拉实行双控，预应力控制为主，伸长值进行校核为辅。h.压浆预应力张拉后，应在24小时内完成孔道压浆。经监理工程师同意后，先用砂浆封锚，然后用C40水泥浆压浆，管道压浆要求密实，做好相应的压浆记录。(2)梁体安装T梁经验收合格后，用龙门吊两端对称垂直起吊，放在拖车上，拖至架桥机下。每孔梁架设顺序按两侧边梁逐片向中梁方向架设，边梁就位后，梁两端两侧设斜撑以保证梁的横向稳定性。梁就位后立即将横隔梁钢筋、钢板及桥面钢筋焊接固定后，将架桥机移向前一孔，安装下一孔的梁。11.2.7结构连续、桥83、面铺装及附属工程梁体架设完毕后浇注横桥向横隔板，浇注纵向湿接头，浇注横桥向湿接缝，张拉负弯矩预应力钢束（先中间跨、后边跨），结构连续完成后拆除临时支座，安装桥梁支座，完成结构受力体系的转换。伸缩缝按设计要求安装，护栏、伸缩缝、泄水管等部分的预埋件要预先埋入。桥面铺装采用人工配合梁式振动器整平。砼浇注完毕，及时洒水养护，保持湿润状态，养护周期7天。防撞护栏采用拼装式整体钢模，左右分段施工，混凝土人工分层入模；桥台搭板采用现浇法施工，人工立模、绑扎钢筋，自动计量砼拌和站生产砼，砼运输车运送，人工入模，插入式振捣器振捣。在桥台下部圬工完成后即可进行锥体放样施工，台背回填采用合格的填料分层回填压实，满84、足规范要求。11.3 隧道施工方法及其措施本合同段大相岭隧道进口段长达4877m，本身设计地质条件较差，存在破碎带和涌突水、岩爆、大变形和高地温等地质灾害。隧道设计阶段，受目前工程地质勘探手段的限制，对工程及水文地质情况不可能了解十分准确，施工过程中潜在风险很大。施工过程中不可预见因素多，是本项目的控制性关键工程，是施工组织和管理的重点。调配专业作业队进行隧道施工，配备凿岩台车、挖掘机、装载机、衬砌模板台车、大型自卸汽车为主的大型无轨运输机械设备，配套组成钻爆、装运、喷锚支护、衬砌等机械化施工作业线，实现隧道的快速作业。隧道施工方法及设备配备见表11-3-1。表11-3-1隧道施工方法和设备配85、套表围岩级别开挖方法施工参数主要钻爆设备主要装运设备主要支护衬砌设备侧壁导坑法台阶法环形掏槽法上下台阶法进尺1mPC220挖掘机直接开挖，人工风镐配合修整成形，必要时风钻钻孔弱爆破W380装载机和PC220挖掘机装碴，配18t以上自卸汽车运碴进料湿喷机喷砼，采用仰拱栈桥通过仰拱施工区。12m整体模板台车衬砌，采用自动计量拌和站生产砼，砼运输车运输砼，HBT60输送泵泵送入模。进尺2.0m采用凿岩台车钻孔全断面进尺4.0m采用两台W380装载机机同时装碴，PC220挖掘机配合，18t以上自卸汽车出碴隧道在穿越断层破碎带等不良地层时，施工中把超前地质预报纳入施工工序，建立以地质工作内容为先导、以监86、控量测为依据的信息化施工管理体系，根据预报结果采取相应的施工方案和技术措施，确保施工安全和质量。11.3.1洞口段施工11.3.1.1洞口开挖开挖前进行边、仰坡截水沟施工和测量放样，加强洞口临时边仰坡防护，开挖自上而下顺序分层进行，按照设计分层防护，同时施工洞口超前长管棚注浆加固围岩，为暗洞施工创造条件。土方采用人工配合挖掘机开挖，石方开挖采用弱爆破。装载机配合挖掘机进行装碴，自卸汽车运输。11.3.1.2洞门及明洞结构施工1)、横通道进洞按照“0进洞”环保施工理念组织横洞施工，开挖前进行仰坡截水沟施工和测量放样，加强横洞口洞口仰坡防护，注意原始地貌防护，同时施工横洞口超前支护注浆加固围岩，为87、暗洞施工创造条件。石方开挖采用弱爆破。装载机配合挖掘机进行装碴，自卸汽车运输。横洞口设置双柱式洞门，并附双侧条幅。2)、正洞洞口施工横洞开挖至正洞交接处后，待展开工作面后，反向开挖进口端剩余隧道任务，洞口处预留40m，采用小导坑的方式安全打通洞口段，然后施工隧道洞口超前大管棚注浆加固围岩，围岩稳定后扩挖至设计断面。3)、洞门及明洞结构施工洞口段及洞门砼结构施工待正洞开挖完成一定距离后，再进行洞口段明洞及洞门结构物的施工，以免施工相互干扰。先施工明洞结构，然后施作洞门。仰拱及墙脚砼采用组合钢模板人工立模浇注，边墙及拱部砼施工采用衬砌模板台车作内模，外模采用组合钢模板。洞门砼施工采用大块钢模板，钢88、管脚手架加固。钢筋在洞外加工场下料成型，现场绑扎，砼采用自动计量拌和站生产，砼运输车运输，泵送入模。明洞外防水层施工待拱圈砼达到设计要求强度后，铺设防水层并回填。将砼表面杂物清理干净，修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。防水层沿隧道环向铺设，与衬砌外表面粘贴紧密，相互搭接错缝，并在防水层外抹2cm厚的水泥砂浆作保护层。明洞回填施工明洞衬砌和防水层施工完毕后，紧跟着进行拱背回填，从下至上，用小型冲击夯按设计对称分层夯实，夯实度满足设计要求。回填完成后，及时进行洞口及洞顶防护及绿化工作，避免雨水冲刷。11.3.2洞身开挖开挖方法主洞、级围岩，可选用环形掏槽开挖法、上下台阶法等法89、开挖；级围岩采用全断面法开挖。环形掏槽开挖方法见图11-3-2；台阶法开挖方法见图11-3-3；全断面法开挖开挖方法见图11-3-4。图11-3-2环形掏槽开挖支护施工方法示意图开挖技术措施：a.严格控制超欠挖，钻眼前画出开挖轮廓线，标出炮眼位置，保证测量精度，严格控制周边眼外插角和装药量。b.搞好爆破设计，根据围岩变化及时调整钻爆参数，实现光面爆破的最佳效果。c.台阶法施工需立钢拱架时，下台阶左右错开开挖，防止上台阶拱架拱脚同时悬空。图11-3-3台阶法开挖支护施工方法示意图图11-3-4全断面开挖支护施工方法示意图d.以“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”作为进洞施工和软弱破90、碎围岩的施工原则。e.施工中加强监控量测，按规范埋设观测点，实施监控量测，并及时反馈信息以指导施工和修改设计。钻爆设计a.设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计。a).根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10cm。b).严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。c).选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本工程采用乳化炸药。塑料导爆管非电毫秒雷管起爆。d).采用毫秒微差有序起爆，一般周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。b.钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验91、时参照下表11-3-2“光面爆破参数表”。表11-3-2 光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W（cm）相对距E/W周边眼装药参数（kg/m）硬岩557060800.81.00.250.3中硬岩456560800.81.00.20.25软岩355060800.50.80.070.12c.掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单，钻孔方向易掌握；当石质较硬、断面较大时，采用斜眼掏槽，以便减少钻眼数量。d.装药结构及堵塞方式a).装药结构周边眼：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索。b).堵塞方式所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cm。e.爆破效92、果监测及爆破设计优化a).爆破效果检查检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，硬岩90，中硬岩75并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。b).爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。根据爆破后石碴的块度修正参数。如石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏疏，用药量过大。根据爆破振速监测，调整单段起爆炸药量及雷管段数。根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，93、使爆破眼眼底基本落在同一断面上。11.3.3出碴运输隧道采用无轨运输出碴。以侧卸式装载机装碴，挖掘机配合，自卸汽车运碴。11.3.4锚喷支护爆破、通风后及时清帮、找顶，并快速初喷，出碴后及时安装钢架、锚杆和钢筋网，复喷至设计厚度。喷、锚、网、喷的施工严格按照设计和规范进行。喷射砼喷射砼按照设计配合比拌制，采用湿喷机作业，砼由洞外拌和站集中拌料，砼运输车运到工作面。喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸，将岩面粉尘和杂物清理干净。喷射作业从拱脚或墙脚自下而上、分段、分片、分层喷射至设计厚度，并依据验标进行相关检测。湿喷混凝土施工工艺流程见图11-3-5“湿喷混凝土工艺流程图”钢筋网施工钢筋网在洞外94、加工成片，生锈的钢筋按要求进行除锈。钢筋网紧贴初喷面，安装牢固，控制好焊接质量及网片搭接长度，喷砼时不产生松动。锚杆施工初期支护采用的锚杆类型有25智能中空注浆锚杆和22药包锚杆。前期准备施喷面的清理计量配料拌 合砂、石、水泥、水、外加剂（微、钢纤维）混凝土搅拌站装运喷料现场施喷综合检查结束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格图11-3-5 湿喷混凝土工艺流程图按设计要求在初喷面上准确画出锚杆孔位，按孔位钻孔，锚杆规格符合设计要求，杆体除锈除油。锚杆布置形式及误差符合设计和规范要求，锚杆与岩面垂直或与组合状岩层节理面垂直。中空注浆锚杆施工工艺流程见图11-3-6“中空注浆锚杆施工工艺流程图95、”施工准备锚杆孔位布置锚杆钻孔注 浆戴杆头封堵帽进入下道工序浆液配制不合格合格注浆质量综合检查图11-3-6 中空注浆锚杆施工工艺流程图钢架施工钢架在洞外加工房按设计加工，每节两端焊连接板，用螺栓连接。安装好的拱架用纵向连接筋连成一体，钢架安装误差在规范允许范围内，钢架与初喷砼之间尽量贴紧，如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置砼垫块。刚架施工工艺流程见图11-3-7“刚架架立施工工艺流程图”11.3.5超前预注浆支护施工按设计图纸提供的超前注浆地段组织施工。施工时加强地质验证，与设计不符时及时变更设计。欠挖处理前期准备，钢拱架钢筋加工测量定位断面检查不合格净空检查钢支撑拼装架立就位锚杆锁96、定、系统锚杆施作设置纵向连接钢筋、安设钢筋网喷混凝土固定结 束锚杆钻机、砂浆泵等设备就位图11-3-7 钢架架立施工工艺框图a).超前预注浆施工工艺流程如图11-3-8“超前预注浆施工工艺流程框图”。b).超前预注浆施工方法进行前进式分段注浆施工工艺时，即在施工中，实施钻一段注一段，再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位13m。前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。进行后退式分段注浆施工时，在检查合格的钻孔中放入止浆塞及其它配套装置，对一个注浆分段段长进行注浆施工，第一分段注浆完成后，后退一个分段长度进行第二分段注浆，如此往复，直97、到将整个注浆段完成。进行后退式分段注浆施工，注浆分段长度宜取0.6m2.5m。取全孔一次性注浆时，直接将注浆管路接在孔口管上，在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。c).钻孔注浆施工步骤钻孔前要按照设计将钻机就位，计算出各钻孔在工作面上的坐标，标识出注浆孔的准确位置，开孔前保持钻机前端中点与掌子面钻孔位于同一轴线上，固定钻机，保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线相吻合，钻机安装应平整稳固，在钻孔过程中也应检查校正钻杆方向。超前注浆孔的孔底偏差应不大于孔深的1/40孔深，注浆孔和检查孔的孔底偏差应不大于孔深的1/80孔深，其它钻孔的孔底偏差应小于1/60孔深或符合设计规定。钻孔2m后安装孔口管或注浆管98、，兼测量水压力及涌水量。不合格不合格注 浆测量放线、标注钻孔位置钻机及平台架定位钻孔方向确定补孔注浆钻设注浆孔35m第一分段注浆第二个分段钻孔第二分段注浆合格继续注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查合格结 束整体注浆效果检查配制浆液分段配制浆液混凝土止浆墙施工钻孔口管孔至2m深度安设孔口管、继续钻注浆孔图11-3-8 超前预注浆施工工艺流程框图施工前应对不同水灰比、掺加不同掺和料和不同外加剂的浆液进行试验，选择适合的浆液和配比，按照配比准确计量，严格按顺序加料，搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。注浆前对止浆墙或止浆岩盘进行检查，对薄弱部位进行封堵（麻丝蘸双液浆塞紧），以免浆液从裂隙泄漏；99、检查注浆材料数量能否满足连续注浆要求，如不能保证连续注浆要求，则要等补足数量或有运输保障供应的情况下才能注浆；还要对注浆系统密封情况进行检查。顶水注浆压力为水压加23MPa；超前注浆压力为静水压力的23倍或设计要求注浆结束压力。注浆达到设计注浆压力或注浆量时即可结束。结束后采用施工过程中的P-Q-t曲线、浆液填充率反算、涌水量对比分析法；钻检查孔法和在开挖过程取样比较法对注浆效果进行评定。注浆施工注意事项：进行预注浆施工时设置良好的工作面，并在底部设置积水坑，尽可能保证底部管棚施工角度及底部预注浆孔钻孔到位、止浆量足。检查孔严格检查注浆止水效果，以任何检查孔不出浑水为准，且出水量不大于0.3 100、L/ms；注浆顺序应坚持先底部，后中部、再上部，先外侧后内侧；每个钻孔设孔口管且埋设要牢固、密实，在钻孔中发现有泥沙从孔中外涌迹象时，及时退钻、进行顶水注浆堵水、不能造成溶管或溶隙充填物的大量流失，恶化地质状况；加强止浆墙及作业段空间的沉降变形及必要的应力监测；严格按拟定的钻孔、注浆施工方案和方法进行注浆。钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行；根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向监理提出，并向地质信息系统反馈，以便迅速变更设计后调整施工方案；注浆发生堵管时，先打开孔口泄压阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。注浆结束时，应先打101、开泄压管阀门，再关闭进浆管阀门并用清水将注浆管冲洗干净后方可停机。注浆结束标准以达到设计注浆终压及设计注浆量要求进行控制，且检查合格经监理确认后方可结束。施工过程中作好施工日志及各种检查记录。11.3.6超前支护措施隧道开挖过程中的超前支护主要有：108大管棚支护、超前注浆小导管、42超前注浆小导管、22药包超前锚杆。超前大管棚施工顺序：施作砼套拱钻机就位钻孔扫孔插入钢管孔口密封处理喷砼封闭管棚钢管注浆开挖及支护进入开挖支护循环 砼套拱：按设计要求进行砼套拱施工，套拱内设工字钢拱架，并安装孔口导向管，工字钢与导向管焊成整体。钻孔：采用地质钻机从导向管钻进，并顶进长管棚钢管，开孔时低速低压。钻机102、纵轴方向准确定位，保证孔向正确，每钻完一孔即顶进一根钢管，注一孔浆。管棚插入：钢管节采用丝扣连接，为确保同一横断面内接头数量不超过50%，相临钢管的接头错开量不小于1m，施工前先确定本次顶入长度，编排好每孔管节顶入顺序，并做详细交底。孔深阻力大时，采用机械顶进。注浆：利用间隔位置先行敷设的钢管进行，注浆压力控制在0.51.0Mpa，终压22.5MPa。注浆时做好记录，根据压力状况和跑浆情况确定终止时间。超前大管棚施工工艺见下图11-3-9“超前大管棚施工工艺框图”。前期准备(测量放线和场地平整)管棚施工作业平台或操作间套拱（洞内时工作室）导向架导向管下管综合检查注浆封口大管棚加工不合格钻机就位103、钻孔补孔、下管合格注浆封口砼生产钢筋加工图11-3-9 超前大管棚施工工艺框图主要技术措施：a.注浆操作人员必须经过专门培训,并实行岗位责任制，在注浆前充分做好各项准备工作。b.注浆前，在洞外将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，保持管路系统各部件完好畅通。c.注浆完毕后，清除管内浆液，用水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的强度和刚度。认真清洗干净所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，以备下阶段注浆时使用。超前注浆小导管小导管采用外径42mm，壁厚4mm的热扎无缝钢管。施工顺序：测量放样钻孔清孔钢管插入封口注浆与钢架或锚杆104、焊接。采用风钻钻眼，并将钢管顶入孔内，钢管尾端与钢架或系统锚杆焊接在一起，必要时加环向钢筋。注浆根据压力状况和跑浆情况确定终止时间，确保注浆效果。超前小导管施工工艺流程见下图11-3-10。制作小导管眼孔布置钻孔顶入小导管开挖注浆效果检查注浆图11-3-10 超前小导管施工工艺流程图超前锚杆22超前药包锚杆采用20MnSi材料，用于加固级围岩拱部软弱岩体。超前锚杆施工方法和系统锚杆一样，施工时根据岩体节理产状确定锚杆的最佳方向，并保持不小于1m的搭接长度，尾部焊接在钢架。11.3.7结构防排水11.3.7.1防排水措施防水措施在初期支护与二次衬砌之间敷设1.2mm厚EVA防水卷材和300g/m105、2无纺土工布，二次衬砌环向变形缝采用中埋式橡胶止水带，环向施工缝采用带注浆管遇水膨胀止水条止水。模筑砼采用防水砼浇筑，抗渗标号不低于S8。排水措施墙背环向均匀铺设50HDPE单壁打孔排水管盲沟，间距10m，有集中股水流处用50HDPE单壁无孔波纹管直接引排至中央排水管内。墙背渗水处设高抗冲聚苯乙烯一道，计量间距为20m。隧道左右边墙底部背后设置100HDPE单壁打孔波纹管各一道（外裹无纺布），其纵坡与路面纵坡一致。隧道边墙底部横向每隔10m设置一道100HDPE单壁波纹排水支管，使墙背水排入中央排水主管内。隧道底中部基线以下1.15米设置600钢筋砼中央排水主管以排泄墙背地下水,纵向每隔100106、米设置中央排水管检查井。隧道行车道较低侧路缘带下设置开口水沟以排泄路面水，每隔30米设置开口水沟沉砂池。车行、人行横通道底排水暗管直接接入主洞中央排水管。隧道路面砼基层下设置一道自带无纺布的MF20（宽20cm，高2.5cm）塑料乱丝盲沟以排除路面下积水。11.3.7.2防排水施工基面处理施工前先进行基面处理，检查断面的尺寸，处理欠挖部分必须补喷、截除外露的锚杆头和钢筋等尖锐物并砂浆摸平，确保铺设表面圆顺及保证防水层与喷层能基本密贴。排水管/沟的施工按设计安装纵、横向及环向排水管和中央管沟并固定好，安装后的排水管(沟)达到方向平顺，水路畅通，管内无杂物。防水板铺设防水层采用热合机热风双焊缝无钉107、铺挂施工工艺，防水板铺设达到连续、均匀、平顺、松紧适度，保证无漏焊、假焊、焊穿等现象，并进行充气检测。止水带施工施工时用8钢筋卡固定好止水带，止水条安装在预留的槽内，防止在砼浇注过程中移位，施工缝凿毛处理符合规范要求。隧道结构防排水施工工艺流程见下图11-3-11。11.3.8二次衬砌施工顺序：仰拱超前边墙基础拱墙衬砌。衬砌采用12m长的液压衬砌模板台车，砼由洞外自动计量拌和站生产，砼输送车运输，泵送入模。施工方法见图11-3-12。衬砌施工工艺见下图11-3-13“衬砌施工工艺框图”。严格按设计和技术标准施工，保证“尺寸准确，强度合格，内实外美，不渗不漏，快速施工”目标。仰拱、隧底填充及边墙108、基础施工仰拱、隧底填充及边墙基础依次先于衬砌浇注，以利于支护结构整体受力和文明施工。仰拱、隧底填充浇注时全幅施工，利用仰拱栈桥作为防干扰作业平台，保证隧道内施工车辆的正常通行，减少对掌子面施工的影响。拱墙衬砌施工洞口浅埋段拱墙衬砌适时紧跟开挖面进行，并采取加强措施，保证洞口安全；其它地段，在围岩和初期支护变形基本稳定后进行。检查净空及初期支护表面情况割除外露超长的钢筋、锚杆，整平凹凸不平的表面安装环纵向透水盲管和盲沟铺设防水板衬砌台车定位安装施工缝止水带进入下一道工序原材料检验和试验隐蔽检查隐蔽检查合格不合格合格不合格 图11-3-11 隧道结构防排水施工工艺框图砼浇注过程中利用插入式振捣器和109、附着振捣器及输送泵压力使砼密实。砼脱模时间根据规范要求由工地中心试验室确定。脱模后砼洒水养护，养护期14天。