1、目 录第一卷工程概况1第一章编制前言1第二章工程概况2第三章工程特点、重难点分析及所采取的对策4第二卷施工管理目标5第三卷施工总体部署及施工准备5第一章施工部署5第二章施工准备6第四卷施工方案7第一章工程测量7第二章天然基础施工10第三章提升机装拆方案12第四章主体结构工程15第五章屋面及其防水工程26第六章脚手架工程28第七章装饰工程32第八章门窗工程34第九章楼地面工程37第十章道路施工39第十一章隔油池施工44第十二章围墙44第十三章挡土墙施工44第十四章零星工程施工45第五卷工程质量保证措施47第一章项目实行全面质量管理计划47第二章项目实行全面质量管理措施49第三章各分项工程的质量保2、证措施53第四章重点工程的质量保证措施68第五章确保工程质量的计量管理75第六章质量保修措施77第七章产品保护措施78第六卷施工进度计划及工期保证措施78第一章施工进度计划78第二章工期保证措施79第七卷施工总平面布置及管理80第一章临时设施80第二章施工用水81第三章施工用电82第四章施工机械布置84第五章施工现场平面管理85第六章施工平面布置图（略）85第八卷主要施工机械的使用计划及材料进场计划85第一章主要施工机械的使用计划85第二章材料进场计划87第九卷劳动力需要量计划89第一章安全生产保证措施90第二章消防安全措施90第十卷施工现场文明管理措施92第十一卷环境保护措施93第十二卷施工3、协调配合措施94第一章与有关单位协调与配合94第二章与业主单位的协调配合措施95第三章与监理单位的配合措施95第四章与设计单位的配合措施96第五章与社会职能部门的配合措施96第六章与专业单位的配合措施97第十三卷技术资料的归档及移交97第十四卷施工组织架构及管理职能100第一卷 工程概况 第一章 编制前言1 编制说明本施工组织设计针对“新台高速公路*服务区加油站土建工程（东、西区）”编写，待中标后按照合同要求和国家现行的有关规范、规程及标准进行细化，并按期提交给业主及有关部门审核、批准和实施。结合本工程的特点，运用系统化管理，对工程项目的进度、质量、安全、文明、成本五大目标进行控制。针对本工程4、协调工程量大，订出相应措施，解决相关问题，保证工程在71 日历天内顺利完工。积极推行ISO9002 质量管理体系，大力提高工作质量，达到优良工程的质量标准。高度重视安全、文明施工管理，采取有针对性且行之有效的措施，保证施工安全，实现文明施工，争取本工程的施工工地为文明施工样板工地。在保证施工进度和施工质量的前提下，运用目标管理，进行目标控制，努力降低成本。 2 编制依据1. 建设单位提供的设计图纸、招标文件、答疑文件、补充图纸或资料等；2. 国家和江门市现行的施工技术规范（规程）；3. 国家、省、市有关防火施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定；4. 现场情况调查资料；5. 以往相似5、工程的施工经验、施工技术技能等。 3 招标范围、内容招标范围为加油站的土建工程（东、西区）。本工程的总共占地面积约为3600*2 平方米，建筑面积约为1000 平方米，主要工程项目有综合楼、营业站房、加油亭和加油岛、站内道路砼工程、油罐基础工程、给排水和排污以及其它零星工程。主要建筑工程量如下（以图纸为准）：西区综合楼：建筑面积约为600 平方米；营业站房：建筑面积约为200*2 平方米站内道路砼工程：总面积约为3000*2 平方米；油罐基础工程：两区各4 个50 立方米埋地油罐；给排水和排污工程以及其它零星工程（含排水沟、渠、沙井、化粪池、隔油池等）。 4 编制内容本施工组织设计编制时对工程6、的施工方案、工程质量保证措施、总工期、进度安排、施工平面图布置、施工机械、主要材料进场计划、劳动力资源配置计划、施工安全及文明施工措施等诸多因素，尽可能地作了充分的、综合的考虑，突出其科学性、适用性和针对性。本投标书施工方案部分将作为指导施工的依据。第二章 工程概况 1 综合说明工程名称：新台高速公路*服务区加油站土建工程（东、西区）。工程地址：新台高速公路*服务区。工程施工场地：施工现场已平整场地，可开线施工；加油站现场可提供水、电各一个接驳点和配套水、电表。工程要求：按施工图及设计说明进行施工，工程质量要求为优良；执行国家颁发的建筑安装工程质量检验评定办法中的有关验收标准进行竣工验收，按建7、筑规范进行样本、试件检验；施工日记、材料试件检验应归集整理，作竣工验收资料提供给建设方，并应绘制竣工图提供给建设方；本工程的保修期按建设部颁发的建筑工程保修办法规定的保修期限实行，保修期自整体竣工验收签字之日起计。 2 建筑说明1. 东站加油亭、营业室屋面：结构层：现浇钢筋混凝土板；防水层：所有板面纵横均刷纯水泥浆各一道，面抹1:2 水泥砂浆20 厚，加3%防水剂，再加水泥粉磨平压光；复盖层：用1:2.5 水泥砂浆座砌带脚承重轻质隔热砖，纯水泥浆抹口中（用水膨胀珍珠岩隔热板）。楼地面：垫层：素土分层夯实，每层夯实厚度不大于200 毫米，C20 素混凝土；回填土分层夯实，每层夯实厚度不大于2008、 毫米。粉刷：外墙：1:1:6 水泥、石灰、砂浆打底扫毛15 厚，用纯水泥浆贴面砖，水泥浆扫缝，勾凹线，缝宽8，缝深35；内墙： 15 厚1:1:6 水泥石灰砂浆打底扫毛，5 厚1:0.5:3 水泥石灰砂浆粉光，乳胶腻子刮面，扫白色乳胶漆两遍；踢脚线：20 厚1:1:6 水泥石灰砂浆打底，3 厚纯水泥浆结合层，暗红色釉面200*100*8）纯水泥浆抹缝100 高。2. 西站加油亭、营业室屋面：结构层：现浇钢筋混凝土板；防水层：所有板面纵横均刷纯水泥浆各一道，面抹1:2 水泥砂浆20 厚，加3%防水剂，再加水泥粉磨平压光；复盖层：用1:2.5 水泥砂浆座砌带脚承重轻质隔热砖，纯水泥浆抹口中（用水9、膨胀珍珠岩隔热板）。楼地面：楼面或内地面上做覆盖层：面用1:2.5 水泥砂浆找平15 厚，用纯水泥浆贴砖，水泥扫缝（站房）；垫层：回填土分层夯实，每层夯实厚度不大于200毫米。粉刷：外墙：1:1:6 水泥、石灰、砂浆打底扫毛15 厚，用纯水泥浆贴面砖，水泥浆扫缝，勾凹线，缝宽8，缝深35；内墙：同外墙。3. 西站综合楼屋面：结构层：现浇钢筋混凝土板；防水层：所有板面纵横均刷纯水泥浆各一道，面抹1:2 水泥砂浆20 厚，加3%防水剂，再加水泥粉磨平压光；复盖层：用1:2.5 水泥砂浆座砌带脚承重轻质隔热砖，纯水泥浆抹口中（用水膨胀珍珠岩隔热板）。楼地面：楼面或内地面上做覆盖层：面用1:2.5 水10、泥砂浆找平15 厚，用纯水泥浆贴砖，水泥扫缝（站房）；垫层：素土分层夯实，每层夯实厚度不大于200 毫米， C20 素混凝土；回填土分层夯实，每层夯实厚度不大于200 毫米。粉刷：外墙：1:1:6 水泥、石灰、砂浆打底扫毛15 厚，用纯水泥浆贴面砖，水泥浆扫缝，勾凹线，缝宽8，缝深35。门窗：有夹板门、铝合金门窗。 3 结构说明1. 东站、西站加油亭、营业室本工程抗七度地震烈度设防，框架抗震等级为三级。采用天然地基，基础混凝土用C25 同，地基承载力标准值fk200KN/m2，基础底板的钢筋保护层厚度为40，垫层用C10 混凝土，厚度为100。混凝土强度等级： 墙柱： C25；梁板：C25。后11、浇带的做法：后浇带在其两侧混凝土浇筑完7 天后，用比两侧提高5Mpa 的混凝土，并加适量的膨胀剂浇筑密实，浇筑前应按新旧混凝土搭接处理，浇筑后应加强养护不少于14 天。施工缝的设置：肋形楼盖当沿着与次梁的方时浇灌混凝土时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；如沿垂直于次梁的方时浇灌时，施工缝应留在主梁同时亦为板跨度中央四分之二的范围内；如浇灌平板楼盖时，施工缝应平行于板的短边。本工程的框架结构的填充墙采用红砖，砌体强度等级MU7.5，砂浆强度等级M5。道路路基、底基层、基层（垫层）及砼面层，施工时应严格按照施工技术规范进行；路基施工时，如为填方地段应分层压实，每层压实厚度不大于30 厘12、米，其分层压实度要求如下（从路槽底向下算起）：080 厘米，应达95%， 80 厘米以下应达93%。砂、碎石基层应洒水冲实，并振动夯实（块石、硕石垫底）。隔油池材料用：C20 混凝土，为级钢筋，池壁均用M5 石灰混合砂浆砌筑MV7.5 砖，池壁内面层用1:2.5 水泥砂浆批档厚20，池外壁随砌随抹1:2.5 水泥砂浆厚20。覆土卧式油罐抗浮基础材料C20 混凝土。围墙工程采用红砖MV10，混合砂浆M7.5。挡土墙材料：毛石、M5 水泥砂浆、钢筋（），砼C20；挡土墙砌筑要求砂浆饱满，毛石墙体充实，原浆勾凹缝；挡土墙基础埋深不少于500，泄水孔用DN100塑料管，孔口用碎石、粗砂、砾石做滤水层；13、挡土墙每隔20m 设置一道伸缩缝，宽约20，内嵌填柔性防水材料，缝的两侧力求平整。2. 西站综合楼本工程抗七度地震烈度设防，框架抗震等级为三级。采用天然地基，基础混凝土用C25 同，地基承载力标准值fk200KN/m2，基础底板的钢筋保护层厚度为40，垫层用C10 混凝土，厚度为100。混凝土强度等级：墙柱： C25；梁板：C25。后浇带的做法：后浇带在其两侧混凝土浇筑完7 天后，用比两侧提高5Mpa 的混凝土，并加适量的膨胀剂浇筑密实，浇筑前应按新旧混凝土搭接处理，浇筑后应加强养护不少于14 天。施工缝的设置：肋形楼盖当沿着与次梁的方时浇灌混凝土时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内14、；如沿垂直于次梁的方时浇灌时，施工缝应留在主梁同时亦为板跨度中央四分之二的范围内；如浇灌平板楼盖时，施工缝应平行于板的短边。本工程的框架结构的填充墙采用红砖，砌体强度等级MU7.5，砂浆强度等级M5。第三章 工程特点、重难点分析及所采取的对策1 工程特点1. 工程占地面积大，约为3600*2 7200 平方米。2. 分项多，有综合楼、营业站房、加油亭和加油岛、站内道路砼、油罐基础、排水排污工程等，且比较分散。2 工程重难点分析根据招标文件、设计图纸的要求，本工程的施工组织有如下重点与难点：1. 本工程为*化工股份有限公司*石油分公司新台高速公路处，意义重大，故文明安全施工很重要。2. 由于本工15、程的面积大，分项内容多，故平面整体规划也是重点之一。3. 本工程加油站的工艺、电气安装及油亭网架均由另外单位负责，故与专业单位的配合、与业主、监理单位及设计院各方面的协调是本工程的难点之一。4. 虽然工程小，但涉及分项多，包括综合楼、营业站房、加油亭和加油岛、站内道路砼、油罐基础、排水排污工程等。交差作业多，所以作业班组之间的相互协调配合是本工程的重难点。5. 道路工程中其坡度控制是本工程的重点之一。6. 油罐基础施工的扁钢预埋是工程的重点之一。7. 隔油池的防水施工也是施工重点内容。8. 工期短，我司施工的工期为71 日历天，比招标文件要求的少了4日历天。工期压力大，所以如何保证在预定的工期16、内保质保量的完成全部施工任务是本工程的难点。3 解决本工程的重难点所采取的施工对策1. 选配好的项目领导决策层加强对本工程施工的宏观调控。2. 选择有多年的施工经验的施工队伍参与本工程的施工。3. 由项目经理部编制总体施工计划，包括各专业分部、分项工程，工程的开、完工时间，主要材料和设备的到货时间等，并采用同望软件进行动态管理，依施工情况变化而及时调整。4. 协助建立高效的工程例会制度，加强与业主、监理、质监的沟通和配合，做好会议纪录，对要解决的事项，明确完成人和完成时限，并设定追踪，配以经济手段。5. 要求并协助组织跨专业的图纸会审，以尽早发现和解决不同专业图纸的“碰撞”问题。6. 在交叉施17、工的高潮阶段，实行各工种每日碰头制度，及时解决工程中产生的矛盾和问题，保证工程的顺利进展。7. 加强对各阶段施工工期关键点的控制，确保每一阶段的施工工期能够在总工期不变的情况下对每一阶段的工期控制点及时的作出相应的调整。第二卷 施工管理目标质量目标本工程施工，我们将严格按照ISO9002 质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，工程质量目标达优良工程。工期目标为方便安排施工进度，本工程暂定于2002 年12 月15 日开工，工期71 日历天，比招标文件要求的工期缩减了4 日历天。由于工程工期较短，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方和监理密切配合，才能在保证质量的前提下实现竣工目标。现场18、管理目标施工现场按省文明安全工地标准进行布置和管理，管理目标争创文明施工样板工地。第三卷 施工总体部署及施工准备第一章 施工部署 1 施工程序安排施工阶段安排：基础工程阶段：本工程采用天然基础，土方开挖配置3 台挖掘机及9 辆自卸汽车进行。基础的施工见本标书相关部分的内容。主体结构施工阶段主体结构施工阶段中，混凝土、钢筋、模板工种相对于工程独立按从下向上的顺序施工。其施工工序如下：定位放线墙柱钢筋安装墙柱模板安装墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土养护梁板模板安装梁板钢筋安装及预留预埋梁板混凝土浇筑混凝土养护。安装配合预埋、留孔阶段根据土建的施工进度及总体安排，进行分项施工，配备足够的安装力量并作详细的交19、底，防止错、漏、塞现象。竣工验收阶段整理完善竣工资料，办理竣工验收手续。为保证工程能一次交验成功，将提前做好已完工项目的内部自检，尽量多发现问题，严格按规范要求限定时间整改，保证最终达优良工程。 2 主要施工方案1. 本工程采用天然基础，土方开挖采用挖掘机，运土采用自卸汽车。2. 土方回填采用快速打夯机进行夯实，角隅处则采用人工夯实进行辅助。3. 道路压实采用一台振动压路机。4. 混凝土采用商品砼，搅拌车运至现场，浇捣采用大小振动棒配套，平面采用平板震动器。5. 为保证楼板结构质量，计划楼板混凝土浇筑完成后留出一天的时间专门对楼板进行养护，防止楼面荷载上得过早造成楼板开裂，楼板养护一天内，除可20、进行放线工作外，严禁钢筋、模板上楼面施工。6. 钢筋全部在现场加工、现场绑扎，车间内短钢筋采用闪光对焊接长，楼层竖向钢筋中，直径为16mm 以下的钢筋采用搭接连接，直径为1622mm 的钢筋采用电渣压力焊连接，直径22mm 以上的钢筋采用挤压套筒连接工艺。模板采用建筑胶合板。7. 施工用水：采用市政自来水，施工用电采用市政电网电源。8. 垂直运输：现场配置井架1 台，布置于综合楼处，二台移动式吊篮，布置于营业室处，供钢筋及建筑材料垂直运输用。9. 外脚手架采用扣件式双排钢管脚手架满搭，严禁使用木顶架、竹架等。10. 建筑垃圾处理：施工现场的垃圾采取集中堆放、专人管理和统一搬运的方法，以减少对环21、境的污染。第二章 施工准备施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。 1 技术准备1. 为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。2. 会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。3. 施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好22、各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。4. 按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。5. 提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。6. 组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准23、备就绪。7. 组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。8. 根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。9. 检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。 2 生产准备1. 掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。2. 根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。3. 搭设施工临时设施、钢筋加工场、木24、工棚等必须的设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。4. 按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。5. 修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。 3 施工现场的准备为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审25、定的现场施工平面布置图的位置堆放。现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。第四卷 施工方案第一章 工程测量 1 平面控制网和主轴线的测定根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场26、直接测定控制的定位，定出平面控制网，这样一步一步校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。 2 标高控制网的测定和标高的传递整个场地内的建筑物四周，应统一测设0.00 水平线，以保证整个场区内各项工程（包括道路、地下管线、场地平整等）标高的统一性。1标高控制网的测定场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出0.00 水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于5mm n （ n 为测站数）或20mm L （ L 为27、测线长度，以km 为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3 型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和0.00 水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水谁点和0.00 水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。2标高的传递水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测，并且按原绝对高程点进行一次水准复核。加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。3楼板高差控28、制结构施工中，通过控制模板来保证楼板结构设应考虑设计高差。4垂直度控制（ 1）垂直传递投点的仪器、工具以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行。采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点15Kg 线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到楼面。（ 2）施测精度：房间垂直度测量偏差不应超过3mm， 建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000 和15mm。5注意事项（ 1）测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（ 2）轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线29、时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。（ 3）取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（ 4）大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。（ 5）在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。6建筑物定位放线（ 1）定位放线平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自30、检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。（ 2）主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定a.主轴点坐标的确定主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。b.主轴线纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进行下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。c.轴线的加密按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴线加密,在弧形位置组成加密轴网。各加密轴线的31、方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进行个别调整。（ 3） 量线根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。7竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。做好竣工测量的关键是，从32、施工准备开始就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份资料，而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和0.00 首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都33、是绘制总图的基本依据。总之，随着工程的进展，各局部的竣工验收均要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。8测量质量保证措施（ 1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。（ 2）在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。（ 3）测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（ 4）逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据34、。（ 5）垂直度观测记录，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。（ 6）认真做好水平观测记录工作。（ 7）工程完成认真整理观测记录资料。第二章 天然基础施工 1 土方开挖排水措施土方工程中，必须采取降低或阻隔方式排除场区渗水，工程降水可采用排水沟及集水井进行降水，在基坑周边设计排水沟，并在转角处设置集水井，用泵抽水到基坑上排水沟。土方开挖顺序本工程采用机械开挖为主，人工开挖为辅。开挖方式采取分层开挖。土方开挖时， 不要一直挖到底， 要预留100-200mm深土层，以防超挖。土方开挖后，须及时申报建设单位并会同设计单位到现场，对基坑土质进行查验，确定满足设计要求后，再进行下一工序施工。开挖方案应考35、虑挖土机选型、确定运输方式。整个土方工程施工期间都遵守从上到下分层分段依次进行的原则，并在四周形成土沟，以利于场地排水和坑壁渗水的收集，而后及时用泵排除。土方开挖注意事项土方开挖前，要对土方开挖周围环境调查清理，调查应包括下列内容：查明基坑周围影响范围内的建筑物结构类型、层数、基础类型与埋深及结构现状；基坑周围地下设施的位置、材料及接头形式；查明场地周围和邻近地区地表和地下水的分布，水位标高，距基坑距离及补给、排泄关系，对开挖的影响程度；基坑周围的道路、车流量及载重情况。土方开挖应注意如下事项：1.不要在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的施工活动；2.不要在基坑边坡顶堆加过重36、荷载，若需在坡顶堆载或行使车辆时，必须对边坡稳定进行核算，控制堆载指标；3.注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。外运弃土土方开挖采取日间开挖，挖出的土暂堆放在指定位置，再在夜间装上运土车运走，运土汽车运土过程必须符合市文明规定，不污染市容。机械设备配备9 台15T 自卸汽车运土，为保证土方外运不影响市容，在大门口设置一个洗车槽，配备高压水枪，由专人对出门的车辆进行冲洗。 2 基础施工在混凝土浇灌前应先验槽，基坑尺寸应符合设计要求，对局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实与基底相平。在地基上或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的粘性土，应用水湿润37、；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。垫层混凝土在验槽后应立即浇灌，以保护地基。当垫层素混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾、杂物应清除干净。木模板应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净。混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管，以防止混凝土产生分层离析。混凝土宜分段分层灌浇，每层厚度应符合下表的规定。各段各层间应互相衔接，每段长2-3m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇灌中间部分。混凝土灌筑层的厚度捣实混凝土的方法 灌筑层的厚度插入式振捣 振动器38、作用部分长度的1.25 倍表面振捣： 200人工振捣： （1）在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250（ 2）在配筋密列的结构中 150轻骨料混凝土：（ 1）插入式振捣 300（ 2）表面振捣（振动时需加荷） 200混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，间歇时间不应超过下表的规定。如时间超过规定，应设置施工缝，并应待混凝土的抗压强度达到1.2N/mm2 以上时，才允许继续灌筑，以免已浇筑的混凝土结构因振动而受到破坏。施工缝处在继续浇筑混凝土前，应将接槎处混凝土表面的水泥薄膜（约1mm）和松动石子或软弱混凝土清除， 并用水冲洗干净， 充分湿润， 且不得积水， 然后铺15-2539、mm 厚水泥砂浆或先灌一层减半石子混凝土，或在立面涂刷1mm 厚水泥浆，再正式继续浇筑混凝土，并仔细捣实，使其紧密结合。