1、目 录第一章 综合说明、现场平面布置1第二小章 施工现场平面布置5第二章 进度工期计划，施工方案6第三章 保证措施50质量领导小组组织形式53第四章 施工中造价控制62第五章 文明施工、冬、雨季施工、环境保护、现场维护、各工序协调措施64第六章 工程交验后服务措施71第一章 综合说明、现场平面布置第一小章 综合说明第一节 编制依据1.给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）2.天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）（DB29-76-2004）3.城市排水工程质量检验标准（DB29-52-2003）4.混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20025.建筑基坑支护技术规程J2、GJ120-996.天津市市政工程施工技术规范（道路工程部分）（DB29-74-2004）7.城市道路工程质量检验标准（DB29-51-2003）8.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200211.屋面工程施工质量验收规范GB50207-200212.建筑基坑支护技术规程JGJ120-9913.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50303-200214.建筑电器工程施工质量验收规范GB50310-200215.天津市市政工程设计研究院设计的八马路道路工程合建雨水3、泵站工程施工图纸组织施工第二节 编制原则本施工组织设计的编制本着安全第一、优质高效、确保工期、技术可靠、措施得力、科学配置、成本控制、则优选用的原则，积极推广新技术、新材料，确保施工管理目标的实现。第三节 工程概况一、工程范围及规模八马路道路工程合建雨水泵站工程位于天津市河北区新开河南岸，红星路桥调蓄泵站东侧，泰兴路与八马路交口的东南角。泵站占地面积3073m2,设计流量能力16.8m3/h。工程包括一座主体构筑物、配电间、绿化、泵站内道路、进出水管及出水口。其中泵房下部结构部分为钢筋混凝土结构池体、水泵层、电机层及出水池，建筑面积760m2,配电间为框架结构，建筑面积290m2,d3000m4、m钢筋混凝土柔性企口管62m，DN1800mm高密度聚乙烯缠绕结构壁管155m，D300mm钢筋混凝土承插口管364m，雨水检查井5座，污水检查井7座，钢筋混凝土出水口1座，环场道路700 m2。二、施工管理目标1、工程质量目标达到国家质量工程验收标准合格标准。分部分项工程一次验收合格率100%，工程整体交验合格率100%。2、施工安全目标杜绝施工安全事故发生，工伤率控制在2以下。3、文明施工目标创建天津市市级文明工地。4、工期目标2009年1月5日进场，确保2009年6月9日竣工。5、环保工作目标降低扬尘，减少噪声污染、节能降耗。6、内业管理目标内业资料立项准确，分类规范，科目齐全，上报及时5、，程序合理，达到行业标准化要求。三、主要工程量序号项目名称单位工程量备注1地下泵房M27602配电间M22903d3000mm钢筋混凝土柔性企口管m624DN1800mm高密度聚乙烯缠绕结构壁管m1555D300mm钢筋混凝土承插口管m3646雨水检查井座57污水检查井座78钢筋混凝土出水口座19环场道路M2700第四节 施工管理班子及主要管理人员一、施工组织机构将由我公司具有丰富排水、道路、土建施工经验的人员组建“八马路道路工程合建雨水泵站工程项目经理部”，实行项目经理负责制，全面认真地履行承包合同。项目经理部设负责工程的施工管理，设项目经理、副经理、项目总工程师、管理及技术人员。（一）施工6、组织原则1、以总工期为主线，科学部署，统筹安排，分区分阶段组织施工；2、组织多工作面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产；3、集中力量打歼灭战，突破重点、难点工程；4、提高机械化施工程度，充分提高工作效率；5、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全；6、优化资源配置，实行动态管理；7、精打细算，降低工程成本；8、加强协调配合，搞好界面接口施工；9、做到文明施工，加强周围环境保护。（二）项目经理部人员组织机构图二、职责范围1、项目经理职责以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：（1）全面负责本工程施工管理，严格执行IS7、O9000：2000版质量体系文件质量管理手册，对本工程的管理负责第一管理者责任。（2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。（3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。（4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。（5）加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。（6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜8、绝人身伤亡、机破、火灾事故。（7）有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。（8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。2、项目副经理职责协助项目经理做好本项目施工中的现场组织指挥、安全质量管理、文明施工管理、物质设备使用调配管理、检查督促施工计划的实施，主持交班会工作，主持处理施工现场的生产日常问题。对本工程的施工进度、安全生产、文明施工负直接领导责任。3、项目技术负责人职责（1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。（2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。（3）主持编制实9、施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。（4）主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施，组织项目的技术攻关和全面质量管理，主持重大技术交底。（5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。（6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。（7）主持例行的安全质量进度检查。（8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。410、专业工程师：（1）负责编制施工计划，核算工程量，控制施工进度，负责协调有关方面的关系及现场施工组织。（2）确保整体工程的质量和进度，并承担各种技术性实施方案与措施。（3）负责现场施工所必需的各种点、线和高程，确保施工的准确无误。（4）作好测量成果的整理与积累工作。5、质检工程师及试验工程师：（1）负责现场质量管理、施工过程质量控制。（2）负责进场原材料的质量检测和验收。（3）负责整个工程的全部试验、检测工作，为施工提供试验依据。（4）负责项目所有试验工作，包括各种原材料试验、土工试验，砂浆、稳定土或其它混和料的配合比试验、强度试验以及各种质量检测试验，作出试验报告。（5）负责现场的有关试验检11、验工作。（6）负责往来文件的收发及归档工作，及时反馈各种信息。6、计划统计负责人：（1）负责原材料的采购和管理，对采购材料的成本和质量负责。（2）负责施工机械设备的管理、维护和抢修。（3）负责工程技术内业、合同管理等工作。（4）负责月计量支付资料与报表的整理、汇总及上报工作。7、安全及文明施工负责人：（1）负责安全管理及安全保卫工作（防火、防盗、交通安全、施工安全、施工及生活用电等）工作，协调地方关系。（2）负责现场的文明施工及环保工作。8、财务负责人：（1）负责项目部的固定资产台帐。（2）监督管理项目部的往来资金、负责成本核算，为项目的成本控制与管理提供依据第二小章 施工现场平面布置为便于现12、场管理，我项目经理部驻地选址在新建泵站西侧，占地875m2,内部设置办公区、生活区。场地布置原则：尽量少占地，布置合理、便于施工。一、生产、生活区1、项目经理部办公用房采用彩钢房，生活区采用彩板简易房。2、生产所用原材料及周转材分类堆放在材料堆放区.3、场区内道路硬化、对场区进行绿化，改善生活环境。二、施工、生活用水本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，开工前与水管部门进行协调，确定供水方式和线路，设置水表井。计划采用埋地式DE200mm铸铁管作为临时供水线路，覆土深度0.5m。并做明显标志牌。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。三、施工供电考虑到周围住户因素，为13、减少噪音以及环保的需要采用市电电网供电来满足施工需要，必要时配备一定数量的发电机做为应急和备用电源。供电线路敷设采用架空方式。四、场地排水在围护结构外侧周圈设砖砌排水沟，排水沟断面为0.50.4m，流水面用M5砂浆抹面，施工路横坡度为5，在经过沉淀池沉淀过滤后排入市政管网，确保路面清洁，将污染源降低至最低。五、场内道路现场内施工路的布置原则为环绕基坑、加工区布置，保证运输车辆、吊车、挖掘机等大型机械设备的正常通行。施工路结构为原状土夯实+200mmC205素混凝土。六、通讯及办公设施项目部及分部办公室设程控电话负责对外联络，并配置计算机、打印机、复印机等办公设备。对讲机用于施工场地内联络。七、14、消防设施在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。第二章 进度工期计划，施工方案第一小章 进度工期计划第一节 计划开工、竣工日期2009年1月5日进场，确保2009年6月9日竣工交验，总工期156天第二节 施工进度计划一、进度计划编制原则1)施工进度计划的开工、竣工时间满足招标文件要求。2)根据施工方案和施工方法选定合理的施工施工程序、顺序、流水段和流水走向。3)采用平行、交叉流水作业，保持均衡、有序生产。4)保证关键线路施工进度，同时也要严格控制非关键线路施工进度，防止非关键线路转化为关键线路。5)选用先进合理的进度指标。第三节 施工进度计划保证措施一、管理保证1要对过15、程、进度计划、资源配备进行动态管理，为此网络管理软件进行控制2做好各专业的协调与接口工作。3加强与业主、监理单位的联系，同时积极主动与当地其他部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的谅和支持，为施工创造一个良好、宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。4.认真做好各项工序的协调工作，缩小工序搭接时间。5.采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工16、空间。6.对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制各专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，当日问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键工期，项目部应要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。7.严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。8.工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各关键工序施工时间尽量压缩。二、施工计划管理1计划的编制 根据以往同类工程施工经验和科学的施工组织及先进的计算机网络控制技术，制订了三级网络控制计划。即施工总体网络计划、月、季度施工进17、度计划、周施工进度计划。科学合理的施工计划是总承包和分包施工有了可靠的指路明灯，是保证总计划实现的关键性措施。 2计划的执行与控制建立例会制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。3项目经理部根据总工期制定月完成工程量及工程部位，项目长根据月计划部位要求分包队伍完成指定的工程量及部位，每日检查完成部位情况，存在问题及时调整计划，保证月计划的实现。4.对影响计划落实的材料，机具，劳动力及技术问题项目经理部要及时解决。1）劳动力及施工机械化对工期的保证（1）为确保工期完成，我公司将选择专业素质18、高的施工队进场承担施工任务，该队来自我公司多年的固定劳务分包基地，施工人员相对固定不会因麦收或秋收影响施工。（2）为缩短工期、降低劳动强度我公司将最大限度的采用机械作业。2）资金材料对工期的保证我单位若中标，必将此工程列为重点工程，保证资金到位，确保工期目标的实现。3）施工技术对工期的保证（1）积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。（2）现场工程师协助施工队及时解决施工中出现的各种技术问题，做详细的施工方案和施工技术交底。与设计、业主随时沟通联系第一时间把问题解决。第二小章 施工方案第一节 地下泵房工程第1小节 基坑支护本工程基坑支护设计由甲方单位委托有资质的基坑设计单位进行基19、坑支护设计，故本方案暂时不编制基坑施工方案，等基坑设计方案编制完成后，再编制基坑施工方案。第2小节 主体结构施工方法1.模板工程：由于本工程地下室部分梁、剪力墙均为组合钢模拼装方法。地梁的侧模板均采用砌砖模的方法，砖模为240mm机砖墙，高度至底板下皮。砌筑砂浆的强度等级为M7.5。 1).反梁模板支设方法：2)墙模板：剪力墙施工不分施工段整体进行。 外墙模板加固采用对拉螺栓，螺栓直径12mm，水平间距700mm，螺栓上焊5cm5cm止水片，螺栓上穿1cm厚木片，待拆模时剔去补膨胀混凝土。内墙亦采用外墙的加固方法，但不焊止水片。用PVC管穿管，以保周转使用。内外墙横、竖肋全部采用双排脚手管，外20、用三形扣及对拉螺栓连接。见下图：3)梁、柱模板：梁、柱由于与标准层尺寸不一样，故采用组合钢模板,与竹胶合模板相结合的施工方法。方柱用脚手管做柱箍进行加固，柱箍间距400mm，地下室外墙与柱交接处，内墙与柱连接处全部采用阴角模，以保证模板刚度及几何尺寸。柱模板加固方案如下图所示：2钢筋工程：a底板钢筋的绑扎：放线验线合格后，在垫层上弹出钢筋位置线，保护层采用与砼配比相同的砂浆垫块，每平方米一个。底板上皮钢筋采用直径18钢筋蹬子架立。 底板钢筋均采用绑扎连接，其搭接长度满足1.2*45d+5d设计要求。