图11-3-12 衬砌施工方法示意图浇筑混凝土浇 筑 混凝土隧底开挖、支护，净空检查清除底部松碴、杂物和积水防水板铺设、钢筋绑扎，架立模型隐蔽检查隐蔽检查不合格合格安放接碴石、连接钢筋拆 模不合格台车就位、安放止水带、立模养生隐蔽检查排水盲管安装、防水板铺设、钢筋绑扎隐蔽检查隐蔽检查拌制混凝土土运输混凝土合格不合格不合格合格合格进入下一循进入下拌制混凝土运输混凝土砂碎石水泥不合格外加剂水检验、调制配合比填充和边墙基础混凝土施工接碴处理、净空检查合格拆模、养生进入下一循环进入下一循环合格图110、11-3-13 衬砌施工工艺框图11.3.9紧急停车带及人行、车行横洞施工紧急停车带采用台阶法开挖，二次衬砌利用模板台车配侧模施工，泵送砼入模，附着式捣固器捣固，施工时加强支撑确保施工安全。其它施工方法、技术措施类同普通段施工。隧道主洞开挖超前横洞位置适当距离后，再进行横洞开挖施工。人行、车行横洞采用全断面法开挖，风钻钻眼，人行、车行横洞衬砌采用衬砌台架配组合钢模板施工，泵送砼。其施工方法、技术措施同主洞普通段衬砌施工。11.3.10 风机洞室和联络通道开挖衬砌施工(1)送、排风道开挖左右线隧道间的送、排风道之间的距离为很小，为保证开挖爆破作业不影响，送、排风道开挖不能同时进行，要错开施工，错111、开距离不少于30m，为保证施工安全，送、排风道采用全断面法开挖，支护必须及时施作（采用超前锚杆+网拱架+锚喷的支护形式），采用装载机+自卸汽车出碴。(2)联络通道、运输通道开挖联络通道与运输通道的断面比较小，采用全断面法施工，装载机+自卸汽车出碴。(3)设备房开挖设备房开挖断面高达13m，并且与送、排风道相互交叉，为保证施工安全，设备房开挖采用台阶法（分上、中、下三台阶）施工，上台阶开挖高度为3m，便于钢拱架的安装，每循环进尺控制在0.8m以内，及时对上台阶进行初期支护，人工往中台阶扒碴；因为上台阶比送、排风道要高3m，为保证能为上台阶的送风，中台阶距离上台阶不大于3m，必须紧跟上台阶开挖，中112、台阶开挖高度为4.5m，开挖完成后及时进行初期支护，中台阶的碴采用挖机扒碴，装载机倒运至送、排风道的自卸汽车出碴；为方便上、中两台阶的施工，下台阶要距离中台阶不少于20m，下台阶采用装载机+自卸汽车出碴。(4)运输通道、联络通道衬砌：从施工工期、施工可行性及施工成本等方面考虑，地下风机房运输、联络等通道衬砌采用组合钢模板衬砌。直墙部分用组合钢模板，用长方木配合18工钢支承，做成9m长，拱部用五分木板配合钢模板进行衬砌，为避免钢模板结合处的夹缝，进行衬砌时，在其上铺一层宝丽板。(5)送、排风道衬砌:因断面大，混凝土自重大，因此送、排风道的衬砌每组定为6米长,用I22a工字钢做拱架，一组6米长需用113、5榀拱架，但在送、排风道有变断面,每拱架的尺寸都不同，因此拱架一个断面内不能重复使用,需加工整个断面内的拱架,需加工多榀异形拱架。(6)设备房衬砌:设备房断面高，混凝土自重大，因此设备房的衬砌每组定为6米长,用I22a工字钢做拱架，一组6米长需用5榀拱架，设施房衬砌分上下两步衬砌，先衬砌设备房的下部直墙部分，再衬砌其拱部混凝土。设施房断面高，防水板铺设比较困难，采用搭设脚手架，脚手架搭设从聘请专业队伍搭设。(7)施工过程中，根据进度情况合理组织左线隧道送排风道与右线隧道立体交叉部分、xx段右线送风道与两条排风道立体交叉部分的开挖顺序，并保证施工安全。11.3.11预留洞室、预埋件施工各种洞室根114、据图纸布置位置与洞身同时开挖。隧道边墙内的洞室，在浇筑边墙混凝土前，安设钢筋及预埋件后，一次浇筑完成。各种预埋(预留)管线/件，按图纸所示的位置准确设置，施工前确认无误，避免发生错乱。浇筑砼以及拆模时不得对预埋(预留)管件有所损伤、碰歪等不良情况。11.3.12 施工通风、排水及管线布置施工通风施工通风设计依据公路隧道施工规范和施工工作面安排进行设计。施工通风方式采用巷道式通风方式。风量和风阻计算a.施工通风所需风量按洞内同时工作的最多人数、洞内允许最小风速、一次性爆破所需要排除的炮烟量和内燃机械设备总功率分别计算，取其中最大值作为控制风量。b.主要计算参数洞内同时工作最多人数按50人/工作面115、考虑；洞内允许最小风速Vmin=0.15m/s；洞内每人应供应新鲜风3m3/min；内燃机械设备作业供风量3m3/（minKW）；风管平均百米漏风率为0.02，风管摩阻系数为0.02。c.风量计算结果按人数计算风量时所需要风量为150 m3/min；按最小风速计算风量时所需要风量为1400m3/min左右；按开挖面爆破排烟所需风量计算采用下式比较合适：式中：爆破排烟所需风量，m3/min；通风时间；一次爆破炸药消耗量；开挖断面积；通风换气长度。经计算所需风量为2400 m3/min左右；d.按内燃机械作业所需风量计算时应满足供风量不小于3m3/（minKW），并按下式计算：式中：内燃机械作业所116、需风量，m3/min；装碴机械总功率，KW； 装碴机械的工作效率；运输类汽车总功率，KW； 运输类汽车的工作效率；其他类机械总功率，KW； 其他类机械的工作效率；内燃机械单位功率供风量，m3/（minKW）。经计算所需风量为2500 m3/min左右。所以取最大值2500 m3/min作为控制风量，再经过管路漏风折算可知所需通风机的总供风量应为3300 m3/min左右。通风设备选择及配置根据上面的计算结果，轴流风机选择了DF-No12.5型通风机，风管选择了便于装卸和维修的PVC拉链式软风管。各通风设备的性能参数和配置数量见下表。主要通风设备参数表名称型号技术参数数量速度r/min风压（Pa117、）风量m3/min功率（KW）轴流风机DF-No12.514806244150101519855524台射流风机SSF-No10功率30KW，出口风速33.8m/s4台。拉链式软风管PVC1300平均百米漏风率0.02，摩阻系数0.02，每节长度20m/节或10m/节（20m/节占75%以上）5000 m第一阶段在洞口1000m以内，采用左、右洞独立压入式通风；第二阶段在距洞口里程大于1000m且斜井没有贯通前，利用横通道，采用巷道式通风；第三阶段斜井贯通后，作为正洞施工通风回风道，满足主洞掘进通风。隧道降尘主要包括：采取放炮后水幕降尘；路面经常清洗，保持清洁，不扬尘；巷道通风后右洞为送风道，118、左洞为回风道，施工车辆从左洞进出，保证新鲜空气进入掌子面。施工排水隧道顺坡施工时，将作业面积水抽到已施作的边沟中，顺坡流到洞外污水处理池；反坡施工时，边墙设排水管，掌子面设移动抽水机抽水至排水管，引入行人横洞中的中继泵站，通过排水管泵送出洞外污水处理池。施工管线布置洞内设低压照明线路、高压风水管、通风管等，10kV高压线路进洞，并在隧道横通道内设置移动变压器。风水管路集中布置在远离相邻隧道一侧，不影响横通道施工。洞内管线布置示意图见图11-3-14。图11-3-14 隧道内管线布置示意图11.3.13洞内路面施工路面施工前编制详细的路面施工作业指导书和质量保证措施，砼在拌和站严格按配合比拌制，119、砼运输车运输，摊铺机摊铺。施工中严格质量标准，完善施工工艺，确保路面施工质量达到设计要求。11.3.14内部装修施工隧道全断面喷涂防火涂料，隧道专用防火涂料的规格、性能及技术指标满足设计要求，在喷涂前对洞身混凝土表面整平、去尘、除污，防火涂料喷涂采用专用设备，喷涂与喷抹相结合施工。11.3.15施工测量控制测量采用高等级测量控制网，洞内采用高精度全站仪双导线进洞，开挖至车行横洞贯通后即进行一次高精度复核测量。施工测量采用经纬仪定点，激光指向仪配合，坚持“测量双检”、“换手测量”、“三级复核制” 等行之有效的测量制度，确保隧道净空尺寸，控制超欠挖。11.3.16信息化施工11.3.16.1监控量120、测监控量测目的监控量测是信息化设计与施工的重要内容，利用监控量测掌握施工中围岩和支护的力学动态信息并及时反馈指导施工，达到隧道施工安全，节约成本的目的。监控量测项目必测项目有：地质和支护状态观察、地表下沉观测、周边位移量测、拱顶下沉量测、锚杆轴力量测；选测项目有：地表下沉量测、围岩内部位移量测、喷混凝土应力量测、钢支撑内力量测。监控量测项目及频率见表11-3-2。表11-3-2 监控量测项目及频率表序号名 称测量间隔时间115d16d1个月13个月大于3个月1地质和支护状况观察每次爆破后进行观察2周边位移12次/d1次/2d12次/周13次/月3拱顶下沉12次/d1次/2d12次/周13次/月121、4地表下沉 开挖面距量测断面前后2B时，12次/d开挖面距量测断面前后5B时，1次/2d 开挖面距量测断面前后5B时，1次/周5围岩体内位移（洞内设点）12次/d1次/2d12次/周13次/月6围岩体内位移（地表设点）同地表下沉要求量测结束标准根据收敛速度判别：一般地段：收敛速度5mm/d时，围岩处于急剧变化状态，加强初期支护系统。收敛速度0.2mm/d时，围岩基本达到稳定。浅埋地段：加强初期支护强度和刚度，严格控制过大变形。各量测项目持续到变形基本稳定后2周结束，软弱围岩大变形地段位移长时间不能稳定时，延长量测时间。11.3.16.2地质预报地质预报内容成立专职地质预报组和专职地质管理人员负122、责隧道的地质工作，对施工全过程进行监控指导，确保各种措施的落实。主要地质预报方法及工作范围见表11-3-3。表11-3-3 超前地质预报主要方法一览表仪器名称型号用 途全液压钻机MK-5施做勘探孔或注浆孔超前地质预报仪TSP203预报掌子面前方100200米范围地质情况地质雷达预报掌子面前方3050米范围地质情况地质罗盘量测岩层产状高压流量计量测地下水的水量数码相机在施工过程中记录地质变化情况主要地质预报方法a.TSP203超前地质预报仪TSP203超前地质预报系统可准确地得出断层破碎带、软弱夹层及其它不良地质体相对于隧洞的空间位置，对施工有很好的指导作用。本隧道进行TSP203超前地质预报频123、率为：软弱岩层1次/100米，其它地段根据实际情况施作。TSP203超前地质预报系统工作原理见图11-3-15。b.超前水平勘探富含水段采用超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，并化验水质，核实地质情况，如与设计不符时，及时提出，以调整支护衬砌参数。图11-3-15 TSP203超前地质预报系统示意图c.利用工作面地质素描预报开挖后对工作面进行地质素描，必要时照相摄影，并绘制地质素描图。地质素描内容主要包括地下水状态，地层岩性及产状等。根据地质素描(图)的内容，作出开挖面前方较短距离内的岩体稳定性分析判断，提出地质预测报告。信息收集与整理地质预报由地质专业工程师负责，其它相关人员予以配合，进行资124、料收集、统计、分析和编制信息预报成果，以指导施工。11.3.17不良地质地段施工根据大相岭隧道地质复杂、隧道围岩差、不良地质突出的特点，需采取可行措施处置不良地质，安全快速掘进。(1)断层、构造破碎带大相岭隧道穿越断层、构造破碎带处围岩地质情况差，围岩软弱，贯通性好，地下水发育，可能存在大变形、涌突水、大塌方等病害，穿越该段时要采取必要措施：做好超前地质预报对断层的地质超前预报拟主要采用TSP203型地质探测仪、地质雷达和超前探测钻孔。施工前切实掌握破碎带的情况，包括破碎带的宽度、填充物、地下水以及隧道轴线与断层构造线方向的组合关系，以便采取相应措施。优化开挖方法施工中针对地质情况，采用减震光125、面爆破。严格控制炮眼数量、深度及装药量，尽量减少爆破对围岩的扰动。采用单侧壁导坑法、环形掏槽法、台阶法等进行分步开挖，控制循环进尺深度，保障施工安全和工程质量，以安全、质量保障进度。加强监控量测及时反馈围岩和支护的变形信息，评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，指导施工，及时调整支护参数。当围岩量测结果显示围岩和支护变形异常时，增大支护参数，或改变施工方法，增设临时仰拱临时支撑，及时封闭初期支护，必要时施作仰拱和二次衬砌。(2)涌突水加强超前地质预报、红外探水和超前钻孔探水工作;超前注浆：如果前方围岩破碎或系断层充填物，涌水量极大时，采用全断面帷幕注浆堵水加固，加固开挖面及开挖轮廓线外58m。首先126、施工止浆墙，再采取前进式分段注浆，注浆分段长度5m;周边注浆：如果岩体完整其结构性能可保证开挖安全，但大面积淌水或局部喷涌水时，实施开挖后沿隧道周边径向注浆堵水。注浆参数：单孔有效扩散半径2m，终孔间距3m；预注浆范围为隧道正洞开挖轮廓线外5m。(3)大变形段采用自进式长锚杆（径向）主动约束洞周变形；加大预留变形量25cm；加强初期支护，采用C25喷钢纤维砼和H175钢架构成强大的初期支护体系，且初期支护封闭成环；二衬采用钢筋混凝土。(4)高地温防治采取降温措施，降低热害影响，保障工人健康和作业安全，加快施工进度。隧道热害防治措施一般采用非人工制冷降温措施，必要时采用人工制冷措施降温。非人工制127、冷降温措施主要包括：加大通风强度，充分利用贯通斜井通风；选择合理的通风方式和通风系统；洞内喷洒水降温；在条件恶劣地方，施工人员穿防护服，实行个体防护。人工制冷降温的主要措施在主要工作面采用洞内移动空调，局部降温;在工作面附近多设置局扇，加快空气流动速度；劳动保护，发放防暑药品，工作面配备茶水；采取轮班作业，缩短单班作业时间。(5)岩爆防治隧道穿越岩爆地段时，根据岩爆等级进行必要的结构加强，施工时采取以下措施：采用超前钻孔，释放部分围岩应力;控制循环进尺，每循环进尺不大于1.5m，采用光爆技术；加强爆破后的找顶工作，并对洞壁喷水冲洗，以软化岩体；采用钢纤维喷射混凝土及时封闭岩壁;初期支护不宜采取128、素喷砼，而应采取喷、锚、网联合支护。第12章 生产和服务提供过程控制项目的关键工序和特殊过程工序，经全面考虑评价为：高墩滑模施工、预应力T梁架设、洞身开挖、超前预注浆、通风不良地质段处理、高压电进洞共8项，施工中控制要点和相应指导书见表12-1“关键/特殊工序控制要点”。表12-1 关键/特殊工序控制要点序号项目关键/特殊工序控制要点使用大型设备相应作业指导书1高墩滑模施工施工安全、质量高空作业安全技术交底滑模施工作业指导书2预应力T梁架设施工安全、质量双梁式架桥机高空作业安全技术交底架梁施工作业指导书架桥机操作规程3洞身开挖超欠挖三臂凿岩台车洞身开挖作业指导书台车司钻作业指导书4砼衬砌砼浇筑129、质量砼浇筑作业指导书5超前预注浆注浆预期效果注浆作业指导书化学品使用安全技术交底6通风洞内空气质量通风管理制度7不良地质段处理施工安全、质量不良地质段施工安全技术交底不良地质段相应施工作业指导书8高压电进洞施工安全用电安全技术交底电工作业指导书第13章 监视和测量13.1 过程的监视和测量项目生产过程中将进行监控的过程和相关监控的内容如表13-1所示，项目控制过程中，客观的依据当月中发生的与制订的当月计划进行对比，将结果公布，并以此对上月中存在的问题制订整改计划，并制订下发下月生产计划。表13-1 过程能力监测表验证项目原计划现场实际能力监测原因分析整改计划生产计划组织机构劳 动 力机电设备施130、工技术物资供应岗位技能措施落实职业健康安 全质 量环境管理13.2 产品的监视和测量(1)制定“产品监视和测量计划”、“职业健康监视和测量计划”、“安全监视和测量计划”和“环境监视和测量计划”，明确组织机构和责权划分，对产品、职业健康安全和环境进行监视和测量，建立工程职业健康安全、质量、环境检查制度，具体详见已制订并报批完成的“产品监视和测量计划”、“职业健康监视和测量计划”、“安全监视和测量计划”和“环境监视和测量计划”四个专项“监视和测量计划”；(2)对监视和测量取得的数据进行分析，指导项目管理，并及时上报监视和测量成果；第14章 产品防护14.1 T梁运输架设方案本标段桥梁上部结构采用3131、0m、40m预应力混凝土T梁。待桥梁下部结构施工完毕及连接段路基施工完毕，再进行上部结构预应力预应力混凝土T梁架设。预应力混凝土梁采用预制场预制，检测合格后存梁场存放，架设时用特制运梁小车装运至桥址架梁，采用双梁式架桥机架设。预应力混凝土T梁架设的技术措施：在架梁前由总工程师组织对架梁作业的有关人员进行安全技术交底，做到每个作业人员均明白架设程序及安全注意事项。架桥机架设预应力T梁施工步骤示意图详见图14-1 双梁式架桥机施工流程图。 图14-1 双梁式架桥机施工流程图14.2 危险物品使用保护措施各类危险物品房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场132、所或其近旁堆放易燃物品。危险品存放区须保证安全距离，并悬挂“危险”、“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。爆破器材库的设备符合爆破安全规程，库存量及平面布置须经过当地公安机关批准。爆破物品实行专人专管，二十四小时设看守，避免库房内爆破物品的流失。库房设置警铃警报器等装置，防止爆破物品的被盗。加强对爆破物品管、运、用各环节的监督。每周进行库存量的核实和检查，使用爆破物品的全过程安全员进行监督，发现隐患及时消除。爆破器材的存储做到：建立出入库检查、登记制度；收存和发放爆破器材进行登记。库房内存储的爆破器材数量不得超过设计容量。性质相抵触的爆破器材分库存储；库房内严禁堆放其他物品。严禁无133、关人员进入库区；严禁在库区吸烟和用火；严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库；严禁在库房内住宿和进行其他活动。发现爆破器材丢失、被盗，及时报告所在地公安机关。变质和过期失效的爆破器材，及时清理出库，予以销毁；在销毁前要登记造册，报上级主管部门批准，并向所在地县、市公安局备案，在县、市公安局指定的适当地点妥善销毁。凭在所在地县、市公安局发给的爆破物品购买证、爆破物品运输证采购和运输爆破物品。爆破器材的运输在向所在地县、市公安局申请领取后，方可运输。运输爆破器材时严格遵循下列规定：运载车辆符合国家有关运输规则的安全要求；货物包装要牢固、严密；性质相抵触的爆破器材不准混装在同一车厢内；爆破器材的134、装、卸应在远离人烟稠密地区的车站、码头装卸；装卸爆破器材应当在白天进行，要有专人负责组织和指导安全操作；在公路上运输爆破器材时，车辆限速行驶；经过人烟稠密的城镇，事先通知当地公安机关，按公安机关指定的路线和时间通行；运输爆破器材在途中停歇时，要远离建筑设施和人烟稠密的地方，并有专人看管，严禁在爆破器材附近吸烟和用火。使用爆破器材时，经过上级主管部门审查同意，并向所在地县、市公安局申请领取爆破物品使用许可证后方可使用。爆破作业由经过考核合格的持有爆破员作业证的爆破员担任。进行爆破作业时，遵守爆破安全操作规程。使用爆破器材，建立严格的领取、清退制度。第15章 与顾客有关过程 15.1 合同管理对业135、主严格执行雅泸高速公路C6合同段合同文件，诚信履约，按照合同约定保质按时完成施工任务。对相关协作单位、材料供应商均签订合同文件，严格执行合同，杜绝法律诉讼事件的发生。对临时用工管理，按照即将实行颁发的新劳动法签订劳动合同，并做好宣传讲解工作。15.2 对外合作与协调从工程开始就组织成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的对外协调小组，由办公室等各部门具体对口负责对外协调与联系。15.2.1与业主的合作（1）施工过程中，每周提交周进度报表，每旬提交旬进度报表，每月提交月进度报表。（2）施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表并通过业主代表向业主汇报，积极按时参加业主组织召开的会136、议。（3）在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为业主着想，急业主所急，始终将业主利益放在第一位，积极响应业主的号召，主动与业主以协商的方式处理问题。（4）积极主动接受业主及委派人员对现场的各种监督和检查。15.2.2 与监理单位的合作（1）工程部负责与监理的配合协调。（2）配合监理对“质量、进度、投资”的控制和对合同、信息的管理，做好基础工作。在施工过程中，在班组自检和质检工程师专检的基础上，接受监理的检查和验收，对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。（3）落实质量控制、检查、管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、137、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程的要求。（4）分部分项工程及各工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，保证监理工程师的工作顺利开展。（5）积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的见证送检。（6）积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构几何尺寸的准确无误。（7）及时准确地向驻地监理报告工程施工的进度计划、完成的投资额度及监控量测结果。（8）施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。15.2.3 与设计138、单位的协调（1）施工时，严格按照设计单位的设计图纸进行施工。（2）在施工中，做好地质素描，并与设计图纸进行对比。（3）发现实际地质条件与设计图纸有较大出入或不相吻合时，及时通知监理，业主和设计单位。共同协商调整施工方案，并为设计单位的实地调查验证提供必要条件。15.2.4 与其他承包人的协调（1）按本合同有关规定和发包人的指示，为其他承包人提供必要的施工条件。（2）按时完成全部工程项目。不因为自身的原因导致完工日期的延误和引起其他承包人工期延误。