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铁路运输通信检修基地改造施工组织设计方案(75页)
铁路运输通信检修基地改造施工组织设计方案(75页).doc
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施工组织
上传人:偷**** 编号:511140 2022-08-04 74页 489.04KB
1、第一章 综合说明一、编制依据1. 技术规范标准执行序号标准规范名称标准号施行日期发布文号1铁路运输通信设计规范TB10006-20052005.4.25铁建设200566号2铁路运输通信工程施工质量验收标准TB10418-20032004.1.1铁建设2003127号3铁路车站客运信息设计规范TB10074-20002001.4.1铁建设函2000445号4铁路光(电)缆传输工程设计规范TB10026-20002000.8.1铁建设函2000172号5铁路时分数字程控电话交换工程设计规范TB10036-20002000.8.1铁建设函2000172号6铁路通信电源设计规范TB10072-2002、02001.4.1铁建设函2000445号7铁路通信用户接入网设计规范TB10026-20002000.8.1建设函2000172号8交流电气化铁路对有线广播线路干扰防护设计规范TB/T10043-951995.9.1铁建199589号9铁路光纤PDH通信工程施工规范TB10215-20002001.4.1铁建设函2000445号10铁路光纤通信同步数字系列(SDH)工程施工规范TB10219-991999.6.1铁建设函199969号11铁路光纤通信用户接入网工程施工规范TB10222-20022002.7.1铁建设函200224号12铁路运输管理信息系统设计规范(试行)TB10081-203、022002.8.1铁建设200245号13铁路工程基本术语标准GB/T50262-971997.10.1建标199774号14铁路工程制图标准TB/T10058-981998.7.1铁建函199815号15铁路工程制图图形符号标准TB/T10059-981998.7.1铁建函199815号16铁路工程设计CAD技术规范TB10044-981998.4.1铁建1997345号17铁路电力设计规范TB10008-991999.6.1铁建设函199969号18铁路电力工程施工质量验收标准TB10420-20032004.1.1铁建设12003127号19电气化铁路电力设计规定TBJ23-891994、0.5.1铁建1989161号20铁路电力远动系统工程设计规范TB10064-20002000.8.1铁建设函2000172号21铁路电力变、配电所设计规范TB10065-20002000.8.1铁建设函2000172号(2)在合同履行过程中,工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁,除国家及铁道部强制性标准必须执行外,其他新颁标准或规范是否采用应由发包人决定,承包人应在监理工程师的监督下按发包人的决定执行。 二、编制原则本着先进性与适用性相结合的原则,采用成熟可靠的技术,加强工序控制,确保优质、安全、快速、高效建成该工程;并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资,降低成本。三、编制范围检修培训基5、地改造工程标段的电力部分、生产安全监控部分、有线电视部分、光纤办公网及办公电话部分、电力远动部分。第二章 工程概况项目概况:检修培训基地改造工程标段的改造工程,电力工程外网对既有齐齐哈尔机务亭拆除并移位新建一座箱式变电站,既有配出电缆从新建箱式变电站按原标准新设至既有房屋;东干电源电缆和箱式变电站配出电缆在穿越铁道线时采用电缆沟敷设,消防泵房和定修库采用下穿顶管通过铁道线;其他路段采用电缆直埋方式。箱变设置1250KVA变压器1台、630KVA变压器1台、8面XGN2型高压柜、13面GGD型低压柜。新设箱变现阶段无法满足光纤专用通道,暂时在中修库一层设置电力值班室,对箱变的设备进行远动控制。接6、建中修库、定修库增设生产安全监控、有线电视、光纤办公网及办公电话系统。第三章 总体施工组织布置与规划3.1质量目标全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准和设计要求,工程一次验收合格率达到100%。杜绝工程质量特别重大事故、重大事故和大事故,遏制工程质量一般事故。3.2安全目标杜绝铁路交通一般C类以上事故的发生。施工过程确保无重大安全事故,轻伤事故频率控制在2以下。3.3工期目标建设单位要求开工的360日历天内3.4文明施工目标争创建设省、部级安全文明标准工地。3.5组织机构设置项目部下设工程管理部、物资设备部、质量管理部、安全部、计划部、综合部、试验室共六部一室,负责项目部的日常管理和7、对项目部各作业队的计划、组织、指导、监督和协调。第四章 施工方案与技术措施施工流程施工组织过程中,电气设备的安装可以先期施工,电力外线的施工在不影响正常的供电情况下,提前申请停电电报后进行。室内部分的改造,待电力外线施工形成能力后进行,原则上在装修工程结束后进行。施工作业前,与行车组织单位进行好沟通工作。派驻专职驻站联络员,在规定时间内请求调度发布停电作业通知。施工作业前,与行车组织及设备管理单位签署施工安全协议,进行安全监察部门的施工备案,申报施工方案。涉及到市政单位的作业,提前办理相关手续,没有得到批复,不得施工。顶管作业坑边,设置明显的防护绳,将作业范围固定并连续作业。施工期间,派人员看8、护。作业完成,及时恢复。跨越既有电线路,提前办理停电手续。如果不能达到停电要求,则搭设木脚手架,再施行跨越作业。由于施工进度要求安排,临时敷设电缆,设置明显的安全标志,并将电缆移至人员和车辆不易接触的地方,待条件具备后,及时按规范施工。第一节 电力部分1、接地装置安装1.1工艺流程 接地体安装接地母线敷设引下线敷设接地电阻测试 1.2 利用深基础内部钢筋做接地体,标好位置,将地板钢筋搭接焊好。接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。再将柱主筋(不少于2根)低部与地板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好接地板,用色漆作好标记以便引出和检查。同时,采用40*4镀锌扁铁沿建筑物外侧距墙39、米设一圈形成连续导体,并采用50*5镀锌角钢连续作为接地极。接地体顶面埋设深度符合设计要求,不小于0.6m。角钢接地体垂直配置。两处接地装置在基础位置,做可靠连接,采用焊接方式。所有设备的外壳以及基础槽钢与接地体保持可靠连接。接地体安装完毕后,应及时请有关部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求,然后方可回填土或浇筑砼。1.3接地母线、接地干线敷设基础接地装置利用基础内2根主筋做为接地母线,等电位连接装置利用-40*4镀锌扁钢做接地母线,敷设前调直,利用电焊焊接,焊接长度为扁钢宽度的2倍,三面施焊,并刷沥青漆进行防腐处理。 为整体进度考虑,需要安装室内接地装10、置的房间,要求粉刷在安排上尽早完成。室内接地干线由基础内引出后,沿墙明敷设,采用-25*4镀锌扁钢,采用已加工好的卡具固定,距地300mm。1.4接地电阻测试测量接地装置的接地电阻时,使用接地电阻测量仪,并考虑季节的影响,测试后及时填写接地电阻测试记录。如果达不到接地电阻要求,在预留位置引出后,补砸接地极直至满足设计要求。1.5基础槽钢制安设备安装前对土建施工提供的安装条件包括:沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收,如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时,协助土建施工队作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式,制定其安装程序及安装方法。基础型钢的预制前首先将10#槽钢调直调平,然11、后除锈防腐,槽钢搭接采用45 度角搭接焊下料,若设备与基础采用螺栓连接,则根据设计尺寸,切割钻孔,孔为1425的长孔。土建浇面层前安装,基础型钢安装前调平放正,用经纬仪检查预埋件的水平度,根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点,找准落点后依次由高到低用垫铁找平,基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体,注意槽钢用-404 镀锌扁钢与接地网相连(设计另有要求除外)。接地不少于两处,其中基础两端各一处。安装允许偏差符合下列要求:不直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm,基础型钢可靠接地,柜箱本体及内部设备与各构件连接牢固,柜箱本体与基础型12、钢应用螺栓连接,基础型钢涂防锈漆。1.6基础型钢接地埋设的配电柜基础型钢做良好的接地,采用-40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面长度为扁钢宽度的2倍,做好防腐。2、电缆支、吊架安装2.1工艺流程 支、吊选择外观检查支、吊架制作安装桥架组装2.2外观检查产品包装箱内有清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度满足规定。表面防腐层材料符合国家现行有关标准的规定。2.3弹线定位 根据设计图确定进出户的安装位置,从始端至终端沿线路中心线弹线,分匀挡距并用笔标出具体位置。2.4 支架与吊架安装 安装牢固、横平竖直,在有坡度的建筑物部位,支架与吊架保持相同的坡度。2.5架的13、接口平整,接缝处紧密平直连接板两端不少于2个防松螺帽或垫圈,出线口的位置准确。2.6架的所有非带电部位的铁件均相互连接或跨接,使之为一个连续导体,并做好整体接地。3、封闭母线安装3.1工艺流程开箱检查吊(支)架制作、安装封闭母线安装送电前检查3.2开箱检查根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种符合设计要求。成套供应的封闭母线每段标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面平整,其镀银层不有麻面、起皮及未覆盖部分。3.3吊(支)架制作、安装吊(支)架制作根据设计和产品技术文件的规定,并结合现场实际敷设环境,确定吊(支)架数量及加工尺寸。3.3.1吊(支)架制作1)一般根14、据安装方式的不同,吊(支)架可分为“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四种型式;根据施工现场建筑物结构、实际安装部位确定选用类型。吊(支)架可采用成品也可在现场制作。2)吊(支)架常采用角钢或槽钢制作,在断料时采用砂轮锯或钢锯切断,严禁采用电气焊切割。3)采用型钢支架,煨弯可在台钳上用榔头打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。4)在吊(支)架上钻孔时,采用台钻或手电钻打孔,严禁用电焊或气焊切割孔洞,其孔径大于固定螺栓直径12mm。5)采用圆钢吊杆其直径不小于12mm,其端部需套扣时,用套丝机或套丝板加工螺杆套扣,不能出现乱丝或秃扣现象。6)现场制作的金属吊(支)架按要求镀锌或涂漆。3.3.15、2吊(支)架的安装1)施工前对吊(支)架的位置和标高同暖卫通风、消防等各专业系统管道进行综合考虑,避免交叉情况发生。2)吊(支)架采用预埋铁方法固定。吊(支)架与预埋件焊接处需刷防腐油漆处理,刷漆均匀,无漏刷,不能污染建筑物。3)吊(支)架采用金属膨胀螺栓方法固定a.根据封闭母线自重选用与之相适应的金属膨胀螺栓固定吊(支)架。b.固定一个吊(支)架的膨胀螺栓不少于两个。c.采用圆钢吊杆时,一个吊架用两根吊杆固定牢固,膨胀螺栓加平垫和弹簧垫,吊架用双螺母夹紧。3.4封闭母线安装技术要求3.4.1封闭母线安装要求1)封闭母线按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前对每段进行绝缘电阻的测定,其绝缘电16、阻值不得小于0.5M。如不满足要求,需做干燥处理并做好记录。2)封闭母线水平敷设时,距地高度不小于2.2m;垂直敷设时,距地面1.8m以下部分,采用防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、机房、电气竖井、设备层等)除外。3)封闭母线水平敷设时,支点间距不得大于2m。 4)封闭母线的连接不在穿过楼板或墙壁处进行。5)封闭母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓由厂家配套供应,并用力矩扳手紧固。3.4.2水平安装 1)封闭母线悬挂吊装时,吊杆直径与封闭母线重量相适应,螺母能调节母线槽高度。2)封闭母线落地安装时,安装高度按设计要求。3.4.3垂直安装 封闭母线垂直安装时做固定支架,穿过楼17、板处加装防震装置,垂直度允许偏差不超过1。封闭母线插接箱安装固定可靠,安装高度符合设计要求,设计无要求时,插接箱底口距地1.4m。3.4.4试运行验收1)先将与封闭母线相连的负荷全部断开,然后向封闭母线以额定电压值进行三次分合闸试验,并对封闭母线电压、相序进行检测。2)封闭母线空载运行24h,每隔2h对电压及运行情况进行记录,若无异常情况,办理验收手续。4、箱式变安装4.1 A、作业条件(1)施工图及技术资料齐全无误。(2)土建工程基本施工完毕,标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。(3)变压器轨道安装完毕,并符合设计要求(注:此项工作应由土建做,安装单位配合)。(4)墙面、屋顶喷浆18、完毕,屋顶无漏水,门窗及玻璃安装完好。(5)室内地面工程结束,场地清理干净,道路畅通。(6)安装干式变压器室内应无灰尘,相对湿度宜保持在70%以下。(7)变压器、箱式变电所的基础验收合格,且对埋入基础的电气导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查符合要求。B、工艺流程器身检查 变压器本体及附件安装设备点件检查变压器的交接试验送电前检查供电部门检查送电试运行竣工验收4.2 操作工艺4.2.1 设备点件检查1)设备点件检查由安装单位、供货单位,会同建设单位代表共同进行,并作好记录。2)按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐19、全,有无丢失及损坏。3)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。