1、目 录第一章 施工组织设计第一节 编制说明第二节 编制依据第三节 工程概况第四节 工程特点及施工重点第五节 施工部署第六节 工程施工指导方针第七节 施工准备工作计划第八节 施工技术准备第九节 施工物质条件生产准备第十节 施工现场准备第十一节 施工现场临时用水用电方案第十二节 主要工程施工方案第二章 施工总平面布置第三章 项目经理部机构组织组成及项目部管理人员名单及资格证书复印件第四章 材料供应计划第五章 关键部位施工方法第六章 质量安全管理措施及保证措施第一节 质量管理措施 (一)质量目标 (二) 质量保证体系 (三)质量保证及控制措施第二节 安全管理及保证措施(一) 安全生产目标(二) 安全2、生产管理体系第七章 机械设备配置计划第八章 工期、进度计划及保证措施第一节 施工工期总体安排第二节 施工进度控制措施第三节 工期保证措施第四节 组织管理措施第五节 工期奖惩措施第六节 机械设备保证措施第七节 施工进度计划横道图第九章 提高工程质量、保证工期降低造价的合理化建议第十章 本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备第十一章 文明施工及环保消防、降噪控制措施第一节 文明施工控制措施第二节 环境保护与减少干扰的措施第一章 施工组织设计第一节 编制说明山西北方机械制造有限公司精密分公司二车间建设工程施工组织设计是根据该工程设计特点、工艺要求、使用功能要求，本着对业主资金合理使用的前提下，3、以“优质、高效、经济、合理”为原则，采用对比优化，博采众长，力求先进的指导思想而编制的。该方案力求重点突出、针对性及可操作性强。我公司是ISO9001-2000国际质量标准认证企业，在施工中我公司严格执行该体系的各项标准。本施工组织设计在编制中充分结合了该体系标准的各要素及我公司多年积累的管理经验、施工经验。一旦中标，我公司将在本施工组织设计的基础上，对图纸要求进行补充深化设计的部分，编制各项专题方案。第二节 编制依据一、山西北方机械制造有限公司精密分公司二车间建设工程施工招标文件。二、本工程图纸及相关技术资料。三、施工现场实际情况。四、国家有关建筑法律、法规施工验收规范、标准、操作规程：l 4、中华人民共和国建筑法l 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2002年版l 工程测量规范 （GB5002693）l 地基与基础工程施工质量验收规范 (GB502022002)l 土方与爆破工程施工及验收规范 （GBJ20183）l 地下防水工程质量验收规范 （GB502082002）l 建筑地基处理技术规范 （JGJ792002）l 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）l 建筑装饰装修工程质量验收规范 （JGJ502102001）l 砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）l 屋面工程质量验收规范 （GB502072002）l 砌筑砂浆配合比5、设计规程 （JGJ/T982000）l 普通混凝土配合比设计规程 （JGJ/T552000）l 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）l 建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GBJ300-88）l 建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）l 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）l 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ4688）l 冷轧带肋钢筋预应力混凝土空心板图集 （西南G231）l 钢筋焊接及验收规程 （JGJ1896）l 钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ272001）l 混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）l 建筑电气工程施工质量验收规范 6、（GB503032002）l 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ4688）l 建筑构造通用图集工程做法 （88J1X1）l 钢结构设计规范 (GB50017-2003)l 钢结构高强度螺栓连接的设计及验收规范 （JGJ8291）l 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB500182002）l 建筑工程施工质量验收统一规范 （GB503002001）l 建筑钢结构焊接规程 （JGJ812002）l 门式钢架轻型钢结构技术规程 （CECS102:2002）l 压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88）l 钢结构工程施工质量验收标准 （GB502052001）五、山西省有关城市建设管理，现场文明施7、工及监理管理规定。六、山西省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定。七、我公司的技术力量机械设备装备情况和各项管理制度。 八、我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业执行的ISO9001质量手册（BTJA/QA99）、程序文件（BTJA/QB99）、作业文件（BTJA/QT99）。九、消防安全用电规程：l 中华人民共和国消防条例l 公安部关于国家建设工程消防安全管理的规定第三节 工程概况 本工程为山西北方机械制造有限公司精密分公司二车间建设项目，工程位于山西省太原市山西机床厂厂区内，本工程厂房部分地上一层，主厂房长190m,宽33.14m，主厂房跨度32.9m，吊车吨位主要有50/10T8、，20/10T。辅房部分地上三层，建筑总高度17.7m,总建筑面积7104m2,建筑的火灾危险类别为戊类，耐火等级为二级，第四节 工程特点及施工重点 从本工程所处的地理位置来看，施工交通运输较方便。因此，安全文明施工是关键，应在此施工中加强防护措施，尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，并合理安排工程施工高峰阶段。一、结构概况1、主厂房结构形式为门式刚架钢结构单层厂房，主厂房西侧贴建辅助用房，采用地上三层现浇钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下钢筋混凝土独立基础及外墙下基础拉梁2、建筑结构安全等级为二级，建筑耐为二级，钢筋混凝土框架抗震等级为二级。3、地基基础：主体结构采用水泥粉煤灰碎石（CFG）桩复合地9、基，在复合地基施工前，将杂填土层及素填土层挖除，挖除后用1:9灰土分层夯实回填，压实系数不小于0.95，换填后再进行CFG桩复合地基施工。二、建筑构造：辅房部分墙体：防潮层以上：外墙采用240厚非粘土烧结多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑；防潮层以下：砖砌体采用MU10非粘土烧结实心砖，砂浆强度等级不应小于M5水泥砂浆砌筑；辅房部分外墙贴30/80厚石墨聚苯板保温材料。厂房部分墙体：窗台标高0.900以下为240厚非粘土多孔砖，外贴60厚石墨聚苯板保温材料外贴仿石面砖；窗台标高0.900以上由75厚玻璃丝棉夹芯金属板和单层压型钢板内板组合而成。屋面：混凝土屋面卷材防水层采用3+3厚自粘聚合物改性沥青10、防水卷材（聚酯胎），卷材自带矿物粒料，屋面保温采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。钢屋面为双层压型钢板复合保温屋面，外板为彩色镀铝锌压型钢板0.6mm厚，内板为白色热镀锌压型钢板0.5mm厚，保温层为双面带铝箔离心超细玻璃丝棉卷毡100厚门窗：辅房外窗采用中空玻璃断桥铝合金平开窗，厂房外窗采用中空玻璃塑钢窗，出入口外门为安全玻璃不锈钢地弹簧门，设备间外门为夹芯彩钢板门。三、施工重点、难点（一）施工重点1、本工程的结构类型为主厂房结构形式为门式刚架钢结构单层厂房，主厂房西侧贴建辅助用房，采用地上三层现浇钢筋混凝土框架结构，即质量控制措施是本工程施工重点。2、工程位于山西省太原市胜利街101号，工期紧，人员11、多是施工现场文明管理重点。（二）施工难点 1、工程中各种管线、管洞预留、预埋多，钢结构的制作、安装与施工，精度要求高，是施工中难点之一。2、施工过程中，对各工序的交叉、成品保护是难点。第五节 施工部署第一节 施工组织机构为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公12、司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。公司决定该工程项目经理由近几年承建过类似建筑工程的项目经理担任，工程项目部下设项目副经理、项目技术负责人，专业工程师、质量、安全、材料、试验、资料、预算人员等，成立质量、安全、文明标准化领导小组。项目部管理人员由中高级技术职务，大学本科或专科学历及具有丰富施工经验的工程技术人员担任。在工程施工中对全体参战人员实行统一指挥协调，严格按照建设单位、质监部门、监理公司和工程合同的要求，为业主提供优质、高速、低耗，达到各项使用功能要求的建筑产品，努力把该工程建成具有施工质量一流的建筑精品13、工程。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、机械主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人14、员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。1、质量管理机构框图（详见下图）项目副经理项目经理项目质检员项目技术负责人施工班组质量控制体系框图项目副经理项目经理项目安全员项目技术负责人施工班组2、安全管理机构框图安全管理机构框图三、施工机构的运行机制 项目经理部是公司的重要组成部分，对公司的形象有很大的影响和窗15、口效应。项目经理部的各项管理制度是否建立健全将直接影响项目部施工活动的顺利进行，我们将做到管理规范、施工文明、事事有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制和管理机制，最大限度地发挥人的潜力。 （一）我公司建立的主要管理制度： 1、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同； 3、项目经理部的分工与协作制度； 4、项目各职能人员各级安全管理责任制度； 5、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 6、技术管理责任制度； 7、材料管理责任制度； 8、设备管理责任制度； 9、安全与技术交底制度； 10、项目员工考勤、考核制度； 116、1、项目成本考核制度；12、项目职业道德专项考核制度。（二）项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理职责 项目经理对本项目部的工程质量负责。 坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 组织好项目部内的均衡生产和工序管理。 组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。 定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。 负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可17、追溯性。 制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。 组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。项目副经理岗位职责 2、项目副经理职责： 坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对分管部门违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。 组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。 在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不合格品按“三不放过”的原则进行分析处理。 18、负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。 制定分管有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。 组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。 3、工程技术负责人岗位职责 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。 组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。 主持单位工程的定位放线或复核工作。 负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的19、质量，对由文件差错引起的质量事故负责。 参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。 负责检查施工、制作工艺的执行情况。 协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 4、责任工长岗位职责 贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。 坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。 对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。 负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。 严格检查和管理，不使20、用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。 认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。 严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。 5、专职质量检查员职责 按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。 协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正和预防措施的实施。坚持原21、则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。 6、工长职责 严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。 经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。 严格按程序施工，组织均衡生产，规范施工行为做到文明施工。 认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。 组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。 推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板带路，不断提高工程质量。严格检查和管理，22、对不合格的材料坚决不用，确保工程质量。 7、技术资料员岗位职责 在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。 参加三通一平及测量放线工作。 收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。 参加分部工程的施工验收和评定工作。 认真填报各种技术报表。不断提高施工质量，组织班组学习QC知识开展QC小组活动和。 8、材料员岗位职责 材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物资政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。 采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。 严格执行现场23、材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚， 帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，方便保管和核查。 严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗必须查明原因。 进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。 保持库房整洁、卫生。物资存放有序，收发及时准确。 按规定及时报送各种报表，数据准确无差错。 9、预算员岗位职责 项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。 严格执行国家和地区24、颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。 参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。 参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。 保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。 参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门。 10、安全员职责 安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训合格，持证上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。 有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设25、施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。 参加施工组织设计（方案）的审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。 协助并督促项目经理部对新上岗工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。 参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。 协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。 做好相关资料，文件的保管及归档工作。 11、班组长职责组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工程质量、进度，按期完成生产任务，对班组生产全面负责。负责组织班组开展QC活动，不断提高技术水平。抓好五大26、员协同工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，落实班组经济、质量、安全责任，搞好班组两个文明建设。第六节 工程施工指导方针对此工程我公司综合运用施工组织系统工程，利用综合管理运作模式把技术、管理、经营、施工组织有机的融为一体，提高施工综合管理。我们的经营宗旨是：保质、快速、微利、创信誉、求发展。一、工程施工指导方针：科学管理，精心施工，确保精品，优质服务。 二、工程施工目标（一）工程质量总目标1、工程质量：合格。2、分部工程质量目标确保基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、装饰工程等分部全部合格。3、分项工程质量目标消灭不合格分项，各分项工程主控项目全部合格，一般项目合27、格率达90%以上。4、分部分项工程评定合格率达100%。5、质量保证资料严格按ISO9001标准填写：及时、准确、齐全。6、所有隐蔽工程均经业主、监理、质检站验收合格，并具有齐备、准确的竣工文件资料。7、工程竣工后对装修保修二年，屋面防水工程保修五年，贯彻工程质量终身制。（二）施工总工期目标 工程施工总工期为约180日历天。（三）施工管理目标我公司已通过了ISO9002质量体系认证，在管理上将严格按照ISO9002标准运行和实施。（四）施工安全目标杜绝死亡及重伤事故，坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按照建设部和安全检查站的规定组织施工。（五）消防、治安目标达到与当地治安、消防部28、门签订责任书的要求。第七节 施工准备工作计划一、施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程部以及项目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项 目内 容承办及审定单位（或部门）1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。甲方、监理、公司、工程部2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司、工程部3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部5主要机具进场机械设备进场就位。公司、工程部、项目部6主要材料进场部分急用材料进29、场。项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。工程部、项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。工程部10材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部11图纸会审全部施工图。甲方、监理、工程部、项目部12砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室13进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部30、分。第八节 施工技术准备由于该工程所具有的建筑特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。一、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。特别注意以下几个方面：1. 结合施工工艺的特点，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。2. 检查本工程有无特殊材料，以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无矛盾是否31、齐全，规定是否明确，主要尺寸位置、标高有无错误.3. 检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉作业衔接和方法，并通过熟悉图纸，确定与单位工程施工有关的其它准备工作。4. 组织有关人员认真学习规范，规程，标准，并定期考核上岗。5. 进行施工调查活动，编制施工方案，施工图预算等。6. 提出详细的材料计划，机械设备用量，按期组织进场。7. 做好公司质量体系程序文件中所要求的系列工作，并形成相关资料，严格按C版文件控制工程质量、成本、进度。