1、第一章 工程概况1、工程概况本工程为山东路通道路材料有限公司投资筹建的年产20万吨改性沥青搬迁改造技术改造项目拟建的沥青储罐基础，位于张店经济开发区泰山路东首。主要工程内容包括： 4个9000m3罐基础,环墙基础内直径为30米，2个5000m3罐基础,环墙基础内直径为23.9米，2个2000m3罐基础,环墙基础内直径为16米，10个200m3发育罐基础，环墙基础内直径为6.2米；地基均采用3:7灰土换填夯实地基，9000m3储罐基础为1500mm厚（5000m3储罐基础为1300mm厚；2000m3储罐基础为1100mm厚；200m3发育罐基础为800mm厚），内部回填部分为3:7灰土分层夯实2、，压实系数0.95；C30钢筋砼环墙宽0.3m，高0.5m，钢筋砼环墙埋深0.2米，墙底为100厚C15砼垫层，环墙环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度40mm。2、 工程特点（1）本工程土方工程量大，工期紧迫。（2）在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝，施工难度大。第二章 施工部署根据施工环境、工程特点、劳动力的技术能力作以下施工部署：1 总体部署1.1 根据本工程特点，把安全生产和工程进度在整个施工过程中列为重要议题。在施工的每一施工阶段均采取相应的技术措施和机械设备，建立安全生产责任制并经常进行群3、众性的安全教育与宣传工作。对事故苗子做到四不放过，查明原因，制定措施，消除隐患，在安全生产的大环境下提高工程进度。1.2 编制质量计划，对关键工程部位、重要工序（如罐基砼环墙、3:7灰土地基夯填）作出控制计划，使施工全过程处于受控状态。控制施工节奏，组织均衡施工，在科学排定的网络进度计划和周作业计划指导下，做到人力、物力、机械能力、资金、施工平面和空间协调分配、合理组合、匹配适当、有序地进行。1.4组建一支强有力的项目班子，对工程项目的质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。工地建立现场办公室，统一指挥，建立定期碰头会制度，及时总结布置工作，协调处理有关进度、质量、安全及现场管理方4、面的问题。2 工程目标2.1 工期目标：为尽快发挥建设单位的投资效益，精心组织人力、物力、机械等多项资源，日夜赶工，保证沥青储罐基础在甲方规定工期内完成各分项工程施工任务，按期交工验收。2.2 质量方针：创合格工程，让用户满意。2.3 质量目标：牢固树立“质量是工程建设的生命”的意识，实行目标管理，认真贯彻国家工程建设标准强制性条文，确保分项工程交验合格率100%，争创“优质”工程。安全目标：安全以轻伤率控制在0.3以内，无重伤、无死亡事故为目标，健全各级安全组织机构和配置专职人员，组织安全巡回检查，加强安全教育，严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准安全方面的有关规定。3 工期安排储罐5、基础施工具体按如下几个阶段进行综合控制：1、西排（南北向）沥青储罐基础及北排（东西向）发育罐基础清垃圾土、挖土砼环墙垫层下3:7灰土夯填砼环墙及垫层环墙内3:7灰土垫层；2、东排（南北向）沥青储罐基础及南排（东西向）发育罐基础清垃圾土、挖土、砼环墙垫层下3:7灰土夯填砼环墙及垫层环墙内3:7灰土垫层；3、收尾、交工。第三章 施工准备1 建设单位需解决的问题1.1 提供建设场地的座标、水准引点及有关资料；1.2 提供地质勘探和地下障碍物、管线等资料；1.3 提供施工水源、电源、场地平整；2 生产准备2.1 施工临时用水、用电从甲方提供的接入点接入，施工水源主管用DN50钢管接至搅拌机位置，支管用6、DN25钢管，水线过路时埋入土中保护。2.2 电源由甲方提供的电源从施工低压配电室接到分配电箱，再根据每台机械设备的电机功率采用橡皮线接至各台设备，按照施工需要及现场组织施工机具、设施就位。2.3 本工程灰土垫层工程量大，因此，我司将多联系几家供应商，并同供应商商定进场计划，保证石灰的进场按计划量、按时进行，保证材料供应充足，不影响施工进度。2.4 落实机械使用保养责任制，实行操作证制度，并严格执行技术规定，保证机械的正常使用，为施工的顺利进行创造条件。3 技术准备3.1 项目部组织有关人员学习工程建设强制性条文、施工规范，做好图纸自审，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做7、法进行认真的研究。3.2 认真做好设计交底、施工技术交底工作，对准备进场人员进行安全教育、及技术培训。3.3 编制重要分部分项工程（环墙模板支设、环墙砼浇筑、灰土垫层）施工方案，编制内容组织有方、流水有序、措施得力的施工作业技术方案。3.4 检查验收座标桩及水准点。现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。对工程轴线位置、标高相对库区已建建筑物位置进行复测、复核。