1、小七孔西门连接线道路建设工程（K0+000K5+686）路基石方开挖爆破专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 二一六年十二月目 录第一章 编制依据11.1编制依据1第二章 工程概况12.1工程简介12.2本工程需重点防护的对象及主要安全防护措施12.3爆区周边环境描述162.4爆破施工方案的确定162.5爆破器材的选择16第三章 爆破质量控制措施23第四章 爆破质量控制措施. .24第五章 爆破施工安全管理245.1安全校核245.1.1爆破地震效应的验算245.1.2爆破个别飞石安全距离255.1.3空气冲击波265.2 爆破施工作业对周围环境影响评估和控制265.3爆破施工现场安全管2、理规定275.4爆破器材的安全管理285.5爆破作业人员的安全、法纪意识教育295.6爆破现场安全警示29第六章 安全文明施工及环境保护296.1成立安全生产管理机构296.2设立专职的安全生产、文明施工管理部门306.3设立后勤保障组306.4安全生产文明施工规章制度31第七章 主要危险源辨识及防范措施327.1爆破作业安全措施327.2爆破飞石控制、防护控制327.3火工材料及危险品管理33第8章 爆破相关人员安排及器材耗用表33第9章 爆破应急救援预案349.1应急机构组织框架359.2应急救援组织机构的职责、分工359.3危险源确定379.4事故紧急措施379.5事故的应急救援措施383、9.6事故处理工作流程399.7请求社会救援事项399.8应急物资及设备配备409.9施工安全措施.419.9.1管线保护及协调措施.429.9.2施工期间注意事项.439.9.3施工工序.449.9.4吊装注意事项.459.9.5安全施工注意事项.46第一章 编制依据1.1编制依据1、中华人民共和国民爆物品安全管理条例和相关法规；2、中华人民共和国爆破安全规程(GB6722-2014)；3、爆破危险场所安全规定劳部发56号；4、中华人民共和国安全生产法；5、工业雷管编码通则（GA441-2003）；6、国家和地方颁布的其他有关技术法规和规范；7、我单位从事爆破施工作业的施工与管理经验；8、 4、设计单位提供的相关相关图纸；第二章 工程概况2.1工程简介小七孔西门连接线道路建设工程，呈西南走向，西起于麻驾高速公路出口，南止于小七孔西大门，顺接景区道路，沿线与规划一路、规划路A线相交，道路全长5686米。本项目是麻驾高速、省道S206连接小七孔景区西入口通道，是带动沿线文化旅游产业发展的经济路。目前，荔波县大小七孔景区已按国家5A景区进行打造，游客数量逐年增加，且主要通行小七孔景区西入口进行疏散。因小七孔西门连接线道路建设工程沿线有路线改扩建，爆破区沿线有部分有未搬迁的民房，必须采取必要的安全防护措施，方可实施。特制定本专项控制爆破施工方案。爆破区属峰丛山地地貌区。山体主要为石炭系下统大5、塘组（C1d）灰岩、泥质灰岩，低山峰顶呈圆锥状，沟谷深切、狭长。地面标高551.2780.9m，相对高差约229.7m。主要爆破点平面图如下：支线料场爆破作业点支线料场爆破作业点2.2.1路基改扩建爆破区域周边环境：爆破区域环境。该段道路沿线有民房和电杆等建(构)筑物，爆破环境一般。详见远景图：沙袋高2m，宽2m两排防护支架高6m支线临时料场爆破点起点处爆破点双排防护架防护高6m采用沙袋防护高2m宽2m2.2、本工程需重点防护的对象及主要安全防护措施：距建(构)筑50m以外才能进行爆破作业，50m以内采用机械作业，爆破作业时必须控制单孔装药量和一次起爆药量，100m范围内炮孔部位用胶皮、铁板覆6、盖，覆盖材料上方用重物压实，防止爆破飞石飞出。涉及平场区域内的开挖边坡和台阶须严格按照施工设计图纸施工，在距边坡2m范围内不得采用爆破作业，须采用机械作业，如施工图未注明，可按边坡每高4m设置碎落台，碎落台宽1m，边坡坡度不小于1：0.5，保证边坡平顺、稳定。边坡形成后可做喷锚处理。爆破作业时生成的大块率，只能采用破碎机作业；因是台阶作业，在形成台阶的时候，把不稳定的土、石清除，以防滚石伤到作业人员。该工程在爆破施工前，必须与管理部门协调爆破时间，须对爆破点附近的民房和建筑物有组织地进行清理摄像，必要部位可张贴封条，以便爆破后观察。爆破前，警戒人员要到房屋周围进行巡查，严禁无关人员在房屋内或进7、入警戒区。以书面形式通知当地有关部门、周围单位，该工程的爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等，还应以通告形式进行张贴。2.2.3爆破设计方案：1、爆破作业类型本工程路基及料场部分采用浅孔微差控制爆破和深孔微差松动控制爆破结合机械破碎的施工方法。钻孔前，先对待爆岩体表土及便面植被进行清除，摸清岩体具体情况及待爆体相关尺寸参数并记录，排除存在的危石，再进行布孔。岩体高度小于5米时，采用浅孔微差松动控制爆破，台阶高度大于5米时，根据实际情况可采用深孔微差松动控制爆破和多台阶浅孔微差松动控制爆破。台阶示意图如下图：2、 浅孔爆破参数选择（以孔深2m为例） 炸药单耗q：根据类似8、工程经验，取q=0.30/m3。但是在施工中q值需经现场试炮效果逐步进行调整，使之达到最佳值。(1)、台阶高度H的选择；结合本工程的地质地貌情况及钻孔机械情况，台阶高度取1.8m。(2)、超钻深度h：根据经验结合台阶高度，取h=0.2m。(3)、钻孔深度L：L=H+h=2m。