1、 科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW工程 升压站土建及风场检修道路 施 工 组 织 设 计中国二十二冶集团有限公司新能源工程技术分公司2012年3月目录一、编制说明61、工程名称62、编制依据63、编制原则63.1 符合性原则63.2 先进性原则63.3 经济性原则74、适用范围75、本工程采用的规范标准75.1工程应用的主要标准及规范75.2 工程应用的主要法律、法规9二、工程概况101、工程概况101.1 整体情况101.2 具体情况102、工程范围122.1主体工程项目（包含主体工程配套的水、暖、电）122.2土建安装工程分界122.3临时工程（包括但不限于）：123主要工程量133.12、变电站内土建工程量133.2房屋建筑工程量134、本工程施工特点195、质量目标196、安全目标19三、总体施工部署211、总体指导思想212、总体部署原则213、总体部署213.1 具体部署213.2 施工准备阶段223.3 风电场道路施工阶段223.4升压站主体工程施工阶段223.5主体工程装饰装修阶段223.6围墙、场平施工阶段22四、组织机构231、项目组织机构232、岗位职责：233、与业主的配合274、与监理的配合275、与设计人员的配合28五、施工准备291、技术准备292、物资准备293、劳动力准备294、施工现场准备29六、施工计划311、施工计划311.1 施工进度安排原则3、311.2 关键控制节点312、工程施工进度计划313、主要施工机具需用计划334、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表345、主要劳动力计划36七、施工总平面布置371、布置原则372、施工用电373、施工用水374、施工通讯375、临时用地37八、施工方案391、测量工程施工方案391.1.控制网的测设391.2高程控制测量391.3 施工过程测量402、检修道路施工402.1路基开挖412.2 路基填筑423综合楼、车库施工方案433.1框架施工433.2砌体工程503.3建筑装修563.4门窗工程653.5涂料工程673.6楼梯栏杆扶手694、雨季施工方案704.1各种准备工作704.24、土方与基础工程704.3脚手架工程724.4屋面工程724.5装饰工程725、绿色施工方案725.1各种法规725.2控制粉尘725.3控制噪音735.4控制废弃物73九、项目管理保证措施741、质量保证体系及保证措施741.1 本工程质量目标741.2 质量管理体系741.3 质量保证体系741.4质量预控措施程序761.5质量保证措施771.6 施工阶段的质量控制781.7新技术、新工艺的应用及国家禁用材料811.8 加强施工现场质量管理811.9 严格行使质量否决权812、工程进度保证措施912.1 网络进度控制措施912.2组织保证措施912.3原材料保证措施912.4管理保证措施915、2.5节假日施工保证措施922.6工期延误补救措施923、施工安全保证措施933.1 安全保证体系及安全管理933.2安全管理目标933.3安全防范重点内容933.4安全检查制度954、文明施工保证措施954.1管理制度964.2 场容管理措施964.3 文明施工措施975、减少噪声及降低环境污染措施975.1 环境管理目标975.2环境管理因素985.3 环境保护管理措施995.4 功能性、环保型、节能型材料设备的选择996、消防保卫管理1006.1 消防措施1006.2 现场保卫措施1006.3 防火1017、成品保护措施1017.1 项目成品保护整体部署1027.2 成品保护具体措施106、3一、编制说明1、工程名称科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW工程升压站土建及风场检修道路。2、编制依据编 制 依 据施工合同、工程量清单、图纸等本单位施工类似工程的经验国家现行规范、规程、标准。 GB/T19001：2008、 GB/T50430-2007、GB/T24001：2004、GB/T28001:2001整合型管理体系标准和我公司编制的技术操作规程、工法汇编本公司施工能力、技术装备状况制定的3、编制原则本施工组织设计编制遵循符合性、先进性和经济性原则。3.1 符合性原则本施工组织设计的编制符合风电场升压站土建及风场检修道路工程施工的流程和客观规律以及我公司施工能力、技术装备状况，同类7、工程成熟施工经验。3.2 先进性原则先进性原则是在满足符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，优化的配置，完善的措施，采用先进的施工工艺和施工方法，确保工期、质量目标的实现。3.3 经济性原则经济性原则是以符合性为前提，先进性为目标，在施工方案和组织管理选择上，选择成本达到最佳点且先进的施工方案和管理措施。4、适用范围本施工组织设计是科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW项目升压站土建及风场检修道路工程整体施工的总规划，适用于本工程整个施工过程。5、本工程采用的规范标准5.1工程应用的主要标准及规范序号类别规 范 规 程 及 标 准 名 称编 号1国家质量管理体系8、标准GB/T19000-20002国家质量管理体系标准GB/T19001-20083国家质量管理体系标准GB/T19004-20004国家工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20075国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20066国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20017国家工程测量规范GB5002620078国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200210行业风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191200411行业风电场安全规程DL79612行业电力建设施工及验收技术规范DL509、11-9213行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200314国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119200315国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200216国家屋面工程质量验收规范GB50207-200217行业钢筋焊接及验收规程JGJ18200318国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200119行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81200220国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200221国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200122国家建筑设计防火规范GBJ16-8723国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021024行业建筑10、机械使用安全技术规程JGJ33200125行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9926行业混凝土拌合用水标准JGJ63198927国家混凝土质量控制标准GB50164199228国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-9229行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9230行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9231行业特细砂混凝土配制及应用规程DBSI/5002-9232国家混凝土外加剂GB8076199733国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119200334国家普通平板玻璃GB487135国家建筑用轻钢龙骨GB11981-8936国家砖石工程施工及验收11、规范GBJ203-8337国家砌体工程施工质量验收规范GB50203200238国家木结构工程施工质量验收规范GBJ206-200239国家地下防水工程质量验收规范GB50208200240国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9141行业建筑室内用腻子JG/T 304942行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-9743行业金属石材幕墙工程技术规程JGJ133-200144行业建筑幕墙JG3035-199645行业外墙外保温工程技术规程JGJ144-200446行业膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-200347国家紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.64812、国家陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件GB/T3810.149国家建筑胶粘剂通用试验方法GB/T12954-9150国家硅酮建筑密封胶GB/T1468351行业建筑背栓抗拉拔、抗剪性能试验方法DJ/TJ08003200052行业陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T547-9453行业背栓式单元挂贴外墙饰面瓷板产品标准Q/ICIM02.1-200354国家浆砌石坝施工技术规定（试行）SDl208455行业钢筋焊接及验收规程JGJ18200356行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809157行业公路路基施工技术规范 JTJ 033-9558行业公路桥涵工程施工技术规范JTJ041-200059行业公13、路工程施工安全技术规程JTJ 0769560行业公路工程质量检验评定标准JTJ071-9861国家土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ 201-83）62行业建设工程施工现场供用电安装规范GB50194-9363国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200664国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200665国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9666国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200667行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9768行业现场临时用电安全技术规范JGJ46-200569国家建筑电气工程14、施工质量验收规范GB50303-200270国家起重机械安全规程GB6067-855.2 工程应用的主要法律、法规序号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国计量法与实施细则3国家建筑工程质量管理条例4国家中华人民共和国环境保护法5国家中华人民共和国安全生产法6国家中华人民共和国合同法7国家中华人民共和国环境噪声污染防治法8行业工程建设标准强制性条文9企业建筑安全法规及文件汇编同时执行我公司相应的施工操作规程和相关行业的行业标准。二、工程概况1、工程概况1.1 整体情况工程名称：科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW工程升压站土建及风场检修道路招标单位：科右前旗新天风15、能有限公司建设地点：内蒙古科右前旗巴拉格歹乡境内工程规模：风电场规划装机容量300MW，本期建设容量49.5MW。主变为本期建设1100MVA。其中服务楼共三层，面积2524.23平方米，车库236平方米，场平19400平方米。风场检修道路总长20637m，道路结构层工程量约为28892m3。1.2 具体情况1.2.1工程概述兴安盟科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW工程位于内蒙古兴安盟科右前旗境内哈拉黑南区的巴拉格歹乡区域内。风电场北侧1.8km处是科右前旗的归流河镇,东距科右前旗巴拉格歹乡4.5km,东侧距兴安盟乌兰浩特市大约40km。风电场地面自然标高在328.50m500.00m之间，高16、差起伏较大为高起伏的丘岭地带。风电场所在的区域位于内蒙古自治区东部，地处大兴安岭南麓余脉，向松嫩平原过渡地带。属低山丘陵地貌。地势西北高、东南低，属温带大陆性季风气候，四季分明。温差较大。春季干旱多风；夏季短促炎热,秋季凉爽；冬季漫长寒冷长达6个月,7月气温最高,1月气温最低，无霜期平均127天,风资源较为丰富。风电场升压站远期规划建设3100 MVA主变压器，设220kV、35kV两级电压，220kV规划出线1回至乌兰西郊变，35kV规划出线18回。本期建设1台容量100 MVA主变压器，220kV出线1回，35kV出线3回。主变压器采用户外三相铜芯双绕组(带平衡线圈)有载调压变压器，容量117、00MVA，电压23081.25/36.75kV/10.5kV（平衡绕组），接线组别Yn,yn0+d11，阻抗电压14%。冷却方式采用油浸自冷或油浸风冷。风电场规划装机容量300MW，本期建设容量49.5MW。主变为本期建设1100MVA。远期3100MVA。1.2.2工程地质条件兴安盟科右前旗巴拉格歹风电场49.5MW 工程升压站地貌单元为山前丘陵，地形起伏较大。场地内最大深度10.0m的地层主要为素填土、粉质粘土、全风化及强风化凝灰岩，场地内地层划分如下：0层素填土:杂色,主要由粉粘及全分化凝灰岩组成，新近平整场地形成，局部地段缺失。 r=17.5 kN/m3 层粉质粘土：褐色，含少量小碎18、石，干强度中，韧性高，硬塑，稍湿。该层因平整场地，在局部地段缺失。r=18.0 kN/m3 c=30 =16 fak=200 kPa1层全风化凝灰岩：黄褐色，完全风化成碎石状，粉质粘土充填。 r=20.5 kN/m3 fak=280 kPa2层强风化凝灰岩：黄褐色，风化严重，裂隙发育，结构基本破坏。 r=21.0 kN/m3 fak=350 kPa本次勘测在勘探深度10.0m内未发现地下水，可以不考虑地下水对基础及施工的影响。本地区土壤最大冻结深度为249cm, 标准冻结深度为201.57cm。在冻结深度内粉质粘土具冻胀性，其冻胀类别为强冻胀。1.2.3升压站电气主接线1.2.3.1规模、各级19、电压、功率交换、出线回路风电场升压站远期规划建设3100 MVA主变压器，设220kV、35kV两级电压，220kV规划出线1回至乌兰西郊变，35kV规划出线18回。本期建设1台容量100 MVA主变压器，220kV出线1回，35kV出线3回。1.2.3.2变压器型式、接入方式主变压器采用户外三相铜芯双绕组(带平衡线圈)有载调压变压器，容量100MVA，电压23081.25/36.75kV/10.5kV（平衡绕组），接线组别Yn,yn0+d11，阻抗电压14%。冷却方式采用油浸自冷或油浸风冷。1.2.3.3主接线比选结果综合考虑本、远期投资及线路、二次保护控制对象明确，接线简单、清晰等因素，220、20kV侧本期采用线-变组接线（断路器放置在出线侧），远期单母线接线。本期将建设完整出线间隔，预留#1、#2、#3主变进线间隔。#1主变进线直接接入220kV主母线。在后续的工程中，逐步完善#1、#2、#3主变进线间隔，最终形成单母线接线。1.2.3.4中性点接地方式主变压器220kV侧中性点经隔离开关接地。35kV侧中性点推荐采用经电阻接地方式。1.2.4电气总平面布置采用屋外普通中型断路器单列布置。主控楼与35kV配电装置为联体式建筑布置在升压站西侧，采用屋内开关柜单列布置。主变压器布置在站区中部。35kV动态无功补偿装置布置在35kV配电装置西北侧，安装场地满足不同原理补偿装置对场地的要21、求。继电保护间、站用电室和蓄电池室均布置在主控楼内。服务楼、车库及仓库、生活消防泵房等生活类建筑布置在站区东侧。2、工程范围工程项目和工作内容如下：220kV升压站内服务楼、仓库及汽车库、大门、围墙、护坡等土建工程（不包括架构、避雷针、电气设备基础支架及本体接地） ，风场进场施工及检修道路。2.1升压站内2.1.1主体工程项目（包含主体工程配套的水、暖、电）220kV升压站内服务楼、仓库及汽车库、大门、围墙、护坡、场地平整、的土建工程，（详见工程量清单）； 风场进场施工及检修道路。所有设备、材料（包括招标人采购的）卸车、验收、代保管及二次搬运。按照相关标准、规范及合同的规定搜集、整理工程建设过22、程中的全部档案资料并负责整理移交。参加施工过程中的检查、验收及工程调试、试运行、竣工各阶段土建部分相关试验、验收。2.1.2土建安装工程分界2.2.1升压站内服务楼、仓库及汽车库、大门、围墙、护坡、场地平整、的土建施工（不包括架构、避雷针、电气设备基础支架及本体接地）均由我方负责施工。2.2.2工程正式移交之前的运行、维护应由我方负责。2.13临时工程（包括但不限于）：2.3.1施工交通、施工临时供水、照明、供电及施工通讯；2.3.2混凝土拌合系统；2.3.3机械修配、材料加工等附属企业；2.3.4生产、生活污水及垃圾收集的临时环保设施；2.3.5生产、生活临时建筑物；2.2风场检修道路 风机23、土建施工和设备安装期间的维护及交工前的修复。3主要工程量3.1升压站土建3. 11变电站内土建工程量 序号项目名称项目特征单位工程量综合单价备 注1.1升压站场平 m219400按每平米单价包死进行报价，结算时按照竣工图计算量据实结算。场平土石方填方m320045.83场平土石方挖方m319471.411.2站外浆砌石护坡m3400固定单价1.3围墙砖砌围墙m560电动伸缩门座131 . 2房屋建筑工程量编号工程项目单位工程量综合单价总价备注1服务楼m216021.1结构工程。综合单价结算，该部分工程量若与竣工图计算所得工程量相差在5%以内时，工程量不予调整；若相差工程量超出5%时，超出部分按24、综合单价据实调整。挖方m32600 回填m32350 C10混凝土垫层m326.64 C30钢筋混凝土独立基础m3190 C30钢筋混凝土基础梁m349 C30现浇钢筋混凝土框架柱m381.84C25现浇钢筋混凝土构造柱m37.5C30现浇钢筋混凝土框架梁m3176C30现浇钢筋混凝土楼板m3181.12C30现浇钢筋混凝土屋面板m389.3C30现浇钢筋混凝土雨棚m32楼梯m250压顶m320钢筋t75埋件t11.2建筑工程（每平米单价包死，投标人只需报出每平米单价。结算时根据竣工图纸的建筑物实际面积据实结算。下述工程内容只做参考，施工做法参照招标文件技术标准。工程量由施工单位自行计算。） 25、建筑面积m21602 1.2.1墙体工程：陶粒混凝土砌块外墙300m3陶粒混凝土砌块内墙200 m3砖外墙370m3砖外墙240m31.2.2屋面工程：上人屋面屋面工程，详见做法表m2屋面防水m2屋面排水镀锌钢管DN100mmm雨棚防水m2雨棚排水镀锌钢管DN50mmM1.2.3楼地面工程详见施工做法表，地板砖采用经过甲方认可的国内一线品牌。 地面m2楼面m2楼梯扶手。不锈钢玻璃栏板栏杆M踢脚M台阶 砖砌台阶、石材面层m2散水 混凝土C20 m21.2.4门窗工程详见施工做法表不锈钢玻璃门m2乙级防火门m2成套木门m2保温钢大门m2主入口玻璃门m2玻璃幕墙m2断桥铝合金窗（平开、中空玻璃）m226、窗帘盒（单轨木制）M窗台板m21.2.5顶棚工程详见施工做法表纸面石膏板吊顶m2铝合金矩形板吊顶（m21.2.6装修工程详见施工做法表内墙面装修m2调和漆、墙砖采用经甲方认可的国内一线品牌外墙面装修m2面层铝塑板m2国内一线品牌仿石面砖m20.6m高1.3给、排水m2卫生洁具必须使用经过甲方认可的国内一线品牌。