1、XX国际建材家居城建设工程(1A区给排水、电气安装) 施工方案目录第一章 编制依据及编制内容2第二章 工程概况2第三章 质量保证体系2第四章 施工方案6（一）室外电气安装6（二）室内电气安装施工9第一节金属管的敷设9第二节金属线槽安装11第三节塑料管的敷设12第四节管内配线13第五节电缆桥架安装13第六节灯具、开关、插座、配电箱安装14第七节防雷及综合接地系统安装18第八节电视系统安装21第九节电话系统安装21第十节火灾报警与自动灭火系统安装22（三）、室内给排水工程施工方法23第一节室内给水管道安装23第二节室内排水管道安装26第五章 现场安全、文明施工保证措施311.现场安全施工管理措施32、12.现场文明施工保证措施323.施工现场消防安全的措施33第六章 施工配合管理措施331.与建设单位、监理单位的配合342.与土建单位的配合343.安装各工种的配合34第七章 成本控制措施35第八章 施工机具计划35第九章 劳动力计划35第一节 优质服务36第二节 质量保修承诺36XX国际建材家居城给排水、电气安装工程施工组织设计第一章 编制依据及编制内容1.编制依据：根据建设方提供的电气、给排水施工图；现行的国家施工验收规范、质量标准及重庆市建委对建筑安装工程下发的有关文件；我公司的施工经验、技术装备、管理制度及ISO9002质量体系文件编制本施工组织设计。2.编制内容：施工图中所明确的电3、气系统、给排水系统安装、调试等内容，其中主要包括施工管理体系、安装工程质量保证及控制体系、施工技术方案、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施等。第二章 工程概况XX国际建材家居城，项目总建筑面积为207080.53，其中地上181488.39，地下25592.14。项目由55栋地上建筑和1个类车库和1个类车库组成。其中，1#、3#楼为一类高层公共建筑；2#、4#、5#55#楼为多层公共建筑。第三章 质量保证体系1.项目组建：1.1针对工程特点，委派经验丰富、责任心强、专业技术对口的施工管理人员，实行项目目标责任管理，以项目经理为核心，配备施工技术、质量安全、材料机械、资料、预算4、统计、后勤治安等管理岗位。1.2项目管理设置及职责：岗位位数职责项目经理1合同管理、成本管理、组织管理、质量安全管理、协调管理及施工过程监控。施工技术管理1施工方案、特殊作业指导、定位放线、测验调试、成本控制、质量监督。施工管理1材料计划、进度计划、人力安排、质量控制、安全指导。质量、安全文明施工管理1质量控制、质量检测、质量记录、安全文明施工指导，质量、安全监督。材料管理1材料采购、材料报验、材料保管、材料发放、材质证明收集、机具设备供应。预决算管理1成本控制、统计报量。资料管理1施工过程中发生的文件收集、整理、存档，质量记录，计量器具管理。1.3项目组织机构框图：安装项目经理项目技术负责人5、电气施工管理员管道施工管理员质量安全管理员材料管理资料管理电气班组土石方班组管道班组2.质量目标：本工程的质量目标为优良，公司各职能部门在施工过程中按GB/T9002-ISO9002质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系和质量管理程序，保证质量工作的正常、有序运行，使工程质量随时都处于受控状态，为实现优良这一质量目标奠定基础。3.执行的规范及标准：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑施工安全检查标准JGJ592011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46206、05建筑工程现场供用电安全规范GB501942014建设工程文件归档整理规范GBT503282013全国通用给水排水标准图集S1、S2、S34.施工程序控制：4.1施工准备：项目技术负责人组织各专业工长作好开工前的技术准备,临时设施搭建,人、财、物就位；各专业工长根据设计图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项、分部工程施工方案(或技术措施)、作业指导书、技术交底、安全交底、质量要求等，作为质量控制的有效手段。4.2加强预留预埋：各工种、各专业作好准确无误的预留预埋，为主体安装奠定基础，同时作好隐蔽工程的记录，完善各方签字手续。4.3主体安装：必须按照设计图施工，严守工艺操作规程。施工中若有更改7、或合理化建议，必须报经建设方、监理方和设计单位审批同意后方可实施，同时作好有关的质量检测记录。4.4调试交验：各系统安装完毕后，由技术负责人牵头，工长、甲方代表、现场监理、供货商或厂方技术员参与，逐一系统进行功能调试，各项参数达到设计要求后，书面通知建设方工程负责人员进行工程交验。5.材料管理：5.1材料认价、采购、报验、入库标识、保管、发放由材料员及其部门负责。5.2分清甲、乙双方供货范围。5.3材料计划由各专业施工员根据施工图、规范要求及变更通知单提出，在计划中写明材料或设备的规格、型号、数量、材质、参数、进场时间及质量要求，需甲方供货的单独提出，提前送达甲方材料部门。5.4甲方供应的材料8、应根据施工进度及时供货到位，且规格型号、参数、质量等级与设计符合，若有不符，乙方拒绝收货。5.5乙方供应的材料应符合设计和规范要求，且应按甲方认定的品牌、核定的单价进行采购。5.6甲乙双方提供的材料、设备到现场后，都须甲方、乙方、监理方同时在场进行实物验收和文件资料验评，且作好记录。5.7施工用机具设备由材料部门负责组织提供、管理。进场机具设备应进行验收，合格的机具设备建立台帐。机具设备管理做到定人、定机、定岗位、定操作规程、且挂牌使用，派专人做好安全保卫及养护工作。5.8验收合格的材料才能入库，入库或堆码在现场的各类材料应及时挂上标牌，标明材料的名称、产地、规格型号、余量、验证结果等。5.99、材料领用发放时，在领用单上标明材料名称、规格型号、数量、用途和使用部位，领用人必须签字。5.10材料的保管严格按照规定执行：分门别类存放、堆码整齐；易燃易爆贵重物品单独存放保管；防雨防潮物资，设置防雨防潮措施。6.文件资料及计量器具管理：6.1文件、资料管理、计量器具管理由资料员负责。6.2建立好文件和资料受控清单收、发文薄。6.3收集、整理并保存好施工过程中发生的一切与工程技术、经济、质量等有关的文件和资料。6.4对计量器具的管理：施工中必须使用在检验有效期内的计量器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，做到未经检测校验合格的仪表、量具决不用于施工生产中。7.质量保证措施：7.1项目10、设专职质量管理员。7.2项目部把质量要求纳入经济奖惩制度，对不按施工员技术交底及相关规范规定进行施工及无视质量要求的职工进行一定的经济处罚，并令其停工学习，以提高工程施工质量。7.3每天由现场质量管理员进行巡视，如发现安装实物出现质量问题，应及时通知施工责任人，令其立即整改，以免影响下一道工序的施工。7.4项目部各专业施工员和质量管理员每周一次，以班组的自检为依据对工程实物质量进行抽样检查，对不合格产品发出书面整改通知，并督促其返工，确保产品质量达到100%合格。7.5由项目部各专业施工员、质量管理员、技术负责人参加，每半个月对施工班组的产品进行检查。7.6某一分部、分项工程完工后，由项目经理11、技术负责人、各专业施工员、质量管理员、甲方代表、现场监理对其进行检查验收。7.7周检、半月检、月检都要作好原始记录，并形成技术文件，由参加人员签字，存档保管，以便备查。7.8在安装工程施工过程中，严格按照ISO9002质量保证体系进行施工,其核心突出在“三检”制度上；即班组自检、施工员复检、质量员专检。8.证件要求：8.1参与本工程的所有管理员，按国家规定持证上岗。8.2参与本工程的特殊工种人员(电工、电焊工、起重工等)必须持证上岗。第四章 施工方案（一）室外电气安装1.电气安装工程：1.1施工准备：施工员应认真熟悉施工图、相应的施工验收规范及质量评定标准，理解各系统的功能及工艺走向，掌握施12、工验收规范及质量评定标准的要求，编制施工技术交底记录、作业指导书、质量要求、安全注意事项、班组任务单及质量自检记录表，组织工人认真学习并详细讲解，由责任心强、技术全面、水平较高的班长在各项交底上签字；编出材料计划、机具需要计划、经项目经理审核后送交材料员。1.2电气安装施工工序：弱电电缆保护管敷设强电电缆支制作安装电缆沟挖掘电缆沟定位放线电缆头制作及标志牌安装电缆敷设直埋电缆沟铺沙系统调试配电箱（柜）安装及配接线缆1.3电气安装方法：1.3.1根据施工图及现场实际情况，放出电缆沟走向和宽度边线，若有与施工图矛盾的地方及时汇同甲方，监理方及设计单位协商解决，并办理有关技术资料,经各方签字后保存。13、1.3.2电缆沟开挖：开挖方式视现场土质而定，若是松土就采用人工开挖,若是坚石就采用人工加机械开挖。风镐机开挖前，应将施工地段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚。在有地下管线的地段挖掘时，应采取保护措施，防止损坏管线，在塔杆或建筑物附近挖掘时，应采取防止倒塌措施（这两项措施根据实际情况单独编制）。电缆沟底必须铲平夯实，电缆沟应采取防水措施，底部作不小于0.5%的纵向排水坡度，并设集水坑（井），用100的pvc管就近接入排水管。