(4)、钻孔直径及钻孔形式：根据设备情况取钻孔直径D=40mm，采用垂直钻孔。(5)、最小抵抗线W：根据经验并结合现场情况，取W=（2040）d ，m；(6)、孔距： a=1.2W，m；排距b：b=W ，m；(7)、堵塞长度 L1 =（1.01.3）W，m；(8)、单孔装药量计算Q：Q=qabL。浅孔爆破参数表炸药单耗q 9、(kg/m3)孔径d（mm)孔距a（m)最小抵抗线或排拒w或b（m)孔深L（m)单孔装药量Q(kg）0.3401.01.02.00.60.3401.21.22.50.90.3401.21.23.01.20.3401.51.23.51.80.3401.51.24.02.10.3401.51.25.02.73、深孔爆破参数选择（以孔深6m为例）(1)、台阶高度H的选择；结合本工程的地质地貌情况及钻孔机械情况，台阶高度取5m。(2)、超钻深度h：根据经验结合台阶高度，取h=1m。(3)、钻孔深度L：L=H+h=6m。(4)、钻孔直径及钻孔形式：根据设备情况取钻孔直径D=90mm，采用垂直钻孔。(5)10、最小抵抗线W：根据经验并结合现场情况，取W=（2040）d ，m；(6)、孔距： a=1.2W，m；排距b：b=W ，m；(7)、堵塞长度 L1 =（1.01.3）W，m；(8)、单孔装药量计算Q：Q=qabL深孔爆破参数表炸药单耗q (kg/m3)孔 距a(m)排 距b(m)超 深h(m)孔 深L(m)装药长度l（m）填塞长度装药Q(kg)0.32.82.51.06.02.43.6120.32.82.51.07.03.23.8160.33.03.01.08.04.43.6220.33.03.01.09.04.84.2240.33.33.01.010.06.05.030说明：以上参数的取值应11、根据试炮情况及实际爆破效果情况，在征求现场爆破技术负责人同意后进行相应调整，以达到爆破安全和爆破效果良好为目的。4、炮孔布置 本工程采用梅花形布孔，如下图所示：5、装药结构 本工程采用连续装药结构，装药结构图见下图：6、爆破网路设计 本工程采用非电微差逐孔起爆网路。非电起爆网路： 为确保爆破安全可靠，中深孔每孔装两发同段非电毫秒雷管，各排孔爆破微差时间控制孔内9-11段管，孔间采用3-5段管，排间采用5-7段管，遵循孔内一个段，孔间一个段，排间一个段，以最大限度保证孔外传爆完毕，孔内再起爆。非电雷管起爆针激发起爆，网络图如下图所示：爆破网路示意图3.1爆破施工作业爆破施工作业其主要有三个阶段：12、1）工程准备与爆破设计阶段 主要工作为工程资料的收集、爆破技术设计方案的确定、审查、批准，同时着手该工程的施工组织设计和施工准备。2）施工阶段 按照爆破方案制定的施工方法、技术安全交底、施工进度、安全、质量保障体系组织的活动体现。爆破施工一般顺序为：清理浮土施工测量标定炮孔钻孔炮孔检查爆破器材准备装药炮孔堵塞联结爆破网络爆破覆盖布设安全岗哨起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析及资料记录。（覆盖采用4层以上胶皮网覆盖）。3）爆破实施阶段包括装药、填塞、联网、覆盖、警戒、起爆、爆后检查、事故处理、爆后总结等。4）爆破安全警戒防止爆破飞石及爆破震动引起的滚石事故，爆破安全警戒范围为2013、0m。警戒时两人一组，分4-5组分布在路口及主要车辆通行位置，对人员行人车辆进行临时拦停；施工至临近边坡位置时，对于未拆迁完内居民，需与甲方协商，在爆破警戒时将房屋内人员全部撤至安全距离外。警戒分三次三种不同信号。第一次信号预警信号，三声长哨音。该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。第二次信号起爆信号，两声短哨音。起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。第三次信号解除信号，一声长哨音。安全等待时间过后，检查人员进入警戒范围检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前岗位不得撤离，不允许非检查人员14、进入爆破警戒范围。第四章 爆破质量控制措施施工全过程，爆破工程技术人员要严把“三关”即图纸关、测量关、试验关。开工前即组织技术人员、管理人员熟悉该工程的图纸设计标准和相关技术规范，施工测量应为爆破设计提供必要的和准确的技术图纸。日常爆破作业过程中，在细化孔网参数技术交底的同时加强执行力度，采用钻孔的质量验收与钻孔进尺绩效奖励制度挂钩。严格在钻爆三个环节的质量监控，提高工序质量。钻孔阶段合理统筹安排挖方区的开采次序，钻孔工作完毕后及时装药爆破，并采取有效的措施加强对验收合格的成品孔的保护，避免在装药时出现漏孔、废孔。装药联网时，加强爆破操作人员的规范操作，注意爆破网络的保护，必要时要求采用孔内、15、孔外双管联结，防止出现哑炮和拒爆情况发生。回填时，根据孔径大小要求用一定级配粒度的渣石填塞，回填操作要求规范，防止出现卡孔、扯脱起爆药管的情况而出现拒爆和冲炮现象。石方爆破块度控制措施：通过试爆不断优化设计，确定最合适的爆破单耗和炮孔布置方式。根据实际情况适当减少孔排距。适当增加岩石单位用药量也是减小块度的有力措施。