按照常规要求：给水管道采用镀锌钢管；排水采用UPVC管道； 生活水管道（dn50）M100生活水管道（dn40）M75生活水管道（dn32）M180生活水管道（dn20）M300排水管道（dn110）M300排水管道（dn50）M100蹲式大便器个9节水型小便器个3洗手盆个43地漏个5027、成品陶瓷拖布池500mm*500mm个7坐式大便器个35热水器、花洒个35电开水器个11.4通风m2本工程量仅供施工招标用，竣工结算工程量以竣工图理论计算量为准进行结算。换气扇BLD-90个36 轴流风机T35-11No2.8个11.5照明、采暖综合布线m21602本工程量仅供施工招标用，竣工结算工程量以竣工图理论计算量为准进行结算。照明、采暖、通讯、网络、有线电视布线（根据建筑面积按通用做法布置）。灯、开关、插座等电器设备均采用国内一线品牌并经甲方认可 1.6消防项1按常规设计报价编号工程项目单位工程量综合单价总价备注2车 库m22082.1结构工程。综合单价结算，该部分工程量若与竣工图计算28、所得工程量相差在5%以内时，工程量不予调整；若相差工程量超出5%时，超出部分按综合单价据实调整。挖方m3700 填方m3600 C10混凝土垫层m38 C30钢筋混凝土独立基础m340 C30钢筋混凝土基础梁m310 C30现浇钢筋混凝土框架柱m313C30现浇钢筋混凝土框架梁m318C30现浇钢筋混凝土屋面板m328钢筋t112.2建筑工程（每平米单价包死，投标人只需报出每平米单价。结算时根据竣工图纸的建筑物实际面积据实结算。下述工程内容只做参考，工程量由施工单位自行计算。） 建筑面积m2208 2.2.1墙体工程：加气混凝土外墙250m3砖外墙240 m3砖外墙370m3加气混凝土内墙2029、0m32.2.2屋面工程：上人屋面屋面工程，详见做法表m2屋面防水m2屋面排水镀锌钢管DN100mmM雨棚防水m2雨棚排水镀锌钢管DN50mmM2.2.3楼地面工程详见施工做法表地面m2楼面m2踢脚M台阶 砖砌台阶、石材面层m2散水 混凝土C20 m22.2.4门窗工程详见施工做法表电动车库门m2乙级防火门m2成套木门m2保温钢大门m2断桥铝合金窗（平开、中空玻璃）m2窗帘盒（单轨木制）M窗台板m22.2.5顶棚工程详见施工做法表普通顶棚m2塑钢板吊顶m22.2.6装修工程详见施工做法表内墙面装修m2调和漆、墙砖采用经甲方认可的国内一线品牌外墙面装修干挂天然蘑菇石m20.6m高2.3照明、采暖30、综合布线m2208本工程量仅供施工招标用，竣工结算工程量以竣工图理论计算量为准进行结算。照明、采暖、通讯、网络、有线电视布线（根据建筑面积按通用做法布置）。灯、开关、插座等电器设备均采用国内一线品牌并经甲方认可2.4消防项1按常规设计报价项目名称单位工程量综合单价备 注3施工及检修道路（6米）KM25路面宽度6米，包括道路施工、垫细料、碾压等，道路质量要确保载重60t的大型车辆顺利通过。同时包括施工期间的道路维护，维护期到吊装完成，主力吊车撤场结束。3.2检修道路 检修道路总长约为20637，道路结构层工程量约为28892m3。4、本工程施工特点 该地区土壤最大冻结深度为249cm, 标准冻结31、深度为201.57cm。在冻结深度内粉质粘土具冻胀性，其冻胀类别为强冻胀。故在施工升压站时，基础的施工质量和回填质量，是本工程的一大特点。5、质量目标确保电力行业优质工程，争创国家优质工程。6、安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾交通事故为零；轻伤事故2以下；争创无事故工程。三、总体施工部署1、总体指导思想我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主、监理精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。2、总体部署原则部 署 原 则32、认真执行工程建设程序遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，先地下后地上的施工原则采用科学的网络技术，合理组织人力、物力采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务3、总体部署3.1 具体部署 根据本工程实际条件，混凝土为现场搅拌，砌筑砂浆采用现场搅拌，主体结构模板全部采用木模板施工。施工划分五个阶段：即施工准备阶段，风电场道路施工阶段，升压站主体工程施工阶段，主体工程装饰装修阶段，围墙与场平施工阶段。每个施工阶段各工序、各专业工程安排本着突出关键线路，全面铺开。抓住两个重点：在工程前期一切人力、物力尽可能满足升压站主体工程施工，升压站主体工程施工是工程前期施工的主要线路；围墙施33、工可以与主体工程施工同时进行，升压站主体工程施工完成后，场平和围墙可以同时进行，各专业穿插进行，科学、合理规划，缩短施工周期。3.2 施工准备阶段作好技术准备、设备机具调遣、施工人员集结，做好各阶段施工方案和作业设计，材料采购，人力、机具准备。进行现场详细勘察，确定具体的作业规划和大临布置，解决水源，确定施工运输道路。3.3 风电场道路施工阶段进场后，科学的观察地形地貌，与甲方、设计方人员积极沟通，确定最合理的风电场路线，合理策划，安排机械施工，尽量利用原有的地形，减少挖方、填方量。3.4升压站主体工程施工阶段进场后，平整场地，确保人员、机械正常实施。主体工程遵循先地下，后地上的施工顺序，先施34、工基础，再施工主体上部结构。升压站主体工程的施工顺序：材料进场升压站主体工程定位放线机械挖土(人工配合) 护坡施工人工清理修正基槽验收垫层混凝土浇筑放线基础钢筋绑扎地梁钢筋绑扎地梁模板支设基础模板支设基础、地梁混凝土浇筑拆模毛石砌筑验收土方回填一层框架柱钢筋绑扎一层框架柱模板支设一层梁、板支模一层梁、板绑筋一层混凝土浇筑拆模二层施工三层施工。升压站主体工程施工进度，是本工程确保合同工期的重要条件，保主体结构施工进度，才能为后续工程留出较多的时间，满足合同工期要求。3.5主体工程装饰装修阶段为加快工程进度，确保施工质量，在三层主体施工时，一层主体结构强度完全满足设计要求后，拆除一层脚手架，清理杂35、物，在主体施工间歇时间（如夜晚等），按照计算的工程量，往一层结构里配砖，依次二层、三层，加快砌筑作业的前期准备工作。屋面防水施工，依据现场实际条件，待屋面找平层、保温层晾干后，再做防水层。门窗安装后，外墙装修按照先上后下的顺序，脚手架眼随装修顺序依次封堵完。3.6围墙、场平施工阶段在主体工程施工过程中，在不影响主体工程施工的情况下，根据现场作业条件，依次施工升压站围墙东北、西北、西南方向的墙体。根据墙体施工进度，每一个方向的墙体施工完成后，做此墙侧的场地平整。进场后，查看风电场地线，与甲方、监理积极沟通，合理的确定风电场路线，先通升压站周围的道路，后较远处的道路，避免机械往返运输产生不必要的浪36、费。四、组织机构1、项目组织机构项目经理：项目总工工程经经理技术组质安组财务组物供组施工组2、岗位职责：项目部各职能部门负责执行公司各对口部门主控的程序。2.1项目经理：（1）代表建设公司实施工程项目管理。贯彻落实党和国家的方针、政策、法律、法规、规范、强制性标准，执行公司各项管理制度，维护公司的合法权益。（2）主持项目经理部工作，是建设公司综合管理体系在本项目的管理者。根据公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自施工准备至竣工实施全面、全过程管理。 （3）参与施工项目投标和签订合同，经授权组建项目经理部聘用管理人员，组织编制项目管理规划。（4）根据公司工程项目管理规定，制定工程项目37、经理部工程、技术、质量、安全、进度、成本、材料、设备、现场管理等各项管理制度。（5）与公司签订并履行项目管理目标责任书，根据项目管理目标责任书中的各项指标进行目标分解，落实责任，并组织对项目管理人员的目标责任进行检查、考核、奖罚。（6）接受公司职能部门的指导、监督、考核。（7）是工程项目质量和安全生产第一责任人。负责策划工程项目质量和环境、职业健康安全管理体系，组织持续、有效运行。（8）对进入现场的生产要素进行优化调配和动态管理。（9）强化以现场保市场观念，注重营销工作。负责工程项目周边的建筑市场信息的搜集、跟踪、反馈工作。（10）正确处理项目经理部与国家、公司、分包单位及职工之间的利益分配。38、（11）根据公司有关规定，监督选择、使用作业队伍及分包单位。（12）根据授权，协调和处理与施工项目管理有关的内外部事项，负责协调与公司管理层、作业层、协作单位、发包人、分包人和监理单位的工作关系，解决项目施工中出现的问题。（13）根据施工项目管理需要，决定资金的投入和使用，行使物资采购权、机械设备和周转料具的租赁权。（14）按公司有关规定，负责资金回收工作，及时足额向公司上缴利费。（15）进行现场标准化和文明施工管理，发现和处理突发事件。（16）参与工程竣工验收，准备结算资料，接受审计。（17）协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（18）负责组织收集工程中标通知书、承包合同、开工报告批复文39、件、质量评定报告、安全评定证明、工程结算收入单、图纸等工程配套资料，送办公室存档。（19）负责项目保修工作，妥善保管项目经理部资产。编写工程项目总结，提出建议。（20）完成领导交办的其它工作。2.2常务副经理（1）协助项目总经理，负责所承担区域项目安全、质量、进度、成本管理控制，现场协调。开展标准化、文明施工工作。（2）负责施工现场“三通一平”施工准备工作和总平面图管理。（3）负责重大施工方案、安全技术措施的组织实施。 （4）根据工程网络计划，组织重点工序、关键工序施工。（5）定期组织召开周、月工程例会，落实工程进度计划。（6）负责现场工程材料、周转料具和施工设备等使用管理工作。（7）具体负责40、对现场施工生产要素进行优化配置和动态管理。（8）负责工程项目施工管理，具体负责安全生产工作，组织制定安全技术措施。发现和处理突发事件。（9）完成领导交办的其它工作。2.3项目技术负责人（1）具体负责建立工程项目质量、环境、职业健康安全管理体系，并组织持续、有效运行。（2）负责工程技术管理，组织编制和审核施工组织设计，审批质量计划。负责新技术、新工艺、新材料的推广应用，负责技术准备，解决重大技术问题。（3）检查各安装方案实施情况。（4）负责工程质量管理，主持质量工作会议，组织质量大检查，负责质量事故调查、分析、处理。对不符合项进行数据统计、分析、纠正、评价，将有关资料报送公司有关部门。（5）准备41、开工报告批复文件、质量评定报告、安全评定证明，组织工程竣工验收，组织编制竣工图、交工资料等档案资料，报公司办公室档案科存档。（6）负责指导建立各种管理台帐等基础管理工作。（7）负责编制重大施工方案、安全技术措施。组织编制工程总体网络计划。（8）完成领导交办的其它工作。2.4总会计师（财务部负责人）（1）负责财务、成本和资金回收工作。根据公司下达的财务收支计划，制定项目财务收支计划并分解下达。（2）统一建立帐户、统一结算工程款。监督资金的分配使用，上缴资金，实行财务报帐制度。（3）建立项目成本管理责任制度，与其它部门共同制定专业项目经理部目标成本指标，指导专业项目经理部对作业层制定目标成本。（442、）组织项目成本综合分析，定期向公司报送成本分析报告。（5）负责项目会计核算，编报会计报表，提供会计信息。（6）组织、协调财务人员月集中办公、转帐工作，编报月工程价款结算表、单位工程成本表、资金流向表。（7）负责按单位工程进行项目成本统计汇总工作，实行项目成本集中审查、集中转帐、集中控制。编报项目成本分析报告。（8）完成领导交办的其它工作。2.5安全负责人：（1）执行建设公司综合管理体系有关程序文件，落实环境、职业健康安全目标、指标及管理方案。（2）具体负责施工现场的安全、保卫、消防工作日常检查与考核。对危险源点进行识别与判定，对违章施工，有权制止并进行处罚。（3）具体负责现场文明施工、标准化管43、理工作。（4）组织开展安全教育，安全培训，落实安全生产责任制。（5）组织开展周、月、季、年安全生产大检查，对不符合项下发整改通知单。对安全事故进行调查、分析，提出处理意见。（6）组织实施现场 “三通一平”工作。（7）负责施工现场废弃物的处理，组织治理有害施工环境。（8）编制安全技术措施，检查落实实施情况，随时向项目技术、质量负责人报告措施实施和变更情况。（9）负责工程施工中进厂施工机械、专用工具的使用、控制管理。建立大型机械设备管理台帐。（10）完成领导交办的其它工作。2.6质量负责人（1）负责施工现场质量管理、检查和控制工作，组织开展周、月质量大检查。（2）编制项目质量计划、质量检验计划，分44、解质量目标。对产品实现及其过程进行监视、测量和督促、检查、落实。（3）对周、月质量检验计划执行情况进行考核，下达考核公报。（4）组织隐蔽工程检查，对工程隐检、预检情况进行记录。（5）负责工程中不合格品的分析、纠正、验证并上报结果。（6）检查工程使用的预制构件、半成品、成品及进厂设备、材料质量。（7）指导关键工序作业，发现问题及时处理或上报。（8）参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，拟定纠正预防措施。（9）及时编报周质量总结、月份质量总结、年度质量总结和部门要求填报的其它资料。（10）负责工程交工验收，组织工序交接工作。（11）完成领导交办的其它工作。2.7工程施工员（1）负责具体技术管理工45、作。执行工程技术标准和施工验收规范。（2）参加设计交底，负责与设计单位联系，解决施工中的常规技术难题。（3）检查、落实施工现场临时设施、总平面布置情况。（4）参加各专业工序交接，协调专业施工单位的关系。（5）参加图纸会审和技术交底工作。（6）按施工网络计划检查各专业单位施工进度。（7）对工程施工中发现的质量问题及时与质量部门沟通，参加制定改进措施并监督落实、验证。（8）组织各施工单位收集、整理有关技术资料。（9）完成领导交办的其它工作。3、与业主的配合3.1施工准备阶段，施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施。3.2施工单位及时提出应由业主供应的材料46、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收。3.3双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。3.4施工单位应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。3.5工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。3.6工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定47、时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。4、与监理的配合4.1工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。4.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。4.3隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序，质量监管人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。4.4配合监理48、顺利开展工作，意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。5、与设计人员的配合5.1项目经理部与设计人建立良好的联络，并经常取得沟通。5.1项目总工程师和工程技术负责人,经常保持与设计人的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。5.3开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。五、施工准备1、技术准备1.1 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。1.2 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，并为设计交底做准备。1.3 根据施工部署编制工程各专项施工方案及49、技术交底。工程开工后需要编制详细的作业指导书。1.4 装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。1.5 根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。2、物资准备2.1 编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。2.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。3、劳动力准备3.1 根据工程的施工50、特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。3.2 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。3.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。3.4 加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4、施工现场准备4.1 施工现场平面控制网的建立：针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.2 施工现场临时道路：按照施工总平面图及施工道路组织方案要求布置。4.3 施工用水及消防准备：施工期供水采用升压站取水，或自附近村庄取水，作为施工水源。各风机位施工用水采用用罐车运51、输。4.4 施工用电准备：由于风电工程机组分布较广，拟在机组集中的位置设置变压器，引线上山；同时配备两台75kW和1台120kW移动式柴油发电机，以供满足施工现场的用电需求。详见施工用电方案4.5 施工通讯准备：临建位置通信从最近村庄引入，风机安装位置采用无线电对讲机方式解决。4.6 现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设服务楼车库乌阿公路进站道路文明施工标示牌大门宣传大门厕所配电小房升压站钢筋加工和制作场地以及临时仓库办公及会议室及临时停车处六、施工计划1、施工计划1.1 施工进度安排原则由于合同中未明确指出开工日期和竣工日期，因此我单位根据以往的施工经验和现场的实际情况暂时拟定一52、个初步的施工网络计划，以便对本工程做好各项施工准备工作及工程进度安排等工作，具体的开工日期和竣工日期我方再根据业主的要求进行调整。根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。有地巴拉格歹位于中国北方，冬季到来时间较早，且冬季寒冷，土建工程基本无法施工，故在安排施工计划时，要考虑气候条件，1.2 关键控制节点 开工日期 2012年4月1日 施工及检修道路施工 2012年5月6日服务楼主体施工 2012年6月11日服务楼装饰装修 2012年7月16日车库主体施工 2012年5月6日车库装饰装修 2012年5月27日升压站围墙、栅栏施53、工 2012年5月26日 竣工验收时间 2012年7月23日 2、工程施工进度计划工程施工进度计划见网络图：工程标尺 0102030405060708090100110日 3二 6五 9一12四15日18三21六24二27五30一 3四 6日 9三12六15二18五21一24四27日30三 2六 5二 8五11一14四17日20三23六26二29五 2一 5四 8日11三14六17二20五23一24二星 期月2012. 42012. 52012. 62012. 