1、一、编制依据1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告3、施工组织设计4、相关施工规范、技术标准5、现况周边环境考察及施工需要二、工程概况2.1 工程概况该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域， 主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门） ，在桩号 K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号 K0+660处与北坞村路相交，全长 1.471 公里。工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧2、雨水方沟内，干线管径 D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为 WH=8001050mm、WH=1600870mm、WH=1200 1230mm。北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。本工程计划开工日期为 2009 年 6 月 23 日，计划竣工日期为 2009 年 9 月 10 日，合同工期为 80 日历天。2.2 设计概况技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30 公里/ 小时，红线宽度为 30米。平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长 1.471 公里，在桩号 K3、0+430处与玉泉慧谷西侧路相交， 在桩号 K0+660处与北坞村路相交。纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为 0.3%；最大坡长 541.42 米，最小坡长为 116.85 米；最小凸曲线半径为 8000 米，最小凹曲线半径为 7000 米。横断面设计：路面设 i=1.5% 双向横坡，坡向外侧； 路肩设置 i=2%单向横坡，坡向内侧。2.3道路工程概况北坞村南路规划为城市支路，道路红线宽 30m,道路标准横断面采用一幅路横断面形式，路面宽 16m，机非混行，两侧人行步道各宽 4m，内含 1.5 1.5 米树池及无障碍人行道，外侧 3m 为绿化带或排水边沟，其中茶棚路 北坞村路外侧3m4、为绿化带，北坞村路 终点外侧 3m为排水边沟设置区。方砖步道横坡采用一面坡 2%，坡向机动车道。路缘石外露高度均为 15cm。机动车道路缘石采用乙 1 型 1230 74.5cm 砼路缘石，方砖步道外边侧路缘石采用乙 2 型 8/10 3049.5cm 砼路缘石。车行道：横坡采用一面坡 1.5%，坡向人行步道。细粒式沥青砼 AC-13C厚 4cm、中粒式沥青砼 AC-20C厚 6cm、下封层厚 1cm、石灰粉煤灰稳定砂砾混合料厚 40cm，结构总厚 51cm。基层顶部洒布乳化沥青透层油，面层之间喷洒粘层油。人行道： 10206cm 水泥混凝土透水砖、 1： 3 水泥砂浆卧底厚 2cm、 C155、 无砂混凝土厚 15cm、粗砂垫层厚 5cm。结构总厚 28cm。2.4污水管线工程沿道路新建一条 D=400mmD500mm污水管道，北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管。其中管径 D400mm的管道长 532.2m、 D500mm的管道长729.9m。其中共有检查井 37 座。管中在道路永中北侧1.5m。2.5 雨水管线工程沿道路新建一条D=400mm D1400mm雨水管道及W H=800 1050mm、 WH=1600870mm、W H=12001230mm方沟管道工程。其中管径D400mm的管道长80m、 D500mm的管道长 40m、 D800mm的管道长 64m、D1006、0mm的管道长 416.4m、D1400mm的管道长 210.4m。W H=8001050mm方沟长 670.6m、WH=1600870mm方沟长 36.8m、WH=12001230mm方沟长 781.8m。其中共有检查井57 座。其中混凝土管道管中在道路永中北侧4m；方沟管道管中分别位于道路永中北侧 13m、南侧 13m。三、编制说明由于本工程雨、污水管线共有各类检查井94 座，均采用混凝土模块砌体，因此需进行混凝土模块砌筑施工，为保证施工顺利进行，特编制此方案。四、施工方案4.1 施工准备1、组织人员熟悉现场，并对工人进行安全、技术交底。2、准备好施工工具：如云石机、?2030mm插入式振7、捣器、紧固器等。4.2、技术要求1 、污水检查井均为圆形检查井，井型为 05SS522-12 及-13 型。井室内径为 900 及 1100，井筒内径为 700。雨水检查井为圆形或方形检查井，井型为05SS522-12及 05SS522-26、-27 、-28 型。井室内径为 900 及 WH=12001600、WH=1200 2000、WH=2200 2400、 W H=22001800，井墙宽度为 400mm。井基础砼浇筑完毕后， 井室及井筒均采用排水工程专用的混凝土井壁墙体模块砌筑。其强度等级为MU10。2 、开槽后，每个井位必须得做钎探，如遇地基松软或其他特殊情况应做地基处理。3 、底8、板基础浇筑时不得出现跑模等现象发生，测量人员及时复核其高程及中心线。4 、浇筑时振捣均匀，不得有漏振现象发生。