1.3.3电缆保护管敷设，支架制作安装：1.3.3.1弱电电缆保护管选用PVC波纹管或钢管。1.3.3.2强电电缆沿电缆沟加支架敷设，电缆支架用镀锌角钢支架，支架安装时14、，最上层至顶部的距离不小于150200 mm，最下层至沟底的距离不小于50120 mm；电缆支架间距不大于800 mm；电缆与各种管道的最小净距离为：1.与一般管道平行净距为400 mm，交叉净距为300 mm；2.与有保温层的热力管道平行净距为500 mm，交叉净距为300 mm；3.与无保温层的势力管道平行净距为1000 mm，交叉净距为50 mm；4.与易燃易爆气体管道平行净距为500 mm，交叉净距为500 mm；5.与弱电管线平行净距为500 mm，交叉净距为300 mm。1.3.3.3电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、穿楼板处、道路等可能受到机械损伤的地段应穿钢管保护，钢管的内15、径大于电缆外径的2倍。电缆进出建筑物时，所穿保护管应超出建筑物地表100 mm。1.3.3.4电缆保护管采用厚壁钢管或热镀锌钢管，埋深不得小于700mm，管壁厚度不小于2.5 mm。采用一般钢管敷设时钢管的外壁涂两道沥青漆作防腐；采用热镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。如有特殊要求按要求防腐。1.3.3.5钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整、光滑。管口应设在盒、箱内。在配电柜内的管口，柜底无封板时，管口应高出基础面5080 mm，所有管口在穿入电缆后应做密封处理。由电缆沟或室外配电箱引向建筑物的钢管，建筑物的一端应设在建筑物内，钢管转弯时，不能有皱凹现象，其弯曲半径不小于电缆16、最小允许弯曲半径。1.3.3.6钢管连接采用加套管焊接连接，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口应处于套管的中心，焊缝应牢固严密，严禁对口焊接，并就近与接地网焊接连通。镀锌管采用丝接连接，接头两端用4 mm2的铜芯线或圆钢作跨接，接地线应就近与接地网连通。1.3.3.7电缆保护管穿过道路、挡墙、井室及进出建筑物的管口应做喇叭口处理。1.3.4电缆敷设：1.3.4.1电缆敷设前，仔细检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。按设计和实际路径计算并测量每根电缆的长度，合理安排每根电缆长度，尽量减少接头，如必须有接头时，应设在电缆沟或电缆人、手孔井处，并做好标志17、。高压电缆敷设前需做耐压及泄漏试验，低压电缆要用1000兆欧表测量其绝缘情况，合格的才能敷设。1.3.4.2电缆敷设时，电缆应从盘的上方引出，避免电缆在支架及地面上拖拉摩擦，并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开，每根电缆在进出盘柜处均预留2米长度，以备以后维护检修。在终端头及中间接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度并做波浪形敷设。电缆的弯曲半径不小于10倍电缆直径。1.3.4.3直埋电缆线路的直线部份，若无永久性建筑物时，应设标志桩，接头和转角处也应埋设标志桩。直埋电缆周围应填入100 mm厚的细土或河沙，土层上部要用定型的混凝土盖板盖好，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50 mm，18、不应将电缆埋设在有垃圾的土层中，电缆埋设深度不小于700 mm。1.3.4.4敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位及牢固的标志。1.3.4.5电缆沟中敷设的电缆，应在引出端、终端以及中间接头和走向有变化的地方挂标示牌，标示牌规格应统一，能防腐，挂装牢固；填写标示牌要用专用的记号笔，保证不退色，不脱落；标示牌应标明电缆规格型号，回路用途及敷设日期，以便维修。电力电缆和控制电缆应分开敷设，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时应将电力电缆放在控制电缆上面。1.3.4.6电缆终端头和中间接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件19、下进行，并有防尘和防外来污物的措施。1.3.4.7电缆终端头和中间接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及线芯和绝缘层，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，电缆终端头、电缆中间接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面积不宜小于10 mm2。1.3.4.8埋设于地下的各种电缆应在回填土方前进行隐蔽工程验收，并绘制峻工图，标明其座标、部位及走向，在峻工交付验收时移交使用单位，以供维修管理之用。1.3.5室外配电箱、柜安装：1.3.5.1室外配电箱、柜安装应在道路、园林工程结束后进行，室外配电箱、柜必须选用有防雨措施的箱20、柜。1.3.5.2配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，接线正确，排列整齐美观，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整无损，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号清晰，PE线安装明显、牢固，配电箱、柜接引出管需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。1.3.6防雷接地安装：防雷接地工程应严格按施工图施工，不得有任何遗漏。扁钢连接长度必须保证2倍宽度以上，且满足三边焊接，圆钢搭接长度应大于元钢直径的6倍，且两面焊接，焊接点应作好防腐处理。结构柱上引出接地板，施工前做好加工，安装完毕表面刷油漆作好标记，接地线（扁钢）沿电缆托盘敷设时，其与托盘的连接不得采用焊接，应采用螺栓压21、接，引出管与托盘接地线的连接必须可靠。施工完毕后经防雷办、甲方代表、现场监理一道进行测试，作好记录，经有关人员签字后留作资料保存。1.4.电气系统试验及调试1.4.1电气系统安装完毕，并经检查校验且全部合格后进行通电系统调试。1.4.2调试电源应已落实，相关人员已到位（包括设备供货商或厂家技术人员），各种所需的工具、测试仪表准备完备。1.4.3首先从高压送至低压，再由低压送至箱柜，最后送至用电设备或器具。空载运行2小时，无异常现象，仔细检查各箱、柜上的电压表，电流表参数与设计是否符合，确认正确后再进行下道工序。1.4.4对各柜、箱内的断路器做断开、闭合实验，断开、闭合应灵活。对各用电户内的开关22、，插座逐一进行检查，配电应完全正确。1.5.电气安装工程质量保证措施：1.5.1重视材料、部件和设备的质量。无论甲供或乙供材料，进场后都要进行开箱检查。检查时甲方、乙方、监理方、供货商都应到场。其产品外观应无损伤、无裂、，无凹陷、变形等缺陷，配件齐全，查看随货文件、产品合格证（合格证必明确产品名称、型号规格、质量等级、检验图章、生产厂家的厂名、厂址及联系电话）、产品使用说明书、供销许可证、材质证明书等。核对产品的名称、型号规格、质量等级与合格证是否一致，与设计是否相符，不符合的决不投入安装使用。1.5.2狠抓关键工序：施工管线预留、预埋，为电气施工的关键工序。由施工员根据施工图纸和相关规范对作23、业班组进行详细交底，并绘出管线预留、预埋图交班组照图施工，并现场督促实施，以保证线管、线盒正确到位，无阻塞、无断裂。1.5.3不忽视各项检测：随着工程施工的进展，认真做好班组自检记录、电配管隐蔽检查记录、电缆敷设检查记录、绝缘电阻测试记录、电气设备测试记录、配管及管内穿线分项工程质量评定标准等。1.5.4严格控制程序交接：上道工序未经验收或验收不合格，决不允许进入下道工序。（二）室内电气安装施工第一节金属管的敷设一、施工准备1、检查管子的产品合格证及国家质量监督检测试验中心的性能测试合格证明。2、检查管子外观，应无凹陷、变形、锈蚀等缺陷。3、按设计要求进行技术交底，明确金属管敷设范围、敷设形式24、。二、施工顺序熟悉图纸材料检查预制加工管路敷设管路连接管盒固定。三、施工要点1、详阅施工图，明确管子敷设部位和形式，以便配合土建施工作好预留预埋工作。2、对在搬运、贮存过程中发生了弯曲变形的管子，下料前应进行调直加工，调直过程注意保持外观光滑，避免产生凹陷。3、根据管子敷设部的尺寸，测量后，采用管材厂家配套的切割工具进行下料。操作时保持切具与管子垂直，使切口与管子轴线垂直，用锉具对管口毛刺进行打磨，使之整齐光滑。4、管路敷设。采用暗埋敷设时，埋藏深度不得小于30mm，与土建配合，用扎丝将管子固定在钢筋上，以免浇砼时管子发生位移。