7工程周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17进度标尺 010203040506070854、090100110巴拉格歹风电场49.5MW工程升压站土建及风场道路开工前准备2风场检修道路施工34护坡施工10车库基础开挖2基础开挖3服务楼基础施工15一层施工15二层施工15三层及屋顶防水23内外装修35场地清理竣工验收7基础施工14结构施工15车库装修21围墙施工40大门安装312345678910111213141516173、主要施工机具需用计划施工主要施工设备序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX200LC6110KW1.2立土建2装载机ZL502155 KW3.0m3土建4蛙式打夯机HW-16582.8土建5无齿据1土建6混凝土搅拌机11立土55、建7汽车吊25吨1167.7625吨土建8电焊机BX-315335土建9钢筋弯曲机GW40-122.2土建10钢筋切断机GQ-4025.5土建11钢筋调直机GT4-14111土建12拖拉机2土建13插入式振动棒X-5051.5土建14圆盘锯MB-302土建15发电机组75KW175KW16运料车T8158210 KW17.2吨场平17角磨机6土建18套丝机2土建19龙门架1土建20压路机120T道路21推土机1道路4、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1开关动态特性测试仪BC6880F1断路器合分闸同期试验2回路电阻测试仪TG36201断路器接触试验3变比测56、试仪AQJ-D1变压器试验4抗干扰介损测试仪BC2690B135KV试验用5高压直流发生器BCHF120KV/2MA1避雷器,断路器,互感器试验6双钳式相位表MD8029B1各试验附助试验用7大电流发生器STQ-2000A1电流互感器 8互感器测试仪BC35401电流互感器,电压互感器试验9微机保护测试仪PT2008A1二次保护模拟试验10接地电阻测试仪ZC-81各试验附助试验用112500V摇表ZC-81各试验附助试验用12500V摇表ZC-81各试验附助试验13标准电流互感器HL11各试验附助试验用14标准电流表T15-A(5-100A)3各试验附助试验用15标准伏安表T32-VA(30A57、,600V)3各试验附助试验用16数字兆欧表(500-5000V)1各试验附助试验用17索佳全站仪J212测量18经纬仪S324测量19水准仪24测量5、主要劳动力计划月份 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月7月8月汽车吊司机0220装载机司机2220挖掘机司机6630其他司机4442起重工0111电工熟练2222半熟练2222试验工2222木工4888钢筋工1212125混凝土工4666瓦工16181810测量4444警卫2222普工8101010其他55510合计73868368七、施工总平面布置1、布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内58、运输费。主体工程、围墙、场平与道路施工的科学合理的安排，在不影响主体结构施工的主线的条件下，加快围墙、场平与道路工程的施工。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。施工总布置应综合考虑工程规模、施工方案及工期、造价等因素，按照因地制因时制宜、有利生产、易于管理、安全可靠、少占耕地的原则，在满足环保与水保要求的条件下布置生产、施工仓库、供电供水、堆场等。2、施工用电施工场地相对集中，面积不大。施工用电可从甲方指定的接线点接入线供施工、生活用电，施工期间会有多种大功率的设备同时运行如混凝土搅拌机、钢筋切割机、钢59、筋弯钩机、振动棒、办公室用电、塔吊、无齿据、电焊机。因此在从现场配电房接出的电后采用两级开关控制，设置多个二级配电箱，各个配电箱都设置漏电保护装置，根据现场情况合理调配用电设施保证用电安全。3、施工用水业主方在升压站另一次已经挖好深水井，为升压站日后生活用水使用。因此施工用水和生活用均可以使用。施工用水为水泵临时抽取，生活用水采用大型水桶储水。水泵型号和水管粗细根据现场实际情况选定。4、施工通讯本工程外部施工通讯采用移动通讯电话。风电场内部通信采用无线电通信方式解决。5、临时用地5.1 办公室：施工现场配备3个12米集装箱，一个作为施工工器具的存放用，另两个作为现场打更和现场办公使用。5.2 60、职工宿舍：职工宿舍与食堂设置在一起，同时配备职工淋浴室。如果在此附近没有居民区，可在尽可能离施工现场区域较近的位置租用民房。办公区与生活区尽量设置在一起。5.3库房：库房是存放电缆、施工机具等、零星材料等，库房也可根据职工生活区设置情况就近设置。5.4 警卫室：警卫室是设在库房内的打更室，如果没有合适的房屋，可临时搭建或用集装箱代替。用 途面积(m2)位 置需用时间（天）厕所100随工程进度钢筋加工场地及临时仓库1700随工程进度办公区1000随工程进度其他设施1000随工程进度合计3800八、施工方案1、测量工程施工方案1.1.控制网的测设1.1.1测设步骤及技术要求初定位埋标初测精测平差计61、算归化改点检测验收1.1.2角度观测方法及技术要求等级仪器测角中误差（）测回数半测回归零差2C较差（）各测回较差（）一级5481391.1.3边长观测方法及技术要求等级仪器往返总测回数一测回读数次数一测回读数较差（mm）往返相对误差（1/万）最小读数mm测回较差mm一级往返43350.131.1.3.1点位保护控制点外圈设置表面为红白漆相间的钢管及护栏进行保护，并挂牌标识，标识牌上要注明控制桩的等级、编号，以防施工中机械及材料的堆放及破坏。并对控制点进行阶段性的检核、调整。1.1.3.2平面控制点的位移监测在施工区域外做几个GPS控制点，并对控制点定期进行监测，以获得GPS点的位移数据；同时G62、PS点基本保持稳定，以做为整个工程的平面控制依据及建筑物位移监测的依据。上述两项控制，能使施工控制点及建筑物变形处于有效的监控之中。1.2高程控制测量1.2.1高程基准点的复测对监理方给定的已知水准点，以不低于原测精度进行复测，复测结果及时报验。若复测结果与监理方提供的数据有异议，在得到数据后以书面形式报告监理方，然后与监理方共同进行核实，核实后的数据请监理方重新以书面形式提供。选择符合要求的较近水准点13个做为施测依据。1.2.2 控制点的布置高程控制点布设于周围稳定的地基上，或利用稳定的场地平面控制点标板上加焊高程标志，控制点间距150300m，均与已知水准点形成闭合环线，并随工程开工区域63、的增加，经常性的进行检核及联测。1.2.3测设方法及精度要求拟采用三等闭合水准路线进行检测，使其闭合差符合规范要求的12mm（环线闭合差12，L为路线长度，单位为km)，（技术要求见表一）最后经过计算平差得出每个高程控制点的高程数据。 （表一） 水准观测的技术要求 等级水准仪型号视线长度(m)前后视距较差 (m)前后视距累积差(m)视线离地面最低高度(m)基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之 差三等75250.32.03.01.3 施工过程测量1.3.1 本工程的测量重点为各建筑物的轴线及标高控制。1.3.2本工程测量所使用的测量仪器必须进行检定，必须有检定合格证。1.3.3测量人员施测前64、必须学习，熟悉施工图纸。1.3.3测量人员根据监理方提供的基准点和土方开挖图施测各机中心坐标和土方开挖边线坐标、绝对高程，确定并经复测合格后，通知工程监理检验，验收合格后，方可进行下道工序施工。1.3.4服务楼施工测量为保证服务楼的施工的精度，服务楼四角分别设置控制点，由控制网引入。服务楼基础垫层施工完毕后，利用控制网将轴线打到垫层上，作为绑筋支模的尺寸控制依据。控制点应稳定，必要时做混凝土平台，同时应做好控制点的维护，防止破坏。1.3.5其他施工测量 利用服务楼已设定的控制点（使用前应与整个控制网进行核对），进行建筑物的测量放线，减少测量控制点多层设置引起的误差积累。2、检修道路施工2.1路65、基开挖2.1.1 施工准备2.1.1.1技术准备施工前首先对设计文件进行现场调查与核对，恢复中线，复核断面。调查自然状态下土体稳定状况，分析施工期间边坡稳定性，发现问题及时加固处理。2.1.1.2现场施工准备清理现场,做好排水设施。在开工前需及时清理场地，配备挖掘机、自卸汽车等配套机械设备。 2.2.1 施工方法路基开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖，压路机碾压密实。土方调运采用装载机配合自卸汽车运输。开挖中应仔细测量，避免超挖和欠挖，路基面发生超挖后，应用监理工程师同意的材料回填，并碾压密实，密实度不小于95%。2.2.2坡面修整，按设计要求修整边坡，坡面不应有树桩及66、废物，局部不密实处，人工夯实2.2路基填筑2.2.1施工准备路基开工前，首先对设计文件进行复检，及时进行技术交底，并及时进行现场核对和施工调查和测量放线工作。施工机械及时进场，且各机具性能完好、数量达到规定要求，确保施工顺利进行。材料落实，满足设计和规范的要求，满足施工进度要求。2.2.2路基填筑方法路基填筑按“三阶段”、 “四区段”、“八流程”进行组织施工。三阶段：即准备阶段施工阶段竣工阶段；四区段：即填筑区平整区碾压区检验区；八流程：即施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或凉晒机械碾压检验签证面层修整。2.2.2.1填土路基 （1）场地清理开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的各类现有建筑67、物、障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工。场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行。场地清理包括清除路基范围的树根、草皮等植物根系，挖除各种不适用材料，并将清除的表土和不适用材料移运至监理工程师指定的弃土场堆放。作好临时排水设施。排除地面积水和地下水,通过纵向、横向排水沟引入附近的沟渠或低洼处。临时排水设施应与设计的路基排水系统相结合，避免造成不必要的浪费，降低工程成本。（2）基底处理按照规范要求在经过场地清理的施工路段，根据原地面情况进行基底处理和平整。按照图纸要求，路面标高往68、下挖450mm，碾压密实，达到设计要求的0.95后，与设计路面标高差500mm，低凹出填平碾压，凸出处人工铲平。注意施工时，以路中为分界，基底两边边坡为2%。（3）分层填筑路堤填筑必须在已经清理场地和基底处理验收合格且监理工程师批准的路段进行。采用监理工程师批准的经试验合格的适用填料和施工工艺方案。路堤填筑在线路的纵向和横向均必须由低向高，先从最低洼处按要求在经过处理的地基上分层、逐层填筑，待施工作业面扩大以后再按填筑区、平整区、碾压区、检测区进行分区流水长期循环作业。除低洼地段可进行路基横向宽度局部填筑外，填筑面达到路基横断面全宽以后，在全断面范围内横向不得分区填筑。按横断面全宽纵向水平分层69、填筑压实，分层厚度根据设计图纸，天然沙砾层和水泥稳定土基层每层填筑厚度均为15cm，路堤每20m设一组标高点，每层填土，沿路基横向每侧超填20cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚度均匀。（4）摊铺整平基底处理完毕后，报监理工程师验收，合格后，开始平铺设150mm天然沙砾，天然沙砾最大粒径不宜大于60mm，最小粒径不宜小于0.074mm，且含量不应大于5%，同时，适当控制0.5mm以下的含量，以利于稳定。碾压合格后，铺设水泥稳定土基层，先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时填筑层顶70、面作成向两侧倾斜2%的横向排水坡，以利填筑面排水。（5）机械碾压根据土质的特点决定压路机的型号，进行分层碾压。一般土质采用振动式压路机。碾压前，先对填层的厚度及平整度和含水量进行检查，确认符合要求后再进行碾压，每次6遍。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠4050cm，相临两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。非绿化区边坡压实采用改装的挖掘机进行边坡夯实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行。（6）检测基底碾压后，压实度应达到0.95。每层密实度检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行71、上层路基填筑。试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。（7）整修路基分层填筑时，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。表面需补填时，如补填厚度小于10cm，将压实层翻挖10cm以上，再补填同类土重新整平压实。路基经过整修后，要达到检验标准，做到肩棱明显、路拱坡面符合设计要求。要求进行基底处理施工。场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行。2.2.2.2 填石路基（1）修筑填石路堤，将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm。石料强度不小于15Mpa，石块最大料径不72、得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm的范围内铺填适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm。超粒径石料进行破碎使填料颗粒符合要求。（2）填石路堤使用重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。（3）施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。（4）土石方开挖不论开挖工程量及开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖、超挖。路堑开挖中，如遇土质变化，需修改施工方案或边坡坡度时，,及时与监理工程师上报，沟通、解决。3综合楼、73、车库施工方案升压站内的主要建、构筑物有：服务楼、车库、围墙及大门等。服务楼、车库采用独立钢筋混凝土基础加条形毛石基础、混凝土框架机构，围墙部分采用砖砌墙，部分采用栅栏。必须保证升压站建设区域不存放各类施工设备、材料，不在建设区域进行加工件组装及混凝土搅拌，保证施工现场的正常施工秩序。3.1框架施工3.1.1钢筋工程：3.1.1.1框架柱钢筋绑扎工艺流程：搭设临时柱筋绑扎架连接竖向主筋套柱箍筋画箍筋间距线绑扎钢筋。搭设临时柱筋绑扎架，临时架上必须铺设跳板。连接柱主筋：钢筋上端2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，在立好的柱子主筋上，用74、粉笔画出箍筋间距，从上往下按箍筋套接口循环方式套入主筋，然后将已套好的箍筋往下移动，由下往上采用绑扎。注意在套柱箍筋时在中间和顶部分别套入柱定位框，定位框可以有效保证柱主筋的位置和柱骨架的尺寸，定位框见下图框架柱钢筋绑扎的质量要求：箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋绑扎必须是兜扣，主筋与箍筋非转角部分的相邻点成八字绑扎。箍筋开口上下错开绑扎。柱箍加密区分全高和上下两端箍筋加密两种，要严格按照图集、图纸要求绑扎。箍筋要垂直主筋，柱筋和箍筋间距要均匀，绑扎要牢。 在浇筑混凝土之前，在外露主筋上加塑料套管，防止混凝土粘在钢筋上，待混凝土浇筑完成后将其取出。3.1.1.2框架梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁75、箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。梁纵向钢筋连接采用直螺纹。直螺纹连接要两个人同时操作，一个人用扳子卡住一根钢筋，另一个用扳子拧另一根钢筋，直到听见咔嗒响声时停止。绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边或墙边50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎76、要牢，梁主筋要贴箍筋角。3.1.1.3框架梁钢筋绑扎的质量要求梁的上铁接头位置宜设置在跨中1/3处，下铁接头位置设在支座1/3处，但应尽量避开两端的箍筋加密区。主梁与次梁高度相同时，次梁上铁应置于主梁上铁之上，次梁下铁应置于主梁下铁之上。框架梁的受力筋为双排时，用25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间以保证两排钢筋的间距。3.1.1.4楼板钢筋绑扎工艺流程:清理模板模板上画线绑板下层受力筋垫垫块水电管线预埋绑上层钢筋或负弯距钢筋清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。77、垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面防止大理石垫块，间距1m梅花布置。预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用10的钢筋加工制作，形状和高度同基础底板的钢筋，马凳水平间距1m绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。钢筋绑扎施工示意图3.1.1.5楼板钢筋绑扎技术质量要求：楼板上负筋的弯钩必须向下，不得平躺；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。对于甩出的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。3.1.2模板施工3.1.2.1模板选型本工程为框架结构，根据工程结构选择模板78、形式如下：序号结构部位模板形式1顶板覆膜多层板2框架柱覆膜多层板3框架梁覆膜多层板3.1.2.2模板施工（1）梁板模板梁、板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平拉杆设置三道，最下一道距地300mm。本工程梁底、梁侧模均采用10mm厚覆膜多层板，侧模、底模用50X100mm木方做通长背楞，间距200mm，最少三道，100x100mm方木作梁底排木，间距为梁宽，侧模立档采用50x100mm木方，间距300mm。对于跨度大于4米梁，按全跨长度3进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模79、高度上提5mm，确保砼浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用10mm厚多层板，次楞用50x100mm方木，间距200mm，主龙骨用100x100mm方木，间距为500-1000mm，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用多功能可调支撑。（2）顶板、梁的安装按50线弹出顶板模板上口控制线。木方刨平，木方要平直光滑，尺寸均一，堆放整齐。覆膜多层板加工后，锯口处刷树脂性保护剂。放线，在脚手架上边标出标高控制线。支顶板支撑，根据施工布置图，安装碗扣支撑，U型托，调整好U型托的高度，U型托标高为80、，房间净高减去覆膜多层板板厚10mm，再减去次龙骨高度100mm，减去主龙骨高度100mm，需拉线来控制标高。铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。铺覆膜多层板：支撑支好后，再吊装覆膜多层板，铺覆膜多层板，与梁连接阴角处，并在多层板压梁侧模之间夹海绵条。模板起拱，当房间跨度等于或大于4m时模板起拱，起拱高度为2mm，并且起拱高度不超过20mm。梁侧模、底模采用一块整模体，按照编号逐一安装，安装方法同顶板。在底模、侧模连接角部夹海绵条。梁板支模详见下图。认真涂刷脱模剂。涂刷脱模剂，应在模板就位前涂刷，应涂刷均匀，不得漏刷。模板安装前把柱根清理干净，检查81、柱中心线及边线，准确无误后方可安装模板。模板安装前应弹出模板就位线，在柱模板下侧垫海绵条以防止模板下口跑浆。