1、金沙县中远*未来城售楼部、A-5#楼冬 季施工方案港汇控股集团有限公司2017年11月 本工程为中远未来城售楼部、A-5#楼，拟建于贵州省金沙县。本工程抗震设防基本烈度为：6度0.05g，第一组；抗震措施按6度；场地类别为类。安装工程有：生活给排水系统，消防给水系统，采暖系统，电气照明系统，有线电视系统，电话通信系统。本工程的特点是：工程质量安全要求高、工期紧、作业量大（混凝土工程量大、施工机械多、施工用电量大）。本工程作为多高层建筑，其结构设计规范安全，使用功能先进合理、外形设计新颖美观、满足建筑功能与城市建设的要求。 现工程在主体结构施工中,将要遇到寒冷的天气施工，由于气温较低，要降低到02、以下，无论在材料、设备选择、施工方法确定等方面都需要有一些特殊的措施，特别是主体工程中浇筑混凝土，钢筋制安工程都必须有针对性的措施及方案。在西宁市根据多年气温资料，进入冬期施工时间：自11月下旬开始至第二年4月中旬为冬季施工时间，或者根据建筑施工冬季施工规程JGJ104-2011的要求，当日平均气温连续5天降到5或5以下，即认为进入了冬期施工阶段，当日平均气温连续5天高于5以上时为冬季施工结束时间。一、冬期施工的特点及影响：1、在主体工程中混凝土浇筑尤其特殊，质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程施工时间是冬天，大多数质量问题则在春季才开始暴露出来，因而对事故处理带来难度及损失，而且影响工程使用3、寿命。2、施工的计划性和准备工作时间性强。实际工作时间缩短，技术要求复杂，各种不利因素都将影响工程进度。3、进入冬期施工后，有关相应的技术措施按国家规范要求及冬施方案落实到位，项目管理班子对所产生的工作量、材料选择、成本投资都是必须全面考虑的问题，只有全面考虑才能使冬期施工所出现的问题得到及时的预防和解决。4、对混凝土质量的影响主要取决于水泥，普通水泥主要含有四种矿物成份，硅酸三钙（Ca3Si）、硅酸二钙（Ca2Si）、铝酸二钙（Ca3Al2）、铝酸四钙（Ca4Al）。混凝土、砂浆所以具有的强度，是由于这四种矿物成份遇到水后，进行水化反应，生成新的水化合物的结果，在冬期温度降低，一是减弱了水的4、化学活性，使水泥的水化反应减慢，混凝土的强度增长缓慢，另外当温度降低到0以下时，水结冰体积膨胀易使混凝土内部结构受到破坏，所以说，冬期施工主要是研究温度和水变化后，产生的各种影响。5、在工程上混凝土的受冻分不同阶段，其一因温度低混凝土在浇筑后终凝前受冻；其二是混凝土浇筑后，在养护硬化期间早期受冻，它能损害混凝土的一系列性能，这是非常值得注意的问题；其三，混凝土的受冻是指硬化了的混凝土在使用期间受寒署自然气温影响，经常受自然气温冻融作用，使混凝土的各项性能逐渐降低，对混凝土产生的一种损害。6、经过简要分析，在主体工程中混凝土防冻非常重要，为了保证工程质量，项目部作出相关技术措施和要求。二、冬期施5、工准备：1、 冬期施工管理小组人员安排序号姓 名职 务工 作 内 容1张月林组长落实材料及后勤保障2钱小龙副组长编制方案，监督管理，落实措施、落实材料及责任，校核方案，监督检查，相关处罚3王榆监管员监督管理，落实措施、监督检查4姚坤鹏监管员监管外加剂掺量，落实保温措施5方玉柱测温员做好温度记录及汇报，预知一周预报6王贞安全员落实冬期安全的工作，做好防火保暖7任文娟资料员收集各种资料，贯标工作8周喜圣巡检员每天巡检不少于三次，督促冬期措施落实9许根扣巡检员每天巡检不少于三次，督促冬期措施落实2、冬期材料准备：保温材料；现场振捣砼楼板表面先覆盖一层塑料薄膜，表面再覆盖两层纤维毛毯或5厚的草纤袋，覆6、盖保温材料面积约纤维毛毯1500m2或草纤袋1000 m2，塑料薄膜6000，在外围利用钢管支模架可采用 纤维彩条布围护保温，需用纤维彩条布约500，在楼层内生火炉取暖，确保砼正温养护,准备火炉14个，在楼层内先放置10个，另 外视测温情况 可增减,木材或煤2000公斤，分布详见附图，同时准备玻璃管温度计20根，用线吊挂在楼层内，分布见附图,利用温度计来控制火炉数量，当温度计温度降至接近至1时，立即在原有的火炉基础上，再增加火炉数量，确保砼在正温条件下养护。2.1 现场准备1.根据施工进度计划，准备年底所有楼号主体进行到3层，提前组织有关机具，外加剂和保温供暖设备，测温材料的进场。2.对各种加7、热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。3.工地临时供水管道做好保温防冻工作。4.做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比，在冬期施工中，在原有设计标号的基础上，提高一个强度等级， 2.2组织实施1.组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。2.进入冬期施工，安排专人进行气温观测，做好记录,及时了解后三天天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，增加覆盖厚度及生火炉取暖，防止砼及砌体受冻。三.冬期施工技术措施（1）.钢筋工程 1.）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2）.钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3）8、.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4）.钢筋负温焊接，采用电渣压力焊焊接方法。当环境温度低于200C时不得施焊，在负温条件下，进行电渣压力焊时，接头盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。5）.雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。（2）.模板工程1.墙柱保温、模板支模均使用竹胶板（厚度12），其保温性能比较好，在楼层面外侧层用纤维彩条布封闭围护，在楼层内生火炉取暖，利用挂在楼层内的温度计控制火炉数量，温度计的挂设应设在两个火炉中间位置，楼层内设置在四个火炉的中心点位置上，以检测最不利处的温度9、.确保砼在正温养护。2.根据施工进度准备45层周转模板,待拆模试块强度达到要求后,方可拆模.按照目前劳动力,木工35人,钢筋工25人.本工程计划冬季天气正常情况下6天一层.必须在项目部同意下方可搭设支模架,注意成品保护工作,在立管下加设150150的垫板,楼面上不得堆放过多的物品荷载,防止砼松动.3.顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，塑料薄膜可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失，增加养护效果。上加两层纤维毛毯覆盖保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在150C以内为安全；如温差接近150C时，加强保温措施，即加强纤维毛毯覆盖厚度，提高表面的温度,使温度差在150C之内，直至混凝10、土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至50C，强度达到4N/mm2时即可拆除，梁、板等承重模板待混凝土强度达到100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。（3）.混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品砼，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，混凝土在配制过程中掺入早强剂和防冻剂，搅拌时原材料加热，浇筑后利用原材料余热及水泥的水化热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使砼温度降到00C前，达到受冻临界强度（即标准强度的30）。为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：1）.冬施用于搅拌混11、凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.O32.5以上普通硅酸盐水泥，并不得直接接触800C以上的热水。水泥不得直接加热，最小水泥用量不应小于300kg/m3。2）.拌制砼采用加热水的方法，水温保持在400C600C之间，确保砼出机温度大于100C，入模温度不低于50C3）.骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不大于规定值。4）.在配合比的设计方面，严格按照国家有关冬季施工规范进行，各标号砼水灰比均下调0.02,同时水灰比不应大于0.6，并加入早强剂、防冻剂等。5）.外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范12、规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范）（GB50119-2003）的规定，方准使用。6）.混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，运输罐车配备保温棉套等设施。7）.要求混凝土出搅拌机的温度不低于100C，入模温度不低于50C。8）.在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清理，以防滑倒坠落。9）.混凝土要充分拌制后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁任意加水，浇筑时间安排在白天进行。10）.浇筑竖向结构混凝土前检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以13、防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆二层纤维毛毯保温外，利用支模外架用彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。11）.墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。12）.平面混凝土浇筑前，利用支模外架用彩条布挡风适当封闭，从楼层内采取火炉加温，保证板底不受冻。