5 、检查井基础底层模块之灌孔混凝土必须与底板混凝土同步浇筑，井室墙体砌筑施工前，应将基础面按标高找平依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线及边线。6 、模块孔洞采用的灌孔混凝土强度等级为 Cb25。灌孔混凝土的一次灌注高度不宜超过 10 层模块，且一次投料高度不大于 40 厘米，并用振捣棒隔孔插捣（振捣棒直径不大于 30 毫米），确保灌孔混凝土密实。7 、砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前，将井筒或井室最上一层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。8 、检查井井内踏步采用球墨铸铁踏9、步。踏步安装时，用垂球使踏步上下在同一直线上，以保证踏步上下一线。9 、井室流槽用专用流槽模块砖砌筑。砌砖前对与混凝土基础相接的砌筑面应清扫 , 用水冲刷干净、并凿毛。砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的 1/2 ，砌砖时砂浆满挤，灰缝不得有竖向通缝，缝宽以 10mm为标准，误差不应大于 2mm。10、井室墙体要同时砌起， 中途不得停歇， 以保证灌孔砼成为一体及井墙结构的整体稳定性。11 、检查井内径 R=900mm时，圆形砌块尺寸为 900 /9 240170，墙体为240 墙。混凝土垫层厚100mm，基础厚 180mm，基础内拍子筋 10200，标号为C25，垫层外径 R=178010、mm基础外径 R=1580mm。12 、检查井盖板覆土不小于 0.6 米，不满足覆土要求时，应调整井室高度。井室高度自下游管内底至盖板内顶起算, 高度为 1980mm。13 、盖板上、下 180mm各设一控制踏步， 以此控制踏步向井筒及井室按 340mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步，踏步外露100mm。起点踏步控制在井盖下 220mm以内。14 、 D=400mm时的井室流槽内不设脚窝，最下层踏步距流水面的间距为330mm。4.3 、砌筑要求：、砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物及落灰清理干净。、气候炎热干燥时，砌筑前1-2 小时宜对混凝土模块进行喷水湿润。、模块可直接干码砌筑。11、 砌筑至第五层时应修正一次累计误差，因侧墙高小于 10 层，故此方沟侧墙可一次码砌到位。、混凝土模块砌筑时，上下层应错缝、对孔砌筑。、混凝土模块砌体灰缝应横平竖直，灰缝采用1： 2 水泥砂浆勾缝，勾缝后须清扫墙面。混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。、雨期施工应有防雨措施， 降雨时，对新砌筑的混凝土模块砌体应及时遮盖，防止雨水冲刷、浸泡。、检查井部位选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度时不得踩踏。4.4 、在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。、混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，应在混凝土灌孔之前， 将井筒最上一层模块用紧固12、工具紧固，方可进行混凝土灌孔工作。参照下页照片。、混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，应在混凝土灌孔之前， 将矩形墙体的角部及相关部位采取支护措施，方可进行混凝土灌孔工作。参照下页照片。4.5 、灌孔与振捣、灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等， 一定要保证孔底干净、孔道畅通；灌孔混凝土采用单级配， 强度为 C25、S4，坍落度宜控制在 220-240mm。、灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在 300500mm,依次灌筑完成，不宜留置施工缝。、振捣棒插入混凝土中上下移动振捣， 直至无上升气泡时为最佳。 振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振，确保灌孔混凝土密实。、严禁13、在混凝土模块砌体上留设脚手架孔。4.6 、施工现场模块码放及搬运、验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。、混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。、向沟槽内输送混凝土模块， 宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下， 不得在槽上松手任其自由下滑。4.7 、安全要求1 、码放混凝土模块的基础要坚实平整，防止地面松软，造成模块倾倒。2 、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。3 、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。2、从模块垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。4.8 附参考资料混凝土弧形模块砌筑圆形井筒部位时，混凝土直墙模块砌筑矩形墙体时，混应在混凝土灌孔之前，将井筒最上一凝土灌孔之前，将矩形墙体的角部及层模块用紧固工具紧固。相关部位采取支护措施。