1、 目 录第一章 工程概况41.1 工程规模41.2工程建设相关资料41.3质量情况41.4工期情况41.5工程内容41.6施工组织的设计的编制依据41.7对于合同条款的响应5第二章 施工进度保证计划52.1施工安排52.2施工管理体系62.3施工进度计划及施工工期保证措施82.4劳动力投入计划102.5施工机械配备计划表122.6安装工程难点及解决方法132.7施工要点分析142.8不利条件下的工期保证14第三章 工程质量组织措施153.1质量目标153.2质量体系163.3与监理方加强联系配合173.4质量管理计划183.5质量保证体系图183.6施工质量保证措施213.7施工质量检验方法22、23.8不合格品的控制及纠正和预防措施233.9初步验收、试运行233.10回访、保修和服务243.11材料、设备质量保证措施25第四章 安全生产、文明施工、环境保护措施264.1安全生产保护措施274.2文明施工措施314.3环境保护保证措施34第五章 施工总平面布置及临时用地表35第六章 本工程所执行的施工及验收规范和标准37第七章 专业工种施工方案39 设备施工方案39一、工程概况39二、安装程序和方法39三、主要设备安装工艺及技术要求43四、施工进度计划及保证措施49五、质量保证措施50 管道施工技术方案52一、工程简介52二、施工程序52三、主要施工方法54四、施工进度计划62五、劳3、动力需要计划62六、质量计划62 电气工程施工方案66一、工程概况66二、施工范围66三、电气施工标准规范66四、主要工程施工方法67五、工程进度75六、劳动力需要计划75七、工程质量和安全生产技术措施76八、施工管理记录78 通风施工技术方案79一、工程概况79二、施工程序80三、通风系统主要施工方法81四、工程进度计划88五、主要资源供应计划88六、工程质量技术措施88七、工程执行标准88附件：安装工程进度横道图89第一章 工 程 概 况1.1工程规模:乐清市吕庄大厦房地产开发有限公司建设的浙江省乐清市吕庄大厦工程位于乐清市柳市镇吕庄工业区、104国道北侧，由温州市工程勘察院进行地质勘察，4、设计单位为温州市建筑设计研究院。大厦由A-B-C三幢建筑物构成，地下室二层，局部一层，裙房二层相连，主楼三幢分别为32层、23层、12层，总用地面积8390平方米，总建筑面积为51323平方米（含地下室6233平方米）。大厦一层和二层为商场，三层以上设计为商住楼，A楼32层，建筑高度101.2米，B幢楼12层，建筑高度41.2米，C幢楼23层，建筑高度74.2米，商住楼层高3米。1.2工程建设相关资料1.2.1建设单位：乐清市吕庄大厦房地产开发有限公司。1.2.2建设地点：乐清市柳市镇吕庄工业区、104国道旁。1.3质量目标：达到现行国家验收合格等级标准。确保“欧江杯”，力争“钱江杯”。1.45、工期情况：本工程土建工期为836日历天，安装工程工期与土建同步。1.5工程内容：安装工程水、电、风。1.6施工组织设计的编制依据：1.6.1乐清市吕庄大厦安装工程施工招标文件。1.6.2乐清市吕庄大厦安装工程施工图。1.6.3国家颁发的有关规范、规程和标准。1.6.4地方政府所颁发的法规、法令和标准。1.6.5我公司的类似安装工程经验。1.7对于合同条款的响应对于合同条款关于竣工约定、质量与检验、安全生产、文明施工、质量保修等项目将在本施工组织设计中逐项说明。第二章 施工进度保证计划 选派优秀的项目经理、组织强有力的项目管理班子是施工进度的有力保证。2.1施工安排开工前，选聘项目管理班子，调遣6、劳动力，集结各种施工资源。施工人员认真熟悉图纸和有关施工技术文件，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。认真参加设计交底，做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。所有施工机具和检测工具，在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器不准带入施工现场。项目部物资管理人员，必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位的认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒使用。施工中及7、时了解掌握项目实施情况，与业主等各方保持密切联系。每个月组织一次对项目现场的进度质量安全文明施工及配合协调的大检查。出现紧急和必要情况，应业主要求或经业主同意，采取特殊措施。调整变动项目班子，调遣施工后备用梯队。要加强施工人员质量意识教育，树立质量第一的思想。认真做好各个施工环节的质量检查，严格做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程的检查验收。施工过程中严格执行“自检专检交接检”三检制度。质检人员要严格把好质量关，把存在的问题及时地消灭在施工的过程中。要严格控制好重要部位的施工质量，而且对一般部位的施工质量同样要进8、行严格的质量把关。项目竣工前，做好各分系统的单体试车工作，发现问题及时解决，分系统试车完好，再进行总调。2.2施工管理体系建立大楼工程项目经理部.并确保管理人员到位率达到100%。(1)选派优秀管理人员和技术人员组成项目管理机构。设项目经理1人，项目副经理1人，项目技术负责人1人及各有关专业的施工员。(2)项目经理对工程施工实施全过程的管理，对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工等各项指标的实现承担全面责任。 岗位职责( 1 )项目经理a.接受公司经理全权委托，代表企业主持项目施工，对项目实行全过程、全方位领导，决定项目施工安装重大事宜。b.建立并保持项目组织体系.质量体系.安全文明管理体系9、稳定和有效运行。施工管理体系图工程项目经理技术负责人（副经理）技术负责人（副经理）设 备 施 工 员暖 通 施 工 员防 腐 施 工 员质 量 检 查 员安 全 员设 备 材 料 员统 计 员管 道 施 工 员电 气 施 工 员2.3施工进度计划及施工工期保证措施。安装工程施工进度总体安排：施工总工期为836日历天。安装工程工期与土建同步。力争提前完成。施工进度计划见附件1。施工工期保证措施影响工期的主要因素影响工期因素外界因素施工项目内部1、甲供材料及时性2、工艺设备供货3、设计出图时间及变更4、相关施工单位工程进度5、气候影响6、资金到位情况管理人员施工人员1、目标明确 5、责任分明2、施10、工准备 6、进度控制3、现场管理 7、调度平衡4、物质供应 8、机具配备1、责任心2、工时利用3、劳动技能4、协作配合组织保证a. 缩短施工工期，尽快发挥投资效益。是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。(1)项目班子应在总包总体进度计划指导下，由项目经理（或项目副经理）编制月、旬施工计划，由各施工员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。(2)项目经理（或项目副经理）应按时参加现场协调会议，安装施工期间项目班子每周组织召开有各施工员、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接等有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各11、部门及各单位有关劳动力、技术、质量、资金、供应等有关事宜。(3)按建设单位和总包单位的规定参加工程有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与装饰等的同步进行，以保证总体计划实施。b、具体保证措施(1)教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。(2)配备齐全、合理的安装项目班子，劳动力安排充足。建立施工组织管理机构，工程项目经理对工程进度负直接责任。(3)加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。(4)认12、真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络计划，关键节点要准时到位。(5)对装饰的配合与衔接要做好，在监理和建设单位代表 的统一指挥下，与有关施工单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。(6)材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。2.4劳动力投入计划：劳 动 力 计 划 表（1）月份 工种按工程施工阶段投入劳动力情况2003年89101112电工33333管工22222通风工2213、222电焊工11111保温工钳工油漆工普工66666 管理88888合计2222222222劳 动 力 计 划 表（2）月份工种按工程施工阶段投入劳动力情况2004年123456789101112电工444444448888管工222222288888通风工222222226666电焊工111111113333保温工钳工2油漆工2普工8888888820202020 管理888888888888合计262728293031323962636469劳 动 力 计 划 表（3）月份工种按工程施工阶段投入劳动力情况2005年12345678910电工202020202016161688管工1616114、6161616161688通风工151515151515151565电焊工3333333311保温工6666666622钳工4444444422油漆工3333333321普工35353535353535351010 管理8888888888合计11011011011011010610610647452.5施工机械配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽国吊KATO-25t1杭州19972工具车NHR54E-1。25t1江西19983剪板机Q11-3*20001宁波199734联合冲剪机Q35-161上海19954.55单平咬口机YZD15、-151陕西19972.26联合咬口机YZL-151陕西19972.27弯头联角咬口机YWL-151陕西19950.68折边机WC67Y1陕西19948.239液压铆接机DYM-12陕西19952*1.110台钻Z512-24杭州19944*0.7511摇臂机ZW37251杭州19981.512电动套丝机TQ100-C-46宁波19966*0.7513圆钢套丝机4-2002长春19972*0.7514液压弯管机WYB-108J1上海19961.1015液压弯管机FOB-4D4上海19944*1.516坡口机PG-22上海19982*1.517型钢切割机WQS-4004嘉兴19974*0.75116、8电动试压泵4DY-25/402上海19962*319手动试压泵SYL-10.5/42199720空压机6m3/min1嘉兴19967.521电焊条烘箱SC101-4/3001上海19950.3722液压升降台9M-300kg2嘉兴19962*2.223卷扬机JJM-3t2上海19992*5.524卷扬机JJM-5t1杭州19981125电焊机BX3-3004上海20014*3026电焊机JBX-602金华19992*327手提电焊机2金华199928电动开槽机D3L-502上海19952*2.229冲击电钻1410西德199610*0.2330手电钻65日本199731气焊机具4宁波199517、32桅杆10t1杭州199633千斤顶5t3上海199934手拉葫芦110t8杭州199935空调系统调试仪器1上海20002.6安装工程难点及解决方法此工程为新建大楼安装工程，施工涉及的专业较多，多专业管线在交叉施工的过程中，不但要保护好自己的成品，还要保护好其他专业的成品。尤其是空调系统水管的保温层，如果被破坏，夏季产生的结露水会造成吊顶漏水。施工中严格按照施工图施工，处理好接口。门厅等空间高大宽敞，末端装置特别是明装部件都要采用横向和纵向拉线确定，排列定位准确合理，整齐有序，美观悦目，与建筑装修结合紧密，和谐统一，相得益彰。工程施工面广、量大，在吊顶天棚内敷设，箱合安装，要了解施工的特点18、，设于吊顶内的穿线管敷设，箱合安装，也必须紧密配合装修工作而进行。工程中使用的设备材料多，施工时如何保证材料的采购、安装和使用等方面的质量，也是一个较大的难点。