如导致延期的事件符合延期要求，在规定的时间内向监理工程师报延期的通知，并抄送业主。（3）本合同段与C5合同段的界面施工协调服从业主及监理人的安排。（4139、）在本合同段施工期间使用的公用施工交通道路，若在使用上与其他承包人发生矛盾时，服从业主的协调。（5）与其他承包人在场地的共同使用上发生矛盾时，均服从业主的协调。（6）我公司自行修筑的施工道路和场地，依照业主协调提供给其他承包人使用。（7）如果业主根据其它工程的需要，需利用本合同标段的设施时，我公司服从业主的安排和协调。15.2.5 与业主委托科研单位的配合与协调（1）施工过程中适当安排时间供科研单位使用。（2）为现场科研人员提供本标段隧道施工各项监控量测数据。（3）为现场试验应用研究人员提供的地质信息、办公、生活条件如下：在主洞中随施工开挖过程，作全断面全程跟踪地质素描，统计窗法节理裂隙统计。140、现场岩性与风化程度描述。结合水平钻探、红外探水、地质雷达、TSP203等进行现场水文地质分析。按要求为试验研究人员提供办公、生活条件。15.2.6 与当地居民的协调（1）在施工队伍进场前，先派人了解当地居民的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”调查，并对职工进行宣传、教育。确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。（2）安排专人调查施工对居民生活的影响情况，并接受投诉，随时掌握情况反馈指导施工。（3）修建沉淀池和污水处理场，施工污水和生活污水经净化处理后排放，严格控制对当地用水的污染。（4）根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，方便居民进入方便。15.3 项目保修期141、维护措施(1)工程完工后成立工程竣工维护组，负责保修期内工程的维护工作。(2)缺陷责任期内定期对工程项目进行全面、仔细地检查，对出现的工程缺陷分析原因、登记清楚，及时向业主上报，并立即组织维修。(3)缺陷责任期和维修期内的工程维护施工，采取可行的防护措施，尽量不影响正常通车，确实需要中断运行时，先报业主批准。(4)按照ISO9000系列标准要求，每半年回访一次，认真听取业主的使用情况和意见，填写顾客意见表，以满足顾客的期望。第16章 文件和资料1.中华人民共和国宪法等相关法律、条例和地方法规条款。2.中铁隧道股份有限公司管理手册。3.中铁隧道股份有限公司项目管理文件汇编。4.中华人民共和国强制142、性标准，现行的行业标准、规范。序号名称代号发布单位标准属性1水泥胶砂强度检验方法（ISO法）JTCE30-2005交通部行业标准2水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JTCE30-2005交通部行业标准3水泥 细度检验方法（80um筛筛析法）JTCE30-2005交通部行业标准4金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002国家质量监督检验检疫总局国家标准5金属材料 弯曲试验方法GB/T 232-1999国家质量技术监督局国家标准6钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-1998国家质量技术监督局国家标准7钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-1991国家质量技术监督局国家标准8低143、碳钢热扎圆盘条GB/T701-1997国家质量技术监督局国家标准9建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002建设部行业标准10钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建设部行业标准11钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建设部行业标准12公路工程集料试验规程JTGE42-2005交通部行业标准13公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94交通部行业标准14公路水泥混凝土路面施工技术规程JTGF30-2003交通部行业标准16公路工程质量检验评定标准（第一册）土建工程JTGF80/1-2004建设部行业标准20公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000交通部行业标准22公路隧144、道施工技术规范JTJ042-94交通部行业标准23公路路基施工技术规范JTGF10-2006交通部行业标准24公路隧道设计规范JTGD70-2004交通部行业标准25公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004交通部行业标准26锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家质量监督检验检疫总局国家标准27公路工程预算定额07版交通部行业标准28xx省执行交通部（96）公路基本建设工程概算、预算编制办法（2005年版）29xx省公路工程预算补充定额2005年版5.业主、监理工程师下发的工程建设管理办法及指令。第17章 职业健康安全管理方案及其保证措施17.1 管理目标坚持“健康与安全第一”145、的原则，遵守适用的法律法规及其他要求，不断降低风险。严格控制重大职业病，确保尘肺、手臂振动、眼炎、听觉障碍、急性中毒检出率符合规定的要求。严格遵守并执行国家、xx省、xx市及行业医院和卫生部门制定的法律、法规及规定。17.2 管理组织机构为了确保职业健康生产目标的实现，按GB/T28001-2001建立职业健康安全管理体系，制订管理程序，明确各职能、层次的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染、事故的发生，确保员工健康安全。项目经理为职业健康安全生产的第一责任人，生产副经理直接管职业健康安全生产。职业健康管理组织机构见图17-1 146、“职业健康管理组织机构图”。项目经理部项目经理总工程师副经理安全质量部设备物资部计划财务部办公室中心试验室工程技术部项目专职安全员、各作业队、班组兼职安全员图17-1 职业健康管理组织机构图17.3 安全管理体系按GB/T28001-2001建立职业健康安全管理体系，项目经理对职业健康安全亲自抓，负总责。按照职业健康安全保证体系要求建立职业健康安全委员会，为安全生产提供充足的资源，建立完善的安全管理制度并保证实施，建立和落实岗位安全职责。17.4 识别法规识别本项目需贯彻执行的国家、xx省、xx市及行业的各种法律、法规，并形成文件。17.5 识别职业健康危险源职业健康危险源（LEC法）评价表序147、号评价对象危险源及潜在风险LEC=D是否重要风险备注LECD1富水地段开挖突水62784是2断层地段开挖塌方11100100是3无轨运输有害气体10101100是4高墩施工高空坠落3140120是5电线、电器触电321590是17.6 实施措施17.6.1职业健康管理措施（1）加强组织领导，项目经理对职业健康安全亲自抓，负总责，建立和落实岗位责任制度。（2）加强培训学习。根据职业健康安全保证体系的要求，对全体职工进行有关知识的培训与学习，使他们掌握有关职业健康安全知识，为贯彻落实职业健康安全保证措施奠定良好基础。（3）针对安全管理，强化安全技术交底制度，做到安全技术交底到现场操作工人，并有详细148、的签认记录；（4）执行专项安全制度“集体论证制”，充分利用集体安全智慧。（5）职业病的预防。定期组织职工到定点医院进行体检，一旦发现病情，及时进行诊断和治疗。（6）传染病预防。定期组织职工到定点医院进行体检，一旦发现病情，及时进行诊断和治疗，并根据传播路线及时切断传播途径。（7）工地设医务室，确保施工人员能及时就医。同时在工地设置条件合格的急救室，配备有经验的急救值班人员，并装备良好的急救设施。医务人员至少每周12次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。医务人员或者兼职卫生员抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。医务室和急救中心、定点医院保持联系。（8）标149、准化工地建设。以人为本，为员工创造安全舒适的工作环境。以法为准，建立清洁文明的绿色环保型工地。工地上配齐更衣室、烤衣房、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。（9）配备足够的健康保护资源。对职工配备必要的安全劳动保护用品和生活福利用品，并加强培训使其能准确使用各种劳动保护用品。项目部安排专人负责检查各种安全防护设施的完好。（10）消灭虫害。遵守当地卫生部门的所有规章安排，使用经批准使用的杀虫剂对施工现场的所有房屋每月进行一次彻底的喷洒。（11）做好职工的饮食卫生管理。食堂内整齐清洁，食堂四周做到场地平整、清洁、150、没有积水；食堂设密封间和配置纱罩。食物盛器有生熟标记；每餐加工的食品严格消毒，使用的磁卡定期消毒，现场茶水供应、茶具消毒，符合卫生要求；炊事员每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员做到“四勤”、“三白”,保持良好的个人卫生习惯。17.6.1安全施工与安全检查措施1)安全施工措施施工现场安全措施设立安全标志，现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定。加强现场用电管理，确保用电安全。加强爆破器材管理，严禁爆破器材流失。加强员工森林防火意识教育，制定切实有效措施，严防发生森林火灾。所有安全用品需经有关部门验收后才使用。加强机械设备管理，防止出现机械安全事故。工地设立专职保安，维持151、现场秩序，并协助维护地方社会治安。路基工程安全施工措施加强工程机械和车辆的检查维修，由专人操作，确保行车安全。路基施工之前先调查地下是否有管线，及地面上输电线路，采取措施防止损坏。挖方路基根据岩石的级别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式并采取措施以确保施工安全。路基施工加强边坡监测和防护，确保边坡稳定和施工安全。桥涵工程安全施工措施施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，安全措施具体详细。基础开挖前，先完善排水系统，保持排水畅通。各种吊运机具、设备需经安全检验合格后才投入使用，并由专业人员按规操作。墩台施工中，所有高空作业布好安全防护设施，严格按照规范要求作业。预制梁体的运输、152、架设符合安全规定要求，并做好安全防护措施。各种承重平台、脚手架需先经过设计、计算，检查合格后方可投入使用。隧道工程安全施工措施施工前做好施工技术交底及安全技术交底。施工中做好超前地质预报和监控量测，指导现场施工，保证施工安全进行。开挖作业严格按爆破设计进行，严格遵守爆破安全规程的相关规定。出渣运输车辆设置易辩识的颜色，运行过程鸣笛警示，由现场调度统一指挥，保证出渣运输安全。制订初期支护和衬砌作业等各工序的安全技术措施，并严格落实。灌筑混凝土前，先检查确保模型稳定，衬砌工作台架符合安全要求。斜井工程安全施工措施斜井施工前充分考虑围岩类别、交通条件、断面尺寸等因素来确定开挖方法及支护措施。加强监控153、量测及时反馈信息，以便及时调整施工参数，优化施工工艺，达到信息化施工的目的。采取有效措施降低斜井内的粉尘浓度；采用合理的通风方案为斜井的快速掘进提供有力保障。特殊季节与夜间施工安全措施冬季施工前做好冬季相关安全方案和技术交底，配备安全防护和劳动保护用品。加强冬季施工劳动保护工作，要做好防滑、防冻及防火工作。雨季加强防汛、抢险的宣传工作，预备足够的防洪物资及设备，汛期季节工地设专人负责，发现异常立即报警。施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方，注意重型车辆的防滑工作。夜间施工场所加强照明，制定专门安全规程，保证夜间施工安全。施工硬件建设措施在大相岭特长隧道施工中，加强隧道内的监控，在二衬模板154、台车与掌子面间的施工作业区布设电子监控系统（范围不小于30米）。斜井左右洞均采用全电子监控提升设备，防脱落自锁斗车，采用信号、电子监控、对讲系统全方位立体监控。桥梁桩基、墩柱、梁板浇注设置安全护栏，人工挖孔桩出碴提升采用防脱落自锁装置。隧道进入高地温段时，配备足够的风机并采用合理的通风方案加强通风，使洞内平均温度不高于28，积极预防热害，保障施工人员作业安全。隧道内喷锚、防水板铺挂等高空作业采用自制移动式简易台架，并设置爬梯和护栏，临边作业时还必须系安全带，确保安全。隧道穿越放射性区域时，采用伽马射线检测仪加大对隧道放射性强度检测，当放射性超标构成危害时，采取防护措施，保护工人健康和作业安全。155、2)安全检查措施项目经理部建立定期安全检查制度，和非定期检查相结合。对检查中发现的安全问题、隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，确保施工安全措施落到实处。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来，把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。17.7 绩效监视和检查对目标指标、管理方案及实施的绩效进行监视和检查，不断完善内部自我检查、自我约束、自我改进的内部机制，改进管理体系，达到目标指标要求。第18章 环境管理方案、重要环境因素管理方案及其保证措施18.1 环境管理目标我单位按GB/T24001-2004标准156、对本工程项目施工的环保目标承诺如下：严格控制重要环境因素、施工和生活污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声、振动等符合标准要求，其它环境因素控制目标和指标，不违反国家及行业标准。18.2 全面运行ISO14000环境保护体系（1）在本工程施工的全过程中，我单位将全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，建立环境保护管理体系，制定目标和指标，确定各职能、各层次的职责，并把目标分解到各职能、各层次。（2）在施工中认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督。环境保护具有一票否决权，对施工过程中会造成环境破坏的因素157、加以研究，并进行预防。（3）我公司在承接项目后，根据该项目的招标文件提出的环境保护措施，结合周围实际环境状况，编制详细的施工组织设计报告，明确环境保护责任和义务，对项目可能对周围环境造成的影响提出可行的控制措施。 18.3 识别法律、法规和环境因素（1）识别与本项目有关的国家、xx省、xx市及行业法律法规，形成文件并贯彻执行。（2）开工前识别所有环境因素和重要环境因素，形成文件，制订控制措施，对重要环境因素制订管理方案。（3）施工期主要污染源和影响源如下：植被破坏、水土流失：临时施工用地平整、弃碴等可导致工程区植被破坏，使表层土壤颗粒细化，结构疏松，若未采取有效措施将导致严重的水土流失，并引发158、泥沙入海。施工噪声：主要为通风设备、施工机械和施工车辆、爆破等产生的噪声。施工废气与扬尘扬尘：包括混凝土喷浆料搅拌等施工行为产生的施工场地粉尘，以及建材、弃碴运输时产生的道路扬尘，主要特征污染物为PM10。施工机械废气：包括施工运输车辆、燃油压路机(路面平整)、燃油推土机(路基处理)等施工机械产生的废气，主要特征污染物为CO。暗挖隧道施工时采用管道式通风，通风排气主要为粉尘和爆破废气，将采取除尘降尘措施，如喷雾除尘、隧道干式除尘机除尘等。固体废物主要为隧道弃碴、房屋拆除产生的建筑固废、施工生活垃圾。水污染源施工期水污染源包括：施工生活污水、暗挖隧道开挖抽排污水。隧道开挖影响暗挖隧道进行钻爆施工159、时，采用大断面开挖光爆层技术确保隧道施工安全。18.4 管理组织机构项目经理部项目经理总工程师副经理安全质量部设备物资部计划财务部办公室中心试验室工程技术部项目专职环保工程师、各作业队、班组兼职环保员为了确保环境保护管理目标的实现，按ISO14000建立环境全面管理体系，制订管理程序，明确各职能、层次的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染事故发生。项目经理为环境保护的第一责任人，生产副经理直接管环境保护。项目部在现场指派专人负责环境保护工作。环境保护管理组织机构见图18-1“环境保护管理组织机构图”。图18-1环境保护管理组织机160、构图18.5 环境保护措施（1）建立完善的环境保护组织体系，项目经理为总负责人，项目部设置环保专职人员，督促施工部门落实各项环保措施，并负责本单位的环保设施的施工管理和竣工验收。项目部成立信访办，定期走访施工现场周围居民，妥善解决居民投诉。（2）开工前对全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，采取措施，使施工对环境的损害降到最低程度。（3）对环境保护敏感点加强监控，主要是居民集中区，主要控制噪声和振动。环境保护的重点是沿线古树、碴土外运和处理、噪声、振动、废水、固体废弃物、扬尘、交通组织和出入方便。（4）在施工前，充分做好各种准备工作，对施工范围内所涉及的道路进行详细调161、查，并提前协同有关部门确定拆迁、改移方案，做好各项应急准备工作，确保施工时道路畅通，保证社会生活的正常状态。（5）为确保有序施工，并使对工程所在地区居民生活交通影响程度降至最低程度，与交通管理部门协商，对施工机械及运输车辆走行路线进行统一安排，减少施工道路上的交通流量，以防止交通堵塞。（6）施工期间用电负荷和用水量均较大，提前与有关部门联系，确定管线接引方案，并提前做好临时管线的接引，防止临时停电。（7）做好施工期排水、尤其是雨季的排水工作，在隧道口设沉淀池，进行污水处理。（8）做到文明施工，并切实美化、亮化工地。采用封闭式施工。（9）施工期严格按中华人民共和国环境噪声污染防治法和GB1252162、3-90建筑施工场界噪声限值安排施工方式和施工时间，防止施工噪声、振动对沿线环境造成严重影响。（10）对施工引起的道路路面和构筑物的破坏随时维修恢复。（11）合理布置施工场地，生产、生活设施严格布置在规划线以内，少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被，保护自然环境。（12）在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复。18.6 绩效监视和测量对环境管理进行绩效监视和测量，保证符合规定的要求。定期对环境管理进行评审，评价目标是否达到要求，提出需要改进的管理不足处及完善的措施。18.7 天保林态环境保护措施163、（1）不任意弃土石方，未经政府有关部门批准不随意砍伐或改变工程沿线附近区域的植被与绿化。（2）工程临时场地尽量不占用天然保护林，并保护沿线古树。施工弃碴、材料、废弃物等绝不堆放在林下。如施工需要占用或必须防护林用地，将根据xx省天保林相关规定执行。施工结束后做好防护林优化、抚育与恢复工作。（3）临时施工场地的选择与布置尽量在业主的征地红线范围内，考虑少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对陆域植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕。（4）弃土时严格落实水土保持措施，减少对生态的破坏。并结合工程的实施，及时进行绿化，美化环境。（5）按规定处理废方，山坡弃土避免破坏或掩埋场地旁边的林木、164、农田及其它工程设施。18.8 施工期大气污染防治措施18.8.1水泥扬尘（1）根据项目施工特点，尽可能使用散装水泥，减少使用袋装水泥，以削减使用水泥带来的环境污染。（2）在散装水泥罐车下部出口处设置防尘袋，以防水泥散逸。（3）在水泥搅拌过程中，水泥添加作业规范，搅拌设施保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。18.8.2施工扬尘（1）路基施工时及时分层压实，并注意洒水降尘；施工便道采取洒水防尘、夯实或硬化等办法，控制施工现场及道路扬尘；料场尽量设在距居民区150m以外，进入料场的道路应经常洒水，以减少粉尘污染。（2）控制搅拌喷浆料扬尘，喷浆料拌合站安排在大气敏感目标常年主导风的下风向，165、避免喷浆料搅拌时扬尘污染，同时减少搅拌机械噪声的影响。（3）重视建筑物拆除与弃土运输扬尘控制，拆除建筑物时，不从高处向下倾倒沙土废弃物，防止短时间、高尘量、大范围污染环境。（4）车辆进行土石方和水泥建材、弃土运输时，将设置挡板、加盖篱席，并不得装载过满，避免洒落及因风起尘。（5）在施工作业现场按照业主的要求，对施工现场实施围挡措施。（6）加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌和处定点定位，并采取防尘抑尘措施。