浇筑混凝土的允许间歇最长时间（min）混凝土强度等级气温（）不高于25高于25不高于C30210180高于C30180150 3 土方回填1.材料要求选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。2.作业条件基础工程已进行检查和办好隐蔽验收手续。清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高各程的测设，墙边设水平标记。3.回填工艺回填时每30cm 水平分层找平夯实，采用快速夯实机冲击夯实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每40、层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。夯实时，如出现弹性变形的土（橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。4.回填质量控制回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。5.施工注意事项回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。雨天不准进行填方施工，做好防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。第三章 提升机装拆方案安装程序41、（基础）底笼、导轨架吊笼电气系统导轨架加高附墙架电缆系统对重系统。底笼、导轨架的安装将底架安放在基础上，穿上四支M24 的地脚螺栓。吊装三个标准节（包括底节）到底架上，装好缓冲弹簧座，用螺栓将标准节与底架紧固。注意导轨架应与建筑物外墙平行。用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙，调整底架的水平度，保证导轨架在两相邻方向上的垂直度1/1500。实施二次浇灌，待混凝土凝固后，拧紧地脚螺栓。在底架上安装护拦、门框和门等，并拧紧地脚螺栓固定。吊笼的安装将压轮和侧流滚轮调到最大偏心位置，松开电机制动器。吊起吊笼，从标准节上方准确就位，平稳地安放在垫木上。转动压轮， 调整齿轮与齿条的啮合侧隙为0.20.5mm。42、压轮与齿条背面间隙为0.5mm，调整各侧滚轮，使其与标准节立管的间隙为0.5mm。使电机制动器复位。手动撬动升降吊笼，同时检查吊笼的运行状况，随时调整各滚轮，使之能正常转动。如果提升机带对重，应在此时将对重块在标准节上就位。将导轨架加高到10.5m。用螺栓将四个标准节连成一组，吊装在导轨架上紧固，在离地面9m 处装设第一道附墙架，测量导轨架的垂直度，保证误差5mm。电气控制系统安装安装电缆筒、电源箱，并将电缆放入电缆筒中。将电缆一端通过托架接到吊笼内的极限开关上，另一端接到电源箱上。从现场供电箱引出供电电缆，接至电源箱内。接通电源，关上底笼门和吊笼门，检查电源的相序，并检查各安全控制开关。安装43、下限位、极限碰块，并测量整机结构接地电阻小于4 。通电试车，同时进一步检查各滚轮转动情况及齿轮齿条啮合情况。导轨架的加高安装将吊杆安装在吊笼顶部。用吊杆依次将三个标准节吊至吊笼顶部。在加节状态下，将吊笼升至距导轨架顶端约400mm 处。吊起标准节，在标准节接头涂上润滑脂后，对准下面标准节的接头孔放下，用螺栓固定。重复上述步骤，直至导轨架达到需求的高度。每隔9m 安装一附墙架，同时检查导轨架垂直度，满足要求。导轨架高度（m）20406080100150垂直度扁差（mm）102025303540安装上限位、极限碰块。附墙架的安装(选用型附墙等)按附墙架的平面、立面图要求、安装。将附墙架一端与导轨架44、相连接，另一端通过M30 螺栓连接于楼板上。电缆系统的安装电缆系统的安装，在第五点电气控制系统安装中已经提到（滑车式电缆系统的安装详见说明书）。在距电缆筒顶约1.5m 处安装第一个护缆架，然后开动吊笼上升，每隔6m 安装一个。对重系统的安装开动吊笼上升到距导轨架顶部约600mm 处。用吊杆将天轮安装在导轨架顶上。将钢丝绳绕过天轮一端安装在对重块上，另一端安装在吊头绪顶上，并注意调整钢丝绳的长度。拆卸拆卸前，要检查整机运转正常。安装吊杆，并先卸下对重钢丝绳和天轮。然后按安装相反的程序进行拆卸。注意事项不得在风速13m/s 和雷雨的恶劣条件下安装和拆卸。作业危险区用醒目标志（小旗子）围蔽，严禁无关45、人员进入。吊杆与吊笼不得同时工作。吊杆最大起重量为180kg，不进行加节时应将吊杆卸下。装拆过程中，要有专人监护、专人指挥。作业人员要戴安全帽、穿防滑鞋，严禁酒后作业。遇有特殊紧急情况应马上停止作业，待问题解决后再行作业。整机安装及调试完成，经有关部门验收后，方可投入使用。技术安全措施参与安装的人员必须熟悉提升机的性能，结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训，安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。安装场地应清扫干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。提升机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏以外。如果有人在导轨架上或附墙架上工作46、时，绝对不允许开动提升机，当吊笼升起进严禁进入笼内。吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不行露出安全栏外。利用吊杆进行安装时不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸提升机零部件，不得用于其它起重用途。吊杆上有悬挂物时，不提开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。操纵提升机，应是操纵吊笼顶部的控制盒，不允许在吊笼内操作。吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。安装运动时，必须按提升机额定安装重量装载，不允许超载运行。雷雨天，雪天或风速超过13m/s 的恶劣天气不能进行安装作业。安47、装过程出现技术故障时，应在解决该问题后，才能进行下一步安装。提升机操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术，并经考试合格方可进行提升机操作。当风速超过20m/s 时，以及恶劣气候（雷雨、大雾）下，不得开动提升机。经常的观察吊笼运行通道有无障碍物。提升机必须始终保持所有的零部件齐全，完整，确保无机械，电气方面，对重钢丝绳等无问题。提升机的基础不允许存有积水。夜间施工应照明充足，信号明晰。确保吊笼装载未超过其额定载重量。建立严格交接班制度，有问题及时解决，提升机在下班后应停靠在地面站台，将极限开关锁住，并切断电源，所有开关在零位。按要求定期进行检查，保养及做坠落试验。第四章 主体结构工48、程 1 主体结构施工流程 2 钢筋工程一、总则所有钢筋均在场内钢筋加工场制作，现场绑扎及焊接，再运送到楼面绑扎安装。钢筋的抽料、加工严格按图纸要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按编号规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋垫起离地1015cm。为减少材料的二次搬运，钢筋的堆放要与现场施工顺序相配合。为使绑扎后钢筋网格方整划一、间距正确，先在模板上进行梁板编号：写明各种钢筋规格及数量，对号排置钢筋，梁箍及板筋间距应先进行划线或弹线，然后才进行绑扎。钢筋安装前应先检查放线、模板支立、予埋件安装等情况，对予埋插筋等校正调整，然后再上扎铁工序，避免互相干扰、漏项甚至返49、工。由于柱筋较长，在竖起柱筋时，即对柱子主筋进行临时简易斜撑。为防止柱子主筋位移，应在浇砼前，在柱子外伸钢筋与板面交接处加一道套箍并焊接在主筋上，楼面上1000 毫米托一个箍筋。柱四周、梁底、梁旁均应在钢筋网上绑扎设计要求保护层厚度的水泥砂浆垫块，楼面板钢筋亦应用10MM 垫块垫起，不得用碎石作垫块，梁钢筋的保护层垫块按每60CM 间距垫设；板保护层垫块按每80CM 间距垫设；为确保柱、梁上部不偏位，必须在上口用带有铁丝的垫块进行垫设，柱为四角八面，梁为60CM 间距。钢筋须全部扎牢。二、钢筋接头1电渣压力焊焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，不同钢筋直径焊接时要加适当厚度的50、垫片，钢筋端头有歪曲部分切去。装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提出，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣打过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电时间，并降低钢筋，把上钢筋的端部插入潭池中，徐徐下送钢筋直至“电渣过程”结束。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂、拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂，将接料斗在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣和杂物，受潮的焊剂烘焙干燥51、后，可重复使用。钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，切除重焊。在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋，要保持压力数秒后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上端，以防止上下钢筋错位和夹具变形。对焊接部位、焊接人要作好记录，送检单亦应同样注明。每种规格按300 个接头抽检一组，送去检验合格后才能进行下一个工序施工。保证焊接质量措施：在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，以及密切监视造渣工作电压52、和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2 分钟后卸下夹直。2挤压套筒接头施工对运入现场的连接套筒进行检查，套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝，节疤等缺陷，尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物，并根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹机轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否53、正常，轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。施工时，将待轧的钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头，使钢筋端头伸入轧制头内并轧制出螺纹，再慢慢移开轧制头。逐个检查钢筋端头螺纹外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。将检查合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋同径和异径普通接头，先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。可调接头：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐54、渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。质量检查（ 1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别，本工程钢筋挤压套筒接头连接质量是否符合要求。（ 2）强度检验：钢筋挤压套筒接头按规定进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，则接头评定为A 级。3电弧焊施工根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中及时清渣、焊缝表面应光滑，焊缝平缓过渡，弧坑填满。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接55、焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。4钢筋绑扎钢筋绑扎时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度以及负弯矩钢筋位置的准确。钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构的荷重和浪费混凝土。每层墙柱在楼面采用加设一道箍筋或拉盘电焊固定，以确保墙柱钢筋位置准确。板面筋或负筋安装前必须完成各种设备的预埋管工作，并多次复核确保无遗漏。为保证钢筋保护层厚度，要设混凝土垫块。梁、板、墙、柱按不同的保护层厚度设置，以保证保护层厚度符合设计和施工规范要求。柱筋绑扎：绑柱56、子钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力箍画箍筋间距绑箍筋。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍筋将其固定，以利于上层柱的钢筋接长，对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。梁板钢筋梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁57、上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎。板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。梁板钢筋待墙柱混凝土浇筑完毕后，必须清理干净楼面方能绑扎。绑扎前要垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。楼板的底筋与面筋之间用 14 钢筋做成马凳筋支撑，间距1000*1000，以保证底筋与面筋之间相对位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，要注意梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。施工要求：在楼梯底板上划主筋和分布58、筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，在楼梯梁处，先绑梁后绑扎板筋，板筋要锚固到梁内，底板筋绑扎完后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，防雷引出线等必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法。钢筋绑扎完毕后，混浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规59、范要求并通过后，才通知建设方、监理、设计到现场验收，签认后方可进行下一工序施工。保护层控制为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块的强度等级应符合设计要求。 3 高支模施工一、一般原则建设工程高支模施工前由施工单位编制专项技术方案。技术方案包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑过程和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。高支模应采用钢支撑作立柱，不使用竹木作立柱，不使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。高支模技术方案的编制根据国这和行60、业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并遵循下列原则：（计算书及支撑平面图待中标后再编制）1技术方案应有计算书。计算书包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。对已重复命使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。2技术方案应有支撑平面图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。3高支模立柱4.5 米以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5 米应相应加设一道水平拉杆.剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5 米；支撑主梁的立柱必须设61、置剪刀撑。对于特殊的工程结构,当模板面非水平或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆剪刀撑的设置。二、施工管理1施工现场负责人在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全交底。2高支模施工应按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。3支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。4支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。5高支模现场应搭设工作梯，作业人员不得从地支撑系统62、爬上爬下。6支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员现场监护。7混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。 4 模板工程一、模板及支顶的选用梁（侧）： 用18 厚建筑胶合板、80*80 枋木梁（底）： 用40 厚直边板、80*80 枋木顶架： 门式钢架和可调式钢支顶模板拉结： 用14 穿墙螺栓二、施工前的准备在熟悉图纸的基础上，进行模板设计，充分考虑施工中各种荷载对模板的影响，绘出施工大样图，对复杂的模板制定出安装顺序，以免出错。模板制作时,按图63、纸、大样进行，制作好的模板按顺序编号，涂刷隔离剂堆放整齐，以便查找和安装。三、模板的施工1柱模板安装柱模用18 厚建筑胶合板制作，由于柱截面积较大，为防爆板，竖向用80*80枋木贴紧模板，横向用248 钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。80*80枋木间距300mm，钢管间距500mm，每边设 14 穿墙螺栓拉固，间距500mm，以加强模板刚度。2施工工艺要求：柱模板+木枋柱箍+对拉螺栓+钢管扣件水平及斜撑支撑体系。1 按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加设斜顶撑，校正垂直度及墙、柱顶对角线。2 安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍400-5064、0 设一道，采用80*80 枋组成钢楞闭合柱箍。3 柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在落筑砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边钉上2CM 厚压脚板，立模时用木方将墙、柱脚与压脚板撑紧抵牢。4 柱脚及柱顶梁底位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。3梁板模板施工楼面梁板侧模用18mm 厚建筑胶合板，梁底模板用40mm 厚直边板，楼面板用80*80 木枋铺底，18mm 厚建筑胶合板铺面。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。65、当梁底板跨度大于或等于4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁距度千分之一至三。底模完成，再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。楼板支顶采用门式脚手架，梁采用调试钢管及门架支顶，间距600mm。支顶拉水纵横2-4 道（视高度而定）。梁板模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。 4楼梯模板施工楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。封闭式支模如下所示。 5竖向构件接头质量控制钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很66、容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现场，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。在本工程施工中，将采取下图所示的措施加以保证。6曲线模板施工中， 要求曲线梁底模采用整块夹板，然后在整块夹板上精确放出曲线的内外边线，再照边线配曲线梁侧模，从而确保曲线面一致。 四、拆除模板标准拆除柱模、梁侧模等不承重模板， 在其砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除。已拆除的模板及其支架结构，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，设临时支撑，模板拆除后，及时清理、修复、涂刷隔离剂，分门别类架空堆放整齐。总的来说，模板工程总的要求如下：1保证工程结构和各部分形状，尺67、寸和相应位置正确；2要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载和侧压力，以及在施工中所产生的其它荷载；构造要简单、装拆要方便，模板接缝严密，不得漏浆。 5 混凝土工程一、混凝土的质量控制本工程使用商品混凝土，其所用材料均有化验报告、出厂报告或合格证等。同时做好混凝土试件，试验报告要归档，作为评定混凝土质量的依据。现场抽样试验要严格控制好坍落度。二、基本要求1本工程进场水泥有建材产品使用认证书及合格证，使用前按规定进行强度性能化验。2粗细骨料要符合国家现行有关标准的规定。3外加剂的质量要符合国家现行标准的要求。4外加剂的品种及掺量根据试验室的配合比试验确定。5砼的取样及试验68、符合国家现行标准的要求。浇筑竖向结构前先在底部填50-100mm 厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。6超过2 米的竖向结构砼浇筑采用软管或串筒下料。三、混凝土浇筑前准备浇筑前要做好准备工作，根据结构特点、技术要求、工程量等划分施工段，控制好标高点，做好模板钢筋及预埋管线的检查、清理及隐蔽工程的验收工作，对各种设施、机具进行安全性能检查以及对各种原材料进行准备。1模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋管线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物，砼浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专人配合进行模板的观察和69、修整工作。2钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。3材料、机具、道路的检查。对材料主要检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。4与水、电供应联系，防止水、电供应中断：了解天气预报，准备好防雨、防台风措施，对机械故障做好修理和更换工作的准备，夜间施工准备好照明设备。5掌握天气情况：根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。6做好安全设施检查，安全与技术交底，劳70、动力的分工，以及其它组织工作。四、混凝土浇筑震捣混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理人员办好隐蔽验收手续。1柱混凝土浇筑柱砼在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底50mm 位置处，柱和墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2 米，为确保不离析，柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。要加强柱四角的根部砼振捣，防止漏振造成根部结合不良，接角残71、缺现象出现，新老砼施工缝处理应符合要求，振捣时严格控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。2梁板混凝土的浇筑混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔1.5m焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标记。为避免产生施工冷缝，混凝土要连续浇筑。楼板混凝土采用平板振动器振实，并随振随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，不留施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距要控制在500mm 左右，插入时间控制在10 秒，以表面翻浆冒出气泡为止。浇筑楼面混凝土采用A 字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。当72、框架梁、板、柱混凝土强度等级不等时，严格按现行规范施工，保证接头处砼同等级。浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。3楼梯砼浇筑楼梯由于采用封闭支模，砼浇筑时，砼从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。4楼板高差控制厕所等楼板面标高随建筑功能的不同而不同，结构施工中，通过控制模板来保证楼板结构设应考虑设计高差。5砼养护砼浇筑完毕后，在12 小时之内加以覆盖，并浇水养护。梁板等水平构件拟采用不间断浇水，保持湿润，对竖向混凝土构件（结构柱等），拟采用浇水养护，保证这些关键构件始终处于湿润，养护时间为浇筑后不少于73、14 天，以确保结构砼强度。6.后浇带施工浇筑后浇带混凝土前两侧混凝土应清洗干净，并保持湿润。