按照设备材料的市场调研、选定、业主确认的正确程序，确保采购、运输、检验、保管和使用的每一个重要的环节。在业主或监理的统筹安排下，由总包负责统一管理，做到相互间的有机协调配合，保证工程质量和工程进度的顺利进行。使得在满足指标先进、功能可靠，运行安全的前提下，力求经济、适用，综合配套，降低消耗，节约投资。施工时配备的管理和施工人员要有相当的施工实践经验及专业水平，坚持持证上岗，消除质量通病。专业施工人员，施工中认真阅读施工布线图，系统原理图19、，精心实施设备装置和系统单项测试，接口测试，确保系统一次投运成功，运行正常可靠。本工程有效安装工期短，施工量大面广，给施工管理带来一定的难度。所以，我们要抓住主要的问题，那会提高工作效率，也是保证进度和工期的决定性因素。2.7施工要点分析：建立一个高素质的项目部，企业放心，业主满意。项目管理机制适应建筑市场和业主需要，有自我超越意识和创新意识。敢于在观念上创新；组织上创新；制度上创新；服务上创新。管理机制的有效性最终要反映在安全施工质量可靠、实现本工程独特的节点工期和总体工期目标上。设备材料的市场调研、选定、业主确认，采购、运输、检验、保管和使用的质量保证是一个重要的环节。在业主或监理的统筹安20、排下，施工各方另行招标纳入总包管理的各施工单位在内，相互间的有机协调配合，既是保证工程质量的关键，更是保证工程进度的要点。2.8 不利条件下的工期保证在施工遇到外因作用，进度计划受阻，而最终工期不变的情况下，我们采取的保证预案是：其它工种未按计划达到主要控制节点部位。只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期，如果节点延迟影响了安装，我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线，继续保持前进势头。一旦其他工种延迟的节点到位，我们通过自己的努力，追回损失的时间，力保后续节点不受影响。设计频繁变更只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更，我们不拖延，不讲条件，立即实施，不使问题积累。如设计变更牵涉到21、甲供设备材料，也请抓紧办理。设备材料未按计划到货(1)调整施工计划，改变施工路线，有条件部位先施工。(2)到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。甲供设备材料质量问题(1)甲供设备材料到货后立即检验，及早发现问题，给甲方处理留有时间余地。(2)甲供设备材料一般质量缺陷或型号规格不符，甲方如委托修复处理或提出代用串换，我们积极配合，主动提建议，想办法，满足甲方要求。(3)如对进度已发生影响，我们负责补救。(4)工程中有一部分材料、设备是再利用的我们在安装时，也一样要进行检验，保证进入施工的都是合格产品。第三章 工程质量组织措施3.1质量目标：本工程的质量目标：达到现行国家验收合格等级标准。确保“22、欧江杯”，力争“钱江杯”。我们将依靠科学管理，创建一流工程，做到优良的服务。满足合同承诺要求和客户的期望。3.2质量体系：为实现质量方针和目标，确保本工程质量目标的实现，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化、以满足GB/T19001-ISO9001:2000标准要求，建立并保持有效运行的质量体系，提高企业的质量保证能力。质量体系文件包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。本工程在施工前要进行质量策划，以满足工程项目的质量要求及合同要求。为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作：(1) 根据施工组织设计编制质量计划；(2) 确定和配备必要控制23、手段、工艺方法、设备（包括检验、测量和试验设备）、工艺设备、物资和人才专业技能，以达到规定的质量要求；(3) 研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术；(4) 对采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件；(5) 明确规定各种验收标准；(6) 确定和准备质量记录；3.3与监理方加强联系配合：(1)为确保工程质量，本工程监理方代表甲方检验施工质量。承包方在施工过程中发现设计、质量、材料等问题应及时通知现场监理人员。其处理办法必须经监理人员签字并经发包方复检同意方能实施。(2)凡发生材料、规格品种代用或调剂、串换等情况，先报请监理公司审核,经发包方与设计单位商定同意后方可执行。(3)承诺本工程合同条24、款中有关监理方（或发包方）对工程质量管理的规定。3.4质量管理计划收到施工许可证的7天内，承包方编制一份质量管理计划提交工程师审查。质量管理计划的内容主要包括所有现场施工的质量控制，产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。这个计划至少包括下述条款；(1) 质量管理的组织图表，包括人员配备和质量管理措施；(2) 提供项目经理部组成人员名单和从事质量管理和材料检验机构的名称。这些现场检验机构必须是合格的，并经工程师认可；(3) 现场材料检验实验室的定位及布置；(4) 提供主要检验设备清单和相应的检验能力；列出由承包人为工程采购的产品材料的清单，并对生产厂家进行调查，确保其具有可以被接受的质量控制系统25、；(5) 列出由承包人在现场各施工阶段测试的材料和工艺清单，包括测试方法，测试类型和次数。公司总工程师3.5质量保证体系图公司工程管理部项目经理技术负责人 材 料 质 检 员防 腐 施 工 质 检 员保 温 施 工 质 检 员设 备 施 工 质 检 员通 风 施 工 质 检 员管 道 施 工 质 检 员电 气 施 工 质 检 员 各施工班组 班组质检员3.6施工质量保证措施为便于有效的控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。(1)一般过程控制1)一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备、管道和电气等的安装工程。2)一般过程受26、控的条件：按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。3)过程试验由施工技术人员按公司质量手册中检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施27、工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责组织质检员，相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方复查认可后，办理中间交接手续。土建同安装之间的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。4)工程质量验评：分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写28、分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作要邀请业主或工程师参加。（2）关键过程控制1)关键过程指对本工程起决定作用的过程，如电气二次线路的安装调试。在安装过程中设立监检质控点和停滞点。如果上一道工序未经检查合格，不得转入下一道工序施工。监检停滞点的检验资料必须监检人员和责任工程师签字确认合格后方可进行下一道工序施工。2)关键过程在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施29、工方法，程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。（3）特殊过程控制1)特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。2)作业前项目经理部技术负责人组织各专业施工技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状态等进行认可，并做好记录。3)项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊项目的作业人员按工艺文件或作业指导书的要求施工，发现问题要分析原因，制订相应措施后方可继续施工。4)其它要求按关键过程控制的条款执行。3.7施工质量检验方法 重点施工部位的检验与职责序号关键检验部位专职检验人员职责1低压设备实测检验2设备接地30、（接零）实测检验3重要设备的安装按工序跟踪检查4批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明5其他不燃材料抽样送权威部门检验6设备单机试运行到场监督7电气设备的试验到场监督8空调系统调试到场监督9系统总体调试到场监督10工程交工验收检查全部施工记录和交工文件主要检验工具表序号名称规格型号序号名称规格型号 1合象水平仪0.01mm/m15塞尺 2经纬仪J2精度116管螺纹规 3框式水平仪0.02/20017钢卷尺30m 4外经千分尺025018活扳手 5内径百分表3516019线锤 6游标卡尺0.02mm/0-30020磁性线锤 7百分表0.0121温度计0100C 8兆欧表22试电笔 9相序表23吊31、线靠尺（自制） 10接地电阻测试24楔型塞尺（自制） 11照相机25校线对讲机 12放大镜5倍26 13弹簧秤50-100N27 14水平靠尺（自制）283.8 不合格品的控制及纠正和预防措施为控制不合格品必须严格执行(1)公司颁发的不合格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标志、记录、评价、隔离和处置，并由质检部门监督执行以防止不合格品转入下道工序，给工程质量带来隐患。对不合格的标志、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做好适当处置前继续使用。不合格品的评审和处置按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技32、术、工程、质监和物资等相关部门和人员参加，评审结论报上级或业主备案或审批。不合格品的处置方法主要有：由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处置。属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处置。(2)不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行。对业主、工程师、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。对施工过程中检查出现的问题或不合格报告，按“三不放过”的原则处理，并记录检查和纠正结果。项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制订措施。各专业施工技术人员负责组织实施。在制订预防措施时要定期征求业主及工程师的意见，召开质33、量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现、分析并消除影响工程质量的潜在原因。质量监督部门要检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。3.9初步验收、试运行：(1)初步验收在所有工程完成后由业主或上级领导组织工程师、承包人、设计工程师和质监部门对所完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪器、材料、工具、人员和其他方面的服务。(2)承包人按有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸上交工程师和业主。(3)全部工程的竣工验收由业主主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程质量竣工等级核定，并签发工程质量竣工核定证书。3.10回访、保修和服务：工程的回访、保修和服务，按服务程序招待此项34、工作由公司生产副经理主持，公司有关部门参加。