模板合模前应检查柱子钢筋、水电管线、预埋件是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。模板就位后，在柱模上口挂通线，校正合格后，对模板进行加固。模板安装完，经检查合格后，方准浇筑混凝土。3.1.3模板拆除模板拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，先非承重的，后承重的原则。3.1.3.1侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，常温时，砼强度不少于60%。3.1.3.2底模：部位跨度允许拆模混凝土强度应达到标准值的百分比板跨度2m砼强度达到标准值的50%2米跨82、度8m砼强度达到标准值的75%8m砼强度达到标准值的100%梁8m砼强度达到标准值的75%8m砼强度达到标准值的100%悬挑构件2m砼强度达到标准值的75%2m砼强度达到标准值的100%3.1.3.3柱模板拆模拆除顺序，先松动对拉螺栓螺母，依次拆除螺母、横竖楞及模板，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。模板吊至存放地点，及时清理板面，刷隔离剂。3.1.3.4楼板模板拆除板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范只有达到要求后才可拆模。多层板拆除顺序，先拆下部纵横水平拉杆，空出工作面，然后松动U型托，使其下降200mm83、，然后用木锤轻击多层板，拆除一块，逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。3.1.3.5拆模申请模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验质量同意后方可拆除。3.1.3.6质量控制及注意事项严格控制木方、多层板进场质量，对不合格的材料坚决不予进场，对专业厂家加工的定型钢模板进场时必须逐个检查，不合格的必须退场或修补，合格后方准使用。现浇柱、墙结构模板允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检 验 方 法墙、梁、柱轴线位移3尺量检查标 高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、梁84、柱截面尺寸+2、-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移+10截面内部尺寸+10 -0模板施工前必须清理干净，模板无翘曲、变形、破损，表面清洁，按规定刷好脱模剂。模板拼装必须平整、严密，按模板设计及有关规定施工，对拉螺栓施工一定要细致到位，外部垫片不能减少，拧螺母时用力均匀，横楞接头位置错开，支承体系，按设计要求，做到牢固准确。3.1.4混凝土工程混凝土组成原材料：水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度为42.5Mpa；砂采用河砂（中砂），含泥量不大于3%；碎石采用30-685、-mm碎石，级配良好，含泥量1.5%； 水：采用符合国家要求的生活用水。原材料进场后，在指定地点堆放，并挂牌标识，标明产地、规格、检验状态。现场技术人员应对进场的砂石颗粒级配和含泥量严格控制，不合格品坚决清退出场。3.1.4.1混凝土浇筑之前的准备工作确保各种原材料的储备足够，后续材料的供应能够及时、合格；确保砼运输道路的畅通和各种施工机具数量和状况良好；方案中的各项技术措施和应急措施所需的条件必须具备；人员工种齐全，安全、技术交底充分，值、倒班人员安排妥当；混凝土浇筑之前,应认真检查钢筋、铁件、螺栓安装是否符合设计和规范要求,模板及其支撑系统是否具有足够的强度、刚度、稳定性，检查沉降观测、电86、气埋管等工艺工序是否已完成;检查合格后报请监理验收,验收合格并汇签后,方可进行混凝土浇筑。3.1.4.2浇筑工艺采取全面分层逐段浇筑工艺。每层混凝土浇筑顺序为沿一侧分段推进。为控制模板侧压力，混凝土浇筑速度不宜过快，但一定要做到浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土尚未初凝，以避免出现冷凝缝，影响混凝土的整体性能和强度。混凝土自由下落的高度不得超过2m防止混凝土出现离析现象。（1）振捣工艺现场配备一台柴油发电机，以满足现场混凝土施工振捣要求，振捣分两次进行，第一次进行一次振捣（即对刚浇筑的砼进行的振捣），第二次进行二次振捣，即在砼初凝前进行的振捣。全平面共布设4台振捣设备，备用1台。混凝土振捣采用插87、入式振捣棒行列式振捣方法，间距500mm，振捣棒要做到快插慢拔，每个插入点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长则可能引起混凝土产生离析现象，振至砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。还要特别注意每一层振捣均要插入下层部分50-100mm左右，以消除两层之间的接缝。对已浇筑的混凝土，还应在初凝前进行二次振捣，可排除混凝土因泌水，在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。（2）施工缝的处理留设施工缝处先将已硬化混凝土表面层的水泥浮浆和松散混凝土剔凿、清理干净，然后先浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。（3）混凝土养护混凝土浇88、筑完毕后，初凝前覆盖塑料薄膜及草帘子，洒水自然养护（养护用水采用机动车从山下运送上山）。升压站电站主要结构混凝土浇筑完毕，楼板柱子在拆完模板后，用塑料薄膜进行多层包裹保湿养护，养护时间不得少于7天。楼板表面待三遍压光后，及时覆盖不透水、气的塑料薄膜，并覆盖草帘子，洒水养护。3.2砌体工程每项砌体工程开工前14天，向监理提交（包括：施工平面布置图；砌体工程施工方法和程序；施工设备的配置；场地排水措施；质量和安全保证措施；施工进度计划。）施工措施计划，报送监理人审批。待监理审批完成后，方可进入作业。在砌体工程开工前14天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理批准。未经批准的材料，不得使用。89、在砌体工程砌筑过程中，按监理指示提交施工质量检查记录和报表，其内容包括：砌体材料的取样试验成果；砌体工程基础的质量检查记录；砌体工程砌筑的质量检查记录；质量事故处理记录。3.2.1材料3.2.1.1毛石用于浆砌石体的粗料石应经过试验，石料容重大于25kN/m3，湿抗压强度大于100MPa。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。3.2.1.2砂、砾石砂浆采用的砂料，要求90、粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3.2.1.3水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合现行规范的规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）应按现行规范规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。3.2.1.4水泥砂浆（1）水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改91、变水泥砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。 （2）拌制水泥砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2；砂、砾石为3；水、外加剂为1。（3）水泥砂浆拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）泥砂浆应随拌随用。水泥砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。3.2.92、2石体砌筑3.2.2.1毛石砌体毛石砌体主要用于在服务楼基础部位。（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（3）毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相93、互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。（6）毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。（7）在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。（8）毛石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。料石加工的允许偏差料石种类允许偏差（mm）宽度、厚度长 度粗料石57毛料石10153.2.2.2养护砌体外露面，在砌筑后121894、h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体为14天。3.2.2.3水泥砂浆勾缝防渗（1）防渗用砂浆应采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。（2）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（3）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.2.3陶粒混凝土砌块砌筑工程3.2.3.1按施工图纸要求或监理人的指示选用陶粒混凝土砌块的品种和标号。3.2.3.2砌筑砂浆（1）采用的水泥、砂和水应符合规定。（2）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不少于7天。（3）砂浆应满足下列要求95、：符合施工图纸规定的强度等级；符合本章规定的砂浆稠度要求；保水性能好；拌和均匀。（4）砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。（5）砂浆的配合比应采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5%以内。（6）为使砂浆有良好的保水性，应掺人无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。（7）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。（8）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，应分别在拌96、成后2h和3h内使用完毕。3.2.3.3砂浆稠度砌筑的砂浆稠度应按下表的规定执行。砂浆稠度序号砌 体 种 类砂浆稠度（mm）1普通砖砌体70902烧结多孔砖、空心砖砌体60803烧结普通砖平拱式过梁50704陶粒混凝土砌块60803.2.3.4陶粒混凝土砌块砌筑（1）工艺流程：墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水 砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝。（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施97、工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2098、25mm，垂直灰缝宽度为20mm.大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（4）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm.（6）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润99、，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。（7）砌筑镶砖：用陶粒混凝土砌块镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。（8）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（9）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm100、；洞口顶部设置过梁。3.2.3.5保证项目：（1）使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。（2）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。（3）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。（4）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。（5）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。（6）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（7） 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，101、不可损坏、不可使其松动。（8）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（9）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（10）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（11） 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。（12）第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。（13）拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规102、范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。（14）砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。（15）砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。3.2.3.6检查与验收（1）应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。（4）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙103、砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。（5）排水孔的坡度和阻塞情况检查。（6）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按砌体工程施工及验收规范GB5020398表6.1.6的规定执行。（7）同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值。（8）任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值。（9）砖砌体砂浆饱满度的检查应符合规定。（10）砌砖体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）46皮砖的通缝不超过3处。（11）砌砖体接槎处应灰浆密实，缝、砖平宜，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个。（12）预104、埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。（13）留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。（14）清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。3.3建筑装修屋面工程和地面工程工程开工前5-6天，向监理提交（包含：工程施工程序和方法；施工设备的配置；场地排水措施；质量和安全保证措施；消防措施；施工进度计划；人员的配置）施工措施计划，报送监理人审批审批完后方可进行作业。3.3.1服务楼、车库及辅助用房建筑材料与装修服务楼、车库、辅助用房建筑内外填充墙均采用加气混凝土砌块，外墙300mm厚，内墙200mm厚。3.3.2施工部署3.3.2.1主要施工顺序：（1）室内装修门窗立口墙面、顶棚面105、抹灰、面贴砖地面贴砖、水泥砂浆地面墙面、顶棚刮胶瓷粉、刷涂料验收。（2）室外装修屋面工程外墙保温外窗立口铝合金窗安装窗口密封胶散水、台阶验收。3.3.2.2内墙面抹灰根据设计要求，卫生间为瓷砖满贴墙面、其它部位墙面均为混合砂浆为水泥砂浆粉刷，瓷粉罩面。（1）操作工艺内墙抹灰工艺流程：基层处理湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰，中层灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面层灰清理成品保护。本工程装修完成到初装修阶段，抹灰前先进行墙面处理，如涨模的剔除，粘模松动砼的清除，墙面铲浆等。并且必须做好水泥标砖与砼柱子交接处内外两侧于粉刷前设置细钢丝网片加强整体性，网片宽400，沿界面缝两侧各延伸200106、，用塑针固定。抹灰前，必须在水泥标砖浇水湿润才能进行墙面抹灰。做标块时，必须先找好规矩，即四角规方，并且横线找平，立线吊直。一般先用托线板检查墙面垂直平整度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙面的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面的平整度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直度为准，然后用小线拉好通线，每隔1.21.5m上下各做若干标准灰饼,稍干后,在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杆刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。做护角时根据灰饼厚度，粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。一般107、护角与墙面抹灰应同时进行。抹水泥砂浆每遍厚度宜为5-7mm，混合砂浆每遍厚度宜为5-9mm。砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。抹面层砂浆时，先用水湿润底糙，抹时先薄薄刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实，待其表面收水时再水铁抹子压光。（2）质量要求抹灰工程验收时，应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。一般抹灰工程主控项目抹灰前基层表面108、的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝一般项目抹灰表面应光滑、洁净颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层总厚度应符合设计要求。抹灰分格缝的设109、置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。且应平整顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度均应不小于10mm。