第四章 主要施工方法1 罐基础的施工流程罐基础施工程序为：测量定位清理垃圾土、挖基槽3:7灰土地基夯填测量放样浇环墙基础素砼垫层支环墙内模绑扎环墙钢筋支环墙外模并加固浇筑环墙砼养护拆模环墙内3:7灰土垫层夯填交工。2 轴8、线标高测量放样2.1 本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。2.2 坐标测量控制用J3经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。设置“十”字形坐标控制网，在罐中心设置一个中心控制桩，在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩，以便于放样和施工过程中的复核；并将轴线引至罐区四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。2.3 标高测量控制本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，根据甲方提供的水准点的位置，我公司将水准点引测至现场，在现场设置3个水准控制点。测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。2.4 基础中心线及标高测量容差（单位：mm）项 目基础定位垫 9、层 面模 板中心线端点测设521中心线投点1053标高测设10533 挖槽3.1 为加快施工进度，采用机械施工，用两台反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运至业主指定地点堆放。3.2 在清理垃圾土后的同时，将环墙的基槽位置放样好，同时开挖。为保证开挖尺寸的准确，并尽量减少开挖量，开挖前撒白灰放样，根据灰线开挖，避免多开挖；槽底留10cm厚采用人工开挖，以避免机械开挖扰动基底土；并采用人工修整基槽侧壁，保证基槽的位置准确和边坡坡度符合设计要求的1：2的坡度。4 灰土垫层回填4.1 灰土垫层回填前，对开挖后的罐基基槽用振动压路机行压实12遍。4.2 灰土垫层回填时，分层铺设，分层压实，每层约30cm，回填土10、采用反铲挖掘机摊平、人工扣灰、拌和机拌合；用18T振动压路机进行压实作业，以提高施工速度。采用“薄填、慢驶、多次”的方法进行压实作业。每层压实遍数不少于3遍，压实系数0.95。5 环墙的施工5.1 施工要点因环墙为薄壁超长结构，极易受温度与收缩应力，以及钢筋保护层厚度、混凝土水灰比等因素的影响而出现裂缝，为防止出现有害于结构的裂缝，采取以下措施：5.1.1 选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，严格控制砂石的含泥量。5.1.2 合理设计配合比，控制单方水泥用量。5.1.3 严格控制砼的浇捣质量，保证砼的振捣密实。5.1.4 加强环墙混凝土的养护，专人负责养护，养护时间不少于7天。5.2 钢筋工程沥11、青储罐基础环墙钢筋竖向钢筋采用10250螺纹钢筋，环向钢筋采用14220螺纹钢筋共三层。环墙钢筋在内模安装好后开始绑扎。根据设计要求 ，环向钢筋采用搭接接头； 钢筋绑扎顺序：每层环向钢筋绑扎时，先扎上下圈钢筋，校正钢筋位置、保护层厚度无误后再绑扎中间钢筋。外层钢筋绑扎时，应控制好保护层厚度，根据内模的位置来控制其位置，以防止钢筋不顺圆造成外模支设困难。5.3 模板工程4.3 模板工程模板以采用定型组合钢模为主、局部采用木模。支撑系统采用钢管脚手架及辅助方木。支模前应进行配板和支撑设计,以保证其具有足够的强度、刚度、圆度和稳定性。模板接逢间要用海绵条填塞严密，连接要牢固，保证混凝土浇筑过程中不变12、形、不漏浆。程序为：模板和支撑备料配板和支撑设计支模放线模板调整加固模板自检模板支设环墙基础整体支模,整体加固,模板支设完毕,外模设三道20钢筋,环向用导链或紧线器扎紧,调整好垂直度,内模用钢架杆或方木,四周均布支撑(见储罐基础支模示意图)。拆模时应注意对成品的保护，防止拆模后构件缺棱少角。钢管斜撑木方定型钢模316钢筋串联钢模环向布置320钢筋串联钢模储罐基础支模示意图已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5.3.1 模板的安装模板支设顺序为：先支内模并作支承，13、然后绑扎钢筋，扎好钢筋后再支设外模并加固。模板下口的固定：在垫层上弹好环墙的边线，模板根据弹好的边线进行安装；安装模板时，下口用夹木固定，夹木用铁钉钉在预埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撑撑牢。采用48钢管作为斜撑；为保证支撑的稳定，钢管支撑在灰土垫层上，垫层与钢管间用木楔顶紧；为保证斜撑的稳定，设置垂直拉杆，垂直拉杆与模板下口的外楞钢管连接，防止斜撑失稳；并设置水平拉杆。内、外模支设时，将每块模板按墨斗线位置安装，校正好垂直度后用斜撑撑牢。5.4 混凝土工程混凝土环墙的质量好坏对罐的建造质量至关重要，在原材料的选择和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂缝的出现。