后浇带混凝土应在温度较低时浇筑，以免产生过大的温度应力。接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，待1-2h 天再抹压、收光。浇筑后应避免振动、冲击，并加强养护。为防止杂物落入后浇带内，施工缝处理完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。由于后浇带的设置而使部分结构受力特性发生变化，受影响的结构的模板支撑应保留至后浇带混浇筑后且强度达到设计要求后方可逐层拆除。后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得少于14d。7施工缝的施工：浇筑水平施工缝混凝土前，应74、将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土；浇筑垂直施工缝混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。 6 砌体工程一、施工前准备1 砌筑前抄平放线，并立好皮数杆，注意要弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好砖的立边线；砌筑前一天，将砌块与砌筑面洒水湿润，以保证砌体粘结；砌筑前清除砌筑面杂物。2 为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块体墙体的常识和砌筑操作技术。了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块、砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的辅助方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术75、。如墙体拉接筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、电气线路安装采用暗盒的预埋技术等。3 施工工艺流程为： 抄平弹线预埋木砖、扩孔等砌块排齐砌块码堆立皮数杆，砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝预埋电线暗管质量检查验收二、砌砌块砌筑前进行实地排列摆块，不够整块的可以斩断。最下一层砌块的灰缝过大时可用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，转角处相互咬槎搭接，每隔若干皮砌块挂线校正。 三、砌体与门口联结当采用后塞口时，按洞口高度在2 米以内每边砌三块预埋有木砖或铁件的混凝土2 块，洞口高于2 米时砌四块，安装门框时先在门框上钉孔，再用钉穿门框与混凝土块内的木砖钉牢。当门口过梁76、部位宽度小于50cm，又无钢筋混凝土带时，可采用三个楔形砌块用粘结砂浆等先粘结成过形状，经自然养护1 3 天后使用，砌筑时先在门口上及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。当洞口过梁大于50cm 时，上口必须做钢筋混凝土梁带。其它要求按规范有关的规定。四、砌块与楼板（或梁底）联结如楼板或梁底未预留拉结筋时，先在砌块与楼板之间抹粘结砂浆，再用小木楔将砌块与楼板底（梁底）楔牢，并用砂浆将缝隙塞实抹实。五、保证项目使用原材料和砌块的品种、标号必须符合设计要求。砂浆品种、做好的砂浆配合比、强度必须符合设计 要求，砌砂浆要密实饱满，砂浆强度符合验收标准的规定。砂浆试件，250m3 砌体中不少于一组。砖砌体水平缝77、砂浆要饱满。转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。六、一般项目砖砌体级砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下列表的规定：七、质量技术标准材料质量必须符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满。砌筑用砂浆严格按配合比计量搅拌，做到保水性、和易性好，满足砌筑要求。砌浆按规定制作试块，注意养护，及时送试检室试压。外墙转角处严禁留直槎。砌体上下错缝，砖柱、78、砖垛无包心做法。砌块接槎处灰浆密实。预埋拉接筋的数量位置均符合设计要求和施工规范规定。构造柱留置位置正确。砌体墙面要清洁美观。八、成品防护措施砂浆稠度适宜，砌墙时避免砂浆溅脏墙面。其它工种操作时，避免碰撞已砌墙体。墙体预埋件等应注意保护，不得任意拆改或损坏。在进料口周围进行遮盖，保持墙面洁净。雨天施工时覆盖砌体表面。第五章 屋面及其防水工程屋面工程施工工艺：结构层水泥砂浆防水膨胀珍珠岩隔热层 1 水泥砂浆防水施工1施工程序：验料找坡防水层施工养护；2验料：水泥、砂子、石子等材料应有出厂合格证或试验报告；3基层处理：基层达到设计要求并清理干净，突出屋面的构筑物、预留孔洞、埋设位置和数量满足设计要79、求，对有质量缺陷的部位及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。4防水层铺设操作顺序是转角立面平面，先找坡、弹线、找好规矩，从檐口或女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面。屋面找平层的坡度必须符合设计要求，天沟、檐沟的纵向找坡不宜小于1%，沟底水落差不得超过200mm。施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。5细部处理基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为50mm的圆弧形或钝角；构筑物的泛水檐处应作滴水线和止水条。排水沟找坡从两排水口距离的中间点为分水线、放坡80、抹平，纵向排水坡度不小于1%，最低点对准排水口，排水口与水落管的落水口连接平滑、顺畅，不得有积水、并用柔性防密封材料嵌填密封。找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角，抹成光滑一致的圆弧形。6分格缝的设置找平层的分格缝设置在屋面板支承边的拼缝处；屋面找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝；分格缝的设置兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽分格缝，并与保温层贯通。7铺设找平层在垂直于檐口每隔4-6 米或屋面板端部接缝处，用砂浆贴一根靠尺，从檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按规定设置分格缝。为了保证松散材料保温和水泥砂浆找平层的厚度均匀一致，宜先在保温层上铺设铁丝网筛片，再摊铺水泥砂浆，取出铁筛片81、，括平灰浆，然后分块压实。找平层表面压实平整，使排水坡度符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平；并在初凝后、终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7 天。 2 隔热层施工1.基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。2.排线、弹控制线：在纵横或对角两个方向先排好尺寸，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在基层上拉控制线。3.铺砌铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行作为标准，然后退着铺砌，不踩踏已铺好的隔热砖。铺砌方法：在基层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝82、隙顺直，将隔热砖按控制线铺砌平整密实。修整：将缝内的余浆和隔热砖上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。养护：养护期间不得上人走动，不宜穿插其他作业，以防影响质量。3 五层防水砂浆施工第一层：素灰层，厚2mm。先抹1mm 厚，用铁抹子用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮过素灰的基层表面再抹一道厚1mm 的素灰层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序轻轻涂刷一遍，将素灰层在操作过程中由于多余水分蒸发而形成的毛细孔道打乱，从而形成一层坚实不透水的水泥结晶层。水泥砂浆层，厚4-5mm。素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要使砂浆层中的砂粒压入素灰层0.5mm83、 左右。抹完后，在水泥砂浆初凝时用尼龙刷或茅柴帚在表面顺序扫出横向条纹。素灰层，厚2mm。在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度后，适当浇水湿润，抹一层素灰，其操作方法同第一层。水泥砂浆层，厚4-5mm，操作方法同第二层，抹后待砂浆收水后逐遍抹压。抹压两遍后，用毛刷将水泥砂浆均匀地涂抹在第四层表面上，然后用铁抹子收紧压光。刚性抹面防水层要连续施工，不留施工缝，一般以一人或（一组）做一道工序。下一道工序由第二人（或第二组人）进行，这样可以避免出现施工缝。如有特殊情况必须留设施工缝时，要留在距阴角200mm 以上处，并留成阶梯形。接槎施工时，先在老槎面上刷一道水泥净浆，再分层接槎，分层搭接长度不少于284、00mm。第六章 脚手架工程 1 外脚手架搭设工程外脚手架主要用于外墙装修工程。本工程采用扣件式钢管结构脚手架。一、脚手架的布设：脚手架从地面开始搭设。立柱间距按1.6m 排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱；排距0.8m；步距2m；步距间加钢管作为栏杆。二、外脚手架搭设：1立柱构造要求：立柱各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内， 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置底座或垫块、垫木。脚手架立柱支承于混凝土地面上，离地面50-1085、0mm 用钢管锁脚。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm 处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的主柱上。2纵向水平杆构造要求：1 、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。2 、纵向水平杆的长度一般不宜小于3 跨，并不小于6 米。3 、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。3横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350mm。4水86、平附着及卸荷装置1 、脚手架水平拉杆采用16 钢筋在外梁边预埋，每3m 设一道，水平拉杆每隔一个设钢管顶墙杆。2 、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手架的卸荷办法，在楼面予埋16 钢筋环用直径12-16mm 钢缆在两头挂好，用花蓝螺栓收紧，锁好。卸荷点水平间距为小横杆间距。 5 支撑双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列要求：1 、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7 根之间。每道剪刀撑不应小于4 跨，且不少于6M。斜杆与地面的倾角宜在45-46 度之间。2 、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3 、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。4 、剪87、刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。6安全斜挡板沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽3M，并设置密目安全网。 三、避雷措施：施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于1 。避雷针可用直径253 镀锌钢管或直径12mm 的镀锌钢筋制作，设于四角脚手架的立杆上，高度高出1.2 米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。脚手架防雷接地，接用已预埋设的热镀锌扁钢（ 405）与建筑物柱内竖向钢筋焊接牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排和设置。四、安全网整座脚88、手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。挂设密目安全网时，凡在平桥面处用挡脚板或压杆将安全网压实，不得留有空位，以防物体由空位漏出坠落。相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。五、脚手架质量与安全管理：1人员要求1 、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。2 、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。2搭设阶段1 、脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要求进行检验，合格后方准使用。2 、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。基础89、完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭完10M 高度后；达到设计高度后。3 、脚手架的搭设质量必须连同质安部门人员经检查签认后方能投入使用。3使用阶段1 、操作层上的施工荷载就符合设计要求，不得超载；不得将模板、支撑、缆风绳及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2 、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有防滑措施。3 、设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，必须对脚手架进行检查。其检查保修项目：各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工方案要求；地基是否积水，底座是否松动、立90、柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。4 、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。5 、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主主管部门批准。6 、外墙脚手架在任何时候都要高出施工操作面11.2m 以上。7 、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8 、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行的有关规定执行。4拆除阶段1 、拆除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求；据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批91、准方可实施；拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；消除脚手架上杂物及地面障碍物。2 、拆除应符合以下要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。3 、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。4 、卸料应符合以下要求92、：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 2 装饰脚手架室外装饰采用双排钢管脚手架，室内装饰采用门式脚手架、人字梯。门式脚手架具有组装方便、或调节高度、运输方便等特点，室内墙面抹灰先前采用门式脚手架。第七章 装饰工程 1 装饰施工前准备1.应了解有关部门制订的有关装修的文件关于装修防火、消防、环境保护的规定；关于治安、安全生产和劳动保护的规定；关于装饰工程质量检验、评定。2.了解施工状况要了解与之关联的结构、机电安装工程的设计要求及其施工情况；装饰工程准备工作应覆盖装饰施工管理的各个方面，93、包括技术、经济、材料、机具、人员组织、现场条件等等；准备工作不仅做在施工前，而且要贯穿装饰施工全过程。3.组织设计各装饰分项工程施工方法或工艺；拟用的装饰机具一览表；落实装饰施工队伍；落实装饰材料供应；落实施工用电、用水供应；落实现场消防器具和安全设施。 2 墙面抹灰1.清理基层将基层表面的浮灰扫净，污垢、油渍等要刮洗干净。检查基层的平整度、凸出太多的部位凿平，凹入明显的部位预先填抹水泥石灰砂浆。检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢靠。填堵门窗框与墙间的缝隙及脚手眼、管道孔、板孔等孔洞。孔洞大时分层用水泥石灰砂浆填实。2.做灰饼在检查基层表面平整度的基础上，根据等级要求，确定抹灰厚度。抹灰94、厚度的标志就是灰饼。做灰饼时先做墙体上部灰饼，灰饼间距以小于刮尺30cm 左右为宜，墙面过长时，在墙体两上角部先做灰饼，以其为标准拉线做上部中间灰饼，根据墙体上部的灰饼，以托线板来确定墙体下部的灰饼，使其与上部的灰饼在同一垂直线上，这样整个墙面即可保持平整。灰饼为5cm 左右，以打底石灰砂浆制作。3.做标筋及护角在灰饼有一定的强度后在墙上浇水湿润，做标筋。标筋是以灰饼为依据，在上下灰饼之间，做成与灰饼同宽，并在同一垂直线上和一条标志抹灰。为保证其与灰饼面平齐，可用刮尺靠于上下灰饼上,将标筋灰慢慢刮平。因一些内墙抹灰石灰砂浆强度较低，在阳转角部位与人接触的高度上易碰损，所以在阳转角处，在标筋的同95、时，要做护角。4.抹底层灰在墙体湿润的情况下抹底灰扫毛。抹时要用力压抹，使之粘结牢固。操作时要注意并需要检查以下几个方面：(1)操作中用力抹压，分层抹灰时要均匀，抹灰面要按冲筋抹平；(2)墙面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的检查，并修整阴、阳角，达到角线条明晰。大面不平整处理要补灰或去灰整平；(3)对墙面上预留孔洞的边、接线盒口、电箱边、管道背面等进行修整，达到质量要求；5.面层抹灰待底层有七成干后，抹罩面层，粉光，打磨干净。面层抹灰一般是底灰完成后第二天即可进行，抹时底灰不宜过干。先用铁抹子刮抹薄薄的一层，使之粘结。面层灰抹好后，用软刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填补低洼处，然后用铁抹96、子抹压头一遍，待稍收水后，可先横后竖再压一遍。抹灰完后，第二天进行平整检查，发现不合质量标准的，及时修整。 3 内外墙面砖施工一、工艺流程施工准备基体清理洒水湿润基层做灰饼根据不同的基体分别作基层处理抹灰底层浇水养护弹镶贴控制线选面砖预排面砖镶贴勾缝。二、施工要点1施工准备施工前用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净，并用水湿透墙面。面砖在镶贴前用清水浸泡两个小时以上，然后取出晾干待用，使面砖既要保持湿润，又不能有过量的水分。施工前认真进行选材，一是要保证同一位置墙面颜色尽可能一致，以免颜色差别太大而影响装饰观感效果， 二是要保证面砖尺寸偏差在规定的允许误差范围内，以保证墙面的平整、接缝顺直，对有歪角97、缺棱掉角等缺陷者视其程度剔除或作适当用于次要部位。施工前先量出墙面的实际尺寸，对要施工的墙面进行预排计算，阳角交接处考虑锯45 度夹角，不允许出现半面砖上墙情况。2加强对墨线的严密控制通过拉通线、掉垂球的方法，确定找平层的抹灰厚度，然后按水平距离1.5米，自上而下贴灰饼。在墙面四周边角处，使用经纬仪等测量工具，严密控制垂直度。镶贴前，由施工人员根据预排情况，定出镶贴控制线，横竖以每隔约米为宜。3基层处理用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净。打底扫毛后，用木抹子搓平，每天浇水养护4面砖镶贴镶贴时严格控制粘结剂配合比和用水量，使和易性得到改善，保水性提高，凝结时间延长，使镶贴时有充足时间对瓷片拔缝调整98、而不引起脱壳现象。镶贴时严格按照控制线进行分隔施工，自上而下进行。三、质量要求在施工过程中，严格执行建筑装饰工程施工及验收规范规定的标准进行施工和验收。四、安全要求施工人员进场前进行安全、技术交底方能上岗。遵守安全施工规定和安全技术操作规程。施工劳保用品必须齐备，进入施工现场必须佩戴好安全帽，避免高空落物伤人。垂直运输必须由专人负责统一指挥。施工机具各项安全装置必须齐全有效，并派人经常检查，发现问题及时处理。电工、机械工等特殊工种必须持证上岗。第八章 门窗工程 1 总则1施工时应执行如下规定：根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格，开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。按99、设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予纠正。2门窗的存放、运输遵守下列规定门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁，干燥，通风。铝合金门窗等运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互压损及压坏。3门窗框安装过程中，认真执行下列规定不得在门窗框上安装脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。搬运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接的，用膨胀螺栓固定。安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质100、量。4门窗的质量要求门窗及零附件质量均应符合现行国家标准，行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。门窗及选用的零附件及固定件，防不锈钢外均应经防腐处理。门窗装入洞口时应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。横向及竖直组合时，应采取套插，搭接形成面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条应留有伸缩余量，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应防腐处理。窗外框与墙体的缝隙填塞应设计要求处理。 2 夹板门施工门框的安装由于门洞是先留的，应检查门洞尺寸是否符合，木砖数量是否足够。一般要求洞口101、比夹板门框外侧大20-40mm，安装前要给出水平标高线，并检查木框质量，刷防腐剂，安装时锯子线的高度以给出的水平标高线，往下量出该处地面标高位置，把夹板门框的锯子线同地面线立平，即认为夹板门框的标高准确了，然后再用两支点托线板，挂吊门框的垂直度，把门框立好，立正后，先将大木钉钉冒砸扁，再由门框内侧钉入墙内木砖，把门框固定，木砖在砌入前刷好防腐剂。凡装好的夹板门框，在施工过程中要在框下部、手推门轴的高度处，钉上包在框上的铁皮或木板条，以保证门框不受碰撞损害，要求操作人员注意保护已立的夹板门框。立夹板门框在墙厚度中的位置有分中立和靠内侧立口两种情形。凡靠内侧立时，要考虑墙内侧抹灰的厚度，要把框突出102、内墙结构面15mm 左右，使框平面与抹灰平面在一平面上。立框时还应根据图纸看是向内开还是向外开，不能立反。门扇的安装1检查已立好的门框因为门扇的安装时间都在抹灰、地面施工完后进行的，所以门框可能会受施工过程的影响，而产生一些变形等。因此，安装门扇前必须对门框的尺寸、对角线、垂直度进行全面检查，不符合的应进行纠正，从而保证安装好门窗后，门的开关、外形及观感使人满意。2修刨门扇在对门框已检查无误后，先量出框口净尺寸，考虑留缝的大小，再在扇上确定高度和宽度，进行修刨。双扇门要对口后再修刨两边梃。3装门窗先将修刨好的门扇试放入框口中，用木楔垫在扇下，观察四周风缝合适后，划出铰链位置，开出安装小槽。在框103、上相对处也开出铰链槽。安装铰链位置一般上铰链上边离门扇上边不大于200mm，下铰链下边离门扇下边不大于250mm，即在扇高度的1/10-1/8 处安装。高大较重的门有的要装三副铰链，除上下两副外，中间在门拉手或锁的位置或门扇高的1/2 处再装一副。4安装其它五金用铰链把门扇安装好以后，可在门扇上临时钉一木块作拉手用，开关门扇看看是否合适，风缝是否符合。经检查合格后，即可开始安装其它五金。拉手可安装在离地1.10m 左右处，尺寸以拉手中部为准量取。暗插一般用在双扇门中的一扇上，位于扇立梃侧面的上下端。上端将插销插到门框的中贯档上，下端将插销插入地坪上留出的孔中。双扇门中有暗插销的一扇固定后，另一104、扇关闭时，可将插销插到固定的扇上，整个门就关闭了。门锁安装高度一般离地面90-95cm。木板门的锁不宜安装在中冒头与立梃交接处，以免损坏榫接。安装锁一般都要钻孔装锁头，钻孔的直径要比锁头大1mm。锁安装在门扇上，锁舌壳安装在门框上（或双扇门的一扇的立梃上）。夹板门在安锁处，加工制作时该处都应装有木块。施工质量关键在通过对夹板门施工的质量标准了解之后，应在施工中注意抓好以下几个质量关键，就可以保证门工程的施工质量，达到较好的产品。1门框口的标高要一致尤其是门框的锯子线与地面标高线必须符合一致、在同一水平线上。再是开启方向要正确，避免装反。2门框的固定要牢固门框每边最少有三个固定点，间距不大于90105、cm。框与墙之间的缝隙，凡是后塞口用钉钉入木砖的，缝隙中必须垫一小木块后才能钉钉，这样框才能牢固。3立框尺寸应准确如偏中立框的，框出内侧墙的尺寸，必须与抹灰后处于相同平面，使以后钉贴脸条时可以达到平整服帖。4门开关要灵活，不得有翘曲或回弹现象扇与框的相贴，均应平服，这是使用者特别注意的。否则开关不灵、门缝不严、漏风漏雨，这种质量是过不了验收关的。同时，在施工中不允许用刨削门扇的大面和框的裁口（尤其胶合门、纤维板门）的方法来调节裁口间风缝的做法。5五金件安装要牢固和数量要齐全总之，质量的关键在操作及管理上，我们施工员要经常检查指导，方可保证使用质量。门工程的质量，虽非如结构工程般有危及人生安全等106、的重大影响，但它是用户时常要遇到要使用的一部分，用户的投诉往往从这方面引起。