(1)工程管理部负责质量回访，对回访中反映的质量问题安排整改；(2)质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见； (3)技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出纠正措施； (4)项目经理部按合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对业主的服务工作。工程交工验收后，工程管理部向业主提供安装工程保修书，由项目经理部在规定的保修期内对工程进行保修。本工程所承诺的保修期为二年。工程质量的回访一般在工程交付使用半年后开始，以后每隔半年回访一次。顾客平时反映的工程质量问题，由质监部门随时派员登门解决，查清情况、分析原因、明确责任，填写安装工程质量修理通35、知书，如属重大质量问题应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行讨论，必要时邀请业主和设计代表出席，确定处理方案。项目经理部在按处理方案完成保修任务后，请业主在安装工程质量修理通知书上签署意见并签字盖章予以确认。凡超过保修期或不属于本公司施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的帮助业主进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。业主提出的不属保修范围的特殊服务，由经营部门同业主签订专门合同，由项目经理部组织实施。对顾客的投拆、质量回访情况报告、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总，于每年年底交公司档案室存档。3.11材料、设备质量保证1)材料、设备质量保证 严把材料采购关，首36、先是产品质量的选择，首选名牌产品和建设单位认可的产品。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象，合格证件齐全，实行许可证制度的生产厂家要有生产许可证。材料的检验方法主要有：电线送检或观察检查。各种管材观察检验。材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工地点要妥善保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，要采用临时防雨措施。材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要37、进行内壁清扫等。易碎等设备、材料在进货时，要轻拿、轻放。认真进行外观检查，并要进行试验，确保产品的可靠性。2)安装生产中材料、设备的保护 对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等。电气产品都较精密，且易碎、易损，安装时要轻拿轻放，注意保护。尽量按计划进场、准时安装，以确保产品完好及良好的施工环境。对易碎、易损产品安装后采用加罩保护，防止施工过程中被损伤。对包装简单的设备要采取加固措施；并在储备过程中做好防火防盗等的工作，办理有关保险；在进入现场安装前、安装后要加强巡视和保护。 3)检验和试验： 检验和试验按检验和试验程序执行，其中包38、括进货检验和试验、过程检验和实施、最终检验和试验。进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。第四章 安全生产、文明施工、环境保护措施4.1安全生产保护措施严格遵守建设单位（业主）的有关安全管理制度。为从事危险作业的人员办理人身意外伤害保险。严格执行各项安全技术措施的审查制度。在进行爆破、大型吊装、高处作业等特殊工程时，事先编制好安全技术方案，经业主（监理）单位审查批准后，进行施工。对外来务工人员进行“三级安全教育”，未经安全教育的人员不得上岗作业。施工前进行安全技术交底并做好交底记录，未经安全技术交底的，不得施工。39、严格执行安全隔离制度。对特殊作业，实行安全监护。严格执行施工动火、动土、临时用电票证制度。参加安全例会，每周召开安全生产会议，通报一周的安全施工情况，布置下周的安全管理工作。对员工培训教育、工地如发生事故和灾害，安全检查并做好记录。试生产前，对各种报警、安全联动装置再次进行检查、确认。检查各种消防、灭火器材是否处于良好的备用状态。检查各种安全、卫生急救设施是否齐备好用。坚持“管生产必须管安全”、“谁施工谁负责安全”的原则，上至项目经理，下至具体操作者，每一施工管理层和操作层都对安全生产负有一定责任。 参加施工的全体人员，必须树立“安全为了生产，生产必须安全”思想意识，从工程开工至竣工，必须严格40、执行国家安全法规和公司的安全生产规章制度，按照建筑安装工人安全技术操作规程进行作业施工。认真做好安全生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。总工程师 生产副经理项目经理安全部负责人职能部门负责人项目副经理技术负责人专职安全员班组长公司经理施工员兼职安全员班组长安全管理责任体系图 全面负责. 全面技术责任. .全面领导责任直接领导责任- 监督检查责任 管理责任直接监督检查责任直接责任直接监督检查责任 对本组人员在生产中安全健康负责安全防护严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进行准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。对参加的施工作业41、人员（包括临时工），必须先进行三级安全教育，经考试合格后，方准进场作业。进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。在两米（含两米）以上的高处作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛扔工具、材料等各种物件，禁止两人或两人以上在同一梯子上作业。开挖管沟时，应注意塌方，沟内作业时，一定要有人监护，必要时采取打桩等措施。道路开挖后，应加盖钢板等作为临时便道，夜间要红灯警示，防止行人、车辆跌入。特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。进行吊装作业，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌。施工现场必须悬挂醒目的标语和警示牌。大型建筑42、工程装饰、安装施工配合密切，交叉作业多、孔洞多、井道口多、楼梯口多、危险性大，施工过程中要按规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。施工现场临时用电施工现场临时用电，必须执行施工现场临时用电安全技术规范，必须装设安全型配电箱。各种电动机械，必须有可靠的安全接地、接零，传动部分必须有防护罩。手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。临时用电行灯，要使用安全电压。冬雨季施工。雨季施工，露天作业要搭设雨棚。遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前需将水、雪、霜、冰及时清43、除干净，并采取可靠的措施。遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业。施工现场注意防火、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及附近区域，严禁烤火和使用电炉。现场防火措施建立动火审批制度，动火前由动火责任人填写动火申请报告，详细说明动火地点、动火时间和所采取的措施，经项目经理同意生，报监理工程师或总包单位审批并签发动火证后，方可动火。在临时设施和比较危险的施工地点配备足够的消防器材，如消火栓、灭火器、水箱和砂石等。施工动火地点配备专职动火监护人员一名，并配备必要的防火器件。安全管理各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指导管理责任，必须认真执行国营建筑业安全生产工作条例和公司安全生产奖惩条例。教育44、职工不违章作业，积极组织人员对施工中的隐患进行整改。对新工人（包括临时工）进场作业，实施三级安全教育制度。施工期间突发事件的防范和救护措施在施工期间碰到雨季和台风季节，要做好防洪抗灾准备：如准备排水设备、临时设施的加固、仓库重点防范和暂停露天大件设备的吊装等。在施工期间认真做好防火和安全用电管理工作，所采用的措施已在其他章节中涉及。如果发生火灾，要组织人员积极扑救，并及时报警以减少损失。平时要对职工进行防火知识的教育，做到遇事不慌，扑救有力。现场配备专职用电管理员和电工，建立安全用电制度，定期检查施工用电设备及漏电保护装置的完好程度，加强职工的安全用电教育。现场如发生安全事故，首先是抢救伤员，45、然后保护好现场，事后要做到“三不放过”，一定要查清原因，吸取教训，进一步采取防范措施。4.2文明施工措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工程质量、保证安全施工的重要措施，必须贯穿于本工程的全过程。本工程力争创文明标化工地。出入口内设立警卫室，办公、生产、生活区域内进行声地硬化（绿化部分除外）；办公、生活区域内进行一定面积的绿化。材料堆放严格按照施工场地平面布置图中的材料堆放图（需经业主或监理审批）的内容进行堆放，并设置“材料使用牌”标明材料名称、产地、规格、检验状态等内容，由专职材料员负责此项工作。废物回收，在办公、生产区域设置垃圾筒，生产区域内产生的各类建筑、材46、料垃圾，根据实际情况分别设置几种垃圾桶，并标明分类名称。各类机械设备必须严格按照施工场地平面布置图中的机械设备停放图（需经业主或监理审批）的内容进行停放。机械设备在使用过程中必须在工作范围内悬挂有效警示标志/标牌。各种机械在醒目位置设置验收合格牌、技术性能牌、安全操作规程牌提醒操作人员注意安全。各类机械在施工中的沟筑物附近进行操作，则必须按规范在操作区域设置至少两层操作防护棚。“四口”按规范要求设置围护拦。现场施工面积大，管理不好，容易造成工作面杂乱无章的局面。因此我们强调要搞好文明施工。因为文明施工是我们施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度、提高工程质量、保证安全施工的重要措施，必47、须贯穿于本工程的全过程。做好施工总图的设计与管理：安装单位要根据所承包工程的特点提出具体方案，提交业主统一平衡，并报业主同意后实行。要按施工程序组织施工：主要做到以下几点：严格按设计、规范、标准及施工方案组织施工。做好施工工序搭接工作，工序交接要组织检查并办理工序交接手续。多工程交叉作业，要以有利施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序忙而不乱，场清料净。因施工需要，在清除障碍物、开沟、破路、停电、停水时，必须办理申请批准手续，工程完工后要及时恢复原貌。施工现场要做到场地平整，道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料清场地净。材料、设备堆放和存放，要按总图布置并加以区域围护，做到整齐有序，避48、免二次搬运。施工面机具的摆放不占用道路，并要定期检查、维护和保养，保证机械性能完好。雨季之前做好施工场地临时雨水排水工程。施工现场和临时设施区按各专业班组划分区域管理责任区，经常进行清扫和保洁工作。施工中途材料要及时收回，施工垃圾要及时清理。对建筑产品采取保护措施：对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。采取必要的封闭措施，如安装临时封闭门，在装修前先装门加锁等。电气产品都比较精密，且易碎、易损，安装时要轻拿轻放，注意保护。尽量按计划进场、准时安装，以确保产品完好及良好的施工环境。对易碎、易损产品安装后采用加罩保护，防止施工过程中被损伤。对包装简单的设备要采取加固措施；并在储备过程中做好防49、火防盗等的工作，办理有关保险；在进入现场安装前、安装后要加强巡视和保护。在施工过程中确定工程项目副经理负责安装部分的文明施工工作，各专业负责人负责本施工范围之内的文明施工，在工程项目经理部中指派专人具体抓本施工范围之内的文明施工日常管理工作，要求经常深入现场，监督检查，查处临时设施的违章搭建和其它违反施工总平面管理和文明施工要求的事项。施工班组和作业人员对自己操作范围之内的文明施工负直接责任。4.3环境保护保证措施我公司已通过GB/T24001-1996-ISO14001:1996环境管理体系认证。保护环境、保证环境的可持续发展是我公司的工作重点。