4)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。4.2.2 器身检查器身检查为不吊罩直接进入进行。1)变压器到达现场后按产品技术文件要求进行器身检查,当满足下列条件之一时,可不做器身检查:仅作短途运输的变压器,且运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。2)器身检查在气温不低于0,变压器器身温度不低于周围空气温度,空气相对温度不大于75%的条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过16h)。3)所有螺栓紧固,并有防松措施。铁芯无变形,表面漆层良好,铁芯接地良好。4)线圈的绝缘层完整,表面无变色、20、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。5)线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层完整无松动。6)引出线绝缘良好,包扎紧固无破裂情况,引出线固定牢固可靠,其固定支架紧固,引出线与套管连接牢靠,接触良好紧密,引出线接线正确。4.3变压器搬运1)变压器二次搬运由起重工作业,电工配合。采用吊链吊装,距离较长用汽车运输,运输时必须用钢丝绳固定牢固,并行车平稳,尽量减少震动;距离较短且道路良好时,滚杠运输。2)变压器搬运时,注意保护瓷瓶,用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤。3)变压器搬运过程中,不有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超21、过15,防止内部结构变形。4)大型变压器在搬运或装卸前,核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。4.4变压器稳装1)变压器就位用道木搭设临时轨道,吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。2)变压器就位时,注意其方位和距离尺寸与图纸相符,允许误差为25,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800,距门不得小于1000,并适当照顾屋内吊环的垂线拉于变压器中心,以便于吊芯。3)变压器基础的轨道水平,轨距与轮距配合,装有气体继电器的变压器,使其顶盖沿气流方向有1%1。5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外)。4)变压器宽面推进时,低压侧向外;窄面推进时。在装有开关的情况下,操作方向留有22、1200以上的宽度。4.5附件安装干式变压器的电阻温度计,一次元件预埋在变压器内,二次仪表安装在值班室或操作台上,导线符合仪表要求,并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。4.6电压切换装置的安装1)变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线紧固正确,且接触紧密良好。转动点正确停留在各个位置上,并与指示位置一致。2)电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等完整无损:转动盘动作灵活,密封良好。3)电压切换装置的传动机构(包括有载调压装置)的固定牢靠,传动机构的摩擦部分有足够的润滑油。4)有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线完整无损,触头间有足够的压力(一般为80100N)。5)有载调压切23、换装置转动到极限位置时,装有机构连锁与带有限位开关的电气连锁。6)有载调压切换装置的控制箱安装在值班室上,联线正确无误,并调整好,手动、自动工作正常,档位指示正确。4.7变压器联线1)变压器的一、二次联线、地线、控制管线均符合相应规定。2)变压器一、二次引线的施工不使变压器的套管直接承受应力。3)变压器工作零线与中性点接地线分别敷设。工作零线用绝缘导线。4)变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,做一个可拆卸的连接点。4.8变压器的交接试验1)变压器的交接试验由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)的要求、当地供电部门规定及产品技24、术资料的要求。2)变压器交接试验的内容:a测量绕组连同套管的直流电阻;b检查所有分接头的变压比;c检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性;d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;e绕组连同套管的交流耐压试验;f测量与铁芯绝缘的各紧固及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;g非纯瓷套管的试验;h有载调压切换装置的检查和试验;i额定电压下的冲击合闸试验;j检查相位。4.9变压器送电前的检查1)变压器试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。2)变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。3)变压器试运行前的检查内容。a各种交接试验单据齐全,数据符合要求。b变压器清理,25、擦拭干净,本体及附件无缺损。c变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。d接地线良好。e干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。f保护装置整定值符合设计规定要求;操作及联动试验正常。g干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门装锁。4.10变压器送电试运行1)变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。2)变压器第一次受电后,持续时间不少于10min,无异常情况。3)变压器进行3-5次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不引起保护装置误动作。4)变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好详细记录。5)变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。426、.11 竣工验收1)变压器开始带电起,24h后无异常情况,办理验收手续。2)验收时,移交下列资料和文件;a变更设计证明;b产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;c安装检查及调整记录。质量关键要求变压器安装注意的质量问题及防治措施,见表 变压器安装注意的质量问题及防治措施序号注意的质量问题防 治 措 施1铁件焊渣清理不干净,除锈不净,刷漆不均匀,有漏刷现象加强工作责任心,做好工序搭接的自检互检2防震装置安装不牢加强对防震的认识,按照工艺标准进行施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识,管线按规范要求进行卡设,做到横平竖直4变压器一、二次瓷套管损坏从变压器搬运至变压器安装完毕,都加强瓷27、套管的保护5变压器中性点、零线及中性点接地线,不分开敷设认真学习安装工艺标准,参照电气施工图册6变压器一、二次引线,螺栓不紧,压接不牢。母带与变压器连接间隙不符合规范要求提高质量意识,加强自互检,母带与变压器连接时锉平5、成套配电柜安装5.1工艺流程设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装配电柜(盘)安装柜(盘)上方母带配制二次回路接线试验调整5.2施工准备(1)设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证。议备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全。(2)主要机具吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、28、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、套筒扳手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等。测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表;水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器等。(3)作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。室内地面工程完、场地干净、道路畅通。施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。设备、材料齐全,并运至现场库。5.3操作工艺(1)设备开箱检查安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。按照设备清单29、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜(盘)本体外观检查应无损坏及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。(2)设备搬运设备运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。将要安装时再进场,安装好后尽早投运,避免设备受潮。设备倒运采用吊车、叉车及手动液压叉车依次运到对应配电室。因设备较多,分场所分批到货,并在设备外包装上标注设备设计编号,这样将为设备的倒运带来很多便利。由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运30、输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。(3)基础型钢安装:调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面l0mm,手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差下表。基础型钢安装允许偏差 项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端31、焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。(4)配电柜安装:配电柜安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻12.2孔,高压柜钻16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。 配电柜安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面32、5盘间接缝2配电柜就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。配电柜接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。按规定位置拉两根基准线,将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位,设备安放好后,对成排安装的柜、箱,以中心单柜的垂直度、水平度为准,再分别向两侧拼装逐柜调整,少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定:项目允许偏差(mm)垂直度1.5相邻两柜或箱顶部2水平偏差全部柜或箱顶部5相邻两柜或箱面1盘面不平度全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水33、平尺测量。垂直情况的调整,沿柜面悬挂一磁力线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间用镀锌螺栓紧密固定,柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接,具体按设计要求。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接,在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后,还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。6、电缆敷设6.1、电缆敷设1)施工程序施工准备电缆桥架管路联通电缆敷设管口防护处理挂标志牌2)施工准备 (1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或34、耐压试验。本工程10kV电缆,用2.5kV摇表摇测;1kV以下电缆,用1kV摇表摇测。线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。电缆送电前,应通过铁路局试验所的检测合格。(3)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。施工准备 电缆桥架管路连通 电缆敷设管口防水处理 挂标志牌(4)临时联络指挥系统的设置线路较短的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥。在35、桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式画出来,以防电缆交叉和混乱。(5)电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。3)电缆敷设 电缆敷设前,室外部分的电缆沟已施工完,沟内无碎石块等杂物。电缆沟采用人工开挖及回填。敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时,单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯处应以最36、大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层。