因此，施工中要严格控制，抓好这些关键是施工人员工作的职责。 3 铝合金门窗施工操作工艺1工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 防腐处理及埋设连接铁件 铝合金门窗拆包，检查 就位和临时固定 门窗固定及方法 铝合金门窗扇安装 门窗口四周堵缝密封嵌缝 清理 安装五金配件2弹线找规矩：在最顶层门窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应处理。门窗口的水平位置以地面500MM 线上反。3门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及门窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。4门窗框两侧应进行防腐处理。5运输及安装铝合金门窗：107、按设计要求将铝合金门窗安装上，保证安装位置正确、牢固。6就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。7铝合金门窗固定后，及时处理门窗与墙体缝隙。8铝合金门窗框安装：将预留门窗洞按铝合金门窗框尺寸提前修好。在门窗框的侧边钉好连接件。门窗框安装后找好垂直度及几何尺寸后，将门窗框与墙上预埋件固定。将门窗框与砖墙四周的缝隙填实。9固定铝合金门窗扇。10安装五金配件：将活修理后安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。注意事项制作框扇型材表面不能有玷污，碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的型材。施工前应检查门窗附件是否齐全。铝合金门窗尺寸要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并保108、证框与洞口的安装缝隙，上下框距洞口边15-18mm，注意门窗台板的安装位置，两侧要留20-30mm。门窗锁与拉手等小五金在门窗扇入框后组装，这样有利于对正位置，所有使用五金件要配套，保证开闭灵活。铝合金门窗安装后要平整、方正，安装门窗时一定要吊锤，和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度、塞灰，有强度后再去木楔，注意不要使灰浆溅在铝合金表面，溅上时应及时擦掉。第九章 楼地面工程本工程的楼地面类型有面砖楼地面及垫层，施工方法分述如下： 1 需切实执行下列规定地面与楼面各层所用的材料，根据设计要求选用并应符合国家和建设部颁发的有关现行标准和规范的规定，如对其质量发生怀疑，应进行抽检，各层所用的拌合料的109、配合比，由试验确定。地面与楼面各层的厚度、标高应符合设计要求。地面与楼面工程，应在该工程完工经检查合格产交接后方可施工。各层地面、楼面工程，应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。基层必须坚实、清洁，做底层前，必须提前一天用清水洗擦净基层，过凹陷部分事先用相同标号水泥砂浆层抹压找平。施工前应在四周墙身弹好0.5m 水平墨线，各开间中必须有十字线及品种分隔线，门柜和楼面预埋件，水电管线应施工完毕并检查合格。 2 面砖楼地面施工一、基层处理：将表面的灰尘、落地灰、油污和其他垃圾清理干净，清除松散颗粒，低凹处用水泥砂浆找平，并洒水润湿。二、抹找平层：根据50cm 的水平线，在地面四周做灰饼，然后110、拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做冲筋（推栏），冲筋间距约1.5m 左右，在有地漏和坡度要求的地面要按平均匀厚度，然后边测高边做灰饼，根据灰饼及冲筋做找平层。三、排线、弹控制线：在房间纵横或对角两个方向先排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，先用方尺找方，然后在找平层上弹控制线，宜每隔3-5 块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。四、铺面砖1铺贴顺序：按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退着铺贴不踩踏已铺好的地砖，如果有镶边，先铺镶边部分，地面做完后再镶贴踢脚。2铺贴方法：在找平层做完接着铺砖，事先拉线平整度和缝隙顺直，在找平111、层表面洒水泥浆结合层一道，将地砖按控制线铺贴平整密实，在地漏及边角处的非整块砖使用合金凿子剔裁，或者用切割机裁割，使表面完整美观。3砸平：铺完一个房间或一个地段，用喷水壶洒水，使砖浸湿接近饱和，间隔15 分钟左右，使木锤和拍板顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。4拨缝：砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。5修整：缝隙拨完后，将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，发现翘棱处再砸平，发现空鼓的掀起重铺，发现损坏破裂的地砖必须更换。6勾缝：地砖铺完2 天后，将缝口清理干净，刷水润湿，用水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。7养护：待勾缝砂浆终凝后，将地砖表面清扫干净，112、铺上锯末，洒水养护7天以上，养护期间不得上人走动，不宜穿插其他作业，以防影响质量。 3 垫层施工素土回填压实此工艺见本方案中土方工程施工的填土部分内容。砼垫层施工一、施工顺序1基层处理：浇混凝土垫层前，把粘结在基土层上的浮浆、松动的基层及杂物等刷掉，然后清扫干净。2拌制：根据配合比，将材料分别过磅，计量准确，按顺序投料，严格控制好用水量，搅拌要均匀，颜色一致。3铺设：铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，铺设要连续进行，一般间歇不得超过2 小时，如停歇时间过长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。4 找平素砼铺设后，检查其平整度，用水平木刮杆刮平，表面用木抹子槎平。5养护：已113、浇完的素砼垫层，养护至一定强度方可进行下一道工序的施工。二、质量标准及检验方法1保证项目：素混凝土所用的水泥、砂、水等必须符合施工规范及有关规定。配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。2成品保护：已浇素混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。三、质量通病及防治措施不密实：主要原因是操作不认真，配合比不准及操作不当。为此，工程施工操作必须认真，不能草草了事，施工好垫层对于下一道工序起着重要的作用。不规则裂缝：垫层面积过大，未分段分块进行浇筑。预防措施为大面积垫层分块断开，并注意养护，保证混凝土在湿润条件下养护硬化，防止产生收缩裂缝。表114、面不平，标高不准：由于操作时不认真找平，放线不准，水平标志有误，或未按标志找齐或未认真用杠尺找平，致使偏差超出允许范围，致使表面不平，预防措施为在混凝土浇筑前核准水平标志， 铺平时必须根据所拉水平线掌握铺设厚度，铺设完工后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杆再进行刮平。第十章 道路施工一、路基工程1.路基施工前的准备工作在施工前，道路用地范围内的植物、草头、废渣、垃圾、废料及有机杂质予以清除，用装载车运到指定的弃土场。仔细探明地下管线情况，如发现各种旧有管线要及时报送其管理单位，联系派专人处理及监控。我施工单位将采用有关的方法保护好一切管线，确保地下管线安全才进行路基开挖。2.路基施工115、1）测量放线1 路中线主点复测、加密和固定复测并固定中线主要控制点桩，补设竖曲线起、中、终点桩，恢复并加密中桩。2 路线高程复测中线恢复后，进行中平测量，以复核原水准点标高和中桩地面标高。3 横断面的检查与观测根据路中线桩复测边线的位置，并在5 米测设一断面，如不符则重新设置标记。4 路基放样根据设计图表放出各路线中桩的路基边缘，以便定出路轮廓。路基放样时，填土压实前，考虑预加沉落度，以确定修筑路面路基的标高校正值。路基边桩位置可根据填土高度及边坡坡度实地测得。2）路基填筑和挖方1 自卸车转运原土，在沿路基铺设的便道上沿线倾卸，并通过汽车和人工配合进行分层平土。2 在土回填前，需检查其质量是否116、符合要求，禁止含有杂物。填筑路基时，平整每层填土，且自中线向两边设置2%4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。3 路基根据设计断面，分层填筑、分层压实。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不小于8cm。路基填土宽度每侧宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。4 填筑路基宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层逐次向上填筑。如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求之后，再填上一层。5 若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段按1:1 坡度分层留台阶。若两个地段同时填，117、则分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。6 碾压阶段：碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。填土压实采用振动式压路机进行。填土密实度必须达到设计要求（附路基压实度表）:7 压实过程中的几个技术要点:碾压时，横向接头轮迹有一部分重叠40-50cm，前后相邻两填区段直纵向重叠1-1.5m，碾压做到无漏压、无死角和确保碾压顺序宜先内侧后外侧。碾压时先轻后重，使得土体的密度逐步提高。要采用压路机进行预压。采用振动式压路机进行正式碾压，先静压一遍，然后由弱振到强振。路基边缘往往压实不到，两侧采取多填宽度50cm 左右，压实工作完毕再按设计宽度和坡度予以刷齐、整平118、。压实作业前用平地机充分整平，以保证压实路基各层均匀。雨天施工要作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。二、基层工程1工艺流程验收合格路基 石料运输 施工放样 现场存放石粉摊铺石粉检平、整平、调平稳压找补整型洒水碾压2主要施工方法a.拌和施工前将施工用水泥和在试验室，并确定配合比。拌和料按设计施工配合比所规定的用量每槽过秤，确保拌和料达到最佳含水量。b.拌铺石屑稳定层施工时分2 次摊铺，并用刮尺大致整平。控制每一层的松铺厚度：压实系数约为1.2 1.3。c.碾压混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用振动压路机碾压，碾压次数不小于6 次，头两遍的碾压速度为1.5-1.7km/h，以后用2.119、0-2.5km/h 的速度碾压。由两侧向路中辗压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低度处向高处碾压，随即检测横断面及纵断面高程。碾压过程从稳压至成型，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面行走，以防表面松动。碾压至表面平整，无明显轮迹，式轮迹深度不大于5mm，压实密度大于或等于设计要求。d.养护对稳定层采用洒水养护，养护期为7 天。e.验收按照验收规范有关内容对垫层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一工序施工。二、路面工程1施工流向：路基施工完成后即开始分段进行路面施工；尽量避免在雨天进行面层浇筑，暴雨天禁止路面层浇筑。2工艺流程图准备工作测120、量放线模板安装路面摊铺 砼拆模养生接缝施工4各工序施工要点及方法（ 1）面层施工1 准备工作检查基层的各个项目是否符合设计要求，包括强度、压实度、平整度、宽度、纵横坡度，并对材料进行取样检验和混合试样检测。2 测量放样准确放出路边线及高程，隔10 米设置一个柱，在平面曲线或竖曲线处加密桩点。曲线地段车道横向分块必须与路中线垂直。3 模板安装全部模板采用22#槽钢制成，按测放出的边线及高程安装模板，用支杆支稳，并复测模板标高和边线是否合乎要求，模板底脚悬空部分用木块楔牢并用石屑填实缝隙，确保模板平顺牢固，在摊铺机行走时不发生滑动变形。4 砼拌合、运输、浇筑砼采用商品砼。摊铺时使摊铺、振实、刮平、121、提浆、整平多道工序同时进行，并往返多次，使砼面层达到密实、平整、光滑的效果。为确保砼得到充分振捣，摊铺前必须一人采用插入振捣器进行先行振捣，尤其是模板边角位置：拉杆在摊铺过程由专人留设。砼摊铺8-10m 后可进行拉毛、压纹作业。以上工序完成后约3 小时表面强度达到要求后，洒水养护，养护时用湿麻袋遮盖，并经常洒水使路面保持湿润。（ 2）面切缝处理砼路面切缝应掌握在其终凝后12 小时内进行。砼路面要求压纹，压纹时应注意压纹的时间及压纹的质量。1 纵缝采用平缝施工。根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用螺纹钢筋。2 缩缝缩缝采用切缝，并以沥青填缝。掌握适宜的切122、缝时间是关键，我司将根据以试验取得砼的抗压强度达到810Mpa 的时间进行切缝；3 胀缝按设计要求设置胀缝，胀缝结合横向施工缝进行施工。边缘钢筋胀缝用地钉固定边缘钢筋以确保加强钢筋的位置。4 施工缝、接缝填封施工缝设在胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中增设传力杆；填封接缝采用沥青填缝料，填缝前缝内清扫干净，保证填料与砼缝粘合紧密，不渗水，其灌注深度4 厘米并与板面齐平。（ 3）质量控制1 取样和试验完成压实后应在全幅断面上对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师认为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表的要求：试验类型检查频率要求标准底基层基层底基层基层密实度每123、天或2000m2处95%（重型击实）7d无侧限抗压强度(Mpa)每天或多或10000m26处3.0（水泥类）无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。所进行的含水量-密度关系试验应符合要求。2 允许误差稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后的行车道表面相平行。整个工程的施工都应符合设计图纸所示的线位和坡度，其任何一处的表面应符合下表的要求的规定。项目压实度及允许偏差检查频率方法压实度重型击实95每1000m2点数灌砂法平整度100mm每20m2检1点用3米直尺量取最大值厚度10mm每50m2检1点用尺量宽度不少于设计值每40m2检1点用尺量124、中线高程20mm每20m2检1点用水准仪测量横坡20mm每20m2检1点用水准仪测量三、路面附属工程施工1路缘石施工要点：路缘石基础：路缘石基础与道路基层结构同步做出，可免去人工挖槽、搅拌石料、夯实的工序。放线与刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉路缘石边线桩（用钢筋棍制作），直线部分的间距1015m，弯道部分510m，路口圆弧15m 反复校核高程和曲线，以求石顶平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。安砌：在刨好的槽面上铺砂浆，按放线位置和高程安砌路缘石，用橡皮锤敲打牢固平衡，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽均匀。安砌好路缘石，对路缘石前的肥槽用道路基层材料填埋并夯打密实；对路缘125、石背后，取含水量合适的好土夯填密实后，再回填石灰土分层夯实至石顶，路缘石背后做成低标号混凝土三角灰后背。勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核路缘石的位置和高程，顺直度或圆顺度，予以调整后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。2路缘石的质量标准立路缘石必须安砌稳固，做到线直、面、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。立路缘石背后及基础应回填密实。第十一章 隔油池施工1在混凝土或钢筋混凝土基础或底板强度达到一定强度后，按照池的中心位置，在底板上采用弹线划出中心线，量出中线每侧宽度，再弹划出池壁基线，开始砌砖壁（预留出抹面厚度尺寸）。2拌制水泥砂浆的水泥126、和砂，都应是按规范规定经过试验合格的材料，并按要求配合比进行拌合。砖的强度不得低于MU7.5。3砖砌体砌筑时应上下错缝，内外拉搭接，一般宜采用一顺一丁或三顺一丁的砌法。砂浆必须满铺满挤，层层灌浆。防水沟墙宜采用五顺一丁砌法。但底皮与是最上一皮，应该用丁砖砌筑。4常温季节，砌筑前要将砖块用水洇透。壁面有抹面要求的，应随砌随将挤出的砂浆刮平；墙体变形缝应与底板变形缝对齐、对正。5壁面抹面前，应将壁面上的灰浆杂物清理干净，并洒水湿润后抹面。抹面造成的落地灰应及时清除干净。抹面砂浆终凝后，对于通风处，应做好洒水养护工作，防止抹面空鼓裂缝。6盖板施工要求预制吊装盖板，要注意板底面钢筋保护层的厚度，要防止127、保护层过薄或露筋，避免潮气侵蚀钢筋，引起钢筋锈蚀。要确保板的混凝土强度，外形尺寸和底面平整度，板边直顺度，防止相邻两板间出现大于10mm 的错台。预制盖板吊板装前，应在墙顶盖板压墙部分满铺砂浆，使盖板压墙部分全部压实，以保证均匀受力。且注意抹好、抹实两板端处的三角灰。板缝处勾缝要填满压实。第十二章 围墙围墙的砌筑体见砌体部分的施工工艺，此处不再重复。第十三章 挡土墙施工1.准备工作：认真选石。毛石形状应根据不同部位选择，且不得用风化、水锈、表面酥松及有裂缝的毛石砌筑。砌筑砂浆应按配合比认真计量，不能随拌随用，以免影响砂浆强度的稳定。施工前砌体两端应设置控制标高的龙门板，做好施工排水，不使基坑积128、水。2.砌筑方法：砌体工程施工质量验收规范（ GB50203 2002）规定；毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置”。同时还规定：“毛石墙拉结石每0.7m2 墙面不应少于1 块”。施工中应按规范要求严格执行。砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度不应超过1.2m。在基槽内砌筑时，第一皮毛石必须先在基底满铺砂浆一层，厚30mm，使石块底面与地基接触均匀。如地下水回升较快，应检查排水措施的可靠性，并调整砌筑砂浆的水灰比，砂浆可略干一些。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的129、错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫不毛石，不允许干填块石后再灌浆。墙面勾缝时，应保持墙面洁净，粘结牢固、密实和整齐。第十四章 零星工程施工 1 油漆施工一、木基面油漆1木质表面处理（ 1）表面清理去污：木质制品在机械加工过程中，表面难免留下油脂、污垢、胶渍等，尤其是木件组装后在接榫处总有些粘胶被挤出，如不及时清除，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。当木质制品用砂纸磨光时，会在表面积有大量粉屑，如不清除，将会混在漆膜内130、及夹隔在漆膜与木面之间，影响透明漆膜的光洁、木纹的显现及漆膜的附着力。木料孔隙、虫眼等缺陷处的灰尘，应清理干净，否则将会影响填嵌腻子的粘结牢固。去脂：使用油脂较多的木材，在节疤或虫眼处，有的会渗出油脂，可用溶剂溶解。对面积较大连续渗出油脂的脂囊、虫眼等缺陷，最好将其挖除，然后在坑处粘巾镶嵌一块同树种、顺纤维与色彩相近的小块。漂白：木材的色斑或不均匀的色泽，对于浅色或本色透明中高级油漆装饰，采用漂白的方法将其消除。是深色透明漆或混色油漆涂刷则影响不大。漂白一般是在局部色深的部位上进行，也可在整个表面进行。漂白处理所用漂白剂，漂白处理所用漂白剂，有双氧水、草酸、亚硫酸氢钠、漂白粉等。（ 2）批腻子131、其作用是：填平表面。木料表面虽经砂纸打磨，由于木材有大量管孔，仍不够平整，尤其是粗纹孔的阔叶材表面更为明显。必须经过批、刮填孔材料的工序，才能获得合乎要求的平整度，涂料涂饰后才显得木纹清晰，光泽一致。防止渗漆。当木材表面的管孔未经批嵌腻子填塞密实就涂饰油漆，会使大量涂料渗入管孔内，造成涂料浪费。如在粗孔材表面涂刷硝基漆，当时看来表面平整，但静置一段时间后，涂料渗陷入管孔，表面出现不平，只好再涂饰油漆。因此，将表面用腻子批嵌密实，可降低油漆的消耗。适当着色。施工时，批腻子与着色工序可合并进行。如在填孔材料中放入适量着色颜料，在批腻子的同时就为整个油漆着色打下了基础。对中级清漆装饰，在填孔同时可将132、颜色基本做好；高级清漆装饰，在批腻子同时做好底色。（ 3）表面磨光磨光时，一般先用粗砂纸，可提高工效，但粗砂纸易在表面留下磨痕，最后再用细砂纸细磨， 以增加表面的光滑程度。手工磨平时， 常将一张木砂纸撕成2份或4 份，用手指夹住砂纸，顺着木纹方向打磨。也可将砂纸包住一块木块打磨，这样容易握住，推动时易二使劲，所以在现场获得普遍使用。打磨时，遇到凹凸线角部位，要将砂纸紧贴线角的轮廓，轻轻用力，注意不要用力过度，使线角形状变形。磨过后，木材表面积有不少粉末，要用湿布擦干净，以免影响下一道工序的质量。磨过的表面，用手触摸，一般应做到光滑无挡手的感觉。砂纸磨平工作，在油漆工程中，是贯穿于涂层施工全过程133、的一道工序，从基层开始。直到涂层完毕，它都起到磨平的目的。2涂饰工艺清油、铅油（厚漆）、调合漆面的施工程序：刷底嵌批腻子刷调合漆。刷底油 底油按规范配置。底油应较稀，能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子，刷洗的调和漆能很好地与基层粘结。刷底油要求不宜过厚，薄而均匀。嵌批腻子 底油干后即进行嵌批腻子。门窗嵌批时，上、下冒头一定要嵌批好，因为上、下冒头处最容易受雨水侵蚀。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后清扫干净。刷调合漆 可使用刷过底的油刷操作，用新油刷反而不好，易留刷痕。刷调合134、漆时，刷毛不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生绉纹，流坠现象，刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。二、金属面油漆1油漆涂饰工序：除锈、清扫、砂纸打磨刷防锈漆油漆。2基层处理方法：钢丝刷清除：对于钢铁表面的铁锈、砂浆等表面附着物，在施工现场，大部分是采用手工打磨的处理方法。手工方法操作简单，任何造型及断面，手工打磨均可以完成。手工除锈常用的工具有：钢丝刷、砂布、铲刀、锤子、刮刀等。施工时可根据打磨的部位选择适当的工具。如果是一般浮铁锈，可先用钢丝刷打磨，然后再用较粗的砂布麻出新的光亮表面，再用布135、或棉纱将打磨下的灰、锈擦干净，即可涂刷洗第一遍防锈漆。如果钢铁表面锈蚀比较严重，先用铲刀将锈片铲掉，也可用外向锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷清理，最后用砂布打磨。机械处理：有些金属表面处理采用电动工具或机械除锈，如喷砂除锈、抛丸除锈等。机械除锈主要适用于大面积，但在本工程中的钢铁制品，大多数是作为面积不大，大面积全用的机会并不多，因此机械除锈受到工作面及构件造型的限制。表面重涂金属经表面处理后，需重新涂饰油漆封闭以防止钢铁氧化锈蚀。3基层处理要求处理金属基层表面，使物体表面无油污、无锈垢、尘土等杂物。如用水洗，待干燥后方可进行涂饰防锈漆。4注意事项：涂油漆前，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、136、焊渣、毛刺等除干净。潮湿的表面不得涂饰油漆。 2 栏杆施工成品在运输过程中，要防止碰撞、刮、压。施工机具有电剪刀、冲击电钻、电动抛光机、电圆锯、曲线锯、电钻、电焊机等。施工步骤：安装预埋件放线安装栏杆打磨抛光。1安装预埋件：预埋件是在土建施工中安装的，预埋件要按设计要求预制好，且焊接要符合规范。2放线：由于土建施工中安装的埋件，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前要重新放线，以确定预埋件位置的准确性，如有偏差，及时修正，保证栏杆底部全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3安装栏杆：栏杆与预埋件间采用焊接方式，焊接时符合焊接规范。4打磨抛光：焊接后用手提砂轮对焊缝打平磨光，直到不显焊缝。第五卷 工137、程质量保证措施全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关健是在运转正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面管理控制体系来予以实现。第一章 项目实行全面质量管理计划 1 工程质量总控制图 2 工程全面质量管理体系 第二章 项目实行全面质量管理措施 1 施工准备的质量控制施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，应与设计人协商处理，并应形成记录。项目技术负责138、人应主持对图纸审核，并应形成会审记录。项目经理应按质量计划中物资采购的规定，选择并评价供应人，并应保存评价记录。对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存培训记录。 2 施工过程的质量控制1组织措施组织健全的质量保证体系，明确本工程质量目标强化三检制度。推行全面质量管理及质量每天三巡查制度，做好质量交底工作。使操作工人清楚认识本工序质量要求，按要求进行质量自检，从而保证每工序质量。强化工序交接班制，进行质量互检，工序质量应有下一工序认可及施工员、质量员认可。找好材料的验收和送检，与监理合作做好进场材料机具报验手续。抓好每天的清场工作，保持施工场地文明清洁避免环境对建筑产生的不良影响。2技术措施技139、术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，如：钢筋砼工程、钢筋焊接工程、屋面防水工程等，制定专门的技术措施和控制办法。对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外140、观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。各分项工程施工前，施工员对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严141、格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后复查，直到合格为止。