单位工程完工后，场地范围内的临设工程和施工机具50、要及时拆除和回收。电焊作业时，要产生电弧，有弧光污染，所以施工现场我们将设置围栏预防对周围环境的污染。做好环境保护工作，采取措施防范噪声对人体和环境所造成的损害。其主要措施是：提高工程施工的机械化程度，尽量扩大施工预制比例。大批预制工作集中在加工棚和本单位加工基地中进行，施工地点不能避免的噪声采用调整工作时间的办法加以处理。如对施工时间进行合理安排，避开周围居民休息的时间等。地下管线及地上地下设施的保护加固。施工前由业主提供相应的场地图纸，掌握地下管线以及地上地下设施的位置和走向。对于施工过程可能产生的影响，应有充分的估计和考虑。并根据实际情况，制定合理的方案，申报业主（监理）审批，实际施工必51、须按照业主（监理）审批后的施工方案执行。古树名木保护：古树名木是国家不可多得的财富，项目的建设和古树名木的保护应该不是矛盾的。对于在施工场地范围内存在的古树名木和现代化建筑和谐统一，相得益彰。降低环境污染的措施：对于可回收的工业废弃物，如清洗设备、管道后的清洗液，必须由施工人员回收，由公司集中转交与公司签约的专业处理公司回收处理。食堂、卫生设施必须配备废弃物处理设施，集中处理。第五章施工总平面布置及临时用地表1.1施工临时及生活设施安排：工程为新建工程，临时设施可以搭建在总包划定的施工用地范围之内。可以在临时用地搭建临时设施。需要临时场地约400平方米。现场设办公室一间，施工班组工具及休息室用52、房各一间，材料仓库和一个通风、管道加工预制场地及各种大型机械设备用场地。现场临时设施及主要机械布置示意图40m台钻切割机切割机施工班组工具房项目经理部办公室配电箱管道、通风等预制作业区电焊区台钻套丝机套丝机配电箱20m材料仓库区 管材等堆放处s施工现场临时水电配置(!)由于安装单位在安装施工阶段，其用水量相对较少，故施工现场临时用水的配置按照业主单位统一安排决定，由施工单位自行接通，试压、灌水试验用水的水源待施工方案批准后，再与总包单位协商确定连接和排放点。(2)根据安装施工机具配置计划，本工程安装施工机具用电量高峰期为150KW，平均用电量为120KW，临时设施区及现场中心地点，设总安全配电53、箱各一台，并根据实际需要在加工棚、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱四只，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。机械施工现场机械用电量最高为150KW。临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间1.加工车间350在总包划定的区域内。开工至竣工2.办公室、施工班组1003.设备、材料仓库1504.食堂605.卫生设施406.值班室15合计715施工现场临时加工和材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。职工住宿问题自行解决，或与总包协商在施工场地周围搭建临时职工宿舍。第五章 本工程所执行的施工及验收规范和标准代号规范、标准名称1.GBJ50026-93测量规范2.GB50303-2054、02建筑电气工程施工质量验收规范3.GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范4.GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范5.GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范6.CJ3-90市政排水管渠质量检验评定规范7GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范8CECS94:97建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计施工及验收规范9GB50236-2002现场设备、工艺管道焊接工程及验收规范10GJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范11GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范12GBJ149-90母线装置施工及验收规范13GB555、0150-91电气调和交接试验标准14GB50168-92电缆线路施工及验收规范15GB50169-92接地装置施工及验收规范16GB50170-92旋转电机施工及验收规范17GB50171-92盘、柜及二次回路接线施工及验收规范18GB50258-96配线工程（1KV及以下配线）施工及验收规范19GB50259-96电气照明装置施工及验收规范20GB50150-91电气设备交接试验标准21GB50254-96低压电气施工及验收规范22GB50257-96爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范23GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范24GB50274-98制冷设备、空气分离56、设备安装工程施工及验收规范25GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范26GB50185-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范说明： 上述标准及规范以及本工程相关的其它标准及规范，如有修订，则以最新版本为准。根据工程设计要求，本工程的所有材料、施工除以上标准外，还应满足以下标准要求：1. 建设部部标准（市政工程和产品）（1）（2）（3） CJJ16-88（4） CJ4.5-83（5）（6） CJ12（7）2. 建设部部标准（建筑和市政机械）（1）（2） 设备施工方案一、 工程概况1.1工程简介本工程主要设备为螺杆式冷水机组、交换器、各类泵、风机、以及暖通、给排水等配套的附57、属设备。1.1.2工程主要设备基本为标准配套设备，安装中除按本方案及规范进行施工外尚应遵守随机文件的有关规定，特别在设备的试转、调试时应严格按照设备说明书进行。1.2编制依据 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002二、安装程序和方法2.1设备安装施工程序（见下图）铲麻面、布放垫铁组 基础放线 基础验收 开箱检查 设备精平 地脚螺栓灌浆 找平找正 设备就位设备及附属系统清洗、装配、调整 二次灌浆 垫铁组焊固58、 仪表调校 接通电源、水源、气源 加注润滑油和液压油 联动试车 设备试运转2.2施工方法2.2.1准备工作(1)安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。(2)基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。(3)设备开箱检查验收应依据订货合同及其附件、规格和数量的验收、质量验收。质量验收就检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象。对上述问题应正确标识并做好书面记录：应检查随机文件及合格证或质保书是59、否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。(4)设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和另部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。设备吊装就位(1)大型设备到货后，应根据随机文件并经实物核实后编制详细的吊装作业指导书，对如下吊装方法进行调整和修改。(2)在施工准备阶段应认真核实，核对设计预留的吊运设备孔洞的尺寸是否正确，能否满足设备的吊运，具体落实设备吊装机具的配备和吊运路线的设施准备工作。(3)设备布置比较紧凑的，对位置的狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，应注意到货、就位的先后顺序。必要时应编制吊装作业顺序计划。(4)吊装安装基本要求：a60、.吊装前放置设备,应用衬垫将设备垫稳,防止倾倒.变形及受潮.b.搬运和吊装时,设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心,以防倾倒.c.对于具有公共底座机组的安装,其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形.d.吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整，静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。设备的吹扫试压(1)吹扫：系统油管路应用压缩空气吹洗，泵的系统管路应用水冲洗，特别是入口管61、路对接前应将管内污物，焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接。(2)压力试验：设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压后，清除设备中的存水，并吹干。2.2.6 单机试运行(1)设备单机运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录62、，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。(2)试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤：a.由部件到组件，最后到主机； b.先手动，后自动；c.先点动，后连续； d.先无负荷,后有负荷;e.上道不合格，下道不试车。三、主要设备安装工艺及技术要求3.1螺杆式冷水机组安装机组安装(1)验收、重点检查基础坐标、标高、螺杆位置是否与设计图、设备相符。(2)机组的纵向和横向安装水平偏差不大于1/1000，在底座或底座平行的加工面上测量。(3)属设备如冷凝63、器、贮液器、油分离器、中间冷凝器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等就位前，检查管口的方向与位置、底脚螺栓孔与基础的位置应符合设计要求。(4)安装除符合设计和设备技术文件的规定外：a.附属设备的安装，应进行气密性试验压力，当设计和设备技术文件无规定时，按GB50274-98规定执行。b.卧式设备的安装水平偏差和立式设备的铅垂度偏差均不大于1/1000；c.安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低；d.洗涤式油分离器的进液口的标高宜比冷凝器的出液口标高低；e.安装低温设备时，设备的支撑和于其他设备接触处增设垫木，垫木预先进行防腐处理，垫木的厚度不小于绝热层的厚度。f.与设备连接的管道，其进64、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。机组试运转前的要求：(1)开联轴器，单独检查电动机的转向应符合压缩机要求，连接联轴器，其找正允许偏差应符合设备技术文件的规定；(2)压缩机无阻、卡等现象；(3)向油风浪器、贮油器或油冷却器中加注冷冻机油，油的规格及油的油面高度应符合设备技术文件的规定；(4)泵的转向正确，油压宜调节至0.150.3Mpa（表压）；调节四通阀至增、减负荷位置；滑阀的移动正确、灵敏、并将滑阀调至最小负荷位置；(5)各保护继电器、安全装置的整定值符合技术文件的规定，其动作灵敏、可靠；机组的负荷试转要求：(1)供给冷却水；(2)制冷剂为R12、R22的机组，启动前接通电加热器65、，其油温不低于25C。(3)动运转的程序应符合设备技术文件的规定。(4)节油压宜在于排汽压力0.150.3a，精滤油器前后压差不高于0.1Mpa。(5)冷却水温度不大于，压缩机的排气温度和冷却后的油温度应符合规范表。的规定。(6)吸气压力不宜低于。a（表压），排气压力不高于1.6a(表压)。(7)运转中无异常声响和振动，并检查压缩机轴承处的温升应正常。(8)轴封处的渗油量不大于h。 系统试运转系统的设备及管道安装完毕后按下列顺序进行充灌制冷剂和试运转: 系统的吹扫排污 气密性试验 真空试验 检漏 系统保温 充灌制冷剂 试运转;(一)、吹扫排污:(1) 用0.50.6Mpa的干燥压缩空气进行吹洗66、排污，排污按次序分段进行，分段检查，直至排污放出的空气不带污物为止，一般可用白纸进行检查。