采用明敷时，管路应横平竖直，支点牢固，卡具一致，穿越楼板、墙体时应25、加保护管，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150-500mm，固定件的选用应与管径配套，不得出现松动、滑落现象，管卡的最大间距应满足下表要求（单位：mm）：管径15-2025-3040-50管卡间距1000150020005、管子的连接：管子明敷时采用拍压式连接，连接套管长度为连接管管径的1.5-3倍，连接管子的对口应处在套管中心，套管与连接管管径相吻合，将套管与管子连接后，用冷压钳将套管压紧，使管子连接牢固，采用暗敷方式时，暗敷管之间采用螺纹连接。管端螺纹长度大于管接头的1/2，连接后，螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面光滑、无缺损。6、配管有弯曲时，应预先采用共用弯管器进26、行弯曲加工，明敷管的弯曲半径不得小于管外径的6倍。暗敷管的弯曲半径小于管外径的10倍，以满足配管外观及穿线方便的需要。为保证箱、盒标高的准确率和平整度，立管可留适当余量。7、管与盒（箱）连接：盒（箱）开孔应采用开孔机，孔径应与管径相吻合，严禁采用电、气焊开孔，不允许开长（条）孔。若采用定形盒（箱）产品，管径与孔径若不吻合时，用铁皮垫圈垫严，不得露洞。管与盒（箱）采用锁紧螺母固定。8、金属管、金属盒（箱）应做接地处理，管接头两端应焊接跨接地线，线径选择应与跨接的管径相匹配。第二节金属线槽安装一、施工准备组织施工班组人员熟悉施工图，根据敷设电缆直径及设计要求和设计说明确定金属线槽安装部位及型号。二27、施工顺序孔洞预留材料检查支架吊架安装线槽安装线槽配线绝缘测线。三、施工要点1、本工程竖井内电视、电信线路，楼层接线箱至入户电视、电信干线，楼层配电箱至用户配电箱电源干线均采用金属线槽敷设。2、根据金属线槽敷设位置，配合土建作好孔洞预留、预埋工作。3、金属线槽进场后需对其进行检查，检查产品及其附件的规格、品种是否符合设计要求和是否具有产品合格证，线槽内外是否光滑平整，有无棱刺、扭曲和翘边等变形现象。4、金属线槽按设计要求沿墙或楼板及梁下敷设，吊点及支持点的距离在直线段的固定间距不得大于3m，在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不得大于0.5m，金属线槽在墙上安装时，可根据线槽的宽28、度采用1个或2个塑料膨胀螺栓固定。金属线槽在吊架上安装时，吊杆与楼板的固定采用膨胀螺栓进行连接。5、金属线槽的直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应严密平齐，线槽转角、分支处连接时采用弯通、二通、三通或平面二通等进行变通连接。6、引出金属线槽的线路采用金属管与金属线槽连接。7、金属线槽在通过墙体或楼板处，在主体施工时应需配合土建预留孔洞，并且金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接，也不得将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞抹死。8、线槽配线。配线前按设计和实际路径计算出每根电缆（线）的长度，放电缆（线）时，先敷设长的、截面大的电源干线，再敷设截面积小而又短的电缆29、（线）。合理地安排每盘电缆（线），尽量减少电缆（线）接头，在同一槽内敷设多条电缆（线）时，电缆（线）的接头要相互错开，保证接头间尽量保持在2m以上的距离，电缆接头的两端加以固定，一般5-10m处进行固定。9、绝缘测试。配线结束后，用500V兆欧表对线间及线与地间绝缘进行测试，绝缘值设满足设计和规范要求，施工结束竣工验收前，对线槽表面涂防火漆。第三节塑料管的敷设一、施工顺序熟悉图纸选管切管管路连接管盒连接配合土建预埋管路入盒（箱）。二、施工要点1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲30、击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，作好施工准备。3、根据管子每段所需长度进行下料，下料工具采用管材生产厂家配套提供的专用截剪器，截剪时要保证切口平整、光滑。4、弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。5、管路连接。管与管的连接采用套接法，即用比连接管管径大一级的塑料管做套管，长度为连接管内径的1.5-3倍，将涂好胶合剂的连接管从两端插入套管内，要求套接紧密牢固，连接对口处在套管中心。6、管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一管顺直进入盒（箱31、）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。7、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的一般线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围应用砌筑砂浆固定牢。8、在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。当管子需要并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密32、。因平面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上，以免浇砼时发生位移。现浇板内配管示意图如下：第四节管内配线一、施工顺序导线检查清扫管路放线及断线管内穿线导线连接导线包扎。二、施工要点1、检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。2、清扫管路。用1.2-2.0mm的铅丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路是否畅通。将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，把管内杂物清出。3、放线。放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留33、有适当余量，一般预留长度以箱的1/2为宜，出户线长度为1.5m。4、穿线。将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保34、护导线和穿线省力。5、导线的连接采用压接，将导线的绝缘层削掉，线芯预留15mm长度，插入接线帽内，若线芯根数满足不了使用条件，可填充同直径同材质的导线一并插入接线帽，然后用压接钳压实，用绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠。6、绝缘测试。穿线结束后，设备接线前应用500V兆欧表对各回路导线间及导线对地绝缘进行测试，绝缘值应满足设计及相关规范要求。第五节电缆桥架安装一、施工准备1、配合土建预留桥架穿越墙、板及孔洞。2、检查桥架外观、材质是否符合国家现行有关标准的规定，核对包装箱35、内的装箱清单，产品合格证及出厂检验报告是否齐全。二、施工程序桥架选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设。1、本工程一般动力、照明电源与消防电源均采用槽式电缆桥架通过竖井引至各楼层的配电箱，楼层配电箱至各用户配电箱电源通过金属线槽引入。2、桥架水平敷设时，应在距弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支架，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支架，直线段每隔两米设一个支架。桥架在竖井内竖向敷设时，在距上、下楼板各0.8m处设一个支架，支架用金属膨胀螺栓固定，支架固定应牢固，位置应准确，以保证桥架横平竖直。3、电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，当桥架的直线段36、之间，直线段与弯通之间需要连接处可用直线连接板进行连接。4、连接不同宽度或高度的桥架，可配置变宽连接板或变高连接板进行连接。5、由桥架引出配管为钢管，在桥架上开也应采用开孔机开孔。开孔后应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。桥架与钢管连接使用管接头固定。6、电缆敷设。敷设前应划出电缆排列图表，按图表施工。电缆沿桥架单层敷设，敷设一根整理一根，牢固一根，垂直敷设的电缆每隔1.5-2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端转弯及每隔壁5m-10m处进行固定。7、电缆在桥架上排列整齐，不能交叉敷设，电缆间可无间距，但要求桥架内电缆的总面积不得大于桥架横断面的40%。8、电缆桥架系统应具有37、可靠的电气连接并接地。每段桥架之间采用编织铜线连接，以保证桥架良好的电气通路；在接地孔处，将丝扣、接触点、接触面上任何不导电涂层和类似的表层清理干净，然后与接地干线连接。9、电缆敷设完毕后，及时清除杂物盖好盖板。待系统验收合格后，交付使用前每隔两层用与楼板相同耐火等级的耐火材料将桥架穿板处的空隙封锁，桥架表面涂防火漆。