电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。整理、封堵孔洞及挂标志牌桥架的内封堵,桥架内的电缆电线敷设完毕后,及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。施工方法有:施工前将要封堵部位清理干净。钢丝网刷防火涂料。防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于1 厘米平方。防火枕摆放厚度不小于24 厘米。在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。电缆防护密闭穿越防护墙的电缆管电缆敷设完后需做密闭处理。有防护要求的穿37、管需在受压侧加装抗力片,电缆槽必须严格按电缆外径开设,槽口用钢锉处理光滑。堵塞方法在堵塞前将电缆穿管内外除锈去污,穿好电缆后(对于外皮不密闭的电缆先剥去不密闭部分),在管内先堵上510cm 油麻丝,然后在两头堵塞隔离密封胶泥,堵塞长度为管径的35 倍,但不小于10cm,当墙厚在30cm 以下时,可全部用堵料堵塞。堵塞时须用捣棒顺着管内壁一圈一圈地往中央电缆周围捣压,然后再从电缆周围一圈一圈地往管壁捣压,再填第二层。按同样方法操作作业,直到填满。为防止堵料收缩后地堵料与管壁结合处产生缝隙,可在穿管的一端用堵料做一包头,将整个穿管头包起来,包头的大小视管径的大小而定,一般包15cm厚,23cm 长38、即可。挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,每隔50 米挂一个标志牌,施工完毕做好成品保护。4)过路顶管:施工前需在路两侧挖4米3米4米的操作坑,以便于顶管施工。在施工时,按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形),采用从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔,然后进行反向扩孔,同时将待铺管线回拉入钻孔内,铺管工作同时完成。6.2 电缆头制作与安装热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的39、环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围:-40+701)热缩型电力电缆附件安装的般要求:(1)电缆热缩头应于6 小时内制作完成;(2)电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁:电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸;施工用绝缘材料工器具;施工人员的手应随时保持清洁。2)安装前的准备:(1)制作电缆头之前,需用工具准备齐全,施工人员熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。(2)制作热缩型电缆头前,准备齐全所需热缩材料及配套材料,检查材料是否合格,根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。(3)制作热缩型电缆头前,在现场做如下的准备40、工作:施工现场光线充足,装置照明灯具必须符合安全规程。施工现场保持清洁、干燥。当附近有带电设备时,应做好安全措施。施工现场应符合安全防火规定,现场设灭火器材,使用喷灯须注意防火防爆。3)加热收缩技术要求:(1) 加热工具推荐使用丙烷喷枪,火焰呈黄色温度适中,加热区域大,使用汽油蓝色火焰温度高,应注意适当远离材料,控制温度,避免烧焦。(2)所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作,温度达110130时材料开始收缩,收缩率大于50。材料在140短时间将不受影响,但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料,影响材料性能。(3)开始收缩管件时火焰要缓慢的接近,在其周围移动确保径向收缩均匀,再缓慢延伸,火焰41、朝收缩方向,以预热管材,有利于收缩均匀。遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向,由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。(4)为确保热缩材料和包敷材料间的紧密结合和粘接强度,套入每层管件前,被包敷部位和粘接密封段应预热,随后用清洗纸清洗。去除火焰烟炭沉积物,使层间接触良好。(5)收缩完毕的管件应光滑无折皱,能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。4)安装条件及要求:(1)热收缩附件的安装在环境温度0以上,相对湿度70以下。避免绝缘表面结露受潮,环境温度偏低、湿度过大时应采取补救措施。(2)不要随意切割热收缩管。(3)热收缩附件与金属部件接触密封的部位(如铅包、端子)要仔42、细打毛并用清洗剂清洗干净。(4)在电缆端就位处,避免线芯错动,以免影响密封效果。(5)不能在雨雾天气中施工,发现电缆进水、受潮,应采取补救措施。(6)施工过程中,严禁损伤电缆护套和绝缘。(7)热缩中间连接头在没有完全冷却时,不准移动电缆。5)交联聚乙烯热缩电力电缆附件的制作工艺(1)电缆头制作时清洁工作交联聚乙烯电缆头制作对清洁工作有严格要求。电缆头制作过程中往往由空气中的有害尘埃,极易沾染到热缩附件及电缆的半导体及绝缘层上。在焊接地线、剥切半导体层或使用喷灯时留下的积炭等。如果制作过程中不注意清洁工作,会造成尘埃和积炭与热缩件结合在一起,从而造成电缆附件界面爬行放电,导致纵向击穿电缆绝缘。因43、此制作时有环境较好的场地,同时在制作过程中的每一道工序完成后都要用无水酒精清洁,尤其是在焊接地线后的三叉口处,更应认真地清洁余留的焊渣及使用喷灯后留下的积炭,另外也要注意操作,不要戴有杂质的不干净手套,如天热流汗更要注意,以免手及脸上的汗水沾染到电缆附件上,确保制作过程的每道工序都保持清洁。(2)相对湿度对制作电缆头的影响交联聚乙烯电缆制作对环境气候条件要求很高,空气必须干燥,相对湿度70以下。因为如果在空气相对湿度大于70的环境制作电缆附件,在热收缩过程中,其热缩管内与电缆绝缘表面极易凝结水汽,在电场作用下就会产生水树枝劣化,在高温和交流电场作用下逐步向电树枝转移,这势必降低管内界面绝缘强度44、形成内闪,直到绝缘击穿造成故障。因此在制作电缆附件的过程中,要特别注意天气的变化。尽可能避免在雨天、风雪天及湿度较大的天气中制作电缆附件。如确因生产需要,要认真做好必要措施,如在室内设置除湿设备,制作时对电缆绝缘层表面采取预热等方法,保证在热缩管内与电缆绝缘层表面不会形成凝结水汽,杜绝受潮和水树枝的形成,以确保电缆在投人运行后,管内界面轴向绝缘强度,防止内闪现象的发生。(3)严格控制热缩温度热缩时加热温度控制不当热缩件对温度要求较严格,一般收缩温度在120左右,操作者使用喷灯进行加热时,温度低影响施工进度,且热缩管达不到紧缩的效果,使热缩管内产生气隙;而温度过高则会破坏材料的性能,乃至会使材料45、破裂直接影响工艺质量,操作者完全凭经验控制火焰温度,很难控制在120左右。喷灯是制作交联聚乙烯电缆头的重要工具,熟练掌握好其使用技巧尤为重要。在焊接地线时,首先要做到焊接熟练才不至于焊接时间过长而使喷灯火焰长时间停留在电缆上,致使电缆内部的绝缘发热受损,影响绝缘强度。在收缩热缩管时,掌握喷灯的火焰温度是极为重要的,首先要使喷灯充分预热,雾化良好,火焰喷射时为蓝色且带有轻微的嗡嗡的响声为宜,喷灯火焰移动速度要相对均匀,喷灯火焰距离热缩件6080mm 最佳,要以圆周形式从根部渐渐向上收缩,这样才能做到既保证收缩均匀又使套管内空气充分排出,达到紧缩目的。(4)注意终端头接线端子和中间接头连接管的接管46、工艺交联聚乙烯电缆中间接头的芯线连接制作工艺的质量好坏是保证接头质量的关键,如线芯连接不良将会导致接触电阻增大,使电缆发热,会引起绝缘老化,形成裂纹,造成短路。在操作过程中对连接质量要求严格,如使用不合规格的接线端子和连接管;压接方法不妥;压接后没有认真清除压接后留下的毛刺、杂物等;包绕绝缘带时用力不均;没有达到填充排斥空气的作用。这几点都将会导致中间头质量下降、使用寿命缩短的后果。合理选择接线端子或连接管,它的选择必须根据电缆线芯截面积确定。不同规格的电缆,要选用不同规格接线端子或连接管。在制作电缆头过程中,首先要准确地剥切电缆的外护层,长度的一端为75mm,另一端为350mm,然后用镀好锡47、的铜线,在距离剥外护层以上80mm 处捆扎24 圈,用钢据以圆周形沿捆扎上端剥铠装钢带,然后再引上50mm 剥切内护层和填充物。在包绕填充料时要注意,必须在三叉外50mm 范围内包绕,其厚度为1525mm,填充三叉处要充实,尽可能排净空气且表面平滑。压接连接管时要注意,首先要摆正相互联接的两条电缆,三相必须等长;当压钳达到规定的压缩行程后,要保持0.51S 的时间,以消除弹性应力,同时注意用力均匀,以免损伤三叉处的绝缘;还要注意要先压接连接管的两头,然后再压中间,以防线芯伸长导致三相长度不一。压接好连接管后必须认真对压接后形成的毛刺进行打磨,而后清除压接时留下的灰尘、杂物。在包绕填充料及绝缘带48、时,首先要用填充料完全填平所有空隙,排净空气,在包绕填充料及绝缘带时要用力适度,包绕厚度要均匀,包绕填充料的厚度为1015mm、包绝缘带厚度为1525mm,只有这样才能切实保证线芯连接处的可靠绝缘,而不致于由于长时间运行及电流增大造成连接管发热造成绝缘击穿而发生故障。7系统调试专业项目经理调试的安排规划,质检员负责进行现场记录,技术负责人负责调试内容和调试要求,现场工长负责人员调配,各施工班组现场操作。7.1成套配电柜、控制柜和照明配电箱1)调试人员熟悉图纸及设计思路,准备调试工具和仪表。2)安装、调试及试运行阶段门窗封闭,专人职守,避免闲人进入。3) 二次控制线调整及模拟试验:a将所有的接线49、端子螺丝再检查紧固一遍。b绝缘摇测:用2500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5M。c接通临时的控制电源和操作电源:将柜(盘)内的控制、操作电源电源回路熔断器上端相线摘掉,接上临时电源。d模拟试验:按照图纸要求,分别模拟试验控制,联锁、操作、信号动作,试验动作正确无误,灵敏可靠。e箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。f拆除临时电源,将摘下的电源线复位。7.2调试计划1)各配电柜逐一回路进行送配电调试。配电箱(控制柜)各回路开关配电箱(控制柜)主开关配电柜各回路开关配电柜进线主开关2)弱电系统配合进行负荷50、电源提供配合。8空载试运行明确操作步骤,分工负责,指定专人负责操作高压分、合闸机构。准备好通讯工具。重复检查安全工作。注意变压器在送入高压电源时,有无异样或异常声音。予先与总变电站取得联系。送电前投入所有的控制、保护、信号装置。可通过观察进线电压表确认外电是否已送入。外电送入后,按受电方案进行系统受电。空载运行23H后,断电。用目视手摸的方法,全面检查所有线路接点和设备等有无局部发热和其它不正常现象。如有异常现象,查明原因加以处理后,重新投入空载试运行。9负载试运行在空载试运行24H后,如无异常情况,可逐渐增加负载至一定容量时,运行1-3天,即可认为系统调试符合技术和质量要求。10 电力外线施51、工10.1 一般规定10.1.1 架空电力线路的安装应按设计要求进行施工。采用的设备、 器材及材料应符合国家现行标准的规定,并应有合格证,设备应有 铭牌。进入施工现场后均应检查、标识。当采用元国家或行业标准的新型原材料及器材时,安装前应 经技术鉴定,证明质量合格后方可使用。10.1.2 架空线路所用的金具、横担、紧固件及各金属构件等均应 热镀锌,不应有裂纹、砂眼、铮皮剥落及锈蚀等现象。各种螺栓应 有防松装置。防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定。10.2电杆基坑 10.2.1基坑施工时,应按设计要求的位置与深度挖掘基坑,其深 度允许误差为( +100, -50)。坑底应铲平夯实。 10.2.2挖52、坑时如发现坑内有孔洞、古基、电缆、管道等,应及时通 知有关部门研究处理。 10.2.3电杆的基础坑底使用底盘时,底盘表面应保持水平,应使 电杆组立后满足电杆允许偏差规定: 1 底盘的中心及两底盘中心连线的中点与中心桩之间的横 向及纵向允许偏差为50。2 同一基杆的各底盘在满足设计坑深的允许误差值后,其相 互间允许高差为20。3 双杆两底盘中心的根开允许误差为30。 10.2.4在土质松软及斜坡上埋设电杆时,应增设卡盘,并应符合 下列规定:1 卡盘的上口距地面不应小于500。 2 直线杆的卡盘应与线路平行,并应在线路电杆的左右侧交 替埋设。3 承力杆的卡盘应埋设在承力侧。 4 卡盘在安装前,应先53、将其下部的土分层回填劳实,安装深 度允许偏差为土50。10.2.5回填基础坑时应符合下列规定: 1 普通土质回填时,应将土块打碎,每填入300500夯实一次。2 回填水坑时应排除坑内积水。 3 冻土回填时,应将大冻块打碎再回填。 4 拉线基础坑的回填,应注意保证拉线棒的方向正确。 5 杆坑和拉线坑应设防沉土层,土层上部面积不宜小于坑口 面积,一般培土高度应超出地面300mm,砌有水泥花砖的便道不应 留防沉土台。10.2.6山坡及河道附近易受冲刷的基础,应根据设计资料采取加 围桩、围台等防护措施。 10.3电杆组立与横担组装10.3.1运至杆位的电杆,应检查混凝土有无剥落、露筋、弯曲、裂 纹等缺54、陷。如有下列情况之一时,不得使用: 1 混凝土损伤脱落井纵向主筋外露。 2 电杆碰伤,造成弯曲度超过杆长的2/1000时。 10.3.2 用法兰盘连接的电杆,连接处应紧密。如调直杆身,法兰 盘问可加铁垫片,但垫片不应超过三片,总厚度不应超过5mm。 3.3.3 钢圈连接的混凝土电杆,焊接时及焊接后应符合下列在 定:1 钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等污物应清除干净。 2 钢圈应对齐找正,中间留有2mm5mm的焊口间隙,先点焊3处-4处,然后对称交叉施焊。(如钢圈偏心,应校正,其错口不应大于2mm)焊接尺寸应符合表3.3.3 -1的规定。 表3.3.3-1 铜圈焊接尺寸()钢圈厚度焊肉高度焊缝宽度55、61.51113821418102.517213 当钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接,多层焊接的接头应错开,收口时应将熔池填满,焊接中严禁填塞焊条或其它金属。