允许偏差和检验方法应符合下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2米靠尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格缝直线度3拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉通线，用钢直尺检查（3）成品保护施工时要清理好操作面,要注意好砂浆的使用时间，要做到活完脚下清。不能用隔夜砂浆。施工完后的墙面严禁剔凿，护角等不能碰坏。3.3.2.3顶棚抹灰（1）操作工艺砼顶棚一般以修补为主,剔除砼凸出部分及110、杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆顶缝抹平,过厚处应分层抹灰,每层厚度在5-7.差距较大时进行抹灰。砼顶棚抹灰前，应用水湿润，并用界面剂处理。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。管道穿越的楼板洞，应及时安装套管，并用细石砼堵塞密实。对表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝、铁钉等事先除掉。抹灰前一天，应浇水湿润。工艺流程：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰。搭脚手架，铺脚手板后，约距顶板高1.8M左111、右,基层处理时,用喷浆“毛化”处理。根据50水平线，找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。在底板界面处理完成后，抹底灰，底灰厚度为5。操作时需用力压，用软刮尺抹顺平，用木抹子搓毛。待底灰六、七层干时，即可进行罩面灰，罩面灰厚度一般为5厚，抹时先将顶面湿润，然后薄刮一道使其与底面灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。（2）质量要求同内墙面抹灰质量要求。3.3.2.4饰面（砖）施工（1）操作工艺镶贴前，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖的排砖应根据基体的表面状况确定，防水工程必须验收完毕。工艺流程：基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁。施工前，根据设计要求和粘贴方法，准备好饰面材112、料和粘贴材料和辅助材料。对于饰面砖要挑选项规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块。饰面砖应清扫干净，放入清水中浸泡到不冒泡为止，且不少于2h,然后取出阴干。镶贴前，其它作业必须已全部完成。基层处理与砂浆刷层的基层处理一致。贴标志砖时应首先找平、弹线、套方。排砖时，着重注意合理安排破活，一般是顶板向下排，门窗口及阳角为整砖。遇到墙面管线等，应用整砖套割吻合。标志点一般用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。贴面砖前，墙面提前湿润。贴时在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5左右注意边角饱满，砖就位后用木柄轻轻敲击砖面，使113、之与邻砖面平。贴8-10块用靠尺检查表面平整度，并用卡子将缝拨直。贴时由下向上，随贴随将缝口的灰浆划出。待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。（2）质量标准主控项目饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖粘贴必须牢固。饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度 和深度应符合114、设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差其次项目内墙面砖允许偏差（mm）1立面垂直度22表面平整度33阴阳角方正点34接缝直线度25接缝高低差056接缝宽度1（3）成品保护每次贴完后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。基层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。3.3.2.5楼、地面工程(1)操作工艺石子粒经一般为5-15mm砂子不宜过细，防止空鼓开裂。室内弹好50cm水平线，立完门框，钉好保护铁皮和木板；安装好水暖闭关立管并堵牢管洞，做115、好配合比，水泥要使用同一批水泥，保证地面颜色一致。工艺流程：清理基层弹面层线贴灰饼配制砂浆铺砂浆找平第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。清理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石砼的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。洒水湿润-提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，每二天施工时要保证地面湿润，但地积水。刷素水泥浆浇灌细石砼前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4-0.45（水：水泥）的素水泥浆116、， 要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。弹标高和面层水落石出平线。根据墙面已有的+500水平标高线，测量出地面面层的不平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高一致。贴灰饼：根据墙面弹标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50见方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面，应坡向地漏。如局部厚度小于10时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除，对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。配制砂浆。面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35，强度不应低于M15117、。使用机械搅拌，投料完毕后搅拌时间不应少于2min要求拌合均匀，颜色一致。铺砂浆。铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼34。找平、第一遍压光。铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼踢掉，并用砂浆填平。然后用木抹子搓揉压实，用刮杠检查平整度。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。如局部砂浆过干。可用毛刷稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：2干水泥砂吸水，随手用木抹子用力搓平，使其互相混合并于砂浆结合紧密。第二遍压光-在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼118、填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光地面的边角和水暖管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。第三遍抹压-在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。养护-地面交活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7天后方准上人。养护要及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠的木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面积压光时沿分隔缝用溜缝抹子压两遍，然后交活。砼面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的砼垂直边缘进行处理。施工缝119、处的砼，应捣实压平。有地漏的房间，应在地面的四周做出不小于5%的泛水坡度，以利于流水畅通。如地面遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10以下时，必须采取防裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。首层地面有素土夯实，压实系数不小于0.9，上铺100厚碎石或碎砖夯实，再上做100厚C10细石砼，然后再上铺地面面层。地砖地面：图纸要求厕所间楼、地面为地砖楼、地面。房间内四周墙上弹好建筑+50水平线，材料进场后要核对，是否符合排块设计。工艺流程：准备工作基层处理试饼弹线试拼刷水泥浆及铺设砂浆结合层铺板块灌缝、擦缝打腊。准备工作-以大样图为依据，对砖的尺寸做法、颜色、花纹进行核实。120、基层处理-将地面垫层的杂物清理干净，垫层上砂浆要用工具清除，并清扫干净。试拼-正式铺前，对每一个房间的地面砖板要按图案、颜色、纹理试拼，将整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。弹线-在施工抹灰前就要控制房间的方正，以防楼、地面施工时，角边部位出现斜条块。注意房间与楼道的标高一致。试排-在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把砖材排好，检查砖材之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。刷水泥浆及铺设砂浆结合层试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷121、）。拉十字控制线，用1：2-1：3的干厂硬性水泥砂浆铺找平层。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3m2左右。厚度控制在放上大地砖板块时宜高出面层水平线3-4mm为宜。铺板块板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据房间控制线先试铺，振实砂浆至铺实高度后，将板块掀起移至一边，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填平，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥浆（1：0.5）再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进122、行，逐步至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜后进行灌浆擦缝。一般选择板材相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使板材面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层一薄薄地涂一层蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。(2)质量标准所有地面工程的主控项目和一般项目都必须达到规范要求，其允许偏差项目应符合下例要求：水泥砼面层、水泥砂浆面层项次项目允许123、偏差（mm）水泥砼面层水泥砂浆面层1表面平整度542踢脚线上口平直443缝格平直33板块面层项次项目允许偏差（mm）瓷砖大理石1表面平整度212缝格平直323接缝高低差05054踢脚线上口平直315板块间隙宽度21(3)成品保护操作过程中注意对其它专业设备的保护。面层做完以后养护期内严禁进入。严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。3.3.2.6楼、地面防水及屋面工程(1)楼、地面防水卫生间按照要求都必须做2厚合成高分子防水涂膜，分二道涂刷，且要求四周翻起20cm。做防水前，各种管线都需已完成，且洞口砼都已补完。工艺流程：基层清理刷结合成找平刷防水涂料闭水试验。基层处理时，主要是将砼表面的残留物清理干124、净，如基层比较平整，只要把平整处稍加修补，就可涂刷防水涂料，如不平处较大就需清理后，浇水湿润，刷素水泥浆，做15厚水泥砂浆找平层，并且在阴阳角，管道根部等处做成小园角，待面层有强度后再刷防水涂料。刷第一遍涂料时，先将涂料搅拌均匀，再满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。刷第二遍防水涂料时，一般待第一遍施工完2小时以后进行。在进行地面施工前，必须对防水进行24小时闭水试验，经试验合格后才能做进行下道工序的施工。(2)屋面工程屋面工程施工前，出屋面的各种管道、避雷设施等施工完毕，雨水下水口按位置施工完毕，并且做好女儿墙、沉降缝等的防腐木砖，沉降缝处的坡度等。工艺流程：水泥膨胀珍珠岩砂浆找平125、铺设保温板掺丙烯或棉纶-6纤维砂浆找平4mm厚SBS防水层铺设丙烯酸涂料一层。水泥砂浆找平施工：清理基层将屋面结构层上面的松散杂物清理干净。管道封堵，找平层施工前，应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密。标高坡度，分格缝弹线。卷材铺设时一般平行屋脊方向，从天沟向上铺设施工前，应先做好节点、附加层和层面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等）的处理，附加层每边的宽度大于25cm，卷材长、短边的搭接宽度大于100mm，卷材采用条粘法，胶粘剂一般由厂家配套供应。距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证搭接严密。卷材端头应全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严126、，最后用水泥砂浆抹封凹槽。卷材防水隐检后，再上铺挤塑聚乙烯保温隔热板，保温板隐检后，再上打40mm厚钢筋细石砼。（3）质量要求主控项目和一般项目必须符合施工验收规范的要求。（4）成品保护已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设赛后及时做好保护；操作人员在其上行走，不穿有钉的鞋，手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面，檐口和门窗等已完工 项目。水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物，垃圾堵塞。伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得破坏或不得使其变形、变位。当高跨屋面为有组织排水时，底跨屋面受水冲刷部位应加铺一层127、整幅卷材。3.4门窗工程3.4.1一般要求3.4.1.1根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。3.4.1.2窗的存放、运输应符合下列规定（1）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；（2）门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；（3）门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3.4.1.3门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：（1）不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起128、吊，以防门窗变形和损坏；（2）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。3.4.1.4安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。3.4.1.5安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。3.4.1.6门窗的抗风压、水密性、气密性、保温性、隔声性等技术要求均应达到国家有关规定。3.4.2门窗安装3.4.2.1门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。门窗安装节点详见规范。3.4.2.2横向及竖向组合时，应采取套插，搭129、接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。3.4.2.3安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。3.4.3质量要求主控项目参照钢门窗安装质量标准中的主控项目。另外增加推拉门扇必须有防脱落措施。一般项目参见钢门窗安装质量标准中的一般项目。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm15用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度25用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和130、塞尺检查5门窗横框的标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量15用钢直尺检查3.4.4检查和验收3.4.3.1质量检查（1）检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。（2）所有门窗的品种、规格、开启方向水密性、气密性及安装位置应符合设计要求。（3）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。（4）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（5）门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩131、状态。（6）门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。3.4.3.2验收（1）隐蔽部位的验收。在门窗工程施工过程中，项目部会同监理人对门窗的施工质量，按本节有关规范规定的质量标准逐项进行验收，监理人检查合格并在验收记录上签字后才能进行下一工序的施工，验收记录应妥为保存，工程完工后作为完工验收资料的一部分。（2）完工验收。门窗工程全部完工后，项目部应按规定向监理人申请本合同范围内的门窗工程完工验收，并按规定提交完工资料。3.5涂料工程3.5.1一般要求3.5.1.1涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。3.5.1.2132、 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。3.5.1.3涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。3.5.1.4涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子。3.5.1.5涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。3.5.1.6双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应133、充分搅拌。