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合评定表和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。及时准确地收集质量保证资料，并做好整理档工作，为整个工程积累原始准确的档案。3施工过程中的全面质量管理a.施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，通过计划、执142、行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。1 总则各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型，不同型号的材料分另堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。电焊工须经考试合格才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。加强成品、半成品保护工作，钢143、筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋。2 设置各阶段工作任务首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完整。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人中员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型成品144、进行进行物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。3 体系的动作方式在本工程的施工过程中，我单位将开始全面质量管理小组活动（即TQM 活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良工程的质量标准。TQM 小组活动程序图如下：掌握实际b.全面质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质量保证体系中的中坚力量提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质145、量保证体系的运转。每周召开一次质量分析会，对在质保运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。c.全面质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。4施工阶段性的质量保证措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项目工程的施工进行有效地质量控制。a.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进146、行的质量控制，事前控制是先导。1 建立质量管理组织机构、明确分工、权责。2 建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划。3 根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系。4 建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段。5 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。6 进行设计交底，图纸会审等工作。7 根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。8 检查现场的测量标桩，建筑物的定位及高程水准点等。b.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。1 完善工序质147、量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。2 及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。3 严格工序间交接检查，作好各项隐藏验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。4 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。5 审核设计变更和图纸修改。6 同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程末经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程有权向项目建议上达停工令。c.事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是祢补。1 保证成品保护工作148、迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。2 按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。3 核查、整理所有技术资料，并编目、建档。4 在保修阶段，对本工程进行回访维修、增补、修订已有的预防纠正措施。第三章 各分项工程的质量保证措施 1 原材料质量保证为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，拟采取以下措施：1工程材料试验与检验应按照国家和部颁有关工程试验规范和规定实施。2委托一家经江门市建委批准、经国家计量认证的有试验资质的检测试验中心，负责工地的主要试验检测工作。3工地设小型试验室一座，主要负责钢材、水泥、砂、石、外加剂的取样和混凝土试件的制作养护。4检测149、试验手段和措施：对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。对经批准进场的原材料及时进行抽检，抽检合格后才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退场。5混凝土灌注时，跟班检测、检查。6测量混凝土坍落度，每台班不少于5 次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。7混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2 小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。8按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关规定。 2 测量施工的质量控制开线放样鉴于本工程的外形形状，必须用开线放样法来保证其形状符合图纸要求，放样时应在平地上放足样。经复核无误150、后，套取样板编号存放。样板必须由专人保管，每层使用后应检查存放。水平控制基点应设在不受本工程影响的地方，距建筑物边至少有10m 距离以外，并每层结构施工后（或每月）检测一次，查看在建筑的下沉情况。 3 钢筋工程质量控制质量控制钢筋进场必须有合格证及现场抽检物理力学性能试验单。所有墙，柱预留伸筋在楼面钢筋上必须放置定位筋（箍）并与楼面钢筋焊牢定位，预留伸出部分最少要有两道定形筋（箍）以确保钢筋位置正确。钢筋安装后，禁止直接踩蹈，需要在其上进行操作时应用排栅板或桥板铺设工作通道。进行钢筋焊接的工人要有上岗证、焊条、焊药要有合格证。质量通病治理措施1预防钢筋材性缺陷的措施严格执行钢筋进场的一整套验收151、制度，包括检查出厂证明书，作机构性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。重视钢筋的保管工作，防止机械操作或沾染油污。存放在加工区较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20 厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放，严禁各种钢筋无牌混杂堆放。不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。2预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂152、板根部的截面高度。负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”如有移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。3预防柱内纵向受力钢筋移位的措施下柱伸出柱顶部分钢筋应加一道箍筋，箍筋尺寸比上柱箍筋小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱筋153、联接，再用木框或铁框卡住，牢固下柱伸出钢筋的位置。上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。柱身钢筋应按要求每隔800mm 左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。浇捣柱凝土时严禁拆除柱顶的固定框架及临时箍筋，不得强行弯折伸出钢筋，注意保持伸出钢筋的正确位置，不得用震动器强行撬震柱子纵筋，防止绑扎松动及水泥垫块脱落。4预防混凝土保护层厚度不够的措施（ 1）水泥垫块施工前准备好水泥垫块，水泥垫块应按配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚154、度正确。垫块的间距一般为800mm 左右，以垫块间的钢筋不下垂为准。梁、柱的垫块应垫在纵筋处，板、槽的垫块应垫在钢筋交叉处。垫块应垫稳，柱中的垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。浇捣混凝土前要检查水泥垫块等措施是否完好，浇捣混凝土时要注意保护，使保护层有一定的厚度。（ 2）严格控制保护层厚度的施工误差不大于建筑工程质量检验评定标准的规定。（ 3）混凝土层也不得超厚，否则将产生有效高度减少的缺陷。5预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在长纵筋上划线，然后按线距摆开。梁钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与155、箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。梁受拉区有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。认真操作，纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间距应加撑筋，保持间距。6钢筋接头和锚固的缺陷的措施分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经技术负责人审查签字。认真交底，认真操作。焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证上岗。7预防节点处钢筋布置不合理的措施现浇上、156、下柱纵筋搭接头，符合设计要求和规范规定。框架顶部节点柱纵向钢筋的锚固长度较大，在柱内锚固有困难时，可弯折锚固在梁、板内。锚固筋的长度、插入节点深度，不仅配筋时注意不要搞错，绑扎安装时也要按规定仔细检查。所有应在节点处增加的箍筋、吊筋，均应按要求绑扎牢固。梁端第一个箍筋距离节点边缘不大于50mm。 4 混凝土工程、模板工程、砌体工程的质量控制主体混凝土浇筑质量控制浇筑混凝土时当梁高1m 及以上时应先浇至板底后待1h 才浇筑楼板避免因混凝土沉缩而造成板底离缝。混凝土震捣时严禁碰撞梁，墙，柱构件即不得漏震，也还要过震、震点距离应在400mm 左右，震动时间在1015s 避免混凝土离层。混凝土浇筑后应157、在初凝前后用人工再次执压面一次消除可能产生的硬口裂纹，执面后，随即进行养护。楼面均用淋水养护，养护期为7 天，在此期间混凝土不得干燥、表面发白。质量通病治理措施1预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格开工记录在案，便于核对查考。现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。2预防混凝土在浇灌中离析的措施混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。混凝土的坍落度由配合比设计确定。混凝土158、的浇灌高度，自由下落调试应符合要求。3预防混凝土养护不符合要求的措施编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充分准备，满足养护要求。对特殊部位如屋面、楼地面及构件断面较小的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。在混凝土浇捣12 小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7 昼夜。4预防蜂窝的措施混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90 秒。要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离159、析。浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设大于30cm 左右；柱要分段分层浇灌。插振移动距离不应大于作用半径的1.5 倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm 左右；平板振动器在振动平板时宜压力35mm，以防漏振。振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。5预防露筋的措施凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不周构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间160、距一般为80100cm。振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板外。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。模板接缝或与其他构件的镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料早请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。对散落在模板平台的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时性震实。6预防孔洞的措施钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结合。严禁用吊斗直161、接下料，坚持分层浇捣制度。振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。7预防缝隙夹渣层的措施在支模前应把接搓处的松动浮面、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。底部模板必须加固、封实，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁、柱节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。8预防现浇混凝土楼板与平台面凹凸不平的措施质量交底要清楚；严格按标高布料。专人负责平仓拍实162、，用长括子（长林木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以验收后的模板上口为标准，浇灌震实，表面用林木蟹（木抹子）抹平；应及时清理浇灌多余材料，不准平摊于浇灌面层，以防超厚，面层不得外露石子。9预防混凝土构件胀模的措施模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。对模板必须事先组织有关人中进行认真的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，如必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。10预防混凝土垂直偏差过大的措施模板支撑必须纵横向成为体系，相互牵拉。模板就位挂线应认真163、复核，特别是在模板组织检查验收时要抽查几个有代表性的轴线。混凝土浇捣要按建筑体系开头确定顺序和方向，不选用由于浇捣而造成偏差加大的浇灌顺序。浇灌混凝土时，不准用吊斗及其他起重物乱撞模板支撑体系，凡经碰撞须及时复测校正，生产加固。11预防混凝土构件截面尺寸超差的措施支模前要详细研究支模方案；固定模板用的螺栓与支撑不能过紧或过松，用套管作为构件厚度的标准；模板安装好以后，应检查模板是否符合标准尺寸的要求，过大或过小必须经整改复验合格后，才能进行混凝土施工。12预防混凝土构件轴线位移的措施施工前基准轴线要确定，复核手续、测量误差要两人以上签证；施工方案要明确支模要求及混凝土浇灌顺序；起始轴线应事先确164、定。13预防混凝土构件中预埋件、预留洞、门窗洞口移位的措施预埋件固定应工具化；浇灌混凝土及震动时要仔细；增强洞口框模刚度，便于安装与拆除；建立严格的工序交接制度。14预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要等混凝土浇完后及时复位。15预防混凝土现浇楼板裂缝的措施对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应设马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力165、。加强混凝土养护工作，保证和减少收缩影响。主体模板工程质量控制模板安装前必须进行清理及涂满脱模剂。弧形部分模板壁板用6002400m 建筑夹板（标准板的1/2）做折线形，墙板用300m 宽散板拼模。竖向构件（柱、剪力墙）拆模时间不得少于浇筑完成后48h。跨度少于或等于8m 的梁板拆模时其混凝土强度不得少于设计强度的75 。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板的底面，接头处支模平直、不变形。在施工缝面位置开100*100mm 生口模板，以清除杂物。质量通病治理措施1轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引166、测轴线，且不进行校核的办公。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m 时，宜采用木材、钢管或工具167、式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。边柱要求3 面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檀必须斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。3标高不正确的预防措施正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。4柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檀和柱箍，柱箍间距应加密，同时柱箍168、与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。术箍相对两边应大致牌同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檀兼作楼板模板的桁架支座时，围檀下应加设短柱或短撑木。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用，拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。扣件的拧紧程度，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗169、扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。5梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m 时，安装模板应按设计要求起拱。6漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑林木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使170、混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从而避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免度模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。7拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。非承重的侧模及门窗洞口模板拆模时，混凝土强度按规范要求，承重模板也应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构171、造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生棱缺角等破坏构件混凝土现象。砌体工程质量控制外墙应用砂浆砌筑墙体在地面的找平层，应用水泥砂浆找平，墙身顶部斜塞砖应于墙身砂浆沉缩后，约48h 才砌筑同样应用水泥砂浆进行顶砌。砌筑用砖要有合格证及试验报告，砂浆用的水泥要有出厂合格证及试验报告，砂浆要有配合比，砂浆用砂要有筛分报告。质量通病治理措施1砌体水平灰缝厚度不匀，层高超高的预防措施砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm 灰缝厚度，再考虑门、窗、梁、板标高（包括找平、坐灰厚度），正确划出皮数杆，在172、砖墙转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符合。操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。应认真复测一次层高，便于在允许范围内进行调整。2组砌方法不当的预防措施砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm 以上。3砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规173、定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3 根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。4砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的抗剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞等）或镶砌空盘等工作操作。都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。5水平灰缝砂浆不饱满度的预防措施砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500mm 为宜，使砖达到良好的饱满度，达到规范规定和使用要求。6埋入砌体的拉结筋质量不符合要求的预防措施174、砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成45角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。7墙裂缝的预防措施框架填充墙和隔墙砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直砌入墙体，其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。8身弹线偏差、留洞不准与水电坐标矛盾的预防措施内隔墙弹线中，应从两端基线重复校核其隔断位置，使各层隔墙处175、在同一轴线位置，同时要加强隔墙的砌筑质量，留洞位置与标高要正确。土建与水电施工中，应相互通气，严密配合，并为其创造必须的工作条件和提供一定的操作时间，健全严格的复核制度。9砂浆强度低于设计要求的预防措施控制原材料质量的检验，对水泥要复试。申请和实际使用的本人比须经技术部门复核签证。试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。 5 防水工程质量控制1施工准备阶段质量控制认真审图，全面领会设计意图，凡图纸中防水细部不能确保施工质量部分，及时提出合理化建议和修改变更意见。编制防水工程质量控制要点。施工人员必须有上岗合格证，并配专职质检员，在施工过程中进行质量控制。施工管理人员应掌握防水材176、料基本性能，选取优质防水材料，并严格对防水材料进行现场复试。基层必须符合要求。2施工阶段质量控制施工前应认真编写切实可行的具体施工方案和措施。对阴阳角、排水口、管子根等容易发生渗漏部位增补的处理措施，应向操作者作详细交底。施工管理人员应掌握防水构造作法与基本施工技术，操作人员应正确理解和掌握防水工程的操作要领。施工管理人员应督促操作人员严格按工艺流程标准进行施工，并督促操作人员进行认真自检。专职质检员检查要到位，要以预防为主，坚持在工作面上进行检查，以便及时发现问题，随时纠正。3施工质量控制（ 1）项目总工程师应及时组织和办理防水隐蔽工程验收，细部构造及附加层的防水做法，要做到合理、正确，并应177、认真细致检查，如实记载。（ 2）严格防水层分项工程质检评定，质量要符合规范要求。（ 3）防水工程完成后，应进行蓄水试验。（ 4）防水工程验收应包括下列技术资料：技术交底措施；专业防水施工队伍；防水队伍上岗合格证；防水材料使用认证合格证，检测试验报告、复试单；防水隐蔽验收记录；防水层施工完毕试水记录；面层施工完毕二次试水记录；防水工程质量评定资料。（ 5）做完防水后避免上人，严防施工设备损坏防水层。 6 粉刷工程的质量控制质量控制1找平层施工前要对基层洗刷干净并预先湿润好，避免产生空鼓现象。2找平层初凝后终凝前要再次用磨板磨平，消除风干裂纹。3窗楣做鹰嘴、外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡（ 178、1）铝合金窗外周边留宽5mm 深8mm 槽，防水胶密封。