二、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更32、好地控制成本，减少消耗。三、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全33、面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第九节 施工物质条件生产准备一、材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等大建筑材料，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。二、构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、施工机械准备详见施工机械计划。第十节 施工现场准备为了全面履行施工合同，在34、施工队伍进场前必须做好充分的准备。一、施工现场临设布置：根据现场条件布置生活设施及各个库房。二、施工道路保证畅通，且缩短运输，把二次搬运要减少到最小限度。三、根据施工总平面布置图修建现场临时用房，按标准化文明工地规定布置好用水、用电管线，搞好总平面硬地施工，修好现场排水沟，修建现场围护设施。四、组织测量人员进行红线桩交接、核验、平面控制网测量，搞好施工前的定位、抄平、放线等准备工作并对建设方提供各红线点加以复核和保护。五、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。六、做好现场卫生文明及宣传，并在施工现场设置好安全消防设施，危险区设立安全警示标志。七、35、做好通信联络，手机保持畅通。第十一节 施工现场临时用水用电方案一、施工用水管网布置1、水源选择根据本工程特点和现场实际情况，施工用水从地下抽水到水池，生活用水选择自来水。2、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。经过计算，选用供水主管管径均为D=100mm即可满足施工要求，主要分支管按D=32mm根据需要铺设。三、施工现场沿道路布置300300明沟作排水，坡度2%。砖砌1：3水泥砂浆抹面，总出水口直接排入场地的污水地下管网内，厨房污水经沉淀后，排入污水管。四、临时用电布置与措施（一）根据施工现场机具设备情况及施36、工生活用电情况进行设计。（二）由于本工程部分施工用电量较大，故在施工现场设置临时配电房，在临时发配电房处设一组重复接地装置，接地电阻小于4欧姆。（三）临时用电从现场临时配电房引到各用电区域，在钢筋加工房、井架等处均设置配电箱。（四）安全用电技术措施1、制定严密的安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。 2、按TNS系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接，保护零线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线，工作零线相区别，严禁混用。 3、在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。 4、设置配电室，门向外开，配锁，并应符合37、下列要求： 各级配电箱，开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得堆放杂物，便于操作。 配电装置的上端距天棚不小于0.5m。 配电屏（盘）正面的操作通道宽度单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m。 5、配电屏（盘）后的维修通道宽度不小于0.8m，个别地点有建筑物结构凸出部分，则此处通道宽度不小于0.6m。 6、配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序， 送电操作：总配电屏分配电箱开关箱用电设备。 停电操作：用电设备开关箱分配电箱总配电屏。 7、各种电器应安装在绝缘电气安装板上。电器及熔断器的熔丝规格必须与电流量一致。 8、各级配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱应统一编号，喷上电38、气标志和施工单位名称。箱底距地面不小于1.2m。 9、配电箱或配电箱线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。 10、设备与开关箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30m。各级开关箱应装漏电保护器，单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，特别是潮湿场所的振动器及各种手持式电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。 11、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线不得装设开关或熔断器。 12、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色，在任何情况39、下不准使用绿/黄双色线作负荷线。 13、正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护零线： 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳； 电气设备的传动装置的金属部件； 配电屏（箱）与控制屏的金属框架； 电力线路的金属保护管，起重机的轨道两端各设一组接地装置。 14、保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。 15、总配电箱应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应40、与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 16、每台用电设备应有各处专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。 17、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处，移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。 18、所有配电箱、开关箱应每月检修一次，并做好检修记录，维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿绝缘鞋，戴手套，使用电工绝缘工具。 19、一般场所应选用类手持电动工具，并应装设额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用类手持41、电动工具，还必须作保护接零。 20、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。 21、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12V。 22、安全用电操作规程必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）及建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的要求实施。（五）电气防火措施 1、合理配置、更换各种保护电器，对电路和设备的过载，短路故障进行可靠保护。 2、在电气装置和线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不使作火源。 3、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，42、室内应配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器）并严禁烟火。 4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。 5、合理设置防雷装置。 6、建立电气防火责任制，设置专职防火队，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。 7、设备不得超负荷工作，并避免出现高峰超负荷用电。 8、生活用电不得使用电热设备，照明线路不得乱拉乱搭。第十二节 主要工程施工方案一、 基础施工方案1. 主要施工方法1.1 测量：本工程施工测量执行工程测量规范GB5002693。首先检核建设单位提供的建筑红线或控制点、水准点等工程定位依据的测量成果及其测设精度，保证测量基准正确，并满足工程测量的精度要求。1.1.1建筑物控制测量43、等级根据工程的结构形式和规范要求，采用建立一级建筑控制网和三等水准高程控制作为工程定位和各工序施工测量的依据，工程定位精度：相对于建筑红线20mm。1.1.2建筑物平面控制网的建立（1）在地面上保留控制桩，定出建筑物四大角四轴线作为建筑物定位控制线。（2）在建筑物控制线上加测一定距离的轴线指标桩，构成建筑物平面控制网，作为工程平面细部控制的基准。然后依据平面控制网控制轴线投测到围墙或已有建筑物上，便于长期保存和使用，并且在施工中随时校核，特别是高程点。（3）建筑物施工水准点的测设根据建设单位提供的水准点，在建筑物四周固定围墙测设不少于3 个施工用水准点，作为建筑物高程控制的依据。1.1.3中心44、线及标高的测设（）建筑物轴线的投测：基坑开挖完后把仪器安置在基础施工层采用正倒镜法投测各轴线，经距离或角度检校符合要求后做为细部放线的依据。（）标高的投测：根据施工用水准点，用水准仪将标高传递到四大角及中部轴线交点旁的引桩上（应不少于三点），经检校误差小于3mm时可做施工用标高测设的依据。1.2 基础施工1.2.1土方施工 各子项工程为柱下独立基础或条基,基底标高为-1.8m,埋深较小，坑、槽比较规则，采取机械开挖。据土质情况和实际需要,机械开挖放坡系数取0.67，工作面均取400。动土前必须以定位控制点放好线,并且复查无误后才可破土。每挖一个坑,当挖到0.8m深时,在坑四壁上引标高点,坑底则45、依此拉准线控制底标高,以达到标高准确,坑底平整。开挖的土方经土方平衡计算后,余土用汽车运到指定区域,实际运距经甲、乙双方共同核定。用于回填的土如能堆于坑边，必须堆在基坑边1.5米以外,不影响后序工程施工的区域。汽车通道必须在坑边2米以外。基坑挖到设计标高以上200mm时采取人工捡底,之后会同设计、地勘、质监、监理、甲方参与验槽,达到承载力要求的,方可进行下道工序的施工,未达到要求的则遵从验槽处理意见。基础施工完结后,待基础结构验收合格后应及时回填。室内采取机械回填碾压，每层浮土不超过300，分层夯实；室外采取机械回填人工夯实。压实系数应符合设计要求和施工规范规定。1.2.3基坑垫层施工土方挖运46、完成后，进行基坑垫层的施工，采用水平测量打巴控制其标高和平整度，厚度。1.2.4基础模板施工承台及短柱分开浇筑，两次支模，模板采用钢模拼装，脚手架钢管支撑。背杠和支撑系统采用钢管及木枋配合使用。1.2.5基础钢筋：（） 钢筋加工本工程的钢筋全部公司加工厂内加工成半成品，再运至现场各绑扎地点绑扎。钢筋应有出厂证明书，并经复验合格后方可使用，并按设计中的级别、直径、数量、外形和尺寸加工成半成品，加工好的钢筋半成品必须挂牌区分，并按钢材级别、品种分规格堆放，钢筋下面应垫枕木。（） 钢筋的绑扎及搭设现浇构件的钢筋绑扎前，应事先按承台、柱的设计保护层厚度分别作出细石砼或砂浆垫块，以便钢筋绑扎时同时支垫或47、绑扎。（） 摆放砼垫块，按施工规范及设计图纸要求绑扎底板底层钢筋，对钢筋及焊接头应取样送检。（） 钢筋绑扎前，必须按设计要求对号入座，严禁乱拿错放钢筋，底板钢筋的连接采用达接焊接的绑扎搭接。箍筋应先划线确定间距，受力钢筋的绑扎接头应相互错开。（）为防止钢筋移位，可采取相应的钢筋定位措施：承台底层筋间按12800梅花状布置支撑铁马；短柱用16短筋、间距为1.0m，长度为柱断面长、宽扣除保护层厚度，以利用钢筋固定，防止砼浇捣中钢筋位移。1.2.6基础砼（1）主要施工机械设备的选择a.砼搅拌机：自落式350搅拌机b.水平运输：两轮手推车（2）承台、短柱a.施工工艺流程 承台 短柱砼浇筑b. 承台支模48、完后首先浇筑，再支短柱模板，施工缝留设于短柱根部，这样既便于保证砼质量，又能满足工期进度的要求，加快施工进度，使施工流水顺利进行。c.砼浇筑应沿开间轴线方向按跨度轴线依次推进，先浇承台后短柱。e.砼振捣时，严禁踩踏钢筋，砼振捣棒严禁直接放置于钢筋及锚栓上。f.砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。g.承台、短柱砼浇筑完毕后应及时养护，避免构件开裂。1.3砌筑工程： 砌体工程在短柱拆模后即可进行。砌筑前应用清水淋湿砖块，以免干砖吸走砂浆中水份而影响粘结力。砖基础在设计位置设20厚1：2水泥砂浆（含5%防水剂）防潮层。砌筑49、前应先剔除垫层上砼块，清除浮灰、杂物，按照弹线找平立皮数杆盘角挂线的工艺顺序施工。砌筑时沿墙高按照设计要求设置拉结筋。砌筑时，压顶砼按设计及规范进行。1.4土方回填： （1）基础施工完毕并经质检站检验验收后即可进行土方回填。 （2）填方土料应符合设计要求。填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压、夯机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和夯实遍数等。二、主体工程2.1钢结构主要用材料混凝土：基础、框架梁、柱、楼板、楼梯C30，圈梁、构造柱C25，垫层C15；钢筋：采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，纵向受力钢筋采用普50、通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。砌体施工质量控制等级：B级，非承重墙体：0.000以上：外墙采用MU10非粘土类烧结多孔砖，M5混合砂浆；0.000以下：外墙采用MU10非粘土类烧结普通砖，M7.5水泥砂浆；门式刚架均采用平炉或氧气转炉钢,钢号为Q345B，支撑体系钢号为Q235B，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢筋有良好的焊接性和合格的冲击韧性三 、总体部署针对本工程重点，确定施工51、部署如下：3.1钢结构制作委托我公司下属的钢结构公司制作，依靠我公司的专业生产设备及数控技术，确保制作质量；3. 2钢结构安装为我公司安装，由曾施工过大型钢结构工程的有经验的施工人员负责管理，依靠我公司的吊装设备确保结构吊装顺利，依靠专业测量仪器如全站仪、经纬仪及水平仪等确保安装精度，依靠专业检测设备及检验人员确保安装焊接质量。3.3钢结构施工组织机构钢结构项目组 钢结构制作队工 程 组质 安 组制作班涂装班运输班焊接班钢结构安装队工 程 组质 安 组起重班焊接班拼装班商务部经 营 组财 务 组物 资 组3.4钢结构加工安排：3.4.1制作单元安排：为便于运输、吊装，需要在工厂完成单元体的制作52、，经过预拼装，确保尺寸位置无误后，拆成利于运输的小单元，运输到安装现场进行组对，分段安装。3.4.2 工厂、现场准备该工程钢构件采用工厂集中制作，运输至现场安装。充分发挥我公司管理优势，确保构件制作工程质量达到优质水平。制作厂在接到加工图纸后进行深化设计，请设计院确认后开始制作。如发现图纸问题及时与我项目及业主和设计院沟通解决。施工详图经确认后我公司即刻积极组织生产。在安装现场，提前协调好吊装设备和构件堆放场地及电源的使用等，待构件进场后按施工流水段组织安装。本钢结构工程分为：零件下料制作，焊接H型钢制作，运输，现场吊装，安装焊接等六个工序进行。其中前三个工序采用工厂流水作业，其他工序在现场进53、行。施工流水：零件下料前根据板宽情况进行排版板材数控切割下料拼接构件组对焊接矫正探伤检验构件合格出厂运输至现场基础标高及轴线复测钢柱安装校正钢梁拼装吊装校正屋面及墙面檩条安装主体结构验收屋面钢丝网安装铺保温棉屋面彩钢板的安装屋脊等附件安装墙面夹芯彩钢板的安装泛水、包角安装密封胶及防水处理。以上工序根据施工进度需要可以穿插进行，支撑等附属构件的安装根据结构安全需要插入各施工工序中。 四、技术准备4. 1 图纸钢构件必须按设计院批准的施工图加工，如有修改必须经设计院同意，并签署设计变更文件。工厂里收到的图应为最新版的图，先前所有已替换过的旧图由项目质保部收回。现场安装施工人员及技术人员在安装前充分54、熟悉图纸，工程施工流水段确定安装流程。4.2技术准备钢结构的制造工艺方案，由制造单位根据施工图对钢结构质量、工期的要求编制，经工厂项目经理与项目部及业主单位沟通并批准后实施。制作厂家必须根据安装所需柱的分段长度进行加工。根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，可适当设计部分工装夹具。4.3物资材料准备4.3.1钢材：设计图纸中要求钢结构主材料采用Q345。4.3.2焊接材料：选择与主材相匹配的焊接材料，本工程采用焊接材料为：手工电弧焊接焊条母材型号焊条型号Q235E4301、E4303Q345E5015、E5016自动焊接或半自动焊接的焊丝、焊剂母材型号埋弧焊焊剂焊丝Q235HJ55、431H08AQ345HJ431H08MnA选用的不同焊接方法的焊接材料从化学成分和性能上都应与母材的指标匹配,相同强度等级的材料连接节点采用等强匹配的原则；不同强度等级的材料连接节点，采用低组配的原则进行焊接材料匹配。4.3.3 材料的验收原材料检验程序如下图表示：原材料到站抵运工厂仓库核对质量保证书钢板堆放审批后投入施工自购其他零件核对质量保证书报业主或监理检查检查表面质量抽查外形尺寸清点数量工艺试验钢结构使用的钢材、焊接材料和栓钉等应具有质量证明，必须符合设计要求、现行施工规范及标准的规定。进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明外，并应按合同要求和有关现行规范、标准进行检验和验收，做56、好检查记录。根据设计及规范要求，对需要做复检的钢材进行复检，经检验合格后才能投入使用。在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。停止进场使用。材料代用应由制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书（技术核定单），经设计单位确认后方可代用。如果钢材锈蚀等级超过ISO 8502 对钢材分级规定的C级的原材料禁止在本工程使用。钢材使用必须进行合理的排版配料，配料时必须将该批钢材的炉号、规格、长度等重要指标注明在配料单上，同时注明余料退库。4.4制作机械设备的准备：4.4.1 针对制作各工序的特点，配置相应的设备及工装。如数控多头切割机、铣边机、摇臂钻床、数控钻孔设备，H57、型钢组对机、H型钢矫正机、160t冲床、预拼装工装、埋弧焊机、CO2气体保护焊机等。4.4.2检验、测量和试验设备的准备1)施工过程中所使用的计量器具，必须经计量法定单位验证合格，且在有效期内，以确保量值传递的统一、准确和可靠。2)在施工项目质量要求明确时，应确定测量内容及所需要的准确度，选择适用的具有所需要准确度和精密度的检验、测量和试验设备。 5 轻钢结构制作5.1材料的放样及切割本工程零件基本采用火焰切割。5.1.2 按结构施工图对每个零件进行放样、展开，编制数控切割程序，号料划线草图、零件配套表及加工检验样板。5. 2 H 型钢的制作放 样翼缘板腹板节点板数控/直条气割机下料半自动气割58、机下料板材拼接点埋弧自动焊超声波探伤平 直加工坡口组立机预拼点焊自动焊接机焊接超声波探伤翼缘矫正机矫正制 端摇臂钻制孔拼装零件清理除锈编号半成品出厂平 直制孔碳 刨 清 根消 除 缺 陷碳 刨 清 根消 除 缺 陷H型钢制作工艺流程5. 2.1 放样按施工图纸以1：1的大样放出各节点，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量，加工边一般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1-0.5mm，接口焊缝每一个接口为1.0mm。5. 2.2 下料钢柱、钢梁的翼缘板、腹板采用数控多头切割机下料。切割前去除钢材表面的污垢、油脂，选择正确的工艺参数，切割后的尺寸控制在允许59、偏差范围内。切割下料的允许偏差序号项 目允许偏差1零件长度、宽度3.02切割面平面度0.05t且不大于2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.05. 2.3 钢板拼接若受钢材规格的限制，翼缘板、腹板需拼接时，其接头方式及接头布置应严格执行建筑钢结构的设计、制作及安装规范的有关规定。翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上。5. 2.4 坡口加工钢板对接采用V型坡口形式，翼缘板和腹板采用T形接头形式。其坡口尺寸严格执行建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）有关规定。加工坡口可采用刨边机，坡口面粗糙度或槽痕应符合相关规范要求。一旦出现粗糙度或槽痕超过规定值，应加以修理打磨。5. 2.5 H型焊接60、组对H型钢组对在HG-2000型自动组立机上进行。组装前必须对翼缘板与腹板等构件进行复验，翼、腹板装配区域两侧30-50mm内用砂轮打磨去除其氧化层，组对时要使翼腹板紧密贴紧，最后用90角尺测量翼板和腹板组合垂直度，符合标准后点焊定位。5.2.6 焊接a焊接准备a)焊材选用：根据焊缝金属与母材的强度匹配和AWS规定，手工电弧焊采用E5016焊条，埋弧自动焊采用H08MnA。焊条使用前经350烘烤1h，焊剂HJ431经350烘烤2h，放入恒温箱中随用随取。b)焊接设备及人员手工电弧焊采用直流焊机，埋弧焊采用MH-1000型埋弧自动焊机。所有焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。c)焊接区61、域清理焊前对坡口及两侧各50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊接质量的杂物，打磨至露出金属光泽。用丙酮、有机溶剂擦除油污。接头两端装配引弧板和引出板，引弧板和引出板的材料应与母材相同。引弧板和引出弧的长度一般为50-100mm，厚度8-10mm。d)焊前预热冬季施工时环境温度低于0要进行焊前预热。定位焊和正式焊接前，将接缝两侧各100mm范围内的母材预热到100-150。对于钢板对接接头采用火焰加热法加热。b焊接工艺制定施焊前依据规定编制焊接工艺评定作业指导书，依据焊接工艺评定作业指导书作焊接试验，对焊接试验结果作严格的焊接工艺评定。依据焊接工艺评定试验结果确定焊接工艺参数。62、c焊接a)打底焊时，注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能量，使焊缝成形系数控制在1.3-2之间，熔池中的气体和夹杂物能充分浮出。b)采取合理的焊接顺序，上、下面斜对着的两条焊缝交替施焊。c)焊接过程中注意道间熔渣的清理，控制道间温度不低于预热温度。d)每焊完一焊道应进行检查，对坡口母材边缘已形成的深凹槽，用砂轮打磨至覆盖焊道能充分熔化焊透为止。若发现咬边、浃渣等缺陷，必须清除和修复。e)钢板对接焊背面需采用碳弧气刨清理。应特别注意碳刨后坡口形状的修整，对坡口表面凸凹不平处或形状不规则处应打磨修整到符合要求为止。钢板对接焊后立即进行后热消氢和消除应力热处理。d矫正焊接后的H型钢采用H型钢矫63、机和加热矫正及千斤顶等相结合的方法进行。采用加热矫正时应注意：最高加热温度不能超过上限；加热宽度、温度分布要均匀；加热后要缓慢冷却。5.2.7 钢构件制孔a. 钢柱与钢梁、钢梁之间的连接均采用10.9S级大六角头高强度螺栓连接，螺栓孔为标准螺栓孔，为保证安装定位的准确性，因此该部份孔均采用钻模钻孔方法，钻孔设备采用摇臂钻床和数控三维钻床。b.加工完毕的尺寸偏差应符合下表范围：螺栓孔孔距允许偏差：螺栓孔孔距范围 500 501-1200 1201-3000 3000 同一组内任意两孔间距离 1.0 1.5 - - 相邻两组的端孔间距离 1.5 2.0 2.5 3.0 注： 1 在节点中连接板与一64、根杆件相连的所有螺栓孔为一组； 2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组 ； 3 在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔 ； 4 受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。 