3.5.1.7 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。3.5.1.8水性和乳液涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。3.5.1.9建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂。最后一遍涂料宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料。3.5.1.10采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。3.134、5.1.11施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。3.5.2材料质量3.5.2.1涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。3.5.2.1外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的氟碳涂料。3.5.2.1涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。腻子的粘结强度要符合规范建筑室内用腻子JG/T 3049的规定。3.5.3涂料施涂3.5.3.1混凝土表面的施涂（1）本节适用于混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和复层建筑涂料等涂料工程。（2）施涂前应将基体或135、基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。（3）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（4）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料；每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（5）施涂复层涂料尚应符合下列规定：复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状；水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干136、燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。3.5.3.2金属表面的施涂（1）施涂涂料前，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施涂涂料。（2）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。（3）金属表面的防锈涂料应有底漆、中间漆、及面漆，选择涂料时应考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的匹配组合。（4）需作防火涂层的钢材表面。可除锈后作环氧富锌底漆一边，漆环氧云铁中间漆两遍，但相互之间不应产生化学反应不应产生化学反应。面漆选用醇酸漆137、；钢结构防火涂料选用超薄型防火涂料。（5）薄钢板制作的屋脊、檐沟和天沟等咬口处，应用防锈油腻子填补密实。3.5.4检查与验收3.5.4.1质量检查（1）涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量 室外，按施涂面积抽查10%；室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。（2）验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。（3）施涂涂料表面的质量，应符合规范（GB50210-2001）中的相关规定，钢结构防锈及防火涂料质量应按钢结构工程施工质量验收规范GB50205及钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24检查验收。（138、4）涂料工程的主要工序应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、钢结构工程施工质量验收规范GB50205、钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24中的相关规定。3.5.4.2验收（1）隐蔽部位验收。在涂料工程施工过程中，积极会同监理对涂料工程各工序的施工质量，按有关规范规定的质量标准逐道工序进行验收，监理检查合格并在验收记录上签字后，才能进行下一道工序施工。验收记录应妥为保存，完工后作为完工验收资料的一部分。（2）完工验收。涂料工程全部完工后，按合同的规定向监理申请本合同范围内的涂料工程完工验收，并按本节的规定提交完工资料。3.6楼梯栏杆扶手3.6.1楼梯栏杆扶手（核实栏139、杆选用材料和做法）工艺流程：配料处理基层弹线半成品加工、拼装组合安装。平台立杆安装前必须先计算好平台立杆的高度，确保扶手距踏步顶角净高度不得小于900，安装前先在地板面层上标注好位置，每个平台上安装两根立杆，安装时根据计算高度先制作好，立杆下端切口必须与中轴线垂直，另一端根据扶手形状制成月牙形。安装时在平台上打孔用膨胀螺丝固定，与立杆焊接好后盖上盖帽，扶手安装时应先量好尺寸，确何扶手平行于楼梯各段，各接口应懑焊。栏板立杆与横杆安装时，两端头必须制作成月牙，避免焊口过大无法施焊。栏杆安装完成后必须装烘焊缝打磨平整。3.6.2质量标准楼梯栏杆高度不得低于900，顶层平台位置高度不得低于1100。焊140、接缝口应懑焊，且打磨平整。3.6.3成品保护楼梯顶板乳胶漆施工时脚手架板不得摞置在楼梯扶手上。施工用具上下楼层时应小必搬运，不得碰撞楼梯栏杆扶手。5 雨季施工方案5.1、各种准备工作。5.1.1、各工程队（项目部）要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。5.1.2、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。5.1.3、工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、141、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。5.1.4对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。5.1.5根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。5.1.6现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。5.1.7配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。5.1.142、8所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。5.1.9工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。5.1.10各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。5.2、土方与基础工程5.2.1雨季进行土方与基础工程时，各施工单位要妥善编制切实可行的施工方案、技术质量措施和安全技术措施，土方开挖前备好水泵。5.2.2雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时143、组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。5.2.3施工道路距基坑口不得小于5m。坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。5.2.4回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压完己填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。5.2.5、各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不得有积水。模板支撑处地基应坚144、实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。5.2.6、钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢筋污染锈蚀。锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。5.2.7、砼浇筑前必须清除模板内的积水。砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。5.2.8、水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有145、防雨、防潮措施。遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。5.3、脚手架工程5.3.1各工程队雨季施工用的脚手架、龙门架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉发现问题及时处理。5.3.2脚手架、龙门架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。5.3.3在每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时处理。5.3.4屋面施工必须设置防护栏杆。5.4、屋面工程5.4.1屋面工程施工时，应掌握近期天气预报，抢晴天施工，严禁在雨中进行防水施工作业。5.4.2屋面保温材料在运输存施过程中，严禁雨淋并防止受潮。5146、.4.3穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点，应随时做好临时封闭遮盖，防止雨水侵入。5.5、装饰工程5.5.1室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做，或采取先做地面，堵严各种孔洞、板缝，防止上层向下漏水。5.5.2室外抹灰应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷，降雨时严禁进行外墙面装修作业。5.5.3安装好的门窗，应有人负责管理，降雨时应及时关闭并应插销，以防止风雨损坏。6 绿色施工方案6.1各项法规。6.1.1鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。6.1.2在施147、工中，我们将遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国森林法和水土保持条例等。防止对大气污染然6.2控制粉尘。6.2.1施工垃圾清运采用搭设封闭式专用垃圾道运输和采用容器吊运或袋装。6.2.2水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，其余空地栽种草坪，做到土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽必须设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。6.2.3在出场口设置车148、辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙造成道路污染。确保雨水管网与污水管网分开使用。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，向指定地点排放；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经沉淀后排放到指定地点。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经处理后向指定地点排放。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6.3控制噪音6.3.1施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。根据环保噪音标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时149、间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不宜过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。探照灯尽量选择即能满足照明要求有不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响生活区及办公区。6.4控制废弃物6.4.1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳，对可回150、收的废弃物做到再回收利用。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。九、项目管理保证措施1、质量保证体系及保证措施1.1 本工程质量目标确保电力行业优质工程，争创国家优质工程1.2 质量管理体系项目经理部按ISO9001：2008标准和GB/T50430-2007建立质量体系， 对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工151、过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。1.3 质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。项目经理部质量保证体系业主指挥部监理公司项目经理项目总工程师项目副经理质量组工程技术组物供组材料保证专业施工管理过程管理采购土建工程资料152、管理质量监督测量控制技术交底各专业施工队场平与道路工程1.4质量预控措施程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检甲方代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作克服上道工序的弊病办理上道工序交接手续技术交底按图施工处理好工序间搭接完成进度施工严格执行操作规程执行验评标准质量评定资料管理1.5质量保证措施1.5.1 施工准备阶段的质量控制搞好与设计结合工作。项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与153、设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。1.5.2 设计交底积极参加由业主组织的设计交底。在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。1.5.3 图纸会审施工前一律要进行图纸会审。项目部工程技术主管人员必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，154、图面尺寸，交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。图纸会审应形成纪要。1.5.4 设计联络项目部要加强设计联络管理工作。施工中发现的设计问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。1.5.5 技术交底工程施工前必须进行技术交底。未进行技术交底的工程不得开工。技术交底由工程项目主管工程技术人员（一般为专业施工组织设计编制人）或施工作业队主任工程师（一般为作业设计编制人）进行。技术交底的主要内容为：工程内容交底；施工图交155、底；施工组织设计或作业设计交底；安全措施交底；技术标准，质量要求交底；新技术、新工艺、新材料交底。参加施工的管理人员和施工人员都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。1.5.6 及时完成施工组织设计的编制及审批工程施工前必须编制施工组织设计。施工组织设计必须经项目总工程师审核，并报甲方和监理审批后才能实施。施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中发生变更，必须提出修改或补充的作业设计。1.5.7 编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力156、争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本：二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。1.5.8 检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。1.6 施工阶段的质量控制1.6.1 加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化157、规范化、制度化。1.6.2 为确保工程质量，采用高于国家工程质量验收规范的内控标准施工。1.6.3 加强对施工工序的质量控制施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距，本工程设如下质量控制点：土建工程质量控制点（见附图）土建工程质量控制点设置及手段控制点项目部质量控制手段公司质量控制手段测量工程测量队进行测量，项目部技术负责人、质检负责人组织复测公司坚持测量记录及复测记录，及签字原材料检验技术人员审查由供应部门提供的合格证工程部检查资料及实物模板工程自检后下道工序由队长组织验收检查员签字公司抽检混凝土工程技术人员158、在混凝土浇筑前再交底，班组申请混凝土浇筑令，专检签字工程部检查混凝土浇筑令及签字基础结构隐蔽作业队队组织评定验收，项目部专检签字甲乙双方监督站检查签字月报量资料、实体全合格，准予报工程量工程部把关签字1.6.4 质量控制点的管理1.6.4.1 各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。1.6.4.2 施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。1.6.4.3 质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资159、料进行检查，并在施工过程中重点控制。1.6.4.4 各班组要组织小组进行活动，保证质量体系的PDCA循环，保证施工质量，同时队要组织技术攻关。1.6.4.5 检查科和公司监督站要认真监督检查，并肃奖惩条例，奖优罚劣。1.6.5该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制，各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。1.6.6 建筑工程主要技术质保措施1.6.6.1 凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证160、，否则不得使用。1.6.6.2 砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加入减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。1.6.6.3做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。1.6.6.4 认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。