(2) 确认系统吹扫洁净后，拆卸可能积存污物的阀门，清洁干净后重新复位。(二)、气密性试验可用干燥的压缩空气或氮气进行，试验压力无规定时按GB50274-98规范中表2.5.3规定进行。系统检漏时在规定的试验压力下用肥皂水在焊缝、法兰等连接部位检查。系统保压24小时，其压力降不大于试验压力1%，压力降的计算方法，详见GB50274-98第2.6.4条规定。1.2通风机的安装3.2.1通风机的开箱检查 (1)根据设备装箱单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、 出风口的位置等是否符合设计要求； (267、)叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定； (3)进、出风口应有盖板严密遮盖； (4)检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否变形、破损； (5)风机各部位不应有凹陷、锈蚀和其它影响工作效率的缺陷，叶轮和吸气短管间隙应符合设计技术文件的规定；(6)检查风机叶轮是否平衡，可用手推动叶轮，反复多次，每次转动中止时，不停止在原来位置上，即为合格；(7)与电机采用联轴器连接时，两轴中心在同一直线上；采用皮带传 动时，两机轴的中心线间距和皮带的规格符合要求，两轴中心线应平行，两皮带轮的中心线重合为一条直线。皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不大于1mm。风机的拆卸和清洗(1)将机壳和轴承箱拆开并将叶轮拆下清68、洗，但直联风机可不拆卸清洗；(2)清洗和检查调节机构，其转动应灵活；(3)各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求；3.2.3安装要求(1)整体安装的风机、搬运吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上，应捆缚在风机的机座上；(2)风机的进、出风管及阀件、调节装置等有单独的支撑，不能承载于机壳上；风管与风机连接时，法兰不得硬拉或别劲，机壳不得承受其它机件的重量，防止机壳变形。(3)风机传动装置外露部位，加装防护罩；(4)整体风机的安装，直接放在基础上，用成对斜垫铁找平；垫铁接触应紧密，每组不应超过三块；(5)风机找正，风机的转子（叶轮）找正后，就可根据转子的位置调整风机外壳，即调整叶轮和外69、壳的配合间隙。找正时，先将上半部外壳装在已初步找正的下半部外壳上，并用螺栓连接固定，然后测量调整各部位间隙，使其符合设计要求。风机轴与电动机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.025mm，倾斜不应超过0.2/1000；(6)有防振要求时，风机底座按设计要求放置减震装置，减振器与基础和风机紧密连接，并受力均匀。3.2.4风机的试运转(1)风机运转时应经过一次起动立即停止运转的试验，以检查转子是否与机壳相擦，无异常响动，转向是否正确，才能继续运转。(2)风机运转时，检查润滑油情况和轴承温度，均符合设备技术文件的规定。(3)风机运转达到额定转速后，将风机调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间；然后逐步70、调整到设计负荷，如无异常，则继续运转至规定时间；(4)风机低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时；(5)风机运转完毕，将有关装置调整到起动状态。3.3 泵类安装3.3.1泵的清洗和检查 (1)检查设备，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音。 (2)整体出厂和泵在防锈期内，其内部不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈期或有明显缺陷需拆卸时，应符合下列要求：拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；管道泵和共轴泵不宜拆卸。解体出厂的泵，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。安装要求 (1)泵的吊装应在基础放线等准备工作就序后进行，放好垫铁地脚螺栓将泵吊起71、穿入地脚螺栓后放在基础上，找好纵横中心线。泵的调整分初平和精平两步进行，初平时将水平仪放在泵座的基础上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度，使标高、水平及中心接近要求，再进行地脚螺栓灌浆，待砼强度达到保养期后，将地脚螺栓拧紧。精平一般在泵清洗后进行，离心泵只清洗外表，出厂时已装配好的部件不应拆卸清洗。一般离心泵与电动机装置在共同的底座上，用联轴器连接在一起，重点应进行泵与电机同轴度的检查调整，控制轴向和径向间隙，利用垫铁或移动电动机来达到要求。 (2)泵类安装时，纵向不水平度不超过0.1/1000，横向不水平度不超过0.2/1000；测量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜。 72、(3)几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线； (4)有减震要求时，泵类基座装设减震器。 (5)进、出管道与设备对口时应处于自由壮态，不允许强力对口。泵类试运转(1)水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动；(2)起动前，盘车灵活，其阀门处于下列开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭，其余泵全开。(3)泵的运转在各独立的附属系统试转正常后进行；(4)泵在设计负荷下连续运转不小于2小时；(5)运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。四、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划：详见施工网络计划。4.2工程进度保证措施73、： 设备安装是整个安装工程的主要部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，因此编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。 正式开工前，设计图纸全部提交给安装单位，且图纸交底全部结束。 施工中设计无大的修改。 设备安装前，装饰、装饰工程基本具备安装条件。 设备按规定的供货日期交货。安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。安装指导文件及时到场（进口设备）。 各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。 各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的人数。五、工程质量控制流程及保证措施5.1质量保证措施 参加施工的全体74、人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，施工员应认真阅图，参加图纸会审，切实做好技术交底工作。 对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收。对不符合要求的设备应拒收。 设备安装必须在基础混凝土强度达到标准的80%以上，并进行基础交接后才能进行。 各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。 施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改图纸。 施工过程严格按“三检”制度，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有责任工程师及质监人员到场，并邀请建设单位派员参75、加。 认真贯彻执行谁施工谁负责工程质量的原则，施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记录，检验记录必须准确、齐全、及时并与工程进度同步，作为交工和存档资料。 5.1.8设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意。 对设备的备品件及随机技术文件和合格证等进行妥善保管，等竣工后统一归还甲方。5.2工程质量控制流程（见下表）动设备（机泵类）控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人设备吊装检验施工员班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损。BOO基础验收装饰记录完整，有效。BOOO基础表面处理表面质量CO垫铁放置放置数量、位置76、CO施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准BOOO找正、找平（初平）标高、中心线、垂直度、水平度AO地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度BO精平水平度、各部件间隙AO二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度BO联轴节对中对中偏差、端面间隙AOO内部清洁度内部无异物AOOO辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装CO盘车转动灵活与否BOO油洗、气吹BOOO驱动装置转向检查方向、电流、温度BOO联轴节最后对中对中偏差AOO试车前检查BOO试车振动、温度、噪声AO注：A、停止点：有关责任工程师、有关质检人员必须到场 B、重要点：各有专业责任人及施工员、班长到场 C、一般点：施工员与施工班长负责 C、主要责任人 O、77、配合 管道施工技术方案一、工程简介1.1本工程主要有：室内给水系统；排水系统；1.2管道材质主要有：钢塑管、UPVC管、镀锌钢管、PP-R管二、施工程序2.1施工准备阶段 督促设计图按时交付，要求甲方组织好图纸会审。 提出施工方法和现场临时工棚的搭设。 按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工 材料与设备进场。 做好材料预算和技术交底，安全交底工作。2.2施工阶段 2.2.1教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。 在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。 根据装饰的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺78、利进行。 对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，及时处理。2.3交工准备工作：施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工 资料。 对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。 2.3.2有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。 采取消项法来检查收尾工程完成情况。组织好联合试车各项工作。2.4施工程序（见下图）测绘预制试装镀锌油漆支架制作支架油漆支架安装设备接口系统试压防腐保温系统清吹安装1地下2立管3干管4支管分段试压分段试压2.5楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。 每层平面按装饰施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、室内79、排水等系统。每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室内立管 水平横管干线 支管 设备接口 室外管道 卫生器具 试压试水.2.5.2 每条施工线根据装饰施工段顺序和所能提供的安装作业面，相应划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。