5. 2.8 超声波探伤对钢板对接焊缝及其它图纸设计要求熔透的一级焊缝均应进行100%、二级焊缝20%超声波探伤。焊缝探伤应在焊缝外观检查合格后进行，还必须在焊缝冷却24小时以后进行。探伤前探伤表面应打磨光洁，在选择探伤面和探头时应考虑到检测各种类型缺陷的可能性，并使波束尽可能垂直于焊缝中的主要缺陷。超声波探伤的一般程序：a选定探伤仪、探头，明确探伤设备性能；b选定测定范围、打磨探65、伤表面并涂抹耦合剂；c仪器调整和校验，选择合适的探头角度和入射点；d探伤实施；e缺陷评定；f判定合格与否；g出具探伤报告。h焊缝返修：焊缝检出缺陷后，必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制订相应的焊缝返修方案，对焊缝内部缺陷应用碳弧气刨去除缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全彻底清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次，重要焊缝允许返修2次。补焊返修后的焊缝应重新探伤。I第三方检测合格后验收。5. 2.9 钢结构涂装对所有钢结构要依据设计要求进行防腐处理，防锈底漆采用红丹防锈底漆。涂装材料应有质量证明文件。涂层干漆膜总厚度为66、100m，允许偏差为-10m；每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。检查方法：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。钢结构涂装应在构件组装、预拼装或安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品质量说明书的要求；当质量证明书中无要求时，环境温度应在538之间，相对湿度不应大于85%。涂装时的表面不应有结露，涂装后的4小时内应免受雨淋。钢构件涂装前涂装前应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。高强螺栓磨擦面处不应涂装油漆，且在高强螺栓终拧后补涂油漆。构件表面不应有误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂67、层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。4）构件及连接板高强螺栓摩擦面处理构件摩擦面应进行喷砂或喷丸处理，磨擦面抗滑移系数应大于或等于设计要求的摩擦系数，必需进行抗滑移系数试验并出具摩擦面试验报告。外观检查不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲。 5. 2.10各型构件矫正示意图 6.1钢结构安装施工准备6.1.1主吊机械根据构件的重量，结合施工现场情况和主体钢结构构件分布情况及工期要求，钢构件主吊机械选用8吨汽车吊。6.1.2设置钢构件周转堆场。在厂房轴线内设置钢构件周转堆场，钢构件在制作厂加工后，运输到周转堆场内堆放。构件进厂按吊装顺序配套供应68、。6.1.3钢构件的预检1）预检所用检测工具和标准，应事先统一，钢构件制作、安装持统一标准的钢卷尺。2）预检项目：钢构件的几何尺寸，螺孔大小和间距，预埋件位置，焊缝坡口，附件数量，规格等，查验构件材质证明，试验报告，实际偏差值，质检记录等资料，对于关键构件应全部检查，其它构件抽检10%-20%，并记录预检数据。3）构件预检由监理工程师会同土建、钢结构安装联合派人参加，同时组织构件处理小组，将预检出来的偏差及时给予修复，严禁不合格的构件在施工现场使用。6.1.4钢构件的配套供应钢构件按照安装流水顺序的需要配套供应，供应时以一个结构安装流水段为单位，将所需要的构件分别由堆放场或制造厂整理出来，集中69、到配套场地，在数量和规格齐全后，进行预检和处理修复，然后根据构件安装顺序，将合格的构件配套运到施工现场，对零星附件，节点板等用螺栓或铅丝临时固定在构件安装节点上。6.1.5构件的运输构件的运输要求与构件的吊装密切配合，根据吊装进度及所需构件，分批运送构件，运输过程中应注意如下事项：1）装卸、运输过程中为防止构件变形，构件应分规格、形状、分类装载，严禁无序乱装。2） 运输构件应按吊装要求的顺序进行，并考虑配套供应。3） 长距离运输，路况复杂，应先发出一车探路，探路车严禁超宽、超高、超载。待第一车到达工地后，应立即将路况用传真发回，以确定后续车辆的装载规格。4） 构件装车时应在车箱底与构件接合面之70、间垫木方。装好的构件应用钢丝绳加手拉葫芦捆紧扎牢，以防止运输途中构件松动和滑移甚至造成事故。5）以货运单为依据进行逐车逐件的清点，如果发现运到的构件与货运单不符，拒绝验收，并立即通知构件制造厂，根据实到构件，制造厂家和监理确认后再进行验收，构件的验收以图纸标准中有关规定为依据，同现场监理共同验收。6.1.6钢构件的现场堆放 1）考虑到施工现状及天气影响，制造厂供货条件，市区运输规定和交通条件的限制，难以做到随运随吊，故现场应设有构件堆放场地。该部位作为钢构件临时堆放场地。2) 构件堆放场地应平整牢固，道路畅通，构件根据吊装顺序分类堆放整齐，要求每根构件下垫道木，使构件放置平稳，高低一致，钢柱的71、堆放不超过一层，带牛腿的构件只能堆放一层或用马凳支垫，每层垫点在同一垂直线上，使构件受力均匀，附件、配件及各种高强度螺栓等清点验收后，按类型分别存放在库内。柱位平面检查1)定位轴线检查根据测量控制网将定位轴线引到砼柱基础平面上，检查定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线尺寸误差值是否超过控制值，纵横定位轴线是否垂直平行，定位轴线检查应在弹过线的基础上进行，由监理、土建、安装单位三方联合进行，对检查结果三方签字认可。2)柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，用标准钢卷尺实测柱距，柱距偏差严格控制在2mm范围内，超过偏差的应调整。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（ mm ）72、项 目 允许偏差 支承面 标高 3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0 预留孔中心偏移 10.0 6.2钢构件安装.吊装顺序：为确保工程工期，钢构吊装应与土建配合统筹安排，同时考虑到吊装后形成整体刚架，确定吊装顺序。线柱线柱线梁线梁线连系梁线柱间支撑线水平支撑线柱线梁线柱线水平支撑 吊装方法： 1.钢梁拼装完毕后按计算吊点绑扎，进行试吊，调整点直到找准最佳吊点。 2. 钢柱吊装： 钢柱吊装前应对基础的地脚螺栓进行保护，防止螺纹损伤。 为防止钢柱根部在起吊过程中变形，钢柱根部先用垫木填高，起吊时起重机边起钩边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。 钢柱吊点：L0.293L73、 钢柱吊装前应设置登高挂梯和柱顶操作台夹箍。 钢柱校正： a.钢柱吊到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，调整标高、中心偏移、垂直度误差控制在10mm之内，符合要求后拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。 b.钢柱底部的位移校正采用螺旋千斤顶，校正后的垂直度为1mm之内。 c.在位移校正后在柱子底脚四周用4-6块10mm厚钢板定位，并将其与基础埋件焊接固定，防止移动。钢柱吊装完一个单元，找正合格后，才能安装柱间支撑，支撑不得弯曲或强拉柱子来连接。 3屋架梁的吊升、就位、临时固定： 先将屋架吊离地面30cm左右，运至应安装的轴线处，然后再起钩。待屋架吊升超过柱顶0.8-1m时停住。利用屋架端头的溜绳74、，将屋架调对准柱头再落钩，将屋架落至柱顶，以刚接触柱顶为止，再运用起重机的起、落吊臂、转向等等动作，同时用撬杠配合，将屋架准确地对位后，再稍落一点钩完成屋架吊升及就位过程。 钢屋架吊点：7.59m0.1L0.27L0.26L0.27L0.1L1L田1LL 钢屋架吊装前应对柱子横向进行复测和复核。 吊装第一榀屋架时，在松钩前先用缆绳固定，根据屋架定位线就位，调整屋架垂直度和侧向弯曲。 第二榀屋架顺次吊装，但要随时调整因构件加工误差造成屋架安装偏差积累。 6.6高强螺栓施工高强度螺栓轴力试验合格连接件磨擦系数试验合格检查连接面清除浮锈、飞刺与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值紧固临75、时螺栓冲孔检查缝隙确定可作业条件（天气、安全）安装高强度螺栓、拧紧换掉临时螺栓初 拧按要求顺序、转角法做出标记终 拧记录表检 查合 格不 合 格验 收全部拆除高强度螺栓重安装扭矩系数试验定控制值高强度螺栓扳手校验、检查合 格轴力计检测高强度螺栓施工工艺流程图高强度螺栓技术参数1）本工程高强度螺栓应符合要求,产品选用10.9级大六角型高强度螺栓。2）高强度螺栓正规厂家供货，配套供应。一个连接副配备一个螺栓，一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。3）高强度螺栓长度参考长度：螺栓长度=构件厚度+所有连接板厚度+伸长值高强度螺栓保管1） 高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬76、运保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。2）每根高强度螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。3）按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。高强度螺栓使用高强度螺栓领用,每次做好领用手续。使用过程中，放入工具袋内，不得被泥土、油污等污染。使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，做到用多少领多少。构件及连接板摩擦面要求构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面试验报告。 高强度螺栓的连接固定用生锈摩擦面，安装时用软织物擦去浮锈，不能用钢丝刷。使用前进行螺栓轴力检查，检查高强螺栓的标准拉力，按高强螺栓规程的77、批量做摩擦面抗滑移系数试验，要有试验曲线图。初拧扭矩要高些，用终拧扭矩的80，使板层密贴，初拧一次板层没有达到密贴，要加复拧，板层密贴后，再进行高强螺栓的终拧。一个接头用同一规格的高强螺栓，方向一致，长短一致，要注意高强螺栓的螺母和垫圈的方向，不得装反。构件安装校正正确后，再初拧、终拧高强螺栓，个别连接点的高强螺栓不能用电动扳手时，用定扭扳手，定扭扳手的扭矩要定期检查。高强螺栓孔严禁用气割扩孔，高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行用榔头敲入，或用搬子拧入。初拧和终拧高强螺栓时，要从螺栓群中心开始，向四周扩展。螺栓孔穿入高强螺栓的方向，用扳手的以向下压是紧固高强螺栓为最好，省力。高强螺栓拧紧后露出278、4扣为宜，少了力不够，长了拧不紧。一个接头的高强螺栓的初拧、终拧都要从螺栓群的中心向四周扩展施拧。本工程钢结构的高强螺栓摩擦面，采用钢丝刷处理法处理，Q345B钢抗滑移系数“u=O40。钢构件加工厂在加工摩擦面时，同时加工抗滑移系数试验的试件。以钢构件同等条件运到工地，在安装前进抗滑移系数的复验。高强螺栓终拧后按规程的批量检查并作记录。（1）高强度螺栓施工前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，扭矩系数的平均值应在0.1100.150的范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。（2）安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。79、如不能自由穿入时，应采用铰刀修整，修整后的最大孔径应小于1.2倍的螺栓直径。修孔时，要防止铁屑进入板叠缝隙中；严禁采用气割扩孔。（3）高强度螺栓穿入方向应力求一致，螺母带圆台的一侧朝向弹簧垫圈有倒角的一侧。（4)安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及减少扭矩值。（5）安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的50%左右，初拧后的高强度螺栓用白油漆在螺母上作标记。初、终拧使用带标称扭矩的拉拔扳手作业。（6）为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。初拧、终拧应在同一天完成。（780、）高强螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正使用的扭矩扳手，其误差不得大于3%。（8）高强螺栓在拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。（9）高强螺栓连接的构件磨擦面应保持干净干燥，不得在雨中作业。（10）高强螺栓的施工扭矩由下式确定：Tc=k*pc*d式中：Tc施工扭矩（N.m）k高强螺栓扭矩系数平均值Pc高强螺栓施工预拉力（M20为170kN，M22为210kN，M24为250kN）d高强螺栓螺杆直径（mm）检查1）每个节点的高强度螺栓紧固完成后,应通过小锤（0.3kg）敲击法对螺栓进行普查，以防漏拧；对每个节点的螺栓进行扭矩检查（抽查10%），是否达到终81、拧扭矩值。2）终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到24螺纹，不符者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。3）用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行抽查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1颗。4）经检查合格后的高强度螺栓进行复验并涂漆防锈。6.8压型钢板安装 板材预制 厂外运输（1） 加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。（2） 压型金属板后按合同文件的要求包装出厂，包装必须可靠，避免损伤压型金属板。82、每个包装箱均应设置标签，标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期。（3） 装卸无外包装的压型金属板时，应采用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。压型金属板的长途运输应采用集装箱装载。用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木，其间距不宜大于3000MM。现场制作、场内运输与安装原材料进入现场后，根据货物清单认真检查，如发现任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知制造商。现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何损伤，应做到以下几点： 属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。 开金属板必须用尼龙绳和专83、用提开工具。 板长超过6M时，每隔3M应设一道尼龙绳。 每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。 提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。板材固定时应遵循以上两条原则： 面板固定时，自攻钉固定在波峰上。 面固定时，自攻钉固定在波谷上。当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能84、造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材85、保护起来，防止阴雨天影响保温效果。屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间，屋脊盖板之间密封可靠。再吊放屋面扳至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面，如非母肋应立即调整过来，一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的手法安装随后的底板，始终用定位县保证屋面板端部整齐的在一条直线上。屋面板的安装（1） 垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。（2） 将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先86、将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。（3） 将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。（4） 将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。（5） 在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。在安装过程中以下几点要特别注意：（1） 作支撑用的檩条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以达到这项要求，千万不能直接排击固87、定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣合效果，尤其是接近支撑中心点部分。（2） 为了避免因施工不当而使屋面板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐，安放在屋面板时应随时检查屋面板是否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免屋面板出现斜。（3） 安装后即刻清理残留于屋面上的披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，因为这些金属碎屑会引起屋面板的腐蚀。包角、泛水等附件的施工（1） 板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。（2） 用粉笔线保证附件等平直88、。（3） 用铅垂线保证附件等垂直。（4） 经常清理施工现场。（5） 熟悉所提供的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。（6） 检查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定做好密封。（7） 熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。（8） 按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。6.10涂装(现场补涂)在一节柱中间验收后进行现场涂装部位1）高强螺栓接头2)焊接接缝3)运输吊装碰撞损伤部位4)压型钢板下梁面部位材料按图纸要求或由加工厂提供制作时使用的同一种涂料清理构件表面涂装施工（按设计要求的涂层遍数，涂层厚度）涂装质量检验（测厚仪）三、 楼地面工程本89、工程的楼地面大量采用了混凝土地面。因此，本分部工程将作为装饰分部工程的又一重点施工工程之一。清理基层：楼地面的上的积灰、杂渣、垃圾须先认真清除并冲洗干净，对清理质量应作检查验收。贴灰饼：灰饼应采用细石混凝土制作，尺寸一般为3cm5cm见方，形状规则。 在房间四周和中间做灰饼，间距为l.0m左右。 橱房、厕所、阳台、楼梯休息平台等部位，灰饼应按坡度要求设置。 对面积较大的房间应先做好水准测平，按设计要求设置分仓缝格。 洒水湿润：细石湿凝土铺筑前一天，将楼板面浇水湿润。刷纯水泥浆：在铺筑细石混凝土的当天用水灰比为0.5的纯水泥浆的刷浆，扫浆必须扫透，严禁采用撒干水泥浇水扫浆和扫浆过早的错误做法。 90、铺筑细石混凝土面层：细石混凝土标号应符合设计要求，如设计无标号要求时。强度一般应按C20控制。配合比由公司试验室提供，坍落度应控制在2cm3cm。材料须过称计量，拌和必须均匀，搅拌时间不少于2min，做到随拌随用，一般不超过2h。 按灰饼高度铺料后，先用长刮尺刮平，平板振动器沿房间四周向中间振实压平，有高低不平处，补料加振。然后用铁滚筒纵横推拉提浆，如表面浆头仍感不足时，可适量撤些1:1的干水泥砂浆，随即用木抹子搓平，铁板第一遍压光。 面层混凝土初凝后，当面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，此后将面层的凹坑，砂眼和脚印压平，不得漏压。面层混凝土终凝前，当用铁抹子抹压无纹路时，用钢91、皮铁抹子进行第三遍压光，此次压光用力稍大，但不应洒水，达到抹纹抹平压光，表面色泽一致为止。 细石混凝土面层施工时，应注意厕所、阳台、楼地面的泛水坡度，并将楼地面标高变化处的节点粉刷同时完成，在地漏四周应做出5%的泛水坡度，做到落水流畅，接口处不渗漏水。 楼地面的踢脚线在粉刷前应严格清扫基层，洒水湿润，在底层灰抹好后的第二天方可进行面层粉刷。面层厚度凸出墙面粉刷面6mm一8mm，上口和表面必须做到平整光洁，无起壳裂缝。 作为基层找平层的细石混凝土面层不必粉光，用木抹子搓平即可，其余工艺相同。 凡细石混凝土面层中需配置钢筋者，则一般按纵横4200或按设计规定配置，钢筋网位置应在混凝土面上保护层下。92、 养护：在表面抹光24h后，进行洒水养护。每日2次，连续养护七天，待面层强度达到设计标号的50%时方能进行下道工序施工。四、 安装工程一、系统简介（1）管道工程：给水系统，排水系统，消火栓消防系统。（2）电气工程：防雷，电气照明，电话、有线电视系统、宽带网络、校园广播系统等。二、工程施工目标（1）工程质量目标：合格。（2）工期目标：密切与各参建单位的协作和配合，严密组织，科学管理，确保工程按期完成。（3）安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故；杜绝火灾事故；一般工伤事故频率1%。（4）文明施工目标：加强施工现场标准化管理。三、施工依据（1）工程设计要求及西南地区地方标准。（2）国家颁布的规范、规程、93、技术标准GB5025996 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5026897 给水、排水管道工程施工及验收规范CJJ/T2998 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程全国通用给水、排水标准图集S1、S2、S3及其它有关标准图集（3） 质量检验评定标准GBJ30088 建筑安装工程质量检验评定统一标准（4）施工安全技术标准JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范GB5019493 建筑工程施工现场用电安全技术规范 建筑安装工人安全技术操作规程 山西省劳动安全条例四、安装工程劳动力安排计划1、为了保证在建设单位要求的工期时间内完成94、安装任务，根据施工现场条件及各专业安装工程量，在加强施工现场组织和管理工作的前提下，计划在施工期间投入以下劳动力(见下表)：工种名称管工电工电焊工气焊工油漆工平均人数4081610202、施工技术资料管理（1）凡施工图和其他工程技术资料，由项目部派专人统一保管，根据工程实际需要随时做好发、放登记工作。（2）由建设单位或者供货单位提供的材料的技术资料、使用说明书、产品合格证（含材质证明书）统一由各专业工长收集保存，由各专业工长根据工程进度需要归类保管，待工程竣工后，装入交工资料中分别交给建设单位及公司资料室存档。