4 焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合表 3.3.3 - 2的规定。(见图3.3.3)表3.3.3 2 焊缝加强面尺寸(mm)项 目钢圈厚度8()101020高度c1.52.523宽度e1223焊接后的电杆,弯曲度不应超过杆长的2/1000。电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。10.3.4 电杆起立前,应将上端严密封堵。10.3.5 单杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:1 直线杆56、的横向位移不应大于50。2 直线杆的倾斜,不应大于杆梢直径的1/2。3 转角杆的横向位移不大于50。4 转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,向外角的倾斜,其杆梢位移不大于杆梢直径。10.3.6 终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。10.3.7 双杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:1 直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移,不应大于50;转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移,不应大于50。2 两杆的高、低差为20。3 迈步不应大于30,根开的中心偏差不应超过土30。 3.3.8螺栓的穿入方向应符合下列规定: 1 对立体结构:水平方向由内向57、外,垂直方向由下向上。 2 对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向:横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。 10.3.8 10KV及以下线路的横担,直线杆应装于受电侧;终端、转角、分支杆,均应装于承力的反方向侧;多层横担应装设在同一侧。3.3.10 架空电力线路的横担为多层排列时,自上而下的顺序:高 压、低压动力,低压照明及路灯,横担间的最小垂直距离见表 3.3.10。表3.3.10 同杆架设线路横担之间的最小垂直距离()导线排列方式直线杆分支或转角杆10KV与10KV80050010KV与0.4KV1200158、0000.4KV与0.4KV60030010.3.9 线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90转 角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。 10.3.10 横担安装应平正,安装偏差应符合下列规定: 1 横担端部上下歪斜不应大于20。 2 横担端部左右扭斜不应大于20。 3 双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长1/1000。 10.3.11 瓷横担绝缘子安装应符合下列规定: 1 当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于lOmm。 2 当水平安装时,顶端宜向上翘起515;顶端顺线路歪斜不应大于20。3 当安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支59、架应安装在 转角的内角侧(瓷横担应装在支架的外角侧)。3.3.14 横担上各部位的螺栓应拧紧,受力的螺栓应带双螺母或单螺母,电杆上各构件的组装应紧密、牢固。在组立后必须将全部连接件紧固一次,架线后再全复紧一次。 10.3.12 绝缘子的安装应符合下列规定: 1 安装应牢固,连接可靠,防止积水。 2 安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 3 悬式绝缘子安装,尚应符合下列规定: 1)与电杆、导线、金具连接处,无卡压现象。 2)耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有困难时,可由内向外穿或由左向右穿人。 3)悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿人。两边线应由内向外,中线应由左向60、右穿人。 4)裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。 3.3.16 采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹,当采用开口销时应对称开口,开口角度应为3060。严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。10.4拉线组装 10.4.1 一般转角杆、终端杆、耐张杆和分支杆均应打拉线。转角杆的拉线可分分角拉线与终端拉线两种。分角拉线应与线路分角线对正;终端拉线必须与线路方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。耐张杆要顺着导线方向两侧打拉线,以平衡事故时导线的水平拉力。10.4.2 耐张杆两侧导线截面不同时,应在截面较小的一侧装设拉 线,或按导线截面打两条不同规格的拉线。 10.4.3 当一基电杆上装设多条拉线时61、,拉线不应有过松、过紧或全部松弛的现象,各条拉线的受力应一致。安装好后的拉线夹角与设计值的允许误差不应大于3。10.4.4 钢筋混凝土电杆的拉线,一般可不设拉线绝缘子,若拉线穿越导线时,应装设拉线绝缘子,其安装位置应保证拉线折断后, 拉线绝缘子距地面不小于2.5m。 10.4.5 拉线坑应有斜坡,使拉线棒与拉线成一直线。连接拉线棒和拉线盘的U型螺丝处应加平垫,并带双螺母。拉线盘面应与拉线棒垂直。拉线盘应无裂纹和破损。拉线棒外露部分的长度应为500700。10.4.6 当采用花篮螺丝调节的拉线,丝扣上应涂防锈润滑油,调整后的螺杆间隙应不小于可调节部分的1/3,并应绑扎封闭起来。 3.4.7 当采62、用UT型线夹及模形线夹固定的拉线,安装时应符合下列规定: 1 安装前丝扣上应涂润滑剂,线夹内壁应光滑,线夹舌板与拉线的接触应紧密,正常受力时无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧。 2 安装拉线时不应伤及拉线,拉线端头应用铁线绑扎。 3 线夹调节螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调节。调紧后,盯线夹的双螺母应并紧。 4 拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线应固定 可靠,线夹处露出的尾线长度300m500mm,尾线与本线应扎紧。 3.4.8 当采用绑扎固定安装拉线时,应符合下列规定: 1 拉线两端应设置心形环。 2 用钢绞线做拉线时,固定点可采用直径不大于3.2mm镀锌铁线缠绕,63、缠绕应整齐、紧密,其长度不应小于表3.4.8的要求。 表3.4.8 缠绕长度的是小值缠绕长度(2)钢绞线截丽(皿rl)上端中端(有绝缘子的上、下端)与拉线棒连接处下端花缠上端25200200150250803525025020030080503003002503508010.4.7 架空线路水平拉线的安装,应符合下列规定: 1 水平拉线距通车路面边缘的垂直距离不应小于6m。2 拉桩杆埋设深度不应小于杆长的1/6。 3 拉桩杆应向受力反方向倾斜10 - 20。 4 拉桩坠线位置距拉桩杆顶应为O.25m,距地面不应小于4.5m。5 拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30。 10.4.8 架空线路的拉线最64、小允许截面积为GJ - 25mm2或镀锌铁线4.0的五股,拉线棒不应小于16mm,拉线棒应镀铸。 10.4.9 V形拉线使用双线夹时,其线夹的尾端方向应统一。 10.4.10 当受地形限制不能设置拉线时,可采用撑杆代替拉线,将撑杆撑在主杆的最大张力点上。 10.4.11 撑杆的埋深应不小于0.5m,撑杆和主杆的地面间距应不小于主杆自地面至支撑点高度的1/2,夹角应满足设计要求,允许偏差为5。与主杆连接应紧密、牢固。 10.4.12 拉线固定于电杆上的位置,应符合下列规定: 1 导线三角形排列时,在横担上方距横担中心150300处。2 导线水平排列时,在横担下方距横担中心150300mm处。1065、.4.13 拉线位于交通要道或人易触及的地方,应套上涂有红、白 油器相间的竹管、塑料管保护。10.5钢索架设 本工程的高压电缆线路采用钢索吊挂方式敷设。10.5.1 施放钢索前应进行下列准备工作: 1 根据线轴的线长及架线方向,布置线轴的安放位置。 2 将放线支架装设稳固。 3 清除放线通道上足以损伤导线的障碍物,或采取可靠的保 护措施。4 跨越电力线、通讯线、铁路和公路时,应搭设安全稳固的越线架,或其它安全可靠的跨越措施。5 根据具体情况,合理布置护线人员,工作地点间的通讯联系应及时可靠。10.5.2 钢索在展放过程中应注意不应发生磨伤、断股、金断头等现象。放线时应进行外观检查,一旦发现,做66、出标记,并及时处理。10.5.3 钢索放线时,须用铝制开口放线滑轮,不得使导线在横担上拖拉。10.5.4 钢索的连接应符合下列规定:1 不同金属、不同规格、不同绞向的导线,严禁在档距内连接。2 同一档距内,同一根导线上的接头,不应超过一个。导线接头位置与导线固定点距离应大于500。当有防震装置时,应在防震装置以外。10.5.10 沿墙架设的1KV以下电力电缆,当采用绝缘线时,除应满足设计要求外,还应符合下列规定:1 支持物牢固可靠。2 接头符合有关规定,破口处缠绕绝缘带。3 中性线在支架上的位置,设计无要求时,安装在靠墙侧。11 电力电缆沟及顶管施工11.1电力电缆钩东干电源电缆和箱式变电站配67、出电缆在穿越铁道线时采用电缆沟敷设,电缆沟深度为1.6米、盖板为钢筋混凝土结构,电缆井设0.7*0.7米人孔井、铁爬梯、集水坑。地沟穿越铁路线路时,应在铺设铁路线路之前先行砌筑地沟并保证地沟盖板顶面以上覆土至少0.5米(不包括道喳、枕木)。电缆沟内两侧设置钢支架,高、低压电缆分两侧敷设。11.2过路顶管施工前需在路两侧挖4米3米4米的操作坑,以便于顶管施工。在施工时,按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形),采用从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔,然后进行反向扩孔,同时将待铺管线回拉入钻孔内,铺管工作同时完成。第二节 生产安全监控部分1.1施工程序线缆敷设设备安装设备调试投入试运行竣工资料整理验68、收交付使用1.2主要施工方法1.2.1系统安装按照施工图纸要求,明确安控系统中各种设备与摄像头的安装位置,明确各位置的设备型号和安装尺寸。根据供应商提供的产品样本,确定安装要求。根据安防系统供应商的技术参数,配合土建做好各设备安装所需预埋和预留位置。据安防系统供应商的技术参数和施工设计图纸的要求,配置供电线路和接地装置。摄像机的镜头应装置在监视目标附近,不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.5米,室外为3.5米。摄像机的镜头应丛光源方向对准监视对象,镜头应避免受阳光直射。摄像机采用75-5同轴射频电缆,云台控制箱和射频矩阵主机之间连线采69、用2芯屏蔽通讯线缆RVVP或三类双绞线。必须在土建、装饰工程结束后,各专业设备安装基本完毕,在整洁的环境中 安装摄像机。从摄像机引出的电缆必须有1m的余量,以便不影响摄像机的转动。云台安装时,按照摄像机的监视范围决定云台的旋转方位。其旋转方向在支、吊架和引线电缆一侧。电动云台的重量大,支持它的支、吊架安装牢固可靠,并考虑它的转动惯性,在它旋转时不产生抖动现象。安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球型防护罩,由于占用天花板上层空间,必须确定安装位置吊顶内无管道等障碍物。解码器安装在离摄像机不远的现场,安装不要太明显;若安装在吊顶内,吊件要有足够的承载力,并在附近有检修口。在监控室内的终端设备,在人力70、足够的情况内,可与摄像机的安装同步进行。监控室内的装修完成,且电源线、接地线、各种视频线与控制线敷设完毕,将机柜、控制台投入安装。机架底部与地面固定,安装竖直平稳,垂直偏差不超过3。控制台正面与墙的距离不小于1.2m,侧面与墙或其他设备不小于0.8m。监控室内的电缆埋置后,丛地槽或墙槽引入机架、控制台底部,再引入设备处。所有电缆成捆绑扎,留有余量,做好永久标记。1.2.2系统的调试1)调试的准备工作检查本系统的接线、电源、设备就位接地、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间的线路连接正确性,并做好测试记录。2)单体调试检查摄像机的开通、关断动作,检查云台操作和防护罩操作的正确性,检查画面71、动作切割的正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。开启主机系统,运行系统软件,打印系统在运行时的各种信息。确认中央设备运行正常,各控制键盘操作正确。3)系统调试按调试设备的功能和作用或所在部位和区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标。4)系统联调首先检查系统供电电源的正确性,然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后,把全部摄像机的图像浏览一遍,再逐个摄像机的上下左右角度、镜头聚焦和光圈调整,若是带云台和变焦的摄像机,还要摇动操作杆,使云台对应的转动,再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上,检查监视器的工作状72、态。1.2.3系统试运行根据系统软件的功能逐项进行功能和系统参数的测定,以确定系统运行的正确性和可靠性,并做好测试记录。第三节 有线电视部分1.