底板钢筋绑扎先绑下皮筋，在下皮筋上摆放钢筋马蹬。再绑上层筋的纵横两方向的定位筋，并在定位筋上划出21、分档标志，在绑其余纵横方向的上层钢筋。柱墙主筋插铁伸入基础的长度满足设计要求。根据弹好的柱墙位置线，将柱、剪力墙钢筋与承台梁、地梁钢筋焊接生根，以防柱筋、剪力墙的钢筋移。详见下图b.柱钢筋的绑扎：根据设计图纸要求，计算好箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后接柱子钢筋，将以套好的箍筋向上移动，由下往上逐个缠扣绑扎牢固。主筋与箍筋应垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎牢靠。主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花式交错绑扎。上口做定型封口箍筋，以确保钢筋位置准确无误。地下室柱筋采用闪光对焊焊接接头。柱筋保护层垫块绑在柱筋外皮上，间距1m左右一个。c.剪力墙钢筋的绑扎：先立2根竖筋，与下层伸出的钢筋搭22、接绑扎，划出水平筋的分档标志，然后于齐胸处和下部绑两根横筋，并在横筋上划出分档标志，接着绑扎其余的竖筋，再绑扎其余的横筋。墙筋应逐点绑扎，钢筋外皮应绑扎砼保护层垫块，每平方米一个。墙水平筋在两端头、转角处、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均按设计要求施工。墙筋采用搭接接头，搭接长度满足1.2*45d+5d。设计要求。d.梁筋绑扎：首先在梁底模上划好箍筋的位置线，箍筋弯勾的重叠处，在梁中交错绑扎，弯起钢筋的位置要准确，在梁柱节点处，其伸入的锚固长度应符合设计要求。主次梁筋，要求主筋上放好垫块，每米一个。e.板钢筋的绑扎：板钢筋绑扎前，应清扫模板上的一切杂物。在模板上划好主筋及分布筋位置线23、。绑扎时，先绑受力筋，在绑布部筋。绑扎采用八字扣，除外围两根采用逐点绑扎外，其余均隔点绑扎。3.砼工程：本工程砼采用商品砼。 1)砼的浇筑(1)、保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。(2)、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。(3)、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a、模板24、的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；b、所安装的支架是否稳定；c、支撑和模板的固定是否可靠；d、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。D、浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。2).浇筑混凝土时应注意的几点：浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当25、发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土干缩缝凝出现前预以修整。4.砼的振捣 在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用平板式振动器振捣，将混凝土整平； 1）当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除26、两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”见下图的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。2）当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前27、后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。5.砼的养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。1).浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证凝土处于湿润的状态来决定。2).对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。3).对普通混凝土养护时间不小于7d。6.混凝土施工质量保证措施1).现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。2).在浇筑梁板混凝土28、时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。3).在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。4).对混凝土表面处理：混凝土振捣完毕后，用2m长木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。5).在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强29、结构的整体性。6).在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。A. 第二节 排水工程一、进水管道工程1、沟槽施工1）沟槽开挖挖前按照施工设计图纸的标准和业主提供的地下水勘探资料对地下管线和地下障碍现场复核，进行刨验，并在施工图纸上做好标注（距离、走向、高程等），如和拟建管道冲突及时上报监理和业主，另行处理。（1）管道工程沟槽支护方案：沟槽深度为8.5m,宽度为9m，采用12m工字钢作为围护结构，设置两道双拼40b工字钢腰梁，对撑采用DN600mm t=16mm钢管,D600mm大口井降地下水，沟槽两侧大30、口井为梅花状布置，间距为15m,深度为14m。（2）现场管槽开挖土使用15m加长臂挖掘机,机挖预留30cm厚原状土,由人工清挖 , 土方进行现场倒运,随挖随清,在沟槽一侧可垂直码放少量管材并打眼固定,做好防护工作。（3）沟槽采用12m工字钢桩，桩身入土深度达到3.5m ,桩间距0.8m。钢板桩的打入需提前挖好钢桩导向槽,采用静力履带式打桩机 , 两排钢板桩间距即为沟槽宽度（包括0.3m*0.5m排水沟及工作面）9m。（4）工字钢内放宽20cm,长度为4m,厚度为5cm撑板，采用双拼40b工字钢桩做腰梁，对撑为DN600mmt=16mm钢管，沿沟槽长向每米设置一道对撑。端头采用套管的形式便于施加31、预应力，主要构造形式为内外活头相互套在一起，利用钢管的伸拉调节支撑钢管的长度。外套管为设计的支撑钢管，内设加固肋板。在支撑钢管的两侧各设一个用于预应力千斤顶的作用点。第一道预加应力为支撑轴力的30%，第二道预加应力为支撑轴力的50%。（5）支撑使用的设备：采用 QYS-80型特制体积小、重量轻、高压（50MPa）千斤顶对支撑钢管施加预应力，行程200mm,每组最大顶力100吨，两个千斤一组。使支撑工作简单，便于高空作业，施工前将油泵与千斤组对与压力表进行标定，采用试验机校验油压千斤顶，将千斤顶放入检验仪器内进行加压，自零至最大吨位，逐点标定到千斤顶的油压表上，并留档记录。对应的油表兆帕值，施工32、时使用内差法设定设计的压力。制作固定千斤顶的吊架，固定千斤顶吊架架立在调节头上，采用25t汽车吊配合，进行支撑钢管的吊装施工。（6）管槽排水采取水窝子加排水明沟方法。集水井间距25 米 ,两侧做 wh=30cm 50cm 排水沟 , 集水井底低于槽底 100cm150cm, 井内水由水泵统一抽走。沟槽地下水经过滤处理 ,排入附近的市政管网内。（7）沟槽开挖严格遵循分层、分段、先撑后挖的原则:a第一层土方开挖，第一道支撑安置不允许拖延，以防止桩体顶部在悬臂受力状态下产生较大位移和附近地面开裂。b第二层开挖出支撑位置立即进行腰梁安装，顶设钢支撑。应在8小时内完成腰梁安装，16小时内完成支撑安装，并33、及时在腰梁后回填C20细石混凝土。c. 每步开挖深度为支撑下0.5米，钢支撑安装在工字钢组成的腰梁上。2）管道运输、吊装、堆放、进场检验：（1）管子运输：管子运输过程中，装好的管子应用缆绳绑牢，防止滚动和碰撞。（2）管子装卸：管子装卸必须用吊车，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。（3）管道堆放：管子堆放场地要平整,不同类别和不同规格的管子要分开堆放,垛与垛之间要留通道,以便进出管料.（4）管道进场验收:管道进场材料和质检人员要立即进行验收,着重对管道裂缝、管头破损进行检查,对存在质量问题的管道要隔离堆放,并设标志.3）管道基础：企口管：沟槽开挖完成后，尽快验收槽底，采用普通法施工，即平基、安装、接34、口、管座四道工序分四步进行。平基混凝土强度达到5MPa，方可安装管道。管座平基需凿毛处理，并将管座平基与管材相接处的掖角部位，用同等强度等级的水泥砂浆填满捣实，再浇筑混凝土。如遇地基土质较差时，需挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实后准备下管。4）管道铺设与连接：采用人机配合的方式下管和稳管，提前检查好管材外观质量，杜绝使用不合格管材。采用大吨位卷扬机进行对口安装。对口前插口端面戴好胶圈，调顺无扭曲。承口内清扫干净，做到胶圈无扭曲变形。接口凿毛后管外采用1：2.5钢丝网水泥砂浆抹带，管内采用膨胀水泥捻缝，接口完成后应立即用湿麻袋片覆盖，待终凝后加一层草袋片浇水养护。管线顺直度控制采取管侧架立拉35、线做为控制参考，高程由水准仪观察，管内底和外皮高程，二方面均以管内接口平顺为控制原则。5）管线回填：按设计图纸要求，回填石屑至管顶以上40cm，之后回填素土分层夯实，注意管道两侧同步回填，避免管道移位。回填至支撑底部时先采用张拉千斤对支撑钢管施加应力，顶力为支设时的顶力值，用气割将顶铁割掉，用吊车将支撑钢管吊走。素土回填时，每2530cm做一步，分层夯实，机械碾压上来，并达到90%以上密实度。回填土必须严格遵守质量标准，砖、石、木块等杂物清除干净，不得带水回填，严禁用推土机或汽车直接倒入槽内，回填土在管顶0.4m厚碎石以上方可使用碾压设备。2.出水管道1） HDPE管道的铺设施工（1）管道铺设36、前的准备安装所需的HDPE管已运输到场且通过初步验收，生产商的质量保证文件已递交，其中包括：HDPE管特性值自检报告、质量控制证书和送货单等文件。到达现场的HDPE管已在监理工程师的监督下按照规定取样送第三方检测并已得到通过。检查HDPE管的外观质量，记录已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞等缺陷，同时报监理工程师检验。（2）HDPE管道铺设的基本要求a.在铺设管道前，如发现沟槽中有水，须采取排水措施。b.HDPE管材端部与端部的焊接使用平头熔接。c.加热工具的表面干净没有损坏，在正确温度和具有不沾涂层能快速完全去除聚乙烯熔化物。d.铺设时注意让所有相邻管材对接处断面中心处于同一点上。e.在拖拉管37、材时应使用专用的工具和采取合适的包裹措施以避免损坏。f.在铺设管道过程中，须防止碎屑和其他污物进入管道，在回填之前，任何管道中发现的污物要及时清除。(3)HDPE管道的铺设安装HDPE管道连接采用平头熔接，焊接程序如下：a在熔接管道前，加热工具达到21010。b热熔对接应先将对接的管道水平固定在对接设备的夹具上，使两根连接管保持水平位置，并两管中心对齐。c热熔焊接利用HDPE管道平头熔接设备的加热板对两段对接的管道对接处进行加热。d待温度冷却到环境温度，达到规定的冷却时间后，撤去管道对接设备的压力。e管道在地面根据长度及位置预先摆好，当需要下放及连接时，再吊装放到沟内，然后采用热熔连接这些管。38、f对于长距离的管道的吊装，必须采用尼龙绳索，以确保在吊装过程中不对HDPE管道造成损坏。g沟槽内管道的连接同地面上的连接方式相同,但必须保证任何时候都要避免对管道过度施压。g在切割焊接后，回填之前应让管道在沟中停留足够的时间以调节其温度与沟槽的温度相符。(4) HDPE管道施工注意事项a.HDPE管存在以下的缺点不能在场地中使用：整个管壁破裂或出现裂缝，除非是在管的末端只有不超过25mm长的单行裂缝（锯掉或丢弃有裂缝的部分后才可使用）；管子上的裂缝足够损害管子的强度、耐用度和适用性；有能看出不适合的比例搅拌形成的缺点和管子末端损坏，使之不能取得安装接口的满意效果。在管道被放入管槽之前，首先应该39、对管道进行全面的检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才允许被吊入管槽内。b.所有暴露的管子端头都要用端帽临时覆盖以防止异物或其他外物进入管内。c.只有前一节的管道达到要求强度后才可进行下一节管道的焊接或安装。(5)HDPE管道的验收对已铺设安装好的HDPE管道按照图纸要求进行验收，HDPE管道的安装达到设计坡度以保证HDPE管道在水流方向上的畅通。及时递交了合格的质量证明文件的HDPE管道的安装工作才算完成。附图：HDPE管道施工工艺流程图B. 第三节 出水口工程一、 施工措施出水口位于河道内，为达到水利部门规定，采用圆木桩围堰，可避免污染河道，降低对河道环境影响，圆木桩长度为8m，直径3040、0mm，围堰外侧采用双层彩条布来增强围堰防渗能力。具体样式见附图： 作法：1.施工前测量河道深度，确定围堰位置。 2.采用专业打桩船自河岸一侧向连一侧施工，紧挨河岸侧的木桩打入一根木桩增强紧密性。为保证入土深度在桩身用红油漆划出外露位置线。人工下水检测桩身质量。3.用潜水员下水在木桩外侧用5cm厚300mm宽木板贴定在两木桩之间，用铅丝绑扎牢固。4.在彩条布尾部栓挂重物紧贴木桩沉入河底，潜水员下水河底将彩条布拉紧并埋入河底30cm，彩条布搭接宽度50cm。5.在彩条布完成后，在桩身内侧安装水第一道水平横撑，用铅丝绑扎牢固，再作斜撑，斜撑底部削尖尽可能埋入河底土层。斜撑用铅丝绑定在水平横撑上。641、.第一道支撑完成后，开始向围堰外侧排水，水位降至设计第二道横梁处开始绑固横撑，并随作斜撑。7.降水至河底后检验斜撑入土位置，如土质松软，用素土换填上半部分，并夯实。8.随时监测围堰的防渗效果，如局部有渗点，在渗点外侧补贴一层彩条布。9.在桩底部用砂袋柴排紧贴桩身。二、出水口砼结构施工1.模板工程本次工程采用竹胶合板 模板组拼模板组拼前，应先进行模板放样，模板施工中应按放样图施工，以保证拼装后板缝严密。技术人员应现场监督，以便随时解决放样图与实际不符处。模板安装a.模板安装前应弹出模板就位线，并钢筋做好高程控制点。b.模板安装前板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。c.模板安装42、应放好内模后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，模板拼装后，对拉螺栓每1m2设置1个，紧固对拉螺栓，调整垂直度，固定。