5.414、.1 配合比设计和原材料的质量要求本工程采用场外集中搅拌混凝土，为满足本工程的要求，在原材料上对搅拌站提出严格要求，安排专人到搅拌站检查和配合，在原材料的使用和搅拌质量上严格把关。1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥，合理设计配合比。2) 石子：采用级配良好的540mm碎石。3) 砂：采用细度模数大于2.5的中粗砂，尽量采用粗砂。5.4.2 施工方法环墙砼采用一次性浇筑。由2个班组轮流浇筑以满足连续浇筑的要求。 混凝土浇筑时，防止拌合物中砂浆和石子分离，造成混凝土蜂窝或不密实。浇砼前，用水平仪测设，在模板上钉铁钉作为混凝土表面的标高控制点，严禁砼浇筑高度过高。振捣棒操作工派专人负责，注意振捣密实，不15、能漏振、欠振、过振。6 罐基础内灰土垫层回填施工6.1 环墙内灰土垫层回填因工期紧迫，在环墙拆模后，马上投入回填作业。为保证灰土垫层的密实性，将60cm厚度的灰土垫层分三层进行压实，每层20cm厚，铺平后采用18T振动压路机反复压实，检验验合格后再铺第二层，第二层完毕后施工第三层，第三层压实后，对不平处及时进行修整，使灰土垫层表面符合设计规定标高。环墙边缘压路机不易压实的地方，采用打夯机分层打夯，分层检测，重点控制该处的密实度。7 预埋管的施工施工前，落实预埋管的数量、埋设位置，提交材料计划，专人负责，保证预埋件预埋位置准确、安装牢固；并且做好沉降观测点埋设。第五章 雨季施工措施本工程有可能碰16、上梅雨天气，因此，应做好雨天施工准备工作，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；雨天设专人值班，及时发现，及时改进，确保质量。1 基础工程1.1 基槽土方工程施工时，在坑槽四周做好挡土埂，防止地面雨水流入槽内。1.2 雨天中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。1.3 雨季时注意边坡稳定。必要时采取适当放缓边坡或设置支撑等措施。施工中加强检查。1.4 尽量避开或抢在雨季来临前进行土方施工。2 砼工程水泥、外加剂等怕潮材料入库垫高码放。模板脱模剂涂刷时避开雨天，以防被雨水冲掉。遇大雨时，应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。砼浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开17、雨天，并加强对砼骨料含水率测定，调整用水量。现场备足大量防雨覆盖材料。模板支撑及时检查有无下沉，并采取加固措施。3 机械防雨、防雷3.1 机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地及接好保护接零等安全装置。3.2 项目部提前做好防雨、防汛、防雷等各项安全准备工作，进行安全宣传，设置警告标志，加强检查，确保雨季施工顺利进行。3.3 现场中小型机械加防雨罩或搭防雨棚，闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。第六章 工程拟投入的周转材料、机械设备及劳动力情况周转材料进场计划表材料名称规格型号单 位数 量胶合板1220*2440块100方木50*100M320组合钢模100宽*518、00高块1000钢管48吨30扣件个2000施工阶段劳动力组织配备（单位：人）工 种计划人数工 作 内 容木 工12支拆环墙模、零星木作钢 筋 工8绑扎沥青罐环墙钢筋瓦 工10砼浇筑、灰土垫层施工杂 工20清基槽、砂石垫层平整、夯实焊 工1钢筋接头焊接、零星铁件制作机电维修工1临时施工水电、机械安装修理主要施工机具需要量计划表第七章 确保工程质量的技术组织措施 1 质量保证体系1.1 工程质量管理程序1.2 工序质量执行程序1.3 工程质量管理制度为加强质量管理，确保工程质量，把质量隐患及时消灭在施工过程中，建立三检一评管理制度（即自检、互检、专检、评定质量等级）。1.3.1 自检：操作工人必19、须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查，发现问题及时处理，不合格分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准。互检：互检就是在自检合格的基础上班组之间，下道工序对上道工序之间的检查，是自检的复查和确认，把质量隐患消灭在施工过程中。1.3.2 专检：专职或兼职质检员在施工过程中对各项质量进行外观抽查，对工程实体进行测定，评价工程内在质量、功能性指标，发现不合格分项工程责令班组及时返工，直至符合质量标准。1.3.3 一评：一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。