第五章 爆破施工安全管理5.1安全校核5.1.1爆破地震效应的验算根据爆破安全规程（GB6722-2014）规定：表2 爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许质点振动速度V/(cms-1)f10 Hz10Hzf50Hzf50 Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.150.450.16、450.90.91.52一般民用建筑物1.52.02.02.52.53.03工业和商业建筑物2.53.53.54.54.25.04一般古建筑与古迹0.10.20.20.30.30.55运行中的水电站及发电厂中心控制室设备0.50.60.60.70.70.96水工隧洞7881010157交通隧道1012121515208矿山巷道1518182520309永久性岩石高边坡59812101510新浇大体积混凝土(C20)：龄期：初凝3d龄期：3 d7 d龄期：7d28d1.52.03.04.07.08.02.02.54.05.08.010.02.53.05.07.010.012.0 爆破振动监测应同17、时测定质点振动相互垂直的三个分量。注：表中质点振动速度为三个分量中的最大值，振动频率为主振频率； 频率范围根据现场实测波形确定或按如下数据选取：硐室爆破f20 Hz，露天深孔爆破f=1060 Hz，露天浅孔爆破f=40100 Hz；地下深孔爆破f=30100 Hz，地下浅孔爆破f=60300 Hz；根据爆破安全规程（GB6722-2014）及以上叙述规定的爆破振动安全距离验算公式推导出距周边建筑物不同距离一次齐爆或微差爆破单段允许最大段齐爆炸药量Qmax。(cm/s)式中；R爆源中心到被保护物的距离；Q单响最大起爆药量，kg；V保护对象所在地面允许的质点振速，本工程主要考虑振动对保护对象的影响18、，按照爆破安全规程取1.7cm/s。K、修正系数，这里取为K=200、=1.6。根据方案确定，验算爆破震动速度结果如下：最大单响药量核算表KaVRQmax(kg)2001.61.7100.1 2001.61.7201.0 2001.61.7303.5 2001.61.75016.4 2001.61.76028.3 2001.61.78067.1 2001.61.7100131.1 2001.61.7150442.52145.1.2爆破个别飞石安全距离正常的台阶爆破，飞石一般不会太远，但是当堵塞长度过小而形成爆破漏斗效应，以及岩石中含有软夹层时，个别飞石可能飞散的较远。参照瑞典德汤尼克研究基金会19、提出的个别飞石经验计算公式：式中：Rf个别飞石飞散最大距离（m）；d炮孔直径（cm），浅孔d=40mm；在爆破施工中，本工程采用40mm钻孔施工，用上式进行计算为63m。本工程采用胶皮和沙袋覆盖的方式可有效控制爆破飞石。参照公式验算结果，爆破最大飞石距离为63m，实施安全警戒时按200m进行警戒，200m范围内的人员必须全部撤离，爆区附近如有高压线或杂散电流时，严禁采用电雷管实施爆破作业。实施爆破作业时，必须采用胶网加沙袋进行覆盖。为预防爆破时个别飞石产生的危害所采取的处理措施:（1）精心设计，严格按设计钻孔装药。（2）装药前对每个炮孔进行逐一复核，对孔距、排距、最小抵抗线不符合要求的采取补打20、眼或是修改装药量的方法校核，严禁超、欠量装药。（3）堵塞严实，严防炮眼中有杂碎石。（4）采用2-3层胶网加沙袋对靠近保护对象的炮孔部位进行覆盖防护，对零星孤石的爆破要增加覆盖，采用机械破碎大块，减少二次爆破次数。（5）安全警戒距离根据炮孔装药、周围环境的情况作好合理的安排。（6）本工程在公路设计线路与天然气管道相交处设置1-4.53m钢筋混泥土盖板，且用砂子填实。5.1.3空气冲击波露天爆破中，在保证填塞、覆盖和合理优化孔网的情况下，可不考虑冲击波对建（构）筑物的影响。5.2 爆破施工作业对周围环境影响评估和控制5.2.1爆破震动距离与安全药量虽然已作校核，但是只能作为一项参考数据，要求在试爆21、时，采用震动仪器进行数据提取，校正各项参数进行重新验算，试验数据单位存档备案，重新验算的安全药量并在施工操作中严格执行。5.2.2采用浅孔控制爆破，在布孔、钻孔、装药、填塞环节严格控制，产生的大块采用机械破碎，在重点控制区域还需增加胶网覆盖（行人、行车通道）。5.2.3在布孔、钻孔、装药、主要是填塞环节严格控制，炸药能量在岩石中充分损耗，爆破冲击波和爆破声响是可控的，在重点控制区域还需增加胶网覆盖，起到消隔屏障作用。并且规定爆破时间，以降低对周围环境的影响。 5.2.4采用乳化炸药，严格检验炸药的质量和有效期，合理装药，使炸药能完全反应，现行的乳化炸药产生的衍生气体毒性很小，在露天环境下及时消22、散，能达到规定要求。 5.2.5针对现场的保护工作，主要是预防飞石对其造成影响，采取措施如下：可将爆破振动和飞石控制在安全范围内： 保证足够的填塞长度和填塞质量，填塞长度大于等于抵抗线，填塞材料采用钻孔时的岩屑混合粘土合成。 采用实体防护措施，在被爆岩石上方覆盖3层胶网，可直接预防飞石的产生。 钻孔时做好相应记录，发现不良地质情况及时反馈项目部，装药时进行处理。 起爆时间错开人流及车流较大的时间，若存在隐患第一时间消除。5.3爆破施工现场安全管理规定对于大规模的平基爆破工程，爆炸物品的用量很大，而且领用退库频繁，稍有不慎，将造成丢失、盗窃等情况，这将严惩危害社会治安，因此，对工地上爆炸物品必须23、执行严格管理，具体措施如下：爆炸物品在运进每工区装药点途中，必须有专职押运员押运，装药现场要认真验收和严格按要求堆放；爆炸物品堆放处周围严禁烟火，在附近区域严禁各类焊接作业；施工现场，炮工需严格监管所领取的爆炸器材，严禁任何人触拿；每个工区爆破施工准备阶段，必须进行爆破试验，根据结果，确定本区域爆破参数和安全装药量。