（7）每个作业队设置1名专职环境保护管理人员，指导和管理施工现场的工程弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和绿化，清除进出施工现场道路上的泥土、弃料以及轮胎上的泥土，防166、止二次扬尘污染。（8）由于施工产生的扬尘可能影响周围居民正常生活、道路交通安全的，设置防护网，以减少扬尘及施工碴土的影响。（9） 施工现场的建筑垃圾、工程碴土临时储运场地四周设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。（10）坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。（11）做好开挖施工现场粉尘的安全防护工作，定时定点进行相应的监测。工作空间内的有害成分含量符合国家劳动保护法规的有关规定。（12）在隧道内安装空气监测安全装置及通风、散烟和除尘设备；报警系统及灭火装置；数据采集系统、控制系统、电视监视系统。18.8.3车辆废气（1）运输、施工作167、业所使用的车辆按规定通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。（2）运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地前，对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量造成污染。（3）加强对施工机械、运输车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。（4）配合公安交通管理部门搞好施工期周围道路的交通组织，避免因施工而形成的交通堵塞，减少因此产生的车辆废气怠速排放。（5）加强运输管理，散货车不超高超载，避免由可能引起的货物运输途中的散落、破损现象。（6）施工、运输机动车辆尽可能使用无铅汽油作为动力燃料，限制含铅汽油的使用。18.8.4其它废气（1）168、食堂饮食活动产生的油烟气安装抽排风装置，装置的安装位置不影响周围居民的生活，油烟气排放符合当地排放标准。（2）空调设备安装位置也尽可能考虑周围环境，避免空调设备运行产生的热气影响周围居民的生活。18.9 施工噪声与振动污染防治措施18.9.1施工噪声的控制施工过程中，各种施工机械作业、施工运输车辆是主要噪声源，将采取以下控制措施，减少噪声的环境影响。（1）根据国家和地方有关环保法规，严格控制施工期噪声排放量，施工场界噪声执行GB12523-90建筑施工场界限值，并遵照xx省环境噪声管制办法执行。（2）对施工噪声敏感区段的施工作业采取时间控制措施。对居民敏感区，夜间时段（22：0006:00）和169、午间（12：0014：00），限制高噪声机械设备的使用，减少对居民正常生活的影响。（3）相对固定的施工机械，如风机、电机等，尽量选择有声屏障的地方安置，尽量远离声敏感目标。（4）施工期间，控制施工车经过居民区的重型运输或施工机械，减速慢行。（5）选用高效低噪声的施工机械，并加强机械设备的日常维护，保证施工机械设备在良好的状态下运行。（6）加强施工期环境管理，合理安排施工工序，做到文明施工，减小噪声影响。（7）根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，搅拌机等高噪声设备及车辆进出口安置在离生活区域相对较远的方位。（8）离高噪声设备近距离操作的施工人员配戴耳塞，以降低高噪声170、机械对人耳造成的伤害。18.9.2施工运输车辆噪声（1）运输车辆驶入居民区域禁鸣区域，驾驶员在相应时段内遵守禁鸣规定。（2）加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。18.9.3其它噪声（1）运输车辆进出口保持路面平整，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。（2）禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。（3）在居民区域内禁止使用唤人喇叭。18.9.4噪声监测（1）我单位负责对承建项目建设期间的建筑施工场界噪声定期监测，并填写建筑施工场地噪声测量记录表。（2）如发现有超标现象，采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。18.171、9.5施工振动的控制（1）加强施工管理，进行文明施工，合理安排作业时间，限制在夜间时段（22：0006:00）和午间（12：0014：00），进行有强噪声、振动污染的施工作业。（2）施工现场合理布局，尽量使产生高噪声、振动的设备远离敏感建筑物；（3）施工中尽量采用低噪声、振动的施工设备；18.10 污水及垃圾处理措施18.10.1施工营地生活污水处理措施工程施工期间，重视施工人员生活污水的处理问题。结合施工场地选择采取对策减小对环境的影响：（1）施工营地包括工程办公、生活区、生产区等均配备临时生活污水处理设施，对生活污水处理后方可排放，避免直接进入周围池塘或海域。（2）现场建立厕所收集粪便污水172、，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。18.10.2施工排水系统（1）为了保护环境和洞外水源不受污染，在洞口设污水处理系统，利用隧道洞口集水池改建成沉淀池和污水处理池对施工废水进行处理。设专人值班管理，污水处理达到国家规定标准再排放。（2）生活用水（食堂、浴室、洗手池等）导入沉淀池中，进行沉淀隔油后排放。（3）雨水中含泥量较少，直接排放，雨水中的垃圾通过集水池拦截。（4）隧道内水量较大，同时水中含有大量泥沙及开挖面的注浆液和机械油污等，紧靠洞口的沉淀池进行过滤不能满足施工需要时，将污水导入污水处理池进行处理，保证水质符合国家规定标准再排放。（5）含有有毒物质（如化学灌浆材料、凝固的浆体等）的173、污水经污水处理池处理后，按监理人指定地点埋入地下，防止人畜中毒和污染水源及污染环境。18.10.3运输车辆清洗废水定期对运输车辆的轮胎及车厢进行清洗，清洗废水在沉淀池沉淀后导入污水处理池处理后排放，沉淀的泥土及时清理运至指定的弃碴场。18.10.4其它施工废水（1）施工期间，严格管理施工物料如水泥、油料、水玻璃等化学品堆放，防止物料在雨季或暴雨中随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（2）现场混凝土搅拌时，采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。（3）严格进行注浆堵水作业，确保排水量符合设计要求，严格执行地下水的以堵为主，限量排放的原则。（4）控174、制施工注浆使用的浆液泄漏，并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。（5）施工机械防止漏油，不将机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。18.10.5排水设施维护（1）项目经理部定期对临时排水设置进行疏通工作。（2）每逢大（暴）雨来临之前都对场内各排水系统进行疏通。18.10.6其它管理要求在施工现场禁止以下行为：（1）施工废水不允许未经任何处理，而直接排入附近的水体；（2）任何堵塞排水道的行为；（3）向排水道倾倒垃圾、粪便；（4）向排水道倾倒碴土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；（5）向排水道排放有毒有害、易175、燃易爆等物质。18.10.7施工垃圾和生活垃圾的处理措施（1）及时收集建筑垃圾，对施工产生的废物料，尽量进行回收利用和处理，属不会产生明显污染的废砖头、废混凝土、废墙体、废桩块等建筑固废，作为填充材料，充垫场地、便道等，不随意堆存或丢弃；不能回收的一般废物送垃圾场统一处置。（2）施工生活区内产生的生活垃圾及时分类收集，回收利用或送垃圾场处理。（3）工程竣工后及时清理杂物，并平整施工场地。18.11 弃土处理严格将隧道碴土运至业主指定的弃碴场。根据设计要求我单位对永久弃碴场进行防护，并对碴场进行绿化，防止弃碴对河道的污染和侵占。具体措施如下：（1）本工程建筑垃圾、工程弃土的处理符合xx省的相关要176、求。在工程开工前向环境卫生行政主管部门申报建筑垃圾、工程碴土排放处置计划。并接受管理和监督。（2）隧道弃碴“先挡后弃”，在弃碴场周围设置挡碴墙，挡碴墙基础平实可靠，确保挡墙的强度和稳定性。（3）在弃碴场顶外缘设环形截水沟，弃碴场顶向外做不小于2%的排水坡，超过2%部分设跌水台阶，保证排水畅通，防止雨水冲走弃碴，填塞河流。（4）对有害物质（如染料、油料、废旧材料和生产、生活垃圾等）经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行焚烧或掩埋，防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。18.12 危险化学品管理18.12.1体系保证（1）开工前，向荥经县公安局申请爆破使用许可证，并配备一定数量持有公安机关核发的安177、全作业证的爆破技术人员及爆破“四员”。（2）我单位项目部根据有关法规和当地施工环境，建立危险化学品管理办法，并下发到每个员工手中组织学习。（3）安质部长是施工危险品管理工作的总负责人，全面负责本项目的危险化学品管理工作，各班组组长是危险品使用工作的直接责任人，安全管理人员对危险品管理使用情况进行检查和监督。18.12.2危险化学品的采购（1）经公安机关同意进行爆破作业后，到xx市县级以上公安机关办理爆炸物品购买证和运输证。（2）我单位负责项目所需的危险化学品采购，并编制危险化学品清单，购买危险化学品前，先报请公安机关审核、批准。供应商应具备危险化学品的经营许可，并向业主提供相关的许可复印件，由178、安质部负责上述资料的验证。优先考虑使用通过ISO14001认证或正实施建立环境管理体系的供应商的材料。18.12.3危险化学品的运输与保管（1）危险品的运输和保管符合xx市公安局的规定，接受公安部门的定期不定期的检查。（2）危险化学品的运输、储存、管理与使用，按中华人民共和国民用爆炸物品管理条例执行。（3）危险化学品的性能满足技术要求，质量合格，并对其进行抽样检查。（4）危险化学品储存在按规定专门设置的危险化学品仓库内。危险品仓库具备公安机关认可的储存条件，其种类和数量需要经有关部门的审核与监督，符合有关安全、防火规定。（5）危险品在专用库房内根据性质，分开隔离存放，且不超过库房设计容量。（6179、）严禁无关人员进入危险品库区，严禁在库区吸烟和使用明火，严禁在库房住宿和进行其他活动。18.12.4危险化学品的领用（1）建立严格的领取、清退制度，严格执行“先进先出”的原则。危险化学品仓库保管员（材料员）凭收料单进行接受入库，并进行清点、验收，并对入库品进行登记，放到规定的部位。领取危险品先写报告，经领导批准，然后按批准的物品数量到仓库领用，领用量不超过当日工作需要量，剩余的当天退回仓库。（2）经常对危险化学品进行实物、台帐盘点与核对，发现危险品丢失、被盗或安全事故隐患时，及时向有关保卫部门报告。18.12.5危险化学品的使用（1）使用部门将有关化学品的MSDS资料张贴在施工工位，并根据MS180、DS的应急要求，配置相应的应急设备。（2）化学品使用部门负责对化学品的使用人员进行培训，同时将化学品的使用作为环境因素向主管部门申报。（3）如作业现场对化学品使用所产生的环境因素不能有效地进行控制，由使用部门及时向环保、消防部门反映。（4）各使用部门及个人在生产工艺和日常使用中尽可能减少危险化学品的用量，在使用危险化学品时避免浪费而造成废物的增加。（5）使用危险化学品的部门和个人，严格遵守各项管理规定和操作规程，并做到安全生产，根据需要配备必需的安全防护用具。（6）盛装危险化学品的容器，在使用前后进行严格、细致的检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。（7）在使用危险化学品发生异常情况181、时，有关部门和人员按物料安全数据清单上指示的应急反应程序及措施做出紧急响应，妥善处理事故现场和受伤人员。18.12.6危险化学品的废弃处理（1）环保、消防部门负责废弃后的化学品及容器的处理及处置。（2）危险化学品的废弃物放置在特定的有标记的盛器内，作为危险废弃物由相关部门处理，具体按固体废物管理规定处理。（3）受到危险化学品污染的容器、包装物品或其他装置转作它用时，经过适当的消除污染措施。18.13 施工环境卫生管理施工环境卫生管理采取卫生包干，责任到人。18.13.1生活区生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图，门口标明企业和工程项目名称，场地平整，无坑洼积水，无蚊绳孳生地。保182、持排水通畅，明沟、暗沟清洁无杂物和黑臭。生活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。18.13.2办公室、宿舍及更衣室（1）室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、痰迹、烟头、纸屑。宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。（2）使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不随意堆放杂物。办公室、更衣室和宿舍都执行卫生值日制。附近设置供职工清洗手的水斗和清洗台，并保持排水畅通。18.13.3浴室专人管理、清扫，保持整洁。室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交通。18.13.4医务室工地设医务室，确保施工人员能及时就医。同时在工地设置条件合183、格的急救室，配备有经验的急救值班人员，并装备良好的急救设施。医务人员至少每周12次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。医务室和急救室与定点医院保持联系。18.13.5饮水卫生生活用水使用自来水，医务室定期对水质进行检查。食堂每天供应足够的开水，保证员工饮水。18.13.6厕所设置贮粪池或集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，及时清运，并有水源供冲洗用，有专人管理，每日清洗，保持整洁。定期进行药物杀虫、消毒，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。18.13.7食堂（1）食堂位置与厕所、污水沟距离大于30m。有184、卫生许可证，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。（2）设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开，已消毒熟食具皿置于规定的每日用消毒液浸洗的无虫害消毒柜中，不使用再生塑料盆、桶。将备冰箱，并有专人管理，生熟分开，定期清洗并有记录。砧板、摇肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物。（3）炊事人员持健康合格证和培训证上岗，并做到“四勤”、“三白”。18.14 水土保持措施18.14.1规范施工（1）根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案；（2）尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛185、期；（3）对施工临时用地，施工结束后及时进行土地整治，进行表土回填以利用复耕，或进行绿化复耕。18.14.2弃碴场水土保持措施（1）维护已修建的挡碴墙及排水设置，因我单位施工时造成挡碴墙及排水设置损坏，及时进行修复。（2）在堆碴时，堆碴边坡比控制在1：2，最大堆碴高度不超过8m，并且在堆碴过程中要边堆边碾压。18.14.3施工区水土保持措施本标段的施工场地和施工生活区分布于隧道洞口，施工场地主要包括生产用地、拌和站等地。施工生活区则主要包括职工宿舍、办公用房、食堂及卫生间等生活设施所占区域。施工区在施工过程中及施工结束后都采取相应的水土保持措施，以达到防治水土流失，美化环境的目的。（1）施工场186、在平整前，先剥离30cm的表层覆盖层，暂时存放在各自场边，夯实堆积边坡，表面撒些草籽进行临时防护以防止养分流失，待施工结束后用于表层覆盖。施工场地周边开挖排水沟，在排水沟出口处设沉沙池，水流经沉沙池沉淀后排向附近的自然沟道。（2）本标段施工区均为临时占地，工程施工时临时占用，使用结束后，去除硬化层，清除厚度为平均30cm，然后将先期剥离的表土均匀的覆于场地表面。18.14.4施工便道水土保持措施本标段施工便道分布于公路主线，用于连接碴场和施工场地，根据道路情况布置相应的工程措施和植物措施，达到控制水土流失，保护道路、改善环境条件和安全运输的目的。工程措施主要包括排水沟和沉砂池修筑。（1）在施工187、便道两侧开挖排水沟，以降低地下水位，根据实际地形在必要处处设沉沙池，水流经沉沙池沉淀后排向自然沟道。（2）根据水土保持方案总体布局，在施工便道路基防护工程和排水工程的基础上，在公路两侧栽植公路防护林，林分结构为单行乔木，边坡采取植草边坡。18.14.5植被措施在本标段水土保持区域范围内采取必要的植被措施，根据“因地制宜、适地种树”的原则，在主体工程区域和边坡、便道等水土保持区域种植适合荥经地区本土的树种和草皮，以更好地控制水土流失。18.15 环境监控计划在施工期，项目部设置环保专职人员督促施工部门落实各项环保措施，并负责环保设施的施工管理和竣工验收。环境监理人员按设计文件和施工进度对施工期间188、的各项监控项目进行检查。定期向上级主管部门报告监控项目执行情况，如发现有超标现象，及时调整施工方案，采取相应的措施，最大限度保护环境。施工期主要环境监控内容包括:（1）临时施工驻地的生活垃圾及污水处置。（2）施工场地及运输车辆的扬尘控制措施。（3）施工噪声、振动对附近居民区等敏感点的影响控制措施。第19章 施工技术管理措施19.1 项目开工前的技术准备工作对大相岭隧道出口、通风斜井斜井进行深入细致的施工调查，主要内容包括：全面了解调查水文、气象、地形、地质、当地资源、建材、交通、水源、地亩征用、临时工程条件等。接桩后，立即派精测队进行线路复测和施工控制测量。根据设计文件备齐各种标准图、施工规范189、质量评定表、检查证和施工记录表等资料。项目经理部组织编制质量计划、实施性施工组织设计和过程检验及试验计划；针对大相岭隧道不良地质段和通风斜井，编制专项施工方案。19.2 施工过程技术管理严格执行技术交底制度，在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实、技术管理体系的正常运行。对于施工中的重要工序，必必须需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。严格执行“三检制”。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。严格施工纪律，把好工序质量关。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。严格执行工程监理制190、度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中对可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。施工所用的各种计量仪器设备按照有191、关规范规定进行定期检查和标定。所有工程材料在事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地具有出厂检验单，同时在现场进行抽查。19.3 施工技术交底由总工程师根据施组和相关管理要求，向项目所有参建人员进行技术交底，内容包括：工程概况、工期安排、技术标准、质量目标、合同承诺、总体创优规划、过程控制要求等，工程管理部形成交底记录。对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，必要时制定面向作业层的培训计划，并组织实施。工程技术部负责组织本项目分部、分项工程的施工技术交底，各工区认真执行下发的相关技术交底。项目经理部组织所属各工区有关人员在实施192、性施工组织设计批复后，就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期、进度安排、工艺质量标准、设备物资供应的安排、安全质量措施以及整个建设项目的管理体制等进行技术交底。施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。为防止技术事故的发生，对复杂工程部位应绘制大样图供施工使用。现场交底的主要项目：实施性施工组织设计、施工手册、与工序控制有关的所有补充交底等。19.4 工程试验管理根据工程实际需要，在项目经理部设置中心试验室。试验室根据桥梁、隧道、路基的特点配备能满足施工需要的试193、验设备、人员，进行常规试验的操做。