13).梁板同时浇筑，浇筑方法采用同一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面及时覆盖一层塑料薄膜，上加三层纤维毛毯覆盖保温。14）.严格控制板面上料时间及荷载，必须保证砼的养护时间。15）.砼送至浇筑部位后、应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀,尤其是边14、角接茬部位要严密,并要压实，对剪力墙中间及柱中间,将薄膜及纤维毛毯撕碎覆盖,防止此处砼的受冻,覆盖完毕,白天有管理人员检查,每天工完下班前及时检查覆盖情况,防止因天气或人为的掀起情况，及时恢复。16）.混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件，尚应增设二组与结构同条件养护试块，一组用以检验砼受冻前的强度，即7天同条件养护试件，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。5、热工温度计算：1、温度计算公式：To=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)+C1(WsaMsaT15、sa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)/4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)式中：To混凝土拌和物温度（0C）Mw水用量（Kg）Mce水泥用量（Kg）Msa砂子用量（Kg）Mg石子用量（Kg）Tw水温度（0C）Tce水泥温度（0C）Tsa砂子温度（0C）Tg石子温度（0C）Wsa砂子含水率（）Wg石子含水率（）C1-水的比热容4.2（KJ/kg.k）C2-冰的溶解热0（KJ/kg.K）当骨料温度0时C14.2 C20 当骨料温度0时C12.1 C23352、已知混凝土每立方米的材料用量为水171kg：水泥P.O42.5R普通硅酸盐水泥382kg：砂684kg：石子1116k16、g，水60、砂0、石子0、水泥6，材料含水率为砂3.8%，石子0.3%，求混凝土拌合物的温度。解：TO= 0.92(3826+6840+11160)+4.260(171-0.038684-0.0031116) / 4.2171+0.9(382+684+1116) + 2.1(0.0386840+0.00311160)335（0.0386840.0031116）/4.2171+0.9(382+684+1116)=10.096OC3、如果按最不利因素考虑白天室外温度为-150C时，此时采取加热措施，保证砂、石子温度均为20C以上时，水泥温度60C.水按600C再作计算：（监理方及施工方要不定期的对17、商砼厂家进行检查） 解：TO= 0.92(3826268421116)+4.260(171-0.038684-0.0031116) / 4.2171+0.9(382+684+1116) + 2.1(0.038684（2）+0.0031116（2)335（0.0386840.0031116）/4.2171+0.9(382+684+1116)=9.1750C4、混凝土从搅拌机中倾出时的温度，因倾倒时间短，直接放入罐车内,暂不考虑此时的温度损失。5、混凝土经运输成形后的温度T2=T1-（at+0.32N）(T0-TP)T2 混凝土经过运输成形的温度t 砼自运输至成形的时间(h)N 砼倒运次数Tp室外18、温度（）a 温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0.1）T2=9.175-(0.11+0.0321)(9.175+8)=6.916、砼因钢筋及模板吸热后的温度T3=(GnT2+GmCmTm)/（GnCnGmCm）=(240016.914500.488)/240014500.48=14856/2616=5.68T3砼因钢筋及模板吸热后的温度()Gn1M3砼的重量（）Gm与1M3 砼相接触的模板和钢筋的总重量（）Cm刚材比热取0.48KJ/kg.kTm模板.钢筋的温度.即当时的大气温度（）Cn混凝土比热取1 KJ/kg.k7、蓄热法养护过程温度计算及强度验算蓄热材料采用一层薄膜及三层纤维毛毯，覆盖养护19、7d养护期间的平均温度如下a =-15 Cn=1 Gn=2400 Mce=394 W=1.5 Vce=0.013 Qce=360M=A/V=1/0.8=1.25 K=6 = VceQceMce/(VceCnGn-WKM)=0.013360382/(0.01312400-1.561.25)=89.61= WKM/(VceCnGn)=1.561.25/(0.01312400)=0.361 =T3-a+=5.68+15+89.61=110.29Tm=(eVceteVcet/)/(Vcet)a =(89.617-110.290.0137/0.361110.29/0.361-89.61)/(0.361720、)-15=3得平均温度为3养护7d 强度35% 30满足要求t混凝土养护时间取7dQce水泥水化累计最终方热量Vce水泥水化速度系数W透风系数K保温材料传热系数a室外温度取15M结构表面系数Mce每M 3 砼水泥用量在施工中是搅拌车直接到现场泵送到浇筑点，运输罐车配备保温棉套同时在现场输送水平管道加设棉毯覆盖，避免砼在运输过程中热量过多散失。