必须制定爆破设计方案，严格控制爆破规模和最大安全装药量。充分了解爆点的地质条件，弄清有无泥夹层、溶洞以及节理、裂隙、皱层的发育程度和走向以确定各爆破参数特别是最小抵抗线的方向。爆破作业由具备爆破专业知识的工程师负责，根据每次爆破设计方案组织施工。爆破作业人员必须接受爆破技术培训，并24、经安全部门考核通过，持证上岗作业。对采购的爆破器材，遵循物项采购管理程序，进行性能测试，不合格产品，不得在工程中使用。起爆药包加工必须选择在远离炸药库房僻静处的安全地点进行，加工时禁止无关人员围观。每次爆破作业必须向业主和邻近施工单位提前发送爆破通知单，爆破通知单内容应包括总药量、爆破地点、爆破时间，安全距离等主要内容。对于交叉作业的复杂环境，施工设备和劳动成品需要保护，必须对爆点用胶帘网予以覆盖防护，对最小抵抗线一方要加强防护。正确划定警戒线的范围，依据爆破规模、临空面的方向、最小抵抗线大小等因素划定警戒线的范围。即要预测可能产生的飞石的最大飞远距离，又要昼减少相邻作业面的停工时间。爆破作业25、人员必须佩戴安全帽，装药、堵塞及起爆网络联接，严格按照爆破设计执行。严格控制爆破振动和飞石飞散距离。在爆破前，指定专人警戒，并发出爆破警戒听觉和视觉信号，警戒人员在主要路口和地段分片包干负责，并利用通信设备向爆破负责人报告警戒区范围的人员、机械设备撤离情况，在确认无任何安全隐患后才可实施爆破。如工作区内施工单位同时作业时，需进行协调，统一指挥。爆破后必须由有经验的爆破员按规定时间进入现场，检查是否残留哑炮，对危石、危坡进行必要的处理，确认安全后，发出解除警戒信号，恢复正常工作。哑炮处理必须在爆破工程师指导下，派有经验的爆破员实施。5.4爆破器材的安全管理5.4.1爆破器材管理员应建立并认真做好26、爆破器材收发流水帐,领料单和退库单,逐项逐次登记,定期核对帐目,做到帐物相符。5.4.2严格履行领退签字手续，对无证车辆人员不能发放爆破器材。5.4.3爆破工段（班）长和安全员应检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。5.4.4爆破员凭开发的领料单领取爆炸物品，领取数量不得超过当班使用量。5.4.5爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失和转交他人，不得擅自销毁和挪作他用。5.4.6爆破员领取爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品的安全，防止意外爆炸事故和爆炸物品的丢失，被盗、被抢事件。5.4.7任何人发现爆破器材丢失、被盗以及其他安全隐患，应及时报告单位和当27、地的公安机关。5.4.8爆破器材应实行专项使用制，爆破器材不得挪用到其它工程。5.5爆破作业人员的安全、法纪意识教育在工程开工前和新进场施工人员，在三级安全教育中，应结合本工地爆破工程的具体情况，有针对性的进行爆破法纪意识和安全教育。对从事爆破作业的爆破人员，安排定期组织安全教育，采取多种形式，如爆破安全事故分析，违法刑事案例通报，爆破经验技术交流，重大爆破后的技术安全总结。5.6爆破现场安全警示爆破现场要求全场封闭施工，在进场路口和临近区域显眼位置设置醒目的爆破工地施工牌。注明爆破时间和危险警告。工地备有一台警报器，在爆破警戒时拉响在现场警示。爆破警戒人员必须戴有专业的视觉，听觉警识标志。安28、全警戒人员配备对讲机，即时沟通。第六章 安全文明施工及环境保护6.1成立安全生产管理机构由项目经理、项目生产经理及部门负责人和施工队负责人组成的项目部安全文明施工领导小组，领导本合同工程的全部安全工作，其主要职责如下：适时组织开展全工地综合性安全文明施工大检查，全面整治工地安全文明施工秩序；定期召开安全文明生产会议，研究安全文明施工问题；配备专职安全员，协调解决日常施工中的安全文明施工问题。6.2设立专职的安全生产、文明施工管理部门负责项目日常安全生产、文明施工管理工作，其主要职责如下：贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制订安全生产规章制度，并贯彻落实；对工程项目的危险源进行识别，并制定紧急29、救援预案；深入施工场所检查安全防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；编制每次爆破的安全技术措施计划，并监督落实；做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表。负责安全生产考核工作。认真组织开展各项安全生产活动。负责治安、交通、消防、火工材料的日常管理工作。保证工地危险部位消防器材的完好、有效；组织工地义务消防队员开展工作；负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识；定期组织驾驶员进行安全学习。6.3设立后勤保障组设30、立后勤保障组，负责对机械设备及有关配件和有关物资材料的计划采购及日常管理工作。其主要安全生产、文明施工管理职责如下：订机械设备安全管理规定，并监督实施；制机械设备的安全操作规程；检查机械设备安全防护装置的完好；负责采购职工个人劳动防护用品，并对其质量符合安全要求负责；负责采购现场有关安全防护用品、用具，并对其质量符合安全要求负责；严格遵守有关安全管理规定，对火工品、油库料的仓储安全负责；对施工各阶段所需建筑材料做好计划，并保证各类材料有计划进场，置放有序，不妨碍工地交通畅通。