三、主要施工方法3.1金属管道安装 按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应要预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。 管道穿越楼板和墙壁时，80、应设套管。套管采用比管道大2号的钢管或硬塑管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。管道穿越水工构筑物、地下室外墙及屋顶时，按S312予埋防水 套管。 管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。 丝扣连接：镀锌管采用丝扣连接，丝扣要端正光洁，不乱扣， 不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。 法兰连接：垫片采用3mm橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时81、，干管支管均要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。3.2排水管安装：排水横管与横管，横管与立管的连接用90。顺水三通水管转弯处用两个45弯头。立管的连接用乙字弯配件连接，使立管尽可能靠墙或柱子安装， 注意美观。污水立管从底层开始每层设置一个伸缩节，伸缩节设置位置尽量靠近水流汇合配件，参见“建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程”，伸缩节安装时应预留510mm伸缩量。下列情况管道必须设防火套管； (1)装雨污废水管DN100，在管道穿越楼板处时，套管长度100的污废水横支管穿越管井墙壁处，套管长度300mm。在整个楼层结构施工中，应配合装饰作好管道穿越墙壁和楼板的预留洞工作，除预82、埋套管外，一般的孔洞尺寸比管径大50100mm，雨蓬板的预留洞比雨水管大4045mm，尽量避免凿孔洞。立管穿楼板位置应作固定支承点，立管或横管若不能以楼板及墙板作固定支承点时，在伸缩节两侧应用固定支架支承。楼层立管在一层转弯处，应在立管底部设可靠支座。立管检查口位置和朝向应便于检修。排水管按设计要求设置坡度，生活废，污水DN50 i=0.035, DN75 i=0.025, DN100 i=0.02, DN150 i=0.015。通气管 i=0.003,坡向逆通气立管方向。所有管道按设计规定做好防腐、绝热。但在试验前必须露出连接口，以便检查。3.3塑料管安装塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二83、次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。施工进场地前，应对现场进行必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。 UPVC管粘接连接，按以下操作程序进行： (1)严格检查管口和承口，检查无污后，用清洁干布蘸无水洒精、丙 酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂； (2)待清洁剂全部挥发后，将管口84、承口用清洁无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量应适量；(3)涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后，将插口对准承口迅速插入，一次完成。当插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过90度，然后一次插到底部，全部过程应在20S内完成；当施工期间气温较高，发现涂刷部位胶粘剂已部分干燥，应按以上规定重新涂刷。(4)粘接工序完成，应将残留承口的多余粘接剂擦揩干净；(5)粘接部位在1h内不应受外力作用，24h内不得通水试压。3.4阀门安装所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例， 要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又85、是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。调试后置于常开位置并加铅封，并应有明显的启闭标志。3.5卫生洁具安装卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待装饰卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。卫生洁具的安装，固定必须牢固，平衡不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具与支架之间要加软垫。3.5.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许86、误差10mm，成排洁具允许误差3mm。3.5.5洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面， 地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，不影响装饰美 观。阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。3.6管道与设备接口、保温管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。3.7管道焊接87、施工技术措施3.7.1焊前准备 (1)工程中所使用的母材焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。 (2)焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质，使用前均应烘干，加热到250350，烘烤2小时以上，焊条经烘干后应在100150的烘干箱内，随用随取。（3）焊缝的设置，应避免应力集中区，并便于焊接。a.管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与去吊架边缘的距离不应小于50mm。b.管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。3.7.2焊88、接工艺(1)管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任，并按焊接工 艺指导书的要求进行施焊。(2)焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。(3)不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。(4)管道焊接时，管内应防止有穿堂风。(5)除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。(6)焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。3.7.3焊后检查(1)焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将渣皮飞溅清理干净。(89、2)焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。(3)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。3.8管道试压冲洗成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试压小组管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。地下隐蔽管道试压 (1)排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌 满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。(2)压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。系统试验(1)试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防预留敞口跑水污染建筑装修。90、(2)不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。(3)干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。(4)准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。(5)试压使用5以上清洁自来水。(6)试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。(7)排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。(8)给水、先分层试压，后总体试压。要合理分段，精心操作和严格检查。(9)分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通91、后，再进行一次全系统试压和冲洗。(10)卫生器具做盛水检查(11)空调冷凝水管作灌水试验。(12)试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。(13)试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。3.9产品保护：施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和92、改变位置。吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点，不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。3.9.6不准踩踏管道的丝接部位。不准随意在装饰结构上打洞。不污染墙面和顶棚。塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。而且要远离火种。使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。四、施工进度计划；见总网络计划。五、主要资源供应计划：5.1劳动力需要计划（见总计划）所有参加该项目施工人员均应按要求进行相应培训。电焊工，气焊工，起重工等应持有安全操作证。要按特殊工种管理办法进行登记注册。5.2主要施工机具配备计划（见施工组93、织总计划）。六、工程质量技术措施6.1质量计划施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制，做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。严格按国家最新颁布的管道安装工程施工及验收规范组织施工，按工程质量标准组建工程的质量检验、评定。发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织纠正。严格施工过程的停工待检点的控制，凡工程的停工待检点均需按要求预先通知质监员，监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。根据本项目管道安装的情况，设置下列为停工待检点：（1）预埋施工完毕，隐蔽前；（2）室内给水管道完工后，必须进行分段试压及吹洗；（3）管道附件及卫生器具给水配件安装完毕后；（94、4）水泵就位后进行水泵试运转及轴承温升检验；（5）排水管道安装完毕后进行灌水试验；（6）雨水管道安装完毕后进行灌水试验；（7）以上各种管道施工完毕，隐蔽前。6.1.4施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的管道安装质量，为实现工程的质量目标而努力。