（ 2）安装用螺丝应用铜或不锈钢螺丝。（ 3）窗台内外高差10mm。质量通病治理措施1预防墙面抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施（ 1）抓好结构施工质量，使墙面的垂直度、平整度控制在允许偏差范围以内，尤其是垂直度必须做到逐层控制，消除累积误差，以使抹灰层能基本达到厚薄均匀一致。（ 2）抹灰前，应对基层进行认真处理。1 墙面脚手洞预防留孔洞严密堵塞。水暧、煤气管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用水泥砂浆堵塞，且抹平。2 砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要用水泥浆喷毛、甩毛，用水泥砂浆抹一层薄薄的179、结合层。3 砌块本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。4 各类墙体的上下端应嵌固结实，以确保墙体的稳定性。（ 3）抹灰前，墙面应充分浇水湿润。砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm 左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。（ 4）对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面以严格控制。1 抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求180、，砂必须过筛。2 抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加建筑胶，配制抹灰砂浆时应严格做好计量工作，掌握好抹灰砂浆的厚度。（ 5）固定门框的木砖应预先埋设好，2m 高度的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均安装铁脚，上端应伸入混凝土梁的预留槽内，两侧应伸入预留孔洞内，下部应伸入镶砌的窗盘内。门窗框的四周要认真镶嵌密实，以避免门窗启闭时振动而产生裂缝。（ 6）严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67 成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。181、（ 7）为预防砌体与抹灰层由于材料收缩值不同而造成的裂缝、脱层和空鼓，在括糙前抹一层粘结层，粘结层采用胶水溶液。（ 8）根据室内外温度、温度变化及时采取必要的保温、保温措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。避免在日光曝晒下进行抹灰，应搭设遮阳棚。罩面成活后，应从第二天起适当浇水养护，并坚持养护3 天以上。2预防顶棚抹灰裂缝、脱层和空鼓的措施混凝土楼板底面应清理干净，蜂窝麻面处，用水泥砂浆嵌补，凸出部分要凿平，楼板底面板缝要以水泥砂浆色缝。为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶部应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。混凝土顶棚抹灰，底层砂浆应采用水泥混合砂浆，底模抹灰完成后紧跟抹中层砂浆抹平。3预防182、表面不平整、粗糙、接槎明显，色泽不匀的措施混合砂浆罩面须待底灰8 成干后再进行，防止提前抹灰，引起底灰松动或收缩不均，留下纹路。如底灰过干，须浇水湿润后，再粉罩面层。水泥砂浆表面收水过快时，可洒水后再压光。抹外墙面层时，接槎位置应放在分格缝及阴阳角处，或放在落管背后。抹灰时，轻重要一致。采用木蟹打毛时，要先进行圆弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保证抹纹一致。抹面层砂浆配合比要准确一致。外墙窗台、阳台等部位要做好流水坡度及滴水线槽。注意成品保护，防止拆脚手架时破坏抹灰层。4预防阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求的措施抹灰前， 应在墙面认真做好灰饼和冲筋， 同时做好“ 三线”， 在距阴、阳角20cm183、 左右外，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现象发生。管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前已安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里挡，将管道背后的墙面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。5预防门窗框与墙体间的缝隙塞不密实，表面不平整的措施预防门窗框与墙体间的缝隙堵塞是否正确，框与墙体连接是否牢固。外墙门窗与墙体间的缝隙应大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。6预防流水坡向不准确、滴水线（槽）不符合要求的措施外墙窗台、窗楣、女儿墙、檐口的顶面184、应做粉出向内的排水坡，其余的流水坡向则应向外。外墙檐口等外口应粉出滴水线，并达到顺直的要求，外墙窗台、窗楣等突出物的底部应设滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条法施工。先将嵌条贴在正确的位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。7预防窗台抹灰裂缝、空鼓、咬樘子的措施严格按照有关规定，统一窗台的做法。窗台下边口应做滴水槽。为防止因结构沉降而影响窗台抹灰质量，除了推迟窗台抹灰时间外，还应在窗台面层加26 钢筋，每端伸入墙体50cm 左右，以防止由沉降引起的裂缝、空鼓。窗台上三皮镶砖必须标准砖砌筑，并应严格控制窗台的砌筑质量，保证抹灰层厚度不超过20mm，185、否则必须以细石混凝土找平。窗台抹灰的基层面应清理干净，浇水湿润。铺灰找平以及罩面的砂浆为水泥砂浆。一次铺灰厚度不宜过厚，至少应两遍成活，罩面灰收水后，用铁板压光，但切勿抹光过多，造成砂浆本身结构松动。内窗台的标高要严格掌握，以与窗框下槛灰口平为准，否则过高为啼樘子，过低不到位。8预防窗台等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施结构施工时，应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。窗洞、突出墙面的水平及垂直线条的砌筑质量必须符合操作规程和质量验评标准的要求。安装窗框时，应在结构面上弹出窗台水平通线及窗洞垂直中心线，如有偏差应予剔凿调整，防止窗台不在同一水平线上及洞侧不在同一垂直线上。抹186、灰前应在阳台分隔墙、窗套、窗楣窗台，突出墙面的水平、垂直线条等处弹通线，对结构施工过程中的偏差进行纠正，然后按脚手架，每步架都做好灰饼。再进行抹灰，通过抹灰克服结构偏差。 7 地面工程的质量控制1 原料正面选用原材料。严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间面层粉刷后，应及时做好养护工作。一般养护时间不少于七天。2地面空鼓的措施彻底清除粉刷基层上的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。基层应隔夜浇水湿润。粉刷前将基层上的积水清除。水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捍成团为准。正确运用接浆法，边扫浆、边铺灰，掌握粉刷时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不可少于7 187、天。 8 门窗工程的质量控制1预防门窗框变形的措施由于铝合金型材料碰撞后容易变形，所以在组装时注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，应组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装。组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。按图纸要求，核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重操作或划痕，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道。2预防门窗拼头不平整，劈棱、窜角局部翘曲、毛糙的措施安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。用线锤，靠尺等调整窗框的188、垂直度，用水平尺检查调整下盘的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗框产生变形。3预防门窗安装松动的措施安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。安装校正后，应及时窝强度较高的水泥砂浆，待砂浆结硬后，方可拔除。锚固铁脚间距不大于60cm。锚固铁脚与埋件应焊牢。沿门窗框周边应有5mm 粉刷层。预防门窗位置进出不统一，门窗距离台板尺寸不一致的措施安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后应及时用砂浆嵌实。内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。4预防铝合金窗渗水的措施为保证外窗筋有足够的坡度，窗框下口与窗盘外口面层有45cm 的高差。窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水。189、窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。做好上、下窗筋滴水线。 9 其它工程的质量控制脚手架工程脚手架与建筑物的联系应用拉顶夹。排栅搭设三月后，每月要进行一次检查进行紧固补习工作确保排栅的安全稳固。隐蔽工种的质量保证措施严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程190、师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。预埋件预留孔洞的质量控制质量控制预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身的变形也要有效控制。预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后， 用红漆涂于模板面上或稳固的钢筋网片上， 中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设191、严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序， 检查过程中随时接受监理工程师的监理工程师的监督指导。砼灌注过程中对预留孔等模板设置变形量测点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁砼密实。拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方192、法。拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。质量通病治理措施1管道穿越楼板、屋面的套管埋设套管的选用、加工大样及埋设要求按照设计和有关要求施工。2预留孔洞及孔洞打凿图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更。确需打凿的孔洞，要精打细凿和避免操作钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。油漆工程1预防脱皮的措施在涂刷油漆193、前，检查基层是否干燥，若基层过于潮湿，应待其干燥后再进行油漆施工。混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%，木制品含水率一般以控制在12%左右为宜。平滑及有光泽表面涂刷油漆时，可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。涂刷油漆时，必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净，锈斑清理后，还应补刷防锈油漆。严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。在涂刷油漆前，将基层析出的晶化物，用刷子刷除干净。在粉状基层面上涂刷油漆时，应先涂刷封闭的涂料，再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。2预防漏刷、透底的措施涂刷油漆时应对易遗忘涂刷的部位应加强检查。对安装后不易涂刷的构件，应在安194、装前完成油漆涂刷施工。根据实际情况，选择适当稠度的油漆。油漆中掺加稀释剂适量，以不破坏原漆上的稠度为标准。严格按工艺标准及设计要求施工，不得任意减少油漆的涂刷遍数。选择挥发较慢的溶剂，稀释的油漆粘度要适中。油漆涂刷前，对光滑基层的表面进行清洁处理。正确选择油漆的品种，操作时，上一层油漆应待底漆充分干燥后涂刷。3预防反锈、斑迹的措施油漆前，必须把铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。处理后尽快漆上防锈底漆，防止再生锈。铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆，第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行，防止出现针孔或漏漆等缺陷。钢铁制品表面的漆腊应略厚一些，不得任意减少油漆遍数。木制品在制作时195、，应将顶帽打扁，并送入木材中。在油漆前，应用油性腻子对钉眼进行封闭。木制品表面的污迹应清理干净，腻子颜色要协调一致，清漆应存放在洁净的容器内。漆刷应清洁，避免使用清漆中混入杂质。4预防流坠、皱皮、起泡的措施选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。稀释剂的掺量应正确，以确保适宜的油漆粘度。每次涂刷油漆腊不宜太厚，一般油漆在5070um 之间。涂刷操作时，应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净，然后将物体垂直表面的油漆上下理平，做到漆腊厚薄均匀一致。在棱角和线角凹槽处，要用漆刷轻按一下，将多余的油漆蘸起顺开，避免漆腊过厚而流坠。油漆施工时，环境温度应以1525为宜，相196、对湿度以50%70%为佳。油漆前，应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。选用适宜的漆刷，刷毛弹性要好，根要粗，稍要细，鬃厚口齐，涂刷面漆时，每次蘸油不能过多，一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎一根1214 号铅丝，每次蘸油后在上面轻轻括一括，使漆刷上的油量适度。尽量不要使用桐油含量过高的油漆，选用速度适宜的溶剂及催干剂。多选用铅或锌的催干剂，少用钻或锰的催干剂，溶剂及催干剂的掺入量要适当，油漆调配应均匀。油漆施工应选择良好的操作环境，避免在油漆涂刷时和涂刷后的遭遇高温和太阳曝洒。以防止漆腊外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。底漆和面漆应分别在腻子底漆干透后涂刷，使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。197、基层含水率应符合规范要求，底漆涂刷后遇到雨水，应待其蒸发干燥后再涂刷油漆，高温和烈日曝晒时要涂刷油漆。5预防表面粗糙的措施选用优质油漆，不能使用贮存时间过长的材性不明的油漆。选择清洁的容器盛放油漆，漆刷必须清洁没有尘砂。当时用不完的油漆，应加些溶剂，并在其表面上用纸或塑料布遮盖，防止结皮和灰砂落入。油漆使用前必须调拌均匀，对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大，速度不能过快，以免空气进入，形成气泡，油漆必须过筛滤去杂质，并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷油漆时，应满刮腻子。用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块，并控制好腻子油、水比例，油应比水掺198、量大。砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行，打磨光滑后，用刷子刷表面的粉尘及颗粒，然后涂刷油漆。创造良好的施工环境，防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。不同型号、不同性能的油漆，应分别存放，不准混合使用，油漆颜色相同，相近的，应特别注意不要混用。第四章 重点工程的质量保证措施 1 模板工程质量保证措施1模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm 以内。2为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。3精心处理墙、柱交接的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。4固定在模板上的预埋199、件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均应控制在允许值内。5模板安装与拆除质量预防措施 2 钢筋工程质量保证措施1进入施工现场的钢筋须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。2钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。3钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接的有关规定。4砼浇筑时，对钢筋尤其是柱插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。5钢筋绑扎工程质量保证措施6钢筋绑扎工程质量预防措施 7钢筋电渣压力焊工程质量保证措施钢筋电电渣压力焊项目影200、响因素采取预防措施施工人员自检水平低进行技术培训，认真执行自检负责制操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查专检人员不认真加强质量教育施工工艺钢筋锈蚀严重，表面不干净焊接前将钢筋端部120mm范围内铁锈油污清除干净焊接时电流稳定性差根据钢筋直径选择合适的焊接电流熔渣粘度大，不流动加入一定比例的萤石增加熔渣流动性通电时间短，熔渣无法排出根据钢筋直径选择合适电流及通电时间夹具电极不干净清除夹具电极上粘附的熔渣和氧化物夹具未夹紧，顶压时滑动焊接前将钢筋夹紧夹具不正，倾斜焊接前检查夹具是否正后方可焊接钢筋端头扭曲不201、直焊接前用气割或切断或矫正，端部扭曲时不得焊接夹具磨损，上下不同心夹具不同心时修理或更换夹具过早拆除放松焊接完毕后2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜钢筋晃支位移，顶压压力过大钢筋下送加压时，顶压力应适当材料进场钢筋无合格复检合格后方可使用焊接受潮认真保护，受潮后烘干方可使用机具焊接电流与钢筋直径不配套操作者选择合适电流和通电时间管理执行岗位责任制不严格严格执行岗位责任制质量预防保证重进度，轻质量摆正质量与进度的关系，确保质量第一 3 砼工程质量保证措施1选择优质砂子，石、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。2砼配合比按设计要求进行试配。3砼浇筑若遇雨天时202、，及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。4砼浇筑前，模板内部要清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的砼不得发生离析现象，保证好砼表面层养护工作，由专人5对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。6砼工程质量管理点设置每点7砼工程质量预防措施砼工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而清质量的现象重视关键部位，轻视一般部位同等对待执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作好认真负责未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清，检查203、不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题工艺方法管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料，分层振捣配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比振捣方法不对分层捣固，严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保养工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%-50%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验和方可使用环境雨季施工作好雨季施工前204、的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备8砌体砌筑工程质量保证措施工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%1、严格控制砂浆稠度，保证良好合易性2、根据砌筑尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整保证墙面平整不大于8mm1、挂线砌筑，拉线起线准确2、砌筑中随时检查纠正用2m直尺和楔形尺检查墙面垂直保证墙面垂直不大于5mm1、施工前处理好基层2、操作中随时检查纠正1、用2m托线靠尺板和直尺检查2、用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1、保证墙面刚205、度2、拉结钢筋窗位上下偏移不大于20mm，洞宽大小误差不大于5mm1、按设计要求设置砼带或拉结筋2、墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查 4 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程的质量是本工程工作的重点之一，必须健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。1检查及验收制度隐蔽工程检查实行班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范要求进行检查，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。工序中间交接时，必须206、有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应该严格执行“三工序”制度，即检查上工序、做好本工序、服务下工序。隐蔽工程在完成上述工序后，报请现场监理工程检查验收，做好验收记录、签证及资料整理工作。经检查未获监理工程验收通过的地方，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。隐蔽工程必须有详细的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项写检查，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。2岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，并制定措施如下：各主管工程师须详细审查施工图纸，了解设计意图、技术要求等，对图纸中标识不清楚或有误之处，须及时报请207、工程师及设计院进行改动或变更。做好技术交底，交底资料上须有主管工程师签字。对各分项工程，设一名主管工程及一名施工员专职负责，发现问题，及时处理。第五章 确保工程质量的计量管理 1 项目计量管理职责一、计量网络组织机构计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，提高施工质量，降低物耗，能耗就必须加强计量管理工作。首先要按ISO9002 标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部分有关人员职责。二、项目计量管理职责1项目经理的计量职责认真学习国家的计量法令、法规及分局计量管理制度，积极推行ISO9002 国际标准。负责组织本项目计量工作的开展。负责审批本项目的计量器具购置计208、划及计量器具报废的鉴定工作。积极推广和采用新技术、新设备。2项目计量员职责认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。积极宣传ISO9002 国际标准，负责建立本项目计量器具台帐及技术档案，随时掌握本项目器具状态。负责本项目计量器具的送检工作，及时作为计量季报表上报工作并保存好。根据本项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。监督、检查过程及质量检验，不使用超周期及不合格的计量器具。做好本项目在用计量器具抽检工作，及时收集各项目计量检测数据，核对后按规定时间报质安科。3机械员职责根据本项目施工209、情况，提出项目所需能源水、电表规格及配备数量。每月按时采集水、电消耗讲师检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表数为准，不得估算。定期对能源计量设备检校。4材料员职责根据材料组材料采购计划，提供经营计量网络草图及所需计量器具配备计划。认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目，作为实测量的有效检测数。砂、石进场计量检测以每车实际检测的量为有效检测数。钢筋盘圆钢筋进场应盘盘检查，直条钢筋进场根据检尺。木材进场板材张点数，方材点根，圆木检尺的实际检测量为有效数。砖砌块以每次进货实际点数为有效数。各种材料进场一定要有材质证明书，严把质量关。5试验员职责及时做好原始材料、斗成品的取样、送210、样工作台，认真填写委托单。妥善保存原材料、构配件的试验报告。