模板拆除 管涵内模模板待混凝土强度达到75%以后，方可拆除。预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和空洞表面不发生坍塌和裂缝时拆除。2混凝土工程材料本次工程所采用混凝土全部为商品砼。浇筑与振捣a.本砼工程分为两次进行浇筑:第一次浇筑至底板上与洞口底部为止，现浇筑底板第二浇筑部位为施工缝至顶部，浇筑砼时应搭设脚手架，作为外模支撑体系与施工人员操作平台。砼浇筑不得发生离析现象。翼墙与后后背墙应对称浇筑，高差不宜大于30cm，砼的振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开43、钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层砼510cm，每一处振动完毕应边振边徐徐提出。密实的状态是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。b.施工缝的处理为保证涵壁不渗漏，施工缝混凝土凝结前放置300mm*3mm止水钢板，并在后浇时将连接处混凝土凿毛清洗，浇筑混凝土前先用1:2水泥砂浆薄铺摊平，灌入第一层混凝土时应轻倒，避免砂浆挤散形成蜂窝。拆除时如发现接缝处不平，先清平后，在施工缝上下20cm内用环氧沥青漆三度涂外层。c.养护砼浇筑成型后及时养护，砼外露面一般采用塑料薄膜覆盖并定时浇水湿润。普通混凝土养护时间不少于7d，抗渗性能混凝土养护时间不少于14d。三、片石护44、底施工砌石工程使用石料宜采用片石砌筑，石料质地也应坚硬，不得有剥落层或裂缝。砌筑沙浆应用坚硬无风化的粗或中砂含泥量5%，砌筑沙浆必须有实验室出具的配合比通知单，配料要计量，抗压强度符合设计要求和规范规定。砌筑应坐浆分层，铺浆厚度35厘米，随铺浆随砌石；砌缝用砂浆填充饱满，插捣密实，不得无浆直接贴靠；严禁先码块石再用砂浆灌缝；砌筑要求上下错缝、内外搭接、大块封边。错缝8厘米视为通缝。砌体外露面平整、美观；砌缝宽度24厘米。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5后方可继续施工。施工前应将砌体表面浮渣清除干净。C. 第四节 道路工程一、施工方法及关键工序技术措施1.石灰土底基层的施45、工1)石灰应在使用前7-10天充分消解，每吨石灰消解用水量500800kg，即不过干扬尘，又不过湿成团，石灰的各项检测指标应满足级以上石灰的标准。2)在进行石灰土的施工前应进行混合料的配合比组成设计。确定石灰土的最佳含水量和最大干密度。(3)石灰土的施工采用场拌法，铺料的顺序依次为素土、石灰。用量按设计配合比计算，摊铺厚度要均匀。摊铺宽度要宽于设计宽度。拌和用稳定土拌和机拌和3-5遍，拌和要均匀、无夹层，外观要一致。拌和过程中要视含水量的大小适当洒水，保证含水量在最佳含水量左右不超过1个百分点，然后用推土机排压粗平，平地机精平，纵横坡度及高程满足设计要求后压实。碾压采用12T以上三轮压路机和震46、动压路机，碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，由路边向路中依次碾压，碾压6-8遍，达到表面无明显轮迹，密实度达到技术规范要求。2、石灰粉煤灰土底基层施工1）准备好上路床顶面，利用我部全站仪恢复路中线及边线，钉出边桩，并做好标识。同时用我部测设的临时水准点配合水准仪在边桩上准确标出设计高程。2）由现场试验人员确定出素土石灰及粉煤灰的投入量、自然含水量，再结合最佳干容重、设计灰剂量换算出土、石灰和粉煤灰的体积比，以供料场拌和施工使用。3）使用稳定土拌合机拌和，拌和要求充分、均匀、无灰团、土块及花窝现象，并严格控制混合料的“三量”，即含灰量、含块量和含水量。灰剂量要准确，混合料最大47、粒径不得大于15mm，含水量应略大于最佳含水量1%左右。4）用倒运车将成料运至现场，现场测定含灰量、含水量合格后（含水量处于或略小于最佳含水量时）及时进行混合料摊铺、刮平、碾压。压实工艺采用1-2-2-1型，即振动压路机平压初压一遍，振动压路机挂振碾压二遍，三轴压路碾压二遍，最后再用振动压路机不挂振平压一遍成活。碾压原则为先轻后重、先慢后快，碾压方法同路基。5）在刮平过程中对于局部低洼地段严禁采用薄层贴补法，可使用平地机前侧耙子将低洼地段混合料翻松再加入新的混合料找平碾压。同时严格控制成型灰土的“三线六度”即边线、压实度、平整度、横坡度、宽度、厚度及强度。6） 施工过程中要求测工、试验工随时进48、行检测，以便及时控制高程及质量，确保一次施工一次成活。7）自检合格后申报中间交工证书，经监理工程师检验认可后进行下道分项工程施工。3、石灰粉煤灰碎石基层施工1）二灰碎石混合料配合比设计 取工地使用的粉煤灰和消石灰，按石灰粉煤灰与级配集料的比例，制备不少于不同比例的三组混合料，用重型击实标准进行二灰碎石混合料击实实验，分别确定出最大干密度和最佳含水量这两项施工控制中最重要的指标。2）试验段施工 在进行施工之前，先做一个试验段是十分必要的，通过修建试验段进行施工优化组合，找出主要问题，提出一套能指导大面积施工的施工方法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的。 试验路段铺筑方法：用2500摊铺49、机摊铺。采用基准钢丝调平，为了取得较准确的技术数据，试验路段的二灰碎石混合料采用总量控制的方法。3）二灰碎石混合料的拌和：（1）级配碎石集料的质量控制：采用国产稳定土拌和设备集中拌和，开始拌和的前几盘应作筛分试验，全天拌和料应进行抽检。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。（2）含水量的控制；在每天拌和前都应对砂石料进行含水量检测，加水量应按最佳含水量减去砂、石料含水量进行控制，在其它季度施工可不增加或少量增加，控制在0.5%以内。4）二灰碎石混合料的摊铺摊铺前应将路面底基层清扫干净，并洒水保持湿润但不积水，二灰碎石的摊铺方法采用摊铺机进行摊铺。具体施工方法如下：摊铺前应事先测量钢钎标高，挂好50、钢丝绳，并配固定架。钢钎长度6070cm，钢丝绳采用3mm，另配两套紧线器，将钢丝拉紧固定，遇有平曲线路段，应加密钢钎，测量钢钎顶标高，推算固定架高度。并检查是否有特殊点即忽高忽低现象，直到调整好为止。（1）开始摊铺前，将接头处的二灰碎石混合料耙松。（2）摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处虚铺厚度调整好，并按2%横坡将熨平板调整好。（3）摊铺机铺筑时，要避免发生两边缺料现象。（4）在上层铺筑时，用45m/min，严禁人为干扰。并尽量做到一个作业段内连续铺筑。5）二灰碎石混合料的碾压采用较大吨位的振动压路机，碾压顺序为：先静压，后振压，再静压，不能在同一线上压齐，横向应按重叠半轮的方法进行。先用振51、动压路机稳压一遍，然后振动压5遍，最后三轮压路机静压2遍，轮胎压2遍。杜绝快速起动，紧急刹车现象。碾压过程中，及时检测压实度，如果压实度没有达到规范要求，24小时内超过5%；细粒土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。碎石集料中有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%，水泥稳定碎石级配组合控制，原则上为粗集料偏于上限，细集料偏余下限。4、透层、粘层的施工1）使用材料A、乳化沥青透层、粘层可采用符合技术要求并经监理工程师同意的乳化沥青。B、石屑矿料采用优质石灰岩轧制而成的石屑或米砂，粒径原则控制在3-5毫米，小于0.6毫米的粉料不超过5%。石屑要求坚硬、清洁、无风化、无52、杂质、活性物质含量低、石质优先选用碱性石料。2）施工方法A、清理基层在二灰碎石施工完毕后的第二天，即可进行透层和粘层施工。这样做我们认为有以下优点：第一，乳化沥青可渗入基层表面，增加基层表面的粘结性及整体性；第二，以透层、封层作为养护层封闭保湿，进行覆盖养生，减少洒水养护工作量；第三，黑色乳化沥青透层、封层可以最大限度地吸收太阳光的辐射能量，提高基层的内部温度，有利于强度的提高。在洒布乳化沥青前，人工用扫帚、铁铲进行路面清扫除尘，尽量使基层表面干净，利用洒水车进行冲洗清洁，使基层表面清洁湿润，以利于透层沥青与基层的粘结。喷洒时应在基层表面稍微湿润后喷洒透层乳化沥青。B、洒布乳化沥青透层与粘层采53、用一次性喷洒，乳化沥青的乳液浓度控制在5055%，用量控制在0.81.1kg/m2；桥面及结构物表面采用乳化沥青，机械洒布不到的地方人工涂刷粘层，涂刷量为0.8 kg/m2，以利于底面层和桥面混凝土的更好粘结。洒布乳化沥青时，沿路基纵向匀速喷洒乳化沥青，应先洒布靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道原则上不重叠或少重叠，但也不能露白，露白处需用人工或机械喷洒设备补洒。前一幅石屑洒布应在与后一幅搭接的边缘留出约20cm宽不洒布石屑，留待与下一幅搭接。也可以采用半幅洒布法，即每一侧洒布两次即完成，但应注意给施工车辆留出通道。洒布乳化沥青时应使沥青洒布车54、匀速行驶，并尽量拉长洒布工作面，以减少洒布车掉头次数，增加洒布的均匀程度。 C、铺洒石屑乳化沥青洒布完成后，在破乳前人工在其上均匀撒布石屑，用竹扫把揉搓均匀，石屑粒径控制在35mm内，0.6mm以下的通过率小于5%，撒布量为34m3/千平米，石屑撒布后用68t钢筒式压路机静压一遍，压路机应行驶平稳并不得刹车或调头，多余的石屑用扫帚扫除。然后用轻型双钢压路机碾压，使石屑能够嵌入透封层内。D、沥青混合料各面层之间不铺粘层沥青，采用AH-70含量40%的乳化沥青，用量控制在0.2-0.4kg/m2。3）施工注意事项A、乳化沥青必须洒布均匀，漏洒或少洒的部分应予以补洒，并严格控制用量，使之达到规范要求55、的0.81.1 kg/m2用量。B、喷洒区附近的结构物和树木要加以保护，避免溅上乳化沥青而受到污染。洒布时应以晴好无风或微风天气进行。C、喷洒交接处洒布沥青时要精心控制，使之不超量。4）养生与开放交通透层、粘层处理过程中应断交，待洒布完石屑并乳化沥青破乳后，利用小吨位双钢压路机碾压完活后24小时，方可开放交通。5、沥青面层施工1)施工现场组织及实施A、简明施工程序框图： 清理下承 层施 工放 样 检测 找补 摊 铺混合料 运 输生 产混合料 限止交通 碾压至成 活B、协调好产量与质量、进度及效益的关系：精确计算每层沥青面层在标准断面情况下，每延米所需耗用的沥青混合料吨数，从而为在宏观上对施工起56、到控制作用。C、施工现场的准备工作：由测量技术人员对已经过监理工程师验收的下承层，再一次核定中心桩位、宽度和断面高程。提前再行检查下承层的质量情况和干净程度，同时，必须仔细清理、清扫，甚至清洗下承层工作面。测量和放样施工前对下承层进行网格高程测量，根据测量结果及铺装厚度要求拟确定摊铺高程，并上报监理工程师。2）摊铺作业A、本工程摊铺机铺筑采用双边传感器控制。底面层施工时,根据监理工程师的指示采用双边基准线控制法或底面层采用局部挂线，大部分采用平衡梁控制法。平衡基准梁最大的优点是能够基本保证摊铺厚度的一致，适当调整因下承层不平对沥青砼表面平整度造成的影响，避免了采用钢绞线、铝合金尺等厚度控制方式57、可能会由于人为或外因造成的影响，使沥青表面平顺，最大限度地保证行车舒适性及厚度，也就保证了铺装的整体质量。B、摊铺沥青砼作业由一台摊铺机完成，摊铺机后端用垫木将熨平板垫至虚铺表面高程。准备好后，启动摊铺机加热系统，充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置的虚铺厚度上行走。C、摊铺机熨平板的振动有夯锤和熨平板两部分。振动的作用是使熨平板下的沥青混合料获得初始的密实度，夯锤振动器控制在4级左右。D、摊铺机铺筑的速度实际受拌合产量控制，同时又必须与前仓相匹配。因此行走速度不宜过快，控制在1-4米/分钟，避免摊铺机停滞待料，确保铺装质量。E、汽车卸58、料应对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20-50cm处停下，挂空挡。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。F、在摊铺之前，摊铺机的预热时间不少于30分钟，必须仔细调节设定好横坡仪和感应器的工作状态，设定摊铺厚度和横坡度。G、摊铺和稳好并准备就绪后，待现场等待卸料的运输车达到4辆以上时，指挥运输车倒驶喂料，开动输料器待两侧熨平板前喂足料后开动摊铺机以3-4m/min左右的速度匀速摊铺。摊铺机料斗前设专人清理洒料，特别是清理摊铺机履带行走的区域。H、摊铺机喂料前检测混合料的温度，普通沥青混合料不低于130-155，改性沥青混合料不低于155-165。I、59、在摊铺机起步时，熨平底部垫方木，使熨平基准高度与需铺厚度持平。J、摊铺机起步的工作经人工处理，适当增加部分细料，以利于接茬的平整度控制，沿横茬碾压，人工进行衬补。K、摊铺机应根据已切边厚的接茬厚度起步，摊铺机有自锁功能的，可利用自锁功能锁死厚度，摊铺距离超过1m后，再利用平衡梁控制平整度。L、检测找补。当摊铺机开始摊铺10m后在不影响连续摊铺的情况下，快速检测横坡度、高程以及接茬处的平整度，以检验和及时调整摊铺机的工作状态。对于局部混合料明显离析或摊铺后有明显拖痕的摊铺面，可由人工做细料点补和消除拖痕。3）压实A、碾压工序是获得沥青砼路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平60、整的。由于压路机作业前后行进的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，起防止快速损失热量的保温作用，以便复压和终压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压和终压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配置相应的压实机械。B、初压一般采用紧跟碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶的碾压方式。底、面层铺装时，采用全过程振动碾压。普通沥青初碾必须在铺装温度135以上完成。改性沥青混合料在140以上完成，初压（稳压）采用两台双钢轮振动压路机（英格索兰61、）同时进行碾压2遍（每压一次为一遍），即一进一退然后就错位横移。光轮后退停机返向的位置要尽可能退到复压基本完成的位置，不在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。C、复压采用宝马振动压路机或其他型号压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般46遍即可完全达到密实度的要求。