中心试验室根据施组的要求，负责有关检验试验装置的管理（包括校准、使用、维护），以及相关作业文件的制定和保持。中心试验室严格执行现行公路工程质量检验评定标准的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。现场试验人员加强对砂石料、钢材、水泥以及其他工程用材料的质量控制，对用于生产砂石料的母材要按规定取样试验，检验合格后方可使用。对混凝土和砌石砂浆的施工配合比，不允许施工人员随意变更或不进行计量而194、随意拌合。积极配合监理工程师进行取样或制取试块，积极配合监理工程师现场各项试验检查工作。19.5 变更设计管理认真研究合同条款，积累、分析各类施工原始资料，整理和记录合同范围内的工程变更设计资料，及时发现索赔线索，及时提出索赔报告。一经批准，应及时详细的计算出相关工程数量的增减和合同价的增减，并及时计量。19.6 技术资料管理工程技术部、安全质量环保部负责技术文件、技术管理规章、图纸以及预测预报资料等资料的收集、发放、整理、归档及移交；负责督促检查作业公司安全质量记录、测量记录检验与试验记录、施工日志等施工记录的收集、整理；设专人负责组织工程、地亩竣工文件的编制、归档、移交。19.7 工程测量195、管理坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩签认制，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。施工测量是开挖成形、路面平顺和隧道净空控制至关重要的环节，施工中必须设专职的测量组，有经验的测量工程师任组长。(1)控制测量结合本隧道长度、地理环境、地貌状况和本工程测量精度的要求，洞外平面控制采用GPS控制网形式复测原设计院提交的洞口导线点；洞口插网采用三角形或多边形闭合环形式，以GPS控制网复测成果作为起算数据，平差并精确计算出各插点的坐标。高程控制采用洞外GPS控制网内的三等水准点作为基点，用精密水准仪向洞内导入水准点，精度达到196、三等。(2)施工测量洞内平面采用导线闭合环形式布置。导线设计边长为250米左右。洞内高程测量使用水准仪实测，精度达到三等水准要求。洞内水准线路应由洞口高程控制点向洞内引设，正洞每100米左右设一个水准点，平导和横洞每50米左右设一个水准点，引测水准点采用往返观测，并且定期复核，测设精度满足测规要求。(3)竣工测量施工成形地段进行水平、标高和净空进行检查测量，及时形成记录和正式资料，为竣工验收提交满足要求的合格工程。第20章 创优规划及工程质量保证措施20.1确保总体质量的措施20.1.1工程总体质量目标工程质量满足招标文件、技术规范和业主要求，一次验收合格率100%，确保本工程质量在交工验收时197、达到合格要求，在竣工验收达到优良等级。20.1.2质量保证体系建立健全质量保证体系，开工前制定完善的控制质量的措施，加强施工过程控制，及时分析反馈质量信息，及时进行纠正和制定预防措施。质量保证体系见图20-1。20.1.3质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，全面推行ISO9001：2000系列标准，强化全员质量管理，认真制订并落实与工程质量有关的各职能部门、主要管理人员的工作职责。成立以项目经理任组长，项目副经理、总工程师为副组长、相关部室、施工队负责人为组员的质量领导小组，办公室设在安质部，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、交通部、业主、监理等关于工程质量方针、条例、198、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。现场质量管理机构见图20-2。安全质量环保部配备专职质量检验工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员。对施工全过程进行质量检查，根据自检程序，自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制。20.1.4质量管理机构各岗位职责：按ISO9001标准建立质量管理体系，落实质量责任制。根据工程特点199、，成立工程质量管理部门，配足具有资格、经验丰富、责任心强和工作仔细的质量管理、执行和验证人员，落实岗位职责。按照工程施工质量要求和具体分工，明确各工作岗位质量职责，做到分工明确、定岗定责，确保各项质量制度的落实，将质量职责自始至终地贯穿到整个施工过程中。质量保证体系组织保证质量领导小组成员：项目经理生产副经理总工程师工程部长质检工程师试验工程师计财部长设物部长质量组施工组测量组试验组材料组设备组核算组宣教组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收配合搞好工程控200、制测量和复测，保证施工测量精度做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动开展QC小组管理活动办公室定期组织开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质保材料构件设备核验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的施工保证制度保证质量检验图20-1 质量保证体系框图项目副经理专家顾问201、组住质检等专业工程师班组长安全质量环保部中心试验室工程管理部总工程师施工队长施工队主任工程师施工队质检员项目经理图20-2现场质量管理机构1).项目经理的职责(1).项目经理是工程质量第一责任人，对履行施工承包合同所要求的工程质量和实现合同目标负全责。(2).按“施工组织设计”合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程质量。(3).定期检查计量支付，召开“工程例会”，分析施工质量、进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。(4).定期检查下级履行职责情况。2).项目总工程师的职责(1).协助项目经理工作，对分管工作负责。(2).组织编写“实施性施工202、组织设计”、项目质量计划及主要工序的作业指导书。(3).协助项目经理按“施工组织设计”组织生产，及时调整施工计划、优化施工方案，保质、按期完成任务。(4).加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与提高工程质量相结合。(5).定期组织施工检查，对发现的问题及时采取措施，并验证效果。3).项目副经理的职责(1).协助项目经理工作，对分管工作负责。(2).负责审核物资(设备)供应计划、施工进度计划，经项目经理批准后实施。(3).负责组织编制工程成本核算、管理等资料，供“工程例会”分析研究。(4).负责对分管部门工作情况检查。4).工程管理部部长的职责(1).配合总工程师编制“实施性203、施工组织设计”，根据工程实际，制定切实可行的施工方案。(2).定期会同有关部门对“施组”执行情况进行检查，对存在问题采取纠正和预防措施，并验证其有效性。(3).完善施工技术管理，加强职工培训教育，提高全员技术素质。(4).负责编制特殊作业和关键工序的施工作业指导书，报项目总工批准后下发执行。(5).负责在缺陷责任期内组织对工程缺陷修复，并对修复情况进行检查。(6).按规定组织完成交接桩、复测、放样工作，并定期检查、复核和竣工复测，做好向施工队技术交底工作，确保工程按设计要求和质量标准施工。(7).组织做好测量仪器、工具的管理和校验工作，确保测量结果精确有效，并做好各种施工资料的收集、整理和归档204、工作，组织编制竣工文件，并按时验交。5).安全质量环保部长的职责(1).负责工程的安全管理工作，主管施工安全保障计划的编制并检查落实；进行岗前安全教育培训、日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检和管理作业人员安全防护品的佩戴和使用。(2).负责工程施工中自然生态环境、水土保持、文物保护及施工环境和生活环境的保护和整治等工作，负责文明施工及文明工程现场的检查工作。(3).定期进行安全教育，提高全体职工的安全意识。督促各施工队对特种作业人员进行培训取证，监督检查特殊工种持证上岗情况。负责对安全检查中发现的问题进行统计分析，制定纠正和预防措施，并进行跟踪验证。(4).按国家有关法律法规和业205、主的有关规定，定期对施工现场、工程质量进行检查，确保达到国家有关的质量标准，以保证施工顺利进行。(5).按业主要求和有关法规，建立相应质量管理制度，并督促执行。按ISO9001：2000标准质量计划和公路工程的施工规范、质量检验评定标准，对工程质量进行检查，对测量、试验结果进行审查和核定。(6).定期检查质量体系的运行情况，对质量体系的有效性和适宜性做出正确评价，提出完善或改进意见，确保工程质量持续提高。(7).参与质量事故的原因分析，并对采取的纠正措施进行跟踪验证。(8).做好试验资料的收集、分类和归档。6).试验室主任（试验工程师）的职责(1).组织试验人员负责原材料的质量检验和施工过程中206、的试验检测。(2).做好试验设备的管理，保证测试数据客观、公正、真实、有效。(3).通过试验确定砂浆、混凝土配合比，并以配合比通知单的形式下达混凝土作业队施工技术负责人和混凝土生产班（组）长。(4).按规定的频度、部位进行取样（抽样）检查，对工程进行试验控制，确保工程质量。7).质检工程师的职责(1).监督检查各施工队及施工人员对国家有关质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章、规则、制度、措施等的贯彻执行情况。(2).参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工队建立各项质量制度和质量措施。(3).审查有关保证质量措施的执行情况，组织分部、单位工207、程的质量评定，参加技术和生产会议，签证验工计价报表。(4).负责隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查、签证。(5).总结施工质量管理工作经验教训，按规定及时向上级提报快报和月、季、年统计报表及总结报告。(6).参加工程质量检验，对工程质量等级评定提出具体意见。(7).深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发工程质量问题通知单，遇有严重影响质量的情况，有权责令停止施工和返工，并向领导报告处理意见。(8).负责收集、整理所辖范围的质量档案、资料，按竣工文件的编制办法所要求的份数，签字手续齐全，做到工程竣工所有竣工资料也随之完善齐全208、。8).施工队队长的职责(1).对所承担的全部工程质量负全责，是工程质量的主要责任人。负责组织“工程任务单”的填发、审批、检查和验收。(2).做好施工组织安排，确保按质、按量、按期完成“施工计划”。(3).负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。(4).检查职工持证上岗情况，保证从事特种作业的人员持证上岗率达到100%。(5).按月考核施工计划完成情况、安全、环保、质量和成本控制情况，及时总结经验，对存在问题采取纠正措施，不断提高施工管理水平，提高工程质量。9).施工队主任工程师的职责(1).对本队所管工程项目的质量负直接技术责任，对本209、队质量管理工作负责，具体组织和指导实施。(2).认真贯彻执行国家和上级对工程质量的有关法规、法令、条例和各种技术质量标准、规范、制度、命令及措施等，并在施工过程中予以落实。(3).组织本队所管项目的设计文件审查，做好现场核对，并及时向项目经理部报告，编制单位及分项工程实施性施工组织设计，经施工队长审核后，报项目经理部批准后组织实施。(4).协助队长组织职工学习施工技术，推广新技术、新工艺，组织实施本队的创优活动和质量管理小组活动，确保创优目标实现。(5)组织实施本队的质量检查和质量评定工作，负责隐蔽工程检查证的审核、签证，负责审核所建单位工程的测量、试验资料及有关质量活动记录，并对单位工程组织210、检查、签证、验收，对施工测量、放样、试验、计量、工程质量负直接的技术领导责任。(6).掌握工程进度和质量情况，对违反施工规范和操作规程的人员，有权立即停工、整改、下达问题通知书，并按规定处罚。(7).主持本队工程质量事故分析会，并提出处理意见，经项目经理部审批后组织实施。(8).有权直接向项目经理部领导反映技术、质量问题。10).施工队质检员的职责(1).认真贯彻落实设计标准、技术标准、质量标准、技术措施、管理制度，及时向班（组）做质量要求技术交底，并在施工中认真检查督促，予以实施。(2).负责隐蔽工程的检查、验收和记录填写。(3).对违反施工规范、操作规程、技术措施的班（组）和个人，有权制止211、，并及时报告领导处理，严重者令其停工整顿。(4).参加质量检查和质量评定工作，填写各项原始记录。(5).组织分项工程的检测、评定。(6).协助指导并参加班组的QC小组活动。(7).有权直接向项目经理部工程管理部、安全环保部反映技术、质量、安全问题。11).班组长的职责(1).组织班组人员按施工队下达的“工程任务单”组织施工，按质、按量、按期完成施工任务。(2).在交接班时，做好对下一班组的交接工作，填写交接班质量记录。(3).施工期间，监督检查班组员工是否按规定正确操作。20.1.5组织保证措施(1).建立健全的质量管理体系组织机构，明确各职能部门的职责与分工。质量自检体系见图20-3，质量控212、制机构见图20-4。(2).设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。项目经理部设专职质检工程师、作业队设专职质检员、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用的材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。(3).设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中配备足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人213、员资历清单。(4).对特殊工艺、特殊工种作业人员，有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。施工单位控制内容监理单位建 立质量保证体系施工单位组织机构自检制度创优规划工序管理质量日常工作自 控监 控组织检查创优工作审 查 设 计 变 更审 查 代 用 材 料检 查 到 场 材 料检查到场设备配件审 查 试 验 资 料检 查 质 量 记 录检 查 隐 蔽 工 程预 防 质 量 事 故核 定申 请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参 加提 取图20-3 质量自检体系框图项 目 经 理工程部长副 经 理总工程师设备物资部长中心试验室主任安质环保部长经理部质量管理小214、组施工技术组组长测 量 组 组 长地质预报组组长监控量测组组长爆破监测组组长安 检 组 组 长物 资 室 主 任设 备 组 组 长调 度 室 主 任队级质检员专职质检员班组质检员各作业队队长质检工程师图20-4 质量控制机构框图20.1.6制度保证措施(1).按照有关规范和技术标准，结合本工程实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序。设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督，使质量活动的每一阶段都处于受控状态。(2).认真执行各项质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、交检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计215、量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。(3).推行全面质量管理的科学管理方法，坚持开展QC小组活动。制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。(4).实行工程质量责任制，逐级落实到班组，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。(5).严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。(6).坚持质量检查制度，216、按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。(7).在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，施工每个操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。(8).建立灵敏迅速的质量信息反馈系统，及时反馈工程质量信息，协调和控制质量活动的全过程，杜绝质量217、事故发生。20.1.7技术保证措施 (1).建立以项目经理领导的项目总工负责的责任制度。项目总工负责贯彻执行技术规范标准和上级技术决定，制定施工项目的技术管理制度。项目总工直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作，使施工管理标准化、规范化、程序化。(2).建立图纸会审制度，及时组织相关人员对图纸进行会审、学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范标准。(3).建立技术交底制度，项目总工要接受公司技术主管部门的技术交底，同时项目总工又要在项目内进行218、层层技术交底，以保证技术责任制的落实、技术管理体系的正常运行。对于施工中的重要工序，项目总工必需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。(4).推行全面质量管理的科学管理方法，把好关键部位、关键工序的质量关，严格执行“三检制”。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。严格施工纪律，把好工序质量关，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。(5).严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能219、隐蔽。(6).坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中对可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。(7).建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。(8).制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不准开工。220、质量保证体系和措施不完善或没有落实的停工整顿，达到要求后再继续施工。(9).建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。(10).施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。(11).对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。(1221、2).所有工程材料在事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地具有出厂检验单，同时在现场进行抽查。一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。(13).坚持文明施工，创造良好的施工环境。为优质、安全、高效创造良好的施工条件。做到道路平整，排水通畅，机械车辆停存和材料堆放有序。20.1.8施工总体质量保证措施 (1).认真审查图纸，严格按照设计文件和图纸施工，使施工作业标准化、规范化。(2).施工作业始终在质检人员和监理工程师的严格监督下进行。(3).编制详细的施工222、组织设计和质量保证措施，施工过程严格执行“三检”制度。(4).加强施工过程中的工程试验和检验，禁止不合格产品进入施工现场。(5).及时分析和总结施工过程中的质量通病，落实质量责任制，层层分解到人。20.2 确保路基工程质量的措施(1).根据技术规范制定路基施工作业指导书和试验计划，并报监理工程师审批。(2).路基开挖从上到下，分层开挖，石方开挖采用弱爆破，及时调整爆破参数，控制好开挖坡率和超欠挖，做好边坡防护工程。(3).填方路基基底处理经监理检查合格后，再进行分层填筑压实。(4).路基边坡防护及时进行，减少坡面水土流失，保证路基的安全。(5).加强特殊路基的质量检验和控制，确保填方路基施工质223、量和填挖交界处施工处理效果达到设计要求标准。