1.6.6.5 现场所用钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用，在使用木模板时，要刨光刷油。1.6.161、6.6 严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距均匀，尺寸准确，牢固可靠。1.6.6.7 气、电焊操作人员必须经过专业培训取得上岗证后方可上岗操作。1.6.6.8 模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。1.6.6.9 砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，砼浇注高度超过2m时，要挂串桶，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。1.6.6.10钢材代用时，必须办理材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、收集、整理技术资料工作要与施工同步进行。施工时要严格按施工图和162、验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。1.7新工艺、新技术的应用及国家禁用材料1.7.1对于能采用有利于确保或提高工程质量的先进技术及工艺，一律采用新技术新工艺。如：预应力施工技术、高效钢筋、外墙隔热保温技术、新型防水材料、新型清洁采暖系统。1.7.2计算机应用和管理技术:在本项目利用计算机实行行政系统管理、图形设计、工程资料、计划及统计管理、人力资源管理、生产资源管理、测量管理、实验管理、安全及质量管理等，建立项目自身数据库。1.7.3国家禁止使用材料目录: 立窑水泥；袋装水泥；混凝土复合膨胀剂；烧结煤矸石页岩普通砖、烧结粉煤灰页岩普通砖；粘土砖；粘土陶粒及以粘土陶粒为原料的建163、材制品；含角闪石石棉水泥制品；聚苯颗粒与胶结材料混合而成的保温浆料；（增强）水泥、石膏类聚苯夹心保温板；光面彩色路面砖；需现场计量、搅拌的胶粘剂；聚乙烯膜层厚度0.5聚乙烯丙纶等复合防水卷材；采用二次加热复合成型工艺生产的聚乙烯丙纶等复合胎防水卷材；溶剂型防水涂料；用铅盐做稳定剂的PVC-U给水管材、管件；平口混凝土排水管（含钢筋混凝土管）；刚性接口铸铁管及配件；内腔粘砂灰铸铁散热器。1.8 加强施工现场质量管理1.8.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想和全心全意为用户服务的作风。1.8.2 各参加单位都要遵照建设公司关于开展质量活动日活164、动的要求，认真组织活动，对本周所完成的任务，认真进行总结分析，找出经验教训，制定下周质量改进保证措施。1.8.3 做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底(书面、交底会等)。1.8.4 严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。两级公司都要严格执行建设公司颁发的质量监督检查工作条例。加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测，按要求精度配齐有关计量器具，并严格执行周检、抽检，不合格计量器具不准使用。1.9 严格行使质量否决权1.9.1 工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责165、任人。1.9.2 对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反“四不准施工”制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。1.9.3 工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。1.9.4 严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。1.9.5 做好质量保证技术资料和质量管理技术资料的填写、收集整理工作，做到资料与工程同步。同时严格执行档案工作管理制度，做到每个分项工程完工资料齐全，单位工程竣工资料装订166、成册。质量方面资料由各二级施工单位整理、自检自评后交建设公司的质量监督检查站进行评定，然后交由建设单位进行验收评定。1.9.6 质量预控措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检甲方代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作克服上道工序的弊病办理上道工序交接手续技术交底按图施工处理好工序间搭接完成进度施工严格执行操作规程执行验评标准质量评定资料管理施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通167、病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我公司针对一些主要的质量通病特制定了质量事故分析、处理程序，质量控制程序和质量通病预防控制措施。一般质量控制程序土方回填工程质量控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加中间抽查自检办理回填土隐蔽验收签证清理现场、文明施工回填夯实干容重试验记录自检记录质量评定记录确定回填方案测量仪器准备回填机械准备清理现场、做好排水清理杂物和草皮回填分层，控制厚度土夹石拌合均匀清除较大的石块分层测量填土标高分层检验填土质量执行验评标准准备工作技术交底隐蔽验收记录施工记录施工质量评定资料整理钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规168、程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土，钢筋工跟班钢筋合格证、检验报告检查脚手架、脚手板制定与审查钢筋材料表按不同型号挂牌准备工作技术交底钢筋下料成型组织三工序管理质量检查员专业检查办理隐蔽验收签证手续独立基础的抽查10%，但均不应少于3件；执行验评标准质量评定不合格的处理（返工、返修）按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工自检记录质量评定记录施工记录拆模资料整理模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加与钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土时木工跟班执行验评标准不合格的处理（返工）按梁、柱和169、独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件；按强度曲线确定拆模时间自检记录质量评定记录施工记录支模清理模板模板涂脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架模板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检模板选择质量评定拆模资料整理准备工作技术交底注意保护棱角清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加专业签字材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接运输机械准备克服上道工序弊病的补救岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计量根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水清理现场、文明施工材料合格证，试块170、报告自检记录、质量评定记录混凝土浇筑令混凝土施工记录台支撑架子事故处理记录测温记录检查脚手架及道路一、试件取样二、每工作班不少于一组三、每100盘，不超过100m3混凝土不少于一组四、现浇楼层每层不少于一组执行验评标准按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不应少于3件不合格处理（返工、返修）准备工作技术交底申请浇筑令浇筑混凝土养护质量评定混凝土工程质量程序控制质量通病预防控制措施类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术工长质量材料土方回填土工程回填土回填土渗漏水引起地基下沉1.地表水浸入地基，使地基下沉2.基槽及附近局部有透水性较大的土层，未经处理引起下沉挖除基171、槽附近透水性较大的土或用透水性较小的填料封闭，隔离根据现场的实际情况,制定正确的施工方案,在施工中监督执行,发现问题要及时解决。根据施工方案对工人进行交底,并要监督施工配合协调,验收时要及时解决。在整个施工过程中,要随时检查,对回填不合格的要及时向工长及技术人员反映,以解决问题。根据技术要求严格控制进场土料质量。钢筋工程钢筋原材1.表面锈蚀。1.钢筋保管不当或长期存放。1.钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触。2.对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷等刷干净，淡黄色轻微浮锈不必处理。对每批进场的钢材都应分类堆放，按规范要求取样送公司化验室检验性能。对进场的钢筋要检查合格证及试验报告单，从外形看，有较大172、变形者及严重锈蚀污染者禁止进场。2.混料1.现场管理不善。1.钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放。3.钢筋强度不足，冷弯性能不良1.钢筋材质不符合要求。1.钢筋进场时必须有合格证及材质证明，发现可疑情况要及时进行实验，对不合格的不与验收或降级处理（由公司化验室负责）类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术工长质量材料钢筋工程钢筋成型安装4箍筋不规范，弯角不成90。1.制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。1.现场加工箍筋时，要按图施工，用尺检查其对角线边长，使成型尺寸准确无误。制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。认真173、熟悉图纸，精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性。根据图纸要求及规范，检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。5.同截面接头太多1.钢筋下料失误。2.忽略规范对同一截面钢筋接头数量的规定。按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。6.露筋1.垫块强度不够被压碎后或垫块数量不够。2.振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。1.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。2.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。7.箍筋间距不一致图纸标注箍筋间距为近似值下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际174、间距，作为绑扎箍筋的依据。类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术工长质量材料钢筋工程钢筋成型安装8.钢筋遗漏施工时疏漏，没有认真看图绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查、复合。制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。熟悉图纸,精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术交底成型准确性.根据图纸要求及规范,检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格,不合格者令其修整,甚至返工.砼配合比由公司化验室通过计算和试配确定。工地化验室每一工作班要检查至少2次砼塌落度，按规范做砼强度试块，送到公司化验室试压，以控制砼的强度，核对申请单砼的标号。9.绑扎节点松动绑扎钢175、丝选择，绑扎形式不正确绑扎钢丝用20-22#火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠砼工程砼拌合物1.拌合物松散不易粘结1.水泥标号选用不当，水泥标号与砼设计强度之比太大，导致水泥用量过少而拌合物松散选择合适的水泥标号，使水泥标号与砼强度之比，要小于或等于1:3；若卵石则为1:2.5，砼中掺外加剂根据现场实际情况，制定切实可行的施工工艺，编制施工方案确定浇注混凝土的方法，并在实际中监督实行，经常深入施工现场，发现问题及时解决，选用商品砼时技术部门要向砼搅拌站提出技术要求，并审查砼配比单，保证砼的和易性。画出梁板柱、墙、混凝土强度示意图。合理安排劳动力亲自监督施工，确保按施工工艺进行混凝土浇筑，提前176、预计到浇筑过程中出现的各种问题，制定出有效对策，做到个工序有条不紊的进行，将砼可能出现的缺陷降低到最低，认真阅读注意砼标号与结构的关系，提出申请单，浇筑时再次核对。2.拌合物粘聚力大、成团、不易浇注。1.水泥标号与砼设计强度之比小于10，而使水泥用量太大。3.在运输中分层离析。1.拌合物塌落度过大，在运输浇筑过程中，难以控制其均匀性。4.泵送时堵塞管道。碎石最大粒径过大，堵塞管道。类别质量控制内容现象产生的原因预防的措施相关联人员的质量保证措施技术工长质量材料砼工程砼表面损伤5.缝隙夹层1.施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。1.在浇筑之前施工缝要认真清理浮浆，木块纤维袋等必须清除，砼振捣要密实177、。制定方案时要确定模板标高。组织安排人员做好养护工作，模板加工要按已订方案实施，认真检查执行情况。检查监督施工中每一边工序质量，有问题及时令操作者改正，并及时向工长、技术人员反映。6.缺棱掉角1.拆模过早。2.成品保护不当，加强砼浇注后的防护和保护措施。3.冬季砼受冻。侧模要在砼强度达到1.2mpa时方可拆除约为1天，冬季为2天。2.加强砼浇注后的防护和保护措施。3.冬季打完灰再保温，以防受冻。7.板面不平整1.砼未达到一定的温度就上人。2.砼浇筑后表面未好好搓平。1.砼在未达到强度时，不得随意上人。2.拉好标高线找平，用木抹子抹平。8.表面裂缝1.养护不及时1.混凝土表面及时刷混凝土养护剂。178、2.混凝土表面洒水养护。10.混凝土上口标高不平。1.混凝土浇筑时没有认真控制标高，模板上口标高过低。测量人员放出标高控制线，混凝土浇筑时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸。10.混凝土强度不足。1.养护不好，冬季受冻。2.混凝土原材料不符合要求。1.水泥必须有出厂合格证，砂、石必须干净，混凝土不得随意加水。2.试块要认真养护。2、工程进度保证措施2.1 网络进度控制措施项目进度控制是确保工程在合同工期内按时完成任务，使整个项目资源始终处于最优状态的关键所在。本工程进度控制采取三级控制管理。即项目部编制总体控制计划及单项工程施工进度计划，安装队编制子项工程控制计划及分部分项工程控制计划。以179、单位工程计划确保单项工程计划，单项工程计划保证总体控制计划。根据进度计划，制定每个月完成构件数量及种类，部件拼装单元及吊装单元生产计划。项目进度控制由项目部工程技术部负责日常工作。计划编制分成月、周、日计划，在单位工程计划和月计划的基础上编制每周施工计划。控制以周计划为主，项目部负责检查每周进度计划完成情况，并做好施工记录。对计划执行中发现的问题及时向主管领导及监理、业主等有关部门报告沟通。及时调整各种资源，把进度始终控制在总体网络要求的关键节点要求的工期内。为了使整个工程顺利进行，保证工期，我们特从人力、物力、财力及管理上制定一系列的保证措施。2.2组织保证措施2.2.1建立强有力的项目管理180、班子，选择合适的管理和技术管理人员组建项目部，在人员组成上不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。从组织上落实进度控制责任，建立工程进度控制协调制度，对施工进度各阶段进行目标管理。2.2.2集中公司的优势兵力，调集技术业务精、能力素质高的人员，根据施工部署，施工方案及工期目标控制要求，配置相应的人力、设备机具及其它资源，以保证各项工作保质、保量、按时完成。2.3原材料保证措施我公司的材料采购有着独特的设计资源结合的优势，合同签订以后，可以根据设计原图马上进行预算与材料的采购工作，而不是等详图深化结束以后才进行材料的181、预算与采购，这种方式可以加快材料的采购。2.4管理保证措施2.4.1编制总体施工进度计划和月、周、日施工生产计划，以周计划控制为重点。周计划分成日计划，以日计划控制，保证周计划目标实现，以周计划保证月计划目标实现，以月计划保证总体计划实现。2.4.2制定详细的加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。2.4.3作好施工组织，每天安排两大班作业（在不扰民的情况下），与业主、监理、设计单位紧密配合，统一协调各种关系，确保总体进度目标的实现。2.4.4建立现场生产调度例会制度，每日、周、月定时召开，安排日常计划、统计、协调工作，落实施工准备、工序之间配合。及时解决施工中存在的问题，协182、调落实各专业之间的关系，保证工程顺利进行。2.4.5组织开展以优质、高效施工为主要目的的劳动竞赛。2.4.6加强施工过程质量控制，避免因大量返工而影响工期。2.4.7选择最佳方案，形成平行流水作业，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作、运输、组装、吊装等环环相连搭接，加快工程进程。2.4.8加强管理，使得土建、安装、机电设备、电气施工等能穿插作业，减少相互影响，确保工程总体施工进度。2.4.9制定内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量。2.4.10充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。2.5节假日施工保证措施2.5183、.1 节假日期间所有项目部管理人员在现场值班，保证现场正常施工。2.5.2 以项目的施工目标为己任，做好现场施工人员没有节假日的思想动员工作，稳定施工队伍。2.5.3 细化节假日期间的施工任务，安排匹配的施工人员。2.5.4 运用奖惩管理办法，将工程量阶段和保工程节点挂钩，奖罚分明，措施到位，纪律严明。2.5.5 做好后勤服务，让员工全心全意工作。2.5.6 要求各施工专业队伍准备20%的施工人员作为预备队，随时能够调配到现场。2.5.7 采用有效的技术措施，保证工程顺利快速的进行。2.6工期延误补救措施2.6.1 利用现场人力加班加点，延长作业时间。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班184、抢回来。调集精兵强将上阵，安排技术熟练的工人参与施工作业，上场要具有独立工作能力，提高作业效率。2.6.2 准备一定的各专业施工后备力量以备不时之需。一旦出现紧急需要，能在24 小时以内赶到工地。当万一出现意外情况造成工期延误，利用现场力量组织晚间加班、加点亦难以挽回时，就迅速调迁后备（机动）人员，组织两班或三班作业，突击补救。2.6.3 施工前认真做好设备、材料的进场计划，提前落实自购物资的采购、发运、质检和验收等工作，确保设备材料及时到场，避免停工待料的现象发生；确保到达现场的物资质量符合要求，避免因质量问题退货而延误工期。施工机械和周转材料的准备上应保证一定数量的库存，预备不时之需应急之185、用。2.6.4 在施工配合阶段要尽可能穿插施工，采取交叉作业的方式，少占工期甚至不占工期，为机电设备的安装调试赶工程进度抢工程拖期创造有利条件。2.6.5 利用现场人力加班加点。