主要控制的是复压的温度，复压完成温度暂定普通沥青120C，改性沥青130C以上（由试验段最终确定），不同的热拌料品性、温度、散热速度、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是：沥青脂上浮，表面发亮，胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温62、度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。E、收光碾压由双钢轮振动压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。碾压遍数以无痕迹为原则。F、推荐沥青混合料的压实机具，采用双钢轮振动压路机、大吨位双钢轮振动压路机、胶轮压路机及小型钢轮压路机按照初压、复压、终压三个压实阶段进行配套组合碾压。G、初压采用双钢轮压路机静压1遍后，再挂振碾压1遍，作用是消除拥包、推移现象。碾压时碾压速度设定为1.52km/h。H、复压采用宝马或其他双钢轮振动压路机进行碾压，速度为34km/h，碾压遍数初定63、为2遍，作用是完成视密度规范要求。视密实度增长情况可增加碾压遍数。I、终压使用胶轮压路机进行碾压，碾压速度为23km/h，碾压遍数初定为碾压2遍，作用是揉搓混合料，减小空隙率；最后用钢轮压路机进行碾压，消除轮迹。若不粘轮，也可调整碾压组合，用胶轮进行复压，但应通过试验段最终确定。J、压实度与空隙率的双控。压实度不可能无限制增加，从我们以往经验可得知沥青混凝土的空隙率可分为闭口空隙和开口空隙，压实的作用是消除开口空隙，闭口空隙体现的是沥青混凝土的柔性。D. 第五节 配电间工程第一小节 模板工程本工程梁、柱、板模板采用竹胶合模板。配制数量按结构模板面积配制，其支撑系统亦按此原则配制。一、梁的模板梁64、的模板支设方法如下图：二.板的模板板的支设方法如下图三.模板支设技术措施1.节点处理为防止出现“肥梁胖柱”的现象，梁、柱节点处先支柱摸进行加固，再支模，特别是外墙梁柱节点拆模时柱模保留，以保证构造柱节点不漏浆。板模板：梁采用定型组合竹胶合快拆模板系统作为板的模板。在支设板模板时，板跨超过4.2M时中起拱L起拱。支柱与梁模板交接处，本着板模不压梁侧模，不压柱侧模的原则，防止模形。四.模板的拆除竖向构件的模板拆除以砼棱角达到不被损坏的强度为最短拆除时间，梁板等水平构件必须等砼强度达到70设计强度时方可拆模，悬挑结构必须等其砼强度达到设计强度100时方可拆模。砼强度按现场同条件养护试块的强度控制。拆65、除模板必须按拆除顺序进行，即后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重，后拆承重部分。拆下来的模板须进行清理和保养，以提高其周转率。五.模板质量标准 序号项 目允许偏差mm外形尺寸长和宽0、1肋高32面 板 端 偏 斜13板面局部不平（用300mm长平尺检查）14板面平整度（用2m长靠尺检查）25板面和板侧挠度1第二小节.钢筋工程本项结构工程的钢筋为：级热轧光圆钢筋、 级热轧带肋钢筋。为确保钢筋工程质量，钢筋工程的施工按下列要求及规定操作。1 钢筋材料的要求带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499-98）的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013-1991）的规定。钢筋66、的主要技术要求见表9-1。钢筋主要机械性能（GB1499-1998） 牌号HRB335HRB400HRB500直径625285062528506252850最小屈服强度（Mpa）335400500最小抗拉强度（Mpa）490570630延伸率5（）161412180冷弯弯芯直径3d4d4d5d6d7d2 钢筋的检验检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。3 钢筋的试验所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则不得使用于工程中，当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性能试验。467、 钢筋的存储、加工与安装1) 钢筋的保护及储存（1） 钢筋应储存于地面以上0.5m的平台垫木或其它支撑上，并使其不受机械损伤和由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。（2） 钢筋当安装于桥梁工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散的锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。（3） 应无有害缺陷，例如裂纹及剥离层。2) 钢筋的调直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉的方法调直。3) 钢筋的截断及弯曲（1） 所有钢筋的截断及弯曲工作均在钢筋加工厂内进行。（2） 所有钢筋由主管钢筋负责人抽筋放样后，由操作人员按图纸所示的形状进行弯曲4) 钢筋的安装、支撑及固定（1） 所有钢筋均应准确安设，用支撑将钢筋牢固地固定，钢筋应可靠地68、联系在一起。（2） 本工程用于保证钢筋固定于正确位置的垫块拟采用多凸形水泥垫块。不得用碎石、碎砖、金属管及木块等作为钢筋的垫块。（3） 钢筋垫块的间距在横纵向均不得大于1.2m。桥面板混凝土的钢筋安设按照图所示，在竖向的间距偏差不大于5mm。（5） 钢筋工作完成后，须经监理工程师检查认可以后，再进行下一步施工。5) 钢筋加工时的要点 钢筋加工时的要点见表钢筋加工时的要点 项 目钢 筋 加 工 时 的 要 点钢筋调直和清除污锈1.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；2.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；3.采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大69、于2；级钢筋的冷拉率不宜大于1钢筋断配料要 求 钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，发吸弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。受力主筋制做和末端弯钩形状钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下列规定（JTJ04189）：弯曲部位弯曲角度形 状 图钢筋种类弯曲直径（D）平直部分度度说 明末端弯钩1802.5d5d(f2028)3d为钢筋直径1354d按设计要求（一般15d）904d按设计要求（一般10d70、）中间弯起以下各类箍筋末端的弯钩形式箍筋末端弯钩角度和形状有 关 规 定90/180用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的倍。弯钩平直径部分长度，一般结构不腚小于箍筋直径倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的倍。变钩形式，如无设计要求时，可按左图、加工；有抗震要求的结构按图用。90/90135/135弯曲钢筋应先做样板弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产。5 钢筋接头1) 一般要求（1） 受力钢筋的连接仅允许按图或按标准加工图设置。（2） 钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列。71、2) 焊接接头（1） 热扎钢筋采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应持证上岗，焊接工艺、参数应经监理工程师同意。（2） 钢筋纵向焊接，拟采用闪光对焊。 钢筋与铝塑板连接，应按电弧焊的规定焊接。（4） 当采用闪光对焊焊接热扎钢筋时： 为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在轴线方向切平，两焊接面应彼此平行，焊渣必须清除。 在箱梁结构中任一有钢筋焊接接头的区段内，焊接接头的钢筋面积，在受拉区不超过总面积的50。上述区段长度不小于35d且不大于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。（） 当采用电弧焊焊接热扎钢筋时，焊接长度、宽度、厚度应符合图纸规定，或按表9-3规定执行。电弧焊焊接接头与钢筋弯曲处的72、距离不应小于10倍钢筋直径。6.质量检查电弧焊的焊接规格 项 目焊缝规格1、帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度（L）帮条焊接, 4缝(双面焊)5d帮条焊接, 2缝(双面焊)10d帮条焊接, 2缝(双面焊)5d帮条焊接, 1缝(双面焊)10d2、帮条钢筋总面积A3、焊缝总长度帮条焊接20d搭接焊接10d4、焊缝宽度0.7d但不大于10mm5、焊缝深度0.3d但不大于4mm8.钢筋加安装钢筋安装的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差（mm ）检查方法1受力钢筋间距（）两排以上排距+5每构件检查个截面，用尺量同排梁板、拱肋+10基础、锚碇、墩台、柱+20灌注桩+202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-273、0每构件检查5-10个点3钢筋骨架尺寸（）长+10按骨架总数抽查高、宽或直径+54弯起钢筋位置+20每骨架抽查305保护层厚度柱、梁、拱肋+5每构件沿模板周边检查处基础、锚碇、墩、台+10板+3钢筋网及钢筋骨架的检验项目项次检查项目规定值和允许偏差检查方法1网的长、宽（mm）+10用尺量2网眼尺寸（mm）+10用尺量，抽查3网眼3对角线差（mm）10用尺量，抽查3网眼对角线。4骨架的宽、高（mm）+5按骨架总数30%抽查。5骨架的长（mm）+10按骨架总数30%抽查。6箍筋间距（mm）+20用尺量，每个方向抽查3-5个。7受力钢筋间距（mm）+10用尺量，每个构件二个端面，每个断面每间距。排距74、（mm）+5第三小节.砼工程本工程砼采用商品砼 施工前,各种隐蔽工序已经验收合格,模板内的各种杂物清理干净,钢筋表面锈蚀.油污,要有监理签的开盘令。商品混凝土运至现场后，要对其进行塌落度的检查，塌落度要求在1216cm。采用泵送混凝土。砼浇筑前，接茬处要先将活动的石子凿去浇水润湿，再铺35cm厚与砼号相同的水泥砂浆，以便接缝严密。柱、墙砼浇筑前要先倒5cm厚的与砼标号相同的水泥砂浆。砼的浇筑与振捣：梁、柱砼采用分层浇筑的方法，浇筑层的厚度要严格控制，柱的浇筑厚度控制在500以内。梁、柱砼采用振捣棒振捣，振捣棒为HZ-70型。振捣原则：快插慢拔，插点要均匀布置。柱振捣时，振捣棒垂直插入，梁要4075、45。斜向插入。插入深度和间距分别为1.25d和1.5d(d为振捣棒直径)。板砼采用PZ-50型平板振捣器振捣，前后位置搭接30-50mm。砼的养护：梁板采用草帘子覆盖浇水养护的方法，柱采用砼养护液的方法行养护，养护时间根据施工温度变化：温度在。C。C，小时温度在。C以上时，小时第四小节.砌体工程本工程砖砌体采用加气混凝土砌块，M5混合沙浆砌筑.砌块排列图如下：一、主要施工方法及要求：墙体放线（砌块浇水）制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂砌镶砖竖缝灌砂浆勒缝砌体施工前将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线76、。排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%80%。砌块排列上、下皮错缝搭砌，搭砌长度保证砌块的1/2且不小于砌块高的1/3、不小于150MM。铺砂浆：将拌好的砂浆在砌筑前用铲分块铺灰。砌块就位校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面杂物。砌筑就位按先远后进、先下后上、先外后内；每层开始时从转角处定位砌块处开始。砌筑镶砖：用普通粘土转镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰的勒缝。砌筑时，应根据预先绘制的砌块排列图进行施工。用皮数杆控制墙体标高。坚持三层一吊，五层一靠的方法控制墙体的垂直度77、。用“50”线控制门窗洞口标高及砼扁带标高。墙与柱连接处，沿墙设置拉接筋，拉接筋的设置必须符合设计要求及施工范规定。第五小节.屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿的重视。防水层采用4mm厚聚酯胎防水卷材，屋面保温层采用70或50厚聚苯保温板一 保温层施工本工程保温层为70（或50）厚憎水性珍珠岩板块，施工时，注意以下事项：1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2）铺设板块状保温层78、的基层表面应平整、干燥、洁净。3）干铺的珍珠岩块应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。二.找坡层施工本工程找坡层为炉渣找坡，施工前应检查其质量，炉渣铺设后应振捣密实，表面抹平。为减少找平层的含水率，找平层分两个层次：将炉渣选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按1：6拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。三.找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：3水泥砂找平，施工时应注意如下几点：1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。279、）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封80、材料。四.防水层施工1）加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。2）防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为SBS，设计坡度为2%，采用冷粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。3）本81、设计为两层防水卷材，铺贴时上下层卷材不得相互垂直铺贴，其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。4）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。