6.4安全生产文明施工规章制度建立以项目经理为安全生产第一负责人、以安全文明生产为前提，以班组控制为基础的安全生产责任制31、，使安全工作“纵向到底，横向到边、专管成线、群管成片”，杜绝安全事故，明确各级各类人员在本工程施工中的安全生产责任。施工安全责任体系框图和安全文明施工及环境保护体系框图，制定安全生产规章制度，配备专职安全员，配备治安人员，负责工地安全生产、治安保卫工作。建立安全生产、文明施工检查制度，每周组织安全生产、文明施工检查，提出隐患整改要求；建立安全教育活动制度，规定安全生产、文明施工教育的内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段；建立安全生产、文明施工考核奖惩办法，明确各级人员安全生产、文明施工管理目标、事故控制指标及奖惩细则；建立易燃易爆物品安全管理规定，明确炸药、雷管等火工品的押运、仓储、领用32、退库等环节的安全要求，以及氧气瓶、乙炔瓶及油料的有关存储、使用的安全要求；建立施工用电安全管理规定，明确施工用电线路架设、变压器配置、配电箱、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；建立交通安全管理规定，对场内公路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等作出具体规定；建立爆破作业安全管理规定，明确爆破作业人员、爆破作业程序及爆破作业行为、安全警戒等有关的安全事项；建立防火作业安全规定，明确作业中的防火、防爆、防触电等方面的安全规定；建立重大事故紧急救援预案，明确重大意外事故的抢救过程的指挥、通讯联络、紧急疏散和抢救过程的有关规定。第七章 主要危险源辨识及防范措施33、7.1爆破作业安全措施为确保各爆破作业面的安全，爆破作业严格遵守“统一指挥、统一信号、统一警戒”，在爆破区域周边300m设警戒区域，在警戒区范围内的各施工通道口设立醒目的爆破警戒牌，并在工地设置爆破作业警报装置，各爆破作业面在实施爆破前，以爆破作业票的形式将实施爆破的地点通知业主，在得到批准后，由施工部门人员、安全部门人员和实施爆破作业队的施工管理人员负责各工作面、警戒点的全面检查，上述人员佩戴明显标志并配置对讲机，以便通讯联系，各工作面、警戒点的检查人员在确认安全后，用对讲机向爆破指挥员报告，爆破指挥员在接到各工作面、警戒点的报告后，用对讲机通知各爆破员在规定的时间实施爆破；爆破前同时发出音34、响（拉警报）和视觉信号（插红旗），使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。7.2爆破飞石控制、防护控制本工程对爆破飞石有害效应的控制，主要针对施工隧道口及设计道路与既有输油管道正交周边桥基孔桩爆破飞石的控制。由于输油管道位于设计桥梁桥面下方，施工时需考虑邻近桥基孔桩爆破震动及飞石或施工其他异物掉落对管道的危害。本工程采用以下两种安全措施：一、 对于距离管道50米范围内的邻近桥基孔桩采用非爆破作业方式施工，对于距离管道50米范围以外的桥基孔桩采用控制爆破施工；二、 在施工前对正交管道进行68m专项管道防护，安装防护盖板（图纸附后）。此外，为了尽可能地避免或减少需爆破部位因爆破飞石造成对人员设备的伤35、害。主要措施有：控制爆破临空面的方向；控制每次爆破的规模、装药量、起爆次序；采用胶皮网和沙袋加强覆盖；进行必要的爆破飞石测试，作为爆破药量控制的依据。爆破时段，警戒区内全部人员撤离警戒区。7.3火工材料及危险品管理炸药、雷管、火工品的领用严格执行审批制度，即由调度人员、安全人员、保卫人员按爆破设计用量层层审批，领用人员必须持有爆破员证；装药时，现场有安全人员监督装药情况，未装完的炸药、雷管等火工品及时退库，防止火工品流失。第八章 爆破相关人员安排及器材耗用表序号职 责人数主要职责1工地负责人1全面负责项目施工和安全2工程技术人员3爆破施工指导、安全监督3爆破员2按设计布孔、组织施爆4安全员2负36、责爆破安全5保管员2负责火工品领用、保管和清退6凿岩机操作工8钻孔作业7辅助工6火工品的搬运和警戒注：爆破作业人员根据施工进度及要求进行人员增加。 爆破器材耗用表序 号名 称单 位数 量备 注1工业炸药Kg据 实2雷 管发据 实3起爆器F-200非电专用台1现场定4警戒装置套1现场定5起爆线米200现场定6口哨、旗子、对讲机批1现场定第九章 爆破应急救援预案爆破是一项危险性较大的工程，一旦发生事故，其后果不堪设想。所以加强爆破安全的管理也成为重中之重。各安全管理人员一定要严格把关，认真执行爆破器材的管理和监督工作，把安全生产落到实处。各爆破工程项目部除严格执行以上规定外，并应严格执行中华人民共37、和国民用爆炸物品安全管理条例和爆破安全规程规定，严格履行和各项目部签定的爆破安全责任书和爆破工程责任书，为预防爆破施工时出现意外，预案要求一旦发生意外及时与相关部门相互协作进行应急处置。