第六节灯具、开关、插座、配电箱安装一、电气照明器具安装1、照明装置木台安装（1）木台的选择：与照明装置的安装尺寸要配备适当，不宜过大，一般要求木台比灯具平台的直径或长、宽大40mm。（2）木台应完整无节裂及翘曲变形，油漆完美，厚度不小于20mm。（3）安装木台前应先用电钻钻好木台38、的出线孔，二孔不应在顺木纹的同一方向，固定直径100mm及以上的木台的螺丝不能少于2根，木台应安装牢固并紧贴建筑物表面，不能把导线压在木台的边缘上。2、普通白炽吸顶灯安装（1）安装3kg以下的吸灯白炽灯，应先把导线穿出木台再把木台固定在预埋线盒上，用剥线钳剥掉导线绝缘层20-25mm，多股线拧紧，旋绕在灯具接线螺杆上拧紧螺杆，再用螺丝将灯具固定在木台上。超过3kg的吸顶灯，直接用膨胀螺丝栓固定。（2）自带木台的吸顶灯，在确定的安装位置处，首先将导线由木台的出线孔穿出，再根据不同结构，采用不同方法安装。3、荧光灯吸顶安装（1）根据已敷设好的灯位盒位置，确定荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置39、，在灯箱板上用电钻打好安装孔，同时打好进线孔。（2）对于长方形荧光灯，当只有一端设置灯位盒时，在灯箱的另一端适当位置处打好安装孔，并在墙（梁）上打一膨胀管孔，使用膨胀螺栓固定灯箱，打膨胀管孔时应避开预埋线管位置。（3）在进线孔处套上软塑料管保护导线，一起引入灯箱内，然后用螺丝固定灯箱。（4）将电源线压入灯箱端子板上，无端子板的灯箱，应把导线连接好，缠上绝缘带，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后打荧光灯管装好。4、安全出口灯、疏散指示灯、应急照明灯安装（1）安全出口灯在安全出口门上方100mm墙体上安装，安装接线方法同长方形荧光灯。（2）疏散指示灯的安装位置应满足设计要求及高层建筑防火设计规范的规40、定，安装方法同长方形荧光灯安装方法，指示方向应准确无误。（3）应急照明灯的安装位置应满足设计要求及高层建筑防火设计规范的规定，安装方法同吸顶白炽灯安装方法。（4）安全出口灯、疏散指示灯，应急照明灯的应急时间及照度应满足高层建筑防火设计规范的相关规定。二、灯具开关的安装1、检查开关的出厂合格证及外观，对在运输、贮存过程中损坏、影响安全性能的产品作报废处理。2、灯具开关采用暗装方式安装，安装高度以预埋盒为准（预埋盒高度按照设计图纸要求）。3、清除施工中留在预埋盒中的污物及砼块。4、开关接线时，仔细辨认识别导线，分色正确，严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开后灯具上不带电。5、将面板固定在41、预埋盒上，应保持端正，并紧贴墙面。三、插座安装1、检查产品合格证，并作外观质量检查，对不符合安全要求的产品作报废处理。2、安装方式为暗装，电源插座、信息插座、卫生间插座根据设计要求按不同高度预埋安装。3、清除预埋盒中污物砼块。4、接线。电源插座是长期带电的电器，接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座连接，单相双孔插座的接线：左面接线柱接零线，右面接线柱接相线；单相三孔插座的接线：中上接线柱接地线，左下接线柱接零线，右下接线柱接相线；信息插座的接线按照设计要求进行。5、将面板固定在预埋盒上，保持水平端正，并紧贴墙面。四、配电箱安装1、配电箱根据设计要求选用标准产品或委托厂家制作非标产品。42、2、检查产品出厂合格证，箱内电气元件型号及规格应符合设计要求，箱内安装电气元件的钢板厚度不小于2.5mm。并作镀锌或其它防腐处理，电气元件安装应整齐，间隙合理，开启部件应操作灵活，元件接线编号清晰，整齐并绑扎成束。箱体油漆均匀，无划伤、锈蚀等缺陷。护口齐全，箱盖开闭灵活。3、根据设计要求，各层配电箱明装，架空层配电箱及各用户配电箱暗装。4、配电箱明装.安装高度以箱体中心距地1.4m为准，安装前箱体贴墙部位建筑物接触面应涂防腐漆，采用金属膨胀螺栓固定于建筑物上，安装应牢固，四周紧贴建筑物。5、配电箱暗装。（1）预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。（243、）由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。（3）预埋配电箱箱体时，可使用开孔机开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。（4）在砌体墙砌筑过程中，到达配电箱安装高度（箱体底边距地1.4m），就可以设置箱体了。箱体的宽44、度与墙体厚度的比例关系应正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。（5）预埋的配电箱箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时，不应大于3mm。瓦工在继续砌筑时，要注意应紧贴箱体四周的边缘。6、配管与箱体的连接。（1）采用螺纹连接。钢管与配电箱进行螺纹连接时，应先将管口端部套丝，拧入锁紧螺母（根母），然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-3扣的螺纹长度，拧上护圈帽（护口）。钢管与配电箱箱体进行螺纹连接时，可在箱体内放置固定45、托板。钢管与配电箱箱体螺纹连接完成后，应采用相应直径的圆钢做接地跨接线，把钢管与箱体温表棱边焊接起来。（2）焊接连接。暗设的钢管与铁制配电箱箱体采用焊接连接时，不宜把管与箱体直接焊接，可在入箱管端部适当位置上用两根圆钢在钢管管端两侧横向焊接。（3）塑料管与箱体的连接。塑料管与配电箱的连接，可以使用配套供应的管接头进行连接。先把连接管端部结合面涂好专用胶合剂，插入到管接头中，用管接头同箱体的敲落孔进行连接。塑料管直接进入配电箱时，可用托板或砖顶住入箱管口，使管入箱露出长度小于5mm。也可降低托板或砖的位置，使入箱管露出长度适当增大，但须保证入箱管顺直。配管与配电箱箱体的连接应做到：一管一孔顺直入46、箱，露出长度小于5mm，管孔吻合，不用的敲落孔不应敲落；箱体与配管连接处不应开长孔和用电、气焊开孔。7、配电箱内分别设置工作地线和保护地线汇流排，工作零线和保护地线应在汇流排上分别采用螺栓连接，不应并头绞接，汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。8、箱内导线排列整齐、绑扎成束，压头的导线应留有适当余量，一般为箱体周长1/2为宜，削出线芯，逐个压牢，但是多股线需使用冷压片或涮锡后压接。9、箱内配线要严格分色，工作零线汇流排与保护地线汇流排要有明显区分，截面积较大的干线单元可用色带包缠方法来加以区分。第七节防雷及综合接地系统安装一、施工准备1、避雷针（带、网）及其引下线以及接体装置用47、的紧固件均采用镀锌制品。2、埋入地下接地母线需涂沥清漆两遍。二、施工顺序自然接地体制作安装人工接地体制作安装引下线预埋避雷带敷设安装接地电阻测试引下线敷设避雷针（带）支座制作三、施工要点1、防雷接地、综合接地采用共同接地方式，其接地装置由自然接地体构成。2、自然接地体的制作安装：利用建筑物基础中四根钢筋，基础梁中上、下用405的镀锌扁钢焊接构成电气通路，形成自然接地体。自然接地体接地阻值不大于1欧姆，大于1欧姆应曾设人工接地体，并将两者可靠连接。3、人工接地体的制作安装：（1）挖接地体沟。装设人工接地体前，应沿着设计接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接线用。（2）人工接地体的48、制作安装。截取长度为2.5 m的L505mm镀锌角钢，一端加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体。如下图所示：接地体制作好后，在接地沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和，如下图所示：（3）接地干线的安装。接地干线采用40mmX4mm镀锌扁钢，扁钢敷设前应调直，再将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体焊接。接地干线之间的连接采用搭接焊接，焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍。4、在屋面女儿墙内暗敷40X4扁钢作为避雷带带，外粉层不得大于10 m m，屋面所有金属物体采用12圆钢与避雷带可靠49、焊接。其搭接长度不小于100m。5、利用柱中两根不小于16钢筋通焊作为防雷引下线，在土建施工时，按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接，当钢筋连接采用搭接焊时，其长度不得小于钢筋直径的6倍，并在两面进行焊接，同时还必须在柱两端用12圆钢将梁中钢筋全部圈焊一次。引下线上端与避雷带在设计位置焊接，下端与自然接地体及人工接地干线焊接，以形成良好的接地系统。6、为防止侧雷击，每层外墙利用结构圈梁搭接焊成电气通路作为压环，形成避雷带，并与作为引下线的柱内钢筋焊接连通，建筑外墙的金属门、窗等大型金属构件通过圈梁、引下线等与防雷装置连通。7、电气接地扁钢采用404镀锌板沿50、墙30mm高度敷设，并按设计图位置预留接地点，供电气接地。