6.2工程质量控制流程控制阶段控制点控制内容控制等级责 任 人质检员施工员班组长组员焊工材料员施工准备预留预埋尺寸、规格、数量BO材料进场检验技术文件齐全，检验合格并有检验记录BOO现场测绘尺寸准确CO施工阶段管道预制提高预制精度CO预制焊接工艺焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录BOO去吊架制作安装制作尺寸精度，焊接可靠，安装尺寸95、COO管道安装管材、管径、位置标高，坡高符合要求并填写安装记录BOOO管道安装焊接工艺焊工合格证，焊接表面检查，焊接记录BOO管道压力灌水试验实验结果符合要求记录完整AOO防腐保温工程保温厚度、表面平整度、防腐材质COO系统隐蔽隐蔽检查记录AOO系统吹扫介质、流速符合规定，符合要求并记录AOO系统检查喷淋喷头数量、间隙、消防栓、朝向标高AOO卫生器具安装安装牢固，严密不漏，排水支管坡度合格CO竣工阶段分系统试运行各系统独立正常工作BOO总体试运行各分部工程、各系统联合运行，并交工AO注：A、停止点：有关责任工程师、质检人员必须到场B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施96、工员与施工班长负责、主要负责人 O、配合6.3质量保证措施做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。6.3.2制定质量控制流程（见上表），对工程的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，停滞检查点，做好检测质量所需的工具、仪器的准备，制定检验方法。认真落实工程质量“三检制”，消灭质量通病，杜绝质量事故。结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工。明确施工技术规范、标准和97、设计要求，精心组织施工。熟悉装饰、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。工程上所使用的各种材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证，杜绝三无材料与劣质产品混入工地。凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，末经批准，不准任意拆动。在施工过程中对管道和设备的敞口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故。 电气工程施工方案一、工程概况本工程电气安装主要包括电气盘柜、桥架、电缆敷设、配管配线、等电气系统安装1.1低压配电系统保护接地采用公共接地系统，98、接地电阻小于1欧姆。1.2线路采用放射形式方式，导线穿管或桥架沿吊顶、墙或地坪敷设向各用点电馈丝。1.3导线在桥架或电管内不允许有接头，导线连接应烫锡或经过端子压接。所有不带电金属设备外壳均应与接地系统可靠连接。二、施工范围1）低压控制柜（屏）安装；2）配管与穿线安装；3）电缆系统安装；4）照明配电系统安装；6）接地系统安装。三、电气施工标准规范3.1电气施工标准3.1.1电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）3.1.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程程盘、柜及二次99、回路接线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程旋转电极施工及验收规范（GB50170-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范（GB50259-96）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）3.2电气试验及验收标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501-91）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）四、主要工程施工方法4.1低压配电柜（盘）安装开箱检查柜100、（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查，并有业主在场。包装及密封应良好，规格、型号符合设计要求，附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。基础型钢制作安装：安装位置按图纸所示位置施工，准确、牢固。填写“设备基础验收记录”。柜（盘）的组立：立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。安装尺度符合规范要求。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜（盘）接地，柜（盘）接地应可靠、良好，101、柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。母线安装：柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。按施工图所示进行安装二次回路检查，送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。4.2配管及管内穿线安装线路采用放射形式布线方式，导线穿管或桥架沿吊顶、墙或地坪敷设向各用电点馈线。吊顶内102、明敷的金属保护管与金属线槽外壁均须刷防火涂料二度。所有导线全部采用BV-500伏绝缘铜芯导线。导线在桥架或电管内不允许有接头，导线连接应烫锡或经过端子压接。导线引至灯头、照明灯控制开关，排气扇控制开关及插座的截面积为2.5m,接地专用设备PE线最小截面为2.5m,PE线颜色与带电导线应有区别，采用黄绿相间导线，所有插座均为BV-3*2.5m导线暗敷。4.2.1从桥架到用电设备穿钢管敷设，预埋在柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计要求，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。4.2.2钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的103、管子外面不刷漆）。厚壁钢管之间的连接采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密镀锌钢管采用螺纺连接，管端螺纺长度不应小于管接头长的二分之，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。配管的接地连接：当钢管采用螺纹连接时， 连接处的两端应用 104、6圆钢跨接接地线，镀锌钢管采用专用接地卡，接地线面积不小于4m铜芯双色软线。钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。4.3电缆系统安装支架安装条件：要配合装饰施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固、强度合格。电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。根据要求确定电缆桥架走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑。电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝处连接时105、需用BVR16m多股铜芯软线连接，使之形成良好的电气通路。电缆的敷设制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘。电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，高压电缆敷设前，应进行耐压和泄漏电流试验，电缆两端应封好，不能受潮。在桥架内电力电缆的总载面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50%，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂号。这样的敷设程序，有利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交差和混乱现象。电缆标志牌应在电缆终端头106、，电缆接头、拐弯处的两端及人孔井内等地方装设。4电缆终端及中间接头：所有电缆在敷设时应无接头，若电缆太长不可避免中间接头时，应采用电缆接头箱。交联绝缘电缆的封头应采用专业生产的电缆收缩密封材料。应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：1）相位正确。2）绝缘层应未受潮。3）所用绝缘材料应符合要求。4）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10m。施工工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气107、工程施工工艺的标准进行。电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。4.4电气照明器具及配电箱（盘）安装4.4.1 灯具及开关插座的安装照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔不应有扭曲等缺陷。插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。插座的接地线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.3m安装，要求在建筑墙体表108、面装饰工程结束后进行。配电箱安装照明配电箱离地1.5m安装，户内照明配电箱离地1.8m柜式动力配电箱与控制设备用10#槽钢做基础落地安装。配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB50259-96执行。4.5接地系统安装所有的电气设备的金属外壳，配电装置的构架、支架、基础槽钢、电缆桥架及电缆的金属外皮等均应109、与接地系统可靠连接。接地线应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，连接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接。接地线及其紧固件应采用镀锌防腐措施，在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管保护。本工程设总等电位箱及卫生间设局部等电位箱，建筑物内的水管，煤气管，采暖等金属管道均应与总等电位联接。外墙铝合金门、窗、栏杆从14层开始均应可靠接地，接地线要用254镀锌扁钢引至上、下层的水平均压环，每扇门窗至少二处以上，用M6螺栓连接，连接导体应暗敷，在墙面抹灰层施工之前进行。五、工程进度5.1进度计划网络图：（见总施工组织设计网络计划的电气工程部分）六、主要资源供应计划6.1劳动力需要计划所有参加该项目施工人员均应110、按公司质量手册4.18条培训要求进行过培训的。电工、电焊工、气焊工、起重工等应持有操作证，电焊工为特殊工种，要按特殊工种管理办法进行登记造册。劳动力需要计划表：见施工组织设计“劳动力安排计划”。 七、工程质量和安全生产技术措施7.1主要质量控制点控制阶段控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料施工准备图纸技术文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施A主任工程师，技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员，施工员材料验收单施111、工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B项目技术负责人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录低压配电设备安装位置、接线、防雷、接地、调试B项目技术负责人，施工员安装记录，试验报告配管、配线、电缆支架走向、排列、耐压、电缆头制作B质检员，施工员记录，试验报告穿线、配电箱等安装导线连接，工艺质量C施工员、班长安装纪录质量验评阶段分项、分部工程工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员预检记录，分项验评表7.2质量保证措施施工项目必须坚持按图施工，严格执行施工验收112、规范和操作规程，发现问题及时采取有效措施，立即补救，不遗留。