(6).正线路基填筑前，先做试验路段，得出分层施工的控制数据作为正式施工的标准后，方可进行路基填筑。(7).严格控制填料松铺厚度，确保碾压密实与均匀。(8).严格控制填料的含水量，过湿或过干时，采取翻晒或洒水措施。20.3确保防护及排水工程质量的措施(1).防护工程基础开挖至设计深度后，应及时砌筑或浇筑其基础，避免长期暴露产生岩体风化作用，降低其承载力。(2).防护砌石工程采用座浆法分段分层砌筑，砌块丁顺排列，错缝搭接，加强养生，确保砂浆饱满，砌体墙面平整，坡度正确。(3).边坡防护前应按测量桩点挂线。三维网植草防护护坡施工中，锚钉位置，锚钉深，数量224、达到设计要求。(4).排/截水沟应线形圆顺，沟底平整。(5).绿化工作在适宜的季节进行，聘请专职的园林工程师指导施工，保证植树、种草，草籽的成活率和绿化效果。20.4 确保基坑开挖及桩基质量的主要措施20.4.1 基坑开挖(1).制定控制地层变形和基坑支护结构支撑的施工顺序及管理目标。(2).测放基坑开挖边坡线，清除基坑范围内障碍物、处理好需要悬吊的地下管线。(3).基坑开挖宽度，放坡基坑的基底至结构边缘距离不得小于0.5m；基坑开挖接近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。(4).基地应平整压实，其允许偏差为高程10/-20mm；平整度20mm,并在1m范围内不得多于1处。225、(5).基坑超挖、扰动、受冻、水浸或发现异物、杂土、淤泥、土质松软及软硬不均等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。(6).基坑开挖及结构施工期间应经常对支护桩及支撑系统、放坡开挖基坑边坡、管线悬吊等进行检查，必要时尚应进行监测。(7).雨季施工应沿基坑做好挡水捻和排水沟，冬季施工应急时用保温材料覆盖，基地不得受冻，基底经检查合格后，应及时施工混凝土垫层。20.4.2桩基工程(1).采用冲击法钻孔时，防止冲击震动使临孔孔壁坍塌或影响临孔已灌混凝土的凝固，以免影响临桩混凝土质量，应待临孔混凝土灌注完毕，并达到2.5Mpa抗压强度后，才能开钻。(2).钻孔应连续进行，不得中断，如用抓斗开挖，226、应注意提升抓斗时，下面不致产生真空。(3).软弱地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和孔位准确，在行钻孔；钻孔时必须填好钻孔记录。(4).采用膨润土悬浮泥浆或合格的粘土悬浮作为钻孔泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水；钻孔泥浆应始终高出孔外水位1.01.5m。(5).钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔，清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，确保清除孔底钻碴及泥沙等沉淀物。(5).孔深和孔底经监理工程师认可后吊放钢筋骨架，钢筋骨架制作和吊放偏差必须在图纸、规范允许范围内：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5%；227、骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm。 (6).钢筋骨架安装完成后，立即灌注混凝土，并应连续进行，不得中断；灌注桩顶标高应比设计高出一般0.5m1.0m，多余部分应在接桩前凿除，确保桩头无松散层。(7).灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境或堵塞交通；混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并及时提出补救措施。20.4.3结构混凝土的施工(1).浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行严格检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水。锯末、施工碎屑、和其他附着物质。(2).混凝土应分层浇筑，厚度不大于见下表20-1，混凝228、土的浇筑应连续进行，因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。表20-1混凝土分层浇筑厚度表项次振捣方法浇筑层厚度(mm)1用插入式振捣器3002用附着式振捣器3003用表面振捣器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200配筋较密时150(3).混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或溜槽，导管或溜槽应保持干净；超过10m时应设减速装置。(4).混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳定情况，当发现有松动、变形、位移时、应及时处理。(5).严格控制施工工序使混凝土浇筑过程中不发生离析现象，混凝土振捣人员安排经过培训合格、具有丰富施229、工经验的专业人员，并挂牌上岗。(6).每一部位混凝土浇筑都必须填写浇筑日期、时间、浇筑条件的现场记录，以备随时检查使用。20.5 确保桥墩质量的主要措施脚手架基底要求夯实并设置垫板，脚手架必须与墩身钢模板分离，以免混凝土施工时影响模板的垂直度整体节段钢筋笼要设置足够的架立加固筋，保证起吊、运输及安装过程中钢筋骨架的形状和尺寸。施工时充分考虑施工季节混凝土配合比的调整，在高温季节混凝土水平运输、垂直运输过程中塌落度均有损失，易造成泵送时间过长或堵塞现象，施工时采用冷水拌合，以控制混凝土的出仓温度，同时对混凝土运输车和泵管分别采取覆盖及降温措施，以减少混凝土水份的损失。模板设计制造时有足够的强度和230、刚度，避免模板变形。使用大面积整体钢模，面板采用冷扎钢板，面板焊接拼缝应予磨平，保持表面平整光洁；混凝土浇筑前，先将模板清洗干净。模板接头平整、封闭匹配好，刚度要大。模板表面所用脱模剂，经试验决定。钢模板使用的脱模剂同时有防锈作用。混凝土拌制时，采用全自动配料搅拌系统，确保施工时，材料配料的均匀性，确保色泽一致。20.6 确保T梁质量的主要措施（1）、模板必须采用业主及监理工程师认可的大型钢模板，模板要有足够的刚度，进场后经监理工程现场预拼检验合格后方可进行投入使用。（2）、混凝土施工时采取有效措施进行模板固定，防止施工过程中模板上浮偏位；振捣混凝土时，从两侧同时振捣，以防止钢模板左右移动，以231、确保T梁各部尺寸满足设计要求。（3）、钢筋具有出厂质量证明书，并按规定进行抽检，合格后方可使用。钢筋使用前进行除锈处理，并保证钢筋平直，无局部弯折。钢筋的焊接、绑扎和接头的错开布置均满足规范和设计的要求。钢筋由工地现场集中加工制作，确认钢筋间隔和型号符合设计要求，位置准确。纵、横向钢筋的接头位置错开布置，钢筋保护层厚度控制在规范允许误差内。（4）、钢铰线强度较高,其传力锚固长度按120d考虑，如发生滑丝现象，则采取必要措施：如采用夹具机械锚固等。预应力筋有效长度范围以外部分采取有效措施进行失效处理，一般采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。（5）、混凝土配合232、比由试验室提供，在拌制时拌和机计量要准确，拌和时间要符合规定，由试验人员控制水灰比、坍落度。混凝土浇注前，对模板、钢筋、预埋件认真检查，报监理工程师批准后方可浇注。混凝土的振捣，严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞模板、钢筋和预埋件。混凝土浇注完毕初凝后，即时养护。（6）、为保证现浇桥面混凝土与T梁紧密结合，在预制T梁顶面进行拉毛处理，采用垂直于跨径方向拉槽，槽深0.51.0，横贯板顶，每延米桥长1015道，严防板顶滞留油腻。（7）、施工中加强混凝土的振捣与养护，严格控制混凝土质量，混凝土强度达到设计强度90%，且砼龄期夏季不少于7天，春秋不少233、于8天，方可剪断钢绞线。T梁堆放时在两端部设置支撑点，且不得上下倒置。（8）、预应力钢筋采用张拉力与伸长值双重控制施工。（9）、预应力钢绞线对称、均匀、分次完成放松，不得骤然放松。20.7 确保隧道工程质量的主要措施20.7.1洞口工程施工质量保证措施(1).洞口开挖应避开雨季施工，采用由上往下放坡开挖，在开挖过程中随时检查坡度及稳定性，严禁掏底开挖或上下重叠开挖，保证坡度符合设计要求和边坡的稳定性。(2).洞口边坡及仰坡采用喷锚防护，严格按照边开挖边防护，防护质量符合设计及规范要求。(3).尽早完善洞口防排水系统，设置临时集水池和临时截水沟，经常检查现场的排水系统，保证水流畅通。20.7.2234、洞口长管棚、超前小导管及超前锚杆施工施工中采取以下技术措施：(1).严格按照技术交底进行施工。(2).为保证钻孔方向，在洞口衬砌外设C30钢筋砼套拱。钻进过程中用测斜仪测定钢管偏斜度，发现偏斜有可能超限及时纠正。(3).洞口大管棚施工中应控制钢管偏离设计位置的施工误差不大于10cm，沿隧道纵向同一断面内接头数不大于50%，相邻钢管接头至少须错开1m。(4).超前锚杆、小导管及大管棚管节堆放严禁翘曲，严格注意管节两端的对口丝扣保护。(5).精确调整钻机导向架，严格控制每根锚杆和管节的空间位置。(6).在钻进过程中，经常量测钻进的高程和方向，发现不对及时调整。(7).下锚杆和管节时要及时、准确、快235、速。(8).保证施工钻机的正常运转，配备足够的维修技术人员和零配件。(9).注浆：注浆时准确掌握浆液的配比，确保在管内充填密实。注浆结束后及时清除管内浆液并用M30水泥砂浆紧密充填，增强管棚的强度和刚度。超前钢管检测项目见表20-2。表20-2 超前钢管检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(mm)不小于设计值尺量:检查10%22孔位(mm)50尺量:检查10%23钻孔深度(mm)50尺量:检查10%24孔径(mm)符合设计要求尺量:检查10%220.7.3控制隧道超欠挖(1).在软弱围岩地段，开挖遵守多循环、短进尺弱爆破的原则，及时进行初期支护，控制围岩的过大变形，避免236、塌方。(2).不同的围岩采取不同的施工方案，当地质情况发生突然变化时，按岩变我变的原则，及时转换工序，调整爆破参数，采取相应措施，确保超挖在规范允许范围内。20.7.4型钢支撑、格栅钢架施工(1).开挖初期支护的型钢支撑、格栅拱架其原材料符合设计要求和施工规范规定。(2).型钢支撑、格栅钢架加工时，严格控制对接头和底板构造的质量。(3).型钢支撑、格栅钢架在加工厂加工，须有出厂质量证明，合格后方可用于施工。(4).型钢支撑、格栅钢架用于工程前先进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正。(5).型钢支撑、格栅钢架架设用楔块与围岩楔紧，纵向有联系构件，底角要牢固。237、钢支撑、格栅钢架尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，增强其联合支护效应。20.7.5锚杆施工保证措施(1).锚杆孔应成直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直，其开孔偏差小于10cm，钻孔偏差小于2度；边墙锚杆孔可向下倾斜，使浆液在重力作用下充满锚孔。锚杆孔至少比设计锚杆直径大15mm以上，保证在孔内浆液密实，保证锚杆抗拉拔力。(2).锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净；浆液标号达到或超过设计要求，锚杆在浆液初凝前插入，在凝固前不得碰撞、拉拔锚杆。(3).中空注浆锚杆，在注浆时安设排气管，确保浆液灌注饱满。(4).做好两项检测试验：一是进行锚杆抗拉拔试验，检验浆液与岩体的粘结强度；二是进行声238、波物探试验，检验浆液饱满程度。(5).每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每200300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。锚杆检测项目见表20-3。表20-3 锚杆支护检测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力（KN）28天拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值按锚杆数1且不小于3根做拔力试验23孔位（mm）50尺量：检查锚杆数的1024钻孔深度（mm）50尺量：检查锚杆数的1025孔径（mm）符合设计要求尺量：检查锚杆数的10220.7.6保证钢筋网铺挂施工质量技术措施(1).钢筋网采用在钢筋加工棚焊接的标准钢筋网或在现场239、绑扎；钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度符合要求。(2).钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度为12个网格，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。(3).钢筋网在喷一层混凝土后铺挂，使其与喷混凝土形成一体，喷射中如有脱落石块或混凝土块被钢筋网卡住时要及时清除。(4).开始喷射时，适当减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不小于2cm。20.7.7喷射混凝土质量保证技术措施(1).隧道喷射混凝土采用湿喷工艺，以减少回弹量，确保喷射混凝土质量，加快施工进度。(2).喷射混凝土用的水泥、水、骨料、外加剂的各项技术指标通过试验确认，喷射混凝240、土的水灰比现场试验确定。混合料随拌随喷，不掺速凝剂的混合料，存放时间不大于2h；掺有速凝剂的混合料，存放时间不大于20min。(3).混凝土喷射紧跟开挖面进行，用喷气法清理岩石表面后及时初喷，在喷射混凝土初凝后喷射下一层。喷射作业分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过5米。当受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中可根据试验结果增添外加剂。(4).喷射混凝土时，喷头要与受喷面基本垂直，喷头离受喷面的距离保持在0.61.0m之间。(5).确保喷射混凝土与围岩密贴，不得在喷层与围岩之间回填异物。喷射混凝土的表面密实、平整，不得出现疏松、裂缝、脱空、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。喷射结束后按241、照规范要求进行养生。喷射混凝土支护检测项目见表20-4。表20-4 喷射混凝土支护检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度（MP）在合格标准内按附录E检查32喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点的60设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50凿孔法或雷达检测仪：每10米检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3米检查1点33空洞检查无空洞，无杂物凿孔或雷达检测仪：每10米检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3米检查1点3注：发现一处空洞本分项工程为不合格；20.7.8横洞施工质量保证措施(1).车行或人行横洞按设计位置设置，在施工中当发现原定位置地质不良时，可会同监242、理、设计及建设单位对现场进行调查、研究，确定变更位置。(2).横洞与主洞隧道联接地段要加强支护，其永久性防排水工程要与正洞隧道一次同时完成，与正洞联接的折角处，防水层平顺铺设，避免出现孔洞，保证防水质量。(3).横洞防排水工程的质量检查合格后方可开始衬砌，各种预埋管件、预留孔按设计位置定位，保证灌注混凝土时不产生移位。 (4).衬砌混凝土强度满足设计要求，模板架立准确牢固，防止跑模；混凝土运输、入模、振捣、养护符合规范要求，确保混凝土内实外美。20.7.9混凝土二次衬砌施工质量保证措施(1).严格把好原材料进场质量关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出243、厂检验单，并进行抽查，消除外来因素对工程质量的影响。(2).二次衬砌采用C25防水混凝土，浇筑现场认真作好施工现场混凝土的验检验工作。查看是否有分层、离析现象，坍落度是否符合规定要求，如不满足，不予采用。(3).隧道二次衬砌均采用全断面模板台车，先墙后拱一次浇筑成型。模板台车根据要求加工，保证其具有一定的强度、刚度和稳定性；衬砌时定位准确，连接牢固，接头整齐平顺，挡头板岩壁嵌堵紧密，防止漏浆。(4).成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。(5).实行强制性“混凝土浇灌令”，隧道衬砌作业队作好混凝土施工准备及隐蔽工程检查后，填报“混凝土浇灌申请单”，项目总工派质检员检查复核244、后签发“混凝土浇灌令”，无项目总工签发浇灌令，任何人不得进行混凝土施工。(6).混凝土浇筑前，对模板台车、支撑体系、钢筋、防水材料及预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。(7).边墙基础埋置深度符合设计要求，在灌筑混凝土前，将基底的浮石、杂物、泥浆和积水清理干净，并与仰拱拱座一次完成。(8).仰拱开挖后，清除虚碴、杂物，排除积水，经检查合格后浇筑混凝土。仰拱浇筑采用大样板，由仰拱中心向两侧对称进行，与边墙衔接处捣固密实。(9).每衬砌循环不论长短都要进行测量放样，复核检查，确保模板台车准确就位，模板面光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐。(10).混凝土的浇筑要连续进行，不得中断，因故必须间歇时，其允245、许间歇时间根据试验确定。浇筑过程中要随浇随振捣，振点要均匀，不能漏振。(11).混凝土养护：编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。衬砌浇筑1020h 后进行养护，连续养护714d，养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。(12).做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。(13).沉降缝、施工缝施作的质量保证措施所有沉降缝、施工缝均按设计图要求进行设置。若在混凝土浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。沉降缝、施工缝表面必须凿毛，清扫干净混凝土面浮碴、尘土、积水，确保止水条或止水带处混凝土面光滑、平246、整、不被凿毛破坏。沉降缝、施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。沉降缝、施工缝中使用的背贴式PVC止水带、膨胀橡胶止水条等防水材料有出厂质量证明文件，并经进场检验和复检合格后再使用。用于沉降缝、施工缝的遇水膨胀橡胶止水条连接采用平行搭接，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。每一沉降缝、施工缝处预留方形槽，不能是V形，按设计要求用水泥基结晶渗透主动式防水材料塞填。沉降缝、施工缝处理完后，质检人员自行检查，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检验、签证。20.7.10隧道路面施工质量保证措施(1).隧道路面材料、施工工艺符合规范要求，厚度、尺寸、纵横坡度符247、合设计要求；施工时坚持上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。(2).路面混凝土严格按照设计配合比拌制，强度满足设计要求。混凝土捣实从边角起开始，先用插入式振捣器振捣，每一位置持续振捣时间不少于20s；再用平板振捣器纵横交错全面振捣，同一位置振捣时间不宜少于30s。(3).在不良地质地段时，水泥混凝土路面的胀缝、横向缩缝及加传力杆的横缝要结合隧道衬砌设置的沉降缝进行设置。 (4).角隅补强钢筋、传力杆及纵缝、胀缝的拉杆钢筋规格符合设计要求，并按要求位置布设，纵缝拉杆设在板厚中央。(5).待水泥混凝土板强度达到设计强度80后，才可在其上铺筑沥青面层；混凝土板表面横向拉槽使用专用工具，以加强与沥248、青面层的联接。20.7.11预埋件、预留孔洞的施工质量保证措施(1).建立质量控制多级检查体系。(2).施工前，主管工程师对图纸进行详细的审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，不私自变更原设计。(3).