9.1应急机构组织框架技 术 负 责 人：潘洪江 项目技术负责人：黎少洪治安保卫负责人：黎少洪 爆破员：覃崇讯、潘玉军安全员：秦隆熙、黎以林 保管员：杨莉、覃利琴9.2应急救援组织机构的职责、分工应急预案总指挥的职能及职责分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动，及时与针对事故的有关管理部门联系；与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联38、络；直接监察应急操作人员行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；协调后勤方面以支援应急反应组织；宣布应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。应急预案副总指挥的职能及职责协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；保持与事故现场的直接联络；协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；组织项目部相关技术人员和管理人员或聘请有关专家对爆破施工场区危险源进行风险评估或制定应急方案；定期检查各常设应急反应组织和各部门的日常39、工作和应急反应准备状态；根据爆破施工场区的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。现场抢救组的职能及职责抢修、及时恢复道路设施；抢救现场伤员；抢救现场物资；组建现场消防队，控制灾情；保证现场救援通道的畅通。善后工作组的职能和职责做好事故调查工作；做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。事故调查组的职能及职责保护事故现场；对现场的有关实物资料进行40、取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。9.3危险源确定根据施工特点，爆破工程可能发生以下安全事故。早爆事故：打残眼引起爆炸；运输事故；明火、高温环境造成的早爆；误操作引发早爆；石头砸响引起早爆；化学反应引起的早爆；雷电击中引起早爆；杂散电流引发早爆；电磁感应引起的早爆；静电引起的旱爆等。其它事故：警戒疏漏事故；飞石事故；爆破震动事故；空气冲击波事故；爆破引起火灾； 爆破引起滚石、塌方、滑坡事故；火灾事故等；8、输油管道泄漏事故。9.4事故紧急措施对事故现场进行警戒与封锁，实行严格保护，并及时向有关部门报告情况。对现场应尽量保持41、原位，并通过录像、照相、测绘等固定现场原始状态。严格保护现场的物证，非现场勘查人员不得提取或移动。迅速成立事故处理机构，必要时可组建情况组、警戒组、急救排险组、后勤组等若干小组，并要求各负其责。9.5事故的应急救援措施当事故发生后，要立即同有关部门联系，各有关部门及人员接到报警救援报告后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到事故地点，以便及时处理事故，或能让伤者得到及时、正确的施救。当有人员伤亡时，要立即与当地医院联系，并要求派遣医生来工地协助救护，当人员伤害较多或较严重时，亦同时要立即与 120 急救中心，或与某医院联系。或立即拨打 110 等救助有关部门或机构。当医生未到42、达事故现场之前，急救人员要按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止或放弃施救。若发现事故预兆时，应立即停止作业，并采取必要的应急措施后，迅速组织人员撤离作业现场，迅速研究、分析其事故预兆的发展，尽可能采取科学有效的措施，避免事故的发生。当发生重特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，本现场应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。若现场不具备应急救援条件时，应主动立即向社会求救。做到以人为本，首先抢救伤员，再抢险，力争将人员伤亡及损失减少到最低限度。9.6事故处理工作流程事故处理流程框图9.7请求社会救援事项在事43、故发生后，根据事故分析大、小情况，在确定急需社会救援时，立即报警求助。按照准确的出事地点，拨打“110”报警，告知其事故有关情况，并把受伤情况，具体什么地方、附近有什么特征等告诉警方。真实报告事故类型；说明事故灾情和已经采取了些什么措施，以便好让救护人员事先做好急救和准备。如爆破发生爆炸事故灾害报警时，说明爆炸性质、人员伤亡、发生灾害的具体地点等。说明单位（或事故地）的电话或手机号码以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时用电话通讯联系。打完报救电话后。应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话，通完电话后，有人留守电话，并应派人在场外等候接应救护车（消防车、警车和急救车辆）44、，同时把进工地现场的路上障碍及时给予清除，以便救援车辆到达后，能及时进行抢救。准备几部电话和手机，可由数人同时分别向有关救援单位报警求救，以便让各种救援单位都能以最快速度到达事故现场。9.8应急物资及设备配备应急物资及设备配备表序号设备名称数量用途1救援运输车1辆急救2担架2付急救3氧气瓶及输氧设备1套急救4简单手术器械若干应急治疗5其它常用药品及消毒剂若干应急治疗6气割设备2套抢修7电锤5台抢修8电钻1台抢修9管钳1台抢修10应急灯、手电若干抢修11电测量仪表1套抢修12绝缘护具若干抢修13急救箱1套急救14安全警示、指令、提示标志牌4警示15氧气袋2急救16作业标4急救17吊车2急救18装45、载机2急救19锹棍8急救9.9施工安全管理措施9.9.1管线保护及协调措施(1)详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步收集管线资料。