施工技术和施工方法1.1 主要施工工序及方法工程主要施工工序: 现场勘查物资进场楼梯线缆穿放分支分配器、放大器安装干线线缆穿放干线设备安装系统信号调试设备试运行组织验收1.2施工方法要点A、线槽内配线要求线槽配线前应消除槽内的污物和积水;缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%;缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;缆线在布放前两端应贴73、有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确;电源线、信号电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求;缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m;布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%;B、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直接部份间隔距施35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点;槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上,以防线缆下74、坠;在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适应;C、在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。1.2 设备安装检查施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验,检验设备是否选用厂家原装产品,设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定;第四节 光纤办公网及办公电话部分施工前准备一)施工前的检查1在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:(1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度75、应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全;(2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求;(3)电源已经接入设备间,应满足施工需要;(4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好;(5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。2交接间环境要求(1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备。(2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥76、架和环境条件是否具备。施工工艺流程图施工图纸文件是否符合要求深化/变更设计上报审批设计交底对照图纸勘查施工现场制订具体的施工计划铜缆/光缆端口标识/穿线敷设测试线缆通断和长度调换线缆线缆标识机柜就位/线架安装分线/绑线/打线模块/面板安装否是否是铜缆/光缆测试永久性标识验收申请制作/提交测试文档检查指标是否符合规范调整/重装否综合布线施工工艺流程图施工关键点A工作区子系统各楼层信息点分布点及编号详细情况标注于各楼层平面图上。所有信息插座未经注明均为离地300mm。水平八芯双绞线在模块上卡接完毕,即应将面板装上。工作区预留长度为0.30.6米;光缆在设备端预留长度一般为510米;有特殊要求的应按77、设计要求预留长度。B水平布线系统水平线缆的穿放,最好在墙面一次装修完成后进行。管、槽安装到位并连通,管内应无杂物和浸水,管口光滑无毛刺。配线架安装位置己确定。穿放时可从同一管路的末个信息口端开始,延伸至FD,中间插入或经过的过渡盒时,每处都应有人照应,以防电缆扭曲。管道较长或有弯曲,应借助牵引线(引线器)进行,防止强拉,破坏线缆特性。管口应加护套,避免划伤电缆外皮。每一层面的水平电缆布放过程中,需要同时在电缆两头加注同一标记,贴上标签标识。C管理子系统按照施工图设计指定的位置安装。机柜固定方式:底部采用10100膨胀螺栓锁定,顶部采用加固铁件与墙体或柜顶桥架锁定。机柜安装应利用吊锤或水平尺测量78、,保证横平、竖直,要求水平度偏差2mm,垂直度偏差4mm。机柜内配线架端子板位置的排列应合理规划、定位,做到上部留空适当,下部要有足够位置,预留安装交换机使用,左右空间宽度一致。排列整齐、平直、固定牢靠。确保板面平整。安装要求平直、牢固。干线电缆留长:a. 在总配线架BD一侧,电缆从桥架进入机房到达BD后再留3.5m长度的裕量。b. 干线电缆在布放过程中,需同时在电缆两头加注同一标记,贴上标签标识,标识方法为:DXXX-XX,前4位表示楼层号,后2位表示缆号。例如:第18层第一根25对电缆干线编号为:D18-1。布放过程中,电缆贴靠槽盒边缘时,要有人照应,布放时不得用力拉伸和有扭结现象,防止电79、缆被划伤、割断、变形,影响电气特性。线缆在垂直桥架上敷设,应根据需要布放的电缆量统筹规划排列方式,做到出线顺畅,不交叉,以保证整齐美观。D光纤续接方法与测试光纤续接(1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。(2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。E配线架1. 模块式配线架的端接首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线板需配有1个配线管理架。(1)在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕80、在配线板的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。(2)从右到左穿过线缆,并按背面数字的顺序端接线缆;(3)对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对的端接;(4)对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧),这使得线对在线缆移动时不变形;(5)当弯曲线对时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对;(6)对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的;(7)开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中,从右到左的色码依次为橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕(8)用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线81、工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后用锥形钩清除切下的碎线头。(9)将标签插到配线模块中,以标示此区域。2. 接插式配线架的端接(1)第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位,每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分,右边的线缆端接在配线架的右半部分。(2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来,保证单条的线缆不会滑出配线板槽,避免线缆束的松弛和不整齐。(3)在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。(4)拆开线缆束并握紧住,在每条线缆的标记处划痕,然后将刻好痕的线缆束放回去,为盖上110配线板做准备。(582、)当4个缆束全都刻好痕并放回原处,用螺钉安装110配线架,并开始进行端接(从第一条线缆开始);(6)在刻痕处外最少15cm处切割线缆,并将刻痕的外套滑掉;(7)沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中;(8)拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去,用索引条上的高齿将一对导线分开,在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。(9)当上面两个索引条的线对安放好,并使其就位及切割后,再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后,再安装110连接模块。3. 信息插座端接(1) 安装要求:信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,83、应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口,应可防尘。安装在墙体上的插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568B标准接线。(2) 信息模块端接信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm;b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm84、的外护套;c. 取出信息模块,根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中;d. 使用打线工具把线缆压入插槽中,并切断伸出的余缆;e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上,注意模块的上下方向;f. 将装有信息模块的面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上;g. 为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。标签标识位置 电缆标识水平和主干子系统电缆在每一端都要标识。 跳接面板/110块标识每一个端接硬件都应该标记一个标识符。 插座/面板标识每一个端接位置都要被标记一个标识符。 路径标识路径要在所有位于通信柜、设备间或设备入口的末端进行标识。 空间标识所有的空间都要求被标识。 结合标识每一个结合终止85、出要进行标识。 标识类型 粘贴型粘贴标签应满足UL969中规定的清晰、磨损和附着力的要求。还应满足UL969中规定的室内一般外露使用的要求。厂房外使用的标签应满足UL969中规定的室内室外外露要求。 插入型插入标签应满足UL969中规定的清晰、磨损性和一般外露要求。设备外的标签应满足UL969中列出的室内和室外的要求。插入标签根据标记单元,在正常操作和使用情况下应牢固地放置到位。 其它其它标签包括不同方法粘贴的特殊用途的标签每一个接合终止处或它的标签上要标记标识符。另外在制作标签时尽量选择打印标签而不是手写标签;粘贴标签要做到大小颜色统一,区分有序;线缆标签要选择柔软的带覆盖保护膜的标签;标签86、的编号方式和文档要参照TIA/EIA-606标准的要求。系统测试检查:以上步骤安装完毕,应根据布线有关的技术标准要求进行检测。测试完毕,配线架应插上“标记条”,以示该电缆另一端终接位置,为今后维护和检测提供方便。F性能技术指标与测试1、双绞线通断测试:测试项目:通断、异位、串音、外电压使用仪表:双绞线检测仪(TEST ALL KIT)双绞线性能测试:测试项目:拓扑图、电缆长度、衰减、近端串扰、特性阻抗、环路直流电阻、远端串扰、串扰衰减比(ACR)、回波损耗、线对延迟。拓扑图:线缆是否正常,内容包括线序、短路、开路等。衰减:在特定长度下允许最大衰减量和实测衰减值。串扰:指线对间在特定长度下允许最87、大串扰值和实测串扰值。ACR:在特定长度下允许的串扰和衰减的差值和实测差值。回波损耗:由于特性阻抗不均匀产生的回波对信号产生的衰减。线对延迟:由于各线对长度的不一致产生各线对间信号的传输时间差。使用仪表:六类线缆测试仪(Microtest Omniscanner2)。技术要求:符合国家有关规范的技术标准。2、光纤测试光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪(动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;88、光纤接续点的接头损耗。为了测试准确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动OTDR,找出故障点的大体地点,然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示出现噪波,要恰到好处。再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上OTDR测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离,利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率89、问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。第五节 电力远动部分新设箱变现阶段无法满足光纤专用通道,暂时在中修库一层设置电力值班室,对箱变的设备进行远动控制。在进行箱变基础施工时做好预留的洞口及通道。在继电保护装置中做好数据采集,采集量包括10kV母线电压、开口三角电压、所用电电压、主变及各出线电流、有功、 无功等。上述各量通过交流采样层送到继电器中,实现调度端对变电所运行数据的远程实时监测,为及时掌握变电所负荷情况、合理调整运行方式、实现经济调度、定 点抄报电量、综合线损分析计算等提供依据。控制端通过CPU发出90、分、合闸指令给继电器,由继电器启动遥控板上的分闸继电器启动,利用其接点接通分合闸控制回路,实现对开关的遥控分合闸操作。同样,利用遥控执行继电器接点接通信号继电器复归电压线圈回路,利用并联在预告信号解除按扭和事故信号解除按钮上的遥控执行继电器的常开接点,远方复归预告信号和事故信号音响。第五章 质量管理体系与措施质量管理体系总工程师项目经理工程管理部物资设备部计划部试验室安全部质量管理部项目副经理班组班组班组班组班组班组班组综合部5.1质量保证措施5.1.1施工要点(1)安装工程按设计要求埋置位置准确。(2)槽钢焊接时容易变形,故在两长边每隔1 米左右点焊钢撑,控制槽钢焊接受热变形。焊好后,用磨光91、机将槽钢外侧焊缝磨光。基础型钢施工关键:型钢预制平直度符合要求,安装高度(尤其是基础型钢顶部高地面的高度)符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量,所以基础型钢安装必须检验合格,才能进行下一步安装。