每个结构段施工之前，将该段内的预留孔、预埋件详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班组长交代清楚，做好技术交底，并严格执行复核制。(4).预埋件、预留孔洞严格控制其中心线位置及标高，测量执行双检制。(5).预留孔模型加工尺寸误差符合设计、规范要求，予埋件选用合格材料精心加工，并认真249、作好防水处理。模板支撑牢固，防止跑模移位。(6).混凝土灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预留孔、预埋件位置进行仔细检查，自检合格后，报请监理工程师验收并做好记录。混凝土灌注过程中，对预留孔等模型设置变形量测点，进行监测以控制混凝土灌注。混凝土振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁混凝土密实。(7).拆模时小心谨慎，不使用橇棒沿孔边硬橇的拆模办法。拆模时不碰对拉螺栓，以免影响混凝土与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预埋件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修补。对接地体设置隔栏加以保护并和其它预埋件露出结构面部分一道设置明显位置标志。20.7.12钢筋250、工程质量保证措施(1).原材料质量控制钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。 钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格后方能使用。钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。(2).钢筋加工制作质量控制及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇死弯时，应将其切除。(3).钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须有设计人员书面意见，报监理认可后方能代替。钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯曲。(4).钢筋焊接质量控制焊251、工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合质量要求。每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。受力主筋焊接接头用闪光对焊，并需在焊接接头处进行纵向加工，未经纵向加工的焊接接头只容许在受力较小的主钢筋的弯起部分附近放置，其他部分的主钢筋均不允许有未经纵向加工的焊接接头存在。(5).绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，至少不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范要求和设计要求。各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区252、不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋检测内容见表20-5.表20-5 衬砌钢筋检测项目序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1主筋间距（mm）10尺量：每20m检查5点32两层钢筋间距（mm）5尺量：每20m检查5点23箍筋间距（mm）20尺量：每20m检查5点14绑扎搭接长度受拉30d尺量：每20m检查3个接头135d受压20d25d5钢筋加工-10，+5尺量：每20m检查2根1注：d为钢筋直径20.7.13隧道防排水工程质量保证措施(1).隧道施工的临时防、排水与永久防、排水设施相结合，采取“以堵为主，防、截、排、堵相结合，因地制宜综合治理”的原则进行，选择既经济合理又切实可253、行的突然涌水预测预报方法、隧道洞室四周围岩堵水方法，确保围岩稳定，便于初期支护的施工，并保证在二次衬砌施工前，具有防水层的施工条件(2).隧道防水板材料，采用聚苯乙烯防水卷材，隧道结构防水采用全封闭式。(3).防水板铺设采用无钉工艺，环向长度留有一定的松驰度不能拉紧，防水板搭接采用自动爬焊机械双焊缝热融黏结工艺，结合部位采用真空加压检测，保证焊缝质量。防水层铺设后经认真检查合格后，模板台车才能就位进行二次衬砌。(4).安装防水板前，对隧道初期支护表面显著凹凸部位分层喷射找平，切除外露钢筋头并用砂浆抹涂。(5).防水板按环向铺设，防水板搭接粘接工序与固定工序紧密配合，确保焊接工艺和焊接质量。(6254、).挂设防水板工作面与开挖工作面保持爆破安全距离，确保防水板挂设安全。(7).防水混凝土的配制是结构自防水的重要环节，拌制好的混凝土必须满足设计抗渗等级，并具有密实度大、和易性好、强度高的特点，以保证混凝土自身抗渗性能。(8).灌注防水混凝土时，混凝土入模、震捣严格按规范操作，尽量少留施工缝，若需留设时按规范防水的要求组织施工，进行特殊部位的处理，确保混凝土的自身防水质量。(9).浇筑混凝土衬砌时，不得损坏防水板，如有损坏时要及时补修，特别注意仰拱与边墙部位排水设施的施工，保证排水管路畅通，使隧道渗水通过排水管流入排水沟。防水层检测项目见表20-6表20-6 防水层检测项目项次检查项目规定值或255、允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度（mm）100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽（mm）焊接两侧焊缝宽25尺量：每个搭接检查5处2粘接粘缝宽503固定点间距（m）符合设计要求尺量：检查总数的10120.7.14混凝土质量保证措施(1).混凝土拌合过程质量控制a.严把混凝土用料质量关，在库、场堆码整齐，凡是拌和用料必须是经项目中心试验室试验检测或委外检测合格方可用于拌和。b.拌和机械采用集中自动计量拌和系统，电脑计量拌和。c.拌和用水均为饮用水。(2).混凝土运输过程质量控制a.混凝土运输采用混凝土输送车运输，每车注明标号及使用部位，到现场由单位管理人员核准无误后方能浇筑。b.256、混凝土到现场后出料前先搅2分钟，核对配料单后再出罐，然后做坍落度试验，若不在允许误差范围内则退回并通知拌合站调整。从运输车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方能卸料。c.混凝土浇筑前计算工程量，合理安排混凝土运输车数量及频率，既要保证输送泵连续工作，又要保证混凝土在输送车内存放的时间不超过规范允许时间。d.灌注结构混凝土用输送车运输，混凝土生产后必须在规定时间内灌注，若由于交通、车辆、现场等原因造成延误，超出时间的不准使用，也不允许二次加水搅拌。e.混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件和输送管线进行检查，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等，确认模板具有足够的刚度和稳定性后方能浇筑。257、f、拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。(3).混凝土灌注质量控制a.现场灌注混凝土输送泵入仓，保证快速施工，确保混凝土连续灌注的完整性和密实度。b.隧道防水混凝土的配制要先行试配，做抗渗性试验，掺加防水剂、膨胀剂、引气剂或减水剂，增加密实度、和易性、混凝土的比重，保证混凝土的抗渗性能满足设计要求。c.隧道衬砌混凝土施工采用专用的液压衬砌台车，并进行相应的受力杆件计算和受力分析，以及钢架稳定性验算和刚度验算，其变形量不超过设计和规范的要求，绘制加工制作设计图。并保证安装简便、便于施工操作。d.衬砌台车加工制作在工厂进行，采用模具加工，严258、格安装工艺，以保证液压衬砌台车精度。模板用厚8mm以上的钢模板加工制作，以保证台车模板的刚度，当发现模板变形严重时，要及时更换，确保衬砌混凝土外观质量。e.隧道衬砌一组混凝土灌注一次完成，不留水平施工缝，保证混凝土衬砌的完整性。施工中若需留设施工缝时按结构和防水要求进行处理，确保混凝土的密实和接缝严密以及外观质量。f.超挖处用同级混凝土回填密实，保证混凝土的衬砌厚度，灌注拱顶时预留排气孔（可作为拱顶注浆孔）保证拱顶混凝土密实，必要时进行拱顶注浆将拱顶压注密实，预埋注浆管孔端头要圆滑防止穿破防水层。g.混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2m，混凝土浇筑时从低处向高处分层连续进行。混凝土必须采用振捣259、器振捣，振捣时间宜为1030s，并以混凝土开始泛浆并不再冒泡为宜。h.浇筑过程中不发生离析现象。混凝土浇筑层厚度与振捣严格按公路施工规范执行。混凝土振捣人员安排经过培训合格、具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌上岗。20.7.15成品保护措施(1).项目部成立成品保护监察小组，定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。(2).在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。(3).制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。(4).编制各分项工程成品保护实施细则。(5).合理安排施工顺序，避免工序间260、的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工。一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。(6).对成品保护采用包、护、盖、封等措施，即视不同的情况分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布或纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部分进行局部封闭的方法。(7).现场的钢材、水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋暴晒及受潮。(8).在施工区四周设的排水沟表面用水泥砂浆抹面，排水坡不小于1，使水不致渗流到基坑中，同时严格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。20.7.16隐蔽工程的质量保证措施(1).施工管理措施a.本工程钢筋、钢架、防水板、软式透水管等隐蔽261、工程施工严格执行技术规范，明确质量要求，做好技术交底。b.隐蔽工程检查实行班组检查与专职检查相结合。施工班组在完工前对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。c.各工序工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织工班长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。上道工序不合格下道工序严禁施工。d.每道工序完成后，先由施工单位自检，再报请安质部质检工程师复检，合格后报请监理工程师检查，做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证。所有隐蔽工程必须经监理工程师检查合格并签证后才能进入下道工序。e.隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求262、及检查验收部位等，施工员和技术员、质检工程师、试验员均在相应栏目签名。(2).岗位责任制隐蔽工程施工中，建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。定期组织召开工程例会，分析施工质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进工程质量的提高。20.7.17工程竣工验收(1).工程收尾工程完工正式通过验收前，组织作业人员对施工场地进行彻底清理，拆除临时设施，做到工完料净；恢复施工临时用地，交一项优质工程，还一片绿色环境。a.清除剩余材料、垃圾，拆除施工期间的所有临时设施，将碴土清运干净，平整场地。保持施工现场及工程整洁、达到监理工程师认为合格状态。b.做好坑沟回填压实263、平整工作，恢复或完善临时用地原貌。c.疏通、清理排水系统。d.隧道内的泥渍、粉尘等用水冲洗干净。管沟、集水井泵坑、结构阴角处加强清扫，保持清新干净。e.按验收纪要的决定进行修复项目和新增项目的施工。f.执行并完成业主或监理工程师提出的其他相关要求和指令。(2).工程记录与竣工文件a.由资料员负责收集、整理、归档，保存有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告、测量及量测记录、障碍物拆除等所有工程的原始记录、照片、声像资料等。b.组织施工技术人员按照交通部有关文件和要求编制竣工图表和竣工文件，经审查后按要求组卷。c.各分部（项）工程的竣工图表和竣工资料，在有关工程完工后陆续送监理工程师审查。264、d.全部工程完工后，在全部工程的交工证书签发之前，向业主提交监理工程师认为完整、合格的竣工文件。e.在缺陷责任期内按要求补充竣工资料，在签发缺陷责任证书之前提交。(3).竣工验收a.完成设计图纸和合同约定的全部内容后，并合格地通过了按合同规定的各项检测、检验，并已按本工程的验收规定编制竣工图表和竣工资料后，自行组织验收，并按部有关技术标准自评质量等级、编制竣工报告，竣工报告包含：已完工程情况、技术档案和施工管理资料情况、工程质量评定情况等。向监理工程师提出验收的申请，同时抄送业主。b.参加业主组织的验收工作，对验收提出的问题。按验收纪要的决定实施，属于承包人的责任需修复的项目，立即进行修复，对265、于新增项目要求承包人施工的尽快安排施工。c.正式验收结束后，办理竣工、移交及各项认证手续。d.通过验收后本工程即进入缺陷责任期。在缺陷责任期内，按我单位及合同规定，在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属施工质量问题，负责返修，不留隐患。20.8 预防质量通病的主要措施根据类似工程施工经验，经调查大量工程实例，制定隧道、混凝土、钢筋等工程质量通病预防措施，施工中必须严格按工艺标准和施工规范操作，克服质量通病，确保质量目标的实现。各项工程常见质量通病和预防措施详见表20-7、表20-8、表20-9。表20-7 隧道工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析预防措施1、隧道拱背回填不实266、工序安排不合理，拱圈混凝土灌注后没有按规范标准进行回填1、在出现超挖坍塌时，严格按规范和验标要求办理，拱脚以上1m范围内的超挖，用与拱圈同等级混凝土一次填筑。其余部分，超挖在允许范围内可用与衬砌同样材料回填，超挖大于规定时可用混凝土回填。2、回填完后，必须经质检员检查合格后，方可进行下道工序施工。2、隧道水沟、电缆槽不平直模板支撑不牢固，造成跑模现象；顶面抹平控制不好1、采用成熟的型钢模板体系施工方法，每倒用一次都要进行整修，保证模板的平整度。2、放样点宜5m一个，模板纵向接缝处要重点检查标高，加强支撑，防止跑模。3、捣固密实，顶面抹面要设专人负责，做到一次成型，禁止二次抹面。4、拆模时间，要267、根据现场实际掌握好，不得提前拆模，以防拆模造成棱角破损。3、隧道渗漏水防水层破坏;混凝土有裂纹；混凝土施工缝、沉降缝未处理好；混凝土振捣不密实；没有严格按工艺组织施工1、按设计要求施工防排水设施，灌注砼时保证防排水设施位置正确，牢固、不破损，严格按作业指导书要求的施工工艺进行施工。2、洞身施工防水层前先进行支护表面修整处理，凹凸不平处采用喷混凝土补平，割除锚杆、钢筋网等外露端头，防止防水层被戳破。3、施工过程中，采用防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理的原则。4、衬砌砼捣固密实，加强结构自身防水。5、按规范安装止水条、止水带采用钢筋卡定位和固定，按设计埋设排水盲管。4、隧道施工缝接触面处混268、凝土不密实挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；捣固不密实，漏浆，跑模变形，施工缝不顺直1、按设计断面预制端头模板，立模牢固并充分湿润模板。2、加强捣固，施工缝和边角处一定要振捣密实。3、木工现场值班，发现跑模，立即纠正。表20-8 混凝土工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析预防措施1、混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平、麻面。1、模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损。2、未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板。3、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模。4、模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处漏浆。5、混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净269、。1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。2、全部使用钢模板。3、混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准：混凝土表面不再有气泡冒出。2、混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。1、混凝土配比不准，原材料计量错误。2、混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实。3、未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石与砂浆分离造成离析。4、漏振造成蜂窝。5、模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。1、采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小270、规定。2、混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽。3、混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。4、仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。3、混凝土结构直边处、棱角处局部掉落，有缺陷1、混凝土浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，造成局部强度低，在拆模时造成前述现象。2、模板在折角处设计不合理，拆模时对混凝土角产生巨大应力。3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击。4、成品保护不当，被车或其他机械刮伤。1、加强养护工作，保证混凝土强度均匀增长。2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略大于90度。3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一样271、爱护结构物。4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。表20-9 钢筋工程质量通病原因分析及预防措施表通病现象原因分析预防措施1、1、钢筋锈蚀保管不善1、对颗粒状或片状老锈必须清除。2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。3、进场后加强保管，钢筋堆放处要下垫上盖。2、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求技术交底不细、工艺控制有误、标准不清、把关不严1、严格技术交底及工艺控制。2、合理配料，防止接头集中。3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。3、钢筋网中主副筋放反1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位应附有施工草图。2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。