（3）施工过程中，按工程进度分阶段同步办理各类施工技术资料，及时报请建设单位、监理单95、位签字（章）认可，并妥善分类保存，该资料一律用碳素墨水书写，字迹应端正清晰，表述准确，所附图表符合施工实际，切忌搞回忆录。（4）施工过程中，如因人员变动，必须及时办理各种资料的移交，移交手续应是规范的一式三份，存档备查。3、材料管理（1）根据材料供应的划分范围，由各方负责供应到施工现场的指定地点。用于施工的材料及各类加工制品，均应符合国家现行质量标准。并有材质证明书、合格证及材料使用说明书等相关资料。（2）材料进场的验收，应由供货方（或其代理人）会同甲、乙双方及现场监理共同进行，应按材料清单逐项清点验收，并及时办理验收移交手续，验收后的材料、设备需派专人保管。（3）经检验合格的材料应分类建帐保96、管，并在指定的地点分类堆放整齐，做好标识，以便于保管发放。（4）施工期间各专业工长应在每月规定的时间内，根据施工作业进度提交下月所需材料计划，如因施工内容变动必须考虑材料增补或变更时，应提前25天将材料变更计划提交有关部门审核，编制的材料计划要全面准确，并使用符合标准规定的代号和计量单位，书写要工整、规范。（5）严格执行材料管理制度，将施工用材料的保管、领用、发放等各个环节有机地纳入材料管理机制中。4、施工机具组织 施工各阶段施工机具的配置，应满足各专业施工的需要。凡施工所需的各类机械设备，进场前均应作好维护保养，杜绝有机械故障和不能满足施工安全的机械设备进入施工现场。在施工期间，为了充分发挥97、各类机具的作用，并最大限度的提高机具使用效率，项目部在本工程施工中，将指派专人负责对现场机具进行管理，并根据各工种需要，进行合理的调度安排。五、主要施工方法及技术措施（一）强电工程 1、系统设计要点本工程供电电源及电压：电源由学校配电网络或学校配电房单独回路引来，电压380/220伏，采用TN-C-S系统，照明使用电压220伏。所有电源引入后由场地内的变配电箱用电缆埋地引入。导线选型及敷设方式：进线选用交联铜芯电缆同电缆直埋地引来，干线选用铜芯导线钢管沿地坪、墙暗敷，其余支线用PVC管沿地、墙、顶棚板缝板孔内暗敷。2、电气安装工程主要施工方法，施工技术要求与措施：（1）接地装置本工程均属三类防98、雷建筑物，避雷带采用直径为10的镀锌园钢暗设于屋面屋脊、屋檐等处，凡伸出屋面的金属件均应与避雷带相连，引下线利用构造柱内直径不小于16的两根钢筋，引下线距地0.5米处设测试点。沿基础设-40*4镀锌扁钢一圈作为接地体，保护接地、防雷接地等共用接地装置，接地电阻R不大于10欧，另设-40*4镀锌扁钢一圈作为总等电位联结线。防雷接地采用焊接方式，在施工焊接处，焊缝应饱满，不得出线咬肉、夹渣、虚焊等缺陷，接地线搭接焊接时，其扁钢与扁钢搭接长度应大于扁钢的2倍（且至少三个棱边焊接），圆钢与圆钢搭接长度应大于圆钢直径的6倍（且两面焊接），圆钢与扁钢搭接长度应大于圆钢直径6倍。（2）管线敷设本工程电源进线99、采用YJV22-0.6/1kw全塑铜芯铠装电力电缆直埋，室外埋深0.8m，其余线路均采用BV-450/750V铜芯线，户内供电线路空钢管，沿吊顶、墙或地等处暗设。暗配管的连接应采用套管满焊，套管的长度为连接管外径的1.5-3倍，导管应满焊，地板与墙垂直处应遮挡良好不得裸露。明配管（天棚内）应保证一定的工艺要求，连接采用丝接（镀锌钢管）或专用导管插接（电线管），接头作跨接连接。相连接的管口应打磨光滑，不得有毛刺，且对口处应在套管的中心。配管时应参照工艺图纸核对用户坐标位置，以满足用户需求。在配管时应作好防堵塞措施，必要时应穿入不小于20#的铅线作为引线。钢管与线槽连接采用丝接，并用黄绿线用跨接。100、管径大小根据导线根数选择（按规范及设计）。在配线工序中，为便于导线的区分和正确连接，规定A、B、C相的线色，分别为黄、绿、红色线，零线为黑色，保护地线（PE）为黄绿双色线。 （3）托架（线槽）安装工程设计线槽较多、较大，特别要注意核对进出井道的预留孔洞尺寸。线槽集中及受力较大部分，用预埋铁件方式，其余采用膨胀螺丝固定。线槽转弯处作多边型处理，以满足线缆的弯曲半径。线槽内的线缆采用尼龙绳子固定，水平方向2-3米一处，垂直方向1.5米。线缆作回路标记。线槽层次排列为（自上而下）：弱电控制强电。同一线槽内放不同用途、不同电压等级的线缆应加金属隔板。用404mm的镀锌扁钢沿地支架全长敷设一根接地干线，101、桥架应与接地线可靠连接。（4）照明器具安装 照明器具安装宜在土建工作结束后进行。照明器具的安装高度符合工程设计要求。嵌入顶棚的灯具应固定在受力的框架上，或单独采用稳固，承重措施，公共场所安装的出口指示和疏散指示灯，其标志及箭头指向应正确，安装高度应符合图纸设计要求。管吊灯安装时，用找垂直方法将吊管调垂直不得偏斜；双管吊时吊管调整平行。灯具高度低于2.4米和大型组装灯具应将灯壳接保护零线(PE)。 （5）插座、开关板的面板安装 应紧贴墙面，盖板端正，插座采用单相二孔或三孔时，应按规定接线，同一室内或场所安装同一类型的插座及开关，其高度差不大于5mm，并列安装时，高度差不大于1mm。开关接线时应控102、制相线。按工艺图作好地面插座的定位。配合弱电信息插座合理布置，注意相互间保持100mm以上距离。（6）试验及试运行 变配电系统调试按规范进行，由专门调试员进行。 照明、动力各系统全部安装完成后，作绝缘测试应满足规范要求后，按系统分别通电试验。 按配电室各照明、动力箱灯具、插座用电器具等顺序由供电侧向用户侧逐次送电。（7）其它细则 所有安装材料应作入场检查。 穿线工序时作工序调整分配，力求三相负荷平衡。各相色标为黄、绿、红色（A、B、C），零线为黑色，保护零线黄绿相间，控制线为兰色。 工程设计在室内的安装量较大，位置空间是否满足要求应与其它专业协调，合理布置。 相关软件资料作好收集、签字、保管。103、 必要时编制相关的施工方案。（8）电气安装工程质量保证措施 电气施工配合阶段，应采取如下预防措施：暗配管（端）定位不准：暗配管工程中易出现质量缺陷处是路经楼板引梁底或穿梁弯起的管路段。配管前必须仔细校对建、结施图上，下层有关梁中轴线与建筑隔墙中轴线以及梁、墙中轴线的位置关系。配管时应由识图能力强、施工经验较丰富的操作者来完成配管作业。工长认真检查，若发现位置不对时，应及时通知相关人员进行处理。 管口及线盒标记不清：在现浇混凝土层内配管过程中若出现标记不清，不仅难以准确找到管口及线盒，而且会损伤建筑结构。在配管前应先用色漆进行管口及线盒的定位点漆，同时在施工图上做好位置记录，待土建拆模后便能准确104、找出管口及线盒。 暗配管防堵塞：按管路数及配管部位取掉线盒敲落孔，其余保留，再用浸湿的水泥袋纸填满盒内，再用浸湿的水泥袋纸以瓶塞状塞紧塞满管口，然后把管口插入盒内5mm即可，最后用圆钢按规定进行管与管、管与线盒跨焊连接固定。对于弯起地面的管端口要采取封口、包扎等措施。 凡电气隐蔽工程施工，应由项目质检员组织人员进行检查，然后通知业主方，现场监理代表复验并签字认可后，方可进行隐蔽。（9）施工后期的成品保护：电气设备、器具的安装均应满足质量的情况下，参照土建进度进入安装作业，严格按工艺程序施工。对于电气设备，器具安装及调试完毕后暂不投入使用时，应采取加保护罩，保护围栏、封窗（门）等保护措施。（二）105、管道工程1、给水系统（1）本工程水源均为厂区自来水。（2）管材：生活给水管为PP-R管，热熔连接。排水管为PVC-U硬聚氯乙烯水塑料管，粘接，所有横管均按I=0.026标准坡度敷设。（3）管道附件：各种管道的配件均应采用与管材相应的材质及村力等级；给水管道上阀门，DN小于50采用塑料截止阀，其余采用D71X-10蝶阀；排水管上的三通、四通，均采用45度三通或45度四通、90度斜三通，90度斜四通，主管与排出管的连接，应采用两个45度弯管相连。（4）管道穿楼板处，均应预留孔洞或预埋套管。PP-R管应按建筑级水塑料管管道工程技术规程的要求敷设，排水管应按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程的要求敷设106、。 2、消防系统消火栓是手动固定装置的消防设施，消火栓箱内部装有消防按钮，火灾发生时，揿动按钮就能直接起动消防主泵，使之供水。系统设置了三套火灾发生时能接受外部第二供水方法的装置。3、雨水系统管道雨水系统采用内排水方式，雨水经室内排水管直接排至室外雨水管网（井）。4、排水管道系统：排水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯排水塑料管，粘接，所有横管均按I=0.026标准坡度敷设。5、支、吊架加工及安装支、吊架加工安装选型应符合设计要求，开孔下料严禁使用气割，应使用钻床和切割机。支、吊架安装位置应正确，埋设固定应安全牢靠。管道水平支、吊架位置间距应符合下表要求：公称直径152025324050708010107、0125150200250支架最大间距(米)保温管1.5222.533444.55678不保温管2.533.544.55666.5789.511管道立管支架间距要求：当层高5m时，钢管立管每层距地1.51.8处应设支架1个。但每根立管的固定不少于2个。7、管道试验及冲洗：管道系统安装完毕后，应进行强度实验，严密性实验、冲洗或其它实验。管道系统试压工作，应从低处进水，高处放空。实验压力应以低点为准。试压用的压力表应在检验周期内且合格的压力表，压力表不应少于二只，测量精度不应小于1.5级，量程为试验压力值的1.52倍。各系统压力管道的水压强度实验压力按以下标准执行。附：各系统实验压力及压力表量程：108、 消火栓系统 ：强度试验压力1.0MPa，保持两小时，无明显渗漏； 压力表量程02.5MPa给水系统：强度试验压力1.M，十分钟内压力降不大于.MPa。压力表量程0.MPa第二章 施工总平面布置根据本工程的地理位置，周边环境，本着实现文明施工，节约的原则，对该工程的施工道路、给排水、临时设施等作如下布置：一、现场施工围墙的砌筑该工程大部分用地已设有围墙，但因本次拟建工程与已有建筑物无围挡，此次就厂区做现场总平面布置。二、施工现场临时道路根据本工程现场情况，施工现场道路地坪做砼硬化处理，作法为300厚连砂石，用14吨压路机碾压平整密实，面层120厚C20砼（砂、石、钢筋、木工堆场等地面作法同临时109、道路）。临时道路施工前，将施工用水、电、排水等管线预先开挖埋设到位。三、临时设施搭设根据施工人数和施工场地较宽余的实际情况，在现场的布置砖砌临设用做现场办公及临时宿舍（做法为：240厚标砖墙，地面为120厚C20砼，1：2的水泥砂浆找平压光，内墙做1：2.5水泥砂浆抹灰，木门窗等）。四、在场地的大门口处设置一门卫室；在场地的大门外围墙外侧设置宣传栏、五牌一图等。在场地的拟建建筑物造当位置做场地硬化后布置砼搅拌站、砂、石材料堆放，及相关位置布置水泥库房、钢筋加工棚、木工加工房等。五、现场平面总布置图详见附表第三章 项目经理部机构组织组成及项目部管理人员名单及资格证书复印件一、项目班子组织配备序号110、姓名职务备注二、项目班子人员证件项目经理三、劳动力安排计划一、劳动力的准备（一）劳动力的组织1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4、加强对班组的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。（二）劳动力的需用计划根据山西省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划见附表三。二、劳动力组织和工种配合主体、安装、装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影111、响本工程能否顺利完成的关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1、施工现场项目经理及项目副经理做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场，什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、依照工程进度控制计划安排作业，并组织各工种优势力量与流水作业取得一致，按照旬、月、季度计划的要求，倒排工期，做好各工种的协调配合，全面而迅速地完成施工任务。4、按照设计图纸和规范要求，凡能提前工作尽量提前，工种配合施工见缝插针，以保证工程进度。5、除根据施工112、作业计划安排进度外，进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成施工工作和试验检验工作，确保竣工工期。6、在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。7、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员。8、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。9、未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。10、加强对班组的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。第四章 材113、料供应计划一、一般规定项目部设置材料组，由项目经理负责，材料专业工程师组织实施，保证本工程各种材料的供应，以保证工期的实施。主办工长提前15天（大宗材料30天）提出详尽的材料需用计划的数量和时间，由项目经理审核，交材料组采购。不打无准备之仗，建立材料周转库房，保证本工程材料的供应。原材料进场，必须具有原材料合格证方可验收，需复检的材料收货后及时取样复检，以保证材料按质按量及时供料，避免返工和拖延工期。所有用于房建工程的材料（含半成品、成品），其质量和性能除应符合图纸、本规范要求外，还应符合建筑业有关的国家标准与专业标准。材料来源获得监理工程师的批准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试114、验或质量检验。所有用于房建工程的材料（含半成品、成品），都要通过监理工程师验收，并随时随地接受监理工程师的抽样复查，所有材料的验收性试验，都要经过监理工程师同意的试验室并在监理工程师在场的发问下进行，并提交试验报告两份。所有材料在用于工程以前，都要得到监理工程师的许可。二、材料的采购在合同签订以后的5天之内，其本工程所有的采购材料种类、名称、规格和数量都向监理工程师提交一份采购计划。所有运至工地的外购材料，都有出厂证明书（标有厂名、厂址、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号）试验报告和订货单副本，并报监理工程师审查。监理工程师验收以后的材料，便合理使用、运输和存放，若监理工程师认为材料的运输、115、存放或使用不当有可能导致材料质量下降时，监理工程师可以再次抽样试验。第五章 关键部位施工方法一、对本工程原有建筑物拆除1、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。 2、拆除雨蓬下所有物品必须全部腾空，拆除物及时清理，避免伤人，并堆放在安全区域。 3、在施工区域内设置施工隔离带并留设好交通出入口。拆除雨蓬处的施工入口禁止通行。 4、拆除区域应采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。 5、拆除时坚持“先上后下，先非承重结构后承重结构，先板、梁后墙、柱”的原则，本次拆除采用破坏法施工，由外至里，由东向西进行。 6、使用挖掘机及其配套的空压机合电锤等，对雨蓬进行解体、切割。 7、116、雨蓬完全拆除后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到厂外的垃圾堆放处。二、测量放线1、建筑定位、轴线标高控制及沉降观测1.1施工测量人员和仪器的配置项目经理部成立专门测量小组。由技术人员负责，再配置两名技术工人，负责从开工放线到结构交验的各项施工测量工作，做好记录。1.2轴线、标高的确立与控制根据城建及甲方规划确定建筑物的控制线和标高基准点。先将本工程场地平整后，与甲方共同引测本工程与相邻建筑的轴线、标高控制线和点，再依次将本工程的外墙轴线和基础及0.000标高确定，要求实测误差不得超过2和1/2000，经测量闭合准确无误后将控制桩用砼灌筑保护，待基础施工出自然地坪后，将轴线分别打在框架柱上，随进度向117、上引测。1.2.2根据给定的坐标点，建立极坐标施工控制网，用全站仪将工程定位、再配备一台经纬仪和四台水准仪共同配合测量放线。平面内建筑物的定位放线：基底和0.000以上均采用内控法与外控法相结合，当建筑物施工到基底时，根据控制点在地面上做10个内控制点。内控法：施工中，在楼板上的控制点相应位置留出200mm200mm预留孔，采用激光铅垂仪把控制点投到施工楼层，可在每个区域形成了一个“井”字形控制网，在控制点引在施工层后，先进行复核，再根据控制点放出建筑物的各细部。外控法：在建筑物各外墙大角、门窗洞口外侧，弹出控制线和内控制线进行复核。在主体施工过程中，采用经纬仪复核轴线，在0.000首层地面上118、，以靠近建筑物四周的轴线点为准逐层引测。1.2.6电梯井垂直度控制：在每次放线引出尾线，在电梯井壁上弹出“十”字控制线，每层用铅直仪复核一次。1.3标高控制1.3.1在本工程周围适当位置引测4个施工永久性基准点，用混凝土桩固定。1.3.2基础施工时，依据水准点定出结构层标高引测到基础。主体施工采用DS1精密水准仪水准点引测到框柱墙身，再由经纬仪向上一楼层复核检验，柱、梁、板等均应以测设的标高控制，精确测量后方可进行下道工序施工。2、沉降观测2.1沉降观测点设置于建筑物四周变化部位处，严格按照建筑变形测量规程JGJ/T8-97执行。主体施工期间每增加一次荷载观测一次，工程竣工后第一年观测不少于4119、次，第二年3次，以后每一年一次，直到沉降稳定为止，冬雨期应增加一次观测。2.2根据设计或规范要求，结构施工超出地坪后，在建筑各大角及中间适当位置设置沉降观测点。2.3观测点应同时设置完成，使用DS1高精度水准仪，做第一次观测并记录原始数据，每增高一层进行一次观测，大雨过后进行一次观测，主体全部完工后，每月一次，作记录归档。2.4工程竣工后，根据观测结果绘制沉降曲线图，并将观测档案随同工程技术档案资料移交给建设单位，继续观测后期沉降情况，直至建筑物沉降稳定为止。三、土方工程1、根据工程实际情况，本地区为类土，按本工程地质报告，开挖在地下水位以上，土方开挖采用反铲挖掘机和自卸汽车进行，负责土方的场120、内和场外运输。基坑四周土方开挖按要求放坡。坑底要保留200mm的土方要由人工开挖。2、土方要分层开挖，土方开挖时，将挖出的土方一部分存放于基槽周边，以便回填，开挖过程中，应检验几何尺寸和开挖标高，严格控制基坑槽的平面位置和开挖深度。3、室内回填和室外回填土待基础施工完及时进行，每步要取样试验，确保压实系数不小于0.94。四、钢筋工程1、钢筋工程一般要求1.1本工程所用钢筋品种，必须符合设计要求。需进行钢筋代换时，必须经设计单位同意，同时经过计算后方可进行。1.2钢筋的下料、加工、制作均在现场进行，水平运输用钢筋车进行，采用塔吊作垂直运输。1.3钢筋制作时要按图纸设计及施工规范有关要求进行翻样，121、精确下料。1.4钢筋加工成型后，分部位分规格进行堆放，并在堆放处做出部位和规格标牌，钢筋安装要先做好除锈和清除油污等工作。1.5基础部分的钢筋接头采用机械直螺纹和套筒冷挤压连接，条件特殊经协商后方可采用闪光对焊和电弧焊连接，其接头位置应符合施工规范要求。1.6钢筋绑扎要逐点进行绑扎，扎头要位置合理，扎结要牢固。1.7悬挑构件进行绑扎时,钢筋根部要根据设计厚度精确制作小马凳筋进行定位,防止钢筋下移。1.8梁、板钢筋绑扎,要在模板验收合格后进行，绑扎时先在模板上划线,依线定位绑扎,排筋节点处要特别注意不能漏绑。1.9钢筋分项工程完成后，经有关人员进行隐蔽工程验收合格后，方可进行下道工序施工。2、钢122、筋加工制作2.1工艺流程钢筋清洁、除锈钢筋调直钢筋下料钢筋成型半成品检验、堆放。2.2钢筋清洁、除锈钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前应清理干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2.3钢筋调直采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5。2.4钢筋下料2.4.1钢筋切断应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢材。2.4.2封闭式箍筋采用闪光对焊时，钢筋断料应采用无齿锯切割，使端面平整。2.4.3钢筋长度不能满足需要时，先进行钢筋焊接后进行加工，钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18的123、有关规定。2.5钢筋成型2.5.1钢筋下料后，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔或画针将各弯曲点位置画出，复核尺寸无误后，进行弯曲成型。2.5.2钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表：钢筋弯曲调整值（mm） 注：d为钢筋直径钢筋弯曲角度30。45。60。90。135。钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d2.5.3HPB300级钢筋末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的124、弯弧内直径不应小于钢筋的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2.5.4由于弯芯直径理论计算与实际不一致，在半圆弯钩实际配料时，增加长度见下表： 半圆弯钩增加长度（用机械弯） 注：d为钢筋直径钢筋直径（mm）68-1012-1820-2832-36一个弯钩长度（mm）4d6d5.5d5d4.5d2.5.5弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径d的5倍。弯起钢筋起角度及斜边长度系数见下表：弯起钢筋斜长系数表 弯起角度30。45。60。斜边长度S底边长度L增加长度SL2h01.732h00.268h01.4h0h125、00.41h01.15h00.575h00.575h0注：h为钢筋直径2.5.6除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求。汇报2.5.7箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项差或和，钢筋调整值见下表：弯起钢筋斜长系数表弯起角度30。45。60。斜边长度S底边长度L增加长度SL2h01.732h00.268h01.4h0h00.41h01.15h00.575h00.575h02.6半成品检验、堆放2.6.1钢筋加工成型后，按照配料单的要求复查钢筋的规格、型号、形状等是否符合设计要求及施工规范的规定。2.6.2按照配料单的钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放，并采用标识126、牌进行标识。3、钢筋绑扎与安装3.1基础钢筋绑扎3.1.1工艺流程画钢筋位置线摆放钢筋、加保护层垫块钢筋绑扎。3.1.2画钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近底板模板边的钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线。3.1.3摆放钢筋、加保护层垫块a按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。b摆放底板混凝土保护层垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花形摆放。3.1.4钢筋绑扎a钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方127、向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。b基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。c底板钢筋接头采用机械直螺纹连接，特殊部位可采用焊接接头，接头位置应符合相关规范的规定。d有弯钩的钢筋应按设计要求朝向绑扎。e根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度应符合设计要求。