8、避雷带通过建筑物伸缩沉降缝的做法：避雷带通过建筑物伸缩沉降缝处，将避雷带向侧面弯成半径为100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm（见下图）。9、在结构柱上+0.45m处预埋连接板，连接板采用10010010的铁板焊接在与自然接地体焊接的结构柱内钢筋上，供测试接地电阻用，要求其测得的接地电阻值不得大小1。10、接地电阻的测试，采用ZC-8型接地电阻测试仪。（1）使用接地电阻测量仪时沿被测接地体E，将电位探测针P和电流探测针C，依直线彼此相距20m插入地下且电位探测针P系插于接地体E和电流探测针C之间。用专用导线将51、E、P和C联于仪表相应的端钮（见下图）。（2）将仪表水平放置，检查检流计的指针是否指于中心线上，否则可用零位调整器将其调到指针指于中心线。（3）将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢地转动发电机的摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇把的转速，使其达到每分钟120转以上，调正“测量标度盘”使指针指于中心线上。（4）如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率标度置于较小的倍数，再重新调正“测量标度盘”以得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数，即为所测的接地电阻值。（5）用所测的接地电阻值，乘以季节系数，所得结果即为实测接地电阻值。月份52、123456789101112季节系数1.0511.61.922.22.551.61.551.35接地电阻测试后应及时的填写好接地电阻测试记录。四、质量要求1、防雷及接地装置的材料、质量符合设计要求，接地装置测得的接地电阻值符合设计要求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线直接与接地干线相连，严禁串联连接。3、避雷带（网）安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。4、引下线安装数量和材质的规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好。5、接地（接零）线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。6、接体安装位置正53、确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。第八节电视系统安装一、施工顺序管路敷设箱、盒安装管内穿线放大器、分配器安装系统调试验收二、施工要点1、有线电视系统前端按市有线电视网，采用SYWV-75-9穿G40钢管敷设至弱电井内，再沿弱电井敷设至屋顶层。经有线电视放大器放大信号，再由三分配器将信号分配至各分支器。2、放大器及分配器装设于安装箱内，安装箱明装于弱电井，底边距地1.8m，五分支器装设于每层的弱电井，并装设于安装盒内。3、由于整个系统采用分配分支方式安装，由分配器至每层分支器干线穿PVC管暗敷，由分支器至各用户电视插座穿PVC管沿墙及楼板暗敷。4、为了使CATV系统能够有更好的接54、收效果，安装完毕后必须对全系统进行认真测试，包括调试干线系统，调节器试分配系统。5、经过系统调试达到设计指标后，办理验收交接手续。第九节电话系统安装一、施工顺序管路敷设分线盒安装电缆穿管用户线敷设电话出线盒安装面板安装系统调试验收二、施工要点1、单元通信电缆从校内电话交接箱引来，穿钢管暗埋入室内弱电井，井内在塑料线槽沿墙敷设，进户采用塑料管在板内暗敷。2、电话系统采用每户两个号接入，其中一个为上网专用线。3、电缆干线在电气弱井内安装固定采用-404扁钢作支架，M840膨胀螺栓固定，用4号钢丝绑扎电缆。4、室内所有电缆均穿PVC管沿墙及楼板暗敷，由分线盒至电话用户插座的线路均穿PVC管沿墙及楼板55、暗敷，电话线路穿管在拐弯处或直线长度超过30m应装设过路盒。5、各层分线盒明装于弱电井中，安装高度为中心距地1.8m，电话用户插座盒暗装，高度为距地0.3m。电话干线在接入每户时应加装接线盒。6、电话线穿厚钢管采用埋地敷设，要求1-5对穿SC15厚钢管埋地敷设，6-10对穿SC20厚钢管埋地敷设，11-15对穿SC25厚钢管埋地敷设。7、暗敷电缆的接口其电缆要求绕箱半周或一周，为便于今后拆焊接口，用户在箱内留置余线电度也应绕箱半周或一周，在盒内留出余线电度应为150-220mm。8、电话出线盒面板安装前，应清理盒内杂物，接线时，将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线引入面板孔，用配套螺丝固定在面56、板上，将接好线的面板找平找正，再将出线盒安装孔拧牢固。第十节火灾报警与自动灭火系统安装一、施工准备1、检查管线、预埋盒敷设位置，数量是否正确，并进行修整。2、各种设备、材料已进场，并经过验收，并出具有产品合格证。3、施工技术交底已经完成，并签字认可。二、施工顺序消防系统安装要求探测器安装火灾报警控制器安装消防控制设备安装系统调试三、施工要点1、根据系统图可知本工程采用的是区域火灾探测与消防报警中心相连，待确认发生火灾后发出集中火灾报警，与此同时自动灭火系统在火灾报警控制器的作用下，自动联动有关灭火设备，在发生火灾处自动喷洒，进行消防灭火。2、本工程火灾自动报警系统楼层内传输线路采用穿PVC管沿57、墙及楼板暗敷或穿钢管明敷，并且所有用于穿消防线路的钢管均应做防火涂料处理，现场所有设备（除烟感、温感器）均采用暗装方式安装，暗装于墙上或吊顶内。3、消防报警回路与消防联动线路分管敷设，当与强电线路合用同一竖井，分别布置在竖井两侧。电话广播线应单独敷设，不得与其它线路共管。4、探测器的安装：安装前应逐个模拟试验，不合格者不得使用。探测器在吊顶上安装时，应注意纵横成排对称，安装的探测器要求其安装位置0.5m内不应有遮挡物，并与空调送风口不小于1.5m，距灯具不小于0.2m，距喷淋系统喷头不小于0.3m。探测器应水平安装，若必须倾斜安装时，其倾斜角度不应大于45。5、探测器的固定：探测器采用两个螺钉58、固定在灯位盒上，在安装时，先安装探测器的底座、待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器。6、由于本工程消防广播模块、消防电话模块等均需通过专用总线接到消防控制室的消防联动控制器上，构成性能可靠的总线消防联动控制系统，因而要进行编码的探测器和手动报警按钮应在安装前对照厂家技术说明书的规定，按层或区域事先进行编码分类，然后再安装探测器和手动报警按钮。7、手动报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，采用灯位盒安装在墙上，其高度为距楼（地）面1.3m处，且设置明显的标志。8、警铃应安装在室内距楼（地）面2.5m以上的位置，由于警铃是振动性很强的讯响设备，因此固定螺丝上要加弹簧垫块。9、门灯安装59、选用相配套的灯位盒预埋在门上方墙内，且不凸出墙体装饰面。10、火灾报警控制器安装：火灾报警控制器进场后应会同建设方、监理方进行开箱检查，检查技术文件、材料是否齐全，是否具有合格证和铭牌。要求集中火灾报警控制箱在底边距地面1.3m处嵌墙安装。11、由于建筑物各楼层内布线种类、数量较多，因此要求广播总线、电话总线、信号总线及电源总线分别穿厚钢管于现浇板内预埋，不得共管敷设。12、消防控制室采用共同接地，即采用截面为25mm2的多股铜芯线作接地线与防雷接地体相连，火灾报警控制器，消防控制设备的接地以及外露可导电部分的接地均与接地体相连。接地装置施工完毕，经实测其接地电阻值不得大于1。13、为保证新安60、装的火灾报警与自动灭火系统安全可靠投入运行，需进行一系列的调整试验工作，它包括：线路测试、火灾报警及自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的开通调试。经过调试无误后，再请有关监督部门进行验收。确认合格，办理交接手续。四、质量要求1、探测器接线正确，盒的周边无破损，外观无损伤，牢固可靠，安装方向合理，在吊顶内探测器盒与顶板固定牢固。2、消防控制设备布置合理，便于操作维修。3、各回路布线排列整齐，接头牢固，接线正确。4、消防控制室内接地电阻值小于1。（三）、室内给排水工程施工方法第一节室内给水管道安装一、施工准备1、对工程材料、附件和加工件作好入场验收工作，阀门在安装前必须按规定进行61、试压检查。2、针对系统及施工特点，编制施工技术交底，并组织施工班组进行详细、全面的技术交底。3、施工人员已经过建筑给水聚丙烯（PP-R）管安装的技术培训。二、工艺流程施工准备材料检查验收测量下料支架、卡箍安装管件连接管道阀门及附件安装试压冲洗管道验收。三、施工要点1、本工程室内的给水管采用聚丙烯给水管（PP-R管）。2、检查管材出厂合格证及外观，管材管壁厚一致，无色泽不均匀及分解变色线，外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。3、检查阀门出厂合格证及外观，应启闭灵活、关闭严密并按规定进行试压检查。