2 确保工程质量的技术措施本工程施工难度较大，搞好质量至关重要，我司全面推行ISO9002质量保证体系，严格进行质量管20、理和质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规以及山东省地方性质量文件，同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，最终实现自己承诺的质量目标。2.1 原材料质量控制措施2.1.1 所有进场原材料均须附有出厂合格证（地材除外），没有合格证的不准进场。2.1.2 本工程采用场外集中搅拌砼，砼的质量对工程的质量影响很大，所以，我司将派由项目经理出面，对砼的质量进行严格控制，选用质量稳定优质的大型水泥生产厂家生产的水泥；砼用砂、碎石应按规定要求级配良好，并严格控制砂石的含泥量。2.1.3 灰土垫层所用的土料，宜采用基坑中挖出的土。2.2 回填土层的质量控制措施2.2.121、 填方土料应符合设计和规范要求，保证填方的强度和稳定性，土料中不得含有砖块、石子和植物根茎等有机质杂物。2.2.2 填方土料的最优含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。2.2.3 在工作面上预先安好5m5m网格标桩，控制每层回填厚度、标高。2.2.4 土方采用18T振动压路机分层压实；环墙周边采用打夯机夯实，防止压路机压不到的地方出现不密实的情况，分层打夯，每层夯实至密实度符合要求为止。2.3 沥青罐环墙钢筋工程质量控制措施2.3.1 钢筋有出厂质量证明方可使用。2.3.2 根据工程进度和施工图纸要求，严格按配筋图及模板图的尺寸及形状加工钢筋，保证尺寸准确。2.3.3 严格按墙钢筋净保护层厚度22、40mm的设计要求，进行钢筋放样。2.3.4 竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求就位绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。2.3.5 墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一方向歪斜，水平接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。2.3.6 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。2.3.7 钢筋施工完后，必须组织专项检查人员对钢筋逐一进行验收，验收符合要求，方可隐蔽。2.3.8 墙模板合模后，应对钢筋进行一次修整，在顶部每层钢筋设一道焊接定位横筋，浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。2.4 沥青罐环墙模板工23、程质量控制措施2.4.1 木材应选用质地坚硬、无腐朽的木胶板和松木，不宜低于三等材，木胶板板厚度为0.8厘米。2.4.2 根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、间距、墙柱模板组装形式，2.4.3 放好环墙轴线、模板边线及控制标高线；拼装时应预留清扫口。2.4.4 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。2.4.5 为保证环墙模板的稳定性，设置斜撑、水平拉杆、垂直拉杆。2.4.6 环墙混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。拆墙模时，不得用大锤硬砸或用撬杠硬24、撬，以免损伤混凝土表面。2.5 沥青罐环墙砼工程质量控制措施（包括砼搅拌站质量控制措施）2.5.1 拌料时，派专人进行配合比、搅拌时间的监控。2.5.2 墙模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清除干净；模板在浇灌混凝土前，浇水湿润，但不许留有积水。2.5.3 环墙混凝土的浇筑根据每施工段工程量、砼初凝时间、浇筑和振捣的一般要求是：浇筑混凝土应连续进行。2.5.4 砼浇注前，对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线等进行细致的检查，并检查材料、机具、道路。2.5.5 加强砼的振捣，采用振捣器振至表面浮浆，砼不再下沉为准。专人振捣，分片负责，不得漏振，也不得过分振捣。振捣棒快插慢拔，各插点间距25、均匀，间距不超过20cm。2.5.6 7砼硬化后要有专人负责养护，浇水养护7天以上，使砼面保持在湿润状态。2.6 加强施工管理2.6.1 贯彻质量第一方针，严格按照工程建设强制性条文的要求施工。2.6.2 规定各级人员的职责权限和相互关系，委派质量管理负责人，坚持质量否决权。2.6.3 保证采购产品符合规定要求，及时通知甲方对产品进行确认和验证。2.6.4 明确直接影响质量的各项活动，对人、机、料进行控制，制定并实施控制计划，如对人员流动的控制。2.6.5 加强培训工作，对班组工人及管理人员进行培训。2.6.6 对于施工班组，实行优质优价的价格政策。鼓励班组做优质工程。2.6.7 考核班组的技26、术工水平，不合格班组，不予以使用。