3.2柱子钢筋绑扎3.2.1工艺流程套柱箍筋画箍筋间距线绑扎箍筋。3.2.2柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。3.2.3画箍筋间距线在立好的竖向柱子钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋128、间距线。3.2.4绑扎箍筋a按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点宜梅花形交错绑扎。c柱箍筋弯钩应弯成135，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。d柱子主筋采用机械直螺纹连接，特殊部位采用电渣压力焊连接。直螺纹套筒连接示意图如下：e柱筋保护层厚度应符合设计要求。用垫块绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。4、钢筋机械连接钢筋机械连接工艺流程钢筋下料、切割剥肋或滚压直螺纹丝头检验钢129、筋连接钢筋的下料、切割钢筋应先调直后下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，不得用气割，切口端面应与钢筋轴线垂直。剥肋压圆或滚压直螺纹4.1滚轧直螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。4.2滚轧钢筋螺纹时，滚轧机应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。4.3将待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚轧机电源开关，转动手柄轮，开始滚轧螺纹，滚轧到规定长度后，自动停止退出。4.4丝头检验4.4.1松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛刺，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查，并每加工10个，利用130、卡规、环规等对丝前沿规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。4.4.2钢筋滚轧直螺纹牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧直螺纹直径用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求为合格品。4.4.3自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格型号分类码放。4.5钢筋连接4.5.1钢筋连接前，回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好无损。如发现杂物或锈蚀，应用铁刷清理干净。4.5.2竖向钢筋连接时，应从下向上依次连接；水平钢筋连接时，应从一端向另一端依次连接，不得从两头往中间连接。131、4.5.3同径或异径正丝扣连接时，将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，将钢筋接头拧紧，使两钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。4.5.4正反丝扣连接时，将待连接两根正反丝扣钢筋同时对准正反丝扣连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，再用第三把扳手拧紧连接套筒。4.5.5连接完的接头应立即用油漆作上标记，防止漏拧。4.5.6钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求，且不得小于15mm，连接套筒间横向净距不宜小于25mm。4.6质量标准4.6.1钢筋的品种、级别和质量以及套筒的材质、规格尺寸和性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4.6.2钢筋连接工程开始前及132、施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的有关规定。5、钢筋焊接5.1试焊、作试件5.1.1正式焊接前，应进行现场条件下钢筋闪光对焊工艺性能试验，并选择最佳的焊接参数。5.1.2试验的钢筋应从进场钢筋中截取，闪光对焊每批钢筋焊接六个试件，其中三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。电渣压力焊每批钢筋焊接三个接头，经外观检验合格后，作拉伸试验。电弧焊每批钢筋随机切取3个接头进行拉伸试验，试验合格后方可按确定的焊接工艺参数成批焊接。5.2钢筋对焊5.2.1焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。5.2.2钢筋端头有起弯或马蹄形时，应重新煨133、直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污应清除干净。5.2.3在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。5.3竖向钢筋电渣压力焊施工工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备试焊、作试件选择焊接参数安装焊接夹具及钢筋安装焊剂罐、填装焊剂确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。 5.3.1检查设备、电源：确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。5.3.2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的150mm区段内钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。5.3134、.3质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。6、钢筋质量控制及要求6.1绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、数量和尺寸等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补，准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，划出钢筋位置线。6.2柱基采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。6.3柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向135、钢筋交叉均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。6.4板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。6.5板内下筋可在支座搭接需伸入支座到梁的外边，板内上筋不能在支座搭接，应在跨中搭接。同一截面钢筋搭接数量不得超过钢筋总量的5%，相邻接头截面间的最小距离为45d，负筋锚入梁内不小于La。6.6主次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上。架立钢筋与受力钢筋的搭接长度，对本次梁为20d，对框架为35d。6.7各构件中应采用不低于相应砼构件强度等级的素砼垫块控制主筋保护层厚度。五、砼工程1、砼采用商品砼施工工艺：作136、业准备选购商品砼砼运输泵送至墙、柱、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣泵送完毕养护。2、操作要求2.1本工程砼采用商品砼，砼运输车和输送泵直接送至浇注地点。商品混凝土原材料必须经过试验、化验，必须有合格证和配比单、试检验报告，必须经甲方、监理等共同验收合格符合要求后方可使用。2.2混凝土的浇筑需在完成对钢筋、模板工程的验收并办理有关手续后进行。2.3商品砼严格按施工配合比进行，砼运至现场必须经现场监理等检查通过才可进行现场砼的施工，并要将砼所有的合格证、配比单、试块报告、砼浇灌令等资料收集齐全入档。2.4混凝土入模后3040cm厚插捣一次，由外向里梅花形布点，不得碰撞钢筋。2.5砼振捣要做到“快插慢拨”137、，并避免扰动钢筋，振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为止。2.6砼振捣密实后，用木抹子将表面搓平，现浇板要用大杠刮平，再用木抹子搓平，厚度采用模板侧面弹线和柱筋上设控制点进行控制。3、施工要点3.1工艺流程泵送工艺砼浇筑泵送结束3.2泵送工艺3.2.1泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，用于湿润和清洁管道，然后向料斗内加入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。3.2.2开始泵送砼时，活塞应保持最大行程运转，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送速度宜慢，油压变化应在允许值范围内，待砼送出管道端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。3.2.3泵送期间，料斗内的砼量应保持138、不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入空气而造成塞管。若输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。3.2.4泵送应连续进行，遇到运转不正常或砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。砼间歇30min以上时，应排净管路内存留的砼，以防堵管。泵送中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。3.2.5砼输送管的水平换算长度总和应小于设备的最大泵送距离。3.3砼浇筑3.3.1根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、砼供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条139、件，应预先划分好砼浇筑区域。3.3.2砼的浇筑顺序应符合下列规定：a采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑，并在浇筑中逐渐卸管。b同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。c当不允许留施工缝时，区域和上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。d当下层砼初凝后，浇筑上层砼时应按施工缝的规定处理。3.3.3砼浇筑入模时，砼的布料方法应符合下列规定：a浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。b浇筑水平结构砼时，不得集中布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。3.3.4砼浇筑时，分层厚度宜为30050140、0mm。当砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。3.4砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。3.4.1当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼141、分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图）的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。3.4.2当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位142、的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。振捣砼时，振捣棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30s，且隔20-30min后，再进行二次振捣。3.4.3有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应确保顺利布料和振捣密实。当发现砼有不密实等现象时，应立即采取措施进行处理。3.4.4水平结构的砼表面，应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收143、缩裂缝。3.5泵送结束3.5.1泵送将结束时，应计算管道内和料斗内储存的砼量及现场尚欠的砼量，以便决定拌制砼量。3.5.2泵送过程废弃和泵送终止时多余的砼，应及时进行妥善处理。3.5.3清洗管道时，宜采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，便于砼及时排空。3.5.4泵送完毕应立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后应按不同规格分类堆放。清洗管道的污水，应经沉淀池沉淀后方可排入城市管网。4、抗渗混凝土4.1做好防水，避免在带水或带泥浆的情况下，施工抗渗混凝土。4.2留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢144、筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。4.3抗渗砼浇筑的标号、质量要求必须符合要求。4.4抗渗混凝土施工完后要加强早期养护，浇水养护时间不得少于14d。拆模后应抓紧进行下一分项工程的施工，四周应及时回填，避免干缩开裂。4.5抗渗砼要严格控制坍落度，并按规范要求留置试块。4.6抗渗混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位，应按地下防水工程质量验收规范要求进行施工。4.7抗渗砼要严格控制坍落度，并按规范要求留置试块。六、钢结构安装工程1、本工程钢结构主要包括：钢网架、钢楼梯、钢爬梯。2、钢结构安装由我公司专业钢结构分公司进行施工，采取工厂制作，现场拼装和安装施工。3、主要145、施工工艺：钢网架构件采购报验钢构件下料、制作钢结构构件拼装、焊接钢结构构件吊运、安装、焊接、校正、固定钢构件防腐涂装验收。4、钢结构在土建工程具备条件后及时插入进行安装，搭局部满堂脚手架、操作平台进行，主要构件采用塔吊和汽车吊进行起吊、就位、安装，人工配合焊接、安装、涂装工作，构件安完后及时进行防腐油漆施工，以防构件过水生锈。5、提前进行各种型钢、钢材的采购、报验工作，材料的规格、型号、材质、强度、厚度必须符合设计要求。各种焊接材料、螺栓、防腐涂料、防火涂料应符合要求。6、先进行放样、号料，然后切割、矫正、边缘加工、制孔，最后进行组装、焊接、涂装。7、根据施工图下料，切割前应将钢材表面切断区域146、内的铁锈、油污等清除干净。8、按构件施工图要求的组装顺序确定焊接方法和焊接顺序，先进行定位点焊，点焊高度宜小于设计焊缝高的2/3，长度不宜超过50mm，间距宜为300500mm。9、焊接时先进行焊接工艺试验，选择焊缝焊接次序时，应先焊竖向焊缝，后焊横向焊缝，先焊对接焊缝，后焊贴角焊缝。在保证焊透的原则下，宜采用小电流和快速的施焊法，以减少热影响区及温度差。10、焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝尺寸、强度试验检验必须合格。11、采用高强度螺栓连接时，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向宜一致，并便于操作。第六章 质量安全管理措147、施及保证措施一、质量管理措施第一节 质量目标一、质量目标 我公司经过全面深入分析该工程情况，确定工程质量目标为合格。二、控制依据 为了确保工程质量目标的实现，控制依据如下：1、GBT19001ISO9001：2000标准的要求体系生产、服务的保证模式；2、公司质量体系文件：质量手册、程序文件、作业文件、质量记录115种；3、现行各种建筑施工及验收规范；4、施工图纸及地勘等相关工程资料。第二节 质量保证体系我公司ISO9001质量管理体系通过后的实施，在确保工程质量方面，取得了良好的效果。因此，结合本工程的质量控制特点就ISO9001质量保证体系标准的贯彻、运用分述如下：一、质量管理组织体系该工148、程施工中，成立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成的质量管理领导小组，由项目经理任组长，进行该工程的质量管理领导工作。1、质量管理体系框图（详见下图）：项目总工程师项目经理项目质检员项目技术负责人施工班组 质量管理体系框图2、质量管理岗位职责表岗位人员职责范围内 容项目经理质量管理领导组长1、负责贯彻实施工程项目质量计划，建立和完善项目质量保证体系；2、对阶段各工序按期交工负责，以符合国家标准及有效的质量体系，以充分的人力、物力、财力保证整个工程符合合同规定的质量；3、对工程符合设计、验收规范标准要求及达到质量等级负责，对维修期间的维修服务负责；4、保证技术措施、质量体系文件的贯彻实施，149、负责施工生产和服务过程质量活动的控制和管理。项目技术负责人工程质量技术责任者1、负责工程项目施工组织设计、技术措施、质量体系文件的贯彻实施；负责施工生产、安装和服务过程质量活动的控制和管理；2、负责组织项目工程技术人员和工人严格按照国家规范、规程设计图纸要求精心施工，使工程质量满足合同要求；3、负责对分包方工程质量监督检查指导工作；4、参与一般不合格的项目调查分析处理，参与预防纠正措施的制定，负责预防纠正措施的初稿落实；5、对工程项目及资料及时齐全、正确和质量记录、质量文件的控制和管理负责。项目材料员质量直接责任者对进场材料半成品、成品进行质量验收，对其质量合格性负责，对不合格品组织复验或退货150、索赔并作好记录，对业主提供物资负责，按合同规定进行验收。项目施工员质量直接责任者1、严格按各项施工工艺、标准、规范程序文件要录执行操作，执行自检制；2、对自己操作工序质量负直接责任。项目质检员质量直接责任者1、负责全工地质量安全监督、检查，对严重违章作业和质量安全隐患，有权停止生产，以预防为主，狠抓事故苗头；2、制定工地的质量安全措施，并检查督促实施，参加图纸会审，督促隐患整改，整理好质量检查档案资料。试验员预算员质量直接责任者1、按规范要求频率对生产中原材料、半成品、成品取样送检；2、保证未经检验和验证不合格的产品不投入使用转序、交付，按要求进行进货检验，做好标识记录；3、建立和保存各种检151、验和试验原始记录报告，完善检验和试验资料档案。作业班组施工质量直接责任者1、负责质量指标的具体落实；2、严格执行“三检制”；3、开展工序质量管理活动，认真执行各项质量控制程序，并作好原始记录；4、落实纠正和预防控制措施。 （一）过程控制根据公司的程序文件的规定，本工程施工过程中的施工测量、模板工程、钢筋制安工程、混凝土工程、防水工程、装饰工程为关键过程，钢筋焊接为特殊过程，其它部分分项工程为一般过程。各分项分部工程施工工艺流程在相应的施工技术措施或方案中规定。关键过程控制措施见本工程施工组织设计中的相应施工方法，特殊过程控制由项目总工程师编制特殊过程作业指导书或施工方案并进行技术交底，工程项目152、部对特殊过程的实施负责，工长严格按作业指导书组织班组施工，工长和质检员实行全程监控，跟踪检查。1、本工程关键过程及特殊过程控制点见下表：关键过程及特殊过程控制点一览表序号项目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括发包人、监理在内的互相验证2钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制设控制点，有关项须经验证，其中对焊必须按规定执行3砼试配投料搅拌取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调整水灰比设控制点，拭配按规定搅拌后随机抽取做试块4隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进153、入下道工序施工设停止点，监理、质监等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录5防水作业包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺进行监督检验6雨季施工在雨季施工时采用特殊的作业方法，确保工程质量对施工能力进行鉴定，对操作过程的工艺能数及成果，作抽查、检验、编制详细的雨季施工措施，并设监证点，实行旁站，监督检查2、为了确保工程质量，我公司针对该工程隐蔽工程项目多、工程量大的特点，特编制隐蔽验收计划：隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验收内容参加单位1基坑验槽土质、标高、轴线业主、施工、监理、设计、地勘、质监2基础钢筋规格、数量、间距、锚固、接154、头、保护层厚度业主、施工、监理、设计、质监3砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造柱业主、施工、质监、质安、监理、专业工程师4预埋件、管道标高、位置、规格、数量质安、监理 （二）检验和试验工程施工前，由项目技术负责人组织技术、质检、计量人员依据工程质量控制需要和施工进度安排编制检验和试验计划，由计量员和质检员在施工全过程中执行。该工程的质量检验组织体系见下图：公司总工程师技术质量科安全供应科项目经理项目副经理技术负责人专业工程师质安内业计量材料班组质量 质量检验体系图（三）检验、测量和试验设备的控制本项目使用的检验、测量和试验设备见拟投入该工程的主要检测设备表。由项目计量员按公司检验、测155、量和试验设备的控制程序的规定控制。设备使用前由项目计量员按国家有关各类检验、测量和试验设备的规定周期进行检定。使用者在使用检验、测量和试验设备前应对其进行校准，保证检验、测量和试验设备在测试过程中的准确可靠。计量器具的日常管理工作由计量员负责进行，以保证满足工程质量控制要求。 （四）检验和试验状态为避免未经检验、试验与检验试验合格或不合格的原材料、半成品、成品混淆，确保在施工中只有合格物资才能使用，只有合格工序才能转序、交付，生产中执行公司检验和试验状态控制程序文件。施工现场经检验和试验合格的原材料、设备、成品、半成品等物资，包括业主提供的物资，由现场检验人员挂合格标识“”表示，并作好检验记录156、，对已检验但待定物资用“”表示，对不合格的原材料、外协外购件标识“”，并及时组织复检或送外检测、试验，凡无标识的原材料、外购外协件均属未经检验和试验，对无标识或标识不清的原材料、外购外协件不准使用。不同检验、试验状态的物资必须分别堆放，不合格品应予以隔离，在施工生产全过程中必须认真保护标识不丢失、不损坏。（五）不合格品控制本项目如在施工过程中出现不合格品，按照公司不合格品控制程序的规定，分为一般不合格品、重大不合格品两类，分级进行处理。对经检验发现一般不合格的施工项、原材料、外购外协件、半成品、成品，立即报告项目经理和技术负责人，由质检员按检验和试验状态控制程序进行标识，并督促承办责任部门或人157、员予以隔离，质检员立即填写产品质量信息反馈处理单，写明品名、数量、来源及不合格情况,技术质量科在接到产品信息反馈处理单后，负责组织项目经理、技术负责人和检验员进行评审。工程项目中重要的A类物资和施工工程的重要产品，发现不合格情况，由项目经理或技术负责人向公司技术质量科报告，由技术质量科负责组织安全供应科、工程项目部等有关人员参加评审。不合格品在未处理前不得使用或转序。经返工或返修的不合格物资，技术科应按公司检验和试验控制程序组织材料供应科、工程项目部进行复检，记录填写在返修、返工工序（物资）检验记录表上。当处置决定使用返工或返修后的不合格品，作让步接收降级使用时，材料供应科或工程项目部应提供相158、应质量证明文件、返修情况、让步接收等降级使用批准文件，报建设（监理）单位代表认可方可使用。