4、立管和支管安装前，根据实测并结合各连接管件的尺寸，逐段计算出各段管道的下料长62、度后下料，采用专用管剪或管子割刀下料。5、管道支架的安装。（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。（2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡校等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。De63mm时，管卡宽度16mm；De为75mm、90mm时，管卡宽度20mm；De为110mm时，管卡宽度22mm。（3）立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定。公称外径De（mm）202532405063横管（mm）60070080090010001100立管（mm）9001063、001100130016001800（4）明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。6、管道连接。（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。（2）给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行：1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2）根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时64、可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（s）2014.5543251674332188444020.512645023.518656327.52466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标65、志处，加热时间应满足上表的规定（也可按热熔工具说明书的规定）。7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均解剖学插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在热熔连接技术要求表规定的时间内，刚熔接好的接头还可适当校正，但严禁旋转。7、管道穿越楼板时，在贴近楼板的底部，应设置管道固定支承件，楼板上的留孔处设置钢套管，在预留孔与套管之间的环形缝隙，用C25细石砼（掺10%UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。套管与管道之间用阻燃密实材料和防水油膏密封。8、管道穿越无防水要求的墙体、梁、板时的做法应符合以66、下规定：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定，套管与预留孔之间的环形缝隙，用C25细石砼（掺10%UEA-H微膨胀剂）分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面平。并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。9、管道穿越地下室或地下构筑物及水池时必须配合土建预埋带有止水翼环的金属导管，导管长度不应小于200mm，导管内径宜比管道公称外径大3040 mm，套管与管道之间的环形缝隙，先在中部塞三圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平导管口。10、管道穿越沉降缝和抗震缝时，应用橡胶接头或金属波纹接头连接两边管道。管道穿过承重墙或基础时应预留30020067、的洞口，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于100mm）。以免因建筑物沉降导致管道变形、断裂。11、管道系统的水压试验。试验方法同室外给水管试验方法。12、管道冲洗、消毒。（1）给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。（2）生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/L游离氯的水灌满管道进行水消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。（3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使68、用。四、质量要求1、管道及管道附件的品种、质量符合设计要求和施工规范的规定。2、管道系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。3、管道坡度符合设计要求，连接可靠，阀门启闭灵活，朝向合理，进出口方向正确。第二节室内排水管道安装一、工艺流程施工准备材料验收支吊架制安管道下料管道安装灌水、盛水试验验收资料记录整理二、施工要点1、工程技术人员组织施工班组人员熟悉施工图，进行技术交底，并形成交底纪要。2、排水主管和支管采用U-PVC管，粘接连接。3、UPVC管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽无不均及分解变色，外壁光滑平整,无汽泡、裂口。管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3。4、管及管件表面不69、得有裂纹，不得有防碍使用的凹凸不平的缺陷。5、采用角钢和圆钢制作支架和吊架，根据施工图排水管埋设位置，测量放线后安装支、吊架，竖向支架的间距为2m，横向支、吊架的间距为横管外径的10倍，且分支起点250mm，终点250mm处各设一个，存水弯应安设在直管段上。6、检查口在立管上按图纸要求设置，每两层设置一个，最底层和最高层各设置一个，其高度为楼地面至检查口中心1m，允许偏差20mm，设置检查口的朝向要求便于检查。7、污水横支管、器具通气管、环形通气管的直线段大于2m应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4m。管端插入伸缩节的间隙，夏季为5-6mm，冬季为15-20mm。8、安装立管时，一定要注意70、将三通口的方向对准横支管方向，以免在安装横支管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度，由横管的长度、坡度和楼板的相隔距离来确定，一般距楼板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。9、透气管是为了使下水管网中有害气体排至室外，并保证管网中不产生负压破坏卫生设备的水封而设置的，透气管末端应装设通气帽，以防止异物进入管中导致管路堵塞。10、室内横管安装的坡度按设计要求敷设。11、卫生间地漏采用多通道地漏或WD型防反温地漏，其它部位采用深水封地漏，地漏安装在地面的最低处，其地漏顶面低于设置处地面5mm。12、所有横、立管隐蔽前须进行灌水、盛水试验，监理、施工单位质检人员检查，以液面不71、下降、不漏、不堵、放水畅通为合格，并办理验收签证手续及隐蔽工程记录。13、管道穿越楼板必须有止水措施（配合土建预埋钢止水套管），套管与管道之间的环形缝隙填油麻后，用水泥砂浆抹平。填补缝隙要均匀、严密，保证不漏。立管部位应用C25砼两次浇筑预留洞口。管道接口、管道与楼面连接、管道与大便器连接以及女儿墙与雨水口的连接必须严密不漏水。14、排水和雨水管道安装完后，必须做灌水试验，雨水管道灌水试验高度应从上部雨水漏斗至立管底部排出水口计灌满水15min，水位下降，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。排水管以一层的高度为标准（控制不超过8m），灌满水后液面下降，再灌满持续5min，液面不下降，72、不漏不渗为合格。通水试验应在全部用水点同时开启1/3时进行，排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。三、质量要求1、管材、管件、胶粘剂品种、质量符合设计要求和规范的规定，并有产品合格证。2、排水和雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范的规定。3、伸缩节设置正确，管道坡度i满足设计要求和施工规范规定。4、施工完毕的管道系统通水试验结果符合设计要求和施工规范规定。5、允许偏差控制序号检查项目允许偏差控制检查方法1立管垂直度每米高度3mm5m以内，全高10mm5m以上，每5m10mm，全高30mm挂线锤、用尺量2横管弯曲度每米长度2mm10m以内全长8mm10m以上每10m10mm拉线和尺量3立管受73、水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标不大于10mm用钢卷尺量4卫生设备接口标高5mm用水平尺和钢卷尺量（四）、室外给、排水安装施工方案测量放线管沟开挖沟基处理管道安装试水、试压回填土方4.1施工程序：4.2.