5）屋面特殊部位的82、铺贴要点（1）檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴83、卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。（3）泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端84、头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。6）排气洞与伸出屋面管道防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。第六小节.抹灰工程1）、施工准备2）主要机具和材料：（1）.石灰膏：必须经过不大于3毫米的筛过滤，石灰膏熟化时间不少于15天。（2）.水泥采用矿渣水泥，标号32.5MP，（3）.砂：中砂，平均粒径0.350.5毫米。3）机具准备：大桶，灰勺，2.5米大杠，2米靠尺板，方尺，托灰板，阴阳角抹子，钢丝刷，小白线，小水桶。4）工艺流程：做护角浇水罩面抹底子灰墙面浇水墙面冲筋吊垂直抹灰饼85、墙面胶水5）、主要施工方法（1）墙面浇水：抹会前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（2）本工程抹灰要达到高级抹灰标准。高级抹灰25mm根据抹灰质量等级为高级，按墙体表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。（3）做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5c86、m。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗水泥浆。（4）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。（5）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋。（6）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，在用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后检查是否平整，阴阳角是否87、方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。（7）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（8）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，在赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。第七小节外檐窗安装1）、施工准备：.技术准备：在50线弹好，并复核，窗88、中线已弹好并复核。各种原材资质报告齐全。.材料准备：门窗框经检验合格，尺寸偏差已记录，门窗框包装好，框体连接件已准备好。.机具准备：冲击钻、胶栓。2）、施工工序：填泡沫胶条连接片固定 窗扇安装打胶撕保护膜口圈灰罩面检查垂直位移、对角长度偏差安窗框测窗口50线、墙中线 3）、技术质量保证措施对于50地平中线，要进行复合；后方向使。预先检查框的尺寸，偏差符合要求。框体材料的厚度，材料要检验，品牌符合要求。安装后要检查垂直度、对角线长度、及水平。4）检测工具：1.水平尺 2.盒尺 3.靠尺板第八小节 卫生洁具安装一.卫生洁具1.工艺流程：安装配件洁具安装洁具与配件检查准备 验收通水试验外观果检查检修89、与墙缝隙处理稳装2.材料要求：（1）坐便器、背水箱、小便器、5厘车边境、定型脸盆面板、造型脸盆等规格符合设计要求，并有合格证，外观造型周正、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。零件规格标准、质量可靠、螺纹清晰、螺母松紧合适，无砂眼、裂纹等缺陷。洁具、配件、水箱为节水型。镀锌管件、皮钱阀、八字阀、水嘴、丝扣、返水弯、排水管、螺丝、石棉绳、铅油、白水泥、固定螺栓、螺母、焊锡等均满足施工规范标准。3.主要机具：（1）套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。（2）管钳、手锯、布剪子、死板手、活扳手、手锤、螺丝刀、克丝钳、圆锉。尺、水平尺、线坠、划规、小线、靠尺。各种机具齐全耐用，满足不同部位施工要求。490、.作业条件：（1）与洁具连接上下水管道水压，灌水试验以完毕并经验收合格。（2）防水施工完毕验收合格。（3）洁具各接口位置正确、无破损、残缺现象。5.施工工艺操作：1）备水箱与坐便器安装：.水箱中带溢水管的排水口安装，溢水管口应低于水箱固定螺栓孔(10-20mm)。.水箱浮球阀(漂子门)的安装，先将浮球拧在浮杆上，并与浮球阀连接好，然后再安装在水箱的进水孔上；有补水管时把补水管上好后煨弯至溢水管口内。.扳手时先将圆盘塞入备水箱左上角方口内，把圆盘套入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧进顶丝。.装备水箱翻板式排水时，将挑杆与翻扳用尼龙绳连接好;扳动扳手使挑91、杆上翻扳活动自如。2）备水箱与坐便器安装：（1）将坐便器预留排水口清理干净，取下临时管堵检查管内是否有杂物。坐便器出水口对准预留口放平找正，在座便两侧固定螺栓孔处划印记，移开坐便器，将印记做十字线。在十字线中心剔20*60的孔洞，将相应的镀锌栓吻合，移开坐便器;将坐便器排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正，螺栓上套好胶皮垫、平光垫螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上划好垂直线，根据水箱背面固定的距离和划好水平线，在水平线上划好十字线;十字中心处剔30*70mm的孔洞，把有燕尾的镀锌螺栓(10*100)插入孔洞内，用水泥栽牢(也可采用镀锌膨胀螺栓进行固定安装)，将备水箱挂在螺92、栓上放平找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫带上平光垫。螺母拧至松紧适度。3）便器安装：（1）安装前先检查给排水预留口位置是否正确，上下左右互相间距是否一致，符合要求找出水平线，垂直线。下水管口清理干净取下临时管堵，抹好油灰；将小便器下部出口部件连接好，再与下水口连接并拧紧拧严，同时校正位置，把左右固定孔以固定件固定好并检查左右及距墙缝隙位置，合理后用白水泥嵌缝。同样方法安装完所有小便器并安排好相互之间的关系。把上部冲水口部件按要求组装好，同时与上水管连接。拧紧拧牢。施工完检查各部位是否合理，然后通水试验无渗漏达合格为止。4）台下盆与台面扳安装：（1）待墙体饰面板基本施工完，找准确位置线上93、返280mm确立角钢架上皮位置，划好线以12膨胀螺栓固定角钢架，位置合理，坚实牢固。查下水口位置是否合理并清理干净，根据实际以便确立返水弯长度。橡胶粘固好根据合理位置稳好三个台下盆以胶粘牢。在角钢架上粘好橡胶条试安台面板，试安合格后取下；先安装角钢架外侧的立板：首先把钢丝网绑固，再以挂件紧固侧立板，位置合理后灌浆，待砂浆基本凝固后，在角钢上的橡胶条周围抹胶，然后及时把台面板按合理位置安放牢稳。检查合格后把墙体处台面板上立板挂固安牢并灌浆稳实。根据预先安好的上水管预留口拧好选型水龙头，放水试验检查各部位是否合理，尤其盆与板的缝隙是否严实。根据各部位的施工规范要求标准检查验收合格为止。5）质量标准94、：（1）洁具型号、规格质量符合设计及规范要求，并且有合格证。（2）洁具排水口与下水管口连接严密，管径、坡度等符合规范要求。（3）角钢架防腐合格埋设牢固，平稳，洁净，支架与法具接触紧密合理。7）应注意的质量问题：（1）坐便器不平，左右倾斜：施工时应将四面垫牢并用整体砂浆环抱稳固。箱拉板把不灵活：主要是内部部件组装时相互搭配不合理，。应调整内部部件的间隙。镀件或其它类似件表面破损：主要是安装时使用管钳不合理， 应采用平板手或自制扳手，必要时垫适量布拧装。便器与备水箱中心不正：主要是划线不正不对中，坐便器稳装时不正，或稳装时先后顺序颠倒。小便器距墙间隙过大：主要是甩口尺寸不准。通水时应将洁具内杂物清95、净，不得借通水之际将污物冲入管道，以免堵塞。严禁使用经过过滤的白灰粉代替白灰膏稳装，以免造成卫生设备涨裂第九小节.给、排水施工一、给水系统：该给水工程的给水系统由城市供水系统管网供给。材质采用聚炳烯（PP-R）棺材热溶连接，给水管倒需采用与管材相适应的管件。生活给水所涉及材料必须达到饮用水标准，管道基础埋设后续作单位工程打压试验试验合格后方可进入下一道工序施工。给水管道安装完后，整个室内给水管道水压试验必须符合设计要求。二、排水系统：该工程的排水系统采用污废水合流派出室外。材质采用UPVC管材专用胶粘接，基础铺设后在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度不低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验合96、格后，在进入下一道工序的施工排水管道安装完后，在进行卫生洁具的安装。卫生器具给水配件的安装高度需按设计要求施工。卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活，卫生器具交工前应坐满水和通水试验。三、消防系统：该工程的消防系统其中埋地部分采用给水铸铁管，其余采用普通钢管。埋地铸铁给水管安装完后须做打压试验，试验必须符合设计及时供规范的要求。试验合格后在进行下一道工序。箱式消火栓的安装应符合栓口朝外栓口中心距地面为1.1米。系统安装完毕后应取层顶层（后水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。四、室外给排水系统：室外给水管道采用PE管材热熔或电熔连接，排水管道采用钢97、筋混凝土观插接口给水管顶覆土厚度不小于0.7米，给水观望施工完毕做水压试验，试验合格方可进入下一道工序。排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通无堵塞，管接口无渗漏，室外消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，系统必须进行水压试验，消防管道在竣工前，必须度管道进行冲洗。 为保证工程质量在施工中全面贯彻执行ISO-9002质量体系，施工中严格遵照执行采暖与卫生工程施工及验收规范及相关的规范规程，且包工程质量达到优质工程。第十小节.电气施工一.工艺流程：钢管预埋缆线敷设配电箱安装线路测试灯具及各类开关安装通电试验 （本施工98、不负责灯具安装部分）二.钢管预埋（1）、镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截面积不小于4m；（2）、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；（3）、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；（4）、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理；（5）、管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。三.缆线敷设：（1）、电缆采用沿电缆通道，电缆桥架敷设，站厅层干线99、采用电缆沿吊顶内桥架敷设，其它电缆穿钢管暗敷设，站台板下电缆采用挂钩。电缆均采用铜芯线缆，其中与消防有关的动力配线，应急照明配线采用低烟低卤耐火型，其它配线电缆采用低烟低卤阻燃型。（2）、电缆桥架（梯架、托盘）水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m;垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，敷设在电气专用房间（电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架多层敷设时，其层间距离一般为：控制电缆间不应小于0.20m；电力电缆间不应小于0.30m；弱电电缆与电力电缆间不应小于0.50m（如有屏蔽盖板可减少到0.30m）；桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.30m。在桥架上可以无间距敷设电缆，电缆100、在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。电缆敷设排列整齐，水平敷设，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点，大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。（3）、不宜敷设在同一层桥架上：1KV以上和1KV以下的电缆同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆应急照明和其他照明的电缆强电和弱点电缆如需敷设在同一层桥驾时，应用隔板分隔开。（4）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板101、两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（5）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。（6）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。四.动力、照明配电箱安装：（1）箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；（2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1s；（3）配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流102、排配出；（4）动力照明配电箱距地1.6m(中心距地)，安装牢固，图中特别标明除外,配电箱应安装牢固、端正、垂直误差不大于1.5mm。五.插座、开关安装（1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。（3）接地（PE）或接零（PEN）现在插座间不串联连接；（4）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；（5）除图中注明以外，103、一般情况下，插座距地0.3米，清扫插座箱距地0.5米，跷板式开关距地1.4米，插座箱距地1.4米（均指中心距地）；（6）暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。