一般不合格工序产品应由工程项目部技术负责人按规定填写产品质量信息反馈处理单，确认产生原因，采取纠正措施，报技术质量科签署处理意见，总工程师审批后，返回工程项目部实施。严重不合格产品同样由工程项目部技术负责人填写产品质量信息反馈处理单，报技术质量科，由技术质量科召集工程项目部进行不合格品评审，评审由总工程师主持，其评审结果及处理意见填写在产品质量信息反馈处理单上，经总工程师批准，由工程项目部实施。为了防止不合格的再发生，有关重大和多发不合格信息传递至有关部门，对不合格品的纠正按纠正和预防措施控制程序执行。（159、六）纠正及预防措施施工生产中对已出现的不合格产品，调查分析其原因，制订纠正措施以防止类似问题再发生，对潜在的不合格原因，制订预防措施，防止发生新的不合格，执行公司纠正和预防措施控制程序文件。项目部在施工生产中注意收集已出现的不合格信息顾客及有关单位对不合格产品的意见，内部质量审核和工程施工过程中形成的不合格信息，重点是重要的不合格信息，组织有关技术人员调查分析工程施工、制作、产品质量不合格原因，认真填写产品质量信息反馈处理单，技术质量科责成责任部门制定和实施纠正措施，并由技术质量科验证其实施效果，如纠正措施未达到预期效果，应重新制订纠正措施，直到达到预期效果为止。项目部应注意预防潜在的不合格因160、素（隐患）的来源，如在于影响工程施工的过程中、各款质量记录中、顾客及有关单位的意见中、服务工作中等，注意对潜在不合格原因的信息收集、汇总发现并分析潜在的不合格，对需要采取预防措施的问题应会同技术部门制定预防措施计划，由管理者代表审批后执行，由技术质量科验证其实施效果，预防措施效果未达到预期效果时，应重新制定预防措施直至达到效果为止。（七）搬运、贮存、包装、防护和交付1、搬运、贮存本工程使用的物资为保证工程施工需要，只做短期储备。在施工现场设置临时仓库和储存场地，工程竣工后即行废止。物资进场检验合格后的短期储备由材料员作好保管工作，并执行库房重要物资管理制度，材料应实施先入库的物资先发放的原则，161、并填写月库存物资报表上报材料供应科，实现对库存物资进行监控。场内搬运由材料员采取保护措施，确保搬运过程中得到有效保护，并执行公司产品搬运、贮存、包装和防护控制程序的规定和重要物资搬运规程。2、包装、防护为保证工程施工过程中形成的工序、分项工程、分部工程、单位工程产品在下一道工序施工时不被损坏，确保过程产品质量，工程项目部由总工程师组织编制相应部位的成品保护方案。项目生产负责人和工长在施工过程中严格组织实施，保护好过程产品，并执行产品搬运、贮存、包装和防护控制程序的规定。3、交付 工程竣工后，由项目总工程师编制竣工工程保护方案，生产负责人组织实施，作好收尾工作，保护好竣工工程。工程竣工后，由技术162、质量科、各工程项目部项目经理、项目项目副经理、项目技术负责人、技术员、质检员、安全员、工长、材料员等按照公司产品搬运、贮存、包装和防护控制程序规定、建筑安装工程施工和验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和施工图纸要求进行自检。做到各项工程按照设计要求全部完成，各分项、分部工程质量检验项目全部合格并核定等级，各项施工记录、质量检验记录、试验报告、材质证明文件齐全完整符合要求，则申请技术质量科、材料供应科顾客、监理、质监站进行竣工验收和工程交付。向业主交付时，同时由公司向业主交付工程保修说明书，签订保修合同。 （八）质量记录控制本工程实施形成的质量记录主要是质量体系记录和工程产品质量记录。1、质163、量体系进行记录由工程项目部执行质量体系文件人员按文件规定作好记录、整理、编号。各岗位记录、整理质量体系运行记录的责任人见下表：质量体系记录责任人一览表质量记录负责人合同评审报告经营科采购分承包方评价、年度合格分供、分承包方名单采购员物资的材质证明、产品说明、试验化验报告、进场验收记录等资料质检员顾客提供物资不合格的标识及问题记录质检员可追溯性产品标识记录工程负责人过程控制的有关记录工程负责人产品检验记录质检员试验记录试验员检验、测量和试验设备控制记录计量员工程交付后的服务记录项目部不合格品控制记录质检员培训记录项目经理、内业内部审核记录内审员施工安全检查记录安全员项目实施全过程的质量记录的总责164、任人是项目经理和项目技术负责人。2、工程产品的质量记录主要是工程实施过程形成的施工记录、质量检查记录、试验报告和材质证明文件等。项目经理和项目总工程师的各项记录的记录、收集、整理、传递责任分工到材料员、技术员、工长、计量员、测量员、安全员、预算员等人去完成。在每月2528日内将各自的记录汇总到项目资料员处，由资料员进行整理、编目、保管、存档。收集、整理的责任要求和汇总时间执行公司质量记录的控制程序规定。（九）内部质量审核本工程实施过程中的内部质量审核主要是质量体系审核和工程实施的审核。1、质量体系审核依据公司的审核计划，由技术质量科组织按照内部质量审核程序进行。审核时，项目各岗位积极配合。审核165、提出的问题由项目总工程师组织、采取纠正措施，提高管理水平。2、过程审核主要针对工程质量至关重要、控制难度大、工作较薄弱的过程。本工程技术内部质量审核项目结合工程图纸特点如下表：（十）主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：1、CDJ/WI-4.9-001-2000施工测量、轴线、标高作业指导书，CDJ/WI-4.9-002-2000地基工程作业指导书。2、钢筋施工：CDJ/WI-4.9-006-2000钢筋焊接作业指导166、书。3、防水施工：CDJ/WI-009-2000屋面防水施工作业指导书。4、混凝土施工：CDJ/WI-004-2000普通自拌砼工程施工作业指导书。5、其它：CDJ/WI-0010-2000采购物资检验标准和验证方法、CDJ/WI-0011-2000材料贮存、发放作业指导书。二、质量保证体系1、在该工程施工中，按照ISO9001标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括生产技术、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2167、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。168、对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格169、的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严170、格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：A、“混凝土浇灌令”申请报告。B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。D、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。第三节 质量保证及控制措施171、一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、172、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量173、的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋174、对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位是工程施工中的质量通病，因此，本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、混凝土搅拌后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。二、保证质量的管理措施：1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任175、层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析：半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：(1)、外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸176、上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。(2)、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行，定于每周星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。三、防止质量通病措施1、土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，177、控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。2、钢筋工程：(1)、钢筋加工：A、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2)、钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多178、根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝。C、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、构造柱箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。F、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规179、范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病(3)、对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。3、混凝土工程混凝土浇筑：A、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定180、的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是梯板脚。预防措施：浇注前对施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F、楼板表面平整度差产生原因：振捣后181、没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。J、基础轴线位移，埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。H、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差182、收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。I、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。G、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；设置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。K、计量不准确183、。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。L、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。M、浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。N、混凝土缺陷的处理、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较184、严重时，可用埋管压力灌浆。O、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。4、砌体工程：(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m185、间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与板底连接处出现裂缝。造成原因：砌186、筑时墙体顶部与板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。 二、安全管理及保证措施第一节 安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故、无倒塌，轻伤率控制在2以内”。第二节 安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议187、一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程部每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，188、认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。四、组织管理措施（一）安全管理工作在建筑施工中十分重要的，管理不善，措施不力是造成安全事故的主要因素。因此，该施工现场设专职安全员一名，负责施工现场安全工作的检查、监督、安全措施的执行，发现不安全因素和隐患要及时报告工长，并进行督促整改及纠正。（二）建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省市有关安全生产的方针、法规189、标准、规范、规程。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针。结合本工程的具体情况，制定严密的安全管理制度和措施，以保证该工程安全生产。（三）班组设兼职安全员一名，负责对本班组作业面安全工作的检查，发现有不安全的隐患及时组织整改，并做好班组安全活动记录。（四）现场设专职保卫人员，建立以项目经理为组长，工长、保卫、材料为副组长的现场治安管理小组，与当地派出所及街道办事处挂钩，负责治安消防管理的日常工作，确保一方平安。五、严格执行施工安全制度（一）层层落实安全责任制：要求各级管理干部和各职能部门认真做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事必须管。现场实行安全责任制，层层落实到具190、体人头。 项目经理（安全第一负责人）主办工长（安全施工负责人）项目技术负责人（安全技术负责人）分包单位专业工长机电管理员保安员劳资员材料员内业技术员安全员安全检查和教育编制安全技术措施供应安全用品工具组织劳务层入场安全教育现场治安防火安全用电和机械安全运转建立安全设施组织班组安全操作规程服从总包单位统一指挥安全管理目标安全管理体系图现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进入施工现场人员要遵守“十不准规定”要求，进入施工现场必须戴安全帽，管理人员要佩戴标志，危险处要设警戒标示及措施。（二）制定安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施都要编制有针对性的安全措施或方案，按程序审批后，认真组织实施。采用191、新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。（三）定期检查与跟踪检查相结合的检查制度公司经理挂帅定期或不定期的组织标准化施工现场大检查，检查安全生产的组织措施，技术措施，管理制度，软件资料，安全防护等的落实情况，指导安全生产活动的正确开展，及时解决施工生产中的安全问题。项目部设立的安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业，冒险作业和安全违纪行为，重点围绕电气线路，机械伤人等方面，执行书面整改通知单制度，并做好安全检查，整改记录。（四）坚决执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目主办工长对全体施工人员进行施工安全技术192、书面交底，分项工程或各专业工种进行施工前由工长对班组作业人员进行书面施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。凡未进行安全技术交底和无安全施工方案的工程，一律不准开工。（五）坚持进场安全教育制度对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知本工程安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。经常组织班组学习安全技术操作规程，教育职工不违章作业，冒险作业和安全违纪。提高职工的自我保护意识和能力。项目每周召开一次安全例会，总结上周安全施工中存在的问题，对安全施工做得好的班组和个人给予表扬，反之批评，本周施工的项目工作中应重点加强那些安全措施。班组每天作业前做好班前安全交底和安全讲话活动，指出当193、天作业应注意的安全问题和安全预防措施，并做好安全记录。（六）坚持上岗证制度：新入场的工人进行严格的三级安全教育，对安全技术操作规程进行应知应会考试，不合格者不能上岗，特殊工种作业人员必须持证上岗，上班必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严禁打闹及酒后操作等。（七）坚持准用证制度：施工现场的架子工程，机械设备，临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌方可使用运行。井架，塔吊等垂直运输设备还必须经市安检部门检查验收合格后，发给施工准用证方可运行使用。（八）坚持正确使用安全三宝制度：进入施工现场必须戴好安全帽，机械操作女工必须戴好压发帽。施工过程中凡无处挂安全带时，工长或项目负责194、人应为工人设置挂安全带的安全拉绳，安全栏杆等。正确使用安全网：该工程均为砖混结构，当一层施工完后，必须在建筑物沿外架设一道固定安全平网，操作层外架层层封闭，满挂安全密目立网，严防坠物。六、安全生产的技术措施（一）安全防护措施： 1、为确保安全，该工程采取全封闭式施工，书写和挂好“五牌一图”等内容，大门设置醒目警戒标志，谢绝非施工人员入场，禁止行人，闲人通行或闯入。2、外架应采用密目安全网封闭，操作层必须满铺架板，绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网，每隔一层楼挂一道水平安全网。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时必须设专人监护。3、对从事作业人员必须定期进行体检，凡患有高血压、195、心脏病、癫疯病、贫血以及其他不适宜从事作业疾病者。4、作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿脚手架、支撑等处攀登或行走。5、作业处配置足够的照明设备和避雷设施。6、作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，严禁卸料平台超负荷，楼梯踏步，休息平台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具包内，严禁乱堆乱放和抛扔材料、工具和构件。7、专业性较强的分部分项工程要单独编制专项安全技术措施，如模板工程，脚手架工程，施工用电及垂直运载设备都要编制专题方案。8、做好“四口五临边”的安全防护：凡建筑物的出入口通道上空搭设水平防护棚，防护棚上面满铺架板，架196、板上满铺黄席，出入口棚边设置1m高的立边挡板，楼梯口用钢管做防护栏杆，栏杆高度1.2m，预留洞口对1.5m1.5m以下孔洞加固定盖板，1.5m1.5m以上孔洞口四周设防护栏杆，其间支挂水平安全网，并挂安全警示标牌。对上未安装栏杆的阳台周边，楼层周边，屋面周边，跑道两边和卸料平台的外侧边等，外沿设两道1.2m高的防护栏杆或搭设安全网。施工现场临时用电安全防护的措施施工现场临时用电严格按建设部施工现场临时用电安全技术规范的通知执行，现场施行标准化供电。A、配电线路按规定标准架设整齐，采用绝缘导线，所用电线均绝缘良好，按三相五线制标准架设，电工对电器线路要经常进行检查，维护。室内外线路均与施工机具，197、车辆及行人保持最小安全距离。B、配电系统采取分级配电，各类配电箱，开关箱外涂安全色标，统一编号，终端配电箱严格执行一机一闸和装设漏电保护装置，停止使用的配电箱，应切断电源，箱门上锁。C、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维护保养，各类电气设备，电力施工机具的金属外壳及支架都要按规定采用可靠的保护接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。D、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。E、施工现场停止作业时间1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。F、开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法，配电箱，开关箱内不得放置任何杂物198、，并经常保持整洁。（一） 现场安全重点控制点（详见下图）现场安全重点控制点施工现场周边环境生活区1.门卫值班; 2.持证入场;3.社会治安; 4.防盗.安全防护电控制重点火控制重点治安制度周边环境食 堂宿 舍 1.施工现场周边设备的防护;2.机械设备使用的安全防护;3.四口五临边的防护;1.配电箱;2.配电房; 3.沿楼(地)面明敷的电缆; 4.机械设备的用电、防雷;5.电焊机的二次线接头;6.手提电动机具1.木工房; 2.钢筋房的对焊机处;3.焊工房.1.现场排水; 2.材料堆放; 3.建筑垃圾的清理; 4.施工道路.1.食堂防火; 2.食堂防毒; 3.消灭四害; 4.安全用电; 5.明火取199、暖; 6.食堂卫生.1.照明用电; 2.明火取暖;3.宿舍卫生; 4.注意防盗 现场安全重点控制点框图（四）安全施工内部考核（详见下表一、二） 安全施工内部考核表（一）项目名称： 检查日期：标准要求检查内容外 脚手 架外脚手架与建筑应设置足够的拉接点施工层脚手板铺设应符合要求剪刀撑设置应符合要求脚手架宽度、立杆、大横杆间距应符合要求脚手架应分阶段验收“三宝”及“四口”的防 护正确使用安全帽、安全带、安全绳水平网支设应符合要求“四口”应设置防护，且防护严密“五临边”应设置防护，且防护严密施 工用 电在建工程与临近高压线小于规定应加置防护，且防护严密电箱引出线规范、线路过道有保护危险场所、手持照明200、灯应使用安全电压，线路及灯具安设应符合要求低压干线架设应符合要求开关箱、熔丝安装应符合要求项目经理（签字）： 文明安全施工层签字：安全施工内部考核表（二）项目名称： 检查日期：标准要求检 查 内 容井字架楼层卸料平台应设防护、吊盘应设有安全门架体搭设应符合要求吊盘进料口应设防护、上下联络信号准确井架安装完毕后应验收施工机具设备应设防护装置设备应设防护接零或接地手持电动工具应安装漏电保护器易燃、易爆物品应采取安全措施安全管理新工人上岗和变换工种必须进行安全教育，有记录和受教育者签字建立健全各级各类安全生产责任制和安全台帐制定针对性强的危险点控制管理办法编制临时用电施工方案第三节 安全生产保证措施201、一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。二、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：(1)、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备都采用钢管搭设安202、全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。