4、272、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位。1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。2、控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。5、接头尺寸偏差过大1、绑条长度符合施工规范，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。6、焊缝尺寸不足1、按照设计图的规定进行检查。2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。7、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用操作人员责273、任心不强，质检人员检验不及时1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。2、不准在非焊区引弧。3、地线与钢筋接触要良好牢固。8、焊缝中有气孔1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。2、焊接区应洁净。适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。3、雨雪天不准在露天作业。9、闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹1、直径较小钢筋不宜采用闪光对焊。2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，减小温度梯度。3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢快更快”的加速烧化速度。20.9 缺陷责任期内对工程的维修方案为了使工程竣工验收后在实际使用条件下，确保工程各种设施达到合同274、规定的要求，在工程缺陷责任期特采取如下维修措施：(1).成立专门质量缺陷责任期维修小组，专门负责工程在质量缺陷责任期各种质量缺陷的维修，做到尽可能满足客户的使用需要.同时落实责任跟踪服务。(2).工程在质量缺陷责任期的任何缺陷或损坏，我方将遵循“质量第一，用户至上”的原则，严格按照监理工程师提出的质量要求进行维修。(3).工程在质量缺陷责任期存在的所有缺陷，在未经监理工程师同意、批准之前不得擅自先行维修。(4).对质量缺陷责任期存在的所有缺陷，必须做好详细的缺陷记录并上报业主和施工监理，同时上报详细的维修方案。(5).责任期的缺陷维修严格按照审定、批准的缺陷维修方案进行施工，同时必须符合有关施275、工规范、规程的规定。20.10 确保创优的措施20.10.1创优目标确保工程质量达到国家现行规范和标准。工程达到优良工程标准，并争取获得国家、交通部优质工程奖。1).质量目标：工程质量满足招标文件、技术规范和业主要求，一次验收合格率100%，确保本工程质量在交工验收时达到合格要求，在竣工验收达到优良等级，并满足业主的其它创优规划。2).职业健康安全、环境管理目标：a.职业健康安全管理目标：坚持“以人为本”的原则，严格控制重大职业病，确保员工身体健康和生命安全。b.环境管理目标：力争对环境破坏最小，占用场地最少，并有周密的环保、水保措施，环境保护监测控制项目与控制结果达到设计文件及有关规定要求，276、环保达到国家标准。20.10.2创优措施工程质量创优保证体系：见图20-10质量创优保证体系框图。1).严格落实公司ISO9002质量体系程序文件和质量手册，编制项目质量计划，推行全面质量管理，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，负责到队，负责到人；从单位工程到分部、分项直至工序。2).健全各组织机构，加强人员管理。完善质量保证体系，健全质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的质量管理体系，各部门充分发挥管理的机、职能和人的作用。3).依据质量管理体系有关文件，制定质量检查计划制度，形成质量管理依据，做到“有法可依”。4).实施岗位责任制：挂牌上岗，持证上岗：每个分项工程都挂牌施工，标明277、此分项工程的负责人、质检员以及创优目标和程序管理，作为承包考查的依据。主要工序，关键工种，特种工程的操作人员必须持证上岗。确保技术到位，负责到人。凡违章作业、失误、失职者，吊销上岗专业证书。并脱离工作岗位。实施创优责任承包：从项目经理到队长至职工，从总工到专职质检工程师到质检员，从项目经理、总工到试验室、测量班、施工队、班组，围绕工程创优目标，与各自分工职责挂钩，以经济奖罚为手段，全面落实创优责任承包。5).落实质检制度常规检验与定期、不定期检查相结合，项目部每三周，施工队每一周进行一次全面质量检查和初步评估，发现问题及时解决，施工队必须实行“三工”、“三检”制度，对质量问题不放过每一道工序，278、不放过一时一刻，一人一岗。隐蔽工程在实施封闭前，必须经专职质检工程师会同监理工程师检查、签证后，方可覆盖或进行下道工序，违者除返工外，还要进行重罚。将质检结果，落实到验工计量中。凡质检后不能达到合格工程的，经理不批验工计量，直至采取措施达标后，方可补计，并必须经质检工程师签认后，再由经理复核批准。创优总目标：确保工程质量达到国家现行规范和标准。工程达到优良工程标准，并争取获得国家、交通部优质工程奖。创优领导小组思想保证体系以“百年大计、质量第一”为中心展开宣传教育制度保证体系不定期进行质量评比，召开分析会每月底组织工程质量大检查，月终奖励，质量评比工程部门定期开展有针对性的质量教育活动并组织考279、核制度化开展QC小组管理活动工程部组织保证体系技术组测量组进行日常安全、环保管理、质量控制，负责组织协调、督促、检查，综合各部门各级安全环保质量活动成果，及时进行安全、质量、环保信息分析反馈。搞好控制测量、施工测量与复测，保证工程严格受控，确保准确度。安全质量环保部会审图纸，编制施组和进度计划，技术交底，落实方案措施，确保按计划优质快速完成任务，组织隐检、预检与验收。中心试验室作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量工作。设备物资部设备组材料组供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，做好280、运转记录。计财部依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚，拒验不合格工程。核算组施工保证体系质量检验体系单位工程质量验收分部工程质量验收分项工程质量验收工序质量保证体系材料、成品、半成品检验工程质量检验工程质量评定达到创优目标政工教育组图9-1-2 质量创优保证体系框图(6).施工过程中的质量控制把好技术关。及时认真的技术交底和技术指导，设计图纸复核，纸上复核与现场复核相结合，重点复核主要建筑物等主要质量控制部位；做好技术交底书，到现场面对面技术交底和指导。同时做好施工组织设计和交底工作，必要时组织技术人员对难点关键工序进行技术攻关，技术人员要跟班指导，拟定的施工方案均以质量为先导，做到281、定位准确。做好有关技术标准，施工规范的交底和检查工作。试验、检测、按照要求，做到层层把关。以工程质量为中心，项目部设试验室，工程队设试验员；同时把好施工测量关。组建测量班，工程队设工地测量员，配备齐全测量仪器。建立严格的测试管理制度。尤其是测量复核及现场交底制度、试验前期取样鉴定试验和施工中的技术质量检验与产品取样，必须按程序、规范操作。确保构筑物方位、水平和几何尺寸无误，确保主材100%合格率，同时做好测量成果和试验报告，复核以及有关签证和建档工作。做好材料选择和鉴定工作。现场所用各种工程材料包括成品、半成品和器材必须在使用前具备出厂合格证，并全部送样复核和鉴定，经监理工程师最后签证，方可投282、入使用。材料供应及时，单项工程开工前，备足所用物质，并做好雨季节的材料的储备。依照贯标要求，不得随意更改材料来源、规格和质量标准，对特定的材料必须定厂、定质、订立包保合同。严格控制地材粒径级配，粉尘和泥土含量控制在容许范围内，收料时要确保质量合格，无风化石，否则退货、拒收。现场材料的保管，要符合有关标准，维持好材料的质量标准，确保出库材料的优质率。保证上场机械的良好和利用率。关键设备必须达到技标、技规要求。所有机械必须确保施工中正常运转。新设备要有出厂合格证（检验单），开箱需经专业人员检查核对完好并经调试后方可使用；老设备修终后，才可进场使用。水泥砂浆圬工必须保证使用砂浆搅拌机。强化混凝土模板283、制作、管理，采用整体台车模板。控制好季节施工和特殊部位施工，确保工程质量。冬季做好相应的防寒保温等具体工作。选择高效优质的施工工艺。在施工组织设计的基础上，大力开展工艺创新，推行科技攻关，保证施工质量同时，尽量提高工作效率，争取质量、安全和进度齐抓共进。做好宣传教育工作。开工前进行技术培训，质检培训，做到心里有数。对施工中质量优劣典型及时进行曝光，并现场开会，推出优质样板，责令劣质工程整改返工。做好思想教育工作，竖立“质量第一”、“人人有责”的主人翁思想。培养雷厉风行，说做如一的良好工作作风。确保后勤保障工作。对夜班、加班、酷暑、严寒等环境恶劣、脑体工作量大的施工人员，从起居饮食到工作条件，全284、面予以保证。不定期进行送温暖和现场慰问活动，鼓足干劲，确保施工质量。加强环保意识，实施环境保护。严格控制污水排放，节约施工用水、用电，尽力保护地表植被，减少水土流失，路基施工取土，弃土时到指定地点、走运输便道。(7).突出重点、兼顾一般、全面创优。重点工程质量创优关键把好设备和操作技术关。施工技术工艺，旁站和把好试验检验关，原材料质量关。一般主要建立在常规质检控制上，以制度定岗定责，促管创优。20.11 与质量相关的内容序号项目措施要点1合同评审以项目主要管理人员组成合同管理小组；严格按照国家相关合同范本和股份公司相关规定进行规定合同条款，并按照程序进行签订。2文件与资料控制工程技术部、安全质285、量环保部负责技术文件、技术管理规章、图纸以及预测预报资料等资料的收集、发放、整理、归档及移交；3施工物资采购所有工程材料在事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地具有出厂检验单，同时在现场进行抽查。一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。4分供方提供产品的控制对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。5产品的标识和可追溯性对进场和建成的产品或结构物，逐项进行签认，并明286、确责任人。6施工过程控制严格执行技术交底制度，在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实、技术管理体系的正常运行。对于施工中的重要工序，必必须需向施工项目内有关人员进行施工技术交底。在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。严格执行“三检制”。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则。严格施工纪律，把好工序质量关。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。7检验与试验中心试验室严格执行现行公路工程质量检验评定标准的有关规定，对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工287、程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。8不合格品控制建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴定并查明起因，采取纠正措施，防止重复出现。9纠正和预防措施定期对公司制度和办法的执行情况进行检查和纠正，并制定相关预防措施。10搬运贮存防护与交付现场材料的搬运保管，要符合有关标准，维持好材料的质量标准，确保出库材料的优质率。11质量记录负责督促检查作业公司安全质量记录、测量记录288、检验与试验记录、施工日志等施工记录的收集、整理。12内部质量审核、培训、统计技术按期进行质量、安全、职业健康、环保、合同等培训学习，并按期对相关制度执行情况的执行情况第21章 工期保证措施21.1 组织机构为了确保工期目标的实现，运用现代项目管理方法，制订管理程序，明确各职能、层次的职责，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，坚持预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，防止环境污染事故发生。项目经理为工期保证的第一责任人，生产副经理直接指挥生产。项目部指派专人负责计划统计工作。工期保证组织机构见图21-1“工期保证组织机构图”。项目经理部项目经理副经理项目总工安全质量环保部设备物资部计划财务289、部办公室中心试验室工程技术部各作业队、各班组图211工期保证组织机构图21.2 管理职责21.2.1项目经理的职责(1).项目经理是工程工期第一责任人，对履行施工承包合同所要求的合同履约负全责。(2).按施工组织设计合理配置资源，组织均衡生产，防止因组织安排不当，影响工程工期。(3).定期检查计量支付，召开“工程例会”，分析施工进度情况，发现问题，及时采取有效的纠正措施，促进工程节点工期的保证。(4).定期检查下级履行职责情况。21.2.2项目总工程师的职责(1).协助项目经理工作，对分管工作负责。(2).组织编写“实施性施工组织设计”、并制定年、季、月施工计划。(3).协助项目经理按“施工组290、织设计”组织生产，及时调整施工计划、优化施工方案，按期完成任务。(4).加强技术管理基础工作，积极采用“四新”成果，推进技术进步与加快施工进度相结合。(5).定期组织施工检查，对发现的问题及时采取措施，并验证效果。21.2.3项目副经理的职责(1).协助项目经理工作，对分管工作负责。(2).负责审核物资(设备)供应计划、施工进度计划，经项目经理批准后实施。(3).负责组织编制工程管理资料。(4).负责对分管部门工作情况检查。21.3 保证措施21.3.1加强施工管理、实行责任承包制抽调富有管理经验的干部和施工经验丰富的施工队伍，组建项目经理部，配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备。加强现291、场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施，强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。深化改革，完善竞争和激励机制，充分调动全体人员的积极性。21.3.2施工组织不断优化，实行网络管理精心编制实施性施工组织设计，强化管理，并在实践中不断优化。通过合理组织，使施工作业程序化、标准化，提高施工进度，保持稳定高产。认真做好工程的统筹和网络计划工作，强化关键工序的施工管理，确保工期。优化施工方案，提高施工进度。根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，并认真实施，步步为营地保证施工总进度。21.3.3采用新工艺292、新设备、提高施工效率注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度的施工技术难题,积极组织攻关。协助业主搞好科研课题研究。投入足够数量、状态良好的配套机械设备和人员，加快施工进度。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，提高施工效率。21.3.4保障后勤和材料供应工期进度情况和计划安排、调整及时通知物资材料供应部门、行政后勤部门，以保证材料供应和后勤保障。后勤和材料供应部门经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。后勤和材料供应部门为施工提供优质服务，保时、保质、保量、保工期。21.3.5重点工293、程的工期保证加强对重点工程大相岭隧道施工的组织领导，加强施工组织和管理，确保隧道工期满足要求。建立以项目总工程师为首的QC小组，编制详细的隧道施工组织计划和施工方案，确保技术可行、经济高效、安全可靠。尽量缩短施工准备期，及早进行隧道施工。确保隧道施工机械设备充足完好，各种资源及时供应，优先安排隧道施工。加强斜井的施工进度，确保隧道正洞的通风、排水及改善正洞内作业环境；加快施工进度，在冬雨季等施工季节，加强材料储备，保证隧道施工不受影响。21.3.6特殊情况下的工期应急预案加强超前地质预报工作，在开挖前制定出相应具体的对策和措施，避免延误施工时间。在预测有突水、涌泥等不良地质地段，鉴于注浆钻孔及294、注浆的时间较长，为加快进度，配备经验丰富的人员及足够的、能力强的设备，加强工艺控制和施工管理。对不良地质地段精心编制施工方案，并经专家组审定，确保其科学、合理、可行。不良地质段施工过程中，各主要领导实行三班制轮流值班，及时处理现场的问题，鼓舞激励员工士气，加快施工进度。第22章 其他施工保证措施22.1 特殊季节施工方案本项目地处xx盆地中亚热带季风湿润气候与青藏高原大陆性干冷气候的交界地带。大相岭为天然屏障，是一条重要的气候分界线。荣经一侧湿润多雨，汉源一侧气候干燥，干湿季节分明。荣经一侧降水量平均1655mm，主要集中于夏季，占总降水量的80%以上，且多夜雨，相对湿度81%；最高气温35，295、最低气温-5，年平均气温15，最大积雪厚度8cm。22.1.1冬季施工措施冬季来临前做好施工各项准备工作，加强气象监测和预报工作，做好冬季工程用料储备，针对冷冻对施工的影响做好多种可能的应对预案。当工地昼夜平均气温低于5或最低气温低于3时，混凝土工程施工严格按规范规定的冬季施工办法进行。(1)砂石骨料保持干燥状态，骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。砂、石骨料和水泥保持在0以上，拌和用水在5以上。(2)冬季施工优先考虑加热水的方法。当外界温度较低，只加热水尚不能满足拌和物出机温度要求时，可对砂和碎石等骨料加热。根据气温情况决定是否采用路面保温覆盖措施施工。(3)加强拌和站的防寒保温措施，运送混凝土时296、，尽可能缩短运输时间，并采取保温措施。控制砼浇注入模温度，采用机械快速振捣，砼灌注结束后，立即铺盖保温材料进行防寒保温。(4)优化砼施工配合比，按规范要求掺加外加剂，提高砼的抗冻能力。(5)尽量抢在寒冻季节来临前做好路基、桥梁等受冰冻影响较大的工程，确保这些分项分部工程的施工质量。(6)梁体、梁板等结构夜间进行覆盖；温度低于+5时不能洒水养护。22.1.2雨季施工措施洞外路基及桥梁基础施工尽量避开雨天进行。如必须进行雨季施工，要严格遵守规范的相关规定，报经监理工程师批准，批准后方可进行施工。进入雨季施工前，应编制实施性雨季施工组织计划，报监理工程师审批，同时要加强材料储备，不可因雨季影响工程进297、度和质量。(1)加强气象监测预报，根据气象变化指导施工。针对雨季可能出现的暴雨现象制订应急处理预案。(2)雨季来临前，应做好施工场地内排水，施工场地的临时排水设施要和永久性排水设施相结合，保持排水沟渠和原有水系的畅通。制定防洪措施，对工地进行防洪检查，完善排水系统，防患于未然。(3)雨季修筑路堤时应做到随挖、随运、随铺、随压。每层填土表面应做成24%的施工横坡以利排水。当日收工前应将铺垫的松土碾压密实，使其不至积水。(4)钢筋存放于料棚内，防止雨淋。砼拌和站应设遮雨棚、料场附近准备足够的塑料布以防止雨水搀入影响混凝土拌合质量。经常检查砂石料的含水量，及时调整并严格控制水灰比。(5)雨季应时刻注298、意重型车辆的防滑工作，施工便道派专人负责养护，尤其是雨季要安排经常巡查，保证便道畅通，并时刻注意重型车辆的防滑工作。防止出现运输安全事故。施工现场自备备用发电机组，确保突然停电情况下的施工生产需要。(6)本标段隧道洞口处于高桥河右侧斜坡中部，流纹岩大面积裸露，岩土界面横坡坡度大，覆盖层开挖后，有沿岩土界面滑动的可能，雨季易形成山洪和滑坡，要加强路基和隧道洞口仰坡、边坡的排水防护工作，并进行地表位移监测。本地区夜雨较多，应加强夜间防汛巡查工作力度。22.2 文明施工措施及方案22.2.1、文明施工方案及目标在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。建立以项目经理为首的文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度,确保文明施工现场管理有章可循。施工过程实施“GB/T280012001职业健康安全管理体系”标准，系统管理，规范施工，创文明施工样板工地，保证职工的安全与健康，达到xx省政府的相关要求。22.2.2、文明施工制度建立文明施工责任制度，设专人负责组织和管理文明施工。建立健全文明施工奖罚措施和激励机制。坚持文明施工检查、评比、考核制度，将定期和不定期