如当天没有完成的形象进度，连夜组织人力加班抢回来。准备一定的电气施工后备力量（计划不少于50 人）以备不时之需。必要时组织两班或三班作业。3、施工安全保证措施3.1 安全保证体系及安全管理项 目 经 理安 全 负责人施工队安全员施工队安全员3.2安全管理目标名称内 容目标死亡事故为零;重伤事故为零;重大机械设备事故为零;重大火灾交通事故为零;创无事故工程;方针安全第一，预防为主指导思想预防预控、分级管理、分层负责3.3186、安全防范重点内容根据我公司实际工程经验及以往类似工程统计的数据，本工程主要伤害情况分为：物体打击、机具伤害和起重伤害。3.3.1土方本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。洞口周边设一道牢固的防护栏杆。3.3.2临时用电安全措施序号项 目内 容1共性要求1、本工程实行三级供电、分级保护、分级设漏电保护装置。2、二、三级配电箱距离30m。3、三级箱与其控制设备距离5m。4、用三级箱从二级箱取电。5、通道照明用安全电压。6、用TN-S三项五线制接零保护。7187、所有临电设施、设备、电线等每周检查、整改一次，必须保证其处于完好、正常工作状态。2临电设施设备保护配电箱作防砸、防雨雪棚，并加围栏，箱内、周围严禁放置杂物。箱 式变压器下部做砼台，设排水坡度；外侧搭设防护栏杆，设防护门。高压线必须有防砸架，且有搭设方案，电 缆穿钢管临时保护。作业面电源线架空，严禁拖地。其 它凡达不到规定最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3接零保护供电回路末端做重复接地，线路过长要增加重复接地点。用电设备金属外壳、支架和底座接零保护；无法做的，接地保护。使用电线用黄/绿双色线，严禁黄/绿双色线做相线或零线用。4其它机具保护固定设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱188、”。手 持电动工具选用2、3类绝缘型工具，1类电动工具淘汰。电焊机设专用箱、单独设开关；接线牢固可靠；一、二次侧防护罩、绝缘护套完好；二次线长度30m；双线到位，不得借用钢管、钢筋等材料做工作相线；严禁使用外罩不全的电焊机；交流电焊机安装专用触电保护装置。碘钨灯必须接保护零线。临时停电、停工休息时，拉闸加锁。严禁违章操作电设备，避免电气伤害。5动火作业焊工合理使用劳动保护用具，遵守操作规程。作业前开具动火证，清理周围易燃物、配置防火器材、落实专人看火。其它宿舍严禁私拉乱接现象；仓库、木材加工厂、宿舍等重点部位按规定配置灭火器材。易燃品上方严禁动火作业3.3.3施工机械安全防护1机械安全基本要求189、（1）措施、验收必须制定施工方案，必须包含群塔作业防碰撞措施和临近项目、建筑物、高压线、道路的覆盖防护措施；必须按规定进行验收合格后方可使用。（2）装、拆要求租赁、安装、拆除必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同一家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。（3）安全装置要求吊车、安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠，必须做可靠接地。（4）中小型施工机械按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱，安全操作规程上墙，专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用；不得使用无柄的焊、割工具。3.4安全检查制度3.4.1 工长、安全员要坚持每天对现场进行安全190、施工的检查，发现问题要及时整改。3.4.2 施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。3.4.3 安全活动内业资料应有专人负责收集管理。4、文明施工保证措施根据相关施工现场文明管理的要求、规定及强制性标准，结合本工程钢结构管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程文明施工管理制度与措施。4.1管理制度4.1.1例会制度:每周召开一次工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。4.1.2教育制度深入广泛开展文明施工管理、创建文明工地达标活动的教育，提高全员文明施工积极性、主动性，提高思想认识，使职工养成保护建筑物品、191、爱护建筑物品、人人遵守施工秩序的美德。4.1.3责任区制度把现场划分为若干责任区进行管理，明确责任单位、责任人，并挂牌明示。4.1.4定期检查制度建立并执行施工现场文明施工工作检查制度，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题”，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，安有关部门应监督落实问题的解决情况。每周一次文明施工综合大检查,同时进行不定期检查。4.1.5奖罚制度采取多种形式的竞赛；对文明施工做出贡献的人员、单位给予奖励；对违反文明施工规定，给项目造成损失或损害公司声誉的人员、单位给予处罚；奖励、处罚由项目额定、实施。4.1.6文明施工责任制：根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明192、施工责任区，从制度上落实文明施工工作，做到责任落实到单位、落实到班组、落实到每一个作业人员，保证文明施工的切实落实。4.2 场容管理措施各种施工手续齐全，人员手续完备。对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。采用封闭性管理措施，严格控制进出现场及生活区人员。现场设立“一图五牌”；施工区划分责任区，指定负责人，分片包干，定岗定制，专人管理。材料码放，临设布置，严格按照施工施工总平面图放置，不得乱堆乱放,乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运，楼梯、休息板等处不堆放材料和杂物。生活区和施工生产区有明显划193、分。垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。现场大门外设标准的施工标牌，面积不得小于0.7m0.5m，离地高度不得小于1.2m。大门内设一图三板，即“施工平面布置图”、“安全生产管理制度”、“消防保卫管理制度”，“场容卫生环保制度”，字迹工整、规范、清晰。4.3 文明施工措施施工现场设醒目标语，安全标志明显。保证施工现场道路硬化、畅通，排水良好。垃圾及时清理。对厂区道路保证路面无油污。场地无砼残渣，做到事完场清。建立健全各项管理制度，各辅料仓库符合防火要求。设消防设施，易燃易爆物品分类存放，严禁混放及露天存放。为职工设符合要求的食堂、沐浴及休息室，设立饮水处，保证职工随时喝194、上干净卫生的开水。施工现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教育，遵守甲方的各项规章制度。设备进厂后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标识，注明设备的名称、规格、数量，按顺序整齐摆放，并做好防雨措施，防止损坏或丢失。材料进厂后按型号规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。电焊机及其它电气设备设置室外时，必须搭设临时保护设施，以防雨淋、受潮。5、减少噪声及降低环境污染措施我公司将依据GB/T24001：2004环境管理标准建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标、环境指标，配备相应的资源，195、遵守法规，预防污染，实现施工于环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，并最大限度的达到施工环境的美化。5.1 环境管理目标5.1.1 噪声排放达标：结构施工：昼间75dB, 夜间55dB装修施工：昼间65dB, 夜间55dB5.1.2现场扬尘排放达标：现场扬尘排放达政府粉尘排放标准规定的要求。运输移洒达标：确保运输无移洒。生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。最大限度196、防止施工现场火灾、爆炸的发生。固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。项目经理部最大限度节约水电能源消耗。节约纸张消耗，保护森林资源。5.2环境管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理施工现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。5.3 环境保护管理措施在施工中，我们将遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国森林法和水土保持条例等。5.3.1 防止对大气污染然施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。施工垃圾清运采用搭设封闭式专用垃圾道运输和采用容器吊197、运或袋装。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，其余空地栽种草坪，做到土不露天。对商品混凝土运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽必须设防止遗洒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场口设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙造成道路污染。5.3.2 防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用。现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，向指定地点排放；施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经沉淀后排放到指定地点。现场198、交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经处理后向指定地点排放。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5.3.3 防止噪音污染本工程在施工过程中严格遵照中华人民共和国施工场界噪音限值（GB12523-90）要求制定如下措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间挖掘机、载重汽车7555地泵、空压机、振捣棒、电锯等7055电锤、电锯、手持电动工具等6555施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。根据环保噪音标准（分贝）日夜要求199、的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。模板脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不宜过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。5.3.4限制光污染探照灯尽量选择即能满足照明要求有不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影响生活区及办公区。5.3.5 废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不200、混放，运到政府批准的单位或场所进行处理、销纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。5.3.6 其它措施 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定转向措施，并设专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。5.4 功能性、环保型、节能型材料设备的选择在材料设备选型方面，我们将严格遵从以下原则：满足设计和规范要求；满足质量和本工程使用功能上的要求；满足环保、节能、要求201、，材料设备的各项环保和节能指标满足设计和国家规定的要求；具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。6、消防保卫管理6.1 消防措施消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。施工现场组成一支20人的常住义务消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。新到的工人经过防火安全教育后,方准上岗作业。施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油料专库储存，配备足够的消防器材。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。安装电气设备,进行电、气切割作业等，焊工、202、电工等专业技术人员持证上岗操作。非经施工现场消防、保卫负责人批准，任何人不得留宿现场。冬季施工对消防设备采取防冻保温措施。施工现场严禁吸烟,吸烟到吸烟室。6.2 现场保卫措施施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员佩戴值勤标志。加强对施工队伍的管理,掌握人员底数,签定治安协议,非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案部位指定专人管理，制定防范措施，夜间施工现场配备足够照明。防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。作好成品保护工作,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生的各类案件和灾害事故,立即报告公安机关,并保护好现场,配合203、公安机关作好侦破工作。6.3 防火在施工中需要做好防火安全措施和防火灾预案。6.3.1 进入施工现场，严谨携带打火机、火柴等火种，做到上山不带火种，带火不上山。施工场地严谨烟火，施工用电必须严格检查。从源头抓起，排除一切可能引起火灾的危险因素。同时施工现场配备一定数量防火器材等。6.3.2 把防火工作列为重要议事日程，认真落实防火工作，对工作人员进行防火宣传教育。6.3.3 严格管理易燃易爆物品，经常检查线路，机械用油，等级危险部位，发现隐患及时处理。6.3.4 要经常对本单位工作人员进行防火知识教育，增强他们的法律观念和防火意识，提高防火自觉性。6.3.5 如一旦发生火情，火灾时，要立即拨打204、119并组织人员扑救并及时报告。7、成品保护措施7.1 项目成品保护整体部署7.1.1 .做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序,在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任。7.1.2 技术部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施。7.1.3 由技术部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要已施工完毕部分的工程项目，增205、强成品保护意识。7.1.4 建立以工程部为主要负责的成品保护的管理体系，由工程经理负责实施；各施工队、项目分包单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受生产经理的领导和监督。7.1.5 项目部派专人全面负责成品保护移交，施工队负责人参加。对已损坏的成品拿出处理意见，办理交接手续。如不办理交接手续出现问题本队伍负责。如有一方负责人不参加，由该方负责。7.1.6 现场的成品保护小组负责监督、落实各验收合格分项的成品保护。最后的装修施工时，等湿作业完成后，项目将成立成品保护班组，全面负责本工程的成品保护。7206、.2 成品保护具体措施7.2.1 土方工程7.2.1.1 对于已挖开的基坑，设专人看护，防止扰动基底土，在基坑四周做1.5m高防护栏杆，刷红白漆，栏杆外围护安全网和高30cm的挡水墙。7.2.1.2 回填土时，分层夯实，对于坑槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护，不得碰坏。夜间施工时，应合理安排施工工序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。7.2.2 钢筋工程7.2.2.1对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护，应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖，不得将丝扣损坏，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。7.2.2.2 成型钢筋应按指定地点分规格、型号堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀207、油污。7.2.2.3 绑扎柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋。7.2.2.4 底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形。7.2.2.5浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形。在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整，发现预埋件被碰撞按设计重新固定。在楼板混凝土浇筑时，在楼板钢筋上用跳板或废旧多层板铺上浇筑板道，随浇筑随拆除，防止踩蹋钢筋，并派钢筋工专门负责修理。7.2.2.6 涂刷涂模剂时，不能污染钢筋。7.2.2.7 钢筋清理：若有钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。7.2.2.8 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。7.208、2.2.9 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。7.2.2.10 安装电管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。7.2.2.11 墙体混凝土、顶板混凝土浇筑施工时应将墙体插筋采用包裹塑料薄膜的方式保护，既可减少对钢筋的污染，也可减轻钢筋清理的工作量。7.2.3 模板工程7.2.3.1 进入施工现场的模板，应按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，定型大钢模在堆放时不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上，并设专人管理。7.2.3.2 码放多层板、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。7.2.3.3 钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。模板应在堆放现场清理干净，并刷好隔离剂，不得在支模现场清理模板和刷隔离剂，以免污染钢筋和接搓处的混凝土。7.2.3.4 拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。7.2.3.5 拆下的钢模板，应及时进行全面彻底的清理修整，防止下次使用不出现粘模现象。