三、安全用电和电气防火措施1、安全用电措施(1)、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；B、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；C、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端203、至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。(2)、配置漏电保护器A、施工现场的配204、电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；B、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)、开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。(4)、外电保护A、工程205、（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；B、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；(5)、配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；B、开关电器及电气装置必须完好无损；C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；G、206、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；H、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；I、电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。(6)、照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；C、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体207、场所照明电压不大于24V；D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。(7)、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。 2、安全用电组织措施(1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。(2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。(3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护208、器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。(4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。(8)建立安全教育和培训制209、度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。(9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。 3、电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。 4、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所210、烟火管制，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。(4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。(5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。四、现场消防措施1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾211、危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、电焊作业：与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。五、分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度(1)、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。(2)、每个212、单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2、分项工程安全技术措施(1)地面工程安全技术措施A、操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。B、不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。C、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。D、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道213、随意向下抛掷。E、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。(2)钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。B、钢筋安装：、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。C、钢筋对焊：、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈214、。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。、闪光火花飞溅的要有良好的防护安全设施。(3)、回填土工程安全技术措施A、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。B、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将215、支撑拆掉。 (4)、搅拌机使用安全技术措施A、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。B、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。E、对设有上料斗地坑的搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨216、道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。F、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。G、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。H、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在217、料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。J、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。(5)砌筑工程安全技术措施A、在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。B、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。C、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。D、在楼层（特218、别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。E、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。F、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24厚木料作立入板。G、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。H、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。I、用吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。J、砖料运输车辆两车前后距离平219、道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。K、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。L、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。M、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。N、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。O、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 (6)混凝土工程安全技术措施A、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。B、车道板220、单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。C、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。D、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人E、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。F、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时221、，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。G、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。H、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。I、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。(7)、挖土工程安全技术措施A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。B、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即222、离开并及时处理。C、人工挖上，前后操作人员间距离不应小于23米，堆土要在1米以外、并且高度不得超过1.5米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。E、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。F、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。G、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。H、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。I、电缆两侧一米范围223、内采用人工挖掘。J、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。K、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。L、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。M、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。N、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松上回填，以免影响基础的质量。O、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。 (8)外墙装饰抹灰工程安全技术措施A、作业时、应检查脚手架是否224、牢固，特别是在大风及雨后作业。B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全C、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。D、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。E、严格控制脚手架施工超负载。F、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。(9)油漆工程安全技术措施A、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。C、在涂制或喷涂225、对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。F、作业时需戴安全带。G、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。H、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。J、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。K、在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布226、和胶布。L、不得在同一脚手板上交插工作面。M、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机，不准装小太阳灯。(10)装卸工作安全技术措施A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。B、起重搬运各种大小设备时，必须统一规定口号、统一指挥进行操作。C、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。D、搬运机器，必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作。E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。F、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳；车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，并不准站在物件的顶头，防止急刹车227、物件往前突然移动而扎伤人，装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒坍造成事故。G、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。H、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。(11)装饰工程：A、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。B、剔凿地面时要带防护眼镜。C、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。D、非机电人员不准乱动机电设备。E、用井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。F、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。G、228、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。H、不准在门窗等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。J、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。第七章 机械设备配置计划一、根据本工程实际情况和建设单位的指定，对该工程进行机械配备。229、选择主要机械设备表见附表二：二、施工机械设备的合理使用1、实行机械使用，保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济效益联系起来。2、实行操作管理制度。机具操作人员必须经过培训和统一考试，持证上岗。3、现场环境，施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。三、施工机械设备的保养与维护1、机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械保养。2、机械在运过程中要保持机械清洁，并检查运转情况。作好台班运转记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。第八章 工期、进度计划及保证措施第一节 施工工期总体安排根据建设单位发放的招标文件工期要求，我方将组建精干项目部，配备优秀管理人230、员，采取先进施工技术，精心施工，科学管理，结合我公司ISO9001质量认证体系的要求，在施工中采取平面穿插立体交叉作业，利用有效措施，保证总工期在180日历天内完成施工任务。一、关于工期分析说明： （一）该工程施工具有工作面较大的特点，可以有效组织立体交叉作业。因此，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。 （二）按照常规工期安排，按每天一班，每班8小时，每月22.5个工作日计算。同时，按国家劳动法有关规定，执行加班劳动补偿。按政府有关规定办理有关夜间施工手续。 （三）本工程总工期的完成必须有相应的保证配套措施。如我公司中标，将严格执行此方案采取的措施。二、施工流水段划分垂直方向231、：以每层作为一个施工段；横向分段：留有施工缝的以施工缝为一个施工段。三、施工顺序土建工程施工按基础、结构、装饰装修、竣工验收四个步骤组织施工，安装工程相应进行预留、预埋工作及设备、系统安装。第二节 施工进度控制措施本工程招标文件要求工期较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法：1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和一般线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点232、控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计233、划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管234、理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程技术负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关235、键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。五、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意236、图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，237、我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。五、施工进度控制系统工程进度出现偏差工程施工进度监测系统分238、析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划第三节 工期保证措施一、从组织管理措施上予以保证（一）严格实行项目经理负责制，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计组织施工。（二）实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。加强激励机制，实行责任与利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖惩兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。（三）建立现场每晚工作会议制度，由公司各有关部门、项目班子人员、各239、分包单位负责人参加，总结前一周工作，安排落实下一步工作。（四）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、资源供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。二、从施工计划安排上予以保证（一）根据工程特点和进度要求，按施工部署安排，分区段施工，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间赢得时间，采用立体交叉作业。（二）采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，公司编制每月控制进240、度计划，项目经理部编制周进度计划，通过月、周计划，确保工期的实现。（三）公司按照项目编制的实际进度计划，每月进行检查，进度计划与实际进行对比分析，出现问题找出原因，立即进行修正。（四）以基础、主体、外装饰为主线，其余施工项目不占工期进行统筹安排，合理管理，从而保证工期。三、人、财、物的安排上予以保证（一）我公司积极响应招标文件的要求，在人员配备上，委派施工过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力并具有国家建设主管部门颁发的项目经理资质的同志担任项目经理，同时选派从事过多年类似工程并且从事项过多个目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。（二）本工程作为我公司的重点241、工程，人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。（三）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。对资金的使用我公司设立资金专用帐户，不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（四）我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。我们派专人负责机械设备的管、用、养、维修等，确保机械设备的高利用率和高效率。在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序劳动力的合理穿242、插，从而为竣工赢得了时间，具体劳动力安排详见施工准备中的劳动力计划表。四、技术保证措施（一）技术负责人负责关键部位交底1、为保证施工的顺利进行，开工后公司技术负责人到工地进行总的技术交底，明确重点部位的施工。现场技术人员要随时与设计单位取得联系，从施工的角度给设计出谋划策，保证工程优质高速完成。2、由项目技术负责人负责工程技术工作，特别对于特殊部位的施工均在施工前编制专题施工方案，避免返工耽误时间。