第六节 工艺设备安装工程1施工准备工作1）设备在安装前应进行全面清理和检查，对主要部件的主要尺寸及配合偏差进行校核。安装时金属滑动面应涂油脂。设备组合面应光洁无毛刺。2）质检部门和技术人员、安装人员清点到场设备，检查质量、数量、规格、型号以及备品备件，并做好记录。3）设备安装前，技术人员必须认真审核、熟悉图纸，按图纸和设备安装的技术要求、安全性要求检查土建预留孔以及预留件，并逐一向安装人员进104、行技术交底。4）所用测量、检查用仪器仪表必须满足安装使用要求的精度，并需经过鉴定。5）潜水泵、潜水轴流泵都应进行电气绝缘摇测。2水泵安装1）潜水泵的安装：主要包括水泵本体、弯头底座、导轨和耦合器、工艺管道等部分。2）混流泵安装，安装弯头底座首先对地脚螺栓预留孔进行检查，预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物。螺孔的中心线对基准线的偏差不大于5毫米，孔铅垂度误差不大于10毫米，孔壁力求粗糙。用水平仪校正底座的水平度，使水平度偏差小于或等于0.04毫米1000毫米，检查底标高与设计标高是否一致(最大允差正负2毫米)，扳紧各地脚螺栓的螺母，固定无误后进行二次灌浆。安装导轨和藕合器，导轨与铅垂线105、平行，用垂线和经纬仪配合定位，导轨全长允差2毫米，确定位置准确后再固定藕合器同时安装。安装工艺管道应严格按照设计图纸的尺寸，确定管道的垂直轴线与水平轴线，管道水平管道直线度小于等于10毫米/10米、立管垂直度小于等于1.5毫米且小于10毫米、标高正负5毫米、平面坐标正负10毫米。管道安装应牢固，管道焊接和法兰焊接遵照有关焊接规范。法兰中心应与管道轴线平行，螺栓安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀用力，与法兰面紧贴，螺栓螺母应拧紧，扭力矩一致。螺母与垫圈和垫圈与法兰的接触应紧密，螺栓必须露出螺帽，露出长度一般为2-3个螺纹。水泵安装允许误差应符合设备技术文件及有关规定要求，保证垂直轴线与水平轴线误差106、控制在标准范围内，保证安装后的水泵叶轮、轴承、泵轴及各转动部件、润滑系统、转动系统运行正常，无噪音、无震动，各连接部位无松动和泄漏现象，水泵保护装置应灵敏、可靠。水泵安装完毕后进行运行调试，在设计负荷下连续运行不少于2小时，检查机组的电流、压力、噪声等工况情况是否正常。3机械格栅安装1）在土建施工期间，做好机械格栅预埋件的安装工作，其形位尺寸严格控制在设计图纸给定的尺寸范围内，保证后续设备安装的顺利进行。机械格栅采用整体安装的方法进行安装，机械格栅安装应牢固、不偏斜，保证设备的水平度与垂直度，水平偏差不大于2mm，垂直偏差不大于3mm。2）机械格栅安装后，在无负荷状态下进行调试，调试前做好传动107、系统的润滑工作，机械格栅的各部螺丝应牢固、齐全。在空载调试时调整使机械格栅爬轨斜面与格栅斜面平行，使爬斗上下均能运行正常。链条驱动轴运行平稳，无跳动现象和异响，齿耙运行平稳，无止阻、刮擦现象，各机械保护和电气保护机构齐全、灵敏、正确、可靠，减速箱无漏油现象，安装质量标准符合设备技术文件及有关规定要求，做好调试和试运转的记录工作。4止回阀、闸阀安装将阀体表面的杂物清除干净，闸阀的底座清理干净，测量阀体的法兰尺寸和高度，做好管道上的法兰盘焊接，保证管道法兰与阀体法兰的承压压力，孔径、孔数相一致、相匹配，法兰焊接要保证垂直度，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2毫米。焊口不得有裂纹，结108、瘤及较严重的夹渣气孔缺陷。阀体安装时要求平面坐标在正负10毫米，标高控制在正负5毫米，阀体水乎度和垂直度小于等于0.5/1000。采用四周螺丝对称安装施工，螺母应在同一侧，用扳手分34次拧紧，保证法兰盘受力均匀，法兰盘与阀体之间的橡胶垫圈厚度选择合适，保证安装后严密性能好，保证载荷运行时法兰盘与阀体连接处不漏水。阀门安装完毕后，清除导轨槽及底部的机械卡阻物，测定闸门电动机绝缘电阻，检查配电箱接线情况，核对减速箱润滑情况。应在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，连续启闭闸门4次，确认闸门开关轻便、灵活、无异声，位置正确后，方可允许通水。第三章 保证措施第一小章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系109、及管理组织一、质量保证体系1、建立以ISO9001质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。2、质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。3、制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：筑造一流工程，提供满意服务。 质量目标是：筑造精品工程。4、我公司对本项目的质量目标是：单位工程一110、次验收合格率100%，优良率95%以上。5、创优规划：（1）成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。（2）以ISO9001质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。（3）制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到验标标准，但达不到创优标准不得验收；分项工序虽然达到验标标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项111、工程创优实现分部工程和单位工程创优。（4）建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。（5）在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证的核心；作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、112、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。作好“不合格”控制，包括购进的材料、购件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。（6）定期进行113、体系内部审核，及时申请外部审核。7、质量保证体系要点（1）首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。（2）施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重要环节。（3）施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包114、括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。（4）竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。（5）行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。（6）全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA循环和QC活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环115、中加以纠正，并以QC课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。二、质量管理组织建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量领导小组组织形式见图。项目经理（组长）总工程师（副组长）副经理（副组长）材料机电部试验室技质部工程部长材料工程师机电工程师试验工程师质检工程师测量工程师专业工程师项目队长项目队技术主管质检员班组兼职质量监督员质量领导小组组织形式第二节 质量管理措施1、由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工116、地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2、进一步熟悉招标、合同条款、设计图纸、严格执行国家、天津市及业主有关技术规范、验收标准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。3、根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并组织技术交底，下达作业指导书。4、按ISO9001质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格117、控制程序，建立定期内审制度。5、建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严格考核，兑现奖惩。6、建立全面质量管理体系，开展群众性的QC小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7、建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。第三节 质量保证措施一、施工项目质量保证措施质量为工程的重点，我公司将采用一系列措施保证质量目标的实施。具体如下：1、严格按设计及规范要求标准施工以国家质量标准作为我公司在工程施工过程中的质量管理和质量保证模式，确保118、工程质量始终在受控状态下进行。2、建立健全各种管理制度为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，有力结合现场施工工程特点，特拟如下管理制度：（1）工程中间检测、验收制度：工程实行三级验收制度：班组自检工程部质安员检验公司质检工程师检验。三级验收合格后方可报甲方验收。采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验收、检测合格的工序不得放行经验收、检测不合格的工序,在工序发生地挂牌标识“不合格”,并采取返工或返修措施，直119、至验收合格才能进入下道工序。（2）违反施工规程，发生质量事故报告制度：施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报工程部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。（3）定期进行质量改进工作总结制度每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估,运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，120、找出主要矛盾。找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。3、制定严格的质量评定标准为确保创优，我公司将根据工程的情况，结合现行技术规范、标准，制定公司内部用于本工程的更为严格的质量标准，并要求达到此标准的合格率大于95%方能算为合格。二、隐蔽工程的质量保证措施结合GB/T19001标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、保证隐蔽工程检查和验收的管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的予以纠正。各工序工作完121、成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。按要求整122、理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。2、明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养工作，配置先进适用和合理123、配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽项目隐蔽部位操作人员在现场负责人主持下，对照124、技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。第二小章 施工安全保证措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产，始终是工程项目管理的头等大事。必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，加强工程建设中安全生产的领导和管理，保证建设者的安全生产管理工作。为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，我项目部将认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、125、法规和文件，确保施工过程中人员的生命安全和身体健康，杜绝死亡事故和重大伤亡事故的发生，控制一般事故的发生频率。一、建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制本合同工程拟建立的安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施工作业队班组长负责。按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。二、安全交底开工前126、项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对钻孔桩支撑架、钢筋与模板、混凝土结构施工、机械施工、运输、垂直起吊、脚手架工程、土方外运等作业项目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制度，由专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。三、确保安全管理目标和安全防范要点1、安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率2以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。2、安全防范重点根据我公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下几个方面：（1）防基坑开挖塌陷事故127、（2）起重机械事故（3）防交通事故（4）防用电、火灾事故（5）防高空坠落事故四、主要施工项目安全技术措施1、所有工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。