通过计算在浇筑环境温度15以内，砂石温度在-2时,混凝土的入模温度能满足规范要求5以上，同时在现场，由砼供应厂家，现场监理及工地技术人员共同检测砼的入模温度，确保砼入模温度在5以上。（4）、混凝土掺外加剂的配制要求：1、随着冬期施工的到来，首先应用建筑业推21、广应用新技术外加剂，外加剂的主要作用是泵送、防冻、早强，通过与砼厂家联系得知本工程中采用的为TM复合型早强防冻剂，其掺量按省质检部门检测及实验室复试掺量，设计配合比为依据。2、水暖、管道工程本工程在冬季施工阶段主要为管道预埋，因此在结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。3、质量保证措施1）、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：张月林副组长：钱小龙组员：王榆、姚坤鹏、方玉柱、施玉林、任文娟、王明锦、许根扣、杨生寿、杨清远、刘发荣、王贞2）、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度22、。3）、设专人负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风要加强检查保温材料的覆盖情况以防大风吹掀保温材料，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。4）、严格控制混凝土拆除保温和外墙板拆模时间，当温度为50C80C时，拆模板时间不少于48h，当温度为80C120C时，拆模板时间不少于72h，拆模强度不少于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5）、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。6）、加强测温工作，派专人及时测大气温度（每2小时一次），浇筑砼时对砼的入模温度23、每2小时测一次，砼浇筑完成后每60m2布一测温点，在强度未达到4MP以前每2小时测温一次，以后每6小时测温一次,所以测定数据做好记录及时提供采取保温养护措施的依据，确保正温养护。7）、砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪冻块和污垢，在浇筑过程中严禁加水或洒水收面。8）、外露表面必须两层覆盖，养护时间当气温低于100C时，不得小于7天；低于150C时，不得小于14天；低于200C时，不得小于25天；养护温度不低于50C。9）、将电梯井及筒体处洞口利用支模钢管架架设木方铺草纤被覆盖保温。3、安全消防措施1）、项目经理部成立以项目经理为组长的冬施安全领导小组：组长：张月林副组长：钱小龙组员：王榆、姚坤24、鹏、方玉柱、施玉林、任文娟、王明锦、许根扣、杨生寿、杨清远、刘发荣、王贞2）、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。3）、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。4）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；保持通道畅通,及时清理楼梯通道垃圾,不准穿硬底鞋.高跟鞋上班,注意防滑.严禁酒后上班.停工后及复工时脚手架应全面检查合格后方可投入使用。5）、加强用火管理，现场有足够的消防器材，对不合格的应进行调换更新.生火炉时消防器材放置到现场,并派专人负责看守。6）、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要25、在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7）、不得以棉帽代替安全帽。外架必须高出施工面一步架并铺设脚手片,挂设安全网,各井口、洞口等加设防护，隔层封堵。8）、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责，同时在使用保温材料保温位置，设专人进行监护，安全员及管理人员巡逻检查，以防火源进入。9）、竖向柱筋电渣焊处，应放一块竹胶板隔离，以防铁水、焊渣直接落在保温材料上，同时焊渣应及时清理。10）、楼层的消防水管应和施工进度保持一致，水管处应进行保温，以免受冻。11）、当架设火炉时，将火炉架空，离地50cm以上，同时确保火炉2m半径范围内无可燃物品，并派专人负责看守，避免引起火灾，火炉上口设置档火钢板，避免火苗过高。12)、冬季施工特别注意安全,尽量安排在白天施工,如必须在晚上施工时应有足够的照明,并安排二人以上人员施工,严禁个人施工,以免发生意外而无人知晓.13)、遇大风.大雪等恶劣天气,严禁施工.14)、楼层防护必须及时跟上,外架必须高出施工面一步架,并铺设脚手片及安全网,对楼层内的予留洞口及采光井进行围护封堵,对施工面外架予留洞口设置临时护栏,高度不低于1.2M.15)、做好施工人员个人的防寒.防冻,戴好个人劳动保护用品(如棉衣,手套等)