2.6.8 明确班组的承包合同，定任务，定工期，明确施工要点、质量标准；质量不合格、超过工期者予以罚款并采取补救措施。2.6.9 做好班组自检、交接检，上下工序交接应经现场管理人员组织检查后方可施工下道工序。第八章 确保安全生产的技术组织措施1 确保施工安全的保证体系为确保20万吨沥青储罐基础工程做到安全生产，文明施工，建立项目部的安全生产保证体系落实岗位责任制，为更好地贯彻安全第一，预防为主的方针，实现安全生产，文明施工，保障职工的安全与健康，组建安全领导小组：组长：赵能军 副组长：刘兆银 成员：赵有涛第九章 确保文明施工的技术组织措施“今天的现场就是明天的27、市场”！为此，我司对文明施工将实行项目经理负责制，并做为实现优质、安全、高效的一项重要工作来抓，保证现场不堆积建筑垃圾，保证施工现场和临时堆料场处于干净、整洁、安全状态，特制定如下措施：1 场容及环境管理1.1 场容管理1.1.1 所有本公司现场施工人员，统一佩带戴安全帽，讲话文明。1.1.2 材料堆场和预制场保持整洁，所有材料分类堆放整齐。1.1.3 现场做到“工完、料净、场地清”，所有建筑垃圾，均采用车辆集中外运到指定地点抛置。1.1.4 办公室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。2 料具管理2.1 料具及半成品材料在规定的地方堆放，要整齐有序。2.2 库内材料要有防潮28、防压、防盗措施。2.3 所有材料均应堆放整齐。3 治安保卫3.1 项目经理部与各专业班组和职能人员分别签订创安责任状，防止发生刑事案件和治安案件。3.2 配足消防器材，定人定期检查消防工作，防止火灾发生。第十章 确保工期的技术组织措施为了确保能按期完成施工任务，如期交工给甲方。特制定如下保证措施：1 管理措施1.1 为保证工期要求，我司将根据计划的进度控制点，落实每天的工作。根据每个工序的时间控制点，未按进度计划完成的，加班加点完成，保证每个工序按原计划的时间点完成；并且不能延后，争取提前，以便给后道工序留一点余地，防止因天气恶劣无法施工造成工期延误，以保证总工期。1.2 本工程土方量大，因29、此，采用机械化施工来提高施工的速度，土方开挖采用挖掘机作业；每个基槽一侧增设4米宽、5米长坡道，能使机械进入基槽内作业：回填采用挖掘机、装载机摊铺，拌和机拌合，振动压路机压实。1.3 根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时等因素综合考虑，投入充足施工人数，保证工期要求。1.4 挖土方、3:7灰土垫层夯填等机械作业实行24小时施工制度，以加快施工进度。1.5 根据总进度控制计划和工期目标认真编制周作业计划，按周计划进行计划的落实和考核。1.6 认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。1.7 安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程部合理安排30、工作，确保不因风、雨等气候条件影响工程进度。2 技术措施2.1 认真编制雨季施工方案，提前组织所需物资进场。2.2 将罐基础分为两个施工段，组织流水作业法施工，统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业。3 人员3.1 为保证工程进度，我司将采用加班加点赶工期的做法，因此，我司将选择能吃苦耐劳的施工班组，并在施工前对班组做好交底，做好思想工作。3.2 浇砼作业时连续施工，安排两班人进行轮换作业，保证浇筑作业的连续性。3.3 实现多劳多得，按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。4 材料和机械4.1 为了加快施工速度，从周转材料上（模板、方木、钢管、扣件等）加大投入，配制4个罐31、基础的模板量，保证4个罐基础同时施工。4.2 现场机械专人管理，以满足施工的需要。 附录：主要分项工程验收标准1、模板支设的允许偏差项次项目允许偏差1轴线偏差52模板上表面标高53截面尺寸104垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预留洞中心线位移截面内部尺寸10+10,-02、 钢筋绑扎的允许偏差项次项目允许偏差1受力筋的间距52箍筋、横向钢筋的间距203网的长度、宽度网眼尺寸10204基础受力钢筋的保护层105骨架宽度56骨架长度103、混凝土允许偏差项次项目允许偏差1轴线位置（基础）152垂直度83标高104截面尺寸（基础）+15，-105表面平整度86预埋钢板中心线位移104、罐基础的允许偏差罐基础的允许偏差控制根据石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-93为依据，在规范要求基础上提高控制水平，以确保工程质量。项次项目允许偏差1基础中心坐标152基础标高153环墙内径404环墙宽度+40，-05环墙顶水平度10米弧长+3整个圆周+6