施工方法及测量放线：4.2.1根据施工图纸，用全站仪仪测出管道转角点的座标，用水准仪在管道变坡点测出水平标高并作好标记，根据管道规格、设计和规范规定计算出沟槽截面尺寸，以座标点为中心线连线放出沟槽地面开挖线。4.2.2管沟开挖：根据管沟宽度、深度及土质成份确定开挖方式。4.2.2.1沟宽在1米以内、深度在1.5米以内、土质为自然土时采用人工开挖。4.2.2.2由于土质为建筑弃土(土夹石且回填74、石较大)时应放边坡，因回填部分石块较大，故该部分边坡系数为1：1，以确保安全施工；土质为次坚石的采用风镐凿打。深度超过1.5米、土质为松散土、回填土时应采取支撑挡土板、放大边坡等保护措施。4.2.2.3沟槽开挖若遇淤泥、暗洞、暗流时应采取特殊处理措施（类似措施根据具体情况另外编制）。开挖好的管沟应及时进行管道安装，若遇阴雨天应用塑料彩条布、木杆等搭棚架，以防止沟槽被雨淋跨踏。4.2.2.4.因回填部分石块较大，所挖土石方不能用于回填，所挖的土石方需全部外运，管沟回填再从甲方指定地方运土或细沙回填。2.2.3沟基处理2.2.3.1给水管、热水管管沟基础：将沟底清平夯实，沟底是自然土时，作100 75、mm厚C10碎石混凝土垫层；沟底是回填土时，作100 mm钢筋混凝土垫层。2.2.3.2雨水、污水排水管管沟基础：将沟底清平夯实，沟底是自然土时，先用碎石找平夯实，作50 mm厚1：3水泥砂浆垫层，再作135C10碎石混凝土带基；沟底是回填土时，先用100 mm碎石找平夯实，作50 mm厚1：3水泥砂浆垫层，再作100mm厚钢筋混凝土基础，最后作135C10碎石混凝土带基。上述基础宽度为管外径两边各加200 mm。2.2.4管道安装：2.2.4.1检查管道沟槽、基础是否符合要求。2.2.4.2排水管下料：根据施工图测定出三通、弯头、变径管位置，测量出每条直线管段长度，根据管材的长度，合理的配制76、出每条直线管段长度。2.2.4.3给水、热水管道安装：a.管道连接：本工程给水管道选用孔网钢带塑料复合管，热水管道选用钢丝网骨架塑料复合管，两种管道均采用电热熔连接，埋没在地下穿越公路时需作钢质保护套管，套管管壁厚度不小于8 mm,套管应比冷水管大一个规格，比热水规格大两个规格。管顶距地面埋没深度不小于800mm;座标偏差不大于100 mm;标高误差在50 mm内；水平纵、横向弯曲偏差在25米直段以内全长不大于30 mm。b.阀门安装：按设计要求核对阀门型号、规格，清理连接密封面，防止密封面被损伤影响密封效果，检查并调整密封填料压盖，检查操作传动机构是否灵活。阀门安装在阀门井内，安装时先将阀门77、放入已砌好的支墩上，按要求固定好阀门后，将两侧法兰垫片安好，对称的紧固螺栓。阀门侧边距井壁不得小于250 mm(管径小于450 mm时)。热水管的最高处应设排气阀，排气阀垂直安装于水平管道上，排气嘴或阀杆应垂直向上，排气支管可采用法兰连接或丝接。c.室外消火栓安装：安装前应检查其外观质量，并核实其规格型号是否与设计相符，消火栓应备有开关板手，并能灵活启闭。检查消火栓井砌筑质量，作好消火栓支座和连接短管，然后进行消火栓安装并紧固连接螺栓。按要求检查消火栓的安装质量，不和格时应调整或重新安装。符合要求后安装井盖并作好标记。消火栓支座应稳定在井底混凝土上，高出井底100 mm，管道连接应严密，试压不78、得有漏水现象，消火栓井直径不小于1000 mm，井内设爬梯，消火栓主管底部距井底不小于200 mm，栓口与井盖底部距离不小于400 mm,偏差不大于20 mm。d.阀门井砌筑：阀门井形式按同一阀门井内的阀门数量确定，同一阀门井内只有一个阀门时采用园形阀门井；同一阀门井内有两个以上阀门时采用方形卧式阀门井。阀门井的几何尺寸根据阀门规格和阀门安装要求确定。阀门井开挖成形后，其底部土层应夯实，并铺100 mm碎石垫层，经找平夯实后，浇注100 mm C20混凝土底板。用240 mm砖砌井壁，井内壁用C7.5水泥砂浆抹面，井顶现浇150 mm混凝土，留700孔洞作人孔盖。e管道冲洗、试压：本工程地形呈79、延绵起伏状，高低落差30余米，若给水管或热水管整个管网连通冲洗，冲洗效果会有一定影响，因此，将管道按进度和区域划分成若干段进行冲洗。分段将自来水接入给水或热水管道后，水速流量不小于3m/s的速度连续冲洗，水从排污口排入地下水道，管道无堵塞，出水口水色清白、洁净，符合要求。具体划分按现场进度确定。在实际施工过程中再按具体情况、进度编制方案。f.热水管保温：本工程热水管采用聚胺脂发泡管壳保温。其工序为：按所需保温管壳规格制作模具，将聚胺脂原料加工成瓦块状，用沾接剂均匀的涂抹在管壳内弧及端头连接面，沾贴在管道上（垂直管道应自下而上安装），用现场调制的聚胺脂发泡材料填充管壳缝隙，修整管壳凹凸处，然后将80、三层沥清漆和两层玻璃纤维布交替的涂刷和缠裹在管壳外部作保护层。管件、阀门、管段法兰保温可采用管壳保温或现场调制聚胺脂发泡材料关模浇注保温，用管壳保温时应特别注意间隙的填充，保护层作法与管道相同。2.2.4.4雨水、污水排水管道安装：a.本工程雨水、污水排水管道选用钢筋混凝土排水管，采用抹带接口；抹带前应将管口的外壁凿毛，清扫干净，当管径500 mm时抹带可一次完成，当管径500 mm时抹带分二次完成；抹带不得有裂纹，钢丝网应在管道就位前放入管道下方，抹压砂浆时将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露；抹带厚度不得小于管壁厚度，宽度为80100 mm。若遇高温天气时，要对抹带进行降温养护。b.雨水、污水81、排水管必须按设计坡度进行安装，不得有倒坡；座标偏差不得大于100 mm,标高偏差不得大于20 mm，水平纵、横向弯曲偏差每5米不得大于10 mm，两井之间不得大于30 mm。c.检查井砌筑：管井在600 mm以下采用园形检查井（砌筑方法同阀门井要求），井身必须垂直，不得有裂缝，灰降饱满，灰缝平直；抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺，方向正确；爬梯安装牢固，位置正确；井盖（座）完整无损，安装平稳，位置正确，标识清楚。d,闭水试验：排水管道抹带及砌筑工程凝固期到后进行闭水试验。闭水试验的水位应为试验段上游管道内顶上1米，如上游管道内顶至检查井口高度小于1米时，闭水试验水位可至检查井口为止82、；闭水试验渗水量的测定时间不小于30 min。e.管沟回填：管顶上部200 mm以内用细土、砂子或无块石渣，且不得用机械回填；管顶上部500 mm以内不得回填直径大于100 mm的块石和冻土块；500 mm以上部分回填土中块石和冻土块不得集中回填；上部采用机械回填时，机械不得在管顶上行走。2.3给排水安装质量控制措施：2.3.1开工前专业施工员召集所有施工人员进行技术交底，明确每道工序、每种工艺、质量要求、安全防护措施等，作好书面记录，并签字留存。2.3.2专业施工员应全过程到场指挥、监督，若有问题及时纠正处理。2.3.3每道工序完工应及时通知甲方、监理方验评，合格后方可进染入下一道工序。2.83、3.4严格把好材料质量关，未经报验和报验不合格的材料一律不准使用。2.3.5根据总进度计划编制周进度计划，合理调配和安排施工。2.3.6某一系统或某一管段施工完毕后,应及时通知甲方、监理方进行检验，并作好检验记录。第五章 现场安全、文明施工保证措施1.现场安全施工管理措施1.1全生产目标；杜绝伤亡事故的发生，轻伤事故控制在3以内，力争实现零事故。1.2建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产体系，工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查，安全监督，并做好安全宣传工作，项目部管理人员和职工应按84、安全生产责任制所规定的制度履行各自的职责，确保安全生产。1.3建立入场安全教育制度，安装工人进场时及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工一律不准上岗。对机操工、电焊工、起重等特殊工种的职工进行安全技术培训和考核，合格者发证，做到持证上岗。1.4建立安全交底制度，安装工程各分项工程在施工生产前，由施工技术人员作出书面安全交底，交底内容应针对作业的实际情况作详细、具体、明确的安排，并向作业人员作细致讲解，直至作业人员逐条弄懂后，双方签字备查。1.5施工现场所有安装人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑工人安全技术操作规程；施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程85、，正确使用个人防护用品，主动采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。1.6防范重点：施工现场中，安全隐患最多的地方在于高空坠落、物体打击、触电、机械伤害等。针对这些隐患，特定以下措施：1.6.1在2米以上施工高度进行安装作业时必须按建筑施工高处作业（JGJ80-2016）的要求设置安全防护措施。1.6.2在有预留洞口、管道井口或安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠落措施，以防止坠落事故的发生。