6测量员职责施工测量是确保建筑工程按图施工和工程进度的基本工作之一。测量员应遵守先整体后局部，高精度控制低精度工作程序。根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人保管。原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准。观测时及时填写原始记录。计量要及时，记录过程中简单的计算（加、减、取平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。7质量检测员职责严格执行中华人民共和国国家标准的有关规定，并按其中要求提出计量器具配备计划。施工工艺检测中严格211、按国家标准要求检验，及时填写检测原始记录。8施工工长职责按本项目建筑施工工艺要求提供施工工艺计量网络草图，并根据网络中工艺要求配齐计量器具。严格按建筑技术规范要求控制每道工序，及时作好记录。 2 项目计量管理措施一、计量器具管理凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单，提前一个月交质安科。能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提出申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。项目购买计量器具的申购报告需交一份到质安科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。新购回的计量器具说明书及出厂合格证由部212、门项目计量员保存。在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。二、计量保证与监督管理计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定时一定要按计量法及局制定的检定周期送检。在用计量器具的受检合格率均在100%。对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督是否正确，检测率213、不低于90%。施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要结构，因此，特别要加强对钢筋、砼施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第六章 质量保修措施1工程214、保修期按建设部颁发的建筑工程保修办法规定的保修期限实行。在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我单位负责。2工程保修期，自整体竣工验收签字之日起计；3保修措施（ 1）工程完工后，建立工程回访制度的维修卡，及时调查掌握工程质量状况，及时解决发现的质量问题；（ 2）建立回访制度，确定回访计划，规定六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次回访，以后进行不定期回访，每年不少于一次，征询用户意见；（ 3）建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：工程业主的名称；关于保修的原则，范围和期限；负责保修的部门和人员；联系电话、联系人等；（ 4）在工程保修期内，贯彻公司的质量方针215、服务热情、周到，随叫随到，因施工造成的质量问题均及时免费维修，即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决，协助用户完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务；（ 5）保修工作按公司要求填写维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期，经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修责任人执行。第七章 产品保护措施1做好成品保护措施是保证工程质量的一个重要原因。2成品保护包括以下内容：模板，支撑，井架，砼，砌体，钢筋，埋件等。3保护措施所有钢筋制品及砼构件、金属制品等，可堆放在室外，室外堆放场地要平整，干净，不得污染成品。成品堆放要分类，分规格，整齐堆放，下216、垫木块，有防潮要求的要做好防潮措施。堆放场地派专人看管。成品运输时要注意车厢干净，整洁，对于超长构件，要配置超长架进行运输，装卸注意小心轻放，绑扎要牢固，以免成品散落，损坏。现浇钢筋砼结构施工过程中，注意钢筋要按图绑扎，多余钢筋及铁件要清理。接地及预埋不能有咬口，不能烧伤钢筋。木工工支模时不得随意弯曲，拆除钢筋。钢筋绑扎完成后，下一工序施工人员不得任意踩踏或在上面放重物，防止钢筋弯曲变形。每工序完成后，及时清理施工垃圾。水平运输车道按要求铺设，不要直接放在钢筋面上。禁止任意拆除模板及支撑、以免影响工程施工质量。模板侧不得堆放重物，以免倾斜，发生位置，影响模板质量。浇筑砼时，振动棒不要碰动模板，217、以免涨模漏浆。派专人看管保护，确保模板质量。砼浇筑完成后要有足够的养护期，终凝前不得上人作业，雨天要进行覆盖保护。砌体施工亦要做好预留预埋工作，不得随意开凿，砌筑完毕后，按要求养护，雨季施工要覆盖保护。砌体完成后要及时进行清理，保证其外观质量。成品保护专职人员，按规定的成品保护职责，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。在工程未办理竣工验收前，任何人不得在工程内使用建筑物内设备及其它一切设施。第六卷 施工进度计划及工期保证措施第一章 施工进度计划 1 总工期本工程计划工期为71 日历天，开工日期暂定为2002 年12 月15 日，如发现某个分部工程施工滞后，则总施工进度计划对各工序进行调整，保218、证在71 日历天内完成所有工程。 2 工程目标确定的条件1. 充分做好施工前的准备：施工准备是工程开工的先决条件，做好开工前的充分准备，包括技术、组织、物资、劳动等准备可以为顺利开展施工创造条件，赢得时间。2. 确定施工程序是加快工程进度的关系：施工程序包括施工顺序、工序之间的交工验收，以及组织立体交叉施工，需要精心组织，精心施工，缩短工序间隙，保证工程质量，减少工程返工，加快工程进度。3. 协调外部施工关系，加强施工配合：由于本工程分包工程较多，故应加强与之协调配合，为施工创造条件。4. 及时、提前做好竣工验收工作：及时、稳妥地配合现场施工，做好隐蔽工程验收，中间验收，检查测试以及竣工验收资219、料的收集、整理、汇编和竣工图绘制，为竣工后期争取时间。 3 影响施工进度的不利因素1. 因本工程施工工期紧，天气对工程施工进度的影响不可忽略，注意做好雨季、台风施工措施。2. 土建结构施工中，注意隐蔽工程检验，尽量减少返工等现象。3. 减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素。 4 施工总进度安排详见施工总进度表-横道图及施工总进度表-网络图。第二章 工期保证措施 1 建立完善的施工进度保证体系建立完美的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措220、施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。 2 工期保证措施1. 密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。2. 在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。3. 将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。4. 实行进度的事前、事中控制：事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周221、施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。5. 工程进度的控制必须严格按“计划实施检查处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。6. 定期向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。7. 组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方222、的协调配合工作。8. 实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。9. 选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。10. 做好各类物资的供应：(1) 根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各223、种资源能满足工程计划周期内的需要。(2) 物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。(3) 劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。(4) 按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。11. 严格计划管理1 、按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。2 、对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取224、工序提前插入，缩短作业时间。3 、公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。12. 搞好质量管理：严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。第七卷 施工总平面布置及管理本着文明施工，方便运输，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工，合理布置施工临时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。第一章 临时设施 1 运输道路的修筑按照材料和构件运输需要，225、沿着仓库和堆场进行布置，使之畅行无阻。宽度要符合规定，单行道不小于3-3.5 米，双车道不小于5.5-6 米，结合地形在排水引至现场现有排水沟。 2 施工场地的排水在施工现场四周设置砖砌排水沟，排水沟宽300mm，深300mm，上面加钢筋网盖，排水坡度3，流水面用M5 水泥砂浆抹面，要求连续畅通，且施工排水先经沉淀池后才排入市政下水道。 3 临时生产设施配置临时生产设施配置应体现适用、合理、经济的原则，实行统一的调度、管理。1. 仓库：应为简易结构仓库，外墙为水泥砂浆砖墙，配以钢囱栅，以砖柱支承屋盖，柱距宜6.0 米，跨度宜10 米。屋盖为轻型屋盖，屋架采用型钢三角形屋架，柃木系采用之钢桁架，226、屋面为瓦屋面。外墙用外墙漆，内墙均扫双飞粉。离墙水沟有组织排水，地面用60 厚砼垫层随捣随光。层高应3.6 米为宜。2. 材料堆棚及制作工场：材料堆棚宜简易堆棚。屋盖同仓库为轻型屋盖，屋架直接支承在组合砖柱上，组合砖柱距应为6 米、跨度为10 米。堆棚外侧设墙体高2.0 米，可作为围墙，余均为敞开式，屋高以3.6 米为宜。地面宜60 厚砼垫层随捣随光，并作有组织排水。3. 露天堆场在总体规划上应配合生活设施一道规划，堆场可不做地面硬化，宜根据设备、材料设置支墩做架空层。4. 易燃易爆危险品仓库：在与生活区、生产区相隔一定距离，设置危险品仓库。 4 临时生活设施1. 临时生活设施配置：办公场地在227、现场所提供的旧楼房处布置，宿舍、食堂等生活临设则在场外安排。2. 临时生活生产设施示意图见总平面布置图（由于平面图尺寸较大，而临时设施比例较小，为保证总平面布置图的清晰度，本图布置仅为位置示意图）。 5 主要措施1. 进场人员统一着装，并统一配安全帽，上岗证及胸卡，凭卡出入施工现场和生活区。2. 临时设施区引入电源经柱上变压器变压进入总配电箱，加工制作间设动力配电箱，办公、室外照明设照明配电箱。总配电箱加装漏电保护器，总电源接入各分支电源均采用架空线。3. 水源由DN100 引入接通阀门。4. 临时设施区设消防栓两台，用于仓库和危险品仓库的消防给水，仓库外配三组灭火器。第二章 施工用水1. 施228、工用水q1：为简化计算，按用水量较大的混凝土工程及砌砖工程用水量考虑：q1=k1k2 QNL/(83600)式中： q1施工用水量k1未预计的施工用水系数，取1.15k2用水不均衡数，取1.5Q1每台班实物量，砌砖取30m3N1施工用水定额，砌砖取200L/m3，浇混凝土取1000L/m3q1 1.151.5(30200+1001000)/83600 6.35L/S2. 施工机械用水q2:因无特殊用水机械，故q2 略去不计。3. 现场生活用水q3:由于现场不作宿舍等生活临设布置，故略去不计。4. 消防用水q4：现场面积在25 公顷内者（相当于25000m3）,消防用水定额，按10 15L/S5229、. 总用量：按q1+q2+q3 q4,现场面积小于5 公顷，则Qq4。现q1 =6.35L/S，q4=15L/S，取总用水量Q15L/S。6. 供水管计算d2 4Q（V100） 415（1.51000）0.0127d 0.113m选用 100 给水钢管。第三章 施工用电1. 本工程的临时用电器材部分采用ISO9002 认证产品，部分为国家认证产品，电线均为电缆厂产品、电屏、配电箱一律采用铁制品，且设门配锁，配电设备周边一律不得堆放杂物，保持道路畅通。2. 本工程施工用电线路在电表箱前称为外线线路，经电表后称内线线路，经临时配电屏后称施工临时用电线路。3. 施工临时用电线路由于受现场的施工通道、230、场地等诸多方面的影响而部分采用开挖电缆沟敷设，部分采用阻燃PVC 管敷设和架空布设。4. 配电房采光良好。配门设锁且向外开，电房门前标有“电房门前，禁堆杂物”字样和配设ABC 灭火器，以保持道路畅通和用电安全。5. 配电房内采用日光灯照明，线路用线管、线槽敷设，还配24V 直流照明灯，必要时租用发电机的电池照明，以及加设停电应急灯。6. 配电房配有“有人工作，禁止合闸”警告牌，和停送电操作规程。7. 配电房通风良好，配设排气扇，发电机组散热水箱前开设窗口，窗口加设钢网。8. 配电柜进出线采用电缆沟和PVC 管敷设，墙顶进出线作防水弯，防止雨水顺电线进入配电房，电缆沟进出口用砂浆或钢网封密。9.231、 配电柜内各分路开关（一级配电）贴有标明用途或用电途径。10. 现场临时用电电缆采用电缆沟和PVC 管暗敷，架空线路用五位街码架设于 120 梢径，间距 7m 的木质电杆上，线路距地4m，过路处保持4.5m 以上，线路走向的始端采用12 钢丝绳和地锚件作受力缆风绳固定，转角电杆加设缆风绳，设置两个拉力点拉线，保持线间平行。11. 建筑物周边设置的电箱称为分配配电箱（ 二级配电）， 箱内设有DZ15L100/490 或DZ15L60/490 漏电开关和330A、315A 闸刀开关DZL16E40/2901 或XF18L-40 漏电开关和230A、215A 闸刀开关并标明用电途径。12. 建筑物内232、的临时移动式电箱和非移动式电箱，即单机开关箱（三级配电）称为支配电箱，以“一机一闸一漏电”形式供给用电设备，供电线路采用RVV 缆线。13. 分配电箱、支配电箱检查绝缘良好，电器的溶丝或容量与电流量一致。分配电箱和非移动式支配电箱固定安装，箱底距地1.3m，进出线于箱底部加护套，移动式支配电箱底部距地不小于0.6m，进线于箱侧面，出线于箱底部。14. 对潮湿地带的用电采用动作电流15mA 的漏电开关，照明采用36V 安全电压。钢筋制作场电线采用穿管措施供给， 防止钢筋对电线的压轧， 木制作场配设ABC灭火器材。15. 停送电操作：送电：配电屏、分路开关、支路开关、单机开关。停电：单机开关、支路233、开关、分路开关、配电屏。16. 生活用电：办公室采用三相五线制式用RVV335m +125m +116m 进入A、B 电源转换箱后BVV435m +116m 以三相平衡供给办公室用，最大功率35KW。17. 防雷钢井架顶部加装16 镀锌圆钢以其自身作避雷引下体接入大地。18. 机械设备用电量：设备名称及规格型号数量（台）总功率（KW）快速提升井架SCD20012插入式振动棒255067.2蛙式打夯机AW-2-1型414压路机1123.5平板式振动棒33.6砂浆搅拌机811.2电弧对焊机150电渣压力焊机LDZ-32A138.6交流电焊机17Kw117直流电焊机20Kw120钢筋调直机15钢筋弯234、曲机15钢筋切断机QJ-4015加压水泵12.5锯木机824生活用电30照明用电30合计408.6KW用电设备总负荷计算：SJ=1.05（ K1 P1/cos +K2 S2+K3 S3+K4 S4）式中： P1电动机额定功率（KW）S2电焊机额定容量（KW）S3电动工具、施工照明容量（KVA）S4办公、生活用电容量（KVA）cos电动机功率因数（取0.7）SJ用电总负荷。选用系数：K1=0.4 电动机K2=0.6 电焊机K3=0.8 电动工具、施工照明K3=0.9 办公、生活用电其中：P1=223KVA S2=125.6KVA S3=30KVA S4=30KVASJ=1.05*（ 0.4*22235、3/0.7+0.6*125.6+0.8*30+0.9*30） =141KVA因此按150kVA 考虑供应现场施工用电，以保证施工用电的需要。第四章 施工机械布置 1 起重机械布置1. 井架等固定式垂直运输设备的布置，结合本工程实际情况，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运送，便于组织分层分段流水施工，便于竖向和地面的运输，运距要短。2. 工程计划配置1 台快速提升井架及2 台移动式吊篮。 2 搅拌场、加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置1. 尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；2. 由于工程使用商品砼，故工地现场不配备混凝土搅拌机。现场布置砂浆搅拌场，所有砂、石堆场及散装水泥罐放置与搅拌场靠近236、；3. 木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍运，并有相应的堆场；4. 堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求。第五章 施工现场平面管理1. 平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；2. 现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。3. 现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。4. 凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布237、置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。6. 现场出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。7. 施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。第六章 施工平面布置图（略）第八卷 主要施工机械的使用计划及材料进场计划第一章 主要施工机械的使用计划 1 施工机械设备238、进场方案施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。 2 施工机械设备管理及维修保养施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核239、算，设备的进、退场应办理进退场手续。 3 划用于本工程的主要施工机械设备表主要施工机械设备序号设备名称及规格型号数量（台）单位功率1快速提升井架SCD2001222移动式吊篮23振动压路机14挖掘机45自卸汽车15T96插入式振动棒255061.27蛙式打夯机AW-2-1型43.58平板式振动棒31.29砂浆搅拌机81.410电弧对焊机15011电渣压力焊机LDZ-32A138.612交流电焊机17Kw11713直流电焊机20Kw12014钢筋调直机1515钢筋弯曲机1516钢筋切断机QJ-401517气割设备(氧-乙炔)218锯木机8319切缝机120磨光机121测斜仪122经纬仪12350240、m钢卷尺1024水准仪125压力试验机200C-1126万能材料试验机WF-100127混凝土抗渗仪HS40428抗渗试模185*175*50229混凝土试模150*150*150430砂浆试模70.7*70.7*70.7431砼试块标准养护箱20B232电烘干箱CS101-2133混凝土回弹仪HT225134混凝土贯入阻力仪YG-80135塔尺836大中小线独锤各1037欧姆表238工程质量检测仪1测振器CD-11第二章 材料进场计划 1 材料供应管理一、施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分241、项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场；二、工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。1编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工组织设计编制本项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明需物资的品名、规格、质量、数量及合同文件与供应协议规定的其他要求，并报甲方或甲方代表批准。2编报主要物资月度主要物资供应计划审核月度主要物资供应计划。按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等编制，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，经甲方审核。三、供应商的选择根据月度供应计划及供应协议规定，在合理期限内取得甲方订购方式、订购时间、进场日期242、的书面指示；甲方有指定供应商或直接采购权力的物资，根据月度供应计划有供应协议，在合理期限内取甲方是否行驶这一权力的书面指示；由甲方指定供应商的物资（含质量、价格需业主认可的物资）。根据月度供应计划及供应协议向甲方编报订购物资报价单，包括品名、规格、数量及三个以上供应商的名称、价格、质量及其他需要说明情况，并在合理期限内取得甲方批准。 2 材料、设备采购措施材料设备的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。材料、设备的采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动243、邀请业主代表指导材料设备的招标采购，并征得业主的认可。采购的材料、设备都必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对关键设备、材料应取得许可证和质量认证。采购的材料、设备必须是优质产品或优等品。材料、设备投标书拟定的产地和生产厂，在采购前应事先征求业主的意见，确需变更应征得业主的认可并签证。材料、设备采购由经理部分管副经理和主管部门承担，并配备业务熟练认真负责的专职采购员负责，实行岗位责任制。 3 材料、设备的保管措施无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料，一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。业主采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查244、，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。设备材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。对易燃易爆品的保管应设立单独的仓库。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。对需防潮的设备、材料均245、应入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。 4 主要工程材料用量表主要工程材料用量表第九卷 劳动力需要量计划 1 岗位设置计划劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。劳动力岗位为施工管理岗位的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。进场劳动力的安排按照“双246、向选择，择优聘用”的原则在本单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。 2 劳动力配置劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1木工208机修工62铁工409机电工23混凝土工5010测量工34电焊工1011抹灰工405架子工2012油漆工206门窗工2013机操工107普工30本工程所配备的人员均按进度要求进场。 3 保证措施在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的技术过硬的现场施工人员和高素质的项目作业班子进驻现场进行施工。项目可自由选择那些素质247、良好的职工组成本项目施工队伍，并以合同形式予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工种采用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定性。按劳动效率定员。即根据生产任务和工人的劳动效率进行定员。施工前按各分部分项工程的作业时间编制好用人计划， 劳动力要比计划日期提前一个星期落实，施工期间劳动力按每天三班安排作业。加强劳动防护用品及食品安全的管理。防护用品要定期及时发放。职工食堂要采取卫生、防疫措施，保持清洁。夏季要做好防暑降温、清凉钦料和保健食品的供应，冬季要防寒保暖，还要注意女工的特殊保护。向社会招聘施工队伍，要预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签订劳务分包合同。施工队伍人员入场前必须持有“四248、证”（即：计生证、暂住证、就业证、上岗证）。本工程劳动力按不同的工种组成若干个专业施工班组，有钢筋工程施工班组、模板工程施工班组、砼工程施工班组、架子工施工班组、装饰工程施工班组和普工班组等，各个专业班组设班长一名，综合班组包括电工、焊工、机械工等少数工种，特殊工种必须持证上岗。加强劳动力的技术培训，各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。