(3)封闭母线根据设计图走向,沿建筑物结构(即沿墙、柱、顶板或地面)确定支架的类型和固定方式。水平转弯、垂直转弯、十字交叉及进线柜(箱)连接口部位,必须采用配套的封闭母线连接头,插接口处母线接触严密牢固。(4)变压器安装注意1)变压器室门加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。2)对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,有防砸及防碰撞措施。3)变压器器身要保持清洁干净,油漆面无92、碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。4)在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并不得携带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。(5)配电柜运输、吊装时注意配电柜吊点顶部有吊环,吊索应穿在吊环内,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或部件损坏。汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。(6)电缆敷设施工结束后,室外部分的电缆沟及时回填,电缆的走向埋设标识桩。室内部分及时将桥架盖板覆盖,避免意外损伤。妥善保管电缆附件,因热缩电缆附件是一种具有弹性记忆效应的材料,在使用热缩件时要注意其是否已过期,不使93、用过期变质的电缆附件,以确保电缆附件长期有效地后运行。5.1.2组织保证措施建立完整的质量保证体系,并根据技术的发展和条件的变化相应的更新和完善该质量保证体系,确保工程每一个环节的质量得到应有的控制。质量管理体系中,强化质检机构,配置素质较高的质检工程师,保证质检工程师的工作权力。要完善以质检工程师为骨干的自检体系,做到处处有检查。制订质量管理组织机构、明确各级质量职责,做到职责明确、工作内容清楚,责任及具体工作落实到人。按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。5.1.3制度保证措施建立健全工程质量保证体系,做到目标明确,机构94、健全,制度完善,措施有效,落实到位。建立质量管理责任制、施工测量复核制度、施工图现场核查制度、施工技术交底制度、开工报告申报制度、材料、设备、构配件进场检查验收及储存管理制度、工程质量检查签认制度、工程质量验收制度、成品保护制度、培训上岗制度、质量事故报告、调查和处理制度、施工工艺流程设计、试验制度、质量信息管理制度、基础技术资料管理制度、工程观测制度等质量管理制度。经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安全管理体系 安 全 生 产 第 一安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全各种安全生产制度 月季年安全生产检查制度安全总结评比安全部安全生产目标收尾过程检查工序、工种安全检查安 全检查员项目95、部安全室项目部安全领导小组公司安全领导小组组织保证思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育工作保证开工前检查施工过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产规定、规程公司各项安全制度第六章 安全管理体系与措施6.1安全施工保证措施6.1.1施工要点(一)确保安全临时用电措施1)施工现场临时用电工程由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。 2)临时用电配电线路按规范架设整齐,架空线路采用绝缘导线,不采用塑绞软线。电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。 3)各类施工活动与内、外96、电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小安全距离时,采用可靠的防护和监护措施。 4)配电系统实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置符合有关规定,箱内电器可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。 5)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。固定式配电箱设围栏,并有防雨防砸措施。 6)独立的配电系统按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的97、接零或接地保护。 7)在采用接零或接地保护方式的同时,必须逐级设置漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择符合规定。 (二)电气装置安装的注意事项所有带电作业的装置附近,都有合格的专业安全员监管。严格执行操作票规程,每次作业都进行操作口令,特别是高压区。设备一旦带电,就严令周边的无关人员进入作业区。设备调试时,按铁路局试验部门的要求执行。(1)室内设备安装安全措施室内柜(架)必须安装牢靠,以保证设备稳固。室内设备按规定设防雷、人身保护地线,接地阻值符合验标要求。施工中严禁带电插、拔设备上的机盘。需要插拔机盘时,应佩戴防静电手环。设备加电之前应先检查电源电压;在各开关键98、位没有正确设置前,严禁对设备进行上电试运行。安装电气设备时,应在开关及操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。(2)起吊作业起吊大型设备及器材时,必须按照“先检查起吊机具、后试吊、再正式起吊”的程序进行操作,起吊支架须稳固,采取有效防滑措施,必要时指派专人看护。起吊作业时,严禁吊车操作员离开作业场地。吊车满载时,不准升降臂杆,不准在斜坡地带起吊着重物回旋臂杆,吊车的起吊与回旋必须保持平稳。起吊臂竖得很高时,卸载时必须先将重物着地,并保持钢丝绳处于拉紧状态,然后放低起重臂后再脱钩。(3)高空作业安全措施高空作业人员必须戴好安全帽,扎好安全带,安全带使用前必须进行检查。同一电杆上不得有两人上99、下同侧同时作业,如由于工作需要两人在同一电杆上下同时作业时,两人应分别站立于电杆两侧,并制定特别的安全防护措施,使用梯子进行母线安装作业时,梯子高度必须比母线高出1m以上,梯子在母线上有可靠的固定措施。使用梯子进行作业,梯上只限一人作业,梯上人员作业时,梯子不得顺线路移动。(4)瓷件和盘柜安装安装瓷件时,法兰螺栓要按对角受力顺序均匀拧紧,在瓷件上方工作时,对瓷件要有保护措施。不得将任何瓷件作为起吊物件的受力点,不得在瓷件上捆绑物件,不得任意蹬踩瓷件。挪动盘体就位时,有专人指挥,防止倾倒和将人挤伤。盘底座加垫时,不得将手伸人盘底,多面盘并列安装时不宜将手伸入盘间。重心偏移在一侧的盘体,在未安装固100、定前,要有防止倾倒的措施。调整、操作隔离开关时,隔离开关可动范围内不得有人。(5)电气试验凡电气试验工作均由两人以上进行,分工明确,试验负责人在工作前进行安全技术交底。试验前,做好各项准备工作,在做高压试验前准备好接地线、放电棒、绝缘工具,在试验现场周围设置围栏并悬挂警示标志牌。试验用电源开关闸刀,在断开位置时手柄应大于90,以防误合。高压试验时,应确认被试设备额定电压和试验电压,试验设备接地可靠。试验结束后,应先对被试设备放电后拆除地线。(6)送电开通安全保证措施凡参加变电所(开闭所、分区所)、巡视、检修工作的人员,都须经安全技术考核并取得合格证后,方准参加相应的工作。所有倒闸作业必须在电力101、调度下令后进行。再次合闸时,须由电力调度下令方可操作。所有倒闸作业、验电及装设或拆除临时接地线的操作,都须由2人配合进行,1人操作,1人监护。操作人和监护人须穿绝缘靴,戴安全帽,操作人还应戴绝缘手套。正常情况下,不得操作脱扣杆进行断路器的分闸。电动操作合闸的断路器,除操作机构具有储能装置者外,禁止直接手动合闸送电。对已受电变电所或已带电设备进行试验时,试验前应全面了解系统设备运行状态,取得工作票后方可进行。同时应采取安全隔离措施,必要的地方设专人监护。6.1.2成立安全生产组织机构组长:项目经理组员:项目副经理、总工程师、安全员、各部室主任6.1.3确保安全生产的技术措施1、本工程实行三级安全102、管理,安全部门、项目经理部安全领导小组,分别按其职能,对本工程实行全面安全管理,严格贯彻国家安全检查标准,形成安全保证体系。实行月检、组织旬检、项目经理部进行五日检,及时消除施工中的不安全隐患。项目经理部设专职安全员,负责日常的安全工作。2、开展安全教育,上岗前,由单位领导负责组织全体人员,认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高全员安全生产意识。特殊工程要进行岗前培训,持证上岗,工班每日由班长或安全员进行班前讲话,提出当天的安全生产岗位责任制,明确责任,把安全工作落实到每人,公司与建设单位签订建设工程安全责任状,经理部与公司签订安全责任状,每个施工人员与经理部签订安全责任状。 各部门103、安全岗位职责具体如下: 序号岗位职 责1项目经理组织制定现场施工安全措施,确定安全管理组织机构,组织安全技术措施的实施、落实安全管理制度及检查、评比、奖罚办法的兑现,向上级汇报安全情况,对现场施工安全负全部责任2项目副经理对本工程的安全设施管理负全面责任,协助经理进行各项安全生产活动;负责组织安全设施的配备、检查、维修;负责组织制定安全生产制度、标准;负责组织劳动保护用品的采购、配备、检查。3总工程师确定现场施工安全技术方案,制定安全技术措施,监督检查安全技术措施的实施情况、制定安全教育培训计划并组织实施,对现场施工安全技术措施的技术可行性、可靠性负技术责任。参加安全检查工作。4各部室部长协助104、总工程师制定安全技术措施及监督安全技术措施的实施情况。参加安全检查工作。5安全环保部部长参加制订施工现场安全技术措施的制订及论证,监督检查安全技术措施的实施,执行安全管理制度。对现场工人进行安全教育培训,组织(或参加)安全工作检查,对违反安全规定或措施的行为人提出整改意见并作出处理建议报领导(包括事故处理),直接负责现场安全工作。6安全员监督检查安全技术措施,执行安全管理制度,认真作好现场安全情况记录及资料整理工作,负责现场安全工作的跟踪监督检查。第七章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系严格贯彻执行IS014001环境管理体系标准。项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经105、理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部施工员任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。9.1噪音控制措施 选择低噪音机具进行施工。 严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。 现场木工棚降噪音处理。 振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板,以降低噪音污染。 教育职工不得敲打钢管、锅模板,尽量减少噪音。 加强对操作人员的教育,旱晚施工不大声喧哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。9.2污水处理措施 施工废水、生活污水不排入居民区,按要求进行废水沉淀处理,经滤网过滤后通过污水管输入池中沉106、淀,并做好除油处理。 搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。 施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘,厕所冲洗之用。 施工现场食堂做好隔油措施,严禁将污水直接排入市政管道。9.3降低扬尘措施 施工现场采取措施降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人每天洒水清扫,保持清洁。 建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采取密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。 指定专人负责出人车辆的清洗及出入口周围环境及道路的情扫工作,运输车辆不带泥砂出现场,并做到沿途不遗洒。 土方及地材等松散材料运输时,采用遮盖防护措施,防止粉尘对大气的污染,各类机动车完善消排烟系统,减少尾气排放,减少对大气的污染。 施工现场使用电茶炉107、供应热水。 土方开挖期间,土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗,土方高度低于车侧帮15cm,并遮盖。 施工现场建封闭式的垃圾站,进行封闭管理,并及时清运。第八章 职业健康安全管理体系与措施职业健康安全安全管理体系框图职业健康安全安全管理体系组织保证资源保证制度保证建立、健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境高素质人员组成的精干高效的项目经理部工程检查制度内部承包机制、加大检查力度各种管理制度技术保证编制完善具实施性施工组织设计指导施工施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良、数量充足的配套机械设备符合市场规律及物流管理的材料供应健全的质108、量安全与保证体系避免返工与事故积极推广“四新”开展“五小”创新工作组织做根本确保施工顺利进行制度做保证提高工效实现目标工程例会制度一、电力工程项目职业健康安全管理的理念在施工过程中只有用现代管理的科学方法去组织、协调生产,方能大幅度降低伤亡事故,才能充分调动施工人员的主观能动性。在提高经济效益的同时,改变不安全、不卫生的劳动环境和工作条件,在提高劳动生产率的同时,加强对工程项目的职业健康安全管理。 电力工程项目施工现场存在着较多不安全因素,属于事故多发的作业现场。 职业健康安全管理是电力工程施工企业职业健康安全系统管理的关键,是保证电力工程施工企业处于职业健康安全状态的重要基础。在电力工程施工109、中,多单位、多工种集中在一个场地,而且人员、作业位置流动性较大,因此,加强对施工现场各种要素的管理和控制,对减少职业健康安全事故的发生非常重要。 二、电力工程项目职业健康安全管理的措施主要包括以下两个方面。 1正确处理职业健康安全的五种关系 (1)职业健康安全与生产的统一。