2、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点警示牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。3、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防器材，所有施工人员和管理人员要掌握消防设备的性能和使用方法。4、严禁在易爆品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。5、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。6、施工现场临时电要有方案128、设计，应按施工现场临时电安全技术规范JGJ4688的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全计划素档案。7、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。8、对深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，定人负责维修并作好记录。9、必须抓好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。10、施工现场安全设施主要包括安全网、围护、防护罩、护栏等，129、各种限制装置必须齐全、有效、不得擅自移动。五、施工用电系统安全保证措施：施工现场用电设备、线路布置按劳动局规定安全架设，实行三级控制、两级保护，采用TNS形式（三相五线制）连接设备，保证一机、一闸、一漏保、一箱。施工现场供电布置见附图。严格执行焊接（切割）设备、移动电器设备（工具）要有遮盖设施2、因工作需要敷设临时用电、照明线路必须向施工员，经理部审批后按有关规范要布线，并由安全员检查验收后方可投入运行，施工完毕后立即撤除，保证安全施工。3、特殊工种（电工、焊工）必须持上岗证，并且在操作时有专人负责监护施工。4、所有接线轴一定要有加装漏电保护器。（操作后及时收线、撤除）。任何手持电器设备，使用130、前要对其绝缘防护装置性能进行认真的检查，试机合格后方可使用。5、现场电工要对用电重点部位进行监护，要求电工每天至少进行整个用电布局现场巡视四次，特别是重点部位的巡查，发现隐患及时消除。遇到临时停电或停工休息时需拉闸加锁并挂警示牌，每天工作前都要坚持检查，对查出的隐患及时整改，并有交接班记录。六、现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定1、教育和培训在公司安技部门指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥和冒险作业。各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和公司安全规章制度，并经常开展安全教育。2、现场安全管理规131、定（1）落实各部门、各岗位安全职责和操作规程，公司制置管理要求，对现场人、机、料、物、环境进行有效的管理和控制，确保人身，设备产品的安全。（2）建立安全值班日制，每天一名领导现场安全值日检查安全工作。（3）遵守公司制定的现场管理规定，作到（“日管理、周管理、月考核“，安全生产，文明作业。3、本工程安全防护重点（1）人员着装全体施工人员、现场管理人员，统一穿戴公司发放的专用劳保用品，并挂上岗牌。（2）现场布置在施工场地设置明显施工标记和确定施工场地安全负责人。合理规划场地布置，设施设备按场地不止图规定布置，工件、材料、成品、半成品摆放整齐、平稳可靠。遭到有物必有区，有区必有牌，区、物、牌相符，严132、禁按质量的要求进行。（3）道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆放，无散落物；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并疏通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。（4）班组场地清理班组作好场地清理，随做随清，作到完工料尽场地清。制定考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（5）消除施工污染施工废水、生活废水不得污染水源、道路等，垃圾、废料处理后及时运至指定地点，采取妥善处理。对现场进行噪声水准评估，对超出标准处，标明噪声区并采取措施改进。4、治安与防盗（1）对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。（2）安全员专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和各类案件的发生接受公安部门133、对治安、保卫工作的检查。（3）现场设置门卫，保卫员人身和财务安全。（4）施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经项目经理批准，由专人陪同进行。七、施工消防安全设施布置和防火措施1、项目经理部成立消防安全领导小组，负责消防安全全面工作。2、制定消防安全责任制防火事故应急准备和响应预案，成立应急组织，制定应急计划，在其责任人领导下开展工作。3、适时进行火灾预案和扑救的 培训学习训练和演习。（1）加强消防设备（设施）的管理，指定专人负责，定时检查，灭火器材要按时保养和及时更换药物，并作好存放，保持完整好用，防火器材并非应急一律不得动用。（2）工程所设计施工的各部位（焊接动火点、办公区域、食堂）134、配置足够的灭火器。设置明显的防火标志，严禁烟火，并对施工人员也进行灭火器具知识教育。（3）电气焊工持证上岗，明火作业有负责人审批手续，专人监护。（4）留有充足的交通通道，保证应急时车辆畅通。（5）对施工消防安全设施有专项检查，并有记录。八、紧急救援措施1、如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行动，暂时停止施工，消除安全隐患。2、若出现重大安全、质量事故，在24小时内将事故详细情况以书面形式速报监理工程师批准，批准后实施。3、在施工期或缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理工程师认为继续不久以保安全时，项目部应立即执行监理工程师的指令，进行紧急补救。4、检查与纠正（1）项目部每月组织135、一次安全检查，下属施工单位每周进行一次自检，安全员负责日常的安全生产检查。（2）检查中发现的问题，责任单位应立即进行整改，消除隐患。对于人身设备事故，按照“四不放过“的原则，分析事故原因，落实责任。及时采取措施，保证安全生产。第三小章 劳动力保证措施1、劳动力的配置由于该工程中设计前期准备工作、下部工程、上部结构工程以及相关各种附属工程，劳动力需求量大，因此合理划分好工种，为每个工序部位合理分配劳动力资源，直接决定工程的进度和质量，为此，我们细化了工种，并根据各个施工阶段，施工部位的不同特点来配置不同工种的劳动力人数，力求达到人力资源的最合理利用。2、劳动力的动态管理1)劳动力的组织和管理由行136、政领导和人事劳资员全面负责。2)劳动力进场:根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要,向公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。3)外部劳动力管理:临时工的使用,由人事劳资员与当地劳动主管部门联系，按照国家的现行政策和天津市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。4)按公司现行的有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。5)实施人力动员计划实施情况周报表。第四小章 施工机器、设备保证措施一、机械使用计划根137、据现场实际情况配备相应的机械设备、仪器。施工机械及主要测量、试验仪器设备使用及具体设备数量和进场时间详见“拟投入的主要施工机械设备”。二、设备进场方法1、小型施工设备、大型施工设备、所需的料具由汽车通过市区道路网及施工便道运至施工现场。2、成立调遣工作领导小组，负责组织施工机械设备的进场。三、机械设配置原则根据本工程施工进度计划和各工序工程具体需要，合理地选用机械设备的品种和数量，在为每道工序配备施工机械时充分考虑到该部位的机械使用率和时间，作好各个工序间机械的穿插使用，充分发挥机械设备的使用率。第五小章 材料保证措施1、材料采购供应方式 本工程使用的物资由施工单位自行采购。采购时按照设计要求138、到资质合格的厂家采购，采购到现场的物资必须经质检部门的检验，待检验合格后方可正式使用。2、材料供应计划 材料部门按照生产部门编制工程进度计划或季度计划，材料部门组织材料供应，保证施工进度顺利进行，同时要求工程下属各个工序的分支部门各自上报物资需求计划，材料组织部门根据需求计划进行比较调整，最终制定出详细，科学的材料组织计划进行供货。第四章 施工中造价控制一、施工项目资金收入与支出的预测及对比1.资金收入预测项目资金是按照合同价款收取的，在施工实施期间，应从收取工程预付款开始，每月按进度收取工程进度款，直至竣工结算，按时间测算出价款数额，做出项目收入预测表，绘出项目资金按月收入及项目资金按月累加139、收入。按照测算原则，形成资金的收入在时间上，数量上的总体概念，为项目筹措资金、加快资金周转、合理安排资金使用提供科学依据，并注意以下问题：资金预测工作由项目经理主持，由项目的财务负责人及预算人员共同负责完成。加强施工管理，确保工期，免受延误工期罚款造成经济损失。严格按照工程合同的结算办法测算每月的工程进度款的金额，注意收款滞后原因。2.资金支出的预测（1）依据编制的成本费用控制计划施工组织设计材料、物资储备计划根据以上测算出工程实施，所发生的人工费、材料费、机械费、及相关的间接费用的支出，满足资金管理上的需要。（2）应注意的问题从实际出发，使资金支出更符合实际情况必须重视资金的支出的时间价值资140、金收入与支出对比二、施工项目资金的筹措1.施工过程所需的资金来源施工过程所需要的资金来源，一般是在承包合同条件中规定了的，由发包方提供工程备料款和分期结算工程款提供。为保证生产过程的正常进行，严加控制垫付资金的占有时间和数量，以免影响整个企业生产经营活动的正常进行。因此，施工项目资金来源的渠道是：预收工程备料款、已完成施工价款结算、银行贷款、企业自有资金、其他项目资金的调剂占用。2. 资金筹措的原则（1）充分利用自有资金。调度灵活，不许付利息，比贷款的保证性强。（2）必须在经过收支对比后，按差额筹措资金，避免造成浪费。（3）把利息的高低作为资金来源的主要标准，尽量利用低利率贷款。用自有资金时也141、考虑时间价值。三、项目资金的管理要点1.确定施工项目经理对项目资金的使用分配权。2.按月编制资金收支计划，与公司签订供款合同，公司会计师批准，月终提出执行情况分析报告。3.应及时向发包方收取工程预付备料款，做好分期结算、预算增减帐、竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。4.项目经理部每月定期召开分包、供应、加工各单位代表碰头会，协调进度、配合关系、资金诸事宜。第五章 文明施工、冬、雨季施工、环境保护、现场维护、各工序协调措施第一小章 文明施工措施1、建立文明施工管理体系，完善管理制度（1）项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，由一名付经理任组长，施工、142、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。（2）建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。（3）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。2争创文明示范工地措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，要严格认真地落实建委空气质量水平达到良好水平的承诺，合理布置施工现场，进行文明施工设计。（1）施工现场平面布置。为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：封闭施工围闭，人员进出施工场地只能通过大门，大门设门卫，防止外143、人无故进入。大门内设洗车池。在施工现场悬挂“五牌一图”等工程标牌。生活区和施工区分区设置，区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。场地内均作地面硬化，临时道路混凝土下加设垫层。（2）施工围墙按施工现场平面布置图图示位置沿临时施工用钢制围挡搭建围墙，板高2m,颜色为兰色，上面挂参建单位的企业标志。（3）施工排水现场施工排水包括生活排水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足天津市城市排水法的规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。（4）办公生活设施施工与生活区分开，用高2.0m围墙围蔽，生活区侧抹灰，生活通道和施工便道分开。生活区、办公室做好144、通风、采光、防潮措施。生活设施使用砖砌，不使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料。职工宿舍应保证人均不少于2m2。生活区应设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。（5）施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工现场进行封闭施工、封闭方式见围蔽结构图示及说明。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌，组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设145、施，室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢在工地或道路上。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。（6）消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处应配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。146、动火施工区应远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。