核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。(2)工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至操作工人层层安全交底，建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。(3)涵洞基础全部必须人工机械冷开挖，杜绝野蛮施工，对天然气管进行准确标注，在采用人工机械冷挖方式确保对管道的安全46、保护。(4)施工员在进场后经常教育工人，重视对地下设施的保护，发现不明的管线，不得由工人擅自处理决定，会同业主、监理单位及产权单位负责人共同确定，方能决定具体操作方案。(5)在施工过程中，需要采取保护措施的应提前准备材料，制定周密的保护方案。(6)对参与本工程施工的全体职工进行保护公用事业重要性及损害公用管线危害性的宣传教育，组织职工学习管线管理部门颁布的文件，并要求工人在施工中严格遵守有关文件的规定。 (7)施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，做到防患于未然。(8)一旦发生管线损坏事故，在24小时内上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关47、管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。(9)对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并按“四不放过”的原则上进行处理。(10)一旦管线损坏，施工单位必须立即通知天然气管理部门抢修，同时上报监理、业主，及时组织力量抢修。 施工期间注意事项为保证石油管道安全，在石油管道上方设置一孔1-5.03.0 米钢筋混凝土盖板涵保护。在路基盖板涵两侧510 米及涵顶面低原地面的填土需采用人工穷实施工，避免施工振动对管道安全产生影响。施工车辆通过未经保护路段，即未实施采用钢筋混凝土盖板涵保护管道的路段，应减速慢行，尤其是施工现场的压路机，不得以开震动的形式通过天然气管道下穿本段公路路段。如果路段穿48、越林区，针对当地林区防火规定，开工前项目部组织人员把施工现场地表的枯草进行全面清理，并制定了严格的防火用电规定和挖掘通风等安全措施，在进行石油、天然气管道下穿位置开挖时，不得使用明火。根据管道的埋设特点确定管道的保护方案，该方案要得到管道所属单位的批准和认可，按管道所属单位认可的施工方案对交叉段管道进行管道保护施工，同时进行施工监测，以防止施工对管道的损坏:交叉段管道保护施工完毕后，会同管道所属单位进行竣工验收。天然气保护涵从开挖探坑起，至管道保护涵洞浇筑完毕并回填完止，施工单位聘请输气管道管理方派专人全程看护和技术指导，确保天然气管道施工安全。施工前开挖探坑，探明管道、光缆具体走向；施工中如49、揭露天然气管道，露管处加盖防冻棉，光缆加套管进行保护；回填管道，管道上方细土层不能少于0.5米；施工工序基础开挖基础开挖前按设计图纸测设中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按要求引测好水准点。人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出50100cm。开挖基坑的边坡坡度为1:1，基坑开挖时。机械开挖到距设计深度30cm左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填。清除坑底的浮土，整平。用动力触探仪进行基坑底的地基承载力检测，地基承载力不小于设计要求。若不满足要求，则应根据情况进行换填或夯实处理，处理范围应宽出基础底50cm。 基础底处理完毕后，由测量队恢复基础控制点，测量基底标高，合格后，进入下50、道工序。 模板安装基础开挖完成并验收合格后进行模板安装。基础及台身模板采用高强覆模竹胶板，模板采用48钢管做竖横楞，双向间距为100cm，设对拉螺丝（间距为100cm），上口采用脚手架钢管固定位置，外侧用斜撑固定。横板拼装前先涂上脱模剂，然后进行拼装。施工时拼缝处采用泡膜双面胶进行处理，确保拼缝严密。模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。混凝土施工本桥桥台基础、台身及临时桥墩基础均采用混凝土浇筑，混凝土施工分层进行浇筑。桥台基础混凝土标号为C20片石混凝土，桥台台身设计为C25片石混凝土，背墙及挡块混凝土设计标51、号为C30，混凝土分次浇筑成型，施工时注意两侧桥台预埋钢板预埋准确。混凝土采用插入式振捣器捣固密实，浇捣时严格控制振动棒插入深度，振捣过程中，避免振动器碰击模板。混凝土终凝后，安排专人进行规范养护7d，养护期间严禁堆载重物。贝雷桁架安装临时钢栈桥桥面设计宽度为4.25m，贝雷桁架采用6排，贝雷梁横向间距为70cm,在其上安装护栏，且满挂双层安全网。因本临时钢栈桥跨度都不大，所以在吊装过程中贝雷梁均在地上一组一组拼装好，然后直接采用25吨汽车吊吊装到指定位置安装。