生产是人类社会存在和发展的基础,如生产中的人、物、环境都处于危险状态,则生产无法顺利进行,因此,职业健康安全是生产的客观要求,当生产完全停止,职业健康安全也就失去意义;就生产目标来说,组织好职业健康安全生产就是对国家、人民和社会最大的负责。有了职业健康安全保障,生产才能持续、稳定、健康发展。若生产活动中事故不断发生,生产势必110、陷于混乱、甚至瘫痪。当生产与职业健康安全发生矛盾、危及员工生命或资产时,应停止生产经营活动,进行整治、消除危险因素以后,生产经营形势会变得更好。 (2)职业健康安全与速度互促。生产中违背客观规律,盲目蛮干、乱干,在侥幸中求得的进度,缺乏真实与可靠的安全支撑,往往容易酿成不幸,不但无速度可言,反而会延误时间,影响生产。速度应以职业健康安全做保障,职业健康安全就是速度,我们应追求职业健康安全加速度,避免职业健康安全减速度。职业健康安全与速度成正比关系:一味强调速度,置职业健康安全于不顾的做法是极其有害的。当速度与职业健康安全发生矛盾时,暂时减缓速度,保证职业健康安全才是正确的选择。 (3)职业健康111、安全与质量同步。质量和职业健康安全工作,交互作用,互为因果。职业健康安全第一,质量第一,两个第一并不矛盾。职业健康安全第一是从保护生产经营因素的角度提出的。而质量第一则是从关心产品成果的角度而强调的,职业健康安全为质量服务,质量需要职业健康安全保证。生产过程哪一头都不能丢掉,否则,将陷于失控状态。 (4)职业健康安全与效益同在。职业健康安全技术措施的实施,会不断改善劳动条件,调动职工的积极性,提高工作效率,带来经济效益,从这个意义上说,职业健康安全与效益完全是一致的,职业健康安全促进了效益的增长。在实施职业健康安全措施中,投入要精打细算、统筹安排。既要保证职业健康安全生产,又要经济合理,还要考112、虑力所能及。为了省钱而忽视职业健康安全生产,或追求资金盲目高投入,都是不可取的。 (5)职业健康安全与危险的关系。职业健康安全与危险在同一事物的运动中是相互对立的,也是相互依赖而存在的,因为有危险。所以才进行职业健康安全生产过程控制,以防止或减少危险。职业健康安全与危险并非是等量并存、平静相处,随着事物的运动变化,职业健康安全与危险每时每刻都在起变化,彼此进行斗争。事物的发展将向斗争的胜方倾斜。可见,在事物的运动中,都不会存在绝对的职业健康安全或危险。保持生产的职业健康安全状态,必须采取多种措施,以预防为主,危险因素是可以控制的。因为危险因素是客观的存在于事物运动之中的,是可知的,也是可控的。113、 2做到“六个坚持” (1)坚持目标管理。职业健康安全管理的内容是对生产中的人、物、环境因素状态的管理,在于有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态,消除或避免事故,达到保护劳动者的职业健康安全的目标。没有明确目标的职业健康安全管理是一种盲目行为。盲目的职业健康安全管理,往往劳民伤财,危险因素依然存在在一定意义上,盲目的职业健康安全管理,只能纵容威胁人的职业健康安全的状态,向更为严重的方向发展或转化。 (2)坚持过程控制。通过识别和控制特殊关键过程,做到预防和消除事故,防止或消除事故伤害。在职业健康安全管理的主要内容中,虽然都是为了达到职业健康安全管理的目标,但是对生产过程的控制,与职业健康安114、全管理目标关系更直接,显得更为突出,因此,对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制,必须列入过程安全制定管理的节点。事故发生往往由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉所造成的,从事故发生的原因看,也说明了对生产过程的控制,应该作为职业健康安全管理重点。第九章 工程进度计划与措施一、工期目标:建设单位要求开工的360日历天内二、工期保证措施2.1施工计划管理1、根据建设单位的要求,根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划,施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批,现场施工工长编制日进度计划,于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划,发给有关执行人。2、计划的执行115、与控制。建立每日生产例会制度,由项目经理主持召开,及时落实解决施工准备工作和施工进度中问题,每天召开一次有施工班组长参加的施工例会(包括各专业),下达日计划,并要求做到日检查、日调整、日完成。定期检查计划落实情况,解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划,如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款,直至解除该部分任务承担者的施工资格,为保证计划的实施,编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力,资源需用量计划如劳动力计划,现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查,确保资源满足计划执行的需要,为计划的执行提供可靠的保证。2.2施工组织管理1、为保证计划完成,本116、工程将由具有类似工程施工经验的项目经理任工程项目经理,该项目经理有丰富的现场施工组织管理经验,将从公司内选派经验丰富,精力充沛能吃住在现场的现场工程师任工长。 2、为了充分利用施工空间、时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全、质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。3、对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部,各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会,把每天存在的问题,需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期,项目经理部要求其编制追赶计划并实施,否则对其处117、以罚款直至解除合同。4、严格各工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优过程精品的良好施工质量获取工期的缩短。5、建筑施工综合性强,牵涉面广,互相制约的关系较多,必须全面统筹考虑。在结构施工期间我方将与建设单位、设计密切配合,提前确定装修做法,确保装修提前插入并顺利施工。6、充分调动职工积极性,开展劳动竞赛,对完成计划好的予以表扬和奖励,对完成差的给予批评和处罚。2.3施工工序管理积极创造条件,周密安排好流程计划,充分利用平面、空间的有利条件,采用平面流水立体交叉作业。为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间,装修阶段各118、工种之间建立联合签认制确保空间,时间充分利用,同时保证各专业良好配合避免互相影响施工,造成工序时间延长。2.4施工技术对施工进度的保证1、积极推广应用新材料、新工艺、新材料,从科技含量上争取工期缩短,模板施工中,梁、柱采用定型模板;楼板采用早拆体系。这样大大缩短了模板拆装时间,加快模板周转,提高劳动效率。混凝土施工中用输送泵直接送到工作面,上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。2、现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题,编制技术方案。及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。4、采用新材料,压缩工序流水节拍。如冬期电缆施工采用预热方法保证操作。5、对制约下119、道工序施工的分项工程,采取加大劳动力投入量,多储存建筑材料的办法,尽快为下道工序提供空间和作业条件,确保施工连续贯通。2.5保证工期的材料保证措施1、本工程主要材料由公司统一采购,零星材料及急用材料由现场采购,由于有可靠的资金保证,材料能供应及时。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场,提前定货确保现场连续施工。2、材料进场后,立即由取样员送检并及时获得报告单,报技术负责人和监理审批后方能使用。绝不能由于手续等方面的原因影响施工。2.6保证工期的资金保证措施本工程执行专款专用制度,建设单位拨付的工程款及时全部投入到本工程施工中,以避免施工中因资金问题而影响工程进展,充分保证劳动力120、机械配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,这样既能充分调动他们的积极性,也使各劳务作业队安排充足的冬期、春节期间的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部提供了可靠的资金保证。如果建设单位资金有暂不到位的情况,我公司保证连续施工,保证工期。2.7保证工期的协调管理1、项目经理负责协调好各专业、各工种的协调工作,确保总的进度计划。2、及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术因素提前解决。在结构施工期间我方将与建设单位、设计密切配合,提前确定装修做法,确保装修提前插入并顺利施工。装修材料品种、规格多,需经建设单位选定认可。3、对进入现场的材料成品121、半成品、设备、器具等均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书,需进行二次复试的材料,及时取样复试,将检测报告报与监理方, 使所用的材料、设备符合施工规范要求。第十章 资源配备计划编制施工资源配备计划是为了保证工程施工顺利进行和降低施工成本。施工资源配备计划包括(后附):1、拟投入本工程的主要施工设备表2、拟配备本工程的实验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、临时工程占地计划表5、外部电力需求计划表6、合同用款估算表第十一章 标准化管理措施一、依据铁道部下发的关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见(铁建设200845号)的规定,xxxxx公司将在工程中全面落实“六位一体”标准化管理要求,建立122、哈尔滨铁路局标准化管理体系相匹配,涵盖项目工程质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的制度管理、人员配备、现场管理、过程控制标准化管理体系,在正多铁路建设中全面实施标准化管理。二、施工管理制度标准化。全面实施标准化管理,制度是前提。xxxxx公司将在哈尔滨铁路局项目经理部依据建设管理规范性文件,结合工程项目实际,构建结构清晰、职责分明、重点突出、内容稳定、体现六位一体管理要求,实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核的项目施工管理制度和体系。其体系与铁道部铁路建设管理办法等有关建设管理的规章、规范性文件以及由结合本工程建设项目特点制订的建设管理制度体系相匹配,必须明确管理123、目标,提出工作要求,细化工作程序,落实人员责任,完善考核制度。将管理制度分类汇编成册,发放到项目经理部所有人员包括架子队劳务作业人员,认真组织学习和熟悉管理制度、自觉执行制度,将制度作为施工管理的依据。加强对制度执行情况的监督,将执行制度纳入项目施工人员考核范围,严格追究不执行制度人员的责任,形成以执行制度为荣的工作环境。从而做到工作有规范、操作有程序、过程有控制,结果有考核。三、施工人员配备标准化。全面实施标准化管理,人员是保障。xxxxx公司将参照哈尔滨铁路局的建制和序列标准化,组建施工现场项目经理部,明确项目经理、总工程师、各部门负责人以及各专业工程师在工程施工各个阶段的岗位职责、工作内124、容、工作方法、工作程序、工作要点,以及应掌握的专业知识和管理知识。依据本申请书提报的现场组织机构编制,结合现场实际、主要工作内容和工程量,按工作岗位要求配备具有相应技能、能力、知识以及协调能力的各级管理、技术人员,以及劳务作业人员。实现岗位设置满足管理要求,人员素质满足岗位要求,使项目经理部成为体现六位一体管理要求、实现施工目标的工作团队。建立学习培训制度,定期组织项目经理部人员学习管理和业务知识,并结合项目特点,开展专业培训活动,提高施工人员的业务素质和水平。对有一定施工管理经历的人员要进行新知识培训,对有专业知识但缺乏现场实践经验的人员要进行现场培训,对少量高端人才采用引进方式解决。四、施125、工现场管理标准化。全面实施标准化管理,现场是重点。xxxxx公司集团长期以来积累的施工现场标准管理经验,形成了一套较为完备的文明施工现场管理规范,将现场管理工作内容具体化、定量化,把现场布置要求、检查内容和检查方法等转换为工作标准。项目经理部将结合工程实际,依照哈尔滨铁路局建立的现场管理标准化,修改和完善既有的现场管理规范,重新建立文明工地建设、施工内业资料、施工项目劳务用工、工地试验室管理等与之相匹配的工作标准。同时依据铁道部下发的现场管理规范标准指南,积极吸收其他项目的先进现场管理经验、成熟施工工艺,编制各专业施工作业指导书,并通过样板工程对施工作业指导书进行优化。项目经理部所有参建人员要126、熟悉工作标准,严格执行工作标准,依据工作标准进行现场管理。建立定人、定期、定岗、定责、定点的检查制度,定期召开现场管理分析会解决存在的问题。组织对安全质量控制要点防范措施执行情况进行检查;督促按照现场工作标准和施工作业指导书组织施工,对不按现场工作标准和施工作业指导书施工的,要追究责任。做到有序管理、规范操作、文明施工。五、施工过程控制标准化。全面实施标准化管理,过程是关键。xxxxx公司将在施工过程中,将现场标准化管理贯穿于整个建设过程,通过标准化对建设实施全过程管理。按照六位一体管理要求,将过程控制工作具体化、定量化,形成过程管理工作标准,按照工作标准实施过程管理。项目经理部将结合项目特点127、,建立工程管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系,按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节,将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标,实现六位一体管理要求;完善工程质量管理体系和质量管理制度,按照创建精品工程的要求,完善项目质量控制标准。建立过程控制动态调整机制和应急预案,保证过程控制工作的实施效果。要认真贯彻六位一体管理要求,以管理标准和工作标准作为实施管理工作的准则,制定各项工作的流转程序。