3、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的方案，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量243、避免事后处理。（二）编制有针对性的施工组织设计、专题施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。（三）采用小流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，244、加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。 （四）广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算和技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。五、土建和安装交叉配合保证措施（一）工程自始至终均存在土建与水、电、设备安装的交叉配合问题，也是工程的管理难点，而工程自身工作量偏大，质量要求高，稍一不慎，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面土建单位要提前通知安装单位下一步的施工计划，另一方面安装单位要及早安排有关安装专业的预留预埋等配合工作245、，以保证工程施工顺利进行。我们拟从组织管理加强土建与安装的配合协调，做到工作不推诿，确保土建与安装工程在配合上不影响工期。（二）加强工种间配合衔接。在结构施工中，水电等工种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，遵循先室外、后室内的施工顺序，认真做好工种与工种及其内部衔接，只有这样才能保证质量和工期。六、资金保证措施建议资金专用帐户，实行专款专用，若建设单位资金有困难时，我单位可以调动资金进行临时周转，保证工期顺利进行。第四节 组织管理措施一、成立现场工程施工指挥中心，由公司副总经理任组长，项目部项目经理和项目副经理任副组长的权威性管理机构，246、通过现场指挥，及时发现排出各种影响计划工期和工程质量的障碍，保证工程按预定的目标，要求提前完成。二、工期保证措施机构图：项目经理公司副总经理项目副经理工程管理组工 长作业班组工期保证组织机构图三、加强施工计划管理做好协调工作项目经理部设生产计划工程师专门负责制定施工计划，并对工程进行全面统计、检查、协调、控制。计划工程师精通项目施工的全过程，积极征求建设单位、设计单位、监理单位和其它有关单位的意见，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。按照总工期要求，把总工期目标分解到各部门和施工管理人员，并落实到班组。督促各专业施工段制定出详细的季度计划，月计划，周计划，分项计划和分部工程计划，审定后向各专247、业施工段下达。进度计划层层控制，专人把关，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，分部工程计划和月计划的责任人是主办工长和专业工长；分项工程计划和周计划的责任人是专业工长和班长，工人保证完成每日直至每时的工程量，做到以日保周，以周保月，以分项工程计划保分部工程计划的实现。及时调整影响因素，把施工周期缩短到最佳范围。建立施工例会制度，公司每月召开一次生产计划会，检查上月施工计划、质量、安全的完成情况和存在的问题，安排下月生产任务计划、质量、安全指标，机械、材料、劳动力的平衡以及上月存在的问题的处理措施等。项目部每周召开一次生产计划会，各专业工段每天开一次生产计划碰头会，检查248、总结上周计划完成情况，下达本周工作计划。及时解决施工中出现的问题，随时进行协调，解决，及时排出障碍，实行统一指挥，统一管理，统一目标，统一计划，统一布署，确保生产计划顺利实施。施工中，建议建设单位工程指挥部每月召开一次有设计、监理、施工单位参加的工程例会，协调解决施工中有关设计、施工及材料、设备供应等方面的问题，以保证工程建设顺利进行。三、以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现，公司将在人、财、物方面给予重点保证，施工现场配备足够的劳动力以满足工程进度计划的需要，灵活安排作业时间，安排每日多班连续作业。 一有工作面就立即插入下道工序施工，结合验收分为基础、主体。每次及时组织验收，验收后立即进249、入下道工序施工，并办理好工序间的交接手续，保证施工按进度计划进行。四、提前做好准备工作，每道工序或区域施工开始前由项目部项目经理召集相关职能部门和专业施工队召开碰头会，解决技术，工序交叉，物资准备，机械调配，及其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。五、在雨季施工中，指定专门人员，与气象部门密切联系，了解各种可能影响施工的恶劣气候，提前采取相应措施，准备充足的雨具和草垫等以保证工程施工不受大的影响，确保进度和质量。六、缩短施工准备时间，及时组织人员进场，尽快组织有关人员做好各分部分项开工前的施工准备工作。七、土建安装密切配合，预埋预留工作走在土建之前，在钢筋绑扎时通知安装单位预埋预250、留，在浇筑砼前一天通知安装有关部门、甲方现场代表、监理人员检查，以防因配合不当造成窝工、返工。第五节 工期奖惩措施为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，公司在实施一系列管理措施，制定工期奖惩措施，以鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人和项目管理班子的积极性。实行项目法施工，强化合同工期目标管理，公司与项目经理签订工期责任合同，项目管理人员按职责分工向项目部签定工期进度责任书，班组每月向工长签订任务书，工期目标考核同全体施工人员的经济效益挂钩。设工序工期奖惩措施，计件单价与工期挂钩，制定周计划，月计划，分部工程计划工期奖惩措施。计件单价，项目管理人员的工资实行（浮动工资上下浮动额251、）与计划工期（以签订的工期责任书为依据）挂钩。第六节 机械设备保证措施 施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素，为此我们采取以下措施。一、根据工程进度需要，配备足够的施工机具，减少人力转运量，项目部设专职机管员，组织机修班和机操人员、电工做好机械的保养检查工作。二、项目部租用的机械设备，必须有合同保证，加强机械设备的维修保养，配备备用机械或易损零配件，出现故障及时更换，组织抢修，确保施工不受到影响，机械设备的完好率达到100%。三、合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。主体、安装、装饰同时施工阶段，为垂直运输高峰期，为了充分利用设备，项目采取专人管理，统一252、指挥，昼夜运输，确保工期。第七节 施工进度计划横道图 本工程施工进度计划横道图附后第九章 提高工程质量、保证工期降低造价的合理化建议一、提高工程质量保证工期降低造价的主要措施（一）技术措施：、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。3、合理配管及管件材料，减少不必要的接口，以节约成本。（二）管理措施：、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。、合理组织安装专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人253、负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。二、提高工程质量保证工期降低造价的合理化建议（一）管理方面的建议1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产254、率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。4、尽量在原材料或半成品的产地完成质量验收，减少材料报废率等。 5、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。6、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对255、施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。7、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。8、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。9、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。10、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、256、返工损失。11、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。12、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。13、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低257、财务费用。第十章 本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新科技、新材料、新工艺、新技术，确保工程质量。一、新技术应用1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。二、新工艺应用1258、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。5、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。三、新材料采用1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。2、水泥采用袋装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。4、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。5、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工259、程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括：（1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。（2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆260、钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。（3）开发并建立工程项目管理信息系统。（4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。（5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。（6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。第十一章 文明施工及环保消防、降噪控制措施 第261、一节 文明施工控制措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。一、现场工程标志牌设计严格按规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全262、监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。二、临设布置：临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮，通风，采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。三、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。四、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通，主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。五、污水的处理和排放：263、场内设沉淀池和化粪池，并做到：1、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。2、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。六、粉尘控制：1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒，有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。七、噪音控制：1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前264、向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。八、运输车辆：1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。九、现场卫生管理：1、明确施工现场各区域的卫生责任人。2、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和265、茶水工需持有效的健康证明上岗。3、施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。4、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。5、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。6、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。7、夏季施工应有防暑降温措施。8、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。十、现场安全、保卫：1、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。2、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场266、内要服从现场人员的调度安排。3、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。4、现场不准留宿家属及闲杂人员。十一、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第二节 环境保护与减少干扰的措施本工程拟建建筑物有新建，但也有扩建建筑物，针对拟建场地周围环境这一特点，加强环境保护、减少对邻边居民的干扰自然成为文明施工的一个重要部分。一、防止大气污染的措施（一）施工阶267、段定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（二）严禁高空抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。建筑结构内的施工垃圾清运采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或装袋，严禁随意抛撒。施工及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（三）施工阶段，对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面1.2m以上。（四）水泥放在库房内，其他易飞扬、细颗粒散体材料进行严密遮盖，防止运输时洒落、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。（五）严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。（六）出场大门处268、设置车辆清洗冲刷台，施工工地运输车辆驶出前作冲洗除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。（七）对运输车辆加强防止遗洒的管理，混凝土卸完后清理干净方准离开现场。（八）现场内采暖和烧水茶炉均采用电器产品。二、防止水污染措施（一）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进雨水管网。（二）施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线，并定期清理沉淀池。（三）厕所旁设化粪池和二级沉淀，并定期请环卫部门进行粪便抽排。（四）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入污水管网，严防施工污水直接进入污水管网或流出施工区域污染环境。（五）严禁将有害269、弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（六）装饰装修施工时，现场设置油漆、油料库，库房作防渗漏的特殊处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。三、防止施工噪间污染（一）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋，并做到快插慢拔。（二）除特殊情况外，在每天晚10时至次日早6时，严格控制噪声作业，需连续作业或夜间作业的，应报工地所在建设管理部门审查同意后方可施工，并事先作好周围群众工作。（三）模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（四）对木工棚及电锯等高噪音设备实行封闭式隔音处理，实现降噪。（五）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。270、（六）使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（七）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。四、限制光污染措施（一）探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具；（二）只照射施工区而不影响周围。五、废弃物管理（一）施工现场设立专门的废弃物临时贮存地，废弃物分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物进行单独贮存、采取安全防范措施，并设置醒目标识。（二）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。（三）对可回收的废弃物做到再回收利用。六、环保节能型材料设备的选择以业主为主导，在材料设备方面，遵从以下原则：1、满足业271、主要求；2、满足规范要求；3、满足民用建筑工程室内环境污染控制的要求；4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。七、不影响周边居民和办公区正常工作、生活的措施(一)总平面范围及工地周边场地设置专人每天2次洒水后进行清扫，对工地旁边的绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗养护，保持洁净，必要时对树木加围栏保护，不得污染和破坏。 (二)松散颗粒堆放处砌筑围栏，堆放有序，表面覆盖竹笆，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。(三)现场设置专人清扫大门出口及车辆上沾带的泥土，砼灌车及运土方汽车进出场，在大门口铺设草垫，加强管理工作，保272、证现场及周围环境干净。(4)现场施工污水经多级沉淀后由排水沟有组织地排入到指定的污水井内。(5)在施工中尽量减轻扰民噪声，不影响学校正常的学习秩序。必须进行夜间连续施工时，提前办理夜间施工许可证手续。(6)材料运输汽车来往频繁，常派专人指挥，不鸣笛；垂直运输设备专人联系，严禁在门架上以撬打金属形式通知操作人员。(7)为达到标准化文明工地对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙边种植树木等植物，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化八、组织措施（一）为实现工程施工对周围环境的影响最小化，本项目经理部配置粉尘、噪声等测试机具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污273、水在排放在内的各项环保指针进行测试，项目经理部对环保超标的项目及时采取有效措施进行处理。（二）项目部设置居民接待室，负责扰民协调工作，负责接待和解决周边居民的投诉。附表一： 拟投入本工程的主要施工设备表序号机械名称规格型号单位数量功率(KW) 备注1龙门架台82搅拌机JS350 台573对焊机VN1100台44钢筋切断机GJ5Y32台35钢筋弯曲机GJT40台36交流电焊机BS1330台37木工机具台58蛙式打夯机HW60台49平板振动器台1010插入式振动器台1511砂轮切割机台312经纬仪DJ2台213水平仪DS2台514钢筋成型机台415台式电锯台5附表二： 拟配备本工程的试验和检测仪器274、设备表序号机械名称规格型号单位数量产地出厂日期1天车10t台2天津1996.32摇臂式钻床50mm台1上海1988-19963端面铣床DXX-1216台1无锡20014平面数控钻机ZK5532台1无锡20015剪板机12X2500mm台1上海1986.46刨床B665台1北京1988.47半自动切割机CG1-18台4上海1992-20018直流电焊机AX3-500台6北京1992-19989交流电焊机BX3-500-1台4北京1990-200010保温箱180台1南京1992.411高温烘干箱0-500台1北京2001.212空气压缩机1m3台2青岛1994.313CO2气体保护焊NBC-40275、0台4松下1998-200114H型钢专用切割机H-900台1无锡2001.1015坡口加工机ZL1200台1无锡1992.416H型钢自动组力机HG-1500台1无锡1998.517数控/直条气割机CZG-1500H台1无锡1998.518门式自动埋弧焊机MZG-2100台1无锡1998.519埋弧自动焊机NZA-1000台2上海1996.420H型钢翼缘矫正机JZ-60台1无锡1998.521喷丸机LP-2004台1山东1998.57.2 安装机械选择序号名 称规格型号数量产地出厂日期1直流电焊机AX-5004北京1995-20012空气压缩机W-1/72青岛199253焊条烘干箱0-40276、01浙江199244全站仪C7012日本199435经纬仪DT56日本199436水平仪NS3-14北京199527汽车吊QY-8T1泸州2001.48扭矩搬手TIB2002杭州200439手拉葫芦2t2国产2002200410千斤顶20t2国产1992-199911彩钢压形机7601国产2002附表三： 劳动力计划表劳动力配置计划（按分部工程安排，单位：人）序号 人数 施工阶段工种名称基础阶段主体施工装饰装修1钢筋工9013002木模工9016053混凝土工557354砖工95128105架工2040406电焊工182557电工1030108机操工252589测量工8126劳动力配置计划（按分部工程安排，单位：人）序号 人数 施工阶段工种名称基础阶段主体施工装饰装修1钢筋工20202木模工25833混凝土工22334砖工17228机操工3229测量工332序号工种制作主钢架安装檩条安装彩钢板的安装1起重工44442电焊工2083铆工64484探伤工45测量工56电工3327维修工33338辅工12121212说明：各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。