配合阶段严格按图预埋、预留部位进行，对新材料的施工还应在厂家的具体指导下，认真做好工作。所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核合格的。严禁使用不合格品，设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整，规范，数据真实、准确。分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级。编制具体的113、质量计划，并层层下达，开展全面质量管理工作，实行全过程、全员全企业的质量管理，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。7.3安全技术措施参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，按照（80）建工劳定第24号建筑安装工人安全技术操作规程及公司有关规定去执行，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无糟污；114、楼板孔洞需用牢固材料盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落事故。高空作业必须系好安全带。梯子不得缺档及垫高使用，木双梯使用时上端要扎牢，下端要防滑。施工现场临时安全用电，必须严格执行建设部JGJ-48-88施工现场临时用电安全技术标准执行，要配制安全配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非电工人员不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。8、施工管理记录序号名 称编 号备 注1交工项目、文件记录施012开工报告施023图纸会审记录施034工程更改单施045技术交底记录施056主要材料使用记录施067材料代用签证单施078竣工（中间交工）验收证书施089主要材料合格证化验单复印件施091115、0竣工图（兰图修改附更改单）施109、电气工程施工记录序号名 称编 号备 注1成套配电盘（柜）安装记录电012电缆敷设安装记录电043电气设备干燥记录电054电气设备干燥记录（附表）5（接地装置）施工隐蔽记录电076配线安装记录电087电机试运转记录电098（ ）记录通149电气试验记录143按施工需要使用10设备开箱检查记录通0111隐蔽工程（系统封闭）检查记录通04通风施工技术方案一、工程概况1.1工程通风包括空调通风系统、送排风系统。1.2风管主要采用镀锌薄钢板制作。镀锌薄钢板风管咬口、法兰联接。镀锌钢板的厚度及其法兰角钢用材的规格按现行国家施工验收规范（GB50243-2002）选用。116、空调设备与风管采用帆布或人造革软接头连接，凡风管穿过沉降处均须安装软接头，长度为降缝10cm。风管支吊架要牢固，金属件必须先除锈干净后，在刷红丹防锈漆两道，明露处再刷调和漆两道。得其所哉1.4风管保温，空调风管采用30毫米厚铝箔超细玻璃棉板保温，保温层接缝要紧密，并将金属钉用胶水粘贴在擦洗干净的风道壁面上，钉距为300毫米中到中，将保温层固定，风道法兰连接处加盖100毫米宽的保温层，然后用铝箔粘胶带封缝。其他风管均不作保温。二、施工程序预制加工系统安装防腐处理施工配合交工验收系统调试风系统管系统施工准备空调设备安装试压保温系统安装预制加工施工配合说明：（1）本示意图把施工全过程划分为几个主要施117、工阶段加以排列。（2）视施工条件的不同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。（3）设备是指送排风机等。2.1施工准备阶段督促设计图按时交付，要求甲方组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。2.1按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。2.2施工阶段：教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。在该工程施工中，要配备精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。根据装饰的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行。对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时调整，118、及时处理。2.3交工准备工作施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。组织好联合试车的各项工作。三、通风系统主要施工方法3.1镀锌钢板风管制作安装。通风空调风系统的施工程序（见下图） 现场实测绘制加工图 风管下料支吊架下料 风管组对 法兰下料 吊装 组焊 钻孔 压制咬口缝卷圆、折方 钻孔 组焊 设备接口防腐、保温 压口成形 油漆 风口安装 油漆s 收尾 铆接 单机试车检验、编号 系统调试支吊架安装通风空调风管加工（1）为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。（2119、）加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活。产品不合格者不得出厂，做好出厂前后质量控制。（3）风管法兰表面应平整、方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰内径允许偏差为+2，不平度不应大于2；矩形不保温风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。现场运输及准备工作（1）风管从加工厂运到现场，进行点件配套，然后用手推车运往楼内。底层、二层以下在楼进料120、口直接搬运风管，三层以上高层利用垂直运输设备运送风管及设备，然后分别运到安装地点。（2）地上部分根据安装部位可用室外土建塔吊吊到各层楼。运输时间与总包协商安排，但要保证工程进度。体积较大又不能解体的设备，可以外墙处搭平台利用总包塔吊吊到平台上，再用辊杠方法运到安装地点。但此方法可用于土建封外墙之前，因甲方的设备到货期必须正确，以免因设备不能按时到货，影响整个工程进度计划。（3）风管运到现场首先抓系统配套工作，若有缺件少管应及时得到解决，配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。暂且不用的风管要编码放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可靠性检查，不合格者不可使用。对安装用的121、孔洞、脚手架要进行检查有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。风管安装（1）由于通风空调系统较多，安装难度较大，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，这样对人力的节约起到积极作用。（2）要做好风管安装前的准备工作。熟悉施工图，了解装饰、土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。（3）支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标”T613制安；支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，122、埋在墙内不可刷漆，并除去油污；支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。支、吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；吊杆不可吊在法兰上，支托架位置不得设在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。（4）通风空调系统风管联接的法兰垫料采用=3mm橡胶板或用8501阻燃胶带均可，排烟系统法兰垫料采用石棉扭绳，厨房排气风管采用石棉扭绳加油为垫料，但必须把垫料放在螺丝孔里边，保证使用时不漏凝结水。e. 风管穿出屋面设防雨罩，高度超过1.5m时应设拉绳，不可索在法兰眼上，严禁拉绳栓在避雷设施上。f. 风管吊装：大123、楼的大厅及地下部分交叉作业多，层高，可分节安装。标准层部分可采用整体或分段吊装。g. 风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。h. 一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮124、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。i.水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。j.风管安装质量按照GB500243-97第7章执行。防腐保温125、（1）镀锌风道不刷漆。（2）支吊架刷防锈漆二道，面漆二道。3.2通风与空调系统的测定与调整3.2.1试调的主要程序 准 备 工 作 系统的电气设备及其主回路的检查与调试 设备试运转自动调节与检测系统的检查与测试 风机性能的测定 调节器及检测仪表的检验系统风量的测定与调整 自动调节与检测系统联动运行 机组性能的测定、调整室内气流组织的测定与调整 室内调节性能的试验与调整 系统综合效果的测定资料的整理分析 其它项目的测定与调整s空调系统测试后的调整；a.系统风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措126、施加以解决。b.按设计及验收规范要求和常用调整方法进行调整；对送风状态的调整；对室内空气状态的调整；对室内气流速度超过允许值的调整；噪声超过允许值的调整。c.通风、空调工程各系统测定、调整和联合试运转的主要内容（见下图）通风、空调系统带负荷的综合效能的测定与调整风管、管道、设备安装的正确性、牢固性系统连接处是否是明显漏风现象系统油漆、保温是否符合设计要求各类调节装置是否正确牢固、调节灵活、方便通风机安装及传动是否正确除尘器、集尘室安装的密闭性制冷设备安装的精度是否符合规定无负荷联合试运转的测定与调整设备单机试运转通风机试运转制冷机试运转设备减震器使用效果的观察水泵试运转空气处理装置的试运转通风127、空调工程各系统测定、调整和联合试运转的主要内容（见下图）S风机风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡空调系统带冷热源的正常联合试运转制冷系统的压力温度流量等测定室内温度、相对温度的测定与调整室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联动试调四、工程进度计划：见总网络计划。五、主要资源供应计划：5.1劳动力需要计划（见总计划）：所有电焊工，气焊工，起重工等应持有安全操作证。电焊工应为特殊工种，要按特殊工种管理办法进行登记注册。5.2主要施工机具配备计划（见施工组织总计划）。六、工程质量技术措施6.1工程质量控制流程6.2质量计划：6.2.1施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制，做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。严格按国家最新颁布的通风、空调工程施工及验收规范组织施工，同时按工程质量标准组织工程的质量检验、评定。发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工。严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。七、工程执行标准7.1 GB50243-2002通风与空调工程施工验收规范7.2 GBJ304-87通风与空调工程质量检验评定标准