第十二章 “架子队”管理措施一、依据铁道部下发的关于积极倡导架子队管理模式的指导意见(铁建设200851号)的规定,xxxxx公司将在工程中实施架子队128、施工生产组织方式及其劳动用工管理模式,充分利用社会劳动力资源,实现施工现场管理层与作业层的有机衔接和有效运作,强化对作业层的管理和控制,确保施工现场的质量、安全保证体系有效运行。二、工程现场设立项目经理部,全权负责在施工现场按合同要求组织工程的实施。项目经理部设领导层、管理层和作业层三层机构编制,作业层根据施工区段划分和工作内容设置,配备多个专业和综合施工队。各施工队均采用架子队管理模式,项目经理部对各架子队实行一级管理,减少中间层次和环节。拟为承包本工程设立的项目实施机构见表6-1。三、项目经理部将严格按照管理有效,监控有力,运作高效的原则组建架子队。架子队设置专职队长、技术负责人,配置技术129、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员,并明确各岗位职责,落实责任。四、架子队管理与监控层主要组成人员将由xxxxx公司具有相应的作业技能、并经过岗位培训合格后取得上岗资格证书的正式职工担任。领工员、工班长同时具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验,其人员数量以满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督的需要为限。五、架子队劳务作业人员将来自与xxxxx公司建立合作关系的劳务企业、以及已与xxxxx公司签订长期劳动合同的其他社会劳动者。项目经理部接受劳务企业的劳务人员时,应与劳务企业签订劳务协议,并应检查验证劳务企业与劳务人员签订的劳动合同。未签劳动合同的不得进入施130、工现场从事劳务作业活动。六、xxxxx公司劳动人事部设立专门劳务管理机构,配备与劳务用工规模相适应的管理人员,优选劳务队伍,加强劳务用工管理。并建立劳务作业人员培训和持证上岗制度,对其进行岗前专业培训,培训合格后可上岗,培训情况应当记录在教育培训档案中。从事技术工种的,上岗前必须取得相关职业资格证书;从事特殊工种的,还应取得特种作业证书。七、项目经理部在其保障部中配备专职劳务管理人员,并建立劳务管理制度,对劳务作业人员登记造册,记录其身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况,基本情况报建设单位、监理单位备案。施工现场坚决杜绝使用包工队现象和不合格劳务作业人员情况。八、施工现场131、所有劳务作业人员均纳入架子队统一集中管理,由架子队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。班组作业人员应在领工员和工班长的带领下进行作业,确保每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业。九、架子队将按照有关规定及标准为劳务作业人员提供符合安全、卫生标准的生产环境、生活设施、居住条件、作业条件、机械设备和安全防护用具,不歧视劳务作业人员。建立劳务作业人员工资支付保障制度,在开户银行设立劳务作业人员工资基金专户。十、架子队将建立和实行技术交底制度,技术负责人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底,书面技术交底资料要归类存档备查。领工员、工班长在实施作业前对班组作业人员进行工作和安全交132、底。十一、架子队管理与监控层主要组成人员在施工过程中保持稳定和完整,并根据施工组织安排及工程进度、以及劳动用工合同,适时调整架子队作业班组用工数量及劳务作业人数。本工程劳务用工计划中已包括架子队劳务作业人员数。第十三章 临时工程要求一、确保现场文明施工的技术组织措施1、施工现场实行封闭式管理,围墙高度不低于2.0m。2、施工现场的大门和门柱牢固美观,高度不低于2.5m,大门上标有企业标识。施工现场在大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌。标牌内容写明,建设单位,设计单位、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话,开、竣工日期。3、施工现场大门内设有安全生产,消防保卫、环境保护、文明施133、工制度板。施工现场的各种标识牌字体正确规范、工整美观,并保持整洁完好。4、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。使用中的物资必须干净整洁,破损的要及时修补或更换。5、施工现场办公区、生活区卫生工作由专人负责,明确责任。办公区、生活区保持整洁卫生,垃圾存放在密闭式容器,定期灭蝇,及时清运。生活垃圾与施工垃圾不得混放。二、施工现场平面布置(见附图)第十四章 季节性施工措施14.1雨季施工措施a、沿建筑物四周设置排水沟,并在雨季来临前进行疏通检查,保证排水畅通。b、所有机具的配电箱、电机等均有防雨罩,接地和漏电保护装置。c、雷雨大风或大雨雪、浓雾天气等恶劣气候时,不得进行高空作业。14.2冬季施134、工措施14.2.1临建的冬期防护办公室在冬期前,将室内采暖设备准备齐全,室内采暖采用电加热器。14.2.2保温措施:1)用珍珠岩袋封闭所有的入口及预留洞口,以防冷空气进入。2)现场临时用水管线全部撤掉,水源处用珍珠岩袋覆盖保护好。3)妥善保管电缆附件,因热缩电缆附件是一种橡塑的材料,冬季过冷将影响使用性能。须对其进行妥善保管,将其存放于温暖的地方。4)电缆室外敷设时,需提前放置在温暖的库房存放,保持温度。电缆沟在敷设完成后及时采用细砂回填。表6-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图以框图方式表示项目经理项目副经理施 工 班 组土建技术员电气技术员材 料 员质 检 员安 全 员内 业 员试135、 验 员水暖技术员项目总工程师说明:项目管理班子机构的职责分工项目管理班子是施工项目管理的工作班子,负责施工项目从开工到竣工的全过程施工生产经营的管理,是工程项目上的管理层,是代表企业履行工程承包合同的主体、对最终建筑产品和业主全面、全过程负责的管理实体。最终建筑产品的质量取决于项目管理班子的工作质量、企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题,高效率的项目管理班子机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。因此我公司根据本工程项目的特点,本着对业主负责,提高企业信誉特对本项目工程管理班子人员进行了精心的配备。一、项目经理职责与分工施工项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者136、,是施工项目的管理中心,在整个施工活动中占有举足轻重的地位,同时也肩负着重大的职责:1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度,自觉维护企业和职工的利益,确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2、对项目范围内的各单位工程和室外相关工程,组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。3、组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保证质量措施,并组织实施。4、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,协调分包单位之间的关系,做好人力、物力和机械设备的调节与供应,及时解决施工中出现的问题137、,保证履行与公司经理签订的内部经营承包合同,提高综合经济效益,圆满完成任务。5、严格财经制度,加强财务、预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益。二、施工员(工长)职责与分工1、参与编制并负责贯彻工程的施工组织设计、施工方案和各项保证措施和方法。2、对工程施工过程和施工现场进行控制,保证施工安全,做好工作成品保护。合理安排工期,制定施工项目的阶段控制目标和年度控制目标,协调各工种的作业,使施工顺序合理,衔接恰当,实现均衡、有节奏的施工,实现计划工期,提前完成合同工期;科学组织施工,使现场容貌、料具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。3138、熟悉并掌握全部施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收和评定标准,并负责向施工班组进行交底。4、及时组织隐蔽工程验收和分项工程的质量检查评定。5、负责组织现场工程质量日检、旬检、月检工作,并主持施工班组及各工种之间的质量交接检查工作。6、负责作好施工日记和组织整理各项交工验收资料。三、技术负责人及专业工程师职责与分工1、施工前负责熟悉和审查工程地质资料、施工图纸、做好图纸会审,按规定编制施工组织设计,施工方案和技术措施。2、搞好施工放线,为按图施工提供依据。3、对工程用的原材料、半成品、零配件进行进场质量检查验收。4、审查设计变更,材料代换手续,对不符合要求或影响工程质量的应拒绝施工。5、按时139、做好各项施工试(化)验工作,并做好记录。6、参与工程质量检查和分部分项工程的验收,及时做好隐蔽工程记录。7、严格执行技术复核制,发现问题及时纠正。8、记好施工技术日志,为评定工程质量提供必要的资料,负责积累、整理和保管技术内业资料,保证内业资料的真实性、准确性。四、质量检查员职责与分工1、认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求。2、对下道工序所掩盖的隐蔽工程,必须及时会同建设单位驻现场代表和监理工程师检查验收,并做好记录。3、督促和指导施工班组做好质量日检工作,随时查验施工班组各项检查记录和质量分析会记录。4、及时提供施工班组当月的分项工程质量140、评定结果,作为发放施工班组工资的依据。5、建立各施工班组工程质量检查档案,作为竣工验收依据。6、及时反映施工现场发生的质量问题,对重大质量问题应直接向有关部门报告,对违反操作规程、偷工减料、粗制滥造,质量低劣的施工行为有权制止和责令停工。 项目班子进场后,坚持各有分工、各负其责,在施工方案措施面前及任务安排和责任落、实上,任何接受人或执行人必须无条件严格的执行;加强内部管理,在工程质量上要加强结构工程、装饰工程和机电工程的管理,在工程施工中严格执行样板制;强调创“精品”,只有通过创“精品”才能保证整个工程成为精品任何人必须以此为自己的行为准则,严格控制每一工序,每一过程和每一环节;严格执行“会141、诊制度”与“奖罚制度”相结合的方式,在工程实施过程中,要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”,对每一重要分部分项工程都要编制管理流程,彻底解决施工常出现的问题,争创精品工程。表6-2 拟投入本工程的主要施工设备表标段:_二标段_序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力用于施工部位备注专用设备1电缆探测仪1台山东2001外线2万用表2台山东2002外线3兆欧表500V2台山东2001外线4ODR光纤接续器2台沈阳2005外线5客货车1辆南京20032T外线6起重机1辆潍坊20028T外线7发电机1.5-5KVA1台沈阳20025KW外线8交流电焊机2台天津20142、0510KW内线9切割机3台苏州20093.5KW内线10砂轮机2台苏州20091.5KW内线11无线对讲机6台南京2005外线12冲击钻2台山东20101.5KW内线13手枪钻2台北京20051.5KW内线14电钻2台北京20090.5KW内线15接地电阻测试仪1台南京20090.5KW内线其他设备12表6-3 拟配备本工程的实验和检测仪器设备表标段:二标段_序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1接地电阻测试仪2台南京200620电力2兆殴表2500V2台苏州200730电力3万用表2个苏州200522电力4相位表1个苏州200926电力5兆殴表1000V2台苏州143、201035电力6兆殴表500V2台苏州200733电力7高压检电笔1个南京200910电力8电压表2台上海200810电力9钳形电流表2台上海200615电力表6-4 施工进度计划表6-5 劳动力计划表标段:二标段_ 单位:人日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况2011.9.20-12.312012.3.1-5.312012.6.1-7.312012.8.1-9.20电工20303030电焊工4555力工20202020合计44555555表6-6 施工总平面图表6-7 临时工程占地计划表标段:_二标段_土地的计划用途及类别所需面积(m)大致位置或里程范围所需时间其中利用发包人已征用土地(m144、)待租用(m)开始日期结束日期办公室宿 舍门卫房材料库601501060施工标段施工标段施工标段施工标段2011-9-122011-9-122011-9-122011-9-122012-9-202012-9-202012-9-202012-9-20表6-8 外部电力需求计划表标段:二标段_用途及类别需求电量(KVA)地区或里程所需时间永临结合意见起始日期结束日期一、路基工程1.地基处理1.1.工点1.2.沥青混凝土拌合站1.2.1.拌合站A1.3.级配碎石拌合站1.3.1.拌合站A1.4.改良土拌合站1.4.1.拌合站A二、桥梁工程2.1.特大桥名称2.2.现场制存梁场2.3.1.制存梁场A三145、隧道工程3.1.工点名称四、轨道工程4.1.铺轨基地及焊轨线五、通信信号5.1六、牵引电力 6.1电力施工30施工标段360天七、(暂未列)以上合计30360天表6-9 合同用款估算表标段:二标段_ 单位:人民币千元开工后时间(月)投标人估计分期累计金额百分率(%)金额百分率(%)2011-9-20-2011-12-311296201296202012-1-12012-3-311944303240502012-4-12012-6-311944305184802012-7-12012-9-2097215615695质量保修期32456480100小 计64801006480100注:1.该表应根据施工组织设计编制。2.投标人估计用款金额应以基本费率计算,不考虑价格调整等费用,但应考虑动员预付款及质量保证留金的扣留及归还、提交验工计价报表后至收到付款规定的时间间隔。
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