1.6.3施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。1.6.4各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。1.6.5作业人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴好安全帽86、，高空作业必须系好安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。1.6.6吊运安装较大的钢筋混凝土排水管时，使用的各种工具、器具应作好检查工作，确认无误后方可投入使用，起吊时重物下禁止站人。1.6.7施工现场临时用电线路和设施的安装和使用必须符合建设工程现场供用电安全规范（GB50194-2014）和建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计的要求架设，严禁随意拉接电线。1.6.8现场施工用电采用TN-S系统，严禁保护接地和工作零线混接，保护接地须作重复接地，接地阻值不大于10。1.6.9安装工程的施工现场87、临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机一闸，一箱一锁”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。1.6.10现场各类施工机械，除作保护接地外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。1.6.11施工现场必须有保证施工安全要求的照明。1.6.12使用各种电动机具时，严格按操作规程使用，严禁违章作业。1.6.13对以上安全制度实行三检，即班组自检，安全员巡检，项目部月检。2.现场文明施工保证措施文明施工是一项科学的管理工作，搞好现场文明施工，促进安全生产，提高现场管理水平，增进社会效益和企业经济效益，树立企业良好的社会形象。我公司在总结其他施工现场管理经验的基88、础上，结合本工程特点，特制定以下创建标准化文明工地的保证措施：2.1施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备阶段开始就要将文明施工的要求和措施纳入现场施工组织管理，施工现场要有科学合理的平面布置，做到现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执证上岗，并有定期的检查考核。2.2现场临时设施应井然有序，办公室、工具房、材料及其他辅助房均按建设单位的要求和现场总的布局合理修建，并做到室内室外整洁卫生，创造一个良好的工作与生活环境。2.3施工用机具材料，设备和其它物品均按施工平面布置定点整齐堆放，保证施工道路畅通无阻。2.4实行施工现场内部分片管理，做到工完、料尽、场清。施工89、现场机械设备摆放整齐有序，且必须挂牌使用，牌上应明确操作规程和设备状况。2.5建立环境卫生责任制，派专人对办公区、生活区进行打扫，同时加强对职工的教育，使其自觉爱护环境卫生。2.6各级人员按规定配戴有色别标志的安全帽、袖章或胸牌，建立现场出入管理制度，进出现场必须佩戴出入证。2.7在施工现场各施工段广贬张贴安全标牌、标语。标语书写要清晰醒目，内容符合现场施工特点。2.8施工现场人员自觉遵守国家有关法律法规，遵守社会公德，职业道德和职业纪律，妥善处理周边的公共关系，保证工地内治安秩序良好。3.施工现场消防安全的措施3.1认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持以“预防为主、防消结合”的方针，加强现场90、施工人员的消防安全的教育。3.2使用氧气、乙炔气进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品消除干净，做好隔离措施，并派专人看护，方可进行操作。氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。3.3对材料库房、生活区、办公区等应配备足够的消防灭火器材；对易燃物品要单独存放，集中管理，并做有防火标记。3.4进入现场不得随意抽烟，宿舍内严禁使用超过100W的电灯泡，严禁使用电炉、电热水器等大功率用电器。3.5施工现场布置的临时消防设施，应有明显的标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。3.6重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人巡视做好防患工作。第六章 施工配合管理措施施工配合是施工的重要环节，这项工作91、应纳入项目部日常性管理工作中，从施工准备阶段开始就予以高度重视，避免在施工过程中出现安装工序配合脱节的现象。1.与建设单位、监理单位的配合1.1甲方供应的材料、设备由安装单位提前编制进场计划，明确时间、规格、数量等，甲方按进度安排及时提供。1.2图纸资料应按规定数量及时提供，工程中的设计变更，应有设计单位签字的书面通知，交乙方执行。1.3甲方在施工过程中对质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽工程验收、试压、试车等工作应有甲方、监理工程师参加和验收。1.4由甲方与供电、供水、供气以及消防等部门衔接工程验收及有关事项。2.与土建单位的配合2.1积极配合土建做好预留、预埋工作，预留预埋时不得随意伤害建筑92、结构，确定给排水管道、电气管道的位置，几何尺寸和质量要求，应保证与设计图的准确性和一致性，确定安装标高，基准点，基准座标的位置。2.2如因设计变更，技术变更必须对土建工程造成影响时，应及时向土建、甲方、监理汇报，并与有关单位取得一致意见后，方可实施。2.3整个工程施工单位多、穿插作业多、对现场运输通道及场地使用应服从统一安排，协调处理。2.4与土建及现场其他参建单位一道共同为创建标准化文明工地而努力。3.安装各工种的配合3.1项目部应根据土建作业进度及现场实际情况，合理安排各专业在各阶段的施工作业计划。在满足工期要求的情况下，合理组织各专业施工。在施工中尽可能减少交叉作业和重复施工。3.2安装93、各专业施工前，要加强联系，掌握和了解不同专业施工主要内容和施工作业时间，在施工前明确各专业交叉作业计划，发现问题及时协调解决。3.3在施工中要根据各专业施工技术特点，合理安排各专业施工顺序，严格按照从上到下（埋地部份从下到上）、从大到小，从里到外的施工顺序，避免安装各专业在施工中发生相互打架和影响作业的现象。4.成品、半成品保护配合安装施工不得损坏其他单位的产品，避免损坏、污染建筑物。其他单位也不得损坏安装成品、半成品，不得随意搬动安装后的管道、线路等成品、半成品，不得以安装的管道、线路作为施工支撑点。第七章 成本控制措施1.抓工期，以施工进度计划为依据、项目管理及工作人员为对象，层层下达施工94、任务，制定奖惩制度，力争提前完成任务。2.抓质量指标，以质量管理和质量保证措施为准绳，干一项必须合格一项，杜绝返工。3.抓劳动生产率，根据预算投入相应的劳动力，及时提供各类物资及施工条件，避免停工、窝工。4.抓安全生产，严格遵章指挥，遵章作业，确保产品及人身安全。5.严格控制材料需用指标，用料恰当，下料精准，余料巧用，废料回收，力争总量不超预算。6.加强对参与施工人员的素质教育，让其充分发挥主观能动性，群策群力，为实现降低工程成本而作出自己的努力。第八章 施工机具计划序号名称型号规格单位数量备注1空压机3.5m3台42自卸车1T辆23热熔焊机台84电焊机500A台85砂轮切割机400台46手提95、磨光机100台107全站仪DJ6台18水准仪DS3台19气割工具套310套筒搬手套1011皮尺50m把512手推车辆20第九章 劳动力计划序号工种人数备注1电工602管道工753电焊工64砖工165钢筋工26机操工17普工408第一节 优质服务一、施工中加强与业主及监理的沟通和理解，主动征求业主对工程施工的意见，及时答复和处理业主及监理提出的问题。二、施工中做好与设计的结合工作，与设计院密切联系，了解业主对设计的需求，充分理解设计意图，协调解决施工与设计的矛盾，充分利用我公司的技术力量，从业主的角度出发，对设计多提合理化建议。三、根据业主需要，协助配合业主办理政府职能部门的有关手续如规划、消防96、等部门的手续。第二节 质量保修承诺本工程的保修期，自竣工验收完毕次日算起，按照建设工程质量管理条例对各类工程保修期新规定：土建基础工程、主体结构工程保修期为其设计合理使用年限（五十年），电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程保修期为两年，屋面防水工程和有防水要求的卫生间、外墙保修期为五年。向业主发放质量保修书和使用说明书，明确使用须知。“用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨，在保修期满前对用户进行回访，了解交工以来的工程质量和设备使用情况，虚心听取用户对工程质量情况的评价和意见，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保障正常发挥工程项目的使用功能。保修期内凡因我方施工质量原因出现返修，24小时内到现场维修。