（7）卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍随时都应保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证；食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。工地与生活区设符合省市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理。卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活147、区垃圾统一按袋装收集，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味飘逸。8）治安保卫管理本工程位于天津市住户区，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员应配戴工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，确保工地安全。项目全部施工人员都要进行统计并办理暂住证。经常对施工人员进行法纪和文明教育和特区意识教育，一切依法行事，对外文明交往，严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风148、气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。第二小章 冬、雨季施工措施为了保证雨、冬季施工的工程质量，防止雨、冬季施工的质量事故，使整个工程的工期得到保障，特别是在雨、冬季施工管理上制定总体保证措施，加强雨、冬季施工项目全面管理，以确保目标实现。一、施工准备（一）管理体系1、组织机构：为加强项目部的雨、冬季施工协调管理，项目部成立冬季施工工作领导小组。组长：项目经理组员：工程管理人员2、组织职能（1）负责制定雨、冬季施工的质量、安全措施并负责监督各项计划、措施的落实情况，而保证项目部雨、冬季施工目标的实现。（1） 施工结构部位以及工程进度的控制，加强对施工质量的检查力度，发现问149、题，负责组织分析问题，解决问题，制定有针对性的措施。二、冬季施工技术措施1.混凝土施工采取严格的防冻措施，混凝土搅拌时防冻剂，并且混凝土标号要比设计标号提高一个等级。刚成型的混凝土采取有效的养生手段，保证混凝土在养生期间不受冻，使混凝土强度正常增长。2冬季进行填土路基施工要严格控制填筑材料的含水量低于最佳含水量2-3个百分点，并要适当缩小工作面。碾压工作要在无冻层的情况下进行，成型后的路基要上土覆盖，保证成型路基无裸露过夜路段。当昼夜平均气温低于零度或者白天土中含有不能完全融化的冻层时应停止填土路基的碾压工作。3管道沟槽底应预留30-40cm人工开挖，如果基底受冻，应清理干净，回填砂砾石。回填150、土中的冻土块不超过填土总体积15%。土块的直径不大于15cm。4冬季进行施工时要严禁带冰作业，当地表冻层产生明显阻碍作用时，要采取破冰清除措施，防止路基内夹带冻块以保证路基质量。5冬季进行水泥搅拌桩施工，完工后的水泥搅拌桩的桩顶要采取用土覆盖养护的方法，防止桩顶结冰。6现场内机械要有具体的防冻措施，夜里不用的机械要按规定放水。7进入冬季前，应对全体职工做好冬季施工安全注意事项的专题教育。8.水泥砂浆接口采用热水拌合，水温不超过800C,必要时可对砂加热，温度不超过400C。成型后采用保温毛毡被覆盖。9.混凝土采用普通硅酸盐水泥时，强度达到40%前不得受冻。10.冬季养护采用蓄热法。三、冬季施工151、安全措施1、施工现场应无结冻区，若发现跑水结冻及时用干土或炉灰铺盖，防止施工人员滑倒摔伤。2、雪后对现场积雪及时清理，对所有安全设施进行全面检查，发现隐患后要及时处理。3、冬季排水施工应做好管道的保温工作、水泵的保护工作。当气温降至水面冻结时，水泵停机时间不应过长，防止冻裂。水泵管道应使用双层草帘将管道包裹，用铅丝捆牢。排水管网、集水井、排水沟做好防冻措施，保证流水的畅通。4、给水管网埋地部分要保证80公分的覆土厚度，地面以上部分要用草袋等物品包裹，防止冻裂影响正常使用及造成地面结冰。5、做好路口的清扫工作，保证车辆出入及过往行人的安全。6、雨雪后做好基坑内部的清理工作，杂物及时清运出基坑。7152、施工人员要配置足够的劳动保护用品，如：棉衣、手套、棉帽、防冻药物等物品。9、临时爬梯、坑边、不能有冰、水，护栏保证牢固有效。10、冬季施工不能以棉帽直接取代安全帽。11、及时清理支撑上的积雪，冻块防止坠落伤人。12、民工宿舍内不准使用电热毯、电炉子及煤炉，考虑用小型锅炉集中供暖。13、冬季施工采用的水准点应经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏差。14、在冬季施工期间，有关人员应密切注意天气预报，根据天气情况合理安排施工，尽量避开在严寒及雨雪天气浇注混凝土。15、现场施工机械应做好保养工作，夜间水箱放空或加防冻剂，作业前检查各项工作指标正常后方可正式工作。水泵不抽水时，应提出水面防止冻坏。四、雨153、季施工工程工期未涉及雨季，本方案不予考虑第三小章 环境保护措施我们将针对工程施工面临的环境问题，依照国家及地方环境相关法规的要求确定出施工过程中环保工作的具体安排，依照天津市有关环境保护的规定执行。将环保工作规范、系统的贯穿施工期的全过程。使施工期的环境影响达到相关法规、标准要求。一、施工期内主要环境污染因素特证1、噪声：施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。2、振动：主要来源于重型施工施工机械的运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等作业产生的振动。3、大气污染：挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工154、期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染：施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。二、主要环境影响的控制1、噪声的控制（1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）要求。（2）对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。（3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。（4）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。（1） 振动的控制：施工振动对环155、境的影响按标准要求进行控制。2、对水污染的控制（1）废水排入城市下水道，悬浮物须符合要求（2）根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（3）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（4）在回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。（5）在施工现场设泥浆池和沉淀池及泥浆运输车作为地连墙和地下水排水管道施工时的废浆处理设备。（6）根据施工实际，考虑天津降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事156、故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。3、对大气污染的控制（1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。（3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（5）车辆出场冲洗车辆，减少车轮携土。（6）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。（7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（8）施工现157、场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实。第四小章 现场维护措施一、加强现场维护管理，科学组织作业 1、合理安排施工顺序，尽量减少工序间的干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的下道工序开工前，须先采取有效的成品保护措施，否则不许开工。 2、施工顺序遵循“先上后下，先大后小，先硬后软”的原则。 3、凡在成品保护区或半成品区域施工、装卸、运输都必须采取防护措施，严防成品半成品受到损伤或污染。 4、视成品的具体情况，分别采用“护”、“包”、“盖”、“封”四个基本措施，对成品加以保护，可以对成品设隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对受施工干扰的部位进行局部封闭的方法，进行158、保护。 5、浇筑混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已浇筑的混凝土要进行覆盖并禁止行人踏行。 6、严禁践踏预埋件或将其作为受力构件。 7、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予处分和经济处罚。二、推行文明施工教育，落实成品保护责任 1、项目部成立成品保护监察小组，在文明施工领导小组的领导下直接开展工作。 2、基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。 3、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。 4、认真执行天津市工程现场文明施工办法中关于成品保护的规定。159、 5、经常对成品保护工作进行监察，发现被撞、损坏、污染及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予通报批评和经济处罚。 6、编制各分项工程成品保护实施细则，对重点工程要仔细研究方案。 7、制定成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员成品保护意识，促进文明施工水平。第五小章 各工序协调措施1.按照施工组织设计组织施工，工序之间平行、交叉流水作业。2.各工序由项目经理部指定专门负责人，负责协调工作。3.交叉流水作业工序施工，应对上道工序半成品质量进行进行保护。4.对于隐蔽工序完成后，应经过监理验收合格后，方可组织下道工序施工。5.各工序应按照操作工艺流程进行组织，严禁野蛮施工。6.项目经理部每日召开工程160、例会并邀请监理参加，各工序负责人汇报完成情况，项目经理部质量负责人对工序中存在的质量问题提出整改意见，由工序负责人负责整改，请监理进行监督检验。第六章 工程交验后服务措施一、工程项目控制1、指定收尾工程施工计划，对零星工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安排。2、竣工前按照合同规定的工程施工阶段及验收规定、工程质量检验评定标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工程质量。提出意见时，项目经理应及时组织修复，达到业主同意接收时为止。二、竣工资料准备由项目技术质量部负责组织竣工资料的编制整理。整理好施工记录和质量检测资料，要求全部资料齐全、清除，与现场161、施工情况一致，不得涂改，签字齐全，竣工资料的编制需按照天津市档案馆和天津市市政工程有关要求认真整理，各相关人员密切配合。三、工程移交1、工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。2、所有资料文件完整齐全，符合规范要求。3、按照业主验交程序申请工程移交。4、质量回访及包修。移交工程时，项目部制定质量回访计划，并按计划进行质量回访，及时了解、掌握业主对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，定期对工程进行维护和检修。如工程投入使用中出现问题，要积极配合有关部门及时抢修，确保业主100满意。 (1)拟投入的主要施工机械设备表八马路合建雨水162、泵站工程 表1序号机械或设备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额 定功 率（kw）生 产能 力用于施工部位备 注1运输车东风24长春200412t基坑2平板运输车东风4长春200410t管道3挖掘机EX2005日本20021m3基坑418m挖掘机EX2003日本200218m基坑5压路机3625HT1200015T道路6洒水车东风1湖北200015T道路7轮胎压路机TS2901酒井19998000L道路8沥青砼摊铺机戴那派克1721瑞典200074KW道路9沥青洒布机5000L1新加坡2002160KW道路10乳化沥青机LR61无锡2002道路11装载机ZL50C2长春2002120KW163、基坑12钢筋切割机GQ401中国200245KW结构13钢筋弯曲机GW-401中国200235KW结构14钢筋调直机GT-402中国200040 KW结构15电焊机BX3-500-12天津200025KW结构16挖掘机打桩机卡特3302日本2000基坑17水泵30天津200030KW2.5寸降水18水泥搅拌桩机SJB-12湖南200250KW帷幕19汽车起重机QY502徐州2004230 KW吊装20履带起重机W200A2杭州2005350 KW吊装（2）劳动力计划表 表2八马路合建雨水泵站工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况泵房工程排水工程道路工程配电间测工3111试验工2111钢164、筋工2510010木工2510010混凝土工2010010电工10112机械工401050沥青工0040普工3015515筑路工00100架子工2010010合计175682759注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。工程名称八马路道路工程合建雨水泵站工程图纸名称施工平面图（5）临时用地表 表5八马路合建雨水泵站工程用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部875泵站东侧156材料堆放区400泵站东侧156机械停放区500泵站东侧156合计1775注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 2.若本表不够，可加附页。