根据施工现场实际情况，考虑利用工地现有的汽车吊,采用一台25吨汽车吊起吊。吊装前先在桥台预埋钢板上将每排贝雷梁的位置标注准确，缓慢匀速52、进行，需专人指挥。因横向支撑架为厂家加工异形整体支撑架。在吊装时，只能将支撑架悬出，等2排就位后，其余4排采用单排起吊，每排采用喂进的方式就位。一跨贝雷梁全部就位准确后，立即进行底面平联的安装，以保证结构的稳定性。平联安装完成后，在进行护栏吊装，采用单排起吊，主梁两侧采用标准支撑架进行连接，然后安装桥面护栏。为确保上部贝雷桁架安装质量，拟组织有贝雷桁架桥安装经验的专业施工队伍进行架设。桥面施工在贝雷梁顶面安装专制桥面板，用U型螺栓固定。贝雷桥拆除施工完成退场后即可拆除临时钢栈桥，临时钢栈桥拆除采用汽车吊拆除，拆除顺序与安装的时候相倒，先依次拆除护栏、桥面板、支撑片，利用汽车吊将每组贝雷梁吊至路53、上，分解成后装到载重汽车上运走。拆除过程中要有专人负责，专职安全员在拆除期间做好安全监控。9.9.4吊装注意事项吊装前做好各项准备工作：包括吊装设备、铺助设备等进行试运行，检查设备工作是否正常，必要时进行调整或维修。吊车操作手对要进行的吊装工作有没有足够的了解，知不知道要吊多远多重，操作手和技术人员之间必须加强沟通。三级安全交底实施了没有，若没有马上实施，实施了记录要完整，及时报公司审查。备用电源是否准备好。吊装指挥组的组成，各人员是否明确了自己的工作领域和职责，对自己分管的工作有没有问题，有问题立即上报，协商解决。通讯工具，包括对讲机等做好充电等准备工作，配发至指挥组各岗位。天气资料收集了没54、有，不允许在恶劣天气下进行高空吊装工作。吊装时明确吊车的各项参数，最远摆臂距离为多少，在这个距离下最大允许吊装重量是多少，结合要吊的贝雷梁组数，是否安全可靠。起吊时，严格监控吊车运行情况和贝雷梁晃动情况，可预先在贝雷梁上栓索，用以在空中控制贝雷梁晃动和进行方向调整。提前按照贝雷梁横向布置间距在横梁上安装限位板等限位装置，防止贝雷梁放置以后，还要用大量的时间调整位置，减少高空工作时间和工作量。搭设安全的高空操作平台。吊装后贝雷梁必须放置稳当后进行松钩，防止贝雷梁长时间处于高空悬吊状态。立即安装与前一段贝雷梁的销子，安装应安装的联系等构件，使贝雷梁形成统一整体。高空作业需遵守相关安全条例。吊装安全55、技术要点凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”、“十个不准”的有关安全生产规程。吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并56、进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：A、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；B、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；C、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；吊钩在使用前应检查：A、表面有无裂纹及刻痕；B、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;C、钩胫是否有变形；D、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；吊起吊物离地面57、2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。吊物起吊悬空后应注意以下几点：A、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。B、吊装过程中发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面，不准长时间悬在空中。C、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。9.9.5安全施工注意事项水磨钻孔时应注意施工安全。水磨钻孔工人必须配有安全帽、安全绳。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口周围须用木料、型钢或混凝土制成框架或围圈予以围护，井口围护应高于地面30cm，以防止土、58、石、杂物滚入孔内伤人。应随时注意孔内的空气质量，必要时及时用机械通风。作业人员必须进行作业岗位培训，并在施工前对作业人员进行安全应知应会考核。严格按操作规程进行作业，杜绝“三违”作业。安全用电，施工现场配备标准化的电闸箱，并且设置明显的标志，所有使用的电器设备必须符合安全规定。夜间施工照明应良好。作业时要使用标准的劳动保护用品，进入施工作业区要戴安全帽，穿防滑鞋, 挖孔工人必须配有安全帽、安全绳、必要时应搭设掩体。开挖前清理干净空口浮石、悬石；出渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查，如发现有问题，立即更换。水磨钻孔工作暂停时，孔口必须罩盖。井孔应安设牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。遇有大风、雷暴雨天气尽量不进行施工，并注意防止狂风、雷暴雨对人身的伤害。