第十章 施工安全保证体系和措施第一章 安全生产保证措施建立项目经理部的安全保证体系。认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，现场设专职安全监督员，把日常安全管理监督和定期检查结合起来，及时排除各种可能的事故249、苗子，制止违章作业。建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生；每周进行一次安全教育，对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底；组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患；安全员坚持每班现场巡回安全检查，督促工人严格遵守安全制度、安全操作规程和正确使用个人防护用品纠正违章作业和不安全行为，负责监督风险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作；编制临时性危险作业的安全控制措施并督促实施；认真落实“三宝250、”利用和“四口”防护的工作；施工人员须按照作业要求正确穿戴个人防护用品。进入施工现场戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，非工地人员不得进入施工现场，在没有围护设施的高空作业须戴安全带，安全网按规定拉设；对楼梯口、井架口、窗口及楼面上大于0.25 平方米的预留洞口等要加强管理，一定要设牢固的防护栏杆，或张拉安全网，或用木板临时封死，防止坠人掉物。施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电要做好接零保护，传动道部位要设安全防护罩；现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须251、用电缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志；所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。架设缆风绳应用直径不小于12.5mm 的钢丝绳，起重钢丝绳应合理配备，严格掌握报废标准。第二章 消防安全措施一、加强宣传教育、落实组织管理工地成立以项目经理、项目总工长等管理骨干为主的防火领导小组，各配合工种、各施工班组都设有防火专管员，做到层层包工，谁施工，谁负责。工地成立一支义务消防队，各班组都设有专职防火员。在有关的部门协助下进行消防器材的使用训练和实习。每月一次消防例会和消252、防检查，对照条例找差距，并及时整改。对全体民工，则充分利用班组会议、宣传栏、大字报等形式反复宣传消防法。通过省近期严重火灾事件作为对照和教训，从而提高民工的防火意识，使大家充分认识到防火安全是关系到自身生命安全，关系到国家、集体财产不受损失的大事，决不能掉以轻心，必须做到人人关心，处处防范。领导班子每周召开一次的有管理人员及班组长参加的例会，检查落实安全和防火工作。二、加强设施投入，健全管理措施做好安全防火工作，全工地须配备有灭火筒。做到建筑物栋栋有灭火筒。配套消防供水系统，工地消防用水与施工同步进行，现场配消防栓，消防水带和消防枪，灭火器材分布均衡。机电设备要做到线路架空，三相五线、一闸一漏253、电开关。操作员必须持证上岗，操作上达到标准化，规范化，做到“六口有防，三宝常戴”。对于防火重点部位，则采取严密防范措施。仓库等尽量采用框架结构和钢衍架结构的建筑物，不用竹木结构房屋，并按照文明施工标准进行装修。对楼面施工现场，需要动火作业的实行严格的报批手续，要求动火作业人员严格执行“八不”、“四要”、“一清理”，并做到烧焊现场一定要有灭火器和水源，要有防火挡扳，要有人值班观察，下班时要巡视。对易燃易爆物品，如乙炔气瓶、氧气瓶在通风处设仓独立存放，对仓库要求物品堆放整齐，四周没有易燃杂物,并挂上严禁烟火警示牌。三、教育与执罚并举，严格执行安全制度消防安全工作要落实，不但要靠宣传教育，靠投入资金254、购置设备，更重要的是在思想上，行为上要得到落实，因此除依靠适当的管理制度和处罚条例来约束工人的行为规范和强化公司、项目经理和工地三级管理之外，在工地各配合工种，各施工班组的承包合约书中防火安全作为一个承包内容。谁施工，谁负责安全，谁出事，谁承担责任。我们将会按以往施工经验制订各项管理制度和处罚条例，如：民工管理制度、工地文明施工制度、违章处罚条例等一系列规章管理制度来规范工人的行为，使管理者有章可循，有法可依。工地成立综合治理领导小组，定期检查和突击检查相结合。该整改的整改，该罚款的罚款，每月一次上黑板公布。除此之外，加强巡逻值班制度，上班时间由安全监督员，班组长值班，下班时间由保卫人员值班，255、施工现场，24 小时有人巡逻，这样，即使发生火灾隐患，也能够及时处理。保证施工安全。四、动火前须遵守原则1动火前“八不”：防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；未有配备相应的灭火器材不动火。2动火中“四要”：动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必256、须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。3动火后“一清理”：动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理现场火种，才能离开现场。第十卷 施工现场文明管理措施施工现场文明管理按照国际劳工公约施工安全与卫生公约的要求与国家行业标准建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”。我们针对工地存在的问题，结合标准要求制定了以下施工现场文明管理的措施。一、封闭管理1施工现场进出口要设置大门，门柱尺257、寸至少为500mm620mm，大门宽68m，门头要设置企业标志或名称。2大门处必须设警卫室，警卫室要制定并张贴门卫制度，门卫设23 人，佩戴值勤标志。3所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。二、施工场地1施工场地地面要做硬化处理，不得裸露黄土。2道路要畅通，地面要平整，要有排水措施，施工现场不得有积水。3工地要设吸烟处，不得随意吸烟。三、材料堆放1建筑材料、构件、料具必须按照总平面图进行布置、堆放，堆放高度不得超过1.8m。2各种材料、构件、机具必须堆放整齐，并设置标志牌，标注名称、品种和规格等。3作业面的料具要堆放平稳、整齐，做到活完现场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运，禁止抛掷，焚258、烧。4易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记，应有隔离防护措施。四、现场防火1施工现场要制定消防措施和制度，合理配置灭火器材，一般施工现场至少配置58kg 的灭火器6 只，现场库房及易燃易爆危险场所等地方均应按需要配置灭火器材。2要有专用的消防水源和消防用具。3施工现场动用明火要有审批手续，动用明火处以批准后应设专人负责监护并有记录。五、治安综合治理1现场要建立治安保卫制度并将责任分配到人。2施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证），并建立用工档案。六、施工现场标牌1大门口处要设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌259、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，“五牌一图”的统一尺寸为2m1m。2现场要有固定或永久性的安全标语，要设置宣传栏、读报栏和黑板报。七、保健急救1现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。2现场要有保健急救医药箱和急救器材，并能满足急需。八、社区服务1施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪声措施。2夜间施工必须办理夜间施工许可证。3现场严禁焚烧有毒、有害物体。第十一卷 环境保护措施一、粉尘控制措施施工现场场地硬化，经常洒水，减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。严禁向建筑物外抛掷垃圾260、，所有垃圾袋运走。现场出入口处设有洗车槽，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。二、噪音控制措施施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。三、管线保护管线保护拟采取以下措施：严格执行公司管线保护规定；明确管线位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。将管线埋设情况向全体施工人员交底。四、夜间施工措施合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序261、安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10 时施工完毕。在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板堆放场地均搭设工棚以屏蔽噪音。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。第十二卷 施工协调配合措施若我公司中标，我公司承诺：对加油站工艺、电气安装、加油站的油亭网架等其他各专业管线施工单位进行配合及管理时， 及时通知各专业管线施工单位进场，并提供合适的施工场地；提供放线、水准点、水电接驳点；平衡各种管262、线与自身工程的关系，合理组织施工、工艺流程；协助保护各专业管线的成品、半成品。第一章 与有关单位协调与配合一、我公司管理1我公司管理责任做好专业单位的管理工作是本工程顺利施工、按时完工的关键，我司有丰富的管理经验，在本工程施工中，将重点做好如下工作：（ 1）平衡和协调和各专业单位的施工进度和施工生产。（ 2）清除施工场地障碍，为专业单位提供工作面及运输条件。（ 3）监督专业单位的工程质量，组织专业单位施工项目的工程验收及成品保护。（ 4）对专业单位所施工的工程各种资料的收集和整理。（ 5）提供专业单位必要的临时设施。2我公司管理措施按合同规定的分包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要263、求专业方要编制详细、完善的施工组织设计，由我公司总工程师签名后，进行实施。编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对分包工程进度计划总控制。以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各专业工程专业队伍进场计划等）。各专业编制出专业工程分部分项详细的施工方案设计，报请我公司审批经同意后才能进行施工。我公司每周定期与专业单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按我公司周计划要求检查专业每周工作完成情况及布置下施工生产任务。现场管理人员与专业管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协调解决当天及第二天生产264、过程中发生的问题，应由我公司负责解决的问题不拖迟和延期。施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，我公司均以书面指示及时发给各专业执行。各专业单位与我公司业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与我公司进行联系，由我公司解决的事应立即处理。我公司诚恳接受业主监理对我公司管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。2协调方式按总进度计划确定的控制点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由我司项目管理部总经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。我公司将会同发包方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标265、准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。本项目管理部门以周单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第二章 与业主单位的协调配合措施“业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师266、的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。第三章 与监理单位的配合措施在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在专业单位“自检”和总承包专检的基础，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。贯彻总承包商业已建立的质量控制、检查，管理制度，并据此对各专业施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何专业单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工专业单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使267、用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动和监理师提交产品合格证或质保书，应按规定作用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。第四章 与设计单位的配合措施如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完268、善施工图设计。参加施工图会审，提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。协调各施工专业单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。第五章 与社会职能部门的配合措施一、总则与地方质量安全监督站及城监部门的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地269、方质量安全监督站及城监部门的关系，为本工程的顺利开展创造条件。二、联络主动与质量安全监督站及城监部门加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。三、争取支持“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站及城监部门塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站及城监部门对我司的支持。四、创造条件在加强与质量安全监督站及城监部门联络与取得支持的情况下，以优异的工作质量争取监督站及城监部门的认可，为我司本工程质量取得“优良工程”创造有利条件。第六章 与专业单位的配合措施责成各专业单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组270、织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。各专业单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包制定的现场标准化工作。本公司将以各个指令，组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。应不断加强对各专业施工单位的教育，提请专业单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。第十三卷 技术资料的归档及移交我司技术资料的归档及移交应执行建设工程文件归档整理规范（ GB/T50328-2001）271、的要求。 1 工程文件的归档范围及质量要求一、工程文件的归档范围对与工程建设有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状、具有保存价值的各种载体的文件，均应收集齐全，整理立卷后归档。二、归档文件的质量要求归档的工程应为原件。工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。工程文件应采用耐久性强的书写材料，不得使用易褪色的书写材料。工程文件应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4 幅面（297mm210mm）。图纸宜采用国家标准图幅。工程文件的纸张应采用能够272、长期保存的韧力大、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图，竣工图应是新蓝图。计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。所有竣工图均应加盖竣工图章。利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据；凡施工图结构、工艺、平面布置等有重大改变，或变更部分超过图面1/3 的，应当重新绘制竣工图。不同幅面和工程图纸应按技术制图复制的折叠方法（ GB/10609.3-89）统一折叠成A4 幅面（297mm210mm），图标栏露在外面。 2 工程文件的立卷一、立卷的原则和方法1立卷应遵循工程文件的自然形成规律，保持卷内文件的有机联系，便于档案的保管和利用。2一个建设工程由多个单位工程组成时，工程文件应按单位工程273、组卷。3立卷可采用如下方法：工程文件可按建设程序划分为工程准备阶段的文件、监理文件、施工文件、竣工图、竣工验收5 部分；工程准备阶段文件可按建设程序、专业、形成单位等组卷；监理文件可按单位工程、分部工程、专业、阶段等组卷；施工文件可按单位工程、分部工程、专业、阶段等组卷；竣工图可按单位工程、专业等组卷；竣工验收文件按单位工程、专业等组卷。4立卷过程中宜遵循下列要求：案卷不宜过厚，一般不超过40mm。案卷内不应有重份文件；不同载体的文件一般应分别组卷。二、卷内文件的排列文字材料按事项、专业顺序排列。同一事项的请示与批复、同一文件的印本与定稿、主件与附件不能分开，并按批复在前、请示在后，印本在前、274、定稿在后，主体在前、附件在后的顺序排列。图纸按专业排列，同专业图纸按图号顺序排列。既有文字材料又有图纸的案卷，文字材料排前，图纸排后。三、案卷的编目1编制卷内文件页号应符合下列规定：卷内文件均有书写内容的页面编号。每卷单独编号，页号从“1”开始。页号编写位置：单面书写的文件在右下角；双面书写的文件，正面在右下角，背面在左下角。折叠后的图纸一律在右下角。成套图纸或印刷成册的科技文件材料，自成一卷的，原目录可代替卷内目录，不必重新编写页码。案卷封面、卷内目录、卷内备考表不编写页号。2卷内目录的编制应符合下列规定：卷内目录式样宜符合本规范的要求。序号：以一份文件为单位，用阿拉伯数字从1 依次标注。责275、任者：填写文件的直接形成单位和个人。有多个责任者时，选择两个主要责任者，其余用“等”代替。文件编号：填写工程文件原有的文号或图号。文件题名：填写文件标题的全称。日期：填写文件形成的日期。页次：填写文件在卷内所排的起始页号。最后一份文件填写起止页号。卷内目录排列在卷内文件首页之前。3卷内备考表的编制应符合下列规定：卷内备考表的式样宜符合本规范的要求。卷内备考表主要标明卷内文件的总页数、各类文件页数（照片张数），以及立卷单位对案卷情况的说明。卷内备考表排列在卷内文件的尾页之后。4案卷封面的编制应符合下列规定：案卷封面印刷在卷盒、卷夹的正表面，也可采用内封面形式。案卷封面的式样宜符合规范要求。案卷封276、面的内容应包括：档号、档案馆代号、案卷题名、编制单位、起止日期、密级、保管期限、共几卷、第几卷。档号应由分类号、项目号和案卷号组成。档号由档案保管单位填写。档案馆代号应填写国家给定的本档案馆的编号。档案馆代号由档案馆填写。案卷题名应简明、准确地揭示卷内文件的内容。案卷题名应包括工程名称、专业名称、卷内文件的内容。编制单位应填写案卷内文件的形成单位或主要责任者。起止日期应填写案卷内全部文件形成的起止日期。保管期限分为永久、长期、短期三种期限。各类文件的保管期限按规定要求。密级分为绝密、机密、秘密三种。同一案卷内有不同密级的文件，应以高密级为本卷密级。5卷内目录、卷内备考表、案卷内封面应采用70g277、 以上白色书写纸制作，幅面统一采用A4 幅面。四、案卷装订案卷可采用装订与不装订两种形式。文字材料必须装订。既有文字材料，又有图纸的案卷应装订。装订应采用线绳三孔左侧装订法，要整齐、牢固，便于保管和利用。装订时必须剔除金属物。五、卷盒、卷夹、案卷脊背1案卷装具一般采用卷盒、卷夹两种形式。卷盒的外表尺寸为310mm220mm，厚度分别为20、30、40、50mm。卷夹的外表尺寸为310mm220mm，厚度一般为2030mm。卷盒、卷夹应采用无酸纸制作。2案卷脊背案卷脊背的内容包括档号、案卷题名。式样宜符合规范要求。 3 工程文件的归档一、归档应符合下列规定；归档文件必须完整、准确、系统，能够反映278、工程建设活动的全过程。文件材料归档范围符合规范要求。文件材料的质量符合规定的要求。归档的文件必须经过分类整理，并应组成符合要求的案卷。二、归档时间应符合下列要求：根据建设程序和工程特点，归档可以分阶段分期进行，也可以在单位或分部工程通过竣工验收后进行。勘察、设计单位应当在任务完成时，施工、监理单位应当在工程竣工验收前，将各自形成的有关工程档案向建设单位归档。三、勘察、设计、施工单位在收齐工程文件并整理立卷后，建设单位、监理单位应根据城建档案管理机构的要求对档案文件完整、准确、系统情况和案卷质量进行审查。审查合格后向建设单位移交。四、工程档案一般不少于两套，一套由建设单位保管，一套（原件）移交当279、地城建档案馆（室）。五、勘察、设计、施工、监理等单位向建设单位移交档案时，应编制移交清单，双方签字、盖章后方可交接。六、凡设计、施工及监理单位需要向本单位归档的文件，应按国家有关规定和本规范所规定的要求单独立卷归档。 4 工程档案的验收与移交一、列入城建档案馆（室）档案接收范围的工程，建设单位在组织工程竣工验收前，应提请城建档案管理机构对工程档案进行预验收。建设单位未取得城建档案管理机构出具的认可文件，不得组织工程竣工验收。二、城建档案管理部门在进行工程档案预验收时，应重点验收以下内容：工程档案齐全、系统、完整；工程档案的内容真实、准确地反映工程建设活动和工程实际状况；工程档案已整理立卷，立卷280、符合本规范的规定；竣工图绘制方法、图式及规格等符合专业技术要求，图面整洁，盖有竣工图章；文件的形成、来源符合实际，要求单位或个人签章的文件，其签章手续完备；文件材质、幅面、书写、绘图、用墨、托裱等符合要求。三、列入城建档案馆（室）接收范围的工程，建设单位在工程竣工验收后，必须向城建档案馆（室）移交符合规定的工程档案。四、建设单位向城建档案馆（室）移交工程档案时，应办理移交手续，填写移交目录，双方签字、盖章后交接。第十四卷 施工组织架构及管理职能 1 施工组织架构建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目经理部将以项目经理为首，281、同时配备技术负责人、施工员、质安员、资料员、材料员及各专业专职人员。全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，由项目经理负责具体组织实施，落实到现场具体人员；并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时项目经理及各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；及时互通消息，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程保证施工顺利进行，并按期完工，交付业主使用。积极发挥公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻ISO9002 体系标准和公司质量保证体系。项282、目经理部架构及其主要管理人员资料，详见本标书附后的内容。 2 职能部门分工项目经理贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；负责对一般质量事故的调查、评审和处置；领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。项目技术负责人职责负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质283、量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备284、和管理工作；领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC 小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。工程部职责确保施工过程按照质量体系文件要求进行；负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；负责对不合格品的纠正措施的实施；负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。贯彻执行质量方针和质量目标；负责项目经理部文件和资料控制工作；参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底；负责质量记录的收285、集、整理、标识、归档、保管和移交工作。质安部职责贯彻执行处质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；负责质量记录的收集、整理、移交工作；参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。材料部职责编制物资采购申请计划；负责项目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；及时准向有关部门提交物资报表；负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；负责现场周转材料，工具的使用管理工作。预算部职责贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；按时完成工程验工和预、决算工作。项目办公室职责贯彻执行公司质量方针和质量目标，执行公司质量体系文件；负责上报项目培训计划，根据公司人才劳务中心统一安排组织培训；主要负责培训程序和过程控制程序中人员持证上岗的管理工作。